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DETERMINACION DE LA FLUIDEZ
EN PASTAS DE MORTERO.
CURSO: TECNOLOGIA DEL CEMENTO
DOCENTE:
- ING. IVAN EUGENIO VASQUEZ ALFARO
INTEGRANTES:
- BLAS ALFARO, JOHNY WILDER
- CRISOLOGO JIMENEZ, JACKSEL HARVEY
- NEYRA GOMEZ, JOSE ALEXANDER
- SILVA MESTANZA, PERCY DEYVI
TRUJILLO - 23 11 -2017
DETERMINACION DE LA FLUIDEZ DE PASTAS DE MORTERO
(NTP 334.057)
1. RESUMEN
En el mundo, a diario se estn levantando nuevas viviendas, edificios, malls, y
muchas otras construcciones, las cuales para darle el acabado final necesitan
de un mortero especial, incluso en su construccin se requieren de estos.
Al realizar un diseo de mezcla son considerados muchos parmetros, pues
cada componente cumple un rol distinto en la mezcla, el cemento la funcin de
unir todos los componentes, la arena el papel de conglomerante y el agua el
papel de mezclar y mediante reacciones qumicas, permitir el endurecimiento
de la pasta.
Pero es importante conocer las relaciones que deben de cumplir estos
componentes, pues si a mezcla es muy seca, ser menos trabajable o si es
muy diluida, al secar genera poros, pues el agua de la pasta se evapora,
generando as que este mortero tenga baja resistencia, fisurndose con mucha
ms facilidad.
En la presente practica de laboratorio del curso de Tecnologa del Cemento, se
realiz el ensayo de extensin de flujo, el cual nos permite conocer las mejores
relaciones de agua, cemento y agregado que requiere de una paste, que
cumpla con los parmetros establecidos en las normas tcnicas de
construccin.
Para realizar este ensayo se utiliz la mesa para extensin de flujo, as como
un tronco cnico truncado hueco, en el cual se deposita la mezcla.
El ensayo fue realizado a distintas relaciones de agua cemento, manteniendo
la relacin Cemento/arena constante (1:3).
Los resultados fueron positivos, pudiendo comprender mejor como funciona
este ensayo, para un posterior trabajo que se realice con pastas.
Cabe resaltar la explicacin de nuestro docente de aula, pues la explicacin
que nos brindo fue clara y concisa, lo cual nos facilit el trabajo en la prctica,
asimismo conocer sobre lo que nos indica la norma.
2. OBJETIVOS.
3. ANTECEDENTES
Calculo
Para el calibrador de figura se suman las cuatro lecturas para obtenerla
fluidez.
Para el calibrador tipo vernier la fluidez es el aumento del dimetro
promedio de la muestra, expresado como un porcentaje del dimetro de la
base mayor del molde segn la siguiente formula
EXTENSION DE FLUJO
Materiales
Instrumentos
Recipiente metlico
Bolsas de polietileno
METODOLOGIA EXPERIMENTAL
Se frota cuidadosamente la superficie de la mesa de flujo para limpiarla y secarla, y se
coloca el molde de flujo en el centro. Se coloca en el molde una capa de mortero de
aproximadamente 25 mm de espesor y se pisa 20 veces con el compactador. La presin
del compactador debe ser la suficiente para asegurar un llenado uniforme del molde. Se
llena entonces el molde con mortero y se apisona tal como se especific para la primera
capa Se corta el mortero sobrante para lograr una superficie plana, pasando el borde recto
de un palustre (sostenido de cerca y perpendicularmente al molde) con un movimiento de
sierra a lo largo del borde superior del mismo. Se retira el protector circular, se limpia y se
seca la plataforma teniendo especial cuidado de retirar el agua del borde del molde. Se
levanta el molde del mortero un minuto despus de completar la operacin de mezclado de
acuerdo con la MTC E 617 (ASTM C 230). Inmediatamente despus se deja caer la mesa
desde una altura de 13 mm 25 veces en 15 segundos. Utilizando el calibrador, se determina
la fluidez, midiendo los dimetros del mortero a lo largo de las lneas sealadas en la
plataforma y se calcula el dimetro promedio.
En el caso de este ensayo se tuvo como muestra al Cemento extraforte tipo ICo de
Pacasmayo analizndolo en distintos proporciones de agua, para conocer su
comportamiento en la consistencia del material.
CALCULO
Para el calibrador de la Figura se suman las dos lecturas para obtenerla fluidez. La fluidez
es el aumento del dimetro promedio de la muestra, expresado como un porcentaje del
dimetro de la base mayor del molde segn la siguiente formula: