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Universidad de Antofagasta
OBJETIVOS
Tratar las materias de carcter general y la descripcin de los equipos ms usados
actualmente en carguo y transporte, tanto en minera a cielo abierto como en minera
subterrnea.
CONTENIDO
1.1.- Introduccin y Generalidades.
1.2.- Sistemas de Manejo de Materiales en Minera.
1.3.- Manejo de Materiales en Minera a Cielo Abierto.
1.4.- Manejo de Materiales en Minera Subterrnea.
1.5.- Equipos de Carguo y Transporte.
1.6.- Descripcin de Equipos usados en Minera a Cielo Abierto.
1.7.- Descripcin de Equipos usados en Minera Subterrnea
PROGRAMA DE ASIGNATURA
UNIDAD II: RENDIMIENTO Y SELECCIN DE EQUIPOS
OBJETIVOS
Tratar las materias relacionadas con el clculo de rendimientos,
determinacin de requerimientos, dimensionando y seleccin de
equipos de carguo y transporte tanto en minera a Cielo Abierto como
en Minera Subterrnea.
CONTENIDO
2.1.- Requerimientos de Equipos de Carga y Transporte.
2.2.- Dimensionando de Equipos de Carga y Transporte.
2.3.- Seleccin de Equipos de Carga y Transporte.
2.4.- Rendimientos de Equipos de Carga y Transporte.
PROGRAMA DE ASIGNATURA
UNIDAD III: TPICOS EN MANEJO DE MATERIALES EN
MINERIA
OBJETIVOS
Desarrollar a travs de trabajos de grupo otros temas de
importancia asociados al manejo de materiales en minera.
CONTENIDO
3.1.- Neumticos para Equipos Mineros.
3.2.- Correas Transportadoras en Minera
3.3.- Extraccin Vertical en Minera.
3.4.- Equipos Auxiliares y de Apoyo en Minera
PROGRAMA DE ASIGNATURA
UNIDAD IV: EJERCICIOS
OBJETIVOS
Desarrollar ejercicios tipos relacionados con: la determinacin de
requerimientos, dimensionado, rendimientos y seleccin de Equipos de Carga y
Transporte de Materiales en Minera.
CONTENIDO
4.1.- Ejercicios de Determinacin de Requerimientos de Equipos de Carguo y
Transporte
4.2.- Ejercicios de Dimensionado de Equipos de Carguo y Transporte
4.3.- Ejercicios de Seleccin de Equipos de Carguo y Transporte
4.4.- Ejercicios de Rendimientos de Equipos de Carguo y Transporte
4.5.- Trabajos con evaluacin.
UNIDAD 1: CARGUO Y TRANSPORTE
Introduccin y Generalidades:
El proceso productivo de la explotacin minera se puede
reducir en trminos simples como un conjunto de actividades
que comienza con la extraccin del mineral desde el
yacimiento y culmina en la venta del mineral ya procesado en
el mercado, las etapas intermedias corresponden a la
disminucin de tamao del mineral y la concentracin de
este.
El manejo de materiales cumple el rol de conectar a cada
etapa del proceso productivo por medio del transporte del
material para as obtener el producto final
Cada una de estas operaciones conlleva un consumo de
recursos el cual se debe tener control.
Esquema Proceso minero
Manejo de materiales
El manejo de materiales en una mina, se puede separa en 4
operaciones bsicas:
Arranque del material
Carguo
Transporte
Vertido de material
Directo: Indirecto:
Mtodo Directo
Operacin basada en la accin mecanizada de una herramienta
montada sobre un equipo, dependiendo de las caractersticas
geolgicas y fsicas de la roca permitan la remocin del material en
un tamao adecuado para los equipos de carguo y transporte.
Un mtodo para determinar las capas de material removibles de
forma directa es el geofsico.
Mtodo Indirecto
Operacin que contempla el proceso de perforacin y
tronadura, este mtodo procura disponer un material con
fragmentacin de calidad adecuada para los equipos de
carguo y transporte y procesos posteriores, mediante la
liberacin de energa generada por explosivos que se
distribuyen en una malla de perforacin debidamente
diseada.
Perfil geofsico segn velocidad
ssmica (m/s)
VELOCIDAD SSMICA (m/s) CARACTERSTICAS DE LA EXCAVACIN
Ripado fcil. Excavacin de estratos sin tronadura, algo difcil para dragas,
1.500 - 2.000 excavadoras o rotopalas
Botaderos
Stock pile
Tolvas de almacenamiento
Canchas de lixiviacin
Puntos de transferencia
Colocacin de carga en
camiones
-Lateral: carga entrada sobre los cilindros de elevacin o en la
flecha de la caja
-Longitudinal: carga centrada en la parte central de la caja
-General: sin una cantidad importante de material en la
cabecera
Debe existir suficiente bordo libre para minimizar el
derrame de los costados a travs de las esquinas y para la
parte trasera de la caja en rampas. Es importante dividir la
carga til un 33% y un 66% en el eje delantero y el trasero
respectivamente
Carguo de un camin
Rampas
Las rampas se deben disear con una
pendiente mxima de 10% con el fin
de:
Maximizar la vida til de los neumticos
Minimizar los cambios de transmisin
Mantiene una mejor velocidad
promedio
Permite un esfuerzo de frenado
constante en regreso
Ancho de rampa
Drenado de rampas
La pendiente de drenado debe ser tal que permita que las
precipitaciones mximas esperadas se desplacen de manera
adecuada, evitando la formacin de charcos, pozos o entrada
de agua a la sub base del camin.
Generalidades en Carguo y Transporte
En un proyecto minero, existen una serie de instancias en el tiempo, en las que
se hace necesario un estudio para determinar requerimientos y seleccionar
equipos, tanto de carguo como de transporte:
etc.
Requerimiento de equipos
Para determinar los requerimientos se tiene que establecer
previamente, entre otras cosas, lo siguiente:
Perfiles de transporte
Ritmos de extraccin
Volumen total a remover
Una vez hecho el diseo de la mina, mediante una cubicacin
se puede determinar los volmenes de materiales a remover,
con lo cual se puede establecer en una primera aproximacin
el tipo y cantidad de maquinarias que se debe considerar en
el estudio.
Determinacin la produccin requerida.
Los requerimientos de produccin totales pueden verse afectados por una serie de
factores externos al proyecto. Estos pueden incluir
Proyecciones de ventas
Contratos
Cantidad de reservas disponibles
Otras operaciones de la compaa.
En base a estos antecedentes se debe definir la cantidad total de mineral a producir.
Los requerimientos de produccin se establecen, generalmente, para periodos de un
ao.
La produccin total anual debe entonces convertirse en tasas de produccin diaria u
horaria para cada operacin.
La tasa de produccin de ciertas operaciones unitarias se ver afectada por variables
como
El porcentaje de recuperacin
Ley del mineral
Razn de Estril-Mineral (REM).
Por ejemplo, en la medida que la razn de sobrecarga aumenta en una mina de
carbn, la remocin de la sobrecarga debe aumentar proporcionalmente de manera de
asegurar una produccin constante de mineral. Por lo tanto, las tasas de produccin
de carguo y transporte deben considerar el mineral de inters, as como el estril que
es necesario remover para acceder a dicho mineral.
Determinar alcance o recorridos de
transporte.
Equipos de base fija cargan en un punto y luego rotan en torno a su centro
para descargar en otro punto. La mxima distancia horizontal sobre la cual
un equipo puede cargar o botar el material se define como su alcance. La
geometra del depsito a excavar es el factor primario para determinar el
alcance requerido por el equipo.
Los recorridos de transporte se refieren a las distancias y pendientes que
deben recorrer equipos mviles. Tanto para las unidades de transporte como
para aquellas que combinan el carguo con el transporte, hay cierta distancia
que debe ser recorrida para llegar al punto de descarga. Sin embargo, esta
distancia no es necesariamente una lnea recta. En el caso de una mina
subterrnea, la configuracin espacial de las excavaciones determinar la
distancia total a recorrer, aunque esto tambin puede verse afectado por
factores tales como la ventilacin y la disponibilidad de energa elctrica,
mientras que en una mina a cielo abierto, la principal consideracin es la
topografa. Los lmites de la propiedad y el derecho a va legal pueden
tambin afectar estas distancias.
Origen y destino de los materiales a
remover
Establecida la secuencia de explotacin, y en funcin del tipo y calidad de los materiales, se podr
determinar tanto el origen como los destinos de estos.
Perfiles de transporte
Considerando los planos asociados a la secuencia de explotacin y los orgenes y destinos de los
materiales, se puede construir los distintos perfiles de transporte.
Ritmo de extraccin
Dependiendo de los ritmos de produccin fijados, en la secuencia de explotacin quedarn
determinados los ritmos de extraccin, de los diferentes materiales, necesarios en el tiempo
para los diferentes frentes de la mina.
Perodo Mineral a Ley Envo Estril E/M Movimiento Cu
Planta a Planta Total Mina Fino
Toneladas % Toneladas Toneladas Toneladas
=1
=1
Capacidad diaria de Stock mina
Muelle 1:
80000 Ton Ley:1.3%
105000 Ton Ley: 1.41%
Muelle 2:
200000 Ton Ley: 0.82%
Muelle 3:
156000 Ton Ley: 0.91%
El rendimiento requerido por la explotacin es el primer dato que permitir disear la operacin
unitaria y definir el rendimiento de los equipos para cumplir con el plan del perodo. Junto con ello
necesitamos las caractersticas bsicas de la explotacin (dimensiones de diseo, perfiles de transporte,
pendientes, reas disponibles, resistencia a la rodadura, limitantes de estabilidad por pesos mximos,
otras limitantes, etc.).
Condiciones de Entorno de
Operaciones
Altitud
Temperatura
Precipitaciones
Vientos
Tipo de terreno
Accesibilidad
Infraestructura elctrica
Disponibilidad de mano de obra
Talleres o sucursales de los distribuidores de equipos
Proximidad a reas habitadas
Limitaciones ambientales
etc...
Caractersticas de Yacimiento
En los estriles de recubrimiento y de la mineralizacin:
Cantidades
Naturaleza y grado de consolidacin
Propiedades geomecnicas
Angulo de reposo de estriles sueltos
En la mineralizacin:
Tipo y forma del cuerpo mineralizado
Espesores
Inclinacin
Propiedades geomecnicas
Alterabilidad
Hidrologa e hidrogeologa