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Esta prctica cubre el muestreo de agregados gruesos y finos para los siguientes
propsitos: investigacin preliminar de los recursos de almacenamiento, control de los
productos de los recursos de almacenaje, control de las operaciones en el sitio de uso, y
aceptacin o rechazo de los materiales.
Terminologa
Tamao mximo del agregado.- La malla del tamiz ms pequeo por donde pasa
la muestra entera del agregado.
Tamao mximo nominal del agregado.- Es la abertura ms pequea deltamiz por
la cual es permitido que pase la cantidad del agregado.
Se define por ASTM C125 y por el ACI 116 como el menor tamiz por el cual lamayor parte
de la muestra de agregado grueso debe pasar. El tamiz del tamaomximo nominal puede
retener del 5% al 15% de la masa dependiendo delnmero del tamao.
Procedimiento
Muestreo de la descarga de agregado (recipiente de descarga).- La seleccin
de las unidades se realiza con un mtodo aleatorio, tal como la Norma ASTM
D3665, desde la produccin. Obtenga al menos tres incrementos
aproximadamente iguales, seleccionados al azar de la unidad que va a ser
muestreada y se combinan para formar una muestra de campo cuyas masas sean
iguales o excedan al mnimo recomendado. Se debe tomar cada incremento de la
seccin de material tal como esta es descargada. Para obtener esto es usualmente
necesario un dispositivo especial construido para cada planta particular. Este
dispositivo consiste en una cacerola de tamao suficiente para interceptar la
seccin entera del chorro de descarga y conseguir los requerimientos de calidad
de material sin que se desborde.
Bandas de Transportacin
Transporte de muestras
Transportar los agregados en sacos u otros recipientes construidos para prevenirla prdida
o contaminacin de alguna parte de la muestra o dao durante eldespacho.Se deben
facilitar los siguientes informes: los recipientes de transporte paramuestras debern tener
una adecuada identificacin individual, pegado y estedeben estar adjunto al reporte de
campo, informe de campo, informe delaboratorio, e informe del ensayo.
Para agregado grueso, obtener tres incrementos, de la parte superior de la pila, del
punto medio, y del fondo de la pila.
Para agregado fino, es necesario tomar la muestra que se encuentra bajo el
material segregado, en tres lugares aleatorios.
Para muestrear de las unidades de transportacin es necesario cavar trincheras de
0.3 m de espesor, y de profundidad bajo la superficie. Se deben tomar tres
incrementos mnimos a lo largo de cada trinchera.
ASTM C 117
Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de la cantidad de material ms fino que el
tamiz de 75m (N. 200) en agregados por lavado. Partculas de arcilla y otras partculas
que son dispersadas por el agua de lavado, as como materiales solubles al agua, sern
removidas del agregado durante el ensayo.
Una muestra de agregado es lavada de una manera prescrita, usando agua corriente o
agua con un agente de remojo, si esta especificado. El agua de lavado decantada,
conteniendo material suspendido y disuelto, se pasa a travs del tamiz de 75m (N. 200).
La prdida en masa resultante del tratamiento de lavado se calcula como un porcentaje de
masa de la muestra original y se reporta como el porcentaje de material ms fino que el
tamiz 75m (N. 200) por lavado.
ASTM C 566
Este mtodo de ensayo cubre la determinacin del porcentaje de humedad evaporable en
una muestra de agregado por secado, ya sea la humedad superficial y la humedad en los
poros del agregado. Algunos agregados pueden contener agua que est qumicamente
combinada con los minerales del agregado. Dicha cantidad de agua no es evaporable y no
est incluida en el porcentaje determinado por este mtodo. Las partculas de agregado
grueso especialmente aquellas que son ms grandes que 50 mm (2 pulg.) pueden requerir
grandes periodos de tiempo para que la humedad que se encuentre dentro del agregado,
salga a la superficie del mismo.
ASTM C 136
Este mtodo cubre la determinacin de la distribucin por tamao de las partculas de
agregado fino y grueso mediante tamizado. Una muestra de agregado seco de masa
conocida es separada en una serie de tamices colocados progresivamente desde el ms
pequeo al ms grande para determinar su distribucin por tamao
ASTM C 40
Este mtodo de ensayo cubre dos procedimientos para la determinacin aproximada de la
presencia de impurezas orgnicas perjudiciales en el agregado fino que ser usado en
morteros de cemento hidrulico u hormign. Uno de los procedimientos usa una solucin
de color patrn estndar.
REGISTRO AUXILIAR DE TERCERO DE SECUNDARIA
AREA CTA
N APELLIDOS Y NOMBRES C1 C2 C3 C4 PB
01 CCCOPARI GUERRERO Adriel 16 17 17 17 17
02 CHIPOCO URRUNAGA Camila 08 07 09 05 07
03 FRANCO VELASQUEZ Paulo Cesar 13 15 15 14 14
04 HANCCO RAMOS Miguel 13 14 15 15 14
05 HANCCO SARMIENTO Kevin 08 11 10 10 10
06 Herrera mogrovejo Litzy Marife 11 12 12 10 11
07 LUIS NINA Guadalupe Elena 11 12 11 12 12
08 QUENAYA CONDORI Elizabeth 12 11 08 11 11
09 RIMACHI CABRERA Jhoyce 16 15 16 14 15
10 Surco catacora Luis Angel 08 07 10 10 09
11 VALERIANO QUENTA Milagros Ninfa 17 16 15 17 16
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AREA CTA
N APELLIDOS Y NOMBRES C1 C2 C3 C4 PB
01 APAZA QUISPE, Angel 12 11 14 14 13
02 GUTIERREZ NINA, Shelkomm Jeremy 12 11 13 12 12
03 NOVA MELENDEZ, Yeyson Andy 15 17 16 17 16
04 PINO CATARI, Diego Leonardo 12 14 12 12 13
05 ROMAN DELGADO, Jesus Rene 16 15 16 16 16
06 Saira Mamani, Christian 16 17 17 16 17
07
08
09
10
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AREA CTA
N APELLIDOS Y NOMBRES C1 C2 C3 C4 PB
01 ALTAMIRANO TICONA,Juan 12 11 13 13 12
02 ANQUISE CHICALLA, Josue Carlos 12 17 16 14 15
03 CATARE MAMANI, Jesus Yeanpier 13 12 12 13 13
04 MACHACA ROMAN ,Fatima 19 18 19 19 19
05 ORTEGA AMANQUI,Anthony 14 15 16 15 15
06 RAMOS ASENCIO , Bruno Brillit 13 17 16 15 15
07 ROMERO PUMA Nicole Brillit 16 16 16 15 16
08 SUAA ASTORGA Dangelo 08 05 07 06 07
09 TACCA JIMENEZ Emmanuel Fernando 12 12 13 13 13
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