Universidad Tcnica de Ambato

Facultad de Ingeniera Mecnica y Civil

Carrera de Ingeniera Mecnica

TRATAMIENTO TERMICO TEMPLE

THERMAL TREATMENT TEMPLE
Enrique Bustos1; Giovanni Ortiz2; Johnny Valencia3; Erick Vinueza4; Cristian Zambrano 5
AMBATO - TUNGURAHUA - ECUADOR

fbustos2396@uta.edu.ec
gortiz8370@uta.edu.ec
jvalencia5797@uta.edu.ec
evinueza4658@uta.edu.ec
czambrano7523@uta.edu.ec

Los constituyentes ms duros y resistentes son las

Keywords: Temple, treatment, thermal, metals, martensita y la cementita. [2] Para lograr estos
hardening. constituyentes, se sigue este proceso:

Palabras clave: Temple, tratamiento, trmico, Fase 1. El calentamiento se hace hasta alcanzar la
metales, endurecimiento. austenizacin completa en los aceros de menos de
0.9% de C; y entre la A1 Acm para los que pasan de
RESUMEN 0.9% de C.

El temple tiene por fin dar a un metal aquel punto de
resistencia y de dureza que requiere para ciertos usos.
Dndole una resistencia mayor en su superficie,
manteniendo su estructura como era antes del proceso
trmico, el proceso de temple es la manera ms comn
y econmica de brindarle un endurecimiento superficial
a materiales que por lo general se emplean en
operaciones que requieren materiales con una dureza
superior a materiales comunes. [1]
ABSTRACT
Fase 2. El mantenimiento debe ser suficiente para
alcanzar la homogeneizacin entre el ncleo y la
periferia. Las piezas gruesas necesitarn ms tiempo
que las delgadas.
Si la velocidad en la fase 1, fue grande, hay que alargar
el tiempo de permanencia de la fase 2. [2]
Fase 3. La velocidad de enfriamiento debe ser tal, que
no penetre la curva de enfriamiento en la S, hasta llegar
a la temperatura Ms de la martensita. [1]

Temper is intended to give a metal that point of 1.1. Caractersticas

resistance and hardness that it requires for certain uses.
By giving it a greater resistance on its surface,
maintaining its structure as it was before the thermal
process, the hardening process is the most common and
economical way of giving a surface hardening to
materials that are usually used in operations that
require materials with a hardness superior to common
materials. [1]
1. INTRODUCCIN
Se conoce como tratamiento trmico el proceso al que
se someten los metales con el fin de mejorar sus
propiedades mecnicas, especialmente la dureza, la
resistencia y la tenacidad. Los materiales a los que se
aplica el tratamiento trmico son, bsicamente, el acero
y la fundicin, formados por hierro y carbono. [1] En
este informe se resume todas las tcnicas que se
utilizaron el laboratorio del temple, el cual al cortar una
probeta de acero y Luego introducirla en el horno tipo
mufla a una temperatura de 700 grados centgrados la
estructura del acero se vuelve ms dura. [1]
El temple tiene por fin dar a un metal aquel punto de
resistencia y de dureza que requiere para ciertos usos.
Tcnicamente cualquier material ferromagntico
cumple los requisitos para ser calentado por induccin.
A nivel prctico se trabaja con materiales con carbn
en su estructura. Favorece el temple una correcta
concentracin en el material base de carbono (>0,30%)
y elementos aleantes alfgenos (Cromo, Molibdeno,
Silicio, Titanio). Lgicamente dependiendo del
material se obtendrn diferentes resultados posteriores
al temple. [2]
Las propiedades mecnicas mejoradas ms comunes
son: dureza, alta resistencia al desgaste, mayor
ductilidad y resistencia a la traccin. El temple puede
realizarse en todos los componentes endurecidos:
barras, uniones, ejes etc.
En el temple por induccin de un componente slo se
emplea unos diez segundos, a diferencia de un horno
que puede tardar varias horas. Esto se debe a que la
induccin genera calor directamente en el material,
localizndolo justamente donde se necesita. El temple
puede integrarse directamente en las lneas de
produccin para mejorar el rendimiento, aumentar la
flexibilidad y ahorrar espacio. [3]

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Al mismo tiempo es perfectamente controlable y
repetible. Siendo la solucin ideal para su integracin en
lneas automticas de produccin [4]
1.1.1 Concepto:
Dentro de estas caractersticas que se modifican del
acero despus del temple son:
Aumentar la dureza y la resistencia mecnica.
Disminuir la tenacidad (aumento de la
fragilidad).
Disminuir el alargamiento unitario.
Modificar algunas propiedades elctricas,
magnticas y qumicas. Se dibuja a escala si se
ve necesario tanto la reduccin como de
aplicacin. [4]
1.1.2. Tipos de Temple
Temple continuo completo
Aceros hipoeutectoides
Ferrita en austenita
Se enfra a una temperatura superior a la critica
Se obtiene martensita como nico
constituyente. [5]
Temple continuo incompleto
Aceros hiperteutoides
Perlita en austenita y cementita sin transformar
Se enfra a una temperatura superior a la critica
Se obtiene martensita ms cementita como
constituyentes finales. [5]
Temple Austempering
Se utiliza para aceros que no aceptan el temple
continuo
Es ms efectivo para evitar formar grietas y
deformaciones como los aceros muy tenaces.
Enfriamiento brusco justo antes de formarse la
martensita sobre 450 grados centgrados.
Se introduce en baos de sales (isotrmica)
transformando austenita en vainita produciendo
mucha tenacidad
Posteriormente se enfra muy rpidamente.
Temple Martempering
Se utiliza para aceros irregulares no aceptan el
temple completo.
Enfriamiento brusco justo antes de formar
martensita.
Se introduce en baos de sales hasta que toda la
pieza adquiere la misma temperatura.
Posteriormente se enfra rpidamente en agua
hasta temperatura ambiente. [5]
Temple Superficial
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Pare templar solo la superficie del acero se
obtienen piezas:
Superficie tienen que ser duras y resistentes
Se calienta solo la zona superficial
Convirtindola en austenita y luego se enfra
bruscamente. [6]
1.1.3. Proceso de Temple
Para ello, se calienta el acero a una temperatura
Ligeramente ms elevada que la crtica superior (entre
900 - 950 c) y se enfra luego ms o menos rpidamente
(segn caractersticas de la pieza) en un medio como
agua, aceite, etc.
Al elevar la temperatura del acero, la ferrita y la perlita
se transforman en austenita, que tiene la propiedad de
disolver todo el carbono libre presente en el metal. Si el
acero se enfra despacio, la austenita vuelve a
convertirse en ferrita y en perlita, pero si el enfriamiento
es repentino, la austenita se convierte en martensita, de
dureza similar a la ferrita, pero con carbono en
disolucin slida. [6]
Precalentamiento
La conductividad trmica del acero es pequea a bajas
temperaturas, por lo que el calentamiento origina
tensiones trmicas que aumentan el peligro de
deformacin de las piezas. Por ende, el precalentamiento
debe realizarse lentamente.
Aceros de Construcciones Mecnicas y Herramientas
Puede ser necesario precalentar hasta los 400 a
600 C cuando la temperatura del tratamiento
es inferior a 900 C y de 600 a 700 C cuando
es superior a 900 C
Aceros rpidos con menor conductividad
Es necesario precalentar en dos etapas, primero
de 300 a 500 C y luego a 850 C [6]
Enfriamiento
Los procesos que ocurren durante el enfriamiento se
representan mediante curvas:
La curva de la izquierda representa la cada de
temperatura en la superficie.
La curva de la derecha corresponde al ncleo
Se producen 3 tipos de enfriamiento:
Fase de recubrimiento de vapor (I): La pieza queda
rodeada por lquido vaporizado, el enfriamiento se
produce por conduccin o radiacin a travs de esta capa
y es el resultado relativamente lento ya que los vapores
conducen mal el calor con el riesgo de que queden
puntos blandos al templar. Cuanto mayor es la
temperatura del lquido de temple, mayor es la duracin
de esta fase de vapor.
Fase de ebullicin (II): Cuando la temperatura de la
pieza desciende lo suficiente, el lquido entra en viva
ebullicin alcanzando la superficie de la pieza. Las
burbujas son arrastradas por la conveccin hasta ser re-
absorbidas por el lquido circundante.
En esta etapa no hay riesgo de puntos blandos porque se
mantiene la estructura austenita.
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Fase de conveccin y conduccin (III): Cuando la pieza
se enfra, aproximadamente a la temperatura de
ebullicin del lquido, empieza la fase de conveccin y
conduccin, pero mucho ms lentamente que en la fase
de ebullicin. Existe una desventaja ya que el
enfriamiento demasiado rpido puede provocar fisuras y
distorsin. [6]
1.1.4. Alteraciones despus del temple
Cuando queremos retener a temperatura ambiente en
forma total o parcial una estructura estable a alta
temperatura, recurrimos a los tratamientos trmicos con
enfriamientos rpidos, denominados temples.
Las fallas ms frecuentes que se presentan en el temple
es debido a un sobrecalentamiento, tiempo de
permanencia y el medio de temple (velocidad de
enfriamiento) a consecuencia de los factores presentados
obtenemos fallas denominadas. [7]
aleacin. Las piezas que deben tratarse trmicamente se
colocan dentro de una bobina de cobre y a continuacin
se calientan por encima de su temperatura de
transformacin mediante la aplicacin de una corriente
alterna a la bobina.
La corriente alterna en la bobina induce un campo
magntico alterno dentro de la pieza, que hace que la
superficie exterior de la pieza se caliente a una
temperatura superior a la del rango de transformacin.
Esto quiere decir que los componentes se calientan
mediante un campo magntico alterno, a una
temperatura igual o superior a la del rango de
transformacin, tras lo cual se someten a un
enfriamiento rpido. En pocas palabras se trata de un
proceso electromagntico en el que se utiliza una bobina
de inductor de cobre, que se alimenta de una corriente a
una frecuencia y nivel de potencias especficas. [9]
Propiedades

Enfriamiento muy drastico Alta resistencia al desgaste

Retraso en el enfriamiento Resistencia a la traccin
Ruptura durante el enfriamiento Aceite contaminado Estabilidad alta
Mala seleccin del acero Alta resistencia a la fatiga
Diseo inadecuado Dureza excelente
Temperatura de temple muy alta Ductilidad mejorada
Tiempo muy corto de mantenimiento
Buena resistencia al impacto
Baja dureza del temple Buena resistencia a la fatiga por flexin. [10]
Temperatura muy alta o tiempos muy largos
Baja velocidad de enfriamiento 2.1.1. APLICACIONES
Calentamiento disparejo
Deformacin despues del temple Efriamiento en posicin inadecuada Aparatos de uso domstico, construccin de maquinaria
Diferencias de tamao entre seccion y continuas de imprenta, construccin de maquinaria textil,
Calentamiento a temperaturas muy altas electrnica/ingeniera elctrica, energa y tecnologa de
Fragilidad excesiva reactores, fabricacin de dispositivos mdicos y
Calentamiento irregular
farmacuticos, fabricacin de herramientas, industria
Tabla 1. Caractersticas Temple. aeronutica, industria alimentaria, industria hidrulica y
Fuente: Autor neumtica, industria qumica, ingeniera mecnica
general, minera, sector de automocin, tecnologa
2. TEMPLE POR INDUCCIN armamentstica, tecnologa de comunicaciones,
tecnologa de medida y control, tecnologa ferroviaria,
El temple por induccin es un proceso de tratamiento vlvulas y accesorios. [10]
trmico que se lleva a cabo para mejorar las propiedades
mecnicas en un rea localizada de un componente 2.1.2. VENTAJAS DEL TEMPLE
ferroso. [8]
La zona endurecida resultante mejora su resistencia al Permite tratar una parte determinada de la pieza
desgaste y la fatiga, adems de obtener caractersticas de (perfil de temple)
resistencia mecnica. [9] Gestin de la potencia aplicada
Basado en los mismos principios que el temple Control de la frecuencia y tiempos de
convencional, pero con el valor aadido de ser un calentamiento
tratamiento local (slo aplicado a una o varias zonas de
Control del enfriamiento
la pieza), el temple por induccin consiste en enfriar de
Ahorro de energa
manera controlada piezas de acero previamente
calentadas a temperaturas superiores a 800C. [10] No hay contacto fsico
En el temple por induccin los aceros normalmente Control y localizacin del calor
utilizados tienen un contenido de carbono entre 0,3% y Posibilidad de integracin en lneas de
0,7% (aceros hipoeutectoide). [11] produccin.
Incrementa el rendimiento y ahorra espacio.
2.1. Como funciona. [12]

El temple por induccin es un proceso que se utiliza para

endurecer superficies de acero y otros componentes de
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2.1.3. CONCLUSIONES
Al finalizar esta investigacin se puede concluir que los
tratamiento de temple es un proceso muy difundida en la
industria, debido a que los procesos modernos exigen
que los materiales tengan ciertas cualidades mecnicas,
en especial de dureza y tenacidad, es ah cuando los
tratamientos trmicos encuentran su papel. Aunque la
mayora de estos tratamientos son para mejorar las
cualidades mecnicas, as tambin existen unos pocos
que ablandan los metales, esto para eliminar los
esfuerzos residuales generados por los procesos de
manufactura.
3. BIBLIOGRAFA
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