Industria Ladrillera Final

UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA
INDUSTRIAL
INDUSTRIA DEL LADRILLO
Docente: Ing. Alejandro Monroy
Alumno: Alfredo Delgadillo Salgado
Curso: Procesos Industriales
Fecha: 23/11/2017
TACNA PER
Escuela Profesional de Ingeniera Industrial
INDICE
CAPITULO 1 ...................................................................................................... 4
1.1. ANTECEDENTES .................................................................................... 4
1.2. OBJETIVOS ............................................................................................. 4
1.2.1. OBJETIVOS GENERALES ............................................................... 4
1.2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ............................................................. 4
1.3. METODOLOGIA ...................................................................................... 5
1.4. ESTRUCTURA DE TESIS........................................................................ 5
1.4.1. ANLISIS DE LA SITUACIN ACTUAL .......................................... 5
1.4.2. JUSTIFICACION ............................................................................... 6
1.4.3. ESTUDIO DEL SECTOR (ANALISIS DE PORTER) ......................... 8
CAPITULO 2 .................................................................................................... 13
2.1. LADRILLO ................................................................................................ 13
2.2. TIPOS DE LADRILLOS PARA MURO ..................................................... 13
2.3. ARCILLA................................................................................................... 13
2.4. LADRILLO BLOCKER II........................................................................... 14
2.5. RENDIMIENTO DEL LADRILLO PARA MURO ....................................... 15
CAPITULO 3 .................................................................................................... 16
3.1. PROCESO DE PRODUCCION ................................................................. 16
3.2. DESCRIPCION DEL PROCESO .............................................................. 16
3.3. CAPACIDAD DE PRODUCCION ............................................................. 20
3.4. PERSONAL DE OFICINA ......................................................................... 20
3.5. PERSONAL EN PRODUCCION ............................................................... 20
3.6. CONSUMOS ............................................................................................. 21
3.6.1. ENERGIA ........................................................................................... 21
2
3.6.2. ARCILLAS .......................................................................................... 22
3.6.3. AGUA ................................................................................................. 22
3.6.4. COMBUSTIBLE.................................................................................. 22
3.6.5. POTENCIA ELCTRICA .................................................................... 22
3.7. DESCRIPCION DE MAQUINAS QUE INTERVIENE EN EL PROCESO.. 22
CAPITULO 4 .................................................................................................... 29
4.1. DISTRIBUCION DE PLANTA ................................................................... 29
4.2. OBJETIVOS DE LA DISTRIBUCION ....................................................... 29
4.3. ESPACIO REQUERIDO POR LA PLANTA .............................................. 29
4.4. LOCALIZACION DEL PROYECTO .......................................................... 31
4.4.1. ZOFRA TACNA BENEFICIO .......................................................... 31
4.4.2. UBICACIN ....................................................................................... 31
CAPITULO 5 .................................................................................................... 32
5.1. ESTUDIO AMBIENTAL ............................................................................ 32
5.1.1. RESIDUOS, DESPERDICIOS Y SU ELIMINACION .......................... 32
5.1.2. GESTORES DE RESIDUOS .............................................................. 34
5.2. ESTUDIO ECONMICO Y FINANCIERO DEL PROYECTO ................... 35
ANALISIS DE COSTOS Y GASTOS ................................................................ 36
CAPITULO 6 .................................................................................................... 38
6.1. BALANCE DE MATERIALES ................................................................... 38
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................... 41
ANEXOS .......................................................................................................... 42
BIBLIOGRAFA ............................................................................................... 50
3
CAPITULO 1
1.1. ANTECEDENTES
En el Estudio de Mercado se conoce y evala el mercado de los ladrillos y

se determina el mercado objetivo del proyecto que result ser las
constructoras e inmobiliarias en Tacna, donde se desarrolla la Estrategia de
Comercializacin y las Ventajas Competitivas del Proyecto. En el Estudio
Tcnico se muestra la justificacin de la localizacin de la planta de
produccin asimismo se determina la capacidad y distribucin de las
instalaciones. Se describe el proceso productivo y finalmente se hall el
Programa de Produccin Anual y la Poltica de Inventarios. En el Estudio de
Organizacin y Legal se describe el tipo de organizacin que tendr la
empresa, una Sociedad Annima Cerrada (SAC) y se determina las polticas
de la empresa. Se presenta la estructura organizacional, el perfil de cada
puesto y los requerimientos de personal. Finalmente se desarrollan los
aspectos legales, tributarios y laborales. En el Estudio Econmico y
Financiero se define la inversin a realizar, el financiamiento del proyecto,
los presupuestos de Ingresos y Egresos. Asimismo, se determina el Punto
de Equilibrio, se muestra los Estados Financieros tales como Balance
General, Estados de Ganancias y Prdidas y Flujo de Caja Econmico y
Financiero. Posteriormente se demuestra la viabilidad econmica y
financiera del proyecto a travs de los resultados de los ndices de
rentabilidad tales como Valor Actual Neto, Tasa Interna de Retorno.
Finalmente se realiza un Anlisis de Sensibilidad para las variables ms
importantes del proyecto.
1.2. OBJETIVOS
1.2.1. OBJETIVOS GENERALES
Formular un plan de negocio para la creacin de una fbrica ladrillera en la

Zona Franca de Tacna.
1.2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Realizar un estudio de mercado del sector ladrillero en la ciudad de Tacna,
estimar el mercado potencial para la fbrica de ladrillos.
Efectuar un estudio tcnico para determinar el tamao, localizacin e
ingeniera del plan de negocios.
Disear la estructura ms ptima para la produccin y comercializacin de
ladrillos.
Realizar la evaluacin econmica y financiera para determinar la viabilidad
del proyecto.
Hacer un anlisis de sensibilidad con las variables ventas y costos para
determinar si el plan de negocios sigue siendo viable.
4
Analizar el impacto econmico, social y ambiental del plan de negocios.

1.3. METODOLOGIA
FIGURA N 1: METODOLOGIA DEL PROYECTO
La metodologa de este trabajo se desarrollar como la figura N 1 lo presenta,

el primer punto a tratar es anlisis de la demanda el cual nos basaremos en los
permisos de construccin emitidos por la Municipalidad de Tacna, as mismo
determinaremos la demanda del producto (ladrillo), y sus derivados.
Luego sigue identificacin del problema, en este punto determinamos los

productos (ladrillos) con la mayor demanda en la ciudad de Tacna.
En seleccin de solucin al problema, escogeremos el mejor ladrillo, y

buscaremos la mejor forma de fabricar este producto, dentro de la demanda
establecida, as mismo analizaremos posibles competencias directas e
indirectas.
La implementacin de solucin, estudiaremos y determinaremos la tecnologa
ms rentable para nosotros, considerando los recursos disponibles en la ciudad
de Tacna.
En conclusiones, una vez realizado este trabajo llegaremos a la conclusin de

implementar este proyecto en la ciudad de Tacna.
1.4. ESTRUCTURA DE TESIS
1.4.1. ANLISIS DE LA SITUACIN ACTUAL
El sector de la construccin se ha identificado como uno de los ms dinmicos

en el proceso global de desarrollo. Este sector absorbe gran cantidad de empleo
5
calificado y no calificado, fomenta la fabricacin de productos, incrementa la

inversin y canaliza el ahorro.
La produccin de ladrillo actualmente ocupa un lugar importante dentro de la

construccin debido a su significativa participacin como componente bsico en
la actividad edificadora, como elemento estructural, como elemento de
separacin de ambiente y como elemento ornamental en decoraciones internas
y externas, tanto en muros, como en pisos.
A pesar de la existencia de varios sustitutos del ladrillo como son: el bloque de

escoria, el bloque de cemento y el bloque prefabricado, la ventaja de la utilizacin
del mismo sobre estos materiales de cementos y arena ha garantizado su mayor
utilizacin. Entre las principales ventajas se pueden distinguir las siguientes:
A. Mayor resistencia.
B. Mayor aislante trmico y acstico.
C. Es ms liviano que otros materiales.
D. Es de fcil manipulacin.
Estas ventajas sustentan la importancia que tiene el ladrillo en la actividad

edificadora; en trminos generales, el ladrillo tiene una significativa incidencia
sobre la construccin y sobre todo en la construccin urbana, constituyndose
en elemento preponderante en la construccin de viviendas (12.8% del costo de
una vivienda corresponde al valor del ladrillo).
Los ladrillos han sido por mucho tiempo materia prima en la construccin de
casas y edificios de todas las ciudades, debido a sus caractersticas, que
permiten la solidez y una arquitectura distinguida en todas las obras.
Considerando que existe una demanda creciente en el mercado de la
construccin; en la Municipalidad de Tacna, se puede decir que es una excelente
oportunidad para desarrollar un proyecto que surta la demanda insatisfecha del
mercado, ms aun teniendo en cuenta que la industria de produccin de ladrillo
en este municipio no tiene ningn tipo de exploracin a pesar de su enorme
potencial de desarrollo, dadas las condiciones geogrficas y de recursos
naturales presentes en la regin.
1.4.2. JUSTIFICACION
En el ao 2017 el Producto Bruto Interno del departamento de Tacna se

increment en 14,9% y aument 11,6 puntos porcentuales por encima del PBI
del pas (3,3%). Cabe destacar que el PBI de departamento de Tacna represent
el 1,3% del PBI nacional. Las licencias de construccin emitidas por la
municipalidad de Tacna se muestran en la TABLA N 01 junto con las
estimaciones a la demanda hasta el 2020, considerando que en la ciudad de
6
Tacna el 70% de las construcciones son informales, se denota una gran

demanda en la construccin solo en la regin de Tacna. Por ende, disearemos
una fbrica de acuerdo a las demandas requeridas.
En el Departamento de Tacna existen seis ladrilleras, distribuidas en los Distritos

de Calana, Gregorio Albarracn y Ciudad Nueva de la Provincia de Tacna, segn
el Diagnostico Situacional de ladrilleras preparado por la DIREPRO Tacna, las
seis ladrilleras estn debidamente identificadas y son: Industria Ladrillera del
Sur, Ladrillera J. Martorel S.A., Ladrillera Caplina SCRL Ladrillera El Rey y
Ladrillera del Municipio de ITE. Todas las ladrilleras tienen produccin
tecnificada, utilizan maquinarias para la fabricacin de los ladrillos y hornos
Hoffman para la coccin de los mismos. En Tacna tan solo una ladrillera cuenta
con Licencia de Funcionamiento y Certificado de Compatibilidad de uso, el resto
manifiesta haber iniciado la tramitacin respectiva para la obtencin de la
Licencia de Funcionamiento y Certificado de Compatibilidad de uso.
La produccin de ladrillo si la dictamos en la licencia de construccin emitidas en
el 2017 tiene un valor de 13 millones de soles sabiendo que 12.8% del costo de
una vivienda corresponde al valor del ladrillo, tendremos una demanda mayor de
1664,000 de soles en cuanto a ladrillo, adems el 70% de las construcciones
son informales, denotando as en realidad una mayor demanda en cuanto ladrillo.
De tal forma vemos conveniente realizar una planta para la elaboracin de

ladrillo, se recomienda hacer una planta automatizada de ladrillos para tener un
costo unitario mnimo y as ser una fbrica lder en la elaboracin de ladrillo.
Tambin se sabe que por reglamente determinado por INDECI un ladrillo debe
soportar 130 kg/cm de los cual los ladrillos artesanales solo ofrecen una
resistencia de 75-80 kg/cm mientras que el producto que pensamos realizar
ofrecer una resistencia de 200 kg/cm.
7
TABLAS N 01: CANTIDAD DE LICENCIAS DE CONSTRUCCION EMITIDAS

POR LA MUNICIPALIDAD DE TACNA
DEMANDA
AO X Y XY X^2
2016 1 1099 1099 1
2017 2 1312 2624 4
3 2411 3723 5
AO PROYECCIN
y = bx + a 2018 1363.75
a 1204 2019 1417
b 53.25
2020 1470.25
1.4.3. ESTUDIO DEL SECTOR (ANALISIS DE PORTER)

El modelo de las cinco fuerzas de Porter sirve para conocer la dinmica o
atractivo de la industria y es muy utilizado tambin para definir estrategias en
muchas industrias.
Los datos requeridos para este anlisis se deben limitar a las categoras:
a) Productos
b) Compradores y su comportamiento.
c) Productos diferentes al nuestro pero que pueden ser utilizados en su
lugar.
d) Forma de ventas y distribucin.
e) Innovacin de otros productores.
f) Estrategia de competidores, objetivos, fuerzas y debilidades,
suposiciones.
Estos datos los analiza Porter, sintetizndoles en una herramienta que trata de
determinar el escenario del conjunto de competidores, y de examinar las
habilidades estratgicas que tiene cada empresa, para crear estrategias que
permitan ventajas competitivas sostenibles a largo plazo. (RODRIGUEZ, 2003,
pg. 3).
Modelo de las cinco fuerzas de Porter
8
1. Competidores potenciales: Al entrar nuevos competidores a un sector

industrial e intentar obtener participacin en el mercado, puede existir una
reduccin de precios al consumidor, o bien, las empresas existentes pueden
incurrir en un aumento del costo para diferenciar su producto lo que ocasiona
una reduccin de rentabilidad en el sector, por tal motivo la probabilidad de que
entre un nuevo competidor al mercado depender de las barreras de ingreso al
sector. (RODRIGUEZ R. E., 2008, pgs. 3,4).
2. Rivalidad de los competidores: Cuando las empresas participantes en el
sector intentan manipular sus posiciones con tcticas de precio, campaas
publicitarias, o de mercadeo, promociones y lanzamientos de nuevos productos,
se debe a que uno o ms competidores sienten la presin, o ven dentro de la
estructura del sector la posibilidad de mejorar su posicin. (RODRIGUEZ R. E.,
2008, pg. 4).
3. Presin de productos sustitutos: Los productos sustitutos se caracterizan
por limitar los rendimientos potenciales del sector, colocando un tope sobre las
empresas, ya que stos, son productos que suplen al nuestro por desempear
la misma funcin. (RODRIGUEZ R. E., 2008, pg. 4).
4. Poder de negociacin de los proveedores: Los proveedores ejercen su
poder de negociacin sobre las empresas amenazando con elevar el precio o
reducir la calidad de los productos. (RODRIGUEZ R. E., 2008, pg. 4).
9
5. Poder de negociacin de los compradores: Los compradores influyen en

el sector forzando la baja de precios y negociando por una calidad superior en
los productos o servicios. (RODRIGUEZ R. E., 2008, pg. 4).
Ladrillera Maxx
Ladrillera Caplina S.C.R.L.
Ladrillera Santa Rita
Ladrillera de ITE
Ladrillera Maxx es el
competidor que tiene
Canteras particulares cierto posicionamiento Profesionales
de arcilla en el sector, debido a dedicados a la
que su producto es construccin.
elaborado
industrialmente.
Bloques
Madera
Placas de yeso
1. Intensidad en la rivalidad entre competidores: A pesar de la poca

diferenciacin del producto, no se crea una presin en donde las empresas se
unan y bajen el precio, creando barreras de ingreso a los nuevos competidores
o formando alianzas estratgicas para vender en mayor cantidad su producto.
Por lo que no hay un nivel de rivalidad tal que bloquee la entrada a nuevos
participantes.
En el Departamento de Tacna existen seis ladrilleras, distribuidas en los Distritos
de Calana, Gregorio Albarracn y Ciudad Nueva de la Provincia de Tacna, segn
el Diagnostico Situacional de ladrilleras preparado por la DIREPRO Tacna, las
seis ladrilleras estn debidamente identificadas y son: Industria Ladrillera del
Sur, Ladrillera Maxx S.A., Ladrillera Caplina S.C.R.L., Ladrillera Santa Rita y
Ladrillera del Municipio de ITE. Todas las ladrilleras tienen produccin
tecnificada, utilizan maquinarias para la fabricacin de los ladrillos y hornos
Hoffman para la coccin de los mismos. Las principales ladrilleras que generan
una gran competencia en el mercado son ladrillera Maxx, ladrillera y ladrillera
Caplina por su publicidad y reconociendo en la ciudad de Tacna.
2. Competidores potenciales: Los productores de ladrillo que ya tienen
maquinaria y equipos para la produccin, cuentan con tecnologa antigua y
10
tendrn que realizar nuevas inversiones, a excepcin de la ladrillera Maxx que

cuenta con una fbrica casi automatizada y es la principal productora de ladrillos
en Tacna.
Por lo tanto, la fuerza Competidores potenciales presenta un nivel medio por la
barrera de ingreso en inversin de maquinaria y equipos.
3. Presin de los productos sustitutos: El ladrillo es un producto que tiene
mejores caractersticas que las de los bienes sustitutos, es verstil, resistente y
ayuda en lo estructural, dando mayor seguridad y firmeza en la construccin, lo
que significa que sea difcilmente reemplazable. Por otra parte, la madera tiene
un costo elevado, es necesario prepararla y tratarla antes de ser utilizada en la
construccin y cada vez es ms difcil adquirirla, debido a la restriccin de la tala
de rboles. Las placas de yeso (drywall) estn introducindose en el mercado,
si bien su costo puede ser bajo, existe desperdicio porque el producto viene en
planchas que deben ser cortadas, de acuerdo a la medida requerida y a su vez
este material no soporta grandes cargas, lo que hace que la estructura de las
construcciones no sea slida.
El competidor directo del ladrillo es el bloque, sin embargo, los consumidores
perciben una mejor calidad cuando las construcciones son elaboradas con
ladrillo por lo tanto no hay una presin por parte de los productos sustitutos como
para sacar al ladrillo del mercado.
4. Poder de negociacin de los proveedores: No representa una amenaza, ya
que a 53 kilmetros de zofra Tacna se encuentra varias canteras de arcilla en el
distrito de Sama Incln. Las cuales proveen de arcilla para algunas fbricas de
ladrillos de Tacna, estas canteras y yacimientos cuentan con una arcilla apta
para la elaboracin de ladrillos.
Al existir varios proveedores en una misma zona y su material puede ser utilizado
para la fabricacin de ladrillo el nivel de fuerza Poder de negociacin de los
Proveedores es bajo.
Principales canteras y yacimientos de arcilla de Tacna:
11
N Canteras Regin Provincia Distrito Norte Sur
1 Buena Vista Tacna Candarave Quiahuani 8061711 371012
2 Alessandra V Tacna Tacna Incln 8040832 340892
3 Puquio Tacna Tacna Incln 8033510 351863
4 San Jorgito Dos Tacna Tacna Incln 8034500 353000
5 Alessandra VI Tacna Tacna Incln 8039448 340323

Virgen de Guadalupe
6 Tacna Tacna Incln 8031645 349917
de Mxico
7 Hrcules I Tacna Tacna Incln 8038500 341600
San Carlos de Tacna Tacna Tacna Incln 8041400 341600
8
San Jorgito Sexto Tacna Tacna Incln 8034365 352205
9
San Jorgito Tres Tacna Tacna Incln 8035521 352372
10
5. Poder de negociacin de los clientes: Los clientes buscan un mejor servicio

y calidad en los productos, al fin de cuentas se debe cubrir sus necesidades. En
el caso de los ladrillos, ste es un producto poco diferenciado, por lo que los
clientes ejercen poder de negociacin. El nivel de fuerza es alto, los
consumidores pueden influir en el precio y crear barreras de ingreso.
Este producto va dirigido a clientes que son constructores, compran en grandes
cantidades y van a influir en el precio y servicios, ya que si no estn satisfechos,
optarn por otro lugar que cumplan con sus expectativas, por lo que el nivel de
fuerza poder de negociacin de los Clientes es alto.
12
CAPITULO 2
2.1. LADRILLO
El ladrillo, es un material que se fabrica con barro, es decir con arcilla y agua.
Las arcillas son sedimentos geolgicos resultantes de la descomposicin
generalmente por la accin atmosfrica, de rocas silicosas y aluminosas. Las
arcillas son silicatos de almina hidratados.
Los ladrillos son utilizados en la construccin de viviendas, edificios, muros, vas

y para revestimientos decorativos, presentan generalmente una forma
rectangular. Son varios los tipos de ladrillo, entre los ms importantes se puede
mencionar: el ladrillo de obra, el ladrillo paneln, el ladrillo Visto, el ladrillo
paneln gigante y el ladrillo tipo bloque o tochana; presentan tambin diversas
dimensiones lo que ayuda a que se pueda dar varios usos y se acople a las
construcciones de una mejor manera, para facilitar el trabajo de la construccin.
2.2. TIPOS DE LADRILLOS PARA MURO

TIPOS MEDIDAS (Centmetros)
Pandereta 24 cm*14 cm*10 cm
Tabique 8 25 cm*17 cm*8 cm
Blocker II 29 cm*17 cm*12 cm
Hercules I 24 cm*14 cm*10 cm
Escogemos el ladrillo BLOCKER II por ser un ladrillo de alta demanda en la
construccin de viviendas y otros tipos de infraestructura.
2.3. ARCILLA
Toda arcilla est compuesta principalmente de arcilla pura que es el aglutinante
del conjunto del material y cuerpos que constituyen el barro a moldear. La arcilla
pura est compuesta a su vez de un 20% de slice, un 10% de almina y un 10%
de agua, en relacin con las dems materias conviene que la arcilla pura
represente como mnimo un 25% del total del material componente del barro, lo
interesante para que la pasta sea adecuada al moldeo de ladrillos es que el %
de arcilla pura sea superior a un 30%. Cuando el barro o tierra contiene un 25%
o menos de arcilla pura indica que es poco plstica, ofrece muchas dificultades
para el moldeo y generalmente tiene un exceso de arena o de cal o carbonato
de calcio.
Existe una variedad infinita de arcilla, ya que cada yacimiento contiene una arcilla
de propiedades distintas. No se da jams el caso de que dos arcillas de distintos
yacimientos que por idnticas que parezcan al analizarlas resulten iguales. Por
lo tanto, no se encuentran dos arcillas que se comporten igual, que trabajen de
la misma manera, ni que absorban la misma cantidad de agua por lo que es
13
fundamental en toda industria la utilizacin de la materia prima adecuada para la

fabricacin de ladrillos.
Slice 20%
Arena 59%
Almina 10%
xido de Hierro 3,5%
Carbonato de cal 1%
Magnesia 0.1%
Agua 6,9%
TABLA N 1 ELEMENTOS PERMISIBLES PARA CONTAR CON UNA

ARCILLA OPTIMA
2.4. LADRILLO BLOCKER II
FICHA TCNICA DEL PRODUCTO: BLOCKER II
Definicin: Los Ladrillos refractarios son el resultado de la extrusin y coccin de

arcillas naturales a altas temperaturas, que permiten obtener un producto de alta
resistencia y durabilidad, son ladrillos estructurales para la construccin de muros
divisorios y de mampostera estructural, productos que por su textura permiten
adems de separar ambientes, decorarlos con un acabado a la vista.
ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO
Referencia Formato Dimensiones Tonalidad Textura Peso
(cm) (cm) (Kg/und)
Max
Perforacin 29 cm de Largo: 290 6,0 Terracota Lisa 4.8
vertical por largo x 17 Ancho:170 4
x6 cm de alto Alto : 120 4
x 12 cm
ancho.
ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL PRODUCTO
14
VARIABLES NTP Prom. 5 unids Individual

Tolerancia 4205- 2%
Dimensional 2
% Absorcin de 4205- Max 13% Max 16%
agua 2
Resistencia a la 4205- Clase I Clase I
compresin (MPa) 2 Min 24 Min 20
Resistencia a la 4205- Clase II Clase II
compresin (MPa) 2 Min 18 Min 15
Tipo de Uso Producto diseado para muros estructurales
RENDIMIENTO 17 unidades/metro cuadrado
2.5. RENDIMIENTO DEL LADRILLO PARA MURO

1
=
( + ) ( + )
= 2
= ()
= ()
= ()
= ()
NOTA: La distancia de la junta horizontal y

vertical tiene un aproximado de 0.1m.
15
CAPITULO 3
3.1. PROCESO DE PRODUCCION
El proceso de produccin, se define como la fase en que una serie de materiales
o insumos son transformados en productos manufacturados mediante la
participacin de la tecnologa, los materiales y las fuerzas de trabajo. Hoy en da,
en cualquier fbrica de ladrillos, se llevan a cabo una serie de procesos estndar
que comprenden desde la eleccin del material arcilloso, al proceso de
empacado final. La materia prima utilizada para la produccin de ladrillos es,
fundamentalmente, la arcilla. Para la seleccin de la arcilla, se debe realizar un
anlisis qumico, establecer qu componentes tiene el yacimiento y ver si es apto
para el proceso de fabricacin de ladrillos. Las arcillas acostumbran a venir
mezcladas con impurezas como las siguientes: Carbonato de cal, xido de
hierro, arena, y de otras en menor proporcin como magnesia, lcalis, yesos,
etc.
La ms peligrosa de todas estas es el carbonato de calcio porque una vez

amasada la masa y cocida, se hidrata debido a la humedad del ambiente y
aumenta de volumen, lo que hace que se agrieten los ladrillos y haya
desperdicio. Cabe mencionar que todos los yacimientos tienen porcentajes de
carbonato de calcio, lo importante es tener un nivel bajo de esta materia.
3.2. DESCRIPCION DEL PROCESO

1. Maduracin
Antes de incorporar la arcilla al ciclo de produccin, hay que mantenerle en

reposo en acopio, con la finalidad de obtener una adecuada consistencia y
uniformidad de las caractersticas fsicas y qumicas deseadas. La exposicin a
la accin atmosfrica (aire, lluvia, sol, etc.) favorece adems la descomposicin
de la materia orgnica que pueda estar presente y permite la purificacin qumica
y biolgica del material.
2. Tratamiento mecnico previo
Despus de la maduracin, que se produce en la zona de acopio, sigue la fase

de pre elaboracin, que consiste en una serie de operaciones que tienen la
finalidad de purificar y refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en la
pre elaboracin, para un tratamiento puramente mecnico suelen ser:
a) Rompe-terrones: como su propio nombre indica, sirve para reducir las

dimensiones de los terrones hasta un dimetro de entre 15 y 30 mm.
b) Eliminador de piedras: est constituido generalmente por dos cilindros
que giran a diferentes velocidades, capaces de separar la arcilla de las
piedras.
16
c) Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de mayor tamao, ms

duros y compactos, por la accin de una serie de cilindros dentados.
d) Laminador refinador: est formado por dos cilindros rotatorios lisos
montados en ejes paralelos, con separacin, entre s, de 1 a 2 mm,
espacio por el cual se hace pasar la arcilla sometindola a un
aplastamiento y un planchado que hacen an ms pequeas las
partculas. En esta ltima fase se consigue la eventual trituracin de los
ltimos ndulos que pudieran estar todava en el interior del material.
3. Humidificacin
Antes de llegar a la operacin de moldeo, la arcilla se lleva a un mezclador

humedecedor, donde se agrega agua para obtener la humedad precisa.
4. Moldeado
El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a travs de una boquilla

al final de la estructura. La boquilla es una plancha perforada que tiene la forma
del objeto que se quiere producir.
El moldeado se suele hacer en caliente utilizando vapor saturado

aproximadamente a 130 C y a presin reducida. Procediendo de esta manera
se obtiene una humedad ms uniforme y una masa ms compacta, puesto que
el vapor tiene un mayor poder de penetracin que el agua.
5. Secado
El secado es una de las fases ms delicadas del proceso de produccin. De esta

etapa depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material, ms que
nada en lo que respecta a la ausencia de fisuras.
El secado tiene la finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de moldeado

para poder pasar a la fase de coccin.
6. Coccin
Se realiza en hornos de tnel, que en algunos casos pueden llegar a medir hasta
120 m de longitud, y donde la temperatura de la zona de coccin oscila entre 900
C y 1000 C.
En el interior del horno la temperatura vara de forma continua y uniforme. El

material secado se coloca en carros especiales, en paquetes estndar y es
introducido por una de las extremidades del tnel, saliendo por el extremo
opuesto una vez que est cocido. La coccin resulta una de las instancias
cruciales del proceso en lo que a la resistencia del ladrillo respecta.
17
1. Empacado
Una vez que el producto est listo para su comercializacin, se utilizar un pallet
de 120 cm X 100 cm, para evitar la cada.
Se colocar plstico strech de abajo hacia arriba del pallet con la debida
identificacin, para posteriormente ser llevado a la bodega y despus ser
entregado al cliente.
2. Etiquetado
Cada pallet con el producto tendr la siguiente informacin:
a) Nombre de la empresa.
b) Fecha de produccin.
c) Nombre del cliente.
d) Direccin de entrega.
e) Cantidad del producto.
3. Almacenamiento
Antes del embalaje se procede a la formacin de paquetes sobre pallets. El

proceso de embalaje consiste en envolver los paquetes con cintas de plstico,
de modo que puedan ser depositados en lugares de almacenamiento, para
posteriormente ser trasladados en camin.
18
FLUJOGRAMA PARA LA ELABORACION DEL LADRILLO
19
3.3. CAPACIDAD DE PRODUCCION

Tal y como se ha comentado en la primera parte del trabajo, la produccin media
por empresa est alrededor de las 80.000 90.000 Tn anuales actualmente. La
tendencia del sector es de disminuir cada vez ms el nmero de empresas, y
eso hace necesario tener una capacidad de producir cada vez ms, provocando
una reduccin del n de competidores, y una disminucin del coste de
produccin.
Hay empresas que, actualmente, ya tienen una capacidad de produccin por

encima de 450 Tn/da.
Creo que en los prximos aos muchas empresas no van a poder afrontar la
debilidad del sector, y creemos podremos aprovecharnos de este factor, y estar
produciendo por encima de la media. Se ha determinado la siguiente capacidad
de produccin:
Produccin anual 146.000 Tn/ao.
Produccin diaria 400 Tn/da.

Produccin por hora de trabajo 25 Tn.
Total horas semanales 96
3.4. PERSONAL DE OFICINA

La jornada laboral de los empleados en oficina ser de 40 horas semanales con
turno partido. El personal que se requiere se nombra a continuacin:
- 1 Director General de la industria. Se encargar de gestionar la empresa.

- 1 Comercial. Se encargar de elaborar una buena cartera de clientes y
gestionar la relacin con los mismos.
- 2 Ingenieros industriales. Sus funciones sern coordinar todos los
trabajadores en produccin, control de calidad de los productos, mejora
continua de la empresa (mtodos y tiempos).
- 2 administrativos/as, donde tambin tendr la funcin de operador/a.
3.5. PERSONAL EN PRODUCCION

Tanto el horno como el secadero tendrn un funcionamiento de 24h/da durante
7das/semana, pero se establece una jornada laboral de 3 turnos de 8 horas (7,5
horas efectivas de trabajo) durante los cinco primeros das de la semana,
excepto en algunos casos en los que se detalla.
- 4 personas en el horno (1 x turno)

- Galletera, cortador y cargador: 2 personas llevando el cargador (1 x turno)
- Apiladora sobre vagonetas: 2 personas llevando la apiladora (1 x turno)
20
- Descarga, paletizado y expedicin: 4 personas en la descarga (2 x turno)

- 4 personas llevando el camin de expedicin para repartir los productos
en las obras de los clientes.
- 2 mecnicos para resolver las averas, incidencias que pueda tener la
empresa (1 x turno)
- 2 toreros para almacenaje y carga de producto para transporte.
3.5.1. DEFINICIN DE UNA JORNADA LABORAL (1 DA) EN PRODUCCIN
PUESTOS DE TRABAJO 1 TURNO 2 TURNO 3 TURNO

Galletera, Cortador y
1 1
cargador
Apiladora sobre vagonetas 1 1
Horneros 1 1 1
Desapilado 2 2
Transporte producto a patio 1 1
TOTAL PUESTOS POR
6 6 1
TURNO
3.6. CONSUMOS
3.6.1. ENERGIA
Analizando los equipos y mquinas instaladas, se ha calculado la energa
elctrica (potencia necesaria) que se va a necesitar. Son datos orientativos.
POTENCIA POTENCIA POTENCIA INTENSIDAD
MAQUINAS
CV. KW. KVA A
Preparacin de arcilla y moldeo 1.200,0 900,0 1.125,0 1.710,0
Corte y cargador 40,0 30,0 37,5 57,0
Agitadores secadero 228,0 171,0 213,8 325,1
Extractores de humedad 75,0 56,3 70,3 107,0
Movimientacin secadero 15,0 11,3 14,1 21,4
Ventilador impulsin secadero 300,0 225,0 281,3 427,8
Generadores de calor 15,0 11,3 14,1 21,4
Descarga y apilado 68,0 51 63,8 97
Movimentacin entrada horno 35,0 26,3 32,8 49,9
Control horno 260,0 195,0 243,8 370,8
Movimentacin salida horno 35,0 26,3 32,8 49,9
Desapilado 40,0 30,0 37,5 57,0
TOTALES 2.311 CV. 1733,5 KW 2.166,6 KVA 3.296,4 A
21
3.6.2. ARCILLAS
Si la produccin anual asciende a 146 Tn x 1000, se prev una necesidad de un
5% ms de arcilla, contando las prdidas y mermas que puedan existir durante
el proceso.
Produccin de arcilla anual 146.000 Tn/ao

Consumo de arcilla en bruto con las 153.300 Tn/ao
prdidas correspondientes (5%)
3.6.3. AGUA
Se ha calculado el consumo de agua necesario para la preparacin de arcilla
y moldeo. (No est prevista el agua a consumir en los servicios, patios,
jardines, etc.)
Humedad natural de la arcilla 10 %

Humedad necesaria para 22 %
fabricacin
Humedad porcentaje aadido 12 %

Produccin anual 146.000 Tn/ao
Consumo de agua 17.520.000L/ao.
3.6.4. COMBUSTIBLE
Tipo de combustible en el horno GAS NATURAL
Poder calorfico 9.500 Kcl/kg.
Consumo estimado de Gas natural en horno 400.000 Kcl/Tn.
3.6.5. POTENCIA ELCTRICA

Tensin 380 v
Consumo medio de la potencia elctrica 38 Kw/Tn.
instalada
3.7. DESCRIPCION DE MAQUINAS QUE INTERVIENE EN EL PROCESO

A. DESMENUZADOR
Equipos adecuados para la trituracin primaria del material procedente de la

cantera, reduciendo su tamao irregular original a dimensiones uniformes, por
debajo de los 50mm, que faciliten la su correcta dosificacin y almacenamiento.
Especialmente diseados para admitir materiales no ferrosos conteniendo
22
porcentajes de humedad por debajo del 20%, de una dureza mxima de 4 Mohs,
incluso conteniendo cantidades limitadas de minerales de hasta 5 Mohs.
Un rango ideal de tamao y configuraciones les otorgan una excelente

flexibilidad y adaptacin para las diferentes aplicaciones llegando a producciones
de 400 t/h.
B. ALIMENTADORES LINEALES.
Diseados para almacenar y dosificar el material en forma continua, uniforme y

controlada. Los alimentadores de escamas se emplean principalmente para
materiales hmedos mientras que los de banda son adecuados para material
seco polvoriento. Un rango ideal de tamaos y configuraciones les otorgan una
excelente flexibilidad y adaptacin para diferentes aplicaciones, llegando a
capacidades de almacenamiento de 142,50 m y producciones hasta 130 m/h.
C. LAMINADORES ARTICULADOS
Imprescindibles para la molienda de arcillas, son asimismo aplicables para otros
minerales. Como segundo o tercer laminador es la mquina adecuada para la
reduccin definitiva del material, consiguiendo una masa uniforme que garantiza
la mxima calidad del moldeo.
La trituracin se realiza por la accin combinada de presin y el efecto de

desgarro realizada por dos rodillos contra-rotativos que giran con un bajo
23
diferencial de velocidad. Estos equipos responden a las condiciones ms

exigentes de trabajo a bajo coste de operacin y mantenimiento.
D. AMASADORAS DE DOBLE EJE
Equipos fundamentales en el proceso de preparacin para asegurar una correcta

homogeneidad entre distintos tipos de arcilla y aditivos, as como para la
incorporacin de agua. La gama disponible alcanza producciones de hasta
180t/h.
Su gran eficacia se basa en el diseo y distribucin de las palas que aumentan

el efecto de amasado conduciendo y presionando el material entre las palas de
ambos ejes.
E. GRUPO DE VACO (EXTRUSORA)

FORMADA POR:
- REDUCTORES: Cuenta con reductores de ejes paralelos y dentado

helicoidal que aseguran una larga duracin y una marcha silenciosa y
fiable.
- ZONA DE PRE-COMPRESION: Dos hlices intercaladas y sincronizadas,
de fierro aleacin de cromo y conos obturadores, transportan y comprimen
el material a travs de los protectores cnicos.
24
F. MAQUINARIA DE PREPARACIN Y MOLDEO DE ARCILLA

DESMENUZADOR
Modelo M.118DT con las siguientes caractersticas:
- Boca de entrada de 1415x1291 mm.
- Altura total 1685mm.
- Anchura total 2075 mm.
- Longitud total 3850 mm.
- Produccin media 120-200 Tn/h.
- Peso 15500 Kg.
- Potencia instalada 75 CV,
- Dimetro de discos 618 mm.
- N de discos R: 14 L: 14.
- Sistema de discos: Pico de guila pletina.
ALIMENTADORES LINEALES MODELO AB-38/6-15

2 alimentadores de banda de goma Mod. AB-38/6-15:
- Longitud 6820 mm.

- Longitud centros 6200 mm.
- Anchura total 2150 mm.
- Anchura til 1500 mm.
- Peso 5600 Kg.
- Potencia instalada S/pdcc.
- Rodillo tensor 406 mm.
MAQUINAS AUTOMATICOS
- Cortador mltiple y cargador
Cinta salida galletera (Ancho 800).
1 Cortador de barra salida galletera.
1 Cinta de 2 m x 1 m en previsin de 2 galletera.
25
1 Cortador mltiple de 5 grupos de ladrillo hueco a barra parada.

(Ancho 800)
Tope igualador frontal articulado.
Detector de rotura de hilos.
- Cargador automtico de estanteras

1NCinta de programacin lateral por cadenas reagrupadoras con
separador de piezas.
Mesas de aceleracin con subida y bajada.
Cintas de espera de 1,5 x 2,2 m.
1 Ascensor cargador en superficie 5-P por brazo de rodillos
motorizados para programa de 13 pisos de estanteras sobre tubos
estructurales.
Conjuntos de apoyo brazos en punta.
Traslaciones del brazo sobre perfiles especiales con variadores de
frecuencia sobre cremalleras.
G. SECADERO
- Secadero semicontinuo
Longitud total de secadero 124.420 mm

Longitud del secadero entre ejes 120.020 mm
transbordadores
Nmero de secaderos 3
Nmero de vas en cada secadero 2
Ancho total entre ejes 6.750 mm
Altura hasta el forjado interior 4.550 mm
26
N de estanteras por va 48
N de estanteras en va de retorno 12
N total de estanteras 300
- Sala trmica
La arcilla se calcula con un porcentaje de agua a la salida de la galletera en un

20% mximo sobre el peso del material cocido.
Ventiladores caudales 300.000 m3/h.

Temperatura del aire salida 120 C
combustin
Calor necesario en secadero 4.500.000 kcal/h
Calor total recuperacin del horno 1.500.000 kcal/h
Aportacin de calor 3.000.000 kcal/h
La aportacin de calor la generaremos con la planta de cogeneracin instalada.
- Tnel
Largo 132,60
Alto 3,66
Mdulo longitudinal 1,50
Ancho entre vas interior 2,60
Altura mxima del tubo de 7,00
recuperacin
- Vagonetas
Largo 4,50
Ancho 4,74
Nmero de vagonetas dentro del 29
horno
Nmero de vagonetas en vas 34
exteriores
Nmero total de vagonetas 63
- Energa y potencia
Temperatura mxima de trabajo ................... 1.100
27
H. HORNO
- Ventiladores con motores y conducciones
Ventilador centrfugo en INOX., con turbina equilibrada dinmica y

estticamente. Incluido el motor elctrico y el equipo antivibratorio para:
Equipo de quemadores son:
28
CAPITULO 4
4.1. DISTRIBUCION DE PLANTA
Es la disposicin fsica de los elementos industriales. Esta ordenacin, ya
practicada o en proyecto, incluye, tanto los espacios necesarios para el
movimiento de materiales, almacenamiento, trabajadores y todas las otras
actividades o servicios, que se requiere en la empresa. (MUOZ Cabanillas,
2012).
Determinar la disposicin de una fbrica, es colocar las mquinas y dems

equipos de manera que permitan a los materiales avanzar con mayor facilidad y
con el mnimo de manipulacin, desde que se reciben las materias primas hasta
que se despachan los productos terminados.
4.2. OBJETIVOS DE LA DISTRIBUCION

Los objetivos de la distribucin en planta son:
a. Integracin de todos los factores que afecten la distribucin.

b. Movimiento de material segn distancias mnimas.
c. Circulacin del trabajo a travs de la planta.
d. Utilizacin efectiva de todo el espacio.
e. Mnimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores.
f. Flexibilidad en la ordenacin para facilitar reajustes o ampliaciones
4.3. ESPACIO REQUERIDO POR LA PLANTA

TAMAO
REA
M2
MATERIA PRIMA 500
PRODUCCIN 100
SECADO 200
HORNO 100
BODEGA 150
DESPACHO 50
SS.HH. 15
VESTIBULOS 15
LABORATORIO 20
OFICINAS 120
PARQUEADERO 150
GUARDIANIA 10
29
MANTENIMIENTO/COMBUSTIBLE 35
TOTAL ESPACIO REQUERIDO 1465
En una fbrica de produccin se deben contemplar todas las reas requeridas

para el buen manejo de los materiales, el almacenamiento de materia prima y
las facilidades en el despacho, por lo que las dimensiones colocadas
corresponden a los requerimientos analizados en el proyecto. Un punto
importante, es considerar el crecimiento que puede tener la empresa y por eso
est contemplada una mayor rea para produccin, bodega y almacenamiento
de materia prima.
30
4.4. LOCALIZACION DEL PROYECTO

4.4.1. ZOFRA TACNA BENEFICIO
A la zona comercial de Tacna pueden ingresar mercancas desde terceros
pases a travs de los depsitos francos pblicos y/o particulares y/o Industrias
de la Zona Franca, pagando un arancel nico del 6% sobre el valor CIF siempre
y cuando se encuentren dentro del listado de mercancas autorizados para dicha
zona.
Las operaciones de venta hacia los turistas que visitan la ciudad de Tacna estn
exoneradas de los siguientes impuestos:
- Impuestos General a las Ventas.

- Impuesto Selectivo al Consumo.
- Impuesto de Promocin Municipal.
Dems tributos creados y por crearse que graven las operaciones de venta,
excepto el Impuesto a la Renta.
Los costos logsticos de almacenamiento de los Depsitos Francos de

ZOFRATACNA son inferiores a los depsitos temporales de Aduana.
4.4.2. UBICACIN
UBICACIN DE ZOFRA TACNA
31
CAPITULO 5
5.1. ESTUDIO AMBIENTAL
La Legislacin constitucional de tipo ambiental, debe ser obedecida por todos los
estamentos pblicos y privados. Actualmente, para que una empresa sea
competitiva, su poltica debe tener consideraciones ambientales, porque de esta
forma, se obtienen beneficios que se traducen en ahorro de recursos y energa;
sin embargo corresponde a los gobiernos el determinar el marco legal y las
condiciones para el desarrollo compatible.
Una empresa productora de ladrillo, genera impacto en el medio ambiente por:
a. Polvo.
b. Eliminacin de aguas servidas.
c. Ruido.
d. Residuos slidos.
Impacto ambiental por la fabricacin del Ladrillo
5.1.1. RESIDUOS, DESPERDICIOS Y SU ELIMINACION
1. CO2: Como foco de emisin de la industria se tendr emisiones de CO 2, el

foco emisor es la salida de aires del horno y secadero. Esta salida de aires
32
contar con unos filtros de bolsa, los cuales se usan en el despolvamiento de

pequeas cantidades de gas. Los filtros trabajan de la siguiente manera: El gas
entra al compartimiento y pasa por el tejido de las bolsas bien tensionadas. El
polvo por lo tanto es captado en el interior del filtro y el gas limpio pasa a la
atmsfera. La limpieza de estos filtros es automtica, en donde, se cierra la
vlvula de salida del gas limpio y se abre una vlvula de aire de limpieza,
causando un flujo en el sentido opuesto, de esta forma, el polvo se despega del
interior de la bolsa y cae a una tolva colectora. Los filtros se deben renovar cada
ao y as ser medioambientalmente ms eficientes. El horno cuenta con un
sistema electrnico de control de la llama y coccin de los ladrillos, que ser
monitoreado por un trabajador, el cul va a ser capacitado en el uso de los
equipos, debe tener conocimientos bsicos de mecnica pero no ser especialista
ya que los ajustes son automticos y no necesitan de mayor preparacin, de esta
forma se garantiza una mejor combustin y la inspeccin en todo momento del
correcto funcionamiento del horno lo que permitir que se reduzca la emisin de
CO2 al ambiente.
2. Emisiones de aguas residuales: El proceso productivo, no requiere de

grandes cantidades de agua, sta se utiliza para humedecer la arcilla, en la
mquina mezcladora y su exceso es perjudicial para el producto; sin embargo,
el agua resultante de este proceso, ir a parar en un pozo con dimensiones de
2metros de largo*2metros de ancho *0,80m de profundidad, en donde, se
sedimente la mezcla arcilla- agua, con el fin de limpiarla y que no sea tan lodosa,
para posteriormente enviarla al alcantarillado.
3. Emisiones acsticas: Segn la Ordenanza para la prevencin y control de la

contaminacin producida por ruido, se extrae lo siguiente:
33
Nivel de Presin Sonora (dB)

Tipo de Zona Segn el Uso
del Suelo:
De 06:00 A 20:00 De 20:00 A 06:00
Zona Hospitalaria y
45 35
Educativa
Zona Residencial 50 40
Zona Residencial Mixta 55 45
Zona Comercial 60 50
Zona Comercial Mixta 65 55
Zona Industrial 70 60
4. Generacin de residuos: Aqu se encuentra el material conocido como

rechazo, que son los ladrillos ya cocidos y que han sufrido roturas o son fallas
resultantes del proceso productivo y que no se le puede volver a utilizar, sino
deben ser desechados.
Estn tambin residuos como el papel/cartn, madera y plsticos que se

generan. El papel, que es comn para el uso de material de oficina, la madera
de los pallets que se rompen y el plstico que se ocupa en el embalaje de los
pedidos.
5.1.2. GESTORES DE RESIDUOS
Cualquier tratamiento residual que se tenga que realizar, se tendr que gestionar
desde cualquiera de estos gestores de la provincia:
TIPO DE RESIDUO NOMBRE GESTOR
RECHAZO BASURERO MUNICIPAL
PAPEL/CARTN BASURERO MUNICIPAL
MADERA BASURERO MUNICIPAL
PLSTICO BASURERO MUNICIPAL
34
5.2. ESTUDIO ECONMICO Y FINANCIERO DEL PROYECTO
Corresponde a la ltima etapa de la formulacin del proyecto, y recoge toda la

informacin proveniente de los estudios de mercado, estudio tcnico y estudio
organizacional. Las etapas mencionadas son secuenciales.
En el estudio econmico y financiero, se especifican el monto de las inversiones

necesarias para que el proyecto entre en operacin, definir los ingresos y costos
durante el periodo de evaluacin del proyecto y con esta informacin se realiza,
a travs de indicadores de rentabilidad, la evaluacin financiera del proyecto.
(MEZA Orozco, 2005, pg. 26).
Anlisis de las inversiones y financiamiento del proyecto
Comprende la inversin inicial, constituida por todos los activos fijos, tangibles e
intangibles necesarios para operar, el capital de trabajo y a su vez el
financiamiento es decir qu cantidad es capital propio y cunto dinero pretenden
pedir en un prstamo.
ANLISIS DE INVERSIONES Y FINANCIAMIENTO
DESCIPCIN VALOR PORCENTAJE TOTAL
1. INVERSIN FIJA
Terreno y Construcciones (Anexo A.1) $ 287,963
Maquinaria y Equipo $ 2536,500
Otros Activos $ 5,565
2. INVERSIN DIFERIDA
Gasto de Puesta en marcha $ 3,500
Gasto de Organizacin $ 1,400
3.CAPITAL DE TRABAJO $ 35,769
INVERSIN TOTAL $ 2870,697
FINANCIAMIENTO
Capital Propio 80% $ 2296,557.6
Prstamo 20% $ 574,139.4
35
ANALISIS DE COSTOS Y GASTOS
ANLISIS DE COSTOS Y GASTOS
DESCRIPCIN VALOR
Costo de Produccin $ 311.886
Gasto Administrativo $ 55.536
Gasto de Ventas $ 43.922
Gasto Financiero $ 24.549
Depreciacin $ 55.740
Total Costos y Gastos en el Ao $ 491.633
ANLISIS DE INGRESOS POR VENTAS
AO UNIDADES PRODUCIDAS VALOR UNITARIO TOTAL
1
3277,557 $ 0.50 $ 1638,778.5
2
3307,507 $ 0.50 $ 1653,753.5
3
3400,057 $ 0.50 $ 1700,028.5
4 3550,550 $ 0.50 $ 1775,275
36
ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS
BALANCE DE PERDIDAS Y GANANCIAS AO 1
CONCEPTO VALOR
Ingreso por ventas $ 1638,778.5
(-) Costo de Produccin $ 311.886
Utilidad bruta $ 1326,892.5
(-) Gasto de Ventas $ 43.921,53
(-) Gastos Administrativos $ 55.536,30
Utilidad operativa $ 1227,434.44
(-) Gastos Financieros $ 24.549,36
Utilidad antes de Impuestos $ 1202,885.08
(-) Participacin de Trabajadores 15% $ 180,432.762
Utilidad despus de Participacin Trabajadores $ 1022452.318
(-) Impuesto a la Renta 29.5 $ 301,623.433

%
Utilidad neta $ 720,828.88
37
CAPITULO 6
6.1. BALANCE DE MATERIALES
CAMBIOS DE LA COMPOSICIN MINERALGICA DE LAS ARCILLAS
DURANTE LA COCCIN
Las propiedades y caractersticas del producto final dependen de factores tales
como: la tcnica de coccin que se emplee, la preparacin de las pastas y las
materias primas. Las transformaciones que ocurren son las siguientes:
De 0-400C: Eliminacin de residuos de agua, combustin de la materia orgnica.
El material se dilata hasta los 100C, y luego, a 250C sufre una
retraccin, para volver a dilatarse despus. No se producen cambios
qumicos ni estructurales.
De 400-600C: Se desprende el agua qumicamente combinada, se
descomponen las arcillas en xidos, cesa la dilatacin y se inicia la
contraccin de volumen.
De 600-900C: Se produce un meta caoln muy inestable, que tiende a
formar almina; es muy higroscpico. De 900-1000C: En este perodo
reacciona la almina con la slice, y se forma el silicato alumnico,
SiO2.Al2O3, del que existen tres estados alotrpicos en la naturaleza:
Sillimanita y Andalucita.
A ms de 1000C: El silicato SiO 2.Al2O3 tiende a transformarse en
3Al2O3.2SiO2 (mullita, de gran dureza, pequeo coeficiente de
dilatacin, que cristaliza en agujas muy finas).
Fusin: La fusin ocurre a temperaturas por encima de 1700 C; las
arcillas funden a 1780C; la Sillimanita, a 1880 C y la Mullita, a
1930C.
CALCULOS
Para los clculos, tomaremos lo que utilizamos en un da de operacin. El

volumen de produccin es de 400tn/da.
Para la elaboracin de ladrillo se utiliza:
Arcilla =78%
Agua dura=22%
La arcilla entra con una humedad del 10% y en proceso se le agrega un 12% de
humedad.
38
MOLIENDA
ENTRA
Arcilla 400 tn/da

Agua de disgregacin (400*0.12) 48
TOTAL 448 tn/da
SALEN
Impurezas eliminadas 3%
400*0.03 12 tn/da
MATERIAL DISGREGADO
Arcilla (400-12)0.97 376.36 tn/da

Humedad (400-12)0.03+48 59.64 tn/da
TOTAL DE MATERIAL 436 tn/da
DISGREGADO
TOTAL SALEN 448 tn/da
LAMINADO
ENTRAN
Material disgregado 436 tn/da
SALEN
Impurezas eliminadas 2% 8 tn/da

(400*0.02)
Material a laminar (436-8) 428 tn/da

TOTAL SALEN 436 tn/da
AMASADO
ENTRA
Material amasar 428 tn/da

Agua de alimentacin (428*0.12) 51.36 tn/da
TOTAL DE ENTRAR 479.36 tn/da
SALEN
Material amasado 479.36 tn/da
39
PRENSADO
ENTRA
MASA DE AMASADO 479.36 tn/da
SALE
MASA DE PRENSADO 508.64 tn/da
SECADO
ENTRA
Ladrillos crudos 508.64 tn/da
SALE
Humedad eliminada 104.957 tn/da

508.64-(508.64*0.75/1-0.055)
LADRILLOS PERDIDOS
(508.64(0.75)/1-0.055)*0.03 12.11 tn/da
LADRILLOS SECADOS
(508.64*0.75/1-0.055)*0.97 391.572 tn/da

TOTAL SALEN 509.64 tn/da
COCIDO
ENTRA
Ladrillos secos 391.572 tn/da
SALE
Humedad eliminada (0.055*391.572) 21.54 tn/da

Perdida de ladillos 2% 7.4 tn/da
(391.572)(1-0.055)0.02
Ladrillos cocidos producto 362.63 tn/da
terminado
391.572*(1-0.055)*0.98
TOTAL SALEN 391.57 tn/da
40
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
La demanda del producto es creciente, ya que la oferta actual del producto en la

ciudad de Tacna no abastece a toda la demanda y no representa una barrera de
ingreso para el proyecto. El uso de tecnologas nuevas y adecuadas, permiten
una produccin continua, que abastece al mercado de producto de forma ms
eficiente y aportan a una reduccin de la contaminacin ambiental.
La empresa planteada con el nombre de Ladrillera AC EIRL tiene una misin y

visin acorde con el panorama de anlisis realizado para este proyecto, para lo
cual se tiene definido un organigrama concreto y un manual de funciones que
establece de forma ms sencilla parmetros para la correcta contratacin de
personal.
RECOMENDACIONES
Para poder vender la cantidad de productos que se ha proyectado, es necesario

utilizar todas las herramientas para realizar las ventas, en donde, el agente
vendedor deber visitar las construcciones, poder vender en el lugar de la obra,
y vender los ladrillos con la ayuda de proveedores. Trabajar con las nuevas
herramientas como el uso de la pgina web para poder realizar pedidos con
mayor facilidad.
La maquinaria escogida permitir una buena calidad del producto y a pesar de

su costo, la empresa podr recuperar su inversin en el corto plazo debido a que
la produccin en grandes cantidades, entre otras cosas, permite que el costo
unitario del producto sea menor, con esto, se podr elaborar planes de ventas
para tener una estrategia ms agresiva en el mercado, como por ejemplo permitir
a los proveedores tener una mayor utilidad para que direccionen a sus clientes
a comprar el ladrillo de la empresa y as potenciar el producto.
41
ANEXOS
Desmenuzador $ 12, 500
Alimentadores lineales $ 9,500
Laminadores articulados $ 14,300
Amasadores de doble eje $ 56,000
Grupo de vacio (extrusora) $ 17,000
Mquina de preparacin y moldeo $ 74,000
Cortador multiple $ 100,000
Cargador automtico de estaneras $ 48,000

(5P) *2
Mquina de secado $ 80,000
Horno $ 120,000
Estantera $ 5,200
TOTAL $ 536,500
COSTO UNITARIO DEL PRODUCTO
COSTO UNITARIO DEL PRODUCTO
DESCRIPCIN TOTAL ANUAL
Total Costos y Gastos $ 491,633.49
Cantidad de Ladrillos Producidos 3277,557
Costo Unitario $ 0.15
UTILIDAD 70% $ 0.35
PRECIO VENTA AL PUBLICO $ 0,50
42
COSTO DE PRODUCCIN AO 1
DESCRIPCIN MENSUAL ANUAL
MATERIA PRIMA $ 11.499 $ 132.240
MANO DE OBRA DIRECTA $ 1.557 $ 17.908
MANO DE OBRA INDIRECTA $ 2.861 $ 32.906
INSUMOS $ 3.479 $ 40.005
SUMINISTROS $ 3.931 $ 45.204
REPARACIN Y MANTENIMIENTO $ 1.686 $ 19.389
SEGUROS $ 2.107 $ 24.236
DEPRECIACIN $ 4.847 $ 55.740
TOTAL $ 31.968 $ 367.626
CAPITAL DE TRABAJO
TIEMPO
DESCRIPCIN VALOR VALOR TOTAL MES
MESES
Materia Prima 1 $ 11.499 $ 11.499
Insumos 1 $ 3.479 $ 3.479
Mano de obra Directa 1 $ 1.557 $ 1.557
Mano de obra Indirecta 1 $ 2.861 $ 2.861
Suministros 1 $ 3.931 $ 3.931
Reparacin y mantenimiento 1 $ 1.686 $ 1.686
43
Seguros 1 $ 2.107 $ 2.107
Gastos Administrativos 1 $ 4.829 $ 4.829
Gasto de ventas 1 $ 3.819 $ 3.819
TOTAL $ 35.769
MATERIA PRIMA
DESCRIPCION CANTIDAD PRECIO POR TONELADA TOTAL AO 1
ARCILLA 10156,64 $ 12,40 $ 125.942
IMPREVISTOS 5% $ 6.297
TOTAL $ 132.240
INSUMOS
PRECIO
DESCRIPCIN CANTIDAD TOTAL
UNITARIO
PALLET 7448 $ 5,00 $ 37.241
PLASTICO STRECH 69 $ 12,50 $ 859
SUB-TOTAL $ 38.100
IMPREVISTOS 5% $ 1.905
TOTAL $ 40.005
44
RUBROS AO
TOTAL CONSUMO ENERGIA ELECTRICA $ 28.676
TOTAL CONSUMO DE GAS NATURAL $ 12.075
TOTAL CONSUMO LUBRICANTES $ 2.300
SUB-TOTAL $ 43.051
IMPREVISTOS (5%) $ 2.153
TOTAL SUMINISTROS $ 45.204
CLCULO DEL COSTO DE LUBRICANTES

COSTO TOTAL TOTAL
NECESIDAD UNIDAD MESES AO
UNITARIO MES AO
10 Galones $ 20,00 $ 200,00 11,5 $ 2.300,00
ESTRUCTURA DEL COSTO

COSTOS
DESCRIPCIN COSTOS VARIABLES
FIJOS
Materia Prima $ 132.240
Mano de Obra Directa $ 17.908
Mano de Obra Indirecta $ 32.906
Insumos $ 40.005
Depreciacin $ 55.740
Suministros $ 45.204
Reparacin y Mantenimiento $ 19.389
Seguros $ 24.236
45
Gasto de Ventas $ 35.055 $ 8.867
Gastos Administrativos $ 55.536
Gastos Financieros $ 24.549
TOTAL $ 265.318 $ 226.315
46
47
48
49
BIBLIOGRAFA
https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/10945/2.%20ESTUDIO%2
0PLANIFICACION.pdf?sequence=2&isAllowed=y
https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/10945/2.%20ESTUDIO%2
0PLANIFICACION.pdf?sequence=2&isAllowed=y
Balance de materia
http://dspace.espoch.edu.ec/bitstream/123456789/240/1/96T00107.pdf
http://archivo.elcomercio.pe/economia/peru/casi-tercio-produccion-ladrillos-
informal_1-noticia-619321
http://eudora.vivienda.gob.pe/OBSERVATORIO/PDU_MUNICIPALIDADES/TA
CNA/06-RESUMEN%20EJECUTIVO%20-%20PDU%201423.pdf
https://www.inei.gob.pe/media/MenuRecursivo/publicaciones_digitales/Est/Lib1
421/libro.pdf
https://www.inei.gob.pe/media/MenuRecursivo/publicaciones_digitales/Est/Lib0
366/Libro.pdf
50

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UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA

INDUSTRIA DEL LADRILLO

Docente: Ing. Alejandro Monroy

Alumno: Alfredo Delgadillo Salgado

Curso: Procesos Industriales

1.1. ANTECEDENTES .................................................................................... 4

1.2. OBJETIVOS ............................................................................................. 4

1.2.1. OBJETIVOS GENERALES ............................................................... 4

1.2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ............................................................. 4

1.3. METODOLOGIA ...................................................................................... 5

1.4. ESTRUCTURA DE TESIS........................................................................ 5

1.4.1. ANLISIS DE LA SITUACIN ACTUAL .......................................... 5

1.4.2. JUSTIFICACION ............................................................................... 6

1.4.3. ESTUDIO DEL SECTOR (ANALISIS DE PORTER) ......................... 8

2.1. LADRILLO ................................................................................................ 13

2.2. TIPOS DE LADRILLOS PARA MURO ..................................................... 13

2.4. LADRILLO BLOCKER II........................................................................... 14

2.5. RENDIMIENTO DEL LADRILLO PARA MURO ....................................... 15

3.1. PROCESO DE PRODUCCION ................................................................. 16

3.2. DESCRIPCION DEL PROCESO .............................................................. 16

3.3. CAPACIDAD DE PRODUCCION ............................................................. 20

3.4. PERSONAL DE OFICINA ......................................................................... 20

3.5. PERSONAL EN PRODUCCION ............................................................... 20

3.6. CONSUMOS ............................................................................................. 21

3.6.1. ENERGIA ........................................................................................... 21

3.6.2. ARCILLAS .......................................................................................... 22

3.6.3. AGUA ................................................................................................. 22

3.6.5. POTENCIA ELCTRICA .................................................................... 22

3.7. DESCRIPCION DE MAQUINAS QUE INTERVIENE EN EL PROCESO.. 22

4.1. DISTRIBUCION DE PLANTA ................................................................... 29

4.2. OBJETIVOS DE LA DISTRIBUCION ....................................................... 29

4.3. ESPACIO REQUERIDO POR LA PLANTA .............................................. 29

4.4. LOCALIZACION DEL PROYECTO .......................................................... 31

4.4.1. ZOFRA TACNA BENEFICIO .......................................................... 31

4.4.2. UBICACIN ....................................................................................... 31

5.1. ESTUDIO AMBIENTAL ............................................................................ 32

5.1.1. RESIDUOS, DESPERDICIOS Y SU ELIMINACION .......................... 32

5.1.2. GESTORES DE RESIDUOS .............................................................. 34

5.2. ESTUDIO ECONMICO Y FINANCIERO DEL PROYECTO ................... 35

ANALISIS DE COSTOS Y GASTOS ................................................................ 36

6.1. BALANCE DE MATERIALES ................................................................... 38

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................... 41

En el Estudio de Mercado se conoce y evala el mercado de los ladrillos y

Formular un plan de negocio para la creacin de una fbrica ladrillera en la

1.2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Analizar el impacto econmico, social y ambiental del plan de negocios.

FIGURA N 1: METODOLOGIA DEL PROYECTO

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TABLAS N 01: CANTIDAD DE LICENCIAS DE CONSTRUCCION EMITIDAS

2016 1 1099 1099 1

2017 2 1312 2624 4

1.4.3. ESTUDIO DEL SECTOR (ANALISIS DE PORTER)