STAHL UND EISEN

Z E I T S C H R I F T FR DAS D E U T S C H E
EISENHTTENWESEN
Herausgegeben vom Verein deutscher Eisenhttenleute
G eleitet von D r.-Ing. D r. mont. E. h. O . P e t e r s e n
unter verantwortlicher Mitarbeit von Dr. J.W . Reichert und Dr.M . Schlenker fr den wirtschaftlichen Teil

HEFT 35 29. A U G U S T 1 9 2 9 49. J A H R G A N G

Was hat der Stahlgieer dem Konstrukteur ber Lunker- und Ribildung
zu sagen?
Von Betriebschef Sipt.^gng. A lo y s H e u v e rs in Bochum1).
( Besondere Schwierigkeiten bei der Herstellung von Stahlgu. Rcksichtnahme a u f Lunker- und Ribildung bei der
Gestaltung von Stahlgustcken. Vermeidung von Lunkern durch Einlegen von Khleisen sowie durch Anbringen von
Trichtern. Entstehung von Warmrissen. Ihre Verhinderung durch richtige Bemessung der Wandstrken und durch Ver
meidung von schroffen Querschnittsbergngen und Stoffanhufungen, die bei der Abkhlung groe Temperaturunterschiede
und Schwindungsspannungen ergeben.)

ie bisherigen A rbeiten auf dem Gebiete der Durch teiligen Falle besteht keine Gewhr, das Stck in allen seinen
D bildung von Stahlgustcken unter besonderer Berck
sichtigung der gietechnischen Belange behandelten haupt
Querschnitten lunkerfrei zu gieen.
E in einfaches und bequemes M ittel, den Einflu der
schlich die Gestaltung der Gustcke als solche, also ihre einzelnen Querschnitte auf den Gievorgang festzustellen,
Form, ihre Abmessungen, W andstrken, Rippen usw., ist das Einzeichnen eines einbeschriebenen Kreises in diese
soweit diese Dinge fr den K onstrukteur bei der Formgebung Querschnitte. A ll. 1 veranschaulicht diese A rt der F est
eine Rolle spielen und fr die A usfhrbarkeit des Gustckes stellung an einem blichen Zahnradentwurfe. Man sieht
magebend sind. Die Schwierigkeiten bei der Herstellung hier ohne weiteres, da in dem Radkranz Querschnitte von
des Stahlgusses sind jedoch zweierlei A rt: zunchst solche, 160 mm Dmr., in der M itte des Kranzes gar von 183 mm Dmr.
die grtenteils auch beim Graugu in die E r
scheinung treten, nmlich Schwierigkeiten form Sc/rmW <2
technischer A rt. Sie sind allgemein bekannt, so
da sie bei dem Entw urf schon weitgehend Be
rcksichtigung finden. Daneben aber treten bei
der Herstellung des Stahlgusses besondere Schwie
rigkeiten auf, die in den physikalischen Eigen
schaften des Stahles begrndet sind, Schwierig
keiten, die beim Graugu nicht annhernd in dem
gleichen Mae in die Erscheinung treten, nm
lich das Schwinden und das Lunkern; beide
stehen in einem urschlichen Zusammenhang.
Sie sind auch allgemein bekannt, doch wird ihr
weittragender Einflu in den Kreisen der Kon
strukteure und selbst der Stahlgieer nicht aus A bbildung Q uerschnitt blichen Form eines Z ahnradkranzes.
reichend beachtet. Das beweisen einmal die
vielen gietechnisch falschen Formstcke, die der Stahl Vorkommen, whrend dazwischen und an der Oberseite des
gieer fast tglich zu Gesicht bekommt, dann aber auch Kranzes fr die Anbringung von Trichtern nur ein Querschnitt
nicht selten einzelne falsch ausgefhrte Stcke. von 127 mm Dmr. des einbeschriebenen Kreises zur Verfgung
Diesen beiden Fehlerquellen steht der Stahlgieer hufig steht. Ohne besondere Vorkehrungen lassen sich also die Quer-
genug machtlos gegenber; sind sie doch ausschlielich in sc hnitte m it 160 und 183 mm Dmr. nicht lunkerfrei gieen.
der Durchbildung der Stcke und in der E igenart des In hnlicher Weise bezeugen ich mchte behaupten
Stahles begrndet. Schwindungs- und Lunkergefahren die meisten K onstruktionen, da ein lunkerfreier Gu
erheischen, neben den sonstigen form- und gietechnischen n ic h t o h n e w e ite r e s mglich ist. Der Stahlgieer mu
Gesichtspunkten, in erster Linie Gemeinschaftsarbeit von vielmehr fr diesen Zweck zu gewissen H ilfsm itteln greifen,
K onstrukteur und Stahlgieer. Bei der Beurteilung einer die entweder wie Stoffverstrkungen oder Anordnen
Konstruktion sollten sie zunchst feststellen, ob berhaupt von Trichtern an schwierig zu beseitigenden Stellen viel
die M g lic h k e it b e s te h t , d a s S t c k l u n k e r f r e i zu Geld kosten, wofr der Kunde meist geringes Verstndnis
g ie en . Dies ist nur der Fall, wenn der Gieer an jeden besitzt; oder aber er bedient sich bestim m ter Kunstgriffe,
Querschnitt des Stckes in mindestens der gleichen Quer die der Verbraucher, vielleicht nicht m it Unrecht, verurteilt,
schnittsgre von auen herankommen kann. Im gegen wie z. B. das Abkhlen grerer Querschnitte durch Eisen
9 V ortrag bei der H auptversam m lung des Vereins deutscher einlagen oder das Anlegen von Schreckplatten an die Auen
Stahlform gieereien am 26. April 1929. wandungen der Gustcke.
157 X X X V .,, 1239
1250 Stahl u nd Eisen. Was hat der Stahlgieer dem Konstrukteur ber Lunker- und Ribildung Zusagen?
Man kann den L u n k e r n a c h d r e i G e s ic h ts p u n k te n
b e h a n d e ln :
1. E r wird stillschweigend hingenommen, weil er fr
die Festigkeit des Gustckes ohne Bedeutung ist. Allen
falls knnte er dem Stahlgieer verhat sein, weil er die
Bibildung begnstigt.
2. Man unterdrckt die Lunkerbildung durch Einlegen
von Khleisen an Stellen grerer Querschnitte, oder man
legt K hlplatten von auen an das Gustck und fhrt
auf diese Weise knstlich ein schnelleres Abkhlen der
greren Querschnitte herbei. Das zweite Verfahren ist
nur bei kleinen Stcken anwendbar; bei greren und ver
wickelten versagt es wegen der Gre und schwierigen, Form
der Khlflchen und dam it der Khlplatten. F r solche
Stcke kommt nur das Khlen durch Eiseneinlagen in
Frage; dabei ist aber die Schwchung des betreffenden
Querschnittes um die Strke der Eiseneinlage zu berck
sichtigen, denn es ist nicht zuverlssig dam it zu rechnen,
da das eingelegte Eisen vollstndig verschweit. Die
richtige Bemessung des Khleisens ist nmlich uerst
schwierig; ist es zu gering bemessen, so wird es gnzlich
aufgelst, und man erhlt obendrein doch noch den L unker;
ist es zu stark, so verschweit es nicht. Man mu daher bei
einigermaen wertvollen Stcken den Querschnitt des ein
gelegten Eisens von dem Querschnitt des Stckes an der
betreffenden Stelle in Abzug bringen, was der K onstrukteur
hufig ohne weiteres zugestehen kann.
3. Der K onstrukteur verlangt einen ungeschwchten,
also unbedingt lunkerfreien Querschnitt. E r mu fr diesen
F all um es nochmals zu wiederholen so entwerfen, da
der Stahlgieer an jeden Querschnitt des Stckes in minde-
Abbildung 2. Stoffanhufungen bei einem Kranlaufrad.
stens der gleichen Querschnittsgre von auen heran
kommen kann, und zwar von einer Stelle, die hher liegt
als der betreffende Querschnitt selbst. Der Gieer kann sich
zwar zuweilen durch schwierig herzustellende Verbindungen
m it obenstehenden Trichtern helfen, doch ist dies ziemlich
kostspielig. Es kommt hinzu, da das Entfernen dieser
Verbindungsstege durch Maschinen oft unmglich ist und
deshalb von H and geschehen mu, doch lt sich in beson
deren Fllen die erforderliche Verbindung m it den oberen
Trichtern einfacher dadurch herstellen, da man vorhandene
Kippen und Wnde hierzu benutzt und fr diesen Zweck,
soweit sie nicht hinderlich sind, verstrkt.
Diese drei Mglichkeiten mssen dem K onstrukteur
klar vor Augen gefhrt werden, dam it er sich ber ihre
W ahl schlssig w ird; denn es ist nicht Sache des Stahlgieers,
die Beanspruchung der einzelnen Querschnitte eines Stckes
zu beurteilen. Es sei in diesem Zusammenhang darauf
hingewiesen, da auch heute zahlreiche Konstrukteure ihre
Konstruktionen vom gietechnischen Standpunkte immer
49. Ja h rg . N r. 35.
noch nicht verbessert haben. Ich erinnere zum Beweis
dessen nur an das Kranlaufrad m it doppeltem Spurkranz,
das schon B. K rie g e r als Beispiel anfhrt2), und das heute
in seinem Spurkranz noch genau so falsch ausgefhrt wird
wie damals, so da der Stahlgieer ohne Kunstgriffe bei
diesem an sich einfachen Gustck nicht auskommt ( A bi. 2).
Die eingezeichneten Kreise zur E rm ittlung der Querschnitte
zeigen deutlich, da z. B. im Spurkranz in der Mitte der
Querschnitt m it 50 mm Dmr. des einbeschriebenen Kreises
fast doppelt so gro ist wie der zum Durchlunkern oben zur
Verfgung stehende Querschnitt von nur 24 mm Dmr.
E in weiteres Beispiel fr ein W erkstck, das sich schwer
lich lunkerfrei gieen lt, gibt Abb. 3. Das Modell lieferte
Sc/im'/f ce-a,
Abbildung 3. Zylinder mit unzulssigen Stcffanhufungen.
der Besteller, eine groe Maschinenfabrik, m it dem strich
punktiert angedeuteten verlorenen Kopf, der wohl fr
Gueisen gengt h tte, fr Stahlgu aber unbrauchbar war.
Denn wie soll m an einen Querschnitt von 140 mm Dmr.
durch einen solchen von 100 mm Dmr. lunkerfrei gieen?
Wie soll man weiter einen Querschnitt von 100 mm Dmr.
des einbeschriebenen Kreises durch eine W and von 42 mm
dicht bekommen ? Um diesen Zylinder bei den vorgeschrie
benen Abmessungen in der von der Maschinenfabrik am
Modell vorgesehenen stehenden Guanordnung lunkerfrei
herzustellen, mte m an die Bohrung schon vollgieen.
Wer bezahlt aber dann den Werkstoff und die Kosten fr
dessen Entfernen?
Ein klassisches Beispiel dafr, wie ein eigensinniger
Konstrukteur dem Stahlgieer das Anbringen oder richtiger
das Entfernen der erforderlichen Trichter erschwerte,
bietet das Polrad nach Abb. 4. Der strichpunktierte Band
luft in einer Hhe von 10 mm und in einer Breite von
2) St. u. E. 38 (1918) S. 411.
 29. A ugust 1929. Was hat der Stahlgieer dem Konstrukteur ber Lunker- und Bibildung zu sagen?
50 mm rund um den Radkranz und in der gleichen Strke
auch um die Schrumpfnocken. Mit Rcksicht auf diese
lassen sich die durch das Viereck bei A angedeuteten Trichter
reste nicht durch Drehen, sondern nur durch kostspieliges
Frsen entfernen. Irgendeinen praktischen W ert hatte der
Rand nicht, er diente lediglich zur Verzierung; der Kon
strukteur war aber nicht davon abzubringen.
Lunker und Risse treten meist gemeinsam auf, doch
soll vorerst nicht untersucht werden, was von beiden die
Ursache des anderen ist; so g ilt alles, was zur Vermeidung
von Lunkern gesagt ist, gleichermaen auch fr die Ver
htung von Rissen und umgekehrt. Besonders betont sei,
da unter einem Ri nur ein sogenannter W arm ri verstan
den ist, also nicht etwa ein Sprung, der in kaltem Zustande
in dem Gustck entsteht und sich bei sorgfltiger Behand
lung und Glhung des Stckes htte vermeiden lassen.
Der R i ist nchst dem Lunker die weitere ble Folge
der Schwindung des Stahlgusses. E r entsteht bekanntlich
dadurch, da vorstehende Teile eines Gustckes durch die
dazwischen befindliche feste Form oder ein Hohlkrper
durch den darin befindlichen Kern bei der Abklilun an
der Zusammenziehung (Schwindung) ge
hindert werden. Der Stahl w ird infolge
dessen stellenweise ber die der jeweiligen
Temperatur entsprechende Festigkeit be
ansprucht und reit. Es war nun fr den
Stahlgieer uerst wichtig und wertvoll
zu wissen, innerhalb welcher Tem peratur
grenzen sein W erkstoff am meisten
schwindet. E in geradliniger Verlauf der
Schwindungskurve w ar von vornherein
unwahrscheinlich. Daneben war insbeson
dere auch Aufschlu ber die kritische
Ritemperatur schon lange Zeit erwnscht.
Umfassende Untersuchungen hierber haben
F. K rb e r und G. S c h itz k o w s k i3) an
gestellt und dabeigefunden, da die kritische
Ritemperatur fr Stahlgu bei etwa
1300 liegt. Wie schnell diese Temperatur
nach dem Gu erreicht wird, drfte jedem Abbildung 4.
Stahlgieer hinreichend bekannt sein.
Kurze Zeit vor den Untersuchungen von Krber und
Schitzkowski hatte ich selbst im Betriebe Messungen vor
genommen, um festzustellen, wann der Stahlgu am strk
sten schwindet, und dann daraus zu folgern, welche Be
lastung innerhalb der Grenzen der strksten Schwindung
zugemutet werden knne. Es ergab sich, da innerhalb
der Grenzen von 1450 bis etwa 900 fast die H lfte der
insgesamt 2 % betragenden Schwindung zurckgelegt
wurde, und zwar in einem verhltnism ig kurzen Z eitraum ;
unterhalb 900 ging die weitere Schwindung nur sehr lang
sam vor sich. Der Stahl w ird innerhalb der genannten
Grenze, d. h. also beim Uebergang aus dem flssigen in
den teigigen Zustand bis zu dem Zustand der weiwarmen
Hitze, durch Schwindung schnell und stark beansprucht,
und das zu einer Zeit, wo die Festigkeit noch sehr gering ist.
Es gibt nun eine Anzahl Bedingungen, die zur Vermei
dung von Rissen zu beobachten sind, von denen die sechs
wichtigsten folgende sind:
1. Der verwendete Stahl mu einwandfrei sein.
2. Die Form darf nicht zu fest sein.
3. Die Wandstrke mu der Gre des Stckes entsprechen. in dem kritischen Gebiet nur ganz allmhlich und sehr wenig
4. Die Temperatur des Stahles mu in allen Teilen des
Stckes mglichst gleich sein; Tem peraturbergnge
sind nach Mglichkeit zu meiden, zumindest zu mildern.
3) St. u. E. 48 (1928) S. 129/35 u. 172/8.
Stahl und Eisen. 1251
5. Aus diesem Grunde mssen die Querschnitte allenthalben
gleich sein; wo dies nicht angngig ist, sind wenigstens
schroffe Uebergnge zu vermeiden.
6. Smtliche Querschnitte mssen lunkerfrei sein, da
andernfalls die vorstehenden Manahmen wenig oder
gar nichts ntzen.
Die vier letzten Bedingungen sollen eingehender behandelt
werden, weil sie allein den Stahlgieer angehen; die beiden
ersten seien lediglich der Vollstndigkeit halber m it an
gefhrt.
1. Vorbedingung fr die rifreie Herstellung, auch ver
wickelter Stahlgustcke, ist also zunchst ein einwandfreier,
erstklassig erschmolzener Stahl, der, wie m an auch sagt,
rifrei sein mu.
2. Aus den Ausfhrungen ber die kritische Ritem pe
ratu r geht zur Genge hervor, wie wichtig, aber auch wie
schwierig es fr den Stahlgieer ist, bei den immer ver
wickelter und grer werdenden Stcken Form und Kerne
so locker zu gestalten, da ihr W iderstand keine Risse
verursacht. Dabei sind im Anfang der E rstarrung die
Krfte, die der Stahl aufzunehmen vermag, so gering, da
Unsinnige Erschwerung des Entfernens der Trichterreste
durch Zierleisten.
an ein Zusammendrcken der Form noch gar nicht gedacht
werden kann. Der Stahlgieer kann sich in vielen Fllen
nur in etwa dam it helfen, da er Form und Kern sofort
nach dem Gu zerstrt, was jedoch sehr schnell geschehen
m u; denn nach den Versuchen von Schitzkowski und
Krber liegt bei W andstrken von 20 bis 30 mm eine Zeit
von nur 2 bis 4 min zwischen dem Gu und dem Erreichen
der kritischen Ritem peratur.
Die vier weiteren Manahmen zur Vermeidung von
Rissen unterliegen zu einem erheblichen Teil der Mitwirkung
des Konstrukteurs.
3. E in Ri entsteht, wenn der Stahl an der Schwindung
gehindert und dadurch ber seine der jeweiligen Tem peratur
entsprechende Festigkeit hinaus beansprucht wird. Der
Stahl will sich bekanntlich bei seiner E rstarrung und Ab
khlung auf 1 m Lnge um 20 bis 24 mm verkrzen; davon
entfllt etwa die H lfte auf das schnell durchlaufene Tempe
raturgebiet bis 1300, wo die Festigkeit des Stahles fast Null
und seine Bildsamkeit nur uerst gering ist. Diesem Um
stande liee sich Rechnung tragen, wenn m an den Stahl
beanspruchen wrde, wenn man also die Durchgangszeit
durch diesen Temperaturbereich knstlich verlngern wrde.
Das knnte z. B. durch Erhitzen der Form erreicht werden,
was aber bei groen Formen m it vielen Kernen schwierig
1252 Stahl u nd Eisen. Was hat der Stahlgieer dem Konstrukteur ber Lunker- und Ribildung zu sagen? 49. Ja h rg . N r. 35.

und sogar fr das Gelingen des Gusses gefhrlich ist. Man die Wnde der Form abgibt. Die klteren Teile knnen nun
knnte auch die W andstrken vergrern, wodurch grere gewissermaen ungehindert auf Kosten der wrmeren
W rmemengen aufgespeichert und dam it der abkhlende Teile schwinden. Es sei z. B. ein an den beiden Enden ein
E influ der Formwnde verhltnism ig geschwcht wrde. gespannter Stab von 1 m Lnge betrachtet, der fr die
Die W irkung, die eine Verringerung der Abkhlungs eine H lfte in der Abkhlung der anderen H lfte um 250
geschwindigkeit hat, mge ein Vergleich veranschaulichen. voraus ist, ein Fall, der praktisch fast bei jedem Gustck
E in allmhlich belastetes Seil vermag noch eine bestimmte vorkommt. Die kltere H lfte kann bis zu einem gewissen
L ast zu tragen, die bei pltzlicher Einwirkung ausreichen Punkte fast ungehindert schwinden, da der wrmere Teil,
wrde, es sofort zu zerreien. Gleichermaen wird bei gerade erstarrt, keine Beanspruchungen aufzunehmen ver
langsam abfallender Temperatur und infolgedessen auch mag; dieser kann also nicht nur nicht schwinden, wird viel
mehr noch gelngt. Der wrmere Teil ist
zum Schlu bedeutend mehr beansprucht,
als wenn er berhaupt gehindert worden
wre, zu schwinden.
Diese theoretischen Ueberlegungen wur
den durch praktische Beispiele besttigt
gefunden. Dabei liegen die Verhltnisse im
Betriebe hufig noch um so ungnstiger,
als in der Praxis die Lnge des dickeren,
also wrmeren Querschnittes meist nur
einen Bruchteil des klteren betrgt. Es
ist daraus verstndlich, da die Gu
stcke in ihren wrmeren Teilen hufig
infolge der ber das Schwindma hinaus
gehenden Beanspruchung reien.
Z e/t/n s
Die Temperaturunterschiedein Stahlgu
stcken sind demnach fr das Reien noch
Abbildung 5. Verlauf der Abkhlung bei verschieden starken Querschnitten
in einem Gustck. gefhrlicher als feste Formen und Kerne.
Eine feste Form kann ungnstigstenfalls das
langsam auftretenden Schwindungskrften der Stahl in Schwinden verhindern, die Temperaturunterschiede aber
seinem teigigen, noch kaum bildsamen Zustand nicht ab strecken den Stahl in den wrmeren Querschnitten. Der
reien, sondern unter Zusammenhalt zum Ausgleich der Stahlgieer mu somit bestrebt sein, mglichst gleiche Tem
Schwindungskrfte nachgeben. So kann m an z. B. fest peraturen in seinem Gustck zu erzielen, Wo dies nicht
stellen, da ein groer Ring, unter den m an eine Schreck angngig ist, mu er dafr sorgen, da sich der Temperatur
platte legt, infolge zu schneller Auslsung der Schwindungs bergang an den verschiedenen Stellen allmhlich gestaltet,
krfte einreit; giet man denselben Ring ohne Schreckplatte, dam it auch die Schwindungskrfte nur allmhlich von
so bleibt er ganz. Teilen niederer Tem peratur zu solchen hherer Temperatur
Man kann auch hufig bei groen, starkwandigen Stcken zunehmen, dam it um den angefhrten Vergleich noch
an gefhrdeten Stellen Anrisse feststellen, die nur wenige mals heranzuziehen die Belastung des Seiles nicht pltz
Millimeter tief reichen, whrend das Stck in grerer Tiefe lich, sondern langsam erfolgt. Der Stahlgieer h at es nun
vollstndig gesund ist. Dies ist so zu erklren, da an der meist in der H and, die Temperaturbergnge allmhlich zu
kalten W and der Form die erste sich bildende Schale des gestalten, sofern die Querschnitte des Stckes berall gleich
Stahles unter den zu schnell wirkenden Schwindungskrften sind; er kann es fast immer vermeiden, da durch den Gu
aufreit, whrend die weitere E rkaltung in dem betreffenden die hchste Tem peratur an die gefhrlichste Stelle kommt.
Querschnitt langsamer vor sich geht, so da er hier nicht 5. Durch unterschiedliche Querschnitte werden beson
reit, weil die Schwindungskrfte nur allmhlich wirken. ders groe und schroffe Temperaturunterschiede hervorge
Ich halte nichts davon, was wohl gelegentlich befrwortet rufen. Ein Beispiel hierfr gibt Abb. 5 ; sie stellt das Ergebnis
wird, grere W andstrken zu whlen, dam it die erwhnten von Temperaturmessungen dar, die an Bahnmotorgehusen
Oberflchenrisse von innen durch den noch flssigen Stahl in der g latten W and und an den Knotenpunkten von Rippen
verschweit werden, neige vielmehr auf Grund meiner unm ittelbar nach dem Gu vorgenommen wurden. Beide
Erfahrungen zu der Ansicht, da ein einmal entstandener Mepunkte lagen gleich weit vom G ietrichter entfernt;
Oberflchenri bestehen bleibt und nicht verschweit. die Ltstellen der Thermoelemente waren in die Mitte der
Wenn aber die W andstrke gro genugund dam it der W rme W and und des K notenpunktes eingefhrt. Der Verlauf der
abfall nach erfolgter Erwrm ung der Formwand durch die Kurven zeigt, da die glatte W andstrke whrend der ganzen
entstandene Stahlschale gengend langsam vor sich geht, Mcdauer von etwa % h in ihrer Abkhlung dem Knoten
so bleibt nur die Schale gerissen, die brige W andstrke punkt durchweg um etwa 250 voraus war. Die sich daraus
aber bleibt erhalten. Eine weitere Wrmequelle wre, wie ergebenden verschiedenen Schwindungsverhltnisse mssen
bereits angedeutet, ausreichend heier Stahl, wovon aber natrlich groe Beanspruchungen in den wrmeren Quer
hier, weil es nicht den K onstrukteur betrifft, nicht weiter schnitten auslsen. Zu den grten Gefahren fr Ribildung
die Rede sein soll. gehren somit Stoff anhufungen; sie lassen sich aus konstruk
4. Bei den bisherigen Ausfhrungen wurde stilltiven Grnden nicht immer vermeiden, der Konstrukteur
schweigend angenommen, da die Tem peratur des Stahles mu aber dann allmhliche Uebergnge vorsehen.
an allen Stellen eines Gustckes gleich sei. Das ist n at r Um den Einflu von Rippen auf die Gre des Quer
lich nicht der Fall; der Stahl bleibt an der Eingustelle schnittes darzustellen, gibt Abb. 6 drei Flle wieder, bei
stets wrmer als an einer vom Eingu entfernteren Stelle, denen auf eine 25 mm starke W and einmal eine Rippe von
da er auf seinem Wege dorthin einen Teil seiner W rme an 25 mm, im zweiten Falle eine solche von 15 mm und im
 29. A ugust 1929. Was hat der Stahlgieer dem Konstrukteur ber Lunker- und Ribildung zu sagen?
dritten Falle von 10 mm auftrifft. Der einbeschriebene Kreis
in die 25 mm starke Wand besitzt natrlich einen Durch
messer von 25 mm, vergrert sich aber an dem Treffpunkt
von Wand und Rippe bei der 10 mm starken Rippe auf
28 mm, bei der 15 mm starken Rippe auf 30 mm, bei der
25 mm starken Rippe auf 34 mm. Demgem verhalten
sich die Flcheninhalte F der einbeschriebenen Kreise
wie 615 mm2 : 706 mm2 : 912 mm2. Daraus errechnet sich
die Stoffanhufung auf die Flche in den Knotenpunkten
zu 125, 144 und 186 % . In dem gleichen Verhltnis stehen
76ff% Z-70Sm m -7W-% f-ffTSrnm --725%
Abbildung 6. Stoffanhufung durch Rippen
verschiedener Strke.
die in den Knotenpunkten auf ge speicherten Wrmemengen.
An diesem Beispiel mag m an ermessen, wie sehr das Auf
treffen von Rippen auf W andflchen die Ribildung be
gnstigt. Man kann nicht eindringlich genug auf die den
meisten Konstrukteuren immer noch nicht gelufige Forde
rung hinweisen, da Rippen erheblich schwcher sein mssen
als die benachbarten Wnde, dam it die Querschnittsver
grerung durch die Rippen und dam it der Tem peratur
unterschied mglichst gering gehalten werden.
In Alb. 7 ist die Stelle einer 40 mm starken Rohrwand
gezeichnet m it einer Rippe oder einem Fu, wie sie hufig
der Sttzung von Rohrstcken dienen. Der K onstrukteur
whlt meist die auf der linken
Seite als falsch bezeichnete l
fa /scA
Durchbildung; er erreicht genau
denselben Zweck m it der richti
gen , allerdings nicht so gefllig
aussehenden Anordnung, die vom
gietechnischen Standpunkte aus
entschieden vorzuziehen ist. Die
Stoffanhufung bei der linken
Anordnung ist um rd. 70 % grer
als bei der rechten, wie aus der
Flchenberechnung der einge
zeichneten Kreise hervorgeht.
Als weiteres Beispiel gibt
Abb. 8 in einem Polrad, bei
dem die W and der Arme in
einer Strke von 10 mm auf den
Auenkranz von 90 mm trifft. Abbildung 8.
Der eingezeichnete Kreis an
dem Knotenpunkt m it 155 mm Dmr. lt dort eine
Stoffanhufung von 72 % errechnen. Da der Arm, wie der
Schnitt zeigt, ohnehin Aussparungen besitzt, kann man die
obere Aussparung gem der richtigen Ausfhrung an die
Auenwand verlegen und so auf einfachste Weise den
Gefahrenpunkt fr die Ribildung umgehen.
Das S e tz e n von R e i r ip p e n gibt dem Stahlgieer
bekanntlich ein gutes M ittel an die H and, der Ribildung
zu begegnen. Von den Kosten, die das Anbringen und E n t
fernen dieser Rippen, namentlich bei groen verwickelten
Stcken verursacht, sei hier nicht weiter die Rede. Die W ir
kung der Reirippen ist wohl allgemein bek an n t; sie erkalten
infolge ihrer dnnen W andstrke schneller als die angren
zenden Wnde, strken deshalb die noch dnne G uhaut
an rigefhrlichen Stellen und leiten daselbst die W rme ab.
Stahl u nd Eisen. 1253
Es gibt aber bei manchen Stcken Stoffbergnge und
Knotenpunkte, fr die selbst reichliche Reirippen nichts
ntzen. Die Rippen selbst halten zwar, auch ist das Stck
unter ihnen gesund, aber es rei t zwischen den Rippen. In
solchen Fllen mu der K onstrukteur dem Stahlgieer
durch allmhliche Uebergnge der W andstrken und Ver
kleinerung der K notenpunkte zu Hilfe kommen. Andern-
Abbildung 7.
Stoffanhufung bei falscher und richtiger Anord
nung von Fen und Rippen an Rohrstcken.
falls bleibt nur noch das Einlegen von Khleisen oder bei
kleinen Stcken auch die Verwendung von Schreckplatten
zum Ausgleich der Temperatur brig.
6. Stoffanhufungen und Stoffknotenpunkte begn
stigen nach den bisherigen Ausfhrungen schon durch die
ihnen innewohnende grere W rme die Ribildung; die
Gefahr w ird nun noch vergrert durch den bekanntlich
an solchen Stellen auftretenden L u n k e r. Man beobachtet
S c A rriff a
fa /sc /7
Rigefahr infolge Stoff anhuf ung durch Rippen.
dann die bekannte Erscheinung, da dort, wo ein Lunker
ist, sich auch ein Ri zeigt; an solchen Stellen ntzen in
der Regel auch Reirippen nichts mehr. Stoffanhufungen
haben fr die benachbarten Teile die gleiche W irkung wie
Trichter, d. h. sie speisen die Umgebung m it Werkstoff und
nehmen dafr Lunker in Tausch, es sei denn, da der Stahl
gieer diese Aufgabe einem besonderen, an der Auenwand
angeordneten Trichter bertragen kann. Anderseits stoen
die Schwindungskrfte an den Knotenpunkten nicht nur
auf einen infolge der hheren W rme weniger festen Werk
stoff, sondern auch noch auf einen durch Lunker ge
schwchten Querschnitt. D a zudem der Lunker in dem
teigigen Werkstoff eine Kerbwirkung ausbt, wird die R i
bildung geradezu begnstigt. Ob an solchen Stellen zuerst
der R i entsteht oder der Lunker, ist praktisch belanglos.
1254 S tahl und Eisen. Was hat der Stahlgieer dem Konstrukteur ber Lunker- und Ribildung zu sagen?
Die Erfahrung lehrt, da Lunker und Ri gemeinsam auf-
treten und da kein Ri entsteht, wenn man den Lunker,
etwa durch Trichter, fernhlt. Die Tatsache jedoch, da
die eingerissene Schale ber dem Lunker stellenweise nur
sehr dnn ist, teilweise sogar Sugffnungen vom Lunker
nach auen gehen, lt darauf schlieen, da der Lunker
sich zuerst bildet. Ein weiterer Beweis hierfr ist der Um
stand, da die kritische Ritem peratur bei 1300 liegt, bei
der das Lunkern schon vorber ist, weil der Stahl bereits
vom flssigen in den festen Zustand bergegangen ist.
Alle Manahmen zur Erzielung eines rifreien Stckes,
wie Einhaltung gleichmiger Temperaturen und Anordnung
gleicher Querschnitte, nutzen nichts, wenn die Querschnitte
nicht gleichzeitig auch lunkerfrei gehalten werden. An wich
tigen Stellen ist dies bei greren und verwickelten
Stcken nicht anders mglich als durch Trichter; sie sind
berhaupt das beste M ittel zur Erzielung eines unbedingt
einwandfreien Querschnittes. Die Anbringung und Beseiti
gung der Trichter ist allerdings hufig schwierig und kost
spielig, zuweilen sogar ausgeschlossen. Bei dem Werkstck
nach Abb. 7 trifft dies z. B. zu, und man sollte zur Vermei
dung oder auch nur zur Verringerung der Lunkergefahr
deshalb unbedingt auf die Ausfhrung rechts drngen, um
* *
An den Vortrag schlo sich folgende A u ssp r a c h e an.
A. K e s s n e r , Karlsruhe: Zu den wertvollen Ausfhrungen
von Herrn Heuvers mchte ich vom Standpunkt des Kon
strukteurs und Hochschullehrers aus einige Bemerkungen machen.
Ich wei nicht, wie weit Ihnen der jetzige Stand der Ausbildung
unserer Maschinenkonstrukteure auf den technischen Hochschulen
bekannt ist, aber ich glaube die Versicherung geben zu knnen, da
die Hochschulen nach besten Krften bemht sind, tchtige
Ingenieure auszubilden, die nicht mit grauer Theorie b e r
fttert, sondern jetzt weit mehr nach der versuchstechnischen und
praktischen Richtung hin ausgebildet werden. Die W e r k s t o f f
k u n d e , die frher sehr stiefmtterlich behandelt wurde, steht
jetzt neben Mathematik, Physik, Chemie und Mechanik im Vorder
grund der Lehrfcher innerhalb der ersten vier Semester. Der Unter
richt in der Werkstoffkunde und mechanischen Technologie, be
sonders in der Gieereitechnik, geht Hand in Hand mit der kon
struktiven Ausbildung. Gerade der zuknftige Konstrukteur mu
dahin erzogen werden, die Eigenschaften der Werkstoffe und die
verschiedenen Mglichkeiten ihrer Formgebung bei der Kon
struktion von Maschinenteilen aller Art zu bercksichtigen. Er
mu aber auch lernen, technisch erfllbare Lieferbedingungen auf
zustellen kurz, er mu die Sprache des Rohstofferzeugers und
des Verbrauchers kennen.
B. O sa n n , Clausthal: Der Vortragende erwhnte die Arbeit
von Krber und Schitzkowski, in der die kritische Reitemperatur
m it 1300 angegeben wird. Ich mchte darauf hinweisen, da die
Temperaturen im Querschnitt sehr verschieden sind; so ist z. B.
auen eine Temperatur von 200 mglich, whrend der Stahl im
Innern noch flssig ist. Welche Temperatur soll nun gelten ?
Der Ri setzt in der Auenkruste an, und deshalb mte ihre
Temperatur zugrunde gelegt werden. Wenn hier 1300 als kriti
sche Temperatur gelten wrde, so knnte wohl niemals ein Stahl
gustck ohne Warmri hergestellt werden; denn diese Tempe
ratur wird doch bei dem hohen Wrmegeflle in einer so kurzen
Zeitspanne erreicht, da auch die grte Beschleunigung beim
Losmachen versagte. Meiner Ansicht nach liegt die Temperatur,
bei der der Ri erfolgt, tiefer. Der flssige Stahl geht zunchst
in den plastischen und dann erst in den festen Zustand ber;
die Grenze zwischen diesen liegt bei etwa 600. Dies wissen wir
deshalb, weil man beim Glhen 600 erreichen mu, um den
plastischen Zustand zu erhalten, bei dem sich die Spannungen im
Stck auslsen. Daraus mte man schlieen, da dies die kri Temperaturunterschiede von ber 1000 (auen etwa 200, im
tische Temperatur fr das Reien ist, aber sie liegt vielleicht noch
tiefer, weil ein halbplastischer Zustand auch schon bei geringerer
Glhtemperatur erreicht wird.
Eine Temperaturmessung wird in diesem Falle schwerlich
zum Ziel fhren, wohl aber die Beobachtung der Anlauffarben, die
vom Hrten und Anlassen des Stahles her bekannt sind und die ein
untrgliches Bild von der Temperatur geben, bei welcher der Ri
erfolgt ist. Ich erinnere mich aus meiner Praxis und glaube, mich
nicht zu irren, wenn ich sage, da diese Flchen so aussahen wie die
49. Ja h rg . N r. 35.
dam it wenigstens die Stoffanhufung mglichst einzu
schrnken.
Z u s a m m e n fa s s u n g .
Die hohe Gietemperatur des Stahles und seine starke
Schwindung verursachen beim Gu besondere Schwierig
keiten. Die erste erfordert eine feuerfeste Formmasse, die
ihrerseits wieder eine unnachgiebige Form bedingt. Die
Schwindung ru ft Lunker und Risse hervor, die nicht selten
die Brauchbarkeit des Stckes in Frage stellen. Zur Ein
schrnkung und Verhtung beider Fehlerquellen hat die
Stahlgutechnik im Laufe der Zeit Erfahrungen gesammelt,
von denen die wichtigsten in dem Bericht auseinandergesetzt
werden. Diese allein gengen nicht, es bedarf vielmehr der
verstndnisvollen M itarbeit des Konstrukteurs, dessen Aus
bildung in Zukunft strker als bisher nach der gietechni
schen Seite erfolgen mu. An der Erziehung des Konstruk
teurs kann der Stahlgieer durch nichts besser mitwirken, als
da er Gebilde, die sich nach seiner Ueberzeugung nicht ein
wandfrei gieen lassen, einfach ablehnt. Kein Stahlgieer sollte
aus Angst, einen A uftrag zu verlieren, bewut falsche Kon
struktionen ausfhren, denn er belastet dam it seine Verant
wortung, bringt den Stahlgu unntig in schlechten Ruf, und
ein etwaiger Lieferverzug schafft dem Kunden Ungelegenheit.
Riflachen von Spiegeleisen; das wren also violette bis blaue
Farbentne, die bei etwa 300 0 auf treten. Das erscheint wenig und
vielleicht befremdend, aber man mu daran denken, da es sich
ja nur um die Temperatur in der uersten Kruste, nicht etwa um
die durchschnittliche Temperatur im ganzen Querschnitt handelt.
R. K r ie g e r , Dsseldorf: Ich bedauere lebhaft, da eine Fort
setzung der Aussprache wegen der vorgeschrittenen Zeit nicht
mehr mglich ist. Ich htte sonst nicht umhin gekonnt zu betonen,
da die Ausfhrungen des Herrn Osann allen Betriebserfahrungen
widersprechen, und bin berzeugt, da meine Auffassung von
smtlichen anwesenden Praktikern geteilt worden wre. So bleibt
mir nur noch brig, dem Herrn Vortragenden das Schluwort zu
erteilen und die weitere Aussprache auf den schriftlichen Weg zu
verweisen.
A. H e u v e r s , Bochum: Auf die Einwnde von Herrn Osann
erwidere ich folgendes: Die Temperaturen in einem Querschnitt
sind selbstverstndlich verschieden; da auen eine Temperatur
von 200 herrscht, innen sich aber noch flssiger Stahl befindet,
kommt kaum vor, liee sich auch wohl nur durch besondere
Kunstgriffe erreichen. Da ein Ri an der Auenkruste ansetzt,
geht aus meinen Ausfhrungen hervor, die auerdem beweisen, da
die Temperatur der Auenkruste fr die Ribildung ausschlag
gebend ist.
Es ist wohl jedem Stahlgieer bekannt, da das Losmachen
der Form, wenn es noch einen Zweck haben soll, so schnell ge
schehen mu, da der Stahl, wie man im Betriebe sagt, noch fast
flssig ist. Ein spteres Losmachen beeinflut hchstens noch die
Mahaltigkeit der Stcke.
Da ein Reien von Stahlgu bei Temperaturen von 600 bis
300 bei der dann vorhandenen hohen Dehnbarkeit und Festigkeit
technisch wohl etwas unmglich ist, lassen sich auch keine Anlauf
farben beobachten, was wohl jeder Stahlgieer besttigen wird.
Ich habe an einem Warmri noch keine Anlauffarben gesehen,
die Riflche ist vielmehr infolge Oxydation dunkelbraun bis
schwarz gefrbt.
Wegen der Krze der Zeit wurde die Errterung s c h r iftlic h
fortgesetzt.
F. K rb er und G. S c h it z k o w s k i, Dsseldorf: Zu den Aus
fhrungen von Herrn Osann zu unserer Arbeit Beitrag zur
Schwindung von Stahlformgu bemerken wir folgendes.
1. Die Annahme des Herrn Osann, da in der Wandung
Innern dagegen oberhalb des Schmelzpunktes) auftreten sollen,
kann fr normale Stahlgustcke nicht zutreffen. Die Wrme
entziehung durch die Form erfolgt viel zu langsam, als da sich
derart starke Temperaturunterschiede zwischen Innen- und Auen
zone ausbilden knnten. Ferner ist zu bercksichtigen, da der
Stahl m it einer Temperatur oberhalb des Schmelzpunktes
in die Form einluft. Ehe in der uersten Kruste die
Kristallisation des Stahles einsetzt, mu also die bei der
Abkhlung des Stahles bis zum Erstarrungspunkt frei werdende
 29. A ugust 1929. Was hat der Stahlgieer dem Konstrukteur ber Lunker- und Ribildung zu sagen?
Wrme sowie whrend der Erstarrung die Kristallisations
wrme an die Form abgegeben werden. Wenn man bedenkt,
da der letzte Wrmebetrag allein etwa ein Sechstel des
Gesamtwrmeinhalts des flssigen Stahles darstellt, so ist bei
der schlechten Wrmeleitfhigkeit der Formmasse verstndlich,
da eine sehr starke Erhitzung der Form erfolgt. In der mit dem
Gustck in Berhrung stehenden Oberflchenschicht ist diese
Erhitzung so stark, da in unmittelbarer Berhrung m it dem
Gustck ein Zusammensintern der Formmasse eintritt.
Whrend die Erstarrung allmhlich im Gustck von der
Oberflche nach dem Innern fortschreitet, werden durch die
Kristallisationswrme groe Wrmemengen aus dem Innern nach
den bereits erstarrten Auenzonen nachgeliefert, die sehr stark
ausgleichend auf die Temperaturunterschiede im Querschnitt
wirken. Da Temperaturunterschiede von der Gre, wie sie
Herr Osann annimmt, nicht zu erwarten sind, wird besttigt durch
die Ergebnisse der Temperaturmessungen an verschiedenen Stellen
von Graugu-Probestben, die von F. W st und P. S t h le n 4)
whrend der Abkhlung durchgefhrt worden sind. Bis zum
Perlitpunkt bilden sich dort zwischen den verschiedenen Stab
teilen keine Temperaturunterschiede, die ber den Betrag von
100 wesentlich hinausgehen. Sehr deutlich ist aus den an ver
schiedenen Stabstellen aufgenommenen Abkhlungskurven die
ausgleichende Wirkung von m it Wrmeentwicklung verbundenen
Vorgngen im Gustck (Erstarrung, Ausscheidung des Phosphid-
eutektikums und Perlitbildung) zu erkennen.
2. Wenn nach Ansicht des Herrn Osann gegen die Annahme
des fr die Ribildung kritischen Temperaturgebietes in der
Gegend von 1300 spricht, da diese Temperatur in so kurzer Zeit
nach dem Gu erreicht wird, da ein rechtzeitiges Lostoen der
Form nicht durchfhrbar sein wrde, so bemerken wir, da nach
unseren Versuchsergebnissen das Losstoen der Form je nach der
Wandstrke erst mehrere Minuten nach dem Gu zu erfolgen hat.
Dann aber mu es auch bei verwickelten Gustcken, die in ihrer
Schwindung durch die Form behindert werden, erfolgen, andern
falls Warmribildung nicht zu umgehen ist. Die in unserer Arbeit
angefhrten Gustcke zeigten bei rechtzeitigem Freilegen in
vielen und gerade in den fr die Ribildung in Frage kommenden
Teilen noch helle Weiglut, was ebenfalls ein Beleg fr die U n
haltbarkeit der unter 1 behandelten Auffassung von Herrn Osann ist.
Bunte Anlauffarben haben wir auf unseren Riflchen nie
mals beobachtet, vielmehr waren diese vollkommen oxydiert,
entsprechend einer hohen Bildungstemperatur der Risse. Bunte
Anlauffarben werden nach unseren Erfahrungen nur bei Sprngen
beobachtet, die bei tiefen Temperaturen infolge der Entstehung
zu groer innerer Spannungen in dem Gustck erfolgen; als
Ursache solcher Spannungen kommt neben anderen die an ver
schiedenen Punkten eines Gustcks zeitlich auseinander liegende
mit einer Ausdehnung verbundene Perlitbildung in Frage5).
Zwischen diesen Sprngen und Warmrissen mu daher ganz in
dem Sinne, wie es von Herrn Heuvers in seinem Vortrage ge
schehen ist, scharf unterschieden werden.
3. Nach unseren Beobachtungen erfolgte die Ribildung bei
den Versuchsstben m it Flanschen, deren Schwindung durch den
Zustand der Form bzw. durch starre Einlagen behindert wurde,
jeweils an den Stellen der hchsten Temperatur des Gustcks,
nmlich bei den 20- und 30-mm-Stben in der Nhe des 20 mm
starken Flansches, bei den 40- und 50-mm-Stben in der Stab
mitte. Fand die Behinderung der Schwindung erst in einem
Augenblick statt, in dem der Stab an den wrmsten Stellen die
Temperatur von 1000 unterschritten hatte, so war von einer
Ribildung nichts mehr festzustellen.
4. Sprechen schon die unter 2 gegebenen Ausfhrungen
gegen eine so tiefe Ritemperatur von 600 und weniger, wie sie
Herr Osann annimmt, so lassen unsere Kenntnisse ber die Art
der Ribildung des Stahles bei den verschiedenen Temperaturen
diese Auffassung als gnzlich unhaltbar erscheinen. Bei 600 und
darunter befinden wir uns beim Stahl in einem Gebiete hoher
Zhigkeit, so da der Bruch von Stahlgustben in diesem
Temperaturgebiet erst nach vorhergehender plastischer Verfor
mung erfolgt, selbst im Falle von Kerbschlagproben, bei denen
infolge der Probenform und Beanspruchungsweise die Ausbildung
eines sprden Trennungsbruches begnstigt wird6). Wrden also
4) Einflu der Anordnung und der Zahl der Eingutrichter
auf die Erstarrung und die Festigkeitseigenschaften eines Gu
stcks. In: Mitt. K.-W.-Inst. Eisenforsch. 4 (1922) S. 145/63.
5) Tgl. hierzu E. M aurer: Wrmespannungen beim Ab
khlen groer Gsse bzw. beim Vergten groer Schmiedestcke
in Form von Vollzylindem. In: St. u. E. 47 (1927) S. 1323/7.
6) F. K rb er u. A. P om p : Festigkeitseigenschaften von
-Stahlgu bei erhhter Temperatur. In: Mitt. K.-W .-Inst. Eisen-
orsch. 6 (1924/25) S. 21/31.
Stahl und Eisen. 1255
die bei unseren Versuchsstben teils am Uebergang zu den F lan
schen, teils in der Stabmitte beobachteten Risse bei so tiefer
Temperatur eingetreten sein wie Herr Osann annimmt, so htte
man infolge der hohen Formnderungsfhigkeit des Stahles in
diesem Gebiete eine vorhergehende plastische Verformung zu
erwarten. Eine solche ist aber von uns nicht beobachtet worden,
vielmehr haben wir angegeben, da die Risse stets den Charakter
eines Trennungsbruches ohne jede plastische Formnderung zeigten,
der von uns damit erklrt worden ist, da wenig unterhalb der
Temperatur des Beginnes der Erstarrung zwischen den die erste
feste Kruste bildenden primr ausgeschiedenen Kristallen noch
kleine Reste tiefer schmelzender Mutterlauge anzunehmen sind.
Wir mssen nach dem Vorstehenden entgegen der von Herrn
Osann geuerten Auffassung daran festhalten, da die Warm
ribildung in Stahlgustcken alsbald nach der Erstarrung, auf
jeden Fall aber weit oberhalb der von Herrn Osann angegebenen
oberen Temperaturgrenze von 600 stattfindet. Eine andere
Deutung lassen unsere Versuchsergebnisse, die m it vielen Beobach
tungen des Stahlgieereibetriebes in Uebereinstimmung stehen,
nicht zu. Insbesondere scheint uns eine widerspruchsfreie Deu
tung der Gesamtheit unserer Beobachtungen und Ergebnisse auf
Grund der Vorstellung des Herrn Osann ber den Zeitpunkt der
Warmribildung nicht mglich.
K. S in g e r , Essen: Eine 10 mm dicke und etwa 1 m lange
Stahlguplatte m it rechtwinkelig .abstehenden Flanschen zeigt
gern Warmrisse in den Ecken, wenn man keine besonderen Vor
kehrungen fr den Gu einer solchen Platte trifft. Wird solch
ein rifreies Stck auf 600 erwrmt und werden die vorstehenden
Flanschen in dieser Temperatur durch Dazwischenkeilen einer
entsprechend krftigen Eisenstange an der Teilnahme der Lngs
schwindung whrend der nunmehr erfolgenden Abkhlung ge
hindert, so mte das vorher gesunde Stck nach Herrn Osann
in den Ecken gerissen sein. Dies ist aber erfahrungsgem nicht
der Fall. Die vorstehenden Flanschen werden lediglich mehr aus
einanderstehen, d. h. sie stehen nicht mehr im rechten, sondern
im stumpfen Winkel auf der Platte. Diese vorstehenden Flanschen
vertragen aber bei 600 noch eine viel grere Beanspruchung.
Man kann sie m it krftigen Hammerschlgen verbiegen, ohne da
ein Warmri aufzutreten braucht. Der Stahl hat eben bei 600
eine derartige Festigkeit und Schmiedbarkeit, da diese Tempe
ratur fr eine Warmribildung bei Stahlgustcken nicht in Frage
kommen kann.
Ich bin der Meinung, da die von Krber und Schitzkowski
gefundene kritische Temperatur von rd. 1300 ungefhr richtig
sein kann. Der Zeitpunkt des Einrisses ist zwar grtenteils,
aber nicht ausschlielich von der Temperatur abhngig. Die
Eigenschaften des Stahles (Dehnbarkeit im kritischen Zustand)
sowie die Form des Stckes (Ueberlastung mancher Stellen der
Auenkruste durch die Schrumpfkrfte) werden die Temperatur,
bei welcher der Ri entsteht, verschieben. Eine Erklrung dafr,
da es trotz dieser hohen Reitemperatur noch mglich ist, ri-
freie Stahlgustcke zu erhalten, ist folgende:
Bei der Erstarrung eines jeden Stahlgustckes spielen sich
whrend der Bildung der Auenkruste groe Kmpfe ab. Die
Kruste reit an unendlich vielen Stellen auf, wird aber sofort
wieder durch nachflieenden flssigen Stahl geschlossen. Es
drfte sich dies hnlich ansehen wie etwa das Entstehen und Zer
reien von Oxydhutchen in der m it flssigem Eisen gefllten
Pfanne. Mit fortschreitender Erstarrung werden nunmehr die
dnneren Schichten des Stckes von den dickeren sich abzuziehen
suchen. Solange die dabei entstehenden Lcken (Einrisse) m it
flssigem Werkstoff rechtzeitig wieder aufgefllt werden knnen,
entstehen keine Risse. Erst dort, wo infolge besonderer U m
stnde kein flssiger Stahl mehr in den Einri nachfliet, entsteht
der Anri.
B. O san n : Mein Einspruch war darauf gerichtet:
1. da aus Temperaturangaben, die man mit Hilfe eines in die
Guform eingefhrten Thermoelementes erhalten hat, sich nicht
die tatschliche Temperatur in der gerissenen Haut entnehmen
lt;
2. da ein Ri nicht entstehen kann, solange sich der Stahl noch
im flssigen und daran anschlieend im plastischen Zustand
befindet, weil eine Spannung bei diesem Zustande eine Form
nderung, aber kein Reien bewirkt. Der plastische Zustand
hrt erst unterhalb etwa 600 auf; das Reien kann also erst
nach einer Abkhlung auf diese Temperatur stattfinden, d. h.
wenn die Auenhaut auf diese Temperatur gekommen ist. D a
bei kann das in die Form eingefhrte Thermoelement noch 13000
anzeigen;
3. da die Abkhlung des Stahles an der Form wand infolge des
groen Temperaturgeflles m it groer Geschwindigkeit vor
sich geht. Die von Krber und Schitzkowski als kritisch be-
1256 S tahl und Eisen. Die elektrische Gichtgas-Reinigungsanlage, Bauart Siemens-Schuckertwerke. 49. Jah rg . N r. 35.

zeichnete Temperatur von 1300 wrde in so kurzer Zeit er
reicht werden, da es nicht mglich wre, die Form los zu
machen.
Dagegen wird eingewendet, da so groe Temperaturunter
schiede im Querschnitt eines Gustckes gar nicht bestehen
knnten. Dies ist irrig; man kann beobachten, da ein auen
dunkel erscheinender schwerer Block in der Ausgleichgrube wieder
weistrahlend aufleuchtet, nachdem das flssige Innere seine Wir
kung getan hat. Die Ausgleichgrube bezeichnet der Englnder
als soaking pit unter der Vorstellung, da das Blockinnere noch
flssig ist. Auch der Umstand, da das Nachsaugen bei schweren
Stcken oft viele Stunden, ja sogar einen halben Tag dauert,
deutet darauf, da sich im Inneren noch flssiger Stahl befindet,
whrend die Auenhaut an den freigelegten Stellen schon dunkel
geworden ist.
Wenn von den Herren Krber und Schitzkowski gesagt wird,
da das Losstoen der Form erst mehrere Minuten nach dem Gu
erfolgen kann, ohne da ein Reien eintritt, so widerspricht dies
der Nennung einer Temperatur von 1300; denn diese ist sicher
schon im Bruchteil einer Minute erreicht.
Man bringt in der Guform bekanntlich Einschnitte an, um
sogenannte Schrumpfrippen zu bilden. Diese besitzen einen sehr
dnnen Querschnitt, erstarren schnell und bilden dann Klammern,
wenn die Spannung einsetzt und die Rigefahr droht. Wenn die
kritische Temperatur bei 1300 lge, wrden diese Schrumpf -
rippen unmittelbar nach dem Gu reien und gar nichts ntzen.
Da aber die kritische Temperatur viel tiefer liegt, ist Zeit gegeben,
so da sie nicht nur fest werden, sondern auch aus dem plastischen
Zustand herauskommen knnen, ehe Spannungen im Gustck
selbst einsetzen.
Diese Spannungen sind eine Folge der ungleichen Temperatur
in den einzelnen Teilen des Querschnitts, die zu ungleicher Zeit
schwinden und sich unter Ribildung voneinander zu trennen
suchen. Es gengt nicht, nur an die durch Eingsse, Trichter und
Vorsprnge gehemmte uere Schwindung zu denken. Ueber-
haupt kann man die Frage der Ribildung nur ergrnden, wenn
man den Ursachen der Spannung nachgeht und mit einfachen
Fllen den Anfang macht, wie sie z. B. die Risse in der Auenhaut
von Werkzeugstahlblcken und das Reien von Spiegeleisen und
Stahleisen innerhalb der Kokillen darstellen. Bei diesen ist die
Ritemperatur durch die dunkelblauen Anlauffarben m it rd. 300
unzweideutig bestimmt.
Der plastische Zustand des Stahles besteht noch bei 600 , wie
auch Herr Singer bei seinem Versuche gefunden hat, lsen Span
nungen in diesem Temperaturbereich nur Formnderungen aus.
Auch Heyn hat den plastischen Zustand des Stahles zur Erklrung
derVerkrmmung von Gustcken herangezogen. Den Zusammen
hang mit der Glhtemperatur (600) und m it dem Zerreischau-
bild eines auf 600 erwrmten Stabes habe ich in meinen Verffent
lichungen errtert.
Wie oben gesagt, ist es mglich, da das Reien auch erst in
Temperaturen unterhalb 600 eintritt, ohne da man von einem
Kaltri sprechen kann. Da aber eine altbewhrte Regel besagt,
da ein Glhen bei 600 gengt, um den Stahlgustcken (ebenso
wie dem gezogenen Draht) die Spannung zu nehmen, so kann man
mit Recht diese Temperatur als kritisch nennen.
Ich will noch von den A n la u ffa r b e n sprechen. Aus den
Mitteilungen mehrerer Stahlgieer, die ich gesprochen habe, kann
man schlieen, da die Riflchen schwarz aussehen. Herr
Heuvers sagt braun bis schwarz. Dies wrde also eine braune
oder s c h w a r z e Anlauffarbe bedeuten, die leider den Nachteil
zu haben scheint, da man keine Temperaturstufen erkennen kann
im Gegensatz zu der Farbenskala von Hellgelb (225) bis Meer
grn (330). Vielleicht fhren aber Laboratoriumsversuche zu
der Mglichkeit, mehrere Abstufungen von braun bis schwarz zu
erkennen; dies wrde der Gietechnik einen Fortschritt bringen.
Die Erklrung von Herrn Singer, der an eine Ausfllung
der Risse in der Auenhaut durch flssigen Stahl aus dem Inneren
glaubt, ist insofern bemerkenswert, als er auch an sehr groe
Temperaturunterschiede innerhalb des Querschnitts denkt, aber
doch nicht haltbar; denn die Riflche oxydiert sofort, und der
einflieende Stahl wrde niemals den Ri ausfllen, ohne zu einer
Gasentwickelung und zu Gashohlrumen Veranlassung zu geben.
Zum Schlu will ich noch bemerken, da jeder Stahlgieer
wei, da man die Form so schnell als mglich losstoen mu.
Ich rate ihm aber, bei jeder Ribildung, die auch erfolgen kann,
wenn dieser Vorschrift gengt ist, der Ursache der Spannung
nachzugehen, um planmig Hilfsmanahmen anzuwenden.

Die elektrische Gichtgas-Reinigungsanlage, Bauart Siemens-Schuckertwerke,

auf dem Hochofenwerk Oberscheld.
Von Direktor ipl.^n g . L u d w ig v. R e ic h e in Oberscheld.
[Bericht Nr. 103 des Hochofenausschusses des Vereins deutscher Eisenhttenleute1).]
(Grnde f r die Wahl einer elektrischen Gasreinigung. E influ von Temperatur und Feuchtigkeitsgehalt au den erzielten
Reinigungsgrad. Regelung des Taupunktes durch Wassereinspritzung und Dam pfzufuhr. Verminderung des Wasser
verbrauches durch eine besondere Regleranlage. Anlage zur Austragung und Verdichtung des Staubes. Betriebsergebnisse
des Elektrofilters, insbesondere ber Kraftverbrauch. Vorteile des Betriebes von Kesseln und Winderhitzern m it Reingas.)

as Hochofenwerk Oberscheld hat vor Inbetrieb
D nahme der elektrischen Gasreinigung nur m it ungerei
nigtem Gas gearbeitet. Die von den Oefen kommenden
Gase wurden nur in je zwei hinter den Oefen befindlichen
Staubabscheidern von dem schweren, noch reichlich Eisen
enthaltenden Staub befreit, whrend der leichtere Staub,
soweit er sich nicht noch in den Leitungen absetzte, m it
den Gasen den W inderhitzern und den Kesseln zugefhrt
wurde. In diesen konnten nun die Gase aus bekannten
Grnden schlecht ausgenutzt werden, was bei dem stei
genden Dampfbedarf des Werkes zur Mitverfeuerung
immer grerer Mengen von Kohlen fhrte. Um die W irt
schaftlichkeit des Betriebes durch weitest gehende Aus
nutzung der Gase zu heben, war es zunchst erforderlich,
ein g u t g e r e in ig te s G as zu e r h a l t e n , denn nur bei Ver
wendung von Reingas war es mglich, sowohl die W inderhitzer
als auch die Kessel derart auszubauen und zu betreiben, da
m it ihnen hchste Wirkungsgrade erzielt werden konnten.
Wenn es auch bei der P r f u n g d e r F r a g e b e r
d ie zu w h le n d e R e in ig u n g s a n la g e bekannt war,
da die elektrische Gasreinigung sich noch in der E n t
l) E rstattet in der 31. Vollsitzung am 31. Mai 1929. Sonder
abdrucke sind zu beziehen vom Verlag Stahleisen m. b. H .,
Dsseldorf, Postschliefach 664.
wicklung befand, so sprach fr ihre W ahl neben dem kleinen
Kraftaufwand vor allem der geringe Wasserverbrauch
gegenber einer Nareinigung, ein Umstand, der bei den
schwierigen W asserverhltnissen in Oberscheld besonders
bercksichtigt werden mute. Hierzu kommen noch die
Schwierigkeiten und die erheblichen Kosten, welche die
Behandlung und die Fortschaffung des anfallenden
Schlammes erfordern, was bei Vergleichen viel zu wenig
betont wird. Gegenber einer Trockenreinigung sprach fr
die elektrische Reinigung der Fortfall des Ventilators, der
zur Ueberwindung des betrchtlichen Druckverlustes in
Trockenfiltern erforderlich ist, und besonders bei einem
Betrieb m it nur einem Ofen Explosionsgefahren u. a. mit
sich gebracht htte, whrend man bei der elektrischen
Reinigung m it dem Druck vom Hochofen ohne weiteres
auskommen kann. Schlielich sind in Oberscheld Gas
maschinen nicht vorhanden, so da die fhlbare Wrme
des Gases bei der Verbrennung in den W inderhitzern und
unter den Kesseln ausgenutzt werden kann.
Wegen der noch geringen Betriebserfahrungen mit
elektrischen Reinigungsanlagen entschlo man sich, zunchst
nur eine Anlage fr 10 000 nm3/h aufzustellen, in der das
Gas bei Temperaturen bis 120 am F ilte re in tritt auf
Maschinengas-Reinheit- entstaubt werden sollte. Diese
 29. August 1929. Die elektrische Qichtjas-Reinigungsanlage, Bauart Siemens-Schuckertwerke. Stahl und Eisen. 1257

W /rer/r/feer

Anlage wurde dann spter, nachdem die B rauchbarkeit der Um nun hhere Gastemperaturen zu vermeiden und vor
Anlage grundstzlich erwiesen war, auf 20 000 nm3/h allem, um den Taupunkt zu erhhen, wurde hinter den
erweitert; eine Ausbaumglichkeit auf 50 000 nm3/h beim Staubscken ein Standrohr aufgestellt, das als B e f e u c h te r
Betrieb von zwei Oefen ist vorgesehen. dienen sollte. F r die elektrische Gasreinigung ist die
Ueber die W irk u n g s w e is e u n d d ie p h y s ik a lis c h e n richtige Anordnung und die richtige Handhabe der Befeuch
G ru n d la g e n sowie ber den Aufbau und den Betrieb einer tungseinrichtungen von allergrter W ichtigkeit. Es gengt
Elektrofilteranlage B auart Siemens-Schuckertwerke ist nicht, einfach nur Wasser einzuspritzen, denn dann wird
schon hufiger ausfhrlich berichtet worden. Die Anlage in einmal eine groe Wassermenge unntz und m it groem
Oberscheld gleicht im wesentlichen der Anlage auf der Falva- Kostenaufwand verbraucht, zum anderen Male das Auf
htte2); darum kann sich der Bericht darauf beschrnken, treten unerwnschter Erscheinungen, wie nachtrglich
die hauptschlichsten Betriebserfahrungen, die in
den letzten Jahren in Oberscheld gemacht wurden,
ffas/e/77/,e ra /a r-- 7 to s 00*6
zu schildern. Vorweg sei bem erkt, da ungefhr
55, ts
die gleichen Schwierigkeiten im Anfang wie in
Falvahtte durchgemacht wurden, so da ihre
Anfhrung kurz gefat werden kann. 11 1 1 T t - i H ------
Auf dem Hochofenwerk Oberscheld ist seit
lngeren Jahren nur ein Hochofen in Betrieb;
I i
faapaaS fWesffa se s //?
die Schwierigkeiten, die der Betrieb m it nur einem
Abbildung 2. Abhngigkeit der Reinigung vom Taupunkt.
Ofen m it sich bringt, brauchen wohl nicht weiter
errtert zu werden. Es ist aber klar, da sich
alle diese Schwierigkeiten auch auf die Reinigungs
anlage bertragen. Schwankungen in den Tempe
raturen der Gase, in den Gasdrcken und in den
Gasmengen machen sich weitaus strker beim
Betrieb ein es Ofens bem erkbar, als wenn zwei
oder mehrere Oefen ihr Gas der Reinigungsanlage
zufhren. Besonders unangenehm ist hierbei auch
der Umstand, da bei Stillstnden des Ofens die
Gasreinigung auer Betrieb gesetzt werden mu.
Da die Gasreinigungsanlage verhltnism ig
nahe beim Hochofen liegt (vgl. A ll. 1), zeigte
sich bei der ersten Inbetriebnahm e des E lektro
filters, da die T e m p e r a tu r e n am F i l t e r
e i n t r i t t zeitweise weitaus hher waren, als \fc~/>radbmsser
anfangs angenommen wurde. Ferner stellte es C ^y/b /w e
sich heraus, da beidem verhltnism ig Wasserra/nWaateW/fer
trockenen Erz, das in Oberscheld verhttet Abbildung 3. Schema zur Temperatur- und Taupunktregelung.
wird, besonders in der trockenen Jahreszeit
und ebenfalls bei niedrigen G astem peraturen das Gas erhhte Wasserausscheidung, Bildung von Anstzen, Drack-
einen sehr niedrigen Taupunkt hat. Die ersten Betriebs erhhung usw. begnstigt. Der Befeuchter soll nicht dazu
ergebnisse zeigten nun deutlich, da der R e in h e its g r a d dienen, das Gas zu waschen, sondern nur die Tem peratur
des G ases n ic h t n u r v o n d e r T e m p e r a t u r , s o n d e rn zu erniedrigen oder den T aupunkt zu erhhen. W ird richtig
in w e it h h e re m M ae v o n d e m F e u c h t i g k e i t s befeuchtet, so w ird nur so viel W asser, als fr diese Zwecke
g e h a lt des Gases, also von seinem Taupunkt, abhngig ist. erforderlich, verbraucht, und die angefhrten Nachteile
A ll. 2 gibt diese Abhngigkeit anschaulich w ieder; danach treten nicht auf. U nrichtig befeuchtetes Gas ergab bei
wird bei einem Taupunkt unter 43 bei Gastemperaturen seiner Verbrennung in den W inderhitzern und u n ter den
von 60 bis 80 die gewhrleistete Reinheitsgrenze von Kesseln stark geminderte W irkungsgrade; denn der groe
0,02 g/nm 3 berschritten. Feuchtigkeitsgehalt setzt die V erbrennungstem peratur be
trchtlich herab, ru ft einen zu hohen und sta rk schwan
2) Vgl. H. B o ss e : Elektrische Gichtgas-Reinigung der
Bismarckhtte Abt. Ealvahtte nach Bauart Siemens-Schuckert kenden Gasdruck hervor, wodurch wieder die Abgasverluste
werke. In: St. u. E. 49 (1929) S. 1153/61. ziemlich steigen.
X X X V .1Q 158
1258 S tahl und Eisen. Die elektrische Gichtgas-Reinigungsanlage, Bauart Siemens-Schuckertwerke. 49. Jah rg . N r. 35.

Es mu deshalb dafr gesorgt werden, da dem Gas Anordnung der Isolatoren und deren Beheizung m it Spl-
nur so viel Wasser zugefhrt wird, als es gerade bentigt, gas einer Wasserausscheidung vorgebeugt. W eiterhin wurde
um die gewnschte Tem peratur und den gewnschten die ganze Anlage zur Ausschaltung des Einflusses der
Taupunkt zu erhalten. Dies kann nur erreicht werden, schwankenden Auentemperatur in einem Gebude in Eisen
wenn das W a s s e r in F o rm v o n N e b e l u n d v o r a lle m fachwerk m it Hochofen-Schwemmsteinen eingeschlossen.
g e n a u g e r e g e lt dem B e f e u c h te r zugefhrt wird. Abb. 5 zeigt die Filteranlage whrend des Aufbaues, und
Abb. 6 gibt die fertiggestellte Anlage wieder. Durch die
geschilderten Manahmen wurden unerwnschte Wasser
ausscheidungen innerhalb der Filteranlage gnzlich ausge
schaltet. Auch ist der fallende Staub fast ganz trocken.
Die Frage der S ta u b a u s t r a g u n g ist in Oberscheld
in besonderer Weise gelst. Die einzelnen Staubbunker
unter den Filterkam m ern werden wie auf der Falvahtte
s
m it je einem Zellrad abgeschlossen, das den Staub gas
dicht in einen gemeinsamen Vorratsbehlter austrgt
(Abb. 7). Aus diesem Bunker w ird der Staub auf einem
Band zu einer Verdichtungsanlage (Abb. 8) befrdert, die
Abbildung 4. Wasserverbrauch m it und ohne Regelung.
nach A rt einer Brikettpresse arbeitet und den Staub auf etwa
Abb. 3 zeigt den Plan der Regelanordnung in Oberscheld. ein D rittel seines ursprnglichen Rauminhaltes zusammen
Ausgangspunkt fr die Regelung ist ein in der Reingas pret. Dies geschieht aus dem Grunde, weil der in Oberscheld
leitung hinter der Filteranlage angebrachter Thermostat, erhaltene Staub sehr leicht i s t er wiegt nurrd. 250 kg/m 3
der in Verbindung m it einem Regler durch Hubmagnete und andernfalls das Ladegewicht eines Wagens nicht aus
Schnellschluventile b e t tig t; diese schalten bei Aenderungen genutzt werden knnte. Der geprete Staub findet als Zusatz
der Gastemperatur Einspritzdsen im Befeuchter zu zur Steinherstellung und als W rmeschutzmittel Verwendung.
oder ab. Aus Abb. 4 ist Das Reingas wird den Kesseln und
zu ersehen, da der Wasser den W inderhitzern zugefhrt. Um bei ganz
verbrauch bei geregelter E in niedrigen Auentemperaturen die Aus-
spritzung um vieles kleiner
ist * als ohne Regelung. Bei
der in Oberscheld getroffenen
Anordnung werden rd. 70%
der zugefhrten Wasser
menge in dem Befeuchter
verdampft und vernebelt; der
Wasserverbrauch betrgt im
Mittel 130 1/1000 nm3 Gas.
Wie auch H. B o s s e 2)
schon ausfhrte, kann es Vor
kommen, da bei niedrigen
Gastemperaturen eine weitere
Khlung des Gases nicht mehr
erwnscht ist, wohl aber
der Taupunkt erhht werden
mu. F r diesen F all ist in
Oberscheld ebenfalls eine Z u
f h ru n g von D am pf zur
E r h h u n g d e s T a u p u n k te s
vorgesehen. Dampfzufuhr ist
aber nur dort erforderlich, wo
keine Mglichkeit besteht, Abbildung 5. Das Elektrofilter whrend Abbildung 6.
des Zusammenbaues. Gesamtansicht der Reinigungsanlage.
an anderer Stelle nher am
Hochofen, wo noch hhere Gastemperaturen herrschen, scheidung grerer Wassermengen, die zu Unzutrglich
den ^Taupunkt durch W assereinspritzung heraufzusetzen. keiten fhren knnten, zu vermeiden, ist eine u n m i t t e l
Durch die Erhhung des Taupunktes wurde selbst b a r e A u fh e iz u n g des R e in g a s e s wie auf der Falvahtte
verstndlich die Mglichkeit geschaffen, da sich das im vorgesehen. Sie stellt sich wesentlich einfacher und billiger
Gas enthaltene Wasser bei der spteren Abkhlung in den als eine nachtrgliche Ausscheidung des Wassers in einem
Leitungen und besonders in den Filterkam m ern leichter Nachkhler, der m it groen Wassermengen und ent
niederschlug; das machte sich besonders nach Stillstnden sprechendem K raftaufwand arbeiten mte.
und in der kalten Jahreszeit bemerkbar, anfangs um so Ueber die B e t r i e b s v e r h l t n i s s e d e r F ilte r a n la g e
mehr, als die Anlage vollstndig im Freien aufgestellt war. geben die in Abb. 9 auf getragenen Kurven, die sich ber
Diese leichtere W a s s e r a u s s c h e id u n g fhrte zur Ver zwlf Tage erstrecken, genauen Aufschlu. Man sieht die
schlechterung der Gasreinheit, zu Strungen, die durch stark schwankenden und hohen Gastemperaturen und
Zusammenbacken des ausgeschiedenen Staubes in den gleichzeitig die durch die geregelte Wassereinspritzung
Kammern und Staubschleusen hervorgerufen wurden, zu erhaltenen in geringen Grenzen schwankenden Gastempe
Stromberschlgen, die zur Zerstrung der Isolatoren raturen am F ilterein tritt und -austritt. Infolge der hohen
fhrten u. dgl. m. Es wurde deshalb durch entsprechende Gastemperatur es wurde Gieereiroheisen m it hohem
 29. A ugust 1929. Die elektrische Gichtgas-Reinigungsanlage, Bauart Siemens-Schuckertwerke. S tahl und Eisen. 1259

Siliziumgehalt erblasen ergab sich ein gnstiger Tau
punkt von im M ittel 50. Die Gastemperaturen betrugen
am F ilte re in tritt im D urchschnitt 80 und am F ilter
austritt 68. Die durchschnittlich gereinigte Gasmenge
betrug 19 000 nm3/h , die sich m it ungefhr 2,7 m /s auf
Betriebszustand bezogen durch die F ilter bewegte. Der
Druckverlust in der Anlage m acht nur 5 bis 8 mm W.-S.
aus. Die Kurve der Spannung im F ilter verluft ziemlich
gleichmig, ein Zeichen, da der Reinigungsvorgang sich
vorschriftsmig abwickelt. Der m ittlere Staubgehalt
betrgt 0,018 g/nm 3; er berschreitet die Gewhrleistungs
grenze von 0,02 g/nm 3 nicht oft, und dann auch nur wenig.
Der K r a f t v e r b r a u c h je Stunde und je 1000 nm 3 ist
in Zahlentafel 1 zusammengestellt. E r betrgt einschlielich
der Pumpe f r dieBef euchtungsanlage
16,68 kW oder 0,878 kWh/1000
nm3 Gas und 12,69 kW oder
Abbildung 7. Ansicht der Staub- Abbildung 8. Ansicht der Staubpresse
schleusen und Bunker. mit Verladeeinrichtung.
0,668 kWh/1000 nm3 Gas ohne die Pumpe, also fr
die eigentliche Reinigung. Wenn sich der Kraftverbrauch,
bezogen auf 1000 nm 3 Gas, hher stellt als auf der Falva-
htte, so liegt dies hauptschlich daran, da die Anlage
mit ziemlich hohen Leerlaufsverlusten arbeitet, da der
elektrische Teil der Anlage schon fr die doppelte Leistung,
t 66000
60000 ecm/7upgifei.t/efftn/Dfccz.
C 300 fem perirturd& G as& cmMoi)ra
260
220
780
Zahlentafel 1. K r a ftv e r b r a u c h d es E l e k t r o f ilt e r s .
kW kWh/1000nm3 Gas
2 G le ic h r ic h te r ..........................1
2 Transform atoren......................> 8,58 0.452
1 S ch ttelm otor..........................j
1 Splgas-M otor.......................... 3,87 0.203
1 Staubschleusen-Motor . . . 0,24 0,013
1 P um p en m otor.......................... 3.99 0.210
gesam t.................................. 16,68 0,878
gesamt, ohne Pumpe . . 12.69 0,668
Staubpresse1) .............................. rd. 5 | 0,0275 0,037
B Die Staubpresse ist an 3 bis 4 Tagen etwa 10 h in Betrieb
Ueber die K o s te n d e r e l e k
t r is c h e n R e in ig u n g knnen heute
genaue Angaben noch nicht gemacht
werden, da die Anlage noch nicht
sehr lange im Dauerbetrieb arbeitet.
Es kann aber schon jetzt gesagt
werden, da sie sich billiger stellen
als bei anderen Reinigungsanlagen.
Die Strom- und Wasserbeschaffungs
kosten sind auerordentlich gering,
hohe W artungskosten und Ausgaben
fr U nterhaltung und Ausbesserungen
entstehen nicht, besonders dann nicht,
wenn dafr gesorgt wird, da die
Khlung der Gase und ihre Be
feuchtung sowie die Heizsplung
einwandfrei arbeiten. Was die An
lagekosten betrifft, so lassen sich
diese fr die Oberscheider Anlage
wegen der verschiedenen Umbauten schlecht ermitteln,
wenigstens soweit sie zum Vergleich m it anderen An
lagen herangezogen werden sollen.
Wenn es auch heute nur noch wenige Hochofenwerke
gibt, die noch m it Rohgas arbeiten, so w ird es doch wohl
erwhnenswert sein, welche V o rte ile d e r B e tr ie b m it

D 60 fm /pun/rf c/et G ases------

O0_
C 700 frntritfstempera7i/rc/e$ffasvs
eo_
C 80
to_ Sfffi/typtff//de?/fe/nffasas;
ff/n n 3 0,02
O 70 2 t 6 70 2 t 8 70 2 t 8 70 2 t 8 70 2 t ff 70 2 t
l/frrzerf
Abbildung 9. Betriebskurven der Elektrofilteranlage von 12 Tagen.

also fr 40 000 nm3/h , vorgesehen ist. Auerdem ist der
Kraftverbrauch fr den Splgasbetrieb ungnstiger als
auf der Falvahtte, da die besonderen Verhltnisse in
Oberscheld eine krftigere Besplung der Isolatoren not
wendig machen. Ferner ist in dem K raftverbrauch der
A ntrieb der Klopfvorrichtung fr die Kammerwnde
enthalten, was auf der Falvahtte m it Preluft er
folgt.
R e in g a s bis jetzt gebracht hat. Diese sind selbstverstnd
lich nur zum Teil unm ittelbar auf die Verwendung von
Reingas zurckzufhren. Es ist bei der Verteuerung von
Rohgas nicht mglich, die Kessel m it neuzeitlichen Brennern,
Ueberhitzern, Speisewasservorwrmern und Lufterhitzern
zu versehen, da sich diese stndig m it Staub vollsetzen
wrden und so ein einwandfreier Betrieb berhaupt nicht
durchzufhren wre. Auch wrde die Lebensdauer dieser
1260 S tahl und Eisen. Ueber die Bestimmung der oxydischen Einschlsse in Eisen und Stahl. 49. Jahrg. N r. 35.

Zahlentafel 2. G e g e n b e r s t e llu n g d e s K e s s e lb e t r ie b e s an Reingas auf 0,815 nm3/k g Normaldampf, also um

m it R o h g a s u n d R e in g a s.
fast 30 %. Der Kesselwirkungsgrad erhhte sich von
R o h g a sk essel R e in g a sk e sse J 52,7 auf 74,8 % , also um 42 % . Durch bessere Anpassung
R e in g a s der Kessel an die. neuen Verhltnisse, durch Erhhung
h a lb g e und
B e z e ic h n u n g r e in ig W arm - j
der Ueberhitzertemperatur und E inbau von Lufterhitzern
R ohgas te s R e in g a s
f e u c h te s
w in d knnen noch bessere Ergebnisse erzielt werden. So ergab
von [
G as 191 ein Vorversuch m it heier Verbrennungsluft, erhalten aus
2 5 -/2 6 .3 . 6. 6. 1 4. 5. 2 3. 5. Heiwind, eine m ittlere Verdampfung von 22 kg/m 2, einen
V e r s u c h s z e it
1927 1929 Verbrauch an Reingas (bezogen auf Normalgas m it einem
G ic h t g a s : unteren Heizwert von 1000 kcal/nm 3 tr.) von 0,792 nm3/kg
Verbrauch . . n m 3 tr./h 5740 12 470 8975 9150 Normaldampf und einen Kesselwirkungsgrad von 80,0 %.
Staubgehalt . . g/n m 3 tr. 4,800 0,700 0,022 0,022 Die m ittlere in Zahlentafel 2 angefhrte Versuchsreihe
F euchtigkeit. . g/n m 3 tr. 46,4 169,0 110,4 121,0
Temperatur . . 0 C 113 111,5 58,5 59 stellt einen Verdampfungsversuch m it halbgereinigtem
A b gas:
Gas von groer Feuchtigkeit dar, das bei ungeregelter
Temperatur . . 0 C 394 387 322,5 340 W assereinspritzung erhalten wurde; aus ihr geht der
D a m p f: ungnstige Einflu eines zu nassen Gases deutlich hervor.
Druck . . . . at 8,2 9,63 9,4 9,5 Aehnliche Ergebnisse wie an den Kesseln werden sich an
Temperatur . . 0 C Nac lampf 306 311,4 den W inderhitzern zeigen, wenn diese entsprechend um
K e s s e ll e is t u n g : gebaut sein werden.
bezogen auf Nor
maldampf . . k g /m 2h 10,60 11,00 19,47 22,19 Z u s a m m e n fa s s u n g .
V e r d a m p fu n g : .D ie besonderen Verhltnisse auf dem Hochofenwerk
Gasverbrauch Oberscheld verlangten eine Gasreinigung, die m it geringem
je kg Dampf be Wasserverbrauch und kleinem Kraftaufwand arbeitet und
zogen auf trocke
nes Gas . . . n m 3/k g 0,993 2,06 0,944 0,868 die sich dem Betrieb m it nur einem Hochofen anpat. In
bezogen auf Gas der elektrischen Gasreinigung wurde trotz der anfangs noch
von Hu = geringen Betriebserfahrungen die gewnschte Reinigung
1000 kcal/nm 3 tr. gefunden. Eine gute elektrische Reinigung lt sich nur
und N orm al
dampf . . . . n m 3/kg 1,156 2,26 0,815 0,792 erzielen, wenn Tem peratur und T aupunkt des Gases in be
K e s s e lw ir stim m ten Grenzen eingehalten werden, wozu vor allem eine
k u n gsgrad . . % 52,7 25,80 74,8 L so.o genaue Regelung des bentigten Einspritzwassers erforder
lich ist. Fr eine einwandfreie Reinigung und fr die Be
1) Einschlielich der Windwrme. triebssicherheit der Elektrofilteranlage ist daneben eine
Einrichtungen recht kurz sein. Was von den Kesseln gesagt zweckmige Anordnung der Hochspannungsisolatoren und
ist, gilt auch fr die W inderhitzer; Cowper m it engen deren Beheizung wichtig. Das geringe Raumgewicht des
Kanlen und neuzeitlichen Fllkrpern knnten m it Roh erhaltenen Staubes fhrte zu einer besonderen Lsung der
gas berhaupt nicht betrieben werden. E rst die Verwendung Staubaustragung, der, um verfrachtet werden zu knnen,
von Reingas ermglicht den Einbau solcher Steine, die verdichtet werden mu. Der an und fr sich niedrige Kraft
dann die zu erwartenden Vorteile bringen. verbrauch der Anlage wird nach Erweiterung und Ver
In Zahlentafel 2 sind Kesselversuche m it Rohgas und besserung der Anlage noch heruntergedrckt werden knnen.
m it Reingas, nachdem die Kessel m it Ueberhitzern und Gegenber der frheren Beheizung der W inderhitzer und
neuzeitlichen Brennern versehen worden waren, gegenber Kessel m it Rohgas weist der Betrieb dieser m it Reingas be
gestellt. Nach diesen Versuchen ist die Verdampfung trchtliche Vorteile und Gasersparnis auf. Nach vielen
je m2 Kesselheizflche von 10,6 kg auf fast 20 kg gestiegen. Schwierigkeiten, die berwunden wurden, arbeitet heute in
W hrend m it Rohgas zur Erzeugung von 1 kg Normal Oberscheld eine betriebssichere Anlage, welche die an sie
dampf 1,156 nm3 Gas erforderlich waren, fiel der Verbrauch gestellten Bedingungen voll und ganz erfllt.

Ueber die Bestimmung der oxydischen Einschlsse in Eisen und Stahl

auf rckstandsanalytischem W ege durch Chloraufschlu.
Von R o la n d W a s m u h t und P a u l O b e r h o f f e r f in Aachen.
[Mitteilung aus dem Eisenhttenmnnischen Institut der Technischen Hochschule Aachen und dem Chemikerausschu
des Vereins deutscher Eisenhttenleute1).]

ei der Beurteilung des Einflusses des Sauerstoffs
B auf die Eigenschaften des Werkstoffes ist es von
Bedeutung, nicht nur den Gesamtsauerstoffgehalt kennen
zulernen, sondern auch die Bindungsform, in der dieser
vorliegt. Die Aufgabe, die verschiedenen Sauerstofformen
neben dem Gesamtsauerstoffgehalt zu bestimmen, stellt
sich die Rckstandsanalyse.
Die metallischen und nicht oxydischen Bestandteile
(Karbide, Sulfide, Phosphide, Nitride) der Probe werden
dabei durch ein Lsungsmittel entfernt, wobei die nicht
l) Auszug aus Ber. Chem.-Aussch. V. d. Eisenh. Nr. 64.
Der Bericht ist im vollen Wortlaut erschienen im Arch. Eisen-
1. Die Oxyde werden im Chlorstrom angegriffen unter Bil
httenwes. 2 (1928/29) S. 829/42 (Gr. E: Nr. 63).
metallischen oxydischen Einschlsse unangegriffen Zurck
bleiben und so der nachfolgenden chemischen Analyse
zugnglich gemacht werden sollen. Bei den im nach
folgenden kurz beschriebenen Versuchen wurde zum Auf
schlu des Eisens ein trockener sauerstofffreier Chlorstrom
verw andt und untersucht, welche Oxydgruppen in diesem
F all unangegriffen bleiben und bei welchen Oxyden etwa
ein Angriff zu erwarten ist.
Ganz allgemein bestehen hauptschlich folgende Um
setzungsmglichkeiten beim Chloraufschlu:
dung des betreffenden Metallchlorids.
 29. A ugust 1929. Ueber die Bestimmung der oxydischen Einschlsse in Eisen und Stahl.
2. Der vielleicht vorhandene Kohlenstoff reduziert in Gegen
w art von Chlor die Oxyde, whrend das frei werdende
Metall ebenfalls als Chlorid verflchtigt wird.
3. Es treten in Gegenwart des Chlors Umsetzungen der
einzelnen Oxyde untereinander oder m it den anderen
anwesenden Metallen ein.
Z unchst wurde das Verhalten der einzelnen Bestand
teile des Rckstandes, wie Metalloxyde, Silikate, Schlacken
usw., im Chlorstrom bei steigender Tem peratur untersucht,
um festzustellen, von welchem Punkte an die gekenn
zeichneten Angriffsmglichkeiten eintreten. Alle U nter
suchungen wurden gleichzeitig ebenfalls in Gegenwart von
Kohlenstoff ausgefhrt, um dessen Einflu auf die Um
setzungen zu erm itteln.
Die Ergebnisse dieser Untersuchungen kann man wie
folgt zusammenstellen: Die einzelnen oxydischen Rck
standsbestandteile erleiden Umsetzungen oder werden unter
Sauerstoffverlust angegriffen bei folgenden Tem peraturen:
U m s e tz u n g
oh n e Sauer
s t o f f v e r lu s t
Kieselsure . . . .
Kieselsure + C. . .
T o n e r d e ......................
Tonerde + C . . . .
E ise n o x y d ..................
Eisenoxyd + C . . .
Eisenoxydul . . . . ab 150
Eisenoxydul + C . . ab 150
Manganoxydul . . . ab 200
Manganoxydul + C . ab 200
Grnerit...................... ab 300
Grnerit + C . . . ab 300
F a y a l i t ...................... ab 150
Fayalit + C . . . . ab 150
Rhodonit......................
Rhodonit + C . . .
T ephroit......................
Hochofenschlacke . .
Schweischlacke . . ab 150
Siemens-Mart in-
Schlacke ................. ab 300
Wie aus diesen Angaben hervorgeht, tr itt ein Angriff
unter Sauerstoffverlust bei keiner der untersuchten Proben
unterhalb Temperaturen von 350 bis 400 ein, auch nicht
in Gegenwart von Kohlenstoff. Es traten jedoch Um
setzungen von Eisenoxydul in Oxyd schon bei niedrigeren
Temperaturen ein, die bei 400 nahezu quantitativ waren,
ohne da bis zu dieser Tem peratur Sauerstoffverluste zu
beobachten gewesen wren. E in Angriff des gebildeten
Eisenoxyds tr a t erst oberhalb dieser Tem peratur auf.
Achnlich, jedoch fr eine quantitative Erfassung ungn
stiger, lagen die Verhltnisse bei Manganoxydul. U nter
suchte Silikate, wie G rnerit und F ayalit, Rhodonit und
Tephroit, zeigten, abgesehen von der ebenfalls zu beobach
tenden Umsetzung des Oxyduls zu Oxyd, bis zu einer
Temperatur von rd. 400 keinen Angriff unter Sauer
stoffverlust. Ebenso zeigten sich untersuchte Schlacken,
wie Hochofenschlacke, Schweischlacke, Siemens-Martin-
Schlacke, in demselben Sinne widerstandsfhig.
Es wrde also mglich sein, die oben gekennzeichneten
Rckstandsbestandteile durch Aufschlu im Chlorstrom zu
erfassen, wenn man Chlorierungstemperaturen unter 400,
etwa 350, anwendet. Man mte jedoch die schon bei
niedrigeren Temperaturen einsetzenden Umsetzungen des
Oxyduls zu Oxyd bercksichtigen.
Fraglich bleibt die Erfassung des Manganoxyduls, da
man nicht ohne weiteres feststellen kann, wie weit die
S tahl u nd Eisen. 1261
Umsetzungen des Oxyduls gediehen sind, und ob dabe1
gegebenenfalls Sauerstoffverluste eingetreten sind. Im
letzten Falle wre m it einer Umsetzung des frei werdenden
Sauerstoffs zu Eisenoxyd zu rechnen; bei der Chlorierungs
tem peratur von 350 tr itt dieser Vorgang jedoch praktisch
nicht in Erscheinung.
Eine Umsetzung der Oxyde untereinander oder m it
anderen Metallen tr a t bei den Untersuchungen nur in
Gegenwart von Kalziumoxyd und Magnesia, also praktisch
nicht ins Gewicht fallend, ein. Bei Gegenwart von Mangan
oxydul begann sie erst bei hheren Temperaturen, und
dann in sehr geringem Mae.
Strend bleibt auf jeden F all der Einflu von Phosphor
und Schwefel, der auch bei niedrigen Temperaturen zu
beobachten war. Der sauerstoffabbauende Einflu des
Phosphors l t sich dadurch erfassen und unschdlich
machen, da man die gebildete Phosphorsure im Rck
stnde bestimm t, whrend der Einflu des Schwefels einen
nicht zu erfassenden Fehler verursachen kann.
A n g r iff u n te r Von der Bestimmungsmglichkeit der einzelnen Bestand
S a u e r s to ff V e r lu st
teile kann m an demnach zusammenfassend sagen: K ie s e l
s u r e und T o n e rd e lassen sich ohne weiteres erfassen.
nicht angegriffen bei
1100 E is e n o x y d , E is e n o x y d u l, E is e n - u n d M a n g a n -
ab 700 s il ik a t e knnen bestim m t werden unter Bercksichtigung
ab 850 der Umsetzung des Oxyduls zu Oxyd, wenn Chlorierungs
oberhalb 700 tem peraturen von rd. 350 angewandt werden, Abwesenheit
ab 500
ab 400 grerer Mengen Schwefel vorausgesetzt. Die Bestimmung
ab 400 des Manganoxyduls erscheint ungewi.
ab 400 Als z w e c k m ig s te C h lo r ie r u n g s b e d in g u n g e n
(oberhalb 400?) ergeben sich die folgenden:
(ab 400?)
oberhalb 400 Legt m an W ert darauf, den an Eisen gebundenen
oberhalb 400 Sauerstoff zu erfassen, so wendet man am besten eine
oberhalb 500 Chlorierungstemperatur von 350 an. F r rohe Bestim
oberhalb 400 mungen gengt es anzunehmen, da bei dieser Temperatur
kein Angriff bei 550
ab 500 praktisch alles Eisenoxydul in Eisenoxyd bergefhrt ist,
gering ab 350 so da man nur eine Gesamteisenbestimmung im Rck
stnde auszufhren braucht. Der diesem Eisen als Eisen
nicht zu bestimmen oxyd entsprechende Sauerstoffgehalt stellt den ursprnglich
nicht zu bestimmen als Eisenoxydul vorhandenen Sauerstoff dar.
Aehnlich knnte man bei der Manganoxydulbestimmung
vorgehen, indem m an das Mangan im Rckstnde bestim m t
und den Sauerstoffgehalt aus dem Oxyd Mn30 4 berechnet.
Man mu sich jedoch klar darber sein, da m an auf diese
Weise nur ganz rohe und angenherte W erte erhlt, die
leicht Fehler durch das A uftreten anderer Oxydstufen oder
durch eingetretene Sauerstoffverluste enthalten knnen.
H andelt es sich lediglich darum, Kieselsure und Ton
erde zu bestimmen, so wendet man am vorteilhaftesten
Chlorierungstemperaturen zwischen 500 und 600 an.
E rw hnt sei, da, falls die Eisenoxydulbestimmung im
Rckstnde vorgenommen werden soll, die F o rm der
eingesetzten Probe von Einflu werden kann und beob
achtet werden mu. Falls man Spne verwendet, so mu
bei der Probenahme sorgfltig jede Erw rm ung und Oxy
dation vermieden werden und die Probe s o f o r t zur Ver
wendung gelangen. L t m an die gefrsten Proben mehrere
Tage vor der Bestimmung selbst in verschlossenen Flaschen
oder im Exsikkator liegen, so werden hhere Eisenoxydul
werte gefunden. Einwandfreier ist jedenfalls die Verwen
dung von polierten P ro b e s t c k e n , wobei allerdings die Chlo
rierungszeit ungefhr auf das Doppelte heraufgesetzt wird.
Die an einigen gebruchlichen Stahlsorten und an
synthetischem Stahl durchgefhrten Rckstandsanalysen
ergaben Sauerstoff werte, die sich in einer Grenordnung
bewegen, wie sie auch nach anderen Bestimmungsverfahren
gefunden werden.
1262 S tahl und Eisen. Ueber die Bestimm ung der oxydischen Einschlsse in Eisen und Stahl. 49. Ja h rg . N r. 35.

Rckstandsbestimmungen an einigen stark berfrischten Anwendbar ist das Verfahren bisher nur bei einfachen
Proben, die verschieden desoxydiert waren, zeigten deutlich Kohlenstoffsthlen, silizium- oder manganlegierten Sthlen,
die Abhngigkeit des Aufbaues, des Rckstandes von der doch sind zur Zeit Versuche im Gange, sein Anwendungs
A rt der Desoxydation. gebiet auch auf legierte Sthle auszudehnen.

An den Bericht schlo sich folgende E r r te r u n g an. dieses Bombenchlors der immerhin mhseligen nochmaligen
H. H o u g a r d y , Bochum: Ich habe vor lngerer Zeit einmal Chlorverflssigung enthoben.
versucht, der fr uns bedeutsamsten Frage, ob die Oxyde des F r. M eissn e r, Dortmund: Der Vortragende hat der Wissen
Eisens und Mangans durch elementares Chlor angegriffen werden, schaft von der Bestimmung des Sauerstoffs im Stahl einen groen
auf rein rechnerischem Wege beizukommen. Zunchst ermittelte Dienst erwiesen, indem er das Verfahren der Chlorverflchtigung
ich die auftretenden Wrmetnungen; die Ergebnisse sind aus einer Untersuchung unterzogen hat. Hervorheben mchte ich
Zahlentafel 1 zu ersehen. Man sieht, da die Chlorierung des dabei, da er die Brauchbarkeit des Verfahrens auch in sehr
Eisenoxyduls sehr stark exotherm ist, ebenso die des Mangan- richtiger Weise an Silikaten und Schlacken geprft hat, d. h.
oxyduls. Selbst Eisensilikat und Mangansilikat werden unter an Formen des Sauerstoffs, wie sie nach Whrmann und nach
Wrmeabgabe zersetzt. Die Chlorierung des Eisenoxyds ist unseren Untersuchungen wenigstens hnlich wohl allein (neben
dagegen eine endotherme Reaktion. Sie ist allerdings im Verhlt gelstem Sauerstoff) im Stahl Vorkommen.
nis zu den anderen exothermen Reaktionen nur gering. Aus Im Forschungsinstitut der Vereinigten Stahlwerke A.-G.,
diesen Zahlen geht aber nicht hervor, ob die Affinitt des Sauer Dortmund, haben wir in genau derselben Weise schon seit ber
stoffs oder die des Chlors zum reinen Eisen mit steigender Tempe zwei Jahren Versuche m it den verschiedenen Rckstandsverfahren
ratur grer wird. Um dieser Frage nherzukommen, habe ich gemacht, ohne uns allerdings auf das Chlorverfahren zu be
die Gleichgewichtskonstanten am elementaren Chlor und ele schrnken. Die Verffentlichung der Ergebnisse hat sich bis jetzt
mentaren Sauerstoff ber reinem Eisen nach der Nernstschen verzgert, und ich darf daher wohl hier einiges ber unsere Arbeiten
Nherungsformel berechnet. m itteilen.
Wir haben z. B. vier verschiedene Schlacken nach dem
Zahlentafel 1. W r m e t n u n g b e i d e r C h l o r i e r u n g Chlor-, Brom-, Jod- und Salpetersureverfahren untersucht.
v o n E is e n - u n d M a n g a n o x y d e n . Das Chlorverfahren haben wir dabei wie Bardenheuer und Dickens
W rm em enge
bei etwa 600 (570) Hchsttemperatur durchgefhrt, das Brom
R e a k tio n c a l je M ol verfahren nach der ursprnglichen Weise von Oberhoffer und
Ammann, das Jod verfahren nach Willems, das Salpetersure-
2 F eO + 3 C l2 2 F e C l3 02 + 31 050 e x o th e r m verfahren nach Dickenson.
6 F eO -f- 3 CI2 Z^ 2 F e 20 3 + F e C l3 32 150 e x o th e r m Ueber die Chlorreinigung mchte ich nur kurz sagen, da wir
8 F eO -J~ 3 CI2 Z 2 F e 30 4 -f- 2 F e C l3 + 26 410 e x o th e r m m it Elektrolytchlor und dem Verfahren von Bardenheuer und
2 F e 30 4 -f- 9 CI2 * ) 6 F e C l3 -f- 4 0 2 + 19 050 e x o th e r m Dickens (glhende Kohle) mindestens gleich gnstige Ergebnisse
2 F e 20 3 + 6 C l2 = ; 4 F e C l3 + 3 0 2 3 300 e n d o th e r m erzielt haben wie m it nochmaliger Verflssigung.
2 M nO + 2 012 2 M nC l2 + 0 2 + 21 100 e x o th e r m In -466. 2 sind die Ergebnisse an einer Thomasschlacke
2 M nO + C l2 * ~ M nQ 2 + M nC l2 + 22 750 e x o th e r m wiedergegeben. Danach wird Tonerde nach allen, auer nach dem
M n 0 2 + Cl2 M n012 + 0 2 3 300 e n d o th e r m Salpetersureverfahren, richtig erfat, ebenso wie Magnesia und
2 [F e O * S i0 2] + 3 C\2 z; 2 F e C l3 + 2 S i 0 2 + 0 2 + 26 550 e x o th e r m Phosphorsure. Fr die Bestimmung der Kieselsure ist das
2 [M n O -S iO J + 2 0 1 , ^ 2 M nC l2 + 2 S i 0 2 + 0 2 + 15 700 e x o th e r m Chlorverfahren dem Brom- und Jodverfahren berlegen, und
fr Eisen- und Manganoxydul ist sie auch dem Jodverfahren
Man sieht aus -466. 1, da die Zahlen der Gleichgewichts nicht wesentlich unterlegen. Der Fehler bei Kalk fllt nicht ins
konstanten fr die Chlorierung des Eisens als log K p grere Gewicht.
negative Werte zeigen als fr die Oxydierung des Eisens. Das Die brigen Schlacken zeitigen hnliche Ergebnisse. Als
bedeutet nichts anderes, als da die Vollstndigkeit der Reaktion ziemlich sicher ist wohl anzunehmen, da ein Verfahren, das an
zwischen Eisen und Chlor grer ist als die zwischen Eisen und Schlacken versagt, bei Stahl ebenfalls versagen wird. Daher
-7 0
kann man wohl sagen, da auer dem Chlorverfahren, das am
-SO - ^1

-S O

-7 0 0
C'
-770 w
tp y y y
> fv
> -700
1*
g -X
*2
P i [V11
-7 0 0

-7SO

-7 0 0 0 7A 7- 7S7 7
S v 7,7.i7o. r /i S v y
-7 7 0 //
700 700 OOO OSO JOO SSO OOO OSO OOO SSO
fem peratur//7C
Abbildung 1. Gleichgewichtskonstante als log Kp Abbildung 2. Verhalten von Schlacken bei den
von Cl2 und 0 2 ber metallischem Eisen. Rckstandsmethoden (Thomasschlacke).

Sauerstoff, da anderseits das Chlor die Eisen-Sauerstoff-Ver-
bindung zerstren mu. Es geht ferner daraus hervor, da m it
steigender Temperatur der Unterschied zwischen beiden Kurven
immer grer wird, d. h. m it steigender Temperatur nimmt die
Affinitt des Chlors zu Eisen strker zu als die des Sauerstoffs.
Es besttigt sich also auf rein rechnerischem Wege das, was wir
eben von dim Vortragenden gehrt haben, nmlich, da m it stei
gender Temperatur die Chlorierung des Eisenoxyds immer
strker werden mu.
Ueber den Fremdgasgehalt des verwendeten Chlors mchte
ich zur Ergnzung noch m itteilen, da die Firma Kahlbaum ein
Bombenchlor mit 0,1 % Fremdgas liefert. Wenn man sich
auf die Bestimmung der einzig sicher erfabaren Bestandteile
Tonerde und Kieselsure beschrnkt, ist man bei Anwendung
geeignetsten ist, hchstens noch das Jod verfahren zur Rckstands
bestimmung in Frage kommt.
Aber auch aus anderen Ueberlegungen heraus ist das Chlor
verfahren dem Brom- und Jodverfahren berlegen. Nach unseren
Untersuchungen spielt die Oberflchenoxydation bei allen Sauer
stoffbestimmungen, auch bei den Rckstandsverfahren, eine
groe Rolle. Zahlentafel 2 zeigt an einigen Sthlen und an Ferro-
silizium die Ergebnisse von Paralleluntersuchungen mit dem
Bromverfahren an Spnen und dem Chlorverfahren sowie der
Wasserstoffreduktion an Spnen und Stcken. Schon bei dem
niedrigen Siliziumgehalt von 0,15 % kann also bei Spnen eine
wesentliche Erhhung des Kieselsuregehaltes eintreten. Damit
scheiden Brom- und Jodverfahren aus, weil sie m it Spnen zu
arbeiten zwingen.
 29. A ugust 1929. XJeber die Bestimmung der oxydischen Einschlsse in E isen und Stahl.
Zahlentafel 2. V e r g l e i c h d e s B r o m v e r f a h r e n s m i t
d e m C h lo r - u n d W a s s e r s t o f f v e r f a h r e n
an S p n e n u n d S t c k e n .
W asser
A n a ly se sto ffv e r
Lfd. P ro
W erk stoff fa h ren |
Nr. be
C Si
* Art
% i % % %
Sp. Br
1 F lu sta h l . . Sp. 0^12 0,15 0,0679 CI
0 ,0625 CI
S t.
Sp. - ' Br
2 Si-C u -S tah l . Sp. 0,15 0,98 0 ,0635 CI
St. 0 ,0514 CI
Ferrosiliziu m . P lv . - - 0,0817 CI
3 Temperatur aber auch erforderlich sind.
S t. 0,0057 CI
Sp. = Spne. S t. = S t ck e. P ly . = P u lv e r .
Bei dem Chlorverfahren kann man das ist sein groer
Vorteil die Proben in Form von Stcken untersuchen. Aber
man m u es auch, wie oben ausgefhrt. Leider mu man dann
aber in der Praxis darauf verzichten, so tiefe Temperaturen anzu
wenden, wie sie Herr W asmuht vorschlgt. Das Ergebnis von
Herrn Wasmuht, da bei Einhaltung von 300 auch das Eisen-
und Manganoxydul der Schlacken fast gar nicht chloriert wird,
also restlos im Rckstand gefunden werden knnte, mu natrlich
zu dem Versuch verleiten, die Chlorverflchtigung durch Ver
wendung tiefer Temperaturen zu einem vollstndigen Rck
standsverfahren zu entwickeln. Das scheitert aber an zwei Tat
sachen. Erstens wird die Geschwindigkeit der Eisenchlorierung
bei 350 und stckigen Proben so klein, da die Ausfhrung etwa
8 h dauert. Spne drfen aber, wie oben ausgefhrt, wegen der
Oberflchenoxydation nicht benutzt werden. Fr rein wissen
schaftliche Zwecke knnte man das Verfahren allerdings trotzdem
gebrauchen.
Zweitens aber ist die Eisenchlorierung stark exotherm, so
stark, da vielfach ein Aufglhen der Probe erfolgt, wenn die im
Chlorstrom gemessene Temperatur noch 350 betrgt. Das
bedeutet, da die Temperatur der Stahlprobe, also auch der
oxydischen Einschlsse im Stahl, beim Chlorieren sehr wohl 500
und darber betragen kann, wenn man auch im Chlorstrom und
nur dort kann man ja messen die Temperatur auf 350 hlt.
Das ist fr die Durchfhrung der Stahlchlorierung bei 350 Gas
temperatur sehr gut, wahrscheinlich sogar entscheidend, fr die
Verhinderung der Chlorierung von Eisen- und Manganoxydul
aber sehr nachteilig. Wrde man die wirkliche Reaktionstempe
ratur messen und auf 350 halten, so wrde die Chlorierung des
Stahles ganz unmglich lange Zeit erfordern. In dieser Zeit wrde
eine Verflchtigung von Eisenoxydul sich ebenfalls bemerkbar
machen, da nach unseren Ergebnissen die Chlorierung aller Oxyde
der Zeit etwa proportional ist. Alle vom Vortragenden gegebenen
Bilder ber den Einflu der Temperatur auf den Chlorangriff sind
danach brigens nicht etwa als die Kurven von Gleichgewichten
aufzufassen, sondern gelten nur fr seine Versuchsdauer.
Die Wirkung einer Stahlchlorierung bei 300 Hchsttempe
ratur im Chlorstrom zeigt unser folgender, schon vor eineinhalb
Jahren angestellter Versuch. Wir haben an zwei Sthlen m it
hohem Gehalt an Eisen- und Manganoxydul die Ergebnisse der
Chlorierung bei 570 und 300 m it den nach dem Wasserstoff-
verfahren erhaltenen verglichen. Zahlentafel 3 zeigt das Ergebnis.
Danach geht auch bei 300 Hchsttemperatur noch ein groer
Teil des Eisenoxyduls verloren. Den Verlust von 0,30 und
0,15 % FeO kann man hier nicht etwa auf gelsten Sauerstoff
zurckfhren. Die Schtzung auf Grund des metallographischen
Bildes stimmte gut mit dem Ergebnis des Wasserstoff Verfahrens,
keinesfalls m it dem der Chlorierung berein.
Das steht scheinbar im Gegensatz zu Abb. 15 des Berichtes,
die den zeitlichen Verlauf der Zu- und Abnahme von Eisenoxyd
und -oxydul in einer Eisen-Sauerstoff-Verbindung beim Chlorieren
bei 350 wiedergibt. Aus diesem Bilde knnte man den Eindruck
gewinnen, als ob bei der Chlorierung einer Eisen-Sauerstoff-Ver
bindung keine andere Reaktion erfolgt als die an sich schon be
kannte Umsetzung der Eisenoxydationsstufen untereinander
und die Chlorierung dabei frei werdenden Eisens, da also ein
Gleichgewichtszustand eintritt, nach dessen Erreichen (bei 350
etwa 1 h) keine weitere Reaktion erfolgt. Dieser Schlu ist aber
nicht ganz richtig. Die Einzelwerte der Abb. 15 sind an verschie
denen Proben gewonnen, die verschieden lange chloriert wurden.
Bei dieser Darstellung berwiegt die verhltnismig schnell
verlaufene Umsetzung der Oxydationsstufen untereinander so
stark, da eine langsame Reaktion der Oxyde m it Chlor sich erst
S tahl und Eisen. 1263
Zahlentafel 3. V e r g l e i c h d e r C h l o r i e r u n g b e i 6 0 0
u n d 3 0 0 H c h s t t e m p e r a t u r m it dem
W a sser sto ffv e rfa h re n .
C hlorie C hlorverfahren W a sserstoffrerfahren
R iiek sta n d sv e r fa h re n S ta h l
ru n g s
N r. MnO FeO S i0 2 MnO - f FeO
tem peratur
% /
/o
% %
S i 0 2 -AJjOj M n O -f FeO
1 % % 600 0,0016 0,0066 0,0036
1 0,3785
0,0300! 0,0135 0,1562 300 0,0028 0,0677
0,0545! 0,0055 0,0475
0 ,0 1 6 9 10,0078
0,0028 600 0,0033 0,0079 0,0125 / 0,2004
2 0,1904 (
0,0165 0,0090 0,1661 300 0,0034 0,0252 \ 0,1804
0,0265 0,0020 0,0203
0,0116 0,0043 0,0019 bei sehr langen Chlorierungszeiten bemerkbar machen wird, die
zur Durchfhrung der Stahlchlorierung bei 350 tatschlicher
0,5130 0,5730 1,3895
0,2240! 0,5790 0,2033
Wir haben bei der Untersuchung des Verhaltens der Eisen-
Sauerstoff-Verbindungen gegen Chlor ein und dieselbe Probe von
10 g mehrmals hintereinander je 3 h bei 570 chloriert, jedesmal
die Gewichtsabnahme festgestellt und zwischen den Behand
lungen Prbchen von 0,5 g entnommen, an denen der Eisengehalt
bestimmt wurde, ohne die Oxydationsstufen analytisch zu
trennen. Dabei stellten wir fest, da sich nach 3 h jedenfalls die
bekannte Umsetzung der Oxydationsstufen eingestellt hatte;
die Proben hatten etwa 71 % Eisen, gleichgltig ob die Urprobe
69,77 oder 72,40 % Eisen enthielt.
Sehr wichtig erschien es ums, da auch weiterhin eine regel
mige Gewichtsabnahme von etwa 0,1 g in der Stunde erfolgte,
unter ungefhrer Einhaltung des Eisengehaltes von 71 % . Eine
Einwage von 0,1 g, d. h. der Hchstbetrag von Eisenoxydul
(0,4% ), der in 25 g Stahl Vorkommen drfte, war nach der
Chlorierung von blicher Dauer restlos verflchtigt.
Diese Reaktion, die man aus Abb. 15 von Herrn Wasmuht
nicht erkennen kann, die aber in Wirklichkeit m it den Ergebnissen
nicht in Widerspruch steht, ist also immerhin bei 570 Hchst
temperatur so stark, da alles im Stahl in freiem Zustande vor
handene Oxydul verlorengeht. Bei Silikaten, wie sie meist im
Stahl Vorkommen werden, ist der Verlust vielleicht nicht ganz
so gro, wie unsere Schlackenuntersuchungen gezeigt haben. Bei
350 werden sie in der Zeiteinheit wahrscheinlich ebenfalls kleiner
sein, wie ja auch die theoretischen Betrachtungen von Kangro
und Flgge und Herrn Hougardy zeigen. Das mte noch nach
geprft werden. Immerhin zeigt unser Chlorierungsversuch bei
300 Hchsttemperatur (Zahlentafel 3), da die Geschwindigkeit
der Stahlchlorierung m it sinkender Temperatur ebenso wie die
Geschwindigkeit der Oxydulchlorierung stark abnimmt, und da
diese Verzgerung es auf jeden F all verhindert, die Temperatur
so niedrig zu whlen, da alles Eisenoxydul im Rckstnde bleibt.
Man wird also doch wohl lieber auf die Bestimmung des
gesamten Eisen- und Manganoxyduls verzichten und dafr eine
Beschleunigung des Verfahrens eintauschen. Man mu dann die
Rckstandsverfahren durch das Wasserstoffverfahren zu ergnzen
versuchen, das ja nach den Arbeiten von Oberhoffer und seinen
Mitarbeitern den an Eisen und Mangan gebundenen Sauerstoff
ergibt. Ich sage wohl nichts Unerwartetes, wenn ich m itteile,
da man durch Addition der Sauerstoffwerte beider Methoden
natrlich nicht einen genauen Wert fr den Gesamtsauerstoff
erhlt, da man also auch auf diese Weise die Frage der einwand
freien Sauerstoffbestimmung noch keineswegs gelst hat, wie
berhaupt ausgesprochen werden mu, da bei der Sauerstoff
bestimmung leider das hat sich im Laufe der vielen Mhe
von Oberhoffer und seinen Mitarbeitern auf diesem Gebiet immer
wieder gezeigt ein gewisser Pessimismus geboten scheint.
H. E c k s t e in , Vlklingen a. d. Saar: Ich mchte zu der
Frage der Reindarstellung von Chlorgas kurz Stellung nehmen.
Herr Dr. Wasmuht scheint gegen das Verfahren zur Herstellung
von reinem Chlorgas nach Vanino aus Mangansulfat ber
Braunstein etwas voreingenommen zu sein. Ich selbst habe damit
die besten Erfahrungen gemacht. Da auerdem die Firma Merck
ein sehr reines Mangansuperoxyd liefert, das nur mehrfach m it
heiem Wasser ausgewaschen werden mu, bietet meines Erach
tens die Selbstherstellung von Chlorgas gegenber der umstnd
lichen Reinigung des Bombenchlors wesentliche Vorteile. Natr
lich ist auch hierbei eine vollkommene Reinigung durch ein
maliges Verflssigen kaum zu umgehen. Die Apparatur ist aber
uerst einfach und billig und kann sofort von jedem Laboranten
bedient werden. Eine genaue Beschreibung ist an anderer Stelle
gegeben2).
Es ist noch zu erwhnen, da das Chloraufschluverfahren
natrlich auch bei der Untersuchung oxydischer und anderer
2) Chem. Fabrik 2 (1929) S. 335.
1264 Stahl und Eisen. Ueber die Bestimmung der oxydischen Einschlsse in Eisen und Stahl.
Einschlsse in Nichteisenmetallen eine groe Rolle spielen wird.
Ich glaube es daher begren zu mssen, da dieses Verfahren
sich mehr und mehr Eingang in die Metallhttenlaboratorien
verschafft.
P. K lin g e r , Essen: Das beachtlichste Ergebnis derWasmuht-
schen Untersuchungen ist zweifellos die Feststellung, da bei
einer mglichst genau einzuhaltenden niederen Chlorierungs
temperatur von etwa 350 auch die oxydischen Eisen- und Man-
ganeinschlsse unter Bercksichtigung der Umsetzung Oxydul
zu Oxyd bestimmt werden knnen. Wir haben die Wasmuhtschen
Angaben mehrfach nachgeprft und sie unter den erwhnten
Bedingungen, besonders fr das Eisenoxydul, immer be
sttigt gefunden. Die Rckstandsanalyse durch ChloraufSchlu
hat damit ganz entschieden an Wert gewonnen, und sie wird in
vielen Fllen, vor allem auch in Verbindung m it den anderen
bekannten Sauerstoffbestimmungsverfahren, ntzliche Aufschlsse
ber den Sauerstoffgehalt eines zu untersuchenden Werkstoffes
geben knnen.
R. W a sm u h t, Aachen: Herr Meissner hat auf die W ichtig
keit der Probenform fr den Ausfall der Analyse hingewiesen.
In meinem Bericht habe ich ebenfalls erwhnt, da die Proben
form Einflu gewinnen kann, indem bei spanfrmiger Probe leicht
Oxydation eintreten kann. Ich mchte jedoch noch einmal darauf
hinweisen, da dieser Fehler wesentlich herabgemindert werden
kann, wenn man der Probenahme groe Beachtung schenkt und
Sorge trgt, da bei dem Frsen keine wesentliche Erwrmung
des Werkstoffes eintritt. Wir benutzten in Aachen zu diesem
Zwecke eine Sonderfrsmaschine. Der weitere Fehler, der durch
nachtrgliche Oxydation der Spne eintreten kann, mu durch
sofortige Benutzung der Spne zur Analyse vermieden werden.
Beachtet man beide Vorsichtsmanahmen, so lassen sich Sauer
stoffwerte erzielen, die den m it Stcken gewonnenen Werten sehr
nahe kommen. Fr vollkommen genaue Bestimmungen whlt
man allerdings jedenfalls besser die Stckform. Vermindert man
dafr die Einwage auf 10 g und chloriert bei 380, so lt sich
eine Bestimmung je nach dem Werkstoff in etwa 4 h durchfhren.
Ich habe immer darauf hingewiesen, da sich die Eisenoxydul-
und Manganoxydulbestimmung nie zur laufenden Schnellbestim
mung im Betriebslaboratorium wird entwickeln knnen, sondern
da sie lediglich wissenschaftlichen Untersuchungen dienen soll.
Fr diese Zwecke, wo es auf ein paar Stunden nicht ankommt,
ist sie jedoch durchfhrbar.
Ebenso lt sich eine rtliche Ueberhitzung der Probe durch
die Reaktionswrme bei geeigneter Handhabung der Apparatur
durch Regelung des Heizstromes durchaus vermeiden. Die
Temperaturmessung erfolgt so unmittelbar ber der Probe, da
ein Aufglhen der Probe, wenn auch nicht in vollem Mae, jedoch
jedenfalls deutlich gemessen werden wrde. Eine derartige
Unregelmigkeit des Temperaturverlaufs konnte jedoch stets
vermieden werden.
Weiterhin ist nach Auffassung von Herrn Meissner die
Chlorierung aller Oxyde der Chlorierungszeit proportional. Es
wrden sich demnach bei lngerer Chlorierungsdauer auch Oxyd
verluste feststellen lassen. Diese Auffassung ist nur bedingt
richtig. Sie gilt fr Temperaturen oberhalb 400. Tritt ein Angriff
des Oxyds ein, so ist er selbstverstndlich von der Zeitdauer
abhngig. Man ist bei Temperaturen oberhalb 400 durchaus
in der Lage, Eisenoxyd m it der Zeit vllig zum Verschwinden zu
bringen. Herr Meissner hat bei 570 das Oxyd chloriert. In
diesem Falle mu diese Gesetzmigkeit eintreten. Anders liegen
die Verhltnisse bei Temperaturen unter 400. In diesem Falle
befinden sich die Stoffe nicht auf Reaktionstemperatur, die Reak
tion setzt berhaupt nicht ein, wenn nicht nach einer Stunde, so
auch nicht nach mehreren. In diesem Sinne sind die Ergebnisse
von Abb. 15 zu werten. Bei hheren Temperaturen wre der
Angriff in Abhngigkeit von der Zeit zu beobachten gewesen. Eine
Verlngerung der Analysendauer kann also unbedenklich in Kauf
genommen werden, wenn man Temperaturen unter 400 an wendet.
Schlielich vergleicht Herr Meissner die m it dem Rckstands
verfahren gewonnenen Werte fr Eisen- und Manganoxydul mit
den nach dem Wasserstoffverfahren erhaltenen Werten und schliet
daraus, da nach dem Chlorverfahren zu wenig Eisen- und Man
ganoxydul gefunden wird. Nach den Ergebnissen der vorliegenden
Arbeit kommt ein Angriff des Eisenoxyduls bzw. Eisenoxyds
bei 300 bestimmt nicht in Frage. Falls ein Angriff der Summe
FeO + MnO tatschlich eingetreten wre, knnte er hchstens
auf Kosten des Manganoxyduls erfolgt sein. Ein Vergleich mit
dem Wasserstoffverfahren kann jedoch in diesem Falle nicht als
beweiskrftig angesehen werden. Es mu ausdrcklich betont
werden, da wir heute noch nicht in der Lage sind, die Werte
der verschiedenen Sauerstoffbestimmungsverfahren als absolute
Zahlen miteinander zu verrechnen, da alle Verfahren im Grunde
nur relative Werte liefern. V or allem bei dem Wasserstoffverfahren,
49. Ja h rg . N r. 35.
das von vornherein m it einem Leerwert behaftet ist, wei man
auerdem nie genau, wie weit die Reduktion der anderen Oxyde
gegebenenfalls schon gediehen ist, ein Vorgang, der durchaus
temperaturabhngig ist. Leider gibt Herr Meissner nicht an, bei
welchen Temperaturen er die Wasserstoffreduktion durchgefhrt
hat. Wie schwierig und unzuverlssig ein solcher Vergleich ist,
zeigt, da nach Angabe von Herrn Meissner selbst (Zahlentafcl 2,
N r. 3) in einem anderen Falle nach dem Chlor verfahren mehr
Eisenoxydul und Manganoxydul gefunden wurde als nach dem
Wasserstoffverfahren trotz Anwendung stckfrmiger Proben.
Bei der Chlorreinigung mu festgestellt werden, da
die Reinigung durch nochmalige Verflssigung insofern die
einwandfreieste Reinigungsart darstellen mu, da alles Fremdgas
endgltig dem Chlor entzogen wird. Bei der Reinigung mit
glhender Kohle werden zwar Sauerstoff- und Kohlensuregehalt
beseitigt, die letzte bleibt aber als Kohlenoxyd im Gas enthalten.
Dieses Kohlenoxyd kann spterhin in Gegenwart von Chlor
reduzierend wirken. Vielleicht sind auch auf diesen Umstand
zum Teil die geringen Eisen- und Manganoxydulwerte von Herrn
Meissner zurckzufhren.
Was die von Herrn Eckstein aufgeworfene Frage der Wirt
schaftlichkeit bzw. Umstndlichkeit der Reinigung durch noch
malige Verflssigung gegenber der Darstellung aus Mangansuper-
oxyd anlangt, so glaube ich, da Herr Eckstein doch etwas zu
optimistisch hinsichtlich der Einfachheit seiner Apparatur sieht.
Auch er wendet eine anschlieende Verflssigung bei tiefen
Temperaturen an, mu aber zu jeder einzelnen Bestimmung das
ntige Chlor neu hersteilen, wodurch die Rckstandsanalyse
selbst belastet wird. Bei dem von mir angewandten Verfahren
ist es mglich, an einem Tage fr etwa 80 Bestimmungen
gereinigtes Chlor herzustellen und anzusammeln. Die Umstnde
und* Kosten sind nicht wesentlich grer, als da sie durch ihre
Vorteile der stndigen Bereitschaft grere Mengen reinen Chlors
gerechtfertigt wren. Zudem stellt sich im laufenden Betrieb
das gereinigte Chlor eher billiger als das nach dem von Herrn
Eckstein angegebenen Verfahren hergestellte Chlor.
O. M ey er, Aachen3): Zu den Ausfhrungen von Herrn
Hougardy mchte ich noch folgendes bemerken: Die Berechnung
der Gleichgewichtskonstanten, die bei Benutzung der Nernstschen
Nherungsgleichung an und fr sich m it gewissen Ungenauig
keiten behaftet ist, bezieht sich natrlich nur auf abgeschlossene
Systeme. Die Chlorierung dagegen arbeitet m it strmendem
Gas unter vollstndig anderen Bedingungen; das Gleichgewicht
kennzeichnet in diesem Falle einen nicht verwirklichten Grenz
zustand. Unmglich ist es beispielsweise, den hier bedeutsamen
Beginn der Chlorierung der Metalloxyde festzulegen, da Teilchen
gre, Strmungsgeschwindigkeit und damit die mehr oder weniger
starke Ausbildung ruhender Grenzschichten sowohl Reaktions
beginn als auch Reaktionsgeschwindigkeit magebend beein
flussen. Der relative Wert einer derartigen Rechnung lt sich
gerade bei Betrachtung der Reaktionen: 4 Fe 3 0 2 = 2 Fe20 s
und 4 Fe + 6 Cl2 = 4 FeCl3 gut erkennen. Es ist vollkommen
gleichgltig, ob, wie Herr Hougardy bemerkt, die Affinitt des
Chlors zu Eisen m it steigender Temperatur strker zunimmt als
die des Sauerstoffs zu Eisen besser heit es wohl hier mit
steigender Temperatur langsamer abnimmt . Solange wir mit
strmendem Chlor arbeiten, wird selbst bei umgekehrten Verhlt
nissen ein Angriff stattfinden, da stets die gasfrmigen Teil
nehmer des Gleichgewichts entfernt werden. Fr den mit der
Temperatur wachsenden Angriff ist nur die Dissoziation des
Eisenoxyds magebend, der gegenber die Dissoziation des Eisen
chlorids praktisch zu vernachlssigen ist. Die von Herrn Hougardy
benutzte Gleichgewichtskonstante Kp entspricht in Wirklichkeit
dem Druck p 3 q ; damit erhhen sich die wirklichen Sauerst off-
drcke oberhalb des Oxyds fr die in Betracht gezogenen Tempe
raturgebiete in dritter Potenz.
H. H o u g a r d y , Bochum: Die Anwendung der Nernstschen
Annherungsformeln hat selbstverstndlich zur Voraussetzung,
da sich der betrachtete Vorgang in einem in sich abgeschlossenen
System abspielt. Die Zustnde, die gekennzeichnet werden sollen,
stellen daher Gleichgewichtszustnde dar. Fr den betrachteten
Vorgang der Chlorierung trifft dies nicht zu. Doch streben alle
Reaktionen mehr oder weniger, je nach den Bedingungen, dem
Endzustand des Gleichgewichts zu, so da die Nernstsche An
nherungsformel immerhin gestattet, ein Bild von dem zu erwar
tenden Verlauf der Reaktion zu geben. Mehr sollten meine Be
rechnungen auch nicht zeigen, wie in meinen vorigen Ausfh
rungen ausdrcklich betont. Das Auseinanderstreben der beiden
Kurven besttigt ja durchaus das, was Herr Wasmuht versuchs
mig festgestellt h a t: m it steigender Temperatur erhhte Chlorie
rung des Eisenoxyds.
3) Nachtrgliche schriftliche Aeuerung.
 29. A ugust 1929. Warmfeste Sthle. Umschau. S tahl und Eisen. 1265

Warmfeste Sthle.
Von E d u a r d H o u d r e m o n t und V ik to r E h m c k e in Essen.
[Mitteilung aus dem Werkstoffausschu des Vereins deutscher Eisenhttenleute1).]

| | i e Erforschung warmfester Sthle bereitet auch heute
noch viele Schwierigkeiten, einmal wegen der Unbe
stim m theit des Begriffes warm , der einen verhltnism ig
sehr weiten Temperaturbereich von R aum tem peratur bis
zur Schmelztemperatur der Sthle um fat, zum anderen,
weil die Bestimmung der Festigkeiten in der W rme m it
groen Schwierigkeiten verknpft ist.
Die Verfahren zur Bestimmung der W armfestigkeit
knnen in drei Gruppen geteilt werden: Bestimmung der
Dauerstandfestigkeit (Kriechgrenze), technische Vergleichs
verfahren und Kurzzerreiversuch.
Die Bestimmung der D auerstandfestigkeit h at infolge
ungengender Prfverfahren bis heute zu keinem restlos
befriedigenden Ergebnis gefhrt. Technische Vergleichs
verfahren, wie z.B. Druckprobe bei Rohren usw., haben ganz
gute Vergleichsergebnisse erkennen lassen. Ebenso lt der
Kurzzerreiversuch, insbesondere wenn er auf eine Zerrei
dauer von etwa 20 min ausgedehnt wird, die auftretenden
Unterschiede erkennen, wenn auch nur Vergleichswerte und
keine absoluten W erte gewonnen werden.
Bei dem Verhalten in der W rme betrachtet man zweck
mig die Temperaturgebiete unterhalb 650 und oberhalb
650 getrennt. Diese Gliederung ergibt sich von selbst,
wenn man bedenkt, da oberhalb 650 alle Sthle mehr oder
weniger in den ausgeglhten Zustand bergehen und somit
irgendeine Beeinflussung der Sthle durch W rmebehandlung
ausscheidet. Gleichzeitig mu man dann bei dem Gebiet
unterhalb 650 zwischen dem Einflu der Legierung im
geglhten Zustand und dem Einflu der W rmebehandlung
unterscheiden.
Der Einflu der Legierung lt aus den bisher ver
ffentlichten Versuchsergebnissen eine gemeinsame Ab
hngigkeit der Eigenschaften in der W rme von der Streck
grenze bei R aum tem peratur bis zu Tem peraturen von 500
erkennen. Diese Gesetzmigkeit tr itt aber, nicht immer
auf, insbesondere nicht bei weiter gesteigerter Prftem pe-
ratur. Besonders gnstigen Einflu auf die W armfestigkeit
zeigen die Elemente Molybdn und Vanadin. Bei hher
legierten Sthlen verdienen diejenigen Elemente eine beson
dere Beachtung, die die Kristallerholung zu hheren Tempe
raturen verschieben. Hierher gehren die hher legierten
Sthle m it Zustzen von Chrom, W olfram und Vanadin.
Durch die W rmebehandlung lassen sich verhltnismig
grere Unterschiede in den Eigenschaften der Sthle er
zielen, als dies durch Legierungselemente allein der F all ist;
2) Auszug aus Ber. Werkstoffaussch. V. d. Eisenh. Nr. 152.
Der Bericht ist im vollen W ortlaut erschienen im Arch. Eisen-
httenwes. 3 (1929/30) S. 49/60 (Gr. E: Nr. 69).
dasselbe trifft auch fr die Eigenschaften in der W rme zu
Von besonderer Bedeutung ist hierbei die Anlabestndig
keit. Es wird fr einen Stahl ein um so grerer Tempe
raturbereich in Frage kommen, je hher seine Anlabestn
digkeit ist. Gleichzeitig zeigt ein auf hhere H rte vergteter
Werkstoff im Anlabereich sich als besser als ein auf niedrige
Festigkeit vergteter Werkstoff. Die hchste W armfestig
keit zeigt sogenannter anlabestndiger Martensit, wie er in
schnellstahlartigen Legierungen bekannt ist.
Hieraus geht hervor, da alle diejenigen Elemente, die
eine gute Durchvergtung und gleichzeitig hohe Anlabe
stndigkeit verleihen, von besonderem Einflu auf die W arm
festigkeit sein knnen. Es verdienen in dieser Beziehung die
Elemente Chrom, Wolfram, Molybdn, Vanadin Beachtung.
Im Temperaturgebiet oberhalb 650 liegen die Verhlt
nisse anders. Auch die anlabestndigsten Sthle
werden oberhalb dieser Tem peratur mehr oder weniger voll
stndig ausgeglht. H and in H and hierm it fallen ihre W arm
festigkeitseigenschaften oberhalb dieser Tem peratur rasch
ab. Sogar die im gehrteten Zustand bei 600 anlabestn
digen Schnellsthle weisen bei 700 bis 800 verhltnism ig
niedrige W erte auf. Bei rd. 1000 und hher haben alle Stahl
legierungen etwa die gleiche Festigkeit, die bei dem Schmelz
punkt den W ert 0 erreicht. Infolgedessen kom m t dem
Schmelzpunkt eine besondere Bedeutung zu, der ja auch
auf die Rekristallisations- und Kornwachstum stemperatur
einen Einflu ausbt. Zur Schaffung warmfester Sthle
werden deshalb nur diejenigen Elemente in Frage kommen,
die den Schmelzpunkt nicht wesentlich erniedrigen und keine
niedrigschmelzenden E utektika m it Eisen bilden, insbeson
dere also Wolfram, Chrom und Molybdn.
Die Rekristallisationsfhigkeit der Werkstoffe, die eben
falls von Bedeutung fr die W armfestigkeit ist, ist fr den
y-Zustand geringer als fr den a-Zustand. Tatschlich l t
sich nachweisen, da austenitische Sthle, die nach obigen
Gesichtspunkten gleichzeitig Zustze von Wolfram, Chrom
und Molybdn erhalten, besonders gnstige W armfestig
keiten im Temperaturbereich von 800 bis 900 auf weisen.
Wegen Einzelheiten sei auf die O riginalarbeit verwiesen.
F r manche Beanspruchungsarten ist gleichzeitig der
dynamische Formnderungswiderstand von W ichtigkeit.
Auch hierbei zeichnen sich die austenitischen Chrom-Wolf-
ram -Sthle aus, doch sind die Unterschiede nicht mehr so
gro wie bei der statischen Prfung, da bei der dynamischen
Prfung die Prfgeschwindigkeit grer sein kann als die
Rekristallisationsgeschwindigkeit, so da der Unterschied
zwischen der Rekristallisationsfhigkeit der einzelnen
Werkstoffe keinen Einflu mehr ausbt.

Umschau.
Die Benutzung der Streckgrenze bei Berechnung und Abnahme. Suchsausfhrung steht1). Zu einer ganz entsprechenden Stellung
nahme kommt bekanntlich M. M oser2), der die obere Streck
Auf dem Internationalen Kongre fr die Materialprfungen
grenze als eine Verzugserscheinung kennzeichnet, wobei die Aus
der Technik im September 1927 in Amsterdam hat F. K rb er
eingehend das Problem der Streckgrenze behandelt m it dem lsung des Verzuges bei einer mehr oder minder berhhten Be
Schlu, daVersuchsbedingungen insbesondere Probenform, Be
lastungsgeschwindigkeit, Prftemperatur und Vorbehandlung 1) Vgl. F. K rb er : Das Problem der Streckgrenze. In t.
des Stahles die Lage der oberen Streckgrenze bedeutsam beein Kongre f. d. Materialprfung d. Technik, Amsterdam 1927,
flussen. Infolgedessen sind gegen die Benutzung der durchaus Bd. I (Den Haag: Martinus Nyhoff 1928) S. 39; F. K r b e r :
labilen,,oberen Streckgrenze als Gtemastab bei der Abnahme Grundlagen der mechanischen Werkstoffprfung. Stahl und
prfung und als Berechnungsgrundlage ernsthafte Bedenken zu Eisen als Werkstoff; Vortrge Werkstofftagung Berlin 1927
erheben. Eher kme hierfr in Betracht die untere Streck (Dsseldorf: Verlag Stahleisen 1928) Bd. I, S. 23/8.
grenze, die nicht in einer so starken Abhngigkeit von der Ver- 2) Ber. Werkstoffaussch. V. d. Eisenh. Nr. 96 (1926).
xxxv .49 159
1266 S tahl und Eisen. Umschau.
lastung stattfindet, und zwar inEorm eines pltzlichen Zusammen
bruchs. Je nach Art der Versuchsbedingungen ndert sich der
Betrag der Ueberhhung, d. h. des Abstandes der oberen von der
weniger beeinflubaren unteren Streckgrenze, die die Mindest
spannung ist, bei der der Dehnverzug durch die Ueberwindung
der Gleitwiderstnde des Werkstoffes aufgehoben wird. Mit den
vom Zufall abhngigen Ueberhhungen der oberen Streckgrenze
darf aber weder der Werkstoffprfer noch der Konstrukteur
rechnen. Daher empfiehlt Moser auch fr die DI-Normen
die Einfhrung der unteren Streckgrenze, wofr er auch eine
ltere Stellungnahme von B a c h anfhrt.
Die Frage der Benutzung der Streckgrenze bei Berechnung
und Abnahme hat nun R. K h n e i (nach Versuchen von M o h r
m a n n und K a rth ) erneut aufgegriffen1). Erbegrndet zunchst
die Forderung des Konstrukteurs nach einer hochliegenden Streck
grenze und ihren Nachweis bei der Abnahme grundstzlich, da die
Errechnung der Streckgrenze aus der Zugfestigkeit nicht zuver
lssig sei, um dann fortzufahren: Je hher nun aber die Forde
rung der Streckgrenze gespannt wird, desto mehr luft der Er
zeuger Gefahr, bei der Abnahme Schwierigkeiten zu erfahren,
wenn das Auftreten der Streckgrenze stark von Zuflligkeiten
abhngt, deren Zusammenwirken whrend der Abnahmeprfung
nicht unter seinem Einflu steht. Derartige Zuflligkeiten
scheinen nun tatschlich vorhanden zu sein und sind in der letzten
Zeit in Verffentlichungen und Vortrgen insbesondere von
Moser und Krber errtert worden. Nach einer kurzen Be
sprechung der wesentlichsten Moserschen Ausfhrungen kritisiert
Khnei dann zunchst die untere Streckgrenze. Er weist darauf
hin, da das Flieen bei der oberen Streckgrenze beginnt und
da bis zum Erreichen der unteren Streckgrenze bereits eine
plastische Verformung, also auch eine Zusammenziehung des
Probestabes erfolgt sei. Trotzdem wird die untere Streckgrenze
auf den Ausgangsquerschnitt berechnet, da man annimmt, da
normalerweise der Werkstoff ohne die Ueberhhung durch die
obere Streckgrenze htte flieen mssen von dem Punkte des
steigenden Astes des Zerreischaubildes ab, der sich bei waage
rechter Projektion der unteren Streckgrenze auf den steigenden
Ast ergibt. Diese Uebertragung eines nach beginnender Strek-
kung errechneten Wertes ins elastische Gebiet bezeichnet Khnei
als recht fragwrdig. Diese Kritik erscheint jedoch unberechtigt.
Bei Anerkennung der oberen Streckgrenze als einer labilen Ueber
hhung findet ja keine Uebertragung in das wahre elastische
Gebiet statt, es wird vielmehr dessen w a h re G ren ze ermittelt.
Die neueren Untersuchungen Mosers2) ber das zonenweise Sich-
einstellen von Fliegebieten m it gleicher Verfestigung drften
einen weiteren Gegenbeweis gegen diese Stellung Khneis ergeben.
Fr eine endgltige Stellungnahme zu der Forderung der
Einfhrung der unteren Streckgrenze als Wertmastab oder
der noch weitergehenden der vlligen Beseitigung der Streck
grenze aus den Abnahmevorschriften berhaupt stellt Khnei
dann folgende Forderung auf: Es wre zahlenmig nach
zuweisen, um welchen Betrag und nach welcher Richtung die
Streuungen der Streckgrenze bei Rund- und Flachstben schwan
ken. Sind die Schwankungen positiv und als Ueberhhungen
sind sie das , so wrden sie fr die Praxis der Abnahme und die
Berechnung stark an Bedeutung verlieren. Denn bei Anpassung
der Berechnung an die niedrigste Streckgrenze knnten die Ueber
hhungen gleichgltig sein oder als erwnscht zu bezeichnen sein,
da sie eine zustzliche Sicherheit des Werkstoffes ber das
praktisch vorausgesetzte Ma bieten .
Diese nicht ganz klaren Darlegungen erscheinen bedenklich,
wenn man sie wie es doch wohl geschehen soll auf die obere
Streckgrenze bezieht. Die Prfung bei der Abnahme soll doch
die Sicherheit der Unterlagen fr die Berechnung ergeben. Fr
die Abnahme sei nun vorgeschrieben und fr die Berechnung
zugrunde gelegt eine Streckgrenze von 36 kg/m m 2, die also als
obere Streckgrenze bestimmt wird. Wird nun bei der Abnahme
einer Schmelze eine obere Streckgrenze von 36 bis 37 kg/mm 2
ermittelt und ist dabei die Ueberhhung durch Zusammentreffen
der dafr gnstigen Umstnde sehr stark, so wird ganz natur
gem bei der praktischen Beanspruchung im Bauwerk diese
Ueberhhung durchaus nicht immer vorliegen, hier wird also
das Flieen bereits bei ganz erheblich geringerer Beanspruchung
eintreten knnen. Damit kennzeichnet sich die im Abnahme
versuch durch Ueberhhung gesteigerte Streckgrenze als eine
Selbsttuschung.
Khnei weist dann weiter darauf hin, da bereits Bach 1904
bis 1906 feststellte3), da die Ueberhhungen nur dem Rundstab
zu eigen seien und im Flachstab kaum noch praktisch bedeutsam
U Z. V. d. I. 72 (1928) S. 1226.
2) St. u. E. 48 (1928) S. 1601/6.
3) Z. V. d. I. 48 (1904) S. 1040; 49 (1905) S. 615.
49. Jah rg . N r. 35.
auftreten. Falls sich das besttige, so mten die Einwnde
Mosers auf den Rundstab beschrnkt und fr Flach- und Profil
stbe fallen gelassen werden.
Hier erhebt sich die Frage, ob ein Prfverfahren zweckmig
ist, bei dem nachweislich je nach Probenform verschiedene Werte
erhalten werden, wobei die Entscheidung, ob Rund- oder Flach
stab, doch meist nach ganz uerlichen Gesichtspunkten (Her
stellungsfrage) geschieht. Soll bei Zulssigkeit beider Formen
der fr den Erzeuger gnstigere Rundstab genommen werden?
Und wenn nicht, warum nicht ?
Endlich bezeichnet Khnei es als nicht gengend geklrt,
ob wirklich die untere Streckgrenze gegenber der oberen ein so
wesentlich zuverlssigerer Mastab ist und eher als die wirkliche
Streckgrenze anzusehen ist, und verlangt den Nachweis, woher
dann die Ueberhhung bei der oberen Streckgrenze komme.
Die Arbeit bringt dann die Auswertung von Versuchsreihen,
die der weiteren Klrung der Frage dienen sollen. Es wird zu
nchst eine kurvenmige Zusammenstellung gegeben von Zer
reiversuchsergebnissen (28 Proben) an Rundstben von 20 mm
Dmr., die m it verschiedener Geschwindigkeit zerrissen wurden,
steigend von etwa y 2 bis zu 5 kg/m m 2 -s. Die Zugfestigkeit lag
zwischen 35 und 40 kg/m m 2, die untere Streckgrenze zwischen
18,5 und 32, die obere zwischen 21 und 33 kg/m m 2. Khnei stellt
fest, da eine ausgesprochene Steigerung der oberen Streckgrenze
m it steigender Zerreigeschwindigkeit kaum festzustellen ist, da
aber darber hinaus der Abstand zwischen oberer und unterer
Streckgrenze m it steigender Zerreigeschwindigkeit nicht steigt,
da die Ueberhhung vielmehr in stndigem Wechsel gro und
klein ist. Er schliet daraus, da die untere Streckgrenze auch
nicht stabil ist und den gleichen Einflssen unterliegt wie die
obere.
Khnei weist selbst darauf hin, da der Werkstoff fr diese
Versuchsreihe nicht auf Zusammensetzung und Gefge unter
sucht wurde und da die Prfungen unternommen waren, ohne
da die Absicht bestand, bestimmte Gesetzmigkeiten fest
zustellen. Etwa daraufhin zu erhebende Einwnde weist er aber
von vornherein zurck durch den Hinweis auf die geringe Streuung
der W erte der Zugfestigkeit. Ferner sollen ganz hnliche Ver
hltnisse gefunden sein bei entsprechenden Versuchen m it Sthlen
von 40 bis 45, 45 bis 50 und 50 bis 60 kg/m m 2 Zugfestigkeit.
Abb. 1 gibt eine Zusammenstellung Khneis wieder ber Ver
suchsergebnisse an Flachstben, und zwar an Stahl m it Zugfestig-
A roe
A b b ild u n g 1 . O b ere u n d u n t e r e S tr e c k g r e n z e b e i F la c h s t b e n .
W e r k s to ii : S t a h l m it 35 b is 4 5 k g /m m 2 Z u g fe s tig k e it.
keiten zwischen 35 und 45 kg/m m 2. Einen Einflu der Zerrei
geschwindigkeit konnte Khnei hierbei nicht feststellen, ebenso
wenig einen solchen eines von 7 X 30 bis 30 X 30 mm steigenden
Stabquerschnitts. Er stellt fest, da die Schwankungen in der
Streckgrenze hier erheblich geringer sind als bei Rundstben, und
obere und untere Streckgrenze m it einer Ausnahme bei Stab 13
nur sehr geringen Abstand zeigen. Zusammenfassend stellt
Khnei zur ersten Versuchsreihe fest, da bei Verwendung des
Flachstabes praktisch nur ganz geringe Unterschiede zwischen
oberer und unterer Streckgrenze zu beobachten sind, da dagegen
bei Verwendung von Rundstben vereinzelt grere Unterschiede,
und zwar bis zu 6 kg/m m 2 auftraten, wobei die obere Streck
grenze der Rundstbe hher lag als die der Flachstbe. Da er
beim Flachstab wie beim Rundstab einen Parallelverlauf der
Kurven der oberen und unteren Streckgrenze auch bei steigender
Zerreigeschwindigkeit glaubt feststellen zu knnen, lehnt er die
Annahme ab, da die untere Streckgrenze weniger labil sei als
die obere.
Er teilt dann weiter drei Versuchsreihen m it, die durchgefhrt
wurden mit St 37, St 48 und Silizium-Baustahl. Der Werkstoff
lag vor in Form von Rundstben von 30 mm Dm r., die Zusammen
setzung geht aus Zahlcntafd 1 hervor.
 29. A ugust 1929.
Zahlentafel 1. C h em isc h e Z u s a m m e n s e tz u n g
s u c h s s t h le in %.
Stahlart 0 Si Mn P s
0,63 0,02
St 37 . . . 0 ,1 2 0,27
0,46 0,61 0,02
St 48 . . . 0,32
0,13 0,97 0,01
Si-Stahl . . 1 ,1 1
Es wurden Zerreistbe sowohl m it scharfem als auch m it
schlankem, konischem Uebergang vom Kopf zum Schaft herge
stellt, und zwar in der Mehrzahl der Elle von 20, in einigen Fllen
auch von 30 mm Dmr. Einige Stbe wurden jeweils durch Rillen
geschwcht, und zwar um 0,25 mm. Dies geschah, um die Zu
sammenziehung an dieser Stelle zu erzwingen, d. h. hier also das
erste Flieen herbeifhren.
Die Ausfhrungen Khneis ber die Zusammenziehung des
Werkstoffes bei Eintritt der Streckgrenze und einige Ueber-
legungen in diesem Zusammenhang knnen hier bergangen
werden, da sie fr das Problem kaum Bedeutung haben und durch
die Erkenntnisse in der bereits erwhnten, vor einiger Zeit ver
ffentlichten Arbeit von Moser als berholt bezeichnet werden
knnen.
Fr jeden der oben genannten Sthle sind dann die Ergeb
nisse der unteren und oberen Streckgrenze in Kurven zusammen
gestellt. Die Gesamtzahl der geprften Stbe betrug 21 fr St 37
und St Si, 24 fr St 48. Die kurvenmige Darstellung, die
Khnei whlte, erscheint nicht sehr bersichtlich. Er zieht aus
den Ergebnissen folgende Schlsse. Bei St 37 wird durch die ein
gearbeitete Rille die untere Streckgrenze merklich gehoben, auch
V7 VJ VS
A b b ild u n g 2 b is 4 .
ein strkerer Stabquerschnitt scheint in gleicher Richtung zu
wirken. Bei der oberen Streckgrenze ist ein klarer Einflu von
Kopfform und Zerreigeschwindigkeit nicht erkennbar. Khnei
gibt weiter an, da die Streuung der oberen Streckgrenze nicht
grer sei als die der unteren. Dieser Feststellung mu wider
sprochen werden, und zwar auf Grund einer genauen Betrachtung
der eigenen Ergebnisse von Khnei. Trgt man nmlich smtliche
fr den St 37 erhaltenen W erte fr die obere und untere Streck
grenze als Hufigkeitskurven auf, so erhlt man die in A bb. 2
wiedergegebenen Kurven, die in aller Deutlichkeit erkennen
lassen, da die untere Streckgrenze von 26 bis 29, die obere da
gegen von 28 bis 37 kg/mm2 streut; es ergibt sich also eine
ganz unverhltnismig strkere Streuung der o b e r e n Streck
grenze. Die von Khnei eingefhrte wirkliche Festigkeit an der
niedrigsten Streckgrenze ist hier nicht in den Bereich der Be
trachtungen gezogen, da die Ueberlegungen darber abwegig
erscheinen, im brigen ist die Streuung fr diese etwas gnstig
errechnete Gre 28 bis 31 kg/m m 2, also nicht grer als
die fr die untere Streckgrenze blicher Betrachtung und jeden
falls erheblich kleiner als die Streuung der oberen Streckgrenze.
Bei der Prfung der Stbe aus St 48 stellt Khnei selbst
fest, da die Streuungen der oberen Streckgrenze beim 20-mm-
Stab strker sind. Einflu der Kopfform und Zerreigeschwindig
keit auf die Lage der oberen Streckgrenze glaubt er nicht fest
stellen zu knnen. Die Anbringung einer R ille hebt die untere
und obere Streckgrenze. In Abb. 3 sind auch die W erte fr St 48
in Form von Hufigkeitskurven zusammengestellt - auch hier
ergibt sich wieder eine ganz erheblich grere Streuung bei der
oberen Streckgrenze im Vergleich zur unteren (34 bis 41 gegen
32 bis 35 kg/mm2).
In Abb. 4 sind die Verhltnisse fr den Siliziumstahl wieder
gegeben; auch hier ist die Streuung der oberen Streckgrenze grer
als die der unteren. Es ist nicht verstndlich, w ie Khnei aus
seinen Ergebnissen schliet, da die untere Streckgrenze den
selben Schwankungen unterworfen ist wie die obere; gerade das
Gegenteil ergibt sich aus seinen Feststellungen.
Bei der Prfung des Siliziumstahles findet er dann noch die
bereits bekannten Feststellungen besttigt, da bei schlankem,
konischem Uebergang vom Kopf zum Schaft die obere Streck
grenze erhht wird.
Umschau. Stahl und Eisen. 1267
d er V er Khnei zieht aus seinen Versuchen die Folgerung fr die
Normung, da ein grundstzlicher Unterschied zwischen Rund
stab einerseits und Flach- und Profilstab anderseits zu machen
ist. Beim Flachstab und Profilstab lgen keine Schwierigkeiten
beim Gebrauch der Streckgrenze vor, so da eine Aenderung des
Normblattes hierfr nicht ntig sei. Zum Rundstab macht er
0,03
dagegen folgende Ausfhrungen.
0,03
0,02 Hier ist die gnstigste Form des Querschnitts fr die Span
nungsaufnahme vorhanden, und daher werden wesentlich hhere
Werte erreicht, ehe das Strecken . . . einsetzt. Die hier ermg
lichte hhere Spannung macht natrlich den Werkstoff wieder
empfindlich gegen die Nebeneinflsse des Zugversuches, die
Kopfform, die Zerreigeschwindigkeit und Ungleichmigkeiten
im Aufbau, die wieder rtliche Spannungserhhung bedeuten.. . So
kann es kommen, da insbesondere bei Einzelversuchen die obere
Streckgrenze als wesentlich strker streuend und instabiler er
scheint, whrend grere Versuchsreihen, wie sie eingangs beschrie
ben waren, einen derartigen Wesensunterschied zwischen oberer und
unterer Streckgrenze selbst bei hierfr gnstigen Versuchsbedin
gungen nicht mehr erkennen lassen. Es scheint demnach nicht
mehr angebracht, diese hochliegenden Streckgrenzenwerte als
berhhte Werte anzusprechen. Sie sind eher Werte, die dem
Werkstoff bei diesem Querschnitt und diesem Aufbau zukommen.
Man wird sich, wie oben dargelegt, gerade auf Grund der
eigenen Versuche Khneis diesen Ausfhrungen nicht oder doch
nur sehr zum Teil anschlieen knnen. Der letzte Satz, der die
Bedeutung des Querschnitts betont, kennzeichnet im brigen
auch bereits die Schwche der oberen Streckgrenze.
Khnei schliet seine Darlegungen m it dem Satz: J e mehr
sich an hochbeanspruchten Stellen der Querschnitt des Bauteils
fflrprpJY/PpAgpe/,ve
i/p/erp "
Zi/gfesf/gA-p/Y
1 33 3S 37
SYrpctyrevze 6t'. fpsf/ffVe/f m ty/zn /p #
H u fig k e it s k u r v e n f r S tr e c k g r e n z e u n d Z u g fe s tig k e it.
dem Kreise nhert, desto mehr Sicherheit ber den Rechnungs
wert hinaus wird das Bauwerk haben, sofern der Konstrukteur
fr seine Berechnungen den am Flachstab erm ittelten Streck
grenzenwert zugrunde gelegt hat. Dieser Satz ist gewi richtig,
m it demselben Recht knnte man aber den folgenden prgen,
der die Unsicherheit bei Benutzung der oberen Streckgrenze und
des Rundstabs kennzeichnen drfte: Je mehr sich an hoch
beanspruchten Stellen der Querschnitt des Bauteils vom kreis
frmigen entfernt, desto geringere Sicherheit gegenber dem
Rechnungswert wird das Bauwerk vielfach haben, sofern der
Konstrukteur fr seine Berechnungen den am Rundstab er
mittelten oberen Streckgrenzenwert zugrunde gelegt h at.
Sowohl Krber wie Moser haben zu den Darlegungen Khneis
kurz Stellung genommen1). Krber w eist darauf hin, da auch
bei Flachstben die wechselnde Ausbildung einer oberen Streck
grenze, d. h. also eine verschieden starke Ueberhhung keines
wegs stets ausgeschlossen ist; Khnei selbst fand ja bei einem
seiner Flachstbe (Stab 13 in Abb. 1) einen recht starken U nter
schied. Krber bezeichnet es als bedenklich, da Khnei bei der
verhltnismig geringen Zahl seiner Versuche an Flachproben
den Schlu ziehen w ill, da es fr diese in den Normen bei der
jetzigen Bestimmung bleiben kann, da die Tatsache nicht aus
der W elt zu schaffen ist, da auch bei Flachstben zuweilen recht
erhebliche Lastabflle an der oberen Streckgrenze auftreten.
W eiterhin weist Krber darauf hin, da auch nach Khneis
eigenen Ergebnissen die W erte der unteren Streckgrenze bei
Rundstben praktisch sieb den bei Flachstben erhaltenen Werten
weitgehend nhern, nahezu zusammenfallen, eine Beobachtung,
die doch fr die Deutung der Erscheinung der Streckgrenze imbe
dingt wesentlich sei. Er wiederholt dann noch einmal kurz die
Ueberlegung ber die Labilitt an der oberen Streckgrenze, die
nach seiner Ansicht dazu fhrt, da der Konstrukteur nur die der
unteren Streckgrenze entsprechende Last seinen Berechnungen
zugrunde legen darf.
Moser betont in seiner Zuschrift, da die schwankende Lage
der oberen Streckgrenze von den verschiedensten Seiten immer
wieder besttigt sei. Als neue Beobachtung fhrt er an, da auch
bei einer besonders stark zur Ueberhhung der oberen Streck-
i) Z. V. d. I. 72 (1928) S. 1859/60.
1268 S tahl und Eisen. Umschau. 49. Ja h rg . N r. 35.

grenze neigenden Stahlart ein Beklpfeln des Probestabes Wenn man daher den Dampfdruck des Schwefels in den beiden
whrend des Zugversuches die Lage der oberen Streckgrenze noch ersten Gleichungen bestimmen kann, lassen sich auf dieser Grund
bedeutend absinken lie; ausfhrlicher darber soll spter be lage Schlsse auf die Lage des Gleichgewichtes 3 machen.
richtet werden. Jedenfalls ergibt sich hier wieder ein neuer Hin Nach Nernst ist der Dampfdruck eines Stoffes durch folgende
weis auf die starke Labilitt der oberen Streckgrenze. Beachtens Beziehung gegeben:
wert ist der Hinweis Mosers, da auch bereits E. H e y n , was wohl
nicht allgemein bekannt ist, den stark labilen Charakter der oberen lo g p = 457^ + S v 1,75 log T + 2 v c.
Streckgrenze erkannt hat. Nach Heyn ist die obere Streckgrenze
vom Zufall abhngig. Ihr wrde ebensowenig eine physikalische Auf Grund der Bildungswrme des Eisensulfids (23 000 cal) und
Bedeutung zukommen wie der Temperatur, bis zu welcher eine des Mangansulfids (62 900 cal) sowie der Verdampfungswrme
Flssigkeit unterhalb ihres Erstarrungspunktes abgekhlt werden des Schwefels von 16 000 cal ergeben sich fr Q0 157 800 (MnS)
kann. und 78 000 cal (FeS). An Stelle der unbekannten chemischen
Moser verweist dann des weiteren auf seine bereits oben er Konstanten von Schwefel wurde die des Sauerstoffs eingesetzt.
whnte neuere Verffentlichung sowie auf die gleiche Beobachtung Hierin liegt eine geringe Unsicherheit. Es ist dann
von W . K u n tz e und G. S a c h s1) ber das zonenweise Strecken 157 800
des Stabes im Streckgrenzengebiet, Beobachtungen, aus denen log P s , (M n S ) = - + 1,75 log T + 2,8
4.571 T
sich zwingend der Schlu ergibt, da die dem Streck-Endzustand
78 000
entsprechende Belastung als die am wenigsten labile in diesem log P s s (PeS) + 1,75 log T + 2,8.
Gebiet angesehen werden mu, so da die ihr entsprechende 4.571 T
untere Streckgrenze am ehesten als Kennzahl fr den Stahl be Die auf Grund dieser Gleichungen gewonnenen Ergebnisse zeigt
nutzbar ist. Endlich verweist Moser noch auf die Verffentlichung Abb. 1. Man sieht, da der Dampfdruck des Mangansulfids bei
v o n E n s s lin 2). gleicher Temperatur bedeu- 777377,
An diese beiden Zuschriften schliet sich noch ein Schlu tend tiefer liegt als der des 70000
wort von Khnei an, in dem er darauf hinweist, da den Ergeb Eisensulfids. Man kann darin
nissen nicht nur die mitgeteilten, sondern wesentlich umfassendere
Beobachtungen zugrunde liegen. Er glaubt dann ferner bei
einen Ausdruck der entsehwe- 00.0
felnden Wirkung des Mangans /-7 000t-
Krber eine Umstellung in der Beurteilung der Ueberhhung sehen. Die m it steigender
bei Flachstben fe3tstellen zu knnen, indem er auf eine frhere Temperatur zunehmenden
Aeuerung von Krber verweist. Hier wurden Unterschiede 7
' 7000
zwischen oberer und unterer Streckgrenze bei Flachstben in
einer Versuchsreihe in keinem Fall zu mehr als 2 kg/m m 2 fest
gestellt, was Krber damals als den Erwartungen entsprechend %s
bezeichnete. Es ist nicht recht ersichtlich, wieso diese Wendung '
mehr zu der Auffassung von Khnei hinneigen soll. Krber stellt
ja auch in der hier vorliegenden Zuschrift durchaus fest, da bei
Flachstben der Unterschied zwischen oberer und unterer S treck -^ ,
grenze in der Mehrzahl der Flle kleiner oder wenigstens praktisch **
ohne Bedeutung ist, weist aber m it Recht anderseits darauf hin,
da eben doch Ueberhhungen Vorkommen, die fr die Unsicher- ^
heit der oberen Streckgrenze sprechen. Weiterhin fhrt Khnei 070
einen Satz an aus der nach seinem Aufsatz erschienenen Arbeit 'M/jS
von Kuntze und Sachs, wonach diese aus ihren Versuchen den
Schlu ziehen, da die eigentliche W erkstoffestigkeit des Stahles S'-7. 000 <
durch den Wert der sogenannten oberen Streckgrenze angegeben
wird .
In Erwiderung auf eine Stelle in der Zuschrift von Moser 000
betont Khnei dann weiterhin noch, da nach seiner Ansicht das 7000 7000 7000 7000 0 0 .0 7.0 70 00
7e/T70eraA//'7/7 0 0 M/7/7ga777770/0
Fr und Wider der Bewertung der Streckgrenze mglichst ffent
A b b ild u n g 1. D a m p fd r u c k A b b ild u n g 2. G rad der
lich errtert werden soll, damit die Aufmerksamkeit der Fachleute v o n B is e n s u lf id u n d M a n g a n - E n ts c h w e f e lu n g b e i v e r sc h ie d e n e n
auf diese Frage gerichtet und diese zur Aeuerung angeregt s u lfid in A b h n g ig k e it v o n der M a n g a n g e h a lte n u n d
werden. Man kann zweifelhaft sein, ob ein solches Verfahren im T e m p e r a tu r . T e m p e r a tu r e n .
gegenwrtigen Stand der Angelegenheit wirklich zweckmig ist.
Bekanntlich besteht im Werkstoffausschu des Vereins deutscher Dampfdrcke deuten darauf hin, da die Entschwefelung bei
Eisenhttenleute ein besonderer Unterausschu fr die Streck hheren Temperaturen schwieriger ist.
grenzenfrage, dessen Vertreter wiederum m it Fachleuten anderer Das Massenwirkungsgesetz fr die Gleichung 3 lautet:
Kreise im Deutschen Verband fr die Materialprfungen der [MnS] [Fe]
Technik einen Ausschu fr diese Frage bilden; er arbeitet seit [FeS] [Mn]
langer Zeit an einem groen Versuchsplan, der jetzt seiner Voll
endung entgegengeht. Es wre zweifellos zu begren, wenn [MnS] [Fe]
der Streit um die Streckgrenze als Abnahmevorschrift so lange in g g [FeS] [Mn]
den Zeitschriften ruhen wrde, bis der Deutsche Verband fr die Aus Gleichung 1 und 2 erhlt man
Materialprfungen der Technik als die dazu berufene Stelle sich [MnS]
endgltig geuert hat. [ E . E . Schulz. log = i log P s, (M n S)
[Mn]
Theoretische Betrachtungen ber die entschwefelnde Wirkung des [FeS]
bzw. log | log P s, (F e S )
Mangans. [Fe]
Im Anschlu an eine Untersuchung des Systems Eisensulfid- so da danach log K = (log Ps,(MnS) log P s, (FeS)) wird.
Mangansulfid stellt Z e n -ic h i S h ib a ta 3) theoretische Unter Fr 1500, 1600 und 1700 ergeben sich die Konstanten K zu
suchungen ber die entschwefelnde Wirkung des Mangans an. Temperatur 1500 1600 1700
Sein Gedankengang ist dabei folgender:
Die Sulfide FeS und MnS sind beide bei hohen Temperaturen K 8,4353 X 104 4,5984 x 104 2,6705 X 104
stark dissoziiert entsprechend den Gleichungen
Mit Hilfe dieser Konstanten werden aus der Gleichung
2 MnS^=A2 Mn + S2 (1)
2 FeS ^ 2 Fe + S2 (2) ^f 's ] = ^ verschiedene Mangangehalte die jeweilig
Durch Subtraktion der beiden Gleichungen erhlt man die Grund hiermit im Gleichgewicht befindlichen Mengen Mangansulfid und
gleichung fr die Entschwefelung m it Mangan: Eisensulfid bestimmt.
FeS + Mn ^ MnS + Fe. (3) Die Ergebnisse dieser Berechnung sind in Abb. 2 dargestellt.
Der Prozentgehalt an Mangansulfid im Gesamtsulfid ist als
4) Z. V .d . I. 72 (1928) S. 1011. Grad der Entschwefelung eingetragen. Die Entschwefelung
2) Z. V. d. I. 72 (1928) S. 1626. durch Mangan wird untersttzt durch die Tatsache, da Mangan
3) Techn. Rep. Tohoku Univ. 7 (1928) S. 59/63. sulfid im flssigen Eisen wahrscheinlich im Gegensatz zu Eisen-
 29. A ugust 1929.
sulfid nicht merklich lslich ist. Der hhere Schmelzpunkt des
Mangansulfids soll die Entschwefelung ebenfalls begnstigen.
Man kann sich anderseits vorstellen, da ein niedriger Schmelz
punkt das Zusammenhalten der einzelnen Teilchen erleichtert,
so da das Mangansulfid dadurch schneller aus dem Bade
entfernt wird. Im Vergleich m it dem Gleichgewichts-Schau-
bild FeS-MnS zeigt sich, da die Sulfideinschlsse bei handels
blichen Sthlen (0,3 bis 0,8 % Mn) aus einer festen Lsung
von wenig Eisensulfid in Mangansulfid bestehen sollten.
Die Kurven in Abb. 2 haben groe Aehnlichkeit m it den D es
oxydationskurven des Mangans.
Die Arbeit enthlt leider mehrere sinnverwirrende Druck
fehler. W. Hessenbruch.
Armco-Eisen.
Zu Anfang dieses Jahrhunderts hatte man, wie E. D u p u y 1)
in einer Arbeit ausfhrt, in den Vereinigten Staaten von Nord
amerika die Beobachtung gemacht, da die mit den sich damals
einfhrenden neuzeitlichen Stahlerzeugungsverfahren herge
stellten Erzeugnisse durch die Witterungseinflsse sehr viel
schneller zerstrt wurden, als man dies von dem bis dahin vor
wiegend benutzten Puddeleisen gewhnt war. Man nahm an,
da die chemische Zusammensetzung des neuen Stahles oder
dessen hherer Gehalt an Eisenbegleitern an diesen verstrkten
Korrosionserscheinungen schuld war. Darum unternahm es die
American Rolling Mill Company in Middletown, Ohio, von dem
gewhnlichen Siemens-Martin-Verfahren ausgehend, ein Ver
fahren zu entwickeln, das die mengenmige Erzeugung eines
Werkstoffes mit der chemischen Reinheit und Gleichmigkeit
des frheren Puddeleisens gestattete. Es gelang fr bestimmte
Verwendungszwecke die guten Korrosionseigenschaften des alten
Schweieisens zu erzielen.
Das mit dem Namen Armco-Eisen bezeichnet Reineisen
wird im basischen Siemens-Martin-Ofen hergestellt. Die ersten
Versuche im Jahre 1903 hatten zu der Herstellung eines Eisens
mit etwa 0,025 % C und 0,040 % Mn gefhrt. Durch das allzulang
ausgedehnte Frischen hatte man dabei jedoch einen beroxy
dierten und brchigen Werkstoff erhalten. Im Laufe der Zeit
machte man Fortschritte in der Erzielung einer grndlichen Ent
gasung und Desoxydation des Bades. Durch Auswahl geeigneter
Rohstoffe und sorgfltige Schlackenfhrung gelang es, den ge
wnschten Reinheitsgrad zu erzielen; man machte allerdings die
Erfahrung, da die letzten Spuren der Verunreinigungen sich nur
sehr langsam entfernen lieen. Die Schmelzung dauerte manch
mal um die Hlfte lnger als beim gewhnlichen Siemens-Martin-
Verfahren. Bei den ersten Abstichen war das Metall in der Kokille
so unruhig, da die erstarrten Blcke nur aus einem hohlen Mantel
von einigen Millimetern Wandstrke bestanden. Zur Beruhigung
und Desoxydation war Aluminium in der blichen Menge benutzt
worden.
Die Hauptaufgabe fr das Stahlwerk bestand also darin, bei
mglichst weitgehender chemischer Reinheit einen festgefgten
Block zu erhalten, der bermige Mengen Gase weder in Blasen
form noch in gelstem Zustande enthalten sollte. Von weiteren
Schwierigkeiten, die sich bei der Durchbildung des Verfahrens her
ausstellten, sei hervorgehoben, da infolge des hherliegenden
Schmelzpunktes fr reines Eisen das Bad um etwa 100 heier ge
halten werden mute als bei gewhnlichem Flustahl. Diese hhere
Temperatur zusammen mit dem strkeren Angreifen der an Eisen
oxyd bermig reichen Schlacke fhrte zu einem beraus starken
Verschlei des Ofenfutters, der auch durch eine besonders sorg
fltige Bauweise der Ofenausmauerung nicht ausgeglichen werden
konnte. Ferner erwies sich das Frischverfahren zur Niederhaltung
der metallischen Beimengungen de3 Eisens als nicht in gleichem
Mae wirksam wie fr die sonstigen Verunreinigungen, und man
sah sich deshalb gezwungen, zu einer besonders sorgfltigen Aus
wahl der Rohstoffe zu schreiten.
Aber nicht allein das Stahlwerk war bei der Herstellung dieses
neuen Reineisens vor schwierige Aufgaben gestellt; bei der Ab
walzung der ersten gelungenen Blcke aus Armco-Eisen stellten
sich weitere unliebsame Ueberraschungen heraus. So mute man
zunchst die Entdeckung machen, da e 3 bei Armco-Eisen in einem
gewissen Temperaturbereich, um 900 herum, in den gewhnlich
der grte Teil der Walzvorgnge fllt, schlechterdings unmglich
ist, die Blcke ohne Ri oder Bruch einer Formnderung zu
unterziehen. Es erwie3 sich also als notwendig, die gewohnten
Verfahren der Warmbehandlung abzundern, und das Eisen nur
bei Temperaturen ber 1050 und unter 850 zu bearbeiten. Die
groe Geschmeidigkeit und der schwache innere W iderstand de3
Ietalle3 erleichterten dabei die Arbeiten bei der niedrigeren
emperatur und gestatteten, diese mit den gewhnlichen Schmie
*) Rev. Met. 25 (1928) S. 637/47.
Umschau. Stahl und Eisen. 1269
de- und Walz Vorrichtungen durchzufhren. Je nach der Art und
Schwere der Profite und nach den verfgbaren Vorrichtungen
mute also durch Versuch erm ittelt werden, ob die Bearbeitung
zweckmiger in dem oberen oder unteren Temperaturbereich
vorgenommen werden knnte, oder ob man beide Zonen benutzen
und die Bearbeitung whrend der kritischen Temperaturspanne
aussetzen sollte. All diese Erfahrungen sind in langjhriger Arbeit
gesammelt worden und gestatten es heute, trotz der erheblichen
technischen Schwierigkeiten bereits einen ganz ansehnlichen
Walzplan auszufllen, der Fein-, Mittel- und Grobbleche, Stab-
und Profileisen, Draht und neuerdings sogar nahtlos gezogene
Rhren umfat.
In Deutschland ist die Herstellung des Armco-Eisens vor un
gefhr zwei Jahren von denVereinigten Stahlwerken aufgenommen
worden. Das Erzeugnis hat etwa folgende mittlere Zusammen
setzung: 0,015% C, 0,028% Mn, 0,005% Si, 0,030% S, 0,006% P.
An sonstigen Eisenbegleitern sind auer Kupfer m it etwa 0,05 %
keine in mebaren Mengen vorhanden.
Dank diesem beraus niedrigen Gehalt an seigerungsfhigen
Verunreinigungen zeichneten sich alle Walzerzeugnisse aus
Armco-Eisen durch eine auerordentlich groe Gleichmigkeit
aus, und zwar finden wir an den verschiedenen Stellen eines W alz
stckes weitgehende Uebereinstimmung sowohl in der Analyse
als auch im Gefgeaussehen. Selbst zwischen dem gegossenen
Rohblock und dem warmgewalzten Fertigerzeugnis ist ein Gefge
unterschied kaum festzustellen. Die Schliffbilder zeigen in jedem
Falle berwiegend reine Ferritkrner, deren Gre, Gestalt, Aus
bildung Form und Regelmigkeit allerdings durch thermische
oder mechanische Behandlung beeinflut werden kann.
Wegen seines hohen chemischen Reinheitsgrades steht das
Armco-Eisen nicht nur in seiner Gefgebeschaffenheit, sondern
auch in seinen physikalischen und chemischen Eigenschaften dem
Elemente Eisen sehr nahe; es ist deshalb schon bei vielen wissen
schaftlichen Arbeiten ber das Verhalten chemisch reinen Eisens
als Versuchsstoff zugrunde gelegt worden.
Das spezifische Gewicht ist m it 7,858 erm ittelt worden und
drfte fr kaltgewalztes oder gezogenes Armco-Eisen etwas nied
riger liegen. Fr die Wrmedehnung im Bereich zwischen 0 und
300 ist m it einem Ausdehnungsbeiwert von 0,0000129 zu rechnen,
der demjenigen von Elektrolyteisen etwa entspricht.
Die Leitfhigkeit des reinen Eisens ist natrlich hher als die
fr Eisen-Kohlenstoff- oder sonstige Legierungen. So betrgt die
Wrmeleitzahl 0,16 cal/cm s C gegen 0,14 fr Flustahl. Der
elektrische Widerstand betrgt bei 20 0,107 Ohm/cm2 -m . Das
bedeutet eine Leitfhigkeit von 16,76 % von Normalkupfer bei
volumetrischem Vergleich, oder 18,96 % beim Vergleich auf Ge
wichtsgrundlage.
Weiterhin lt die groe Reinheit und Gleichmigkeit des
Armco-Eisens wertvolle magnetische Eigenschaften erwarten. Ver
suche haben dies besttigt. Die thermische und mechanische B e
handlung ben jedoch einen betrchtlichen Einflu aus. Die
besten Ergebnisse wurden mit einem Werkstoff erzielt, den man
bei 760 0 geglht hatte und dann langsam erkalten lie. Fr diesen
Zustand ergibt sich eine Hysteresiskurve bei 10 000 Gau, die
eine sehr geringe Remanenz und Koerzitivkraft erkennen lt,
und eine Permeabilittskurve, nach der die Induktionswerte
verhltnismig hoch liegen und die eigentliche Eisensttigung
erst bei 21 600 Gau eintritt. Hier steht das Armco-Eisen auf einer
Stufe m it dem schwedischen Holzkohleneisen und wird wie dieses
zur Herstellung von Relais, Telefon- und Telegraphenteilen,
elektrischen Ausrstungen und kurz berall da verwendet, wo
man m it einem Mindestaufwand von Amperewindungen ein
mglichst starkes Kraftfeld, oder bei Niederhaltung der magne
tischen Kraft eine schnelle und vollstndige Entmagnetisierung
zu erzielen wnscht.
Der Elastizittsm odul ist je nach der vorausgegangenen
Walz- und Glhbehandlung verschieden und bewegt sich zwischen
den Grenzen von 2 040 000 und 2 150 000. E in vollstndig aus-
geglhter Probestab aus Armco-Eisen zeigt eine Fliegrenze von
mindestens 18 kg/m m 2 und eine Bruchfestigkeit von mindestens
27 kg/m m 2 und bei einer Melnge von 200 mm eine Dehnung
von etwa 28 %. Diese Zahlen knnen allerdings durch unvoll
stndiges Glhen, durch Kaltwalzen oder Hmmern in weitem
Mae beeinflut werden. Dabei kann auf K osten der Dehnung
die Zugfestigkeit bis auf 50 kg/m m 2 und darber erhht werden,
wobei noch als besonders beachtlich zu bemerken ist, da m it
zunehmender Festigkeit die Fliegrenze immer nher an die
Bruchgrenze heranrckt und sich schlielich nur noch wenige
Prozent unter dieser befindet.
Entsprechend der eingangs angefhrten Ueberlegungen, die
seinerzeit den Ansto zu der stahlwerksmigen Erzeugung
reinen Eisens gegeben haben, liegt der Hauptvorzug des Armco-
1270 S tahl und Elsen.
Eisens in seiner hohen Widerstandsfhigkeit gegen Korrosion.
Armco-Eisen ist zwar keineswegs rostfrei in dem Sinne, wie es die
hochlegierten Edelstahle unter bestimmten Voraussetzungen sind,
sondern es berzieht sich, den chemischen Eigenschaften des
Elementes Eisen folgend, m it einer Rostschicht von einer kenn
zeichnenden braunen Farbe. Das unterschiedliche Verhalten des
Armco-Eisens tritt erstin dem Zeitpunkt ein, wo bei gewhnlichen
Eisen- oder Stahlerzeugnissen an einzelnen Stellen rtlich eine
verstrkte Krustenbildung auftritt, die durch Verunreinigungen
oder Fremdeinschlsse an den betreffenden Stellen bedingt ist und
zu einer beschleunigten Entwertung des ganzen Stckes fhrt.
Auer dieser Widerstandsfhigkeit gegen Korrosion jeder
Art hat dasArmco-Eisennoch eine Reihe anderer wertvoller Eigen
schaften, die es fr verschiedene Industriezweige besonders ge
eignet machen, und die alle auf dem grundlegenden Merkmal des
Armco-Eisens, nmlich seiner hohen chemischen Reinheit und
seiner weitgehenden Gleichmigkeit beruhen. Erwhnt sei davon
hier nur noch die ausgezeichnete Schweibarkeit und die Eignung
als Kernstoff fr die Emaillierindustrie, die in Amerika infolge
ungleichmiger Oberflchenbeschaffenheit und blasigen Werk
stoffes jhrlich groe Mengen von Ausschu hatte und jetzt wegen
der Blasenfreiheit und Gleichmigkeit des Armco-Eisens fast aus
schlielich zu dessen Verwendung bergegangen ist. F r. Stein.
Fortschritte im auslndischen Walzwerksbetrieb1).
E n tw ic k lu n g d er V ie r w a lz e n g e r s te .
Ein Vortrag von F. C. B ig g e r t2) enthlt sehr viele lehrreiche
Einzelheiten ber die Erfahrungen, die man bisher beim Bau
und Betrieb der Vierwalzen- und Sechswalzengerste in Amerika
gemacht hat. Er schildert die Entwicklung des Vierwalzengerstes,
das den Zweck hatte, vollstndig unnachgiebige Arbeitswalzen
von verhltnismig kleinem Durchmesser zu schaffen, um den
notwendigen Walzdruck zur Erreichung der erforderlichen Quer
schnittsabnahme mglichst gering zu halten. Der Vorlufer des
Vierwalzengerstes war das Lauthsche Trio. Nach dem Vier
walzengerst ist dann das Sechswalzen- oder Vielwalzengerst
zum Kaltwalzen von Blechstreifen gebaut worden.
Der Vortragende tritt fr die Verwendung von Vierwalzen
gersten ein und zhlt die Vorzge auf, die diese gegenber den
Sechswalzengersten haben sollen.
Das Vierwalzengerst ist einfacher und zugnglicher und
erleidet keine Beschrnkung in der Bemessung der Walzenzapfen
und Lager. Beim Sechswalzengerst knnen die Sttzwalzen
keinen greren als etwa den zweifachen Durchmesser der Arbeits
walzen haben, da sonst kein gengender Platz fr das Einstecken
der Streifen brigbleibt. Wenn auch bei der Anwendung von zwei
Sttzwalzen der Durchmesser dieser Walzen um eine gegebene
Steifheit zu erreichen geringer sein kann als bei einer Sttz
walze, so ist der Unterschied doch nicht so gro, als er zunchst
scheinen mag. Die Durchbiegung einer Walze ndert sich um
gekehrt wie die vierfache Potenz ihres Durchmessers. Folglich
verlangt die eine Sttzwalze eines Vierwalzengerstes einen nur
19 % greren Durchmesser als jede der beiden Sttzwalzen
eines Sechswalzengerstes, um die gleiche Steifheit zu erzeugen.
Ein weiterer und wohl der wichtigste Nachteil des Sechs
walzenwerkes sei die Beschrnkung des Platzes fr die Lagerung
der Sttzwalzen. Beim Vierwalzengerst ist unbeschrnkter
Platz zur Verfgung. Beim Sechswalzengerst aber sind je zwei
Lager fr die oberen und unteren Sttzwalzen unterzubringen,
wobei jedes Lager etwa 70 % der auf das einfache Lager des
Vierwalzengerstes wirkenden Belastung aufnehmen soll.
Die obigen Vorteile sind deshalb von grter Bedeutung,
weil fr derartige Gerste nur R o lle n la g e r zur Anwendung
kommen. Denn erst durch die Benutzung von Rollenlagern waren
die Erfolge der Vierwalzengerste wesentlich besser als die
Arbeitsleistung der Duo- und Triowalzwerke.
Man mu sich vor Augen halten, da die Zapfenlager sehr
nahe bei der Flche arbeiten, auf welcher das Walzgut durchgeht.
Verschlei und Erhitzung sind daher sehr gro, und die Schmie
rung kann nicht richtig wie bei Maschinenlagern durchgefhrt
werden. Die Genauigkeit beim Walzen aber hngt davon ab,
da Verschlei und Erwrmung keinen schlechten Einflu aus
ben knnen.
Man knnte ja das Vier- und Sechswalzengerst mit gewhn
lichen Lagern sehr langsam laufen lassen und so diese Fehler ver
ringern, aber selbst bei langsamem Betrieb wre uerste Sorgfalt
notwendig, die Erzeugung wrde gering sein und die Betriebs
kosten hoch werden. Die Wirtschaftlichkeit wre nicht gegeben.
Fr einen wirtschaftlichen Betrieb hlt daher der Verfasser
die Anwendung von Rollenlagern fr ausschlaggebend. Es arbeitet
x) Vgl. St. u. E. 49 (1929) S. 1199/1200.
2) Iron Coal Trades Rev. 143 (1929) S. 801 u. 872/3.
Umschau. 49. Jahrg. Nr. 35.
ohne Erhitzung und ohne Verschlei und ist besonders fr hohe
Geschwindigkeit geeignet. Die einzige Schwierigkeit ist der
grere Platzbedarf, der eine Verwendung in gewhnlichen Duo
oder Triogersten schwierig macht. Der Verfasser behauptet,
da die Ersparnis an Kraftbedarf bei einem m it Rollenlagern
versehenen Vierwalzengerst gegenber dem Fertiggerst eines
Warmwalzwerkes 50 % betrgt, d. h. da dieselbe Abmessung,
auf dem Vierwalzengerst m it Rollenlagern gewalzt, nur die Hlfte
des Kraftbedarfes gebraucht als auf dem Fertiggerst eines
Warmwalzwerkes. Beim Vorwalzgerst im Warmwalzwerk, wo
das Walzgut dick ist, ist auch eine Ersparnis mglich, aber nicht
so gro wie beim Fertigwalzen.
Die Behandlung der Vierwalzengerste verlangt Kenntnis
und Sorgfalt. Die Gerste sind Maschinen, die nicht mit einem
schweren Schraubenschlssel und einem Hammer bearbeitet
werden drfen, und bei geeigneter Behandlung groe Erfolge,
bei mangelhafter Wartung aber groe Mierfolge ergeben. Sorgloses
Einbauen und ungeeignete Einstellung knnen in einer Minute
das Rollenlager gnzlich zerstren. Eine nicht richtig geschliffene
Walze oder eine fehlerhaft eingestellte Fhrung kann eine groe
Menge Walzgut in krzester Zeit in Schrott verwandeln. Man
rechnet m it Maen von wenigen hundertstel Millimetern, und
jeder Teil der Einrichtung mu genau hergestellt und eingesetzt sein.
Von grter Bedeutung ist die richtige Strke des zu walzen
den Gutes auf seiner ganzen Breite. Die Streifen mssen m it einer
leichten Flle in der Mitte gewalzt sein, um sie in geeigneter Weise
im Walzwerk zu fhren, damit ein Abweichen nach dieser oder
jener Seite verhindert wird. Aber diese grere Strke in der
Mitte ist, wenn sie auch unbedingt notwendig ist, doch ganz
gering. Ein langer Streifen von 914 mm Breite und 1,56 mm
Dicke mu in der Mitte um 0,05 mm dicker sein und darf unter
keinen Umstnden ganz flach sein. Bei kurzen Blechen ist die
Einhaltung der Flle in der Mitte nicht so wesentlich, aber die
wahre Ersparnis in den Walzwerken tritt nur bei langem Walzgut
ein. Dieses Strkerhalten der Mitte mu von Beginn des Walzens
an eingehalten werden. Dann erhlt man rechtwinklige Enden;
der Streifen ist nicht gebuckelt und hat ein besseres Aussehen.
Das Strkerhalten der Mitte des Streifens um 0,05 mm bedeutet
aber nicht, da die Walze eine Hhlung von 0,05 mm haben soll,
sondern es hngt von sorgfltiger Ueberlegung und Erfahrung ab,
wie man die geeignete Gestalt der Walze bestimmen kann. Die
besten Schleifeinrichtungen und die geeignetsten Megerte sind
erforderlich, um hier befriedigende Ergebnisse zu erreichen.
Bemerkenswert sind die Ausfhrungen ber die Federung
der Walzgerste. Schwere Stahlguwalzenstnder lngten sich
um etwa 0,76 mm, und wenn das Anziehen der Druckschraube,
die Vernderung der Walzengestalt usw. bercksichtigt wurden,
so war die gesamte Federung 1,27 mm.
Die weiteren Ausfhrungen des Vortragenden beziehen sich
auf das Auswechseln der Sttzwalzen, das in gewissen Zeitrumen
erfolgen mu, um Druckstellen der Arbeitswalzen, die auf die
Sttzwalzen bergehen, und ihr Abbrckeln zu vermeiden.
Die Arbeitswalzen mssen genau zusammen passen, und zwar
mit solcher Genauigkeit, da Walzendreher, die an den gewhn
lichen Walzbetrieb gewhnt sind, sich auf den neuen Genauig
keitsbetrieb umstellen mssen. Bei Walzen von verschiedenem
Durchmesser tritt ein Rutschen zwischen den Walzen und dem
Metall oder im Metall selbst ein. Auch fr den maschinellen Teil
des Walzwerks ist die Genauigkeit des Durchmessers der Arbeits
walzen von grter Bedeutung. Das Klappern der Spindeln
und der Verschlei der Kammwalzenzhne werden schnell die
Ueberlastungen anzeigen, denen die Teile unterworfen sind, wenn
nicht gut zusammenpassende Walzen verwendet werden.
Der Einflu der Einstellung der Fhrungen ist wichtig, um
das Durchgleiten des Walzgutes an der gleichen Stelle zu sichern,
und die sorgfltige Handhabung ist um so notwendiger, weil
die Berhrungsflche der Fhrung im Vergleich zu der Breite des
Streifens sehr gering ist.
Auch die Ausfhrungen ber die Art der Walzenschleifung
und die rtliche Erwrmung der Walze whrend des Betriebes
sind von groem Wert. Die Sttzwalze wird erwrmt durch eine
Gasflamme, verbreitet schnell die Hitze und erreicht die beab
sichtigte Ausbauchung der Arbeitswalze. Die durchschnittliche
Erhhung der Temperatur um 28 ergibt bei einer Walze von
1016 mm Dmr. eine Ausbauchung von etwa 0,3 mm. Der Vor
tragende hlt das Verfahren, den Arbeitswalzen unmittelbare
Wrme zuzufhren, fr nicht angebracht.
Wenn auch die Erfahrungen bei Bau und Betrieb von Vier- und
Sechswalzengersten an dieser Stelle schon frher ausfhrlich1) ge
schildert worden sind, so sei doch auf die Wiedergabe der Ausfh
rungen in der angegebenen Quelle besonders hingewiesen. H. Klein.
') Vgl. St. u. E. 49 (1929) S. 37/40.
 29. A ugust 1929. Umschau. Stahl und Eisen. 1271

Mechanische Eigenschaften englischer Schienensthle.

W illia m W . E. D a lb y verffentlichte die Untersuchungsergebnisse an
einigen englischen Schienenstahlsorten verschiedener Herstellungsart und wech
selnden Kohlenstoffgehaltes1). Die untersuchten Stahlsorten sind in Zahlentafel 1
wiedergegeben.

Zahlentafell. Z u s a m m e n s te llu n g d er u n te r s u c h te n S t h le .
S chienen
C
W erkstoff g e w ic h t
k g /m %

1 E n g lisc h e r N orm sta h l, B essem er, sa u er . . 47,8 0,42

2 E n g lisc h e r N o r m sta h l, Siem ens-M artiD ,
basisch .................................................................. 47,8 0,57
3 E n glisch erN orm sta b 1, Siem en s-M a rtin , sauer 47,8 0,52
4 E n glisch erN orm sta b l, Siem ens-M artin , sauer 47 ,8 0,63
5 C h r o m s t a h l .............................................................. 0,67

Es handelt sich um Doppelkopfschienen. Von der chemischen Zusam

mensetzung ist leider nur der Kohlenstoffgehalt angegeben. Die Art der
Untersuchungen, die Abmessungen der Proben und ihre ursprngliche Lage
in der Schiene geht aus Zahlentafel 2 hervor.

Zahlentafel 2. A n g a b e n b er d ie d u r c h g e f h r te n F e s t i g
k e its u n t e r s u c h u n g e n .
D u rch M e
E n tn a h m e
A rt der P rfung m esser lnge
s te lle
mm mm

Zerreiversuch .................................. 12,7 101,6 F u h lfte

Zugversuch zu r B e stim m u n g der
E lastizittsgrenze (E n tla stu n g
bei 0,5 m m D eh n u n g ) . . . . 12,7 101,6 F u b lfte
Zug-Druck-Versuch zw isch en - f und
3,8 m m D e h n u n g ................... 15,87 50,8 K op fh lfte
Verdrehungsversuch zw isch en - f
und 4 ...................................... 19,05 50,8 K o p fh lfte

Charpy-Probe
K erbschlagversucb Steg
bc
10 m m 2 a
54 m m Lnge a

Erwhnt sei die Versuchsausfhrung beim Zug-, Druck- und Verdrehungs

versuch. Zug-Druck-Versuch: ziehen bis 0,38 mm, entlasten, zusammen
drcken auf 0,38 mm, entlasten, ziehen auf 0,38 mm und entlasten. Ver
drehungsversuch: um 4 verdrehen, entlasten, um 4 in entgegengesetzter
Richtung verdrehen, entlasten, wieder um -f- 4 verdrehen und entlasten.
Die wichtigsten aus den gewonnenen Schaubildern, den Kerbschlag-
versuchen und der Brinellprfung errechneten Werte sind in Zahlentafel 3
aufgefhrt.
Aus den in den Spalten 1 bis 5 angegebenen Werten geht hervor, da
ntrprkffrpiizp
der Stahl Nr. 1 das beste Verhltnis - - aufweist.
Zugfestigkeit
Um den Punkt des Uebergangs vom elastischen zum plastischen Flieen
festzulegen, hat der Verfasser unter der Sammelbezeichnung Fliebelastung
fr die Spalten 6 bis 11 die aus den verschiedenen Diagrammen errechneten
Werte nebeneinander aufgefhrt. Die unter 6 angefhrten Werte sind aus
dem Tiefstwert der Last bei der Streckgrenze errechnet. Die von dem Zug-
Druck-Diagramm abgeleiteten Werte (Spalte 8) sind, entsprechend einem um
die Hlfte geringeren Probendurchmesser, bei einer um die Hlfte geringeren
Streckung errechnet als die Werte der Spalten 6 und 7. Das gleiche g ilt fr
die bei einer bestimmten Dehnung errechneten Werte der Spalten 9 und 10.
Zum Vergleich sind in Spalte 11 die beim Verdrehungsversuch ermittelten
Werte wiedergegeben, die erwartungsgem etwa die Hlfte der beim Zug-
Druck-Versuch gefundenen Werte (Spalte 10) ergeben. Die Werte fr die Pro
portionalittsgrenze wurden aus der Belastung errechnet, bei der die Kurve
der elastischen Verformung von der geraden Linie abweicht.
Zum Schlu seiner Untersuchungen berechnet der Verfasser die Bean
spruchung der verlegten Schienen. Den Raddruck der Lokomotive m it an
nhernd 10 t eingesetzt, errechnet er die Beanspruchung der Schienen (British
Standard 100 Ibs) zu etwa 10,8 kg/m m 2 fr neue und etwa 14 kg/m m 2 fr ab
genutzte Stcke. Rechnet man, wie es der Verfasser fr mglich erachtet, mit
einer pltzlichen Belastungszunahme von 100 %, so ergibt sich die Mglich
keit einer Hchstbeanspruchung bei neuen Schienen von etwa 22 kg/m m 2,
bei abgenutzten Schienen von etwa 28 kg/m m 2. Vergleicht man die Werte der
Elastizittsgrenze in Zahlentafel 3 m it den vorstehend errechneten Werten, so
ist die Forderung des Verfassers berechtigt, die durch die Lokomotive bedingte
zustzliche Stobeanspruchung auf ein Mindestma zu beschrnken.
Eine eindeutige Auswertung der ohne Zweifel m it groer Sorgfalt aus
gefhrten Versuche ist jedoch schwierig, da, wie aus den im Anhang wieder
gegebenen Gefgeaufnahmen hervorgeht, die verschiedenen Stahlsorten eine
ganz verschiedene Korngre aufweisen. Zur besseren Vergleichsmglichkeit

') Vortrag vor der Institution of Civil Engineers 1928.

1272 S tahl und Eisen. m schiu. 49. Ja h rg . N r. "6.

wre eine gleiche Wrmebehandlung vor den Versuchen sicher Zahlentafel 1. C h em isc h e Z u s a m m e n s e tz u n g der u n t e r
lich von Vorteil gewesen. Der von vorliegenden Stahlsorten die s u c h t e n S t h le .
besten mechanischen Eigenschaften aufweisende Stahl Nr. 1 weist
auch das feinste Gefge auf, wie aus den dazugehrigen Abbil S ta h l O Si Mn Or
dungen hervorgeht. N r. % % %
%
In der Zusammenfassung lt der Verfasser die Frage nach
dem von den untersuchten Sorten zur Verlegung am besten ge 1 0,12 0,21 0,4 0,56
eigneten Schienenstahl zunchst offen, jedoch gibt er dem Stahl 0,99
2 0,41 0,26 0,86 (!)
Nr. 1 auf Grund seiner eigenen Beobachtungen an einer Schiene 3 0,4 0,11 14,0
0,18
(44,68 kg/m ), die etwa der Gte des Stahles Nr. 1 entsprach und
in einer stark beanspruchten Stelle verlegt war, den Vorzug. Nach 4 0,6 0,18 0,3 0,5
einem beobachteten Verschlei von 0,149 kg je m im Jahr an dieser 5 0,82 0,21 0,46
0,03
Schiene errechnet er eine Lebensdauer von 25 Jahren, bis die 6 0,79 0,01 0,2 0,89
Schiene von 44,68 kg auf 40,96 kg/m verschlissen sei (0,149 x 25), 7 0,77 0,02 0,19 1,77
was nicht ganz zutreffen drfte, da der Verschlei je nach den
Bedingungen m it der Zeit eine Verminderung oder Zunahme 8 1,05 0,23 0,23 0,13
erfahren wird. Ferner sind, was den Verschlei betrifft, die brigen 9 1,02 0,33 0,41 1,48
Legierungsbestandteile, ber die, wie bereits erwhnt, leider keine 10 1,78 0,26 0,57 1,33
Angaben vorliegen, vor allem der Silizium- und Mangangehalt 11 0,37 0,27 4,33
1,9
von wesentlicher Bedeutung. In diesem Zusammenhang sei noch 12 12,5
1,9
auf die bereits in frheren Untersuchungen (Versuche von Brinell)
festgestellte Tatsache hingewiesen, da ein grberes Gefge 13 0,72 0,18 0,35
perlitischer Sthle den Verschleiwiderstand gnstig beeinflut, 14 0,79 0,25 1,65
was auch durch neuere Untersuchungen ber den Verschlei bei 15 0,76 0,31 2,16
rollender Reibung m it Schlupf besttigt wurde, so da, den Ver 16 1,06 0,24 10,52
schleiwiderstand betreffend, der Stahl Nr. 1 nicht ohne weiteres
als der bestgeeignete hingestellt werden kann.
ipl.=^ng. J . Mehovar. von Goeriseh berhrt sich anderseits aber auch, sofern sie die
praktische Verwendung von Sthlen fr Mewerkzeuge im Auge
Anlavorgnge in abgeschreckten Chrom- und Mangansthlen. hat, m it einer Arbeit von A. W e b e r ber die natrliche und
Die Arbeit von H. G o e r is e h 1) gehrt zu einer Gruppe knstliche Alterung des Stahles4).
neuerer Arbeiten, die sich die Verfolgung und Aufklrung der Als frhere Arbeiten, die sich m it dem Einflu des Chroms
Anlavorgnge m it Hilfe des Dilatometers zum Ziele gesetzt haben, auf die Anlavorgnge beschftigen, nennt der Verfasser die
und deren Ausgangspunkt die Anregungen sind, die bezglich der jenigen von E. H. S c h u lz 5) und von Ed. M a u r e r und

Zahlentafel 2. A n f a n g s t e m p e r a t u r e n u n d G r e d e r L n g e n n d e r u n g e n b e i d e n C h r o m s t h le n .
Probenlnge 150 mm.

A b sch reck - V e rk rzu n g 1 V e r l n g e ru n g V erk rzu n g 2' V erk rzu n g 2 V erk rzu n g 2 "
S ta h l 0 Or
T em p e- T em p e Gre T em pe G re T em p e G re T em pe G re T em p e Gre
ra tu r M itte l ra tu r ra tu r ra tu r ratu r ra tu r
N r. % % 0 O m m * 10 ^ O m m 10 ^ 0 m m 10 ^ 0 mm . 10 ^ 0 ; m m* 10 3

1 0,02 0,56 960 Wasser ---- 80 26 250 36

2 0,41 0,99 900 Wasser 80 40 230 194

3 0,4 14,0 900 Oel 80 26 nicht gemessen 240 28
3 0,4 14.0 1000 Wasser 80 60 540 40 240 54 590 | 28
4 0,6 0,5 900 Wasser 80 100 240 226 1 -
4 0,6 0,5 900 Oel 80 16 240 202 l
5 0,82 0,46 920 Wasser 80 162 220 4 _ _ 240 244 _
5 0,82 0,46 920 Oel 80 116 225 10 245 206
6 0,79 0,89 920 Wasser 80 166 230 8 210 10 244 208
6 0,79 0,89 920 Oel 80 136 245 6 220 20 255 164
7 0,77 1,77 920 Wasser 80 160 240 4 200 30 260 174
7 0,77 1,77 920 Oel 80 138 245 0 220 42 263 130

8 1,05 0,13 800 Wasser 80 166 220 28 250 320 _ _

9 1,02 1,48 800 Wasser 80 134 220 28 270 256
9 1,02 1,48 900 Wasser 80 152 220 72 275 258
9 1,02 1,48 900 Oel 80 102 230 68 260 246
9 1,02 1,48 1050 Wasser 80 134 210 130 285 294 _ 1
10 1,78 1,33 960 Oel 80 70 165 206 270 270 _ _
11 1,9 4,33 960 Wasser 80 134 210 14 270 270
11 1,9 4,33 960 Oel 80 84 210 34 270 286
12 1,9 12,5 960 Oel 80 68 520 24 250 220 570 32

Martensitbildung von Ed. M aurer, K. H o n d a und in jngster
Zeit von H. H a n e m a n n und A. S c h r d e r ausgingen. Auf
diese Anregungen hin hat L. T r a e g e r 2) die Vorgnge bei Kohlen
stoffsthlen und H. B ir n b a u m 3) diejenigen bei Silizium- und
Nickelsthlen untersucht. Die sich hieran anschlieende Arbeit
1) Berichte aus dem Institut fr Mechanische Technologie
und Metallkunde der Technischen Hochschule Berlin, heraus
gegeben von Professor Sr.-Qltg. P. Riebensahm, 2. H eft (Berlin:
Julius Springer 1928).
2) t.3ng.-Diss. Berlin (1926); Forschungsarb. Gebiet In
genieurwes., H eft 294 (1927); vgl. St. u. E. 46 (1926) S. 1508.
3) r.-^ng.-Diss. Berlin (1927); Arch. Eisenhttenwes. 2
(1928/29) S. 41/7 (Gr. E: Werkstoffaussch. 127); St. u. E. 48
(1928) S. 1125.
S c h i l li n g 6); beide Arbeiten haben sich jedoch nicht des dilato-
metrischen Verfahrens bedient.
Das vom Verfasser benutzte Dilatometer nach Traeger2)
bertrgt die Ausdehnung des Probestabes auf eine Meuhr und
ist som it fr subjektive Ablesung eingerichtet. Die Ergebnisse
der Messungen w h r e n d des Anlassens wurden, soweit es ntig
erschien, durch Lngenmessungen n a ch dem Anlassen m it Hilfe
des Zeischen Komparators ergnzt und nachgeprft. Die Anla
geschwindigkeit bei den Dilatometerversuchen betrug l/m in.
Auer den Lngennderungen wurden an besonderen Proben
(12 mm , 8 mm Hhe) die Aenderungen der Rockwellhrte C
4) Vgl. St. u. E. 48 (1928) S. 1437.
5) Forschungsarb. Gebiet Ingenieurwes., H eft 164 (1914)
6) St. u. E. 45 (1925) S. 1164. ''
 29. A ugust 1929. Umschau. S tahl und Eisen. 1273

(Diamantspitze) ermittelt. Die Zusammensetzung der untersuch Die vom Verfasser gegebenen Schaubilder der Dilatometer
ten Stahlsorten zeigt Zahlentafel 1. kuryen leiden infolge Uebereinanderlagerung zu vieler Kurven
Die Sthle waren grtenteils im blichen Herstellungsgang zum Teil an Unbersichtlichkeit. Es seien hier nur zwei Schau
erzeugt; nur die Proben Nr. 5, 6 und 7 waren m it mglichst ge bilder wiedergegeben, von denen A bb. 1 den Einflu des Kohlen
ringem Mangan- und Siliziumgehalt im Yersuchsofen erschmolzen. stoffgehaltes und des Abschreckmittels bei gleichbleibendem
Aus Zahlentafel 1 ist ersichtlich, da unter den Versuchswerk- Chromgehalt, Abb. 2 den Einflu des Chromgehaltes und der
stoffen sich eine Anzahl von Zweier- und Dreiergruppen mit Abschrecktemperatur bei gleichbleibendem Kohlenstoffgehalt an
wachsendem Chromgehalt bei gleichbleibendem Kohlenstoffgehalt einigen Sthlen veranschaulicht.
befindet. Von den Kurven des Hrteverlaufs beim Anlassen sind hier
ebenfalls nur zwei wiedergegeben, die den Einflu des Chrom
1000 gehaltes einmal bei 0,4 % C (Abb. 3), das andere Mal bei 1,9 % C

300
/ (Abb. 4) darstellen. Der Umstand, da in Abb. 4 die Hrte des
mittellegierten Stahles 11 oberhalb 2 5 0 0 stark unter diejenige
auch des niedriglegierten Stahles absinkt, wird darauf zurck-
4 800
/ 7100 v
/
/ 1000
r-
1

3 00

^ 600 A / v .# /
/ / 'p 800

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. 200 9
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llffl 100 /V
A 100
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6 0 /# * 6
0 JO 100 1JO 200 2S0 JOO JSO 400 4JO SOO SSO O SO 100 ISO 200 230 JOO JSO 400 4SO SOO SSO 600
An/aternperafur in C /Iniaiem perafur in C
A bbildung 1. A u sd e h n u n g b e im A n la s s e n a b g e s c h r e c k t e r S t h le m it A b b ild u n g 2. A u s d e h n u n g b e im A n la s s e n a b g e s c h r e c k te r
v e r sc h ie d e n e m K o h le n s t o ff g e h a lt u n d e tw a 0 ,5 % Or. S t h le m it e tw a 1,0 % 0 u n d v e r sc h ie d e n e m C h ro m g e h a lt.
P robenlnge 150 m m , A n la g e s c h w in d ig k e it v = 1 /m in . P r o b e n l n g e 150 m m , A n la g e s c h w in d ig k e it v = 1 /m in .

Auer dem Einflu der Zusammensetzung wurde auchjder- gefhrt, da Stahl 11 weniger Austenit als Stahl 10, anderseits
jenige der vorangegangenen Abschreckung (Temperatur, H rte aber weniger Doppelkarbid als Stahl 12 enthlt.
mittel) untersucht. Die Ergebnisse sind in einer Reihe von Weitere Versuche beschftigten sich m it dem Einflu des
Schaubildern und Zahlentafeln zusammengestellt und in Zu Chromgehaltes auf die Anladauer.
sammenhang mit diesen besprochen. Die gesamten zahlenmigen Die Hauptergebnisse lassen sich folgendermaen zusammen
Ergebnisse der Lngennderungen fr die Chromsthle sind vom fassen:
Berichterstatter in Zahlentafel 2 vereinigt. U 1. Bei Sthlen m it 0,1 % C findet infolge des in der Grund
Die erste Verkrzung fhrt derJjVerfasser m it Traeger auf masse gelsten Chroms bis 240 0 eine geringe Ausdehnung statt.
die Bildung eines kohlenstoffarmen Zwischenkarbides ((-Phase) Daran schliet sich eine Verkrzung infolge der Zementitabschei-
70 70

. - V
o -o<
60 60 o-'O-
O ^ s .
1
60
! *
I 40
%
I
I 1
/
//

'V
k.' JO ^30
abpescbrecAr ---- CfahilO 1,72% C, 1,33% Cr bei320in i abpescbrecki

1s 20
0o Sta/j/2 9,41%C 0,33% C r beii 40in W asser
V afi/J 7,40/oC, 14% Cr b e i360 in W asser L o - ^ > Stahl11 1,3 %C, 4,33% Cr - 320
-----o Stah/12 1,3/oC,12,S/oCr SSO0 "

10
k .n
5 =4
- l l &
^ vIIV. ^1 1 1 1Vc I I 1 1 ^ 1 1 1 1 1 %
^ 1 i i 1 1 ! 1
u 100 200 JOO VOO SOO 600 700 600 o 100 200 JOO 400 SOO 600 700 800
n/afem peraiur in C An/atearperatur in C
A b b ild u n g 3. A e n d e r u n g d e r R o c k w e llh r te b e im A b b ild u n g 4 . A e n d e r u n g d e r R o c k w e llh r te b e im
A n la s s e n a b g e s c h r e c k te r C h r o m s t h le . A n la s s e n a b g e s c h r e c k te r C h r o m s t h le .

aus dem Martensit zurck, die Verlngerung auf den Uebergang dung (Abb. 1). Bei den brigen untersuchten Chromsthlen
jut ^ von Austenit in die (-Phase und die zweite Verkrzung auf die findet, wie bei den Kohlenstoffsthlen, der Anlavorgang in
:ei# Zersetzung dieser in a-Eisen und Zementit. mehreren Stufen statt.
JH/OS Zur Ermittlung zahlenmiger W erte fr die nicht umkehr 2. Chrom verringert die erste und zweite Verkrzung. Dabei
0 baren Lngenndeiungen beim Anlassen wurde fr jeden Stahl wirken niedrige Gehalte verhltnismig strker als hohe (12 %).
MM die Ausdehnungskurve des ausgeglhten Werkstoffes festgelegt. 3. Chrom erhht den Beginn der Austenitzersetzung. Bei
Die Lngennderungen beim Anlassen ergaben sich dann bei starker Erhhung desselben teilt sich die zweite Verkrzung in zwei
graphischer Auftragung jeweils als Aenderungen der Ordinaten- Vorgnge, deren erster wie bei den Kohlenstoffsthlen bei etwa
abstnde zwischen beiden Kurven. 2800 beginnt, whrend sich der zweite der Verlngerung anschliet.
xxxv.ao ICO
 1274 Stahl u nd Eisen. Umschau. 49. Jah rg . N r. 35.

4. Eine verringerte Abschreckgeschwindigkeit vermindert die erste Verkrzung, und es findet nur die zweite Verkrzung bei
Lngennderungen beim Anlassen. Auf den Hrteabfall hat die 530 0 und v = 1 0 je min statt.
Abschreckgeschwindigkeit jedoch keinen Einflu, wenn Durch 4. Bei hohem Mangangehalt weist der Stahl in abgeschreck
hrtung erfolgt. tem Zustand einen hheren Ausdehnungsbeiwert auf als in aus
5. Die Zersetzungsgeschwindigkeit des Hrtungsgefges wird geglhtem Zustande.
durch Chrom schon bei geringen Gehalten (1,7 %) stark ver Ergebnisse der Hrtemessungen:
mindert. 1. Auch die Mangansthle zeigen einen leichten Hrte
6. Der Austenit scheidet bei wiederholtem Erhitzen und Ab anstieg bis 80 0 Anlatemperatur (Stahl 13, 14, 15).
khlen des Stahles auf Temperaturen unter 200 0 Martensit aus. 2. Mangan verzgert infolge Stabilisierung des Austenits den
Dieser Vorgang ist m it Lngenzunahme verbunden. Hrteabfall oberhalb 250 0 (Stahl 14 und 15). H . Schottky.
7. Die Chromsthle zeigen eine geringe Steigerung der Rock-
wellhrte bei 80 , die nach Ansicht des Verfassers auf eine Ver Der Staub in der Werkstatt.
grerung der elastischen Formnderungen zurokzufhren ist.
Ueber dieses Gebiet berichtete H. R g n itz in der,,W erkstatts
1200 technik 1). Planmige Versuche in dieser Richtung wurden
noo / bisher in Deutschland nur im Kolbenmaschinenbau gemacht;
sie ergaben, da hier die Abnutzung durch Staub grer ist
1000 /) als die durch Gleiten. In der Industrie ist allgemein zwischen
300 / $ weniger staubreichen und ausgesprochenen Staubbetrieben zu
unterscheiden. Als solche der letzten Art kommen in Betracht:
i /
i Y\\ /
m g S ta u b /m 3L u ft

Jr
/
rd.
| 700 m% / 1300
G uputzereien........................................................ 453
'5 eoo ,/ i /

L
/
1200 S a c k p a c k e r e ie n ................................................... 163 bis 685
f / 4/
/

lI soo
M / s // Z e m en tfa b rik en ................................................... 125 bis 405

$ /> y Ac / 1700 ^ E ise n g ie e r e ie n ......................................................... 52

100
.t'y W 1000 l S ta h ls c h le ife r e ie n ................................................. , 25

/ / / \t
M asch in en w erk sttten ........................................ 20
1SOO Demgegenber betrgt der Staubgehalt der Luft im Freien2)
f
4
/ ^

200 JO / LA /# / .y 110 0 % etwa 0,2 bis 5 m g/m 3.

J /S Y a f? / W b e / S f O 0 / Richtige Wahl der Fubden und der Fahrbahnen, von
7 0v y
1300 1 deren Verschlei die Staubentwicklung im wesentlichen her
I/
/ w^ 1200 ^ rhrt Betonfuboden ist z. B. hierbei besonders ungnstig ,
peinliche Sauberhaltung der Werkstatt, staubbindende Mittel,
4 1100 Ueberdruckluftanlagen fr besonders staubempfindliche Betriebe
:/ (z. B. Emaillierwerksttten) m it Filtrierung der angesaugten
O SO 700 1SO 200 230 300 330 100 1SO SOO SSO OOO 050 700 Luft, ebenso Filter fr alle aus staubiger Luft ansaugenden Kom
An/afem peralurin C pressoren und andere technische H ilfsm ittel sollten von der
A b b ild u n g 5. A u s d e h n u n g b e im A n la s s e n a b g e s c h r e c k te r
Betriebsleitung im Kampf gegen die Staubplage mehr und mehr
S t h le m it 0,75 b z w . 1 % 0 u n d v e r sc h ie d e n e m M a n g a n g e h a lt. angewendet werden. Die Erhhung der Gemeinkosten durch
P r o b e n l n g e 150 m m , A n la g e s c h w in d ig k e it v = 1 /m in . Abnutzung der Betriebsmittel, noch mehr aber die schdlichen
Einwirkungen auf den Menschen, die bisher zu wenig berck
8. Bei den Doppelkarbidsthlen (Stahl 3, 10, 11, 12) bleibt
sichtigt worden sind, drften Veranlassung geben, der Frage der
die Hrte whrend der Martensitzersetzung und darber hinaus
Staubbekmpfung erhhte Beachtung zu schenken. H . Euler
bis 300 0 annhernd gleich. Ueber 3 0 0 0 tritt m it steigendem
Gehalt an Austenit oder Doppelkarbid eine verminderte Hrte
Zweite Weltkraftkonferenz Berlin 1930.
abnahme ein, die bei Stahl 3 von 300 bis 500 0 in einen Hrte
anstieg bergeht (Abb. 4). Wie bereits frher erwhnt3), sind die Vorarbeiten fr die
9. Als praktische Folgerung ergibt sich: Ein Stahl ohne zweite Weltkraftkonferenz, die vom 16. bis 25. Juni 1930 in der
Lngennderungen beim Anlassen wurde nicht gefunden. Die deutschen Reichshauptstadt stattfindet, schon seit Beginn dieses
geringen Lngennderungen der chromhaltigen Sthle erklren Jahres m it grtem Eifer betrieben worden und inzwischen so
sich hauptschlich durch die stark verlangsamte Zersetzungs weit fortgeschritten, da sich ein Bild von der Art und dem Um
geschwindigkeit (5) und die Erhhung des Beginns der Austenit fang dieser grten technisch-wissenschaftlichen Tagung der
zersetzung (3) und erst in zweiter Linie durch die Abnahme der letzten Jahre ergibt. Die von zwlf Fachausschssen aufgestellten
Verkrzungen (2). und durch die Berliner Kongreleitung an 48 Staaten verschickten
Anregungen fr wissenschaftliche
Zahlentafel 3. A n f a n g s t e m p e r a t u r e n u n d G r e d e r L n g e n n d e r u n g e n b e i Beitrge haben in der ganzen
d e n M a n g a n s t h le n . W elt lebhaften Widerhall gefun
Probenlnge 150 mm. den ; die Anwesenheit der hervor
ragendsten Vertreter der Technik
A b sch reck - V e rk rzu n g 1 V erl n g eru n g V erk rzu n g 2 aller Nationen gewhrleistet,
S ta h l 0 Mn da die fachlichen Verhandlun
T em p e- T em p e G re T em p e G re T em p e Gre
r a tu r M itte l ra tu r ra tu r ra tu r gen auf besonderer Hhe stehen
m m 10 ^ m m 10 ^ werden.
N r. % % 0 0 m m -1 0 ^ 0 0
Ueber das Ziel und die Orga
13 0,73 0,35 920 Wasser 80 150 _ _ 250 250 nisation der groen internatio
14 0,79 1,65 920 ,, 80 156 235 30 270 252 nalen technisch-wissenschaft
15 0,76 2,16 920 80 140 235 54 270 236 lichen Tagung gibt eine D ru ck -
14 0,79 1,65 800 yy 80 100 235 30 270 344(7) sc h r if t,,W e ltk r a f tk o n fe r e n z
14 0,79 1,65 1020 }f 80 130 240 42 270 266 B e r lin 1930 Aufschlu. Sie
16 1,06 10,52 1000 yy 530 128 zeigt, wie viele wertvollen
Erkenntnisse ber die Energie
Die in entsprechender W eise an vier Mangansthlen (Zahlen- quellen der W elt und ber ihre volkswirtschaftlich und technisch
tafel 1) ausgefhrten dilatometrischen Untersuchungen ergaben beste Ausnutzung aus den bisherigen Beratungen hervorgegangen
die Feststellungen der Zahlentafel 3. Sie sind kurvenmig in sind, und gibt sodann einen Ueberblick ber Fragen der Energie
Abb. 5 wiedergegeben und lassen sich wie folgt zusammenfassen: verteilung und -Verwendung, die vorwiegend der Gegenstand
1. Mangan verringert bei niedrigen Gehalten die erste und der kommenden Verhandlungen sein werden. Verbesserung des
die zweite Verkrzung in geringem Mae und vergrert die Ver Energieabsatzes ist der groe Leitgedanke der Konferenz von
lngerung, da es die Austenitbildung befrdert. 1930. Um den Fachgenossen in der ganzen W elt die Mitarbeit
2. Mangan erhht die Temperatur der zweiten Verkrzung. 3) Werkst.-Techn. 23 (1929) S. 65/9.
3. Da die Bildung von Austenit m it steigendem Mangan 2) Bauing. 10 (1929) S. 535.
gehalt zunimmt, so verschwindet bei hohen Mangangehalten die 3) Vgl. St. u. E. 49 (1929) S. 22.
 29. A ugust 1929. A u s Fachvereinen. S tahl u nd Eisen. 1275

an den groen Aufgaben der Weltkraftkonferenz zu erleichtern, genommen wird, da die Probe trotz langsamer Abkhlung im
haben 300 der namhaftesten Fachleute zur Vorbereitung der Kon Ofen zum Teil scharf abgegrenzte Gebiete m it verschiedenem
ferenz ausfhrliche Anregungen ausgearbeitet, die bereits in
groem Umfange an die beteiligten Kreise versandt worden sind.
Die aus diesen Anregungen hervorgehenden wissenschaftlichen
Beitrge werden auf der Weltkraftkonferenz nicht mndlich
vorgetragen, sondern den Teilnehmern bereits betrchtliche Zeit
vor der Tagung gedruckt ausgehndigt werden. Vorgetragen
werden zur Einleitung der Aussprache lediglich Berichte, die eine
Gesamtbersicht ber die Beitrge des jeweiligen Stoffgebietes
geben und Errterungsfragen kennzeichnen.
Die Schrift unterrichtet ferner ber die zahlreichen V e r
a n s ta ltu n g e n im Rahmen der Weltkraftkonferenz, die am
15. Juni 1930 durch einen Empfang der Teilnehmer im Deutschen
Reichstag eingeleitet wird. In den Rumen der Staatsoper (Kroll)
werden die Erffnungsfeierlichkeiten und die wissenschaftlichen
Tagungen abgehalten. Auerhalb der Sitzungszeiten sind mehrere
groe gesellschaftliche Veranstaltungen geplant. Vor, whrend A b b ild u n g 1. E r s ta r r u n g s te m p e r a tu r e n v e r s c h ie d e n e r
und nach der Konferenz werden bedeutende Werke der deutschen C h r o m -N ic k e l-S t h le .
Industrie in Berlin, Mitteldeutschland, Rheinland-Westfalen,
Bayern und Baden besichtigt werden.
Die Schrift steht bei der Geschftsstelle der Kongreleitung,
Berlin NW 7, Friedrich-Ebert-Str. 27, zur Verfgung.

A us Fachvereinen.
Iron and Steel Institute.
Frhjahrsversammlung 2. und 3. Mai 1929 in London.
( F o r ts e t z u n g v o n S e ite 12 3 9 .)

Der Unterausschu zur Klrung der Frage der

Heterogenitt von Stahlblcken
tfo/errsfo/F /h 0/a
legte seinen dritten Bericht vor.
A b b ild u n g 2. V e r k le in e r u n g d e s E r s ta r r u n g sb e r e ic h e s
Dieser besteht aus vier Einzelarbeiten. Die erste von J. H. v o n C h r o m -N ic k e l-S t h le n g e g e n b e r K o h le n s t o ff s t h le n .
Andrew und D. B in n ie handelt ber die
Kohlenstoffgehalt zeigte. Die gleichen Versuche ergaben auch,
Erstarrungsbereiche einiger Handelssthle. da die Korngre des erstarrten Werkstoffs von der Hhe der
Zur Bestimmung der Schmelz- und Erstarrungspunkte wurde die Schmelztemperatur abhngig ist.
thermische Analyse angewandt, da andere Verfahren an den Ver Eine weitere Arbeit derselben Verfasser behandelt
suchsschwierigkeiten scheiterten. Als Schmelzofen diente ein
Molybdndrahtofen, dessen Heizspiralen durch Gas, das durch Die Lslichkeit von Eisen- und Mangansulfid im StahL
Zerlegen von Ammoniak bei 600 gewonnen wurde, geschtzt Die Verfasser sind der Ansicht, da in geschmolzenem Stahl auch
waren. Als Thermoelement wurde ein Wolfram-Molybdn-Element bei Gegenwart von Mangan der Schwefel zum grten Teil an Eisen
benutzt. Die bei den Versuchen auftretenden Schwierigkeiten als Eisensulfid gebunden ist und die Bildung von Mangansulfid
und ihre Beseitigung sind eingehend beschrieben. erst kurz vor oder m it der Erstarrung des Eisens auftritt, da
Untersucht wurde eine Reihe von Kohlenstoff-, Chrom- die umkehrbare Reaktion FeS + Mn^AMnS + Fe bei tieferen
Nickel- und Molybdnsthlen. Die bei den Kohlenstoffsthlen Temperaturen von links nach rechts, bei hheren umgekehrt
gefundenen Umwandlungspunkte stim
men gut mit dem Eisen-Kohlenstoff-
Diagramm berein. Die auf die gleiche
Weise untersuchten Chrom-Nickel- und
Molybdnsthle ergaben eine Verringe
rung der Erstarrungstemperatur, die
fr 1 % an Chrom -f- Nickel 4 bis 5
ausmachte. Abb. 1 gibt das Eisen-Koh-
lenstoff-Diagramm m it den ermittelten
Erstarrungs- und Schmelztemperaturen
der Chrom-Nickel-Sthle wieder. Ver
schiebt man die gefundenen Schmelz
punkte nach Vorschlag von H a n so n
in Richtung der hheren Kohlenstoff
gehalte, indem man annimmt, da
1 % Ni + Cr den Schmelzpunkt ebenso
stark wie 0,082 % C verringern, so er
hlt man Abb. 2. Diese zeigt bei guter
Uebereinstimmung der Werte m it der
Liquiduslinie eine starke Nherung der
Soliduslinie an die Liquiduslinie. Diese
Tatsache ist fr die Beurteilung der
legierten Sthle von groer Bedeutung, A>
ez//7/roA er /VerS e r Te/rr/zera/i/r/rc/em /w m cf.Ze/fe/hfre/Y CjLc zLy
da ihr enger Erstarrungsbereich die
A b b ild u n g 3. E in f lu v o n 0 ,5 % S a u f d e n .A^-Punkt.
Bildung von Seigerungen verringert.
Bei den legierten Sthlen konnte auerdem in keinem Falle die verluft. Die Reaktionskonstanten fr diese Gleichung waren
peritektische Umwandlung beobachtet werden. Als Grund hierfr nicht bekannt1).
wird die ungengende Diffusionsgeschwindigkeit des Kohlenstoffes Da Beweise fr diese Annahme versuchsmig nur schwer
angenommen. zu erbringen sind, wurde nur der Einflu der Sulfide auf den
Zur weiteren Klrung dieser Frage wurde noch folgender A3-Um wandlungspunkt des Eisens thermisch untersucht.
Versuch ausgefhrt. Das eine Ende einer Stahlprobe wurde ber,
das andere unter die Schmelztemperatur erhitzt. Durch diesen 1) Sie sind in einer neueren Arbeit von Z e n - i c h iS h i b a t a an
Versuch konnte besttigt werden, da die Diffusionsgeschwindig gegeben. Techn. Rep. Tohoku Univ. 7 (1928) S. 59/63; vgl.
keit des Kohlenstoffes im Stahl nicht so gro ist, wie vielfach an S. 1268/9 dieses H eftes. Die Berichterstatter.
 1276 S tahl und Eisen.
Als Versuchswerkstoffe dienten Schmelzen m it verschie
denem Schwefelgehalt m it und ohne Manganzusatz. Ein Teil
dieser Schmelzen wurde aus dem flssigen Zustand in Wasser
abgeschreckt, der R est im Ofen abgekhlt. Die abgeschreckten
Proben wurden dann wiederholt auf je eine bestimmte Tempe
ratur erhitzt und danach der A,-Punkt bestimmt. Abb. 3 gibt die
kenn zeichnenden Schaulinien der Schmelzen m it 0,5 % S ohne
Mangangehalt wieder. Linie 1 zeigt die Lage des Umwandlungs
punktes nach Abschreckung, whrend die Kurven 2 bis 3 nach
wiederholtem Erhitzen auf die angegebenen Temperaturen er
halten wurden. Schaulinie 6 stellt das Ergebnis der im Ofen
erkalteten Probe dar. Die Kurve 1 zeigt mehrere aus-
7 2 ff fr ff
ffffff0 ffffff0 ffffff0 ffffff0 ffffff0
re/nperoA/r /fr 0ff
ffez/frrffffe/ 7Fer7 ffe/ 7e/7777era,7i/rcf/7ffe/i//7ff /frff.Ze/Te/frfre/f
A b b ild u n g 4. E in f lu v o n 1 ,4 % M n
7ffffff,
A b b ild u n g 6. T e m p e r a tu r v e r te ilu n g
m it B e r c k s ic h tig u n g d er fr e i w e r d e n d e n B e r c k s ic h tig u n g d e r fr e i w e r d e n d e n
S c h m e l zw r m e .
gezeichnete Punkte, die durch wiederholtes Erhitzen allmhlich
ineinander bergehen. Diese Kurven scheinen demnach zu be
sttigen, da der Schwefel durch sohneile Abkhlung zum Teil
als Eisensulfid in Lsung gehalten wird. Eine Erklrung fr die
Unregelmigkeiten der Kurve 1 wird nicht gegeben. Der magne
tische Umwandlungspunkt lag bei allen Proben unverndert bei
765.
Abb. 4 zeigt die gleichen Schaulinien fr eine Schmelze mit
1,4 % Mn und 0,31 % S. Besonders auffallend an diesen Kurven
ist die Wrmeaufnahme, die der Ar3-Umwandlung unmittelbar
folgt. Die Gre der Wrmetnung bei A3 nimmt durch wieder
holtes Erhitzen zu.
Es wurde noch eine Reihe anderer Schmelzen m it verschie
denem Mangan- und Schwefelgehalt untersucht. Die Ergebnisse
waren fast gleich, so da auf ihre Wiedergabe verzichtet werden
kann. Zusammenfassend kann folgendes gesagt werden:
1. Die Kurven der abgeschreckten Proben ergeben beim Um
wandlungspunkt eine geringere Wrmetnung als die langsam
abgekhlten.
A u s Fachvereinen. 49. Jahrg. N r. 35.
2. Die langsam abgekhlten Proben zeigen einen etwas erniedrig
ten Umwandlungspunkt gegenber den abgeschreckten Proben.
Es scheint demnach, da Mangansulfid im Eisen unlslich
ist, doch auch dies ist durch die vorliegenden Versuche nicht un
bedingt sicher erwiesen.
Die dritte Arbeit von C e cil H. D e sc h und B. S. S m ith
handelt ber
Die Dichte von geschmolzenem Stahl.
Die zu den Versuchen benutzte Apparatur ist in Abb. 5
wiedergegeben, aus der alle Einzelheiten zu erkennen sind. Zum
Schmelzen dient ein Molybdndrahtofen, dessen Heizdraht, ebenso
ffff/mfr Am ff/b/7 a 6 ffeffff/7 /7
ff 7 ' ~ff s '
ffffff0 ffffff0 ffffff0 ffffff0
u n d 0,3 1 % S a u f d e n A ^ -P u n k t.
A b b ild u n g 6. V e r s u c h s e in r ic h tu n g zu r
D ic h t e m e s s u n g g e s c h m o lz e n e r S t h le .
wie in den vorigen Berichten,
durch ein Gemisch von Stickstoff
und Wasserstoff geschtzt ist. Die
Durchfhrung eines Versuches geht
folgendermaen vor sich. Die Luft
wird aus der Apparatur entfernt und
A b b ild u n g 7. T e m p e r a tu r v e r la u f o h n e der aus Alundum bestehende Tauch
S c h m e lz w r m e .
krper, dessen Gewicht genau be
stimmt ist, ber den Schmelz
tiegel gebracht. Nachdem das Metall vllig geschmolzen ist, wird
der Tauchkrper bis zu einer bestimmten Marke in das Metall ein
getaucht und das Gewicht ausgeglichen. Nach dem Erkalten wird
der Tauchkrper unter Benutzung der gleichen Gefgre und
Tauchtiefe in Quecksilber gewogen. Seine Gewichtskonstanz
nach dem Versuch war sehr zufriedenstellend.
Mit den auf diese Weise erhaltenen Unterlagen unter Berck
sichtigung der linearen Ausdehnung des Alundumtauchkrpers
wurde die Dichte von einigen Kohlenstoffsthlen bestimmt. Die
erhaltenen Werte sind in Zahlentafel 1 wiedergegeben, sie stimmen
sehr gut m it den bereits von C. B e n e d ic k s , D. W. B e r lin und
G. P hragm n1) gefundenen Werten berein.
Die vierte Arbeit von N. M. L ig h t f o o t handelt ber den
Einflu der Schmelzwrme auf das Fortschreiten der
Erstarrung in Stahlblcken.
Der Verfasser gibt eine mathematische Formulierung der E r
starrungsvorgnge. Als Voraussetzung wird angenommen, da
i) Carnegie Schol. Mem. 13 (1914) S. 129; 15 (1926) S. 1.
 29. A ugust 1929. A u s Fachvereinen. Patentbericht. Stahl u n d Eisen. 1277

Zahlentafel 1. S p e z if is c h e s die spezifische Wrme c, die Der dritte F all bezieht sich auf das Fortschreiten der Er
G e w ic h t v o n K o h l e n s t o f f Dichte p und die T e m p e starrung im mittleren Blockteil. Die mathematischen Berech
s t h le n u n d G u e is e n . r a t u r le it f h ig k e it k des nungen ergeben ebenfalls nur Annherungswerte.
Stahles bei allen Tempera In allen drei Fllen ist jede Ebene parallel zu X = 0 eine
T em - | S p ezi- turen konstant und fr den Isotherme, ebenso die Erstarrungsebene, die den jeweils flssigen
0) T a u ch
p e r a tu r | fis c h e s flssigen und festen Zustand Teil vom jeweils festen Teil trennt. Sie schreitet senkrecht zu
oq G e w ic h t k rp er
% gleich sind. Fr die Guform ihrer Ausdehnungsrichtung fort, dabei mu die Schmelzwrme
sind fr diese Konstanten fortgefhrt werden, was eine Unregelmigkeit im Temperatur
0,03 1530 6,79
die gleichen Werte angenom verlauf bedingt.
0,04 1545 7,05
men. Um die mathemati
0,04 1560 6,97 Alun- Unter Zugrundelegung der drei Gleichungen:
schen Ableitungen zu ver
0,04 1550 6,95 dum
1. X = f (t), d. h. die Lage der Erstarrungsebene ist eine Funktion
einfachen, werden weiter
0,04 1545 6,97 der Zeit,
Konvektionsstrme im ge
0,04 1550 7,06
schmolzenen Stahl und die Sv 82 v
3,38 1300 7,26 Trennungsschicht zwischen 2. = k . (Gleichung der Temperaturleitfhigkeit),
3,54 1340 7,23 Alun- Stahl- und Guform nicht
3,65 1320 7,31 dum bercksichtigt. 3. k c p --------- = X p f' (t) Berechnung der
3,65 1310 7,28 Es werden drei theoretische Lo x 8 x J x = f (t) 1
Flle behandelt: Schmelzwrme X aus der abgeleiteten Wrme)
| 3,12 1465 7,17
Fr den ersten Fall ist werden v t (Temperatur des festen Stahles) und v2 (Temperatur
3,38 1405 7,23 W olf
die Erstarrung einer Stahl des flssigen Stahles) und x berechnet.
3,34 1345 7,32 ram
schmelze angenommen, die
' 3,14 1350 7,23
in einer Richtung von der
Ebene X = 0 (X ist der
Abstand von der Ebene, an der die Erstarrung einsetzt) be
grenzt ist, sonst aber unendliche Ausdehnung besitzt. Ferner ist
die Annahme gemacht, da die Stahlschmelze ursprnglich kon
stante Temperatur hatte und die Temperatur der Grenzebene
konstant bleibt.

A b b ild u n g 8. L a g e d e r E r s t a r r u n g s e b e n e in
A b h n g ig k e it v o n d e r Z e it.

Im zweiten Fall ist eine gleiche Stahlschmelze an der Ebene

X = 0 mit einer Stahlmenge in Berhrung, die ursprnglich eben
falls konstante Temperatur hatte.
Fr den dritten Fall hat man sich eine Schicht geschmolzenen
Stahles von konstanter endlicher Dicke, aber unendlicher Aus
dehnung, zu denken. Bei der Erstarrung dieser Schmelze, die
ursprnglich ebenfalls konstante Temperatur hatte, bleiben die
Temperaturen der Grenzebenen X = O und X = A konstant.
Praktisch stellt der erste F all die Erstarrung einer Stahl
schmelze von zylindrischer Form ohne G u form dar. Die
mathematischen Berechnungen beziehen sich auf das Gebiet nahe
der Schmelzoberflche zu Beginn der Erstarrung.
Der zweite Fall bezieht sich auf die Erstarrung einer Stahl
schmelze in einer Guform. Die mathematischen Berechnungen
geben Annherungswerte fr den Einflu einer Guform auf
die Erstarrung der Stahlschmelze.
Nach dem Versuch bestim m t.
A b b ild u n g 9. T e m p e r a tu r v e r la u f in B lo c k u n d K o k ille zu
v e r s c h ie d e n e n Z e ite n n a c h B e g in n d e r E r s ta r r u n g .
In Abb. 6 ist die Temperaturverteilung nahe der Grenzebene,
an der die Erstarrung einsetzt, zu verschiedenen Zeiten nach Ein
leitung der Erstarrung graphisch dargestellt. Ein Vergleich m it
Abb. 7, in der die gleichen Kurven bei Vernachlssigung der
Schmelzwrme gezeichnet sind, zeigt den groen Einflu, den die
Schmelzwrme auf die Temperaturverteilung im Gebiete nahe
der Schmelzoberflche nach Beginn der Erstarrung ausbt. In
Abb. 8 ist die Lage der Erstarrungsebene zu verschiedenen Zeiten
dargestellt, Schaulinie a m it Bercksichtigung der latenten
Schmelzwrme, Schaulinie b ohne diese. Man erkennt, da durch
die Schmelzwrme die Geschwindigkeit, m it der die Erstarrung
fortschreitet, wesentlich geringer wird. In Abb. 9 ist die Tempe
raturverteilung bei der Erstarrung eines Stahlblockes in einer
Guform graphisch dargestellt. A . W immer und H . H off.
(S c h lu f o lg t .)

Patentbericht.
D eutsche P a t en ta n m eld u n g e n 1). angeordnet sind. Dr. C. Otto & Cmp., G. m. b. H ., Bochum,
( P a te n t b la tt N r . 34 v o m 2 2 . A u g u s t 1 9 2 9 .)
Christstr. 9.
Kl. 10a, Gr. 5, 0 17 740. Einrichtung an Regenerativ-Verbund
Kl. 7 a, Gr. 13, Q 1636. Umfhrungsrinne an Walzenstraen.
koksfen, bei denen die einzelnen Heizwnde oder einzelnen H eiz
Bruno Quast, Mettfelder Str. 5, und Friedrich Lomberg, Walter-
zuggruppen an getrennte Einzelregeneratoren angeschlossen sind,
Rathenau-Str. 9, Rodenkirchen b. Kln.
zurRegelung der dieRegeneratoren durchstrmendenGas- oderLuf t-
Kl. 7 a, Gr. 27, T 36 276. Luppenzubringevorrichtung fr
mengen. Dr. C. Otto & Comp., G. m. b. H ., Bochum, Christstr. 9.
Pilgerwalzwerke. Rudolf Traut, Mlheim (Ruhr), Friedrichstr. 69.
K l. 10 a, Gr. 11, O 16 450. Koksofenfllwagen m it Kohlen
Kl. 10 a, Gr. 4, 0 16 947. Regenerativ-Verbundkoksofen
mischeinrichtung. Dr. C. Otto & Comp., G. m. b. H ., Bochum,
mit Regeneratoren, die in Lngsrichtung der Ofenkammem
Christstr. 9.
J) Die Anmeldungen liegen von dem angegebenen Tage Kl. 10 a, Gr. 15, S 86 027. Einebnungsstange fr Koksofen
an whrend zweier Monate fr jedermann zur Einsicht und Ein fllungen. Schsische Maschinenfabrik vorm. Rieh. Hartmann
sprucherhebung im Patentamt zu Berlin aus. A.-G., Chemnitz.
1278 S tahl und Eisen.
Kl. 24 c, Gr. 5, R 76 295. Metallrekuperator fr hohe Vor
wrmungstemperaturen unter Verwendung von Mitteln zur Er
zielung einer erhhten Wrmebergangszahl. r.*Qng. Kurt
Rummel und S r .^ ttg . Alfred Schack, Dsseldorf, Breite Str. 27.
K l. 24 c, Gr. 6, S 83 179. Verfahren und Vorrichtung zur
Erhhung der Temperatur der die Regeneratoren verlassenden
Abgase. i^I.=Qttg. Eugen Seifried, Waldkirch i. Brsg. (Baden).
K l. 24 c, Gr. 7, Sch 81 647. Umsteuerungsvorrichtung fr
Regenerativfen, bei der jeder Schieber erst dann geffnet wird,
wenn der zugehrige bereits geschlossen ist. Wilhelm Schwier,
Dsseldorf, Fischerstr. 32.
Kl. 24 e, Gr. 10, G 69 868. Rostloser Gaserzeuger. Adalbert
Gwozdik, Kapfenberg (Oesterreich).
Kl. 3 1b , Gr. U , K 102 339; Zus. z. Pat. 466 468. Sand
schleudermaschine mit an umlaufenden Armen drehbar ange
brachten Wurfbechern zum Fllen von Formen m it Formmasse
o. dgl. nach Patent 466 468. Wilhelm Kurze, Hannover, Wlder -
seestr. 14.
K l. 3 1 b , Gr. U , K 105 080. Sandschleudermaschine mit
einem umlaufenden und bechertragenden Wurfarm, der durch
Feststellung der ihn tragenden Welle m ittels einer Puffervorrich
tung einen Rcksto erhlt. Wilhelm Kurze, Hannover, Wlder -
Se6S Kl.180 b, Gr. 5, V 22 833; Zus. z. Pat. 415 230. Verfahren
zum Betrieb von Schleudermhlen fr Trockenkrnung flssiger
Schlacke. Vereinigte Stahlwerke A.-G., Gelsenkirchen.
D eu tsc h e G ebrauchsm ustereintragungen.
( P a t e n t b la t t N r . 3 4 v o m 2 2. A u g u s t 1 9 2 9 .)
K l. 4 c, Nr. 1 084 070. Explosionsklappe fr Gasleitungen,
Gasbehlter u. dgl. Zimmermann & Jansen, G. m. b. H ., und
Hermann Rappold, Dren.
K l. 18 a, Nr. 1 083 719. Begichtungswagen. Gewerkschaft
Eisenhtte Westfalia, Lnen a. d. Lippe.
K l. 21 h, Nr. 1 084064. Einrichtung zur Abdichtung der
Elektroden an elektrischen Schmelzfen. Akt.-Ges. Brown,
Boveri & Cie., Baden (Schweiz).
KJ. 31 c, Nr. 1083 661. Kokillenscheidewand, ir.^ n g.
Friedrich Stein, Duisburg-Meiderich, Siegfriedstr. 37, und Hans
Blum, Duisburg-Laar, Kaiserstr. 47.
K l. 31 c, Nr. 1 083 662. Vorrichtung zum Festhalten des
gegossenen Teilblockes bei der Herstellung von Verbundgu.
$r.=Sing. Friedrich Stein, Duisburg-Meiderich, Siegfriedstr. 37,
und Hans Blum, Duisburg-Laar, Kaiserstr. 47.
Kl. 31 c, Nr. 1 083 663. Vorrichtung zum Absttzen der
Kokillenscheidewand bei der Herstellung von Verbundgu.
$r.=3ng. Friedrich Stein, Duisburg-Meiderich, Siegfriedstr. 37,
und Hans Blum, Duisburg-Laar, Kaiserstr. 47.
Kl. 80 b, Nr. 1 083 795. Einrichtung zur Herstellung porser,
trockener Hochofenschlacke mittels Wassers. Ludwig von Reiche
und Julius Giersbach, Oberscheld.
D eu tsc h e Reichspatente.
Kl. 31 C, Gr. 5, Nr. 475 587, vom 5. Februar 1928; ausgegeben
am 27. April 1929. K a r l R e in in H a n n o v e r . Einrichtung zur
Aufstapelung von Guformen.
-------------------------------------- 1
Ein fr verschiedene Neigungen einstellbares Gerst, an dem
die fertigen Formenkasten Anlehnung finden, ist m it einem in der
Hhe verstellbaren Senktisch vereinigt, auf dem die auf der
Maschine aufgestapelten Formkasten bereinander aufgesetzt
werden knnen.
Kl. 31c, Gr. 17, Nr. 475 593, vom 5. Mai 1927; ausgegeben
am 29. April 1929. E is e n - u n d S ta h lw e r k H o e s c h , A .-G ., in
D o r tm u n d . Verfahren zur Herstellung von Verbundgu durch
Einbringen von Stahl geringeren Hrtegrades in den flssigen Kern
eines Gustahlbloches von vorzugsweise hherem Kohlenstoffgehalt.
Sowohl die Verflssigung des Kernmetalls als auch die
innige Verbindung beider Stahlsorten wird durch die Anwendung
Patentbericht. 49. Ja h rg . N r. 36.
von Hochfrequenzstrom herbeigefhrt. In einfacher, leicht regel
barer Weise wird dadurch dem Stahl die zur vollstndigen Ver
schweiung erforderliche Wrme zugefhrt.
Kl. 7c, Gr. 1, Nr. 475 659, vom 7. Mai 1925; ausgegeben
am 30. April 1929. K a r l Fr. U n g er in P fo rz h e im .
Maschine zum Richten und
Gltten von Blech.
Zum Durchbiegen der
Richtwalzen a und zum Ein
stellen ihrer Zapfenlager ent
sprechend der Neigung der
Walzenzapfen sind die R icht
walzenlagerrahmen b um je
zwei rechtwinklig zur Krm-
mungsebene der Walzen
stehende Bolzen c schwenkbar
gelagert.
Kl. 21h, Gr. 14, Nr. 475732, vom 13. Ok
tober 1921; ausgegeben am 3. Mai 1929.
Norwegische Prioritt vom 1. November
1920. D e t N o r sk e A k tie s e ls k a b fo r
E le k t r o k e m is k I n d u s t r i N o r sk In d u -
s t r i- H y p o t e k b a n k in O slo. Verfahren
zum Erhitzen elektrischer Oefen durch selbst
brennende Elektroden.
Durch einen Lngskanal in der selbst
brennenden Elektrode a wird ein in kal
ziniertem Zustande gut leitender Stoff ein
gefhrt und dabei gleichzeitig um die gebil
dete Sule aus leitendem Stoff Beschickung b
zugefhrt, die entweder zur Isolierung der
unter der Elektrode gebildeten Sule oder
zur Durchfhrung chemischer Umsetzung
dient, gegebenenfalls unter Mitwirkung des
durch die Elektrode eingefhrten leitenden
Stoffes. Das Verfahren kann fr die Durch
fhrung verschiedener chemischer Verfahren
angewendet werden z. B. fr die Darstellung
von Carborundum, Nitriden, Karbiden,
Zyaniden, Brennen von Kalk, Zement usw.
Kl. 21h, Gr. 21, Nr. 475733, vom
17. Juli 1925; ausgegeben am 1. Mai
1929. D e m a g ,A .-G ., in D u isb u r g .
Elektrodenhubwerk f r elektrisch be
triebene Schmelzfen.
Die den Fhrungsschacht b des
Elektrodenhalters c tragende Sule a
ist axial verschiebbar, und die An
triebsvorrichtung des Elektroden
halters kommt in einer bestimmten
Lage der Elektrode auf die verschieb
bare Sule a dadurch im Hubsinne zur
Einwirkung,da das als Gegengewicht
dienende Getriebeelement d an einer
Weiterbewegung verhindert wird. Es
empfiehlt sich, einen hydraulischen
Antrieb zu whlen und ihn so an
zuordnen, da die Khl- und Dich
tungseinrichtung der Elektrode von
der Tragsule bei deren Anheben mit
abgehoben wird.
Kl. 10a, Gr. 12, Nr. 476022, vom
25. September 1927; ausgegeben am
7. Mai 1929. H o h e n z o lle r n A .-G .
f l f r L o k o m o t iv h a u in D s s e l
d o r f-G r a fe n b e r g . Vorrichtung zur
V- 4 Bettigung der Anpreschrauben bei
selbstdichtenden Koksofentren.
Am Trabhebeschild ist ein Ge
triebe vorgesehen, das durch ein
Handrad a bettigt wird und nach
der Ofentr zu gerichtete drehbare
Spindeln b hat, deren freie Enden
mit Kupplungsteilen c versehen sind.
Diese knnen m it entsprechenden,
an den Anpreschrauben angeordne
ten Kupplungsteilen d in Eingriff
treten, so da m it dem Handrad
smtliche Anpreschrauben gleich
zeitig angezogen und gelst werden
knnen.
 29. A ugust 1929. Zeitschriften- u n i Bcherschau.
Zeitschriften- und Bcherschau Nr. 8 l).
Die nachfolgenden A n z e ig e n neuer B c h e r sind
durch ein am Schlsse angehngtes 3 B 5 von den
Z eitsch riften a u fs tz e n unterschieden. B u c h b e
sp r e c h u n g e n werden in der S o n d e r a b te ilu n g gleichen
Namens abgedruckt. Wegen Besorgung der angezeigten
B ch er wende man sich an den V e r la g S t a h le is e n
m. b. H ., wegen der Z e it s c h r if t e n a u f s t z e an d ie
B c h e r e i des V e r e in s d e u ts c h e r E i s e n h t t e n l e u t e ,
Dsseldorf, Postschliefach 664.
Allgemeines.
Folke Sandelin: R c k b lic k a u f d ie E is e n in d u s t r ie
w hrend d es J a h r e s 1928. Es werden die wichtigsten Fort
schritte auf folgenden Gebieten besprochen: Hochofenbetrieb
(Oefen mit 1000 t/24 h und mehr, Gasreinigung, Stckigmaehung,
Ofenausrstung, Theorie von Wst); unmittelbare Eisenerzeugung
(Hgans-, Flodin-Gustafsson-, Norsk-Staal-Verfahren); Stahl
erzeugung; Walzwerk; Weiterverarbeitung; ff. Stoffe; Wrme
fen; technisch-wissenschaftliche Forschung; Erzeugung. [Jemk.
Arm. 113 (1929) Nr. 6, S. 261/79.]
C. Kttgen: V om B e r u fs g e w is s e n d es I n g e n ie u r s .
[Z. V. d. I. 73 (1929) Nr. 31, S. 1073/4.]
Geschichtliches.
Ant. Hirsch und Nie. van Werwecke: D ie O fen - u n d
K a m in p la tte n -S a m m lu n g v o n E d o u a r d M etz in E ich .*
Zur Geschichte der Ofen- und Kaminplatten. Beschreibung der
rd. 300 Platten umfassenden Sammlung Metz. [Rev. techn.
Lux. 21 (1929) Nr. 2, S. 25/34; Nr. 3, S. 49/65.]
E. Treptow: D e u ts c h e M e iste r w e r k e b e r g m n n is c h e r
Kunst. (Mit 42 Abb.) Berlin: V.-D.-I.-Verlag, G. m. b. H ., 1929.
(48 S.) 8. 1 J iJ i. (Abhandlungen und Berichte des Deutschen
Museums. Jg. 1, H. 3.) Durch zweckmige Gruppierung der
Einzelheiten, durch Beigabe geschickt ausgewhlter und vortreff
lich wiedergegebener Abbildungen sowie m it Hilfe kurzer, ein
leitender Bemerkungen zu den einzelnen Abschnitten ist es dem
Verfasser gelungen, den verschiedenartigen Stoff auch fr den
Laien fesselnd darzustellen. In den einzelnen Abschnitten werden
kirchliche und brgerliche Kunst, Prunkstcke der Knappschaften,
Trachten der Berg- und H ttenleute und Ausheutemnzen be
handelt. Nicht nur Bergleute und Knstler, sondern jeden, der
sich fr Geschichte der Technik und Meisterwerke der deutschen
Kunst interessiert, belehrt und erfreut diese Schrift. 3 B 3
Allgemeine Grundlagen des Eisenhttenwesens.
Angewandte Mechanik. Frank Lbell: Zum P r o b le m d er
H a u p ts c h u b sp a n n u n g s lin ie n in p la s t is c h e n S to ffe n .
[Z. angew. Math. Mech. 9 (1929) Nr. 3, S. 213/25.]
H. Nippert,r.^Ttg.: U e b e r d en S t r m u n g s v e r lu s t in
gekrm m ten K a n le n . Mit 141 Abb. und 6 Zahlentaf. Berlin:
V.-D.-I.-Verlag, G. m. b. H ., 1929. (2 B l., 67 S.) 4. 9 J IJI, fr
Mitglieder des Vereines deutscher Ingenieure 8 JIJI. (Forschungs
arbeiten auf dem Gebiete des Ingenieurwesens. Hrsg. vom Verein
deutscher Ingenieure. H. 320.) 5 B S
Paul Christiani, 2)r.*Qng., Privatdozent an der Technischen
Hochschule Aachen: S tr e n g e U n t e r s u c h u n g am R h o m b e n
fachw erk. Mit 17 Textabb. und 18 Zahlentaf. Berlin: Julius
Springer 1929. (52 S.) 8. 4 JUH. 3 B 3
Bergbau.
Chemie. H a n d b u c h d er M in e r a lc h e m ie . Bearb. von
Prof. Dr. G. dArchiardi-Pisa [u. a.]. Hrsg. von C. Doelter und
H. Leitmeier. Mit vielen Abb., Tab., Diagrammen und Taf.
Dresden und Leipzig: Theodor Steinkopff. 4. Bd. 4, Lfg. 15
J) Vgl. St. u. E. 49 (1929) S. 1098/1113.
Ein mit H ilfe von A u ss c h n itte n aus d e r Z e itsch rifte n sc h a u zu sa m m e n g e ste llte r S c h riftq u e lle n -
N achw eis in Kartenform ste llt ein nie v e rs a g e n d e s A u sk un ftsm ittel dar u n d e r s p a r t u n n t z e
Doppelarbeit.
B eziehen Sie dafr vom V e rla g S ta h le ise n m. b. H. die u nter dem T ite l C e n tra lb la tt
der Htten und W a lz w e rk e " e i n s e i t i g b e d r u c k t e S o n d e r a u s g a b e d e r
Z eitschriftenschau.
S tahl und Eisen. 1279
(Bog. 81 bis 94). 1929. (S. 1281 bis 1494.) 12 J U l. (Schlu
lieferung von Bd. 4, T. 2.) 3 B 3
Allgemeines. 2. T e c h n is c h e T a g u n g d e s r h e in is c h
w e s t f lis c h e n S te in k o h le n b e r g b a u e s . Essen, 24. und
25. Januar 1929. Haarfeld-Druck. (131 S.) 4. 5 B 3
Aufbereitung und Brikettierung.
Kohlen. W. L. Rem ickund George B. Jones: H y d r o t a to r -
V e r fa h r e n zu r K o h le n a u fb e r e itu n g .* Arbeitsweise; einige
Betriebsergebnisse. [Techn. Publ. Am. Inst. Min. Met. Engs.
Nr. 219 (1929).]
Nasse Aufbereitung, Schwimmaufbereitung. Lon Benett:
V e r s u c h b e r d ie t h e o r e t is c h e E r fo r s c h u n g der
S c h w im m a u fb e r e itu n g .* Physikalische und elektrochemische
Erscheinungen, auf denen die Schwimmaufbereitung beruht.
Schum- und Sammelmittel. Das notwendige Ma der Zer
kleinerung. Bestimmungen ber die Oberflchenspannung und
die Wasserstoffionen-Konzentration verschiedener F lotations
reagenzien vor und nach der Behandlung der Erze m it ihnen.
[Rev. Ind. min. 1929, Nr. 205, S. 402/14; Nr. 206, S. 427/36.]
Rsten. A. S. Schott: D a s R s te n s u lf id is c h e r M e t a l l
erze.* Zweck des Rstens. Rstfen. [Mitt. Metallges. 1929,
Nr. 1, S. 7/14.]
Sonstiges. Carl Zapffe: A u s la u g e n v o n M a n g a n a u s
k ie s e lig e n E is e n e r z e n v o n M in n e so ta .* Beschreibung des
Bradley-Verfahrens. Das Erz wird reduzierend gerstet, etwa mit
Hochofengas, und das Mangan dann m it Ammoniumsulfat aus
gelaugt. Einzelheiten ber die Arbeitsweise. Aus 5,2 t Roherz
m it 27,5 % Fe und 15 % Mn werden 1 t Mangankonzentrat m it
5 % F e u n d 67 % Mn sowie 1,5 t Eisenerz m it 58 % Fe und
2,5 % Mn gewonnen. [Engg. Min. J. 127 (1929) Nr. 26, S. 1039/41;
128 (1929) Nr. 1, S. 14/9.]
Brennstoffe.
Koks. D. J. W. Kreulen: U e b e r d ie R e a k t io n s f h ig k e it
v o n K o k s. Zuschriftenwechsel m it Fritz G. Hoffmann. Einflu
der Stckgre beim Versuch auf die Reaktionsfhigkeits-Be
stimmung. [Brennstoff-Chem. 10 (1929) Nr. 14, S. 287/9.]
Koksofengas. J. Bronn: D ie c h e m is c h e A u s n u tz u n g
d er K o k so fe n g a s e .* Eingehende Beschreibung der Zerlegung
des Koksofengases durch Tiefkhlung nach Linde-Bronn-Con-
cordia. Verwendung der einzelnen Gasbestandteile. [Jahrb.
Brennkrafttechn. Ges. 9 (1928) S. 40/55.]
Veredlung der Brennstoffe.
Allgemeines. A. Hallbck: K o h le n V e re d lu n g u n d K o h le n
g e w in n u n g .* Allgemeine Ausfhrungen. Petroleum, D estil
lation bei hoher und tiefer Temperatur, vollstndige Vergasung.
Ferngas, Verfahren von Bergius, Fischer und der I.-G . Farben
industrie. [Ingenirs Vetenskaps Akademien, Meddelander Nr. 95
(1929).]
K. Bunte: G a r a n tie n f r G a s e r z e u g u n g s fe n u n d
N o r m e n f r A b n a h m e v e r s u c h e . Zweck der Garantien. Zu
lssige Toleranzen. Bercksichtigung von Wasser- und Aschen
gehalt des Brennstoffs, der Heizwertzahl und der Verkokungs
wrme der verwendeten Kohle beim Unterfeuerungsbedarf. Aus
gleich zwischen Gasausbeute, Heizwert des Gases und Feuerungs
bedarf. Errterung. [Gas Wasserfach 72 (1929) Nr. 32, S. 785/91.]
Kokereibetrieb. F. B. Thacher: H o c h o fe n g a s zu r K o k s
o fe n -B e h e iz u n g .* Anlage m it Becker-Verbundfen der By-
Products Coke Corporation, Chicago (111.). Nasse Hochofengas-
Reinigung. Gasverbrauch. [Blast Fumace 17 (1929) Nr. 7,
S. 1048/52.]
Oswald Peischer: D ie K o k e r e ite c h n ik , R c k b lic k u n d
A u sb lic k .* Die Neubauten im Ruhrgebiet seit 1926. W irt
schaftlichkeit von Zentralkokereien. Wert von Temperatur
messungen in Kokskuchen. Der Verbund-Kreisstromofen von
1280 S tahl u n d Eisen. Zeitschriften- und Bcherschau.
Kppers. Ammoniakgewinnung nach dem C y a n -A m m o n -
S o h w e fe l- (C-A-S-) V e r fa h r e n unter Ausnutzung des im Gas
enthaltenen Schwefels. [Koppers-Mitt. 11 (1929) Nr. 2, S. 35/68.]
Kurt Baum, $ipI.Qng.: D er T e m p e r a tu r v e r la u f im
K o k s o fe n u n d s e in e B e d e u tu n g f r d ie w r m e te c h n is c h e
B e w e r tu n g v o n K o k e r e ie n . Essen 1929: C. W. Haarfeld.
(28 S.) 4. Aachen (Techn. Hochschule), $r.3ttg.-Diss. ^ Industrielle Oefen im allgemeinen.
Sonstiges. A m m o n ia k s y n th e s e n a c h G eo r g es C laud e.*
Arbeitsgang. Erzeugung der Anlage in Mhrisch-Ostrau. [Z. V.
d. I. 73 (1929) Nr. 30, S. 1066/7.]
Max Pr: Zur F r a g e d es P h e n o la b w a s se r s .* Von der
Emschergenossenschaft entwickelte Verfahren zur Entphenolung
von Abwssern. Zerstrung der Phenole in dem eigentlichen
Abwasser durch biologische Wirkung im ,,Emscherfilter . Aus
waschen der Phenole aus dem Ammoniakrohwasser durch Benzol
und Gewinnung des Phenols durch Destillation des Benzols
(Verfahren Pott-Hilgenstock) oder durch Behandlung des Phenol-
Benzol-Gemisches m it Natronlauge. Das letzte Verfahren am
wirtschaftlichsten. Verfahren der amerikanischen Kppers Co.
zum Auswaschen des Phenols aus dem Gaswasser durch heies
Gas. Entphenolung von Braunkohlenschwel-Abwssern. [Gas
Wasserfach 72 (1929) Nr. 32, S. 791/801.]
Serville: V e rw e n d u n g v o n S tr a e n te e r in F r a n k r e ic h .
Die Wirkung der verschiedenen Teerbestandteile. Franzsische
Vorschriften fr die Zusammensetzung von Straenteer. [Journal
des Usines gaz 1929, 5. Mrz; nach Genie civil 49 (1929) Nr. 25,
S. 605.]
Erhard Grnert: B e it r g e zur K e n n tn is der E n t s c h w e
fe lu n g d er K o h le. (Mit 47 Fig.) Leipzig: Johann Ambrosius
Barth 1929. (120 S.) 8 . Dresden (Techn. Hochschule), r.Qhg.-
Diss. S B 5
Brennstoffvergasung.
Allgemeines. Fritz Schuster: V on der K o h le zu m Gas.*
Aufstellung von Wrmestrom-Bildern fr eine Gasanstalt. [Gas
Wasserfach 72 (1929) Nr. 29, S. 713/8.]
Gaserzeuger. H. C. Barrett: E in G a se r z e u g e r zur K o k s
v e r g a s u n g f r d ie k e r a m is c h e In d u s tr ie .* Vorteile der
Koksvergasung. Beschreibung des Gaserzeugers B a u a r t K o p -
p e r s -K e r p e ly und damit erzielte Betriebsergebnisse. [J. Am.
Ceram. Soc. 12 (1929) Nr. 7, S. 435/42.]
Feuerfeste Stoffe.
Oefen fr die keramische Industrie. George S. Housman und
Gilbert E. Seil: N e u e r K a n a l-B r e n n o fe n .* Gasgefeuerter
Flieofen' von 100 m Lnge zum Brennen von Chromerz- und
Magnesitsteinen. [Chem. Met. Engg. 36 (1929) Nr. 6 , S. 340/3.]
Prfung und Untersuchung. Albert E. R. Westman: R n t
g e n u n te r s u c h u n g fe u e r f e s t e r S te in e . Vergleichende Unter
suchungen an verschieden zusammengesetzten Steinen. Ange
nherte Bestimmung des Cristobalit- und Quarzgehaltes durch
Vergleich der Rntgenaufnahmen von gebrannten Steinen.
[Bull. Univ. Illinois 26 (1929) Nr. 44, S. 1/13.]
J. W. McBurney: D r u c k - u n d B i e g e f e s t ig k e i t v o n
S te in e n .* Untersuchung einer Reihe von Steinen, deren Her
stellungsweise und deren Brand sich voneinander unterscheiden.
Versuchsbeschreibung und -ergebnisse. Groe Festigkeitsunter
schiede an Lngs- und Querproben. Schrifttum. [J. Research
Bur. Standards 2 (1929) Nr. 4, S. 821/35.]
Sonstiges. D. W. Hubbard und W. J. Rees: D ie Z e r le g u n g
d e s K o h le n o x y d s in B e r h r u n g m it f e u e r f e s t e n S to ffe n .*
Versuchseinrichtung und Versuchsausfhrung. Versuche mit
Silika, Kaolin, Tonerde, Brocken und feuerfesten Steinen, auch
Hochofensteinen. Angabe des wirksamen Temperaturbereiches
fr die einzelnen zerlegenden Substanzen. [Trans. Ceram. Soc. 28
(1929) Nr. 6 , S. 277/309.]
Feuerungen.
Allgemeines. W. Weck: D er Z u g b e d a r f, s e in e w ir t
s c h a f t lic h e B e d e u tu n g u n d r ic h t ig e M essu n g.* Bestim
mung des Reibungswiderstandes der Rauchgase aus den Zug
messungen. [Wrme 52 (1929) Nr. 31, S. 621/2.]
Kohlenstaubfeuerung. H. Zeuner: R ic h t lin ie n f r B e
s t e llu n g u n d E r r ic h tu n g v o n K o h le n s ta u b fe u e r u n g e n .
Mitteilung aus dem Maschinentechnischen Ausschu der Ver
einigung der Elektrizittswerke. Betriebsverhltnisse, Lieferungs
umfang, Ausfhrungsbedingungen, Gewhrleistung. [Elektrizi-
ttswirtsch. 28 (1929) Nr. 488, S. 377/81.]
Regenerativfeuerung. Franz Kofler: G r o v e r su c h e an
e in e r zu S t u d ie n z w e c k e n ge b a u te n R e g e n e r a tiv k am m er.*
Zeitschriftenverzeichnis nebst Abkrzungen siehe S. 149152. E in * bedeutet: Abbildungen in der Quelle.
49. Ja h rg . N r. 35.
Bau von Meeinrichtungen. Vorversuche. Einflu von Falschluft.
Speicherungserscheinungen. Einflu von Isoliersteinen. Wrme
bilanzen und berschlgige Wrmebergangszahlen im Gitter
werk. [Arch. Eisenhttenwes. 3 (1929/30) Nr. 1, S. 25/42 (Gr. D:
Wrmestelle 127).]
(E in z e ln e B a u a r te n s ie h e u n t e r d e n b e t r e f f e n d e n F a c h g e b ie te n .)
Allgemeines. H n g e d e c k e f r O efen.* Die Decke wird
aus Formsteinen, deren oberer Teil in geschlitzten Rhren hngt,
und aus Formsteinen gebildet, die den Raum zwischen den an
den Rhren hngenden Steinen ausfllen. [Iron Trade Rev. 84
(1929) Nr. 26, S. 1713.]
Oefen mit festen Brennstoffen. H. W. Hollands und E. C.
Lowndes: V e r w e n d u n g v o n K o h le n s t a u b in h t t e n m n
n is c h e n O efen.* Gemeinsame oder fr jede Verwendungsstelle
gesonderte Kohlenvermahlung. Vorteile der Kohlentrocknung.
W irtschaftlichkeit der Kohlenstaubfeuerung bei Stofen,
Temperfen und Schmelzfen. [Foundry Trade J. 41 (1929)
Nr. 674, S. 41/5.]
Oefen mit gasfrmigen Brennstoffen. J. B. Nealey: G as-
g e f e u e r te r D u r c h la u f-T e m p e r o fe n . Ofen von 100 m Lnge
zum Tempern von 4 5 1/24 h. [Foundry 57 (1929) Nr. 13, S. 582/3.]
Elektrische Oefen. S. Schey: E le k t r is c h e A u sr stu n g
d e s D r e h s tr o m -L ic h tb o g e n o f e n s .* Ausfhrungsformen der
AEG. Transformatoren, Drosselspule, Elektrodenregelungen,
Hochspannungsschaltanlagen, Anordnung. [AEG-Mitt. 1929,
Nr. 8 , S. 522/34.]
R. E. Talley: E le k t r is c h e O efen f r W r m e b e h a n d
lu n g.* Anwendungsbsispiele fr elektrische Oefen unter beson
derer Anpassung an den Verwendungszweck. [Heat Treat. Forg. 15
(1929) Nr. 1, S. 93/6.]
Sonstiges. Harraeus: G e s t a lt u n g d er fe u e r fe s te n
S t e in e f r H n g e d e c k e n .* Physikalische und chemische Be
dingungen fr die Haltbarkeit der Deckensteine. Gefge der
Schamottesteine. Zweckmige Steinform und -groe. Einflu
verschiedener Aufhngearten. [Feuerfest 5 (1929) Nr. 6 , S. 102/5.]
Wrmewirtschaft.
Allgemeines. Karl dHuart: B r e n n s to ff v e r b r a u c h und
M is c h b e h e iz u n g im H t t e n b e tr ie b e .* Auszgliche Bearbei
tung von Vortrgen einer Pariser Brennstofftagung ber: Brenn
stoff- und Energiebedarf in Httenbetrieben m it Siemens-Martin-
und Thomas-Werk. Beheizung von Siemens-Martin-Oefen mit
Mischgas aus Koksofen- und Gichtgas und von Stofen mit Gicht
gas und Kohlenstaub. [Feuerungstechn. 17 (1929) Nr. 13/14,
S. 150/7.]
Wrmetheorie. Richard v. Dallwitz-Wegner: D ie U m
s e t z u n g e n v o n W rm e in A r b e it u n d c h e m is c h e r
E n e r g ie in W rm e in d er n e u e n R a u m e n e r g e tik .
[Wrme 52 (1929) Nr. 29, S. 549/50.]
Dampfwirtschaft. Ebel: W ir t s c h a f t lic h s t e r D a m p f
d r u c k u n d L e is t u n g s s t e ig e r u n g .* [Arch. Wrmewirtsch. 10
(1929) Nr. 8 , S. 285/7.]
Dampfspeicher. E. Praetorius: B e tr ie b s e r g e b n is s e m it
e in e m R u t h s - S p e ic h e r in e in e m e n g lis c h e n Stah lw erk .*
[St. u. E. 49 (1929) Nr. 30, S. 1084/7.]
Gasreinigung. Hermann Fiesel: E in f h r u n g d er e le k
tr is c h e n G a s r e in ig u n g in d ie e u r o p is c h e In d u strie.*
Anwendungsgebiete der Elektro-Gasreinigung. Ihre Verbreitung.
[Mitt. Metallges. 1929, Nr. 1 , S. 15/24.]
Krafterzeugung und -Verteilung.
Allgemeines. 3 P. Rosin: K u p p lu n g s m g lic h k e ite n
z w is c h e n K o h le n V e re d lu n g u n d E le k t r iz it ts e r z e u g u n g .
Begriff und Leitstze der Kupplung. Arten der Kohlenveredlung.
Das Schweikraftwerk. Ausblicke. [Elektrizittswirtsch. 28
(1929) Nr. 487, S. 353/6; Nr. 488, S. 381/4.]
Fr. Brock, Ing.: E n e r g ie u n d E n e r g ie w ir t s c h a f t . Mit
8 Bildtaf. und 10 Textfig. Wien (I, Eschenbachgasse 9 ): Oester-
reichischer Ingenieur- und Architekten-Verein (1929) (39 S ) 8
3,50 JIJC.
Kraftwerke. F.Marguerre: D ie 1 0 0 -a t-A n la v e d e s^ lr o -
k r a ftw e r k e s M an n h eim .* Grnde f r die Wahl des Betriebs
druckes, der Feuerung und allgemeine A nordnungen. Kohleauf
bereitung. Bauart der Dampfkessel. A rm aturen. Spdsepumpen
Dampfturbinen, selbstttige Regelanlagen. [Z V d T 7 s 11ivxn
Nr. 26, S. 913/20; Nr. 28, S. 993/8.] ' ' ' 6 ( J
H . Schlicke: R e s e r v e b e t r ie b m it v e r a l t e t e n D f
tu r b o s tz e n . Notwendigkeit einer dem D ampfmehrverbrauch
 29. August 1929. Zeitschriften- und Bcherschau.
entsprechenden Ueberbemessung der Kesselanlage. [Wrme 52
(1929) Nr. 31, S. 629/30.]
E. Platt: H o c h d r u c k d a m p f und D ie s e im a s c h ' n e .
[Jahrb. Brennkrafttechn. Ges. 9 (1928) S. 16/39.]
Dampfkessel. Robert C. Vroom: F e u e r u n g e n m it f l s
sigem B r e n n sto ff.* Beschreibung und Vergleich von Brennern
fr flssigen und gasfrmigen Brennstoff fr Dampfkessel. Aus
bildung der Feuerrume an Kesseln. Zufhrung der Luft durch
knstlichen oder natrlichen Zug. [Iren Steel Eng. 6 (1929) Nr. 6,
S. 339/49.]
P. Zwiauer: N e u e s a u f dem G e b ie t d er D a m p f w ir t
sc h a ft. D ie D a m p fer ze u g e r .* Bauarten von Hochdruck
kesseln. [Sparwirtsch. (1929) Nr. 6, S. 277/86.]
E x p lo s io n e in e s W a s s e r r o h r k e s s e ls in C r o s s e tt, A r
kansas.* Aufreien eines Zweitrommel-Wasserrohrkessels von
465 m2 Heizflche und 16 at Betriebsdruck an der unteren Lngs
naht. Vollstndige Zerstrung des Kesselhauses mit sechs gleichen
Einheiten. Ursache bisher mit Sicherheit noch nicht festgestellt.
[Power 70 (1929) Nr. 1, S. 28/9.]
U r sa c h e n v o n D a m p f k e s s e le x p lo s io n e n . Aufreien
eines Expansionsrohres infolge ungengender Bemessung und
Formgebung. Im zweiten Fall nicht entdeckte Korrosion eines
35 Jahre im Betrieb befindlichen Kessels. [Engg. 128 (1929)
Nr. 3312, S. 32.]
Speisewasservorwrmer. W. F. Keenan: V e r w e n d u n g der
Abgaswrm e in S p e ise w a s se r v o r w r m e r n u n d L u f t v o r
wrmern.* An Schaubildern wird das Verhltnis von mittlerem
Temperaturunterschied zum Gastemperaturabfall durch die Vor
wrmer bei verschiedenen Geschwindigkeiten fr Gas- und
Wassergewicht errtert. Vergleich von Luftvorwrmern und
Speisewasservorwrmern bei der Ausnutzung der Abgas wrme.
[Iron Steel Eng. 6 (1929) Nr. 6, S. 368/72.]
Elektromotoren und Dynamomaschinen. J. L. Brown: D er
Umbau von W a lz m o to r e n m it G le it la g e r n i n s o l c h e
fr R ollen lager.* [Iron Steel Eng. 6 (1929) Nr. 7, S. 448/50.]
Hans Balcke: D er K r e is la u f d er G e n e r a to r k h llu ft.*
Notwendigkeit der Kreislaufkhlung bei Dynamomaschinen. E nt
wicklung und Ueberwachungsanlagen. Anschaffungskosten. An
wendungsgebiete. [Wrme 52 (1929) Nr. 31, S. 623/8.]
Hydraulische Kraftbertragung. A. Lambrette :B e r e c h n u n g
und A u sf h ru n g v o n h y d r a u lis c h e n P r e s s e n u n d M a
schinen.* Einteilung der Maschinen, zulssige Beanspruchungen,
Konstruktionseinzelheiten an Zylindern, Kolben, Stoffbuchsen
usw. [Techn. mod. 21 (1929) Nr. 15, S. 461/8.]
Rohrleitungen. H. Dtzmann: N e u z e it lic h e K a b e l- un d
R ohrverlegung in K ra ftw e r k e n .* Verlegungssysteme der
Badischen Landeselektrizittsversorgung A.-G., Karlsruhe.
[E.T .Z .50 (1929) Nr. 31, S. 1109/11.]
Wlzlager. F. D. Egan: R u n d fr a g e b er d ie S c h m ie
rung von W lzla g e rn f r W a lz w e r k s - un d K r a n m o to r e n .
[Iron Steel Eng. 6 (1929) Nr. 7, S. 415/7.]
Schmierung und Schmiermittel. Ch. Dantin: D ie w ir t
sch aftlich e S c h m ie ru n g u n d d ie B e w e g u n g s v o r g n g e in
der S c h m ie rsch ic h t. [Gnie civil 95 (1929) Nr. 2, S. 34/7;
Nr. 3, S. 63/6.]
Sonstiges. W. Kummer, Dr., Ingenieur, Professor an der
Eidgen. Techn. Hochschule in Zrich: D ie w is s e n s c h a f t lic h e n
G rundlagen der P r e is b ild u n g f r d ie e le k t r is c h e A r b e it.
Mit 18 Abb. im Text. Braunschweig: Friedr. Vieweg & Sohn,
Akt.-Ges., 1929. (52 S.) 8. 4 J U t. (Sammlung Vieweg. H. 100.)
Allgemeine Arbeitsmaschinen.
Bearbeitungsmaschinen. H. Schmitt: D ie E n t w ic k lu n g
der v e r e in ig te n S c h ie n e n b o h r - u n d -fr s m a sc h in e n .*
[St. u. E. 49 (1929) Nr. 27, S. 994/5.]
Leon Cammen: M a sc h in e zum B e h o b e ln u n d R ic h t e n
von K nppeln.* Die Maschine kann krumme Knppel gerade
richten; die gerichteten Knppel werden behobelt. Die Leistung
betrgt bei Vierkantknppeln von 202 mm Dmr. und 3,05 m
Lnge etwa 9,8 t und bei solchen von 152 mm Dmr. und 2,4 m
Lnge etwa 4,5 t. Beschreibung der Maschine und Gegenber
stellung der Kosten fr die Bearbeitung durch die Maschine und
von Hand. [Iron Trade Rev. 85 (1929) Nr. 2, S. 79/81.]
Max Kurrein, Dr. techn., a. o. Professor a. d. Technischen
Hochschule u. Oberingenieur des Versuchsfeldes fr Werkzeug
maschinen, Berlin-Charlottenburg : V ie ls c h n it t b n k e , ih re
K o n str u k tio n u n d A r b e it. Mit 164 Abb. u. 3 Zahlentafeln.
Berlin (SW 68): Verlag der Werkzeugmaschine (Guido Hackebeil,
A.-G., 1929). (114 S.) 4. Geb. 15 J lJ l. = B =
Zeilschriflenverzeichnis nebst Abkrzungen siehe 8 . 149/52. E in * bedeutet: Abbildungen in der Quelle.
Stahl und Eisen. 1281
Werkzeuge und Werkzeugmaschinen. Paul Schiemann:
E l e k t r o m a g n e t is c h e S c h la g w e r k z e u g e , in s b e s o n d e r e
fr W e c h s e ls tr o m . Hammer von Schiemann: Depoele, Mar-
vin, Syntron, Bewi, Thauma. Kennzeichnung des Anwendungs
bereiches. [E .T . Z. 50 (1929) Nr. 29, S. 1037/43 u. 1065/7.]
Theodor Vogt: E in f h r u n g v o n R i c h t l in ie n f r A r
b e its g e n a u ig k e it n a c h dem P r fb u c h v o n S c h le sin g e r .*
Erreichbare Genauigkeit bei Werkzeugmaschinen. Einflu auf
wirtschaftliche Fertigung. Preisgestaltung. [Masch.-B. 8 (1929)
Nr. 14, S. 470/2.]
Schleifmaschinen. A. H. Allen: S e l b s t t t i g e S c h l e if
m a sc h in e f r B le c h e , Z ie r le is t e n usw .* Die Maschine hat
eine oder mehrere Wellen, auf denen die Schleifm ittel: Leinwand,
Schleifsteine oder Schleifriemen angebracht sind, mit denen auf
den zu schleifenden Teilen Hochglanz erzeugt wird. [Iron Trade
Rev. 85 (1929) Nr. 3, S. 136/7.]
Hellmuth Bachmann: B e itr g e zur K e n n tn is d er Z e r
sp a n u n g v o n G u eise n u n d S ta h l a u f der I n n e n s c h le i f
m a sc h in e . (Mit Diagrammen.) Dresden o. J.: Johannes Pler.
(62 S.) 8. Dresden (Techn. Hochschule), $t.'3rtg.-D iss.
Materialbewegung.
Allgemeines. Hermann Hellmich, Oberingenieur: G ru n d
la g e n w ir ts c h a ft lic h e r F lu r f r d e r u n g . Im Auftrge des Aus
schusses fr wirtschaftliches Frderwesen des AWF beim Reichs
kuratorium fr Wirtschaftlichkeit bearbeitet. Berlin (S 14): Beuth-
Verlag, G. m. b. H. (1929.) (144 S.) 8. 3 JlJE. (RKW-Verffent
lichungen Nr. 10. Die gleislose Flurfrderung. T. 1.) Zunchst
wird der Begriff planmige Flurfrderung entwickelt und im
Anschlu daran die Grundlagen, das Frdergut, der Frderplan
und die Betriebskontrolle behandelt. Es folgt dann die Anwendung
der Grundstze wirtschaftlicher Frderung im Betriebe, erlutert
an einem Beispiel aus dem Gieereiwesen. Im Anschlu daran
werden Wirtschaftlichkeitsberechnungen fr einzelne Frder
gerte sowie auch fr gesamte Fabrikbetriebe durchgefhrt und
endlich einige durchgefhrte Frderungseinrichtungen bei groen
Firmen beschrieben. 5 B 5
Frder- und Verladeanlagen. U. R. Ruegger: K r a ftb e d a r f
u n d F r d e r le is tu n g b e i T r a n s p o r ta n la g e n f r s t e t ig e
F rd er u n g .* Vernderlichkeit des Reibungskoeffizienten. Ab
hngigkeit von der Lnge, Bandgeschwindigkeit, Belastung und
dem Gurtprofil. [Schweiz. Bauzg. 94 (1929) Nr. 3, S. 25/30.]
Georg v. Hanffstengel, $ipl.*Qrtg., a. o. Professor an der
Technischen Hochschule zu Berlin: D ie F r d e r u n g v o n M a s
s e n g te r n . 3., vollstndig umgearb. Aufl. Berlin: Julius
Springer. 8. Bd. 2, T. 2: K ra n e u n d z u s a m m e n g e s e t z te
F r d e r a n la g e n . Mit 431 Textabb. 1929. (VII, 332 S.) Geb.
24 JIM . = B =
W erkeinrichtungen.
Fabrikbauten. R. Ulbricht: M o n ta g e e in e r G a sg e b l se -
M a sc h in e n h a lle .* [Stahlbau 2 (1929) Nr. 15, S. 180.]
Grndung. Heinrich Press: D r u c k v e r te ilu n g im B a u
gru n d e.* Druckverteilung verschiedenartiger Grndungskrper.
Einflsse von benachbartem Druck und Erschtterungen. [Bau-
ing. 10 (1929) Nr. 32, S. 559/62.]
Gleisanlagen. Spangenberger: B e itr a g zur F r a g e d er
T e m p e r a tu r d e h n u n g in B e tr ie b s g le is e n .* [Organ Fortschr.
Eisenbahnwes. 84 (1929) Nr. 14, S. 244/7.]
E in t e ilu n g d er G le ise n a c h o b e r b a u te c h n is c h e n
G e s ic h ts p u n k t e n b ei d e r D e u t s c h e n R e ic h s b a h n - G e s e ll
s c h a ft . [Organ Fortschr. Eisenbahnwes. 84 (1929) Nr. 14, S. 249.]
Beleuchtung. Samuel G. Hibben: U e b e r w a c h u n g d er
r ic h t ig e n S p a n n u n g f r B e le u c h tu n g s a n la g e n .* Die
W ichtigkeit guter Beleuchtung. Notwendigkeit der Spannungs
reglung. [Iron Steel Eng. 6 (1929) Nr. 7, S. 418/22.]
Heizung. Z e n tr a lh e iz u n g u n d R u h r -Z e c h e n k o k s .
[Hrsg.:] (Rheinisch-Westflisches Kohlen-Syndikat.) [Essen:
Selbstverlag des Herausgebers 1929.] (47 S.) 8. (Wird an Inter
essenten kostenlos vom Rheinisch-Westflischen Kohlen-Syndikat
abgegeben.) Das Rheinisch-Westflische Kohlen-Syndikat be
handelt in dieser kleinen Werbeschrift neben einer gemeinfa
lichen Beschreibung von Ruhrkokereien und Ruhrkoks auf Grund
von zahlreichen Versuchen den Einflu der Festigkeit, Dichte
und Krnung auf den Wirkungsgrad von Heizungskesseln mit
oberem und unterem Abbrand. Bei solchen Versuchen wurden an
greren Kesseln, die Tag und Nacht in Betrieb sind, wobei jedoch
die Belastung whrend der Nachtzeit fast auf 0 0 herunterging,
innerhalb 48 h Wirkungsgrade von 68,6 % und darber er
zielt. S B 5
1282 Stahl und Eisen. Zeitschriften- und Bcherschau.
Rauch- und Staubbeseitigung. B is h e r ig e T t ig k e it d es
A u s s c h u s s e s f r R a u c h b e k m p fu n g b eim S ie d lu n g s
v e r b a n d R u h r k o h le n b e z ir k . Bericht, hrsg. vom Verbands
direktor des Siedlungsverbandes Ruhrkohlenbezirk, Essen, im
Februar 1928. [Selbstverlag 1928.] (36 S.) 4. 3 B 5
Roheisenerzeugung.
Hochofenbetrieb. Georg Eichenberg: Z u s a m m e n h n g e
z w is c h e n L e is tu n g u n d G e s t e lla b m e s s u n g e n v o n H o c h
fen.* Kennzeichnung der Hochofenleistung durch die vor den
Formen verbrannte Kohlenstoffmenge. Gestellflche oder Ge
stelldurchmesser als Bezugsgre. Auswertung einer Rundfrage
bei den deutschen Hochofenwerken, die Betriebszahlen fr
173 Oefen brachte. Zusammenhnge zwischen Leistung und ring
frmiger Verbrennungszone vor den Formen. [Arch. Eisenhtten-
wes. 3 (1929/30) Nr. 1, S. 1/5 (Gr. A: Hochofenaussch. 101);
vgl. St. u. E. 49 (1929) Nr. 33, S. 1195/6.]
Winderhitzung. W. Heintges: H o c h le is t u n g s b r e n n e r f r
W in d e r h itz e r .* [St. u. E. 49 (1929) Nr. 27, S. 993/4.]
Gichtgasreinigung und -Verwertung. A. J. Ebner: V e r w e n
d u n g v o n H o c h o fe n g a s zu H e iz z w e c k e n . Werbung fr die
Verwertung des Hochofengases. [Iron Age 123 (1929) Nr. 25,
S. 1699/1700; Blast Furnace 17 (1929) Nr. 7, S. 1031/3.]
Schlackenerzeugnisse. H. Burehartz: V e r s u c h e m it H o c h
o fe n z e m e n t.* Bericht ber zehnjhrige Versuche, die sich auf
Zug- und Druckfestigkeit, Lngennderung und Abnutzbarkeit
des mit Hochofenzement hsrgestellten Mrtels und Betons er
streckten. [Mitt. Material prf., Sonderheft 7, 1929, S. 19/24.]
Eisen- und Stahlgieerei.
Allgemeines. Oswald Grafe: B e itr g e zur E r fa s s u n g
der F e h le r q u e lle n v o n A u ssc h u u n d d e r en B e s e it ig u n g
u n te r b e so n d e r e r B e r c k s ic h t ig u n g der O fen - u n d H e r d
g ie e r e ie n .* Verminderung des Ausschusses durch Obacht
auf richtige Modelle, fehlerfreies Einformen und gleichmig
heies und schnelles Gieen. [Gie. 16 (1929) Nr. 29, S. 649/55.]
Gieereianlagen. D ie G ie e r e i der F ir m a W. H. A lle n ,
S o n s & Co., L td ., B ed fo rd .* [Iron Steel Ind. 2 (1929) Nr. 11,
S. 353/7.]
G ie e r e i d er P a r k e r - S t r e e t C a s tin g s Co., C le v ela n d .*
Genaue Beschreibung der Anlage, in der nur Kolben fr Kraft
fahrzeugmotoren hergestellt werden. [Foundry 57 (1929) Nr. 13,
S. 546/9.]
D ie G ie e r e i d er I n d u s t r ia l S t e e l C a s tin g Co., T o
le d o (O.).* [Foundry 57 (1929) Nr. 15, S. 636/42 u. 679*]
D ie G r im e s th o r p e -G ie e r e i der E n g lis h S t e e l C or
p o r a tio n , L im ite d , S h e ffie ld .* Stahlgieerei mit sauren
Siemens-Martin-Oefen (zwei von 60 t und einer von 20 t Fassung),
einem 6-t-Fiat- und einem 3-t-Greaves-Etchell-Elektroofen.
[Iron Coal Trades Rev. 119 (1929) Nr. 3205, S. 151/2; Foundry
Trade J. 41 (1929) Nr. 673, S. 27/30.]
Metallurgisches. Peter Bardenheuer und Karl Ludwig Zeyen:
D ie U e b e r h itz u n g v o n G u eisen .* Anwendung der Schmelz
berhitzung zur Graphitverfeinerung. Einflu der Ueberhitzungs-
temperatur auf die Gefgeausbildung. Verteilung von Misch
kristallen und Graphiteutektikum. Zusammenhnge zwischen der
chemischen Zusammensetzung, der Gefgeausbildung und den
mechanischen Eigenschaften. Wege zur Verhtung der nach
teiligen Einwirkung der Schmelzberhitzung auf Gefge und
mechanische Eigenschaften. [Mitt. K.-W .-Inst. Eisenforsch. 11
(1929) Lfg. 13, S. 225/35; vgl. St. u. E. 49 (1929) Nr. 34, S. 1236.]
J. W. Bolton: E in ig e B e z ie h u n g e n in der M e ta llu r g ie
d e s G u eise n s.* Einflu von Zusammensetzung und Schmelz
bedingungen auf das Gueisen. Einflu der Abkhlungsgeschwin
digkeit, ausgedrckt durch das Verhltnis von Rauminhalt zu
Oberflche des Gustckes, auf die Festigkeit. Beurteilung eines
Gustckes nach den an besonderen Probestben erhaltenen
Festigkeitswerten. Errterung. [Foundry Trade J. 40 (1929)
Nr. 669, S. 449/54; 41 (1929) Nr. 676, S. 85/6; Foundry 57 (1929)
Nr. 12, S. 509/12; Nr. 13, S. 572/5 u. 583.]
W. Heike und G. May: U e b e r d ie B ild u n g d es G r a p h its,
in s b e s o n d e r e d es e u t e k t is c h e n , im G u eisen .* Eutek
tischer Graphit kann sich bei allen Kohlenstoffgehalten bilden,
wenn das Eisen eine nur geringe Neigung zu grauer Erstarrung
erhlt; hierauf sind Silizium- und Mangangehalt sowie Abkh
lungsgeschwindigkeit von Einflu. Daneben entsteht eutektischer
Graphit auch aus Zementit. Das Gefge der Grundmasse bei ver
schiedenen Abkhlungsgeschwindigkeiten. Einflu des Drucks
auf den Zementitzerfall; umgekehrter Hartgu. [Gie. 16 (1929)
Nr. 28, S. 625/33; Nr. 29, S. 645/9.]
Zeitschriftenverzeichnis nebst Abkrzungen siehe S. 149/52. E in * bedeutet: Abbildungen in der Quelle.
49. Jah rg . N r. 35.
E. Diepschlag: D er E in flu d er G r a p h ita u s b ild u n g
a u f G u eisen .* Der Verlauf der Graphitausscheidung aus Gu
eisen. Verschiedene Formen der Graphitausbildung; ihr Einflu
auf die Festigkeit. [Foundry Trade J. 41 (1929) Nr. 673, S. 23/6.]
Formstoffe und Aufbereitung. Franz Roll: D ie p h y s i k a
lis c h e n P r fv e r fa h r e n zur U n te r s u c h u n g v o n S a n d e n
u n d B d en .* Geschichtliche Betrachtung der Verfahren zur
Prfung von Formsand. Schrifttum. [Metechnik 5 (1929) Nr. 6,
S. 156/60.]
H. L. Campbell: G er t zur B e s tim m u n g d er D r u c k
f e s t i g k e i t v o n F orm san d .* Die Druckfestigkeit wird aus der
Hhe abgelesen, um die eine Spiralfeder bis zum Eintritt des
Bruchs der Formsandprobe gespannt werden konnte. [Instru
ments 2 (1929) Nr. 7, S. 243/4.]
Khler: N e u e V e r fa h r e n u n d V o r r ic h tu n g e n zur P r
fu n g d es F o rm sa n d e s.* Gerte der Firma Strhlein & Co.,
G. m. b. H ., Dsseldorf, zur Bestimmung der Gasdurchlssigkeit,
Feuchtigkeit, des Tongehaltes, der Korngre und Festigkeit.
[Rev. Fonderie mod. 23 (1929) 10. Juli, S. 280/2.]
Ben Hird: V e r w e n d u n g v o n K o h le n s t a u b im F o r m
san d.* Einflu des Gehaltes der Kohle an flchtigen Bestand
teilen, der Korngre sowie der Menge von Kohlenstaub im Modell
sand auf das Oberflchenaussehen der Gustcke. Aufnahme von
Kohlenstoff durch das Gumetall. Die Wirkung des Kohlenstaubs
auf den Sand. Folgerungen ber zweckmigen Zusatz von
Kohlenstaub. [Foundry Trade J. 40 (1929) Nr. 671, S. 493/6;
41 (1929) Nr. 672, S. 5/8.]
Trocknen. Fred M. Reiter: V e r s u c h e an l- u n d g a s
g e f e u e r te n T r o c k e n fe n .* Messungen ber Gleichmigkeit
der Temperatur, Brennstoffverbrauch und Leistung. Der gas
gefeuerte Ofen war wirtschaftlich weit berlegen. [Iron Age 123
(1929) Nr. 24, S. 1633/6.]
Victor Paschkis: E in n e u e r e le k t r is c h e r K e r n tr o c k e n
ofen.* Stehender Wandertrockenofen fr Kerne. Meanordnung
zur Aufnahme einer Wrmebilanz. Folgerungen aus den Meergeb
nissen fr den Betrieb des Ofens. Angaben der Wirtschaftlich
keitsermittlung. [Gie. 16 (1929) Nr. 31, S. 693/8.]
Schmelzen. [A.] P oum ayfils: D a s S c h m e lz e n im K u p p e l
o fe n . Arbeitsweise des gewhnlichen Kuppelofens, dem gegen
bergestellt der Poumay-Kuppelofen. [Rev. Fonderie mod. 23
(1929) 10. Juli, S. 283/91.]
A. Lehmann: U e b e r d en W in d im K u p o lo fe n .* Be
deutung der Windbemessung fr den Kuppelofengang. Auf
stellung von Kurven ber Vernderung der Windmenge mit Tem
peratur und Druck, nach denen der Gang des Geblses geregelt
werden soll. [Gie. 16 (1929) Nr. 27, S. 613/6.]
Peter Bardenheuer und Karl Ludwig Zeyen: S t o f f - und
W r m e b ila n z e n e in ig e r S c h m e lz u n g e n im B r a c k e ls-
b erg-O fen .* Metallurgische Kennzeichnung des Schmelzver
fahrens. Aufstellung von Stoff- und Wrmebilanzen fr zwei
Tempergu- und eine Gueisenschmelzung. Bewertung der Ver
suchsergebnisse. [Mitt. K .-W .-Inst. Eisenforsch. 11 (1929) Lfg. 14,
S. 237/46.]
J .E . Hurst: E is e n s c h m e lz e n im K u p p e lo fe n .* (Schlu.)
Ausstampfen oder Ausmauerung des Kuppelofens. Feuerfeste
Brennstoffe hierfr. Abbrand beim Schmelzen im Kuppelofen
und Aenderung in der chemischen Zusammensetzung des Gu
eisens dadurch. Verwertung von Dreh- und Bohrspnen. Her
stellung von Briketts aus Bohrspnen. Abbrand beim Ver
schmelzen von Spnebriketts. [Foundrv 57 (1929) Nr. 11,
S. 478/80; Nr. 12, S. 519/21; Nr. 13, S. 579/81.]
Graugu. Karl Emmel: U e b e r d e n K o h le n s t o f f g e h a lt
u n d d ie d a m it z u s a m m e n h n g e n d e n E ig e n s c h a f t e n d es
im K u p p e lo fe n n a c h dem S t a h lz u s a t z v e r fa h r e n e r z e u g
te n h o c h w e r tig e n G ra u g u sses.* Festigkeitssigenschaften von
Gueisen, das zum Teil aus Stahlschrott erschmolzen wurde. Ein
flu von Kuppelofen-Bau und-Betriebsfhrung auf die Aufkoh
lung. Treffsicherheit bei der Einhaltung eines gewissen Kohlen
stoffgehaltes und damit einer bestimmten Festigkeit. [Gie. 16
(1929) Nr. 27, S. 605/12.]
Guputzerei und -bearbeitung. Paul Thorne: D a s P u tz e n
v o n G u st c k e n .* Verringerung des Sandanhanges durch Wahl
richtiger Formstoffe oder von Dauerformen. Putzen von Hand,
in Trommeln, m it Druckwasser und Sandstrahl. [Rev. Fonderie
mod. 23 (1929) 10. Juli, S. 265/71.]
Stahlerzeugung.
Metallurgisches. Henry D. Hibbard: B e d e u tu n g d er e i n
fa c h e n S t a h la n a ly s e . Zusammenhnge zwischen Analyse und
Festigkeitseigenschaften. Einflu der bei der gewhnlichen Ana
 29. A ugust 1929. Zeitschriften- und Bcherschau.
lyse nicht erfat n Eisenbegleiter. Nichtmetallische Einschlsse.
Verhalten und Einflu von Kohlenstoff und Mangan, des im Bade
zurckbleibenden Mangans, des Endmanganzusatzes sowie des
Siliziums. [Iron and Steel Technology in 1928, S. 7/29.]
Oliver Bowles: D ie A n w e n d u n g v o n K a lk s t e in u n d
D o lo m it bei m e ta llu r g is c h e n V e rfa h re n . Wertminderung
des Kalkes durch Kieselsure. Einflu von Tonerde und Magnesia
in der Schlacke. Die Verwendung von Kalk und Kalkstein im
Siemens-Martin-Betrieb. Zweckmige Stckgre. Errterung.
[Iron and Steel Technology in 1928, S. 87/102; vgl. St. u. E. 48
(1928) S. 1181/2.]
Alexander L. Feild: E n t k o h lu n g s g e s c h w in d ig k e it un d
O x y d a tio n sg r a d d es M e ta llb a d e s b eim b a s is c h e n H e r d
fr isch v erfa h ren .* Frhere Arbeiten. Vorgnge bei der Ab
scheidung des Kohlenstoffs. Rechnerische Verfolgung der Diffusion
von Eisenoxydul aus der Schlacke in das Bad. Beziehungen
zwischen Geschwindigkeit der Kohlenstoffabscheidung und Oxy
dationsgrad des Metalls. Umstnde, die die Entkohlungsge
schwindigkeit beeinflussen. Errterung. [Iron and Steel Techno
logy in 1928, S. 114/41; vgl. St. u. E. 48 (1928) S. 1341/4.]
C. H. Herty jun. und J. M. Gaines: E in flu d er T e m p e r a
tur auf die L s lic h k e it v o n E is e n o x y d u l im E isen .*
Frhere Untersuchungen. Versuchsanordnung, Probenahme,
Temperaturmessung. Einflu der Temperatur auf die Verteilung
des Eisenoxyduls zwischen Schlacke und Metall sowie auf die
Lslichkeit des Eisenoxyduls in Eisen. Besprechung der Ergeb
nisse. Form des gelsten Sauerstoffs. Einschlsse in reinen Eisen-
Sauerstoff-Legierungen. Errterung. [Iron and Steel Technology
in 1928, S. 142/56; vgl. St. u. E. 48 (1928) S. 831/4.]
Jos. Wagner: V e r g le ic h e n d e U n te r s u c h u n g e n b er
die O x y d a tio n s- u n d D e s o x y d a tio n s V o r g n g e b ei der
E rzeugung v o n S c h ie n e n s t a h l im T h o m a s- u n d S i e
m en s-M artin -V erfah ren .* Betrachtungen ber die Ab
scheidung der Eisenbegleiter im Verlauf des Frischens im Thomas-
und Siemens-Martin-Verfahren. Vorgnge bei der Desoxydation.
Ergebnisse der Sauerstoffbestimmung in Thomasstahlschienen.
Vergleichende Gefgeuntersuchungen. Folgerungen. [Rev. Met.
26 (1929) Mem. Kr. 6, S. 287/96.]
Bessemerverfahren. V. A. Kamensky und M. A. Tataroff:
U n tersu ch u n gen b er d a s B e s s e m e r v e r fa h r e n in S d
ruland.* Angaben ber Konvertergre und durchschnittliche
Roheisenzusammensetzung. Lutersuehungen ber d en Frisch
vorgang. Verlauf der, Bad- und Abgastemperaturen. Einflu der
Einsatztemperatur. Wrmebilanzen. [Rev. Met. Extraits 26
(1929) Nr. 5, S. 227/31.]
Siemens-Martin-Verfahren. W. Alberts: B au u n d B e tr ie b
ein es 2 0 0 ,t-S ie m e n s-M a r tin - O fen s f r d a s T a lb o t -
Verfahren.* Beschreibung der Gesamtanlage und ihrer Ein
richtungen: Krane, Gas- und Luftventile, Kammern. Beschrei
bung des Ofens in seinen Einzelheiten: Oberofen, Ofenkpfe. Gas-
und Luftzufuhr. Betriebsergebnisse. [Ber. Stahlw.-Ausschu
V. d. Eisenh. Nr. 168; St. u. E. 49 (1929) Nr. 27, S. 977/90.]
Norman F. Hindle: U e b e r w a c h u n g s e in r ic h tu n g e n an
einem S ie m e n s-M a r tin -O fe n neuer B a u a r t.* Be
schreibung eines sauren 25-t-Siemens-Martin-Ofens, Bauart S t e
vens, bei dem Ober- und Unterofen m it Stahlblechen verschalt
sind. Einrichtungen zur Ueberwachung des Kaminzuges, der zu
gefhrten Luft- und Gasmenge, der Verbrennung im Oberofen
usw., Betriebsergebnisse, Wrmebilanz. [Foundry 57 (1929)
Nr. 12, S. 502/5; Nr. 13, S. 568/71.]
E. Killing: A b h n g ig k e its b e d in g u n g e n d er F r is c hAnschlu
m ittelw irk u n g im S ie m e n s -M a r tin -O fe n . (Nachtrag.)
[St. u. E. 49 (1929) Nr. 30, S. 1087.]
C. E. Meissner: E in sa u re r 1 -t -S ie m e n s -M a r t in -O feflchenbehandlung,
und e in ig e d a m it e r z ie lte V e r s u c h s e r g e b n is s e .* B e
schreibung eines kleinen lgefeuerten Siemens-Martin-Ofens fr
Versuchsschmelzungen. Ergebnisse. Errterung. [Iron and Steel
Technology in 1928, S. 103/13; vgl. St. u. E. 48 (1928) S. 870.]
A. Schack: T e m p e r a tu r m e ssu n g e n an S ie m e n s -M a r
tin-O efen.* Zweck der Messungen. Beschreibung des Durch
flupyrometers fr hohe Temperaturen. Versuchsergebnisse. Der
Temperaturabfall der Abgase vom Kopf bis zur Kammer. Ein
flu falscher Luft, Gasbertritt in die Luftkammer, Nachver
brennungen. Temperaturmessungen im Bad. Zugmessungen.
[Areh. Eisenhttenwes. 3 (1929/30) Nr. 1, S. 7/12 (Gr. B: Stahlw.-
Aussch. 169).]
A. R. Tegge: O fen b e w e h r u n g e n .* Uebersicht ber ver
schiedene Ausfhrungsarten von Widerlagern und Bewehrung
des Oberofens sowie der Kammern eines Siemens-Martin-Ofens.
Errterung. [Iron Steel Eng. 6 (1929) Nr. 5, S. 185/90.]
Zeitschriftenverzeichnis nebst Abkrzungen siehe S. 149/52. E in * bedeutet: A bbildungen'in der Quelle.
Stahl u nd Eisen. 1283
K. G. Troubine: D ie S ie m e n s -M a r tin -O e fe n in S d -
u n d M itte lr u la n d .* Abmessungen und Leistungen russischer
Siemens-Martin-Oefen. Auszgliche Zusammenstellung der A n
gaben von zwanzig verschiedenen Werken. Herdflchenleistung,
Wrmeverbrauch, Ofenleistungen usw. im Vergleich zu deutschen
Oefen. [Rev. Met. Extraits 26 (1929) Nr. 5, S. 231/5.]
Martin J. Conway: B r e n n s t o f f a u s n u t z u n g in e u r o
p is c h e n B e tr ie b e n .* Beschreibung eines englischen T a lb o t-
O fen s m it H ilfs h e r d e n und damit erzielte Betriebsergebnisse.
Wochenleistung: 500 t je Ofen. Schmelzungsleistung bei 40 %
Roheisen und 60 % Stahlschrott 5,5 bis 6 min je t Block. B e
schreibung des Moll-Ofens. Allgemeines ber Wrmewirtschaft.
[Iron Steel Eng. 6 (1929) Nr. 5, S. 194/7.]
Franz Kofler: G r o v e r su c h e an e in e r zu S t u d i e n
z w e c k e n g e b a u t e n S ie m e n s -M a r tin -O f e n - R e g e n e r a t iv -
k am m er. (Mit 31 Abb.) Dsseldorf: Verlag Stahleisen m. b. H.
1929. (20 S.) 4. Aachen (Techn. Hochschule), 2)r.=3ng.-Diss.
Elektrostahl. B e t r ie b s e r g e b n is s e m it k e r n lo s e n I n
d u k tio n s fe n .* Betriebsergebnisse m it je zwei kernlosen In
duktionsfen, Bauart Ajax-Northrup, von 180 und 450 kg Fassung.
Kurze Beschreibung der Anlage auf den Beaver-Falls-Werken,
Pa., der Babcock & Wilcox Tube Co. Schaltungsweise der vier
Oefen. Vorteile durch groe Treffsicherheit beim Schmelzen von
Metallen und vor allem Sonderlegierungen. [Iron Trade Rev. 85
(1929) Nr. 1, S. 24/5.]
Metalle und Legierungen.
Allgemeines. Victor Tafel, 2)r.Qng., o. Professor der M etall
httenkunde an der Technischen Hochschule Breslau, H tten
direktor a. D .: L e h r b u c h d er M e ta llh tte n k u n d e . Leipzig:
S. Hirzel. 8. Bd. 2: Wismut, Blei, Zinn, Antimon, Zink,
Quecksilber, Nickel, Aluminium. Mit 184 in den Text gedr. Abb.
und 28 Taf. 1929. (XV I, 671 S.) 55,50 X , geb. 59 M.M.
Schneidmetallegierungen. K. Krekeler: F o r t s c h r it t e a u f
dem G e b ie te d er W e r k z e u g s t h le s e i t d em J a h r e 1927.
Kurzer Bericht ber die weitere Entwicklung von Schnellarbeits
sthlen und Schneidmetallen. Gegenberstellung der Zusammen
setzungen einiger Schneidmetalle. [Masch.-B. 8 (1929) Nr. 13,
S. 443/4.]
S c h le ife n v o n W o lfr a m k a r b id - S c h n e id w e r k z e u g e n .*
Kurze Bemerkungen ber die richtige Durchfhrung. [Iron Trade
Rev. 85 (1929) Nr. 3, S. 137.]
Henry J. Long und W. Paul Eddy jun.: W o lfr a m k a r b id -
S c h n e id w e r k z e u g e . Vorsichtsmaregeln bei der Herstellung
der Schneidplttchen und ihrem Aufbringen auf den Stahl. B e
grenzte Anwendungsmglichkeit. [Iron Age 123 (1929) Nr. 21,
S. 1414/6.]
Aage Hannover: S c h n e id m e t a lle , b e s o n d e r s W id ia
u n d C a rb oloy.* Allgemeine Betrachtungen. Besondere B e
handlungen von Widia und Carboloy. [Ingeniren 38 (1929) Nr. 23,
S. 277/80.]
Sonstiges. Eugen Werner: M e ta llp a p ie r . Kurze Ueber
sicht ber Herstellung und Verwendung. [Oberflchentechnik 6
(1929) Nr. 13, S. 123/4.]
Paul Melchior, i[)l.=^jng.: A lu m in iu m . Die Leichtmetalle
und ihre Legierungen. Im Auftrge der Deutschen Gesellschaft
fr Metallkunde. Mit 82 Abb. u. 43 Zahlentaf. Berlin: V .-D.-I.-
Verlag, G. m. b. H ., 1929. (X, 280 S.) 8. Geb. 15 J2JT. Im
an die Geschichte der Leichtmetalle wird kurz die
Metallographie und die Chemie der Leichtmetalle gestreift. Dann
folgen die physikalischen Eigenschaften, Formgebung und Ober
n endlich die Verbindungsarbeiten (Schweien,
Lten, Nieten, Schrauben) und die Verwendungsgebiete fr
Gegenstnde des tglichen Bedarfs und in der Industrie. Den
Schlu bildet eine Zusammenstellung der deutschen und aus
lndischen Normen des Aluminiums. S B S
Verarbeitung des Stahles.
Walzen. Erich Siebei: D ie E r fa s s u n g d es A r b e i t s b e
d a r fe s b e i t e c h n o lo g is c h e n F o r m g e b u n g s p r o z e s s e n .*
Vergleich des theoretischen Verlaufes der Formnderung m it
dem wirklichen. Formnderungsfestigkeit. Ziehvorgang. Form
nderungswirkungsgrad beim Draht- und Rohrziehen. Ergebnis
der Untersuchung eines Kaltwalzwerkes. [Metall-Wirtsch. 8
(1929) Nr. 30, S. 724/6.]
Walzwerksanlagen. W a lz w e r k zu r H e r s t e llu n g g e
s c h l i t z t e r T r g er f r d ie A n fe r tig u n g v o n G it t e r
tr g e r n .* Das Walzwerk besteht aus drei hintereinander stehen
1284 S tahl u nd Eisen. Zeitschriften- und Bcher schau.
den, von einem Motor aus durch Kegelrder und Zahnradvorgelege
ohne Kammwalzen angetriebenen Gersten; die Walzen des ersten
Gerstes ergreifen den vorher erhitzten Trger und stoen ihn
in die Schlitzwalzen des zweiten Gerstes, wo er geschlitzt wird,
whrend die Walzen des dritten Gerstes den Trger auf das
Khlbett befrdern. Beschreibung der einzelnen Teile der An
lage. [Iron Trade Rev. 84 (1929) Nr. 13, S. 852/3; Iron Age 123
(1929) Nr. 23, S. 1570/1.]
Walzwerksantriebe. A. Huwiler: H y d r a u lis c h e A n tr ie b e
f r W a lz w e r k e u n d F r d e r a n la g e n .* Geschichtliche E nt
wicklung hydraulischer Antriebe und ihrer Regelvorrichtungen.
Ausfhrung nach Huwiler. Beschreibung und Vorteile des neuen
hydraulischen Antriebes von Walzenstraen. [Ber. Masch.-
Aussch. V .d . E isenh.N r.44; St. u . E . 49 (1929) N r.28, S.1009/16;
Nr. 29, S. 1043/51.]
Walzwerkszubehr. A. Lobeck: B n d e lv o r r ic h tu n g f r
S t a b e is e n a lle r A r t. [St. u. E. 49 (1929) Nr. 29, S. 1054/5.]
Walzwerksfen. B le c h s ta p le r un d F r d e r v o r r ic h tu n g
an D u r c h la u f-B le c h g l h fe n . Die Vorrichtung kann nicht
nur die Bleche aufstapeln, sondern auch das Tragblech, auf dem
die Bleche durch den Ofen wandern, abtrennen; auch die Trag
bleche werden fr sich gestapelt. Durch diese Vorrichtung werden
Kratze auf den Blechen vermieden, der Bedarf an Leuten von
fnf auf einen Bedienungsmann vermindert und die Leistungs
fhigkeit des Ofens vermehrt. [Fuels Furn. 7 (1929) Nr. 7,
S. 1102.]
Bandeisen- und Platinenwalzwerke. S tr e ife n w a lz w e r k f r
h o h e G e s c h w in d ig k e it.* Das neue Walzwerk der Sharon Steel
Hoop Co. kann Streifen von 63 bis 250 mm Breite bei einer Ge
schwindigkeit bis zu 12 m /s und in Ringen von 68 bis 908 kg
Gewicht herstellen. Beschreibung der Anlage. [Iron Age 124
(1929) Nr. 5, S. 266/8.]
Schmieden. I. A. Succop: D ie H e r s te llu n g v o n G e s e n k
b l ck en .* Ausfhrung der Schmelzung im sauren Ofen. Roh
eisen-Schrott-Verfahren. Schmelzdauer. Beseitigung der Schlacke.
Beschreibung eines Verfahrens zur Blockvorwrmung und des
Schmiedevorganges. Zweckmige Wrmebehandlung. Prfung
des geschmiedeten Werkstoffes m ittels Skleroskop. Chemische
Zusammensetzung und physikalische Eigenschaften. [Heat Treat.
Forg. 15 (1929) Nr. 1, S. 51/4.]
Schmiedeanlagen. Halse: N o r m u n g v o n D a m p f- u n d
L u fth m m er n .* Notwendigkeit und Vorteile dieser Normung.
[Masch.-B. 8 (1929) Nr. 14, S. 476.]
Weiterverarbeitung und Verfeinerung.
Einzelerzeugnisse. William Hopson: H e r s te llu n g e in e s
u n g e w h n lic h e n S c h m ie d e st c k e s.* [Heat Treat. Forg. 15
(1929) Nr. 1, S. 60/1.]
Schneiden und Schweien.
Allgemeines. H. Neese: S c h w e i e n im S ta h lb a u .*
Schweiproben des Materialprfungsamtes Dresden. Auswertung
und Berechnungsverfahren fr Schweiungen. [Stahlbau 2 (1929)
Nr. 14, S. 161/7.]
H. Neese: U e b e r d a s S c h w e i e n d er M e ta lle . A ll
gemeines ber Schweitechnik und Schweieinrichtungen. [Metall-
Wirtsch. 8 (1929) Nr. 32, S. 771/3.]
R. Cajar: S ic h e r h e it u n d K o n tr o lle v o n S c h w e i v e r
b in d u n g e n f r S ta h lk o n s tr u k tio n e n .* Starkes Eintreten
fr die Verwendung umhllter Elektroden. Ueberwachung durch
Probeschweiungen. Biegeproben. [Der Stahlbau 2 (1929) Nr. 16,
S. 185/8.]
Schmelzschweien. James W. Owens: D ie A n w e n d u n g
d er S c h w e i u n g im B au v o n S c h iffe n . [Werft R. H. 10
(1929) Nr. 13, S. 267/8.]
H e r s te llu n g e in e r e is e r n e n F a b r ik h a lle d u rch
S c h w ei u n g .* Die Halle ist 79 m lang, 22,9 m breit und bis zur
Unterkante der Binder etwa 13 m hoch; es wurden dabei 297 t
Stahl verbraucht, von denen drei Viertel in den Werksttten und
ein Viertel an der Baustelle durch Gasschmelzschweiung zu
sammengefgt wurden. Einzelheiten der Schweistellen. [Iron
Trade Rev. 84 (1929) Nr. 26, S. 1711/2.]
H e r s t e llu n g g r o e r M en gen e le k t r is c h s t u m p f
g e s c h w e i t e r R h ren .* Etwa 100 0 0 0 1 Stahl im Monat werden
von der A. O. Smith Corporation, Milwaukee, zu Rhren von
220 bis 660 mm Dmr. verarbeitet. Sie kann bis zu etwa 42 km
Rhren tglich in 24 h herstellen, wobei die Durchschnittslngen
9,14 bis 12,19 m betragen. Beschreibung der Anlage und der
Prfung der Rohre. [Iron Age 124 (1929) Nr. 2, S. 92/4.]
Zeitschriftenverzeichnis nebst Abkrzungen siehe 8 . 149/52. E in * bedeutet: Abbildungen in der Quelle.
49. Ja h rg . N r. 35.
M it H ilf e e le k t r is c h e r L ic h tb o g e n s c h w e i u n g g e
s c h w e i t e E ise n b a h n b r c k e .* Konstruktionseinzelheiten.
Eisenbahnbrcke 27 m Spannweite auf der Strecke Warschau-
Posen. [Techn. mod. 21 (1929) Nr. 14, S. 451/2.]
H. R. Simonds: H e r s te llu n g v o n s c h w e r e n R a h m en
u n d L a g e rn d u rch S c h m e lz s c h w e i u n g .* Beschreibung von
Rahmen und Lagern groer elektrischer Maschinen, die aus Gu-
und Schmiedeteilen durch Schmelzschweiung zusammengefgt
wurden. [Iron Trade Rev. 85 (1929) Nr. 4, S. 199/202.]
A. Wallichs und L. Kayser: H e r s t e llu n g g e s c h w e i te r
R o h re m i t t e l s d er A z e ty le n - S c h w e i u n g .* Verfahren der
Rohrschweiung. Das Verschweien der Werkstoffe. Schwei
gase und Einflu des Mischungsverhltnisses auf die Schwei
leistung und auf die Festigkeit der Schweinaht. [Rhrenind. 22
(1929) Nr. 15, S. 227/30.]
A. M. Candy: V o r t e ile d e s S c h w e i e n s g e g e n b e r
dem N ie te n .* Werkstoffersparais. Grere Starrheit geschwei
ter Teile. Geringere Rostgefahr berlappt geschweiter Ver
bindungen. Geringerer Zeitaufwand beim Schweien. [Heat
Treat. Forg. 15 (1929) Nr. 1, S. 48/50.]
Sonstiges. F. D. Blanch: S c h w e i e n m it a to m a re m
W a s s e r s to ff. Anwendungsbereich der atomaren Schweiung.
Das Schweien von legierten Sthlen und Metallen. [Chem. Met.
Engg. 35 (1928) Nr. 8, S. 495/6; Schmelzschweiung 8 (1929)
Nr. 7, S. 150.]
G. Wahl: D ie e le k t r is c h g e s c h w e i t e n S c h iffe der
D e u ts c h e n W erk e K ie l, A k t ie n g e s e lls c h a f t .* Schwei
verbindungen und Querschnittsformen, Prfung. Unterschiede
zwischen genieteter und geschweiter Bauart. [Schmelzschwei
ung 8 (1929) Nr. 7, S. 133/9.]
Oberflchenbehandlung und Rostschutz.
Allgemeines. T. Henry Turner: N e u z e it lic h e K o r r o
s io n s b e k m p fu n g . Ursachen der Korrosion. Rostschutzver
fahren. Hochlegierte Sthle. Korrosion whrend des Verarbei
tungsganges, Nickel-Mangan- und Nickel-Chrom-Legierungen so
wie hitzebestndige Sthle fr hohe Temperaturen. [Heat Treat.
Forg. 15 (1929) Nr. 7, S. 860/4.]
Sonstige Metallberzge. W. Zimm: H it z e b e s t n d ig k e it
v o n a lu m e tie r t e m S ta h l u n d G rau gu .* Oberflchenver
edelung von Stahl und Gueisen nach dem Alumetierverfahren.
Betrachtung der hierbei entstehenden Schutzschichten. Versuche
ber die Widerstandsfhigkeit alumetierter Teile gegen heie
Rauchgase. [Arch. Wrmewirtsch. 10 (1929) Nr. 8, S. 275/8.]
Erik Hallstrm: N ic k e lc h r o m -V e r fa h r e n un d R o s t
sc h u tz . Betrachtung der verschiedenen Nickelchrom-Rostschutz
verfahren. [Tekn. Tidskrift 59 (1929) Nr. 27, S. 366/7.]
Emaillieren. Walter Schulz: E m a illie r u n g v o n S t a h l
b le ch . Die bei der Emailherstellung bentigten Rohstoffe
werden besprochen. [Ceramic Ind. 12 (1929) 16. April, S. 447/56;
Chem. Zentralbl. 2 (1929) Nr. 2, S. 205.]
Sonstiges. D a s R h r en g a lv a n is c h e r B d er.* Vor-und
Nachteile des Rhrens. Wirkung der Rhrung auf die Struktur
des Niederschlages. Die Mittel zum Rhren. Die Mittel der
knstlichen Rhrung. Bewegung der Kathode. Bewegung der
Anode. Bewegung des Bades. [Oberflchentechnik 6 (1929)
Nr. 12, S. 111/3; Nr. 13, S. 121/3.]
W. van Wllen Schlten: D er S c h u tz d es E is e n s durch
e le k t r is c h e n S trom .* Entstehung elektrischer Strme beim
Rosten. Wesen und umstrittene Erfolge des Cumberland-Ver-
fahrens. Formel zur Errechnung der beim Rosten von Eisen ent
stehenden Elektrizittsmenge nach Bauer. Vorgnge bei der
kathodischen Polarisation von Eisen. Eigene Versuche mit ver
schiedenen Stromdichten in offenen oder geschlossenen Gefen,
unter Durchleiten von Wasserstoff oder Luft. Verschiedenes
Verhalten glatter und rauher Elektroden. Konstante Potential
werte nach 24 h. Potentiale unter Wasserstoff edler als in
Luft. Verhltnismig gute Uebereinstimmung zwischen berech
neter Gre des Schutzstromes und Versuchsergebnissen. [Metall
brse 19 (1929) Nr. 45, S. 1240/1; Nr. 47, S. 1295/6; Nr. 55,
S. 1517/20; Rhrenindustrie 22 (1929) Nr. 13, S. 201/3; Nr. 15,
S. 230/3.]
E n tz u n d e r n w arm - o d er k a lt g e w a lz t e r S t a h l
b n d er o d er -d r h te . Der Zunder wird nicht durch Beizen,
sondern durch Abblasen m it Sand entfernt, der m it Druckluft auf
den zu entzundernden Werkstoff geschleudert wird. Sowohl warm-
als auch kaltgewalzter Band- oder Drahtstahl wird von allen
Seiten entzundert, wobei die zum Entzundern verwendete Ma
schine ein oder mehrere nebeneinander liegende Bnder oder
Drhte verarbeiten kann. Die Breite der Bnder betrug bis zu
 29. A ugust 1929. Zeitschriften- und Bcherschau.
350 mm, die Dicke der Drhte bis 12,5 mm. [Iron Age 124 (1929)
Nr. 3, S. 165.]
Wrmebehandlung von Eisen und Stahl.
Glhen. W. Parker: D as N o r m a lis ie r e n v o n S t a h l
blech en .* Kurze Uebersicht mit einigen Gefgebildern und
% Zahlenangaben. [Engg. 127 (1929) Nr. 3310, S. 799/800.]
Einflu auf die Eigenschaften. R. Sergeson: E in flu der
W rm eb eh an d lu n g au f n ic h t r o s t e n d e n S ta h l.* U nter
suchung eines Stahles m it 18 % Cr und 8 % Ni. Einflu der K a lt
bearbeitung und des Wiedererwrmens kaltgeschmiedeten Stahles
auf die Zugfestigkeit. Vorschlag fr eine zweckmige Wrme-
behandlung. [Heat Treat. Eorg. 15 (1929) Nr. 1, S. 55/9.]
Sonstiges. Frank E. Goeckler: T e m p e r a tu r m e s s u n g b e i
der H e r ste llu n g u n d W r m e b e h a n d lu n g v o n S c h m ie d e
stcken.* Notwendigkeit sorgfltiger Temperaturmessung und
dauernder Ueberwachung der Megerte zur Erzielung der rich
tigen KornVerfeinerung und der gewnschten physikalischen
Eigenschaften von groen Schmiedestcken. [Fuels Furn. 7
>s (1929) Nr. 5, S. 687/92 u. 712.]
i:
Eigenschaften vonEisen und Stahl und ihrePrfung.
Allgemeines. Olav Heggstad: N o r w e g is c h e r V e r b a n d
fr M aterialp r fu n g. Bemerkungen zum neuen internatio
nalen Verband fr Materialprfung und zum norwegischen Ver
band fr Materialprfung unter besonderer Bercksichtigung der
Statuten des letzteren. [Tekn. Ukeblad 76 (1929) Nr. 19, S.191/3.]
Franz Sauerwald, Dr. phil., a. o. Professor a. d. Technischen
Hochschule Breslau: L e h r b u c h d er M e ta llk u n d e d es E is e n s
und der N ic h te is e n m e t a lle . Mit 399 Textabb. Berlin:
Julius Springer 1929. (462 S.) 8. Geb. 29 M Jl. = B =
Prfmaschinen. N e u e h y d r a u lis c h e U n iv e r s a l- u n d
Z erreim asch in e.* Kurze Beschreibung einer neuen Maschine
von Losenhausen. [Metall-Wirtsch. 8 (1929) Nr. 31, S. 755.]
H. S. Rowell: E in e n e u e , r a sc h la u fe n d e Versuche
m aschine.* Eingehende Beschreibung. Besondere Bauweise.
Gleichzeitige Prfung von zwei Probekrpern. [Engg. 128 (1929)
Sjk Nr. 3315, S. 97/8.]
Gien D. Bagley: E in e M a sc h in e zu r D u r c h f h r u n g
von D a u e r sta n d v e r s u c h e n b e i h o h e n T e m p e r a tu r e n .* statische Druckversuch als Kennzeichen fr das Verhalten beim
Eingehende Beschreibung m it Zeichnungen usw. [Iron Steel
Ind. 2 (1929) Nr. 11, S. 361/3.]
5: 0 . Schlippe: D er C lo u d b u r s t-H r te p r fe r .* Beschrei
bung des bekannten Gertes. [Metall-Wirtsch. 8 (1929) Nr. 29,
zfc S. 702/3.]
Wilhelm Spth: D y n a m is c h e U n te r s u c h u n g e n an
tech n isch en G eb ild en .* Meverfahren zur Untersuchung,
Ueberwachung und Belastungsprfung von technischen Gebilden.
Hi) Messung des dynamischen Verhaltens durch Erzeugung wieder
kehrender Krfte von einstellbarer Gre, Frequenz, Angriff-
richtung, Angriffstelle. Aufnahme von Resonanzkurven durch
Messung des Ausschlages oder der verbrauchten Leistung in Ab
hngigkeit von der Frequenz. Beschreibung einer Sonderaus
fhrung zur Untersuchung von Eisenbahnbrcken. Versuche an
Eisenbahnbrcken, Bestimmung der Eigenfrequenz, Dmpfung,
der Federkonstanten, schwingenden Masse, Aufschaukelzeit, Ab
klingzeit usw. Weitere vielseitige Anwendungsmglichkeiten.
[Z. V. d. I. 73 (1929) Nr. 27, S. 963/5.]
ij.fe Zerreibeanspruehung. U n te r s u c h u n g e n v o n v e r
sch ied en en S t h le n a u f Z u g f e s t ig k e it b e i 450.* Vor
bereitung und Durchfhrung der Versuche. Zahlentafeln und
Schaubilder ber die Ergebnisse. [Bull. Techn. Bureau Veritas 11
jfe (1929) Nr. 6, S. 122/5.]
J. Seigle: D ie e la s t is c h e n F o r m n d e r u n g e n u n d d er
B egin n der b le ib e n d e n F o r m n d e r u n g b e i E in w ir k u n g
z u sa m m e n g e se tz te r K r fte .* [Gnie civil 94 (1929) Nr. 22,
; S. 522/5; Nr. 23, S. 546/9.]
Hrte. Edward G. Herbert: D a s W o lk e n b r u c h v e r fa h r e n
zur H rte p r fu n g u n d O b e r fl c h e n h r tu n g .* Beschrei
bung der Prfeinrichtung. Vorzge dieses Verfahrens vor anderen.
Anwendung auf Stahl, Roheisen und andere Metalle zur H rte
prfung. Beste Werte bei Stahl durch Behandlung zwischen 200
und 300, bei Messung zwischen 200 und 250. [Trans. Am. Soc.
Steel Treat. 16 (1929) Nr. 1, S. 77/96.]
Biegebeanspruchung. Kurt Arnberg: B i e g e f e s t ig k e i t b ei
g e h r te te m u n d a n g e la s s e n e m W e r k z e u g s ta h l.* Appa-
Jj. ratur. Herstellung der Proben und deren Wrmebehandlung.
Biegefestigkeit bei Kohlenstoffstahl und bei hochlegiertem Stahl.
[Jernk. Ann. 113 (1929) Nr. 6, S. 280/99.]
Zeitschriftenverzeichnis nebst Abkrzungen siehe 8. 149/52. E in * bedeutet: Abbildungen in der Quelle.
Stahl u nd Eisen. 1285
Kerbschlagbeanspruchung. R. Mailnder und F. P. Fischer:
V e r h lt n is z a h le n z w is c h e n d en m it v e r s c h ie d e n e n
P r o b e n fo r m e n e r r e ic h t e n K e r b z h ig k e its z a h le n .* H u
figkeitskurven fr verschiedene Sthle. [Kruppsche Monatsh. 10
(1929) Juli, S. 99/102.]
Dauerbeanspruchung. O. Fppl: D er a u g e n b lic k lic h e
S ta n d d er D r e h s c h w in g u n g s m a s c h in e n in D e u t s c h
land .* Kurze kritische Uebersicht ber die Frage der Dauer
prfung im Anschlu an eine Verffentlichung von Deutsch und
Fiek. [Z. V. d. I. 73 (1929) Nr. 28, S. 1004/5.]
Korrosionsprfung. Ernst Mller und Hans Henecka: U e b e r
d ie E in w ir k u n g v o n K o h le n s u r e u n te r h o h em D r u c k
a u f m e t a llis c h e s E ise n .* Theoretische Rechnungen und
praktische Versuche im Zusammenhang m it der Rostungsfrage
des Eisens im Wasser. [Z. anorg. Chem. 181 (1929) Nr. 1 und 2,
S. 159/71.]
D a s O x y d im e te r .* Beschreibung des Oxydimeters von
Tdt und seine Anwendungsmglichkeiten. [Aciers spciaux 3
(1929) Nr. 36, S. 431/2.]
Magnetische Eigenschaften. K. Kreielsheimer: Z ur M es
su n g d er m a g n e tis c h e n P e r m e a b ilit t v o n E i s e n
d r h te n b e i H o c h fr e q u e n z in d er W h e a t s t o n e s c h e n
B r ck e.* Verfahren, den Hochfrequenzwiderstand von Eisen
drhten, aus dem sich die magnetische Permeabilitt berechnen
lt, durch unmittelbare Brckenmessung zu ermitteln. Prfung
an Kupferdraht. Durchfhrung eines Beispiels. Fehler in diesem
Falle 1,7 %. [Z. Phys. 55 (1929) Nr. 11/12, S. 753/70.]
Schneidfhigkeit und Bearbeitbarkeit. M. Kronenberg: Z e r
s p a n u n g s v e r s u c h e in Ja p a n .* Ausfhrlicher Bericht ber
die Arbeiten von Okochi und Okoshi. Beschreibung eines neuen
japanischen Schnittdruckprfers fr Dreh-, Bohr- und Frs
arbeiten. Gegenberstellung der Ergebnisse m it denen des Ver
fassers. Einwirkung des Anlassens der Drehsthle auf den Schnitt
druck. Spanquerschnitt und Schnittdruck. Einflu der Schnitt
geschwindigkeit und des Meielwinkels auf den Schnittdruck.
D a u e r p ran f Zink, Aluminium und Gueisen. Schnittdruck und
Schnittemperatur. Einflu der Schneidentemperatur auf den
Stahl. [Masch.-B. 8 (1929) Nr. 10, S. 318/23; Nr. 13, S. 434/7.]
Einflu der Temperatur. Albert Portevin und Franois Le
Chatelier: D r u c k - u n d Z ie h v e r s u c h e in d er W rm e. Der
Warmziehen. Aussehen von Druck-Verformungsschaubildern bei
verschiedenen Temperaturen. Laboratoriumsgert fr Ziehver
suche. Ergebnisse an Mg und Leichtmetallen. Aufstellung einer
empirischen Formel zur Errechnung der Ziehkraft. [Comptes
rendus 189 (1929) Nr. 5, S. 248/50.]
F. Sauerwald und K. A. Pohle: U e b e r d en B r u c h v o r g a n g
in E is e n b e i t ie f e n T e m p e r a tu r e n .* Untersuchungen ber
das Bestehen eines Zusammenhanges zwischen Kaltsprdigkeit
und Korngrenzenbruch bei tiefen Temperaturen. Schlagzerrei-
versuch. Negatives Ergebnis bei Zweikristallproben aus Weich
eisen. [Z. Phys. 56 (1929) Nr. 7 u. 8, S. 576/8.]
Sonderuntersuehungen. E. Rupp: E le k t r o n e n w e lle n u n d
ih re A n w e n d u n g zu r A n a ly s e v o n K r is ta lls tr u k tu r e n .*
[AEG-Mitt. 1929, Nr. 8, S. 535/40.]
Bausthle. P. G. Rouse: ,,M a r tin - S t a h l m it h o h e r
E la s t iz it t s g r e n z e .* Bei dem von der Firma H olt fr den
Schiffbau verwendeten Stahl, dem sogenannten Martin-Stahl,
handelt es sich offenbar um einen vergteten gewhnlichen
Kohlenstoffstahl. Niedrigste Elastizittsgrenze 23,7, mittlere un
gefhr 26,5 kg/m m 2. Festigkeit rd. 50 kg. Dehnung etwa 30% .
[Eng. 148 (1929) Nr. 3836, S. 71.]
D ie z u n e h m e n d e B e d e u tu n g d er M e ta lle im L u f t
fa h r z e u g b a u .* Weitgehende Anwendung von Nickel- und
Chrom-Molybdn-Sthlen. Wrmebehandlung und physikalische
Eigenschaften. [Iron Trade R ev. 84 (1929) Nr. 24, S. 1600/1
u. 1608.]
Eisenbahnmaterial. Otto Ammann und von Gruenewaldt:
V e r s u c h e b er d ie W ir k u n g v o n L n g s k r f te n im
G leis.* II. Temperatur- und Lngennderungen. Widerstnde des
Gleises gegen Lngs- und Querverschiebung. [Organ Fortschr.
Eisenbahnwes. 84 (1929) Nr. 14, S. 239/44.]
R a sch zu n eh m en d e V erw en d u n g sch w erer S c h ie
nen.* Kurze Notiz ber die in den letzten 15 Jahren prozentual
stark angewachsene Verwendung von Schienen ber 47,5 kg/m .
Statistik der Schienenerzeugung in den Vereinigten Staaten.
[Iron Age 123 (1929) Nr. 20, S. 1346.]
Dampfkesselbaustoffe. Frederick G. Straub, R. K. Hopkins
u. H. Le R oy Whitney: D e r E in f lu d er K a lt b e a r b e it u n g
a u f K e s s e ltr o m m e ln .* Zusammenhang zwischen Laugen-
1286 S tahl und Eisen. Zeitschriften- und Bcherschau.
Sprdigkeit und inneren Spannungen. Ergebnisse eingehender
Untersuchungen der durch verschiedene Fertigungsverfahren
erzeugten Spannungen (autogenes Schneiden, Scherenschnitt,
Sgenschnitt). Mglichkeit der Spannungsbeseitigung durch
Glhbehandlung. [Power 69 (1929) Nr. 25, S. 998/1002.]
H. F. Rech: N e u e r e F o r s c h u n g e n a u f dem G e b ie te (1929) Nr. 36, S. 397/9.]
d er k a u s t is c h e n S p r d ig k e it v o n K e s s e lm a te r ia l.*
Besondere Betonung des Einflusses der Vorheanspriichung.
[Mech. Engg. 51 (1929) Nr. 8, S. 589/93.]
Werkzeugsthle. A. R. Page: D ie E ig e n s c h a f t e n v e r
s c h ie d e n e r W e r k z e u g s t h le . Ueberblick ber die neuere
Entwicklung der Werkzeugsthle. Hrtung von Schnellarbeits
stahl. Kohlenstoffsthle. Gesenksthle. Vorteile elektrischer
Erwrmung. [Heat Treat. Forg. 15 (1929) Nr. 7, S. 843/5.]
Werner Zieler: U n te r s u c h u n g e n b er W o lfr a m s ta h l.*
Wichtigstes Schrifttum. Gefgeaufbau der Wolframsthle. B e
sttigung der Lslichkeitslinie von Oberhoffer, Daeves und
Rapatz sowie des stabilen und metastabilen Systems Eisen-
Wolfram-Kohlenstoff nach Hultgren. Unterscheidung der Kar
bide. Dilatometrisches Verhalten der Wolframsthle. Unter
suchungen ber die Hrtbarkeit. Festlegung der fr die Erzielung
guter Hrte notwendigen Mengenverhltnisse von Wolfram und
Kohlenstoff. Einflu der Glhbehandlung auf die Gteeigen
schaften. Verbesserung der Wolframsthle durch Chromzusatz.
Verwendbarkeit der Wolframsthle als Dreh- und Riffelsthle.
Einflu von Legierungszustzen auf die Schnitthaltigkeit der
Wolframsthle. [Arch. Eisenhtten wes. 3 (1929/30) Nr. 1, S. 61/78
(Gr. E: Nr. 70); vgl. St. u. E. 49 (1929) Nr. 30, S. 1083/4.]
Rostfreie und witterungsbestndige Sthle. B a u k o n s t r u k
t io n u n d R o s t. Eine neue korrosionsbestndige Legierung.
Vergleichende Korrosionsversuche an gewhnlichem Stahl.
[Aciers spciaux 3 (1929) Nr. 36, S. 406/9.]
B e m e r k u n g e n b er d ie h it z e b e s t n d ig e n S t h le
d er S o c i t S t a i n l e s s .* Vergleich dreier Marken. [Aciers
spciaux 3 (1929) Nr. 36, S. 409/10.]
Paul Bres: H o c h k o r r o s io n s b e s t n d ig e L e g ie ru n g e n .* statischen Formnderungswiderstandes warmfester Sthle. [Arch.
Chrom, Nickel, Silizium und Aluminium als Legierungsbestand
teile. Einteilung in drei Gruppen: Legierungen auf der Grund
lage Eisen, Kupfer und Nickel-Chrom. Mechanische Eigen
schaften und chemische Zusammensetzungen. Wrmebehandlung.
[Aciers spciaux 3 (1929) Nr. 36, S. 368/74.]
Albert Mangin: S u r e b e s t n d ig e E is e n - S iliz iu m - S. 401/2.]
L e g ie r u n g e n . Siliziumgehalt, sein Einflu auf die Angreifbar
keit, Passivierung, Sprdigkeit. Kurze Beschreibung des Schau
bildes Fe-Si. Einflu des C und anderer Elemente. [Aciers
spciaux 3 (1929) Nr. 36, S. 374/7.]
A. Mangin: D ie E is e n - S iliz iu m - L e g ie r u n g D u r ir o n
u n d ih re V e rw en d u n g . Chemische Eigenschaften. Korrosions
versuche. Verwendung. [Aciers spciaux 3 (1929) Nr. 36, S. 426/9.]
Andr Michel: K o r r o sio n un d h it z e b e s t n d ig e S t h le .
Lsungstension. Passivierung. Feste Lsung und das 1/8 Mol
gesetz. Einflu des Chroms auf Korrosion und Wrmebehand
lung. Zusatz von Nickel und Silizium. Verzunderungsbestn
digkeit bei hheren Temperaturen. [Aciers spciaux 3 (1929)
Nr. 36, S. 387/97.]
J. H. G. Monypenny: K o r r o s io n s b e s t n d ig e S t h le in
d er K u n s ts e id e n in d u s t r ie . Beschreibung der Einwirkung
von H 2S 0 4 in verschiedenen Konzentrationen und Temperaturen
auf verschiedene in Frage kommende Sthle. Verfahren zur Be
stimmung des Gewichtsverlustes und des KorrosionsWiderstandes.
[Artifical Silk World 2, S. 489 bis 491 ; nach Chem. Zentralbl. 100
(1929) Bd. 2, Nr. 6, S. 782.]
D ie im e le k t r is c h e n O fen vom S ta h lw e r k U g in e
h e r g e s t e l lt e n h it z e b e s t n d ig e n S t h le .* Ueber die
Korrosion der Metalle. Hitzebestndiger Stahl. Messerstahl.
Chrombaustahl. Schmieden. Wrmebehandlung. Austenitische
Ni-Cr-Sthle und ihre Verwendung. [Aciers spciaux 3 (1929)
Nr. 36, S. 381/7.]
E d e ls t a h le v o n d er Saar.* Hitzebestndige Sthle,
ihre chemischen und physikalischen Eigenschaften. Wrme
behandlung. Bearbeitung. Schweien. Elektromagnetische und
thermoelektrische Eigenschaften. Verwendung. [Aciers spciaux 3
(1929) Nr. 36, S. 415/21.]
E in ig e h it z e b e s t n d ig e S t h le . Sthle der Socit
Anonyme de Commentry-Fourchambault et Decazeville Aciries
dImphy (Nivre): Physikalische und Festigkeitseigenschaften
sowie Wrmebehandlung und Weiterverarbeitung zweier Chrom
sthle (Chromiphy 1 und 2) und eines Nickel-Chrom-Stahles mit
der Bezeichnung A. R. C/2702. [Aciers spciaux 3 ( 1929) Nr. 36,
S. 402/6.]
Zeitschriftenverzeichnis nebst Abkrzungen siehe S . 149/52. E in * bedeutet: Abbildungen in der Quelle.
49. Jah rg . N r. 35.
H it z e b e s t n d ig e S t h le , M arke I n a l . Wrme
behandlung. [Aciers spciaux 3 (1929) Nr. 36, S. 400.]
H it z e b e s t n d ig e S t h le M arke S c h n e id e r V ir g o .
Wrmebehandlung. Mechanische Eigenschaften. Korrosions
widerstand. Kaltbearbeitung. Schweien. [Aciers spciaux 3
D ie h it z e b e s t n d ig e n S t h le VM u n d VA v o n K ru pp .
Vergleich ihrer Festigkeitseigenschaften bei verschiedenen Tempe
raturen. Ihre Verwendung in der Industrie. [Aciers spciaux 3
(1929) Nr. 36, S. 421/5.]
S o c i t S u p r in o x .* Mehrere korrosionsbestndige
Sthle auf der Grundlage Eisen und Kupfer. Ihre zweckmige
Anwendung in der Industrie. [Aciers spciaux 3 (1929) Nr. 36,
S. 410/4.]
Sthle fr Sonderzwecke. Eis Andersen: A rm co eisen und
d e sse n E ig e n sc h a fte n .* Kennzeichnung der Erzeugung und
der Zusammensetzung. Errterung der Eigenschaften. [Ingeniren 38
(1929) Nr. 27, S. 327/9.]
Hans Beilag: N itr ie r s t h le f r Z y lin d e rla u fb c h sen
un d K u r b e lw ellen . Nitrierbshandlung unter 580 und nach
folgende Wrmebehandlung oberhalb 580 zur Vermeidung von
Abbltterungen. Stahl fr Laufbchsen 0,35 % C, 1,6 % Cr und
1,2 % Al. Verstickungstiefe der Laufflche 0,7 mm. [Auto-
Technik 18, Nr. 10, S. 10/11; nach Chem. Zentralbl. 100 (1929)
Bd. 2, Nr. 6, S. 783.]
Eduard Houdremont und Viktor Ehmcke: W arm feste
S th le.* Prfverfahren zur Bestimmung des Verhaltens der Sthle
in der Wrme. Einteilung der warmfesten Sthle nach der Hhe
der Arbeitstemperatur. Beeinflussung der Warmfestigkeitseigen
schaften von Sthlen im Temperaturgebiet unterhalb 650 durch
Legierung und Warmbehandlung. Zusammenhang zwischen Warm
festigkeit und Anlabestndigkeit sowie Rekristallisationsvermgen.
Gesichtspunkte fr die Schaffung warmfester Sthle fr Tempera
turen von 650 bis 1000. Schmelzpunkt, Rekristallisationstempe
ratur, Formnderungswiderstand. Vergleich des dynamischen und
Eisenhttenwes. 3 (1929/30) Nr. 1, S. 49/60 (Gr. E: Werkstoff-
aussch. 152); Kruppsche Monatsh. 10 (1929) Juli, S. 79/94.]
Im E le k tr o o fe n e rsch m o lz en e S p e z ia ls t h le . Zwei
verzunderungsbestndige Sthle Marke Chedde und Calypso
und ihre Wrmebehandlung. [Aciers spciaux 3 (1929) Nr. 36,
Gueisen. A. Le Thomas und R. Bois: V erfah ren zur
P r fu n g v o n G ueisen.* Errterung der Zweckmigkeit von
Druck-, Verdrehungs-, Scher-, Biege- und Hrteversuch. Die
Schwierigkeit der richtigen Probengre. Vorschlag, Gustcke
an kleinen herausgeschnittenen Probestcken nach Frmont zu
prfen, und zwar auf Scher- und Biegefestigkeit sowie Brinellhrte.
Einwnde gegen diese Prfungsart. Beurteilung nach gesondert ge
gossenen Proben. Vorschlag von Abnahmeprfungen fr Gueisen.
[Foundry Trade J. 41 (1929) Nr. 673, S. 19/21 u. 32; Nr. 674, S. 46/8
u. 50; Nr. 675, S. 65/7.]
N ic k e l a ls L e g ie r u n g s b e s ta n d te il f r k o r r o sio n s
b e st n d ig e s G u eisen . Surelslichkeit von reinem und mit
N i und Cu legiertem Gueisen. Angriff von Alkalien bei hheren
Temperaturen auf legiertes Gueisen m it wechselndem Si- und
Ni-Gehalt. Angaben ber zweckmige Zusammensetzung von
Tiegeln fr Blei- und Aluminiumschmelzen sowie fr eine Glas
blasform. [Aciers spciaux 3 (1929) Nr. 36, S. 360/3.]
J. G. Pearce: D er E in flu der Q u e r s c h n ittsg r e au f die
F e s tig k e it v o n grau em G u eisen.* Allgemeines ber den
Einflu der chemischen Zusammensetzung und des Gefges, das
von den Schmelzbedingungen abhngig ist, auf die Festigkeit. Die
Biegefestigkeit ist um so hher, je kleiner der Durchmesser des
gegossenen Probestabes ist. Durch Abdrehen der Guhaut wird
die Biegefestigkeit grer. Verhltnis von Biege- zu Zugfestigkeit.
[Foundry Trade J. 41 (1929) Nr. 677, S. 101/2, 104 u. 106.]
Arthur B. Everest: D ie p r a k tisc h e A n w e n d u n g von
N ic k e l bei G ueisen.* Nickel fhrt feines, gleichmiges
Gefge auch bei unterschiedlicher Wandstrke herbei. Bearbeit
barkeit und Festigkeit erfhrt Verbesserung. Errterung. [Foundry
Trade J. 41 (1929) Nr. 675, S. 61/4 u. 67; Nr. 677, S. 97/100 u. 106.]
Godefroid: E in flu der W rm eb eh a n d lu n g a u f G u
eisen . Vernderung des Gefges und der Brinellhrte bei Glhen
und Abschrecken von gewhnlichem Gueisen. Einflu von Si, Mn,
Cr und Ni. [Rev. Fonderie mod. 23 (1929) 25. Juli, S. 293/302.]
Peter Bardenheuer und Karl Ludwig Zeyen: D er E in flu
der G ra p h ita u sb ild u n g au f d ie S u r e l s lic h k e it v e r
sc h ie d e n e r G u eisen sorten .* Schrifttum. Lsungsversuche
in verdnnten Suren an Gueisenproben mit verschiedener Aus
 29. A ugust 1929. Zeitschriften- und Bcherschau. Stahl und Eisen. 1287

bildung des Graphits: a) Proben, in Formen von verschiedenen
Temperaturen gegossen (ohne und mit Guhaut), b) Proben aus
Stben verschiedener Dicke herausgearbeitet, c) Proben aus Stben
gleicher Dicke aus verschieden hoch berhitztem Werkstoff. [Mitt.
K.-W.-Inst. Eisenforsch. 11 (1929) Lfg. 15, S. 247/54; vgl. f t .
u. E. (1929) Nr. 34, S. 1236.]
Eugen Piwowarsky, r.*3ttg., o. Professor der Eisenhtten
kunde an der Technischen Hochschule Aachen: H o ch w e rtig er
G raugu und die p h y s ik a lis c h -m e ta llu r g is c h e n G ru n d
lagen sein er H e r ste llu n g . Mit 297 Textabb. Berlin: Julius
Springer 1929. (V, 336 S.) 8. Geb. 42 JIjK. S B S
Stahlgu. G. F. Gillott: D ie k r itis c h e U n te r su c h u n g von flu von Silizium und Aluminium. Rntgenstrukturanalyse;
S tah lgu st ck en .* Makroskopische und mikroskopische Unter
suchung des Gefges. Untersuchung mit Rntgenstrahlen. Er
kennung von Fehlern mit diesen Hilfsmitteln. [Foundry Trade J. 41
(1929) Nr. 674, S. 38/40; Nr. 675, S. 59/60.] j ~ .g g
G ek u p ferter S ta h lg u f r sch w er e G reifer.* Zusam
mensetzungnichtangegeben. [Iron Age 123 (1929) Nr. 24, S. 1630/2.]
Sonstiges. W. J. Priestley: D ie z u n e h m e n d e V erw en d u n g
legierter S t h le. Hinweis auf Versuche mit S c h ie n e n sta h l
mit 0,3 % C und 3,0 % Cr sowie 0,7 % C und 1,5 % Mn in Amerika.
Manganstahl mit Molybdnzusatz. Silizium-Mangan-Stahl verschie
dener Zusammensetzung. Aluminium-Chrom-Molybdn-Stahl zu
Nitrierzwecken. [Iron Age 123 (1929) Nr. 20, S. 1339/43.]
Metallographie.
Apparate und Einrichtungen. W. E. Groume-Grjimailo:
Flam m fen fr das L a b o r a to r iu m , d ie du rch u m la u
fendes Gas b e h e izt sin d und b e r a ll g le ic h m ig e T e m suchsergebnisse. [Metall-Wirtsch. 8 (1929) Nr. 29, S. 699/701.]
peratur haben.* Beschreibung mehrerer Oefen mit verschiedener
Flammenfhrung. [Rev. Met. 26 (1929) Mm. Nr. 7, S. 358/63.]
R. L. Sanford: E in r ic h tu n g fr th e r m o m a g n e tisc h e
U ntersuchungen.* Beschreibung eines Magnetometers. Einige
Versuchsergebnisse an verschiedenen Werkstoffen. [J. Research
Bur. Standards 2 (1929) Nr. 4, S. 659/70.]
R. Schlyter: V e rz u n d e ru n g sv er su ch e.* Beschreibung des
Versuchslaboratoriums des schwedischen Staates in Stockholm
und des darin befindlichen Versuchsofens. [Gnie civil 95 (1929)
Nr. 1, S. 9/11.]
Rntgenographie. H. Becker-Rose: E r g eb n isse der M ate
rialprfung m it R n tg e n str a h le n . Beispiele fr die rnt Gleichungen, die die Abhngigkeit der Brinellhrte vom Lamellen
genographische Werkstoffprfung mittels des Debye-Scherrer- oder
Laue-Verfahrens in der chemischen Industrie. Untersuchung von
Katalysatoren. Untersuchung keramischer Produkte. Rntgeno
graphische Metallkunde. Untersuchung von Mineralfarben. Ver
schiedene Anwendungsmglichkeiten der rntgenographischen Werk
stoffprfung. Schrifttum. [Chem. Fabrik 1929, Nr. 19, S. 229/30;
Nr. 22, S. 270/1.]
N. H. Kolkmeijer: A llo tr o p ie und D ic h te b e stim m u n g
m it H ilfe von R n tg e n str a h le n .* [Trans. Faraday Soc. 25
(1929) Nr. 98, S. 392/7.]
v. Gler und G. Sachs: W alz- u n d R e k r is t a llis a t io n s
textu r r eg u l r -fl c h e n z e n tr ie r te r M eta lle III b is V.* U eb er d ie B e e in flu s su n g der U m w a n d lu n g sp u n k te v o n
Untersuchungen an verschiedenen Metallen und Metallegierungen.
Texturen. Polfiguren. Rntgenbilder. Einflu von Verunreini
gungen. Textur und Eigenschaften. [Z. Phys. 56 (1929) Nr. 7 und 8,
S. 477/502.]
H. Mark: D ie B e stim m u n g der T e ilc h e n g r e m itu. 8, S. 544/7.]
H ilfe von R n tg e n str a h le n . Das Gesetz von Bragg und seine
Anwendung. [Trans. Faraday Soc. 25 (1929) Nr. 98, S. 387/9.]
A. F. Westgrenund G. Phragmn: R n tg e n u n te r su c h u n g e n S ta h l m it 1,15, 0,90 und 0,60 % C.* Bestimmungen der kritischen
an Legierungen.* Strukturanalogien intermetallischer Phasen
und ihr Zusammenhang mit der Konzentration der Valenzelektronen.
Begriff der chemischen Verbindung und festen Lsung. Atom volumen
in binren Legierungen. [Trans. Faraday Soc. 25 (1929) Nr. 98,
S. 379/85.]
K. Weissenberg: G itte r b e s tim m u n g in M eh rk rista llen .
Kurze Besprechung zweier Verfahren mit Hilfe von Rntgenstrahlen.
[Trans. Faraday Soc. 25 (1929) Nr. 98, S. 391/2.]
Physikalisch-chemische Gleichgewichte. H. A. S ch w a rtz:
Stan d der A n sc h a u u n g e n b er d ie G r a p h itisie r u n g .
Einflu des Nickels auf die Dichte des y-Eisens und damit auf die
Graphitabscheidung. Ausgang der Graphitisierung von Keimen,
wahrscheinlich von der Oberflche der Zementitlamellen. Einflu
von Gasphasen auf den Zementitzerfall. Die Erzeugung guten
Tempergusses. Primre und sekundre Graphitisierung (Tempern).
Hindernde Wirkung von Sulfiden. [Foundry 56 (1928) Nr. 21,
S. 871/3; Nr. 22, S. 918/20. Foundry Trade J. 39 (1928) Nr. 636,
S. 297/8; 41 (1929) Nr. 675, S. 58 u. 60.]
Vladimir Skola: D a s bin re S y s te m Al20 3-S i02. Zustands
form der Oxyde und ihre Umwandlungspunkte in bezug auf die Her
stellung keramischer Erzeugnisse. [Chemicky Obzor 4 (1929)
30. April, S. 112/7; Chem. Zentralbl. 2 (1929) Nr. 2, S. 205.]
Franz Wever und Anton Mller: U e b e r die Z w e is to f f
sy s te m e E ise n -B o r un d E is e n -B e r y lliu m , m it e in em
B e itr a g zur K e n n tn is d es Z w e is to ffs y s te m s E ise n -
A lu m in iu m .* Stellung der Elemente Bor und Beryllium im
System der Eisenlegierungen. Das Zweistoffsystem Eisen-Bor:
Vorgeschichte; Herstellung der Schmelzen; thermische Analyse;
metallographische Untersuchung. Einflu des Kohlenstoffs; Ein
die Legierungen bis 9 % B; die Struktur des Eisenborides Fe4B 2;
die Legierungen von 9 bis 16 % B. Das Zweistoffsystem Eisen-
Beryllium : Vorgeschichte; thermisch-mikroskopische Untersuchung;
ti Rntgenstrukturanalyse. Das Zweistoffsystem Eisen-Aluminium:
Vorgeschichte; thermische Analyse; Rntgenstrukturanalyse. Zu
sammenfassung der Ergebnisse. [Mitt. K.-W.-Inst. Eisenforsch. 11
(1929) Lfg. 12, S. 193/223.]
Theorien. J. D. Bernal: D as P ro b lem d es m e ta llis c h e n
Z u stan d es.* Betrachtung der kennzeichnenden Eigenschaften
der Metalle zusammen mit denen der Verbindungen und festen
Lsungen. Eine Hypothese ber die Natur der Ueberleitfhigkeit.
Wichtigkeit der magnetischen Messungen. Diamagnetische Metall
verbindungen, Zweistoffsysteme, Atomvolumen. Lslichkeiten von
Metallen. Atomkerndichte. [Trans. Faraday Soc. 25 (1929) Nr. 98,
S. 367/79.]
Feinbau. R. Brill: U eb er r n tg e n o g r a p h isc h e T e ilc h e n
gr en b estim m u n g .* Theoretische Grundlagen. Einige Ver
Gefgearten. Kotaro Honda: U eb er die N a tu r der M ar
te n s itk r is ta lle .* a- und -Martensit, Theorie ihrer Entstehung.
Austenit-Martensit-Um Wandlung. Gitterkonstanten und spezi
fisches Volumen bei verschiedenem C-Gehalt von a- und -Martensit.
Magnetisierbarkeit. Elektrischer Widerstand, Hrte. Verbreiterung
der Martensitlinien im Rntgenbild durch die Umwandlung. Er
klrung. [Trans. Am. Soc. Steel Treat. 16 (1929) Nr. 1, S. 97/120.]
O. V. Greene: E in ig e k e n n z e ic h n e n d e A u s b ild u n g s
a r ten des P e r lits in e u te k to id e n S c h ie n e n st h le n .*
Grobkrniger und feinkrniger Perlit. Abhngigkeit seiner Ausbil
dung von der Abkhlungsgeschwindigkeit. Entwicklung von
abstand und der Zugfestigkeit zeigen. Ansteigen der Brinellhrte
und Zugfestigkeit bedingt durch kleineren Lamellenabstand. [Trans.
Am. Soc. Steel Treat. 16 (1929) Nr. 1, S. 57/76.]
O. v. Keil und R. Mitsche: D er E in flu d es P h o sp h o r s
au f die G ra p h itb ild u n g .* Versuche zur Klrung des Ein
flusses von Phosphor auf die Graphitbildung. Keine frdernde,
sondern hindernde Wirkung, die durch die Verschiebung der eutek
tischen Zusammensetzung und den Einflu der Abkhlungsge
schwindigkeit berdeckt werden kann. [St. u. E. 49 (1929) Nr. 29,
S. 1041/3.]
Kalt- und Warmverformung. F. Sauerwald und Th. Sperling:
E ise n u n d S ta h l d u rch V erform un g.* Vernderung von
Acj und A3 whrend der Verformung eines Zerreistabes. Beein
flussung der Umwandlungsgeschwindigkeiten durch Verformung
bedingt Verkleinerung der Hysterese. [Z. Phys. 56 (1929) Nr. 7
Einflu der Wrmebehandlung. Ragnar Jonson: H r te - und
G e f g ev e r n d e ru n g beim G l h en v o n k a ltg e w a lz te m
Temperaturen, Glhen und Hrteprfung. Rekristallisation.
Mikroskopische Untersuchung. [Jernk. Ann. 113 (1929) Nr. 5,
S. 207/35.]
Einflu von Beimengungen. Marcus A. Gromann: U eb er
g e l s t e n S a u e r sto ff im S ta h l u n d se in e n E in flu au f
das G efge.* Scheinbarer Einflu gelsten Sauerstoffes auf das
Kleingefge. Zementitlslichkeit im a-Eisen. Diffusion des Zemen-
tits. Korngrenzenzementit. Zementit in niedriggekohltem, hoch-
sauerstoffhaltigem Stahl. Aenderung des Fe-C-Schaubildes unter
Bercksichtigung der Zementitlslichkeit. Sauerstoffaufnahme
durch Zementation. Ausfhrliche Errterung. [Trans. Am. Soc.
Steel Treat. 16 (1929) Nr. 1, S. 1/56.]
A. L. Norbury: M angan im G u eisen.* Mangan begnstigt
bis zu einem gewissen Gehalt die Graphitisierung. Dies beruht
darauf, da die Bildung von Schwefeleisen unterbunden wird, das
auf die Bestndigkeit des Zementits hinwirkt. Im brigen wird
durch Mangan die Zementitbildung begnstigt und sein Zerfall
b hindert. [Foundry Trade J. 41 (1929) Nr. 676, S. 79/83.]

Zeitschriftenverzeichnis nebst Abkrzungen siehe S. 149/52. E in * bedeutet: Abbildungen in der Quelle.

1288 Stahl und Eisen. Zeitschriften- u n i Bcher schau.
Diffusion, v. Lombard: U eb er G a sd iffu sio n durch
M etalle.* Beschreibung der Versuchseinrichtung. Einflu von
Druck, Temperatur und Probendicke. Versuche an Nickel, Eisen,
Platin mit Wasserstoff, Stickstoff, Argon und Helium. [Rev. Met.
26 (1929) Mm. Nr. 7, S. 343/50.]
Sonstiges. Jakob Kunz: E in D iagram m der p h y s ik a li
s c h e n E ig e n s c h a fte n der K rista lle.* [Phys. Z. 30 (1929)
Nr. 14, S. 463/4.]
Fehler und Bruchursachen.
Brche. Alfred Niedenthal: E in B e itr a g zur F rage des
R otb ru ch es.* Herstellung der Versuchswerkstoffe. Versuche zur
Ermittlung des Rotbruchgrades und der Rotbruchgebiete. Einflu
des Schwefels und Sauerstoffes auf den Blaubruch. Untersuchungen
ber Ursache und Beseitigung des durch Schwefel oder Sauerstoff
hervorgerufenen Rotbruches. Einflu des Schwefels oder Sauer
stoffes auf die Festigkeitseigenschaften. [Arch. Eisenhttenwes. 3
(1929/30) Nr. 1, S. 79/97 (Gr. E: Nr. 71).]
Alfred Niedenthal: E in B e itr a g zur F rage d es R o t
b ru ch es. (Mit 59 Abb.) Dsseldorf : Verlag Stahleisen m. b. H. 1929.
(21 S.) 4. Aachen (Techn. Hochschule), 2)r.=Qng.-Diss. 5 B 5
Korrosion. G. N. Quam: L s lic h k e it v o n M eta lle n in
M ilch.* Untersuchungen an Ni, Sn, Al, Zn, Cu und Chromstahl
bei Temperaturen von 20 bis 100. Chromstahl wird nicht ange
griffen. [Ind. Engg. Chem. 21 (1929) Nr. 7, S. 703/4.]
Franois Roekaert: D ie V orgn ge b e i der K orrosion .
Rein chemische Korrosion. Beziehung zwischen Dichte des Metalles
und seinem Oxyd zur Ausbildungsart der Oxydschichten. Elektro
chemische Korrosion und Spannungsreihe. Korrosion an Luft.
Einflu des Feuchtigkeitsgehaltes. [Aciers spciaux 3 (1929) Nr. 36,
S. 346/52.]
Ulick R. Evans: D ie V e r te ilu n g un d d ie G e s c h w in d ig
k e it der K o rro sio n v o n M etallen.* Zusammenfassender
Ueberblick ber die Zusammenhnge zwischen Filmbildung, Be
lftung, S lueratoffdiffusion, Rostgeschwindigkeit usw. [J. Frankl.
Inst. 208 (1929) Nr. 1, S. 45/58.]
Schlackeneinschlsse. Carl Bsnedicks, Frest. fr Metallo-
grafiska Institutet, och Helge Lfquist, Bergsingenir: S la g g -
in n e s lu tn in g a r i jrn och sta l. Fysikaliskt-kemiska grunder
frekomststt, praktiska tillmpningar. (Mit 139 Fig. u. 1 Taf.)
Stockholm: A.-B.-Nordiska Bokhandeln (1929). (X IX , 338 S.) 8.
Seigerungen. Marqueyrol und Merklen: E in B e itr a g zur
F ra g e der V eru n r ein ig u n g e n in E ise n b a h n sch ie n e n .*
Chemische Untersuchung der Seigerung. Geringster und hchster
S- und P-Gehalt. Ribildung und Seigerung. Makrountersuchungen
zur Bestimmung der Seigerungszonen. [Gnie civil 94 (1929) Nr. 21,
S. 498/500.]
Chemische Prfung.
Allgemeines. A. Sulfrian: D ie O rg a n isa tio n der L abora-
o n u m sa r b e it. Organisation zur Durchfhrung der Analysen.
Brotechnische Arbeiten. Verteilung der Untersuchungen. Bu
chung der Analysen, Ueberwachung der Termine, Kostenfest
stellungen u. a. m. [Metallbrse 19 (1929) Nr. 47, S. 1296/7; Nr. 49,
S. 1352; Nr. 51, S. 1407/8.]
J. Dick: N eu e W ege in der a n a ly tis c h e n C hem ie.
S c h n e llb e stim m u n g v e rsc h ie d e n e r E le m e n te n a ch ih rem
A u sf lle n n a ch den V o r sc h r ifte n k la ss isc h e r M eth od en .
I. Mitteilung. Vorteile des Trocknens von Niederschlgen, die in nach More. Arbeitsvorschriften. Eisenbestimmung in organischen
Alkohol und Aether unlslich sind, im luftleeren Raum. Bedingungen
zur S c h n e llb e stim m u n g v o n N ic k e l, Q u e ck silb er , S ilb e r ,
B le i, B a riu m , K a lz iu m , C hlor, B rom , J o d , R h o d a n
w a s se r s to ffs u r e , S c h w efe ls u r e un d O xalsu re. Beleg
analysen. [Z. anal. Chem. 77 (1929) Nr. 9/10, S. 352/63.]
F. W. Kster, Professor Dr.: L o g a r ith m isch e R e c h e nwird
t a fe ln f r C h em ik er, P h a r m a z e u te n , M ed izin er und
P h y sik e r . Fr den Gebrauch im Unterrichtslaboratorium und in
der Praxis berechnet u. mit Erl. vers. Nach dem gegenwrtigen
Stande der Forschung bearb. von Dr. A. Thiel, o. . Professor der
physikalischen Chemie, Direktor des physikalisch-chemischen In
stituts der Universitt Marburg. 35. 40., verb. u. verm. Aufl.
Berlin und Leipzig: Walter de Gruyter & Co. 1929. (188 S.) 8.
Geb. 7,50 JUH. Diese in Fachkreisen hinlnglich bekannten
Rechentafeln bercksichtigen alle seit Erscheinen der letzten
Auflage vor vier Jahren gemachten Fortschritte. 5 B 5
Laboratoriumseinrichtungen. J. B. Shaw und G. J. Bair:
E in n eu er S c h m e lzo fe n f r h oh e T em p eratu ren .* Be
sprechung bisheriger Laboratoriumsfen. Beschreibung eines neuen
Ofens, der mit Azethylen-Siuerstoff beheizt wird, seiner Zustellung
und der Kosten. [J. Am. Ceram. Soc. 12 (1927) Nr. 7, S. 447/50.]
Zeitschriftenverzeichnis nebst Abkrzungen siehe S. 149/52. E in * bedeutet: Abbildungen in der Quelle.
49. Ja h rg . N r. 35.
Maanalyse. B. Reinitzer und F. Hoffmann: B e itr a g zur
K e n n tn is d es A b b au es d es K a liu m p e r m a n g a n a ts bei
O x y d a tio n s r e a k tio n e n zu fe s te n M a n g a n o x y d en . Unter
suchungen ber die Vorgnge bei der Mangantitration. Maanalyti
sche Bestimmung des Chroms und der arsenigen Sure in essigsaurer
Lsung. Analyse des Niederschlages, der sich aus einer Permanganat
lsung im Laufe von Jahren abgesetzt hatte. [Z. anal. Chem. 77
(1929) Nr. 11/12, S. 407/41.]
Brennstoffe. L. Litinsky: D ie B e stim m u n g d es K o k sa u s
b r in g e n s au f G rund e in e s D e s tilla tio n s v e r s u c h e s .*
Erklrung der Bauerschen Arbeitsweise. [Instruments 2 (1929)
Nr. 7, S. 239/42.]
M. Dolch und E. Strubs: A p p a r a t u n d V e r fa h r e n zur
S c h n e llb e s tim m u n g d es F e u c h t ig k e it s w a s s e r s in K o h
len.* Kryohydratisches Verfahren, nach dem die Probe mit ab
solutem Alkohol berschttet und dessen Verdnnung dann be
stimmt wird. Arbeitsweise. Ergebnisse. [Z. Oberschles. Berg-
Httenm. V. 68 (1929) Nr. 7, S. 349/52.]
G. Agde u. M. Schnittspahn: U e b e r e in e d er U r sa c h e n
d e s V e r s a g e n s v o n Z n d p u n k ts b e s tim m u n g e n bei
S t ck k o k s.* Adsorptionsmessungen sowie Bestimmungen des
Znd- und Reduktionspunktes an Koksproben, die aus zwei
Kohlensorten bei verschiedener Verkokungsgeschwindigkeit und
-endtemperatuT hergestellt wurden. [Brennstoff-Chem. 10 (1929)
Nr. 13, S. 257/61; Nr. 14, S. 282/7.]
Gase. Hans Augustin: O r ts b e w e g lic h e H e m p e lg e r te
f r d ie te c h n is c h e G a sa n a ly se .* [St. u. E. 49 (1929) Nr. 30,
S. 1087/8.]
Feuerfeste Stoffe. H. G rew e:D ie r a t io n e lle A n a ly s e der
f e u e r f e s t e n T o n e d u rch S c h w e fe ls u r e a u fs c h lu . Feh
lerquellen bei der rationellen Analyse und Besprechung verschie
dener Ausfhrungsarten. Vergleich der Bestimmungsergebnisse
nach verschiedenen Arbeitsweisen. Vorschlag einer Arbeits
vorschrift fr die rationelle Analyse und Untersuchung ber die
nach dieser Vorschrift erzielte Uebereinstimmung in den Ergeb
nissen. [Arch. Eisenhttenwes. 3 (1929/30) Nr. 1, S. 43/8 (Gr. E:
Chem.-Aussch. 65).]
Fluspat. G. E. F. Lundell und J. I. Hoffman: D ie A n a ly se
v o n F lu s p a t. Verfahren zur Bestimmung von Kalzium
karbonat, Kieselsure, Kalziumfluorid und Schwefel. Arbeits
vorschriften fr die zweckmigste Arbeitsweise, aufgestellt
nach den Ergebnissen einer Gemeinschaftsarbeit. [Bur. Stan
dards J. Research 2 (1929) Nr. 4, S. 671/83.]
E in z e lb e s tim m u n g e n .
Silizium. Theodor Heczko: B e itr a g zur B e s tim m u n g
d es S iliz iu m s . Kunstgriff beim Abrauchen von Kieselsure
durch Benutzung von Filterpapier, um ein schnelles Erhitzen
zu ermglichen. [Z. anal. Chem. 77 (1929) Nr. 9/10, S. 327/8.]
Mangan. Rudolf Lang und Franz Kurtz: M a a n a ly tis c h e
B e s tim m u n g v o n M an gan a ls M a n g a n isa lz n a c h e in em
n e u e n V e rfa h re n . Oxydation des zweiwertigen zu dreiwertigem
Mangan durch Bichromat-Arsenit und Titration mit Ferrosul-
fat-Diphenylamin. Grundlagen. Arbeitsvorschrift. Belegana
lysen. Einflu fremder Stoffe. Bestimmung von Mangan in
einem Manganstahl. [Z. anorg. Chem. 181 (1929)Nr. 1/2, S .lll/2 0 .]
Eisen. Egerton Charles Grey: D ie j o d o m e tr is c h e E is e n
b e stim m u n g . Untersuchungen ber die Ursachen des Nach-
bluens der Strke bei der jodometrischen Eisenbestimmung
Proben. [J. Chem. Soc. 1929, S. 35/9; nach Chem. Zentralbl. 100
(1929) Bd. I, Nr. 24, S. 2904/5.]
Vanadin. James Silberstein: S c h n e llb e s tim m u n g v o n
V a n a d in in F e r r o v a n a d in . Schmelzen des Ferrovanadins
m it Aetznatron und Auslaugen m it siedendem Wasser. Das Filtrat
m it Jodkalium in Gegenwart von Phosphorsure versetzt
und das durch die Reduktion des fnfwertigen Vanadins in vier
wertiges ausgeschiedene Jod mit Thiosulfat titriert. [Chemist-
Analyst 18 (1929) S. 1/3; nach Chem. Zentralbl. 100 (1929) Bd. II,
Nr. 1, S. 75.]
Blei. Herbert Tpelmann: Zur s c h n e l l e l e k t r o ly t i s c h e n
B le ib e s tim m u n g a ls B le is u p e r o x y d . Mglichst vollstndige
Abscheidung des Bleis wird erreicht durch Elektrolyse bei Zimmer
temperatur m it einer Stromstrke von 0,5 bis 20 A, mittlerer
Surekonzentration und Kupfernitratzusatz. Zusammensetzung
des Niederschlags. Arbeitsvorschrift. Chlorionen mssen vorher
entfernt werden. Abnderung des Verfahrens zur Bestimmung
sehr kleiner Bleimengen. [J. prakt. Chem. 121 (1929) S. 289/319;
nach Chem. Zentralbl. 100 (1929) Bd. I, Nr. 24, S. 2905.] T
Zink. G. Spacu und J. Dick: E in e S c h n e llm e th o d e zur
B e stim m u n g d es Z in k s. Die mit Pyridin und Rhodan-
 29. A ugust 1929. Zeitschriften- und Bcherschau.
ammonium gefllte Komplexverbindung (ZnPy2) (SCN)2 wird
mit Alkohol oder Aether ausgewaschen, im Vakuum getrocknet
und gewogen. Bestimmungsdauer 1 h bei bereinstimmenden
Ergebnissen. [Bull. Soc. Stiinte Cluj 4 (1928) S. 177/81; nach
Chem. Zentralbl. 100 (1929) Bd. I, Nr. 24, S 2905.]
Aluminium. A. J. Etheridge: D ie B e s tim m u n g v o n
A lu m in iu m in S ta h l. Ausschtteln des Eisens aus salzsaurer
Lsung mit Aether und Abscheidung der anderen strenden Me
talle durch Elektrolyse ber einer Quecksilberelektrode aus
schwefelsaurer Lsung. Aus der restlichen Lsung wird Alu
minium mit Ammoniak unrein gefllt; im Niederschlag werden
die Verunreinigungen einzeln ermittelt. [Analyst 54 (1929)
S. 141/4; nach Chem. Zentralbl. 100 (1929) Bd. II, Nr. 1, S. 75.]
Kalium. Gerhart Jander und Hermann Faber: D ie B e
stim m u n g g e r in g e r M en gen K a liu m n e b e n v i e l N a
tr iu m sa lze n d u rc h e in d ir e k te s , g a s v o lu m e t r is c h e s
V erfahren. Fllung des Kaliums durch Natriumkebaltinitrit
und Behandeln des Niederschlages mit warmer schwefelsaurer
Ferrosulfatlsung. Das hierbei entwickelte Stickoxyd wird
gemessen und gestattet Errechnung der vorhandenen K alium
menge. Beleganalysen. [Z. anorg. Chem. 181 (1929) Nr. 1/2,
S. 189/92.]
Wrmemessung, -megerte und -regier.
Rauchgasprfung. Hlscher: A n w e n d u n g d es R a u c h -
gasprfers b e i H o c h o fe n -W in d e r h itz e r n .* [Siemens-Z. 9
(1929) Nr. 7, S. 446/8.]
Wrmebertragung. Helmuth Hausen; U e b e r d ie T h e o r ie
des W r m e a u sta u sc h e s in R e g e n e r a to r e n .* [Z. angew.
Math. Mech. 9 (1929) Nr. 3, S. 173/200.]
Heizwertbestimmung. N. Wunsch: D ie B e s tim m u n g der
V erb ren n u n gsw rm e m it dem J u n k e r s -K a lo r im e te r .*
Grundlagen der Bestimmung. Durch die verschiedenen Gas
bestandteile eingebrachte und ausgebrachte Wrmemengen bei
verschiedenem Feuchtigkeitsgehalt. Einflu der Wrmebelastung
des Kalorimeters auf die Bestimmung der Verbrennungswrme
und den oberen Heizwert. Vorschlag zur Bestimmung der Ver
brennungswrme bei voller Wasserdampfsttigung. Einflu der
Strahlung. Begriff des Heizwertes. [Glckauf 65 (1929) Nr. 30,
S. 1021/8.]
Sonstiges. F. Engel und A. G. S. Sandison: E le k t r is c h e r
K esselregler.* Zwei Regelverfahren, das eine aufgebaut auf
dem Druckabfall im Ueberhitzer, das andere auf der Gleichhal
tung des Druckes in der DampfSammelleitung. Elektrische
Uebertragung der Triebkrfte. [Wrme 52 (1929) Nr. 28, S. 533/7.]
Max Moeller: S e lb s t t t ig e K e s s e lr e g e lu n g a u f e le k
trischem W ege.* Wirtschaftliche Bedeutung und Aufgaben
einer selbstttigen Kesselregelung. Beschreibung des R egel-
Verfahrens Bauart Siemens. Einzelne Regelorgane. Rckmel
dung. Steuerung der Rauchgasklappe. Regelung auf Kohlen
sure. Unterdruckregler. [Siemens-Z. 9 (1929) Nr. 7, S. 408/15.]
Sonstige Megerte und Regler.
Gas-, Luft- U. Dampfmesser. E m st Claassen: N e u a r tig e r
D am p f-, L u ft- u n d W a sser m esse r.* Beschreibung des
Mndungsdampfmessers, seine Ausfhrung, Eigenschiften und
Vorteile. [Wrme 52 (1929) Nr. 29, S. 551/5.]
Darstellungsverfahren. Knabner: W r m e te c h n is c h e S o n
d e r b e ze ic h n u n g en in E n g la n d u n d A m e rik a . [Arch.
Wrmewirtsch. 10 (1929) Nr. 8, S. 290.]
Sonstiges. W. Cautius und O. Rsing: U n te r s u c h u n g und
M essung v o n G e r u sc h e n , in s b e s o n d e r e v o n M a s c h i
nen geru sch en .* Aufzeichnung von Geruschhildem auf
oszillographischem Wege. [Elektrizittswirtsch. 28 (1929) Nr. 488,
S. 385/7.]
i Eisen, Stahl und sonstige Baustoffe.
Eisen und Stahl. G. Mensch: D ie S t a h lk o n s t r u k t io n e n
fr d ie N e u - un d U m b a u te n der A llg e m e in e n E l e k t r i
c it t s -G e s e lls c h a f t im K a b e lw e r k O b e rsp r ee in B e r
lin -O b e r sc h n e w e id e in d e n J a h r e n 1927/28.* [Stahlbau 2
(1929) Nr. 9, S. 101/6; Nr. 10, S. 112/7.]
E is e n s c h w e lle n in E n g la n d .* Beschreibung der Bauart
Sandberg. [Organ Fortschr. Eisenbahnwes. 84 (1929) Nr. 14,
S. 253/4.]
D a s d e u ts c h e S ta h lh a u s . Hrsg.: Regierungsbaumeister
Baudirektor Blecken. (Mit Abb.) Berlin (W 50): Atlantic-Verlag
[1929]. (67 S.) 4. Neben einem einleitenden Aufsatz des Heraus
gebers, der einen allgemeinen Ueberblick ber neuzeitliche Stahl
hausbauten bietet, werden eingehend die Akustik und die Gesund-
Zeitschriftenverzeichnis nebst Abkrzungen siehe S. 149/52. E in * bedeutet: Abbildungen in der Quelle.
xxxv.
S tahl u nd Eisen. 1289
heitstechnik des Stahlhauses geschildert. Daran schlieen sich
Fragen ber Rostschutz, Normung und Typisierung sowie ber
die Verwendung der Stahlhuser in Erdbebengebieten. S B S
Eisen- und Stahlwerk Hoesch in D ortm und: S p u n d
w a n d e i s e n , B a u a r t H o e s c h . Ausgabe 1929. D ort
mund: [Selbstverlag] 1929. (91 S.) 8. S B S
Beton und Eisenbeton. Fritz Jassoy: D ie K le b e k r a f t v o n
G u e ise n , F lu e is e n u n d S c h w e i e is e n an v e r s c h ie
d en en Z e m e n ta r te n .* Untersuchungen ber Entstehung
chemischer Verbindungen zwischen dem Eisen und der Zement
masse. [Zement 18 (1929) Nr. 28, S. 873/6; Nr. 29, S. 893/7;
Nr. 30, S. 922/6.]
Scherer: V a g n e u x -S c h w e lle a u s E is e n b e to n .* Eisen
betonfe von 72 cm Lnge, 24 bis 34 cm Breite, einer grten
Strke von 20 cm, die durch einen Trger miteinander verbunden
sind. [Organ Fortschr. Eisenbahnwes. 84 (1929) Nr. 14, S. 251.]
Streit: D ie M a te r ia lp r fu n g u n d B a u k o n t r o lle b eim
B e to n s tr a e n b a u . Vorschlag eines Prfungsplanes. [Beton
strae 4 (1929) Nr. 7, S. 217/23.]
E is e n b e t o n s c h w e lle B a u a r t E m p erg er.* Eisenbeton-
Unterlagstcke und verbindender Eisensteg. [Organ Fortschr.
Eisenbahnwes. 84 (1929) Nr. 14, S. 251/2.]
^ Kurd Endeil, Professor Dr.: V e r s u c h e b er L n g e n -
u n d G e f g e n d e r u n g v o n B e t o n z u s c h la g s t o f f e n un d
Z e m e n tm r te ln u n te r E in w ir k u n g v o n T e m p e r a tu r e n
bis 1200. Ausgefhrt im Laboratorium der Dozentur fr bau
wissenschaftliche Technologie an der Technischen Hochschule zu
Berlin in den Jahren 1928/1929. Mit 11 Taf., 10 Textabb. und
8 Zusammenstellungen. Berlin: Wilhelm Ernst & Sohn 1929.
(IV, 32 S.) 4. (Verffentlichungen des Deutschen Ausschusses
fr Eisenbeton. H. 60.) S B S
C o m p r e ss iv e S tr e n g th of S la g C o n cr ete . [Ed. by
the] National Slag Association, Cleveland, Ohio: [Selbstverlag]
July 1929. (51 p.) 8. ,25 8 (Symposium Nr. 18 [prepared by
the] National Slag Association.) S B
E in fl s s e au f B e to n . Die chemischen, mechanischen und
sonstigen Einflsse von Luft, Wssern, Suren, Laugen, Oelen,
Dmpfen, Erden, Lagergtern u. dgl. auf Zement, Mrtel, Beton
und Eisenbeton, sowie die Manahmen zur Verringerung und
Verhtung dieser Einflsse. Ein Auskunftsbuch fr die Praxis.
Unter Mitarbeit von Dr. F. Hundeshagen u. Professor Otto Graf
hrsg. von Professor 2)t.^jng. A. Kleinlogel, Privatdozent an der
Technischen Hochschule Darmstadt. 3., neubearb. u. bedeutend
erw. Aufl. Berlin: Wilhelm Em st& Sohn. 8. Lfg. 2, Bogen 7 12.
(Mit Abb.) 1929. (S. 97 192.) 6 M . S B S
Normung und Lieferungsvorschriften.
Allgemeines. A m e ric a n S ta n d a r d s Y e a r B o o k 1929.
New York (29 West 39th Street) American Standards Association
1929. (88 p.) 4. S B S
Normen. W e r k sto ffn o r m e n S t a h l, E is e n , N i c h t
e is e n -M e ta lle . Hrsg. vom Deutschen Normenausschu. 4. Aufl.
Berlin: Beuth-Verlag Juli 1929. (143 S.) 8. 3,50 JlJl. (DEN-
Taschenbuch. [H.] 4.) S B S
Sonstiges. G. Saenger: V e r g le ic h s v e r s u c h e m it L o c h -
u n d M a sc h e n sie b e n . Versuche ber das Verhltnis von Sieb
lochdurchmesser zur Maschenweite. [Mitt. Materialprf. Sonder
heft 7, 1929, S. 105/7.]
Betriebswirtschaft und Industrieforschung.
Allgemeines. M. Ahlburg, $t.= 3ng.: D ie S te u e r u n g der
M a te r ia lb e w e g u n g in F a b r ik e n m it E in z e l- u n d M as-
s e n -F e r tig u n g . Praktische Anwendung der Grundstze von
Taylor und Ford. Mit 7 Abb. im Text. Mit einem B egleit
wort von Ed. Michel. Berlin: Julius Springer 1929. (V III,
110 S.) 8. 4,50 J lJ l. (Arbeiten aus dem Michel-Institut fr Fabrik
wirtschaft. Hrsg. von Ed. Michel, Berat. Ing.) S B S
Betriebsfhrung. K o n tr o lle n im B e tr ie b e . Vortrags
reihe unter der Patenschaft von t.=3ttg. Otto Kienzle. Ver
anstaltet vom Technisch-wissenschaftlichen Vortragswesen in
Berlin mit Untersttzung der Arbeitsgemeinschaft deutscher
Betriebsingenieure im Verein deutscher Ingenieure vom 26. N o
vember bis 10. Dezember 1928. (Mit 54 Fig.) Berlin: Arbeits
gemeinschaft deutscher Betriebsingenieure im Verein deutscher
Ingenieure. VDI-Verlag, G. m. b. H ., i. Komm. (1929.) (38 S.) 4.
2 JU t. S B S
Imre Hermann, Dr., Budapest : B e tr ie b s -U e b e r w a c h u n g .
Methoden zur Diagnose industrieller Unternehmungen. Berlin:
Georg Stilke 1929. (96 S.) 8. Geb. 3,50 JIM . (Betriibswissen-
schaftliche Bcher. Hrsg.: $I.3ltg. Werner Bondi. Bd. 9.) S B S
162
1290 Stahl u nd Eisen. Zeitschriften- und Bcherschau.
Betriebstechnische Untersuchungen. B e is p ie le f r k a r
t e n m ig e B e t r ie b s a u fs o h r e ib u n g e n in W a lzw erk en .*
Mglichkeiten kartenmiger Betriebsaufschreibungen. Bei
spiele fr Stammkarten im Walzwerksbetriebe und Beobach
tungsbogen fr Zeitstudien in Walzwerken. Mgliche Weiter
bildung der Betriebsbeobachtungen zu bildlichen Solleistungs
karten mit Beispielen. [Ber. Betriebsw. -Ausschu V. d. Eisenh.
Nr. 34; St. u. E. 49 (1929) Nr. 30, S. 1079/83.]
Selbstkostenberechnung. Hermann Leiber: D ie W e r k
st tte n a b re ch n u n g d er H t t e R u h r o r t-M e id e r ic h .*
Wichtigkeit der Unterteilung der Werkstattkosten. Verschiedene
Art der Abrechnung auf beiden Werken. Neueinrichtung der
Abrechnung fr die zusammengelegten Werke. Vordrucke und
Fahrplne fr die neue Werkstttenabrechnung. Schaulinien
ber verschiedene Ausgaben und Kosten. [Arch. Eisenhttenwes.
3 (1929/30) Nr. 1, S. 13/24 (Gr. D: Masch.-Aussch. 45); vgl.
St. u. E. 49 (1929) Nr. 32, S. 1164/5.]
Wirtschaftliches.
Allgemeines. Max Schlenker: D e u ts c h la n d in der W e lt
w ir t s c h a f t 1913 u n d h e u te .* Industrielle Erzeugung gegen
ber dem Vorkriegsstand um etwa 5 % zurckgeblieben. Un
gnstiger Stand der deutschen Auenhandelsbilanz. Geldliche
Abhngigkeit vom Auslande. Hoffnung auf Deutschlands wirt
schaftliche Zukunft, gegrndet auf Arbeitswillen der Bevlkerung
und Leistungen des Unternehmertums. [Deutsche Bergwerks-
Zeitung 1929, Sonderausgabe: Die deutsche Montanindustrie. ..
S. 1/2.]
Friedrich Dessauer, Dr., o. . Professor an der Universitt
Frankfurt a. M.: K o o p e r a tiv e W ir ts c h a ft. Bonn: Friedrich
Cohen. 8. [Bd.] 1. Das kooperative System. 1929. (X, 160 S.)
5 JU . = B =
Bergbau. Ernst Balster: W a n d lu n g e n in der e n g lis c h e n
K o h le n w ir ts c h a ft.* Gnstige Lage des Bergbaues in der Vor
kriegszeit. Vormachtstellung spter erschttert. Versuche zur
Rckgewinnung durch Verlngerung der Arbeitszeit und Herab
setzung der Lhne. Gegenwrtig Verhandlungen ber gemein
sames Vorgehen aller englischen Kohlenbezirke in der Ausfuhr
frage. Bisherige Ergebnisse vom englischen Standpunkte aus
gewaltig. [Deutsche Bergwerks-Zeitung 1929, Sonderausgabe:
Die deutsche Montanindustrie. . . S. 12/3.]
Ernst Jngst: D e u ts c h la n d s K o h le n b ila n z .* Deutsch
land als Kohlenausfuhrland. Daneben erheblicher Kohleneinfuhr
bedarf. Ungnstige Entwicklung von Deutschlands Kohlenbilanz.
[Deutsche Bergwerks-Zeitung 1929, Sonderausgabe: Die deutsche
M ontanindustrie... S. 10/1.]
Einzelunternehmungen. M. Schlenker: Zum la n d w ir t
s c h a f t lic h e n N o tp ro g r a m m . I u. II. [St. u. E. 49 (1929)
Nr. 27, S. 991/3; Nr. 28, S. 1017/20.]
Einzeluntersuchungen. Karl Lange: D e u ts c h e E is e n a u s
fu h r du rch M a sc h in e n b a u u n d E is e n v e r a r b e itu n g .*
Hohe Bedeutung der mittelbaren Eisenausfuhr fr Eisen schaffende
Industrie. Avi-Abkommen. Entwicklung der Maschinenausfuhr.
Notwendigkeit der Ausfuhrfrderung. [Deutsche Bergwerks-
Zeitung 1929, Sonderausgabe: Die deutsche M ontanindustrie.. .
S. 4/5.]
Legers: D ie d e u ts c h e W e r k z e u g -In d u str ie .* Dar
legung ihrer Bedeutung, Rohstoffgrundlage und Stellung auf dem
Weltmarkt. [Deutsche Bergwerks-Zeitung 1929, Sonderausgabe:
Die deutsche M ontanindustrie... S. 7/8.]
M. Hahn: D ie B e d e u tu n g d er d e u ts c h e n K r a ft fa h r
z e u g h e r s te llu n g f r u n se r W ir ts c h a fts le b e n .* Zurck-
drngung des deutschen Kraftwagenbaues vom deutschen Markte.
Nationalwirtschaftliche Bedeutung dieser Frage. [Deutsche
Bergwerks-Zeitung, 1929, Sonderausgabe: Die deutsche Montan
industrie. . . S. 8/9.]
Hermann Hildebrandt: D ie B e z ie h u n g e n z w isc h e n
S c h iffb a u u n d M o n ta n in d u s tr ie .* Bestand der deutschen
Handelsflotte 1913 und 1927. Schiffahrt und deutsche Werft
industrie. Kampf zwischen Oel und Kohle. Schiffbau und Ma
schinenindustrie. [Deutsche Bergwerks-Zeitung 1929, Sonder
ausgabe: Die deutsche M ontanindustrie... S. 15/7.]
Adolf Stengel: A n la g e n , K a p it a l un d B r se n w e r te
e u r o p is c h e r M o n ta n w erk e.* Vergleich der deutschen
Werke mit den englischen, belgisch-luxemburgischen und fran
zsischen. Bezeichnend ist der gegenber Frankreich und Belgien
uerst niedrige Kursstand der ersten deutschen Montanwerte.
r Zeitschriftenverzeichnis nebst Abkrzungen siehe S. 149152. E in * bedeutet: Abbildungen in der Quelle.
49. Jah rg . N r. 35.
[Deutsche Bergwerks-Zeitung 1929, Sonderausgabe: Die deutsche
Montanindustrie. . . S. 19/21.]
Heinrich Gisner: O b e r s c h le sie n s M o n ta n in d u s tr ie .*
Verluste der deutschen Industrie in Oberschlesien. Gegenber
stellung der Frder-, Herstellungs- und Belegschaftszahlen in
Deutsch- und Polnisch-Oberschlesien. Deutsche Wiederaufbau
arbeit. [Deutsche Bergwerks-Zeitung 1929, Sonderausgabe: Die
deutsche Montanindustrie. . . S. 36/7.]
E. Schuster: M o n ta n -I n d u s tr ie u n d B a u w ir ts c h a ft.*
Streiflichter auf die Wechselbeziehungen zwischen Bau- und
Montanindustrie. [Deutsche Bergwerks-Zeitung 1929, Sonder
ausgabe: Die deutsche M ontanindustrie... S. 52.]
Alfred Marcus, Dr.: G ru n d la g e n de r m o d e r n e n M e ta ll
w ir t s c h a ft . Berlin (SW 48): Allgemeiner Industrie-Verlag,
G. m. b. H ., (1928). (267 S.) 8. Geb. 15 J U t. Der erste, all
gemeine Teil des Buches beschftigt sich m it der Erzeugung und
dem Verbrauch an Nichteisenmetallen und bercksichtigt noch
die Rolle des Handels sowie Standortsfragen in der Metall-
Wirtschaft. Im zweiten Teil werden die einzelnen Metalle be
handelt. Daran schliet sich im Schluteil die Beschreibung von
einigen groen Metallkonzernen. 5 B 5
D ie d e u ts c h e M o n ta n in d u s tr ie im R a h m en der
W e ltw ir ts c h a ft . [Dsseldorf: Industrie-Verlag und Druckerei
A.-G.] 1929. (128 S.) 2. 1 JM I. (Deutsche Bergwerks-Zeitung.
Sonderausgabe, Juli 1929.) S B 5
Eisenindustrie. Arthur Klotzbach: D ie E n tw ic k lu n g der
d e u ts c h e n E is e n - u n d S t a h lin d u s t r ie u n d ih re S te llu n g
a u f dem W e ltm a r k t. Gnstige Entwicklung der Vorkriegszeit
unterbrochen durch Krieg und Revolution. Beginnender Wieder
aufstieg durch Rationalisierung, Verbandsbildung und inter
nationale Verstndigung. Trotzdem die Wiedergewinnung einer
angemessenen Ertragfhigkeit bisher nicht gelungen. [Deutsche
Bergwerks-Zeitung 1929, Sonderausgabe: Die deutsche Montan
industrie. . . S. 3/4.]
Karl Mocbius: S ta n d o r te u n d W e ttb e w e r b s f h ig k e it
der E is e n - u n d S ta h lw a r e n in d u s tr ie in E u ro p a . Einfuhr
von Eisenwaren nach Deutschland verhltnismig strker ge
stiegen als die deutsche Ausfuhr. Anderseits Behauptung der
wichtigsten Absatzmrkte, wenigstens mengenmig, trotz Heran
bildung starken Wettbewerbs im Auslande. Entwicklung der
Eisen- und Stahlwarenindustrie in den wichtigsten europischen
Lndern. [Deutsche Bergwerks-Zeitung 1929, Sonderausgabe:
Die deutsche Montanindustrie. .. S. 5/6.]
Th. Plaut: P r o b le m e d er e n g lis c h e n E is e n - un d S t a h l
in d u str ie .* Leistungsfhigkeit der Schwerindustrie weniger
einheitlich als in Deutschland oder Amerika. Ueberall in England
Versuche zur Rationalisierung. Beteiligung an internationalen
Verbnden. Aufrollung der Frage, ob Freihandel oder Schutzzoll.
[Deutsche Bergwerks-Zeitung 1929, Sonderausgabe: Die deutsche
M ontanindustrie... S. 38/9.]
John Brech: D ie E is e n in d u s tr ie F r a n k r e ic h s. Gnstige
Entwicklung infolge des Versailler Diktats. Vorteile der Inter
nationalen Rohstahlgemeinschaft fr Frankreich. Ausfuhr
frderung. [Deutsche Bergwerks-Zeitung 1929, Sonderausgabe:
Die deutsche M ontanindustrie... S. 39/40.]
Georg Rolayt: D ie e is e n s c h a f fe n d e I n d u s tr ie der
U. d. S. S. R.* Zahlenangaben ber die Entwicklung der
russischen Eisenindustrie. Die Bedeutung der eisenschaffenden
Industrie im Rahmen der Gesamtwirtschaft. Versuche der
Leistungssteigerung durch Anlage neuer Werke. Schwierige Lage
infolge hoher Selbstkosten und Nachlassen der Arbeiterschaft,
Gesamtentwicklung unerfreulich. [Deutsche Bergwerks-Zeitung
1929, Sonderausgabe: Die deutsche M ontanindustrie.. . S. 40/1.]
Riccardo Bachi: D ie i t a lie n is c h e E is e n in d u s tr ie .*
Die Vorkriegszeit. Die Entwicklung nach dem Kriege. [Deutsche
Bergwerks-Zeitung 1929, Sonderausgabe: Die deutsche Montan
industrie. . . S. 42/6.]
D e z e n n iu m d es E is e n h t t e n w ese n s im u n a b h n g ig e n
P o le n . (Hrsg. vom Komitee der Polnischen Berg- und H tten
industrie auf der Allgemeinen Landesausstellung. Mit Abb.
Warschau) 1929: Drukarnia Polska. 51 S. u. 4 Bl.) 8. S B 2
Friedensvertrag. Thomas W. Lamont: D ie B a n k fr
in t e r n a t io n a le Z a h lu n g e n . Kurze Darstellung der Aufgaben,
welche die neue Bank zu bernehmen hat. [Internationale
Wirtschaft 1929, Nr. 3, S. 398/9.]
D ie r h e in is c h - w e s t f lis c h e W ir t s c h a ft zum Y o u n g -
P la n . [St. u. E. 49 (1929) Nr. 30, S. 1073/9.]
}
 29. A ugust 1929. Zeitschriften- und Bcher schau.
Y o u n g - P la n , R e ic h s b a h n u n d ih re e tw a ig e L m -
g e s t a lt u n g . [St. u. E. 49 (1929) Nr. 30, S. 1115/6.]
Preise. P r e is e f r K o h le , K o k s, R o h e is e n u n d E i s e n
le g ie r u n g e n in F r a n k r e ic h u n d G r o b r ita n n ien .* Bild
liche Darstellung fr 1913 und das erste Halbjahr 1927, 1928
und 1929. Dazu Vergleich der Preise fr Knppel, Platinen und
Stabeisen in Frankreich und Belgien. [Usine 38 (1929) Nr. 30,
S. 11.]
Schrottwirtschaft. John Brech: P r o b le m e d er S c h r o t t
w ir ts c h a ft. Trotz aller Bemhungen ist es immer noch nicht
gelungen, denjenigen Zustand in der deutschen Schrottwirtschaft
zu schaffen, der eine langdauernde Sicherheit verbrgt. [Wirt
schaftsdienst 14 (1929) Nr. 30, S. 1275/7.]
E. Heinson: Zur A u fl s u n g d er r h e in is c h - w e s t
f lis c h e n S c h r o t t o r g a n is a t io n . [St. u. E. 49 (1929) Nr. 29,
S. 1066.]
Statistik. S t a t i s t i s c h e s J a h r b u c h 1929 f r d a s n ie d e r Fortschr. Eisenbahnwes. 84 (1929) Nr. 14, S. 237/8.]
r h e in is c h -w e s tf lis c h e I n d u s t r ie g e b ie t . Bearb. von der
bei der Niederrheinischen Industrie- und Handelskammer Duisburg-
Wesel errichteten gemeinsamen Statistischen Stelle der Industrie-
und Handelskammern Bochum, Dortmund, Duisburg-Wesel,
Essen, Krefeld und Mnster. Mit 1 Karte. Essen 1929: W.
Girardet. (X II, 364 S.) 8. 5 J lJ l. Das Jahrbuch bringt wiederum
statistische Aufzeichnungen ber Bevlkerung und Gebiet, Ge
werbe, Verkehr, Handel, Preise, Lhne, Arbeitsmarkt, Konkurse
und Geschftsaufsichten, Berufsverbnde, Gemeindefinanzen,
Geld- und Kreditwesen. Auch dieser Jahrgang wird wieder gute
Dienste leisten, zumal da die Tabellen zum Vergleiche die Zahlen
aus den beiden Jahren 1927 und 1928 enthalten. 5 B 5
Wirtschaftsgebiete. Hermann Rchling: D ie W ie d e r
e in g lie d e r u n g d es S a a r g e b ie ts in d ie d e u ts c h e W ir t
schaft.* Schilderung der gegenwrtigen wirtschaftlichen und
sozialen Verhltnisse im Saargebiet. [Deutsche Bergwerks-
Zeitung 1929, Sonderausgabe: Die deutsche M ontanindustrie...
S. 33/5.]
Walter Hoffmann: I n d u s t r ia lis ie r u n g s t e n d e n z e n in
S d osteu rop a.* Streben Rumniens, Bulgariens und Sd-
slawiens nach wirtschaftlicher Selbstversorgung. [Deutsche
Bergwerks-Zeitung 1929, Sonderausgabe: Die deutsche Montan
industrie. .. S. 46/7.]
I. M. P. Hermanns: D ie E is e n - u n d S t e in k o h le n w ir tan
sch a ft C h in as un d J a p a n s.* Zahlenmige Angaben ber
die Entwicklung von Kohlen- und Erzbergbau sowie der Eisen
industrie. Auenhandelsbilanz. [Deutsche Bergwerks-Zeitung
1929, Sonderausgabe: Die deutsche Montanindustrie. . . S 47/50.]
G. Frbringer: D ie a u s t r a l i s c h e M o n ta n in d u s tr ie .
[Deutsche Bergwerks-Zeitung 1929, Sonderausgabe: Die deutsche
Montanindustrie... S. 50/1.]
Egon Bandmann: D ie I n d u s t r ia lis ie r u n g B r it i s c h
in d ie n s . U. a. Roheisenerzeugung und Kohlenfrderung.
Arbeiterfrage. [Deutsche Bergwerks-Zeitung 1929, Sonder
ausgabe: Die deutsche M ontanindustrie... S. 51.]
D ie I n d u s tr ie in S o w je t-R u la n d .* Reisebericht, der
sich nicht ungnstig ber den Fortschritt der russischen Industrie
ausspricht. [Iron Steel Ind. 2 (1929) Nr. 11, S. 349/51.]
Keyser: W ir t s c h a f ts z a h le n a u s dem s p a n is c h e n
E ise n e r z b e r g b a u , in s b e s o n d e r e a u s dem E is e n e r z b e z ir k Httenschule in Duisburg. Vorschlag zur gnstigeren Gestaltung
von B ilb ao.* Frderung, Ausfuhr, Kosten, Zusammensetzung
der einzelnen Erzsorten. Vorrte. [Z. Berg-, H tten-, Salinenwes.
77 (1929) Nr. 1, S. B64/B70.]
C. G. Rommenhller, Dr.-Ing. h. c.: D ie R e ic h t m e rG ie e r e ifa c h le u t e n an d en t e c h n is c h e n H o c h s c h u le n
R u m n ien s un d ih re A u sb e u tu n g . Mit praktischen Winken
fr Warenexport, Kapitalanlage, Anbahnung und Abwicklung
von Geschften sowie deren rechtliche Grundlage einschlielich
Zollbestimmungen. Mit einem Briefe von Sr. Excellenz N. P.
Comnen, Auerordentlicher Gesandter und bevollmchtigter
Minister Sr. Majestt des Knigs von Rumnien. Berlin
1929: Otto Elsner, K.-G. (158 S.) 8. Als Manuskript gedruckt.
Karl Albach: O b e r s c h le sie n s h e u tig e G e s ta lt. Kohle
und Eisen im Wiederaufbau und Wirtschaftskampf. Eine Studien
reise. Siegen: Bscher & Sarx, G. m. b. H ., 1929. (128, V II S.)
8. 2,50 = B =
Handels- und Zollpolitik (Zolltarife). J. W. Reichert:
A m e r ik a n isc h e und d e u ts c h e H a n d e ls p o lit ik . Hochschutz
zollpolitik Amerika. Demgegenber in Deutschland meist die
unvernderten alten Vorkriegszlle in Kraft. Notwendigkeit
Zeitschriftenverzeichnis nebst Abkrzungen siehe S . 149/52. E in * bedeutet: Abbildungen in der Quelle.
S tahl und Eisen. 1291
eines erheblich erhhten Zolltarifes. [Deutsche Bergwerks-Zeitung
1929, Sonderausgabe: Die deutsche M ontanindustrie... S. 2/3.]
Wilhelm Grotkopp, Dr.: A m e r ik a s S c h u t z z o llp o lit ik
u n d E u r o p a . Berlin-Grunewald: Dr. Walther Rothschild 1929.
(X I, 318 S.) 8. 15 geb. 18 J U l. = B =
Zusammenschlsse. U m d ie V e r l n g e r u n g d e s E i s e n
p a k ts.* Die Verlngerung des Eisenpakts ist wahrscheinlicher
als seine Auflsung, zumal da die franzsische und die luxem
burgische Industrie sehr fr eine Verlngerung eintreten. [Magazin
der Wirtschaft 5 (1929) Nr. 29, S. 1113/7.]
Verkehr.
Allgemeines, von Gruenewaldt und Raab: D a s I n s t i t u t
f r S tr a e n - u n d E is e n b a h n w e s e n u n d d a s V e r k e h r s
m u seu m d er T e c h n is c h e n H o c h s c h u le K a r lsr u h e . [Organ
Eisenbahnen. Kchler: D ie D e u t s c h e R e ic h s b a h n im
G e s c h fts ja h r 1927. [Arch. Eisenbahnwes. 1929, Nr. 3,
S. 677/94; Nr. 4, S. 945/70.]
D ie R e ic h sb a h n u n te r d em D a w e s- u n d Y o u n g -P la n .
[St. u. E. 49 (1929) Nr. 29, S. 1065/6.]
Soziales.
Allgemeines. Josef Winschuh, Dr.: G ren zen d er S o z i a l
p o litik . Leipzig: G. A. Gloeckner 1929. (95 S.) 8. 4,80 JIM .
(Wirtschaftspolitische Zeitfragen. Hrsg. von Dr. Ernst Schultze,
ord. Professor der Volks- und Weltwirtschaftslehre an der Handels
hochschule Leipzig. H. 6.) 5 B E
A r b e it s z e it , A r b e it s lo h n u n d A r b e it s le is t u n g im
H o c h o fe n b e tr ie b e . Berlin: E. S. Mittler & Sohn 1929. (VI,
77 S.) 8. 2,65 .91J l. (Verhandlungen und Berichte des Aus
schusses zur Untersuchung der Erzeugung- und Absatz
bedingungen der deutschen Wirtschaft. [Abt. 4.] Verhandlungen
und Berichte des Unterausschusses fr Arbeitsleistung. IV.Unter-
ausschu. Bd. 4.) S B S
Unfallverhtung. W. Dean Keefer: S ic h e r h e it s m a
n a h m e n in S c h m ie d e n u n d P r e w er k e n .* Vorrichtungen
Gesenken, Oefen, Pressen, Feuerschutzvorrichtungen. Arbeits
regeln fr Schmiede. [Heat Treat. Forg. 14 (1928) Nr. 12, S. 1414/9;
15 (1929) Nr. 1, S. 62/7.]
Bildung und Unterricht.
Allgemeines. R e p o r t on E d u c a tio n fo r F o r e m a n s h ip .
[Ed. by] the Association for Education in Industry and Commerce.
Birmingham: [Selbstverlag] | Dec. 1928. (48 S.) 8. -/9 sh.
Technische Mittelschulausbildung. C. Geiger: D ie P fle g e d es
G ie e r e iw e s e n s an t e c h n is c h e n M itte ls c h u le n . Aufgaben
und Ziele der staatlichen Maschinenbauschulen hherer und nie
derer Ordnung, der Httenschulen und anderer technischer
Mittelschulen. Gieereitechnische Vorbildung der Maschinen
techniker und Konstrukteure. Unterricht fr Gieereitechniker:
Zahl der bentigten Gieereifachleute. Lehrplan der Staatlichen
der Ausbildungsmglichkeit zum Gieereifachmann. [Gie. 16
(1929) Nr. 30, S. 668/73; vgl. St. u. E. 49 (1929) S. 885.]
Hochschulausbildung. Max Paschke: A u s b ild u n g v o n
u n d B e r g a k a d e m ie n . Ziel der hochschulmigen Ausbildung
von Gieereiingenieuren. Vorschlag eines Ausbildungsganges, in
dem der Studierende neben der vor allem erforderlichen metall-
kundlichen Grundlage auch ausreichende Kenntnisse in Ma
schinenkunde und Betriebswirtschaft erhlt. [Gie. 16 (1929)
Nr. 30, S. 665/8; vgl. St. u. E. 49 (1929) S. 885.]
25 J a h r e T e c h n is c h e H o c h s c h u le D a n z ig . 1904 1929.
(M it Abb. u. 11 Taf.) (Danzig 1929: A. W. Kafemann, G. m. b. H.,
344 S.) 8. 8 fRJU. - B S
Sonstiges.
D e n k s c h r if t b er d ie W a ld e r h a lt u n g im R u h r
k o h le n b e z ir k . Hrsg. vom Verbandsdirektor des Siedlungs
verbandes Ruhrkohlenbezirk im Januar 1927. (Mit 27 Abb.)
[Selbstverlag 1927.] (94 S.) 4. B B S
1292 Stahl u n d Eisen. Statistisches. 49. Ja h rg . N r. 35.

Statistisches.
Kohlenfrderung des Deutschen Reiches im Monat Juli 19291).

J u l i 1929 J a n u a r b is J u l i 1929
Pre P re P re P re
S te in B ra u n k o h len k o h len S te in k o h len k o h len
E rh eb u n gsb ezirk e B ra u n
K oks aus aus K o k s- aus aus
k o h len k o h len S te in B ra u n k o h len k o h len S te in B raun
k o h len k o h len k o h len k ohlen
t t t t t t t t t t

O b erb ergam tsb ezirk :

B r e sla u , N ie d e r sc h le sie n . . 517 443 1001 113 84 857 12 521 220 155 3 538 635 6 737 501 583 329 81 802 1 434 959
B r e sla u . O b erschlesien . . . 1 937 515 141 480 29 403 12 525 839 998 980 188 251
H a l l e .......................................... 5 967 4) 6 857 978 5 902 1 797 193 6) 41 895 5)46 470 495 38 889 11 474 825
C la u sth a l ..................................... 47 842 230 052 10 083 10 294 24 171 322 174 1 619 431 68 086 67 415 148 588
D o r t m u n d ................................. 2) 10 463 331 2 755 770 289 490 67 228 628 17 974 941 1 999 906
B on n o h n e Saargebiet . . . 3) 1038 581 4 545 050 275 899 54 283 1 082 874 6 707 828 30 113 652 1 869 644 361 446 7 019 631

P reuen o h n e S aargeb iet . . 14 010 679 12 634 193 3 268 089 401 893 3 124 393 5) 90 364 999 5) 84 941 079 21 494 980 2 737 709 20 078 003
V o r ja h r ..................................... 12 154 800 11 444.079 2 876 914 361 159 2 831 839 86 046 065 79 712 968 19 664 528 2 477 608 19 012 752
B e r g in sp e k tio n sb e z ir k :
M nchen ...................................... 109 846 793 731
B a y r e u t h ...................................... 49 330 7 432 347 706 23 077 10 547
Arnberg ..................................... 60 147 11 113 424 875 76 918
Z w e ib r c k e n ............................ 310 910

B ayern o h n e S a a r g e b iet . . 310 219 323 _ 7 432 11 113 910 1 566 312 _ 23 077 87 465
V orjahr . . 156 212 047 16 106 999 1 563 315 117 185
B er g a m tsb e z ir k :
Z w i c k a u ..................................... 170 411 19 864 5 168 1 162 248 131 670 29 874
S to llb e r g i. E .............................. 148 095 2 008 1 044 319 11 336
D r e s d e n ..................................... 21053 148 727 991 11 740 199 409 1 107 370 8 831 74 810
L e i p z i g .......................................... 987 806 331 908 6 180 017 1 936 822

S a c h s e n .......................................... 339 559 1 136 533 19 864 8 167 343 648 2 405 976 7 287 387 131 670 50 041 2 011 632
V o r ja h r ..................................... 317 928 1 020 396 18 861 5 793 300 508 2 309 392 6 782 576 130 445 32 959 1 947 788
B a d e n ............................ 58 947 5)280 373
T h r in g e n ..................................... 434 607 222 356 3 142 210 1 511 463
H e s s e n .......................................... 58 488 7 446 125 302 428 50 719 689
B r a u n s c h w e ig ............................ 319 942 66 640 2 135 653 408 109
A n h a l t .......................................... 81 902 1 870 548 842 11 280
U eb riges D e u tsc h la n d . . . 11 592 )44 480 2 267 74 413 304 461 14 812

D eutsches R eich (oh n e S aar >

g e b ie t) ...................................... 14 362 140 14 884 988 3 332 433 486 142 3 770 145 5) 92 846 298 6) 99 923 911 21 9 3 1 1 1 1 3 156 731 24 108 641
D eu tsc h e s R eich (oh n e S aar
g e b ie t) 1928 ........................ 12 482 788 13 531 089 2 937 613 422 840 3 442 287 88 427 402 94 233 243 20 082 818 2 804 673 23 097 571
D e u tsc h e s R e ic h (je tz ig e r Ge
b ie tsu m fa n g o h n e Saarge
b ie t) 191 3 .................................. 12 574 623 7 508 542 2 490 789 496 812 1 905 921 82 453 165 49 408 700 17 120 418 3 230 429 12 209 736
D eu tsch es R e ic h (a lte r G e
b ie tsu m fa n g ) 1913 . . . . 17 198 013 7 508 542 2 727 079 624 140 1 905 921 110 776 039 49 408 700 18 671 317 3 403 124 12 2fc> 736

*) N a c h , .R e ic h s a n z e ig e r N r . 197 v o m 23. A u g u s t 1 9 2 9 . 2) B a r o n e n t fa lle n a u f d a s R a h rg e b la t r e c h ts r h e in is c h 10 395 623 t . 8) D a v o n R u h r g e b ie t

lin k s r h e in is c h 514 087 t . 4) D a v o n a u s G ru ben lin k s der E ib e 3 933 258 t. 5) E in s c h lie lic h der B e r ich tig u n g e n a a s d e m V o r m o n a t. 6) T e ilw e is e g e s c h tz t .

Die Roheisen- und Flustahlgewinnung des Saargebietes im Mona t

Die Kohlenfrderung des Ruhrgebiets
Juli 1929.
im Juli 1929.
Nach den statistischen Erhebungen der Fachgruppe der Eisen
schaffenden Industrie im Saargebiet stellte sich die Roheisen-
Im Monat Juli 1929 wurden im Ruhrgebiet insgesamt in
und Flustahlgewinnung des Saargebietes in den Monaten Januar
27 Arbeitstagen 10 913 248 t verwertbare K o h le gefrdert gegen
bis Juli 1929 wie folgt:
10 078 971 t in 24% Arbeitstagen im Juni 1929 und 9 418 920 t
S ta n d d er H o c h fe n
in 26 Arbeitstagen im Juli 1928. Die r ein e Kohlenfrderung be
L e i
trug im Juli 1929 10 603 495 t gegen 9 787 117 t im Vormonat. In In A u s Z um stu n g s
V or G e b e sse r u n g
Arbeitstglich betrug die verwertbare Kohlenfrderung im Juli 1929 B e tr ie b A n b la s e n f h ig k e it
han d en b e fin d d m p ft b e f in d f e r t ig
1929 404 194 t gegen 407 231 t im Juni 1929 und 362 266 t lic h lic h s te h e n d
in 24 h
im Juli 1928. Die r ein e Kohlenfrderung betrug im t
Juli 1929 arbeitstglieh 392 722 t gegen 395 439 t im Vor Januar . 31 26 _ 4 1 6120
monat. Februar. 31 26 4 1 6120
Die K o k se r z e u g u n g des Ruhrgebietes stellte sich im Mrz . . 31 27 2 2 6120
Juli 1929 auf 2 951 341 t (tglich 95 205 t), im Juni 1929 auf April . . 31 28 2 1 6370
2 814 967 t (tglich 93 832 t). Mai . . 30 28 2 6370
Die B r ik e t t h e r s t e llu n g hat im Juli 1929 insgesamt Juni . . 30 28 2 6370
328 162 t betragen (arbeitstglich 12 154 t) gegen 286 035 t Juli . . 30 27 3 6370
(11 557 t) im Juni 1929 und 273 318 t (10 512 t) im Juli 1928. R o h e is e n g e w in n u n g
Die B e s t n d e an K o h le n , K o k s u n d P r e k o h le G uw aren T h o m a s r o h e is e n
G ie e r e i R o h e is e n
(d. s. die auf Lager, in Wagen, in Trmen und in Khnen einschl. 1. S c h m e l ( b a s is c h e s
1929 r o h e is e n zung in s g e s a m t
Koks und Prekohle in Kohle umgerechnet) stellten sich Ende V e r fa h r e n )
Juli 1929 auf rd. 1,52 Mill. t gegen 1,36 Mill. t Eade Juni 1929. In t t t t
diesen Zahlen sind die in den Syndikatslagern vorhandenen ver
Januar . 16 900 151 981 168 881
hltnismig geringen Bestnde einbegriffen.
Februar. 13 100 134 085 147 185
Die Gesamtzahl der b e s c h f t ig t e n A r b e ite r stellte sich Mrz . . 17 550 156 891 174 441
Ende Juli 1929 auf 378 834 gegen 375 831 Ende Juni 1929 und April . . 17 600 160 603 178 203
377 260 Ende Juli 1928. Mai . . 17 700 168 673 186 373
F e ie r s c h ic h te n wegen Absatzmangels wurden im Juli Juni . . 16 650 171 497 188 147
1929 nicht eingelegt. Juli . . 18 350 166 150 184 500
 29. A ugust 1929. Statistisches. S tahl u n d Eisen. 1293

F lu s ta h lg e w in n u n g I n t z u 1000 k g
1. H a lb j a h r 1. H a lb j a h r
B o h b l c k e S t a h lg u und zwar I 929 192
F lu
R u h rgeb iet........................................... 134 876 111 551
ba s ta h l
T h o m a s-
^ fl A^ ' E le k tro - sis c h e r
Deutsch-O berschlesien..................... 48 314 27 648
1929 8 2 sa u r e r in s
S a a r g e b ie t 3 129 2 936
s ta h l- S s ta h l- u.
=3 a c o gesam t
J2 (fl ^ E le k tr o - Sonstige deutsche Bezirke . . . . 6 817 9 751
t t t t t t Whrend im ersten Vierteljahr 1929 zumeist Ruhrkohle und
deutsch-oberschlesische Kohle zur Deckung des durch die kalte
Januar . 137 893 43 847 1090 513 183 343
Witterung erhhten Bedarfes Oesterreichs und des durch Ver
Fehruar. 117 596 41 658 1092 368 160 714
kehrsstrungen bedingten Ausfalles polnischer und tschecho
Mrz . . 134 390 42 679 1370 466 178 905
slowakischer Kohle herangezogen wurden, sank im zweiten Viertel-
April . . 142 210 42 215 1423 469 186 317
j ahr die Zufuhr von Ruhrkohle von 156 426 auf 18 062 t und jene
Mai . . 140 415 45 138 1346 454 187 353
von deutsch-oberschlesischer Kohle von 137 404 auf 20 379 t.
Juni . . 143 875 45 089 1354 485 190 803
Hingegen behaupteten sich die deutschen Absatzgebiete seit dem
Juli . . 144 956 51 398 1516 552 198 422
Vorjahre als Kokslieferer Oesterreichs gegenber der Tschecho
Die Leistung der Walzwerke im Saargebiet im Juli 19291). slowakei an erster Stelle.

Juni J u li Belgiens Bergwerks- und Httenindustrie im Juli 1929.

1 92 9 1929
t t Juni J u li
1929 1929
A. W a lz w e r k s f e r tig e r z e u g n is s e :
E is e n b a h n o b e r b a u s to ffe ............................... 16 707 22 021 K o h le n f r d e r u n g . . ........................ . t 2 200 050 2 230 920
F o r m e is e n ( b e r 80 m m H h e ) . . . . 26 280 2 0 830 K o k s e r z e u g u n g ................................. . t 494 130 506 640
S ta b e is e n u n d k le in e s F o r m e is e n u n te r B r ik e t t h e r s t e llu n g ............................ t 164 120 163 770
80 m m H h e .................................................... 43 046 45 300 H o c h fe n im B e tr ie b E n d e d e s M onats 57 56
B a n d e i s e n .............................................................. 10 091 12 027
W a l z d r a h t .............................................................. 12 769 15 142 E r z e u g u n g an:
G rob b lech e u n d U n iv e r s a le is e n . . . . R o h e i s e n .......................................... t. 342 110 347 370
12 927 13 748
F l u s t a h l .......................................... t 338 860 345 090
M itte l-, F e in - u n d W e i b le c h e . . . . 7 899 8 885
S t a h l g u ........................................... t 10 450 10 840
B h ren ( g e w a lz t , n a h t lo s e und ge
F e r tig e r z e u g n is s e n ....................... t. 299 440 298 330
s c h w e i te ) .............................................................. ^ 7 309 2)7 549
S ch w ei sta h lfertig erzeu g n issen . t 13 290 13 120
B o lle n d e s E i s e n b a h n z e u g ...............................
S c h m i e d e s t c k e .................................................... 360 307
A n d ere F e r t i g e r z e u g n is s e ............................... 361
Die Roheisen- und Stahlerzeugung der Vereinigten Staaten im
In sg esa m t 1 3 7 388 1 4 6 170 Juli 19291).
B. H a lb z e u g , z u m A b sa tz b e s tim m t 11 330 5 923 Die R o h e is e n e r z e u g u n g der Vereinigten Staaten hatte
im Monat Juli 1929 gegenber dem Vormonat eine Zunahme um
*) N a c h d e n s t a t is t is c h e n E r h e b u n g e n der F a c h g r u p p e der E is e n
sc h a fie n d e n I n d u s tr ie im S a a r g e b ie t. D ie b e r ic h t ig te n Z a h le n f r d ie
68 485 t, arbeitstglich jedoch eine Abnahme um 1850 t zu ver
M onate J a n u a r b is J u n i 1 9 2 9 s in d i n S t. u . E . 49 (1 9 2 9 ) S . 1 2 0 8 w ie d e r zeichnen. Die Zahl der im Betrieb befindlichen Hochfen nahm
g egeben. 2) Z u m T e il g e s c h tz t . im Berichtsmonat um 3 ab; insgesamt waren 217 Hochfen im
Betrieb. Im einzelnen stellte sich die Roheisenerzeugung, ver
Die Kohlenwirtschaft Oesterreichs im ersten Halbjahr 1929. glichen mit der des Vormonats, wie folgt:
Nach den amtlichen Erhebungen des sterreichischen Bundes J u n i 1 9292) J u li 1929
ministeriums fr Handel und Verkehr betrug der G e sa m tb e z u g ( in t z u 1000 k g )
Oesterreichs an mineralischen Brennstoffen im ersten Halbjahr 1. Gesamterzeugung 37 7 4 546 3 843 031
1928 4 928 678 t und hat sich somit gegen den gleichen Zeitraum darunter Ferromangan u. Spiegeleisen 43 909 31 635
des Vorjahres (4 332 927 t) um 595 751 t erhht. Vom Gesamt- Arbeitstgliche Erzeugung...................... 125818 123 968
bezuge entfielen auf Steinkohle 2 637 064 (2 272 455) t, auf 2. Anteil der Stahlwerksgesellschaften 3 046 363 3 089 543
Braunkohle 1948360 (1760458) t und auf Koks 343254 (300014) t. 3. Zahl der H o c h fe n .............................. 325 325
An diesen Lieferungen war Oesterreich m it 1 781 402 t durch davon im F e u e r 220 217
eigene Kohlenfrderung beteiligt, whrend aus dem Ausland Die S ta h le r z e u g u n g nahm auch im Berichtsmonat gegen
3 147 276 t Kohlen und Koks bezogen wurden. Das Verhltnis ber dem Vormonat wieder um 43 970 t ab. Nach den Berichten
zwischen Inlands- und Auslandslieferungen von Kohle und Koks der dem American Iron and Steel Institute angeschlossenen
stellt sich somit auf rd. 36 zu 64, und hat sich gegenber dem Gesellschaften, die 94,51 % der gesamten amerikanischen R oh
Vorjahr (38,4 zu 61,6) zuungunsten des sterreichischen Berg stahlerzeugung vertreten, wurden im Juli von diesen Gesell
baues gendert. schaften 4 645 642 t Flustahl hergestellt gegen 4 687 197 t im
Die sterreichische K o h le n f r d e r u n g belief sich auf Vormonat. Die Gesamterzeugung der Vereinigten Staaten ist
1 834 203 (1 690 784) t, und zwar 103 816 (100 004) t Steinkohle auf 4 915 502 t zu schtzen, gegen 4959472 t im Vormonat und
und 1 730 387 (1 590 780) t Braunkohle. betrgt damit etwa 94,88 % der geschtzten Leistungsfhigkeit
Nach ihrer Herkunft gliederten sich die Lieferungen: der Stahlwerke. Die arbeitstgliche Leistung betrug bei 26 (25)
I n t zu 1000 k g Arbeitstagen 189 057 t gegen 198 379 t im Vormonat.
1. H a lb ja h r 1. H a lb ja h r Im Juni, verglichen m it dem vorhergehenden Monat und den
S te in k o h le : 1929 1928
einzelnen Monaten des Jahres 1928, wurden folgende Mengen
O esterreich...................................... . . 100 005 100 255
Stahl erzeugt: D e m A m e r ic a n I r o n a n d
A u s la n d ........................................... . . 2 537 059 2 172 200 S teel I n s titu te an ge- G e s c h t z te L e is tu n g
hiervon s c h lo s s e n e G e s e lls c h a f te n s m t lic h e r S ta h lw e r k s -
1 270 446 (9 4 ,5 1 % d e r B o h s t a h l- k g e s e lls c h a f t e n
P oln.-O berschlesien................. . . 1 309 920 erzeugu ng)
T schechoslow akei..................... . . 655 390 585 792 1928 1929 1928 1929
D o m b row ageb iet..................... . . 172 777 179 549 ( in t zu 1000 k g)
S a a r g e b ie t.................................. . . 57 478 77 165 Januar . . 3 832 337 4 311 735 4 054 756 4 562 200
R u hrgeb iet.................................. . . 174 488 32 067 Februar . . 3 882 804 4 153 919 4 108 152 4 395 216
Deutsch-Oberschlesien . . . . . . 157 783 20 464 M rz. . . . 4 328 137 4 857 049 4 579 332 5 139 190
Sonstige Lnder.......................... 9 223 6 617 April . . . 4 134 321 4 741 598 4 374 268 5 017 033
B r a u n k o h le : Mai . . . . 4 040 052 5 063 409 4 274 527 5 357 538
O esterreich...................................... . . 1 681 397 1 558 715 Juni . . . . 3 595 151 4 687 197 3 803 805 4 959 472
A u s la n d ........................................... . . 266 963 201 743 Juli . . . . 3 654 395 4 645 642 3 866 488 4 915 502
hiervon August . . 4 012 586 4 245 468
T schechoslow akei..................... . . 142 116 117 919 September . 3 983 090 4 214 259
K ok s: Oktober . . 4 465 216 4 724 367
gnzlich aus dem Ausland . . . . . 343 254 300 014 November . 4 097 305 4 335 104
hiervon Dezember . 3 858 558 4 082 499
Tschechoslow akei................. . . 123 982 124 451
P oln.-O berschlesien................. . . 26 136 23 679 1) Nach Iron Trade Rev. 85 (1929) S. 301 u. 429.
D e u ts c h la n d .......................... 151 886 2) Berichtigte Zahlen.
12 94 Stahl und Eisen. Wirtschaftliche Rundschau. 49. Jah rg . Nr. 35.

Wirtschaftliche Rundschau.
R ulands Eisen schaffende und Eisen verarbeitende Industrie im Wirtschaftsjahre 1927/28.
D er E r z b e r g b a u ist einer der russischen Industriezweige, Fr den gesamten Jugostal-Trust betrug der Stillstand durch
der bis jetzt noch nicht die Frderzahlen der Vorkriegszeit er schnittlich 29,55 % gegenber 32,18 % im Jahre 1926/27. In der
reicht hat. Bessemer-Abteilung desselben Trusts waren die Zahlen 1927/28
Folgende Uebersicht zeigt die Erzfrderung in den einzelnen 18,32 % gegen 21,98 % 1926/27, in den Walzwerkabteilungen
Bezirken (in 1000 t): 23,7 bzw. 24,3 %. Allein die Maschinenschden hatten einen
E isen erz K upfer- M anganerz Erzeugungsausfall von rd. 110 799 t Rohstahl zur Folge.
k ie s d a v o n im
Jahr in s g e s . davon: in s g e s . N iko- Auch der Zustand der Kraft- und Wrme Wirtschaft in der
Eisen schaffenden Industrie ist einer Erzeugungssteigerung
TJral Z entral
innerhalb dieses Industriezweiges hinderlich. So ergaben z. B.
1913 9214,6 117,1 1254,2
1926/27 . . . . 4802,2 1054,4 210,6 3528,6 540,7 839,8 472,2
im Jahre 1923 in der sdrussischen Eisenindustrie angestellte
1927/28 . . . . 6077,9 1084,9 353,4 4597,1 665,6 710,3 524,3 Untersuchungen, da von 444 Dampfkesseln mit einer Gesamt
S te ig e r u n g in % heizflche von 55 388 m2 8,2 % der Gesamtheizflche nicht ber
g e g e n 1926/27 27 3 75 29 23 15,5 10
10 Jahre, 8,4 % 10 bis 15 Jahre, 7,2 % 1620 Jahre, 18,8 %
Der Rckgang der Manganerzfrderung im Jahre 1927/28 21 bis 25 Jahre, 46,5 % 26 bis 30 Jahre, 10,9 % ber 30 Jahre
gegenber 1926/27 findet seine Erklrung in dem Uebergang der alt waren. Von den in den Bergwerksbetrieben und der Eisen
Harriman-Konzession in die Hnde der Sowjetregierung, welch schaffenden Industrie des Urals vorhandenen Dampfkesseln und
letztgenannte den Trust Sowjet-Manganerz gebildet hat. Kraftmaschinen wurden aufgestellt:
D ie E ise n s c h a ffe n d e I n d u s tr ie . Die Gewinnung von
i n d e n J a h r e n ...................... 1917 1911/16 1906 /1 0 1901 /0 5 v o r 1900 in sg es;
Roheisen, Rohstahl, Walzeisen hat ebenfalls bis jetzt noch nicht
D a m p fk e sse l i n % d er H e iz
den Vorkriegsstand erreicht. Eine besondere Rckstndigkeit ist fl c h e ...................................... 2 ,1 43,7 14,3 17,0 22,9 100
in der Roheisenerzeugung festzustellen, die sowohl auf die unge K ra ftm a sc h in e n in % der
ngende Leistungsfhigkeit der in Betrieb befindlichen Hochfen L e i s t u n g ................................. 3,4 66,7 10 3 5 ,4 14,2 100
zurckgefhrt wird, als auch auf den sehr langsamen Fortgang Die russische Eisen schaffende Industrie hatte auch stark
des Baues von neuen und der Neuzustellung von vorhandenen, unter der mangelhaften Versorgung mit den notwendigen Roh
aber infolge starker Abnutzung auer Betrieb gesetzten Hochfen, stoffen zu leiden; so werden z. B. auf den Werken des Jugostal
Die Steigerung der Roheisenerzeugung in der gesamten Union Koks und Kohle bis auf einen nur fr 1 bis 2 Tage ausreichen
betrug im Wirtschaftsjahre 1927/28 nur 11 % gegenber dem den Vorrat gehalten.
Voranschlag von 14 %. Erheblichen Schwierigkeiten begegnet der Jugostal-Trust
Etwas gnstigere Ergebnisse wurden im Wirtschaftsjahre auch bei der Versorgung der Httenabteilungen mit Kalksteinen.
1927/28 in der Rohstahlerzeugung und in der Herstellung von Die Arbeit der Siemens-Martin-Oefen wurde infolge der unge
Walzware erzielt, und zwar dadurch, da die Zahl der Siemens- ngenden Versorgung mit Eisenschrott und Gaskohle so erschwert,
Martin-Oefen im Laufe des Wirtschaftsjahres 1927/28 von 166 da man gezwungen war, die Oefen auf einige Zeit stillzulegen
auf 181 und die der Walzstraen von 243 auf 260 vergrert (Mariupolski- und Dsershinsky-Werke).
wurde. Der starke Mangel an Magnesitsteinen und Sintermagne ,it beein
Die Erzeugung von Rohstahl stieg im Verlaufe des W irt flute die Arbeit der Siemens-Martin-Oefen in ungnstiger Weise.
schaftsjahres 1927/28 um 16 % gegen das Vorjahr, die der Walz Da es zeitweise an Schwefelsure und ihrem Ersatzstoff, Bisulfat,
werkerzeugnisse um 22 %. Eine weitere Steigerung war unmglich, vollstndig fehlte, gerieten diejenigen Arbeiten, zu denen man
da die Gesamtgewinnung von Roheisen in der gesamten Union Sure brauchte, in Rckstand. Aber nicht nur eine ungengende
nach den Berechnungen des Obersten Volkswirtschaftsrates nur Versorgung m it Betriebstoffen war zu beobachten, sondern auch
66 % des dringenden Bedarfes ausmachte. eine auerordentliche Verschlechterung in der Beschaffenheit der
gelieferten Mengen. So wurde z. B. Eisenerz mit erheblichem
Folgende Zahlentafel gibt die Herstellung von H tten
Staubgehalt geliefert, sodann Erze III. Sorte anstatt II. Auch die
erzeugnissen an:
in 1000 t Gte des Kokses lt viel zu wnschen brig (12,6 % Asche
Ja h r
in s g e s a m t in gehalt, 7,6 % Feuchtigkeit, 1,7 % Schwefelgehalt).
der S o w jet davon: Alle diese Grnde haben dazu gefhrt, da wie bereits
un ion U ra l Z entral Siidruland
erwhnt die russische Eisen schaffende Industrie bis jetzt nicht
1913 R o h e i s e n ........................ 4216,3
1926/27 .......................................... 2961,3 582,7 137,0 2231,5 nur die Vorkriegsleistung nicht erreichen konnte, sondern da ihre
1927/28 ........................................... 3280,5 687,4 218,4 2364,2 Erzeugnisse ungewhnlich teuer sind. Whrend am 1. Oktober
S te ig e r u n g in % g e g e n 1926/27 11 18 59 1927 Gieereiroheisen in New York frei Werk 38,29 Rubel je t
1913 R o h s t a h l ........................ 4231,9 kostete und in Middlesbrough 31,19 Rubel notiert wurden, betrug
1926/27 ........................................... 3591,6 856,0 625,5 2097,5
1927/28 .......................................... 4 153,5 948,1 735,8 2452,5 der Preis in Moskau 63 Rubel; Hmatit-Roheisen kostete in Glas
S teigeru n g in % g e g e n 1926/27 16 10 17,5 17 gow 34,91 Rubel je t, in Moskau 76 Rubel; der Preis fr Walz
1913 W a l z w e r k e r z e u g n i s s e 3508,7 werkserzeugnisse frei Werk bertug zum genannten Zeitpunkt in
1926/27 .......................................... 2743,5 646,1 438,6 1651,3 New York 77,18 Rubel, in Middlesbrough 70,99 Rubel, in Dssel
1927/28 ........................................... 3353,2 824,5 520,1 1996,3
S te ig e r u n g in % g e g e n 1926/27 22 27,5 19 21 dorf 59,07, in Moskau 127 Rubel; Weiblech kostete frei Werk
je 100 kg in New York 23,58 Rubel, in London 17,62 Rubel, in
Daraus geht hervor, da in smtlichen Zweigen der Eisen Moskau 39,99 Rubel.
schaffenden Industrie die Erzeugung hinter der der Vorkriegszeit D ie M a s c h in e n in d u str ie . Die sowjetrussische Ma
zurckgeblieben ist. Im Wirtschaftsjahre 1927/28 betrug die schinenindustrie weist in den letzten zwei Jahren eine ziemliche
Roheisenerzeugung 77 % der Vorkriegserzeugung, die Rohstahl Herstellungsvermehrung auf. Im allgemeinen Maschinenbau
erzeugung 98% , Herstellung von Walzware 95% . zeigte die Herstellung folgendes Bild:
Die beabsichtigte Industrialisierung macht die Steigerung der 1926/27 1927/28
( S t c k ) (S t c k )
Leistungsfhigkeit zu einer Hauptfrage, die sich mit den vor
handenen Anlagen in keinem Falle lsen lt; daher steht die D a m p fk e sse l 2419 3 201
Sowjetregierung vor der Notwendigkeit, leistungsfhige H tten Naphtha-Verbrennungsmotoren................. 2963 4 198
werke zu bauen, vermittels deren die Roheisengewinnung im D ie s e lm o to r e n ............................................... 131 231
Wirtschaftsjahre 1932/33 auf etwa 10 Mill. t, die Walzwerks M otorschlepper............................................... 920 1 279
erzeugung auf 8 Mill. t gebracht werden soll. Werkzeugmaschinen fr Metallbearbeitung 1873 1 923
Werkzeugmaschinen fr Holzbearbeitung. 647 2 862
Wie gro die durch den Stillstand hervorgerufenen Verluste
K r a f t w a g e n ................................................... 395 520
in der Eisen schaffenden Industrie sind, veranschaulichen nach
F a h r r d e r ........................................................ 7457 10 849
stehende Zahlen, die fr die Siemens-Martin-Oefen beim Jugostal-
Trust aufgestellt wurden: S t il ls t a n d i n % zur B e t r ie b s z e it Besonders dringend ist der Bau von Apparaten und Ma
1926/27 1927/28 schinen fr die chemische Industrie; anstatt der zum 1. September
Petro wski-Werk .......................... 27,26 25,78 1929 bentigten 5339 t Maschinen und Apparate gelangten nur
Dsershinsky-Werk ...................... 28,14 28,36 2500 t zu Ablieferung, wobei noch zu bemerken ist, da es sich
Stalin sk i-W erk .............................. 36,69 41,28 bei allen Stcken nur um Ausrstungen einfacher Art handelte,
R yk off-W erk ................................... 27,61 23,55 da die zur Herstellung der Apparaturen fr die Arbeit bei hohem
Tomski-W erk 35,41 31,27 Druck, bei hoher Temperatur, mit tzenden Flssigkeiten und
 29. A ugust 1929. Wirtschaftliche Rundschau. Stahl u nd Eisen. 1295

Dmpfen usw. notwendigen Metalle, Legierungen und Emaillen mittlungen betrug die Roheisenerzeugung im ersten Halbjahr
in Ruland gar nicht hergestellt werden. Die schleppende Be 1929 817 979 t, die Rohstahlgewinnung 1 081 562 t. Der Bedarf
lieferung mit Gueisen, Eisen und Stahl wirkt sich sehr ungnstig an Roheisen war im ersten Halbjahr 1929 im Inlande merklich
auf die Ttigkeit der Maschinenbauanstalten aus; Verzgerungen hher als zur gleichen Zeit des Vorjahres, so da der Gesamt
in der Lieferung sind gang und gbe. Der Lenin-Masch-Trust bestellungseinlauf an Roheisen unter Ausschlu des Eigen
berschritt bei einem Auftrge auf 3 Turbinen die Lieferfrist um bedarfes der Werke um 26 % stieg; ebenso erhhten sich die
10 bis 15 Monate, bei Kesseln um 27 Monate. Rohsisenlieferungen an Fremde im ersten Halbjahr 1929 um rd.
Der Bau von Landmaschinen im Jahre betrug: 23 %. Die Absatzsteigerung ist auf den erhhten Inlandsbedarf
1926/27 1 9 2 7 /2 8 zurckzufhren.
in 1000 S t c k Bei W a lz e r z e u g n is s e n ist im Bestellungseinlaufe eine,
P fl g e 1016 1169 wenn auch geringfgige Abschwchung des Inlandsbedarfes ein
Sensen 3786 5242 getreten. Zum Teil ist dies darauf zurckzufhren, da wegen
E rntem aschinen ............................................. 131 190 der vollen Beschftigung im vergangenen Jahre und der dadurch
G e tr e id e s c h w in g e n ........................................ 121 149 bedingten lngeren Lieferfristen insbesonders der Frhjahrs
bedarf der Hndler in grerem Ausmae als bisher schon im
Ungeachtet dessen, da die Herstellung des Landmaschinen
vierten Vierteljahr 1928 zur Bestellung gelangte; an sich ber
baues 1927/28 (im Werte von 127,8 Mill. Rubel) die Vorkriegs
stiegen die Lieferungen an Walzware sowohl fr den unm ittel
zahlen etwa um das Doppelte bersteigt und der Wert der Ein
baren Inlandsbedarf als auch fr die mittelbare Ausfuhr die
fuhr auch etwa 10 % der Inlandserzeugung ausmacht, ist ein
Liefermengen des ersten Halbjahres 1928. Insgesamt sind die
starker Mangel an Landmaschinen zu beobachten. Insbesondere
Lieferungen von Walzware unter Ausschlu des Eigenbedarfes
trifft dies auf Erntemaschinen schwieriger Bauart, Getreide
der Eisenwerke und ihrer weiterverarbeitenden Betriebe um etwa
schwingen, Hckselmaschinen, Abscheider usw. zu. Wie die
' o % im ersten Halbjahr 1929 gegenber der gleichen Zeit des
anderen Maschinen russischer Erzeugung, so zeigen sich auch die
Vorjahres gestiegen.
landwirtschaftlichen Maschinen schlecht entworfen und minder
wertig ausgefhrt, so da sich die russische Bauernschaft trotz des Die Verminderung des Bestellungseinganges ist auf die ge
dringenden Bedarfes durchaus weigert, Erzeugnisse bestimmter ringere Bauttigkeit zurckzufhren, die im Vorjahre unter dem
Werke abzunehmen, wie z. B. Pflge des Rjasanski-Selmasch- Schutze eines zeitlich befristeten Baufrderungsgesetzes eine
Trusts und der Tulski-Werke, Getreideschwingen der meisten ungewhnliche Hhe und einen pltzlichen Aufschwung genommen
russischen Werke, Hckselmaschinen des Scheftschenko-Werkes hatte. Die volle Beschftigung der Werke und die sich hieraus
und des Kommunar. ergebenden lngeren Lieferfristen veranlaten eine gewisse Zurck
haltung in der Hereinnahme von Auslandsauftrgen.
Von dem Preis fr landwirtschaftliche Maschinen kann man
sich einen ungefhren Begriff machen, wenn man erfhrt, da die Die tschechoslowakischen Eisenwerke stehen voll in Betrieb
Selbstkosten fr einen Motorschlepper auf dem Werk Kommunar und sind noch immer mit einem hinreichenden Bestand an Auf
25 000 Rubel betragen; das ist auch nicht weiter verwunderlich, trgen versehen, der ihnen bis auf weiteres gleichbleibende B e
wenn man bedenkt, da die Abschreibungskosten des Werkes schftigung sichert. Der Ausfall, der sich allenfalls auf dem
je Schlepper mit 1400 Rubel veranschlagt werden. Inlandsmarkt infolge einer gewissen Abschwchung ergeben
wird, drfte durch den voraussichtlich zur Vergebung gelangenden
Besonders ansch aulich werden die Ursachen des oben erwhnten
greren Bedarf der Staatsbahnen ausgeglichen werden.
Erzeugungsrckganges auf den Werken des Jugostal-Trustesin der
In der P r e is la g e ist auf dem Inlandsmarkt keine Aen-
Ekonomitscheskaja Shisn vom 11. Oktober 1928 geschildert. Sie
derung eingetreten.
schreibt wrtlich: Wodurch ist solche Verringerung der Erzeugung
zu erklren ? Vom schlechten Zustand der Ausrstung, von der Ver Vom spanischen Erzmarkt. Die Hoffnungen auf eine Be
schlechterung der gelieferten Betriebsstoffe und Erze, den hufigen lebung des spanischen Erzmarktes haben sich verwirklicht. Die
und langandauernden Ausbesserungen wird nicht wenig geredet, rege Nachfrage hielt an, so da sowohl ber die gesamte Frderung
sowohl in Werksverwaltungen als auch in Betriebsversammlungen. des zweiten Halbjahres 1929 als auch bereits ber einen Teil der
Das sind wirklich sehr ernste Ursachen; aber nicht weniger ernste Frderung des 1. Vierteljahres 1930 verfgt ist. Der Umschwung
sind schlechte Arbeit und ungengende Beaufsichtigung der Ar ist in der Hauptsache auf die grere Ttigkeit in der englischen
beit. Es mu eine Ueberzahl von Arbeitern gehalten werden, Eisenindustrie zurckzufhren; Ende Juni 1929 standen dort 165
weil sonst besonders nach der Lohnzahlung oder nach einem Hochfen gegen 141 zu Ende Juni 1928 unter Feuer, und es ist
Feiertag infolge des massenhaften Fernbleibens der Arbeiter eine zu erwarten, da sowohl in Middlesbrough als auch in Cleveland
ganze Werksabteilung oder sogar das ganze Werk stillgelegt weitere Hochfen in Betrieb gesetzt werden. Trotz der in den
werden mu. Indes sind die Ersatzarbeiter noch weniger ver Monaten Mai und Juni 1929 erheblich gestiegenen Erzausfuhr
llich ; sie werden sehr schlecht mit der Arbeit fertig, verderben blieb die Gesamtmenge der im 1. Halbjahr 1929 ber den Hafen
Maschinen, Werkzeuge, Betriebsstoffe, rufen fters Beschdi von Bilbao ausgefhrten Eisenerze mit 874 660 t gegenber der
gungen hervor und verursachen dadurch den Stillstand ganzer gleichen Zeit des Vorjahres mit 924 609 t um fast 50 000 t zurck.
Abteilungen und eine Steigerung des Ausschusses. In den Be Die Erzfrderung im 1. Viertel 1929 belief sich auf 573 958 t.
trieben hat eine vollstndige Zerrttung der Arbeitsweise Platz Bestes Rubioerz kostet zur Zeit in Middlesbrough etwa 24/ sh
gegriffen. Whrend der Arbeitszeit wird Dame gespielt, dutzend bei einer Fracht von 7/9 bis 8/ sh. Ueber den Hafen von Melilla
weise versammeln sich die Arbeiter in der roten Ecke (das ist wurden whrend der ersten Hlfte dieses Jahres 487 415 t Erze
der Platz in jedem Betriebe, an dem Lenins Bild aufgestellt ist, wo ausgefhrt.
die Aufrufe ausgehngt werden), um Zeitungen zu lesen, Theater
United States Steel Corporation. - Der Auftragsbestand des
karten zu besorgen usw. Um Ueberstunden zu erwirken, werden Stahltrustes nahm im Juni 1929 gegenber dem Vormonat weiter
absichtlich die Maschinen und Werkzeuge verdorben; die Betriebe um 171 433 t oder 3,9 % ab. Wie hoch sich die jeweils zu Buch
tragen groe Schdigungen davon. Auf dem Dsershinsky-Werk
stehenden unerledigten Auftragsmengen am Monatsschlusse
ist es z. B. vorgekommen, da eine Schlosserkolonne eine Presse
whrend der letzten Jahre bezifferten, ist aus folgender Zu-
absichtlich auf 3 Monate auer Betrieb gesetzt hat. Auf dem
sammenstellung ersichtlich: In t zu 1000 kg
gleichen Werk wurde ein Betriebsschaden hervorgerufen, weil der 1927 1928 1929
Maschinist des Pumpwerkes und sein Gehilfe whrend der Arbeits 3 860 980 4 344 362 4 175 239
31. J a n u a r ......................
zeit geschlafen hatten. Infolgedessen mute das ganze Werk 3 654 673 4 468 560 4 210 650
28. Februar .................
24 Stunden feiern. Eine derartige Zerrttung und Verantwor 3 609 990 4 404 569 4 481 289
31. M rz ..........................
tungslosigkeit konnte ja nur einreien, weil der Frage der 3 511 430 3 934 087 4 498 607
30. A p r il..........................
Manneszucht innerhalb der Arbeiterschaft zu wenig Aufmerksam 3 099 756 3 472 491 4 373 034
31. M a i ..........................
keit von der Verwaltung, der Partei und den Gewerkschaften ge 3 102 098 3 695 201 4 325 021
30. J u n i ..........................
schenkt worden ist. Sipi.*Qng. W. A . Burg. 3 192 286 3 628 062 4 153 588
31. J u l i ..........................
31. A u g u s t...................... 3 247 174 3 682 028
Die Lage der tschechoslowakischen Eisenindustrie im ersten 30. September . . . . 3 198 483 3 757 542
Halbjahr 1929. Die B e s c h ft ig u n g der tschechoslowakischen 31. O k t o b e r ................. 3 394 497 3 811 046
Eisenindustrie blieb auch im ersten Halbjahr 1929 auf der Hhe, 30. November . . . . 3 509 715 3 731 768
welche sie im Jahre 1928 erreicht hatte. Nach amtlichen Er 31. Dezember . . . . 4 036 440 4 040 339
 1296 Stahl und Eisen. Buchbesprechungen. Vereins-Nachrichten. 49. Ja h rg . N r. 35.

Buchbesprechungen').
Rosin, P ., $r.Qng., a. o. Professor a. d. Bergakademie Freiberg,
T h e o r e t is c h e s T h e o r e tis c h e r
und S)ipI.=Qng. R. F e h lin g : D a s I t - D i a g r a m m der V e r B a u c h g a s v o lu m e n L u ftbedarf'-
b r e n n u n g . Mit 35 Abb. u. 10 Zahlentaf. Berlin: V.-D.-I.-
V
Verlag, G. m. b. H ., 1929. (2 Bl. 31 S.) 4. 7,50 JIM , fr Mit
glieder des Vereines deutscher Ingenieure 6,75 JIM . Nm 3/kg N m 3/kg
Die vorliegende Verffentlichung ist aus dem Bestreben ent Feste Brennstoffe . . Hu + 1,65
standen, die feuerungstechnischen Rechnungen wesentlich zu ver 1000
einfachen. In diesem Zusammenhnge kann den Ausfhrungen der O e l e .............................. Hu
Einleitung Wort frWort zugestimmt werden, insbesondere folgen 1000 SHa + 2
den Stzen: Daher ist Grundprinzip jeder technisch angewandten N m 3/N m 3 Nm 3/N m 3
Wissenschaft die Betonung des Wesentlichen und die kategorische 0.875
Auerachtlassung des Nebenschlichen. Diesem Prinzip gesellt A r m g a s e ...................... Hu + 1,0
1000 1000 u
sich dann eine Forderung zu, die fr alle Werkzeuge, seien sie 1.14
nun Stahlstcke oder mathematische Formeln, gleichmig gilt: R eich gase.....................
Einfachheit. . . Es ist daher kein Zufall, wenn wir uns graphischer
looo Hu + 0,25 S 5 h - ' 25
Methoden bedienen, um die thermischen Verhltnisse der Ver
Dieser Zusammenhang gilt fr die Brennstoffe in ihrer natr
brennung zu studieren und zu beherrschen . . .
lichen Form, also m it Wasser- und Aschengehalt. Es ist den
Man kann sagen, da m it der vorliegenden Arbeit der hiermit Verfassern gelungen, die Gesetzmigkeiten aufzuklren, die dazu
ausgedrckte Zweck voll erreicht ist. Zehn dem Buch beigelegte fhren, da eine ziemlich eindeutige Beziehung zwischen Heizwert
Tafeln gestatten das unmittelbare Abgreifen folgender wichtiger eines natrlichen Brennstoffes und seinem Abgasvolumen und
feuerungstechnischer Gren: Abgasvolumen und Luftbedarf, Luftbedarf besteht. Die Grnde liegen im wesentlichen darin,
Wrmeinhalt der Rauchgase fr verschiedene Luftberschsse da sowohl Kohlenstoff als auch Wasserstoff bei der Verbrennung
mit und ohne Vorwrmung, Luftgebalt von Rauchgasen, Wrme- m it Luft nahezu die gleiche Wrmemenge in 1 m 3 Abgas enthalten,
inhalt-Temperatur-Diagramm (It-Diagramm). Ein wesentliches nmlich 896 und 899 kcal/m 3. Der Einflu der Asche verschwindet,
Ergebnis der statistischen und theoretischen Betrachtungen der weil ihr Wrmeinhalt sehr klein ist, und der Einflu des Wassers
Verfasser bildet folgende Zahlentafel ber die Beziehung des Heiz bleibt deshalb in der Gesetzmigkeit, weil merkwrdigerweise
wertes eines Brennstoffes zu seinem Rauchgasvolumen und Luft der Heizwert der Trockensubstanz der Brennstoffe m it zuneh
bedarf : mendem Wassergehalt abnimmt. In einem weiteren Teil des
Buches wird die Dissoziation von Kohlensure und Wasserstoff
1) Wer die Bcher zu kaufen wnscht, wende sich an den behandelt und schlielich eine Reihe von Anwendungsbeispielen
V e rla g S t a h le is e n m. b. H ., Dsseldorf, Postschliefach 664. gegeben. A . Schack.

Vereins-Nachrichten.
Verein deutscher Eisenhttenleute.

Max M auermann f.
Am 1. Juli 1929 starb in Wien nach langer schwerer Krankheit die Grenzen seines engeren Ttigkeitsgebietes drang. Er widmete
im 61. Lebensjahre Ingenieur M ax M au erm an n , Direktor der sich insbesondere der Schaffung und Verbesserung von Edel
Schoeller-Bleckmann Stahlwerke, A.-G., Wien. stahlen, vor allem der Schnelldrehsthle, schusicheren Sthle
Max Mauermann, am 22. Juli 1868 in Tarnowitz geboren, fr Panzerplatten, Schutzschilde und dergleichen, und es gelang
besuchte die Realschule seiner Heimatstadt und anschlieend ihm, auf diesem Gebiete wertvolle Verbesserungen zu erzielen.
die damalige Gewerbe-Akademie in Eine bahnbrechende Erfindung hat er
Breslau. Nach Beendigung seiner durch die Schaffung nichtrostender
Studien trat er seine erste Stellung Chrom-Nickel-Sthle und Chromsthle
als Chefchemiker bei der Bismarck- gemacht; diese seither auf der ganzen
Htte an. Schon im Jahre 1899 Welt verbreiteten nichtrostenden
kam er nach Mrzzuschlag (Steier Sthle hat er schon anfangs Mai 1913
mark), wo er als Oberingenieur die in der Wiener Adria-Ausstellung aus
Leitung des Tiegelgustahlwerks samt gestellt und in die Praxis eingefhrt.
Nebenbetrieben der Phnix - Stahl Max Mauermann besa tiefgrn
werke Joh. E. Bleckmann bernahm. diges Wissen, unermdlichen Flei und
In den Diensten dieses Unternehmens, unentwegte Arbeitsfreude; er war
das im Jahre 1924 durch Verschmel gleichzeitig ein guter und beraus
zung m it den Schoellerstahlwerken liebenswrdiger Mensch, ein Mann
in die Schoeller-Bleckmann Stahl von besonderer Lauterkeit des Charak
werke, A.-G., berging, blieb Max ters. Erholung von seiner unermd
Mauermann bis zu seinem Tode, also lichen Ttigkeit suchte und fand
dreiig volle Jahre lang. er im trauten Familienkreise. Er
Nachdem er zuerst nur das Tiegel hinterlt eine trauernde Witwe, die
gustahlwerk gefhrt hatte, bernahm ihm als Gattin whrend zweiunddreiig
er spter als Direktor die Leitung Jahre treu zur Seite stand, drei
des gesamten Stahlwerksbetriebes verheiratete Tchter und einen Sohn.
sowie der Forschungs- und Versuchs Der Verein deutscher Eisenhtten
anstalt. Nach der durchgefhrten leute verliert in ihm ein langjhriges
genannten Verschmelzung wurde er eifriges Mitglied, insbesondere die
bei der Zentralisierung der Stahl Eisenhtte Oesterreich, der er in ver
werksbetriebe beider vereinigten Fir schiedenen Ausschssen seine reichen
men nach Ternitz versetzt und Erfahrungen zur Verfgung stellte;
schlielich im Jahre 1927 in die Zentrale nach Wien als auch der. Oesterreichiscbe Normenausschu verliert durch ihn
Berater der kaufmnnischen Direktion in allen technischen einen langjhrigen Berater. Bei allen Fachgenossen, namentlich
Fragen berufen. bei seinen Mitarbeitern, und bei seinen vielen Freunden ist ihm
Der nun Heimgegangene war auf dem Gebiete der Edelstahl ein ehrendes Gedenken sicher.
erzeugung ein hervorragender Fachmann, dessen Ruf weit ber W. Hppner.