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ESPECIALIDAD:
INGENIERA QUMICA
ASIGNATURA:
FISICOQUMICO 2
PRESENTAN:
ANTONIO CRUZ HERNANDEZ
DOCENTE:
ING. MARIA DE LOS ANGELES RUIZ SANCHEZ
TEMA:
TRABAJO FINAL
GRADO Y GRUPO:
6F
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FECHA: 01/04/2017
INSTITUTO TECNOLGICO DE
SALINA CRUZ
Materia:
LABORATORIO INTEGRAL I
Tema:
CURVA CARACTERISTICA DE UNA BOMBA
Actividad:
PRACTICA NUMERO 1
Maestra:
ING. MARIA DE LOS ANGELES RUIZ SANCHEZ
Alumnos:
FATIMA MONSERRAT GUEVARA PACHECO
ANGEL EUSEBIO LOPEZ DE LAHOZ
ZULEYMA GPE. HERNANDEZ PEREZ
PAUL FERNANDO REYES TERAN
HERMES MARTINEZ LOPEZ
Semestre:
6
Carrera:
ING. QUIMICA
1. OBJETIVO
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FECHA: 01/04/2017
Figura 7.13. Curvas caractersticas de tres tipos de bombas hidrulicas. a) Bomba radial
centrfuga; b) Bomba helicocentrfuga; c) Bomba de hlice
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Curva rendimiento-caudal.
El rendimiento de la bomba o rendimiento global es la relacin entre la potencia til o
hidrulica y la potencia al freno. Este es, en general, suministrado por los constructores
de la bomba, y considera las prdidas por fugas (rendimiento volumtrico) y por
rozamientos en ejes y caras del impulsor (rendimiento mecnico).
Curva potencia-caudal.
En la teora, la potencia suministrada por el eje del impulsor es:
PH = potencia hidrulica
En la prctica, las prdidas por rozamiento hidrulico, mecnico y las posibles fugas
dan lugar a que la potencia al freno P absorbida al motor por el eje de la bomba difiere
de pH. Su valor se obtiene en laboratorio mediante un dinammetro o freno,
aplicando la relacin:
P=TN
Siendo T el par resistente de la bomba, el cual es el producto de [F x r] donde r es el
brazo donde se aplica la fuerza tangencial F. N es el nmero de revoluciones o vueltas
en la unidad de tiempo, o velocidad angular. La relacin entre la potencia hidrulica (P
salida) y la potencia al freno (P entrada) mide el rendimiento global.
Curvas carga neta positiva de aspiracin requerida (NPSHr)-Caudal.
Figura 7.14. Curvas NPSHr - Q, de 4 bombas iguales pero con distinto dimetro de
rodete
La NPSHr en una bomba a velocidad constante aumenta con el caudal como se
muestra en la figura 7.14. Este tipo de curva se estudiar detalladamente en el punto 9
de este tema.
En la figura 7.15 se representa las curvas de igual rendimiento en el diagrama Altura-
Caudal para distintas velocidades de giro del rotor. Este grfico, por tanto, nos
suministrar informacin de velocidad rotacin, caudal, altura y rendimiento. Por
ejemplo, para obtener un caudal de 100 l/s a una altura manomtrica de 30 m se
requiere una velocidad de 850 r.p.m. y se obtiene un rendimiento del 70 %, figura 7.15
D).
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PRACTICA NUMERO 2
PRACTICA DE LA CAIDA DE PRESION DE UN LECHO EMPACADO.
1.-OBJETIVO:
Investigar analizar y visualizar la cada de presin de un lecho empacado.
2.-ALCANCE:
En esta prctica se utilizara un lecho para demostrar la cada de presin que se
genera dentro del empaque, ser tomado en cuenta el flujo de entrada.
3.-DEFINICION.
Un lecho empacado son un montn de partculas que impiden el paso de un
fluido.
4.-GENERALIDADES.
En esta prctica se utilizaron 2 tramos de manguera de diferente tamao 1 y 1
, arroz, agua y frijol.
Primero unimos los dos tramos de manguera y le introducimos los frijoles
dentro de la manguera, colocamos la boquilla de la manguera ms gruesa en
una llave de agua y le abrimos a la llave, el agua fluye sobre la mangueras y el
fluido pasa por los frijoles, y estos no pasan se quedan en el mismo lugar, es
decir que tampoco suben.
Despus repetimos los mismo pasos con el arroz y aqu notamos que el agua
fluye con menos velocidad.
5.-CONCLUSION:
Podemos decir que un en un lecho empacado las partculas no pierden altura, y
lo que se logr saber es que entre ms grandes sean las partculas es menor la
cada de presin y entre ms pequeas sean las partculas mayor ser la cada
de presin que se obtendr.
PRACTICA NUMERO 3
4. OBJETIVO
Visualizar, demostrar la cada de presin de un lecho fluidizado
5. ALCANCE
En esta prctica se utilizara un lecho para demostrar la cada de presin
que se genera dentro del empaque, ser tomado en cuenta el flujo de
entrada.
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6. GENERALIDADES
En la siguen informacin se mostrara una visin global y sencilla sobre el
fenmeno de la fluidizacin atendiendo al conocimiento y la caracterizacin
de lo que ocurre en el interior de un lecho fluido. As mismo se ofrecer una
pequea visin terica para el clculo de la cada de presin y la velocidad
mnima de fluidizacin,
DEFINICIN DE FLUJO DE FLUIDOS.
Se denomina FLUIDO a un tipo de medio continuo formado por alguna
sustancia entre cuyas molculas slo hay una fuerza de atraccin dbil. La
propiedad definitoria es que los fluidos pueden cambiar de forma sin que
aparezcan en su seno fuerzas restituidas tendentes a recuperar la forma
"original.
As entonces, un FLUJO es el estudio del movimiento de un fluido,
involucrando las leyes del movimiento de la fsica, las propiedades del fluido y
caractersticas del medio ambiente y conducto por el cual fluyen.
CLASIFICACIN DE FLUJOS
Flujo turbulento:
En este tipo de flujo las partculas del fluido se mueven en trayectorias errticas, es
decir, en trayectorias muy irregulares sin seguir un orden establecido.
Flujo laminar:
Se caracteriza porque el movimiento de las partculas del fluido se produce
siguiendo trayectorias bastante regulares, separadas y perfectamente definidas
dando la impresin de que se tratara de lminas o capas ms o menos
paralelas entre s.
2. De acuerdo a sus cambios de densidad respecto al tiempo
Compresible:
Incompresible:
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Flujo permanente:
Se caracteriza porque las condiciones de velocidad de escurrimiento en
cualquier punto no cambian con el tiempo, o sea que permanecen constantes
con el tiempo o bien, si las variaciones en ellas son tan pequeas con respecto
a los valores medios.
Flujo no permanente:
Las propiedades de un fluido y las caractersticas mecnicas del mismo sern
diferentes de un punto a otro dentro de su campo, adems si las caractersticas
en un punto determinado varan de un instante a otro se dice que es un flujo no
permanente.
Flujo Uniforme:
Ocurren cuando el vector velocidad en todos los puntos del escurrimiento es
idntico tanto en magnitud como en direccin para un instante dado.
Flujo no Uniforme
Es el caso contrario al flujo uniforme, este tipo de flujo se encuentra cerca de
fronteras slidas por efecto de la viscosidad.
Flujo Unidimensional
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LECHO FUIDIZADO
Consiste en una columna formada por partculas slidas, a travs de las cuales
pasa un fluido (lquido o gas) el cual puede ser liberado de algunas impurezas y
sufre una cada de presin.
En un lecho fluidizado se encuentran las partculas suspendidas, mediante el
flujo ascendente. Por lo mismo es necesario considerar las variables y los
procesos que intervienen en el comportamiento del lecho fluidizado: los
procesos son: la mezcla de las partculas slidas entre s, la transferencia de
calor y masa, y por ltimo el transporte de partculas.
La uniformidad del lecho fluidizado depende del tamao y de las propiedades
de los slidos, tomando en cuenta que la partcula solida a trabajar en esta
investigacin es maz precocido.
Las caractersticas del flujo que pasa a travs de las partculas slidas del
lecho sern determinantes para controlar el comportamiento del mismo y
distinguir diferentes regmenes de funcionamiento. Para explicarlo de una
manera sencilla, de aqu en adelante imaginemos que tenemos un lecho de
partculas slidas dentro de un cilindro vertical e inyectamos aire a una cierta
velocidad por la parte inferior del mismo.
Si el fluido en movimiento asciende a baja velocidad, en principio ste se filtra a
travs de los espacios entre las partculas, que permanecen estacionarios; este
estado se denomina lecho fijo(figura 1 (a) ) . Con un incremento en la
velocidad del fluido, las partculas se mueven de forma independiente por
medio de pequeas vibraciones.
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Dnde:
: Altura del lecho a la velocidad mnima de fluidizacin
: Vaco a la velocidad mnima de fluidizacin
. : Densidad de la partcula
.: Densidad del fluido.
: Aceleracin de la gravedad
APLICACIONES DE LA FLUIDIZACIN
Gracias a las buenas propiedades que presentan los lechos fluos su uso se
ha extendido en el mbito industrial. Desde la aparicin del primer
gasificador de carbn en 1926, se han desarrollado muchas aplicaciones
industriales basadas en la fluidizacin. A lo largo de su corta historia, se han
desarrollado principalmente aplicaciones para la industria petroqumica y
metalrgica.
A lo largo de este apartado se realzar un repaso por las diversas
aplicaciones actuales de la fluidizacin. Podemos clasificar los procesos
segn su naturaleza en operaciones fsicas, reacciones de sntesis, craqueo
de hidrocarburos, combustin e incineracin, carbonizacin y gasificacin,
calcinacin, reaccin con slidos, y biofluidizacin. A la vista de la
clasificacin se puede comprobar que el uso de los lechos para aplicaciones
trmicas juega un papel muy importante.
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2. MANEJO DE SOLIDOS
2.1.-REDUCCION DE TAMAO
En la industria generalmente se trabaja con slidos los cuales precisan de una reduccin previa
del tamao de los trozos, grnulos o partculas.
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Los requerimientos de tamao son diversos para cada tipo de productos, de ah que se utilicen
diferentes mquinas y procedimientos. La operacin de desintegracin, tambin tiene la
finalidad de generar productos que posea un determinado tamao granular, comprendido
entre limites preestablecidos.
ALIMENTACIN OBSTRUIDA: El desintegrador esta equipado con una tolva alimentadora que
se mantiene siempre llena de modo que el producto no se descarga libremente, lo que hace
que aumente la proporcin de finos y disminuye la capacidad de produccin.
TRITURACIN LIBRE: El producto desintegrado, junto con cierta cantidad de finos formados, se
separa rpidamente de la zona de accin desintegrante despus de una permanencia
relativamente corta. Por lo regular el producto de la molienda sale por una corriente de agua,
por gravedad o lanzado por fuerza centrifuga.
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Importancia en la industria
1. Facilita la extraccin de un constituyente deseado que se encuentre dentro de la
estructura del slido, como la obtencin de harina a partir de granos y jarabe a partir
de la caa de azcar.
2. Se pueden obtener partculas de tamao determinado cumpliendo con un
requerimiento especfico del alimento, como ejemplo la azcar para helados,
preparacin de especies y refino del chocolate.
3. Aumento de la relacin superficie-volumen incrementando, la velocidad de
calentamiento o de enfriamiento, la velocidad de extraccin de un soluto deseado, etc.
4. Si el tamao de partculas de los productos a mezclarse es homogneo y de tamao
ms pequeo que el original, la mezcla se realiza ms fcil y rpido, como sucede en la
produccin de formulaciones, sopas empaquetadas, mezclas dulces, entre otros.
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Quebrantador Blake
Este quebrantador consiste en un bastidor de acero fundido sobre el cual estn montadas las
mandbulas. Son dos mandbulas una se encuentra fija y la otra mvil, tambin de acero
fundido.
Quebrantador Douge
Este equipo esta sometido a esfuerzos desiguales debido a su diseo, por lo cual se construye
en modelos pequeos, no tiene rotulas y la mandbula se mueve por una excntrica a travs de
una biela de traccin, la energa llega a travs de una palanca larga.
Las piezas de este quebrantador resisten esfuerzos enormes por la inercia del volante.
Quebrantador giratorio.
Estas mquinas presentan una gran capacidad de trabajo, funcionan de modo similar al de las
mandbulas ya que el elemento mvil desintegrador se aleja y se acerca de una placa
desintegradota fija.
El equipo para materiales blandos no es robusto ni costoso. Los equipos utilizados son: el
triturador Bradford y el quebrantador de rodillo dentado.
Triturador Bradford
Rene dos caractersticas importante una rotura y un tamizado. Este equipo es utilizado
frecuentemente en la disminucin de tamao del carbn.
En la periferia de la maquina lleva un tamiz reforzado, que permite pasar el material cuando ya
tiene un tamao lo suficientemente reducido.
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La trituracin se logra por rotacin del cilindro; las aletas interiores del mismo elevan el
material y lo rompen por cada e impacto durante los giros.
en este quebrantador la desintegracin se realiza por la presion de los dientes contra los
trozos grandes del material, desmenuzndolos del mismo modo que cuando se rompe hielo
con un machete o pico.
Triturador de rodillo
Este equipo esta formado por dos rodillos robustos que giran en sentidos opuestos, la
alimentacin es aplastada y arrastrada hacia abajo por frotamiento entre los rodillos.
Triturador de cono
La placa fija externa de trituracin abre hacia fuera, de modo que la maquina se limpia por si
misma de material triturado. Dicha placa se levanta cuando un rozo de hierro u otro objeto de
difcil desplazamiento entra inadvertidamente en la zona de trituracin.
Molinos de mazos
Es una maquina muy antigua para la reduccin de tamaos intermedia y fina. La operacin
suele llevarse a cabo con arrastre de los solidos finos en forma de suspensin por medio del
agua, que circula lentamente por los yunques o morteros.
Este arrastre se realiza ya que el molino no cuenta con una con un medio de descarga del
producto molido.
Es uno de los aparatos mas flexibles ya que el cociente de reduccion de tamao puede llegar
hasta del 150.
Molinos de martillos
Estos molinos constan de un rotor que gira a gran velocidad en el interior de una coraza
cilndrica.
Caractersticas:
Estas maquinas reducen de 0.1 1 15 toneladas/ h a tamaos mas finos que 200 mallas.
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Maquinas cortadoras
Molinos de martillos:
Operacin de equipo:
Consiste en una serie de martillos giratorios , que chocan con el material friccionndolo, lo que
ocasiona la reduccin de tamao.
Usos:
Cermica
Molienda de minerales
Recuperacin de suelo
Reciclaje industrial
MOLINOS DE CHORRO
Consiste en un lazo oval, donde las partculas que se quieren reducir se mantienen
suspendidas por medio de un fluido (aire comprimido o vapor sobrecalentado) que son
transportadas a gran velocidad, para lograr un efecto de frotacin e impacto.
Caractersticas:
MOLINOS AGITADOS
Caractersticas:
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MOLINOS DE COLOIDES
Se utiliza el corte del fluido intenso en una corriente a alta velocidad para dispersar las
partculas o gotitas de liquido a fin de formar una suspensin estable o emulsin.
Caractersticas:
Usos:
Jarabes.
Purs
Ungentos
Grasas
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Por eso los resultados de los anlisis granulomtricos, obtenidos por diferentes mtodos, son a
menudo incompatibles, mientras que algunos mtodos de anlisis granulomtrico solo
resultan aplicables para las partculas de forma relativamente regular. Antes de elegir el
mtodo de anlisis es conveniente observar las partculas al microscopio.
Las caractersticas del mineral clasificado las partculas segn su tamao, suelen ser suficiente.
Tambin es necesario determinar el contenido de acompaantes valiosos en las diversas clases
de tamao. Por ello, los ms admisibles son aquellos mtodos con los que se esperan diversas
fracciones de la mena en cantidades suficientes para determinar el contenido de minerales
valiosos.
El medio de dispersin ejerce influencia sobre los resultados del anlisis. Algunos minerales
pueden dispersarse en agua u otro lquido, y otros, al contrario, coagulan o floculan. La
concentracin de la fase de dispersin no debe pasar de 0.05 -0.1%, a fin de reducir
la probabilidad de choque de las partculas entre s durante el anlisis. Para determinar
los agregados de partculas, es recomendable emplear dispersantes de suspensiones: sales
inorgnicas, cidos, bases o tens activos. En cada caso concreto el dispersante se elige
individualmente. Al elegir de un modo correcto el dispersante, el rendimiento de la clase fina
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El anlisis granulomtrico por tamizado consiste en cernir una muestra a travs de un juego de
tamices estandarizados, y en determinar el porcentaje de masa acumulado en cada uno de
estos respecto a la masa de la muestra inicial. Los juegos de tamices estndares se muestran
en la tabla. Lo ms comn se utiliza el juego de tamices estndar elaborado por Taylor, en que
el tamao de la malla de la tela metlica anterior se diferencia del tamao de la tela metlica
posterior en veces.
Tcnicas analticas
Independientemente de la tcnica o el conjunto de tcnicas a emplear en el anlisis
granulomtrico es muy importante la representatividad de la muestra analtica de la muestra
inicial y su cantidad. Es indudable que el muestreo, la manipulacin y el procedimiento de la
preparacin de la muestra analtica pueden cambiar sus caractersticas fsicas y, hasta
inclusive, las qumicas debido a reacciones tipo qumicas o mecano qumica durante
el proceso de trituracin y/o pulverizacin. La dispersin de la muestra analtica en un lquido
apropiado empleando o no ondas ultrasnicas puede reducir la concentracin y el tamao de
los aglomerados. De forma inversa puede ocurrir una aglomeracin en suspensiones bien
dispersas, si el mtodo empleado es muy lento o no adecuado para el rango de distribucin de
las partculas presentes en la muestra. Un aspecto importante es buscar una buena
correspondencia entre la tcnica analtica seleccionada, la metodologa del procesamiento de
los datos y el problema a resolver.
Tcnicas de tamizado
El tamizado se puede definir como la tcnica de clasificar partculas de una muestra en
trminos de su capacidad o incapacidad que presentan para pasar a travs de un orificio de
dimensiones regulares. La tcnica consiste en colocar la muestra de polvo en la parte superior
de un juego de tamices, uno debajo del otro con una secuencia de reduccin sucesiva del
tamao del orifico de la malla. El juego de tamices junto con la muestra se agita y las partculas
con las dimensiones adecuadas pasaran a travs de las diferentes mallas, retenindose sobre
aquellas las partculas que no presenten la capacidad de atravesarlas. Existen mallas con
orificios hasta de 37 (m tejidas comnmente con finos alambres de bronce. Es muy difundido
el termino mesh para identificar la cantidad de orificios que existen en una pulgada lineal (25,4
mm).
La relacin entre el tamao del orificio y el dimetro del alambre empleado definen el nmero
de orificios por pulgada (nmero de mesh) que se diferencian en cierta medida acorde a los
diferentes estndares existentes: ASTM, USA, UE etc. La calibracin del orificio de la malla se
realiza usando un micrmetro ptico. Mallas de orificios uniformes hasta 2 m se obtienen por
tcnicas de electrodeposicin o perforaciones con rayos lser en lminas metlicas.
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Tomemos por ejemplo la secuencia Si el primer tamiz elegido tiene una malla de 1mm,
entonces n = 0. En el prximo tamiz, la malla debe ser de 0,707 mm (n = 1) y para el tercer
tamiz la malla ser de 0,5 mm.(n = 2) y as sucesivamente hasta completar el nmero deseado
de tamices.
Para una misma cantidad de masa el nmero de partculas se incrementa en el mismo orden
que (tamao)-3. Por ejemplo seccionamos una partcula cbica de masa 1g en cbos de de la
arista (a), entonces tendremos ()-3 = 8 partculas (figura 1a). Pero si esa misma masa la
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trituramos hasta obtener cubos de arista de 15,63 (m (0,01563 mm) entonces el nmero de
partculas se incrementa a 261892 (figura 1b).
Cuando la muestra a tamizar es muy voluminosa los orificios de la malla pueden ser
bloqueados, resultando una baja eficiencia en el mecanismo de tamizacin. Existen modernos
equipos de alta frecuencia de vibracin mecnica con dispositivos de chorro de aire que logran
una alta eficiencia de tamizado para muestras de partculas pequeas. La combinacin de
equipos de baja vibracin mecnica para muestras de partculas gruesas con los de alta
vibracin permite realizar un tamizado por va seca con relativa exactitud y abarcar un amplio
rango de tamao de partculas si stas presentan una forma regular o ligeramente
anisomtrica. Las partculas largadas con caractersticas de forma no definida influyen en la
precisin del anlisis granulomtrico que depende de la relacin geomtrica de la forma.
La tamizacin por va hmeda con micromallas ms finas que 37 (m requiere de succin para
pasar el lquido y las partculas a travs de la malla. Para facilitar la tamizacin de partcula
finas por va hmeda se puede colocar los tamices en un recipiente ultrasnico a soplado a un
vibrador mecnico. La tamizacin por va hmeda se emplea frecuentemente en las fracciones
muy finas -44 o -37 (m en los anlisis granulomtricos de la fraccin arcillosa de diferentes
materiales.
Tcnicas microscpicas
El anlisis granulomtrico por microscpica permite visualizar rpidamente el tamao y forma
nominal de las partculas en una muestra y obtener una micrografa representativa de la regin
analizada, obteniendo adems por ampliacin detalles de la forma y de la superficie de
partculas atpicas. Usando microscpica ptica y electrnica se puede abarcar un extenso
rango de tamao de partculas. Es frecuente que empleando solamente la microscpica
electrnica de barrido (MEB) se considera suficiente para analizar los rangos de tamao de
partculas de mayor inters. En MEB el anlisis de polvos secos puede realizarse adicionando
un adhesivo dentro del polvo. Para anlisis de partculas extremadamente pequeas se realiza
por deposicin de las partculas de una suspensin muy dispersa en el portamuestra y
secndolas rpidamente o por secado y enfriamiento sucesivos para minimizar las
aglomeraciones.
La forma de las partculas puede variar ampliamente de acuerdo al origen y/o tratamiento.
Minerales o sustancias trituradas o agregados calcinados presentan generalmente superficies
rugosas y angulares. Minerales o sustancias molidas presentas partculas redondeadas, pero
los agregados pueden presentar superficies quebradas o rugosas.
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Figura 2: a representa las cuerdas mxima (a) y mnima (b) perpendicular a dos tangentes
como criterio de dimensin caracterstica de una partcula.
Figura 3: Representacin ilustrativa de los factores de forma de rea ((A) y volumen ((V).
Las partculas pueden presentar formas regulares, tales como cubos o esferas cuyas
caractersticas son definidas en trminos de aristas o dimetros. Para la mayora de las
partculas reales la definicin de las caractersticas de la forma es menos definida. Las
longitudes de la cuerda mxima y mnima de una partcula orientada en
una direccin preferencial de referencia y trazadas perpendicularmente a dos tangentes en sus
lados opuestos, son frecuentemente usadas como criterio de tamao equivalente para las
partculas de forma irregular, tal como lo representa el parmetro a (figura 2).
La relacin de forma de una partcula est definida por la divisin de la dimensin mayor entre
la menor. Si una partcula presenta una relacin mayor que 1, entonces es denominada
anisomtrica. La relacin de forma de una partcula puede determinarse por la medicin del
eje mayor y el menor de una partcula orientada convenientemente en una fotomicrografa. La
constante de proporcionalidad del tamao de la partcula puede referirse tanto a su rea (A)
como a su volumen (V) y considerarse un factor numrico de forma. Por ejemplo el rea (A) y
el volumen (V) de una esfera estn dados por y respectivamente, entonces los
factores de forma ( para una partcula esfrica pueden ser tanto como figura 3).
Tambin es usada la relacin relativa a la esfera como ndice de angularidad para las
partculas.
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Tcnicas de sedimentacin
Si una partcula esfrica de densidad ps (g/cm-3) y con un dimetro a ((m) se deja descender
libremente en un fluido de viscosidad nl ( g.cm-1.s-1) y densidad pl (g.cm-3), sta ser
acelerada momentneamente por fuerza de la gravedad g (980 cm.s-2) alcanzando despus de
un determinado tiempo (t) una velocidad lmite constante v (cm.s-1), con la cual sedimentar.
Un fluido lquido se comporta laminar cuando el nmero de Reynolds para una partcula es
menor que 0,2. El nmero de Reynolds se calcula por la ecuacin Es frecuente
que en la obtencin de concentrados minerales se obtengan polvos de tamao de partculas <
50 (m. La velocidad lmite de sedimentacin est relacionada con el dimetro de la partcula
(a) acorde al la ley de Stokes (figura 3.10):
(1),
donde g puede ser la aceleracin efectuada por la fuerza de la gravedad o por la fuerza
centrfuga. El tiempo de sedimentacin (t) que necesita recorrer una partcula una profundidad
determinada (h) viene dado por la ecuacin siguiente:
2).
4 1.00000* 1,567
10 0,99973 1,307
15 0,99915 1,139
20 0,99823 1,002
25 0,99707 0,8905
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30 0,99567 0,7975
Los equipos de anlisis granulomtrico comerciales emplean dos tcnicas fundamentales: una
laminar y otra por homogenizacin. En la tcnica laminar es situada cuidadosamente una
suspensin muy diluida en una columna de sedimentacin lquida y la fraccin de partculas
que han sedimentado a una profundidad h es determinada con el tiempo. Los tiempos de
sedimentacin son reducidos por centrifugacin. Cuando se emplea la centrifugacin en el
anlisis granulomtrico la ecuacin de Stockes se expresa de la forma siguiente:
(3),
4)
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La duracin de anlisis granulomtrico vara con la densidad de las partculas y su tamao. Por
lo general el tiempo se encuentra sobre los 10 min, pero para una sedimentacin gravitacional
de partculas hasta 0,02 (m usando instrumentacin comercial puede durar el anlisis varias
horas.
Las posibles fuentes de errores en los anlisis granulomtricos por sedimentacin incluyen
un movimiento contrario a la direccin de sedimentacin debido a las interacciones de las
partculas con el lquido, la tendencia de partculas finas a obstruir a las mayores y la
aglomeracin causada por el movimiento browniano.
Tcnicas sedimentacionales no deben ser usadas para muestras que contengan partculas de
densidades diferentes. En los anlisis granulomtricos de muestras con partculas no esfricas
se obtiene como resultado el dimetro esfrico equivalente, que equivale al dimetro de una
esfera que sedimenta a la misma velocidad que la partcula en cuestin. Modelos
tericos indican que el efecto de la fuerza obstructora (friccin) de Stokes es insignificante
para distorsiones pequeas de la esfericidad.
La muestra puede ser una suspensin lquida o gaseosa de partculas o de gotas diminutas de
concentracin acerca de 0,1% en volumen. El tiempo promedio de un anlisis es alrededor de
unos 2 min, lo cual permite el anlisis en serie. El rango de partculas posible de analizar con
esta tcnica es aproximadamente entre 1 y 1800 (m, sin embargo el rango de trabajo analtico
de los instrumentos vara segn el modelo, lo que permite cierta seleccin. Esta tcnica es
independiente de la densidad de las partculas y es factible de calibrar. Partculas ms finas que
el lmite de deteccin no son registradas. El anlisis de partculas submicromtricas puede
realizarse empleando luz polarizada y filtrada de una fuente lumnica de W-halogeno y
analizando la imagen de dispersin en ngulos grandes para luces de diferentes longitudes de
onda. La difusin de instrumentos de difraccin de luz para el anlisis granulomtrico ha
crecido rpidamente en aos recientes, debido a su precisin, rapidez, fcil operabilidad,
versatilidad y de fcil mantenimiento.
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(5)
Otros criterios importantes en la eleccin de una tcnica determinada estn los relacionados
con el tiempo de ejecucin del anlisis, la flexibilidad de operacin, reproducibilidad y forma
de registro de los datos instrumentales (numrico yo grfico), mantenimiento del equipo y
el costo del mismo. Varios aspectos sobre caractersticas analticas de diferentes tcnicas
granulomtricas estn expuestos en la tabla 2.
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Tamizado
El tamizado es un mtodo fsico para separar mezclas. Consiste en hacer pasar una mezcla de
partculas de diferentes tamaos por un tamiz o cedazo. Las partculas de menor tamao
pasan por los poros del tamiz atravesndolo y las grandes quedan retenidas por el mismo.
Para aplicar el mtodo de tamizacin es necesario que las fases se presenten al estado slido.
Se utilizan tamices de metal o plstico, que retienen las partculas de mayor tamao y dejan
pasar las de menor dimetro.
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El tamizado se realiza haciendo pasar el producto sobre una superficie provista de orificios del
tamao deseado. El aparato puede estas formado por barras fijas o en movimiento, por placas
metlicas perforadas, o por tejidos de hilos metlicos.
PARMETROS DE UN TAMIZ
Numero de malla: El nmero de malla es una denominacin desaparecida, empleada para los
cedazos utilizados en el laboratorio para el anlisis de partculas. Indicaba el nmero de hilos
por pulgada, dependa pues este nmero del espesor del hilo que formaba el tamiz.
Intervalo del tamiz: El intervalo de un tamiz es la relacin entra las aperturas sucesivamente
decrecientes de una serie de tamices.
Dimetro de una fraccin tamizada: Hace referencia al dimetro medio de una fraccin que
pasa por un tamiz pero es retenida por el siguiente ms pequeo de la serie.
Caractersticas de un tejido de tamiz: Segn la naturaleza del tamiz que es el material del que
est hecho los hilos, puede ser de acero; Bronce y nylon. Los tamices pueden ser cuadrados,
rectangulares, redondos, etc.
TIPOS DE TAMICES
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FECHA: 01/04/2017
Puesto que hay tamices de tan distintos tamaos, desde los que dejan pasar granos de varios
centmetros hasta los menores de 200 mallas, se han desarrollado varios tipos de equipos para
el tamizado, que difieren ampliamente en robustez, mtodo de movimiento del material a
travs del tamiz y en materiales de construccin.
CRIBA
CRIBAS GIRATORIAS
Las cribas giratorias estn formadas por un cilindro rotativo de chapa metlica perforada o tela
metlica; va abierto por uno o los dos extremos y el eje del cilindro es horizontal, con lo que el
material avanza a medida que gira el cilindro. Son apropiadas para materiales relativamente
gruesos.
Muchas separaciones de tamao, en las que el producto puede ir desde un tamao de 12.5
mm hasta el ms fino que puede manejar los tamices, pueden efectuarse por medio de
tamices planos o ligeramente inclinados a los que se les da un movimiento alternativo.
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FECHA: 01/04/2017
TAMICES VIBRATORIOS
Tambin llamados tambores centrfugos. Estn constituidos por unos cilindros de malla o
lamina perforada que rueda en posicin casi horizontal. Hay de tambores concntricos,
paralelos o instalados en serie.
APLICACIONES
-Depuradoras Urbanas
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FECHA: 01/04/2017
-Industrias Peleteras.
-Industrias Papeleras.
-Industrias Cerveceras.
-Industrias Textiles.
-Industrias Mineras.
-Lavanderas.
-Laboratorios.
-Industrias Qumicas.
-Industrias Agropecuarias.
-Industrias Vincolas.
-Almazaras.
-Encurtidos.
-Tneles de lavado.
Sedimentacin
La Separacin de slidos contenidos en gases y lquidos. Por ejemplo, las partculas de polvo
pueden retirarse de los gases por una gran variedad de mtodos. Para partculas slidas
gruesas, mayores de unas 325 micras, es til una cmara de sedimentacin por gravedad. El
aparato es una gran caja, donde en uno de sus extremos entra aire cargado de polvo y por el
otro sale el aire clarificado. En ausencia de corrientes de aire, las partculas sedimentan en el
fondo por gravedad. Si el aire permanece en la cmara durante un perodo de tiempo
suficiente, las partculas alcanzan el fondo de la cmara, de donde se pueden retirar
posteriormente.
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FECHA: 01/04/2017
Puesto que la mayor parte de los procesos de sedimentacin se producen bajo la accin de la
gravedad, las reas elevadas de la litosfera terrestre tienden a ser sujetas prevalentemente a
fenmenos erosivos, mientras que las zonas deprimidas estn sujetas prevalentemente a la
sedimentacin. Las depresiones de la litosfera en la que se acumulan sedimentos, son
llamadas cuencas sedimentarias.
El proceso de sedimentacin
El proceso de sedimentacin puede ser benfico, cuando se piensa en el tratamiento del agua,
o perjudicial, cuando se piensa en la reduccin del volumen til de los embalses, o en la
reduccin de la capacidad de un canal de riego o drenaje.
En la potabilizacin del agua, el proceso de sedimentacin est gobernado por la ley de Stokes,
que indica que las partculas sedimentan ms fcilmente cuanto mayor es su dimetro, su peso
especfico comparado con el del lquido, y cuanto menor es la viscosidad del mismo. Por ello,
cuando se quiere favorecer la sedimentacin se trata de aumentar el dimetro de las
partculas, haciendo que se agreguen unas a otras, proceso denominado coagulacin y
floculacin.
Dispositivos sedimentadores
Presas filtrantes: destinadas a retener los materiales slidos en las partes altas de las
cuencas hidrogrficas.
Centrifugacin
La centrifugacin es un mtodo por el cual se pueden separar slidos de lquidos de diferente
densidad mediante una fuerza centrfuga. La fuerza centrfuga es provista por una mquina
llamada centrifugadora, la cual imprime a la mezcla un movimiento de rotacin que origina
una fuerza que produce la sedimentacin de los slidos o de las partculas de mayor densidad.
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Fundamento terico
Tipos de centrifugacin
Filtracin
Se denomina filtracin al proceso unitario de separacin de slidos en suspensin en un
lquido mediante un medio poroso, que retiene los slidos y permite el pasaje del lquido.
Las aplicaciones de los procesos de filtracin son muy extensas, encontrndose en muchos
mbitos de la actividad humana, tanto en la vida domstica como de la industria general,
donde son particularmente importantes aquellos procesos industriales que requieren de las
tcnicas qumicas.
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Clasificacin
El mecanismo de filtracin.
La naturaleza de la mezcla.
El ciclo operacional.
La fuerza impulsora.
El efecto de cada una de las variables incluidas en las ecuaciones resueltas de filtracin se
puede constatar en la mayora de los casos prcticos y de las aplicaciones, siendo su
conocimiento y control de importancia particular para los procesos industriales.
Presin
Torta de filtracin
La teora seala que, considerando aparte las caractersticas del medio filtrante, el caudal que
entra es igual al caudal que sale (Ecuacin de Continuidad).Como resultado de estas dos
variables conjuntas, para una misma cantidad de fluido a filtrar se observar que su caudal es
inversamente proporcional al cuadrado del espesor de la torta al final del proceso. Esta
observacin conlleva que la mxima productividad se alcanza tericamente con aquellas tortas
de espesor muy fino cuya resistencia supera a la del medio mismo filtrante. Sin embargo, otros
factores como el tiempo para regenerar la torta, su dificultad de descarga y el coste de una
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Viscosidad y temperatura
El efecto del tamao de las partculas sobre la resistencia de la torta y la tela es muy notable.
Afectan al coeficiente en la ecuacin para la resistencia de la torta, y los cambios mayores
afectan la compresibilidad.
PRACTICA 1
.- OBJETIVO.
2.- ALCANCE.
Esta prctica tendr una mejor visin de los trminos que se emplean para
demostrar la reduccin de tamao por los diferentes mtodos.
Frotacin o rozamiento.
Corte.
Impacto.
Compresin.
3.- GENERALIDADES.
Friccin o Rozamiento.
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Corte.
Impacto.
Compresin.
4.- DESARROLLO.
MATERIALES.
FRICCION. CORTE.
IMPACTO. COMPRESION.
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Un pedazo de carbn.
5.- PROCEDIMIENTO.
FRICCION.
1. Se vierte el maz dentro del molino manual.
2. Se le aplica una fuerza mecnica al molino manual el cual gira
generando a si una ficcin que provoca que el maz se muela.
3. Obtenemos la masa.
CORTE.
IMPACTO.
COMPRESION.
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Conclusin
FRICCION.
El maz es expuesto una constante friccin con las placas del molino las
cuales se mueven por un mecanismo que se activa al aplicar fuerza mecnica
de la palanca de esta manera dicho maz se somete una transformacin de sus
partculas hacindolas ms pequeas y as obtenemos la masa.
CORTE.
IMPACTO.
COMPRESION.
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********
SEPARACIN HIDRULICA
ESTUDIANTES:
OKAIDY ILINCA LPEZ CHEIN
JUAN ANTONIO BANTE ZIGA
VICTOR DANIEL ALEMAN MORALES
CARLOS ALBERTO ORTA ZIGA
JUAN EFRAN DEL NGEL SAUCEDO
ABEL DE JESS SERRANO LPEZ
FRANCISCO EDUARDO JUREZ JIMNEZ
ABIS MANUEL PETRIKOWSKI CRUZ
EQUIPO
III
SEMESTRE Y SALN
6 SEM SALN 17 GRUPO F1
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Introduccin:
3. SEPARACIONES HIDRULICAS
Las separaciones hidrulicas comprenden las separaciones de slidos de lquidos
y las separaciones de dos o ms slidos entre s.
Todas las operaciones implican siempre en mayor o menor grado una
clasificacin debido a la diferencia de tamaos. En el presente trabajo se
analizaran los conceptos, equipos, ventajas, separacin etc, que son utilizados. La
separacin de un material granular en dos o ms fracciones, utilizando la mayor o
menor velocidad de translacin de sus partculas en el seno de un fluido es la
operacin denominada Clasificacin.
Separacin de lquidos de lquidos: Sedimentacin y Filtracin.
Separacin de 2 o ms slidos entre s: Clasificacin. Hidrulica
Concentracin
La clasificacin hidrulica de dos o ms slidos se refiere al tamizado,
cuando la materia a separarse se ha de elaborar en grandes tonelajes, o cuando
los tamices son ineficaces por el grado de divisin de las partculas a separarse.
La concentracin de minerales se utiliza el mtodo denominado flotacin por
espumas.
3.1 FILTRACIN
INTRODUCCIN
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PRINCIPIO DE FILTRACIN
Es una operacin bsica, muy utilizada la industria qumica, y tal como se muestra
en la figura del apartado de arriba consiste en la separacin de partculas slidas
de una suspensin mediante un medio filtrante que deja pasar el lquido y retiene
el slido. Las partculas slidas retenidas sobre el medio filtrante van formando un
lecho poroso, a travs del cual circula el fluido, denominado torta filtrante.
En el proceso de filtracin existen tres componentes
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En general, los poros del medio filtrante tendrn una forma tortuosa y sern
mayores que las partculas que deben separarse, operando el filtro de forma eficaz
nicamente despus de que un depsito inicial haya sido retenido en el medio.
Todo equipo de filtracin, independiente de su diseo, debe de suministrar un
soporte para el medio filtrante, un espacio para la acumulacin de slidos, canales
para alimentar el pre-filtrado y para retirar el filtrado, y un medio para inducir el
flujo del filtrado a travs del filtro.
A medida que avanza el proceso de filtracin aumenta el espesor de la torta
por lo que la resistencia al paso de fluido es cada vez mayor, pudindose llevar a
cabo la operacin de las siguientes formas
Filtracin a presin constante: El caudal disminuye con el tiempo.
Filtracin a caudal constante: La presin aumenta al avanzar la filtracin
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GRAVA SILICA
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ELECCIN DE FILTRO
Las exigencias para el filtro son tan diferentes como lo son cada uno de los
campos de aplicacin. Se tienen que tener en cuenta las caractersticas qumicas
y fsicas de la muestra a filtrar, as como el consiguiente anlisis o manipulacin
del precipitado o del filtrado.
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CLASIFICACIN DE FILTRACIN
Para todas las filtraciones en las que se desecha el slido, pues lo que interesa
es la disolucin.
FILTRACIN A PRESIN REDUCIDA:
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La superficie filtrante tiene forma de disco y es una placa de textura porosa, cuyos
poros son de determinado tamao, de manera que impida el paso de slidos. La
filtracin por este mtodo se realiza tambin al vaco, a travs de un poceso
similar al utilizado en la filtracin con Bchner, pudiendo ser usado tanto si nos
interesa el producto slido o la disolucin, en tres casos diferentes:
Filtracin de los cristales en diferentes procesos de cristalizacin.
Filtracin de la parte slida en procesos de precipitacin.
Filtracin de agentes desecantes en los procesos de secado.
Filtraciones sobre soportes slidos.
Filtracin sobre celita:
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Material a Separar
Fuerza Impulsora
Hidrosttica
Presin
Vaco
Centrifugacin
Flujo
Constante
Variable
APLICACIONES
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3.2 CENTRIFUGACIN
Hay muchas preguntas que se pueden generar al hablar de un tema Nuevo para
cualquier persona sin embargo resolver tus dudas es la parte principal de esta
guia qu es la centrifugacin? Cmo se lleva a cabo?
CONCEPTOS BSICOS.
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campo centrfugo, con lo cual las partculas tendern a desplazarse a travs del
medio en el que se encuentren con la aceleracin = velocidad angular2 x radio
3.3 FLOTACIN
La flotacin es una operacin unitaria que se emplea para la separacin de
partculas slidas o lquidas de una fase lquida.
Los productos qumicos que se emplean en esta unidad unitaria, tienen carga
elctrica y afinidad con el soluto, que forman compuestos de coordinacin y
estables.
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FENMENOS INVOLUCRADOS
CARACTERSTICAS DE LA FLOTACIN
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APLICACIONES DE LA FLOTACIN
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Es utilizado para:
Eliminacin de grasas.
Eliminacin de slidos suspendidos.
Agua conteniendo particulas hidrofobicas (grasa) e hidrofilicas
Aguas residuales, aguas con fangos biolgicos, Aguas de lavado de minerales
Aguas de lavado de fabricacin de pasta de papel, etc.
AGUAS TURBIAS DEBIDO A MATERIA EN SUSPENSIN
3.4 SEDIMENTACIN
INTRODUCCIN
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Sedimentacin Libre.
Se produce en suspensiones de baja concentracin de slidos. La interaccin
entre partculas puede considerarse despreciable, por lo que sedimentan a su
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FECHA: 01/04/2017
sedimentacin.
Dependiendo de cmo se realice la operacin, la sedimentacin puede clasificarse
en los siguientes tipos:
Sedimentacin intermitente
En el cual el flujo volumtrico total de materia fuera del sistema es nulo, transcurre
en rgimen no estacionario. Este tipo de sedimentacin es la que tiene lugar en
Sedimentacin continua
SEDIMENTADORES
Los sedimentadores se pueden disearse de muchas formas, comnmente
rectangulares y cilndricos y se dividen en 4 zonas.
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Zona de Salida
Diseada para prevenir el corto circuito del tanque.
Diseada para desnatar el agua en el tanque.
Controla el nivel del agua en el tanque y los flujos de salida.
Tpicamente la zona de salida comienza con una pared que evita que el
material flotante escape del tanque.
Zona de Entrada
Distribuir el agua. Distribucin uniforme
Control de la velocidad. <5cm/s
Prevenir turbulencias.
Prevenir corto circuitos.
Zona de Lodos
Zona de espesamiento de lodos al fondo del tanque.
La velocidad en esta zona es <0,2m/min para prevenir la re suspensin del
lodo.
El fondo del tanque usualmente tiene una rampa que facilita la extraccin de
lodos.
Si el lodo no es removido con la frecuencia adecuada, la zona de
sedimentacin se reduce, de igual forma se reduce la eficiencia del
sedimentador. Un nivel muy alto de lodo dificulta la salida de los lodos de las
lamelas.
Un tiempo de retencin largo de los lodos puede crear una condicin
anaerbica de los lodos lo cual produce metano y nitrgeno, que a su vez
puede resuspender los lodos, generando espuma y posibles olores. (en agua
residual)
Zona de Sedimentacin
Muy baja Velocidad de agua.
Ocupa la mayor parte del tanque.
Requiere flujo uniforme.
Placas o sedimentadores tubulares para alta eficiencia.
SEDIMENTACIN PRIMARIA.
Es el primer tratamiento importante que sufren las aguas residuales despus de
las precedentes fases preliminares es, generalmente, la sedimentacin de los
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FECHA: 01/04/2017
SEDIMENTACIN SIMPLE.
Cuando las partculas que se asientan son directas (no cambian sus propiedades),
durante el proceso. Se presenta en desarenadores, en los sedimentadores y en
TANQUES DE SEDIMENTACIN.
Rectangulares Alargados.
La espuma se retira utilizando rastras de lodo, primero recorren el fondo del
tanque, regresan a su punto de partida y recorren la superficie.
Circular:
Cuenta con un brazo desnatador que est unido a la rastra de lodos. Su flujo es
radias. Su uso es preferente en tratamientos de aguas servidas y ocasionalmente
en aguas potables.
SEDIMENTACIN SECUNDARIA
Los tanques de sedimentacin secundaria se caracterizan por tener una
sedimentacin Tipo 3 de suspensin concentrada la biomasa generada en el
tratamiento secundario constituye una carga orgnica significativa que es
necesario remover para que el efluente pueda ajustarse a las normas oficiales. En
estanques y lagunas la remocin se logra por sedimentacin en el mismo reactor.
En los sistemas de lodos activados y de cultivo adherido los slidos se remueven
en sedimentadores secundarios. Debido a que las caractersticas de los slidos
biolgicos en los sistemas de cultivo suspendido y adherido tienen diferencias
significativas, el diseo y operacin de los sedimentadores secundarios en estos
sistemas tambin son diferentes.
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FECHA: 01/04/2017
COMPORTAMIENTO HIDRULICO
En el tratamiento de aguas residuales, se permite la separacin de la fase solida
de la fase liquida.
Las partculas slidas se depositaran en la parte inferior del sedimentador, debido
que en la mayora de los casos pueden ser recirculadas a tanques anoxicos y
anaerbicos, donde participaran en el proceso de los lodos activados. Adems el
agua fluir de forma ms clara a la salida de este.
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO
1. CONDICIONES HIDRULICAS.
Los criterios y parmetros hidrulicos de diseo tienen gran influencia en la
eficiencia de los sedimentadores o decantadores. A continuacin se detallan los
principales:
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FECHA: 01/04/2017
Esta prctica tendr una mejor visin de los trminos empleados en la anterior
investigacin para demostrar el proceso de filtracin en pequea escala as
tambin de cmo se puede realizar dentro del hogar.
3.- Generalidades
DEFINICIN DE FILTRACIN
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FECHA: 01/04/2017
Teora de la filtracin
La teora de la filtracin se una de las aplicaciones para poder calcular la velocidad
de filtracin. Cuando existe una cada de presin a travs del filtro, la mxima
velocidad de filtracin se produce al inicio del proceso, debido a que la resistencia
a la filtracin es mnima, ya que no existen todava slidos depositados. La
orientacin inicial de las partculas en la torta es muy importante y puede influir
significativamente en la estructura y permeabilidad de todo el lecho del filtro. Una
cada de presin excesiva y elevadas velocidades inciales de filtracin puede
producir un taponamiento de la tela filtrante y una elevada resistencia a la filtracin
posterior.
Los factores ms importantes de los que depende la velocidad de filtracin son,
por lo tanto:
3.1 CONSIDERACIONES
Porosidad
Espacio hueco.
4.- Desarrollo
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FECHA: 01/04/2017
MATERIALES
Arena
Piedra
Algodn
Botella de plstico
Agua
Tierra
Carbn
Tijera
5.- Procedimiento:
1.- Cortamos con una tijera un bote de plstico por la mitad.
2.- En la parte donde va la boquilla ponemos el medio filtrante que consiste en las
siguientes capas:
Primera capa: Algodn.
Segunda capa: Carbn
Tercera capa: Piedra
Cuarta capa: Arena
3.- Ponemos nuestro filtro dentro de la otra parte de la botella de manera que
quede un espacio adentro.
4.- En un vaso o recipiente mezclamos el agua con la tierra muy bien para formar
nuestra mezcla heterognea y vertimos al filtro.
5.- Observa que sucede.
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FECHA: 01/04/2017
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FECHA: 01/04/2017
Centrifugacin zonal
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Caractersticas de la flotacin
4.- Desarrollo
MATERIALES
Equipo de flotacin.
Madrera
Tornillos de 1 pulgada
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FECHA: 01/04/2017
Herramienta
Taladro
Pulidora
Lijadora
Caladora
Desarmador
Brocas de distinto tamao
Experimento
Agua
Jabn liquido
5.- Procedimiento:
1.- se verifico que el motor funcionara, se le anexo un adaptador para hacerlo ms
largo, se modific un impulsor de la licuadora para hacerlo ms eficaz en el
proceso.
2.- se cort madera de 20 cm x 20 cm cuadrados para colocar el motor, se perforo
la madrera para que entrara el eje del motor. Una vez presentado se atornillo a lo
que es su base del motor.
3.- se adapt un tramo de tubera d pvc para proteger el eje del motor se coloc el
impulsor.
4.- se arm todo el cascaron con madera.
5.- se colocan las bombas de aire y sus mangueras.
6.- se colocan apagadores para su cableado para tener control de las bombas de
aire y de motor.
7.- se coloca el recipiente de 1250 mililitros, se adapta la tapa y se coloca donde la
tubera de pvc donde se introducir 750 mililitros de agua y jabn lquido.
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8.- se axina las bombas de aire, despus el motor. Donde se ve la oxigenacin del
agua y el movimiento del motor que esparce las molculas de aire. Donde se hace
una espuma.
9.- sale por la boquilla de la jarra la espuma, a lo que se conoce flotante.
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Investigacin:
Unidades.
Profesor.
I Q I. Mara de los ngeles Ruiz Snchez.
Alumno:
Vctor Hugo Martnez Vzquez.
Omar Ramn Bermdez Ventura
Carolina Jimnez Adame.
Darling Zrate Silva.
Monserrat Pino Trinidad.
Norma Hernndez Nolasco.
Especialidad:
Ingeniera Qumica.
VI Semestre. Grupo F1.
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FECHA: 01/04/2017
1.-OBJETIVO
Generar un diseo a escala del
experimento realizado por osborne
reynolds en 1883, enfocado a los
cambios y propiedades fsicas del
agua y su comportamiento en
tuberas debido a su presin. para
estudiar las variables existentes y la
implantacin de ecuaciones fsicas
tales como el nmero de reynolds y
su afectacin en un proyecto a mayor
escala.
2.-ALCANCE
3.- GENERALIDADES
las prdidas de un flujo dependen casi que exclusivamente del tipo de flujo, ya sea
laminar, turbulento; esto se sabe hallando una medida a dimensional llamada nmero de
Reynolds:
dnde:
: densidad del fluido
: velocidad caracterstica del fluido
: dimetro de la tubera a travs de la cual circula el fluido o longitud
: viscosidad dinmica del fluido
: viscosidad cinemtica del fluido
=
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4.-DESARROLLO
MATERIALES:
Una vez montado el equipo, se procedi a realizar diferentes corridas para distintos
caudales, observando los tipos de flujo.
5.- PROCEDIMIENTO
6.- CONCLUSIN
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FECHA: 01/04/2017
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FECHA: 01/04/2017
V
TRANSFERENCIA
DE CALOR
INTRODUCCIN
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FECHA: 01/04/2017
MARCO TORICO.
Transferencia de Calor.
La transferencia de calor es el paso de energa trmica desde un cuerpo de mayor
temperatura a otro de menor temperatura. Cuando un cuerpo, por ejemplo, un
objeto slido o un fluido, est a una temperatura diferente de la de su entorno u
otro cuerpo, la transferencia de energa trmica, tambin conocida como
transferencia de calor o intercambio de calor, ocurre de tal manera que el cuerpo y
su entorno alcancen equilibrio trmico. La transferencia de calor siempre ocurre
desde un cuerpo ms caliente a uno ms fro, como resultado del segundo
principio de la termodinmica. Cuando existe una diferencia de temperatura entre
dos objetos en proximidad uno del otro, la transferencia de calor no puede ser
detenida; solo puede hacerse ms lenta.
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FECHA: 01/04/2017
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FECHA: 01/04/2017
Conductividad Trmica.
La conductividad trmica es una propiedad fsica que describe la capacidad de
un material de transferir calor por conduccin, esto es, por contacto directo y
sin intercambio de materia. Es una magnitud intensiva (no depende de la
cantidad de materia) y la propiedad inversa es la resistividad trmica. La energa
trmica siempre fluye de forma espontnea de mayor a menor concentracin, esto
es, de caliente a fro. Esto implica que la transmisin de calor por conduccin se
da de un cuerpo a otro que est a menor temperatura o entre zonas de un mismo
material, pero con temperatura diferente.
Descripcin y caractersticas.
Las partculas que forman un objeto, como sus molculas, con alta energa
trmica se mueven ms rpido que las de un objeto con menor energa trmica,
en otras palabras, cunto ms caliente est un objeto ms energa cintica
tienen los tomos y molculas que lo forman.
Cundo las molculas de una parte del objeto se calientan, pueden moverse y
chocar entre s transfiriendo la energa trmica a otras molculas del objeto. En el
caso de los slidos, cundo se calientan sus partculas vibran ms rpido
haciendo que las partculas adyacentes vibren tambin ms rpido al transferir el
calor. La partcula que transfiere la energa se enfra y su movimiento se hace ms
lento, y la partcula que absorbe la energa se calienta y se mueve o vibra ms
rpido. Esto contina hasta que el objeto alcanza el equilibrio trmico.
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FECHA: 01/04/2017
Dnde:
q es el flujo de calor (por unidad de tiempo y unidad de rea)
T es el gradiente de temperatura
En los slidos la conduccin del calor se debe a dos efectos: las ondas reticulares
de vibracin inducidas por los movimientos de vibracin de las molculas,
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FECHA: 01/04/2017
En cuanto a la presin:
La influencia de la presin en slidos y lquidos es depreciable.
La influencia de la presin en gases es pequea, excepto a vacios muy
bajos.
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FECHA: 01/04/2017
PRCTICA.
MATERIALES.
1 Alambre de cobre
1 Alambre de hiero
3 Tapones de corcho
1 vela
6 Bolitas de cera
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PROCEDIMIENTO.
CONCLUSIN.
El estudio de la ley de Fourier mostr ser bastante til, teniendo en cuenta las
propiedades trmicas de cada material, para modelar la transferencia de calor por
conduccin.
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FECHA: 01/04/2017
MARCO TERICO.
Conveccin natural.
Ocurre debido a diferencias de densidad en el fluido provocadas por un cuerpo a
una temperatura diferente que la del fluido que intercambia calor con l. Estas
diferencias de densidad provocan una accin de bombeo del fluido con relacin al
cuerpo.
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FECHA: 01/04/2017
La capa lmite del fluido ser laminar o turbulenta y esto a su vez afectar las
constantes de la ecuacin 4.41. Para calcular el coeficiente de transferencia de
calor por conveccin natural, se usa
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FECHA: 01/04/2017
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FECHA: 01/04/2017
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FECHA: 01/04/2017
Conveccin forzada.
El flujo de conveccin forzada puede ser laminar o turbulento, interior o exterior a
la tubera e involucrar cambios de fase tales como cuando un fluido est
calentndose. Solo se estudiar la situacin en la que se tenga un lquido o un gas
que fluye en el interior de un tubo en un flujo turbulento.
Tabla 4
87
FECHA: 01/04/2017
Tabla 5
88
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FECHA: 01/04/2017
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FECHA: 01/04/2017
CALCULOS.
Por una tubera de plstico (K = 0.5 W/mK) circula un fluido de modo que el
coeficiente de transferencia de calor por conveccin es 300 W/m2K. La
temperatura media del fluido es 100C. La tubera tiene un dimetro interno de 3
cm y un dimetro externo de 4 cm. Si la cantidad de calor que se transfiere a
travs de la unidad de longitud de tubera por unidad de tiempo es 500 W/m,
calcular la temperatura de la superficie exterior de la tubera. Hallar el coeficiente
de transferencia trmica global U basado en el rea de la superficie exterior de la
misma.
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Por una tubera de 150 m circulan 0.63 kg/s de vapor hmedo con calidad 10% a
una temperatura de 250 F. El dimetro interior de la tubera es 4. A la salida de
la tubera se tiene lquido saturado. Calcular la temperatura de la superficie interior
del tubo.
1 lbm = 0.45359 kg
1 pulg = 2.54 cm
1 Joule = 9.478x10-4 BTU
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Es un hecho muy conocido que un material se enfra con mucha mayor rapidez
cuando se sopla sobre l o se le aplica una corriente de aire. Cuando el fluido que
rodea a la superficie del slido tiene un movimiento convectivo natural o forzado,
la velocidad de transferencia de calor del slido al fluido (o viceversa) se expresa
mediante la siguiente ecuacin:
Donde:
q = Velocidad de transferencia de calor (W)
A = rea (m2)
Tw = Temperatura de la superficie del slido (K)
Tf = Temperatura promedio o general del fluido (K)
h = Coeficiente convectivo de transferencia de calor (W/m2.K)
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MARCO TEORICO.
Calor: El calor es una forma de energa que los cuerpos almacenan (energa
interna) que ocurre en funcin del estado de vibracin de sus molculas y
depende de su estructura. La diferencia de temperatura existente entre los
cuerpos hace que el calor se transfiera de un cuerpo a otro por rozamiento. El
calor pasa del cuerpo ms caliente al ms fro. Cuando ambos cuerpos se hallan a
la misma temperatura (equilibrio trmico) ya no hay ms transferencia de calor.
Tambin puede lograrse el calentamiento de un cuerpo si le prendemos fuego; en
este caso sera por liberacin de energa de un sistema qumico.
Tipos de calor.
En la naturaleza cuando se transfiere calor a un cuerpo, ste puede experimentar
diferentes cambios los cuales definen el tipo de calor. Los tipos de calor ms
comunes son:
Calor sensible: Durante la transferencia de calor ocurre un cambio de entalpa
directamente asociada a un cambio en la temperatura, su expresin matemtica
est dada por Q = M.Cp.T
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M: masa de la sustancia
T: Variacin de la temperatura
C: constante de proporcionalidad caracterstica de cada sustancia.
Calor elctrico: Es el calor que se transfiere a causa del paso de una corriente
elctrica a travs de un material aislante y su valor est dado por:
Q = I2R
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Conduccin de calor
La conduccin es el mecanismo de transferencia de calor en escala atmica a
travs de la materia por actividad molecular, por el choque de unas molculas con
otras, donde las partculas ms energticas le entregan energa a las menos
energticas, producindose un flujo de calor desde las temperaturas ms altas a
las ms bajas. Los mejores conductores de calor son los metales. El aire es un
mal conductor del calor. Los objetos malos conductores como el aire o plsticos se
llaman aislantes.
Donde k (en W/mK) se llama conductividad trmica del material, magnitud que
representa la capacidad con la cual la sustancia conduce calor y produce la
consiguiente variacin de temperatura; y dT/dx es el gradiente de temperatura. El
signo menos indica que la conduccin de calor es en la direccin decreciente de la
temperatura.
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Conveccin.
La conveccin es el mecanismo de transferencia de calor por movimiento de masa
o circulacin dentro de la sustancia. Puede ser natural producida solo por las
diferencias de densidades de la materia; o forzada, cuando la materia es obligada
a moverse de un lugar a otro, por ejemplo el aire con un ventilador o el agua con
una bomba. Slo se produce en lquidos y gases donde los tomos y molculas
son libres de moverse en el medio. En la naturaleza, la mayor parte del calor
ganado por la atmsfera por conduccin y radiacin cerca de la superficie, es
transportado a otras capas o niveles de la atmsfera por conveccin. Un modelo
de transferencia de calor H por conveccin, llamado ley de enfriamiento de
Newton, es el siguiente:
H = hA (TA-T)
Donde h se llama coeficiente de conveccin, en W/(m2 K), A es la superficie que
entrega calor con una temperatura TA al fluido adyacente, que se encuentra a una
temperatura T, como se muestra en el esquema de la figura La tabla lista algunos
valores aproximados de coeficiente de conveccin h.
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Radiacin.
La radiacin trmica es energa emitida por la materia que se encuentra a una
temperatura dada, se produce directamente desde la fuente hacia afuera en todas
las direcciones. Esta energa es producida por los cambios en las configuraciones
electrnicas de los tomos o molculas constitutivos y transportada por ondas
electromagnticas o fotones, por lo recibe el nombre de radiacin
electromagntica. La masa en reposo de un fotn (que significa luz) es
idnticamente nula. Por lo tanto, atendiendo a relatividad especial, un fotn viaja a
la velocidad de la luz y no se puede mantener en reposo. (La trayectoria descrita
por un fotn se llama rayo).
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Perfiles de temperatura.
El perfilado de temperatura es el proceso de monitorear e interpretar las
temperaturas de productos a medida que se mueven ya se en una banda
transportadora, o un proceso de calentamiento por lotes (Tpicamente en un
horno). Los datos numricos recolectados se obtienen por medio de un software
de anlisis de temperaturas en informacin significativa que se muestra como un
grfica, a esta grafica se le llama perfil trmico.
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CONCLUSIONES
Para poder entender el concepto claro de los perfiles de temperatura, se requiere
tener el conocimiento bsico de transferencia de calor.
El anlisis de perfiles de temperatura es la herramienta bsica del ing. qumico de
procesos, ya que con esto se puede determinar las fallas recurrentes, el consumo
de energa, rendimientos y adems un anlisis oportuno asegura la produccin y
la integridad de los trabajadores.
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Un ejemplo que la naturaleza present de estas fue hace 150 millones de aos en
el estegosaurio que tena dos filas grandes de placas seas en su espalda las
cuales hacan la funcin como de un radiador. El corazn del estegosaurio
bombeaba sangre a estas placas seas y estas servan como refrigerantes que de
regreso enviaban sangre fresca al corazn. Aprenderemos conceptos y frmulas
para clculos de aletas
MARCO TERICO.
Tipos de aletas.
En el diseo y construccin de equipos de transferencia de calor se utilizan forman
simples como cilindros, placas planas y barras, las cuales son utilizadas para
promover el flujo de calor entre una fuente y el medio, por medio de la absorcin o
disipacin de calor, estas superficies son conocidas como superficies primarias o
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Principio de funcionamiento.
Hay muchas situaciones que implican efectos combinados de conduccin y
conveccin, la aplicacin ms frecuente es aquella en la que se usa una superficie
extendida de manera especfica para aumentar la rapidez de transferencia de
calor entre un slido y un fluido contiguo. La aplicacin ms frecuente es aquella
en la que se usa una superficie extendida de manera especfica para aumentar la
rapidez de transferencia de calor entre un slido y un fluido contiguo, las aletas se
usan cuando el coeficiente de transferencia de calor por conveccin h es pequeo.
La conductividad trmica del material de la aleta tiene fuerte efecto sobre la
distribucin de temperaturas a lo largo de la aleta, y por lo tanto, influye en el
grado al que la transferencia de calor aumenta.
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Usos y aplicaciones.
Se usan las aletas o superficies extendidas con el fin de incrementar la razn de
transferencia de calor de una superficie, en efecto las aletas convexas a una
superficie aumentan el rea total disponible para la transferencia de calor. En el
anlisis y diseo de una superficie con aleta, la cantidad de energa calorfica
disipada por una sola aleta de un tipo geomtrico dado, se determina
auxilindonos del gradiente de temperatura y el rea transversal disponible para el
flujo de calor en la base de la aleta. Entonces, el nmero total de aletas necesarias
para disipar una cantidad de calor dada se determinar en base a la acumulacin
de transferencia de calor.
Aplicaciones cotidianas.
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Resulta en:
1
( ) ( ) = 0
Resolviendo la ecuacin anterior se obtienen los siguientes casos que nos sirven
para obtener la transferencia de calor de una aleta, as como tambin su
distribucin de temperaturas:
Caso A: Aleta con Conveccin en el extremo.
Todas las aletas estn expuestas a conveccin desde el extremo, excepto cuando
el mismo se encuentre aislado o su temperatura sea igual a la del fluido. Para este
caso se tiene:
-Transferencia de calor de la aleta:
+ ( )
=
+ ( )
- Distribucin de temperaturas:
( ) + ( ) ( )
=
+ ( )
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f = =
Donde:
Af = rea de la superficie de la aleta. (m2)
: Transferencia de calor total desde las aletas a la base (espacio libre de aletas).
(w)
: Mxima transferencia de calor suponiendo temperatura uniforme en todo el
sistema. (w)
tan() tan( )
= =
Nos indica que se aproxima a sus valores mximo y mnimo de 1 y 0,
respectivamente, conforme L se aproxima a 0 e .
En lugar de la expresin algo pesada para la transferencia de calor de una aleta
rectangular recta con un extremo activo. La transferencia de calor de la aleta real
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1/2
Al multiplicar el numerador y denominador por e introducir un rea de perfil de
la aleta corregida, = , se sigue que:
1/2
2 3/2
= ( )
De aqu, la eficiencia de una aleta rectangular con conveccin en el extremo se
puede representar como una funcin de
1/2
3/2
( )
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CALCULOS.
Calcular la perdida de calor para una aleta rectangular para las siguientes
condiciones
Temperatura del aire = = 350 = 178.6666
Temperatura de la pared: = 500 = 260
K=conductividad trmica aleta = = 60 =
K=conductividad aire= = 0.0022 =
h=coeficiente de trasmisin de calor h=120 2
/h
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CONCLUSIN.
Concluimos en nuestro trabajo que las aletas de enfriamiento son superficies de
uso comn en la transferencia de calor y a menudo incrementan la velocidad de
esa transferencia desde una superficie con varios dobleces. Modela la velocidad
de transferencia de calor por conveccin entre una superficie y el fluido que la
rodea. Dentro de sus usos comunes tenemos los radiadores (enfriadores de agua
de enfriamiento de los sistemas de combustin interna) la estructura externa de la
cmara (cilindro) de los motores de motocicletas, etc.
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