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Februar 2015

February 2015
Allgemeine Fertigungsvorschriften
Fertigungs- und Montagevorschriften MMN 332
General Manufacturing Specifications
Manufacturing and Assembly Specifications

The English version is a translation. In case of dispute the German original will govern.

Ersatz fr / Replaces
Ausgabe / Edition 10.2012
Mae in mm / All Dimensions in mm
Inhalt / Contents Seite / Page
1 Anwendungsbereich .......................................................................................................................... 2
1 Area of Application ............................................................................................................................ 2
2 Zeichnungseintragung ....................................................................................................................... 2
2 Drawing Entry .................................................................................................................................... 2
3 Fertigungsvorschriften ....................................................................................................................... 2
3 Manufacturing Specifications............................................................................................................. 2
3.1 Grundforderungen ............................................................................................................................. 2
3.1 Basic Specifications........................................................................................................................... 2
3.2 Kanten und Fasen ............................................................................................................................. 6
3.2 Edges and Chamfers......................................................................................................................... 6
3.3 Nuten; Freistiche und Rundungen ..................................................................................................... 8
3.3 Grooves, Undercuts and Radii........................................................................................................... 8
3.4 Toleranzen, Form- und Lagetoleranzen ............................................................................................ 9
3.4 Tolerances, Geometrical Tolerances................................................................................................. 9
3.5 Key Characteristics (KC) ................................................................................................................. 11
3.5 Key Characteristics (KC) ................................................................................................................. 11
4 Anlieferungszustand und Lagerung ................................................................................................ 11
4 Delivery Condition and Storage ....................................................................................................... 11
5 Montagevorschriften ........................................................................................................................ 12
5 Assembly Specifications .................................................................................................................. 12
5.1 Grundvorschriften fr Montage ........................................................................................................ 12
5.1 Basic Assembly Specifications ........................................................................................................ 12
5.2 Montage von Teilen ......................................................................................................................... 13
5.2 Component Assembly ..................................................................................................................... 13
5.3 Montage von Schraubenverbindungen............................................................................................ 15
5.3 Assembly of Threaded Fasteners.................................................................................................... 15
5.4 Verschraubungen ............................................................................................................................ 17
5.4 Assembly of Adapters...................................................................................................................... 17
6 Elektronikvorschriften ...................................................................................................................... 17
6 Electronic Specifications.................................................................................................................. 17
6.1 Elektronikfertigung........................................................................................................................... 17
6.1 Electronic Manufacturing ................................................................................................................. 17
6.2 Schutzarten durch Gehuse ............................................................................................................ 17
6.2 Degrees of protection provided by enclosures................................................................................. 17
6.3 Schutz gegen elektrostatische Phnomene .................................................................................... 17
6.3 Protection against electrostatic phenomena .................................................................................... 17

Fortsetzung Seite 2 bis 20


Continued on pages 2 to 20
Bearbeitet Geprft Freigegeben nderungsdienst TQCT Ordnungs-Nr.
Compiled by: Checked by: Approved by: Amendment Service TQCT Order No.
gez./sign. gez./sign. gez./sign. 1/2015 F10
Klischowski Klischowski Gotterbarm

MTU Friedrichshafen GmbH


Fr diese Werknorm behalten wir uns alle Rechte vor
All rights reserved for this MTU Factory standard
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1 Anwendungsbereich 1 Area of Application


In dieser Norm sind allgemeine Vorschriften fr This standard defines the general manufacturing
Fertigung und Montage - bei MTU bzw. bei Liefe- and assembly specifications at MTU and/or at sup-
ranten von Teilen fr MTU Produkte - festgelegt. pliers of parts for MTU products.
Die mit ..) gekennzeichneten Abstze enthalten Paragraphs marked ..) contain individual specifica-
einzelne Vorschriften. tions.
Diese Norm gilt nicht fr: This standard does not apply to:
Betriebsmittel, Hilfs- und Betriebsstoffe, Ge- auxiliary materials, operating equipment, universal
lenkwelle, Katalogteile, Normteile, Schriftzeich- shafts, catalogue parts, standard parts, text draw-
nungen, Luft- und Raumfahrtteile. ings, aeronautical and space-related parts.
Hinweis: Zeichnungsangaben haben Vorrang vor Note: Specifications noted on drawings take priority
den Festlegungen in Normen. over the specifications in standards.

2 Zeichnungseintragung 2 Drawing Entry


- Allgemeine Fertigungsvorschriften nach MMN 332 - - General manufacturing specification to MMN 332 -
(in den Schriftfeldern neuer Zeichnungsvordrucke ist dieser (this instruction is printed in the text box of new drawings)
Hinweis aufgedruckt)
In Zeichnungen drfen die einzelnen Vorschriften The individual specifications of this standard must
dieser Norm nicht eingetragen werden. not be entered in the drawings.

3 Fertigungsvorschriften 3 Manufacturing Specifications


Die technischen Angaben des Bestellers auf der The customer's technical specifications in the ex-
Fremdteil-Zeichnung sind in jedem Fall verbindlich. ternal component drawing are, in all cases, binding.
Sie haben Vorrang vor den allgemein gltigen These specifications also have priority over the
Angaben des Lieferanten. general specifications defined by the supplier.

3.1 Grundforderungen 3.1 Basic Specifications


1) Eine Werkstoffumschlsselung von deut- 1) Material code conversion from German to
schen in amerikanische Alternativwerkstoffe American alternative materials, or vice-versa is
bzw. von amerikanischen in deutsche Alterna- defined in MTN5162-1.
tivwerkstoffe ist in der MTN5162-1 festgelegt.

2) An Stirnflchen von Drehteilen sind in der 2) Unless otherwise specified in the drawing and
Drehmitte, entgegen der fr die Flche vorge- provided that the permissible limits of geomet-
schriebenen Rauheit, Erhebungen oder Vertie- rical deviation are not exceeded, elevations or
fungen werkstattblichen Ausmaes zulssig, depressions of a size acceptable in normal
sofern in der Fertigungszeichnung keine ande- workshop practice are permissible at the face
ren Angaben gemacht wurden und die zuls- centres of turned parts, notwithstanding the
sige Formabweichung nicht berschritten wird. roughness specification of the surfaces in
question.

3) Gussteile mssen nach der Bearbeitung dicht 3) All cast components must be leak-free after
sein. machining

4) Oberflchenfehler (z. B. Risse, risshnliche Anzei- 4) Surface faults (e.g. cracks, crack-like defects and
gen und Kerben) sind an Teilen nicht zulssig, notches) are not acceptable on components,
ausgenommen solche Fehler befinden sich in- with the exception of such faults that are within
nerhalb der Bearbeitungszugaben. the machining tolerances.
Oberflchenbeschaffenheit von Guss- und Surface condition on cast and forged compo-
Schmiedeteilen (Roh- und Fertigteile) siehe nents (blank and finished components). See
MTL5057. MTL5057.
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5) Oberflchengten an porigen Oberflchen 5) Surface treatment of porous surfaces


(bei denen die Oberflchenangaben keine Messverfahren (by which the surface data does not include any measure-
vorschreiben): ment procedure specifications):
- Die Oberflchengten von homogenen porigen - The surface condition of homogenous porous sur-
Oberflchen (z. B. aufgespritzt) sind mit Rk (in Rela- face (e. g. sprayed) are to be determined with Rk (in
tion zu dem in der Zeichnung festgelegten Rz -Wertes) relation to the Rz value defined on the drawing) the
zu ermitteln, wobei die Gre des zul. Rk-Wertes permissible Rk value is to be determined by a se-
durch Messreihen bestimmt werden muss. ries of measurements.
- Die Oberflchengten von inhomogenen porigen - The surface condition of non-homogenous porous
Oberflchen von Gussteilen sind mit Rz und ma- surface of cast components are to be determined
nuellem eliminieren der Porenbereiche im Rau- with Rz and manual elimination of the pore area
heitsprofilschrieb zu ermitteln. are to be defined in the roughness profile record.

6) Ausbessern oder Verdecken von Fehlern 6) Unless explicitly permitted (e.g. by other specifica-
(z. B. an Metallteilen durch Verstemmen, Schweien, L- tions) repairing or concealing of defects (e.g. by
ten, Ausbchsen, usw.) ist, sofern nicht ausdrck- peening, welding, soldering, bushing, etc. of metal compo-
lich erlaubt (z. B. durch andere Vorschriften), nur zu- nents) is only permissible after prior approval by
lssig nach vorheriger Genehmigung durch the Quality Management department. If neces-
das Qualittsmanagement, die sich diese, sary, QM must obtain said approval from the
wenn erforderlich, mittels Antrag auf Abwei- Design department by means of an application
chungserlaubnis (AE) von der Konstruktion ein- for non-conformance approval (AE).
holt.

7) Stempel, Hrteprfstellen und dgl. drfen 7) Stamps, hardness test points and the like
keine Kerbwirkungen oder andere Schdigun- must not cause notching or other damage. Ap-
gen verursachen. Bezeichnungen bzw. Kenn- plication of designations and identification
zeichnungen sind nur an den in der Zeichnung marks is only permitted in the fields specified in
angegebenen Stellen zulssig. the drawing.

8) Die Kennzeichnung mittels Laser oder elekt- 8) Application of identification marks by laser or
rochemischer Gravur darf nur (falls die Stelle der electro-chemical engraving is (if the position for
Kennzeichnung nicht vorgeschrieben wird) an dyna- marking is not specified) only permissible in areas
misch unbelasteten Stellen erfolgen. not subjected to dynamic loads.

9) Sind bei einem Bauteil, das durch Schmieden 9) If neither the grain fiber progression nor the
hergestellt werden kann, weder Faserverlauf forming process is specified on the drawing or
noch Formgebungsverfahren auf der Zeich- defined by a standard for a component which
nung angegeben oder durch eine Norm festge- can be forged, the component can be manu-
legt, dann darf das Teil auch aus dem Vollen factured from a solid ingot. The original stand-
gefertigt werden. Bei Bauteilen lterer Zeich- ard must be maintained for components of old
nungen ist der bisherige Standard beizubehal- drawings. In cases of doubt, the design de-
ten. In Zweifelsfllen ist mit der Konstruktion partment must be consulted.
Rcksprache zu nehmen.

10) Anlassfarben, Schwrzungen u. . an gehr- 10) Tempering colours, blackening and the like
teten, ungehrteten oder vergteten Teilen are permissible on hardened, non-hardened
sind zulssig, ausgenommen an Passungen and tempered parts, with the exception of fits
und Oberflchen mit Rz gleich oder kleiner als and surfaces with Rz less than or equal to 3
3 m (Rz max. 3 m), sofern in der Zeichnung m (Rz max. 3 m), unless otherwise specified on
nichts anderes angegeben ist. the drawing.

11) In lteren Zeichnungen ist die Senktiefe von 11) In older drawings, no dimensions are specified
Ansenkungen fr Schraubenauflageflchen for the countersinking depth for screw head
nicht bemat. In diesen Fllen sind - bei Ein- mating faces. In these cases, drawing entries
tragungen wie ebengesenkt oder angespie- such as countersunk flush or levelled, coun-
gelt - die Ansenkungen planparallel zur ge- tersinking must be plane-parallel to the oppo-
genberliegenden Flche bzw. rechtwinklig zur site surface or at right-angles to the associated
zugehrenden Achse zu fertigen. Dabei sind axis. Parallelity deviations or inclinations of
fr mittlere Ansenkdurchmesser d = 20 mm max. 0.1 mm are permissible for average coun-
Parallelittsfehler bzw. Schrglage bis max. tersinking diameters of d = 20 mm.
0,1 mm zulssig.
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12) Verschlussstopfen aus Kunststoff zum Ver- 12) Synthetic-material plugs used for sealing of
schlieen von Bohrungen/Kanlen mssen einen bores/ducts must have a collar and be cloured
Bund haben und farbig (nicht transparent) sowie (not transparent) and easily recognizable.
deutlich erkennbar sein.

13) Gewindegrundlcher mit ausgeflltem oder mit 13) Blind tapped holes with bottoms shaded or rep-
Strichlinie gezeichnetem Bohrungsgrund (Schnitt- resented by a dotted line (sectionalised drawings)
darstellung) drfen mit beliebigem Spitzenwinkel may be drilled with any optional drill point angle of
fr die Bohrerspitze zwischen 118 und 180 between 118 and 180 (flat-sunk). In the case of
(flachgesenkt) ausgefhrt werden. Bei Flachsen- flat-sinks, the radii at the bottom of the hole are to
kungen sind die Radien am Bohrungsgrund in be determined in consultation with the production
Absprache mit der Fertigungsfachabteilung fest- department. Drawings of blind tapped holes
zulegen. Zeichnerische Darstellung der Gewin- showing both optional versions of the hole bot-
degrundlcher mit wahlweiser Ausfhrung des tom:
Bohrungsgrundes:

14) Die zulssige Oberflchenrauheit von Auflage- 14) The permissible surface roughness for Cu
flchen fr Cu-Dichtringe betrgt: sealing ring mating faces is:
- bei konzentrischen Riefen Rz 16 m - Rz 16 m for concentric scoring
- bei beliebiger Riefenrichtung Rmax 10 m - Rmax 10 m for random directional scoring

15) Schweiverbindungen sind - wenn nicht anders 15) Unless otherwise agreed/specified, welded con-
vereinbart / festgelegt - nach der Bewertungs- nections are to be executed to evaluation Group
gruppe C nach ISO 5817 bzw. ISO 10042 auszu- C as per ISO 5817 or ISO 10042. Unless other-
fhren. Schweiarbeiten an Schweibauteilen wise agreed/specified, welding on welded com-
sind - wenn nicht anders vereinbart / festgelegt - ponents is only to be executed by welders tested
nur von geprften Schweiern nach ISO 9606 as per ISO 9606.
auszufhren.

16) Beim Schweien von ringsum verlaufenden 16) If not otherwise specified on the drawing, when
unterbrochenen Kehlnhten z. B. an Rippen, making all round, non-interrupted fillet welds,
Knotenblechen und sonstigen Versteifungen sind e.g. on ribbed, gusset plate and other reinforced
- sofern in der Zeichnung nichts anderes ange- materials, the edges (ends) must be allround
geben wird - die Stirnseiten (Enden), wegen der welded with a fillet seam and the corners close-
Bruchgefahr, mit einer Kehlnaht zu umschweien welded. If necessary, the number of individual
und die Ecken auszuschweien. Gegebenenfalls welds must be increased above that specified on
ist die Anzahl der Einzelnhte gegenber der the drawing.
Zeichnungseintragung zu erhhen.

17) Fertigungsschweiungen und Instandset- 17) Production welding and repair welding work
zungsschweiungen von Aluminiumgussbau- involving aluminum components must be per-
teilen sind nach MTV5071 durchzufhren. formed in compliance with MTV5071.

18) Wenn nicht anders vereinbart/festgelegt, sind 18) Unless otherwise agreed/specified, steel pipe-
Rohrleitungen aus Stahl nach MMN 509, Rohr- work must be produced as per MMN 509, Cu-
leitungen aus CuNi10Fe1,6Mn nach MMN 510 Ni10Fe1,6Mn pipework as per MMN 510 and al-
und Rohrleitungen aus Al-Legierungen nach uminium-alloy pipework as per MTN5088.
MTN5088 zu fertigen.

19) Hartgeltete Verbindungen mssen der Bewer- 19) Brazed connections must comply with the
tungsgruppe C nach ISO 18279 entsprechen. evaluation group C as per ISO 18279. In de-
Abweichend gilt fr Unregelmigkeiten: viation, the following applies to irregularities:
- Unvollstndiger Durchfluss - Incomplete flow passage
Bewertungsgruppe B nicht zulssig evaluation group B not permissible
- Flussmittelrest - Flow agent residue
Bewertungsgruppe B nicht zulssig evaluation group B not permissible
Alle Flussmittelreste sind durch Beizen und Sp- All flow agent residues, including internal, are to
len auch innen, zu entfernen. Beim Entfernen der be removed by pickling and flushing. The basic
Flussmittelreste und beim Beseitigen von Un- material must not be weakened by removal of
ebenheiten darf der Grundwerkstoff nicht ge- flow agent residues nds/or rectification of
schwcht werden. irregularities.
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20) Auf den Zeichnungen geben die Zahlenwerte in 20) The numerical values after the material code
der Kurzbezeichnung des Werkstoffes hinter letter V (tempered) in the drawing, indicate the ma-
dem Kennbuchstaben V (vergtet) den Bereich der terial strength range in kp/mm (1 kp/mm 10
Werkstofffestigkeit in kp/mm (1 kp/mm 10 N/mm N/mm or 10 MPa), with code letters QT (quench tem-
bzw. 10 MPa) an, beim Kennbuchstaben QT pered) the material strength is indicated in N/mm.
(quench tempered) den Bereich der Werkstofffestig-
keit in N/mm.

21) Allgemeine Rohrleitungen sind nach MMN 21) All general-purpose pipework systems are to
370.10 zu prfen und nach MTV5022 zu kon- be tested in accordance with MMN 370.10 and
servieren, wenn in den bestehenden alten preserved in accordance with MTV5022 when
Zeichnungen oder Stcklisten nicht auf die the existing old drawings, or parts lists, do not
MMN 509, MMN 510 oder MTN5088 verwie- refer to MMN 509, MMN 510 or MTN5088
sen ist, in der Dichtheitsprfung sowie Konser- which defines leak testing and preservation
vierung vorgeschrieben wird. procedures.

22) Gleitlagerschalen sind nach MTV5023 zu 22) Plain bearing shells are to be preserved in
konservieren, wenn in bestehenden alten accordance with MTV5023 when the existing
Zeichnungen nicht auf die MMN 413 verwiesen old drawings do not refer to MMN 413 which
ist, in der Konservierung vorgeschrieben wird. defines preservation procedures.

23) Korrosionsgefhrdete Rohteile (z. B. Kurbelge- 23) Corrosion-sensitive blank components (e.g.
huse, Rderksten) sind mit einem Korrosions- crankcases, gearcases) are to be delivered pre-
schutz nach MTV5066 anzuliefern, wenn im served in accordance with MTV5066 when
Verpackungsdatenblatt oder in der Bestellvor- such corrosion protection is specified in the
schrift ein entsprechender Korrosionsschutz Packing Data Sheet or the Order Specification.
vorgeschrieben wird.

24) Wenn auf lteren Zeichnungen Ultraschall- 24) When ultrasonic testing is specified in old
prfung vorgeschrieben, aber keine Gte- drawings and no quality class is indicated, the
klasse angegeben ist, so sind die betroffenen parts concerned are to be tested in accordance
Teile nach MTN5063 Gteklasse 2 zu prfen. with MTN5063 quality class 2. Roughness val-
Fr die zu prfenden Partien werden Rau- ues of Rz max. 25 m are specified for the
heitswerte Rz max. 25 m gefordert. parts tested.

25) Die Vorbearbeitungsmae von durch Gewin- 25) The pre-machining dimensions of rolled-
derollen herzustellenden Schraubenschften thread bolt shanks are defined in MTN5083.
sind in MTN5083 festgelegt.

26) In Zeichnungen angegebene Drcke (z. B. 26) Pressures specified in drawings (e.g. test and/or
Prfdruck, Betriebsdruck) sind im Regelfall ber- operating pressures) are normally gauge pres-
drcke. sures.

27) Bauteile, die whrend des Fertigungsablaufes 27 Components magnetised during production
magnetisiert werden (z. B. Aufspannen auf Magnet- (e.g. clamped to magnetic retainers or subject to magnetic
plattenhalterung oder Magnetische Rissprfung), sind crack testing) must be subsequently demagnet-
anschlieend zu entmagnetisieren. ised.
Im allgemeinen gilt ein Bauteil als ausreichend Component demagnetisation is generally con-
entmagnetisiert, wenn eine an einem Faden sidered adequate when the component does
aufgehngte Broklammer vom Bauteil nicht not attract a paper clip suspended on a thread.
mehr angezogen wird. Die Restfeldstrke darf Residual field strength must not exceed 2 to 4
2 bis 4 A/cm nicht berschreiten. A/cm.

28) Der Leckverlust bei Gleitringdichtungen fr 28) Leakage loss of coolant pump slip-ring seals
Wasserpumpen muss unter 250 ml/1000 h lie- must be less than 250 ml/1000 h. Leakage
gen. Bei Radial-Wellendichtringen ist der evaluation of shaft seals is to be made in ac-
Leckverlust nach DIN 3761-11 zu beurteilen. cordance with DIN 3761-11.

29) Der Einsatz von Scotch-Brite und Schmier- 29) The use of Scotch Brite and emery
gelleinwand / -papier ist restriktiv zu hand- cloth/paper must be restricted to an absolute
haben. minimum.
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30) Farbkennzeichnung von Hinweisstellen an 30) For colour-coding of instruction points on


Motoren, Aggregaten und Getrieben nach der engines, gensets and gearboxes after painting,
Lackierung siehe MTN5142 see MTN5142.

31) Die Gewindebezeichnung fr das Metrische 31) The thread designation for metric ISO
ISO-Gewinde erfolgt nach ISO 965-1. Das Re- threads in in accordance with ISO 965-1. The
gelgewinde nach ISO 261 ist ohne Angabe der standard thread per ISO 261 is to be quoted
Steigung anzugeben (Steigung fr Regelgewinde without pitch data (pitch for standard threads, see
siehe ISO 261). ISO 261).
32) Die Angaben im Verzahnungsschriftfeld 32) The data in the tooth text field as regards the
bezglich der Kenngren KL, KR und aktive nominal sizes KL, KR and active profile always
Profillnge beziehen sich immer auf den nicht refers to the non-chamfered tooth head.
angefasten Zahnkopf.
Ein konkaver Profilverlauf der Profilformab- A concave progression of the profile shape de-
weichung sowie der Flankenlinie ist nicht er- viation as well as the flank line is not desired. It
wnscht. Sie darf max. 50 % der Profilform- must not exceed 50% of the profile shape or
oder Flankenlinienformabweichung betragen. flank line shape deviation.
Schleifkanten im Zahnfu sind nicht zulssig Grinding edges are not acceptable in the tooth
wenn ein Protuberanzfrser vorgeschrieben root when a protuberance miller is specified.
ist.
Die Fuausrundung darf nicht angeschliffen The root radius must not be partially or com-
oder komplett geschliffen sein (Bearbeitungen in pletely ground (machining is not permitted in this area
diesem Bereich sind nach der Wrmebehandlung nicht after the heat treatment).
zulssig).

33) Bei Gewindelcher fr Stift- und Kopf- 33) Specifications for Threaded holes for Studs
schrauben mit metrischem ISO-Gewinde gel- and Cap Screws with metric ISO Threads are
ten die Festlegungen nach MTN5040. defined in MTN5040.

3.2 Kanten und Fasen 3.2 Edges and Chamfers


1) Gewindelcher sind im allgemeinen als Re- 1) In general, tapped holes are to be counter-
gelausfhrung unter 90 bis zum Gewindeau- sunk at less than 90 down to the thread outer
endurchmesser auszusenken. Bei Schutzsen- diameter. Protection countersinks must be un-
kungen ist nur unter 90 zu senken. der 90.

2) Gezeichnete Teile mit Auengewinde sind, 2) Unless otherwise specified in the drawing, the
wenn die Zeichnung fr die Fase am Gewin- chamfer at the start of an external thread
deanfang keine anderen Angaben enthlt, un- must be less than 30 to 45 to the centre axis
ter 30 bis 45 zur Mittelachse bis zum Kern- and extend to the core diameter (see illustration).
durchmesser anzufasen (siehe Bild).

Ausnahme: Fr gerollte Schraubenschfte gelten Exception: Specifications for rolled-thread bolt


die Festlegungen nach MTN5083. shanks are defined in MTN5083.
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3) Kantenzustand 3) Edge condition


a) Kantenzustand Alt (fr nicht nach MTN5168 a) Edge condition Old (for drawings not revised
berarbeitete Zeichnungen) in accordance with MTN5168)
Alle Teile mssen durch Kantenbrechen (Anfa- All component edges must be deburred by cham-
sen oder Verrunden) entgratet werden. Diese fering or rounding. This specification is also appli-
roh
Vorschrift gilt auch dann, wenn fr die zu entgra- cable when the symbol or is indicated for
roh
tende Flche das Symbol oder angege- the surface to be deburred. Unless otherwise
ben ist. Ist nichts anderes angegeben, gilt fr alle specified, the surface roughness for all edges is
Kanten die Oberflchenrauheit Rz max. 100 m. Rz max. 100 m.
Ist der Kantenzustand nicht festgelegt, gilt: If the edge condition is not defined, the following
applies:
gratfrei im Bereich von 0,2 bis 0,6 mm, Form der deburred from 0.2 to 0.6 mm, removal method
Abtragung beliebig. optional.
Muss eine Kante aus Funktions-, Montage- oder If for functional, assembly or optical reasons a
optischen Grnden eine Fase von bestimmter chamfer of defined size and angle must be main-
Gre und bestimmtem Winkel erhalten, so muss tained, this must be indicated on the drawing with
diese in der Zeichnung mit Angabe einer Tole- details of the tolerance or the dimensions.
ranz vermerkt bzw. bemat sein.
Bei Zeichnungseintragung Kante scharf oder If the drawing entry is sharp edge or sharp
Kante scharf, gratfrei ist eine Verrundung bzw. edge free of burrs rounding or chamfering of the
Anfasung dieser Kante nur bis max. 0,05 mm zu- edge is only permissible up to a max. of 0.05 mm.
lssig.
Hinweis: Note:
Die voranstehende Einzelvorschrift hat, mit Ausnah- With the exception of the first paragraph, the above
me des ersten Absatzes, keine Gltigkeit, wenn in specification does not apply if the condition of the
Zeichnungen die Kantenzustnde nach Werkfassung edges is defined in the drawing in accordance with
DIN ISO 13715 bzw. Beiblatt 1 zu DIN ISO 13715 fest- works edition of DIN ISO 13715 and/or supplement 1
gelegt wurden. In diesem Fall sind bei entsprechen- to DIN ISO 13715. In this case burred edges are ac-
der Zeichnungseintragung auch gratige Auenkan- ceptable if so noted on the drawing.
ten zulssig.

b) Kantenzustand Neu b) Edge condition New


Fr Neukonstruktionen und bezglich der Kan- MTN5168 is applicable for all new designs and
tenzustnde genderter Zeichnungen gilt for edge condition in all revised drawings.
MTN5168.

4) Zahnkanten 4) Tooth edges

Ausfhrung / Rdertrieb in Motoren, Frderrder von Zahnradpumpen, Nebenan- Anlasser-Zahnkrnze /


Version triebe in Getrieben, Kupplungsteile / Starter ring-gears
Engine gear trains, delivery gears in gear pumps, auxiliary drives in
gearboxes,coupling components
Zahnkopfdicke / Zahnkopfdicke /
Tooth head thickness: 2 mm Tooth head thickness: > 2 mm
Kopfkanten / Modul / Module: 3 Modul / Module: > 3 Abtragung / Chamfer: -0,5 mm
Head edges
Abtragung / Chamfer: -0,02 mm Abtragung / Chamfer: -0,15 mm
bis -0,3 mm bis -0,35 mm

Abtragung / Chamfer: -0,3 mm bis -0,5 mm Abtragung / Chamfer: -0,5 mm


Stirnkanten/ Wahlweise Stirnkanten maschinell angefast nach MMN 378 / an Einspurseite Abtragung /
Face edges Optional: Face edges machine chanfered as per MMN 378 on leading edge, chamfer:
-0,1 mm bis -0,5 mm)
) siehe / see 4.1e)

4.1) Sonderflle 4.1) Special cases


a) Bei spitzem Zahn (Zahnkopfdicke 1 mm) a) With sharp teeth (tooth head thickness 1
muss an den Kopfkanten die vorgeschriebene mm) the specified max. chamfer of 0.25 x
max. Abtragung 0,25 x Zahnkopfdicke betra- tooth head thickness must be present at the
gen. head edges.
b) Bei dynamisch sehr hoch beanspruchten b) For dynamically heavily stressed and/or
und/oder stark geweiteten, dnnen ringfrmi- widely expanded, thin, ring-shaped gears,
gen Zahnrdern sind die Stirnkanten nach the face edges are to be specified with a
Dauerfestigkeitsgesichtspunkten festzulegen. view to the fatigue strength aspects.
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c) Bei Frderrdern mit geringer Abdichtflche c) For delivery gears with small sealing areas,
muss an der Kante am Fuausrundungsradi- the edge at the root-chamfering radius must
us die vorgeschriebene Abtragung -0,05 mm be provided with the specified removal -0.05
(scharfkantig) betragen. mm (sharp edged).
d) Bei schweren Zahnrdern 20 kg muss an d) For protection against transportation damage
den Kopf- und Stirnkanten, als Schutz gegen with heavy gears ( 20 kg) the specified
Transportschden, die vorgeschriebene Ab- chamfer at the head and face edges must be
tragung mindestens -0,3 mm betragen. at least -0.3 mm.
e) Wenn garantierte Einspursicherheit beim ers- e) When guaranteed engagement reliability is
ten Ritzelvorschub gefordert ist (nur in Son- specified for the initial sprocket movement
deranwendungen z. B. BR 331/396), muss an (only in special applications, e.g. Series
der Stirnkante der Einspurseite des Anlasser- 331/396) the face edge on the engagement
zahnkranzes oder Schwungrades die vorge- side of the starter ring gear, or flywheel, must
schriebene Abtragung -0,1 mm bis -0,3 mm have the specified chamfer of -0.1 mm to -0.3
betragen. mm.

4.2) Getriebelastrder 4.2) Gearbox load gears


Vorhandene Zahnradzeichnungen werden Due to zero design status, existing drawings
wegen Nullstand nicht gendert. Neue Zahn- will not be modified. New gears will be defi-
rder werden funktionsbezogen festgelegt. ned according to function.

Darstellung in Zeichnungen / Representation in Drawings


im Lngsschnitt / in longitudinal section im Verzahnungsstempel / in toothing matrix

1) Wahlweise Stirnkanten maschinell angefast nach MMN 378 / Optional: Face edges machine chamfered as per MMN 378

3.3 Nuten; Freistiche und Rundungen 3.3 Grooves, Undercuts and Radii
1) An Sicherungsringnuten, die durch SN ge- 1) The specifications for circlip grooves coded
kennzeichnet sind, werden folgende Forde- SN are as follows:
rungen gestellt:
- Innenkanten (Nutgrund) mit max. - Inner edges (groove root) with max.
R = 0,1 mm R = 0.1 mm
- Auenkanten mit Abtragung bis 0,05 mm - Outer edges with material removal up to 0.05
(scharf, gratfrei) mm (sharp, burr-free)
- Oberflchenrauheit fr die Flanken Rz max. - Surface roughness Rz max. 40 m for groove
40 m und fr den Nutgrund Rz max. 100 m flanks and Rz max. 100 m for the groove
root

2) Sofern nichts anderes angegeben ist, gilt fr 2) Unless otherwise specified, the finer surface
Innenrundungen (Hohlkehlen) die feinere, fr quality of the two tangential surfaces applies
Auenrundungen die grbere Oberflchen- to inner radii (fillets) and the coarser to outer ra-
gte der beiden tangierenden Flchen. dii.

3) Fr Auen- und Innenrundungen ohne Tole- 3) With the exception of undercuts to MMN 216,
ranzangaben gilt, mit Ausnahme von Freisti- the tolerance class for internal and external
chen nach MMN 216, Toleranzklasse m (mittel) radii without specified tolerances is m (medium)
nach DIN ISO 2768-1. to DIN ISO 2768-1.

4) Freistiche sind nach MMN 216 auszufhren. 4) Undercuts are to be executed in accordance
with MMN 216.
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5) Fr Nuten, die zur Aufnahme von Runddicht- 5) MTN5064 is applicable to grooves designed to
ringen dienen - in neueren Zeichnungen mit accommodate O-rings - coded RN in recent
RN gekennzeichnet - gilt MTN5064. drawings.

6) Gewindefreistiche (z. B. nach DIN 3852) an Ver- 6) The angle of thread undercuts (e.g. to DIN 3852)
schraubungsteilen, die laut Zeichnungen mit of threaded components for which 60 is speci-
60 ausgefhrt sind, drfen zwischen 30 bis fied on the drawing may be between 30 and
60 gefertigt werden. 60.

3.4 Toleranzen, Form- und Lagetoleran- 3.4 Tolerances, Geometrical Tolerances


zen
Bestehende Zeichnungen vor 2016 Existing drawings prior to 2016
Fr die gegenseitige Abhngigkeit von Ma-, The envelop requirement defined in ISO 14405
Form- und Lagetoleranzen gelten die Hllbedin- (Size ISO 14405 ) apply to the interdependen-
gungen nach ISO 14405 (Ma ISO 14405 ). cies between size-, and geometrical tolerances.

Neue Zeichnungen ab 2016 New drawings as of 2016


Fr die gegenseitige Abhngigkeit von Ma-, The principle of independence defined by ISO
Form- und Lagetoleranzen gilt das Unabhnig- 8015 applies to the interdependencies between
keitsprinzip nach ISO 8015. size-, and geometrical tolerances.
Die Hllbedingungen knnen bei Bedarf an aus- If necessary, the envelope requirement may be
gewhlten funktionellen und konstruktiven Merk- indicated at the dimensional specification by the
malen mit dem Symbol (Envelope) nach ISO (Envelope) symbol as per ISO 14405 for se-
14405 an der Maangabe gekennzeichnet werden. lected functional and design characteristics.
Zeichnungskopf (Schriftfeld): Title block:
Im Zeichnungskopf sind ISO 8015 und ISO 14405 ISO 8015 and ISO 14405 shall be entered in the
einzutragen. title block.

Hinweis: Note:
Fr Lagerbuchsen im losen Zustand gelten die Hllbedin- The envelope requirement does not apply to loose bearing
gungen nicht, da die dnnwandigen Teile fertigungsbe- bushings as these thin-walled components are out-of-
dingt im losen Zustand einen gewissen Rundheitsfehler round to a certain degree in this state. The principle of
aufweisen. Fr die Durchmesserauswertung ist das Unab- independence as per ISO 14405 applies to diameter evalua-
hngigkeitsprinzip nach ISO 14405 anzuwenden. Damit ein tion. The roundness values listed in the table below apply
problemloses Fgen der Lagerbuchsen in die Grundboh- to bearing bushings otherwise not specified in the drawing
rung gewhrleistet ist gelten fr Lagerbuchsen ohne ent- to ensure that the bearing bushings fit smoothly in the
sprechende Zeichnungsangabe die in nachfolgender Ta- bore.
belle aufgefhrten Rundheitswerte.

Nenndurchmesser max. Rundheitswert


Nominal diameter Max. roundness
(mm) (ISO 1101)
< 50 0,05
> 50 bis / to 100 0,10
> 100 bis / to 150 0,12
> 150 bis / to 200 0,15
> 200 bis / to 250 0,20
> 250 0,25
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1) In lteren bestehenden Zeichnungen ist fr 1) In addition to the plus tolerance entered in


ganzzahlige Durchgangslcher von Schrau- existing older drawings for whole-number
ben mit Durchmesserangaben entsprechend through-holes for screws with diameter speci-
MTN5037 zustzlich zu den bisher eingetra- fications to MTN5037, a minus tolerance of 0.1
genen Plus-Abmaen auch ein Minus-Abma mm is permissible if the hole diameter is great-
von 0,1 mm zulssig, wenn der Durchmesser er than 5 mm.
des Durchgangsloches grer ist als 5 mm.

2) Allgemeintoleranzen fr Bearbeitungsmae 2) General tolerances for machining dimen-


(Lngenmae, Rundungshalbmesser, Winkelmae, mit sions (length, radii and angles, with the exception of un-
Ausnahme von Freistichen nach MMN 216) ohne Tole- dercuts to MMN 216) for parts without specified tol-
ranzangabe bei spanend gefertigten Teilen erances and produced by material removal,
mssen DIN ISO 2768-1, Toleranzklasse m must comply with DIN ISO 2768-1, tolerance
(mittel) entsprechen. class m (medium).

3) Allgemeintoleranzen fr Bearbeitungsmae 3) General tolerances for machining dimen-


(Lngenmae, Rundungshalbmesser, Winkelmae) oh- sions (length, radii and angles) for parts without
ne Toleranzangabe bei spanlos gefertigten specified tolerances and produced without ma-
Teilen mssen DIN ISO 2768-1, Toleranzklas- terial removal, must comply with DIN ISO
se c (grob) entsprechen. 2768-1, tolerance class c (coarse).
Ausnahme: Exceptions:
Diese Einzelvorschrift gilt nicht fr: This individual specification is not applicable to:
- gefurchte oder gerollte Gewinde, - Fluted or rolled threads,
- Stanzteile aus Stahl (dafr gilt DIN 6930-2, Ausga- - Punched steel parts (covered by DIN 6930-2, issue
be 04-1989, Genauigkeitsgrad mittel), April 1989, medium precision),
- Autogenes Brennschneiden (dafr gilt DIN EN - Flame cutting (covered by DIN EN ISO 9013; perpen-
ISO 9013; Rechtwinkligkeit- oder Neigungstoleranz Be- dicularity or inclination tolerance range 1 to 3, defined
reich 1 bis 3, gemittelte Rautiefe Rz Bereich 1 bis 3, roughness Rz range 1 to 3, limit for nominal dimensions
Grenzmae fr Nennmae Toleranzklasse 1) tolerance class 1).
- Plasmaschneiden (dafr gilt DIN EN ISO 9013; - Plasma cutting (covered by DIN EN ISO 9013; per-
Rechtwinkligkeit- oder Neigungstoleranz Bereich 1 bis 5, pendicularity or inclination tolerance range 1 to 5, defined
gemittelte Rautiefe Rz Bereich 1 bis 4, Grenzmae fr roughness range Rz 1 to 4, limit for nominal dimensions
Nennmae Toleranzklasse 2), tolerance class 2),
- Laserstrahlschneiden (dafr gilt DIN EN ISO 9013; - Laser cutting (covered by DIN EN ISO 9013; perpen-
Rechtwinkligkeit- oder Neigungstoleranz Bereich 1 bis 3, dicularity or inclination tolerance range 1 to 3, defined
gemittelte Rautiefe Rz Bereich 1 bis 3, Grenzmae fr roughness Rz range 1 to 3, limit for nominal dimensions
Nennmae Toleranzklasse 1), tolerance class 1),
- Schweikonstruktionen (dafr gilt DIN EN ISO - Welded constructions (covered by DIN EN ISO
13920, Toleranzklasse B). 13920, tolerance class B).

4) Allgemeintoleranzen fr die Form- und La- 4) General tolerances for geometrical toler-
getolerierung (ohne einzelne Toleranzeintragung) ancing (without specific tolerance entries) must com-
mssen DIN ISO 2768-2 entsprechen: ply with DIN ISO 2768-2:
- Rechtwinkligkeit (Toleranzklasse K) - Right angularity (tolerance class K)
- Symmetrie (Toleranzklasse K) - Symmetry (tolerance class K)
- Lauf (Toleranzklasse K) ab 2016 - Run (tolerance class K) as of 2016
- Lauf (Toleranzklasse L) vor 2016 - Run (tolerance class L) prior to 2016

5) Allgemeintoleranzen fr Schweikonstruk- 5) General tolerances for welded construc-


tionen; Form- und Lagetoleranzen mssen tions; geometrical tolerances must comply with
DIN EN ISO 13920, Toleranzklasse F entspre- DIN EN ISO 13920, tolerance class F.
chen.

6) Toleranzregel fr Allgemeintoleranzen; bei 6) Tolerance rule for general tolerances, in


einem Ma ohne einzelne Toleranzangabe, cases involving a dimension without individual
auf das mehr als eine Norm fr Allgemeintole- tolerance specifications, to which more than
ranzen zutrifft, gilt die grere der in Frage one Standard for general tolerances applies,
kommenden Allgemeintoleranzen, siehe DIN the greater of the applicable general tolerances
30630. is valid, see DIN 30630.
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7) "Besonders zu beachtende Merkmale" ohne 7) Special Characteristics to be observed;


besondere Kennzeichnung in Zeichnungen without special coding in drawings, see MMN
siehe MMN 519. 519
Hinweis gilt nur MTU-intern: Note for MTU in-house purposes only
MMN 519 gilt nur fr "Klassik"-Baureihen. Fr die Baurei- MMN 519 is valid only for Classic series. VA 00 079 is
hen 800 / 1600 / 2000 / 4000 / 8000 gilt VA 00 079. valid for Series 800 / 1600 / 2000 / 4000 / 8000).

8) Rohrzuschnitte fr Rohrauendurchmesser 8) Cut pipe sections for pipe outside diameters


bis 70 mm sind, falls im Arbeitsplan nichts an- up to 70 mm must be of the nominal dimension
deres vorgegeben ist, lngenunbahngig auf with a tolerance of 0.5 mm, irrespective of
das Nennma mit einer Toleranz von 0,5 length, unless specified otherwise on the work
mm auszufhren. plan.
Die Rohre sind mit einem zur Rohrachse senk- The pipes must be delivered with a split cut
rechten Trennschnitt mit einer max. zul. Ab- perpendicular to the pipe axis with a max. per-
weichung von 0,5 mm zu liefern. Die Enden missible deviation of 0.5 mm. The ends must
mssen frei von bermigen Graten sein. be free of excessive burrs.
Die Rohrenden mssen in den fr die jeweili- The pipe ends must be delivered in accord-
gen Halbzeuge geltenden Normen fr Mae ance with the diameter limit deviations indicat-
bzw. technische Lieferbedingungen angege- ed in the applicable standards for dimensions,
benen Durchmesser-Grenzabmaen geliefert i.e. technical delivery conditions, for the par-
werden. ticular semi-finished products.

3.5 Key Characteristics (KC) 3.5 Key Characteristics (KC)


In der Zeichnung sind KCs durch nachfolgende KCs are to be indicated on the drawing by follow-
Symbole gekennzeichnet. ing symbols.

Prozesssicherheitsnachweis oder 100 % Prfung mit dokumentierten IST-Werten /


Certified process reliability or 100% testing with documentation of the actual values

Prfschrfe ist im Arbeitsplan oder Prfplan dokumentiert /


Scope of testing is defined in work plan or test plan

4 Anlieferungszustand und 4 Delivery Condition and Storage


Lagerung
Bauteilschutz, Verpackung und Lagerung von Fer- Protection of goods, packaging and storage speci-
tigteilen ist in den Allgemeinen Anlieferungsvor- fication of finished-products are defined in General
schriften (AAV) festgelegt. Specifications for Deliveries.
Die Bauteile mssen sauber, frei von Guss- und Components must be clean and free from casting
Bearbeitungsrckstnden, sowie von losen oder and machining residues, loose particles and parti-
sich eventuell bei der Montage oder im Betriebs- cles which may become loose during assembly or
zustand lsenden Partikel sein. operation.
Bei Teilen mit "besonderer Reinheit" nach MMN Components specified to be special cleanliness in
370.9 bzw. MTN5253 sind die gekennzeichneten accordance with MMN 370.9, or, MTN5253, the
Reinrume durch entsprechende Manahmen clean areas must be protected from dirt ingressing
(z.B. verschlieen) vor Schmutz zu schtzen. by way of suitable measures (e.g. sealing off).
Zur Sicherstellung der Lackierfhigkeit von Fertig- In order to ensure that finished parts which are
teilen, die in der Motorperipherie montiert werden, fitted within the engine periphery are suitable for
ist die Verwendung von Stoffen (z. B. Montagefett, painting, the use of materials which would diminish
Silikon) welche die Lackierfhigkeit beeintrchtigen their suitability for painting (e.g. assembly grease,
nicht zulssig. silicone) is not permitted.
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5 Montagevorschriften 5 Assembly Specifications


Abweichende oder ergnzende Angaben in den Compliance with deviating or supplementary speci-
Zeichnungen sind zu beachten und haben Vor- fications in the drawing is mandatory, these have
rang. priority.

5.1 Grundvorschriften fr Montage 5.1 Basic Assembly Specifications


1) Sauberkeit der Bauteile: 1) Component Cleanliness:
Die Bauteile mssen montagegerecht angelie- Components must be delivered in a ready-for-
fert werden (siehe Abschnitt 4). Die Bereiche aller assembly condition (see Section 4). The areas of
Bauteile, die mit l, Kraftstoff, Khlmittel, all components which come into contact with
Wasser, Verbrennungsluft und rckgefhrtem oil, fuel, coolant, water, combustion air or recir-
Abgas beaufschlagt werden, mssen eine ihrer culated exhaust gas must exhibit a degree of
Anwendung entsprechende Sauberkeit auf- cleanliness appropriate to their application. Un-
weisen. Diese Bereiche mssen sauber, frei less otherwise expressly stated in the drawing,
von Guss- und Bearbeitungsrckstnden so- these areas must be clean and free from cast-
wie von losen oder sich evtl. bei der Montage ing and machining residues, loose particles
oder im Betriebszustand lsenden Partikeln and particles which may become loose during
sein, wenn auf Zeichnungen nichts anderes assembly or operation.
zugelassen ist.
Bei Teilentnahmen von Bauteilen aus Losgr- In the event of component extraction from
enverpackungen (Packungstrger) muss sicher- batch-sized packages (package carriers) it must
gestellt werden, dass die verbleibenden Bau- be ensured that the remaining components are
teile nicht verschmutzen. Vorschriften fr Ver- not contaminated. Compliance with packing
packungsmaterial sind zu beachten. specifications is mandatory.
Die Bauteile mssen, bei Anlieferung in der Components must comply with these specifica-
Montage durch interne und externe Lieferan- tions when delivered to the assembly depart-
ten, obengenannte Forderungen erfllen. ment by internal and external suppliers.
Hinweis: Note:
Verpackungen von Bauteilen drfen erst unmit- Components must remain packed until immedi-
telbar vor der Montage entfernt werden. ately prior to assembly.
Bauteile mit der Forderung Besondere Rein- Components specified to be perfectly clean
heit sind auf der Zeichnung gekennzeichnet are so coded in the drawing and must be treated
und nach MTN5253 zu behandeln. Diese Bauteile in accordance with MTN5253. These components
mssen durch die Festlegungen im Abschnitt 4 must be protected as defined in Section 4 and
und der Definition der Verpackungsbltter so the packing sheet specifications in such a man-
abgesichert sein, dass eine Sichtprfung nur ner that visual checking is only then required
dann erforderlich ist, wenn der Ladungstrger when the charge carrier, or the packing, shows
bzw. die Verpackung Beschdigungen aufweist. evidence of damage.

2) Geltete Bauteile sind auf Fehlerfreiheit zu 2) Soldered components are to be verified as


prfen. free from faults.

3) Elastomerteile (z. B. Gummi u. .) drfen nicht in 3) Do not use diesel fuel, solvents or cold clean-
Dieselkraftstoffen, Lsungsmitteln und Kaltrei- ers to wash elastomeric components (e.g. rub-
nigern gewaschen werden. Zur Reinigung sind ber, etc). Use a dry cloth only to clean these
die Teile mit trockenem Lappen abzuwischen. components.

4) Elastomerteile, an die besondere Anforde- 4) Elastomeric components subject to special


rungen gestellt werden, drfen nicht lackiert requirements must not be painted, they must
werden, sondern mssen vor dem Lackieren be suitably masked prior to commencement of
abgedeckt werden. painting operations.

5) Radial-Wellendichtringe, welche vom Her- 5) Shaft seals treated with oil by the manufactur-
steller mit l behandelt wurden, besitzen er evince a defined degree of swelling on de-
dadurch im Anlieferungszustand eine definier- livery. Therefore, they may only be wiped with
te Quellung. Sie drfen deshalb vor dem Ein- a lint-free paper towel (not washed) prior to as-
bau nur mit einem abriebfesten Papiertuch ge- sembly.
reinigt (nicht gewaschen) werden.
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6) Kleben und Abdichten ist nach MTV5062 und 6) Adhesion and sealing are to be executed in
MMN 377 durchzufhren. accordance with MTV5062 and MMN 377.

7) Werden Teile aus polymeren Werkstoffen 7) If parts made from polymer materials are
(z. B. Elastomere, Thermoplaste) verbaut, dr- fitted (e.g. elastomers, thermoplastics), these
fen diese maximal 12 Monate alt sein. must not be older than 12 months.

5.2 Montage von Teilen 5.2 Component Assembly


1) Die Flchen aufeinander gleitender Teile 1) Unless otherwise specified, the surfaces of
sind, wenn nichts anderes vorgeschrieben ist, components which move relative to each oth-
bei der Montage mit Motorenl MTH5117 zu er are to be coated prior to assembly with en-
benetzen. gine oil MTH5117.

2) O-Ringe und die an diesen whrend des Ein- 2) Unless otherwise specified, O-rings and the
baus entlanggleitenden Flchen (Bohrungen oder surfaces they contact during assembly (bores or
Wellen) sind, wenn nichts anderes vorgeschrie- shafts) are to be coated in accordance with
ben ist, mit Montagestoff MTH5108, zu be- MTH5108. In cases where the O-rings are ad-
streichen. Bei O-Ringen im Bereich von be- jacent to surfaces treated with a surface seal-
nachbarten Dichtflchen mit Flchendichtmit- ant, the minimum possible amount of coating to
teln mglichst wenig Montagestoff MTH5108 MTH5108 is to be used.
auftragen.
Bei der Montage von O-Ringen mit Gegenrin- Compliance with the drawing specifications is
gen in Wasserpumpen sind die besonderen mandatory for the assembly of O-rings with
Zeichnungsvorschriften zu beachten. counterrings in water pumps.

3) Nach der Montage von O-Ringen in die Nuten 3) When an O-ring has been mounted to a shaft,
von Wellen ist, um Verdrillungen des O-Ringes twisting of the O-ring must be rectified by in-
durch das Aufschieben zu beseitigen, mit einer serting a scriber, with rounded end, under the
abgerundeten Reinadel unter dem Dichtring ring and rotating it in the groove , provided the
in Umfangsrichtung durchzufahren, wenn der ring diameter is large enough. Take care not to
O-Ringdurchmesser dafr ausreichend gro damage the O-ring.
ist. Der O-Ring darf dabei nicht beschdigt
werden.

4) Vor der Montage von Wellendichtringen 4) Prior to assembly of shaft seals


- ist auf der Welle die Dichtlippe des Wellen- - to a shaft, spray the sealing lip of the seal in
dichtrings mit Montagestoff MTH5108, und accordance with MTH5108, and the shaft
die Wellenlaufflche mit Motorenl MTH5117 running surface in accordance with engine oil
einzusprhen, MTH5117,
- in der Aufnahmebohrung ist die Auenflche - in a bore, unless otherwise specified coat the
bei Metall-Auenmantel - wenn auf der metallic outer sleeve surface with surface
Zeichnung keine anderen Angaben gemacht sealant in accordance with MMN 377D. In the
sind - mit Flchendichtung MMN 377D ein- case of elastomeric outer sleeves or com-
zustreichen. Bei Elastomer-Auenmantel o- bined metallic/elastomeric outer sleeves the
der kombiniertem Metall/Elastomer- outer surface must be coated with denatured
Auenmantel, ist die Auenflche mit Etha- ethanol.
nol vergllt einzustreichen.

5) Die Montage von Wlzlagern erfolgt nach 5) Antifriction bearings are to be assembled in
MTV5028. accordance with MTV5028.

6) Trockenlager (z. B. MTN5036) drfen nicht ein- 6) Dry bearings (e.g. MTN5036) must not be lubri-
gelt werden. cated.

7) Bei Montage von Zahnrdern sind deren 7) Prior to assembly, gear teeth are to be coated
Zhne mit Motorenl MTH5117 zu benetzen. with engine oil MTH5117.
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8) Asbestfreie Flachdichtungen sind wegen 8) Due to their settling characteristics asbestos-


ihres Setzverhaltens bei Wiedermontage im- free flat gaskets must always be replaced by
mer durch eine neue Dichtbeilage zu ersetzen. a new gasket during reassembly.

9) Dieses Bildzeichen gilt fr Radial- 9) This symbol applies to radial-lip shaft seals
Wellendichtringe und ist lageabhngig. Der and is position-related. The arrow indicates the
Pfeil kennzeichnet die Lage der Dichtlippe. position of the sealing lip.

10) Fr die Lagefixierung von Flachdichtungen 10) Gaskets must be held in position by mechan-
sind mechanische Hilfsmittel oder der Monta- ical means or by adhesion MTH5142. A thin
gestoff MTH5142 zu verwenden. Der Monta- coat of adhesive must be applied to the flat
gestoff ist dnn auf die Flachdichtung oder gasket or the seating face. Gaskets must be
Gegenflche aufzutragen. Die Flachdichtun- positioned on their seating face immediately af-
gen sind unmittelbar nach dem Auftragen des ter application of the adhesive, the joint must
Montagestoffes am Bauteil anzubringen und then be closed and tightened.
anschlieend ist die Dichtstelle zu verschrau-
ben. The use of oil, grease or other agents for gas-
l, Fett oder andere Stoffe drfen zur Lagefi- ket assembly is not permissible.
xierung nicht verwendet werden. If additional measures are required to seal
Mssen Flachdichtungen zustzlich abgedich- gaskets (i.e. multi-section gaskets) a sealant in ac-
tet werden (z. B. geteilte Dichtungen), ist die Dich- cordance with MMN 377K is to be used. Only a
tung MMN 377K zu verwenden. Die Dichtung thin coat of sealant is to be applied.
muss dnn aufgetragen werden.

11) Alle Auflage- und Anlageflchen von Teilen 11) Prior to assembly, all component seating and
(z. B. Anlageflchen fr Zentrierungen, Flansch- und mating faces (e.g. centring, flange and sealing faces
Dichtflchen, Fgeflchen von Pressverbnden) ms- and press-fit mating faces) must be clean and pol-
sen vor der Montage sauber, metallisch blank ished, or coated with the specified preservation
oder mit dem vorgeschriebenen Oberflchen- agent, and free from surface irregularities and
schutz versehen sein sowie frei von Aufwrfen damage. Corrosion inhibitors (e.g. oil and grease)
und Beschdigungen. Korrosionsschutzmittel must be removed from all seating and mating
(z. B. l, Fett) sind an den Auflage- und Anlage- faces.
flchen zu entfernen.

12) Das Fgen von Teilen, die durch Unterkhlen 12) Unless otherwise specified on the drawing,
mit verflssigtem Stickstoff eingesetzt werden, assembly of components chilled in liquid ni-
erfolgt senkrecht durch das Eigengewicht (so- trogen is to be effected vertically under the
fern in Zeichnungen nichts anderes vorgeschrieben wird). componentss own weight. Application of pres-
Ein Nachpressen beim Temperaturausgleich sure when temperature balance is reached is
erfolgt nicht (sofern in Zeichnungen nichts anderes vor- not required (unless otherwise specified on the draw-
geschrieben wird). Nach dem Fgen sind die un- ing). After assembly of such components, they
terkhlten Teile von Kondenswasser zu befrei- must be freed from condensation and pre-
en und mit Motorenl MTH5117 zu konservie- served in accordance with MTH5117.
ren.

13) Messfhler sind vor dem Einbau in die 13) Prior to installation of sensors in their immer-
Tauchhlsen im Fhlerbereich mit einem Dau- sion sleeves, the active area is to be coated
erschmiermittel einzustreichen. with longlife lubricant.

14) Leitungsverbindungen mit Schneidring- 14) Pipe connections with cutting rings are to be
Verschraubung sind im Schraubstock vorzu- pre-assembled and tightened in a vice. In the
montieren und anzuziehen, wobei bei CrNi- case of CrNi pipes the threads and cutting ring
Leitungen die Gewinde und der Schneidring are to be coated in accordance with MTH5109.
zuvor mit Montagestoff MTH5109 einzustrei-
chen sind.
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15) Rohrleitungen sind spannungsarm zu montie- 15) Install pipework with as little tension as possi-
ren. ble.

16) Sind Teile durch tzen (MTV5036) zu kennzeich- 16) If identification marks are applied by etching
nen, ist nach der Kennzeichnung die Kennzeich- (MTV5036), the etching solution (MTV5036) is to be
nungslsung (MTV5036) mit Neutralisierungsmittel removed after marking by application of a suitable
(MTV5036) wieder zu entfernen. Die betroffenen neutralizing agent (MTV5036) the affected areas
Stellen sind anschlieend mit Motorenl are then to be preserved in accordance with
MTH5117 zu konservieren. MTH5117.

17) Im Heiteilbereich verwendete Teile (z. B. V- 17) Unless otherwise specified in the drawing, the
Band-Schellen, Kompensatoren) sind, wenn auf der seating/mating faces of components used in
Zeichnung nichts anderes angegeben ist, an den hot zones (e.g. V-band clamps, bellows, etc.) are to
Auflage-/Anlageflchen mit Montagestoff be coated in accordance with MTH5128.
MTH5128, einzustreichen.

5.3 Montage von Schraubenverbindungen 5.3 Assembly of Threaded Fasteners


1) Die Montageflchen der zu montierenden 1) The mating faces of screws, nuts, washers and
Schrauben, Muttern, Unterlegteile und der zu the components to be secured must be clean and
verspannenden Teile mssen sauber, metallisch polished or coated with the specified preservation
blank oder mit dem vorgeschriebenen Oberfl- agent , and free from surface irregularities and
chenschutz versehen sein, sowie frei von Auf- damage. Corrosion inhibitors (e.g. oil and grease)
wrfen und Beschdigungen. Korrosions- must be removed.
schutzmittel (z. B. l, Fett) sind zu entfernen.
Gewinde und Schraubenauflage sind vor der Prior to assembly, screw threads and mating fac-
Montage nach Zeichnungsvorschrift mit es are to be coated with lubricant in accordance
Schmiermittel einzustreichen. with the drawing specifications.
Wenn auf der Zeichnung nicht anders angege- Unless otherwise specified in the drawing, the
ben, ist als Schmiermittel lubricant to be used is:
- fr allgemeine Verwendung Motorenl - Engine oil for general assembly purposes
- im Heiteilbereich Montagestoff MTH5128 zu - In hot zones in accordance with MTH5128
verwenden.
Hinweis: Note:
Untergeordnete Schraubenverbindungen der For initial assembly, subordinate threaded
Baureihen 1600, 2000 und 4000 drfen bei Erst- fasteners on Series 1600, 2000, and 4000
montage ungeschmiert (trocken) montiert wer- engines may be assembled without lubricant
den. Bei wiederholter Montage muss geschmiert (dry). During subsequent assembly, they must
werden. be lubricated.
Die Montage der Schraubenverbindungen Assembly of threaded fasteners must be with
muss in der Versuchs- und Serienmontage mit have identical parameters in trials and series
gleichen Parametern erfolgen. production.

a) Schraubenverbindungen ohne Angabe des a) Threaded unions without tightening method


Anziehverfahrens in der Zeichnung (Regelfall) specifications in the drawing (usual case)

Fr Schraubenverbindungen ohne Angabe des An- Threaded unions for which no tightening method is
ziehverfahrens ist ein drehmomentkontrollierter Ma- specified shall be tightened with controlled torque
schinen- oder Handanzug vorgeschrieben. using a tool/machine or by hand.
Entsprechend dem verwendeten Anziehverfahren, Tightening torques are stated in MTN5008 depend-
der Gewindegre und Festigkeitsklasse ist das ing on the method of tightening, thread dimensions
Anziehdrehmoment der MTN5008 zu entnehmen. and property class. The torque values specified in
Die in den Tabellen der MTN5008 vorgeschriebe- the tables in MTN5008 shall be used as setting val-
nen Drehmomentwerte sind als Werkzeugeinstell- ues for the tools used.
werte zu verwenden.
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b) Schraubenverbindungen mit Angabe des An- b) Threaded unions with tightening method
ziehverfahrens in der Zeichnung specifications in the drawing
Eine Zeichnungseintragung ist nur erforderlich Drawing entries are only necessary in case of
wenn von MTN5008 abgewichen wird. deviation from MTN5008.
- Drehmomentanzug - Tightening torque
Der Anzug ist entsprechend Zeichnungsangabe Tighten as specified in the drawing. The torque
durchzufhren. Der Zeichnungseintrag des value entered in the drawing is the setting value
Drehmomentwertes ist der Werkzeugeinstell- for the tool. Tolerances as per MTN5008 apply.
wert. Es gelten die Toleranzen nach MTN5008.

- Drehwinkelanzug - Tightening to angle of rotation:


Der Anzug ist entsprechen Zeichnungsangabe Tighten as specified in the drawing. The torque
durchzufhren. Der Zeichnungseintrag des value entered in the drawing is the setting value
Drehmomentwertes ist der Werkzeugeinstell- for the tool. Tolerances as per MTN5008 apply.
wert. Es gelten die Toleranzen nach MTN5008. The additional angle of rotation specified in the
Die auf der Zeichnung angegebenen Weiter- drawing must be attained and may be exceeded
drehwinkel mssen erreicht werden und drfen within the specified tolerance range. If no toler-
innerhalb der angegebenen Toleranz ber- ance is specified in the drawing, the following
schritten werden. Wenn auf der Zeichnung kei- values are applicable:
ne Anziehtoleranz angegeben ist, sind folgende
Toleranzen einzuhalten:
+5 for additional angle of rotationless
+5 fr Weiterdrehwinkel kleiner/gleich 90 than/equal to 90
+10 for additional angle of rotation greater
+10 fr Weiterdrehwinkel grer 90 than 90
Prior to tightening to additional angle of rota-
Vor dem Drehwinkelanzug ist jeder Schrauben- tion, a coloured line is to be marked on every
kopf mit einer Farbstrichmarkierung zu verse- screw head to facilitate verification of attain-
hen, die nach dem Anzug eine berprfung des ment of the specified additional angle (Excep-
richtig aufgebrachten Drehwinkels erlaubt (Aus- tion: marking is not required with self-monitoring NC
nahme: Die Farbstrichmarkierung ist nicht erforderlich torque wrenches).
bei Anzug mit sich selbst berwachenden NC-
Schraubern).
- Tightening to elongation
- Anzug auf Lngung Tightening must comply with the drawing
Der Anzug ist entsprechend Zeichnungsangabe specification taking the tolerance into account.
unter Bercksichtigung der Anziehtoleranz
durchzufhren.

2) Der Einbau von Spannscheiben nach DIN 6796 2) Clamping washers to DIN 6796 must be position
muss lageorientiert (Kegel in Richtung Schraubenkopf located (taper towards screw head or nut).
bzw. Mutter) erfolgen.
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5.4 Verschraubungen 5.4 Assembly of Adapters


1) Anziehdrehmomente fr Verschraubungen mit 1) Tightening torques for adapters with CU sealing
Abdichtung durch Cu-Dichtring, O-Ring und Br- rings, O-rings and beading are defined in the fol-
delung sind in folgenden Normen festgelegt: lowing standards:
MTN5183 (Anziehdrehmomente, bersicht) MTN5183 (Tightening Torques; Summary)
MTN5183-1 (Verschlussschrauben) MTN5183-1 (plugs)
MTN5183-2 (Hohlschrauben) MTN5183-2 (banjo bolts)
MTN5183-3 (Einschraubverschraubungen) MTN5183-3 (insertion adapters)
MTN5183-4 (Verschraubungen mit stirnseitiger O- MTN5183-4 (adapters with face O-ring sealing)
Ring-Abdichtung)
MTN5183-5 (Brdelverschraubungen mit JIC-37- MTN5183-5 (beaded adapters with JIC 37 sealing)
Abdichtung)
MTN5183-6 (Verschlussschrauben mit O-Ring Abdich- MTN5183-6 (plugs with O-ring sealing)
tung)

6 Elektronikvorschriften 6 Electronic Specifications


6.1 Elektronikfertigung 6.1 Electronic Manufacturing
1) Fr die Verdrahtungs-, Lt- und Montagetech- 1) IPC standards (in particular IPC A610 and IPC 7711/21)
nik gelten die IPC-Normen (speziell IPC A610 und are applicable to wiring, soldering and assem-
IPC 7711/21). Fr ltfreie elektrische Verbindungen bly techniques. DIN EN 60352-2, -4, -6 apply to
gilt DIN EN 60352-2, -4, -6. solder-free electrical connections.

6.2 Schutzarten durch Gehuse 6.2 Degrees of protection provided by


enclosures
1) Fr Angaben zu Schutzarten durch Gehuse (IP- 1) DIN EN 60529 defines the data for degrees of
Code) gilt DIN EN 60529. protection provided by enclosures (IP code).

6.3 Schutz gegen elektrostatische 6.3 Protection against electrostatic


Phnomene phenomena
1) Bei Fertigung, Montage, Verpackung und Trans- 1) Electronic assembly components must be pro-
port mssen die elektronischen Bauelemente ge- tected against electrostatic phenomena, as per
gen elektrostatische Phnomene nach DIN EN DIN EN 61340-5-1 during manufacture, assem-
61340-5-1 geschtzt sein. bly, packing and transportation.
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Ergnzende Angaben Supplementary Information


Literaturhinweise Bibliography
DIN 3761-11 Radial-Wellendichtringe fr Kraftfahrzeuge; DIN 3761-11 Radial-lip shaft seals for vehicles; functional
Funktionsprfung, Leckage-Beurteilung testing, leakage evaluation
DIN 3852-1 Einschraubzapfen, Einschraublcher DIN 3852-1 Screwed male, screw-in sleeves
DIN 6796 Spannscheiben fr Schraubenverbindungen DIN 6796 Clamping washers for threaded fasteners
DIN 6930-2 Stanzteile aus Stahl; Allgemeintoleranzen DIN 6930-2 Steel punched parts; general tolerances
Ausgabe 04.1989 Issue April 1989
DIN 30630 Technische Zeichnungen; Allgemeintoleranzen DIN 30630 Technical drawings; General Tolerances in
in mechanischer Technik; Toleranzregel und mechanical engineering; Tolerance rule and
bersicht general plan
DIN EN Ltfreie elektrische Verbindungen; Teil 2: DIN EN Solderless connections; Part 2: Solderless
60352-2 Crimpverbindungen, Allgemeine Anforderun- 60352-2 crimped connections; General requirements,
gen; Prfverfahren und Anwendungshinweise test methods and practical guidance
DIN EN Ltfreie elektrische Verbindungen; Teil 4: DIN EN Solderless connections; Part 4: Solderless
60352-4 Ltfreie nichtzugngliche Schneidklemmverbin- 60352-4 non accessible insulation displacement connec-
dungen; Allgemeine Anforderungen, Prfver- tions; General requirements, test methods and
fahren und Anwendungshinweise practical guidance
DIN EN Ltfreie elektrische Verbindungen; Teil 5: DIN EN Solderless connections; Part 5: Press-in
60352-5 Einpressverbindungen; Allgemeine Anforde- 60352-5 connections; General requirements, test meth-
rungen, Prfverfahren und Anwendungshinwei- ods and practical guidance
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DIN EN Ltfreie elektrische Verbindungen; Teil 6: DIN EN Solderless connections; Part 6: Insulation
60352-6 Durchdringverbindungen; Allgemeine Anforde- 60352-6 piercing connections; General requirements,
rungen, Prfverfahren und Anwendungshinwei- test methods and practical guidance
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DIN EN Schutzarten durch Gehuse (IP-Code) DIN EN Degrees of protection provided by enclosures
60529 60529 (IP Code)
DIN EN Elektrostatik; Teil 5-1: Schutz von elektrischen DIN EN Electrostatics; Part 5-1: Protection of electronic
61340-5-1 Bauelementen gegen elektrostatische Phno- 61340-5-1 devices from electrostatic phenomena; general
meine; Allgemeine Anforderungen requirements
DIN EN Elektrostatik; Teil 5-1: Schutz von elektrischen DIN EN Electrostatics; Part 5-1: Protection of electronic
61340-5-1 Bauelementen gegen elektrostatische Phno 61340-5-1 devices from electrostatic phenomena; User
Beiblatt 1 meine; Benutzerhandbuch Supplement 1 guide
DIN EN Elektrostatik; Teil 5-2: Schutz von elektrischen DIN EN Electrostatics; Part 5-2: Protection of electronic
61340-5-2 Bauelementen gegen elektrostatische Phno- 61340-5-2 devices from electrostatic phenomena; User
meine; Benutzerhandbuch guide
DIN EN ISO Schweien; Schmelzschweiverbindungen an DIN EN ISO Welding; Fusion-welded joints in steel Nickel,
5817 Stahl, Nickel, Titan und deren Legierungen 5817 titanium and their alloys (beam welding exclud-
(ohne Strahlschweien); Bewertungsgruppen ed); Quality levels for imperfections
von Unregelmigkeiten
DIN EN ISO Thermisches Schneiden; Einteilung thermische; DIN EN ISO Thermal cutting; Classification of thermal cuts;
9013 Schnitte; Geometrische Produktspezifikation 9013 Geometrical product specification and quality
und Qualitt tolerances
DIN EN ISO Prfung von Schweiern; Schmelzschweien DIN EN ISO Approval testing of welders; Fusion welding
9606 9606
DIN EN ISO Schweie; Lichtbogenschweiverbindungen DIN EN ISO Welding; Arc-welded joints in aluminium and
10042 an Aluminium und seinen Legierungen; Bewer- 10042 its alloys; Quality levels for imperfections
tungsgruppen von Unregelmigkeiten
DIN EN ISO Schweien; Allgemeintoleranzen fr DIN EN ISO Welding; general tolerances for welded
13920 Schweikonstruktionen, Lngen- und Winkel- 13920 constructions, length and angular dimensions,
mae, Form und Lage geometry and position
DIN EN ISO Hartlten; Unregelmigkeiten in hartgelteten DIN EN ISO Brazing; Imperfections in brazed joints
18279 Verbindungen 18279
DIN ISO 261 Metrisches ISO-Gewinde allgemeiner Anwen- DIN ISO 261 ISO general purpose metric srew threads;
dung; bersicht general plan
DIN ISO Metrisches ISO-Gewinde allgemeiner DIN ISO ISO general purpose metric srew threads;
965-1 Anwendung; Toleranzen, Teil 1: Prinzipien und 965-1 Tolerances, Part 1: Principles and basic data
Grundlagen
DIN ISO Allgemeintoleranzen; Toleranzen fr Lngen- DIN ISO General tolerances of length and angular
2768-1 und Winkelmae ohne einzelne Toleranzein- 2768-1 dimensions without individual tolerance entry
tragung
DIN ISO Allgemeintoleranzen; Toleranzen fr Form und DIN ISO General tolerances of geometry and position
2768-2 Lage ohne einzelne Toleranzeintragung 2768-2 without individual tolerance entry
DIN ISO Technische Zeichnungen; DIN ISO Technical drawings; Edges of
13715 Werkstckkanten mit Unbestimmter Form, 13715 undefined shape, Vocabulary and Indications
Begriffe und Zeichnungsangaben
Bbl.1 zu Werkstckkanten; Erluterungen, Anwendung Supp. 1 to Workpiece edges; explanations, application
DIN ISO 13715 DIN ISO 13715 instructions
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IPC A-610 Acceptability of Printed Board Assemblies IPC A-610 Acceptability of Printed Board Assemblies
IPC-7711/21 Rework and Repair Guide IPC-7711/21 Rework and Repair Guide
ISO 14405 Geometrical product specifications (GPS) ISO 14405 Geometrical product specifications (GPS)
Dimensional tolerancing Dimensional tolerancing
MMN 216 Freistiche MMN 216 Undercuts
MMN 370 Festigkeits-, Dichtheits-, Durchfluss- und Rein- MMN 370 Strength, leak, flow and cleanliness checks
heits-Prfung
MMN 377 Befestigungs-, Sicherungs- und Dichtmittel; MMN 377 Attaching, locking and sealing agents; anaero-
Anaerobe Kunststoffe bic synthetic materials
MMN 378 Maschinelles Anfasen von Zahnstirnkanten an MMN378 Mechanical Holding of Gear-Face Edges of
Auenverzahnungen External Teeth
MMN 413 Gleitlagerschalen aus Schichtverbundwerkstof- MMN 413 Laminated, composite bearing shells
fen
MMN 509 Rohrleitungen aus Stahl; Konstruktions- und MMN 509 Steel pipes; design and production guidelines,
Fertigungsrichtlinien, Lieferbedingungen, Pr- delivery conditions, testing
fung
MMN 519 Technische Zeichnungen, besonders zu beach- MMN 519 Technical drawings, special attention character-
tende Merkmale istics
MTH5108 Montagestoff zum Einsetzen von Elastomeren MTH5108 Assembly materials for elastomers
MTH5117 Motorenl SAE 30; Antikorrol M MTH5117 SAE 30 engine oil; Antikorrol M
MTH5128 Montagestoff; Hochtemperaturpaste MTH5128 Assembly materials; high-temperature paste
MTH5142 Montagestoffe zur Lagefixierung von Dichtun- MTH5142 Assembly materials for positional fixing of seals
gen
MTL5057 Technische Lieferbedingungen fr Guss- und MTL5057 Technical delivery conditions for cast and
Schmiederohteile; Oberflchenbeschaffenheit forged blanks; surface conditions
MTN5007 Anziehdrehmomente und Vorspannkrfte fr MTN5007 Tightening torques and preloads for statically
statisch und dynamisch beanspruchte Dehn- and dynamically loaded stress bolts
schrauben
MTN5008 Anziehdrehmomente und Vorspannkrfte fr MTN5008 Tightening torques and preloads for shanked
Schaft- und Stiftschraubenverbindungen screws and studs
MTN5036 Trockenlagerbuchsen MTN5036 Dry-type bearing bushes
MTN5037 Durchgangslcher, Senkdurchmesser fr zy- MTN5037 Through holes, diameters for cylindrical coun-
lindrische Senkungen tersinking
MTN5040 Gewindelcher fr Stift- und Kopfschrauben MTN5040 Threaded holes for Studs and Cap Screws
Metrisches ISO-Gewinde Metric ISO Threads
MTN5063 Anforderungen und Festlegungen zur Durch- MTN5063 Specifications and definitions for ultra-sonic
fhrung der Ultraschallprfung testing
MTN5064 Nuten fr Runddichtringe, Auslegung und MTN5064 O-ring grooves, design and calculation
Berechnung
MTN5083 Gerollte Schraubenschfte; Vorbearbeitungs- MTN5083 Rolled screw shanks; pre-machining dimen-
mae sions
MTN5088 Rohrleitungen aus Aluminiumlegierungen MTN5088 Aluminium-alloy pipes design and production
Konstruktions- und Fertigungsrichtlinien guidelines
MTN5142 Farbkennzeichnung von Bauteilen; Lackierung, MTN5142 Colour-coding of components; painting; prepa-
Endrste ration for shipping
MTN5162-1 Werkstoffe; Freigegebene Alternativwerkstoffe MTN5162-1 Materials; approved alternative materials
MTN5168 Werkstckkanten; Kantenzustnde fr nicht MTN5168 Workpiece edges; edge conditions for non-
bemate Kanten dimensioned edges
MTN5183-1 Anziehdrehmomente fr Verschlussschrauben MTN5183-1 Tightening torques for plugs
MTN5183-2 Anziehdrehmomente fr Hohlschrauben MTN5183-2 Tightening torques for banjo bolts
MTN5183-3 Anziehdrehmomente fr Einschraubverschrau- MTN5183-3 Tightening torques for screw-in adapter con-
bungen nectors
MTN5183-4 Anziehdrehmomente fr Verschraubungen mit MTN5183-4 Tightening torques for Pipe Connections with
stirnseitiger O-Ring-Abdichtung, berwurfmut- O-ring Face Sealing, Union Nuts
ter
MTN5183-5 Anziehdrehmomente fr Brdelverschraubun- MTN5183-5 Tightening torques for Flanged Pipe Connec-
gen mit JIC 37-Abdichtung, berwurfmutter tions with JIC 37 Sealing, Union Nuts
MTN5183-6 Anziehdrehmomente fr Verschlussschrauben MTN5183-6 Tightening torques for Plugs with O-ring Sealing
mit O-Ring-Abdichtung
MTN5253 Technische Sauberkeit von Bauteilen MTN5253 Technical Cleanliness of Components
MTV5022 Konservierung von Rohren und Rohrleitungen MTV5022 Preservation of pipes and pipework
MTV5023 Konservierung von Gleitlagerschalen MTV5023 Preservation of bearing shells
MTV5028 Montage von Wlzlagern MTV5028 Assembly of antifriction bearings
MTV5036 Elektrolytische Kennzeichnung MTV5036 Electrolytic marking
MTV5062 Kleben und Abdichten MTV5062 Adhesives and sealants
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MTV5066 Korrosionsschutz fr metallische Bauteile / MTV5066 Corrosion Protection for Metallic Components /
baugruppen sub-assemblies
MTV5071 Fertigungs- und Instandsetzungsschweien MTV5071 Production welding and repair welding of alu-
von Aluminiumgussbauteilen minium components
MTV5079 Formprfung von Bauteilen Mess- und Aus- MTV5079 Component dimension check conditions for
wertebedingungen measurement and evaluation

Frhere Ausgaben Previous Editions


04.67, 08.68, 07.71, 04.72, 11.72, 02.74, 11.74, 05.76, 07.76, 04.67, 08.68, 07.71, 04.72, 11.72, 02.74, 11.74, 05.76, 07.76,
10.77, 03.78, 11.78, 03.79, 04.80, 09.82, 06.84, 04.85, 04.86, 10.77, 03.78, 11.78, 03.79, 04.80, 09.82, 06.84, 04.85, 04.86,
02.87, 12.87, 08.89, 06.90, 05.91, 10.92, 05.93, 05.94, 10.97, 02.87, 12.87, 08.89, 06.90, 05.91, 10.92, 05.93, 05.94, 10.97,
09.98, 06.99, 02.2001, 07.2001, 11.2001, 06.2002, 10.2002, 09.98, 06.99, 02.2001, 07.2001, 11.2001, 06.2002, 10.2002,
02.2004, 10.2005, 02.2006, 06.2006, 07.2008, 07.2009, 02.2004, 10.2005, 02.2006, 06.2006, 07.2008, 07.2009,
10.2009, 07.2010, 11.2011, 03.2012, 07.2012, 10.2012 10.2009, 07.2010, 11.2011, 03.2012, 07.2012, 10.2012

nderungen Changes
- Abschnitt 3.2.4), 3.4, 3.4.4), 5.3.1)a)b) berarbeitet - Section 3.2.4, 3.3, 3.4.4), 5.3.1)a)b) revised
- Abschnitt 5.2.15), neu aufgenommen - Section 5.2.15 new added
- Norm redaktionell berarbeitet - Standard revised editorially