Etapa de Operación y Mantenimiento

CONTENIDO
TABLAS
2.1 2.12 ETAPA DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO
I.1 DESCRIPCIN GENERAL

Fases del proceso: La unidad minera Las guilas tiene proyectado producir 350 TMD de mineral
polimetlico, Las actividades en la etapa de operacin, corresponden a la explotacin de tres
sectores, distribuidos de acuerdo al siguiente detalle:
Sector Vetas rsula : 6000 TM/MES

Sector Vetas Marisol : 2000 TM/MES
Sector Vetas Sequea : 2500 TM/MES
El mineral producido por la unidad minera ser transportado a la Planta Concentradora Las
guilas, la que beneficiar el mineral polimetlico por el mtodo de flotacin diferencial.
El mineral ser transportado desde la mina Las guilas hasta la planta concentradora por una
carretera afirmada de 1.4 km, mediante volquetes de 20 TM de capacidad. Se espera un trnsito
de 20 viajes de mineral por da.
La Planta Concentradora Las guilas generar concentrados de mineral como material valioso y
relaves como residuo. Se obtendr concentrado de mineral de cobre, mineral de plomo y mineral
de zinc.
Balance Metalrgico proyectado:

BALANCE METALRGICO PROYECTADO - PLANTA CONCENTRADORA LAS GUILAS
LEYES CONTENIDOS RECUPERACION %

DETALLE TMS RATIO
%Cu Ag Oz/Tc Au gr/TM % Pb %Zn Cu Ag Au Pb Zn Cu Ag Au Pb Zn
MINERA DE CABEZA 350.000 0.40 2.00 1.48 3.34 4.68 1.400 773.311 517.537 11.690 16.380 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
CONCENTRADO COBRE 4.657 19.20 25.15 18.52 8.50 8.42 0.894 129.109 86.250 0.396 0.392 63.87 16.70 16.67 3.39 2.39 75.15
CONCENTRADO PLOMO 22.082 1.00 21.75 15.12 47.00 10.50 0.221 529.416 333.879 10.379 2.319 15.77 68.46 64.51 88.78 14.16 15.85
CONCENTRADO ZINC 27.418 0.50 1.64 2.15 2.80 45.00 0.137 49.565 58.948 0.768 12.338 9.79 6.41 11.39 6.57 75.32 12.77
RELAVE 295.843 0.05 0.20 0.13 0.05 0.45 0.148 65.222 38.460 0.148 1.331 10.57 8.43 7.43 1.27 8.13
CABEZA CALCULADA 2.00 1.48 1.400 773.311 517.537 11.690 16.380 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
Los concentrados de mineral sern transportados a Lima para su venta, en cargueros de 30 TM
de capacidad la frecuencia de trasporte ser de 15 cargueros a la semana.
% H2O PARA
DETALLE TMS DESPACHO
TMH M3 H2O
CONCENTRADO COBRE 4.657 12% 5.175 0.621

CONCENTRADO PLOMO 22.082 15% 24.536 3.680
CONCENTRADO ZINC 27.418 18% 30.464 5.484
PRODUCCIN TOTAL DA 54.157 60.174 9.785
Los relaves sern secados y dispuestos en un depsito acondicionado para tal fin, pero de forma
temporal, ya que en su mayora retornar a la mina como relleno de las reas explotadas.
Pre minado:
Antes de iniciar el trabajo de explotacin se debe realizar la preparacin del terreno, esto
es a lo que llamamos trabajos de pre minado, siendo la actividad principal retirar del terreno
la capa superficial de tierra orgnica (Top Soil). Esto se realiza con una excavadora, un
camin cisterna y volquetes para el traslado del material removido. Dejando el rea de
trabajo en condiciones adecuadas para el inicio de la etapa de minado.
Descripcin y Volumen.-
Sector Marisol
Las proyecciones de bocaminas en veta Marisol estn ubicadas dentro del material
morrnico, por lo que el material a removerse sern materiales cuaternarios y morrenas,
compuestas de clastos de rocas de diferentes tamaos y composiciones litolgicos
formados por el proceso de glaciacin hace millones de aos.
En la zona de estudio de Marisol se tiene seis niveles con intervalos de 50 metros entre
niveles y las plataformas de sellado de las bocaminas comprenden un rea de 10 x 10 m
y la altura a remover es de un metro aproximadamente por lo que se estima la remocin
de material cuaternario-morrnico ser de 100 metros cbicos de volumen por cada nivel
y en total es de 600 metros cbicos.
Los materiales removidos sern almacenados en reas especiales para ser utilizada
posteriormente en los trabajos de restauracin del terreno o cierre de mina. El trabajo es
realizado con equipo y mano de obra local.
Sector Sequea
La bocamina y la plataforma del proyecto de Rampa 545 W-E est ubicada sobre los
materiales cuaternario-morrnico, los cuales sern removidas en total 860 metros cbicos
de material, considerando una plataforma de 10 x 26 (260 metros cuadrados) de rea.
Los materiales removidos sern trasladados a un depsito principal de material cuaternario
(Topsoil).
Sector Rampa 500

Este corresponde a la proyeccin de la Rampa 500 NE, para el inicio y el sellado de esta
labor est ubicado sobre el material cuaternario-morrnico, la plataforma de sellado de la
Rampa es de un rea de 10 x 15 (150 metros cuadrados) y el material a remover se estima
de un volumen de 472 metros cbicos de material. Los materiales removidos sern
trasladados a un depsito principal de material cuaternario (Top Soil).
Propiedades fsicas de material.-
Se presentan los resultados de los ensayos efectuados en laboratorio, a continuacin

se presenta un resumen de los materiales ensayados.
Rocas U.M. Las guilas
Los ensayos en roca fueron realizados en el Laboratorio de Mecnica de Rocas y Suelos

de la Facultad de Ingeniera de Minas de la Universidad Nacional del Altiplano, con la
finalidad de caracterizar y clasificar las muestras de roca por zona, siguiendo los criterios
de la International Society for Rock Mechanics (ISRM).
Cuadro XX: Resultados de propiedades fsicas de las rocas en la Unidad Minera Las guilas.
Peso Resistencia a la
Densidad Porosidad
Tipo de especfico Is Compresin
Ubicacin Ubicacin seca aparente
roca aparente Simple
(g/cm3) (%) (KN/m3) (Mpa) (Mpa)
Cortada 122 SE
cerca al DDH - Andesita 2.58 0.13 25.33 3.48 83.61
03 Nv 4280
Diagonal 075
rsula Andesita 2.4 0.06 23.5 3.61 86.67
SW Nv 4330
(RAMPA 500)
Tajo de
Andesita 2.17 0.06 21.23 4.93 118.34
Explotacin 377
Tajo de
Andesita 2.11 0.12 20.67 1.69 40.56
Explotacin 888
Galera 405 NE
Marisol Andesita 2.05 0.07 20.13 3.93 94.44
Nv 4530
Macizo rocoso
Sequea Superficial Andesita 2.04 0.04 20.05 3.89 93.32
Sequea
Suelos U.M. Las guilas
Los ensayos en suelos fueron realizados en el Laboratorio de Mecnica de Rocas y Suelos

de la Facultad de Ingeniera de Minas de la Universidad Nacional del Altiplano, con la
finalidad de caracterizar y clasificar las muestras de suelo, siguiendo los criterios del
Sistema Unificado de Clasificacin de Suelos (SUCS).
Estos ensayos fueron realizados de acuerdo a las normas de la American Society for
Testing and Material (ASTM) y fueron los siguientes:
Anlisis granulomtrico por tamizado Norma ASTM D-422

Ensayos de lmite lquido Norma ASTM D-427
Ensayos de lmite plstico Norma ASTM D-4318
Contenido de humedad Norma ASTM D-2216
Clasificacin de suelos (SUCS) Norma ASTM D-2487
Segn estos resultados, podemos establecer de manera general lo siguiente:
Zona rsula Rampa 500, caracterizada por material granular, constituida por
bloques de roca, arena mal graduada con arcilla, limo y grava.
Zona Marisol, caracterizada por material granular, constituida por arena mal
graduada con limo.
Zona Sequea, caracterizada por material granular, constituida por grava
mal graduada, grava con arcilla con arena.
Cuadro XX: Resumen de resultados de ensayos estndar en suelo por zonas.
Tipo de Contenido Limite Limite ndice de

Ubicacin Ubicacin suelo Descripcin de Humedad Lquido Plstico Plasticidad
(SUCS) (%) (%) (%) (%)
Morrena de
Arena mal
cobertura del Nv
SP - SC graduada con 18.57 21.98 15.97 6.01
4369 cerca al
arcilla y limo
botadero 03
Ursula Crucero 715 NE. Arena mal
(RAMPA 500) 4330 material SP - SC graduada con 11.35 30.07 20.18 9.89
morrenico o suelo arcilla
Arena mal
Relleno Detrtico
SP-SM graduada con 7.33 -- -- --
del Tajo
limo con grava
Morrena cercana Arena mal

Marisol a la galera 405NE SP - SM graduada con 15.7 44.04 36.45 7.59
Nv 4530 limo.
Grava Mal
Morrena cercana Graduada con
Sequea GP - GC 8.59 29.01 15.49 13.51
al sector Sequea Arcilla con
Arena.
Segn los anlisis granulomtricos realizados, estos se resumen en el Cuadro XX.
Cuadro XX: Resumen de resultados de ensayos granulomtricos en suelo por zonas.

Pasa Pasa Coeficiente
Grado de
Tipo de tamiz tamiz D60 D30 D10 de
curvatura
Ubicacin Ubicacin suelo N 4 N 200 uniformidad
(SUCS)
(%) (%) (mm) (mm) (mm) (Cu) (Cc)
Morrena de
cobertura del Nv
SP - SC 92.68 10.47 1.35 0.28 -- -- --
4369 cerca al
botadero 03
Ursula (Rampa
Crucero 715 NE.
500)
4330 material SP - SC 85.47 7.55 2.85 1 0.12 23.62 23.73
morrenico o suelo
Relleno Detrtico
SP-SM 54.16 5.03 6.68 1.08 0.18 37.75 43.81
del Tajo
Morrena cercana a
Marisol la galera 405NE SP - SM 95.7 7.82 0.69 0.17 0.08 8.29 0.24
Nv 4530
Morrena cercana
Sequea GP - GC 50.01 5.45 8.88 0.84 0.12 73.33 52.33
al sector Sequea
Tambin se realizaron ensayos de corte directo y se determin la densidad relativa para

lo cual utilizamos las normas ASTM, el resumen de los mismos se presentan en el Cuadro
XX:
Corte directo Norma ASTM D 3080

Densidad Relativa Norma ASTM D 4254
Cuadro XX: Resumen de resultados de ensayos de corte directo y densidad relativa en suelo.
Tipo de suelo Angulo de Densidad

Ubicacin Ubicacin Descripcin Cohesin
(SUCS) Friccin Relativa
(kg/cm2) () g/cm3
Morrena de cobertura Arena mal
del Nv 4369 cerca al SP - SC graduada con 0.13 21.21 2.53
botadero 03 arcilla y limo
Ursula Crucero 715 NE. 4330 Arena mal

(Rampa material morrenico o SP - SC graduada con 0.05 28.41 2.15
500) suelo arcilla
Arena mal
Relleno Detrtico del
SP-SM graduada con limo 0.16 33.1 2.09
Tajo
con grava
Morrena cercana a la Arena mal

Marisol SP - SM 0.09 29.75 2.12
galera 405NE Nv 4530 graduada con limo.
Grava Mal
Morrena cercana al
Sequea GP - GC Graduada con 0.11 30.51 2.05
sector Sequea
Arcilla con Arena.
Propiedades qumicas de material.-

CIEMSA 1ra Modificacin del Estudio de Impacto Ambiental
Detallado del Proyecto de Explotacin Minera
CONSORCIO DE INGENIEROS EJECUTORES
MINEROS S.A. Las guilas
Relacin de equipos y maquinarias de movimiento de tierras.-
Retroexcavadora:
Marca: Caterpillar
Modelo: C9ATAAC 330 C
Capacidad: 1900 cm3
Potencia de motor: 181 HP
Su funcin es remover el material superficial y cargarlo en los volquetes para su
traslado hacia el depsito de Top Soil.
Volquete.-
Marca: Volvo
Modelo: NL 10
Capacidad: 15 m3
Su funcin ser el traslado de tierra y material a removido.
Cisterna.-
Marca: Volkswagen
Modelo: Worker
Capacidad: 4000 lt
Potencia de motor: 340 lt
Su funcin es el regado de las reas de trabajo y accesos para evitar la
generacin de polvo.
Manejo y destino del Material Removido:
ASESORES Y CONSULTORES MINEROS S.A. 10

Plan de Minado:
Transporte de Mineral:
Transporte de desmonte:
Recursos Naturales (materia prima):
Uso de Insumos qumicos en las diferentes etapas:
Etapa de Produccin:
CONTROL DE
ORIGEN TRANSPORTE,
NOMBRE CARACTERSTICAS PELIGROSIDAD
(PROVEEDOR) ALMACENAMIENTO
Y MANEJO.
Ver Hoja MSDS N Ver Hoja MSDS N
Etapa de Beneficio:

CONTROL DE
ORIGEN TRANSPORTE,
NOMBRE CARACTERSTICAS PELIGROSIDAD
(PROVEEDOR) ALMACENAMIENTO
Y MANEJO.
Ver Hoja MSDS N Ver Hoja MSDS N
Generacin de Efluentes:
Generacin de RRSS:
Generacin de Ruido:
Generacin de vibraciones:
Cantidad de Personal requerido:
En las tablas XXXXX se detallan el personal estimado para la etapa de operacin y

mantenimiento diferenciando el personal local y forneo, asi como personal
supervisor y el personal calificado y no calificado.

Tabla N XX: Supervisores
LOCAL
DETALLE REGIONAL NACIONAL
DISTRITO / PROVINCIA
HOMBRES
MUJERES
Tabla N XX: Obreros Calificados
LOCAL
HOMBRES
MUJERES
Tabla N XX: Obreros No Calificados
LOCAL
HOMBRES
MUJERES
Requerimientos Logsticos:
Vas de accesos:

I.2 INSTALACIONES COMPONENTES E INFRAESTRUCTURA DEL PROYECTO

PARA OPERACIN.
I.2.1 MINA SUBTERRANEA
Descripcin de las estructuras mineralizadas;

Veta Marisol:
Veta Sequea:
Veta rsula:
Minera subterrnea: El yacimiento Las guilas se explotar mediante laboreo

subterrneo es decir por debajo de la superficie. Se usarn dos mtodos de
explotacin; corte y relleno ascendente.
Estructuras hidrulicas del proyecto: (canales de derivacin, sedimentadores, entre

otros).
Manejo de agua de mina: Las labores mineras subterrneas captan aguas de

infiltracin a lo largo de toda su longitud, estas aguas sern canalizadas mediante
cunetas laterales las que se construirn al lado izquierdo de las labores horizontales
y tendrn una seccin de 0.3 m x 0.3 m. Estas cunetas conducirn el agua hasta la
superficie donde sean dispuesta en pozas de sedimentacin para el tratamiento
fsico y control de parmetros fisicoqumicos, una vez comprobada su calidad sern
vertidas a los cuerpos de agua naturales.
Descripcin del Mtodo de Minado.-

El desarrollo y preparacin se realizar por laboreo subterrneo y la explotacin por
el mtodo de Corte y Relleno Ascendente (CRA).
La perforacin se realizar mediante perforadoras neumticas manuales tipo
JackLeg y la voladura convencional mediante dinamita y emulsin encartuchada.

El material producto de los avances lineales y los tajos de explotacin ser extrado
mediante carros mineros a superficie y dispuesto en la desmontera y el echadero de
mineral segn corresponda.
En el mtodo de explotacin por Corte y Relleno Ascendente conocido tambin
como Over Cut and Fill, el mineral es cortado en tajadas horizontales, comenzando
de la parte baja y avanzando hacia arriba. El mineral roto es cargado y extrado
completamente del tajo, cuando toda la tajada ha sido disparada, el volumen
extrado es rellenado con un material estril para el soporte de las cajas,
proporcionando una plataforma mientras la prxima rebanada sea minada. El
material de relleno puede ser de material estril proveniente de las labores de
desarrollo de la mina y es distribuido mecnicamente sobre el rea tajeada; as
tambin se usar el material procede de los relaves de la planta concentradora,
mezclado con agua y transportado a la mina a travs de tuberas; cuando el agua
del relleno es drenado entonces queda un relleno competente con una superficie
uniforme.
Ver grfico: XXX. Corte tpico Mtodo Corte y Relleno Ascendente.

Caractersticas de Diseo:
Longitud del block: 60 metros
Altura del block: 50 metros
Ancho del block: 2 - 3 metros
Altura de labor: 3 metros
Longitud de perforacin: 6 pies ( 1.83 metros)
Volumen de Mineral por corte: 360 m3 540 m3
Numero de taladros por corte: 480 taladros 720 taladros.
Factor de potencia: 0.40 kg de explosivo / TM de mineral

I.2.1.1 Pre Minado
Antes de iniciar el trabajo de explotacin se debe realizar la preparacin del terreno,

esto es a lo que llamamos trabajos de pre minado, siendo la actividad principal
retirar del terreno la capa superficial de tierra orgnica (Top Soil). Esto se realiza
con una excavadora, un camin cisterna y volquetes para el traslado del material
removido. Dejando el rea de trabajo en condiciones adecuadas para el inicio de la
etapa de minado.
Descripcin y Volumen.-
Sector Marisol
Las proyecciones de bocaminas en veta Marisol estn ubicadas dentro del material
morrnico, por lo que el material a removerse sern materiales cuaternarios y
morrenas, compuestas de clastos de rocas de diferentes tamaos y composiciones
litolgicos formados por el proceso de glaciacin hace millones de aos.
En la zona de estudio de Marisol se tiene seis niveles con intervalos de 50 metros

entre niveles y las plataformas de sellado de las bocaminas comprenden un rea
de 10 x 10 m y la altura a remover es de un metro aproximadamente por lo que se
estima la remocin de material cuaternario-morrnico ser de 100 metros cbicos
de volumen por cada nivel y en total es de 600 metros cbicos.
Los materiales removidos sern almacenados en reas especiales para ser

utilizada posteriormente en los trabajos de restauracin del terreno o cierre de mina.
El trabajo es realizado con equipo y mano de obra local.
Sector Sequea
La bocamina y la plataforma del proyecto de Rampa 545 W-E est ubicada sobre
los materiales cuaternario-morrnico, los cuales sern removidas en total 860
metros cbicos de material, considerando una plataforma de 10 x 26 (260 metros
cuadrados) de rea. Los materiales removidos sern trasladados a un depsito
principal de material cuaternario (Topsoil).
Sector Rampa 500
Este corresponde a la proyeccin de la Rampa 500 NE, para el inicio y el sellado

de esta labor est ubicado sobre el material cuaternario-morrnico, la plataforma

de sellado de la Rampa es de un rea de 10 x 15 (150 metros cuadrados) y el

material a remover se estima de un volumen de 472 metros cbicos de material.
Los materiales removidos sern trasladados a un depsito principal de material
cuaternario (Top Soil).
Caractersticas fsicas de Material Removido.-
Se presentan los resultados de los ensayos efectuados en laboratorio para

determinar las caractersticas fsicas del material a remover, rocas y suelo:
Ensayo de Rocas U.M. Las guilas
Los ensayos en roca fueron realizados en el Laboratorio de Mecnica de Rocas

y Suelos de la Facultad de Ingeniera de Minas de la Universidad Nacional del
Altiplano, con la finalidad de caracterizar y clasificar las muestras de roca por
zona, siguiendo los criterios de la International Society for Rock Mechanics
(ISRM).
Cuadro XX: Resultados de propiedades fsicas de las rocas en la Unidad Minera Las guilas.
Peso Resistencia a la
Densidad Porosidad
especfico Is Compresin
Tipo de seca aparente
Ubicacin Ubicacin aparente Simple
roca
(g/cm3) (%) (KN/m3) (Mpa) (Mpa)
Cortada 122 SE
cerca al DDH - 03 Andesita 2.58 0.13 25.33 3.48 83.61
Nv 4280
Diagonal 075 SW
rsula Andesita 2.4 0.06 23.5 3.61 86.67
Nv 4330
(RAMPA 500)
Tajo de Explotacin
Andesita 2.17 0.06 21.23 4.93 118.34
377
Tajo de Explotacin
Andesita 2.11 0.12 20.67 1.69 40.56
888
Galera 405 NE Nv
Marisol Andesita 2.05 0.07 20.13 3.93 94.44
4530

Macizo rocoso
Sequea Superficial Andesita 2.04 0.04 20.05 3.89 93.32
Sequea
Ensayo de Suelos U.M. Las guilas
Los ensayos en suelos fueron realizados en el Laboratorio de Mecnica de

Rocas y Suelos de la Facultad de Ingeniera de Minas de la Universidad
Nacional del Altiplano, con la finalidad de caracterizar y clasificar las muestras
de suelo, siguiendo los criterios del Sistema Unificado de Clasificacin de
Suelos (SUCS).
Estos ensayos fueron realizados de acuerdo a las normas de la American
Society for Testing and Material (ASTM) y los resultados fueron los siguientes:
Anlisis granulomtrico por tamizado Norma ASTM D-422

Ensayos de lmite lquido Norma ASTM D-427
Ensayos de lmite plstico Norma ASTM D-4318
Contenido de humedad Norma ASTM D-2216
Clasificacin de suelos (SUCS) Norma ASTM D-2487
Segn estos resultados, podemos establecer de manera general lo siguiente:
Zona rsula Rampa 500, caracterizada por material granular,

constituida por bloques de roca, arena mal graduada con arcilla, limo
y grava.
Zona Marisol, caracterizada por material granular, constituida por
arena mal graduada con limo.
Zona Sequea, caracterizada por material granular, constituida por
grava mal graduada, grava con arcilla con arena.
Cuadro XX: Resumen de resultados de ensayos estndar en suelo por zonas.

Contenido
Limite Limite ndice de
Tipo de de
Lquido Plstico Plasticidad
Sector Ubicacin suelo Descripcin Humedad
(SUCS)
(%) (%) (%) (%)
Morrena de
Arena mal
cobertura del Nv
SP - SC graduada con 18.57 21.98 15.97 6.01
4369 cerca al
arcilla y limo
botadero 03
Ursula
Crucero 715 NE. Arena mal
4330 material SP - SC graduada con 11.35 30.07 20.18 9.89
(RAMPA 500)
morrenico o suelo arcilla
Arena mal
Relleno Detrtico
SP-SM graduada con 7.33 -- -- --
del Tajo
limo con grava
Morrena cercana Arena mal

Marisol a la galera SP - SM graduada con 15.7 44.04 36.45 7.59
405NE Nv 4530 limo.
Grava Mal
Morrena cercana
Sequea GP - GC Graduada con 8.59 29.01 15.49 13.51
al sector Sequea
Arcilla con Arena.
Los resultados obtenidos de los anlisis granulomtricos realizados se resumen en

el Cuadro XXX.
Cuadro XXX: Resumen de resultados de ensayos granulomtricos en suelo por zonas.
Pasa Pasa Coeficiente

Grado de
Tipo de tamiz N tamiz D60 D30 D10 de
curvatura
Sector Ubicacin suelo 4 N 200 uniformidad
(SUCS)
(%) (%) (mm) (mm) (mm) (Cu) (Cc)
Morrena de
cobertura del Nv
SP - SC 92.68 10.47 1.35 0.28 -- -- --
4369 cerca al
botadero 03
Ursula (Rampa
Crucero 715 NE.
500)
4330 material SP - SC 85.47 7.55 2.85 1 0.12 23.62 23.73
morrenico o suelo
Relleno Detrtico del

SP-SM 54.16 5.03 6.68 1.08 0.18 37.75 43.81
Tajo
Morrena cercana a
Marisol la galera 405NE Nv SP - SM 95.7 7.82 0.69 0.17 0.08 8.29 0.24
4530

Morrena cercana al
Sequea GP - GC 50.01 5.45 8.88 0.84 0.12 73.33 52.33
sector Sequea
Tambin se realizaron ensayos de corte directo y se determin la densidad relativa

para lo cual utilizamos las normas ASTM, el resumen de los mismos se presentan
en el Cuadro XX:
Corte directo Norma ASTM D 3080

Densidad Relativa Norma ASTM D 4254
Cuadro XX: Resumen de resultados de ensayos de corte directo y densidad relativa en

suelo.
Angulo de Densidad
Cohesin
Tipo de suelo Friccin Relativa
Ubicacin Ubicacin Descripcin
(SUCS)
(kg/cm2) () g/cm3
Morrena de cobertura del

Arena mal graduada
Nv 4369 cerca al SP - SC 0.13 21.21 2.53
con arcilla y limo
botadero 03
Ursula Crucero 715 NE. 4330

Arena mal graduada
(Rampa material morrenico o SP - SC 0.05 28.41 2.15
con arcilla
500) suelo
Arena mal graduada

Relleno Detrtico del Tajo SP-SM 0.16 33.1 2.09
con limo con grava
Morrena cercana a la Arena mal

Marisol SP - SM 0.09 29.75 2.12
galera 405NE Nv 4530 graduada con limo.
Grava Mal
Morrena cercana al
Sequea GP - GC Graduada con 0.11 30.51 2.05
sector Sequea
Arcilla con Arena.
Caractersticas qumicas de Material Removido.-

Requerimientos de equipos y maquinarias para la etapa del preminado.-

Los equipos o maquinaria que se requerir para ejecutar los trabajos del pre
minado son los siguientes:
Retroexcavadora:
Marca: Caterpillar
Modelo: C9ATAAC 330 C
Capacidad: 1900 cm3
Su funcin es remover el material superficial y cargarlo en los volquetes
para su traslado hacia el depsito de Top Soil.
Volquete:
Marca: Volvo
Modelo: NL 10
Capacidad: 15 m3
Su funcin ser el traslado de tierra y material a removido.
Cisterna:
Marca: Volkswagen
Modelo: Worker
Capacidad: 4000 lt
Potencia de motor: 340 lt
Su funcin es el regado de las reas de trabajo y accesos para evitar la
generacin de polvo.
Manejo y destino del Material Removido:

I.2.1.2. Plan de minado
Procedimiento de Explotacin.-
En el mtodo de explotacin que se ejecutar en la unidad minera Las guilas es el

denominado Corte y Relleno Ascendente (CRA), el mineral es cortado en tajadas
horizontales, comenzando desde la parte inferior del block y avanzando hacia arriba. El
mineral roto es cargado y extrado completamente del tajo. Cuando se ha extrado una
tajada completa (corte), el espacio vaco se rellena con material exgeno (desmonte)
que permite sostener las paredes y sirve como piso de trabajo para el arranque y
extraccin de la tajada siguiente. Como relleno, se utilizar el material estril proveniente
de los desarrollos subterrneos as como los relaves o ripios generados en la Planta
Concentradora Las guilas.
Las operaciones unitarias que se desarrollarn son las siguientes:
Desatado.- Proceso por el cual se realiza la evaluacin de la estabilidad de la

labor, esto mediante el uso de barretillas de 4, 6 y 8 de longitud. El objetivo
del desatado es dejar el rea de trabajo en condiciones que garantice la no
ocurrencia derrumbes y cadas de rocas antes de iniciar las actividades.
Perforacin.- Se realiza con perforadoras del tipo Jackless y/o Stopper, con
barrenos del tipo integral y/o brocas (considerando la calidad del terreno), en
malla de perforacin de 0.60 x 0.60 metros, la longitud de los taladros 6 pies
para el realce.
Voladura.- El carguo es manual y se utiliza emulsin encartuchada (Emulnor

3000, 1" x 8" y Emulnor 1000, 1" x 8") para la columna, para la iniciacin
de la voladura se utiliza las armadas de mecha lenta (Carmex 2.10m ,
fulminante y gua de seguridad) y el amarre se realiza con mecha rpida.

Sostenimiento.- Dependiendo de la calidad del terreno y a las indicaciones de

la tabla geomecnica, se utiliza como sostenimiento cuadros de madera (puntal
de madera eucalipto 8), Split Set de 7 puntual y/o sistemtico y Spilt Set con
Malla Electro soldada.
Limpieza.- Para la limpieza del mineral roto luego de la voladura, se utilizar

winches de arrastres y/o palas neumticas.
Relleno.- Es del tipo detrtico, que se utiliz para reemplazar el volumen de

mineral extrado, teniendo una altura estndar de 2.40 m. (Piso de perforacin)
y 1.50 m. (Piso de rotura).
Grfico N XX: Esquema del mtodo Corte y Relleno Ascendente.

Tipos, volmenes y destino de material a remover.-
Durante la etapa de minado se removern del yacimiento dos tipos de material; mineral
econmico y desmonte. En la tabla N XX se detallan las cantidades proyectadas de
mineral y desmonte a remover por cada sector y su destino final.

Tabla N XX: Material a Remover y Destino
MINERAL DESMONTE DESMONTE

SECTORES DESTINO
TM M3 TM
MINERAL : P.C. ; DESMONTE:

SECTOR SEQUEA 900,000 20,304.40 41,420.98
DD SEQ.
MINERAL : P.C. ; DESMONTE:

SECTOR MARISOL 1000,000 20,728.35 42,472.62
DD M1, DD M2
DESMONTE: DD URSULA (EN

SECTOR RSULA 954,715 2,451.60 5,883.84
OPERACIN)
DESMONTE: DD URSULA (EN

SECTOR RAMPA 500 CHAQUELLA 000 8450.00 20,280.00
OPERACIN)
TOTAL : 2854,715 51934.35 110,057.43
Caractersticas fsicas del material a remover.-
Mineral.-
Desmonte.-
Caractersticas qumicas.-
Mineral.-
Desmonte.-
Cronograma de explotacin.-

Ver Anexo G: Cronograma estimado anualizado de explotacin del yacimiento minero.
Se adjunta los siguientes planos:
Planos en vista de planta y seccin del yacimiento, mostrando los niveles del explotacin.
Plano A: Plan de minado Sector rsula. Vista Planta y Perfil

Plano B: Plan de minado Sector Marisol. Vista Planta y Perfil .
Plano C: Plan de minado Sector Sequea. Vista Planta y Perfil.
Plano D: Plan de minado Sector Rampa 500 Chaquella. Vista Planta y Perfil.
Ver Anexo H: Planos en vista de planta y seccin del yacimiento
Descripcin de sistema de ventilacin.-
Se realizaron informes descriptivos de los sistemas de ventilacin de cada sector de

trabajo.
Descripcin del diseo del sistema de Ventilacin Mina guilas (veta rsula).
Descripcin del diseo del sistema de Ventilacin Sector Marisol.
Descripcin del diseo del sistema de Ventilacin Sector Sequea.
Descripcin del diseo del sistema de Ventilacin Sector Rampa 500,
Chaquella.
Ver Anexo I: Descripcin del Sistema de Ventilacin
I.2.1.3. Desaguado de Labores Subterrneas
Agua de mina.-
El origen de estas aguas se debe a la construccin de las labores subterrneas, esta
infraestructura alterar el flujo de aguas naturales de los acuferos, por lo que se
producirn filtraciones de agua a travs de las fallas y fracturas. La calidad de este
recurso se podra ver afectada, ya que al estar en contacto con zonas mineralizadas,
ests podran llevar elementos peligrosos a cuerpos receptores aguas abajo.

En los niveles principales de todos los sectores de explotacin de la unidad minera Las
guilas se construirn cunetas para el drenaje de la aguas de filtracin, estas estarn
ubicadas a un costado de las galeras y tendrn una seccin de 0,3 m de profundidad x
0,3 m de ancho. Todas las labores horizontales tienen un pendiente positiva que permite
que el flujo de agua discurra sin mayor dificultad hacia la superficie. Todas las aguas de
contacto sern canalizadas por medio de estas cunetas hasta el nivel inferior, nivel por
el cual ser evacuada a superficie para su tratamiento fsico y qumico de ser necesario.
Parte de los efluentes mineros sern recirculados nuevamente a las labores para su
utilizacin en las actividades mineras y otra parte de estas aguas sern vertida a cuerpos
de aguas naturales una vez garantizada su calidad.
Diagrama N XX: Labor Horizontal. Seccin 2,10 x 2,10

El sistema de desaguado en el caso de la Rampa Sequea y la Rampa 500 Chaquella

tambin se realizar captando el agua por medio de cunetas laterales, pero al tener
gradiente negativa el flujo de agua ser derivado por gravedad a pozas de captacin
para desde ah ser bombeadas a superficie, y continuar con su tratamiento.
Diagrama N XX: Seccin Rampa 500. Seccin 4.00 x 4,00

Diagrama N XX: Seccin Rampa Sequea. Seccin 3,50 x 3,50

Componentes del Sistema de Desage.-
Cronograma de desague (caudal, nivel de drenaje).-
Plan de manejo de agua de contacto y no contacto.-
Uso de aguas y/o descarga segn corresponda con detalles de tratamiento.-

I.2.1.4. Perforacin y voladura
Mtodo de perforacin y voladura.-
Mtodo de Perforacin
Existen distintos mtodos de perforacin de rocas, diferenciados principalmente por
el tipo de energa que utilizan, en nuestro caso la perforacin se realizar utilizando
energa mecnica. En este tipo de perforacin se emplea la accin combinada de
percusin, rotacin, empuje y barrido, este es denominado mtodo rotopercutivo y
se aplica ya sea en equipos manuales como en equipos mecanizados.
La perforacin es la base de las actividades mineras de exploracin, desarrollo
preparacin y explotacin, ya que con una mala perforacin el resto del ciclo de
minado y/o trabajo ser tambin defectuoso.
Para las labores de desarrollo de seccin mayores de 3,5 m x 3,5 m se podr

implementar perforacin mecanizada mediante un jumbo electro-hidrulico con
longitud de perforacin vertical variable entre 8 y 10 pies.
Para la perforacin de taladros en la explotacin de mineral o produccin se utilizar

equipo manual; perforadora neumtica tipo Jackleg, con este equipo se ejecutar
la perforacin en realce a una altura de perforacin de 2.40 m, con una eficiencia
de 2.0 m., por corte, el desate ser sobre la carga disparada y la instalacin del
sostenimiento ocasional o sistemtico, ser de acuerdo a la recomendacin
geomecnica.
Mtodo de Voladura de roca
El elemento clave para la voladura de roca para minera y todo tipo de excavacin
en roca son los elementos explosivos, estos son sustancias qumicas con un cierto
grado de inestabilidad en los enlaces atmicos de sus molculas que, ante
determinadas circunstancias o impulsos externos, propicia una reaccin rpida de
disociacin y nuevo reagrupamiento de los tomos en formas ms estables. Esta
reaccin, de tipo oxidacin-reduccin, es inducida trmicamente por los llamados
puntos calientes, se conoce con el nombre de detonacin y origina gases a muy
alta presin y temperatura, los cuales generan a su vez una onda de compresin

que recorre el medio circundante. De esta forma, la energa qumica contenida en el

explosivo se transforma en la energa mecnica de esa onda de compresin. La
clave que le proporciona su singular poder expansivo es su capacidad de liberarla
en un corto espacio de tiempo. La onda de compresin se genera por el aumento
de volumen que sufren los productos de reaccin en forma gaseosa, de manera que
se dispone de energa mecnica suficiente y aplicable a la rotura de las rocas.
Secuencia general de carguo manual de frentes de exploracin, preparacin y

desarrollo:
Limpieza de taladros con cucharillas y atacadores de madera.

Insertar el cebo (cartucho con fulminante).
Insertar los cartuchos adicionales uno tras otro hasta completar el nmero
de cartuchos de diseo, dejando siempre la mecha lenta con el conector
fuera del taladro.
Atacar fuertemente cada taladro con el atacador de madera.
Amarre de conectores con mecha rpida.
Una vez se culmine con el amarre de todos los conectores con la mecha
rpida queda listo el frente armado para el disparo.
Imagen N XX: Carguo de taladros.

Explosivos e Insumos para Voladura.-
En los cuadros N XXXX, se detallan los parmetros de perforacin e insumos de

voladura que se utilizarn en cada sector por cada disparo, tanto para labores de
exploracin, desarrollo, preparacin y explotacin.
Cuadro N XXX: Sector rsula
LABORES HORIZONTALES LABORES VERTICALES

PARMETROS \ SECCIN UN
2.1 X 2.1 1.8 X 1.5 TAJO 1.5 X 1.5 3.0 X 1.5
PERFORACIN
EQUIPO DE PERFORACIN JACKLEG JACKLEG JACKLEG STOPPER STOPPER
DIAMETRO DE BROCA mm 39 39 39 39 39
LONGITUD DE BARRA pie 5 5 5 4 4
NMERO DE TALADROS 26 19 24 18 27
BURDEN mm 20 15 40 15 20
ESPACIAMIENTO mm 50 40 60 40 50
EFICIENCIA PERFORACIN % 90 90 90 92 92

VOLADURA
TALADROS CON CARGA
TIPO DE EXPLOSIVO Emulnor Emulnor Emulnor Emulnor Emulnor
CARTUCHOS POR TALADRO pz 125 90 120 72 96
GUIA DE SEGURIDAD m 175 126 168 126 168
FULMINANTE pz 25 18 24 18 24
CONECTOR pz 25 18 24 18 24
MECHA RPIDA m 13 9 12 9 12
EFICIENCIA DE VOLADURA % 87 87 88 90 90
Cuadro N XXX: Sector Marisol

2.1 X 2.1 1.8 X 1.5 TAJO 1.5 X 1.5 3.0 X 1.5
PERFORACIN
EQUIPO DE PERFORACIN JACKLEG JACKLEG JACKLEG STOPPER STOPPER
BURDEN mm 20 15 50 15 20
ESPACIAMIENTO mm 50 40 60 40 50

VOLADURA
TALADROS CON CARGA
CONECTOR pz 26 19 24 18 25
MECHA RPIDA m 13 10 12 9 13
Cuadro N XXX: Sector Sequea

3.5 X 3.5 2.1 X 2.1 1.8 X 1.5 TAJO 1.5 X 1.5 3.0 X 1.5
PERFORACIN
EQUIPO DE PERFORACION JACKLEG JACKLEG JACKLEG JACKLEG STOPPER STOPPER
DIAMETRO DE BROCA mm 39 39 39 39 39 39

LONGITUD DE BARRA pie 5 5 5 5 4 4

NMERO DE TALADROS 49 27 20 25 19 26
BURDEN mm 25 20 15 50 15 20
ESPACIAMIENTO mm 55 50 40 60 40 50
EFICIENCIA PERFORACIN % 89 89 89 90 90 90
VOLADURA
TALADROS CON CARGA
TIPO DE EXPLOSIVO Emulnor Emulnor Emulnor Emulnor Emulnor Emulnor
CARTUCHOS POR TALADRO pz 230 130 95 120 72 100
GUIA DE SEGURIDAD m 322 182 133 168 126 175
FULMINANTE pz 46 26 19 24 18 25
CONECTOR pz 46 26 19 24 18 25
MECHA RPIDA m 23 13 10 12 9 13
EFICIENCIA DE VOLADURA % 85 85 86 88 88 88
Cuadro N XXX: Sector Rampa 500. Chaquella
LABORES HORIZONTALES L. VERTICALES

4.0 X 4.0 3.5 X 3.5 3.0 X 3.0 1.8 X 1.5 3.0 X 1.5
PERFORACIN
EQUIPO DE PERFORACIN JACKLEG JACKLEG JACKLEG JACKLEG STOPPER
BURDEN m 30 25 20 15 20
ESPACIAMIENTO m 60 55 50 40 50
VOLADURA
TALADROS CON CARGA
CONECTOR pz 52 46 38 19 24
MECHA RPIDA m 26 23 19 9.5 12

Maquinaria.-
La voladura en los frentes de exploracin, desarrollo y preparacin se realizar con

voladura manual convencional, no se utilizarn equipos electrnicos ni mecnicos para
esta actividad.
Almacenamiento y polvorines.-
Los explosivos sern almacenados en el polvorn principal subterrneo de la unidad

minera las guilas, la que se encuentra ubicado a 615 metros de la bocamina de Nivel
4330. Es un polvorn subterrneo que consta de dos compartimientos separados por una
distancia de 25 metros uno del otro. Este polvorn est dedicado exclusivamente a
almacenar solo este tipo de material.
Los agentes de voladura y sus accesorios se almacenarn en depsitos diferentes. Estos

depsitos estarn debidamente sealizados. Se deber tener en cuenta las
recomendaciones de los fabricantes sobre la compatibilidad de algunos accesorios y
agentes de voladura.
El polvorn principal de la unidad minera alimentar a los polvorines auxiliares (bodegas

subterrneas) previo a su utilizacin en los trabajos mineros, y se cumplir las siguientes
condiciones:
a) No debern contener una cantidad de explosivos mayor que la necesaria para

veinticuatro (24) horas de trabajo.
b) Estar ubicados fuera de las vas de trnsito del personal y a una distancia de las
instalaciones subterrneas no inferior a diez (10) metros en lnea recta.
c) Estar bajo la responsabilidad de una persona especfica.
Ver Anexo N J: Memora Descriptiva Polvorn Principal U.M. Las guilas

El manejo y gestin del almacenamiento y caractersticas de los polvorines se

ejecutaran de acuerdo a las indicaciones detalladas en el Captulo VI, articulo 278 al 291
del Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minera D.S. N 024-2016-EM.
I.2.1.5. Carguo, acarreo y transporte interno
Extraccin de mineral y desmonte.-
Sector Marisol
Carguo; se realizara mediante rastrillos y/o palas neumticas que depositaran el

material en carros mineros.
Acarreo: el acarreo del mineral y desmonte se realizar por el Crucero 715 NE del
nivel 4330 mediante Lnea Cauville con carros mineros de un metro cbico de
capacidad, el mineral ser depositado en la Tolva de Madera ubicada a la salida
del crucero 715.
Transporte: Mediante la tolva de madera del Nv 715 se cargar el mineral a los

volquetes de 20 TM y 30 TM, estos volquetes transportarn el mineral hasta la
Planta Concentradora Las guilas, por una carretera afirmada de XXX km de
longitud.
El sector Marisol contar con dos depsitos de desmonte donde se dispondr todo
el material estril que se extraiga a superficie; parte de los desmontes volvern a la
mina como relleno detrtico de labores.
Sector Sequea
Carguo; se realizara mediante rastrillos y/o palas neumticas que depositaran el

material en carros mineros.
Acarreo: el acarreo del mineral y desmonte del sector Sequea se realizar por
medio de volquetes de 20 TM y 30 TM, los volquetes sern llenados por medio de
una tolva instalada al final de la rampa en interior mina, desde ese punto se

trasladar el mineral de este sector con destino a la Planta Concentradora Las

guilas.
Transporte: Se realizar mediante una carretera afirmada, los volquetes de 20 y 30

TM transitarn una longitud de 3.8 km desde la bocamina de la rampa hasta la
cancha de gruesos de la Planta Concentradora.
Los desmontes provenientes de la explotacin del Sector Sequea, as como de la

construccin de la Rampa sern dispuestos en el depsito de desmonte Sequea,
la que se encuentra ubicado al lado sur oeste de la bocamina de la rampa.
Sector Rampa 500 Chaquella
La Rampa 500 es un infraestructura proyectada para transportar mineral desde la

veta rsula actualmente en explotacin hasta la Planta Concentradora Las guilas
de forma subterrnea, evitando de esta manera generar impacto en la superficie,
este transporte se realizar por medio de volquetes de 20 TM, los volquetes sern
llenados por una tolva construida en interior mina a la altura del inclinado 560. Esta
rampa tendr una longitud de XX metros y una seccin de cuatro metros de altura
por cuatro metros de ancho. La rampa se conectar en superficie con una carretera
que conducir a los volquetes de mineral hasta la Planta Concentradora Las
guilas, estos volquetes transitarn por un tramo que tendr una longitud de XXX
metros, desde la tolva en interior mina, hasta la cancha de mineral de la Planta
Concentradora Las guilas, XX km por va subterrnea y 1,3 km aproximadamente
en superficie.
I.2.2 DEPSITO DE DESMONTE
I.2.3 PLANTA DE BENEFICIO DE MINERALES. PLANTA CONCENTRADORA LAS

GUILAS

La concesin de beneficio Planta Concentradora Las guilas, estar ubicada al lado

sur de las instalaciones de la Mina Las guilas, en la ladera sur del rio Chaquella, a
una altitud promedio de 4400 msnm.
La planta concentradora beneficiar minerales polimetlicos sulfurados de plomo,

cobre y zinc, con contenidos de plata y oro, provenientes de la mina guilas, esto
se realizar por el mtodo de la flotacin diferencial.
La capacidad de procesamiento de las instalaciones metalrgicas est diseada

para un tratamiento de 350 TMSD.
Trituracin y Molienda:
SECCION CHANCADO
El mineral acumulado en la Tolva de gruesos (01), a travs de un Aprom Feeder

3 x 6(02) alimenta a un Grizzly Vibratorio 3 x 4. El producto fino de 1/2 de
tamao cae directamente a la Faja Transportadora N 01 de 10 m x 30 (05) y el
producto grueso + 1 1/2 de tamao ingresa a la Chancadora Primaria de
Quijadas 16 x 24 (04).
La Faja Transportadora N 01 (05) trasladara el producto triturado y los finos de

mineral del Grizzly hacia la Zaranda Vibratoria N 01 de 5 x 10 doble deck (06),
cuyas mallas tendrn aberturas de 1 y 3/8 . El mineral fino 3/8 cae
directamente a la Faja Transportadora N 04 (12), el cual conducir dicho mineral
a la Tolva de Finos. El mineral grueso +3/8 alimenta a una Chancadora Conica
Secundaria 3(07), cuyo producto triturado cae a la Faja Transportadora N 02 de
15 m x 30 (08), el cual conducir dicho mineral a la Zaranda Vibratoria N 02 de
5 x 13 (09), cuya malla tendr una abertura de 3/8 .
El mineral grueso + 3/8 alimentara a una Chancadora Conica Terciaria 3 (10),

cuyo producto triturado caer a la Faja Transportadora N 03 de 10 m x 30 (11),
el cual conducir dicho mineral nuevamente a la Faja Transportadora N 02 (08),
trabajando el chancado terciario en circuito cerrado, asegurndonos un producto
final de chancado 100 % malla 3/8 .
El mineral fino 3/8 de la Zaranda Vibratoria N 02 (09) caer a la Faja

Transportadora N 05 (13), el cual conducir dicho mineral hacia la tolva de finos
(14).
SECCION MOLIENDA
La liberacin de los elementos valiosos del mineral, se realizarn en dos etapas:

Molienda primaria y Molienda secundaria.

El mineral almacenado en la tolva de finos de 500 TM de capacidad (14), se

extrae mediante un chut de descarga con compuerta graduada hacia la faja
transportadora N 06 de 8 m x 30(15), el cual se encarga de alimentar al Molino
Primario de Bolas 5 1/2 x 13 (16) con un mineral 100 % malla 3/8 (F80 =
19050 14288 micrones) y el tamao promedio del producto ser de 105
micrones (60 % malla -200).
La descarga del molino primario alimenta a una Bomba SRL 6 x 4 (17), el cual
bombea a un Hidrociclon N 01 tamao D-12 (18). El Under Flow del hidrociclon
descarga a una Zaranda de Alta Frecuencia de 5 pisos (19) y el Over Flow del
hidrociclon descarga a la Celda circular OK N 01 de 10 x 10(20).
La Zaranda de Alta Frecuencia (ZAF) (19) tiene una abertura de 250 micras en
sus mallas, el mineral 250 micras va tambin a la celda circular Ok N 01(20).
El mineral +250 micras va a alimentar a los molinos secundarios.
El relave de la Celda Circular N 01 (20) descarga a una Bomba SRL 6 x 5 (21),

el cual bombea al Hidrociclon N 02 D-12 (22). El Under Flow del hidrociclon
descarga a los Molinos Secundarios de bolas 7 x 7(23) y 6 x 6 (24), cuyas
descargas van a la Bomba SRL 6 x 5 (21), trabajando de esta manera los
molinos secundarios en circuito cerrado, para asegurar una granulometra de 68
% malla 200 del mineral que va hacia el circuito de flotacin. El Over Flow del
Hidrociclon N 02 (22) va hacia la Celda Circular OK N 02 de 10 x 10 (25).
Descripcin del Proceso de Beneficio:
Tipo de Materiales que ingresan y salen del proceso de beneficio,

cuantificando flujos msicos y volumtricos:
Descripcin Integral de las etapas del proceso metalrgico:
SECCION CHANCADO
El mineral acumulado en la Tolva de gruesos (01), a travs de un Aprom Feeder

3 x 6(02) alimenta a un Grizzly Vibratorio 3 x 4. El producto fino de 1/2 de
tamao cae directamente a la Faja Transportadora N 01 de 10 m x 30 (05) y el

producto grueso + 1 1/2 de tamao ingresa a la Chancadora Primaria de

Quijadas 16 x 24 (04).
La Faja Transportadora N 01 (05) trasladara el producto triturado y los finos de

mineral del Grizzly hacia la Zaranda Vibratoria N 01 de 5 x 10 doble deck (06),
cuyas mallas tendrn aberturas de 1 y 3/8 . El mineral fino 3/8 cae
directamente a la Faja Transportadora N 04 (12), el cual conducir dicho mineral
a la Tolva de Finos. El mineral grueso +3/8 alimenta a una Chancadora Conica
Secundaria 3(07), cuyo producto triturado cae a la Faja Transportadora N 02 de
15 m x 30 (08), el cual conducir dicho mineral a la Zaranda Vibratoria N 02 de
5 x 13 (09), cuya malla tendr una abertura de 3/8 .
El mineral grueso + 3/8 alimentara a una Chancadora Conica Terciaria 3 (10),

cuyo producto triturado caer a la Faja Transportadora N 03 de 10 m x 30 (11),
el cual conducir dicho mineral nuevamente a la Faja Transportadora N 02 (08),
trabajando el chancado terciario en circuito cerrado, asegurndonos un producto
final de chancado 100 % malla 3/8 .
El mineral fino 3/8 de la Zaranda Vibratoria N 02 (09) caer a la Faja

Transportadora N 05 (13), el cual conducir dicho mineral hacia la tolva de finos
(14).
SECCION MOLIENDA
La liberacin de los elementos valiosos del mineral, se realizarn en dos etapas:

Molienda primaria y Molienda secundaria.
El mineral almacenado en la tolva de finos de 500 TM de capacidad (14), se

extrae mediante un chut de descarga con compuerta graduada hacia la faja
transportadora N 06 de 8 m x 30(15), el cual se encarga de alimentar al Molino
Primario de Bolas 5 1/2 x 13 (16) con un mineral 100 % malla 3/8 (F80 =
19050 14288 micrones) y el tamao promedio del producto ser de 105
micrones (60 % malla -200).
La descarga del molino primario alimenta a una Bomba SRL 6 x 4 (17), el cual
bombea a un Hidrociclon N 01 tamao D-12 (18). El Under Flow del hidrociclon
descarga a una Zaranda de Alta Frecuencia de 5 pisos (19) y el Over Flow del
hidrociclon descarga a la Celda circular OK N 01 de 10 x 10(20).
La Zaranda de Alta Frecuencia (ZAF) (19) tiene una abertura de 250 micras en
sus mallas, el mineral 250 micras va tambin a la celda circular Ok N 01(20).
El mineral +250 micras va a alimentar a los molinos secundarios.
El relave de la Celda Circular N 01 (20) descarga a una Bomba SRL 6 x 5 (21),

el cual bombea al Hidrociclon N 02 D-12 (22). El Under Flow del hidrociclon
descarga a los Molinos Secundarios de bolas 7 x 7(23) y 6 x 6 (24), cuyas

descargas van a la Bomba SRL 6 x 5 (21), trabajando de esta manera los

molinos secundarios en circuito cerrado, para asegurar una granulometra de 68
% malla 200 del mineral que va hacia el circuito de flotacin. El Over Flow del
Hidrociclon N 02 (22) va hacia la Celda Circular OK N 02 de 10 x 10 (25).
FLOTACIN
Esta seccin consta de tres circuitos de flotacin:
- Circuito de flotacin Bulk Plomo-Plata-Cobre.
- Circuito de separacin Plomo-Cobre
- Circuito de flotacin Zinc.
CIRCUITO DE FLOTACION BULK PLOMO - PLATA COBRE.
Este circuito se inicia con las Celdas Circulares OK N 01 y 02, que constituyen
la etapa de flotacin Rougher del circuito de flotacin Pb Ag Cu, los cuales
son alimentadas con los Over Flow de los Hidrociclones N 01 y 02.
El relave de la Celda Circular OK N 02 alimenta a un Banco de 06 celdas Denver

56 x 56 (26) que constituyen la etapa de flotacin Scavenger.
Las espumas de la Flotacin Scavenger y las espumas de la celda circular N 02

(25) van a un Banco de 04 celdas Denver 43 x 43 (27) y 04 celdas Denver 32
x 32 (28), los cuales constituyen la etapa de Flotacin Cleaner con tres limpiezas.
El relave de este circuito de flotacin Cleaner a travs de una Bomba SRL 4 X
3 (29) retorna a alimentar a la celda circular OK N 02 (25).
Las espumas de la Celda Circular OK N 01(20) y las espumas de la flotacin

Cleaner, constituyen el concentrado Bulk de plomo, plata y cobre.
El relave del circuito de flotacin Scavenger va a constituir la alimentacin al

circuito de flotacin de zinc.
CIRCUITO DE FLOTACION SEPARACION PLOMO - COBRE.
El concentrado Bulk de plomo, plata y cobre a travs de una Bomba SRL 4 x 3

(30) es alimentado a un tanque acondicionador 8 x 8 (31), donde se acondiciona
y se da las condiciones para la siguiente etapa de separacin plomo cobre.
La pulpa de mineral acondicionada ingresa a un Banco de 04 celdas Denver 43

x 43 (32) y 06 celdas Denver 18 Sp (33), los cuales constituyen las 04 etapas
de separacin plomo cobre. Las espumas del circuito de separacin constituyen

el concentrado final de cobre, el cual se almacenara en cuatro cochas de 1.50 m

x 2.0 m x 3.0 m para su desaguado. Mientras que el relave del circuito de
separacin constituyen el concentrado final de plomo, el cual va por gravedad al
Espesador N 01 de 30 x 10 (44).
CIRCUITO DE FLOTACIN DE ZINC
El relave del Circuito de Flotacin Scavenger Pb Ag Cu, por gravedad va a

un tanque acondicionador 10 x 10 (34), donde se acondiciona la pulpa de
mineral para iniciar la flotacin de Zinc.
La pulpa acondicionada ingresa a la Celda Circular OK N 01 de 10 x 10 (35),

que cumple la funcin de flotacin Rougher I. Las espumas de esta celda circular
constituye el concentrado final de Zinc, que va al espesador de zinc. El relave de
la Celda Circular OK N 01 (35) alimenta a la Celda Circular OK N 02 de 10 x
10 (36), que cumple la funcin de flotacin Rougher II.
El relave de la Celda Circular N 02 alimenta a un Banco de 06 celdas Denver

56 x 56 (37), que cumple la funcin de flotacin Scavenger. Los relaves de este
banco scavenger constituye el relave final del proceso de flotacin.
Las espumas de la Celda Circular OK N 02 y las espumas del Banco Scavenger

van hacia el Circuito Cleaner constituido por un Banco de 04 celdas Denver 43
x 43 (38) y un Banco de 04 celdas Denver 32 x 32 (39), distribuidos para tener
tres etapas de limpieza. Las espumas de este circuito Cleaner constituye el
Concentrado Final de Zinc, que al igual que las espumas de la celda circular OK
N 01 van hacia el espesador de Zinc 30 x 10 (41).
El relave de este circuito de flotacin Cleaner a travs de una Bomba SRL 4 X

3 retorna a alimentar a la celda circular OK N 02 (36).
Condiciones de Operacin:
Tonelaje alimentacin al circuito de flotacin en general: 350.00 TMSD
Tonelaje Concentrado de Plomo a producir (proyectado): 23.709 TMSD
Tonelaje Concentrado de Cobre a producir (proyectado): 4.659 TMSD
Tonelaje Concentrado de Zinc a producir (proyectado): 23.906 TMSD
Densidad de pulpa en la seccin flotacin: 1,230 Grs/ Lt.
Densidad de pulpa de relaves: 1,180 Grs/ Lt.

SECCIN FILTRADO DE CONCENTRADOS
Filtrado de Concentrado de Plomo
El relave del circuito de separacin plomo-cobre, constituye el concentrado final

de plomo, el cual por gravedad va hacia el Espesador N 02 de 30 x 10 (44) para
eliminar el agua presente en el concentrado final de plomo-plata y espesar dicha
pulpa.
La descarga del Espesador N 02 con una densidad de 1650 gr/lt alimenta al
Filtro de discos N 02 de 6 x 6D (45), cuya descarga filtrada es un queque de
concentrado de plomo con una humedad de 12 %. El rebose del Filtro de discos
retorna al espesador a travs de una Bomba SRL 4 x 3 (46).
Concentrado de Cobre
Las espumas finales del Circuito de separacin plomo-cobre, constituyen el

concentrado final de cobre. El tonelaje de este concentrado a producir es mnimo,
motivo por el cual ser almacenado en cuatro cochas de concreto de 1.50 m x
2.00 m x 3.00 m para su desaguado y espesamiento, luego del cual se ensacara
en sacos con un peso aproximado de 50 Kg / saco.
Filtrado de Concentrado de Zinc
Las espumas de la Celda Circular OK N 01 y las espumas del circuito Cleaner,

constituyen el concentrado final de zinc, el cual va a ser almacenada en el
espesador N 01 de 30 x 10 para su espesamiento y desaguado.
La descarga del Espesador N 01 con una densidad de 1650 gr / lt alimenta al

Filtro de discos N 01 de 6 x 6D, cuya descarga filtrada es un queque de
concentrado de plomo con una humedad de 12 %. El rebose del Filtro de discos
retorna al espesador a travs de una Bomba SRL 4 x 3.
SECCION DESPACHO DE CONCENTRADOS
Los concentrados filtrados y almacenados en sus respectivos depsitos, son

cargados a travs de una faja transportadora hacia los camiones metaleros, que
son pesados vacos y con carga de concentrado en una balanza electrnica de
80 toneladas de capacidad. El concentrado de plomo se transporta en trileres
encapsulados mientras el concentrado de zinc y el concentrado de cobre se
transportara en camiones protegidos con tolderas y sellndose con precintos de
seguridad, la enumeracin de dichos precintos va anotada en su respectiva gua
de remisin, conjuntamente con la numeracin del lote y dems datos del
transportista.

Diagrama de flujo del proceso:
En el grfico XX: se detalla el diagrama de flujo o Flow Sheet del proceso

metalrgico.
Balance de agua dentro del proceso metalrgico:
Variables ms relevantes que rigen las condiciones del cada etapa del
proceso metalrgico:
Descripcin tcnica del mtodo de beneficio, precisar detalles relevantes

suficientes para una mejor compresin de los procesos involucrados:
Capacidad de Beneficio:
Capacidad nominal:
Capacidad de diseo:
Descripcin de operaciones unitarias:
Identificacin de Operaciones Unitarias dentro del proceso metalrgico:
Describir cuantitativamente cada operacin unitaria del proceso,

especificando equipos, insumos y consumo energtico:
Variables operativas de cada operacin unitaria:

Descripcin de equipos y maquinarias:
Listado y descripcin de equipos de procesos principales:
N DESCRIPCIN DE EQUIPOS PRINCIPALES

1 Tolva de Gruesos: Capacidad 200 TMS
2 Aprom Feeder: 3' x 6'
3 Grizzly Vibratorio: 3' x 4'
4 Chancadora de Quijadas: 16" x 24"
6 Zaranda Vibratoria: 5' x 10'
7 Chancadora Conica Secundaria: 3'
9 Zaranda Vibratoria 5x13
10 Chancadora Cnica Terciaria 3
14 Tolva de Finos: Capacidad 500 TMS
16 Molino de Bolas: 5 1/2' x 13'
19 Zaranda de alta frecuencia 5 pisos
20 Celda Circular OK: 10' x 10': Rougher Pb
23 Molino de bolas 7 x 7
24 Molino de bolas 6 x 6
25 Celda Circular OK N 02: 10 x 10
26 Banco 04 Celdas Denver 56" x 56"
28 Banco 04 Celdas Denver 32 x 32
31 Tanque Acondicionador: 8' x 8'
34 Tanque Acondicionador 10 x 10
41 Espesador N 01 de Zinc: 10' x 30'
42 Filtro de discos N 01: 6 x 60
43 Bomba Hidrostal SRL: 4 x 3
44 Espesador N 02 Plomo 10x 30
45 Filtro de Discos N 02: 6 x 6D

Listado y descripcin de equipos auxiliares de apoyo al proceso productivo.
N DESCRIPCIN DE EQUIPOS AUXILIARES

5 Faja Transportadora N 01: 30" x 15 m.
8 Faja Transportadora N 02: 30" x 15 m.
11 Faja Transportadora N 03: 30 x 10 m.
17 Bomba Horizontal SRL 6 x 5
18 Hidrocicln D-12 (dos, uno en stand by)
21 Bomba Horizontal SRL 6 x 5
22 Hidrociclon D-12 (dos, uno en stand by)
29 Bomba Horizontal SRL: 4" x 3"
30 Bomba Horizontal SRL: 4" x 3"
40 Bomba Horizontal SRL: 4 x 3
46 Bomba Hidrostal SRL: 4 x 3
Balance Metalrgico:
Diagrama de flujo esquemtico del proceso productivo integral.
En el grfico XX: se detalla el diagrama de flujo o Flow Sheet del proceso

metalrgico integral.
Diagrama de flujo cuantitativo, involucrando balance del slidos, lquidos y

pulpa:
Presiones de condiciones operativas mas relevantes (ph, temperatura, etc):
Gravedad especifica de slidos, densidad de lquidos, soluciones y

densidades de pulpa:

Gravedad especfica de materiales fundidos, polvos metalrgicos y

composiciones de productos gaseosos:
Reactivos:
Tipo, nombre genrico, CAS y cantidad de reactivos estimados a utilizar por

periodo de (dia, mes, ao):
Nivel de toxicidad y riesgo sobre los factores ambientales en funcin a las

hojas MSDS:
Almacenamiento, manipulacin y preparacin de reactivos en planta.
Transporte de reactivos en planta:
Instalaciones para contrarrestar el efecto de los reactivos en planta
Se instalarn en los lugares de preparacin y dosificacin de reactivos

duchas, lavaojos y botiquines de acuerdo a lo indicado en el Reglamento de
Seguridad y Salud Ocupacional en Minera D.S,N 024-2016-EM.
Tratamiento de concentraciones de reactivos (planta de destruccin):
Otros Insumos y Materiales Requeridos:
Identificar y describir insumos y materiales que se requieren dentro el

proceso productivo:

Precisar los consumos estimados de estos insumos y materiales y que

productos de desechos generaran:
I.2.4 DEPSITO DE RELAVES
Diseo de la plataforma del depsito, procedimiento de construccin a emplearse,

impermeabilizacin del vaso, caractersticas geomtricas, cortes transversales y
longitudinales, estabilidad proyectada, caneles de coronacin y sistema de control
de infiltracin.
Diseo de las estructuras hidrulicas destinadas a la proteccin de la calidad de

agua superficial (canales de sedimentacin, sedimentadores, etc).
Sistema de subdrenaje, describir sistema de recirculacin.
Puntos de descarga, recirculacin.
DAR relave, de preveerse generacin; caracterizacin de metales traza, geoqumica

y mineraloga de material de desmonte, impermeabilizacin, resultados NAC, ABA,
SPLP, celdas hmedas entre otros.
Capacidad de almacenamiento y vida til.
Operacin y mantenimiento del depsito.
I.2.5 INSTALACIONES Y MANEJO DE EFLUENTES Y EMISIONES
Diagrama de Flujo y balance de agua en el rea de la mina.
Derivacin y/o coleccin de agua de escorrenta, incluyendo afloramiento de aguas

en reas adyacentes.
Derivacin y/o coleccin de agua de escorrenta, incluyendo afloramiento de aguas

en el rea de mina, sistema de aislamiento y contencin.
Medidas de control propuesta, asociadas a los LMPs

Componentes del sistema de conduccin, almacenamiento de agua.
Canales de derivacin
Pozos de bombeo
Pozos de drenaje de pasivos
Infraestructura de almacenamiento de agua (contencin y asilamiento),

detalles de construccin, planos a nivel de factibilidad.
Puntos de vertimiento con detalle de tratamiento predescarga:
Agua:
Sistema de tratamiento de agua
Aguas de origen pluvial en contacto con los componentes mineros
Caractersticas fsicas , qumicas y microbiolgicas de las agua tratadas
Volmenes mensualizados de agua.
Medidas de control para prevenir la contaminacin de aguas subterrneas,

determinando la calidad de agua en las instalaciones.
Aire:
Precisar fuentes de emisin
Parmetros de emisiones gaseosas por cada etapa del proceso
Clculo de emisiones que se generen por cada subproceso, a fin de tener

clculo totales por etapa indicando las principales reas afectadas
(modelamiento de aire, receptores el proyecto).
Calcular las emisiones provenientes de los equipos mviles requeridos para el

proyecto.
Para los componentes del proyecto:
Control del material particulado: PTS, PM10, PM2,5 y metales.

Control de gases de las emisiones provenientes de la mina Subterranea,

emisiones de equipos, maquinaria y vehculos (SO2, CO, COx, NOx).
Control de ruido y vibraciones (de voladura, perforacin, operacin de

equipos, vehculos y maquinara).
I.2.6 INSTALACIONES Y ACTIVIDADES DE MANEJO Y/O DISPOSICIN DE

RESIDUOS SLIDOS.
Descripcin de los diferentes tipos de residuos que se prev generar estimando

cantidad (masa y volumen) y puntos de generacin
Residuos no peligrosos
i. Residuos domsticos
Son aquellos residuos que se generarn como producto de las
actividades diarias en los comedores, en la limpieza de habitaciones y
oficinas, entre otros. Estos residuos pueden ser: restos de alimentos,
plsticos, papel, cartn, latas vacas de alimentos, tetra pack, botellas de
vidrio y PET, etc.
Cuadro N 02
Residuos domsticos generados
Cantidad
Punto de Nmero de
rea Residuo (kg/mes)
Generacin Trabajadores
En las Plsticos. 10
Campamento
habitaciones Papeles. 10
Empleados
del personal Vidrios. 15
En los
Papeles 10
trabajos
Oficina Plsticos 10
propios de
Botellas PET 2
oficina
Desperdicios de
vegetales.
30
Recipientes de plstico. 10
En la
Comedor y Envases PET 5
preparacin
Cocina Envases de Vidrio 5
de alimentos
Cajas de madera 5
Cartones y papeles 5
Fuente: Elaboracin propia

ii. Residuos Industriales

Son aquellos residuos que se generarn en las actividades productivas.
Estos residuos pueden ser: trapos, chatarra metlica, envases de
plstico, madera, cartones, plsticos, etc.
Cuadro N 03
Residuos no peligrosos generados
Cantidad (kg)
rea Punto de Generacin Residuo Prom. Mes
Generado.
Desgaste de herramientas, Barrenos, Split set y mallas 30
Mina piezas de recambio y
materiales especiales Maderas y Aserrn 200
Exploracin Preparacin de Muestras Bolsas de Plstico 2
Durante las reparaciones y el Piezas metlicas. 100
Taller de
mantenimiento de los
Mantenimiento Neumticos gastados. 15
equipos.
Embalajes de madera 20
Desembalaje de los
Embalajes de cartn 10
Almacn General materiales llegados al
Embalajes de plsticos 10
almacn
Sacos de polietileno
Taller de Durante las reparaciones y Residuos y piezas
4000
mantenimiento mantenimiento de equipos de metlicas.
planta planta. Jebes 300
Durante la operacin de Barras de acero usadas.
chancado.
Durante la operacin de Bolas de acero usadas.
Planta
flotacin. Retazos de PVC, tubos
concentradora 395
Durante la operacin de PVC/HDPE.
mantenimiento.
Residuos peligrosos
i. Residuos Industriales
Son los residuos que debido a sus caractersticas fsicas, qumicas y/o
toxicolgicas, representan un riesgo de dao inmediato y/o potencial

para la salud de las personas y al medio ambiente. Entre los residuos

peligrosos que se generarn en la mina se encuentran: envases de
lubricantes y grasas, aceite residual de motores, paos absorbentes,
trapos contaminados, filtros de aceite, recipientes de pinturas, chatarra
contaminada, envases de qumicos, envolturas de explosivos, pilas,
bateras usadas entre otros.
Cuadro N 04
Residuos peligrosos generados
Cantidad (kg)
rea Foco de Generacin Residuo Prom. Mes
Generado.
Cajas de cartn y sacos de
240
Desgaste de herramientas, explosivos.
piezas de recambio, Guas de seguridad Muy poco
Mina
materiales especiales, restos quemadas.
de explosivos Mangas en desuso 10
EPP usados. 110
Envases metlicos de
Exploracin Preparacin de Muestras 2
pintura.
Tratamiento de agua
Planta tratamiento Envases de reactivos. 10
residual
En la preparacin de Recipientes de reactivos. 10
muestras. Muestras de rocas.
Laboratorio En el anlisis por va Copelas ceniza de hueso.
Qumico hmeda de las muestras.
Crisoles de fundicin.
Durante anlisis por fuego
de las muestras. Escorias de fundicin.
Trapos contaminados con
1000
hidrocarburos o grasas.
Envases de pintura 40
Aceite residual. 300
Durante las reparaciones y
Taller de Bateras malogradas. 5
el mantenimiento de los
Mantenimiento Filtros de aceite y
equipos. 64
combustible.
Tierra contaminada con
100
hidrocarburo.
Neumticos contaminados 50
Estacionamiento Tierra contaminada con
Vehculos estacionados. 50
de vehculos hidrocarburo.
Durante la operacin de Envases de polipropileno. 10
flotacin. Cilindros metlicos. 45
Planta
Durante la operacin de Fajas en desuso 15
concentradora
mantenimiento. Tubos contaminados 100

Cantidad (kg)
Generado.
PVC/HDPE.
ii. Residuos de Aparatos Elctricos y Electrnicos (RAEE)
Los aparatos elctricos y electrnicos son los que para funcionar

necesitan corriente elctrica o campos electromagnticos, en el
momento en que son desechos se convierten en RAEE. Para su correcto
manejo y disposicin final se toma en consideracin el Reglamento
Nacional para la gestin y manejo de los residuos de aparatos elctricos
y electrnicos R.M. N 200-2015-MINAM.
Dentro de su clasificacin, los residuos que se generarn en la Unidad

Minera Las guilas podrn ser: Equipos de informtica y
telecomunicaciones (ratn, teclado, impresoras, calculadoras,
telfonos), Aparatos de alumbrado (fluorescentes y luminarias),
Instrumentos de vigilancia y control (detector de humos), pilas, entre
otros.
Cuadro N 04
Residuos de aparatos elctricos y electrnicos
Cantidad (kg)
Prom. Mes
rea Foco de Generacin Residuo Generado.
Operacin
Focos quemados. 20
Fluorescentes quemados. 70
Pilas 10
Oficina, comedor, Detector de humo
Cambio de luminarias.
mina, laboratorio Telfonos
Hardware (ratn, teclado,
pantalla, impresoras, entre
otros)

iii. Residuos Mineros
Durante la operacin y explotacin en la unidad minera Las guilas se

generar como residuos desmonte de mina, este es el material que se
extrae de las labores pero sin valor comercial, los desmontes de mina
se dispondrn de forma temporal o permanentemente en depsitos
acondicionados para este fin. En la unidad minera La guilas se contar
con 06 depsitos de desmonte.
Asi tambin la puesta en marcha de la Planta Concentradora generar

relaves como residuo del proceso metalrgico, estos relaves pasarn un
proceso de espesado y secado para ser dispuestos de forma
permanente en el depsito de relaves filtrados, el que contar con los
controles ambientales y de seguridad necesarios para evitar cualquier
tipo de contingencia.
Cuadro N 05
Residuos mineros generados
Cantidad (Ton)
Generado.
Planta concentradora
Proceso metalrgico Relave filtrado.
Las guilas
Mina Extraccin de mineral Desmonte.
Caracterizacin, acopio, almacenamiento, tratamiento, acondicionamiento y

disposicin final de los residuos slidos, peligrosos y no peligrosos:
La empresa propuesta inicialmente para el traslado de Residuos Slidos es la
EPS-RS Inversiones Merma E.I.R.L. debidamente acreditada en DIGESA como
Prestadora de Servicios con Registro N EPDA-945-14 y como comercializadora
con Registro N ECDA-1454-13.
Caracterizacin y Acopio de residuos slidos peligrosos y no peligrosos

Se caracterizarn y segregarn los residuos slidos en los puntos de generacin,

esto mediante las estaciones de acopio de residuos slidos, estas estaciones
cuentan con depsitos acondicionados, rotulados y pintados de acuerdo al cdigo
de colores basado en las alternativas de recoleccin de la NTP 900.058.2005
(Ver grfico N 01). El total de trabajadores en todos sus niveles sern
capacitados de forma permanente en manejo, caracterizacin y segregacin de
residuos slidos desde la fuente de generacin. Cada sector de trabajo tendr
una o ms estaciones de acopio de RRSS estratgicamente ubicados, alejado
de drenajes naturales, con piso impermeabilizado de concreto, con cobertura de
techo de calamina y letreros de identificacin.
La frecuencia de retiro de los residuos No Peligrosos ser de 2 veces por semana,

trasladndolos en bolsas plsticas hacia el depsito de transferencia. Los
residuos orgnicos y comunes, son recogidos con una frecuencia de 1 vez por
semana por un camioncito de 4 toneladas hasta el Relleno Sanitario Municipal de
Juliaca.
Los residuos Peligrosos son recolectados en recipientes adecuados (cilindros,

sacos de polietileno), de manera que el residuo por su calidad de peligroso no
ocasione problemas y/o contaminacin de otros materiales al momento de su
manipulacin.
Grfico N 01
Clasificacin de residuos slidos
RESIDUOS RESIDUOS RESIDUOS

DOMSTICOS VDRIO PLSTICOS
(ORGNICOS)
RESIDUOS RESIDUOS RESIDUOS

METALES INORGNICOS PAPEL Y
(NO
CARTN
APROVECHABLES)

RESIDUOS
PELIGROSOS
PILAS
BATERIAS
Fuente: NTP 900.058.2005
Cuadro N 06
Generacin y clasificacin de residuos
Cdigo de Colores Tipo de residuos reas de Generacin
Cilindros de color marrn para residuos

rea de comedor
orgnicos, restos de comida principalmente.
En el rea de oficina,
Cilindro de color amarillo; para residuos de tipo
almacn, taller, planta y
metlico (piezas metlicas, latas, chatarra, etc.)
otros.
Cilindro de color azul; para residuos de tipo En el rea de oficina,
papel y cartn para reciclaje. almacn y otros
En el rea de oficina,
Cilindro de color verde; para residuos de tipo
almacn, comedor y
vidrio para reciclaje.
otros.
Cilindro de color blanco; para residuos de tipo En el rea de Comedor,

plstico para reciclaje Almacn, oficina y otros.
Cilindro de color rojo, residuos peligrosos En el rea de Almacn,

(envases de lubricantes, aceites residuales, taller, mina y otros.
envases de reactivos, paos usados y tierra Tratamiento de agua.
contaminados con combustible). Planta concentradora y
Cilindro o cajita pequea para pilas. otros.
Almacenamiento, tratamiento, acondicionamiento y disposicin final de

los residuos slidos peligrosos y no peligrosos
Los Residuos Slidos (RRSS) de todas las reas de operaciones de la Unidad

Minera Las guilas sern segregados y depositados en las Estaciones de Acopio
de RRSS, para luego ser transportados al Depsito de Transferencia de RRSS,

donde permanecern hasta ser evacuados por la EPS-RS, para su

comercializacin, reciclaje y/o disposicin final de acuerdo a ley.
Los residuos se dispondrn de acuerdo a las diferentes reas de almacenamiento

acondicionadas en el Depsito de Transferencia de RRSS.
i. Industriales
Los residuos slidos industriales sern almacenados temporalmente en el
Depsito de Transferencia de Residuos Slidos de la U.M. Las guilas,
para luego comercializarla, reciclarla y/o darle disposicin final, todo
mediante una EPS-RS debidamente autorizada.
Residuos No Peligrosos.-
Los residuos no peligrosos sern acopiados diariamente en las

Estaciones de acopio de Residuos Slidos, clasificados en el cilindro
correspondiente segn su tipo, posteriormente sern llevados al Depsito
de Transferencia de Residuos Slidos hasta su recojo por la EPS-RS.
En el caso de la chatarra, llantas usadas de jebe y residuos de PVC, estos

residuos sern llevados desde su fuente de generacin directamente al
Depsito de Transferencia de Residuos Slidos, el que est dividido en
las siguientes reas destinadas para residuos no peligrosos:
Tubos:8.00 m2
Polietileno, Plstico y PVC: 22.00 m2
Jebes: 14.00 m2
Cartones: 13.00 m2
Residuos Metlicos: 150.00 m2
rea de maniobra: 86.00 m2
Ver Anexo F:Depsito de Transferencia de Residuos Slidos
Residuos Peligrosos.-
Los residuos peligrosos sern acopiados diariamente en las Estaciones

de acopio de Residuos Slidos en cilindros rojos, posteriormente sern
llevados al Depsito de Transferencia de Residuos Slidos hasta su

recojo por la EPS-RS.
En el caso de los aceites residuales y grasas, estos residuos sern

llevados desde su fuente de generacin directamente al Depsito de
Transferencia de Residuos Slidos.
Para evitar la acumulacin del agua de lluvia dentro de la loza de

almacenamiento, el depsito posee una cobertura de techo con calaminas
metlicas, un cerco perimtrico y sealizacin respectiva impidiendo
adems el acceso de personas y animales.
Asimismo para el acopio de bateras usadas de lmparas mineras,

bateras usadas de vehculos y pilas en general se acondicionar un
envase especial pequeo de color rojo para posteriormente ser llevadas
al Depsito de Transferencia de Residuos Slidos hasta su recojo por la
EPS-RS.
El Depsito de Transferencia de Residuos Slidos est dividido en las

siguientes reas destinadas para residuos peligrosos:
Aceite Residual y Residuos Lquidos Peligrosos: 10.00 m2

Envases y Residuos de Materiales Peligrosos: 50.00 m2
Otros RRSS contaminados:37.00 m2
Residuos de Aparatos Elctricos y Electrnicos: 11.00 m2
Bateras:16.00 m2
Residuos Metlicos contaminados:49.00 m2
iii. Domsticos
Los residuos de tipo domiciliarios sern dispuestos en el Relleno Sanitario
Municipal de Juliaca.
iv. De atencin de salud

NO APLICA
En Unidad Minera Las guilas no se prev la construccin de un tpico.
Por su cercana los trabajadores acudirn a la posta mdica ubicada en

el Centro Poblado de Ccaycho.
v. Especiales
NO APLICA
En la Unidad Minera Las guilas no se generan ni se generarn residuos
especiales.
vi. Otros
Todos los residuos que se generarn en la Unidad Minera Las guilas se
encuentran clasificados dentro de los tipos mencionados anteriormente.
Cuadro N 07
Destino final de residuos slidos
DESTINO DEL FORMA DE DISPOSICION
RESIDUO
RESIDUO ALMACENAMIENTO FINAL
DOMICILIARIOS
Residuos Relleno sanitario
Relleno sanitario Disposicin final
domsticos municipal
Estacin de
Botellas de plstico
acopio y Depsito A granel bajo techo EPS-RS
y vidrio
de Transferencia
Cancha de
chatarra y
Latas de alimentos A granel a la intemperie EPS-RS.
Depsito de
Transferencia
Estacin de
Cartones y papeles acopio y Depsito A granel bajo techo EPS-RS
de Transferencia
INDUSTRIAL
Estacin de
Fluorescentes
acopio y Depsito A granel bajo techo EPS-RS
quemados.
de Transferencia
Estacin de
Vidrios acopio y Depsito A granel bajo techo EPS-RS
de Transferencia
Madera y aserrn Cancha Nv 4330. A granel a la intemperie Donacin
Cancha de
chatarra y
Residuos metlicos A granel a la intemperie EPS-RS
Depsito de
Transferencia
Estacin de EPS-RS
Envases de
acopio y Depsito A granel bajo techo Relleno de
reactivos
de Transferencia seguridad
Estacin de Para transporte de
Sacos de polietileno A granel a la intemperie
acopio y Depsito residuos.


RESIDUO
de Transferencia EPS-RS
Cancha de
Contenedores de
chatarra y
Envases metlicos A granel a la intemperie residuos.
Depsito de
EPS-RS
Transferencia
Depsito de Para canaletas.
Mangas en desuso A granel a la intemperie
Transferencia EPS-RS
Cancha de
chatarra y
Residuos de PVC A granel a la intemperie EPS-RS
Depsito de
Transferencia
Estacin de
Embalaje de plstico acopio y Depsito A granel a la intemperie EPS-RS
de Transferencia
Embalajes de Cancha de Donacin
A granel a la intemperie
madera madera NV -040. EPS-RS
Estacin de
Embalajes de cartn acopio y Depsito A granel bajo techo EPS-RS
de Transferencia
Cancha de
Piezas metlicas de chatarra y
A granel a la intemperie EPS-RS.
recambio Depsito de
Transferencia
Estacin de
Restos elctricos acopio y Depsito En contenedor EPS-RS.
de Transferencia
Almacn temporal Drenado de aceite y
Filtros de aceite y de aceites usados lubricante para posterior EPS-RS.
combustible. y Depsito de almacenamiento en
Transferencia contenedor metlico
Almacn temporal Drenado de aceite y
Trapos y salchichas de aceites usados lubricante para posterior
EPS-RS.
absorbentes y Depsito de almacenamiento en
Transferencia contenedor metlico
Tierra contaminada
Cancha de EPS-RS.
con A granel a la intemperie
volatilizacin Encapsulamiento
hidrocarburos
Bateras
Almacn temporal A granel bajo techo EPS-RS
deterioradas
Neumticos Depsito de
A granel a la intemperie EPS-RS
gastados Transferencia
Estacin de
Envases de pinturas acopio y Depsito A granel bajo techo EPS-RS
de Transferencia
Almacn temporal
Aceites hidrulicos y de aceites usados
En contenedor metlico EPS-RS
lubricantes y Depsito de
Transferencia
Almacn temporal
Grasas sintticas de aceites usados En contenedor metlico EPS-RS
y Depsito de


RESIDUO
Transferencia
Depsito de
EPP usados A granel bajo techo EPS-RS
Transferencia
Cajas de cartn de Depsito de
A granel bajo techo EPS-RS
explosivos Transferencia
Actividades de reaprovechamiento:
En nuestras operaciones se tiene como poltica y seguirn siendo parte de ella
las siguientes acciones:
- Reduccin: Realizar buenas prcticas que eviten la generacin de

residuos, como por ejemplo: utilizacin de envases de vidrio
reemplazando los envases de plstico.
- Reutilizacin: Reuso de materiales con la finalidad de minimizar en lo

posible la generacin de residuos, como por ejemplo: los tubos como
residuo podrn ser reutilizados para hacer letreros sealizadores.
.
La U.M. Las guilas trabajarn en forma continua en el programa de reduccin

de residuos en la fuente, que involucra alternativas de sustitucin eficiente de
materiales, acciones sobre inventario de materiales, modificaciones en las
operaciones, de tal manera que se reduzca el volumen y riesgo asociado al
manejo de residuos peligrosos y no peligrosos.
As tambin como parte de su programa capacita y seguir capacitando a los

trabajadores para disminuir la generacin de residuos mediante charlas o cursos.
Los materiales que podrn ser reaprovechados son los siguientes:
Calaminas usadas
Para coberturas de instalaciones de la empresa y/o donaciones.
Residuos de Madera

Para ser usados como postes, vigas y re-uso en los trabajos de construccin civil.
Las maderas que ya no tienen uso industrial se acumularn y se donarn a los
pobladores de la zona quienes podrn utilizaros como lea.
Chatarra diversa
Se utilizar generalmente tubos para hacer letreros sealizadores y ngulos de
diferente medida para hacer estructuras pequeas.
En el rea de mantenimiento podrn ser recicladas algunas planchas metlicas,

rodamientos, entre otros.
Para construccin civil se podrn reutilizar los materiales de fierro en desuso.

Los cilindros usados sern reutilizados de acuerdo a su origen como
contenedores de residuos, pudiendo ser donados a la comunidad segn su
inocuidad.
Bateras y Pilas
En lo posible se utilizarn pilas recargables con sus respectivos cargadores Las
bateras malogradas y/o usadas se considerarn como residuo peligroso,
entregndose a la EPS-RS contratada la que derivar para un tratamiento
especial de acuerdo a la ley de residuos slidos.
Reduccin de uso de plsticos

En lo mnimo se usarn los envases de plstico, como alternativa debe usarse
botellas y vasos de vidrio.
Residuos Domsticos
Se propone el tratamiento de los residuos domsticos para compost, reducir el
costo de transporte y disposicin final.
Equipos de proteccin personal

Los mamelucos y chalecos sern reutilizados para su uso como trapos
industriales.
Cilindros de Aceites

Se reutilizarn para contenedores de combustibles o aceite residual, para acopio

de trapos impregnado con aceites y grasas, sealizacin para los trabajos en
mina, bandejas y otros.
Papeles de oficina y cartones

Para reducir el consumo de papel, se reutilizarn ambas caras del papel, se
eliminarn las copias innecesarias (memorando, informes, reportes, etc.)
utilizando en lo posible el sistema electrnico. Respecto a los cartones se
utilizarn para embalaje.
Cartuchos de Tinta y Tonner.
Se comprarn cartuchos de tinta y tonner recargables de preferencia, la
disposicin final ser a cargo de la EPS-RS contratada.
Residuos de laboratorio
Los residuos tales como: muestras de rocas, copelas de ceniza de hueso, crisoles
de fundicin, escorias de fundicin sern reaprovechadas en la planta
concentradora.
Descripcin de la infraestructura de manejo de RRSS

Para el almacenamiento de los residuos slidos se tendrn en consideracin los
lineamientos y especificaciones establecidas en los Artculos 38, 39, 40 y 41
del Decreto Supremo N 057-2004-PCM Reglamento de la Ley General de
Residuos Slidos. Tambin se tomar en cuenta la incompatibilidad con otros
residuos.
Se contar con los siguientes componentes:
Estacin de Residuos Slidos

Estas estaciones estarn ubicadas en las diferentes reas del proyecto,
acondicionados con piso impermeabilizado, parantes de madera, techos de
calamina metlica y abastecida de contenedores metlicos estandarizados por
los colores conforme a la Norma Tcnica Peruana NTP 900.058.2005 ubicados
en las distintas reas de trabajo, contarn con las mnimas condiciones de
seguridad y estarn debidamente sealizados.

Cancha de Volatilizacin
Esta cancha est ubicada carca de la bocamina 4330, tiene una profundidad de
medio metro y cuenta con un drenaje y su respectiva trampa de aceite, est
delimitada por una valla de madera y cuenta con techo de calamina, siendo su
rea total de 70m2.
Depsito de Aceite Residual y Residuos lquidos peligrosos

Esta zona de almacenaje temporal se encuentra dentro del Depsito de
Transferencia, siendo un lugar estable impermeabilizado con concreto, contar
con un dique y un sistema de drenaje perimetral, con una trampa de residuos y
una pendiente adecuada para evitar derrames.
En caso de derrames o escurrimiento de residuos, existe una capacidad de

retencin del 40% del volumen total de los contenedores almacenados.
La loza destinada tiene un rea de 10 m2 y tiene una capacidad para almacenar

15 cilindros de aceites y grasas usadas.
Depsito de Transferencia de Residuos Slidos

Este depsito ocupar un rea de 515m2, contar con diferentes compartimentos,
de manera que los residuos de cada estacin se almacenen segn sus
caractersticas. Utilizar una estructura metlica de acero galvanizado de
columnas y vigas, el techo ser de una estructura metlica con perfiles de acero
y cobertura liviana de paneles, el piso del depsito ser de concreto y las reas
estarn divididas por mallas metlicas.
Aqu son trasladados los residuos de las diferentes Estaciones, estar dividido
en las siguientes reas:
Aceite Residual y Residuos Lquidos Peligrosos: 10.00 m2

Envases y Residuos de Materiales Peligrosos: 50.00 m2
Otros RRSS contaminados:37.00 m2
Residuos de Aparatos Elctricos y Electrnicos: 11.00 m2
Bateras:16.00 m2
Residuos Metlicos contaminados:49.00 m2

Tubos:8.00 m2
Polietileno, Plstico y PVC: 22.00 m2
Jebes: 14.00 m2
Cartones: 13.00 m2
Residuos Metlicos: 150.00 m2
rea de maniobra: 86.00 m2
Transporte interno y externo de residuos slidos (EPS-RS, EC-RS; empresas

registradas en DIGESA)
Transporte interno
Los residuos sern transportados en camioncitos hasta su estacin de
transferencia ubicada en la cercana de las bocaminas.
Los residuos de las estaciones de acopio sern trasladados hasta su

almacenamiento central en el Depsito de Transferencia de Residuos Slidos
ubicado en las cercanas de la Planta Concentradora dentro de la Unidad Minera,
el traslado ser realizado por personal autorizado por CIEMSA empleando un
camin con tolva, el personal ser continuamente capacitado y debidamente
implementado con sistemas de seguridad tales como:
Casco.
Botas industriales.
Guantes de cuero.
Lentes protectores.
Mascarillas doble filtro.
Para el correcto traslado se tendr en consideracin lo siguiente:

Conocer las caractersticas, cantidad y las condiciones de manejo de los
residuos slidos.
Mostrar la naturaleza de peligrosidad en cada seccin de
almacenamiento.
Tener la documentacin apropiada.
Realizar el transporte por rutas especficas en horas indicadas y
establecidas.
Transporte externo

Posteriormente los residuos sern transportados hasta su disposicin final por la

Empresa Prestadora de Servicios debidamente acreditada en DIGESA, la
empresa propuesta inicialmente para el traslado de residuos slidos es la EPS-
RS Inversiones Merma E.I.R.L. debidamente acreditada en DIGESA como
Prestadora de Servicios con Registro N EPDA-945-14 y como Comercializadora
con Registro N ECDA-1454-13, la cual una vez dispuestos los residuos nos
entregar los respectivos manifiestos y certificados recepcin y disposicin final
segn el tipo de residuo evacuado.
Respecto a los aceites residuales la empresa Inversiones Merma E.I.R.L.

entregar a la empresa Corporacin Medioambiental del Per S.A.C.,
debidamente acreditada en DIGESA como Prestadora de Servicios con Registro
N EPNA-1114-15, la cual nos entregar un certificado de tratamiento y
disposicin final del aceite residual evacuado.
Detalle de operaciones externas de manejo de RRSS

El manejo externo se realiza una vez evacuados los residuos de la Unidad
Minera, la EPS-RS contratada dispondr los residuos segn su clasificacin en
algn relleno sanitario, planta de reciclaje o planta de tratamiento.
Aceites Residuales:
La EPS-RS Inversiones Merma E.I.R.L. entrega a la empresa Corporacin
Medioambiental del Per S.A.C., para que realice el respectivo tratamiento y
disposicin final del aceite residual evacuado de mina. Corporacin
Medioambiental del Per S.A.C. traslada el residuo hasta su planta ubicada en
Callao certificada con ISO 14001:2004, el tratamiento consiste en un circuito
cerrado basndose en el aprovechamiento en energtico, tiene procesos fsico-
qumico-trmicos que aseguran que todos los elementos contaminantes,
sedimentos, metales en suspensin y agua, sean eliminados y/o recuperados
evitando contaminacin ambiental que pudiese afectar nuestro ecosistema.
Residuos Reciclables:
La EPS-RS Inversiones Merma E.I.R.L. se llevar los residuos como chatarra,

papel y cartn hasta su planta ubicada en Arequipa, en donde realiza el proceso

de reciclaje segn sus autorizaciones vigentes.
Residuos Peligrosos:
La EPS-RS Inversiones Merma E.I.R.L. evacuar los residuos slidos peligrosos
hasta el relleno sanitario Portillo Grande, ubicado en Lurn, el que consta de una
celda de seguridad impermeabilizada con geomembrana y geotextil.
Residuos No peligrosos:
La EPS-RS Inversiones Merma E.I.R.L. evacuar los residuos slidos no
peligrosos hasta el relleno sanitario XXXXXXXXXXX, ubicado en XXXXXXXXXX,
en donde los residuos sern enterrados/incinerados.
Residuos Domiciliarios:
La EPS-RS Inversiones Merma E.I.R.L. transportar los residuos domiciliarios
hasta el Relleno Sanitario en Juliaca.
I.2.7 ALMACENAMIENTO DE MATERIALES PELIGROSOS

Para el manejo y almacenamiento se tomarn en consideracin las guas y normas
nacionales e internacionales:
D.S. N 024-2016-EM: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en

Minera.
D.S. N 021-2008-MTC: Reglamento Nacional de transporte terrestre de
materiales y residuos peligrosos.
Norma Tcnica Peruana (NTP) N 399.015: Smbolos pictricos para
manipuleo de mercanca peligrosa.
Natural Fire Protection Association (NFPA) N 704: Diamante de materiales
peligrosos.
International Finance Corporation-Hazardous Materials Managment (General
EHS Guidelines del Banco Mundial)
Gua de respuesta en caso de emergencia (GRE2016)

Libro Naranja de las Naciones Unidas-Transporte de mercancas peligrosas

(2013).
Para determinar el tipo de material o sustancia peligrosa se tiene como referencia el

la NTP 399.015 y el Libro Naranja de las Naciones Unidas en donde se clasifican de
la siguiente manera:
Manejo de recipientes y/o reas de almacenamiento

Manipulacin
Para la correcta manipulacin se contar con las siguientes indicaciones:
Se utilizar bandejas de contencin durante su manipuleo para evitar
derrames en los pisos.
El trabajador deber recibir capacitacin acerca de la identificacin, uso,
almacenaje y su adecuada eliminacin; as como, los peligros y riesgos
potenciales
El trabajador deber contar con el equipo de proteccin personal
adecuado.
El supervisor se asegurar que el material peligroso sea adecuadamente
manipulado a fin de evitar derrames y que el personal no autorizado se
vea expuesto al material peligroso.
Almacenaje
Para la correcta manipulacin se contar con las siguientes indicaciones:
i. Se utilizar bandejas de contencin durante su manipuleo para evitar
derrames en los pisos.
ii. El trabajador deber recibir capacitacin acerca de la identificacin, uso,
almacenaje y su adecuada eliminacin; as como, los peligros y riesgos
potenciales
iii. El trabajador deber contar con el equipo de proteccin personal
adecuado.
iv. El supervisor se asegurar que el material peligroso sea adecuadamente
manipulado a fin de evitar derrames y que el personal no autorizado se
vea expuesto al material peligroso.

v. Almacn de reactivos (PA-22): Ubicado en las coordenadas E309464.47,

N8330337.78 a una altitud de 4361 m.s.n.m. con medidas 20m de largo x
7m de ancho, ocupando un rea de 140m2.
vi. rea de Manejo de reactivos (PA-21): Ubicado en las coordenadas
E309464.47, N8330378.88 a una altitud de 4357 m.s.n.m. con medidas
12m de largo x 9m de ancho, ocupando un rea de 108m2.
vii. Almacn (PA-25): Ubicado en las coordenadas E309673.02,
N8330372.17 a una altitud de 4336 m.s.n.m. con medidas 25m de largo x
10m de ancho, ocupando un rea de 250m2.
viii. Polvorn: Ubicado de manera subterrnea en la galera 4330 con medidas
-- m de largo x --m de ancho, ocupando un rea de --m2.
ix. Depsito de combustibles, aceites y grasas (INST-19): Ubicado en las
coordenadas E309674.94, N8330912.72 a una altitud de 4371 m.s.n.m.
con medidas 10m de largo x 9m de ancho, ocupando un rea de 190m2.
x. Estacin de abastecimiento de combustible (PA-13): Ubicado en las
coordenadas E309380.28, N8330353.21 a una altitud de 4370 m.s.n.m.
con medidas 10m de largo x 8m de ancho, ocupando un rea de 80m2.
Cuadro N 08
Resumen de ubicacin de reas de almacenamiento.
Coordenadas WGS 84 Altitud rea
Componente Smbolo
Este Norte (m.s.n.m.) (m2)
REA RSULA
Depsito de
combustibles, aceites INST-19 309674.94 8330912.72 4371 190
y grasas
Almacn rsula
INST-5 309376.67 8330722.04 4317 57
(instalacin)
REA PLANTA CONCENTRADORA
Almacn de reactivos PA-22 309464.47 8330337.78 4361 140
rea de Manejo de
PA-21 309464.47 8330378.88 4357 108
reactivos
Almacn PA-25 309673.02 8330372.17 4336 250
Estacin de
abastecimiento de PA-13 309380.28 8330353.21 4370 80
combustible

Respecto a los componentes que albergarn las sustancias y materiales

peligrosos se tendr en cuenta lo siguiente:
Las reas deben estar correctamente ventiladas, para evitar la
concentracin de gases peligrosos (txicos, irritantes, explosivos) y
debern dar la proteccin debida contra el medio ambiente (por ej. luz
solar, precipitaciones).
De identificarse la necesidad, se contar con equipos supresores de
incendios, los cuales deben corresponder con las caractersticas del fuego
que generara los materiales inflamados.
Se deber incluir una contencin secundaria adecuada impermeable para
minimizar la liberacin al ambiente de algn producto derramado
accidentalmente (110% de la cantidad almacenada).
Respecto al almacenamiento de explosivos.Ver Anexo
I:Memoria descriptiva del polvorn
Rotulado de envase de acuerdo a ficha de manejo

Los recipientes de los materiales y sustancias peligrosas estarn debidamente
rotulados, de tal manera que puedan ser fcilmente identificados y evitar
confusiones durante el transporte de los residuos para esto se tendr en
consideracin lo siguiente:
El rtulo a emplearse deber reunir la informacin bsica del residuo contenido
en el recipiente.
Las etiquetas tendrn forma de rombo mostrando el nmero de clase y figura
que indique su peligrosidad.
Se deber indicar el nombre el material tal como aparece en la MSDS.
Deber ser legible en idioma nacional y en ingls.
Sealar la tipologa de las sustancias txicas y materiales peligrosos

almacenados temporalmente o permanentemente adjuntando sus hojas de
seguridad
Para determinar el tipo de material o sustancia peligrosa se tiene como referencia

la NTP 399.015 y el Libro Naranja de las Naciones Unidas en donde se clasifican

de la siguiente manera:
Clase 1: Explosivos
Clase 2: Gases
Clase 3: Lquidos inflamables
Clase 4: Slido inflamables
Clase 5: Sustancias comburentes y perxidos orgnicos
Clase 6: Sustancias txicas y sustancias infecciosas
Clase 7: Material radioactivo
Clase 8: Sustancia corrosiva
Clase 9: Sustancias y objetos peligrosos varios
Ver Anexo K:Hojas MSDS
Cuadro N 09
Simbologa de materiales y sustancias peligrosas
Clase 1 Clase 2 Clase 3 Clase 4 Clase 5 Clase 6 Clase 7 Clase 9
Clase 8
Fuente: NTP 399.015

Materiales peligrosos
Estos materiales estarn almacenados en el polvorn de acuerdo al Reglamento

de seguridad D.S N 024-2016-EM.
Cuadro N 10
Materiales peligrosos
Consumo Consumo Almacenaje
Material Tipologa
al mes (kg/ton) Temporal Permanente
Dinamita 1
Fulminante 1
Emulsin
1
encartuchada
Detonador no
1
elctrico (Fanel)
Gua de seguridad
1
(mecha lenta)
Mecha rpida 1
Conector 1
Cordn detonante 1
Sustancias peligrosas
Cuadro N 11
Sustancias peligrosas

Material Tipologa
Aceites
Grasas
Petrleo 3
Gasolina 3
Pinturas 3
Reactivos qumicos
Bisulfito de sodio 2625 0.250
Sulfato de Zinc 2447 0.233
Sulfuro de sodio 116 0.011


Material Tipologa
Silicato de sodio 1386 0.132
Cal 10332 0.984
Sulfato de Cobre 4337 0.413
ACD 263 0.025
Carbn activado 105 0.010
AR-G 315 126 0..012
AP-404 588 0.056
AP-6697 32 0.003
Xantato Z-11 620 0.059
Xantato Z-6 567 0.054
A-31 11 0.001
PIBC 137 0.013
A Pino 809 0.077
Quebracho 32 0.003
Incluir en el Plan de Manejo, de los monitoreos de emisiones o fugas en estas

instalaciones
Se contar con un Plan de Manejo Ambiental que incluya un monitoreo aire, suelo
y agua, de manera que se pueda determinar si alguna concentracin excede en
el medio. Adicionalmente se contar con supervisores que revisen/inspeccionen
constantemente el manejo de materiales y sustancias peligrosas, de manera que
se identifiquen los riesgos existentes y de manera oportuna las posibles fugas o
derrames.
Evaluacin de incompatibilidad en el almacenamiento de estas sustancias

peligrosas
Debido a la incompatibilidad que existe entre materiales y sustancias peligrosas
entre s, se tendr especial cuidado en su almacenamiento:
Se almacenar en depsitos o contenedores de acuerdo a las normas

nacionales e internacionales.
Se deber etiquetar apropiadamente cada sustancia o material
almacenado.
El piso deber estar libre de derrames.
Se contar con sealizacin y equipo de emergencia.
Almacenamiento
Para el almacenamiento se tendr en cuenta la compatibilidad entre sustancias,

segn el siguiente cuadro:
Cuadro N 12
Incompatibilidad en el Almacenamiento

Cuadro N 13
Matriz de compatibilidad de sustancias

MATRIZ DE COMPATIBILIDAD DE SUSTANCIAS QUMICAS
CLASES
Clase 1 Explosivos 6 Divisiones
Clase 2 Division 2.1 Gases Inlfamables
Clase 2 Division 2.2 Gases no

Inflamables- No toxicos
Clase 2 Division 2.3 Gases Toxicos
Clase 3 Liquidos Inflamable 4 2
Clase 4 Division 4.1 Solidos

inflamables, reaccion espontanea y 3
explosivos insensibilizados
Clase 4 Division 4.2 Sustancias que

pueden experimentar combustion 3 3 3
espontanea.
Clase 4 Division 4.3 Sustancias que al
contacto con el agua desprenden 3 3 3 3
gases inflamables
Clase 5 division 5.1 Sustancias

Comburentes
Clase 5 Division 5.2 Peroxidos

Organicos
Clase 6 Sustancias Toxicas 2
Clase 7 Material Radiactivo
Clase 8 Sustancias Corrosivas 4 3 3
Clase 9 Sustancias y objetos peligrosos

varios
2 3 3 2
Convenciones
Pueden almacenarse juntos. Verificar 1. El almacenamiento mixto de EXPLOSIVOS depende de

reactividad individual utilizando la FDS las incompatibles especficas.
Precaucin, posibles restricciones.

2. Las Sustancias de la clase 9 (Sustancias y Objetos
Revisar incompatibilidades individuales
peligrosos varios) que inicien, propaguen o difundan el
utilizando FDS, pueden ser
fuego con rapidez no deben almacenarse al lado de
incompatibles o pueden requerirse
sustancias toxicas o lquidos inflamables.
condiciones especficas.
3. Se permite almacenamiento mixto solo si no
Se requiere almacenar por separado. Son reaccionan entre s en caso de incidente. Pueden utilizarse
incompatibles. gabinetes de seguridad o cualquier separacin fsica que
evite el contacto.
4. Lquidos corrosivos en envases quebradizos no
deben almacenarse con lquidos inflamables, excepto que
se encuentren separados por gabinetes de seguridad o

i. Manejo de sustancias corrosivas
Los materiales inflamables no deben almacenarse jams cerca de cidos.

Las reas de almacenamiento deben estar suficientemente fras para
evitar la ignicin en el caso de que los vapores se mezclaran con el aire.
Las reas de almacenamiento deben de estar bien ventiladas para evitar
la acumulacin de vapores.
Las reas de almacenamiento deben tener materiales de limpieza de
derrames y equipo adecuado contra incendios en las proximidades.
Los extintores porttiles deben ser de espuma qumica seca o de dixido
de carbono.
Las reas de almacenamiento deben revisarse peridicamente para
detectar deficiencias y los materiales inflamables deben almacenarse en
cantidades mnimas.
Los lquidos inflamables deben separarse en categoras dependiendo de
su punto de ignicin.
ii. Manejo de sustancias inflamables
No reutilizar botellas de agua o contenedores de bebidas, rellenndolos

con los productos en cuestin. Cuando sea necesario trasvasarlos desde
su envase original a otro ms pequeo, usar recipientes especiales y
etiquetarlos adecuadamente, debiendo permanecer siempre bien
cerrados.
No acumular trapos impregnados en recintos cerrados y con poca
ventilacin, ya que pueden autoinflamarse.
Evitar el contacto de estos productos con cidos fuertes y agentes
oxidantes.

iii. Manejo de sustancias combustibles
Tapar la botella inmediatamente despus de haber tomado la cantidad

deseada. Por ningn motivo delegue a otro esta accin.
A menos que se diga otra cosa, nunca se debe devolver el reactivo a una
botella.
iv. Manejo de productos cidos
Los compuestos txicos deben tratarse con precauciones extremas.

Para el almacenamiento estas sustancias necesitan estar alejadas de los
dems reactivos.
Se debe utilizar delantal de laboratorio, guantes, gafas de seguridad.
v. Manejo de lquidos txicos
Se debe tener orden y limpieza en las reas de almacenaje de lquidos

inflamables.
Limpie inmediatamente cualquier derrame y coloque los paos usados en
la limpieza dentro de un recipiente metlico cerrado con ventilacin por
abajo.
Use slo recipientes metlicos de seguridad aprobados, o el recipiente del
fabricante original para almacenar lquidos inflamables.
Mantenga los recipientes cerrados cuando no estn en uso; almacnelos
alejados de salidas y pasillos.
vi. Manejo de lquidos inflamables
Durante su manipulacin no utilizar instrumentos metlicos para abrir los

empaques de materiales explosivos.
Nunca golpear el material explosivo.
No investigar en el interior del fulminante o detonador.
vii. Manejo de explosivos, sustancias nocivas e irritantes, comburentes y

corrosivos
Se tomarn los criterios necesarios para cumplir con el Cuadro N --: Matriz
de compatibilidad de sustancias.
viii. Criterios para el almacenamiento, manejo, mitigacin de sustancias

peligrosas en condiciones normales y eventos extremos
Se tomarn los criterios necesarios para cumplir con el Cuadro N --: Matriz
de compatibilidad de sustancias.
ix. Puertas de acceso que permitan una operacin eficiente

La puerta no deber contar con mecanismo de cierre automtico,
debiendo ser de medidas estandarizadas.
Contar con al menos 1 puerta de escape al exterior que debe ser distinta
a la puerta de carga y descarga de materiales.
I.2.8 CANTERAS PARA MATERIALES E INSUMOS DE CONSTRUCCIN
Ubicacin:
Tipo de material:
Volumen a extraer
I.2.9 OTRAS INSTALACIONES (ubicacin y descripcin)

Ver Anexo E:Componentes Auxiliares
Sector Veta Marisol
GRUPO ELECTRGENO
Cdigo: MM-1
Coordenadas: Este: 308889.00 Norte: 8332417.00
Altitud: 4484 m.s.n.m.
rea: 14.00 m2

Dimensiones: 3.50 x 3.94 m
DESCRIPCIN GENERAL
El terreno en donde ser proyectada la construccin de estas instalaciones tiene

una superficie aproximada de 14 m2, la superficie es de forma irregular con frente
y acceso principal orientado al Sur. Presenta una topografa con desniveles que
van desde los 4486 m.s.n.m. hasta 4490 m.s.n.m. El terreno dispone de las
condiciones necesarias y es apto para desarrollar el presente componente.
DESCRIPCIN DEL COMPONENTE

El componente consta de una edificacin destinada para el trabajo y
mantenimiento de forma segura del grupo electrgeno destacado en sector Veta
Marisol.
El edificio contar con una sola planta de un rea de 14 m2 y una altura de 3.50
m.
En este proyecto se utilizara una estructura metlica de acero galvanizado de

columnas y vigas (prticos), el techo ser de una estructura metlica con perfiles
de acero y una cobertura liviana de paneles de acero calaminon tipo DR6 al igual
que los cerramientos laterales.
Los acabados estn en funcin al uso sobre el cual est dirigido estas
instalaciones. Los acabados sern de primera calidad y son los siguientes:
o Grupo Electrgeno: Piso de Cemento pulido bruado sin colorear.
CASA COMPRESORA
Cdigo: MM-2
rea: 20.00 m2
DESCRIPCIN GENERAL



mantenimiento de forma segura de la compresora destacado en sector Veta
Marisol.
m.

que los cerramientos laterales.
o Casa Compresora: Piso de Cemento pulido bruado sin colorear.
LETRINA N 01
Cdigo: MM-3
rea: 2.25 m2
Dimensiones: 1.50 x1.50 m
Descripcin:

LETRINA N 02
Cdigo: MM-4
rea: 2.25 m2
Dimensiones: 1.50 x1.50 m
Descripcin:
CANCHA DE MINERAL
Cdigo: MM-5
Descripcin:
ESTACIN DE ACOPIO DE RRSS

Cdigo: MM-10
rea: 4.00 m2
DESCRIPCIN GENERAL

y acceso principal orientado al Sur. El terreno dispone de las condiciones
necesarias y es apto para desarrollar el presente componente.

El componente consta de una edificacin que servir de acopio de los residuos

slidos en el sector Veta Marisol.
El edificio contar con una sola planta de un rea de 4 m2 y una altura de 2.50 m.
En este componente se utilizara una estructura metlica de acero galvanizado de

de acero y una cobertura liviana (calamina) y los cerramientos laterales ser de
malla elctrica. El piso ser de cemento pulido sin colorear.
TANQUE DE AGUA INDUSTRIAL

Cdigo: MM-12
rea: 6.00 m2
Descripcin:
TOLVA
Cdigo: MM-13
rea: 13.27 m2
Descripcin:
PUNTO DE CAPTACIN DE AGUA

Cdigo: PC01
Coordenadas: Este: 308778.00, Norte: 8332325.00

rea: 9.00 m2
Descripcin:
Sector Veta Sequea
ESTACIONAMIENTO DE VEHCULOS
Cdigo: EV-01
Coordenadas: Este: 310203.74Norte: 8331478.52
Descripcin:
SISTEMA DE TRATAMIENTO
Cdigo: ST-01
rea: 75.936 m2
Descripcin:
PUNTO DE CAPTACIN DE AGUA

Cdigo: PC-02
Descripcin:
CASA FUERZA
Cdigo: R-8
rea: 91 m2

DESCRIPCIN GENERAL


El componente consta de una edificacin principal destinada para el trabajo y
mantenimiento de forma segura destacado en sector Mina Sequea.
m que presenta la distribucin de las Compresoras Elctricas, Grupos
Electrgenos y Tableros Elctricos en la instalacin.
Las comprensoras y grupos electrgenos estarn distanciados a 0.80m entre

equipos y la pared de la Casa Fuerza, teniendo el trabajador espacio suficiente
para la operacin y mantenimiento de los equipos.

que los cerramientos laterales. El piso ser de cemento pulido sin colorear.
ESTACIN DE ACOPIO DE RESIDUO SLIDOS

Cdigo: SE-03
rea: 4.00 m2
DESCRIPCIN GENERAL



slidos en el sector Sequea.

Sector Planta Concentradora
HOTEL STAFF
Cdigo: PA-1
rea: 560.00 m2
DESCRIPCIN GENERAL

El componente consta de una edificacin destinada para el alojamiento del

Personal Supervisor del Proyecto Minero.
m que cuenta con un ingreso principal que nos dirige a una zona de juegos de un
rea de 74.70 m2, un comedor de 50.40 m2, una zona de cocina de 26.50 m2, una
zona de empleados que cuenta con 16 dormitorios de un rea de 9.50 m2, duchas

y baos; y una zona de Staff que cuenta con 12 dormitorios de un rea de 10.00
m2 con 8 baos.
En este proyecto se utilizara 3 tipos de materiales principales: el hormign para la

estructura tales como vigas, cimientos, pilares; ladrillo en muros y estructuras
metlicas para el techo con paneles del tipo DR-6 de Calaminon, de acero tipo
Aluzinc pre-pintado de perfil trapezoidal.
o Dormitorio: Piso Machihembrado y contrazocalo de madera con rodn.

o Duchas: Piso Cermico 0.30x0.30m.
o SS.HH.: Piso Cermico 0.30x0.30m.
o Sala de Juegos: Piso Machihembrado y contrazocalo de madera con rodn.
o Comedor: Piso Cermico 0.30x0.30m.
o Cocina: Piso Cermico 0.30x0.30m.
o Dispensa: Piso Cermico 0.30x0.30m.
El acabado en paredes corresponder al mismo elemento constructivo, es decir

paredes de ladrillo cara vista y en techos se utilizara el falso cielo raso.
ALOJAMIENTOS TEMPORALES
Cdigo: PA-2
rea: 125 m2
DESCRIPCIN GENERAL


El componente consta de una edificacin que servir para el alojamiento temporal

de los visitantes, supervisores del estado, funcionarios, consultores, etc.
m que cuenta con 8 habitaciones y 4 baos. En promedio las habitaciones tiene
un rea de 10.00 m2 y los baos de 5.00 m2.

o Habitaciones: Piso Machihembrado y contrazocalo de madera con rodn.

o S.H.: Piso Cermico de 0.30x0.30m.
o Pasadizo: Piso Cermico de 0.30x0.30m.

paredes de ladrillo cara vista y en los techos se utilizara el falso cielo raso.
OFICINAS
Cdigo: PA-4
rea: 250.00 m2
DESCRIPCIN GENERAL


El componente consta de un ambiente destinado para el rea de trabajo en donde

se realizara la administracin, coordinacin, y direccin de todas las actividades a
desarrollarse en la Unidad Minera Las guilas.
m que tiene un ingreso principal que nos dirige al hall de un rea de 21.00 m2, una
zona administrativa de 36.00 m2, un rea de geologa de 50 m2, 3 oficinas de 19.00
m2 cada una, un bao de 5.50m2 y una sala de reuniones de 51.00 m2.

o Hall de ingreso: Piso Vinlico.

o Administracin: Piso Machihembrado y contrazocalo de madera con rodn.
o Oficina 1: Piso Machihembrado y contrazocalo de madera con rodn.
o rea de Geologa: Piso Machihembrado y contrazocalo de madera con
rodn.
o SS.HH.: Piso de maylica.
o Sala de Reuniones: Piso Machihembrado y contrazocalo de madera con
rodn.
o Pasadizo: Piso Machihembrado y contrazocalo de madera con rodn.


paredes de ladrillo cara vista y en el techo se utilizara el falso cielo raso.
LABORATORIO QUMICO
Cdigo: PA-6
rea: 175.00 m2
DESCRIPCIN GENERAL

El componente consta de una edificacin destinada para el anlisis de leyes en

muestras de minerales concentrado y relaves procedentes de la mina guilas y la
Planta Concentradora Proyectada.
El edificio contar con un rea de 75.00 m2 y una sola planta de una altura de 5.00
m que contiene dentro de sus ambientes: un laboratorio de 23.00 m 2 y otro de
56.00m2, un sum. de 20.00m2, 3 oficinas de 6.00m2 - 7.5.00m2 - 6.50 m2 y una zona
operativa de 24.00m2.


o Laboratorio 1: Piso Cermico de 0.30x0.30m.

o S.U.M.: Piso Machihembrado y contrazocalo de madera con rodn.
o S.H.: Piso Cermico de 0.30x0.30m.
o Pasadizo: Piso Machihembrado y contrazocalo de madera con rodn.
o Zona Operativa: Piso Cermico de 0.30x0.30m.
o Laboratorio 2: Piso Cermico de 0.30x0.30m.
El acabado en techos y paredes corresponder al mismo elemento constructivo,

es decir paredes de ladrillo cara vista y techos aligerados en donde las estructuras
servirn para el montaje de las instalaciones elctricas e iluminacin.
TALLER ELCTRICO
Cdigo: PA-7
rea: 96.00 m2
DESCRIPCIN GENERAL

El componente consta de una edificacin destinada para el mantenimiento de los

motores elctricos de los diversos equipos que se encontrarn en operacin dentro
de la U. M., las instalaciones para el suministro elctrico en los diversos ambientes

de U.M., y el mantenimiento de todos los componentes relacionados y que forman

parte de la interconexin elctrica, entre ellos subestacin, transformadores,
elementos de distribucin elctrica, etc., y tambin los grupos electrgenos.
El edificio contar con una sola planta de un rea de 96 m2 y una altura de 7.00 m
que contiene dentro de sus ambientes: una oficina de mantenimiento de 11.00 m2,
un bao de 3.00 m2, un almacn de 6.00 m2, una zona operativa de 46.00 m2 y una
sub-bodega de materiales en planta de 22.00 m2.
En este proyecto se utilizara 2 tipos de estructuras: una de concreto armado con

albailera en muros para la zona de oficina y otra de estructura metlica con
paneles del tipo DR-6 de Calaminon, de acero tipo Aluzinc pre-pintado de perfil
trapezoidal en la zona operativa. En los techos se utilizara una estructura metlica
con paneles del tipo DR-6 de Calaminon, de acero tipo Aluzinc pre-pintado de perfil
trapezoidal.
o Oficina de Mantenimiento: Piso Machihembrado y contrazocalo de madera

con rodn.
o SS.HH.: Piso de Cemento pulido bruado sin colorear.
o Almacn: Piso de Cemento pulido bruado sin colorear.
o Zona Operativa: Piso de Cemento pulido bruado sin colorear.
o Sub-bodega de materiales en planta: Piso de Cemento pulido bruado sin
colorear.
TALLER MECNICO
Cdigo: PA-8
rea: 160.00 m2
DESCRIPCIN GENERAL


El componente consta de una edificacin principal destinada para la reparacin de

vehculos.
m que contiene dentro de sus ambientes: una oficina de 42.00 m2, un ambiente
para el mantenimiento de equipos de 50.00 m2 y una zona operativa de 50.00 m2.

y una cobertura liviana y cerramientos laterales de paneles del tipo DR-6 de
Calaminon, de acero tipo Aluzinc pre-pintado de perfil trapezoidal.
o Oficina: Piso Machihembrado y contrazocalo de madera con rodn.

o Ambiente para el mantenimiento de equipos: Piso de Cemento pulido
bruado sin colorear.
o Zona Operativa: Piso de Cemento pulido bruado sin colorear.
VESTUARIO
Cdigo: PA-9
rea: 23.00 m2

DESCRIPCIN GENERAL

El componente consta de un ambiente ser destinado para el aseado y cambio de

la vestimenta de trabajo ya que est prohibido el ingreso al comedor con la ropa
del trabajo.

o Vestuario: Piso Machihembrado y contrazocalo de madera con rodn.

o SS.HH.: Piso Cermico de 0.30x0.30m.

COMEDOR
Cdigo: PA-10

rea: 37.00 m2
DESCRIPCIN GENERAL

El componente consta de un ambiente especialmente equipado para la ingesta,

degustacin de alimentos y crear un espacio integrador entre los compaeros de
trabajo.

o Comedor: Piso Machihembrado y contrazocalo de madera con rodn.

CASA FUERZA
Cdigo: PA-11


rea: 64.00 m2
Descripcin:
ESTACIN DE ABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE

Cdigo: PA-13
rea: 80.00 m2
Descripcin:
CANCHA MINERAL
Cdigo: PA-14
rea: 3746.351 m2
Descripcin:
CASETA VIGILANCIA
Cdigo: PA-15
Descripcin:

SUB-ESTACIN
Cdigo: PA-18
rea: 137.417 m2
Descripcin:
OFICINA PLANTA
Cdigo: PA-19
rea: 36.811 m2
DESCRIPCIN GENERAL

El componente consta de un ambiente destinado al trabajo, ya sea administrativo,

de coordinacin o de servicios de la Planta Concentradora Las guilas.
El edificio contar con dos plantas de un rea de 36.00 m2 cada piso y de una
altura de 6.30 m aproximadamente y que contiene en el primer piso: 1 vestuario
de 8.5 m2, un comedor de 16.00 m2, una oficina de secretara de 8.5 m2 y un bao
de 3.5 m2, y en el segundo piso: una sala de reuniones de 18.00 m2, una oficina
de 14.00 m2 y un bao de 3.5m2.


o Vestuario 1: Piso Machihembrado y contrazocalo de madera con rodn.

o Oficina de Secretaria: Piso Machihembrado y contrazocalo de madera con
rodn.
o SS.HH.: Piso Cermico 0.30x0.30m.
o Comedor: Piso Machihembrado y contrazocalo de madera con rodn.
o Sala de Reuniones: Piso Machihembrado y contrazocalo de madera con
rodn.
o Oficina de Planta: Piso Machihembrado y contrazocalo de madera con
rodn.

paredes de ladrillo cara vista y en techos se utilizar el falso cielo raso.
BALANZA ELECTRNICA
Cdigo: PA-20
rea: 100 .00 m2
Dimensiones: 20.00 x 5.00
Descripcin:
REA DE MANEJO DE REACTIVOS

Cdigo: PA-21


rea: 488.42 m2
Descripcin:
ALMACN REACTIVOS
Cdigo: PA-22
rea: 140.00 m2
DESCRIPCIN GENERAL

El componente consta de una edificacin destinada para el almacenamiento

correcto y adecuado de reactivos lquidos y slidos.
El edificio contar con un rea de 140.00 m2 y una altura de 7.00 m que contiene
dentro de sus ambientes: un rea de reactivos lquidos y un rea de reactivos
slidos.

y una cobertura liviana y cerramientos laterales de paneles del tipo DR-6 de
Calaminon, de acero tipo Aluzinc pre-pintado de perfil trapezoidal.

o Reactivos slidos sulfuro de sodio: Piso de Cemento pulido.

o Reactivos slidos xantato z-6 y z-1: Piso de Cemento pulido.
o Reactivos lquidos aceite de pino: Piso de Cemento pulido.
o Reactivos lquidos AP-404: Piso de Cemento pulido.
o Reactivos lquidos silicao de sodio: Piso de Cemento pulido.
o Reactivos lquidos: Piso de Cemento pulido.
DEPSITO DE TESTIGOS DE PERFORACIN DIAMANTINA

Cdigo: PA-23
rea: 400.00 m2
DESCRIPCIN GENERAL

El componente consta de una edificacin destinada para el almacenamiento de

testigos de rocas obtenidas de los taladros de la perforacin de diamantina
realizados dentro del rea del Proyecto Minero.
m que contiene dentro de sus ambientes: un rea de corte de testigos de 35 m 2,
un core shack de 35 m2, una zona de almacn de cores de 160 m2, enfermera de
rea de 17.20 m2 y una oficina de 4.80 m2.


Aluzinc pre-pintado de perfil trapezoidal. El piso ser de cemento pulido sin
colorear.
o rea de Corte de testigos: Piso Machihembrado y contrazocalo de madera

con rodn.
o Core Shack: Piso Machihembrado y contrazocalo de madera con rodn.
o Almacn de Cores: Piso Machihembrado y contrazocalo de madera con
rodn.
o Enfermera: Piso Cermico de 0.30x0.30m.
o Pasillo: Piso Cermico de 0.30x0.30m.

servirn para el montaje de las instalaciones elctricas e iluminacin. (Ver el Anexo
Plano xxxxx)
PATIO DE ALMACEN
Cdigo: PA-24
rea: 416.00 m2
DESCRIPCIN GENERAL


El componente ser destinado para la carga, descarga y disposicin temporal de

materiales e insumos.
El edificio contar con una sola planta de un rea de 416 m2.
instalaciones:
o Patio: Piso de cemento pulido.
ALMACN
Cdigo: PA-25
rea: 250.00 m2
DESCRIPCIN GENERAL

El componente ser destinada para el almacenaje de diversos materiales para uso

del Proyecto Minero.
m que contiene dentro de sus ambientes: una zona de recepcin con un rea

aproximada de 74 m2, una oficina de 12.50 m2 y zona de almacn general de

163.50 m2 que se conectar directamente con el patio.


o Patio de Recepcin: Piso de Cemento pulido bruado sin colorear.
o Almacn General: Piso de Cemento pulido bruado sin colorear.

SISTEMA DE AGUA POTABLE

Cdigo: PA-3
rea: 32.00 m2
Descripcin:
SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DOMSTICAS

Cdigo: PA-5
rea: 39.15 m2


Descripcin:
POZA DE AGUA DE PROCESO

Cdigo: PA-12
rea: 192.00 m2
Dimensiones: 16.00 x 12.00
Descripcin:
DEPSITO DE TRANSFERENCIA DE RRSS

Cdigo: PA-26
rea: 515.84 m2
DESCRIPCIN GENERAL

una superficie aproximada de 515.84 m2, la superficie es de forma irregular con
frente y acceso principal orientado al Sur. Presenta una topografa con desniveles
que van desde los 4340 m.s.n.m. hasta 4345 m.s.n.m. El terreno dispone de las
El componente consta de una instalacin en donde se optimiza la disposicin

temporal y el transbordo de los RRSS generados en la U.M.; estos se disponen
en estancias que se encuentran acondicionadas de acuerdo a los requerimientos
de cada tipo de residuo.

Los RRSS son transportados peridicamente antes de cubrir la capacidad del

componente, hasta su disposicin final por una Empresa Prestadora de Servicios
de Residuos Slidos (EPS-RS), autorizada por la autoridad competente, las que
los transportan hasta los sitios de destino final: Rellenos Sanitarios, Rellenos de
Seguridad, Reciclaje y Comercializacin segn sea el caso de acuerdo a la
exigencia de la ley.
El edificio contar con una sola planta de un rea de 515.84 m2 y una altura de
7.00 m que contiene diferentes reas que se encuentran separados por mallas
metlicas.
o Aceite Residual y Residuos Lquidos Peligrosos: 10.00 m2

o Envases y Residuos de Materiales Peligrosos: 50.00 m2
o Otros RRSS contaminados: 26.00 m2
o Residuos de Aparatos Elctricos y Electrnicos: 11.00 m2
o Bateras:16.00 m2
o Residuos Metlicos contaminados:49.00 m2
o Tubos:8.00 m2
o Polietileno, Plstico y PVC: 22.00 m2
o Jebes: 14.00 m2
o Cartones: 13.00 m2
o Residuos Metlicos: 150.00 m2
o rea de maniobra: 86.00 m2

y una cobertura liviana de paneles del tipo DR-6 de Calaminon, de acero tipo
Aluzinc pre-pintado de perfil trapezoidal y los cerramientos laterales de paneles del
tipo DR-6 de Calaminon, de acero tipo Aluzinc pre-pintado de perfil trapezoidal.
o Aceite Residual y Residuos Lquidos Peligrosos: Piso de Cemento pulido

sin colorear.

o Envases y Residuos de Materiales Peligrosos: Piso de Cemento pulido sin

colorear.
o Otros RRSS contaminados: Piso de Cemento pulido sin colorear.
o Residuos y Aparatos Elctricos y Electrnicos: Piso de Cemento pulido sin
colorear.
o Bateras: Piso de Cemento pulido sin colorear.
o Residuos Metlicos contaminados: Piso de Cemento pulido sin colorear.
o Tubos: Piso de Cemento pulido sin colorear.
o Polietileno, Plstico y PVC: Piso de Cemento pulido sin colorear.
o Jebes: Piso de Cemento pulido sin colorear.
o Cartones: Piso de Cemento pulido sin colorear.
o Residuos Metlicos: Piso de Cemento pulido sin colorear.
o rea de maniobra: Piso de Cemento pulido sin colorear.
Sector Rampa Chaquella
ESTACIN DE ACOPIO DE RRSS

Cdigo: R-2
rea: 4.00 m2
DESCRIPCIN GENERAL


slidos en el sector Rampa Chaquella.


POZAS DE SEDIMENTACIN
Cdigo: R-3
rea: 60.00 m2
Descripcin:
CONO SEDIMENTADOR
Cdigo: R-4
Descripcin:
TALLER DE MANTENIMIENTO N 2
Cdigo: R-5
Descripcin:
BAO QUMICO
Cdigo: R-6


Descripcin:
ESTACIONAMIENTO DE EQUIPOS PESADOS

Cdigo: R-7
Descripcin:
COMEDOR N 02
Cdigo: R-8
Descripcin:
CASA FUERZA
Cdigo: R-8
rea: 35.1 m2
DESCRIPCIN GENERAL

una superficie aproximada de 35.1 m2, la superficie es de forma irregular con
frente y acceso principal orientado al Sur. El terreno dispone de las condiciones


mantenimiento de forma segura destacado en sector Rampa Chaquella.
El edificio contar con una sola planta de un rea de 35.1 m2 y una altura de 3.50
m que presenta la distribucin de las Compresoras Elctricas y Grupos
Electrgenos, en la instalacin.

que los cerramientos laterales. El piso ser de cemento pulido sin colorear.
I.2.10 EQUIPOS Y MAQUINARIAS
Camioneta y vehculos livianos:
Maquinaria, equipos y vehculos:
Maquinaria y equipos de movimiento de tierras:
Maquinaria y equipos de perforacin:
Equipos para izaje, carga y descarga:
Densitmetros?:
Vehculos pesados para transporte de mineral:
Vehculos para el transporte de materiales e insumos:
Camin cisterna para el abastecimiento de agua:
Carro de bombero:
Ambulancia:
Otros:

I.2.11 INSUMOS Y MATERIALES REQUERIDOS

Insumos y materiales requeridos para el proceso de minado (tipo y cantidad).
Explosivos
Combustible
Insumos para el mantenimiento de maquinarias y equipos
Otros importantes
Materiales e implementos de limpieza
Otros
I.2.12 ABASTECIMIENTO DE ENERGA
Fuentes de energa (procedencia) e instalaciones auxiliares

Detalle cuantitativo de los diferentes tipos de energa segn su origen (gas,
petrleo, elctrica, etc.).
Distribucin de consumo general de energa:
Planta
Mina
Servicios Auxiliares
Consumo de energa por tonelada de mineral producido.
Consumo de energa por etapas del proceso productivo.
I.3 DISPONIBILIDAD Y DEMANDA HIDRICA DURANTE LA ETAPA DE

OPERACIN Y MANTENIMIENTO.
I.3.1 DISPONIBILIDAD HDRICA DEL REA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO

Balance hdrico proyectado en el rea de influencia del proyecto, donde se muestra la

disponibilidad hdrica para la etapa de operacin y mantenimiento (considerar todos los
usos existentes). Incluye demanda actual y futura asi como variabilidad climtica.
I.3.2 DEMANDA HDRICA DEL PROYECTO DURANTE LA ETAPA DE OPERACIN Y

MANTENIMIENTO.
Balance hdrico de la demanda y/o consumo del recurso hdrico del proyecto. En l/s
y precisando el consumo mensual.
Identificacin de fuentes de suministros de recurso hdrico para el proyecto segn

tipo (superficial o subterraneo), ubicacin, diseos detallados de la infraestructura
hdrica y caudal a demandar.
Balance hdrico estimado por cada componente (considerando la variabilidad en la

prediccin de modelos de precipitaciones).
Precisar sistema de captacin y de distribucin a emplearse durante la etapa de

operacin y mantenimiento, presentar diseo y memoria de clculo respectivo.
Volumen de agua de reuso y recirculacin durante la etapa de operacin y

mantenimiento (balance hdirico).
Balance hdrico en la etapa de operacin y mantenimiento.
I.4 MANEJO DE AGUA DURANTE LA ETAPA DE OPERACIN Y/O

MANTENIMIENTO.
Memoria descriptiva y criterios de clculo a nivel de factibilidad para el sistema de

manejo de agua de contacto, (infraestructura, puntos de coleccin, capacidad,
tecnologa de los sistemas de tratamiento, georreferenciacin de los puntos de
descarga).
Descripcin general cuantitativa del sistema integrado de manejo de agua de

contacto, indicando los objetivos de su implementacin.

Cumplimiento de la adecuacin de los LMP de los efluentes minero metalrgicos a

la categora del ECA correspondiente al cuerpo receptor.
I.5 CRONOGRAMA
Cronograma considerando la vida til del proyecto, identificando las principales actividades.
I.6 MANO DE OBRA
Nmero de trabajadores por etapa y clasificados en calificados y no calificados.
Contratacin de personal del rea de influencia social por etapas, consignando

porcentaje estimado y rubro de contratacin.
I.7 DEMANDA Y PROVEEDORES, BIENES, Y SERVICIOS LOCALES.

- Modalidad de adquisicin.
- Rubro de productos
- Identificar proveedores.

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CONTENIDO

2.1 2.12 ETAPA DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO

I.1 DESCRIPCIN GENERAL

Sector Vetas rsula : 6000 TM/MES

Balance Metalrgico proyectado:

LEYES CONTENIDOS RECUPERACION %

CONCENTRADO COBRE 4.657 12% 5.175 0.621

CONCENTRADO ZINC 27.418 18% 30.464 5.484

PRODUCCIN TOTAL DA 54.157 60.174 9.785

Sector Rampa 500

Propiedades fsicas de material.-

Se presentan los resultados de los ensayos efectuados en laboratorio, a continuacin

Rocas U.M. Las guilas

Los ensayos en roca fueron realizados en el Laboratorio de Mecnica de Rocas y Suelos

(g/cm3) (%) (KN/m3) (Mpa) (Mpa)

Suelos U.M. Las guilas

Los ensayos en suelos fueron realizados en el Laboratorio de Mecnica de Rocas y Suelos

Anlisis granulomtrico por tamizado Norma ASTM D-422

Segn estos resultados, podemos establecer de manera general lo siguiente:

Cuadro XX: Resumen de resultados de ensayos estndar en suelo por zonas.

Tipo de Contenido Limite Limite ndice de

Morrena cercana Arena mal

Segn los anlisis granulomtricos realizados, estos se resumen en el Cuadro XX.

Cuadro XX: Resumen de resultados de ensayos granulomtricos en suelo por zonas.

Tambin se realizaron ensayos de corte directo y se determin la densidad relativa para

Corte directo Norma ASTM D 3080

Tipo de suelo Angulo de Densidad

Ursula Crucero 715 NE. 4330 Arena mal

Morrena cercana a la Arena mal

Propiedades qumicas de material.-

Relacin de equipos y maquinarias de movimiento de tierras.-

Manejo y destino del Material Removido:

ASESORES Y CONSULTORES MINEROS S.A. 10

Recursos Naturales (materia prima):

Uso de Insumos qumicos en las diferentes etapas:

Ver Hoja MSDS N Ver Hoja MSDS N

ASESORES Y CONSULTORES MINEROS S.A. 11

Ver Hoja MSDS N Ver Hoja MSDS N

Cantidad de Personal requerido:

En las tablas XXXXX se detallan el personal estimado para la etapa de operacin y

ASESORES Y CONSULTORES MINEROS S.A. 12

Tabla N XX: Supervisores

Tabla N XX: Obreros Calificados

Tabla N XX: Obreros No Calificados

ASESORES Y CONSULTORES MINEROS S.A. 13

I.2 INSTALACIONES COMPONENTES E INFRAESTRUCTURA DEL PROYECTO

I.2.1 MINA SUBTERRANEA

Descripcin de las estructuras mineralizadas;

Minera subterrnea: El yacimiento Las guilas se explotar mediante laboreo

Estructuras hidrulicas del proyecto: (canales de derivacin, sedimentadores, entre

Manejo de agua de mina: Las labores mineras subterrneas captan aguas de

Descripcin del Mtodo de Minado.-

ASESORES Y CONSULTORES MINEROS S.A. 14

ASESORES Y CONSULTORES MINEROS S.A. 15

ASESORES Y CONSULTORES MINEROS S.A. 16

I.2.1.1 Pre Minado

Antes de iniciar el trabajo de explotacin se debe realizar la preparacin del terreno,

En la zona de estudio de Marisol se tiene seis niveles con intervalos de 50 metros

Los materiales removidos sern almacenados en reas especiales para ser

Sector Rampa 500

Este corresponde a la proyeccin de la Rampa 500 NE, para el inicio y el sellado

ASESORES Y CONSULTORES MINEROS S.A. 17

de sellado de la Rampa es de un rea de 10 x 15 (150 metros cuadrados) y el

Caractersticas fsicas de Material Removido.-