Laboratorio de Pavimentos DIC

Ensayos de las emulsiones asflticas

AASHTO T 59-78; ASTM D244-72
OBJETIVO
Los mtodos dados bajo los ttulos de Composicin, Consistencia, Estabilidad y Examen del Residuo cubren
el examen de las emulsiones asflticas compuestas principalmente de una base asfltica semislida o
lquida, agua y un emulsificante. Los mtodos cubren los siguientes ensayos:

Composicin
o Determinacin del potencial de hidrgeno (pH)
o Contenido de agua
o Residuo por destilacin
o Residuo por evaporacin
o Carga de las partculas en los asfaltos emulsificados

Consistencia
o Viscosidad Saybolt Furol

Estabilidad
o Demulsibilidad
o Asentamiento
o Mezclado con cemento
o Tamizado
o Cubrimiento
o Mezclado con agua
o Mezclado con agua (Modificado)
o Congelamiento *
o Propiedades de cubrimiento y resistencia al agua
o Estabilidad de almacenaje de las emulsiones asflticas

Examen del residuo **

o Peso especfico
o Contenido de cenizas
o Solubilidad en tetracloruro de carbono
o Penetracin
o Ductilidad

*No se hace en Venezuela

**Ver ensayos sobre cemento asfltico y residuo de los asfaltos lquidos (cutbacks)

DETERMINACIN DEL POTENCIAL DE HIDRGENO (pH)

El pH es una medida del grado de acidez y alcalinidad de la sustancia analizada; su valor oscilan entre 0 y
14, las sustancias cidas poseen un pH menor de 7 y las bases o alcalinas un pH mayor de 7, siendo neutras
para un valor igual a 7. Una misma emulsin se comporta de forma diferente segn tenga un pH de 4,5 o de
2,0. La primera tendr una buena adhesividad pero su rompimiento ser muy rpido; la segunda tendr una
adhesividad dentro de los lmites aceptables pero su rompimiento ser mucho ms lento.

ENSAYO DEL CONTENIDO DE AGUA

Equipos
1. Aparato de destilacin metlico. Ser un recipiente cilndrico vertical, preferiblemente de cobre, que tenga
un ala en su parte superior, a donde la tapa se ajustar fuertemente mediante una abrazadera. La tapa
ser metlica, preferiblemente de cobre o de bronce y provista de una perforacin de 25,4 mm (1) de
dimetro interior.
2. Aparato de destilacin de vidrio. Ser un baln de vidrio de cuello corto y que tenga una capacidad
aproximada de 500 ml.
 Laboratorio de Pavimentos DIC
3. Fuente de calor. La fuente de calor utilizada en el aparato de destilacin metlico ser un anillo
quemador de gas de dimetro interior aproximado de 100 mm (4). La fuente de calor utilizada en el
aparato de destilacin de vidrio ser un quemador de gas tipo Bunsen o similar o un calentador elctrico.
4. Condensador. El condensador ser del tipo de reflujo enfriado con agua, con una camisa de no menos de
400 mm (15 ) de longitud, con un tubo interior de 9,5 mm a 12,7 mm (3/8 a ) en el dimetro exterior.
El extremo del condensador se conectar en un ngulo de 30 + 5 respecto al eje vertical del
condensador.
5. Trampa. Se construir de vidrio y deber estar graduada en divisiones de 0,1 ml hasta 1 ml y divisiones
de 0,2 ml desde 1 ml hasta 25 ml.
6. Solvente. Xileno u otro destilado de petrleo de acuerdo a los siguientes requisitos; 98% destilado entre
120 C y 250 C. esta destilacin debe realizarse de acuerdo a las especificaciones del ensayo de
destilacin de los productos del petrleo. AASHTO T115.

Muestra
Obtenga una muestra representativa del material para la realizacin del ensayo.
Nota: las dificultades de obtener muestras representativas para este ensayo usualmente son muchas, de tal
forma que la importancia del muestreo no se debe enfatizar demasiado.

Procedimiento
Cuando el material a ensayarse contenga menos del 25% de agua, coloque 100 + 0,1 g de la muestra en
el aparato de destilacin.
Cuando el material contenga mas del 25% de agua, use una muestra de 50 + 0,1 g. mezcle
perfectamente la muestra a ensayarse con un volumen igual de solvente, muvala teniendo cuidado para
evitar cualquier prdida de material.
Conecte el aparato de destilacin, la trampa y el condensador mediante los corchos de ajuste. Cuando
utilice el aparato de destilacin metlico, coloque un empaque de papel humedecido con solvente entre la
tapa y el ala del cilindro metlico antes de apretar hermticamente el conjunto. Coloque un tapn de
algodn suelto en la punta del tubo de condensacin para evitar condensacin de humedad atmosfrica.
Coloque el quemador de anillo, utilizado en el aparato de destilacin metlico a 75 mm (3) por encima
del fondo del destilador, en el comienzo de la destilacin y gradualmente bjelo a medida que la
destilacin contina. Regule el calor de tal forma que el condensado caiga del extremo del condensador
a una velocidad de 2 a 5 gotas por segundo.
Contine la destilacin a la velocidad especificada hasta que no se presente agua visible en ninguna
parte del aparato y se haya obtenido un volumen constante de agua en la trampa. Remueva cualquier
anillo persistente de agua condensada en el tubo condensador incrementando la velocidad de destilacin
por unos minutos.

Clculos y reporte
Calcule el contenido de agua de la manera siguiente:
Contenido de agua (%)= A/B * 100
Donde:
A= volumen de agua en la trampa, en ml
B= Peso original de la muestra, en g

Reporte el resultado como porcentaje en peso (AASHTO T59)

ENSAYO DE RESIDUO POR DESTILACIN

Objetivo
La prueba consiste esencialmente en efectuar la destilacin de una muestra de emulsin asfltica, hasta la
temperatura mxima de 260 C, para separarla en residuo asfltico, agua y disolventes. En el residuo
asfltico se realizan otras pruebas que ayudan a identificar la emulsin. Cuando se requiera tambin
identificar los disolventes, se separa de ellos una porcin representativa de tamao suficiente para su
posterior anlisis.

Equipo
1. Aparato de destilacin en una aleacin de aluminio de 240 mm (9 ) de altura por 95 mm (3 ) de
dimetro interior con un anillo quemador de 127 mm (5) que tiene huecos en la periferia interior para
rodear la parte exterior del aparato de destilacin.
 Laboratorio de Pavimentos DIC
2. Aparato conector, que consiste en un tubo de conexin, una pantalla de estao, un condensador de vidrio
enfriado por agua, del tipo West o Liebig o una pantalla de metal y un adaptador apropiado entre el
condensador y un cilindro graduado de 100 ml.
3. Termmetro. Dos termmetros ASTM de baja destilacin en grados Celsius como se especifica, que
tengan un rango entre -2 C a 300 C, cada uno, y de acuerdo con los requisitos para termmetros como
lo indica la ASTM en sus especificaciones E1
4. .Balanza. de acuerdo con las especificaciones exigidas por la AASHTO M231, clase D.

Procedimiento
Pese exactamente 200 + 0,1 g de una muestra representativa de la emulsin en el aparato de destilacin
previamente pesado (incluyendo tapa, mordaza, termmetros y empacadura, si este es utilizado).
Un empaque de papel aceitado o de asbesto se puede utilizar entre la tapa y cilindro de destilacin, la
junta debe ser fuertemente apretada. Asegure la mordaza que cierra la tapa y el cilindro de destilacin.
Introduzca un termmetro en un corcho en cada uno de los huecos provistos en la tapa. Ajuste estos
termmetros de tal forma que el extremo del bulbo de uno de ellos este a 6,4 mm (1/4) del fondo del
cilindro y el bulbo del otro este aproximadamente a 165 mm (6 ) del fondo del cilindro de destilacin.
Coloque el anillo quemador alrededor del cilindro aproximadamente a 150 mm (6) del fondo. Aplique
calor mediante el encendido de este quemador y ajstelo a una llama baja. Aplique tambin suficiente
calor con un mechero Bunsen al tubo conector para evitar condensacin de agua en este.
Desplace el anillo quemador aproximadamente a nivel con el fondo del cilindro de destilacin, cuando en
el termmetro ms bajo se pueda leer la temperatura de aproximadamente 215 C. aumente la
temperatura hasta 260 + 5 C manteniendo esta temperatura por 15 minutos. La destilacin total debe ser
realizada en 60 + 15 minutos a partir de la primera aplicacin de calor.
Nota: La posicin del anillo quemador al inicio del ensayo es variable. Puede levantarse para reducir la
formacin de espuma o bajarse hasta la mitad del cilindro en el caso de emulsiones que no contengan ningn
solvente.
Un cambio brusco de temperatura leda en el termmetro ms elevado indica espuma en el bulbo. Quite calor
hasta tanto la espuma desaparezca.
Inmediatamente al terminar el perodo de calentamiento, pese nuevamente el cilindro de destilacin y
todos sus accesorios. Calcule y reporte el porcentaje de residuo por destilacin. Anote el volumen de
aceite destilado hasta el ml reaproximacin. Calcule y reporte el aceite destilado en porcentaje del
volumen total de la emulsin. Guarde este residuo destilado si es necesario para su identificacin.
Nota: El cilindro de destilacin, de aleacin de aluminio, a la temperatura de laboratorio pesa 1,5 g ms que
a la temperatura de 260 C. Corrija este error agregando 1,5 g al peso total obtenido, antes de calcular el
porcentaje de residuo por destilacin.
Quite la tapa del cilindro de destilacin, mueva e inmediatamente vierta cantidades adecuadas de residuo
a travs de un tamiz de 0,300 mm (N 50), en cpsulas de 240 ml o dentro de moldes apropiados o
envases para hacer los ensayos requeridos. Deje que el residuo en los envases y moldes se enfre, sin
cubrirlos y a la temperatura de laboratorio y de all en adelante ensaye el residuo.

ENSAYO DE RESIDUO POR EVAPORACIN

Objetivo
Esta prueba permite determinar el residuo de las emulsiones asflticas en porcentaje, por medio de
evaporacin rpida. Segn estadsticas, se dice que el residuo as obtenido da resultados de penetracin y
ductilidad inferiores a los que se logran en el residuo por destilacin. Por su fcil ejecucin y rapidez en la
misma, es el mas utilizado para conocer la concentracin de la emulsin y realizar clculos de dosificacin en
campo.

Equipo
1. Beakers de 600 ml o 1000 ml de capacidad
2. Varillas de vidrio de (6 mm) de dimetro y 7 (178 mm) de largo
3. Balanza que cumpla con los requisitos de AASHTO M231, clase C
4. Horno, de control termosttico capaz de mantener la temperatura de 163 + 5 C
5. Tamices: un tamiz de 0,30 mm (N 50) de acuerdo con AASHTO M92

Procedimiento A
Use el procedimiento A cuando solo sea requerido el porcentaje de residuo.
 Laboratorio de Pavimentos DIC
Pese 50 + 0,1 g de emulsin asfltica bien mezclada dentro de cada uno de tres vasos de vidrio
previamente pesados conjuntamente con la varilla de vidrio. Coloque los vasos de vidrio que contienen
las muestras y las varillas de vidrio en el horno a una temperatura previamente ajustada a 163 + 2,8 C,
durante 2 horas. Al final de este tiempo saque cada vaso de vidrio y bata el residuo completamente.
Colquense de nuevo los vasos de vidrio, muestra y varilla en el horno por espacio de 1 hora, luego del
cual se sacan los vasos y se dejan enfriar hasta la temperatura ambiente, se pesan incluyendo la varilla.

Nota: se debe tener cuidado para evitar prdida de asfalto de los vasos por formacin de espuma o
salpicado o ambos. Por esta razn se recomiendan vasos de 1000 ml. Tambin es permitido colocar los
vasos y las muestras en un horno fro o tibio, calentando el horno y la muestra hasta una temperatura de 163
C. Si se prefiere, se puede evaporar el agua primero, mediante calentamiento cuidadoso en una plancha
caliente y a continuacin se lleva al horno a la temperatura de 163 + 2,8 C por 1 hora.

Clculo y reporte
Calcule el porcentaje de residuo de cada uno de los vasos de la manera siguiente:

Residuo (%) = (A-B) * 100 = 2 (A-B)

50
Donde:
A = peso del vaso, varilla y residuo, g
B = peso del vaso y varilla, g
Reporte el porcentaje de residuo por evaporacin como el promedio de los tres resultados.

Procedimiento B
Use el mtodo B cuando sea necesario realizar ensayos sobre el residuo de la emulsin.
Luego del clculo del porcentaje de residuo, segn el procedimiento A, coloque los vasos nuevamente en el
horno hasta que el asfalto de residuo sea lo suficientemente fluido para pasar por el tamiz N 50 (300 mm)
generalmente requiere de 15 a 30 min. Vierta el residuo en el tamiz N 50 para llenar las cpsulas y moldes
deseados segn ensayos a realizar. (Penetracin, peso especfico, ductilidad, etc.)
Nota: Como el mtodo de residuo por evaporacin descrito tiende a dar un residuo asfltico de penetracin y
ductilidad menores que las obtenidas en el residuo por destilacin, el material puede ser aceptado pero no se
rechazar por no cumplir con las especificaciones requeridas para el residuo por destilacin basados en
datos obtenidos por evaporacin. Si el residuo por evaporacin falla en llenar los requisitos para las
propiedades especificadas para residuo por destilacin, se deben repetir los ensayos utilizando el mtodo de
destilacin.

ENSAYO DE RESIDUO POR EVAPORACIN MODIFICADO

Este ensayo permite controlar la produccin de un molino que produce ms de 20 toneladas por hora, siendo
necesario conocer inmediatamente los rangos del residuo.

Equipo
1. Cacerola o recipiente de lmina con una capacidad de un litro.
2. Agitador de vidrio o metal con extremos redondeados de 6,4 mm de dimetro y 18 cm. de longitud.
3. balanza de 1500 g de capacidad y 0,1 g de aproximacin.
4. estufa elctrica o de gas pequea.

Clculos
R = (W4 W1) x 100
(W3 W1)

Donde
W1 = Peso de la cacerola y agitador, en g
W2 = Peso de la emulsin, en g
W3 = Peso de la cacerola, agitador y emulsin, en g.
W4 = Peso de la cacerola, agitador y residuo de la emulsin, en g.
R = Porcentaje de residuo de la emulsin.
 Laboratorio de Pavimentos DIC
CARGA ELCTRICA DE LAS PARTCULAS EN LAS EMULSIONES ASFLTICAS

Objetivo
Esta pruebe permite determinar la polaridad elctrica de los glbulos de asfalto en las emulsiones, con el
propsito de identificarlas como aninicas cuando los glbulos tienen una carga elctrica negativa y como
catinicas cuando su carga es positiva. El procedimiento consiste en inducir una corriente elctrica a travs
de la emulsin, mediante dos electrodos y observar a cual de ellos son atrados los glbulos de asfalto.

Equipo
1. Fuente de corriente directa de 12 V, un miliampermetro y una resistencia variable.
2. Electrodos: Dos electrodos de acero inoxidable, placas de 25,4 mm por 101,6 mm, aisladas la una de la
otra y rgidamente mantenidas en forma paralela a una distancia de 12,7 (1/2) de separacin.
3. Beaker de 150 o 250 ml.

Procedimiento
Vierta la emulsin a ser ensayada en un vaso de vidrio con capacidad de 150 o 250 ml hasta una altura
que permita sumergir los electrodos dentro de la emulsin unos 25 mm.
Conecte los electrodos, los cuales han sido limpiados y secados, a la fuente de corriente e introdzcalos
en la emulsin aproximadamente 25 mm.
Ajuste la corriente hasta un mnimo de 8 mA con la resistencia variable del aparato e inicie la prueba
anotando el tiempo.
Cuando la corriente haya bajado a 2 mA o al final de 30 minutos, lo que ocurra primero, desconecte la
corriente y lave los electrodos suavemente con agua corriente.
Observe el depsito de asfalto en los electrodos. Una emulsin catinica depositar una apreciable capa
de asfalto en el ctodo (electrodo negativo) mientras que el nodo (electrodo positivo) estar
relativamente limpio. Esto indica una carga positiva en las partculas de la emulsin.

Reporte los resultados del ensayo en trminos de la polaridad determinada: positiva o negativa.

ENSAYO DE VISCOSIDAD SAYBOLT FUROL

Objetivo
La viscosidad se define como la resistencia al flujo de un lquido. En el caso de las emulsiones, la prueba se
define como una medida de la consistencia de la misma y por lo tanto, da una idea de sus posibilidades de
aplicacin y comportamiento en un caso determinado. Los resultados se reportan en segundos. Por
conveniencia y precisin de ensayo, se emplean dos temperaturas de prueba, que cubre el intervalo normal
de trabajo, 25 C y 50 C.

Equipo
1. Viscosmetro. Un viscosmetro Saybolt Furol de acuerdo con los requisitos especificados por la AASHTO
T72, Ensayo de Viscosidad Saybolt.
2. Un tamiz 0,850 mm (N 20) o un colador de malla de alambre N 20 con marco o sin marco.
3. Termmetros. ASTM N 17 C o F para ensayos a 25 C y ASTM N 19 C o F para ensayos a 50 C, de
acuerdo con los requisitos de F1.
4. Bao de agua capaz de mantener la temperatura de ensayo dentro de los lmites especificados en la
tabla 2, AASHTO T72.

Procedimiento

Ensayo a 25 C
Mueva la mezcla completamente sin incorporar burbujas y eche de 100 a 110 ml dentro de una botella de
120 ml y tpela bien. Coloque la botella en bao de agua a la temperatura de 25 C por 30 minutos y
mezcle la muestra en la botella invirtiendo la misma varias veces y en forma lenta para evitar la formacin
de burbujas. Vierta la muestra al viscosmetro hacindola pasar por un tamiz N 20 dejando que una
pequea porcin fluya por el orificio de salida. Coloque el corcho en posicin, llene el viscosmetro hasta
que el lquido sobrepase el anillo de rebose y sin perturbar la muestra de ninguna manera, determine la
viscosidad como se indica en el ensayo AASHTO T72.
 Laboratorio de Pavimentos DIC

Ensayo a 50 C
Limpie y seque el viscosmetro e inserte el corcho. Mueva la mezcla completamente sin incorporar
burbujas y luego vierta aproximadamente 100 ml en un beaker de 400 ml, sumerja el fondo del beaker,
que contiene la emulsin, aproximadamente 5 cm. por debajo del nivel del bao de agua a la temperatura
de 71 + 3 C. sostenga el beaker derecho y remueva la emulsin, con un movimiento circular amplio, a la
velocidad de 60 rpm, con el termmetro para obtener una distribucin de temperatura uniforme.
Evite la incorporacin de burbujas de aire. Caliente la emulsin en el bao de agua a 51,4 + 0,3 C.
inmediatamente vierta la emulsin en el viscosmetro hacindola pasar por un colador de tamiz N 20
hasta que est por encima del anillo de rebose. Mueva la emulsin en el viscosmetro con el termmetro
a una velocidad de 60 rpm hasta obtener la temperatura deseada, evitando la formacin de burbujas.
Ajuste la temperatura del bao de agua hasta que la temperatura de la emulsin permanezca constante
por un minuto a 50 C. retire el termmetro. Rpidamente saque el exceso de emulsin de la galera con
una pipeta. Determine la viscosidad como se describe en el ensayo AASHTO T72.
Reporte el ensayo en segundos redondeado al segundo prximo.

Nota: Mientras que en los productos de petrleo y lubricantes el viscosmetro de Saybolt Furol no es usado
cuando el tiempo de flujo es menor de 25 segundos, este instrumento es satisfactorio para ensayar las
emulsiones asflticas cuando el tiempo de flujo es menor de 20 segundos.

ENSAYO DE DEMULSIBILIDAD

Objetivo
Esta prueba permite estimar la facilidad con que rompen las emulsiones asflticas, con el propsito de
determinar el tiempo disponible para incorporar la emulsin durante la elaboracin de las mezclas asflticas.
El procedimiento consiste en determinar el porcentaje de material asfltico de la emulsin diluida con una
solucin de cloruro de calcio o de dioctil sulfosuccinato de sodio, segn su carga elctrica, que se retiene en
un tamiz de 1,4 mm de abertura, respecto al residuo asfltico de la emulsin.

Equipos y reactivos
1. Malla de alambre. Tres pedazos de malla de alambre 1,4 mm (N| 14), de forma cuadrada, de lado 125
mm (5) con marco o sin marco. Las aberturas de la malla debe cumplir con AASHTO M92.
2. Beakers. Tres beakers de 600 ml de capacidad cada uno.
3. Varillas. Tres varillas metlicas de punta redondeada, de 8 mm (5/16) de dimetro.
4. bureta. Una bureta de vidrio de 50 ml y graduada a intervalos de 0,1 ml.
5. Reactivos.
Solucin de cloruro de calcio (1,11 g/lt). Disuelva 1,11 g de cloruro de calcio (CaCl2) en un litro de agua
destilada.
Solucin de cloruro de calcio (5,55 g/lt). Disuelva 5,55 g de cloruro de calcio (CaCl2) en un litro de agua
destilada.
Solucin de Dioctil sulfosuccinato de sodio (8,0 g/lt). Disuelva 8,0 g de dioctil sulfosuccinato de sodio en
un litro de agua destilada, para ser utilizada en las emulsiones catinicas.

Procedimiento
Determine el porcentaje de residuo por destilacin.
Anote el peso del vaso de vidrio, varilla de metal 5/16 de dimetro y malla de alambre N 14 (1,4mm).
Pese 100 + 0,1 g de emulsin asfltica dentro del vaso de 600 ml y el conjunto de varilla y malla. Caliente
la muestra de emulsin y el reactivo hasta una temperatura de 25 + 0,5 C. en un lapso de tiempo de 2
min agregue a cada vaso, mediante una bureta 35 ml de solucin (1,11g/lt) de cloruro de calcio CaCl2
para emulsiones de rotura rpida o 50 ml de solucin del tipo de mezclado. Mientras agrega la solucin
de cloruro de calcio, mueva el contenido del vaso continua y vigorosamente, amasando cualquier terrn
contra las paredes del vaso para asegurar un completo mezclado del reactivo con la emulsin.
Nota: cuando se ensayan emulsiones catinicas use 35 ml de solucin (8,0 g/lt) de dioctil sulfoccinato de
sodio en lugar de los 35 ml de solucin (1,11 g/lt) de cloruro de calcio. Cuando se usa dioctil sulfoccinato de
sodio en el ensayo de emulsiones catinicas no se requiere tanta precisin en la prueba de demulsibilidad.
Vierta la mezcla de cualquier parte de la emulsin no rota y reactivo sobre la malla de alambre. Lave con
agua destilada el vaso que contiene la muestra y varilla de metal, amasar y romper los terrones y
continuar lavando el vaso, varilla y malla de alambre hasta que el agua salga limpia. Coloque la malla de
alambre alrededor del asfalto y el vaso con la varilla de metal. Coloque el conjunto en el horno a 163 + 3
 Laboratorio de Pavimentos DIC
C y squese hasta peso constante. Se permite un calentamiento inicial a temperatura baja para evitar
que el material salpique.

Clculos
Reste el peso del conjunto muestra restante, vaso, varilla y malla de alambre y el peso del vaso, varilla y
malla de alambre.
Calcule la demulsibilidad de la manera siguiente:
Demulsibilidad % = A x 100
B
Donde:
A = peso promedio de loas residuos de demulsibilidad, de tres ensayos de demulsibilidad para la emulsin
asfltica.
B = peso del residuo de destilacin en 100 g de emulsin asfltica.

ENSAYO DE ASENTAMIENTO O SEDIMENTACIN

Objetivo
Esta prueba permite determinar el grado de homogeneidad que conservan las emulsiones asflticas
catinicas o aninicas, despus de haber sido almacenadas durante perodos prolongados. Detecta la
tendencia de los glbulos de asfalto a sedimentarse prematuramente durante su almacenamiento. Tambin
nos sirve como indicador de la calidad de la emulsin. La prueba consiste en dejar reposar muestras de
emulsin asfltica durante un tiempo especificado y posteriormente, determinar la diferencia de
concentracin de asfalto a diferentes niveles de la muestra.

Equipo
1. Cilindro. Dos cilindros de vidrio de 500 ml con base y tapas de vidrio y un dimetro exterior de 50 mm,
con graduaciones de 5 ml.
2. Pipeta de vidrio. Un sifn y una pipeta de 60 ml, de forma opcional.

Procedimiento
Coloque una muestra representativa de 500 ml en cada una de las dos probetas graduadas. Tape las
probetas y permita que estas reposen sin ser perturbadas, a la temperatura del laboratorio, por un tiempo
de 5 das. Luego de reposar este tiempo, obtenga de la parte superior de la probeta, unos 55 ml de
emulsin mediante una pipeta o por sifonado, sin perturbar el balance de las muestras. Mezcle bien cada
porcin. Pese 50 g de cada muestra en vasos separados, con capacidad para 600 ml, previamente
pesados y determine el residuo asfltico por evaporacin de acuerdo con el procedimiento A del ensayo
del residuo por evaporacin.
Nota: Cuando la emulsin se utiliza en una obra de gran movilidad, donde la emulsin se utiliza en menos de
cinco das, se realiza la prueba de estabilidad en almacenamiento, que tiene una duracin de 24 horas.
Luego de obtenida la muestra superior, por sifonado saque los 390 ml restantes de las dos probetas.
Mezcle bien las emulsiones que quedaron en las probetas y pese 50 g de muestra, en vasos separados
de 600 ml de capacidad, previamente pesados. Determine el residuo asfltico por evaporacin de
acuerdo al procedimiento A del ensaya del residuo por evaporacin.

Clculos
Calcule el asentamiento de la forma siguiente:
Asentamiento, % (5 das) = B A

Donde:
A = promedio del porcentaje de residuo de las muestras de la parte superior.
B = promedio del porcentaje de residuo de las muestras de la parte inferior.

ENSAYO DE MEZCLADO CON CEMENTO PORTLAND

Cemento Prtland tipo III de alta resistencia inicial.

Objetivo
Esta prueba permite estimar la estabilidad de las emulsiones asflticas de rompimiento lento al mezclarse
con un material fino. El procedimiento consiste en incorporar a la emulsin una cantidad determinada de
 Laboratorio de Pavimentos DIC
cemento Prtland, mediante un proceso de mezclado durante el cual se le incorpora tambin agua destilada,
y transcurrido el tiempo establecido para dicho proceso, determinar la proporcin de cemento asfltico
proveniente del rompimiento de la emulsin que queda retenido en el tamiz N 14.

Equipo
1. Tamices: Un tamiz 0,180 mm (N 80) y un tamiz de 1,4 mm (N 14) de 76,2 mm (3) de dimetro hecho
de malla que cumpla con la especificacin AASHTO M92.
2. Bandeja de mezclado. De metal o de vidrio con una capacidad de 500 ml aproximadamente.
3. Varilla de mezclado. Una varilla de acero de punta redondeada y de 12,7 mm (1/2) de dimetro.
4. Probeta graduada. Una probeta graduada de 100 ml.
5. Balanza. Una balanza, clase C, que cumpla con los requisitos de la AASHTO M231.

Procedimiento
Diluya la emulsin con agua destilada hasta un residuo del 55%, como se determin por el ensayo de
destilacin o de evaporacin por 3 horas a 163 C.
Tamice una porcin de cemento a travs del tamiz N 80. pese 50 + 0,1 g de cemento tamizado en el
tamiz N 80 en una bandeja o plato de hierro.
Caliente los ingredientes y aparatos hasta una temperatura de 25 C antes del mezclado. Agregue 100 ml
de la emulsin diluida al cemento y mueva la mezcla de inmediato con la varilla de acero, hacindolo con
un movimiento circular a una velocidad de 60 rpm. Al final del perodo de 1 minuto de mezclado, adicione
150 ml de agua destilada y contine batiendo por 3 minutos.
Vierta la mezcla sobre una malla de alambre N 14 (1,4 mm). Haga varios lavados para remover todo
material de la bandeja donde se mezcl. Eche esto, sobre el tamiz, lave el tamiz utilizando agua
destilada, depositada a una altura de 15 cm., hasta que el agua salga limpia. Coloque el tamiz en una
bandeja de peso conocido y calintese a 163 C y psese. Reptase el calentamiento y pesado hasta que
en pesos sucesivos no defieren en mas de 0,1 g.

Reporte
Reporte el peso, en gramos, del material retenido en el tamiz y en la bandeja, como porcentaje de rotura en
el ensayo de mezclado con cemento.

ENSAYO DE TAMIZADO. RETENIDO EN TAMIZ N 20

Objetivo
Esta prueba sirve como complemento a la prueba de sedimentacin, tiene como objetivo determinar
cuantitativamente la cantidad de glbulos de asfalto relativamente grande que pueden no haberse detectado
el la prueba de sedimentacin y que podran obstruir el equipo de rociado, as como el espesor y la
uniformidad de la pelcula de asfalto sobre el agregado.
Adicionalmente el tamao de los glbulos de asfalto indica una buena o mala estabilidad de la emulsin al
permanecer almacenada. Los glbulos grandes indican tambin que la emulsin puede tener tendencia a
sedimentarse y en consecuencia causar un rompimiento prematuro.
La prueba consiste en hacer pasar a travs del tamiz N 20 una cantidad de emulsin y calcular los
porcentajes de asfalto que se retienen en ellas.

Equipo
1. Tamiz. Un tamiz de 0,850 mm (N 20) con marco de 75 mm (3), que cumpla con la AASHTO M92.
2. Bandeja. Una bandeja metlica de tamao apropiado para colocarle el fondo del tamiz.
3. Solucin de oleato de sodio (2%). Disuelva 2 g de oleato de sodio puro en 100 ml de agua destilada.
Nota: Reemplace la solucin de oleato de sodio por agua destilada en el ensayo de las emulsiones
catinicas.
4. Balanza. Utilice una balanza, clase D que cumpla con las especificaciones AASHTO M123, para pesar la
emulsin, el tamiz y el residuo.

Procedimiento
Anote el peso del tamiz y la bandeja y humedezca la malla del tamiz con una solucin del 2% de oleato
de sodio. Pese 1 kg de emulsin asfltica dentro de un recipiente apropiado y virtase totalmente a
travs del tamiz. Lave el recipiente y el residuo sobre el tamiz con la solucin de oleato de sodio hasta
que el agua salga clara. Coloque la bandeja debajo del tamiz y squese por 2 horas a 110 + 5 C en la
estufa. Djese enfriar y psese: tamiz, bandeja y residuo.
 Laboratorio de Pavimentos DIC

Clculos
Calcule el porcentaje de muestra retenida de la manera siguiente:
Muestra retenida, % = B A
10
Donde:
A = peso del tamiz y bandeja, g.
B = peso del tamiz, bandeja y residuo, g.

ENSAYO DE CUBRIMIENTO

Nota: Este ensayo solo es aplicable a emulsiones que contienen una base asfltica de consistencia
semislida. No es aplicable a las emulsiones del tipo de rotura rpida.

Objetivo
Esta prueba permite estimar la estabilidad de las emulsiones durante el proceso de elaboracin de las
mezclas asflticas, relacionndola con la facilidad de incorporacin de la emulsin al material ptreo, cuando
lo cubre formando una pelcula resistente al mezclado y que soporte la accin del agua. El procedimiento
consiste en someter a una mezcla de emulsin asfltica y material ptreo hmedo o seco, preferentemente
de origen calizo, preparada bajo ciertas condiciones, a un proceso de lavado con agua y estimar el
cubrimiento final del material ptreo con el asfalto. La prueba, mediante el rompimiento de la emulsin,
permite identificar el tipo de sta, y puede utilizarse para conocer las caractersticas de adhesividad de las
emulsiones con otros materiales ptreos de diversos orgenes.

Equipo
1. Tamices. Un tamiz 19,0 mm (3/4) y un tamiz 6,3 mm (1/4) que cumplan con los requisitos AASHTO
M92.
2. Esptula. Una esptula de acero o su equivalente que tenga una hoja de aproximadamente 200 mm (8)
de longitud.
3. Cpsula de mezclado. De vidrio o de metal con una capacidad de aproximadamente 500 ml.
4. Agregado. Material de referencia (caliza dura, roca u otro tipo) que ha sido lavado con agua y secado
antes de usarlo. Todo el material pasar el tamiz de 19,0 mm (3/4) y no ms del 5 % pasar por el tamiz
6,3 mm (1/4).
Nota: Cada laboratorio seleccionar la fuente de suministro del material de referencia el cual no cambiar,
esto para evitar cambios rpidos en el tipo de piedra utilizada.
5. Balanza. Debe cumplir con los requisitos de la AASHTO M231, clase D.

Procedimiento
Pese 465 + 1 g de piedra dentro del recipiente de mezclado. Agregue 35 + 0,1 g de emulsin a la piedra
que se encuentra en la bandeja y mezcle vigorosamente con la esptula durante 3 minutos.
Anote si hay o no una separacin apreciable del asfalto base del agua de la emulsin o si hay o no un
cubrimiento total de la piedra por la emulsin.

MEZCLADO CON AGUA

Nota: Este procedimiento no es aplicable a las emulsiones del tipo de rotura rpida.

Procedimiento
Gradualmente agregue 150 ml de agua destilada, removiendo constantemente, a 50 ml de emulsin en un
beaker de 400 ml. La temperatura debe ser entre 21 y 25 C. Deje reposar la mezcla por 2 horas, luego
examnela por coagulacin apreciable del cemento asfltico de la emulsin.

MEZCLADO CON AGUA (MODIFICADO)

Nota: Este mtodo cubre la determinacin del mezclado con agua de las emulsiones asflticas de los tipos
de rotura media y rotura lenta. No es aplicable a las emulsiones del tipo de rotura rpida.
 Laboratorio de Pavimentos DIC

Aparatos
1. Probeta graduada. Cilindro graduado de 50 ml.
2. Beacker. Un vaso graduado de 400 ml.
3. Tubo de vidrio. Tres tubos de vidrio de 7 mm de dimetro exterior, 5 mm de dimetro interior y de 150
mm de longitud con sus respectivos corchos de soporte.
4. Soportes. Soportes de metal o madera, de aproximadamente 150 mm de longitud, 25 mm de ancho y 5
mm de espesor con un hueco de 10 mm de dimetro en el centro.
5. Crisoles. Tres crisoles de porcelana de 15 o 25 ml, o tres beackers de 30 ml, de vidrio resistente al calor.
6. Horno. Un horno de temperatura constante.
7. Balanza. Una balanza analtica con apreciacin de 0,1 mg.

Ensamblaje del aparato

Mida 200 ml de agua destilada a la temperatura de 20 a 25 C en un beaker de 400 ml.
Coloque el aparato de soporte en la boca del beaker.
Inserte un tubo con su anillo de corcho en el hueco y ajuste la posicin del corcho de tal forma que la parte
inferior del tubo se sumerja en el agua a una profundidad de 10 mm. Ajuste el segundo tubo hasta una
profundidad de 25 mm. El tercer tubo debe ajustarse de tal forma que su extremo este de 1 a 1,5 mm del
fondo del beaker.
Nota: Debido a la diferencia de altura y dimetro de los beakers de 400 ml, puede ser necesario de reajustar
los tubos cuando se utilicen en diferentes beakers.

Procedimiento
Mida 50 ml de emulsin a la temperatura de 20 a 25 C dentro de una probeta graduada y lleve la
emulsin a un beaker de 400 ml. Lave la probeta graduada con 50 ml de agua destilada a la temperatura
de 20 a 25 C y agregue el lavado al beaker. Remueva la emulsin y el agua con una varilla de vidrio
hasta que se mezcle uniformemente, cubra el beaker con un vidrio de reloj y deje reposar, sin perturbar,
la mezcla por 2 horas.
Pese los tres crisoles o beakers de 30 ml y un vidrio de reloj para cada uno, hasta la apreciacin de 0,1
mg. Luego de reposar la emulsin por 2 horas, quite el vidrio del reloj y coloque las pinzas de soporte en
la boca del beaker de 400 ml. Tome una muestra de aproximadamente 1 g de la capa superior y llvela a
uno de los crisoles o beakers, utilizando los primeros 10 mm de profundidad del tubo como pipeta. Tape
la parte superior del tubo con el dedo, introduzca el tubo hasta la profundidad apropiada, quite el dedo
mientras la emulsin sube en el tubo y luego vuelva a poner el dedo en la parte superior del tubo de tal
forma que cuando saque el tubo la emulsin sea extrada del beaker. Luego de sacada, limpie el lquido
adherido en la parte de afuera del tubo con papel del filtro, antes de llevar la muestra al crisol. De la
misma forma anterior, tome muestras de la parte media e inferior de la emulsin diluida, utilizando el
segundo y tercer tubo, respectivamente.