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MARCO TERICO
Transferencia de Calor
Por otro lado, la conductividad en los no metales se debe fundamentalmente a las vibraciones
de la red (ver intercambio de fonones). Excepto para cristales de calidad alta a bajas
temperaturas, el camino libre medio de un fonn no se reduce de manera significativa par
altas temperaturas. Por tanto la conductividad de los no metales es aproximadamente
constante. As la conductividad trmica es baja siempre y cuando la temperatura no sea
demasiado baja. A bajas temperaturas por debajo de la temperatura de Debye la
conductividad decrece justo como lo hace la capacidad calorfica.
Cambios de fase del material
CONVECCION
La conveccin es una de las tres formas de transferencia de calor y se caracteriza porque se
produce por medio de un fluido (lquido o gas) que transporta el calor entre zonas con
diferentes temperaturas. La conveccin se produce nicamente por medio de materiales
fluidos. Lo que se llama conveccin en s, es el transporte de calor por medio del movimiento
del fluido, por ejemplo: al trasegar el fluido por medio de bombas o al calentar agua en una
cacerola, la que est en contacto con la parte de abajo de la cacerola se mueve hacia arriba,
mientras que el agua que est en la superficie, desciende, ocupando el lugar que dej la
caliente.
La transferencia de calor por conveccin se expresa con la Ley del Enfriamiento de Newton:
Sin embargo se encuentra muchas situaciones, en las que h puede aumentar al valor mximo
posible, pero el factor econmico que esta no lo hace viable.
La eficiencia de calor ms efectiva se logra aumentando el rea de la superficie a travs de la
cual ocurre conveccin, esto se logra a travs del uso de aletas que se extienden desde la
pared al fluido circundante la conductividad trmica del material de la aleta tiene fuerte
afecto sobre la distribucin de temperaturas a lo largo de la aleta y por lo tanto influye en el
grado al que la transferencia de calor aumenta, se tiene distintas configuraciones de aletas.
Las Aletas se montan en un aparato trmico, tubera u otro sistema con la finalidad de
aumentar el producto del Coeficiente de Transferencia de Calor convectivo con el rea (hA)
y as disminuir la resistencia trmica (1/hA) . Sin embargo el rea adicional no es tan
eficiente como la superficie original ya que para conducir el calor es necesario un gradiente
de temperatura a lo largo de la aleta. As la diferencia media de temperatura en el
enfriamiento es menor en una superficie con aletas que en una sin ellas. La resistencia
adecuada de una aleta est dada por 1/(A*h*nf) , donde A es la superficie de la aleta y nf es
su efectividad (0< nf < 1) . Para aletas cortas de alta conductividad trmica nf es grande ,
pero disminuye al aumentar la longitud de la aleta.
Desde el punto de vista prctico solo se justifica el montaje de una aleta o superficie
extendida cuando se cumple la siguiente relacin:
h 0.25* (PK/A)
h = Coeficiente de pelcula del fluido.
P = Permetro de la seccin de la aleta.
K = Conductividad trmica del material de la Aleta.
A = Superficie de la Aleta.
En caso contrario el aumento de transferencia de calor no es apreciable.
Para poder decidir sobre el tipo de aleta a poder usar se debe de tener en cuenta:
- Especio disponible.
- Cada de presin.
- Facilidad de su manufactura.
- Costo del material y su construccin.
Para poder plantear una ecuacin para estos casos se debe tener en cuenta las siguientes
consideraciones:
- Conduccin unidimensional a lo largo de toda la aleta.
- Conduccin de calor en estado permanente.
- El material usado se considera homogneo, con un K= cte.
- La temperatura en la base de la aleta se considera uniforme y constante.
- La temperatura y el coeficiente pelicular convectivo del fluido que rodea la aleta es
constante e uniforme.
CLASIFICACION:
Una aleta recta es cualquier superficie prolongada que se une a una pared plana. Puede ser
de rea transversal uniforme (a) o no uniforme (b) una aleta anular es aquella que se une de
forma circunferencial a un cilindro y su seccin transversal varia con el radio desde la lnea
central del cilindro (c).
Una aleta de aguja o spine, es una superficie prolongada de seccin transversal circular
uniforme o no uniforme. Pero es comn en cualquier seccin de una configuracin de aletas
depende del espacio, peso, fabricacin y costos, as como del punto al que las aletas reducen
el coeficiente de conveccin de la superficie y aumentan la cada de presin asociada con un
flujo sobre las aletas.
d dT
, lo que la ecuacin anterior quedara como.
dx dx
d 2
m 0..........................( )
dx2
Dnde:
hP
m2
KAc
Esta ecuacin () es una ecuacin diferencial lineal de segundo orden, homognea con
coeficientes constantes. Su solucin general es:
(x) C emx C emx ..........................(4)
1 2
hAcT (L) T () KA
dT
...(x L)
dx
d
h (L) K ..(x L)...(6)
dx
qt= es la transferencia de calor total del rea de la superficie At , asociada con las
aletas y la parte expuesta de la base ( a menudo denominada la superficie primaria) si
hay N aletas en el arreglo, cada una de las reas superficiales Af , y el rea de superficie
primaria se designa como Ab , el rea e la superficie total es.
At NAf Ab
NAf
q h Nf A f ( Af NAf ) b hAf 1 At (1 f )b .............(2)
NAf
0 1 (1 ) al sustituir la ecuacin (2) en (1) se tiene:
At
RESISTENCIA DE LA ALETA.
Esto se obtiene al tratar de la diferencia de temperaturas de la base y del fluido como
el gran potencial de impulso.
La cual b es equivalente a:
PRACTICA 1
MATERIAL
- Soporte universal
- Secadora de pelo
- Vaso precipitado de 100ml
- Barra de bronce aislada .098m largo x rea
- Pinzas de 3 dedos
- Termmetro de bulbo e infrarrojo
PROCEDIMIENTO
El primer paso de la prctica fue determinar de manera experimental la cantidad de calor que
poda transferir la secadora de pelo en un determinado tiempo a un objeto, en este caso se
expuso un vaso de precipitado de 100ml con 25ml de agua al flujo de aire caliente de la
secadora por la parte inferior por un periodo de 3 min, se midi la temperatura inicial del
agua y la final y mediante la multiplicacin de la masa por el Cp. y diferencial de temperatura
se calcul la q.
Una vez teniendo una q de referencia se procedi a obtener la K de conduccin de la barra
de bronce aislada, del mismo modo la barra de bronce se expuso al mismo tiempo que se
expuso el vaso con agua y se medi el diferencial de temperatura de los 2 extremos y
despejando k de la ecuacin de conduccin para compararla con la terica
CLCULOS
Procedimiento 1
Masa de agua= 25ml =
Diferencial de temperaturas en un tiempo de 3 minutos del Agua
T inicial=22 C T final= 30 C
Cp. agua=
Tiempo= 5 min = 300seg
Q=2.8watts
Procedimiento 2
Dimension Barra:
La constante obtenida es muy similar a la terica que esta entre 116 y 186 en una gran
medida puede haber variaciones debido al rea del vaso de 50 ml y el rea de la barra de
bronce y otro factor que pudo afectar es los flujos convectivos envolventes sobre toda la
barra.
PRCTICA 2
Obtener la variacin de temperatura con respecto a la distancia que hay en una barra de
bronce somita a transferencia de calor desde uno de sus extremos
MATERIAL
- Soporte universal
- Secadora de pelo
- Barra de bronce aislada .098m largo x rea
- Pinzas de 3 dedos
- Termmetro infrarrojo
PROCEDIMIENTO
Se aisl una barra de dimensiones con una pelicula de unicel para aislar la barra por los
costados y evitar conveccin por los mismos. En uno de los costados se hicieron orificios para
por los cuales se pudiera medir la temperatura con el termmetro de infrarrojo a cada cierta
distancia. Para esto primero se dej calentar la barra por un periodo de tiempo largo hasta
saber que el flujo de calor era estacionario y no variaba con el tiempo. El espacio entre cada
ventana 1 cm
CLCULOS
( )
T al calor 34
T sin calor 31
T 4
k 139
q 2.8
promedio real dif "T" dif "x" temp terica temp real
33.74 0.26 0.015 33.3877551 33.74
30.28 3.72 0.025 32.97959184 30.28
29.12 4.88 0.035 32.57142857 29.12
29.28 4.72 0.045 32.16326531 29.28
29.04 4.96 0.055 31.75510204 29.04
CONCLUSIONES
Las variaciones experimentales y tericas en gran medida fueron debido a los flujos
convectivos envolventes sobre el tubo de bronze ya que no se pudo hacer el experimento
evitando dichos flujos. Pero aun as los datos arrojados son muy parecidos a la teora
PRACTICA 3
MATERIAL
- Soporte universal
- Secadora de pelo
- Vaso precipitado de 100ml
- Barra de bronce aislada .098m largo x rea
- Pinzas de 3 dedos
- Termmetro de bulbo e infrarrojo
PROCEDIMIENTO
Del mismo modo que la prctica para la obtencin de k de conduccin se tom el valor de Q
que la maquina secadora transmiti al vaso con 25 ml de agua de la practica 1 y se igualo ese
valor con la ecuacin de conveccin para obtener la h de conveccin del aire. En este caso se
volvi a poner la secadora por un periodo de 5 min a calentar un extremo de la barra de broce
hasta alcanzar el flujo estacionario y se midi la temperatura de la cara expuesta a la
conveccin por el aire para calcularlo.
CLCULOS
Q de conveccin=2.8 watts
T superficie=25.4
T ambiente=25
Despejando h
h aire = 5-20 vs 7
CONCLUSIN
Los resultados arrojaron una muy buena aproximacin a los coeficientes de conveccin del
aire tericos pues rondan los 5 y 20
PRCTICA 4
Medir y determinar la transferencia de calor en una aleta y verificar si los datos obtenidos
concuerdan con las temperaturas que debieran darse en el extremo de una aleta
PROCEDIMIENTO
Se calentaron 750ml de agua a 91 grados C para luego vaciarlos en el cubo de acero provisto
de aletas, se esper hasta determinar un estado relativamente estacionario entre la
temperatura del agua y el cubo y se procedi a medir la temperatura de una de las paredes de
cubo contra la temperatura del extremo de la aleta que le corresponda para verificar si
correspondan la temperaturas con respecto a la teora
CLCULOS
FORMULAS
{( )}
Sustituyendo en ecuaciones se obtuvieron los sig. datos mismos que se dieron al colocar el
rayo del termmetro infrarrojo en el extremo de aleta por la parte superior para evitar error
de puntera T amb 28
cosh(mL) 9.58
mL 2.95
k 52
h 7
P 0.212
A 0.000309
CONCLUSN
Los datos arrojan en una buena aproximacin siempre y cuando se dispare el rayo infrarrojo a
la cara superior de la aleta en la parte ms externa de la misma pues al intentar disparar a la
cara exterior por ser de un ancho muy angosto pudo haberse dado un error de puntera, otro
factor que pudo haber influenciado es la resistencia por contacto entre la aleta y la pared por
la soldadura irregular.