Tecnologa de Materiales Avanzado

Ensayo Ilustrativo de Corrosin

Alumno(s) Nota

Pedro Gutierrez Sandoval

Freddy Sulca Bernal

Alexander Copaja Choque
Jesus Salinas Zuiga
Especialidad C3 Grupo B
Ciclo II
Fecha de entrega 30/11/17

ESPECIALIDAD
PROGRAMA DE FORMACIN REGULAR
1.- OBJETIVOS
El ensayo tiene por objetivo, demostrar la corrosin que puede ocurrir en un metal (clavo
de acero). Tambin se demostrar la dependencia del medio para que ocurra la corrosin
en mayor o menor grado.

2.- FUNDAMENTOS TERICOS

La corrosin La corrosin es ms que una reaccin qumica producto de la unin del

metal con el oxgeno, es decir, la corrosin es un deterioro observado en un material, en
este caso metal.
La corrosin ocurre a causa de un alto impacto electroqumico de carcter oxidativo.
La velocidad degenerativa por la corrosin depender de la exposicin al agente oxidante,
la temperatura, si se encuentra expuesto a soluciones salinizadas (conjugadas con sal), y
por ultimo de las propiedades qumicas que posean estos agentes metlicos.
El proceso de corrosin es totalmente espontaneo y natural, tambin pueden presentar
este proceso material que no sean metlicos.

LA CLASIFICACION DE LOS PROCESOS CORROSIVOS

1.Segn el medio en el que se desarrolla.

1.1 Corrosin Qumica
1.2 Corrosin Electroqumica

-Segn su forma

PROTECCIN DE ANTICORROSIVA

-Recubrimientos no metlicos.
-Recubrimientos metlicos.
-Atmsfera de gas protector.
-Planeamiento de Proteccin anticorrosiva.

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3.1.- Materiales necesarios:

4 Vasos pequeos (con tapa)

4 clavos de acero medianos nuevos
Sal
Agua recin hervida y agua del cao
Aceite

3.2- Procedimiento experimental:

A). - Tener preparado todos los materiales que se van a utilizar.

b). - Colocar un clavo en cada uno de los cuatro vasos.
c). - En el primer vaso aadir agua, en el segundo agua y sal, en el tercer vaso agua hervida y aceite al final y en
el cuarto vaso solo sal. Tapar los cuatro envases y hacer imgenes cada 8 horas durante dos das para ver su
evolucin. La figura 1 describe el experimento.

Figura 1: Descripcin grfica del experimento.

4.- REALICE Y DESCRIBA EL EXPERIMENTO EN IMGENES O MAPA CONCEPTUAL

(toma una imagen cada 8 horas, compara y describe lo que observas).

EXPERIMENTO N 1 CLAVO CON VASO DE AGUA:

Se tom un clavo y se le puso en agua durante 2 dias con el fin de saber cunta era su corrosin al
contacto de agua
El resultado fue que el clavo presenta un poco de corrosin

CLAVO ANTES SE SER SOMETIDO AL AGUA

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 CLAVO EN EL AGUA DURANTE 2 DIAS:

Al final se not que el clavo obtuvo un poco de corrosin al ser dejado durante 2 das:

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EXPERIMENTO N 2 CLAVO CON AGUA Y SAL:

* se agarr un clavo y se le puso en un vaso con agua mesclado con sal durante 2 das

* al finalizar observamos que el clavo obtuvo mucha ms corrosin que el primer experimento

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EXPERIMENTO N3 CLAVO CON AGUA MESCLADO CON ACEITE

* en este proceso se pondr un clavo en un vaso de agua mezclado con aceite durante 2 das

* al final de este proceso se pudo observar que el clavo presenta una ligera corrosin

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EXPERIMENTO N 4 CLAVO EN UN VASO CON SAL:

En este experimento se coloc un clavo en un vaso con sal durante 2 das

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 Al final se pudo observar que el clavo al estar en contacto con la sal no ocurri nada de corrosin y sigue
es su estado original

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5.- IDENTIFIQUE Y LISTE SOLUCIONES CONTRA LA CORROSION EN GENERAL

Revestimiento en una sola capa Interzone 954

Interzone 954 es un revestimiento para la proteccin y mantenimiento de estructuras que

operan en los entornos ms severos. Su combinacin de propiedades hara posible un
desempeo de largo plazo en entornos con un alto potencial de dao mecnico, ataque
qumico, corrosin atmosfrica y condiciones de inmersin. Este producto consiste en un
epoxy de alto contenido de slidos, alto espesor de pelcula (en una nica capa
normalmente, 500m/20 mils) y resistente a la abrasin. Esto, sumado a su tolerancia a
distintos sustratos y la rpida resistencia en contacto con agua, permitira, segn su
proveedor, disminuir el impacto del proceso de pintado y lograr un rpido regreso al
servicio, por lo que se reducira en gran medida el tiempo de inactividad y los costos de
mano de obra, a diferencia de los sistemas epoxy tradicionales de dos capas.
Su combinacin de propiedades respondera a los desafos de la proteccin y
mantenimiento de estructuras en entornos severos:

Alta tolerancia a distintas superficies, que permitira su aplicacin sobre sustratos

hidrochorreados (HB2), incluso si an estn ligeramente hmedas, y superficies de
acero para uso atmosfrico preparadas de forma manual con herramienta mecnica
(St3). Esto ahorrara tiempo y dinero en la preparacin de la superficie

Rpida resistencia al oleaje apenas 30 minutos despus de su aplicacin (a

20C/70F), por lo que se recomienda para tareas de mantenimiento en zonas de
salpicadura o estructuras

Alta resistencia al impacto y a la abrasin; previene as la corrosin causada por el

dao mecnico pues asegurara una barrera protectora intacta

Resistencia completa a la inmersin en qumicos agresivos como hidrxido de sodio

50% y sulfato de cobre 5%; buena resistencia general a salpicaduras y derrames de una
variedad aun mayor de sustancias qumicas, como cido sulfrico, propanol, gasolina e
hidrxido de sodio.

Capa monoltica de polyurea Envirolastic

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Envirolastic Polyurea, es un revestimiento que protegera contra el xido y la corrosin.
Este polmero sirve de proteccin para las superficies como concreto, metales (acero,
aluminio, etc.), madera, geotextiles y similares. Protegera contra la corrosin y/o
abrasin en ambientes industriales e instalaciones comerciales expuestos a altos niveles
de exigencias climticas, qumicas y medio ambientales.
Estos recubrimientos poseeran una alta elongacin y dureza, no seran dainos para el
medio ambiente pues no contendran VOCs y tendran una alta resistencia al impacto,
seala su promotor. Debido a su adherencia a mltiples sustratos, permitira una unin
segura y permanente con la superficie, disminuyendo los efectos de la oxidacin y
humedad, protegindola del desgaste.

Su promotor destaca que sera 100% impermeable, ya que se aplica en una capa
monoltica, sin uniones; sera extremadamente flexible (puede estirarse hasta 500% sin
deformarse y volver a su posicin normal) y resistente a impactos; evitara filtraciones y
resiste sin agrietarse los cambios de temperatura extremos que suelen afectar a los
materiales en ambientes desrticos o en altura.

Algunos de sus usos son en: celdas de flotacin, espesadores, filtros, torres de
enfriamiento y lining de equipos.

Revestimientos bajo el agua

Los productos polimricos de Belzona ofrecen soluciones para la industria minera.
Existen diversos revestimientos para satisfacer las necesidades especficas de distintos
equipos y estructuras, entre ellos destacan:
Belzona 1831: Sistema en forma de pasta de dos componentes, diseado para la
recuperacin de estructuras mojadas, aceitosas o inmersas en agua. Protegera contra
la corrosin, abrasin, agua salina y podra fraguar bajo inmersin. Su aplicacin podra
ser con escasa preparacin de superficie.
Belzona 5831: Sistema de revestimiento diseado para la proteccin contra la corrosin
de superficies metlicas y no metlicas que operan bajo inmersin en contacto con
soluciones acuosas. Sirve en estructuras expuestas a marea y oleaje. Este sistema
permitira ser aplicado con brocha en superficies hmedas e incluso bajo el agua. Se
puede aplicar con escasa preparacin de superficie.

Belzona 5811: Revestimiento de barrera de alto rendimiento y verstil. Se aplica con

brocha o spray, protegera superficies metlicas y no metlicas, contra la corrosin, agua

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salina y ataque qumico no severo, que operan bajo inmersin o en contacto con
soluciones acuosas.

Belzona 5821: Producto diseado como una evolucin del Belzona 5811, pero que
contiene un agregado de xido de aluminio para otorgar un 50% de mayor resistencia a
la abrasin, manteniendo las propiedades anteriores.

Diseo de hormign armado auto cicatrizante con catalizadores cristalinos

La proteccin de la corrosin se suele aplicar al acero estructural, tpicamente dejando

en un segundo plano la proteccin del hormign y olvidando muchas veces que este
contiene una armadura en su interior que se debe proteger.
Por otro lado, los diseos tradicionales de hormign armado en ambientes de alta
demanda corrosiva implican utilizar una razn agua/cemento baja, por ende, una alta
dosis de cemento que genera fisuracin por el aumento del calor de hidratacin,
quedando expuesto a las patologas asociadas al ambiente minero: corrosin de
ambiente costero, corrosin por agua de mar en el proceso, sulfatos, ciclo hielo-deshielo,
altos gradientes trmicos, fuertes vientos, vibracin operacional, demanda ssmica, etc.

En este sentido, es necesario disear un hormign armado con capacidad de

autocicatrizar fisuras, incluso ante presin de agua y otras solicitaciones en ambiente
agresivo durante su vida til, explica Reyes.

Este diseo se consigue con una mnima estructura de poros de la masa en base a
materias primas que densifiquen al hormign como el nanocristalizador sinttico
alumosilicato tipo Centrilit NC o una microslice lquida tipo Centrilit Fume S, adems de
generar una estructura en base a cristalizacin de capilares, poros y fisuras.

La capacidad de autocicatrizacin de fisuras, de hasta 0,4 mm de espesor se consigue

mediante la inclusin de un catalizador cristalino tipo Xypex Admix C500 NF en la
mezcla o, en el caso de que el hormign ya est endurecido y se requiera reparar, se
puede aplicar como pintura tipo Xypex Concentrado.

Este aditivo impermeabilizante rellena los espacios vacos, la red de capilares y fisuras
como las que se originan por el proceso de contraccin de las partculas cementantes
alrededor de los agregados.

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Recubrimientos industriales Jet

Los sistemas para ambientes mineros de Jet presentaran propiedades de resistencias

qumica, a la abrasin, a altas temperaturas, con ventajas de aplicacin y rendimiento
para las condiciones de operacin a las que estarn expuestos.
Estn diseados para este tipo de ambiente especfico donde el uso de sustancias
corrosivas cido sulfrico, amoniaco y carbonato de amonio, producen otros
compuestos sales y sulfuros que generaran el deterioro de los sustratos metlicos o
de las superficies de hormign y favoreceran su corrosin.
Entre sus productos est Jet 70 MP, un epxico multipropsito (base y acabado) para
ambientes industriales y marinos que protege contra la corrosin. Es aplicable
directamente sobre el metal, contiene 72% de slidos por volumen lo que entregara un
espesor de pelcula seca entre 4 y 6 mils por capa, no contendra pigmentos a base de
plomo ni estao, mientras que tambin tendra una gran resistencia qumica a la
inmersin en agua y al medio ambiente. Entre sus usos est la proteccin de acero
estructural y tuberas; interior de tanques que contengan soluciones alcalinas, petrleo,
combustibles, agua de desecho y ciertos productos qumicos; e imprimante sobre
galvanizado, madera y concreto. Requiere de una a dos capas (200-500 micrones) y su
rendimiento terico es de 26,8 m2/gal a 4 mils de espesor seco.

En trminos generales la lnea industrial de Jet posee:

Pinturas ricas en zinc.

Anticorrosivos epxicos.
Esmaltes epxicos.
Epxicos multipropsito.
Coaltares.
Poliuretanos.
Recubrimientos Tank lining.
Recubrimientos para alta temperatura.

6.- ANALICE Y ESSCRIBA 4 CONCLUSIONES DE LA EXPERIENCIA REALIZADA

Al realizar este experimento se determin que el agua al estar mesclado con la

sal puede ocaciones una gran corrosin en cuestin de horas

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 La corrosin es algo que destruye los materiales muy fcilmente.
Lo que tambin puede afectar a los materiales son las temperaturas y la humedad
de donde se ubica.
La corrosin no se puede evitar, pero, si se puede disminuir como en el caso del
vaso con agua y aceite.

7.- OBSERVACIONES:

La corrosin siempre se va a producir en presencia de un electrolito, que puede ser el agua

o el aire que contiene elementos que se disocian en presencia de humedad y se forman
partes catdicas y andicas.
La temperatura y la humedad es algo que afecta mucho en la corrosin del material, por dar
el tiempo en el que el material tardara en deteriorarse.
La resistencia de la estructura determina el deterioro que tendr al corroerse.
la oxidacin de un metal (clavo) es un proceso electroqumico, en donde hay transferencia
de electrones de una especia a otra, las sales hacen que ese proceso se acelere porque en
ayudan a transportar los electrones dentro de una celda electroqumica, este caso formada
por el metal y el oxgeno del ambiente.

8.- BIBLIOGRAFIA

- https://www.google.com.pe/search?q=corrosion&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0a
hUKEwjf1Pm19-
fXAhVIS5AKHbZsAn0Q_AUICigB&biw=681&bih=641#imgrc=tQP4OxUk1oyPkM:
- http://www.monografias.com/trabajos3/corrosion/corrosion.shtml

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