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Por
favor escoja tres de estos pilares estratgicos de desarrollo y explique cada uno de ellos de
manera amplia con sus propias palabras relacionndoles con los pilares del TPM vistos en
clase, resumidos en la siguiente figura: (10 pts)
Entonces este pilar estratgico el cual est relacionado con el control inicial puesto
que desde la adquisicin, instalacin y ms de los equipos busca un mayor
obtencin de fiabilidad tomando en cuenta una alta gestin y revisin de los quipos
para que de esta forma se evite que los equipos presenten problemas que impidan
su funcionamiento adecuado, adems para esto est pilar toma en cuenta una
accionar activo del personal como clave para potenciar este fin de la confiabilidad ,
adems de prevenir mantenimientos preventivos incensarios por conocer
constantemente el estado del equipo.
c. En virtud del TPM, el equipo debe restablecerse a un estado en que quede como
nuevo.
El objetivo principal del RCM es mantener o preservar la funcin del sistema aun cuando
un equipo se encuentre averiado o presente algn problema, sea que mediante algn
anlisis sistemtico permita definir tanto los limites como funciones del sistema y a su
vez algn modo de fallo que produzca que decaiga o se d perdida de la funcin.
4. Resuma con sus propias palabras, las ventajas que pudo significar para el fabricante,
haber realizado la combinacin de las tcnicas de TPM y RCM en su afn por
incrementar la productividad de la empresa. (10 pts)
Este factor se relaciona con las perdidas por defectos de calidad, recuperaciones y reprocesados
esto debido a que por una mala calidad presente en las materias primas producen defectos de
calidad que a su vez provocan perdida de tiempos de produccin, calidad del producto as como
tambin bajo en el rendimiento del proceso lo cual trae atrasos y costos no previstos.
Este factor est relacionado a perdidas por averas en los equipos esto puesto a que las cajas
de cambios estn generando problemas de funcionamiento en los procesos debido a que
presentaban un defecto poco detectable por el mantenimiento preventivo pudiendo ser
clasificadas como averas con reduccin de funcin ya que no se detectaba fcilmente durante
el mantenimiento preventivo realizado.
Este factor se puede relacionar con las perdidas debidas a preparaciones y ajustes de equipo
esta no habla mucho sobre que este fallando el quipo sino mas bien su operador lo que genera
tiempos muertos durante la preparacin que se le da a los operadores para que operen la
maquina debido a que constantemente deban ir a darles asistencia bajo el supuesto de revisin
de problemas elctricos ya que el mantenimiento no presentaba otro problema.
En este parte este factor se relaciona con las perdidas debidas a preparaciones y ajustes de los
equipos esto debido a los fallos presentes durante el cambio frecuente de los equipos era de
poco inters o importancia no tomando buenas estrategias de fabricacin en cuanto a la
atencin de las preparaciones para los cambios.
Este factor hace relacin a las perdidas debidas a preparaciones y ajustes de equipo ya que
provocan perdidas de tiempos por la falta de los repuestos y que son inapropiados por la mala
calidad presente lo que retrasa los ajustes necesarios en las maquinas.
f) Caractersticas inherentes del diseo
Este factor tambin se puede relacionar con las perdidas debidas a preparaciones y ajustes de
equipo esto debido a que como en el texto lo menciona que a falta de las caractersticas del diseo
provoca que la preparacin o cambio tiles de las herramientas no se ejecute con eficiencia y se
tenga que dar un esfuerzo mayor ya que se desconoce informacin sobre los procedimientos.
Este factor tiene relacin con las perdidas por defectos de calidad, recuperaciones y reprocesados
esto debido a que una mala cantidad de la fuente elctrica evitaba que el quipo trabaja de forma
ptima lo que haca que los equipos elctricos dejaran de funcionar rpidamente.
Adems de esto en la parte del equipo tiene relacin con las perdidas por funcionamiento a
velocidad reducida esto debido a que al no pasar suficiente corriente al equipo este peridicamente
redujera su velocidad de funcin por lo que peridicamente iba a dejar de operar segn su
rendimiento real hasta llegar al paro como dice el texto.
Este factor se puede relacionar con lo que es las prdidas de funcionamiento por las puestas en
marcha del equipo esto debido a que como en el texto lo menciona los requisitos sin una adecuada
instruccin y procedimientos de lubricacin viene a dar impacto en las condiciones de operacin y
las caractersticas del equipo ya que puede provocar fallos debido los problemas de informacin y
habilidades de los operarios.
As como tambin puede tener relacin con las perdidas debidas de funcionamiento a velocidad
reducida esto puesto sin adecuado instruccin y procedimientos de lubricacin puede generar que
las piezas de los equipos y las maquinas se vayan trabando de forma que su rendimiento se vea
reducido progresivamente.
Este factor est relacionado con las prdidas de funcionamiento por las puestas en marcha debido
a las capacitaciones y habilidades de las cuales est siendo falta los mecnicos para atender los
problemas de mantenimiento y gestin de los equipos
Este factor est relacionado con las perdidas debidas a preparaciones y ajustes del equipo esto
debido a que sin ajustes necesarios en las mquinas para atender los requerimientos de la
produccin provoca lo sucedido en el texto que una vez dada el ajuste de alineacin de precisin de
las maquinas se solucion el cuello de botella ocasionado por el mismo pero sin esto estara
provocando tiempos muertos y disminucin de la productividad.