UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENERA QUMICA

CARRERA DE INGENERA QUMICA

MATERIA:
COMBUSTIBLE Y BIOCOMBUSTIBLE

TEMA:
ELABORACIN DE RESUMEN Y PREGUNTAS DEL LIBRO LOS
BIOCOMBUSTIBLES

PROFESORA:
ING. SANDRA PEA Ms.C

INTEGRANTES:
- KEVIN CASTRO
- ADRIANA ESPINOZA
- JHON MARCILLO
- PETER REALPE

CURSO:
9.2

FECHA: 30/11/2017
 CONTENIDO

Nombre del estudiante.....2

Resumen3
1. Conceptos previos...............................................................................................3
1.1. Concepto, terminologa y desarrollo histrico del plet......................3
1.2. Concepto de briqueta................................................................................3
2. Caractersticas energticas de plets y briquetas.............................................4
2.1. Caractersticas fsicas................................................................................4
2.2. Principales caractersticas qumicas de los plets y briquetas.................4
2.3. Propiedades fsico-qumicas.....................................................................4
3. Proceso de obtencin de plets y briquetas.....................................................12
3.1. Lnea de flujo para la obtencin de plets y briquetas............................13
3.2. Briquetadoras............................................................................................15
4. Estudios de viabilidad de una planta de briquetado.........................................16
4.1. Viabilidad en la fabricacin de briquetas..................................................16
5. Usos y mercado de los plets y briquetas.........................................................16
5.1. Usos y mercado de los plets...................................................................16
5.2. Usos y mercado de las briquetas..............................................................16
5.3. Estufas automticas para quemar plets. ...17
Preguntas......................18
Bibliografa............................20

pg. 2
Nombre del estudiante: Kevin Castro Batioja.
RESUMEN

PGUINAS: 137 hasta la 143

1. CONCEPTOS PREVIOS, TERMINOLOGAS Y DESARROLLO HISTORICO

Dos son los biocombustibles slidos densificados ms importantes que pueden encontrarse en el mercado
espaol, europeo e iberoamericano: los plets y las briquetas

1.1. Concepto, terminologa y desarrollo histrico del Plet

En Espaa e Hispanoamrica se emplean los trminos plet y pellet, en el Centro de Investigaciones
Energticas, Medio Ambiente y Tecnolgicas (CIEMAT) utilizan las palabras plet, peletizado e incluso
pelet. El tamao del plet es inferior al de la briqueta y por ello se puede manejar mejor, pudindose mover
a paladas y cargarse automticamente mediante cintas transportadoras de goma.
Se desarroll para aprovechar los residuos de materiales slidos orgnicos como papel, astillas de madera,
serrn, restos de tableros triturado. Tuvo auge a finales de los aos 80 en Espaa, posteriormente bajaron
las ventas, pero se han recuperado. El plet se emplea en chimeneas particulares, calderas de comunidades
de vecinos y caderas de pequeas, medianas y grandes industrias. El plet es vendido en dos presentaciones
distintas: ensacado y al granel. Es ms barato es al al granel.

Figura1. Pelets

1.2. Concepto de briqueta

Las briquetas son un biocombustible formado por la descomposicin de biomasa. En el proceso de
briquetado puede haber transformaciones qumicas debido al calentamiento de la biomasa en el interior de
la briquetadora. La materia prima son las astillas y residuos de madera o est formada de compactacin de
biomasa residual. En Espaa estn compuestas por restos de papel, cartn, restos de tableros de fibras,
restos de tableros de partculas, gacha, parafina, polvo de lijado. En otros pases incluyen algodn, paja y
otros residuos agrcolas. Las caractersticas de las briquetas es su alta densidad y su forma cilndrica, cuando
es de carbn vegetal, compactando polvo o carbn granulado tiene forma de huevo, prisma cuadrado o
hexagonal hueco, tambin tienen forma de ladrillo. Se vende al granel o en bolsas. Las briquetas se han
desarrollado por cuatro motivos:
1. Para revalorizar un conjunto de residuos slidos orgnicos que producan calor en su combustin.
2. Para aumentar la densidad de ciertos biocombustibles que eran muy caros de transportar debido a
los bajos valores de la misma.
3. Para sustituir combustibles slidos fsiles.
4. Para eliminar residuos slidos de tipos muy variables.

Figura 2. Diferentes tipos de briquetas

pg. 3
2. CARACTERSTICAS ENERGTICAS DE PLETS Y BRIQUETAS

Tabla 1. Caractersticas fsicas, qumicas y fsico-qumicas de los plets y briquetas y sus unidades de medidas

Fsicas 1. Forma. ****

2. Tamao. ****
3. Aspecto (color, brillo). ****
4. Densidades.
5. Humedades. kg/d
6. Friabilidad. m3
%
ndice
Qumicas 1. Composicin qumica elemental. %
2. Composicin qumica por compuestos. %
3. Poderes calorficos. kJ/kg, kcal/kg
Fsico- 1. Coeficiente de conductividad trmica. W/m. s
qumicas 2. Combustibilidad e Inflamabilidad:
Temperaturas y tiempos de combustin C, s
e inflamacin. C
3. Temperatura mxima de llama. J/(kg.s) = W/kg
4. Potencia calorfica. kJ/dm3
5. Densidad energtica.

2.1. CARACTERSTICAS FSICAS.

2.1.1. Forma y tamao.
2.1.1.1. Forma de los plets

El plet se diferencia de la briqueta en su tamao, en la forma de fabricacin y en el uso del mismo. A

diferencia de la briqueta que puede tener varias formas, la forma del plet que se comercializa en Espaa y
en el Sur de Hispanoamrica es siempre cilndrica.

Figura 3. Seccin de un plet. Segn una norma seguida en algn pas nrdico europeo el plet tiene un
dimetro menor o igual a los 25 mm.

2.1.1.2. Forma y tamao de las briquetas

La forma de las briquetas puede ser muy variable.
Casi todas las briquetas fabricadas en la actualidad en Espaa son de forma cilndrica. Su dimetro supera
los 5 cm, siendo el dimetro ms usual el comprendido entre los 7,5 cm y los 9,0 cm. La longitud es variable
y oscila entre los 50 y 80 cm. normalmente, a mayor dimetro mayor es la longitud. Otra forma de las
briquetas es la de seccin octogonal, con un hueco redondo en el centro.

Figura 4. Seccin de una briqueta

pg. 4
Tabla 2. Diferentes formas de briquetas existentes en el mercado

Cilndrica Cilndrica
Maciza Prisma hexagonal Hueca Prisma hexagonal
Prisma rectangular Prisma octogonal
Prisma cuadrado Prisma rectangular
comido en las esquinas
"comido en las
esquinas"
Prisma octogonal
Prisma rectangular
comido en las esquinas
1/4 de cilindro
2.1.2. Tamao
El pelet cilndrico se fabrica siempre de menor tamao que la briqueta para poder ser manipulado con
medios mecnicos mejor, y por tanto, facilitar y abaratar su movimiento. Por este motivo las peletizadoras
son mquinas diferentes de las briquetadoras.

Tabla 3. Dimensiones (en cm) de algunas briquetas del mercado

Forma Dimensiones (cm)

Cilndrica Dimetro Longitu Relacin
d longitud/dimetro
9,0 32,5 3,6111
8,5 32,0 3,7647
7,5 32,5 4,3333
Prisma cuadrangular ancho largo profundo
comido en las aristas
13,0 7,3 60,0
Prisma octogonal hueco arista profundo
6,2 variable

2.1.3. Aspecto (color y brillo)

El aspecto exterior del plet depende de la materia prima que lo componga. Si es madera tiene color de
madera ligeramente ennegrecida y satinada. Como la composicin de la briqueta es variable tambin lo es
su color. Si en la cara exterior de la briqueta se produce la baqueletizacin de la misma el color es ms
oscuro y parece como negruzco. Si la briqueta est compuesta con parafina el exterior de la briqueta es
ms claro ya que la parafina es de color blanco-amarillento.

PGUINAS: 144 a la 150

2.1.4. Densidades

La principal caracterstica de los plets y briquetas de los plets y briquetas frente a las astillas es que son
ms densas que stas con lo que facilita el transporte, manipulacin y almacenaje. El inconveniente es que
resultan ms caras que las astillas, pues requieren un proceso industrial de fabricacin.

La densidad real es la relacin entre la masa real y el volumen real de los plets:

=

pg. 5
La densidad aparente es la relacin entre la masa aparente (igual a masa real) y el volumen aparente
(volumen real+volumen de los espacios que hay en el pelet).

Dado a que el volumen aparente>volumen real, entonces densidad real>densidad aparente:

= =
+

Existen 2 factores que influyen en la densidad de los pelets y briquetas:

1. Mientras mayor sea la densidad de la materia prima, mayor ser la densidad del producto. Ej: la
madera que proviene de robles y castaos es ms densa que la proveniente de pinos y cedros.
2. La presin que ejerce la prensa al compactar la madera dentro de su fabricacin

Para hallar la densidad de briquetas se realizan anlisis para evaluar su masa en balanzas y su volumen
mediante su figura geomtrica.

Para hallar un dato ms exacto se realiza mediante el principio de Arqumedes:

Primero se pesa las briquetas, se embuten con silicona para evitar la absorcin de agua por la madera y
luego se introducen en un recipiente con agua y se mide el volumen de agua desplazada. A continuacin,
la frmula:

=



Donde:

Db = densidad de briqueta
Vdsplz = volumen desplazado
t = masa silicona+briqueta
ds =densidad silicona

Tabla 4. Densidad de algunas maderas espaolas por el Instituto Forestal de Investigaciones y Experiencias

Nombre Densidad 12%

Nombre cientfico Localidad
comn humedad

Cipres Cupressus sempervivens L. Madrid 0,596

Cedro canario Juniperus cedrus WB. Tenerife 0,57
Sabina Juniperus phoenicia L. Varias 0,7925
Pinabete Abies alba Dc. Varias 0,4287
Pinsapo Abies pinsapo Boiss Malaga 0,5367
Pino silvestre Pinus sylvestris L. Varias 0,5024
Pino laricio Pinus nigra Arnold Varias 0,5759
Pino negro Pinus uncinata Mill Varias 0,5023
Chopo comn Populus sp. Cuenca 0,53
Castao Castanea sativa Mill. Varias 0,665
Haya Fagus sylvatica L. Varias 0,7717
Alcornoque Quercus suber L. Toledo 0,933
Rebollo Quercus pyrenaica Willd. Caceres 0,972
Quejigo Quercus lusitanica Lam. Varias 0,921
Nogal Juglans regia L. Toledo 0,651

pg. 6
 Pltano Platanus orientalis L. Madrid 0,577
Eucalipto Eucalyptus globulus Labil. Varias 0,7416

2.1.5 Humedades

A causa de la poca humedad que posee las briquetas y pelets, su humedad en base hmeda y seca no
tiene mucha diferencia, por lo que se dice que son iguales.

En el proceso de prensado se suele utilizar partculas secas, adems que el proceso produce un secado
extra que hace que la humedad a la salida de la prensa sea de 8-10%. Si el producto se vende en sacos de
plstico cerrado el producto no absorber una cantidad tan notoria de humedad, en caso de que el saco
sea abierto, el producto si absorber humedad considerable. En el proceso de prensado aumenta la
temperatura y hace que en las superficies que estn en contacto con la prensa tengan un pequeo
baquelizado oscurecindose un poco e impide la entrada de humedad, es un factor muy importante
debido a que el poder calorfico de un combustible disminuye al aumentar la humedad de este
combustible.

Tabla 8..Prensado de briqueta

2.1.6 Friabilidad

Friable quiere decir cuando un material se desmenuza fcilmente al mnimo golpe. Friabilidad es por lo
tanto resistencia a desmenuzarse; este es una variable muy importante debido a que los pelets estn
sujetos a golpes entre ellos de una manera normal cuando los procesan, manipulan y transportan. Se
puede decir que un pelet posee friabilidad si:

1. Es resistente al golpe al mover los pelets.

2. Se resiste a desmenuzarse cuando el producto entra en contacto con calor (hornos o parrillas)

Figura 6. Friabilidad en combustin de hogar cerrado

pg. 7
2.1.6.1 Friabilidad antes de la combustin

Para evaluar la friabilidad antes de la combustin existen 2 mtodos:

1. Mtodo de golpe contra el suelo: Se deja caer sobre suelo de cermica desde altura de 0.1m 100
pelets y se contabiliza los pelets que sufren daos considerados:

1 =

Donde:

FR=ndice de friabilidad
Nf=nmero de pelets al final del ensayo
Ni=nmero de pelets iniciales

2. Mtodo de golpe entre s: Se introducen pelets o briquetas en un recipiente cerrado y se somete a

vibracin durante un tiempo. Luego se contabiliza y se saca FR:

2 =

Por lo general se cumple que FR2>FR1. Mientras mayor sea FR2, menor ser la resistencia al golpe

2.1.6.2 Friabilidad en combustin

La friabilidad en combustin depende de 2 condiciones de ensayo:

1. Ensayo en hogar cerrado: El aire entra al hogar y este permanece cerrado

2. Ensayo en hogar abierto: El aire entra al hogar y este permanece abierto dejando que entre ms
aire.

2.2 Principales caractersticas qumicas de pelets y briquetas

2.2.1 Composicin qumica

La composicin depender de los aditivos que se utilicen en la produccin. Para evaluar la composicin
qumica se debe conocer los porcentajes de madera, corteza, aditivos y humedad de cada componente.

2.2.2 Poder calorfico

Es la caracterstica principal que define a cualquier combustible. Este va a depender de la composicin

qumica del producto. Existe poder calorfico superior(PCS) que siempre ser mayor al poder calorfico
inferior(PCI). En los combustibles lquidos se utiliza el termino poder calorfico volumtrico, se mide en
unidades de energa/unidades de volumen, tambin se conocen como densidad energtica

= =

= =

Si por ejemplo una briqueta o pelet se ha elaborado mezclando:

Cantidad m de astillas de madera

Cantidad c de astillas de corteza

Cantidad b de biomasa residual

pg. 8
El PCI ser:

= ( ) + ( ) + ( )

Si la briqueta es elaborada con restos de residuos slidos urbanos(RSU) su poder calorfico ser de
menor calidad y su cohesin tambin.

El PCv es mejor en pelets y briquetas debido a su mayor densidad que a las astillas.

Se puede aadir parafina a la madera debido a que esta tiene un mayor poder calorfico y as aumenta la
calidad del combutible, pero la parafina es cara y a la larga disminuye el precio de la briqueta o pelet
puro.

Tabla 5. Tabla de poder calorfico de distintos tipos de biomasas

2.3 Propiedades fisicoqumicas

2.3.1 Variabilidad de combustibilidad e inflamabilidad

Estas variables se pueden medir en hornos ISO de combustibilidad. La temperatura de combustin es

superior en los pelets que en las astillas. La temperatura de inflamabilidad en pelets es superior a las
astillas, aunque esto tambin depender del tipo de madera proveniente de esa astilla, hay maderas que
arden ms fcilmente que otras.

Debido a que las briquetas y pelets son de mayor densidad que la madera y contienen menos aire en su
interior, su conductividad trmica es mayor que la de la madera y hace que el pelet o briqueta arda
durante ms tiempo en el hogar y esto es til si se requiere un tipo de combustin lenta en algn proceso
determinado.

2.3.2 Potencia calorfica

Depende de las condiciones de combustin, mientras ms denso sea el pelet o briqueta, ms tiempo
dura en arder. Como el pelet es ms pequeo que las briquetas, este arde ms rpido por lo que tiene
mayor potencia calorfica.

Para aumentar la potencia calorfica de una briqueta existen 3 soluciones:

1. Cambio del poder calorfico de la briqueta, cambiando su composicin qumica (se aade mayor
porcentaje de un aditivo que tenga altas propiedades de cp)

pg. 9
 2. Aumentar la cantidad de comburente(oxigeno) dentro de la briqueta, aadiendo hasta 5%
compuestos ricos en Oxigeno como nitratos
3. Cambiando la forma de la briqueta, una con mayor superficie de contacto

Figura 7. Potencia calorfica lenta por parte de las briquetas debido a menor contacto combustible-
comburente que el pellet

Figura 8. Potencia calorfica rpida por parte de los pellets debido a mayor contacto combustible-
comburente

PGUINAS: 151 a la 157

2.3.3. ndices de calidad

2.3.3.1 ndice de calidad de los plets

La combinacin de ciertas variables fsicas, qumicas y fsico-qumicas dan lugar a un ndice de calidad del
plet, el cual puede ser indicado por dos mtodos:

- Basado en un ndice de calidad

- Clasificacin.

Se puede definir al ndice de calidad energtica de los plets de acuerdo a la siguiente frmula:

= [ 1 0 + 2 + 3 (1 )] / ( )

Donde:

- ICP = ndice de calidad energtica del plet. - D = Densidad, en kg/dm3.

- K1 = Constante, kg/kcal = 1/4.500 kg/kcal =
1/18.810 kg/kJ.
- PCS0 = Poder calorfico superior anhidro,
kcal/kg o en kJ/kg.
- K2 = Constante, en dm3 /kg = 1/1,1 dm3 /kg.
- K3 = Constante, adimensional = 0,5. M =
Tanto por uno en material mineral.
- Hh = Humedad en base hmeda.

pg. 10
- FR = Friabilidad como media entre la
friabilidad y la media de las friabilidades en
hogar cerrado y en hogar abierto.

El segundo mtodo se basa en la construccin de unas tablas que clasifiquen los pelets. Las variables
empleadas son la densidad energtica, la humedad y la friabilidad.

Tabla 6. Densidad energtica, la humedad y la friabilidad

Clase Densidad energtica mnima Clase Contenido de Clase Friabilidad

MJ/dm3 Humedad
mximo (%)
E1 1.8 K1 25 P1 3
E2 1.7 K2 35 P2 8
E3 1.6 K3 45 P3 15
E4 1.5 K4 50 P4 20

Tabla. Tabla de clasificacin de calidad de acuerdo a las variables de densidad energtica y contenido de
humedad empleados.

- Mediante las clasificaciones se pueden definir la calidad de los plets, siendo los C1 los mejores y los de
C4 los que peores condiciones presentan.
- Siendo nicamente C1 si cumplas las condiciones de: E1 K1 Y P1
- Siendo calidad 2 C2 siempre y cuando no sean C1 y no tengan valores de E3, E4, K3, K4 ni P3, P4.
- Siendo C3 siempre y cuando no sean C1 ni C2 y no tengan valores d no tengan valores de, E4, K4 ni P4.
- Y C4 ninguna de las anteriores

2.3.3.1. ndice de calidad de las briquetas

Existen tres mtodos para definir la calidad energtica de las briquetas:

- Uno basado en la confeccin de un ndice de calidad

- Dos basados en una clasificacin por clases

Para evaluar la calidad de las briquetas se considera sus principales caractersticas fsicas, qumicas y fsico-
qumicas, definiendo el ndice de calidad de la briqueta (ICB) como:

= [ 1 0 + 2 + 3 + 4 (1 )] / ( )

Donde:

- K1 se mide en kg/kJ y su valor puede ser - TT o tiempo total de combustin, (s).

1/18.810 kg/kJ = 1/4.500 kg/kcal. - K4 es adimensional = 0,5.
- PCS0 es el poder calorfico superior, (kg/kJ o - M = Tanto por uno en material mineral.
en kg/kcal). - Hs = Humedad en base seca.
- K2 se mide en dm3 /kg. - FR = Friabilidad como media entre la
- D es la densidad, (kg/dm3). friabilidad en hogar cerrado y la friabilidad
- K3 se mide en s1. en hogar abierto.

Siendo los valores buenos, aceptables y malos de cada una de estas caractersticas mostradas en la
siguiente tabla:

pg. 11
Tabla 7.

Caracterstica Buena Aceptable Malo

% de materia mineral <10 10-20 >20
Densidad (Kg/m3) >1200 800-1200 <800
Humedad (%) <20 20-30 >30
Friabilidad en hogar cerrado >75 50-65 <50
Friabilidad en hogar abierto >65 50-75 <50
Incandescencia en el hogar cerrado >20 10-20 <10
Incandescencia en el hogar abierto >30 20-30 <20

Tabla 8. Valores de las caractersticas de la unidad tomadas en cuenta para evaluar la calidad

El otro mtodo de evaluacin se basa en la clasificacin de la calidad, proponiendo as cuatro tipos

% Humedad en
Clase Densidad Clase PCI Kcal/Kg Clase base hmeda Clase Friabilidad
Kg/L
D1 >1.1 P1 >4000 H1 <12 F1 >70
D2 0.9-11 P2 3600-4000 H2 13-14 F2 60-70

D3 0.8-0.9 P3 3300-3600 H3 15-16 F3 50-60

D4 <0.8 P4 <3000 H4 >16 F4 <50

Tabla. Tabla de clasificacin de calidad de acuerdo a las caractersticas evaluadas

A travs de los cuales se puede definir la calidad de los plets, pudiendo citar 4 calidades de biomasa,
siendo la de mayor calidad las C1 y las de menos calidad las de C4.

- Siendo nicamente C1 si cumple la condiciones de: D1,P1,H1 y F1

- Siendo calidad 2 C2 siempre y cuando no sean C1 y no tengan valores de D3, D4, P3, P4, H3, H4 ni F3, F4.
- Siendo C3 siempre y cuando no sean C1 ni C2 y no tengan valores d no tengan valores de D4, P4 H4 ni
F4.
- Y C4 ninguna de las anteriores

3. PROCESO DE OBTENCIN DE PLETS Y BRIQUETAS

3.1. Lnea de flujo para la obtencin de plets y briquetas

La peletizacin es un proceso de compactacin de material lignocelulsico para obtener cilindros de un

dimetro entre 7 y 25 mm y de longitud variable (de 2,2 cm a 7,0 cm). El proceso consiste en alimentar una
gran prensa cilndrica de extensin, el mbolo empuja el material compactado contra una matriz en la que
hay orificios circulares por donde salen los plets, para el proceso se hace el uso de cierto tipo de aditivos
que proporcionar ciertas ventajas como:

- Favorecer el proceso de obtencin del plet

- Proporcionan mayor cohesin al producto final.

Sin embargo, tambin aparecen algunos inconvenientes con el uso de los mismos:

- Encarecimiento del proceso de peletizado

- Pueden resultar contaminantes.

pg. 12
Las matrices de las peletizadoras pueden romperse o deteriorarse, es comn es que se hagan rajas entre
dos o ms orificios

Las causas de estas rajas es muy variada entre las ms comunes tenemos:

- Los ridos que contiene la materia prima y que rozan contra la matriz
- Un mal mantenimiento, ocasionado por lo general por falta de refrigeracin de la matriz.
- Un desgaste ocasionado por la combinacin de muchas horas de trabajo, falta de refrigeracin y acero
de mala calidad.

Las tres actividades ms importantes que se han de realizar para obtener briquetas y pelets son:

- Preparacin en dimensiones de la materia prima.

- Secado de la materia prima.
- Briquetado o peletizado de la materia prima obteniendo la briqueta o plet.

Figura 9. Principales lneas de flujo para obtener plets y briquetas.

Una planta de briquetado consta de:

- Secadero. - Molinos.
- Tolvas o silos. - Equipos de movimiento de astillas (pala
- Briquetadora. cargadora y cintas transportadoras).
- Cribas. - Equipos de movimiento de las briquetas.
- Astilladoras. - Equipo de envasado.

De acuerdo a ciertas caractersticas se pueden distinguir tres tipos instalaciones:

a) De pequea a mediana produccin y gastos de inversin bajos.

- Produccin: 500-700 kg/hora mxima.
- Inversin en maquinaria: Menor de 30 millones de pesetas.
- La materia prima est ya seca al 16% de humedad como mximo

pg. 13
Equipos

- Molino y aspirador sencillos. - Prensa briquetadora.

- Silo de pequeas dimensiones. - Canal de enfriamiento.
- Alimentador. - Sistema de corte de briqueta

b) De media produccin

- Gasto: entre 30 a 50 millones de pesetas

- Produccin: 700-1.000 kg/hora.
- Inversin en maquinaria: superior a los 50
millones de pesetas e inferior a los 70
millones.

Equipos

Silo de medias-altas dimensiones.

Extractor.
Molino.
Electroaspirador.
Vlvula estelar.
Cicln.
Dosificador de materia prima.
Prensa briquetadora.
Canal de pre-enfriamiento y expulsor.
Canal de enfriamiento.
Sistema de corte de la briqueta

Figura 10. Planta briquetadora de pequea a mediana

produccin

pg. 14
C) De gran produccin y gastos de inversin superiores a los 50 millones de pesetas.

- Se incluyen secaderos.
- Se pueden trabajar con material verde o hmedo.
- Suelen ser instalaciones mayores, con mayores producciones y mayores inversiones

3.2. Briquetadoras

Las briquetadoras son equipos que compactan la biomasa, que ha sido finamente dividida y
homogeneizada. El motor empleado es elctrico, en el cual el pistn que presiona la biomasa tiene un
dibujo en la cabeza que queda reflejado en los discos que van conformando la briqueta.

Figura 11. Esquema de la briquetado

Para la fabricacin de briqueta de seccin octogonal hueca se usa la PINI+KAY austriaca que procesa
de 400 a 600 kg/h de madera blanda o 500 a 800 kg/h, pero de una madera dura. La briqueta tiene
seccin octagonal hueca de 62 mm de arista y un dimetro del hueco interior redondo de 15 mm, su
longitud es ajustable y su densidad vara entre 1,15 y 1,50

Otras caractersticas de Briquetadoras son las de las mquinas fabricadas por la casa RUF que
producen briquetas de seccin rectangular ligeramente matadas en las aristas.

Tabla 9.

pg. 15
PGUINAS: 158 a la 165

4. ESTUDIOS DE VIABILIDAD DE UNA PLANTA DE BRIQUETADO

4.1 Viabilidad en la fabricacin de briquetas

Posee tres criterios que se emplean en el estudio de inversiones:

1. Valor actualizado neto (VAN)

2. Tasa interna de retorno (TIR)
3. Periodo de retorno de la inversin (pay-back)

En los costos que encontramos en los briquetados incluye tolvas, silos, molino, secador, briquetadora,
sistema de control y sistema elctrico esto depender del tamao de la instalacin.

Antes de entrar a estudiar los costes econmicos indicaremos los datos precisos para el proyecto:
1 kg de madera astillada en las especificaciones deseadas, al 10% de humedad (base hmeda), produce
0,93 kg de briquetas.

La densidad de la briqueta es 1,15 kg/dm3 (por piezas).

La densidad de las briquetas almacenadas es de 0,8 (kg/dm3). Esta es la gran ventaja de las
briquetas frente a las astillas.
El poder calorfico inferior de la briqueta es muy similar al de la madera de origen.
Hay que distinguir correctamente entre el poder calorfico y el poder calorfico volumtrico

5. USOS Y MERCADO DE LOS PELETS Y BRIQUETAS

5.1 Uso y mercado de los pelets

Su uso se lo da en estufas de alimentacin automtica, se las puede tambin emplear en calderas de

calefaccin y/o agua caliente

El precio que adquiere el pelets a la salida de la fbrica depende de:

El precio de los materiales que lo conforman
Humedad de la materia
Coste de la energa elctrica
Coste de mano de obra
Tamao y ubicacin de la instalacin

La rentabilidad de los pelets se da por la materia prima a menos de 3 pta/kg y la humedad de la misma
no es superior al 25% en base seca

5.2 Usos y mercado de las briquetas

Las briquetas tienen dos usos:

1. Como combustible, que es el uso ms comn. Su uso est centrado en el sector domstico ya que
por su tamao no pueden ser movidas tan fcilmente como los plets.

2. Como tacos de madera prensada que se introducen en la fabricacin de los plets. Suelen ser
briquetas huecas

pg. 16
La comercializacin se da de 3 formas que son:

1. A granel o sobre pedido

2. A granel comprndolos en sacos que lleva el propio comprador y que son de material y
tamao muy variable.
3. Envasados ya en sacos de plsticos retractilado

El precio es ms caro en las tiendas pequeas que no son autoservicio y ms barato en las grandes
superficies de autoservicio, el precio de la briqueta es de 22 a 35 pta/kg

Claves de los tipos de establecimiento:

1. Tiendas de atencin personalizada no autoservicio.

1.1. Carbonera
1.2. Tienda de jardinera y calefaccin
1.3. Ferretera
2. Autoservicio o gran superficie
2.1. De ferretera y bricolaje
2.2. General

5.3 Estufas automticas para quemas pelets

Elementos que constituyen una estufa para quemar pelets

1. Tolva de 25kg que contiene los pelets que sern quemados

2. Alimentador tipo tornillo sinfn, que automticamente se pone en funcionamiento cuando la
temperatura del hogar es inferior a un valor prefijado.
3. Canal de entrada de aire de la combustin
4. Ventilador convector para dar entrada de aire que va despus al canal 3
5. Aire caliente procedente de la combustin de los pelets
6. Extractor de humos calientes
7. Hogar donde se realiza la combustin de los pelets
8. Cenicero extrable donde se recogen las cenizas cuando est lleno
9. puertas
10. recuperador de agua
11. cortafuegos
12. resistencia para encendido automtico

en la tabla se observa las principales caractersticas de tres estufas automticas de peletes fabricadas
por la empresa espaola ecoforest:

Tabla 10.

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 PREGUNTAS

1) Seleccione las respuestas correctas

Las caractersticas qumicas de plets y briquetas son:

Composicin qumica elemental

Densidades
Composicin qumica por compuestos.
Temperatura mxima de llama.
Poderes calorficos.
Densidad energtica

2) Complete:

Las briquetas se han desarrollado por cuatro motivos:

Para revalorizar un conjunto de residuos slidos orgnicos que producan calor en su
combustin.
Para aumentar la densidad de ciertos biocombustibles que eran muy caros de transportar
debido a los bajos valores de la misma.
Para sustituir combustibles slidos fsiles.
Para eliminar residuos slidos de tipos muy variables.

3) Seleccione la repuesta incorrecta:

Cules son las formas de briquetas existentes en el Mercado.

Maciza.
Cilindro
Hueca

4) Subraye la respuesta correcta:

Las caractersticas fsicas energticas de plets y briquetas son:

Forma y tamao
Temperatura mxima de llama
Aspecto
Densidades
ndice de calidad energtica
Humedades
Friabilidad

5) Escriba verdadero o falso

Como el volumen aparente es mayor que el volumen real, la densidad aparente es mayor
que la densidad real. (F)
La densidad del pelet o briqueta depende de 2 factores: presin ejercida por la prensa y
su composicin qumica (F)
Para determinar la densidad de manera ms exacta se sumerge la briqueta embutida en
silicona en recipientes especficos y se calcula el volumen de agua desplazado, luego se
calcula la densidad (V)

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 6) Complete(humedades)
Como en el proceso de peletizado que sufre la materia prima hasta convertirse en plet
se suelen utilizar partculas secas (humedad menor del 12% base hmeda) y adems en el
mismo se seca an ms la partcula, al final la humedad del plet resulta ser de un 8-10% a
la salida de la prensa.
Si son envasados y vendidos en saco de plstico cerrados los plets no absorben ms
agua y su humedad slo aumenta ligeramente.
Si son vendidos a granel en grandes sacos de plstico abiertos como la biomasa que
constituyen los plets puede ser higroscpica, stos pueden aumentar su humedad

7) Encierre la respuesta correcta(friabilidad)

Para evaluar la friabilidad de los plets y briquetas proponemos dos mtodos de ensayo:

Mtodo del golpe contra el suelo.

Mtodo del choque contra muros a velocidad
Mtodo de golpe contra otros objetos de madera
Mtodo del golpeteo entre s.

8) Encierre las respuestas que NO es correcta

Para aumentar la potencia calorfica de una briqueta existen 3 soluciones:

Cambio del poder calorfico de la briqueta, cambiando su composicin qumica (se aade
mayor porcentaje de un aditivo que tenga altas propiedades de cp)
Aumentar la cantidad de comburente(oxigeno) dentro de la briqueta, aadiendo hasta
5% compuestos ricos en Oxigeno como nitratos
Aumentar la cantidad de comburente(oxigeno) dentro de la briqueta, aadiendo hasta
5% compuestos ricos en Oxigeno: nitrgeno contaminante en vez de nitratos
Proporcionar un bao a la briqueta de un combustible liquido hidrocarburifero
Cambiando la forma de la briqueta, una con mayor superficie de contacto

9) Menciones las 3 actividades ms importantes que se deben realizar para la obtencin de

briquetas y pelets
- Preparacin en dimensiones de la materia prima.
- Secado de la materia prima.
- Briquetado o peletizado de la materia prima obteniendo la briqueta o plet.

10) Menciones las ventajas del uso de aditivos en el proceso de peletizacin

- Favorecer el proceso de obtencin del plet
- Proporcionan mayor cohesin al producto final.

11) Menciones las desventajas del uso de aditivos en el proceso de peletizacin

- Encarecimiento del proceso de peletizado
- Pueden resultar contaminantes.

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 12) Escriba 3 caractersticas de las instalaciones de media produccin
- Tienen un gasto entre 30 a 50 millones de pesetas
- Su produccin se encuentra entre los 700-1.000 kg/hora.
- La Inversin en maquinaria es superior a los 50 millones de pesetas e inferior a los 70 millones.

13) Contestar verdadero o falso

Los criterios clsicos empleados en el estudio de inversiones son valores actualizados neto,
tasa interna de retorno y periodo de retorno de la inversin (V)

Las tolvas, silos molino secadores sistema de control son incluidos en los costes de la
instalacin de briquetado. (V)

14) Complete.

Estufas automticas para quemas plets:

Una de las ventajas de los plets frente a las briquetas es que los primeros pueden moverse
con un sinfn y se puede automatizar su movimiento. Esto ha posibilitado la aparicin en el
mercado de unas estufas encastrables, tipo chimenea, que queman pelets
automticamente, con lo que presentan una gran ventaja frente a las chimeneas y estufas
de lea o de briquetas.

15) Las briquetas tienen dos usos cules son?

Como combustibles que es el uso ms comn
Como tacos de madera prensada que se introducen en la fabricacin de pelets

BIBLIOGRAFA
Michelena, M. C., & Martn, F. M. (2008). Energa Renovable: Los biocombustibles, 2da Edicin.
Madrid.: Ediciones Mundi Prensa.

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