Capitulo 8

FUNDAMENTOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Y LA INGENIERA
Captulo 8
LOS PROCESOS DE CRECIMIENTO DE TRATAMIENTO SUSPENDIDA SECUNDARIOS
8.1. INTRODUCCIN
El tratamiento secundario por lo general consiste en el tratamiento biolgico de las aguas
residuales efluente primario. Los objetivos del tratamiento secundario son reducir la
demanda bioqumica de oxgeno (BOD) y los slidos suspendidos del efluente a niveles
aceptables. En algunos casos, la eliminacin de nutrientes tambin puede ser un objetivo.
En funcin de los lmites de descarga, el efluente secundario puede ser dado de alta a las
aguas superficiales despus de la desinfeccin, o puede proceder a un tratamiento terciario.
Hay dos categoras principales de los procesos de tratamiento biolgico son: (1) el
crecimiento en suspensin y los procesos de crecimiento (2) conectados. En este captulo,
los procesos de crecimiento SUS-pendidos aerbicos para la eliminacin de DBO se
describirn en detalle, con mayor nfasis en el proceso de lodos activados. Membrana
REAC-tores biolgicos (SAM) y los sistemas terrestres, como los estanques y lagunas, son
pre-tantes hacia la ltima parte de este captulo. los procesos de crecimiento adjuntos se
discuten en el Captulo 9. Los procesos biolgicos utilizados para la eliminacin de
nitrgeno y Phos-phorus se presentan en detalle en el captulo 13. En un proceso de
"crecimiento suspendido, los microorganismos se mantienen en suspensin en un reactor
biolgico mediante el uso de una adecuada mezclando tcnica. Los microorganismos
utilizan la materia orgnica como alimento y lo convierten en nuevas clulas biolgicas, la
energa y la materia de desecho. Aguas residuales municipales contiene una amplia
variedad de compuestos orgnicos, que consiste en protenas, grasas e hidratos de
carbono, entre otros. Como resultado, se requiere una variedad de organismos o un cultivo
mixto de tratamiento completo. Cada tipo de organismo en el cultivo mixto utiliza el alimento
que es ms adecuado para su metabolismo (Peavy y col., 1985). Las especies de mayor
tamao, a su vez, se alimentan de las especies ms pequeas. Por ejemplo, los rotferos y
crustceos se alimentan de los protozoos, la alimentacin de protozoos en las bacterias, y
as sucesivamente. Los microorganismos utilizados en los procesos de tratamiento
biolgicos son esencialmente los mismos que los que se encuentran en las aguas
superficiales, la realizacin de degradacin de la materia orgnica durante los procesos de
purificacin naturales. Procesos de purificacin naturales tienen lugar durante un perodo
prolongado de tiempo, Rang-ing de das a semanas, dependiendo de la fuerza de las aguas
residuales y la disponibilidad de una poblacin microbiana apropiada, como se describe en
el captulo 4.
ING AMBIENTAL ALEJANDRO AGUILAR DIAZ 119

El papel del ingeniero es disear procesos de tratamiento biolgico utilizando los mismos
principios bsicos, pero la provisin de condiciones ambientales adecuadas y parmetros
de proceso que aumentan las velocidades de reaccin , tales que la purificacin se lleva a
cabo dentro de un corto perodo de tiempo, por ejemplo, en cuestin de horas. es necesaria
para el diseo de los procesos de tratamiento biolgico Un Thor- comprensin ough de la
cintica de crecimiento microbiano , la utilizacin de sustratos , los principios de balance de
materia , cintica de reactores, y parmetros operativos . Estos se discuten en ms detalle
en las siguientes secciones.
8.2. CINTICA DE CRECIMIENTO MICROBIANO

La tasa de crecimiento microbiano y la tasa de utilizacin de sustratos son algunos de los
parmetros cinticos fundamentales de procesos de tratamiento biolgico. Un experimento
discontinuo, puede llevarse a cabo con una cantidad especfica de alimento o sustrato ( S )
en un reactor de laboratorio inoculados con un cultivo mixto de microorganismos ( X ) . La
tasa de crecimiento de la biomasa dX / dt, y la correspondiente tasa de utilizacin de
sustratos con el tiempo ds/dt , pueden ser representados las curvas que se muestran en la
Figura 8.1. La curva de crecimiento microbiano tiene cuatro fases distintas. Estas fases se
han descrito anteriormente en el captulo 3.
8.2.1. El rendimiento de biomasa
De la figura 8.1 podemos ver que la tasa de crecimiento de la biomasa aumenta con una
disminucin correspondiente en la tasa de utilizacin de sustrato. Si todo el
Figura 8.1 Relacin entre el crecimiento microbiano y el sustrato. Utilizacin.

Sustrato se convierte en biomasa, a continuacin, la tasa de produccin de biomasa sera
igual a la tasa de utilizacin de sustrato. Pero parte de la comida es convertida a productos
de energa y los residuos), as como nuevas clulas. Por esta razn, esto se puede expresar
como:

=

O

= ( )

O
= ( )
Dnde:

= = tasa de crecimiento de la biomasa , mg / L d

= = tasa de utilizacin de sustrato , mg / L d

Y = rendimiento de biomasa
0

=

La biomasa en un reactor se mide generalmente en trminos de concentracin de slidos

suspendidos totales (SST) o slidos en suspensin voltiles (VSS). El sub. Concentracin
sustrato se puede medir en trminos de DBO o DQO. Por lo tanto,

= =

El coeficiente de rendimiento Y depende de la va metablica utilizada en el proceso de

degradacin. Procesos aerbicos tienen una mayor produccin de biomasa compar con
los procesos anaerbicos. Los valores tpicos de Y para los procesos aerbicos rango de
0,4 a 0,8 kg de VSS / kg BOD5 , mientras que van desde 0,08 hasta 0,2 kg de VSS / kg
BOD5 por procesos anaerbicos.

8.2.2. Fase de crecimiento logartmico
En la fase de crecimiento logartmico, por lo general podemos suponer cintica de primer

orden para obtener la siguiente expresin de velocidad:

= =

Dnde:
dx
= tasa de crecimiento de la biomasa, mg/L. d
dt
=tasa de crecimiento especfico, d-1
x=concentracin de la biomasa, mg / L
8.2.3. Modelo de Monod

Un numero de. Se han desarrollado modelos para modelar el crecimiento microbiano en
reactores biolgicos. Uno de los primeros modelos era el "modelo Mnada, que ha servido
de base para el desarrollo de numerosos modelos que estn en uso hoy en da. El modelo
de Monod supone que la tasa de utilizacin de sustrato, y por lo tanto la tasa de produccin
de biomasa, es limitado por la velocidad de las reacciones enzimticas que implican el
sustrato limitante. La ecuacin Mnada para el crecimiento microbiano (Monod, 1949) viene
dada por

= .
+
Dnde:
max = tasa mxima de crecimiento especfico constante, d-1
S. = concentracin de sustrato, mg / L
Ks = coeficiente de saturacin media, mg / L.
Ks es la concentracin de sustrato correspondiente a la tasa de crecimiento u = 1/2 umax

Figura 8.2 es una representacin grfica de la ecuacin Mnada, que ilus- trados que la
tasa de crecimiento de la biomasa es una funcin hiperblica de la concentracin de
sustrato.
Sobre la base de la ecuacin de Monod y la Figura 8.2, a alta concentracin de sustrato, se
considera que la enzima limitado (S KJ En este caso el sistema, la tasa de crecimiento es
aproximadamente igual a la tasa mxima de crecimiento, y la ecuacin (8.6) se convierte
= max

La limitacin de Alimentos Concentracin S , mg / L
Figura 8.2 Representacin grfica del modelo Mnod.
Otra situacin se produce a bajas concentraciones de sustrato, cuando el sustrato. Strate

es limitante (S Ks). La ecuacin (8.6), entonces se puede escribir como
.
= = k"S

.
Donde =k

La tasa de crecimiento de la biomasa se vuelve independiente de la concentracin de la
biomasa presente. La tasa de crecimiento especfico se convierte primero orden con
respecto a la concentracin de sustrato, como se muestra en la ecuacin (8.8) y
representado por el segmento de lnea recta inicial de la curva en la Figura 8.2.
8.2.4. Crecimiento de la biomasa y la utilizacin de sustratos

Combinando las ecuaciones (8.5) y (8.6), se puede obtener una expresin para la velocidad
de produccin de biomasa como
.
= =
+
Combinando las ecuaciones (8.3) y (8.9) , podemos escribir la expresin siguiente para la
tasa de utilizacin de sustrato ,
rg max . Sx
rsu = =
Y Y(K S + S)

ds max . Sx
=
dt (K S + S)
O
K. Sx
rsu =
(K S + S)
max
Donde k = y se define como la tasa maxima de utilizacion de sustrato por unidad
Y
de masa de microorganismos
8.2.5. Otras expresiones de velocidad para rsu

Dependiendo del sustrato y microorganismos especficos implicados, un nmero de
expresiones de velocidad han sido ' se utiliza para describir las tasas de utilizacin de
sustrato, adems de la relacin limitada sustrato presentado -en la ecuacin (8.11). Estos
se basan en los resultados .experimental observaron varios investigadores, algunas de las
expresiones de velocidad de uso comn son:
rsu = -k
rsu = -k s
rsu = -k s x
Donde el coeficiente de velocidad k = utilizacin de sustratos, tiempo -1
8.2.6. metabolismo Endgeno

En la fase de muerte y la decadencia de la curva de crecimiento microbiano, algunos
endgenos el metabolismo endgeno lleva a cabo. Se supone que el descenso en la
biomasa .causado por la muerte y la depredacin es proporcional a la concentracin de
microorganismos presentes. La decadencia endgena este modo se supone que es de
primer orden y se puede escribir como:
dx
( ) = =
dt
Dnde:
rd = tasa de descomposicin, mg / L d
Kd = coeficiente de decaimiento endgeno, d-1
Tabla 8. / Coeficientes cinticos para el tratamiento

del proceso de lodos activados aguas residuales municipales
coeficiente cintico Distancia Valor tpico
Umax ,mg DQO/mg VSS' d 1-10 5

Ks, mg/L DQO 12-60 38
Kd, mgYSS/mgVSS'd 0.05-0.15 0.10
0.25-0.60 0040
Y, mg YSS/mg DQO
Fuente: Adaptado de Metcalf y Eddy (2003).
8.2.7. Tasa neta de crecimiento

Combinando las ecuaciones ( 8.9 ) y ( 8.16 ) , podemos obtener una expresin para la tasa
neta de crecimiento :
rg(net)= rg+rd
dx dx dx
( ) = ( ) + ( )
dt dt dt
dx max . Sx
( ) = Kd x
dt (K S + S)
El rendimiento neto de la biomasa se puede expresar como

()
Yred =
rSu
El rendimiento neto de la biomasa se utiliza como una estimacin de la cantidad de

microorganismos activos en el sistema.
La Tabla 8.1 presenta los valores tpicos de los coeficientes cinticos para la activacin
proceso de lodos activados en el tratamiento de las aguas residuales domsticas.
8.2.8. Tasa de consumo de oxgeno

La tasa de consumo de oxgeno es estequiomtricamente relacionada con la velocidad de
la utilizacin de la materia orgnica y la tasa de crecimiento de la biomasa. Sobre la base
de la frmula, CSH70zN para la biomasa, el equivalente de oxgeno de la biomasa (medida
como VSS) es de aproximadamente 1,42 g DQO utilizado / g VSS producido (Metcalf y
Eddy, 2003). Por lo tanto, el consumo de oxgeno comi r- se puede expresar como:
r0=rsu = -1.42 rg
Dnde:

r0 = destino de consumo de oxgeno, OI g / m3 ' d
rsu = tasa de utilizacin de sustrato , g DQO / m3 ' d
1.42 = DQO de tejido celular, g DQO / g VSS
rg = tasa de crecimiento de la biomasa , g VSS / m3 ' d
8.2.9. Efecto de la temperatura
La temperatura tiene un efecto significativo en las reacciones biolgicas. La temperatura
influye las actividades metablicas de la poblacin microbiana, as como las tasas de
transferencia de gas y las caractersticas de sedimentacin de la biomasa. El modelo Hoff-
Arrhenius van't se puede utilizar para describir el efecto de la temperatura sobre los
coeficientes de velocidad de reaccin como se muestra a continuacin:
K T = K 20 (20)
Dnde:
KT = Coeficiente de velocidad de reaccin a la temperatura del dedo del pie
K20 = Coeficiente de reaccin a 20 "C
= Coeficiente de actividad de temperatura
T = temperatura, C
Los valores de oscilan desde 1,02 hasta 1,25, dependiendo del tipo de sustrato y proceso
biolgico (Metcalf y Eddy, 2003).
8.3. PROCESO DE LODOS ACTIVADOS (PARA REMOVER EL DBO )

El proceso de crecimiento suspendido ms utilizado es el proceso de lodos activados. Se
utiliza para el tratamiento biolgico de aguas residuales municipales e industriales. El
concepto de proceso se remonta a los trabajos del Dr. Angus Smith a principios de los aos
1880, que investig la aireacin de los tanques de aguas residuales para acelerar la
oxidacin biolgica. En 1912 y 1913, los experimentos se llevaron a cabo por Clark y Adams
con aguas residuales aireada para crecer microorganismos en botellas y tanques, en el
Lawrence Estacin Experimental (Clark y Adams, 1914). Estos resultados fueron la
motivacin para la investigacin adicional realizada en Manchester obras de alcantarillado
en Inglaterra por Ardern y Lockett (1914 a, b). Ellos desarrollaron el proceso y lo llamaron
lodos activados, porque se trataba de la produccin de una masa activa de
microorganismos capaces de estabilizacin aerobia de la materia orgnica en las aguas
residuales. (Metcalf y Eddy) 2003).
El proceso de lodos activados bsico consta de tres componentes, como se ilustra en la
Figura 8.3: (1) un reactor biolgico en el que los microorganismos son

Figura 8.3 proceso de lodos activados
Mantenidos en suspensin y, (2) un tanque de sedimentacin aireada o clarificador, y {3}

un sistema de reciclado para el retorno de los slidos sedimentados desde clarificador al
reactor. Las aguas residuales fluyen continuamente en el tanque de aireacin o reactor
biolgico. Se introduce aire para mezclar el agua residual con los microorganismos, y para
proporcionar el oxgeno necesario para mantener condiciones aerobias. Los
microorganismos degradan la materia orgnica de las aguas residuales, y las convierten a
la celda de masas y productos de desecho. La mezcla luego va al clarificador secundario,
donde la clarificacin del efluente y engrosamiento de slidos sedimentados se lleva a cabo.
El efluente clarificado es descargado para su posterior tratamiento o eliminacin. Los
slidos espesados se eliminan como flujo inferior. Una parte del flujo inferior se desperdicia
(llamado lodo residual activado, WAS), mientras que el resto (20% a '50%) se devuelve al
tanque de aireacin como lodo activado de retorno (RAS). Los lodos de retorno ayuda a
mantener una alta concentracin de biomasa activa en el tanque de aireacin.
Un gran nmero de variaciones de proceso de lodos activados se han desarrollado y estn

actualmente en uso. Las descripciones de estos procesos se pro- porcionada ms adelante
en este captulo. El reactor biolgico puede ser operado completamente (de flujo continuo
reactor de tanque agitado.(CSTR) o un reactor de flujo de pistn. En los ltimos tiempos,
los procesos de lodos activados se utilizan con ms frecuencia para la eliminacin de DBO
en relacin con la eliminacin de nitrgeno y / o fsforo. Estos se discuten en el captulo 13.
Un gran cuerpo de conocimiento existe basado en la investigacin pasada y presente en
las comunidades microbianas, parmetros operacionales, modelos de procesos y
capacidades de eliminacin de contaminantes variable sos en el proceso de lodos activados
(Jahan et al., 2011 ; Schmit et al, 2010;. P16sz et al, 2010; Jones et al, 2009; Ma et al,
2009. Riegeret al., 2010; entre otros).
8.3.1. Diseo y parmetros Operacional

Las siguientes son las definiciones de los parmetros bsicos de diseo para reactores de
tratamiento biolgico:

Licor mezclado-MTSS suspendido concentracin de slidos en el reactor biolgico. Se mide
como los slidos voltiles en suspensin (VSS) o el total de slidos en suspensin de
concentracin (TSS) en el reactor, expresada en mg / L o kg / m3 .MLVSS (mezclado de
licor voltiles slidos en suspensin) representa la concentracin de biomasa activa en el
reactor. La concentracin de biomasa activa ms los slidos inertes se llama MLSS. Por lo
general, 'el trmino se utiliza para MLSS ambos, con las unidades de medida (VSS o SST)
que indican la diferencia.SRT'-slidos tiempo de retencin del reactor. Tambin se conoce
como la edad del fango o el tiempo medio de residencia celular. Es la cantidad de tiempo
empleado por una unidad de masa de lodo activado en el reactor. Se define como la relacin
de la masa de slidos en el reactor a la masa de slidos TBE desperdiciados por da. Viene
dada por la ecuacin a continuacin:

c =

Para el proceso de lodo activado se ilustra en la Figura 8.3, c est dada por
V
c =
+
Dnde:
c = tiempo de retencin de slidos, d
X = concentracin de MLSS en el reactor, mg / L
Xw, Xe = concentracin de biomasa en los lodos residuales y efluentes, respectivativamente, mg / L
Qw = tasa de desperdicio de lodos, m3 / dia
Qe = caudal de efluentes, m3 / dia
SRT es el parmetro de diseo y de operacin ms importante, ya que afecta el rendimiento
del proceso, capacidad del tanque de aireacin, la produccin de lodos, y los requisitos de
generacin oxi. Para la eliminacin de DBO, un SRT de 3 d se puede utilizar a temperaturas
de entre 18 C a 25 C. En 10oe, los valores de SRT de 5 a 6 atreven necesarios (Metcalf
y Eddy, 2003).
Relacin de la F/M relacin de alimentos a los microorganismos en el reactor. Es calculado
como la masa de DBO eliminado en el reactor, dividido por la masa de microorganismos en
el reactor. Se expresa como
F ( )
=
VX

Figura 8.4 proporciones F / M correspondientes a las diversas fases de crecimiento microbiano .
F / M = alimentos a la proporcin de microorganismos, mg DBO / mg de VSS d

So = DBO5 concentracin de sustrato entra en el reactor, mg / L
S = DBO5 concentracin de sustrato que sale del reactor, mg / L
La relacin F / M es una variable de diseo importante que dicta la fase de operacin en la

curva de crecimiento microbiano. Una baja relacin F / M de aproximadamente 0,05:indica
el funcionamiento en la fase de cada, mientras que una alta relacin F / M alrededor de 1.0
y superior indica la fase de crecimiento log. Procesos de lodos activados convencionales
pro- funcionan a relaciones F / M entre 0.2 y 0.4. Esto indica la operacin hacia el final de
la fase estacionaria y corresponde a un sustrato de baja concentracin. Esto es deseable
cuando el tanque de aireacin se hace funcionar como una CSTR ya que la concentracin
en el reactor ser la misma que la concentracin en el efluente. Estos se ilustran en la
Figura 8.4.
El uso de SRT y F / LV! en relacin diseo permite la compensacin entre el volumen del
reactor y la concentracin de MLSS en el reactor.
Tasa de la carga volumtrica masa de sustrato o alimento aplicado por unidad de volumen
de reactor. Viene dada por

VL =
V
Dnde:
VL= carga volumtrica, DBO5 kg / m3
S0 = concentracin de sustrato entran en el reactor, BO5 kg / m3
Q = velocidad de flujo entra en el reactor, m3/dia
v = volumen del reactor m3

HR-T el tiempo de retencin hidrulica del reactor. Es el tiempo empleado por una partcula
de fluido en el reactor, antes de su descarga. La terapia de reemplazo hormonal se expresa
Como
V
=
Q
Dnde:
= tiempo de retencin hidrulica, d
V = volumen de reactor, m3
Q = caudal volumtrico, m3/ dia
La HRT en los reactores de lodos activados convencionales oscila entre 3 y 8 d. Eso

puede reducirse en los procesos de tasas altas.
EJEMPLO 8.1
Un proceso de lodos activados se utiliza para tratar un agua residual con un caudal de 1.800
m3 / d concentracin y BOD5 de 300 mg / L de aireacin rango .La se hace funcionar a una
MLSS de 2500 mg / L, y HRT de 7 h. El lodo se desperdicia en 34 m3 / d con una
concentracin de slidos de 9000 mg / L La DBO del efluente; La concentracin es de 25
rng / L. Calcular el volumen de tanque de aireacin, SRT, velocidad de carga volumtrica,
y la relacin de F / M del proceso.
SOLUCIN
Paso 1. Calcular el volumen del tanque de aireacin.
HRT, = 7h= 0.29 d
V
=
Q
V
0.29 d =
18003 /
V= 525 m3
Paso 2. Calcular SRT

Suponga slidos en el efluente es insignificante, y el uso de la ecuacin (8.21)
V
c = =

5253 2500 /
c =
3
34 9000 /

c = 4.29
Paso 3. Calcular F / M escala utilizando la ecuacin (8.23).

F ( )
=
VX
3
F 1800 (300 25)/
=
5253 2500 /
F
= 0.38

Paso 4. Calcular la tasa de carga volumtrica utilizando la ecuacin (8.24).

VL =
V
3
1800 0.3 /3
VL =
5253
VL = 1.03 5 /3 .
8.3.2. Factores que afectan el crecimiento microbiano

Un conocimiento profundo de los factores que afectan el crecimiento de la poblacin mixta
de microorganismos es importante para el funcionamiento del reactor eficiente

Bacterias hetertrofas aerbicas son predominantes. Los protozoos son tambin estn
presentes, que consumen las bacterias y partculas coloidales. Los factores importantes
incluyen pH, temperatura, alcalinidad, el tipo de sustrato y la concentracin, la presencia de
toxinas, y la concentracin de oxgeno disuelto, entre otros. Algunos de estos factores se
han discutido en detalle en el captulo 3.
8.3.3. Estequiometra de oxidacin aerbica

Las siguientes ecuaciones generales dan una descripcin simplificada del proceso de
oxidacin (Davis, 2011). Suponga CHONS representa la materia orgnica y CSH702, N
representa nuevas clulas.
La reaccin de sntesis viene dado por
La respiracin endgena est dado por
8.4. MODELADO SUSPENDIDO PROCESOS DE CRECIMIENTO

En esta seccin, los principios de balance de masa se pueden utilizar junto con las
relaciones cinticas descritas anteriormente para desarrollar ecuaciones de diseo para los
procesos de crecimiento suspendido. Los ejemplos se dan para los reactores de lodos
activados, pero los principios son aplicables a cualquier proceso de crecimiento en
suspensin. Los balances de masa para cada componente especfico, por ejemplo,
sustrato, biomasa, s llevar a cabo a travs de un volumen definido del sistema. la
desarrollado modelos sern utilizados para la prediccin de biomasa y sustrato
concentraciones de efluentes, MLSS en el reactor, y oxgeno requisitos.
8.4.1. CSTR sin reciclado

Considere el reactor de mezcla completa crecimiento suspendido (CSTR) se muestra en la
Figura 8.5. Llevar a cabo un balance de masas para la biomasa X en todo el sistema.

Figura 8.5 reactor de mezcla completa sin reciclado.
dx dx
( ) V = Q X O Q X + V ( ) red
dt dt
Dnde:
Q = caudal afluente y el efluente de aguas residuales, en m3 / d

Xo, X = concentraciones de biomasa en el afluente y efluente respectivamente, en kg / m "
dx
=Tasa de crecimiento de la biomasa, en kg / m3 d
dt
V = volumen del reactor, m3
Los siguientes supuestos arte "hechas para simplificar la ecuacin (8.29):
1. El reactor est en condicin de estado estable. Por lo tanto, la acumulacin de = O.

2. se consigue una mezcla completa. Por lo tanto, las concentraciones en el reactor =
concentraciones en el efluente.
3. La concentracin de biomasa en el efluente es insignificante en comparacin con la
concentracin de biomasa en el reactor, es decir, Xo = insignificante
dx max .Sx
A partir de la ecuacin (8.17) sabemos que ( dt ) = (KS +S)
Kd x
La ecuacin (8.29) se convierte
max . Sx
0 = + ( K d x)
(K S + S)
max . Sx
= Kd
(K S + S)
V
La ecuacin (8.30) se puede reescribir usando la TRH , =
Q
max . Sx 1
= + Kd
(K S + S)

Para un CSTR sin reciclado, SRT = HRT
Vx V
c = = =
QX Q
Llevar a cabo un balance de masas de sustrato S en todo el sistema
dx dx
( ) V = Q SO Q S V ( ) Su
dt dt
Donde
ds
=Tasa de utilizacin de sustrato, en kg / m3.d
dt
S0 = Concentracin de sustrato en el influente, en kg / m3
S = Concentracin de sustrato en el reactor y el efluente, kg / m3
Tenga en cuenta que el signo negativo en las ecuaciones (8.32) y (8.33) indica el
agotamiento de sustrato. Partiendo de los supuestos y la ecuacin antes mencionados
V max . Sx
0 = ( SO ) ( )
Y KS + S
max . S Q Y
= ( S )
KS + S V X O
max . S Y
= ( S )
K S + S X O
Igualando las ecuaciones (8.31) y (8.34), podemos escribir
1 Y
+ Kd = ( S )
X O
Simplificando obtenemos
( SO )
=
1 + K

La ecuacin (8.35) nos da una expresin para X en trminos de la terapia de reemplazo
hormonal sustrato (o SRT) y los coeficientes cinticos de un CSTR de crecimiento
suspendido sin reciclar.
Par determinar una expresin para el sustrato S, sustituir el valor de X de la ecuacin

(8.35) en la ecuacin (8.34).
max . S Y( SO ) 1 + K
= =
KS + S Y( SO )

1 + K
max . S ( K S + ) (1 + K )
=
KS + S
Simplificando obtenemos,
K S (1 + K d )
S=
(max K d ) 1
La ecuacin (8.36) es la ecuacin de diseo para el substrato 5 en trminos de los

coeficientes cinticos y HRT (o SRT), para un CSTR de crecimiento suspendido sin reciclar
8.4.2. Reactor de lodos activados ( CSTR con reciclado )

Noviembre vamos a desarrollar las ecuaciones de diseo para un reactor de lodos activados
(operado como CSTR) con reciclado, utilizando los mismos conceptos de equilibrio de
masas se ha descrito anteriormente. Considere el proceso de lodos activados presentado
en la Figura 8.6 . Se muestran los flujos, as como las concentraciones de biomasa y
sustrato para el tanque de aireacin y TBE clarificador secundario. Llevar a cabo un balance
de masas para la biomasa X alrededor de la frontera del sistema representado por la lnea
discontinua.
dx dx
( ) V = Q X O Q e Xe + Q W XU + V ( ) red
dt dt

Figura 8.6 proceso de lodos activados operado como CSTR.
Dnde:
Q = caudal afluente de aguas residuales, en m3 / d

Qe = efluentes de aguas residuales, m3/d
QW =caudal de lodos residuales m3 / d
Xo, X, = concentracin de biomasa en el afluente y el efluente, en kg / m3
Xu = concentracin de biomasa en el flujo inferior, en kg / m3
dx
dt
= tasa de crecimiento de la biomasa, en kg / m3.d
V = volumen, m 3
La ecuacin (8.38) se puede simplificar haciendo que los siguientes supuestos:
1. El reactor est en condicin de estado estable. Por lo tanto, la acumulacin de = O.

se logra
2. La mezcla completa. Por lo tanto, las concentraciones en reactor; concentraciones
en el efluente.
3. Las concentraciones de biomasa en afluentes y efluentes son insignificantes en
comparacin con las concentraciones en otros puntos, es decir, X0 y Xe=
insignificante.
4. Todas las reacciones se llevan a cabo en el tanque de reactor o aireacin. ninguna
otra conversin de sustrato o la biomasa se producen en el clarificador.
5. El volumen V representa (l volumen del reactor solamente, basado o;. La
suposicin anterior No incluye el volumen del clarificador. El uso de estos supuestos
y la expresin para la tasa de crecimiento neto de la ecuacin (8.17), la ecuacin
(8.38) se puede escribir como
max . Sx
0 = QW XU V ( K d X)
KS + S

max . Sx QW XU
Kd =
KS + S VX
V
Ahora, c = el uso de este en la ecuacin (8.39), obtenemos

max . Sx 1
= + Kd
KS + S C
Llevar a cabo un balance de masas de sustrato S alrededor de la frontera del sistema

representado por la lnea discontinua.
ds ds
( ) V = Q X O (Q W S + Q e S) V ( ) su
dt dt
Donde
ds
=Tasa de utilizacin de sustrato, en kg / m3.d
dt
S0 = Concentracin de sustrato en el influente, en kg / m3
S = Concentracin de sustrato en el reactor y el efluente, kg / m3
Tenga en cuenta que el signo negativo en las ecuaciones (8.41) y (8.42) indica el
agotamiento de sustrato. De continuidad, Qe = (Q - Qw) 'Usando el mencionado
anteriormente,
ds
Supuestos y la ecuacin (8.11) para ( dt ) la ecuacin (8,42) se convierte
V .Sx
0 = Q( SO S) ( max )
Y (K +S) S
max . S Q Y
= ( S )
KS + S V X O
O
max . S Y
= ( S )
K S + S X O

V
Donde HRT =
Q
Combinando las ecuaciones (8.40) y (8.43), obtenemos lo siguiente:
1 Y
+ Kd = ( S )
X O
La simplificacin de la ecuacin (8.44) se obtiene la siguiente expresin para la biomasa
X,
C Y ( S O S )
X=
(1 + K d C )
Nota: La ecuacin (8.45) se reduce a la ecuacin (8.35) para un CSTR sin reciclar
Con = c
Para determinar una expresin para el sustrato S, sustituir el valor de X de la ecuacin

(8.45) en la ecuacin (8.44) y simplificar para obtener:
K S (1 + K d )
S=
(max K d ) 1
Nota: Las ecuaciones (8.45) y (8.46) se reducen a las ecuaciones (8.35) y (8.36)
Respectivamente, para un CSTR sin reciclado con = c
8.4.2.1. Otras relaciones tiles

La ecuacin (8.40) se puede escribir como
1 max . Sx
= Kd
C KS + S
or
1
=
C
La tasa de utilizacin de sustrato especfico U se define como sigue:
rsu dS /dT Q( SO S) ( SO S)
U= = = =
x x x x
Usando la ecuacin (8.11), la ecuacin (8.40) se puede reescribir como sigue

1 rsu
= Y Kd
C x
Or
1
= YU Kd
C
Parcela de 1 / c frente a U dar lugar a una lnea recta. La pendiente de la lnea recta ser
el coeficiente de rendimiento y la interseccin ser Kd
La eficacia de la eliminacin de sustrato est dada por:
SO S
E% = X 100%
SO
U tambin se puede expresar como:
F
(M) E
U=
100
8.4.3. Reactor de lodos activados
(Reactor de flujo pistn con reciclado)
Un proceso de lodos activados se 'ilustra en la figura 8.7, en el que el tanque de aireacin
se hace funcionar como un reactor de flujo de pistn (PFR). El flujo de tapn se puede lograr
Figura 8.7 proceso de lodos activados operado como PFR

En tanques de aireacin largos y estrechos. En un cierto modelo de flujo de pistn, todas

las partculas que entran en el reactor pasan la misma cantidad de tiempo en el reactor.
Algunas partculas pueden pasar ms tiempo en el reactor debido a reciclar. Pero mientras
que estn en el tanque, todos pasan a travs de la misma cantidad de tiempo (Metcalf y
Eddy, 2003). Es difcil desarrollar un modelo cintico debido a las concentraciones variables
de biomasa y sustrato en el reactor.
Lawrence y McCarty (1970) desarrollaron un modelo para el proceso de flujo de pistn

mediante el uso de dos supuestos simplificadores:
1. La concentracin de los microorganismos en el influente para el tanque de aireacin es

de aproximadamente el mismo que en el efluente del depsito de la aireacin. Esto es
cierto cuando c/ 5. La concentracin media resultante de microorganismos en el
reactor se denota por Xavg
2. La tasa de utilizacin de sustrato soluble a medida que pasa el agua residual a travs
del reactor est dada por
max . Sxavg
rsu =
Y(K S + S)
La integracin de la ecuacin (8.52) sobre el tiempo de retencin hidrulica en el reactor y

la sustitucin de las condiciones de contorno y el factor de reciclaje proporciona la siguiente
ecuacin de diseo:
1 max . ( SO S)
= Kd
C ( SO S) + K S (1 + R) ln(SI /S)
Donde

R = relacin de reciclado =
Q
SI = concentracin de sustrato influente a la reaccin despus de la dilucin con el

flujo de reciclaje, mg / L
SO RS
SI =
1+R
Otros trminos son los mismos que se ha definido previamente. Una cf las principales
diferencias entre las ecuaciones de diseo para un CSTR de lodo activado (ecuacin 8.40)
y activado lodos PFR (ecuacin 8.53) es que la SRT (6,) es una funcin de la concentracin
de S0 sustrato influente para el PFR.

En la prctica, un cierto rgimen de flujo de tapn es casi imposible de mantener debido a
la dispersin longitudinal causada por la aireacin y mezcla. El tanque de aireacin se
puede dividir en una serie de reactores de acercarse a la cintica de flujo de enchufe. Esto
tambin mejora la eficiencia del tratamiento en comparacin con un CSTR. El CSTR, sin
embargo, puede manejar mejor las cargas de choque debido a la dilucin ms alta con
aguas residuales afluentes, en comparacin con los reactores por etapas en serie (Metcalf
y Eddy, 2003).
8.4.4. Limitaciones de los modelos

En la prctica, los supuestos de CSTR ideal o PFR son extremadamente difciles de lograr.
los reactores de la vida real caen en algn punto intermedio. Los modelos descritos en los
apartados anteriores proporcionan un punto de partida til para el diseo y modelado de
procesos reales. La cuantificacin de sustrato concentracin tambin es importante. La
concentracin del sustrato S es la solucin concentracin de DQO que es fcilmente
biodegradable, pero no es la DBO total. Alguna fraccin de los slidos en suspensin que
permanecen en el efluente del clarificador secundario tambin contribuye a la carga de DBO
de las aguas receptoras. La DBO total consta de una fraccin soluble y una fraccin
insoluble / partculas. Es importante tener esto en cuenta al disear un proceso de
tratamiento. Podemos determinar la concentracin de sustrato S efluente de la siguiente
manera (Davis, 2011):
S = total permisible de DBO - DBO en el efluente de slidos en suspensin (8.55)
Otra hiptesis es que no hay reacciones biolgicas tienen lugar en el clarificador. Sobre la
base de la concentracin de la biomasa y la cantidad de tiempo gastado en el clarificador,
esta suposicin puede ser de avena todo correcto. Esto puede dar lugar a errores en el
clculo del volumen V en el modelo. Es importante para entender estas limitaciones cuando
se usan los modelos para el diseo de procesos de tratamiento.
Ejemplo 8.2
Desarrollar una expresin para el flujo de reciclaje QR para un lodo activado

proceso, utilizando el concepto de balances de masa.
SOLUCIN
Considere RHE proceso de lodos activados se ilustra en la Figura 3.6. Haremos un

balance de masas en todo el clarificador secundario con los lmites del sistema,
como se muestra a continuacin. Llevar a cabo un balance de masas para la
biomasa en todo el clarificador secundario. Haga todas las suposiciones que se
sealaron guardado previamente en la Seccin 8.4.2. Puesto que todas las
reacciones biolgicas tienen lugar en el tanque de aireacin, no hay crecimiento en
el clarificador. Acumulacin = O.

Tasa de acumulacin = Tasa de entrada - salida de la tasa
0= ( QX + QR X) Qe Xe + QU XU
or
QX + QR X = 0 + QR X U + QW XU
or
Q R (XU X) = Q X Q W XU
Or
Q X QW XU
QR =
XU X
Ejemplo 8.3
Una alta tasa de planta de lodos activados completamente mezclado es tratar a

15.000 rn3 / d de aguas residuales industriales. El efluente primario ir al reactor de
lodos activados tiene una BOD de 1100 mg / L que debe reducirse a 150 mg / L
antes de su descarga al alcantarillado municipal. El diagrama de flujo de la planta
se da en la Figura 8.6. Anlisis de planta piloto dio los siguientes resultados:
significan residencia celular tiempo = 5 d, la concentracin de MLSS en reactor 6,000
mg / L VSS, Y= 0,7 kg / kg, kd = 0.03 d-1. Determina el siguiendo:
a) El tiempo de retencin hidrulica y el volumen de los lodos activados reactor.

b) La velocidad de carga volumtrica encendi kg DBO / m3-d para el reactor.
c) La relacin F / M en el reactor.

d) La masa y el volumen de slidos desperdiciados cada da, a una
concentracin de slidos underflow Xu = 12.000 mg / l
e) La relacin de recirculacin de fangos.
f) El volumen de los slidos que deben ser desperdiciadas cada da, si los
slidos se desperdician directamente desde el reactor de lodos activados en
lugar de desde el flujo inferior.
SOLUCIN
Paso 1. Utilice la ecuacin (8.45) para calcular la TRH (9).
C Y ( S O S )
X=
(1 + K d C )
C Y ( SO S) (5 d)(0.7) (1100 150)mg / l
= =
(1 + Kd C ) 6000mg / l(1 + 0.03d1 5)
= 0.48 d = 11.56
Volumen del tanque de aireacin, V = Q* = 6 15000 m3 / d x 0,48 d = 7200 m3

Paso 2. Utilice la ecuacin (8.24) para calcular la tasa de carga volumtrica.
S0= 1100 mg/l= 1.10 kg/m3
15000 3 / 110 /3
VL = = = 2.29 kgDBO5 /m3 .
V 7200 3
Paso 3. Utilice la ecuacin (8.23) para calcular la relacin F / M
F ( ) 15000 3 /(1100 150)/

= =
VX 7200 3 6000 /
F
= 0.33 mgDBO5 /mg VSS. d
M
Paso 4. En estado estacionario, la SRT est dada por
V
c =

VX 7200 3 / 6 /3
= = = 8640 kg/
c 5d

Masa desperdicia cada da = 8640 kg VSS / d.
Volumen desperdiciado cada da

8640 kg/
QW = = = 7203 /
12 kg/3
Paso 5. A partir del balance de masas en torno clarificador secundario y el uso de la
ecuacin (8.56).
3
Relacin de recirculacin , =
Q = 13560 3/ = 0.90
15000 /
Paso 6. En el Paso 4, la masa desperdicia cada da = 8640 kg / d.
Si los slidos se desperdician directamente desde el tanque de aireacin, a continuacin,

la concentracin de slidos en los residuos de lodos = concentracin de MLSS.
Por lo tanto, el volumen desperdicia cada da,
Masa desperdicia cada da 8640 kg/

QW = = = 14403 /
6 kg/3
Ejemplo 8.4
Se desea determinar los coeficientes cinticos Y y kd para un proceso de lodos activados
tratamiento de un agua residual. Cinco CSTRs a escala de laboratorio se hicieron funcionar
a diferentes concentraciones de MLVSS y se obtuvieron los siguientes datos. Determine los
coeficientes cinticos.
x U rg
Reactor # mgVSS/L mg DBO5/mgVSSd mgVSS/L'd
1 1000 0.39 194
2 1500 0.51 399
3 3000 0.60 960
4 5000 0.91 2530
5 6000 1.20 4080
SOLUCIN
Paso 1. Desarrollar las ecuaciones para la determinacin de Y y kd
Utilizando las ecuaciones (8.47) y (8.49) podemos escribir,

Usando las ecuaciones (8.5), =



Por lo tanto, =

Paso 2. Prepare una mesa para una representacin grfica de la ecuacin anterior.
Paso 3. Parcela rs /x en funcin de U. Dibujar tabla de lnea de mejor ajuste, como se

muestra a continuacin.
A partir del grfico, la pendiente = Y = 0,60 mg VS / mg BOD.

Interceptar = kd = 0.04 d-1
8.4.5. Requisitos de aireacin
Aire u oxgeno se suministra al tanque de aireacin del proceso de lodo activado para
proporcionar oxgeno requerido por los microorganismos aerbicos para la degradacin de
la materia orgnica. La cantidad de oxgeno aadido debe ser suficiente para (1) coincida
con la tasa de utilizacin de oxgeno (OUR) de los microorganismos, y (2) mantener un
pequeo exceso en el tanque, de aproximadamente 0,5 a 2 mg / L de oxgeno disuelto, para
asegurar el metabolismo aerbico en todo momento (Peavy y col., 1985). La OUR es una
funcin de las caractersticas de las aguas residuales y el tipo de reactor. En un proceso de
lodos activados convencional, la OUR es de alrededor de 30 mg / L.H
Para el proceso de aireacin prolongada, la OUR es de aproximadamente 10 mg / L,

mientras que para los procesos de alta tasa del nuestro puede ser de hasta 100 mg / L h.

El requisito de oxgeno puede estimarse a partir de la DQO biodegradable (b COD) de las
aguas residuales y la biomasa desperdiciado cada da. La masa de oxgeno requerido para
la eliminacin de DBO puede calcularse a partir de la siguiente expresin (Metcalf y Eddy,
2003):
Mo = Q (S0 S) - 1,42 PX
Dnde:
Mo = masa de oxgeno requerido para la eliminacin de BOB,

Q = caudal kg / d de aguas residuales en el tanque de aireacin (sin flujo de
reciclaje), m3 / d
So = influente bCOD, en kg / m3
S = efluentes bCOD, en kg / m
Px = biomasa perdido, kg VSS / d
1.42 = DQO de tejido celular, kg COD / kg VSS
Como una aproximacin, la necesidad de oxgeno por slo eliminacin de la DBO variar
de 0,9 a 1,3 kg 02 / kg BOD eliminado SRTs de 5 a 20 d, respectivamente (FEM, 1998).
Cuando la nitrificacin est incluido en el proceso, el oxgeno requerido para la oxidacin
de amonaco y nitrito a nitrato se incluye como sigue (Metcalf y Eddy, 2003):
M0 +N = Q (S0.- S) - 1, 42 Px + 4.33 Q (N0x)

Dnde:
NOX = Concentracin de TKN, en kg / m
Mo + N = Oxgeno requerido para la DBO y nitrgeno eliminacin, en kg / d
Otros trminos son los mismos que se ha definido previamente. Los dispositivos de
aireacin tienen que proporcionar oxgeno suficiente para satisfacer la demanda de los
flujos promedio y pico. Un factor de alcanzar un mximo de 2,0 se utiliza comnmente. Sin
embargo, una revisin de las condiciones reales debe ser realizada. Cada tipo de dispositivo
de aireacin viene con una cierta eficacia de la transferencia de oxgeno y una tasa de
transferencia de oxgeno en agua pura a temperatura y presin-Sure (SOTR) especificado
por el fabricante. La velocidad de transferencia real de oxgeno (AOTR) vara desde el
SOTR debido a las caractersticas del agua residual, la variacin de presin, concentracin
de oxgeno residual, etc. El AOTR puede calcularse a partir de la siguiente expresin
(Metcalf y Eddy, 2003):
CSTH CL
A0TR = SOTR ( ) (T20 )( F)
CS 20

Dnde:
AOTR = velocidad de transferencia real de oxgeno en condiciones de campo,
kg 02/h o kg 02 / kWh (lb 02 / h o lb 02 / hp h)
SOTR = velocidad de transferencia normal de oxgeno en el agua limpia a 20 C y

cero oxgeno disuelto, kg 02 /h o kg 02, / kWh ( lb O2/h o lb 02 / hp.h)
= salinidad - superficie factor de correccin de la tensin, tpicamente 0,95 hasta

0,98
CS,T,H = concentracin de saturacin de oxgeno en agua limpia a temperatura aguas

residuales T, y el difusor profundidad H, mg / L
CL = concentracin de oxgeno disuelto en las aguas residuales, mg L
CS,20 = concentracin de saturacin / oxgeno disuelto en agua limpia a 20 C y 1

atm de presin, por lo general 9,17 mg / L
= factor de correccin para la temperatura = 1,024
T = temperatura de las aguas residuales, C
F = factor de ensuciamiento, tpicamente 0,65 a 1,0 para ningn ensuciamiento

un factor de correccin
= transferencia de oxgeno de las aguas residuales, por lo general 0.3-0.4 para

los reactores de lodos activados con eliminacin de DBO y de 0,45- 0,75 para
la eliminacin de DBO y sistemas de nitrificacin
8.4.5.1 Tipos de aireadores

Los diferentes tipos de aireadores se utilizan en tanques de aireacin. La seleccin de un
sistema de aireacin depende de las caractersticas del lugar y tipo de proceso utilizado.
Los siguientes son dos de los sistemas de aireacin de uso comn. Figuras y 8.9 ilustran
estos sistemas.
Figura 8.8 tanques de aireacin con sistema de difusores de burbuja fina sumergida (foto
de Rumana Riffat).

Figura 8.9 sistema difusor de aire tpico.
Difusores: se utilizan para inyectar aire en el tanque de aireacin de aire. Los difusores
pueden estar montados a lo largo del lado del tanque, o pueden ser colocados en un pliegue
colector a lo largo de la parte inferior del tanque de aireacin. Difusores de aire pueden
producir burbujas gruesas o finas burbujas. Burbujas gruesas pueden ser hasta un 25 rnm
de dimetro, mientras que las burbujas finas son de 2 a 2,5 mrn de dimetro. Hay ventajas
y desventajas de ambos tipos de difusores. Difusores de burbuja fina tienen mayores
necesidades de energa y obstruir con facilidad, a pesar de que tienen una mejor
transferencia de oxgeno debido a la mayor rea superficial por volumen. Difusores de
burbujas gruesas tienen menores tasas de transferencia de oxgeno, sino que requieren
menos mantenimiento y tienen prdida de carga inferior como se muestra en la Figura 8.8.
aireadores mecnicos por lo general tienen impulsores que producen turbulencia en
La interfaz aire-agua, lo que mejora la transferencia de oxgeno del aire al agua. Impulsores
de alta velocidad pueden aadir grandes cantidades de aire de cantidades relativamente
pequeas de agua. La mezcla del agua aireada con contenido del reactor se lleva a cabo a
travs de gradientes de velocidad. Aireadores de cepillo se utilizan en las zanjas de
oxidacin para promover la inclusin de aire y tambin el impulso a las aguas residuales.
Ejemplo 8.5
Tenga en cuenta la alta tasa de planta de lodos activados completamente mezclado desde
Ejemplo 8.3. Bellas difusores de membrana de burbuja con la cobertura total del suelo se
van a utilizar para el tanque de aireacin. El SOTR especificada por el fabricante es de 3,5
kg 02/ kW'h, con F de 0,5. La temperatura media de las aguas residuales es de 16 C. La

DO residual en el tanque de aireacin es

4 mg / L, es 0,95, y la concentracin de saturacin de oxgeno es a 16 C y la elevacin
profundidad del tanque es 9,81 mg / L. Calcular la demanda de oxgeno y la potencia
requerida para la aireacin.
SOLUCIN
Paso 1. Calcular la demanda de oxgeno para la eliminacin BOO. Utilizando la ecuacin

(8.57) y los datos del Ejemplo 8.3,
Mo = Q (So - S) - 1,42 Px
= 15.000 m3 / d (1,1 - 0,15) kg / m3 - 1,42 x 8640 kg / d
=1981.20 kg / da
Use un factor de pico = 2,0.
La demanda de oxgeno = 1982.
Demanda de oxgeno = 1981.2 x 2,0 = 3962,40 kg / d.
Paso 2. Calcular la AOTR.

SOTR = 3,5 kg 02 / kWh
Cs,T,H = 9,81 mg / L
CS,20 = 9,17 mg / L
CL = 4 mg / L
Utilice la ecuacin (8.59) para calcular AOTR.
Eficiencia de transferencia de oxgeno = AOTR / SOTR x 100% = (0,9 segundos / 3,5) x

100% = 27%, lo que es tpico para este tipo de sistema de aireacin.
Paso 3. Calcular la energa necesaria para la aireacin. La demanda de oxgeno = 3962.40

kg 02 /d = 165.10 kg 02 / h. = Potencia necesaria de oxgeno de demanda / AOTR
= (165.10 kg 02 /d) / (0,92 kg 02 / kWh)
= 179.46 kW
= 180 Kw

8.5. TIPOS DE PROCESOS DE CRECIMIENTO EN SUSPENSION
Una amplia variedad de procesos de crecimiento en suspensin se encuentran en
operacin en las plantas de tratamiento de aguas residuales en todo el mundo. Cada tipo
tiene sus ventajas y limitaciones. Caractersticas del agua residual, las caractersticas del
lugar, las limitaciones de efluentes, regulador), los requisitos y las consideraciones
econmicas son algunos de los factores que influencia la eleccin y seleccin de un proceso
particular. Los estudios piloto se realizarn antes de hacer una seleccin final. Algunos de
los tipos ms comunes de los procesos de crecimiento en suspensin utilizados para la
eliminacin de la DBO se describen a continuacin.
8.5.1. lodos activados convencional

El proceso de lodos activados convencional es el proceso de crecimiento suspendido ms
ampliamente utilizado para el tratamiento de aguas residuales. El proceso bsico se ha
descrito en la Seccin 8.3.Seccin 8.4 proporciona el desarrollo de modelos de diseo de
flujo de lodos activados los procesos completamente mezclados y enchufe. Los valores de
diseo tpicos para sistemas completamente mixtos son los siguientes (Peavy et al., 1985):
la TRH 3-5 h, F / M 0,2-0,4, SRT 4-15 d, VL 0.8 -2.0 kg BOD / m3. d, con la eficiencia de
remocin de DBO 85% -95% y relacin de reciclado de 0,25-1,0. Para los sistemas de flujo
de enchufe de la relacin de reciclaje vara de 0,25 a 0,5, con un TRH de 4-8 h y VL 0,3-0,6
kg DBO5 / m3, d. Las relaciones de SRT y F / M de los dos sistemas son similares. Un
nmero de variaciones del proceso convencional se han desarrollado y estn en uso. Las
siguientes secciones proporcionan descripciones de algunos de ellos.
8.5.2. Paso de aireacin o el proceso de alimentacin de paso

En este proceso, un tanque de aireacin larga y estrecha se utiliza para el flujo de pistn
con-figuracin. El agua residual afluente entra en el tanque de aireacin a varios lugares a
lo largo de la longitud. Esto ayuda a reducir la demanda de oxgeno en el punto de entrada
de la cabeza. Al mismo tiempo, se inyecta aire comprimido en el depsito en varios lugares
a lo largo de la longitud. Esto ayuda a proporcionar aerbicas condiciones uniformes en
todo el tanque. Esto se ilustra en la Figura 8.10 (a). Los valores de diseo tpicos son HRT
3-5 h, F / M 0,2-0,4, SRT 4-15 d, VL 0,6-1,0 kg DBO5 / rn3 d, con la eficiencia de remocin
de DBO 85% -95%.
8.5.3. Proceso de aireacin cnico

Se utiliza la configuracin de flujo de pistn, con el agua residual que entra en el tanque de
aireacin en un extremo. El flujo de aire se estrecha con el flujo superior hacia la entrada,
disminuyendo gradualmente hacia el flujo de aire a baja hacia la salida. Aire y maxi-mum
oxgeno se proporciona a la entrada, donde la carga orgnica es ms alta. A medida que el
agua residual fluye a travs del tanque, el sustrato se degrada y la demanda de oxgeno es
ms baja hacia la salida. Esto resulta en un uso eficiente de

Figura 8.10 procesos de crecimiento en suspensin utilizados para la eliminacin de la

barra: (a) la alimentacin paso, aireacin (b) cnico, (c) estabilizacin por contacto, (d) por
etapas proceso de lodos activados.
El aire donde ms se necesita. El proceso de aireacin cnico se ilustra en la Figura 8.10

(b). Los valores de diseo tpicos son TRH 4-8 h, F/M 0,2-0,4, SRT 5-15 d, kg DBO5 /m3.d,
con la eficiencia de remocin de DBO 8,5% -95%.
8.5.4. Contacto proceso de estabilizacin

Este proceso utiliza dos depsitos separados para el tratamiento de aguas residuales y la
estabilizacin de lodos activados. El proceso consiste en un tanque de contacto con un
corto HRT de 30 a 60 min, seguido de un clarificador. La DQO soluble fcilmente
biodegradable se oxida o se almacena, mientras que DQO particulada se adsorbe sobre la
biomasa al mismo tiempo. El agua residual tratada se separa de la biomasa en el
clarificador. La biomasa sedimentada con la materia orgnica adsorbida se transporta a un
tanque de estabilizacin (HRT 1-2 h), donde los compuestos orgnicos almacenados y
adsorbidos se degradan. La biomasa se ha levantado de regresar al tanque de contacto
como lodos activados. En general, la eficiencia de remocin de DBO es

Figura 8.10 (Continuacin)
Aire 80% -90%. Desde el MLSS es muy alta en el tanque de estabilizacin, esto resulta en
un volumen del tanque inferior. La ventaja de este sistema es la reduccin en el volumen
total del tanque. El proceso de estabilizacin de contacto se ilustra en la Figura 8.10 (c).
8.5.5. Proceso de lodos activados por etapas
Una serie de reactores de mezcla completa se colocan en serie seguido de un clarificador
final. El lodo activado de retorno regresa al primer tanque. Tres o ms reactores en serie se
aproximan a un sistema de flujo de pistn. El proceso es capaz de manejar altas cargas
orgnicas con altas eficiencias de remocin de DBO. Esto se ilustra en la Figura 8.10 (d).

8.5.6. Proceso de aireacin extendida
El proceso de aireacin prolongada se usa para tratar las aguas residuales de pequeas
comunidades que generan bajos volmenes de caractersticas bastante uniformes.
Configuracin del proceso de lodos activados de mezcla completa se utiliza (Figura 8.3).
Los valores de diseo tpicos son TRH 18-24 h, F / M 0,05-0,15, SRT 20-30 d, V, 0.16-0.4
kg BOD / m3 d, con eficiencia de remocin BUD 75% -90%. El reactor se opera en la fase
de cada endgeno, como se evidencia por la relacin F/M.
8.5.7. Zanja de oxidacin
Este proceso consiste en un canal de aireacin ovalshaped, donde fluye el agua residual
en una direccin, seguido de un clarificador secundario. De cepillo aireadores mecnicos
proporcionan la aireacin y mezcla, y mantienen el agua que fluye en la direccin deseada.
El afluente entra en el canal y se mezcla con el lodo activado de retorno. El flujo en el canal
diluye el agua residual entrante por un factor de 20 a 30. Cintica del proceso enfoque que
de un reactor de mezcla completa, pero con flujo de pistn a lo largo de los canales. La
zanja de oxidacin se ilustra en la Figura 8.11. Este proceso es adecuado para su uso en
pequeas comunidades rurales donde la gran superficie de tierra est disponible. La zanja
de oxidacin puede ser diseada y operado para lograr tanto la DBO y la eliminacin de
nitrgeno.
8.5.8. Secuenciacin reactor discontinuo (SBR)
El SBR es un tipo de llenado y drenaje del sistema en el que la aireacin, la biodegradacin

y liquidar todas se llevan a cabo en un solo reactor. Las secuencias del reactor a travs de
una serie de pasos en un ciclo. El reactor puede ir a travs de 2 a 4 ciclos por da. Un ciclo
tpico consta de los siguientes pasos: (1) Relleno para el que se aade sub-trar; (2)
Reaccionar-mezcla y se proporciona aireacin; (3) Settle-para la clarificacin del efluente;
(4) Se decanta-para la retirada de los efluentes. Un paso de inactividad tambin puede ser
incluido para proporcionar flexibilidad a altas corrientes. La aireacin se acom-plished por
aireadores de chorro o difusores de burbujas gruesas con mezcladores sumergidos.

8.5.9. Reactor de membrana biolgica (MBR)
El proceso MBR utiliza .a reactor biolgico con biomasa en suspensin para BOD y / o la
eliminacin de nitrgeno, y micro- o membranas de ultrafiltracin para la separacin de
slidos. Los birreactores pueden ser aerbico o anaerbico. La calidad del agua efflu-ent
es muy alto y hace que este proceso atractivo para aplicaciones de reutilizacin de agua. 1
\ 413Rs se han utilizado para el tratamiento de aguas residuales municipales e industriales,
as como para la reutilizacin del agua. Este tipo de reactor se ha encontrado adecuado
para la eliminacin de una variedad de contaminantes de las aguas residuales municipal,
por ejemplo, los productos farmacuticos y los hidrocarburos aromticos, entre otros
(Kimura et al, 2007;.. Francesco et al, 2011). La investigacin reciente se ha centrado en el
uso de nanomateriales, que se aplican como un revestimiento sobre las membranas para
mejorar la hidrofilia, la selectividad, la conductividad, la resistencia a la incrustacin, y
propiedades antivirales de membranas (Su et al, 2011;. Kim y van der Bruggen, 2010; Lu
et al, 2009;.. Zodrow y otros, 2007; Bae y Tak, 2005). El proceso MBR tiene las siguientes
ventajas (Metcalf y Eddy, 2003):
Puede funcionar a altas concentraciones de MLSS (15.000 a 25.000 mg / L)

Como resultado de la alta MLSS, puede manejar altas velocidades de carga
volumtrica en HRTs.
Mayor SRT resultado en una menor produccin de fangos.
Efluente de alta calidad en trminos de baja turbidez, SST, DBO, y los
patgenos.
Se requiere menos espacio, ya que ningn secundaria: se necesita clarificador.
Las desventajas del proceso incluyen los siguientes:
Los altos costos de capital

Problemas de ensuciamiento de la membrana
Costes de membrana de reemplazo
Costos de energa ms altos
Sistemas de biorreactor de membrana tienen dos configuraciones bsicas: (1) Un

biorreactor inte-rallado tiene un mdulo de membrana sumergida en el reactor, y (2) un
MBR recirculado tiene el mdulo de membrana montado por separado fuera del reactor.
membranas sumergidas utilizan membranas de fibra hueca o de lmina plana montados en
mdulos. Operan a presiones ms bajas y se utilizan en biorreactores de lodos activados.
Los sistemas separados, utilizan membranas de cartucho impulsados por presin en la
tubera. Se utilizan ms de aguas residuales industriales (Davis, 2011). Discusin adicional
sobre la membrana de caracteres-cas, ensuciamiento de la membrana, y los clculos de
flujo se proporciona en el Captulo 13 (Seccin 13.4.3)

8.6. ESTANQUES Y LAGUNAS STABILIZACION
Estanques y lagunas son sistemas de crecimiento en suspensin de tratamiento con base
en tierra. Por lo general, no hay clarificadores primarios o secundarios. Todo el tratamiento
y separacin de slidos se lleva a cabo en una cuenca de tierra, donde las aguas residuales
se conserva y los procesos naturales de purificacin resulta en un tratamiento biolgico. La
mezcla mecnica se proporciona en una laguna, mientras que no hay mezcla mecnica en
un estanque. Los estanques pueden ser (a) laguna aerobia-superficial, (b) laguna anaerobia
de profundidad, y (c) opcional. Lagunas pueden ser (a) aerbica, con una mezcla completa,
y (b) opcional con mezcla de la porcin lquida. La principal-dad de los estanques y lagunas
son opcionales. Un sistema de tratamiento puede consistir en una laguna aerbica Seguido
de estanques opcionales suficiente para lograr alcanzar la remocin de DBO. Este tipo de
sistemas son adecuados para pequeas comunidades y de tratamiento in situ de aguas
residuales industriales. Lagunas se utilizan ampliamente para el tratamiento de las aguas
residuales de ganado en las granjas de cerdos y aves de corral. Las ventajas de estos
sistemas de tratamiento basados en tierra son los siguientes:
Bajo costo de capital

Bajo costo de operacin
Gran caudal de entrada a la relacin de dilucin Brinda suficiente para minimizar los
efectos de las cargas hidrulicas y orgnicas variables
Las desventajas incluyen lo siguiente:
Se requiere una gran superficie de tierra.

Problemas de olor son una preocupacin.
Alta concentracin de slidos suspendidos en el efluente. En los Estados Unidos,
los lmites de descarga de slidos en el efluente son de 75 mg / L segn lo
especificado por la Agencia de Proteccin Ambiental (EPA).
A una temperatura fra, la actividad biolgica se reduce significativamente. En climas
fros, es a menudo necesario para proporcionar un volumen suficiente para
almacenar el flujo de invierno entero.
8.6.1. Proceso de microbiologa
En esta seccin los procesos microbiolgicos que tienen lugar en una laguna facultativa se
discutirn. Esto incluye aerbico y anaerbico Tanto los procesos. La laguna facultativa:
tiene un sistema complejo de procesos microbianos que dan lugar a la degradacin de la
materia orgnica. La laguna facultativa tiene una seccin ao aerbica en las capas
superiores, la seccin anaerbica en las capas inferiores, y algunas reacciones opcionales
que tienen lugar en el medio. Esto se ilustra en la Figura 8.12.
El agua residual entra en el estanque cerca de la parte inferior. El biolgica y slidos dems
depositan en el fondo de una delgada capa de lodo. Anaerbica

Figura 8.12 procesos microbiolgicos en una laguna facultativa (Fuente:. Adaptado de

Peavy et al, 1985).
Bacterias degradan la materia orgnica y la liberacin de productos de descomposicin.

Estos productos son principalmente cidos orgnicos y compuestos reducidos de coche-
Bon, nitrgeno, azufre, y fsforo. Hay una zona opcional en las capas medias, donde las
bacterias puedan sustituir su metabolismo anaerbico a partir de aerbico, o viceversa,
dependiendo de las condiciones de carga. Los cidos orgnicos y compuestos se reducen
entonces utilizados por las bacterias aerobias en las capas superiores del estanque. Los
productos de descomposicin aerbicos se oxidan compuestos de carbono, nitrgeno,
azufre y fsforo, por ejemplo CO2

NO3, P04, S04, etc. Las algas utilizan compuestos oxidados de tesis como alimento en
presencia de la luz solar y la liberacin 0, como un subproducto. El oxgeno liberado ayuda
a reponer la concentracin de oxgeno disuelto en el estanque y mantener la condicin
aerbica en las capas superiores. Por lo tanto, existe una relacin simbitica dans le
comunidad microbiana en el estanque.
La profundidad de la zona de aerbic depende de la penetracin de la luz solar y la accin

del viento. Las acciones de viento fuerte y una mayor penetracin de la luz en las aguas
claras se pueden extender la profundidad de la zona de aerbic a la baja. En Crticas otra
parte, la falta de viento y cielo nublado puede dar lugar a la zona anaerbica hacia la
superficie creciente. El rea opcional es la zona donde la concentracin de oxgeno disuelto
en el estanque flucta. Existen opcionales microorganismos en esta rea, que son capaces
de ajustar su metabolismo en respuesta a concentraciones bajas o altas de oxgeno
disuelto.
8.6.2. Diseo del estanque o laguna del sistema
Varios modelos estn disponibles para el diseo de los estanques y de lavado. Comentarios
El modelo ms comnmente utilizado asumido en el reactor de mezcla completa de
llamadas sin slidos reciclan. La tasa de utilizacin de sustrato se asume a la orden. Un
balance de masa para la porti solubles o. del sustrato y puede ser la siguiente ecuacin
puede ser obtenido para el mismo (Metcalf y Eddy, 2003; Peavy et al., 1985):
1
=
SO 1 + K
Donde:
S = concentracin del efluente DBO soluble, mg / L
So = concentracin de DBO soluble influyente mg / L
k = coeficiente de velocidad de orden primero vara de 0,5 a 1,5 d-1
=TRH = V / Q, dia
Cuando un sistema de estanque o laguna se utiliza para el tratamiento de aguas residuales

municipales, es una prctica comn para distribuir el flujo de Entre dos a tres estanques en
serie. Esto se hace para minimizar los cortocircuitos que se pueden producir en una amplia
estanque / laguna. La primera unidad se disea generalmente como una laguna facultativa
aireado, ya que recibe la ms alta de las aguas residuales con una concentracin de DBO.
Esto es seguido por dos o ms estanques opcionales. El diseo ecuaciones-cin de un
nmero n de los estanques de igual tamao viene dado por

Donde:
S = concentracin de DBO soluble del estanque ensima, mg / L
=Total HRT para el sistema de lagunas, d
n = nmero de estanques / lagunas en serie
Otros trminos son como se ha descrito anteriormente calculado el modelo Hoff-Arrhenius

van't (ecuacin (8.20) se utiliza para los valores de k apropiadas para la temperatura.
Coeficiente de Arrhenius puede variar desde 1,03 hasta 1,12.
8.6.3. Diseo prctica
La terapia de reemplazo hormonal de lagunas facultativas puede variar de 7 a 30 d, con

una carga BOO-cin de 2,2 a 5,6 g / m2 s (20 lb / acre d para 50 lb / acre d). La carga
es menor para los climas ms fros, donde la degradacin biolgica se reduce
drsticamente en invierno. volumen suficiente de mayo-tienen que ser proporcionados para
almacenar el flujo de invierno entero. La terapia de reemplazo hormonal de lagunas
facultativas puede variar Entre 7 y 20 d. La profundidad del agua vara de 1 a 2 m, con 1 m
de francobordo nivel por encima de la dique de agua. Un nivel mnimo de agua de 0,6 m (2
pies) es necesario para evitar que la prevencin del crecimiento de malas hierbas acuticas
con races (Martillo y 2012). Como se mencion anteriormente, se consuetudinario es el
uso de dos o tres estanques en serie, y distribuir el flujo Igualmente entre les estanques.
Un sistema de tres clulas se ilustra en la Figura 8.13. La primera unidad intitule la clula
primaria, aqu es operado como una laguna aireada. La segunda clula puede ser operado
como una clula primaria o secundaria, dependiendo del volumen de flujo. Estos pueden
Figura 8.13 estanque Tres celular o sistema lagunar.

Funcionar en paralelo o en serie. La tercera celda Proporciona volumen convite-cin y
almacenamiento adicional. En el dimensionamiento de los estanques, la clula secundaria
no est incluido en los clculos de carga de DBO. Sin embargo, el volumen se incluye en
la determinacin de tiempos de retencin hidrulicos. Proporciona algas Algunos reposicin
de oxgeno disuelto a los estanques Facultativas. Para lagunas, la aireacin se realiza
utilizando los aireadores mecnicos. Los requisitos de ventilacin puede calcularse como
se describe en la Seccin 8.4.5. En los estanques y lagunas de tratamiento de aguas
residuales municipales, el fondo y los lados se sellan con arcilla de bentonita para
proporcionar una capa impermeable. Para el tratamiento de aguas residuales industriales,
los lados y la parte inferior-tienen que ser cubiertos con un revestimiento impermeable.
Adems, reglamentos Haz-grosos estatales y locales para el tratamiento de residuos
tendran que ser seguidas.
Ejemplo 8.6
Un estanque y sistema de lagunas es que ser diseado para el tratamiento de aguas

residuales municipales e industrial para una comunidad pequea con una poblacin
de 2500. El flujo de diseo de aguas residuales es de 400 d L/cpita- (litros diarios)
con una carga de DBO de 70 g / cpita d. Se desea utilizar un sistema de tres
clulas similar al ilustrado en la figura 8.13, con las dos primeras clulas utilizadas
como primarylagoons en paralelo. La carga de DBO permisible es de 2,2 g / m 2. d.
(1) Calcular el rea del sistema de lagunas. (2) Calcular el almacenamiento de
invierno disponible si la profundidad del agua de los estanques es de 2m. Toma Las
prdidas por evaporacin y filtracin son de 0,5 mm / d
SOLUCIN
Paso 1. Calcular el rea requerida del sistema de lagunas.
El caudal de diseo = 400 litros diarios
Q = 400 x 2500 litros diarios por personas = 1000000 L / d = 1,000 m3 / d
Producido DBO = 70 g / cpita de las personas = 175000 x 2500 g / d = 175 kg / d

admisible de carga de DBO = 2,2 g / m2. d
175000 g/
Se requiere laguna primaria = = 79545,452
22 g/2
= 80000 m2
Nota: La carga de DBO se calcula para que slo las clulas primarias. Seleccionar dos
lagunas primarias de la zona de 40.000 m2 cada una. Aadir un tercer estanque de igual
rea. El nivel de agua es de 2 m con 1 de francobordo. As profundidad total es de 3 m.

Laguna de tres celdas y sistema de lagunas.
Paso 2. Calcular el almacenamiento de invierno disponible. La seccin transversal del

estanque se muestra a continuacin con los niveles alto y bajo de agua.
Asumir bajo nivel de agua = 0,6 m

Profundidad disponible entre el nivel bajo y alto agua = 2 - 0,6 m = 1,4 m.
El volumen de almacenamiento de profundidad
= profundidad x rea total = 1,4 m x 3 x 6 40000 m2
La evaporacin y la filtracin de la prdida = 0,5 mm / d = 0,0005 m / d
Seccin transversal que muestra la charca de los niveles altos y bajos de agua.
La evaporacin y la prdida de volumen de infiltracin = 0,0005 m/d x 3 x 40000 m2

= 60 m3 / d
16800 3
El tiempo total de almacenamiento disponible = = 179/
(100060)2 /

PROBLEMAS
8.1. Cul es el modelo mnada? Ilustran grficamente el modelo de Monod. Mostrar
con la ayuda de ecuaciones lo que ocurre a concentraciones muy bajas y muy altas
de sustrato.
8.2. Definicin de la SRT y la relacin F / M. Por qu son stos considerados como
parmetros de diseo importantes?
8.3. Nombre cinco factores que afectan el crecimiento microbiano en un reactor de lodos
activados.
8.4. Cules son los componentes bsicos de un reactor de lodos activados? Por qu
se llama lodo activado?
8.5. Dibuje un diagrama de un reactor de crecimiento suspendido completamente
mezclado sin reciclado y escribir las ecuaciones de balance de masa cualitativos
para la biomasa y sustrato. Simplificar las ecuaciones de balance de masa para
obtener expresiones para la biomasa (X) y el sustrato (S). Es evidente que indiquen
cualquier supuesto que se realicen.
1 K 1 1
8.6. Desarrollar la ecuacin: U = ( KS ) (S ) + K
max
Donde la concentracin de K = Y
, S = sustrato efluente, y todos los dems
trminos son los mismos que se ha definido previamente. Describe cmo puedes
determinar los valores de los coeficientes cinticos, KS, y K, mediante el uso de esta
ecuacin y los datos experimentales.
8.7. Una serie de reactores a escala de banco fueron operados en el laboratorio como
reactores de mezcla completa con reciclaje, para determinar los coeficientes
cinticos de las aguas residuales. Los reactores se hicieron funcionar a la misma
HRT ( ) y las concentraciones de sustrato soluble iniciales pero a diferentes valores
de SRT (C). La concentracin de sustrato soluble inicial fue 500mg DQO / L. La
terapia de reemplazo hormonal fue de 6 h para todos los reactores. Los datos
experimentales se proporcionan a continuacin.
a. Calcular los coeficientes cinticos Y y Kd. Utilice un grficas procedimiento y el uso

de las ecuaciones (8.48) y (8.49).
b. calcular el coeficiente cintico k, Ks y max ", hacha. Utilice un procedimiento grfico
y la ecuacin desarrollada en el problema 8.6.

8.8. Una planta de lodos activados completamente mezclado est diseada para tratar
10.000 m3 / d de aguas residuales industriales. El agua residual tiene un capullo; de
1200 mg / L. datos de planta piloto indica que un volumen de reactor de 6090 m3,
con una concentracin de MLSS de 5000 mg / L debe producir el 83% de DBO 5, la
eliminacin. El valor de Y se determina que es 0,7 kg / kg y el valor de Kd se
encuentran para ser 0,03 dt-1.Slidos del subflujo concentracin es de 12000 mg/ L.
El diagrama de flujo es similar a la figura 8.6.
a. Determinar el tiempo de residencia medio de celda para el reactor.
b. Calcular la masa de slidos desperdiciados por da
c. Calcular el volumen de los lodos de desperdicio de cada da.
8.9. La ciudad de Annandale se ha dirigido a actualizar su planta de tratamiento primario
de aguas residuales a una planta de tratamiento secundario con reciclado de lodos
que pueden cumplir un estndar de efluente de 11 mg /L BOD5. Se dispone de los
siguientes datos:
Flujo = 0,15 m3 / s, MLSS = 2000 mg / L.
Los parmetros cinticos: Ks = 50 mg / max = 3.0 d-1, Kd = 0.06 d-1, Y = 0.6
existente DBO5 planta de efluentes = 84 mg / L.
a. Calculate la SRT (c) y HRT () para el tanque de aireacin.
b. Calcular el volumen necesario del tanque de aireacin.
c. Calcular la comida a la proporcin de microorganismo en el tanque de
aireacin.
d. Calcular la tasa de carga volumtrica en kg BOD / m3-d para el tanque de
aireacin.
e. Calcular la masa y el volumen de slidos desperdiciados cada da, cuando la
concentracin de slidos del subflujo es 12000 mg / L.
8.10. Una planta de lodos activados tasa alta completamente mezclado con reciclado trata
a 17500 m3 / da de aguas residuales industriales. El afluente para el reactor de
lodos activados tiene se desea una DBO5 de 1000 mg / L. Es para reducir los BBO5
afluyente a 120 mg / h, antes de dischatge a una alcantarilla municipal. Anlisis de
planta piloto dio los siguientes resultados: medio de permanencia de clulas tiempo
= 6 d, la concentracin de MLSS en el reactor = 5500 mg / L, Y = 0,6 kg / kg,
Kd = 0.03 d-1. Determinar lo siguiente:
a. El tiempo de retencin hidrulica y el volumen del reactor de lodos activados.
b. La velocidad de carga volumtrica en kg DBO5 / m3 das al reactor.
c. La relacin F / M en el reactor.
d. La masa y el volumen de slidos desperdiciados cada da, a una concentracin
de slidos del subflujo, Xu = 10000 mg / L.
e. La relacin de recirculacin de fangos.
8.11. Considrese la alta tasa de planta de lodos activados completamente mezclado del
problema 8.10. Bellas difusores de membrana de burbuja con suelo total de COV-
tura se van a utilizar para el tanque de aireacin. El SOTR especificada por el
fabricante es de 3,2 kg 02, / kWh, con F de 0,45. La temperatura media de las
aguas residuales es 18C. La DO residual en el tanque de aireacin es de 4 mg/L,
es 0,90, y la concentracin de saturacin de oxgeno esta en

18 C y la elevacin profundidad del tanque es 9,54 mg / L. Calcular la demanda de
oxgeno y la potencia requerida para la aireacin.
8.12. La ciudad de Orland Park utiliza lagunas de estabilizacin para el tratamiento de las
aguas residuales de su. El flujo de aguas residuales es 140000 gpd con un DBO5,
de 320 mg / L. Superficie total de la laguna es de 14.8 acres. La prdida de agua
durante los meses de invierno es de 0,11 en / da.
a. Calcular la carga de DBO en el estanque.
b. Calcular los das de almacenamiento de invierno disponibles, cuando la
profundidad del agua que operan van desde 2 pie(ft) a 5 pies (ft) .
REFERENCIAS
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residuales sin la ayuda de filtros." Revista de la Sociedad de la Industria Qumica,
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Francesco, F., Di Fabio, S., Bolzonella, D., y Cecchi, F. (2011) "El destino de los
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Hammer, M. J. y J. M. Hammer Jr. (2012) Agua y Tecnologa de aguas residuales.
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de los seleccionados cida aguas residuales municipales por un sistema de lodos
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41, no. 10, pp. 3708 a 3714.

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FUNDAMENTOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Y LA INGENIERA

ING AMBIENTAL ALEJANDRO AGUILAR DIAZ 119

8.2. CINTICA DE CRECIMIENTO MICROBIANO

Figura 8.1 Relacin entre el crecimiento microbiano y el sustrato. Utilizacin.

ING AMBIENTAL ALEJANDRO AGUILAR DIAZ 120

La biomasa en un reactor se mide generalmente en trminos de concentracin de slidos

El coeficiente de rendimiento Y depende de la va metablica utilizada en el proceso de

ING AMBIENTAL ALEJANDRO AGUILAR DIAZ 121

En la fase de crecimiento logartmico, por lo general podemos suponer cintica de primer

8.2.3. Modelo de Monod

Ks es la concentracin de sustrato correspondiente a la tasa de crecimiento u = 1/2 umax

ING AMBIENTAL ALEJANDRO AGUILAR DIAZ 122

La limitacin de Alimentos Concentracin S , mg / L

Figura 8.2 Representacin grfica del modelo Mnod.

Otra situacin se produce a bajas concentraciones de sustrato, cuando el sustrato. Strate

8.2.4. Crecimiento de la biomasa y la utilizacin de sustratos

ING AMBIENTAL ALEJANDRO AGUILAR DIAZ 123

8.2.5. Otras expresiones de velocidad para rsu

Donde el coeficiente de velocidad k = utilizacin de sustratos, tiempo -1

8.2.6. metabolismo Endgeno

ING AMBIENTAL ALEJANDRO AGUILAR DIAZ 124

coeficiente cintico Distancia Valor tpico

Umax ,mg DQO/mg VSS' d 1-10 5

8.2.7. Tasa neta de crecimiento

El rendimiento neto de la biomasa se puede expresar como

El rendimiento neto de la biomasa se utiliza como una estimacin de la cantidad de

8.2.8. Tasa de consumo de oxgeno

ING AMBIENTAL ALEJANDRO AGUILAR DIAZ 125

8.3. PROCESO DE LODOS ACTIVADOS (PARA REMOVER EL DBO )

ING AMBIENTAL ALEJANDRO AGUILAR DIAZ 126

Figura 8.3 proceso de lodos activados

Mantenidos en suspensin y, (2) un tanque de sedimentacin aireada o clarificador, y {3}

Un gran nmero de variaciones de proceso de lodos activados se han desarrollado y estn

8.3.1. Diseo y parmetros Operacional

ING AMBIENTAL ALEJANDRO AGUILAR DIAZ 127

ING AMBIENTAL ALEJANDRO AGUILAR DIAZ 128

Figura 8.4 proporciones F / M correspondientes a las diversas fases de crecimiento microbiano .

F / M = alimentos a la proporcin de microorganismos, mg DBO / mg de VSS d

La relacin F / M es una variable de diseo importante que dicta la fase de operacin en la

ING AMBIENTAL ALEJANDRO AGUILAR DIAZ 129

La HRT en los reactores de lodos activados convencionales oscila entre 3 y 8 d. Eso

Paso 2. Calcular SRT

ING AMBIENTAL ALEJANDRO AGUILAR DIAZ 130

Paso 3. Calcular F / M escala utilizando la ecuacin (8.23).

Paso 4. Calcular la tasa de carga volumtrica utilizando la ecuacin (8.24).

8.3.2. Factores que afectan el crecimiento microbiano

ING AMBIENTAL ALEJANDRO AGUILAR DIAZ 131

8.3.3. Estequiometra de oxidacin aerbica

La reaccin de sntesis viene dado por

La respiracin endgena est dado por

8.4. MODELADO SUSPENDIDO PROCESOS DE CRECIMIENTO

8.4.1. CSTR sin reciclado

ING AMBIENTAL ALEJANDRO AGUILAR DIAZ 132

Figura 8.5 reactor de mezcla completa sin reciclado.

Q = caudal afluente y el efluente de aguas residuales, en m3 / d

V = volumen del reactor, m3

Los siguientes supuestos arte "hechas para simplificar la ecuacin (8.29):

1. El reactor est en condicin de estado estable. Por lo tanto, la acumulacin de = O.

ING AMBIENTAL ALEJANDRO AGUILAR DIAZ 133

Llevar a cabo un balance de masas de sustrato S en todo el sistema

S0 = Concentracin de sustrato en el influente, en kg / m3

S = Concentracin de sustrato en el reactor y el efluente, kg / m3

ING AMBIENTAL ALEJANDRO AGUILAR DIAZ 134