LABORATORIO DE METALURGIA FISICA I

LABORATORIO DE METALURGIA
FISICA I
INGENIERIA METALURGICA
12/09/2013

INTEGRANTES:
o LOPEZ SANCHEZ, JEANMARCO.
o ORE GRADOS, JAIRO ANTONELLE.
o REYNA RAMOS, NELSON GIANKARLOO.
o ROLDAN DIAZ, ANTONIO.
o YUPANQUI VERA, ABIMAEL AVEL.

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I. TITULO:

DIFUSION DE CARBONO EN EL ACERO AISI 8620

II. OBJETIVOS:

1 Aplicar el fundamento terico del proceso de difusin de carbono (C) en el

acero AISI 8620.

2 Demostrar que la SEGUNDA LEY DE FICK gobierna el proceso de difusin de

carbono (C) en el hierro (Fe).

3 Calcular el espesor de capa de difusin en funcin de la temperatura y

tiempo de proceso.

4 Evaluar las curvas de porcentaje de carbono vs distancia de espesor de

difusin o curvas de penetracin de carbono

III. FUNDAMENTO TERICO:

ACERO

El acero est formado por hierro con adicin de carbono en una proporcin que va desde cerca
de 0%, correspondiente a cantidades nfimas, hasta el 2,06%. La proporcin de carbono influye
sobre las caractersticas del metal. Se distingue dos grandes familias de acero:

Los aceros aleados: Se da el nombre de aceros aleados a los aceros que adems de los
cinco elementos: carbono, silicio, manganeso, fsforo y azufre, tambin contienen
cantidades relativamente importantes de otros elementos como molibdeno, cromo,
nquel, etc., que sirven para mejorar algunas de sus caractersticas fundamentales.

Los aceros no aleados: El acero es una aleacin de hierro y carbono, donde el carbono
no supera el 2,06% en peso de la composicin de la aleacin, alcanzando normalmente
porcentajes entre el 0,2% y el 0,3%.

ACERO AISI 8620

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Acero de cementacin aleado al cromo-nquel. Insuperable tenacidad y resistencia al ncleo.

Adquiere excelente dureza superficial en el temple de cementacin. Es utilizado en vehculos y
maquinaria de mxima exigencias: Ruedas dentadas, crucetas diferenciales y cardan, piones,
y partes de maquinarias sometidas a grandes esfuerzos dinmicos y desgaste mecnico.
Engranajes helicoidales y rectos, sin fines, vstagos, pernos y tuercas especiales entre otros.

Tipo: Acero de baja aleacin al nquel-cromo-molibdeno.

Formas y Acabados: Barra redonda, cuadrada, hexagonal y solera laminadas o forjadas
en caliente, peladas o maquinadas.
Aplicaciones: Se utiliza en la fabricacin de engranes, piones, rboles de levas,
moldes para la industria del plstico, mordazas, coronas y satlites, entre otros.
Caractersticas: Acero tpico para cementacin y para templar superficialmente
manteniendo una gran tenacidad en el ncleo. Se puede soldar por mtodos comunes.

DIFUSION:

La difusin puede ser definida como transporte de masa (migracin de tomos), depende y
depende del tiempo, temperatura y gradientes de concentracin. Este fenmeno ocurre en
slidos, lquidos y gases. El transporte de masa en lquidos y slidos se origina generalmente
debido a una combinacin de conveccin (movilizacin de fluido) y difusin. En los slidos,
estos movimientos atmicos quedan restringidos (no existe conveccin), debido a los enlaces
que mantienen los tomos en las posiciones de equilibrio, por lo cual el nico mecanismo de
transporte de masa es la difusin.

La difusin tambin es el movimiento de los tomos en un material. Los tomos se mueven de

manera ordenada, tendiendo a eliminar las diferencias de concentracin y producir una
composicin homognea en el material.

Par difusor: Se llama par difusor al sistema dual de materiales que entran en contacto
para difundir tomos de uno al otro y cuya direccin de flujo depende del gradiente de
concentracin, as el flujo se da del material que tiene mayor concentracin de tomos
en particular al que tiene menor concentracin de lo mismo. Es absolutamente
necesario un gradiente de concentracin para que haya difusin

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1.1. DIFUSION DE CARBONO EN EL ACERO AISI 8620

Tambin llamado carburizacin o cementacin Consiste en el movimiento de tomos de

carbono hacia la zona central del acero. Los factores ms importantes de este proceso son la
temperatura y el tiempo.

Es un proceso termoqumico de enriquecimiento con carbono de la capa superficial de un

acero de bajo contenido de carbono (0,1 a 0,35 % C). El objetivo principal es obtener una gran
dureza superficial y alta resistencia al desgaste; conservando la tenacidad en el ncleo. Esto se
logra al templar y revenir la capa superficial, enriquecida con carbono hasta una concentracin
de 0,8- 1,0 % C. Una concentracin ms alta de carbono produce un desmejoramiento de las
propiedades mecnicas de la pieza cementada.

La Carburizacin puede hacerse en un medio slido, lquido o gaseoso, dependiendo del

monto de la produccin y de la disponibilidad de equipo, en todos estos medios existe un
componente capaz de suministrar C, y esto se llama agente carburante, puede ser carbn,
cianuro o hidrocarburo. As se puede hablar de cementacin slida, lquida o gaseosa.

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La difusin de carbono en el acero es de tipo intersticial, aqu el tomo de carbono ocupa los
intersticios, estos tomos se mueven de una posicin intersticial a otra debido a saltos
producidos por las vibraciones trmicas..

La solucin slida por difusin intersticial, como la que forma el carbono disuelto en la matriz
de hierro, ocurre slo si el tomo de soluto tiene un dimetro menor que el del solvente. Aqu
se encuentran involucrados tomos pequeos como carbono, hidrgeno y nitrgeno

DIFUSIBILIDAD

El coeficiente de difusin o difusibilidad, D (cm2/s), est dado por la siguiente ecuacin de

Arrhenius

D D0 e Q / RT
Dnde:

D: Factor de frecuencia de los tomos que se difunden (cte); expresada en cm2/s.

Q: Energa de activacin de la reaccin expresada en Cal/mol.

R: Constante universal de los gases ideales; 1,987 Cal/mol K.
T: Temperatura absoluta; expresada en K.
D: El coeficiente de difusin expresa la rapidez con que se realiza la difusin de un
material en otro. Aunque este coeficiente depende de diversas variables (naturaleza
del soluto y de los tomos solventes, resistencia de enlace y estructura del cristal,
etc.), la ms importante es la temperatura.

DIFUSIN EN ESTADO ESTACIONARIO (PRIMERA LEY DE FICK)

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En la difusin en estado estable o estacionario, el gradiente de concentracin es constante en

la unidad de tiempo. Este gradiente ser la concentracin de soluto que cambia slo con la
distancia entre dos planos de diferente concentracin.

La ecuacin que expresa esta difusin es:

Dnde:

J: Flujo neto de tomos que se difunden en la direccin x, a travs de un plano en la

unidad de tiempo; expresado en tomos/cm2.s.

D: Coeficiente de difusin o difusibidad; expresado en cm2/s.

: Gradiente de concentracin; expresado en tomos/cm3.cm.

Se emplea un signo negativo debido a que la difusin tiene lugar de una concentracin mayor
a una menor, es decir, existe un gradiente de difusin negativo.

DIFUSIN EN ESTADO TRANSITORIO (SEGUNDA LEY DE FICK)

Es el estado ms comn en la prctica. En la difusin en estado no uniforme, el perfil de

concentracin de las sustancias que se difunden cambia con el tiempo.

Esto significa que el flujo y la gradiente de concentracin tambin cambian con el tiempo. La
segunda ley de Fick se refiere a la difusin en estado transitorio y se expresa como:

D es independiente de la concentracin, esto nos conduce a una simplificacin de la

ecuacin anterior:

Dnde:

C: Concentracin de la especie que se difunde, a una distancia x de la superficie.

t: Tiempo; expresado en segundos.

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En los casos de difusin en estado slido, donde la concentracin Cs de la especie que se

difunde (soluto) en la superficie de un material (solvente) permanece constante, la solucin de
sta ecuacin diferencial puede expresarse como:

Cs C x x
fer
Cs C0 2 Dt
Dnde:

Cs: Concentracin en la superficie, producida en forma instantnea por la atmsfera.

C0: Concentracin al inicio del proceso, en un tiempo t= 0.
Cx: Concentracin a una profundidad x de la superficie, en un tiempo t.
t: Tiempo; expresado en segundos.

x
fer
2 Dt , Es una variable que se expresa como fer (y); representa la funcin de error
de Gauss.

Para predecir la profundidad de penetracin o el espesor de capa tratada (X), en funcin del
tiempo de permanencia a la temperatura de operacin; se usa la relacin:

x 2 Dt
1.2. MECANISMOS DE DIFUSION DE CARBONO EN EL Fe (AUSTENITICO)

a) Mecanismo de difusin por vacantes o sustitucional

Los tomos pueden moverse en las redes cristalinas desde una posicin a otra si hay presente
suficiente energa de activacin, proporcionada sta por la vibracin trmica de los tomos, y
si hay vacantes u otros defectos cristalinos en la estructura para que ellos los ocupen. Las
vacantes en los metales son defectos en equilibrio, y por ello algunos estn siempre presentes
para facilitar que tenga lugar la difusin sustitucional de los tomos. Segn va aumentando la
temperatura del metal se producirn ms vacantes y habr ms energa trmica disponible,
por tanto, el grado de difusin es mayor a temperaturas ms altas.

La energa de activacin para la difusin propia es igual a la suma de la energa de activacin

necesaria para formar la vacante y la energa de activacin necesaria para moverla.

Se pude observar que a medida que incrementa el punto de fusin del material. La energa de
activacin tambin aumenta. Esto se da porque los metales con temperatura de fusin ms
alta tienden a mayores energas de enlace entre sus tomos.

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La difusin tambin puede darse por el mecanismo de vacantes en soluciones slidas. La

diferencia entre los tamaos de los tomos y las energas de enlace entre ellos son factores
que afectan la velocidad de difusin

b) Mecanismo de difusin intersticial

La difusin intersticial de los tomos en redes cristalinas tiene lugar cuando los tomos se
trasladan de un intersticio a otro contiguo al primero sin desplazar permanentemente a
ninguno de los tomos de la matriz de la red cristalina. Para que el mecanismo intersticial sea
efectivo, el tamao de los tomos que se difunde debe ser relativamente pequeo comparado
con el de los tomos de la matriz. Los tomos pequeos como los de hidrgeno, carbono,
oxgeno y nitrgeno, pueden difundirse intersticialmente en algunas redes cristalinas
metlicas. Por ejemplo, el carbono puede difundirse intersticialmente en hierro alfa BCC y
hierro gamma FCC. En la difusin intersticial de carbono en hierro, los tomos de carbono
deben pasar entre los tomos de la matriz de hierro.

1.3. VARIABLES DEL PROCESO DE DIFUSION DE CARBONO EN EL Fe O ACERO

Temperatura: La temperatura es el factor de gran influencia en el coeficiente de

difusibilidad, funcin directa de la temperatura.

D D0 e Q / RT
Tiempo: La profundidad de capa de difusin del carbono es funcin directa del tiempo:

x 2 Dt

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Elementos aleantes: La difusin se ve afectada por la existencia de pequeas

cantidades de materiales (elementos aleantes e impurezas) adicionales que se
encuentran en el acero

1.4. REACCIONES DEL PROCESO DE DIFUSIN

El proceso de cementacin consta de tres etapas:

Formacin del Carbono Atmico

El carbn vegetal (C), a elevada temperatura y en contacto con el oxgeno del aire que
siempre hay en el interior de la caja de cementacin, reacciona para formar oxido de
carbono:

2C O2 2CO
El monxido de carbono en contacto con la pieza, a elevada temperatura, se
transforma en carbono elemental (naciente o atmico) y dixido de carbono:

2CO CO2 C

Al mismo tiempo, el carbonato activa el proceso de carburacin facilitando la

formacin de monxido de carbono y acelerando la penetracin del carbono
elemental, segn las siguientes reacciones:

BaCO3 calor BaO CO2

CO2 C 2CO
2CO CO2 C

Absorcin del Carbn Atmico

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El carbn elemental es el que produce la cementacin. Al estar en contacto con el

hierro a elevada temperatura, este carbono se absorbe desde la superficie de la
pieza, por existir un gradiente de concentracin entre el acero y la atmsfera
carburante; formando austenita saturada con carbono:

Fe C Fe C

Difusin del carbono dentro del acero

Finalmente el carbono se difunde en el acero, que se encuentra austenizado segn las

leyes que gobiernan la difusin atmica.

La reaccin general de la cementacin, a la temperatura de austenizacin, ser:

Fe 2CO Fe C CO2

Dnde:

Fe C representa el carbono disuelto en la austenita.

IV. MATERIALES Y REACTIVOS:

Equipos:

Durmetro Brinell
Microscopio Leica
Horno elctrico tipo mufla 7.5 Kw (0-1200 C)
Cmara fotogrfica
Vernier

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Materiales y reactivos:

Lijas N : 80, 100, 180, 220, 320, 400, 600, 800, 1000
Abrasivo almina
2 kg de Medio difusor: 80% carbono de madera (3-5mm) Y 20% BaCO3 (activar el
proceso de cementacin)
Acero AISI 8620: 3 Probetas
Caja de difusin
Resina y perxido
Agua Destilada
Nital 3%.
Arcilla refractaria

V. PROCEDIMIENTO:

Preparacin del medio difusor

Preparacin de las cajas de cementacin.

Se agrega una parte de la mezcla cementante como base, luego se coloca las probetas
(de 3 horas en una caja y las de 5 horas en la otra) sobre esta mezcla tratando de que
no choquen entre si, se cubre a las probetas con el resto de la mezcla, pero tratando
de que la mezcla no llene completamente las cajas de difusin. Despus de esto se
sella cada una de las cajas con arcilla refractaria, para evitar la entrada de oxgeno y
que los gases carburantes escapen, lo cual ocasionara un mayor consumo de la
mezcla.

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Proceso de Carburizacin

Preparadas las cajas, se colocaron en el horno elctrico con control de temperatura

automtico y calentamos hasta alcanzar la temperatura de austenizacin de 950 C.

Una vez alcanzada dicha temperatura, controlamos 3 horas y retiramos una de las
cajas de cementacin, luego Controlamos 2 horas ms y retiramos la otra caja de
cementacin

Medicin de Dureza

Desbastamos ligeramente las probetas para medir la dureza de cada una de ellas,
incluyendo la de suministro. Luego a las probetas de 3 y de 5 horas las rebajamos de 5
mm para encapsularlas.

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Preparacin de las probetas

Encontradas las durezas proseguimos a encapsular las tres probetas con resina epxica
y perxido, para evitar desnivelar las probetas.

Una vez que ha secado empezamos a desbastarlas con papeles abrasivos, luego
pulimos las probetas en pana usando almina.

VI. RESULTADOS:

VII. CONCLUSIONES:
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Durante la experimentacin se pudo aplicar el fundamento terico del

proceso de difusin del carbono en el acero dando como resultado una
buena difusin de carbono en el acero.

VIII. BIBLIOGRAFIA:

Libros:

JOSE APRAIZ BARREIRA tratamientos trmicos de los aceros sptima edicin,

Editorial DOSSAT-Plaza de SANTA ANA, 9-Madrid. Ao 2000.
ROBERTO E. REED HILL Principios de metalurgia fsica segunda edicin, CIA. Editorial
Continental S.A. de C.V. Mexico 22. Enero de 1986.
Internet:

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