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ADMINISTRACIN INDUSTRIAL
INSTRUCTOR:
Rosa Panta Reyes
AUTORES:
Paredes Quiroz Rosmel Rosalino
Paredes Loyaga yoshymar
Orbegoso Meregildo Ever
Rengifo Portal Yonel Daniel
Vega Salazar Dalila Milagritos
AULA:7
#503
INDICE
AGRADECIMIENTO
El trabajo que hemos realizado es esfuerzo de personas jvenes con actitudes
y aptitudes competentes, pero detrs de este trabajo esta quienes ayudaron a
dar los primeros pasos, queremos agradecer en primer lugar a Dios por darnos
la sabidura y paciencia en este trabajo, segundo agradecer a nuestro
instructor, Luis Enrique Livaque Coronado, por incentivar a realizar trabajos que
ayudaran aumentar conocimientos y guiarnos en el proceso de las actividades,
tambin a nuestros padres por apoyarnos con sus palabras de motivacin, y a
los terceros que nos brindaron sus conocimientos en aquellas cosas
desconocidas para los integrantes de este equipo.
I. PROBLEMA
Actualmente en nuestro pas slo existen datos confiables respecto del recurso
del viento, tal vez este hecho ha influido en que la energa del viento sea la
que ms aceptacin tenga en nuestro medio
3. OBJETIVOS
4. JUSTIFICACIN
6. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN
7. BASES TERICAS
Tubo PVC
Servir como soporte para el prototipo del
generador elico ya que ser el eje vertical, el cul
medir 1.50 m de altura y tendr 4 pulgadas de
dimetro.
Destornilladores
Discos duros
Nos servir para colocar las aspas.
Ejes
Para poder sostener al disco duro.
Bomba de agua de una lavadora
automtica.
Sera el motor, tiene un material
magntico, con ello podremos
generar energa elctrica con el
movimiento de las palas.
Escuadras
Servir para poder sostener la bomba y
todo el sistema.
Alicate
Nos ayudara a sostener partes
para poder ajustar.
9. PROCEDIMIENTO DE LA CONSTRUCCIN DEL GENERADOR
ELICO
Las aspas se fabricarn con tubo PVC, con una longitud de 60,0
cm. Su extremo mide 4,0 cm, y su base 10,0 cm de ancho. Estas
son las medidas apropiadas para obtener un buen rendimiento.
El siguiente paso consistir en unir las aspas al eje que unir los
engranajes con los generadores, para ello se cortar un disco
esfrico acrlico de 0,5 cm de grosor y radio de 7,0 cm. El material
se seleccion por ser liviano y de fcil consecucin. Las aspas se
unirn al disco mediante tornillos para que tengan una mayor
estabilidad.
Imagen 6
Imagen 7
TIEMPO VELOCIDAD
11. RESULTADOS
12. CONCLUCIONES
13. PRESUPUESTO
14. REFERENCIAS
Barragn, L., Sagardoy, I., Cristfalo, M., Somoza, J.,
Orbez, M., D'Atri, M., . . . Fasoli, H. (2009). HYFUSEN
2009 - CNEA. Recuperado el 12 de Junio de 2017, de
HYFUSEN 2009 - CNEA:
http://www.cab.cnea.gov.ar/ieds/images/2009/hyfusen_
2009/trabajos/10-112.pdf
Deltavolt. (2010). Recuperado el 05 de 06 de 2017, de
deltavolt.pe: http://deltavolt.pe/energia-
renovable/renovable-peru