INSTITUTO SUPERIOR TECNOLGICO PRIVADO

Mantenimiento de Maquinaria Pesada

Mecnica de Materiales

Informe

ENSAYO DE DUREZA

Integrantes:
Layme Soto, Dacio
Meja Bulnes, Csar Augusto
Ladino Apaza, Luis Enrique
Minaya Pantoja, Jeyson

Profesora:
Chevarra Moscoso, Margarita

Grupo: C2-3-B

2017-I
 INTRODUCCIN

En el presente informe detallaremos en que cosiste el ensayo de dureza, la cual nos

permitir determinar si el material sometido a dicho ensayo es duro o blando en
comparacin con otro. Adems este tipo de ensayo consiste en la resistencia que
ste ejerce el material al ser penetrado. Pero ello existen distintos tipos de dureza,
entre las cuales tenemos: Dureza a la penetracin, dureza a la deformacin, dureza
al rebote o choque, dureza al corte, dureza abrasiva, dureza de tensin. Para
determinar la dureza de un material existen distintos tipos de ensayos tales como:
ensayo de dureza Brinell, ensayo de dureza Vickers, ensayo de dureza Rockwell B y
C. A continuacin procederemos a detallar lo mencionado anteriormente.

1. OBJETIVOS

Analizar el comportamiento en diferentes materiales

Determinar la dureza de diferentes materiales
Aplicar deferentes mtodos de obtencin de dureza

HERRAMIENTAS Y EQUIPO MATERIALES Y/O PROBETAS

Equipo de ensayo de dureza Probeta de acero de acero 1020
ZWICK/ROELL Probeta de acero inoxidable
Probeta de aluminio
Probeta de cobre
Probeta de fundicin cris
Probeta de acero con tratamiento trmico
FUNDAMENTO TEORICO

Ensayo de dureza: Es una prueba tcnica que obedece a un procedimiento

normalizado que nos permite cuantificar el grado de penetrabilidad que tiene
un material. Dentro de los procedimientos normalizados tenemos el ensayo
de dureza Brinell, el ensayo Rockwell, el ensayo Vickers, etc.
La dureza de un material es una caracterstica muy importante pues tiene
una influencia directa sobre la resistencia al desgaste del material as como
su resistencia a las cargas de comprensin de compresin que pueda
soportar el material.

Dureza: La dureza de un material es la resistencia que opone a ser

penetrado por un cuerpo ms duro. La resistencia se determina
introduciendo un cuerpo de forma esfrica, cnica o piramidal, por el efecto
que produce una fuerza determinada durante cierto tiempo en el cuerpo a
ensayar. Como indicador de dureza se emplea la deformacin permanente
(plstica).
En algunos casos, es necesario determinar las caractersticas mecnicas de
los materiales sin llegar a su destruccin. Tambin podemos determinar. La
dureza conseguida mediante un tratamiento de dureza. Podemos mencionar
los dos tipos de ensayos de dureza ms importantes
DUREZA BRINELL
El ensayo de dureza Brinell consiste en ejercer presin en la superficie del
material a ensayar con una bolilla de acero muy duro o carburo de tungsteno,
producindose la impresin de un casquete esfrico correspondiente a la
porcin de la esfera que penetra. El valor de dureza, nmero de Brinell HB,
resulta de dividir la carga aplicada P por la superficie del casquete.

Ejemplo de Ensayo de dureza Brinell.

DUREZA VICKERS
Es el que se emplea para determinar la dureza de un material mediante la penetracin
en l de un diamante de forma piramidal. Se emplea fundamentalmente en los
ensayos de materiales de gran dureza y de la piezas con secciones muy pequeas, o
en capas muy finas exteriores como son: las nitruradas, cementadas, etc. El mtodo

Diamante para el ensayo de dureza Vickers.

Consiste en la penetracin de un diamante piramidal tetradrico con un ngulo entre
aristas de 136 en la superficie que se ensaya, y se expresa por el valor numrico de
la dureza, que se obtiene dividiendo la carga (kgf) entre la superficie lateral de la
huella (mm) calculada por las diagonales. El valor numrico de la dureza se calcula
por la frmula:

Frmula para determinar la dureza Vickers.

Donde:
P = carga sobre el diamante piramidal, en kgf
= ngulo entre las aristas del diamante piramidal opuestas, en grados
d = media aritmtica que resulta de ambas diagonales de la huella despus de
eliminada la carga, en mm

Esquema del ensayo a dureza Vickers.

Generalmente esta frmula no se emplea de forma
prctica, pues los valores numricos de las durezas se
determinar con el empleo de tablas que estn
elaboradas en funcin de la diagonal de la huella.
DUREZA ROCKWELL
Es uno de los mtodos de ensayo por penetracin. Se utiliza tanto en materiales
blandos como duros, siendo las penetradoras bolillas de acero endurecido o conos de
diamante industrial. El ensayo consiste en aplicar dos cargas, una consecutiva a la
otra, la primera llamada carga inicial (P) y la segunda carga adicional (P.) La o ad
dureza Rockwell se basa en el incremento de la penetracin debido a la carga
adicional y una vez eliminada la misma. Con el objeto que a mayor dureza del
material ensayado, le corresponde un nmero representativo mayor, se invirti la
escala del dial o cuadrante indicador. Para obtener la dureza Rockwell no es necesario
hacer ningn clculo ni aplicar ninguna frmula, sino que se lee directamente del dial o
cuadrante de la mquina.
Escala B
Nomenclatura: es dependiente de la escala, la carga y el penetrador utilizado.
HRB = Dureza Rockwell B
Cargas empleadas:
Po.= carga inicial = 10 Kgf. (para
todas las escalas)
Pad.= carga adicional = 90 Kgf
Pt.= carga total = 100 Kgf
Como sealamos, la carga inicial es siempre 10 kgf sin importar la escala utilizada y
tiene como objeto establecer un nivel de partida uniforme, despreciando cualquier
irregularidad en la superficie del material. Este paso se realiza a travs de un resorte
calibrado en el cabezal de la mquina que se alcanza cuando la aguja indicadora dio
dos vueltas en el dial de la misma. La lectura debe efectuarse en los nmeros de color
rojo, cuando se utiliza bolilla de acero como penetrador y en los nmeros de color
negro cuando se utiliza cono de diamante.
Escala C
Nomenclatura: es dependiente de la escala, la carga y el penetrador utilizados.
HRC = Dureza Rockwell C
Cargas empleadas:
Po. = carga inicial = 10 Kgf.
Pad.= carga adicional = 140 Kgf
Pt .= carga total = 150 Kgf
2. PROCEDIMIENTO
a) Para iniciar el ensayo obedecer las instrucciones de la profesora sobre la
utilizacin de los equipos.
b) Tener en un estado impecable las superficies de los materiales a ensayar.
Estas debern estar siendo limpiadas mediante una lija metlica
constantemente y la superficie de apoyo deber encontrarse totalmente
plana.
c) Realizar los ensayos segn las instrucciones dadas por la maquina y por la
profesora.
d) Anotar los valores respectivos (los resultados)
e) Realizar las observaciones y sacar las conclusiones para cada ensayo
f) Realizar las observaciones y conclusiones para el ensayo de dureza en
general
3. RESULTADOS.
Tabla de resultados de los materiales ensayados en el laboratorio:
HOJA DE TRABAJO
DURMETRO UNIVERSAL
OBSRRVACIONES:

Material HRB HRC Obs.

Acero AISI 1020 ____ 22 HRC Es un material de
estado alta dureza
normalizado
Acero 1020 estado 83 HRB ____ Acero de mediano
de suministro %C con una mediana
resistencia.
Acero 1045 estado 92 HRB ____ El latn posee ms
de suministro dureza que la
aleacin del aluminio
ACERO AISI 1045 _____ 47 HRC Es un material con
Estado templado buena resistencia a
ser penetrado
COBRE 42 HRB ____ Es metal blando.
Aleacin de 71HRB ____ Es un material
aluminio blando.
Acero Especial K ____ 58 HRC Es un material con
buena resistencia a
ser penetrado
4. CONCLUSIONES

Se logr obtener la dureza Brinell, Rockwell de cada uno de los

materiales de manera experimental con ayuda del equipo de ensayo
de dureza ZWICK/ROELL. Aprendimos a utilizar el equipo de ensayo
correctamente, con ayuda de la profesora.

Se aplic el tipo de ensayo Rockwell (HRB y HRC), Teniendo en

cuenta que tipo de material esta en prctica. Se analiz el
comportamiento que presenta cada uno de los materiales, donde
observamos que metal era el ms duro (58 HRC-Acero especial K), y
tambin el ms blando (42 HRB-Aleacin de aluminio). Y asi tambin
se logr el anlisis de todos los materiales propuestos por la
profesora en el laboratorio.

Para el ensayo de dureza aplicamos diferentes mtodos para obtener

la dureza entre estos tenemos la HRB Y HRC, Se us este tipo de
dureza debido a que de estos resultados podemos derivar a la dureza
Brinell. Con los problemas que planteo la profesora, tambin
observamos cual es la dureza de los materiales.
5. TEST DE COMPROBACIN
a. Defina el concepto de dureza como propiedad mecnica
La dureza es la oposicin de los materiales a ser alterados por algn
agente externo, y est relacionada con las propiedades elsticas y plsticas
del material.

b. Cul de los materiales ensayados resulto ms duro

El material que ms puso resistencia a ser penetrado por le indentador fue
el Acero Especial K.

c. Cuando se puede relacionar la dureza con la resistencia a la traccin

Comnmente esta es la relacin de la dureza con la resistencia de traccin:
= 3
d. Se pueden comparar durezas medidas en la escala Brinell realizadas
con diferente dimetro de billa
Las durezas de cada material en un ensayo Brinell dependern de las
cargas ejercidas y dimetro de la billa. Pero en caso de este laboratorio, no
hemos podido comparar con ningn otro, ya que tenemos solo una billa.

e. Se pueden comparar durezas medidas en diferente escalas de

Rockwell
Claro que se puede al tener la siguiente relacin entre ellas.
HRB 20 HRB 100 HRB
HRC 20 HRB 70 HRB

f. A partir de qu valor en HRB aproximadamente se debe medir ya en

HRC
A partir de que sale mayor a 100 HRB, es recomendable realizar el HRC.
 6. Problemas propuestos
PROBLEMA 1
Una aleacin de cobre tiene un mdulo de elasticidad de 110 GPa, un lmite elstico
de 330 MPa, y una resistencia a la traccin de 350 MPa.
a) Cunto esfuerzo ser necesario para estirar en 1.5 mm una barra de 3m de
esta aleacin?
b) Qu tamao de barra redonda se necesitara para soportar una fuerza de
22000 N sin sufrir deformacin plstica?
c) Calcular la deformacin elstica de una probeta redonda (Ao=100 mm2) del
mismo
material cuando est soportando 33 KN de carga.

1.5
a) =110*109*0.5 = 3

=556 Pa =0.5

22000
b) = 330

A0=66.67 mm2

33000
c) Ao=100mm2 =
100

F= 33000N =330 MPa

E= 110 GPa
E*=
110 GPa*=
110 GPa*=330 MPa
=3*10-3
PROBLEMA 2
El esfuerzo de fluencia de una aleacin de magnesio es 180 MPa y su mdulo de
elasticidad (E) es 45 GPa.
a) Calcular la carga mxima en Newtons que una tira de 10 mm x 2 mm puede
soportar sin sufrir deformacin permanente.
b) Cunto se alarga cada milmetro de la probeta cuando se le aplica la carga
determinada en a)?
c) Calcular la deformacin elstica en % para un esfuerzo de 200 MPa.

fluencia=180MPa a) =

E=456 Pa F=180*20mm2
Ao=20mm2 F=3600N

b) E*= c) 200 MPa=*456 Pa

45GPa*=180 MPa 4.44*10-3=
=4*10-3 %=0.44%
PROBLEMA 3
De un ensayo de traccin realizado a un acero hipoeutectoide (AISI 1080: 0.8% C) con
tratamiento trmico de templado y revenido (bonificado) se obtuvieron los siguientes
resultados:
Carga (KN) Longitud total entre Observacin
marcas
(mm)
42 100.2 Limite elstico
50 100.2 Deformacin plstica
68 (mxima) 108.0 Deformacin total
52 (rotura) 117.7 Deformacin despus de
la rotura

Longitud inicial entre puntos: 100.0 mm

Dimetro inicial: 10.0 mm
Dimetro despus de la rotura: 8.8 mm
a) Calcule los parmetros de resistencia mecnica en MPa.
b) Determine los parmetros que nos informan de la ductilidad del material.
c) Cul es su deformacin plstica en % cuando la probeta est sometida,
durante el ensayo a un esfuerzo de 100 MPa.
d) Cul es su deformacin elstica y plstica cuando la probeta alcance su
resistencia mxima.

a) max=
68000
max= 100
( )
4
max=865.8

fluenca=
42000
fluencia= 25
fluencia=534.76

b) Los parmetros que nos indican la ductibilidad son la extrusin de rea y la

deformacin.
117.7100
%= 100
%=

%=17.7% %=23.25%

108100.2
c) %= 100.2
= 7.78%

d)
117.7100
%= 100
= % = 17.7%
PROBLEMA 4
Al realizar adecuadamente el ensayo de dureza Brinell de una plancha de acero de
3 mm de espesor, se obtuvo una dureza de 228 HB.
a) Cul fue el dimetro del indentador empleado?
= = 5.
= = 0.375(5) = 1.875.
= 228
b) Cul fue la carga aplicada y el dimetro de la huella?
= = 0.375(5) = 1.875.
2
228 =
( )
2
228 =
(5 5 1.875)
1157 =
PROBLEMA 5
Al analista de laboratorio FC se le encomend determinar la dureza de tres muestras
(acero, aleacin de cobre y aleacin de aluminio). El analista realiz un ensayo de
dureza Brinell, en una de las muestras, obteniendo 218 HB, para variar el analista FC,
olvido qu muestra fue la que ensay, lo que si recuerda es que el dimetro de la
huella fue de 1,2 mm y que solo pudo emplear una billa de 10 mm o una de 5 mm.
Se le pide que ayude al analista en determinar:
a) Cul billa fue la que utilizo?
b) a cul de las 3 muestra corresponde el valor de la dureza?
= 218
= = 1.2

0.24 0.6
0.24 1.2 0.6
= 10 2.4 1.2 6
= 5 1.2 1.2 3
Con esta deduccin se observa que el dimetro de la billa que uso es la de 5 mm.
Para obtener el resultado que se desea para el resultado de 218 HB se probara con cada
uno.
2
218 =
( )
2
218 =
(5 5 1.2)
1044 = = 2
= 41.76
Se aproxima a la constante del Acero, por lo tanto, segn deduccin vemos
que el material es algn tipo de Acero con alta resistencia.
7. BIBLIOGRAFIA

Belloc, H. (1967). On. Freeport, N.Y.: Books for Libraries Press.

Newel, J. (2010). Ciencia de materiales aplicaciones en ingenieria.
[Place of publication not identified]: Alfaomega Grupo Editor.
Alonso, M., & Finn, E. J. (1995). Fsica. Massachusetts, Estados Unidos:
Addison-Wesley Publishing Company. Recuperado el 25 de abril de
2016
Bauer, W., & Westfall, G. D. (2011). Fsica para ingeniera y ciencias
(Segunda ed., Vol. I). (S. A. Interamericana Editores, Ed., S. S. Ortega,
T. W. Bartenbach, & C. R. Pohlenz, Trads.) Ciudad de Mxico, Mxico:
McGraw-Hill. Recuperado el 25 de abril de 2016
Jr., E. Z. (1984). Fsica Un Enfoque Para Tcnicos. (G. N. Czares,
Trad.) Calypso, S. A. Recuperado el 25 de abril de 2016
Wilson, J. D. (s.f.). Fsica (Segunda ed.). (L. G. Plascencia, Ed., M. d.
Mondragn, & O. A. Velasco, Trads.) Recuperado el 25 de abril de 2016