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A ltima novidade foi nos idos de 1980, onde surgiram as fonte de energia
Inversoras, extremamente compactos, com total controle dos parmetros
ideais para a soldagem com grande economia de energia eltrica.
Nicolai Benardos (1842 - 1905), Ucraniano responsvel por mais de 200 invenes na rea de
soldagem.
Nicolai Benardos (1842 1905), Ucraniano responsvel por mais de 200 invenes na rea de
soldagem.
metodo1
A transferncia por Curto Circuito recebe este nome, porque o arame de
solda toca o metal inmeras vezes por segundo, causando uma sequncia
de curtos circuitos. Quando voc pressiona o gatilho da tocha, o arame sai
continuamente e na rea do arco, vo ocorrendo curtos circuitos entre o
arame e o metal sendo soldado, produzindo uma aparente exploso,
derretendo o arame e estabilizando um arco. Enquanto estiver soldando,
este ciclo pode se repetir continuamente entre 20 ou at mais de 250
vezes por segundo.
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Globular Globular Transfer
metodo2
O mtodo de transferncia GMAW comumente referido como um
estado entre os mtodos Curto Circuito e Spray. Grandes gotas de
metal derretido, so transferidos pela gravidade. Estas gotas so
normalmente mais largas que a espessura do arame utilizado. Como a
gota do arame derretido pinga, este mtodo de transferncia no to
efetivo como o mtodo Spray.
O globular o mtodo mais instvel de transferncia, com soldagens sem
excelente aparncia e sujeitas a mais respingos na maioria das situaes.
Tambm temos o problema de fuses incompletas na poa de soldagem,
que acontecem quando grandes gotas de metal derretido caem,
espalhando para fora da poa de soldagem, causando o efeito de solda
fria, que a fuso incompleta.
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Spray Spray Transfer
metodo3
O mtodo de transferncia spray pulveriza pequenas gotculas de arame
derretido dentro do arco, e estas gotas so usualmente menores que o
dimetro do arame. O arco ficar ativo 100% do tempo que estiver
soldando, desde que ele esteja estabilizado. Este mtodo, usa
relativamente alta voltagem, maior velocidade do arame e amperagens
maiores, se comparado com o mtodo de transferncia curto circuito.
Ele produz altssimas taxas de deposio de material. Tambm chamamos
ateno ao fato de que este mtodo comumente usado em posies
planas e horizontais, sendo limitado para posies verticais.
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Aplicaes
Limitaes
realizada com o calor de um arco eltrico mantido entre duas partes metlicas, a
extremidade de um eletrodo metlico revestido e a pea de trabalho/metal base. O
calor produzido pelo arco eltrico suficiente para fundir o metal de base, a alma do
eletrodo e o revestimento. Quando as gotas de metal fundido so transferidas atravs
do arco para a poa de fuso, so protegidas da atmosfera pelos gases produzidos
durante a decomposio do revestimento. A escria lquida flutua em direo
superfcie da poa de fuso, onde protege o metal de solda da atmosfera durante a
solidificao.
CARACTERSTICAS
O processo de soldagem com eletrodo revestido o mais amplamente utilizado. Possui
a maior flexibilidade entre todos os processos de soldagem uma vez que a maioria dos
metais pode ser unida ou revestida pela soldagem.
VANTAGENS
- Processo de Soldagem de baixo investimento;
- No h necessidade suprimento de gases;
- Flexibilidade de aplicao;
- Grande variedade de consumveis;
- Equipamentos podem ser usados tambm para outros processos.
- Baixa produtividade;
- Necessidade de cuidados especiais com os eletrodos;
- Volume de gases e fumos gerados no processo.
DESVANTAGENS
- Baixa produtividade;
- Necessidade de cuidados especiais com os eletrodos;
- Volume de gases e fumos gerados no processo.
APLICAES
A soldagem com eletrodo revestido usada na fabricao e montagem de diferentes
equipamentos e estruturas, tanto em oficinas como no campo, sendo particularmente
interessante neste ltimo caso.
Pode ser usada em grande nmero de materiais, como aos baixo carbono, baixa liga,
mdia liga e alta liga, ao inoxidvel, ferro fundido, alumnio, cobre, nquel e ligas
destes.
Diferentes combinaes de metais dissimilares tambm podem ser soldadas com
eletrodo revestido.
Metais de baixo ponto de fuso como chumbo, estanho e zinco e metais muito
refratrios ou muito reativos, como o titnio, zircnio, molibdnio e nibio no so
soldveis por este processo.