CAPTAO

IV. Captao

IV.1. Fontes de gua para abastecimento

O homem possui dois tipos de fontes para seu abastecimento que so as guas superficiais (rios,
lagos, canais, etc.) e subterrneas (lenis subterrneos). Efetivamente essas fontes no esto sempre
separadas. Em seu deslocamento pela crosta terrestre a gua que em determinado local superficial pode
ser subterrnea em uma prxima etapa e at voltar a ser superficial posteriormente.

As guas de superfcie so as de mais fcil captao e por isso havendo, pois, uma tendncia a
que sejam mais utilizadas no consumo humano. No entanto temos que menos de 5% da gua doce
existente no globo terrestre encontram-se disponveis superficialmente, ficando o restante armazenado em
reservas subterrneas.

Logicamente que nem toda gua armazenada no subsolo pode ser retirada em condies
economicamente viveis, principalmente as localizadas em profundidades excessivas e confinadas entre
formaes rochosas.

Quanto a sua dinmica de deslocamento as guas superficiais so freqentemente renovadas em

sua massa enquanto que as subterrneas podem ter sculos de acumulao em seu aqfero, pois sua
renovao muito mais lenta pelas dificuldades bvias, principalmente nas camadas mais profundas.

IV.2. Tipos de mananciais

A captao tem por finalidade criar condies para que a gua seja retirada do manancial
abastecedor em quantidade capaz de atender o consumo e em qualidade tal que dispense tratamentos ou
os reduza ao mnimo possvel. , portanto, a unidade de extremidade de montante do sistema.

Chama-se de manancial abastecedor a fonte de onde se retira a gua com condies sanitrias
adequadas e vazo suficiente para atender a demanda. No caso da existncia de mais de um manancial, a
escolha feita considerando-se no s a quantidade e a qualidade mas, tambm, o aspecto econmico,
pois nem sempre o que custa inicialmente menos o que convm, j que o custo maior pode implicar em
custo de operao e manuteno menor.

Na escolha de manancial, tambm deve-se levar em considerao o consumo atual provvel, bem
como a previso de crescimento da comunidade e a capacidade ou no de o manancial satisfazer a este
consumo. Todo e qualquer sistema projetado para servir, por certo espao de tempo, denominado
perodo de projeto. Estes reservatrios podem dos seguintes tipos: superficiais (rios e lagos), subterrneos
(fontes naturais, galerias filtrantes, poos) e guas pluviais (superfcies preparadas).Embora, como citado
anteriormente, os mananciais de superfcie paream de mais fcil utilizao, as guas subterrneas so
aproveitadas desde a antigidade. Egpcios e chineses j eram peritos na escavao do solo com a
finalidade exclusiva de obterem gua, a mais de 2000 anos antes de Cristo. A prpria Bblia Sagrada do
Cristianismo revela fatos como o bblico poo de Jos, no Egito, com cerca de 90 metros de profundidade
cavado na rocha, e o gesto de Moiss criando uma fonte na rocha.

IV.3. guas superficiais

Devido a gua ser essencial para subsistncia humana (nosso organismo necessita ser
reabastecido com cerca de 2,5 litros desse lquido por dia) normalmente temos as comunidades urbanas
formadas s margens de rios ou desembocaduras destes. Quando estudamos dados geogrficos ou
histricos das grandes cidades percebemos sua associao com um ou mais rios, por exemplo, Londres-
Tmisa, Paris-Sena, Roma-P, Lisboa-Tejo, Nova Iorque-Hudson, Buenos Aires-Prata, So Paulo-Tiet,
Recife-Capibaribe/Beberibe, Manaus-Negro, Belm-Amazonas, Teresina-Parnaba, Natal-Potengi, etc.

Runas de comunidades de mais de 5000 anos, escavadas na ndia, revelaram a existncia de

sistemas de abastecimento de gua e de drenagem construdos com alvenaria de pedras trabalhadas, que
incluam inclusive piscinas para banhos coletivos e prticas de natao. Os egpcios, tambm por volta
de 3000 anos antes de Cristo, j construam barragens de pedras com at mais de dez metros de altura
para armazenamento de gua potvel para abastecimento domstico e irrigao. Tambm historicamente
registrado que o rei Salomo, biblicamente famoso, promoveu de forma intensa a construo de
aquedutos. Agricultores rabes aproveitavam as guas armazenadas em crateras de vulces extintos como
reservatrios para irrigao.

IV.3.1. Condies para captao

IV.3.1.1. Condies a serem analisadas

As guas superficiais empregadas em sistemas de abastecimento geralmente so originrias de um

curso de gua natural. Opes mais raras seriam captaes em lagos naturais ou no mar com
dessalinizao posterior. As condies de escoamento, a variao do nvel dgua, a estabilidade do local
de captao, etc, que vo implicar em que sejam efetuadas obras preliminares a sua captao e a
dimenso destas obras. Basicamente as condies a serem analisadas so:

quantidade de gua;
qualidade da gua;
garantia de funcionamento;
economia das instalaes;
localizao.

IV.3.1.2. Quantidade de gua

So trs as situaes que podemos nos deparar quando vamos analisar a quantidade de gua
disponvel no possvel manancial de abastecimento:

a vazo suficiente na estiagem;

insuficiente na estiagem, mas suficiente na mdia;
existe vazo, mas inferior ao consumo previsto.

A primeira situao a ideal, pois, havendo vazo suficiente continuamente, o problema seguinte
criar a forma mais conveniente de captao direta da correnteza. Esta a forma mais comum onde os rios
so perenes (ou perenizados artificialmente).

A segunda hiptese significa que durante determinado perodo do ano no vamos encontrar vazo
suficiente para cobertura do consumo previsto. Como na mdia a vazo suficiente, ento durante o
perodo de cheias haver um excesso de vazo que se armazenado adequadamente poder suprir o deficit
na estiagem. Este armazenamento normalmente conseguido atravs das barragens de acumulao que
so reservatrios construdos para acumularem um volume tal que durante a estiagem compensem as
demandas com o volume armazenado em sua bacia hidrulica. Esta a forma mais freqente para
sistemas com vazes de consumo para comunidades superiores a 5000 habitantes, no interior do Nordeste
Brasileiro, onde comum o esvaziamento completo dos rios nos perodos de seca.

A terceira situao a mais delicada quanto ao aproveitamento do manancial. Como no temos vazo
suficiente, a soluo mais simplista procurarmos outro manancial para a captao. Se regionalmente no
podemos contar com outro manancial que supra a demanda total, ento poderemos ser obrigados a
utilizarmos mananciais complementares, ou seja, a vazo a ser fornecida pelo primeiro no suficiente,
mas reunida com a captada em um manancial complementar (ou em mais de um) viabiliza-se o
abastecimento, dentro das condies regionais. a situao mais comum no abastecimento dos grandes
centros urbanos.

IV.3.1.3. Qualidade da gua

Na captao de guas superficiais parte-se do princpio sanitrio que uma gua sempre
suspeita, pois est naturalmente sujeita a possveis processos de poluio e contaminao. bsico, sob o
ponto de vista operacional do sistema, captar guas de melhor qualidade possvel, localizando
adequadamente a tomada e efetivando-se medidas de proteo sanitria desta tomada, como por exemplo
no caso de tomada em rios, instalar a captao montante de descargas poluidoras e da comunidade a
abastecer.

Especificamente, as tomadas em reservatrios de acumulao no devem ser to superficiais nem

tambm to profundas, para que no ocorram problemas de natureza fsica, qumica ou biolgica.
Superficialmente aes fsicas danosas podem ter origem atravs de ventos, correntezas (principalmente
durante os perodos de enchentes com extravaso do reservatrio) e impactos de corpos flutuantes. Nas
partes mais profundas sempre teremos maior quantidade de sedimentos em suspenso, dificultando ou
encarecendo a remoo de turbidez nos processos de tratamento.

Agentes qumicos podero est presentes a qualquer profundidade mas h uma tendncia das
guas mais prximas da superfcie terem maiores teores de gases dissolvidos (CO 2 , por exemplo), de
dureza e de ferro e mangans e seus compostos.

Biologicamente, nas camadas superiores da massa de gua, temos maior proliferao de algas.
Essa ocorrncia d gosto ruim e odor desagradvel a estas guas, dificultando o tratamento,
principalmente em regies de clima quente e ensolarado. A profundidade desta lmina, a partir da
superfcie livre, depender da espessura da zona ftica, que por sua vez vai depender da transparncia da
gua armazenada, visto que o desenvolvimento algolgico depende da presena de luz no ambiente
aqutico, isto , a espessura da camada vai depender de at onde a luz solar ir penetrar na gua.
Enquanto isso no fundo dos lagos gera-se uma massa biolgica, chamada de plnkton, que tambm
confere caractersticas imprprias para utilizao da gua ali acumulada.

IV.3.1.4. Garantia de funcionamento

Para que no hajam interrupes imprevistas no sistema decorrentes de problemas na captao,

devemos identificar com preciso, antes da elaborao do projeto da captao, as posies do nvel
mnimo para que a entrada de suco permanea sempre afogada e do nvel mximo para que no haja
inundaes danosas s instalaes de captao. A determinao da velocidade de deslocamento da gua
no manancial tambm de suma importncia para dimensionamento das estruturas de captao que
estaro em contato com a correnteza e ondas e sujeitas a impactos com corpos flutuantes.

Alm da preocupao com a estabilidade das estruturas, proteo contra correntezas, inundaes,
desmoronamentos, etc., devemos tomar medidas que no permitam obstrues com a entrada indevida de
corpos slidos, como peixes, por exemplo. Esta proteo conseguida com emprego de grades, telas ou
crivos, conforme for o caso, antecedendo a entrada da gua na canalizao (Figura IV.1).

Figura IV.1 - Exemplo de captao com grade e crivo

IV.3.1.5. Economia nas instalaes

Os princpios bsicos da engenharia so a simplicidade, a tcnica e a economia. A luz destes

princpios o projeto da captao deve se guiar por solues que envolvam o menor custo sem o sacrifcio
da funcionalidade. Para que isto seja conseguido devemos estudar com antecedncia, a permanncia
natural do ponto de captao, a velocidade da correnteza, a natureza do leito de apoio das estruturas a
serem edificadas e a vida til destas, a facilidade de acesso e de instalao de todas as edificaes
necessrias (por exemplo, a estao de recalque, quando for o caso, depsitos, etc.), a flexibilidade fsica
para futuras ampliaes e os custos de aquisio do terreno.

IV.3.1.6. Localizao

A princpio, a localizao ideal aquela que possibilite menor percurso de aduo

compatibilizado com menores alturas de transposio pela mesma adutora no seu caminhamento. Partindo
deste princpio, o projetista ter a misso de otimizar a situao atravs das anlises das vrias alternativas
peculiares ao manancial a ser utilizado.

Para melhor rendimento operacional, importante que, alm das medidas sanitrias citadas em
2.1.3., a captao em rios seja em trechos retos, pois nestes trechos h menor possibilidade de
assoreamentos. Quando a captao for em trecho curvo temos que na margem cncava haver maior
agressividade da correnteza, enquanto que na convexa maiores possibilidades de assoreamentos,
principalmente de areia e matria orgnica em suspenso. , portanto, prefervel a captao na margem
cncava, visto que problemas erosivos podem ser neutralizados com protees estruturais na instalao,
enquanto que o assoreamento seria um problema contnuo durante a operao do sistema.

A captao em barragens deve situar-se o mais prximo possvel da macio de barramento

considerando que nestes locais h maior lmina disponvel, correntezas de menores velocidades, menor
turbidez, condies mais favorveis para captao por gravidade, etc. Em lagos naturais as captaes
devem ser instaladas, de preferncia, em posies intermedirias entre as desembocaduras afluentes e o
local de extravaso do lago.

IV.3.2. Exemplos de captao (com figuras auto-explicativas)

IV.3.2.1. Captao em cursos de gua com pequenas vazes e baixa flutuao de nvel

a) Margens estveis

b) Margens sujeitas a eroso

c) Margens instveis

d) Leitos rochosos com lmina lquida muito baixa

e) Leitos arenosos com lmina lquida muito baixa

1- Barramento com enrocamento

2- Barramento com vertedor mvel

f) Leitos arenosos com areia em suspenso

IV.3.2.2. Com pequenas vazes e grande oscilao de nvel

a) em leitos rochosos

b) Leitos arenosos
IV.3.2.3. Com grandes vazes e pequena oscilao de nvel

Neste caso as instalaes de captao so similares s de captaes mostradas em 2.2.1. a, b e c,

provavelmente, com as bombas instaladas afogadas quando as vazes a serem captadas, tambm, forem
significativas.

IV.3.2.4. Com grandes vazes e grande oscilao de nvel

IV.3.2.5. Captao em reservatrios de acumulao

Se h necessidade de reservatrio de acumulao significa haver variao do nvel da gua na

captao, pois durante o perodo de estiagem a vazo de entrada ser inferior a de sada.

Quando a captao prevista no projeto do reservatrio comum a construo de torres de

tomada com sada atravs do macio da barragem. Em caso contrrio emprega-se o poo seco de
derivao e, para vazes pequenas, sifonamento por sobre o macio ou a captao com os conjuntos sobre
balsas e com a suco e a parte mvel do recalque em mangotes flexveis.
IV.4. guas subterrneas

IV.4.1. Mananciais

Os reservatrios de guas subterrneas so chamados de lenis. Essas guas podem estar

acumuladas em dois tipos de lenis: o fretico ou o cativo. O lenol fretico caracteriza-se por est
assentado sobre uma camada impermevel de sub-solo, rocha por exemplo, e submetido a presso
atmosfrica local. O lenol cativo caracteriza-se por est confinado entre duas camadas impermeveis de
crosta terrestre e submetido a uma presso superior a presso atmosfrica local.

IV.4.2. Captaes em lenol fretico

A captao do lenol fretico pode ser executada por galerias filtrantes, drenos, fontes ou poos
freticos. O emprego de galerias filtrantes caracterstico de terrenos permeveis (Figura IV.2), mas de
pequena espessura (aproximadamente de um a dois metros) onde h necessidade de se aumentar a rea
vertical de captao para coleta de maior vazo (Figura IV.3). Estas galerias em geral so tubos furados,
que convergem para um poo de reunio, de onde a gua retirada em geral por bombeamento, no sendo
incomum outros mtodos mais rudimentares.

Figura IV.2 - Posio da Galeria Filtrante

Figura IV.3 - Detalhe para construo da galeria filtrante

 Quando o lenol fretico muito superficial, as canalizaes coletoras ficam na superfcie ou a
pequenas profundidades de aterrramento, ento temos os chamados drenos. Podem ser construdos com
tubos furados ou simplesmente com manilhas cermicas no rejuntadas. As galerias so mais comuns sob
leitos arenosos de rios com grande variao de nvel, enquanto que os drenos so mais comuns em reas
onde o lenol aflorante permanecendo praticamente no mesmo nvel do terreno saturado ou sob leitos
arenosos de rios com pequena variao de nvel.

Os poos so mais freqentes porque normalmente o lenol fretico tem grande variao de nvel
entre os perodos de chuvas, ou seja, durante os perodos de estiagem, necessitando de maiores
profundidades de escavaes para garantia da permanncia da vazo de captao. Logicamente as
camadas permeveis tambm so de espessuras considerveis, podendo em algumas situaes ser
necessrio o emprego de captores radiais partindo da parte mais profunda do poo para que este tenha
rendimento mais efetivo.

Os tipos de poos empregados na captao de gua do lenol fretico so o raso comum, o

amazonas e o tubular. O poo raso, popularmente chamado de cacimba ou cacimbo, um poo
construdo escavando-se o terreno, em geral na forma cilndrica, com revestimento de alvenaria ou com
peas pr-moldadas (tubules), com dimetro da ordem de um a quatro metros por cinco a vinte de
profundidade em mdia, a depender da posio do lenol fretico. A parte inferior, em contato com o
lenol deve ser de pedra arrumada, de alvenaria furada ou de peas cilndricas pr-moldadas furadas
quando for o caso. Dependendo da estabilidade do terreno o fundo do poo pode exigir o no
revestimento (Figura IV.4).

Figura III.4 - Estrutura tpica de um poo raso comum

Para evitar o carreamento de areia para o interior dos poo ou mesmo dos orifcios pode-se
envolver a rea de drenagem com uma camada de pedregulho e areia grossa, externamente. A retirada da
gua do seu interior deve ser atravs de bombeamento por medida de segurana sanitria, mas para
abastecimentos singelos so freqentes o uso de sarilhos e outras bombas manuais.

O poo amazonas uma varivel do escavado, prprio de reas onde o terreno muito instvel
por excesso de gua no solo (areias movedias). Seu mtodo construtivo que o caracteriza, pois sua
construo tem de ser executada por pessoal especializado, empregando peas pr-fabricadas a medida
que a escavao vai desenvolvendo-se. Sua denominao deve-se ao fato de ser muito comum na regio
amaznica em funo de que os terrenos terem este comportamento, principalmente nas pocas de
enchentes. So poos para pequenas vazes, destinados a abastecerem pequenas comunidades.
 Dependendo da vazo solicitada e da capacidade do lenol abastecedor os poos freticos podem
ser classificados da seguinte maneira:

a) quanto a modalidade de construo,

escavados (profundidades at 20m, dimetros de 0,80 a 3,00m, vazo at 20 l/s);

perfurados;
cravados.

b) quanto ao tipo de lenol

rasos;
profundos.

IV.4.2. Captaes em lenol cativo

A captao de lenis cativos normalmente feita atravs de poos artesianos e, mais raramente,
por fontes de encosta.

NOTA:

A designao artesiano datada do sculo XII, derivada do nome da cidade de Artois, Frana,
onde historicamente em 1126, foi perfurado com sucesso pela primeira vez, um poo desta natureza. Um
dos poos artesianos mais famosos da histria, principalmente pelo seus registros de sondagens, etapas de
perfurao e mtodos de recuperao de ferramentas, o de Grenelle, prximo a Paris, perfurado de 1833
a 1841, com 549 metros de profundidade, permaneceu por mais de 15 anos como o mais profundo do
mundo; outro famoso poo prximo a Paris o de Passy, concludo em 1857, com 0,70m de dimetro e
produo de 21.150 m3/dia a uma altura de 16,50 metros acima do solo.
 VI.1. Mquinas Hidrulicas

VI. 1.1. Definio

Mquinas Hidrulicas so mquinas que trabalham fornecendo, retirando ou modificando a

energia do lquido em escoamento.

VI.1.2. Classificao

As mquinas hidrulicas podem ser classificadas em:

Mquinas operatrizes - introduzem no lquido em escoamento a energia externa, ou seja,

transformam energia mecnica fornecida por uma fonte (um motor eltrico, por exemplo) em
energia hidrulica sob a forma de presso e velocidade (exemplo: bombas hidrulicas);
Mquinas motrizes - transformam energia do lquido e a transferem para o exterior, isto ,
transformam energia hidrulica em outra forma de energia (exemplos: turbinas, motores
hidrulicos, rodas dgua);
Mistas - mquinas que modificam o estado da energia que o lquido possui (exemplos: os
ejetores e carneiros hidrulicos).

VI.2. Bombas

VI.2.1. Definio

Bombas so mquinas operatrizes hidrulicas que fornecem energia ao lquido com a finalidade
de transport-lo de um ponto a outro. Normalmente recebem energia mecnica e a transformam em
energia de presso e cintica ou em ambas.

VI.2.2. Classificao

As bombas podem ser classificadas em duas categorias, a saber:

Turbo-Bombas, Hidrodinmicas ou Rotodinmicas - so mquinas nas quais a movimentao do

lquido desenvolvida por foras que se desenvolvem na massa lquida em conseqncia da
rotao de uma pea interna (ou conjunto dessas peas) dotada de ps ou aletas chamada de roto;
Volumtricas ou de Deslocamento Positivo - so aquelas em que a movimentao do lquido
causada diretamente pela movimentao de um dispositivo mecnico da bomba, que induz ao
lquido um movimento na direo do deslocamento do citado dispositivo, em quantidades
intermitentes, de acordo com a capacidade de armazenamento da bomba, promovendo
enchimentos e esvaziamentos sucessivos, provocando, assim, o deslocamento do lquido no
sentido previsto.

So exemplos de bombas roto dinmicas as conhecidssimas bombas centrfugas e de bombas

volumtricas as de mbolo ou alternativas e as rotativas (Figura VI.1).
 Figura VI.1 - Esquemas de bombas volumtricas

VI.2.3. Bombas Centrfugas

VI.2.3.1. Definio

Bombas Centrfugas so bombas hidrulicas que tm como princpio de funcionamento a

fora centrfuga atravs de palhetas e impulsores que giram no interior de uma carcaa estanque,
jogando lquido do centro para a periferia do conjunto girante.

VI.2.3.2. Descrio

Constam de uma cmara fechada, carcaa, dentro da qual gira uma pea, o rotor, que um
conjunto de palhetas que impulsionam o lquido atravs da voluta (Figura VI.2). O rotor fixado no eixo
da bomba, este contnuo ao transmissor de energia mecnica do motor. A carcaa a parte da bomba
onde, no seu interior, a energia de velocidade transformada em energia de presso, o que possibilita
o lquido alcanar o ponto final do recalque. no seu interior que est instalado o conjunto girante (eixo-
rotor) que torna possvel o impulsionamento do lquido.

Figura VI.2 - Voluta em caracol

A carcaa pode ser do tipo voluta ou do tipo difusor. A de voluta a mais comum podendo ser
simples ou dupla (Figura VI.3). Como as reas na voluta no so simetricamente distribudas em torno do
rotor, ocorre uma distribuio desigual de presses ao longo da mesma. Isto d origem a uma reao
perpendicular ao eixo que pode ser insignificante quando a bomba trabalhar no ponto de melhor
rendimento, mas que se acentua a medida que a mquina sofra reduo de vazes, baixando seu
rendimento. Como conseqncia deste fenmeno tem para pequenas vazes, eixos de maior dimetro
no rotor.

Outra providncia para minimizar este empuxo radial a construo de bombas com voluta
dupla, que consiste em se colocar uma divisria dentro da prpria voluta, dividindo-a em dois condutos a
partir do incio da segunda metade desta, ou seja, a 180 do incio da "voluta externa", de modo a tentar
equilibrar estas reaes duas a duas, ou minimizar seus efeitos.

Figura VI.3 - Voluta dupla

Para vazes mdias e grandes alguns fabricantes optam por bombas de entrada bilateral para
equilbrio do empuxo axial e dupla voluta para minimizar o desequilbrio do empuxo radial. A carcaa
tipo difusor no apresenta fora radial, mas seu emprego limitado a bombas verticais tipo turbina,
bombas submersas ou horizontais de mltiplos estgios e axiais de grandes vazes. A carcaa tipo difusor
limita o corte do rotor de modo que sua faixa operacional com bom rendimento, torna-se reduzida.

VI.2.3.3. Classificao

A literatura tcnica sobre classificao de bombas muito variada, havendo diferentes interpretaes
conceituais. Aqui apresentamos uma classificao geral que traduz, a partir de pesquisas bibliogrficas e
textos comerciais, nossa viso sobre o assunto.

Quanto a altura manomtrica (para recalque de gua limpa):

o baixa presso (H < 15 mca);
o mdia presso (15 < H < 50 mca);
o alta presso (H > 50 mca).

OBS:
Para recalques de esgotos sanitrios, por exemplo, os limites superiores podem ser
significativamente menores.
Quanto a vazo de recalque:
pequena (Q < 50 m3/hora);
mdia ( 50 < Q < 500 m3/hora);
grande (Q > 500 m3/hora).

Quanto direo do escoamento do lquido no interior da bomba:

o radial ou centrfuga pura, quando o movimento do lquido na direo normal ao eixo
da bomba (empregadas para pequenas e mdias descargas e para qualquer altura
 manomtrica, porm caem de rendimento para grandes vazes e pequenas alturas alm
de serem de grandes dimenses nestas condies);
o diagonal ou de fluxo misto, quando o movimento do lquido na direo inclinada em
relao ao eixo da bomba (empregadas em grandes vazes e pequenas e mdias alturas,
estruturalmente caracterizam-se por serem bombas de fabricao muito complexa);
o axial ou helicoidais, quando o escoamento desenvolve-se de forma paralela ao eixo e
so especificadas para grandes vazes - dezenas de m3/s - e mdias alturas - at 40 m
(Figura VI.4);

Figura VI.4 - Bomba axial: cortes

Quanto estrutura do rotor (Figura VI.5):

o aberto (para bombeamentos de guas residurias ou bruta de m qualidade);
o semi-aberto ou semi-fechado (para recalques de gua bruta sedimentada);
o fechado (para gua tratada ou potvel) .

Figura VI.5 - Tipos de rotores

Quanto ao nmero de rotores:

o estgio nico;
o mltiplos estgios (este recurso reduz as dimenses e melhora o rendimento, sendo
empregadas para mdias e grandes alturas manomtricas como, por exemplo, na
alimentao de caldeiras e na captao em poos profundos de guas e de petrleo,
podendo trabalhar at com presses superiores a 200 kg/cm2, de acordo com a
quantidade de estgios da bomba.
 Quanto ao nmero de entradas:
o suco nica, aspirao simples ou unilateral (mais comuns);
o suco dupla, aspirao dupla ou bilateral (para mdias e grandes vazes).

Quanto a admisso do lquido:

o suco axial (maioria das bombas de baixa e mdia capacidades);
o suco lateral (bombas de mdia e alta capacidades);
o suco de topo (situaes especiais);
o suco inferior (bombas especiais).

Quanto a posio de sada:

o de topo (pequenas e mdias);
o lateral (grandes vazes)
o inclinada (situaes especiais).
o vertical (situaes especiais).

Quanto a velocidade de rotao:

o baixa rotao ( N < 500rpm);
o mdia ( 500 < N < 1800rpm);
o alta ( N > 1800rpm).
OBS:
As velocidades de rotao tendem a serem menores com o crescimento das vazes de projeto, em
funo do peso do lquido a ser deslocado na unidade de tempo. Pequenos equipamentos, trabalhando
com gua limpa, tm velocidades da ordem de 3200rpm. Para recalques de esgotos sanitrios, por
exemplo, em virtude da sujeira abrasiva na massa lquida, os limites superiores podem ser
significativamente menores: N < 1200rpm.

Quanto posio na captao (Figura VI.6):

o submersas (em geral empregadas onde h limitaes no espao fsico - em poos
profundos por exemplo);
o afogadas (mais frequentes para recalques superiores a 100 l/s);
o altura positiva (pequenas vazes de recalque).

Quanto posio do eixo (Figura VI.6)

o eixo horizontal (mais comuns em captaes superficiais);
o eixo vertical (para espaos horizontais restritos e/ou sujeitos a inundaes e bombas
submersas em geral).

Figura VI.6 - Bomba de eixo vertical submersa

 Quanto ao tipo de carcaa:
o compacta;
o bipartida (composta de duas sees separadas, na maioria das situaes,
horizontalmente a meia altura e aparafusadas entre si);

A Figura VI.7 mostra um corte esquemtico de uma bomba centrfuga tpica de mdia presso
para pequenas vazes e para funcionamento afogado ou com altura positiva, eixo horizontal e carcaa
compacta, fluxo radial com rotor fechado em mono estgio de alta rotao, suco nica, entrada axial e
sada de topo.

Figura VI.7 - Corte esquemtico de uma bomba centrfuga tpica

VI.2.3.4. Grandezas caractersticas

Uma bomba destina-se a elevar um volume de fluido a uma determinada altura, em um certo
intervalo de tempo, consumindo energia para desenvolver este trabalho e para seu prprio movimento,
implicando, pois, em um rendimento caracterstico. Estas, ento, so as chamadas grandezas
caractersticas das bombas, isto ,

o Vazo Q,
o Altura manomtrica H,
o Rendimento
o Potncia P.

VI.2.3.5. Altura manomtrica ou Carga - H

Altura manomtrica de uma bomba a carga total de elevao que a bomba trabalha. Que dada
pela expresso:

H = hs + hfs + hr + hfr + (vr2/2g) Eq. 1

onde:

H = altura manomtrica total;

hs= altura esttica de suco;
hfs= perda de carga na suco (inclusive NPSHr);
hr = altura esttica de recalque;
hfr = perda de carga na linha do recalque;
vr2/2g = parcela de energia cintica no recalque (normalmente desprezvel em virtude das
aproximaes feitas no clculo da potncia dos conjuntos elevatrios (Figura VI.8).

Figura VI.8 - Elementos da altura manomtrica

VI. 2.3.6. Rendimentos

VI. 2.3.6.1. Perdas de Energia

A quantidade de energia eltrica a ser fornecida para que o conjunto motor-bomba execute o
recalque, no totalmente aproveitada para elevao do lquido, tendo em vista que no possvel a
existncia de mquinas que transformem energia sem consumo nesta transformao. Como toda mquina
consume energia para seu funcionamento, ento, haver consumo no motor, na transformao da energia
eltrica em mecnica e na bomba na transformao desta energia mecnica em hidrulica (Figura VI.9)

VI.2.3.6.2. Rendimentos da bomba - b

Rendimento de uma bomba a relao entre a potncia fornecida pela bomba ao lquido
(potncia til) e a cedida a bomba pelo eixo girante do motor (potncia motriz). Uma bomba recebe
energia mecnica atravs de um eixo e consume parcela desta energia no funcionamento de suas
engrenagens, alm do que parte da energia cedida pelo rotor ao lquido perde-se no interior da prpria
bomba em conseqncia das perdas hidrulicas diversas, da recirculao e dos vazamentos, de modo que
s parte da energia recebida do motor convertida em energia hidrulica til.

Figura VI.9 - Esquema das demandas de energia nos conjuntos

 A relao entre a energia til, ou seja, aproveitada pelo fluido para seu escoamento fora da
bomba (que resulta na potncia til) e a energia cedida pelo rotor denominada de rendimento
hidrulico interno da bomba. A relao entre a energia cedida ao rotor e a recebida pelo eixo da bomba
denominada de rendimento mecnico da bomba. A relao entre a energia til, ou seja, aproveitada pelo
fluido para seu escoamento fora da bomba (potncia til) e a energia inicialmente cedida ao eixo da
bomba denominada rendimento hidrulico total da bomba e simbolizada por b (Tabela VI.1).

Tabela VI.1 - Rendimentos hidrulicos aproximados das bombas centrfugas

Q (l/s) 5,0 7,5 10 15 20 25 30 40 50 80 100 200

b(%) 55 61 64 68 72 76 80 83 85 86 87 88

A relao entre a energia cedida pelo eixo do motor ao da bomba (que resulta na potncia
motriz) e a fornecida inicialmente ao motor denominada de rendimento mecnicodo motor, m(Tabela
VI.2). A relao entre a energia cedida pelo rotor ao lquido (que resulta na potncia de elevao) e a
fornecida inicialmente ao motor chamada de rendimento total. o produto b. m= . Este rendimento
tanto maior quanto maior for a vazo de recalque para um mesmo tipo de bomba.

Tabela VI.2 - Rendimentos mecnicos mdios

CV 1 2 3 5 6 7,5 10 15

% 72 75 77 81 82 83 84 85

CV 20 30 40 60 80 100 150 250

% 86 87 88 89 89 90 91 92

VI. 2.3.7. Potncia solicitada pela bomba - Pb

Denomina-se de potncia motriz (tambm chamada de potncia do conjunto motor-bomba) a

potncia fornecida pelo motor para que a bomba eleve uma vazo Q a uma altura H. Nestes termos temos:

Pb= (Q . H) / (). , onde Eq. VI.2

Pb = potncia em Kgm/s,
= peso especfico do lquido.
Q = vazo em m3/s,
H = altura manomtrica,
= rendimento total ( = b.m ).

Se quisermos expressar em cavalos-vapor - CV (unidade alem)

Pb = (Q . H) / (75 . )., Eq. VI. 3

ou em horse-power - HP (unidade inglesa)

Pb = (Q . H) / (76 . ). Eq.VI.4
Nota:

Embora sendo 1CV 0,986 HP, esta diferena no to significativa, pois a folga final dada ao
motor e o arredondamento para valores comerciais de potncia praticamente anulam a preocupao de se
trabalhar com CV ou HP. Como aproximadamente igual 1000 Kg/m3 para gua, ento podemos
empregar.

Pb = (Q . H) / (75 . ) , Eq. VI.5

para Q em litros por segundo.

VI.2.3.8. Curvas caractersticas da bomba

a representao grfica em um eixo cartesiano da variao das grandezas caractersticas

(Figura VI.10).

Figura VI.10 - Representao grfica de uma curva caracterstica

De acordo com o traado de H x Q as curvas caractersticas podem ser classificadas como:

flat - altura manomtrica variando muito pouco com a variao de vazo;

drooping - para uma mesma altura manomtrica podemos ter vazes diferentes;
steep - grande diferena entre alturas na vazo de projeto e a na vazo zero (ponto de shut off );
rising - altura decrescendo continuamente com o crescimento da vazo.

As curvas tipo drooping so ditas instveis e so prprias de algumas bombas centrfugas de alta
rotao e para tubulaes e situaes especiais, principalmente em sistemas com curvas de encanamento
acentuadamente inclinadas. As demais so consideradas estveis, visto que estas para cada altura
corresponde uma s vazo, sendo a rising a de melhor trabalhabilidade (Figura VI.11).
 Figura VI.11 - Tipos de curvas caractersticas

VI. 2.3.9. Associao de bombas

A) Associaes tpicas

Dependendo da necessidade fsica ou da versatilidade desejada nas instalaes elevatrias o

projetista pode optar por conjuntos de bombas em srie ou em paralelo. Quando o problema de altura
elevada geralmente a soluo o emprego de bombas em srie e quando temos que trabalhar com maiores
vazes a associao em paralelo a mais provvel. Teoricamente temos que bombas em srie somam
alturas e bombas em paralelo somam vazes. Na prtica, nos sistemas de recalque, isto depender do
comportamento da curva caracterstica da bomba e da curva do encanamento, como estudaremos adiante.

Para obtermos a curva caracterstica de uma associao de bombas em srie somamos as

ordenadas de cada uma das curvas correspondentes. Exemplo: se quisermos a curva de duas bombas
iguais dobram-se estas ordenadas correspondentes a mesma vazo. Quando a associao em paralelo
somam-se as abcissas referentes a mesma altura manomtrica. Nesta situao para duas bombas iguais
dobram-se as vazes correspondentes (Figura VI.12).
 Figura VI.12 - Curvas caractersticas de associaes de duas bombas iguais

B) Bombas em paralelo

comum em sistemas de abastecimento de gua, esgotamento ou servios industriais, a

instalao de bombas em paralelo, principalmente com capacidades idnticas, porm no exclusivas. Esta
soluo torna-se mais vivel quando a vazo de projeto for muito elevada ou no caso em que a variao
de vazo for perfeitamente predeterminada em funo das necessidades de servio.

No primeiro caso o emprego de bombas em paralelo permitir a vantagem operacional de que

havendo falha no funcionamento em uma das bombas, no acontecer a interrupo completa e, sim,
apenas uma reduo da vazo bombeada pelo sistema. No caso de apenas uma bomba aconteceria a
interrupo total, pelo menos temporria, no fornecimento. Na segunda situao a associao em paralelo
possibilitar uma flexibilizao operacional no sistema, pois como a vazo varivel poderemos retirar
ou colocar bombas em funcionamento em funo das necessidades e sem prejuzo da vazo requerida.

A associao de bombas em paralelo, no entanto requer precaues especiais por parte do projetista.
Algumas "lembranas" so bsicas para se ter uma boa anlise da situao, como por exemplo, quando do
emprego de bombas iguais com curvas estveis:

Vazo - uma bomba isolada sempre fornecer mais vazo do que esta mesma bomba associada
em paralelo com outra igual porque a variao na perda de carga no recalque diferente (V.
estudo de curvas do sistema);
NPSHr- este ser maior com uma s bomba em funcionamento, pois neste caso a vazo de
contribuio de cada bomba ser maior que se a mesma estiver funcionando em paralelo;
Potncia consumida - este item depender do tipo de fluxo nas bombas, onde temos para o caso
de fluxo radial potncia maior com uma bomba, fluxo axial potncia maior com a associao em
completo funcionamento e, no caso de fluxo misto, ser necessrio calcularmos para as diversas
situaes para podermos indicar o motor mais adequado.

Para outras situaes, como nos casos de associao com bombas diferentes, sistemas com curvas
variveis, bombas com curva drooping, por exemplo, as anlises tornam-se mais complexas, mas no
muito difceis de serem desenvolvidas.
C) Bombas em srie

Quando a altura manomtrica for muito elevada, devemos analisar a possibilidade do emprego
de bombas em srie, pois esta soluo poder ser mais vivel, tanto em termos tcnicos como
econmicos. Como principal precauo neste tipo de associao, devemos verificar se cada bomba a
jusante tem capacidade de suporte das presses de montante na entrada e de jusante no interior da sua
prpria carcaa. Para melhor operacionalidade do sistema aconselhvel a associao de bombas
idnticas, pois este procedimento flexibiliza a manuteno e reposio de peas.

D) Concluses

Diante da exposio anterior podemos concluir que:

o na associao em paralelo devemos trabalhar com bombas com caractersticas estveis,

que o dimetro de recalque seja adequado para no gerar perdas de carga excessivas e
que a altura manomtrica final do sistema nunca ultrapasse a vazo zero de qualquer
uma das bombas associadas (V. curvas do sistema);
o na associao em srie selecionar bombas de acordo com as presses envolvidas;

e, no geral,

o selecionar bombas iguais para facilitar a manuteno;

o indicar motores com capacidade de atender todos pontos de trabalho do sistema;
o no caso de ampliaes, conhecimento prvio das curvas das bombas e do sistema em
funcionamento.

E) Recomendaes tcnicas especiais

Para projetos de elevatrias recomenda-se que, no caso de associaes em paralelo, o nmero

fique limitado a trs bombas com curvas iguais e estveis. Se houver necessidade do emprego de um
nmero maior ou de conjuntos diferentes, devemos desenvolver um estudo dos pontos de operao, tanto
nas suces como no ponto (ou nos pontos!) de reunio no recalque, principalmente para que no hajam
desnveis manomtricos que prejudiquem as hipteses operacionais inicialmente previstas.

Quanto ao posicionamento das suces apresentamos na Figura VI.13, algumas situaes

recomendadas para instalaes bem como outras no recomendadas, mas que freqentemente so
encontradas por falta de uma orientao tcnica conveniente.
 Figura VI.13 - Arranjos de suces
Exemplo VI.1
Dado que a equao hipottica de uma bomba centrfuga "A" H = 70,00 - 0,00625 x Q2 desenhar as
curvas (a) caracterstica da bomba A, (b) de duas bombas A em srie e (c) de duas bombas A em paralelo.
Soluo:
(a) Arma-se uma tabela com os diversos valores de H encontrados a partir da equao H = 70,00 -
0,00625 x Q2, correspondentes aos valores de Q variando de 10 em 10 l/s (Q de 10 a 100 l/s) e
organizamos a tabela mostrada a seguir e colocamos estes valores em um grfico plano de H em funo
de Q, como na figura esquematizada abaixo da tabela.
Vazo Q (l/s) Altura H (m)

0 70,00
10 69,38
20 67,50
30 64,38
40 60,00
50 54,38
60 47,50
70 39,38
80 30,00
90 19,38
100 7,50

Curva da bomba A

(b) Idem para a equao H = 2 x (70,00 - 0,00625 x Q2);

(c) Idem para H = 70,00 - 0,00625 x (Q/2)2 com Q variando de 10 a 200l/s.

Curva das associaes das bombas A + A e A//A

VI. 2.3.10. Srie homloga

o conjunto de bombas de tamanhos diferentes porm com as mesmas propores,

geometricamente semelhantes. Em uma srie desta natureza temos:

Eqs. VI.6

onde:

D = dimetro do rotor,
H = altura manomtrica,
 N = velocidade de rotao,
P = potncia,
Q = vazo.

Estas expresses indicam que um acrscimo no dimetro, mantendo-se a velocidade constante,

elevar a altura na razo do quadrado dessa variao, a vazo no cubo e a potncia requerida na quinta, o
que pode trazer problemas para o motor caso o mesmo no tenha nominalmente capacidade suficiente. De
modo anlogo variaes na velocidade de rotao alteram linearmente a vazo, a altura na razo do
quadrado do produto N x D e a potncia exigida no cubo daquela variao.

VI.2.3.11. Velocidade especfica

aquela que uma srie homloga teria para elevar na unidade de tempo, a uma altura unitria,
um volume unitrio de gua com o mximo rendimento:

ou

Eq. VI.7

se de aspirao dupla e "i" estgios.

Se Ns 80 radial;
Se 80 Ns 150 diagonal;
Se Ns 150 axial.

Observamos, pois, que a determinao da velocidade especfica permite a identificao da bomba

quanto ao escoamento interno e que uma grandeza muito importante para o fabricante deste tipo de
equipamento. Veremos, tambm, que ela significativa no estudo da cavitao.

VI. 2.4. Cavitao

VI. 2.4.1. Descrio do fenmeno

Como qualquer outro lquido, a gua tambm tem a propriedade de vaporizar-se em

determinadas condies de temperatura e presso. E assim sendo temos, por exemplo, entra em ebulio
sob a presso atmosfrica local a uma determinada temperatura, por exemplo, a nvel do mar (presso
atmosfrica normal) a ebulio acontece a 100oC. A medida que a presso diminui a temperatura de
ebulio tambm se reduz. Por exemplo, quanto maior a altitude do local menor ser a temperatura de
ebulio (V. Tabela 4). Em consequncia desta propriedade pode ocorrer o fenmeno da cavitao nos
escoamentos hidrulicos.

Chama-se de cavitao o fenmeno que decorre, nos casos em estudo, da ebulio da gua no
interior dos condutos, quando as condies de presso caem a valores inferiores a presso de vaporizao.
No interior das bombas, no deslocamento das ps, ocorrem inevitavelmente rarefaes no lquido, isto ,
presses reduzidas devidas prpria natureza do escoamento ou ao movimento de impulso recebido pelo
lquido, tornando possvel a ocorrncia do fenmeno e, isto acontecendo, formar-se-o bolhas de vapor
prejudiciais ao seu funcionamento, caso a presso do lquido na linha de suco caia abaixo da presso de
vapor (ou tenso de vapor) originando bolsas de ar que so arrastadas pelo fluxo. Estas bolhas de ar
desaparecem bruscamente condensando-se, quando alcanam zonas de altas presses em seu caminho
atravs da bomba. Como esta passagem gasoso-lquido brusca, o lquido alcana a superfcie do rotor
em alta velocidade, produzindo ondas de alta presso em reas reduzidas. Estas presses podem
ultrapassar a resistncia trao do metal e arrancar progressivamente partculas superficiais do rotor,
inutilizando-o com o tempo.

Quando ocorre a cavitao so ouvidos rudos e vibraes caractersticos e quanto maior for a
bomba, maiores sero estes efeitos. Alm de provocar o desgaste progressivo at a deformao
irreversvel dos rotores e das paredes internas da bomba, simultaneamente esta apresentar uma
progressiva queda de rendimento, caso o problema no seja corrigido. Nas bombas a cavitao
geralmente ocorre por altura inadequada da suco (problema geomtrico), por velocidades de
escoamento excessivas (problema hidrulico) ou por escovamento incorreto (problema operacional).

VI. 2.4.2. NPSH

Em qualquer clculo de altura de suco de bombas tem de ser levada em considerao que no
deve ocorrer o fenmeno da cavitao e, para que possamos garantir boas condies de aspirao na
mesma, necessrio que conheamos o valor do NPSH (net positive suction head). O termo NPSH (algo
como altura livre positiva de suco) comumente utilizado entre os fornecedores, fabricantes e usurios
de bombas pode ser dividido em dois tipos: o requerido (NPSHr) e o disponvel (NPSHd).

O NPSHr uma caracterstica da bomba e pode ser determinado por testes de laboratrio ou
clculo hidrulico, devendo ser informado pelo fabricante do equipamento. Podemos dizer que NPSHr a
energia necessria para o lquido ir da entrada da bomba e, vencendo as perdas dentro desta, atingir a
borda da p do rotor, ponto onde vai receber a energia de recalque, ou seja, a energia necessria para
vencer as perdas de carga desde o flange de suco at as ps do rotor, no ponto onde o lquido recebe o
incremento de velocidade. Em resumo NPSHr a energia do lquido que a bomba necessita para seu
funcionamento interno. Normalmente, o NPSHr fornecido em metros de coluna de gua (mca).O NPSHr
pode ser calculado atravs da expresso:

NPSHr = . Hman Eq. VI.8

onde o coeficiente de cavitao pode ser determinado pela expresso .( Ns )4/3, sendo um fator de
cavitao que corresponde aos seguintes valores:

o para bombas radiais 0,0011;

o diagonais 0,0013;
o axiais 0,00145.

O NPSHd uma caracterstica do sistema e define-se como sendo a disponibilidade de energia

que um lquido possui, num ponto imediatamente anterior ao flange de suco da bomba, acima de sua
tenso de vapor. Pode ser calculado atravs da expresso:

NPSHd = hs + [(Patm - hv) / - hfs Eq. VI.9

Em resumo, o NPSHd a energia disponvel que possui o lquido na entrada de suco da bomba.
Portanto os fatores que influenciam diretamente o NPSH so a altura esttica de suco, o local de
instalao, a temperatura de bombeamento e o peso especfico, alm do tipo de entrada, dimetro,
comprimento e acessrios na linha de suco que vo influenciar nas perdas de carga na suco.

Para que no ocorra o fenmeno da cavitao, necessrio que a energia que o lquido dispe na
chegada ao flange de suco, seja maior que a que ele vai consumir no interior da bomba, isto , que o
NPSH disponvel seja maior que o NPSH requerido, NPSH d NPSHr. Teoricamente recomendado uma
folga mnima de 5%, ou seja, NPSHd 1,05 x NPSHr, sendo esta folga limitada a um mnimo de 0,30m,
isto , 1,05 x NPSHr NPSHr + 0,30m.

VI. 2.4.3. Altura de suco

Chama-se de altura de suco a diferena entre as cotas do eixo da bomba e o nvel da superfcie
livre da gua a ser elevada, quando a gua na captao est submetida a presso atmosfrica. Neste caso
funo da presso atmosfrica do local (Tabela 3). Na realidade a altura de suco no limitada somente
pela presso atmosfrica local, mas, tambm, pelas perdas de carga pelo atrito e pela turbulncia ao longo
da suco e no interior da bomba at que o lquido receba a energia do rotor e, alm disso, pela
necessidade de evitar a cavitao. Como as condies de presso atmosfrica variam de acordo com a
altitude do local e as de presso de vapor com a temperatura do fluido a recalcar, os fabricantes no tm
condies de fornecer a altura de suco da bomba, mas devem apresentar a curva de variao do NPSHr,
determinada nos laboratrios da indstria (V. Exemplo de clculo na pgina seguinte).

VI. 2.4.4. Vrtice

Denomina-se de vrtice o movimento em espiral gerado a partir da superfcie livre de um lquido

quando este escoa por um orifcio, quando este orifcio encontra-se a uma profundidade inferior a um
determinado limite. Como a entrada de gua na suco de um bombeamento assemelha-se a situao
descrita, caso no sejam tomadas precaues, poder haver condies favorveis ao aparecimento do
problema. O crescimento contnuo do vrtice pode dar origem a entrada de ar no interior da bomba
provocando cavitao no interior da mesma. Portanto o dimensionamento poos de suco deve ser
efetuado de modo a impedir a entrada de ar nas instalaes. Algumas recomendaes so bsicas para se
evitar o fenmeno, a saber:

o o bocal de entrada da tubulao de suco deve distar das paredes pelo menos duas
vezes o dimetro e submerso em pelo menos trs vezes (mnimo de 0,50m);
o o bocal deve ter forma alargada (boca de sino) quando no existir vlvula de ou crivo e
folga mnima para o fundo do poo de 0,5 a 1,5 vezes dimetro da suco;
o a largura (ou dimetro) do poo de suco multiplicada pela profundidade do lquido
acima do bocal equiavala a uma rea, no mnimo, 10 vezes maior que a seo horizontal
do mesmo poo;
o a velocidade de aspirao seja inferior as da Tabela VI.5.

VI. 2.4.5. Escorvamento

Escorvar uma bomba encher de lquido sua carcaa e toda a tubulao de suco, de modo que
ela entre em funcionamento sem possibilidade de bolhas de ar em seu interior. No caso de bombas com
suco positiva este escorvamento mantido com a utilizao das vlvulas de p, principalmente em
suces com dimetros inferiores a 400mm, sendo o enchimento executado atravs do copo de
enchimento para pequenas bombas e de by pass na vlvula de reteno no recalque. Para grandes
instalaes recorrem-se s bombas de vcuo ou ejetores. Para grandes valores de NPSHr utilizam-se
instalaes com bombas afogadas ou submersas, onde temos o chamado auto-escorvamento .

VI.2.4.6. Precaues contra o aparecimento de cavitao

 Para evitar que acontea cavitaes nas instalaes de bombeamento alguns procedimentos so
elementares, tanto na fase de projetos como na de operao, a saber:

o tubulao de suco a mais curta possvel;

o escorvamento completo;
o NPSHd NPSHr + 0,30m;
o medidas antivrtices;
o limitao da velocidade mximade aspirao em funo do dimetro (Tabela VI.5);
o indicao clara da posio de abertura e de fechamento das peas especiais;
o ligeira inclinao ascendente em direo entrada da bomba nos trechos
horizontalizados (para facilitar o deslocamento das bolhas de ar na fase de
escorvamento);
o coneco da suco com a entrada da bomba atravs de uma reduo excntrica
(tambm para facilitar o escorvamento);
o no projetar registros nas suces positivas;
o emprego de crivos ou telas na entrada da suco;
o emprego de vlvula de reteno nas suces positivas;

Tabela VI.5 - Mximas velocidades de suco

Dimetro (mm) Velocidade mxima (m/s)
50 0,75

75 1,10

100 1,30

150 1,45

200 1,60

250 1,60

300 1,70

400 1,80

Exemplo VI.2 (adaptado de Macintyre)

Calcular a mxima altura esttica de aspirao de uma bomba com rotor de entrada bilateral,
com dois estgios, a 1150rpm, devendo elevar 80 l/s de gua a 60 oC, a 40m de altura manomtrica. So,
ainda, conhecidos as seguintes informaes:

o presso atmosfrica local, Patm = 0,98kgf/cm2;

o energia cintica, v2/ 2g = 0,12m;
o perda de carga na suco, hfs = 1,30 mca.

Soluo:

a) dados pesquisados para gua a 60oC

o presso de vapor, hv, 60= 0,203 kgf/cm2,

o peso especfico = 983 kgf/m3

hv= (0,203 kgf.cm-2 / 983 kgf.m-3) x 10 000 = 2,07 mca e Patm = (0,98 / 983) x 10 000 = 9,97 mca;

b) expresso para clculo

 hs,mx = Patm - (hfs + v2/2g + hv + NPSHr )

c) definio do NPSHr

o rotao especfica Ns = 1 150 x [ (0,08 / 2)1/2 / (40 / 2)3/4 ] = 25,5 bomba radial;
o coeficiente de cavitaos = .( Ns)4/3, onde j o fator de cavitao que correspondente
ao valor para uma bomba radial = 0,0011

= . ( Ns )4/3 = 0,0011 x 25,54/3 = 0,0825;

o altura diferencial de presso NPSHr = H = 0,0825 x 40 = 3,30 mca.

d) mxima altura esttica de aspirao

hs,mx = 9,97- (1,30 + 0,12 + 2,07+ 3,30) = 3,18 m.

Tabela aVI.3 - Presso atmosfrica em funo da altitude

Altitude Coluna de gua
local (m) equivalente a
presso
atmosfrica (m)
-500 10,960
0 10,332
500 9,734
1000 9,165
1500 8,623
2000 8,107
2500 7,616
3000 7,150
3500 6,708
4000 6,288
4500 5,889
5000 5,511

TABELA VI. 4 - Tenso de vapor e densidade da gua com a temperatura

Tenso de vapor
Temperatura (C) mm Hg kg/cm2 Densidade
0 4,56 0,0062 0,9998
5 6,50 0,0084 1,0000
10 9,19 0,0125 0,9997
15 12,7 0,0174 0,9991
20 17,4 0,0238 0,9982
25 23,6 0,0322 0,9970
30 31,5 0,0429 0,9967
35 41,8 0,0572 0,994
40 54,9 0,0750 0,9922
45 71,4 0,0974 0,9901
50 92,0 0,1255 0,9880
55 117,5 0,1602 0,9867
60 148,8 0,2028 0,9832
65 186,9 0,2547 0,9811
 70 233,1 0,3175 0,9788
75 288,5 0,3929 0,9759
80 354,6 0,4828 0,9728
85 433,0 0,5894 0,9693
90 525,4 0,7149 0,9653
95 633,7 0,8620 0,9619
100 760,0 1,0333 0,9584
105 906,0 1,2320 0,9549
110 1075,0 1,4609 0,9515
115 1269,0 1,7260 0,9474
120 1491,0 2,0270 0,9430

VI.3. Operacionalidade das Bombas Centrfugas

VI.3.1. Ocorrncias

As bombas centrfugas so equipamentos mecnicos e, portanto, esto sujeitas a problemas

operacionais que vo desde uma simples reduo de vazo at o no funcionamento generalizado ou
colapso completo. Mesmo que o equipamento tenha sido bem projetado, instalado e operado, mesmo
assim estar sujeito a desgastes fsicos e mecnicos com o tempo. Os problemas operacionais podem
surgir das mais diversas origens como imperfeies no alinhamento motor-bomba, falta de lubrificao
ou lubrificao insuficiente ou qualidade inadequada do lubrificante, etc, colocao e aperto das gaxetas,
localizao do equipamento, dimensiona-mento das instalaes de suco e recalque, bem como suas
prprias instalaes, fundaes e apoios na casa de bombas, qualidade da energia fornecida, etc.

Entrada de ar, sentido de rotao incorreta do rotor e entrada de slidos no interior das bombas
tambm no so ocorrncias raras de acontecerem, principalmente nas fases iniciais de operao do
bombeamento.

De um modo geral operar uma bomba com vazo reduzida implica em aumento do empuxo
radial e da temperatura do lquido bombeado, alm de gerar um retorno de fluxo, extremamente
prejudicial a estrutura do rotor. Por outro lado vazes excessivas provocam aumento do NPSHr e reduo
do NPSHd e, consequentemente, aumentando a possibilidade de surgimento de cavitao. Tambm o
excesso de vazo aumentar a potncia requerida podendo, com isso, causar danos significativos ao
sistema de fornecimento de energia mecnica (motor).

Os principais defeitos que ocorrem em bombas centrfugas so descarga insuficiente ou nula,

presso deficiente, perca da escorva aps partida, consumo excessivo de energia, rpidos desgastes dos
rolamentos e gaxetas, aquecimentos, vibraes e rudos. E as principais causas so presena de ar ou
vapor dgua dentro do sistema, vlvulas pequenas ou inadequadamente abertas, submergncia
insuficiente, corpos estranhos no rotor, problemas mecnicos, refrigerao inadequada, lubrificao m
executada, desgaste dos componentes, desvios de projeto e erros de montagem.

VI.3.2. Procedimentos de manuteno preventiva

Em um programa de manuteno na operao de uma estao elevatria, indispensvel que

sejam feitas observaes e inspees dirias, mensais, semestrais e anuais, em todas as instalaes
eletromecnicas.

Diariamente o operador dever anotar, caso ocorram, variaes de corrente, temperaturas

excessivas nos mancais da caixa de gaxetas, vibraes anormais e rudos estranhos. O surgimento de
alteraes como estas, indicam a necessidade imediata de inspees corretivas. Como procedimentos
preventivos, mensalmente devero ser verificados o alinhamento do conjunto motor-bomba, a
lubrificao das gaxetas, a temperatura dos mancais e os nveis do leo e corrig-los, se necessrio.
 Semestralmente o pessoal da manuteno dever substituir o engaxetamento, verificar o estado
do eixo e das buchas quanto a presena de estrias e, atravs da caixa de gaxetas, examinar o alinhamento
e nivelamento dos conjuntos motor-bombas e verificar se as tubulaes de suco ou de recalque esto
forando indevidamente alguma das bombas e, finalmente, medir as presses nas entradas e sadas das
bombas.

Independente de correes eventuais, anualmente devem ser providenciadas uma reviso geral no
conjunto girante, no rotor e no interior da carcaa, verificar os intervalos entre os anis, medir a folga do
acoplamento, substituir as gaxetas, trocar o leo e relubrificar os mancais. claro que esse
acompanhamento sistemtico no d garantias que no ocorrer situaes emergenciais, mas a certeza
que este tipo de ocorrncia ser muito mais raro inquestionvel.

VI.4. Informaes Complementares

VI.4.1. Nmero de conjuntos

Um sistema de abastecimento da gua no pode sofrer solues de continuidade sob pena de ter
sua eficincia, medida pelo binmio quantidade e qualidade, comprometida. tecnicamente inadmissvel
que em linhas por recalque o bombeamento seja interrompido por falta de funcionamento dos
equipamentos de pressurizao em decorrncia de problemas mecnicos normais, de manuteno
preventiva, etc.

Para que tal situao no ocorra as estaes elevatrias so dimensionadas com conjuntos de
reserva de modo que sempre que ocorrer impossibilidade de funcionamento de alguma mquina, esta seja
substituda por entre outra de igual capacidade para manter o pleno funcionamento da linha. O nmero de
conjuntos de reserva deve ser compatvel com as condies operacionais e deve ser de, pelo menos, um
conjunto de reserva.

VI. 4.2. Seleo

So condies fundamentais para seleo das bombas, as hidrulicas do escoamento, ou seja, o

ponto de funcionamento do sistema, a natureza do projeto, as caractersticas da gua a ser recalcada, os
equipamentos existentes no mercado e a similaridade com os j instalados e em operao para flexibilizar
a reposio de peas defeituosas ou desgastadas. Alm disso, tambm deve ser elaborado um estudo
intensivo da dimenso da obra e etapas de construo, e um programa de que facilite a operao e
manuteno dos servios.

VI. 4.3. Manual de instrues

Seguir as instrues recomendadas pelos fabricantes dos equipamentos quanta a sua instalao,
operao e manuteno essencial para um bom desempenho e garantia tcnica dos conjuntos. Para
grandes mquinas os fabricantes, geralmente, alm de fornecerem os manuais acompanham
supervisionando toda a montagem e o funcionamento inicial visando corrigir eventuais problemas na
montagem, tais como desalinhamentos, fundaes, apoios, e chumbamentos coneces com as
tubulaes, operaes de partida e manobras das vlvulas e parada, etc.

VI. 4.4. Casa de bombas

As bombas devero est alojadas em uma edificao denominada de casa de bombas. Este
edifcio dever ter dimenses tais que tenham espaos suficientes para permitirem com certa comodidade
montagens e desmontagens dos equipamentos e circulao de pessoal de operao e manuteno, de
acordo com as normas tcnicas em vigor e com as recomendaes dos fabricantes. Por exemplo, um
espao mnimo de 1,50m entre cada conjunto. Tambm deve ter espao e estrutura para instalao de
equipamentos de manuteno e servio tais como vigas (para instalao de pontes rolantes, roldanas, etc),
prticos (para passagens livres) e aberturas em pisos e paredes.

Estudos sobre a disposio dos equipamentos, drenagem dos pisos so essenciais. Na elaborao
de projeto arquitetnico importante o estudo da iluminao, ventilao e acstica. O emprego de
degraus deve ser restrito, mas sempre que for necessrio no podero ser economizados corrimos.

VI. 4.5. Acessrios e dispositivos complementares

So procedimentos convencionais o emprego de registro nas suces afogadas (nunca nas acima
do nvel da gua) e somente em casos justificados podero no ser indicados registros de manobras e
vlvulas de reteno aps bomba.

Nas suces positivas torna-se obrigatrio o emprego de vlvulas de p (inteis no caso de

bombas afogadas) para manuteno do escorvamento. Qualquer que seja a situao devemos instalar
crivos ou telas na entrada da suco. Instalaes de manmetros na entrada da bomba e na sada tambm
so muito importantes nas tarefas de inspeo do equipamento.A coneco da tubulao horizontal de
suco, quando existir, dever ser conectada a entrada da bomba atravs de uma reduo excntrica
voltada para cima de modo a facilitar o escorvamento do trecho a montante.

Todas as tubulaes devero ser dispostas de maneira que possam permitir reparos e manuteno
das peas especiais e coneces com um mnimo de perturbaes no sistema, principalmente sem
provocar tracionamentos nas demais peas. As aparentes devero ser em ferro fundido flangeado (juntas
rgidas) e com juntas de dilatao e de fcil desmontagem (juntas gibault, por exemplo) visto que estas
tubulaes esto sujeitas as intempries, vibraes e choques acidentais no dia a dia operacional. Em
tubulaes com dimetros inferiores a 100mm podero ser empregados galvanizados rosqueveis, por
questes econmicas e, normalmente serem instalaes mais simples. O projeto das tubulaes deve
evitar ao mximo alargamento ou redues bruscas na continuidade das sees.

RESERVATRIOS DE GUA
IX.1. Definio e Finalidades

Os reservatrios so unidades hidrulicas de acumulao e passagem de gua situados em pontos

estratgicos do sistema de modo a atenderem as seguintes situaes:

garantia da quantidade de gua (demandas de equilbrio, de emergncia e de antiincndio);

garantia de aduo com vazo e altura manomtrica constantes;
menores dimetros no sistema;
melhores condies de presso.

IX.2. Classificao

a) de acordo com a localizao no terreno (Figura IX.1):

enterrado (quando completamente embutido no terreno);

semi-enterrado ou semi-apoiado(altura lquida com uma parte abaixo do nvel do terreno;
apoiado (laje de fundo apoiada no terreno);
 elevado (reservatrio apoiado em estruturas de elevao);
stand pipe (reservatrio elevado com a estrutura de elevao embutida de modo a manter
contnua o permetro da seco transversal da edificao).

Os tipos mais comuns so os semi-enterrados e os elevados. Os elevados so projetados para quando

h necessidade de garantia de uma presso mnima na rede e as cotas do terreno disponveis no oferecem
condies para que o mesmo seja apoiado ou semi-enterrado, isto , necessita-se de uma cota
piezomtrica de montante superior a cota de apoio do reservatrio no terreno local.

Desde que as cotas do terreno sejam favorveis, sempre a preferncia ser pela construo de
reservatrios semi-enterrados, dependendo dos custos de escavao e de elevao, bem como da
estabilidade permanente da construo, principalmente quando a reserva de gua for superior a 500m3.
Reservatrios elevados com volumes superiores implicam em custos significativamente mais altos,
notadamente os de construo, e preocupaes adicionais com a estabilidade estrutural.

Portanto a preferncia pelo semi-apoiado, considerando-se problemas construtivos, de escavao,

de empuxos e de elevao. Quando os volumes a armazenar forem grandes, principalmente acima dos
800m3, e houver necessidade de cotas piezomtricas superiores a do terreno, na sada do reservatrio, a
opo mais comum a construo de um reservatrio elevado conjugado com um semi-enterrado.
Neste caso toda a gua distribuda pela rede a jusante ser bombeada do reservatrio inferior para o
superior a medida que a demanda for solicitando, mantendo-se sempre um volume mnimo no
reservatrio superior de modo a manter a continuidade do abastecimento em caso de interrupo neste
bombeamento.

FIGURA IX.1 - Reservatrios em relao ao terreno

b) de acordo com a localizao no sistema:

montante (antes da rede de distribuio);

jusante ou de sobras (aps a rede).

Os reservatrios de montante caracterizam-se pelas seguintes particularidades:

por ele passa toda a gua distribuda a jusante;

tm entrada por sobre o nvel mximo da gua e sada no nvel mnimo (Figura 2);
so dimensionados para manterem a vazo e a altura manomtrica do sistema de aduo
constantes.
Os reservatrios de jusante caracterizam-se pelas seguintes particularidades:

armazenam gua nos perodos em que a capacidade da rede for superior a demanda simultnea
para complementar o abastecimento quando a situao for inversa;
reduzem a altura fsica e os dimetros iniciais de montante da rede;
tm uma s tubulao servindo como entrada e sada das vazes (Figura IX.2).

Figura IX.2 - Entradas e sadas dos reservatrios

IX.3. Volume a armazenar

IX.3.1. Reservas

Os reservatrios de distribuio so dimensionados de modo que tenham capacidade de

acumular um volume til que supra as demandas de equilbrio, de emergncia e antiincndio.

IX.3.2. Reserva de equilbrio

A reserva de equilbrio assim denominada porque acumulada nas horas de menor consumo
para compensao nas de maior demanda, ou seja, como o consumo flutuante e a vazo de aduo
constante, principalmente nas adues por recalque, nas horas em que o consumo for inferior a demanda
o reservatrio enche para que nas horas onde o consumo na rede for maior o volume acumulado
anteriormente compense o deficit em relao a vazo que entra.

A parcela de equilbrio, Ve , pode ser determinada com o emprego do diagrama das massas ou de
Rippl, onde os volumes acumulados so colocados em um par ordenado em funo da variao horria
(V. Exemplo IX.1).

No caso de aduo contnua a reserva mnima de equilbrio ser a distncia vertical entre as duas
tangentes, e no caso de aduo durante um intervalo de algumas horas consecutivas do dia (situao
comum para pequenos sistemas em virtude dos custos operacionais e da indisponibilidade de operadores
qualificados, principalmente em cidades do interior), ento a reserva mnima ser o volume necessrio
para suprimento do consumo durante as horas onde no houver aduo.

Para que a reserva de equilbrio seja a menor possvel devemos colocar a aduo no intervalo
onde o consumo for mais intenso, de modo que a quantidade de gua que saia permita o menor acmulo
possvel no reservatrio.
Exemplo IX.1 0 - Conhecida a variao horria de consumo de gua de uma comunidade fictcia, listada
a seguir, calcular pelo diagrama das massas, a reserva de equilbrio para a) 24 horas de aduo e b)
aduo de 8 at s 16 horas, diariamente:

hora consumo(m3) hora consumo (m3) hora consumo(m3)

0-1 46 8-9 250 16 - 17 244

1-2 40 9 - 10 211 17 - 18 307

2-3 59 10 - 11 201 18 - 19 350

3-4 99 11 - 12 212 19 - 20 162

4-5 150 12 - 13 275 20 - 21 122

5-6 250 13 - 14 202 21 - 22 102

6-7 341 14 - 15 203 22 - 23 87

7-8 302 15 - 16 228 23 - 24 65

Soluo:

1) Organiza-se uma tabela com os consumos acumulados (opcionalmente tambm da aduo

acumulada) como mostrado a seguir e um grfico dos consumos horrios para visualizarmos melhor as
horas de pico de consumo.

dados Acumulados
hora consumo consumo adu.cont adu.
desc.
0-1 46,00 46,00 187,83 0
1-2 40,00 86,00 375,67 0
2-3 59,00 145,00 563,50 0
3-4 99,00 244,00 751,33 0
4-5 150,00 394,00 939,17 0
5-6 250,00 644,00 1127,00 0
6-7 341,00 985,00 1314,83 0
7-8 302,00 1287,00 1502,67 0
8-9 250,00 1537,00 1690,50 563,50
9 - 10 211,00 1748,00 1878,33 1127,00
10 - 11 201,00 1949,00 2066,17 1690,50
11 - 12 212,00 2161,00 2254,00 2254,00
12 - 13 275,00 2436,00 2441,83 2817,50
13 - 14 202,00 2638,00 2629,67 3381,00
14 - 15 203,00 2841,00 2817,50 3944,50
15 - 16 228,00 3069,00 3005,33 4508,00
16 - 17 244,00 3313,00 3193,17 4508,00
17 - 18 307,00 3620,00 3381,00 4508,00
18 - 19 350,00 3970,00 3568,83 4508,00
19 - 20 162,00 4132,00 3756,67 4508,00
20 - 21 122,00 4254,00 3944,50 4508,00
21 - 22 102,00 4356,00 4132,33 4508,00
22 - 23 87,00 4443,00 4320,17 4508,00
 23 - 24 65,00 4508,00 4508,00 4508,00

Figura IX.3 - Curva dos consumos horrios

2) Clculo para aduo contnua

1. Armamos o grfico da curva de consumo acumulado e a reta de aduo contnua (para 24

horas de aduo); (Observar que o ponto inicial e o final da curva de consumo so comuns a reta de
aduo acumulada, de modo a no haver diferena entre o consumido e o aduzido).

2. Traamos duas tangentes aos pontos extremos da curva de consumos acumulados paralelas a
reta de aduo. A reserva de equilbrio ser a distncia vertical entre estas duas paralelas - esta distncia
poder ser lida no eixo das ordenadas.

Figura IX.4 - Reserva de equilbrio para aduo contnua

3) Clculo para aduo descontnua

1. Armamos o grfico da curva de consumo acumulado e a reta de aduo descontnua (contnua

durante 8 horas de aduo);(Observar que o ponto inicial da reta de aduo acumulada situa-se s 8 horas,
o final s 16 horas como anunciado, de modo que no h diferena entre o consumido e o aduzido).

2. A reserva de equilbrio ser a soma da ordenada do consumo acumulado de 0 s 8 horas e a de

16 s 24 horas - esta distncia poder ser lida no eixo das ordenadas.
OBS: Neste exemplo, onde seria a situao ideal para a aduo descontnua?

Figura IX.4 - Reserva de equilbrio para aduo descontnua

(por 8 horas consecutivas)

IX.3.3. Reserva antiincndio

Para determinao da reserva antiincndio Vi , deve-se consultar o Corpo de Bombeiros

responsvel pela segurana contra incndios na localidade. Com as normas oficiais do CB, as normas da
ABNT e as recomendaes da Tarifa de Resseguros do Brasil, podemos, ento, a partir da definio da
ocupao urbana da rea, estimar o volume a armazenar no reservatrio destinada ao combate a incndios
na localidade.

Por exemplo, uma rea residencial com casa isoladas tem um tratamento diferente de uma de
edifcios de apartamentos, uma rea industrial diferente de uma comercial, uma comercial de tecidos e
uma de eletrodomsticos, uma residencial com casas de alvenaria comparada a uma com casas de
madeira, etc. Em mdia, para densidades superiores a 150hab/ha, ento Q a partir de 30l/s e para as
demais situaes podemos empregar 15 l/s.

Caracterizado o tipo de sinistro passvel de ocorrncia (natureza das edificaes, materiais de

construo e material de armazenamento e a durao do incndio) definimos o tipo de hidrante a ser
instalado bem como sua capacidade de vazo. Determinada a necessria vazo por hidrante e a durao
do incndio temos, ento temos condies de calcular o volume a ser armazenado. Pequenas cidades, em
consequncia de suas caractersticas urbanas e pela ausncia de CB na localidade, em geral, dispensam a
previso deste volume nos reservatrios.

Exemplo 2: na situao do exemplo 1, se houver a necessidade de que seja instalado uma rede de
hidrantes, onde o mais desfavorvel seja destinado a suprir uma vazo de 30 l/s durante 4 horas de
fornecimento contnuo, ento a reserva mnima antiincndio ser Vi = 0,030 x 3600 x 4 = 432 m3.

IX.3.4. Reserva de emergncia

Este volume destina-se a evitar que a distribuio entre em colapso sempre que houver acidentes
imprevistos com o sistema de aduo, por exemplo, uma falta de energia ou um rompimento da
canalizao adutora. Ento, enquanto providencia-se o saneamento do problema, o volume armazenado
para suprimentos de emergncia, tambm denominado de reserva acidental, compensar a falta de entrada
de gua no reservatrio], no deixando que os consumidores fiquem sem gua. Em geral este acrscimo
de volume tomado, quantitativamente, como a tera parte do volume de equilbrio mais o de combate a
incndios, ou seja, Va= (Ve + Vi)/3)

Exemplo 3: na situao do exemplo 1 e 2, a reserva de emergncia para aduo contnua seria

Va = (950 + 432)/3 = 661 m3 , totalizando uma reserva total de 950 + 432 + 661 = 2043 m3.

IX.4. Formas mais econmicas

A forma mais econmica a circular por gastar menos material de construo. Como alternativa a
construo circular, a de mais fcil execuo a retangular. Em construes multicelulares geminadas a
retangular a mais frequente. Sua forma mais econmica depender das relaes largura/compri-mento.
Exemplo: para duas clulas Figura IX.5.

Figura IX.5 - Compartimentao ideal para

reservatrios retangulares divididos em duas clulas

IX.5. Componentes construtivos

IX.5.1. Dimenses

De um modo geral os reservatrios tem altura til de 3 a 6

metros, de modo que no resultem em ocupao de grandes
reas horizontais, nem grandes variaes de presso.

IX.5.2. Estruturas de apoio

A no ser em reservatrios de ao, a laje de apoio normalmente em concreto armado. Quando o

terreno rochoso, estvel e sem fendas, pode-se optar por concreto simples ou ciclpico. O fundo do
reservatrio deve ter uma declividade em direo ao ponto de esgotamento em torno de 0,5% a 1,0%,
para facilitar operaes de lavagens.

IX.5.3. Estruturas de elevao

Na maioria das vezes em concreto armado, porm muito freqentemente os enterrados e os

semi-apoiados so construdos em alvenaria de pedras ou tijolos com cintamentos ou envolvimentos com
malhas de ferro ou ao, enquanto que os elevados de pequenas dimenses (menos de 100m3) em ao.
Deve-se salientar que a oferta do material de construo e da mo de obra na regio, ser um fator
decisivo na escolha do material. Reservatrios de grande dimenses (acima de 1000m3 podem ser
economicamente mais viveis em concreto protendido, principalmente os de seco circular. Dependendo
dos clculos estruturais, as paredes podem ter seco transversal retangular ou trapezoidal.

IX.5.4. Cobertura

A cobertura deve ser completamente impermevel como preveno contra contaminaes por
infiltraes de guas de chuva, bem como posicionada de tal forma que no permita a penetrao dos
raios solares os quais poderiam favorecer o desenvolvimento de algas na gua armazenada.

Quando construdas de forma plana, dependendo da dimenso da rea de coberta, pode ser
necessrio a manuteno de uma lmina de gua de 10 a 20 centmetros de espessura encima da laje, para
garantia que no haver fissuramento desta laje em decorrncia das variaes da temperatura ambiente.
Formas abobadadas ou onduladas substituem a necessidade da lmina de gua de cobertura.
Reservatrios elevados requerem ainda proteo contra descargas eltricas atmosfricas e sinalizao
luminosa noturna.

IX.6. Precaues especiais

 critrio na localizao;
proteo contra enxurradas e guas subterrneas;
distncia das canalizaes de esgoto sanitrio (pelo menos 15 metros);
compartimentao;
sistema de medio do volume disponvel;
descarga e extravaso;
cobertura e inspeo protegida;
ventilao;
nos elevados proteo contra descargas eltricas e sinalizao;
desinfeco aps lavagens.

REDES DE DISTRIBUIO
X.1. Definies

Chama-se de sistema de distribuio o conjunto formado pelos reservatrios e rede de

distribuio, subadutoras e elevatrias que recebem gua de reservatrios de distribuio, enquanto que
rede de distribuio um conjunto de tubulaes e de suas partes acessrias destinado a colocar a gua a
ser distribuda a disposio dos consumidores, de forma contnua e em pontos to prximos quanto
possvel de suas necessidades.

importante, tambm, o conceito de vazes de distribuio que o consumo distribudo mais as

perdas que normalmente acontecem nas tubulaes distribuidoras. Tubulao distribuidora o conduto
da rede de distribuio em que so efetuadas as ligaes prediais dos consumidores. Esta tubulao pode
ser classificada em condutos principais, aqueles tais que por hipteses de clculos permite a gua alcanar
toda a rede de distribuio, e secundrios, demais tubulaes ligadas aos condutos principais.

X.2. rea Especfica

Em um sistema de distribuio denomina-se de rea especfica cada rea cujas caractersticas de

ocupao a torna distinta das reas vizinhas em termos de densidade demogrfica e do tipo de consumidor
predominante. Chama-se de vazo especfica a vazo mdia distribuda em uma rea especfica.

As reas especficas podem ser classificadas em funo da predominncia ou totalidade de ocupao

da rea, da seguinte maneira:

reas residenciais;
reas comerciais;
reas industriais;
 mistas.

X.3. Zonas de Presso

Zonas de presso em redes de distribuio so cada uma das partes em que a rede subdividida
visando impedir que as presses dinmica mnima e esttica mxima ultrapassem os limites
recomendados e preestabelecidos. Nota-se, ento, que uma rede pode ser dividida em quantas zonas de
presso forem necessrias para atendimento das condies tcnicas a serem satisfeitas.

Convencionalmente, as zonas de presso em redes de abastecimento de gua potvel esto

situadas entre 15 e 50 mca, tolerando-se at 60 mca em at 10% da rea e at 70 mca em at 5% da
mesma zona, como presso esttica mxima, e at 10 mca em 10% e at 8 mca em at 5% da mesma zona
para presso dinmica mnima. Em circunstncias especiais, para populaes de at 5000 hab, pode-se
trabalhar com at 6 mca com justificativas garantindo que no ocorrer riscos de contaminao da rede.

X.4. Classificao

Normalmente as redes de distribuio constituem-se de tubulaes principais, tambm

denominadas de tubulaes tronco ou mestras, alimentadas diretamente por um reservatrio de montante,
ou por um de montante e um de jusante, ou, ainda, diretamente da adutora com um reservatrio de
jusante. Destas principais partem as secundrias das quais saem praticamente a totalidade das sangrias dos
ramais prediais. As redes podem ser classificadas nos seguintes grupos:

a) de acordo com o traado,

o ramificada (pequenas cidades, pequenas reas, comunidades de desenvolvimento linear,

pouca largura urbana, etc);
o malhada (grandes cidades, grandes reas, comunidades com desenvolvimento
concntrico, etc ).

b) de acordo com a alimentao dos reservatrios,

o com reservatrio de montante;

o com reservatrio de jusante (pequenos recalques ou aduo por gravidade;
o com reservatrios de montante e de jusante (grandes cidades);
o sem reservatrios, alimentada diretamente da adutora (pequenas comunidades).

c) de acordo com a gua distribuda,

o rede simples (rede exclusiva de distribuio de gua potvel);

o rede dupla (uma rede de gua potvel e uma outra de gua sem tratamento,
principalmente quando h dificuldades de obteno de gua de boa qualidade).

d) de acordo com o nmero de zonas de presso

o zona nica;
o mltiplas zonas (comunidades urbanas com desnveis geomtricos acentuados - mais de
50m ou muito extensas).

e) de acordo com o nmero de condutos distribuidores numa mesma rua

o distribuidor nico;
o com distribuidores auxiliares (conduto principal com dimetro mnimo de 400 mm);
o dois distribuidores laterais (ruas com trfego intenso, largura superior a 18 m e
dependendo do custo da reposio do pavimento).

X.5. Traados dos Condutos

 A redes de distribuio dos sistemas pblicos de abastecimento de gua constituem-se de
seguimentos de tubulao denominados de trechos que tanto podem estar em posies tais que terminem
em extremidades independentes como em incio de outros trechos. Desta maneira a disposio dos trechos
podem tambm ser de tal forma que formem circuitos fechados. De acordo com ocupao da rea a
sanear e as caractersticas dos arruamentos, os traados podem resultar na seguinte classificao:

o ramificados;
o malhados;
o mistos.

Embora as redes ramificadas sejam mais fceis de serem dimensionadas, de acordo com a
dimenso e a ocupao urbana da comunidade, para maior flexibilidade e funcionalidade da rede e
reduo dos dimetros principais, recomenda-se que os condutos devem formar circuitos fechados
quando:

o rea a sanear for superior a 1 km2;

o condutos paralelos consecutivos distarem mais de 250 m entre si;
o condutos principais distarem mais de 150 m da periferia;
o vazo total distribuda for superior a 25 l/s;
o for solicitado pelo contratante;
o justificado pelo projetista.

X.6. Condies para Dimensionamento

No dimensionamento hidrulico das redes de distribuio devem ser obedecidas determinadas

recomendaes que em muito influenciaro no resultado final pretendido, como as que seguem:

o nos condutos principais o Qmx deve ser limitado por uma perda limite de 8m/km;
o o dimetro mnimo nos condutos principais devero ser de 100 mm e nos secundrios
50 mm (2"), permitindo-se particularmente para comunidades com populao de projeto
de at 5000 hab e per capita mximo de 100 hab, o emprego de 25 mm (1") para servir
at 10 economias, 30 mm (1.1/4") at 20 e 40 mm (1.1/2") para at 50 economias;
o ao longo dos trechos com dimetros superiores a 400 mm devero ser projetados
trechos secundrios com dimetro mnimo de 50 mm, para ligao dos ramais prediais;
o condutos com dimetros superiores a 400 mm no devero trabalhar com velocidades
superiores a 2,00 m/s;
o deve-se adotar, no mnimo, uma rugosidade equivalente de 1 mm para trechos novos e
3 mm para os existentes.

X.7. Localizao e Dimensionamento dos rgos Acessrios

A malha de distribuio da rede no composta somente de tubos e coneces. Dela tambm

fazem parte peas especiais que permitem a sua funcionalidade e operao satisfatria do sistema, tais
como vlvulas de manobra, ventosas, descargas e hidrantes. Os circuitos fechados possuem vlvulas de
fechamento (em geral registros de gaveta com cabeote e sem volante) em locais estratgicos, de modo a
permitir possveis reparos ou manobras nos trechos a jusante. Nos condutos secundrios estas vlvulas
situam-se nos pontos de derivao do principal.

Nos pontos devero ser indicadas vlvulas de descarga (registros de gaveta com cabeote) para
possibilitarem o esgotamento dos trechos a montante, no caso de eventuais reparos. Estas vlvulas
podero ser substitudas por hidrantes. Nestes casos deve-se ter o mximo de esmero na localizao e
drenagem do local para que no haja perigo de contaminao da rede por retorno de gua esgotada.

Nos pontos mais altos devero ser instaladas ventosas para expurgo de possveis acmulos de ar
no interior da tubulao. No caso de existir ligaes de consumidores nestes pontos a ventosa poder ser
economizada em funo dos custos de aquisio, instalao e manuteno e de maior garantia contra
eventuais infiltraes de gua contaminada nos condutos, embora, em sistemas de distribuio medidos e
intermitentes possa haver um pequeno prejuzo financeiro para o usurio.
 De um modo geral deve-se observar que:

o em um n com trs ou mais trechos deve haver vlvula de fechamento;

o as vlvulas de descarga devero ser no dimetro do trecho e no mximo de 100 mm;
o habitualmente a distncia mxima entre hidrantes de 600 m.

NOTA: para densidades habitacionais de at 150 hab/ha devem ser feitos clculos pra vazo por
hidrante de 30 l/s e para as demais situaes podemos empregar 15 l/s, desde que haja anuncia do
Corpo de Bombeiros (CB) responsvel pela segurana da localidade. Em qualquer circunstncia o CB
atuante na localidade dever ser ouvido antes do incio do clculo de qualquer projeto de abastecimento
urbano de gua. Lembrar tambm, que no Brasil, os CB so corporaes estaduais e, portanto, suas
normas podem variar de estado para estado.

X.8. Secionamento Fictcio

X.8.1. Aplicao

Pequenas comunidades (at 5000 hab) ou reas urbanas com populao equivalente.

X.8.2. Metodologia

Consiste basicamente na transformao de redes malhadas em redes ramificadas para efeito de

dimensionamento.

X.8.3. Seqncia de clculos

1) Esboa-se o traado da rede na planta baixa da rea a abastecer procurando-se, a medida do possvel,
desenhar na posio de implantao dos distribuidores;

2) Lanam-se os trechos definitivos os quais normalmente sero limitados pelos pontos de encontro
(ns) ou pelas extremidades livres (ns secos), sendo que cada trecho no dever exceder 300 metros.
No caso de grandes distncias entre dois ns consecutivos (alm de 300 metros) estes distribuidores
sero divididos em trechos com extenses mximas nesta dimenso;

3) Identifica-se para cada n a cota topogrfica (normalmente com base nas curvas de nvel da planta em
escalas 1:1000 ou 1:2000, excepcionalmente 1:500 para reas urbanas pequenas);

4) Transformam-se as malhas existentes na rede em seqncias ramificadas (ficticiamente) de modo que

os seccionamentos sejam localizados de tal maneira que a gua faa o menor percurso possvel entre o
reservatrio e o n secionado (isto essencial para o sucesso do clculo!);

5) Numeram-se todos os trechos com algarismos arbicos a partir do nmero 1, no sentido crescente das
vazes, resultando em que um trecho s possa ser abastecido por um outro de nmero maior e, sendo
assim, o trecho de maior nmero ser o que ligar a rede ao reservatrio;

6) Colocam-se na planilha todos os trechos, dispostos em ordem crescente de numerao, de modo que a
ltima linha seja exatamente o trecho de ligao ao reservatrio;

7) Preenche-se para cada trecho as extenses e as cotas de montante e de jusante de cada trecho;

8) Somam-se as extenses de todos os trechos que tero distribuio em marcha, obtendo-se o

comprimento total da rede de distribuidora, L;

9) Calcula-se a taxa de distribuio em marcha - Ta, das vazes de projeto atravs da diviso da vazo de
distribuio mxima horria pela extenso total da rede distribuidora:

Eq. X.1

10) Na planilha preenche-se a coluna de vazes em marcha, multiplicando-se o Ta de projeto pela

extenso individual de cada trecho;

11) Preenche-se a seguir as vazes de jusante e de montante para cada trecho, seqencialmente, de modo
que a de montante de cada um seja igual a soma da distribuio em marcha com a de jusante no mesmo
trecho. Observar que a vazo de jusante, por sua vez, a soma das de montante dos trechos abastecidos
pelo em estudo e que no caso de extremidades livres ou secionadas esta vazo zero;

12) Calcula-se a vazo fictcia para cada um dos trechos, que ser igual a semi-soma da vazo de jusante
com a de montante.

13) Com base na vazo fictcia e nos limites de velocidade ou de vazo mostrados na Tabela 1, indica-se
o dimetro para cada um dos trechos da rede.

Tabela X.1 - Velocidades e Vazes mximas por dimetro de tubulao

Dimetro Velocidade mx. Vazo mx.

(mm) (m/s) (l/s)
50 0,60 1,17
75 0,65 2,85
100 0,69 5,45
125 0,74 9,11
150 0,79 13,98
175 0,84 20,20
200 0,89 27,90
225 0,94 37,25
250 0,99 48,36
275 1,03 61,40
300 1,08 76,50
325 1,13 93,81
350 1,18 113,47
375 1,23 135,61
400 1,28 160,40

14) Em funo do dimetro, da vazo e do material especificado para as tubulaes, calculam-se as

perdas de carga ao longo de cada trecho fazendo-se uso de tabelas, bacos ou da prpria expresso usada
para este clculo;

15) Estabelece-se para o ponto de condies de presso mais desfavorveis as presses extremas de
servio (mnima dinmica e mxima esttica). Estes limites devem ser estabelecidos para permitir o
abastecimento direto dos prdios de at trs pavimentos que existirem na rea e para prevenir danos s
instalaes prediais hidrulicas das edificaes;

16) A partir da cota piezomtrica estabelecida no n de menor presso (cota do terreno mais presso
mnima) calculam-se as cotas piezomtricas dos demais ns (montante e jusante de cada trecho) at o
reservatrio, com base nas perdas de carga j definidas;

OBS: Estabelecida uma cota piezomtrica qualquer, ento a cota do n seguinte ser esta mais a
perda se se caminha contra o escoamento e menos a perda se a favor. Observar que no se pode
ultrapassar seccionamentos!

17) Calculam-se a seguir as presses dinmicas em cada n, a montante e jusante de cada trecho. A
presso dinmica a diferena entre a cota piezomtrica e a cota do terreno no mesmo n;

OBS: Se por acaso a cota arbitrada como a de menor presso no for escolhida corretamente, a realmente
mais desfavorvel ir aparecer com presso inferior ao limite e, para corrigir o problema soma-se a
diferena para o valor mnimo para todas as cotas e presses encontradas e, assim a menor ficar com a
presso mnima!

18) Na extremidade de montante do trecho de maior nmero ler-se a cota do nvel mnimo da gua no
reservatrio de modo a garantir a presso mnima de servio;

19) Verificam-se para cada n secionado as diferentes presses resultantes e calcula-se a presso mdia
em cada um desses ns da qual nenhuma dessas presses dever se afastar mais que 5% desse valor
mdio para cada n, ou seja,

Eq.X. 2

tem de ser, no mximo, igual a 0,05 .

onde uma das presses de jusante do trecho "n" e a mdia das presses de jusante no n
secionado. Se esta condio no for satisfeita os clculos devero ser refeitos. Caso no haja erros
grosseiros ou de seccionamento o problema poder ser corrigido com as seguintes alteraes (pela
ordem) :

o do traado;
o de dimetros;
o na posio do reservatrio;
o na rea a abastecer;
o de limites nas presses.

20) Desenha-se a rede identificando-se em cada trecho o material, o nmero, a extenso, o dimetro e a
vazo fictcia.
continuao)

Exemplo 1 - Dimensionar empregando seccionamento fictcio, a rede esquematizada na figura, sendo

conhecidos K1 K2 = 1,80, q = 200 l/hab.dia, P = 864 pessoas, C = 140; encontrar, tambm, o nvel mnimo da
gua no reservatrio para uma presso mnima na rede de 10 mca.
a) Clculo do consumo em marcha

Ta = [K1.K2 .q.P / (86400.L)] = (1,80 x 200 x 864) / (86400 x 1800) = 0,002 l/s.m

Planilha de clculo do exemplo de seccionamento fictcio

Vazes ( l/s ) Cotas do terreno Cotas Piezom. Presses Disponveis

trecho extenso jusante em montante Dimensio- Dime- montante jusante Perdas montan- jusante Montante
Jusante
(m) marcha namento hf (m) te (mca)
(mca)
tro(mm)
1 200 - 0,40 0,40 0,20 50 99, 98, 0,08 109,00 108,92 10,00 10,92
2 300 0,40 0,60 1,00 0,70 50 99, 99, 1,08 110,08 109,00 11,08 10,00
3 400 3,00 0,80 3,80 3,40 100 100, 99, 0,92 111,00 110,08 11,00 11,08
4 400 - 0,80 0,80 0,40 50 100, 99, 0,52 110,40 109,88 10,40 10,88
5 00 - 0,40 0,40 0,20 50 100, 99, 0,08 110,40 110,32 10,40 11,32
6 300 1,20 0,60 1,80 1,50 75 100, 100, 0,60 111,00 110,40 11,00 10,40
7 200 5,60 - 5,60 5,60 100 110, 100, 1,14 112,14 111,00 2,14 11,00

b) Ns seccionados

Apenas o jusante do trecho 4 com o jusante do trecho 2 encontra-se seccionado implicando em, pois, numa
nica verificao de presso. A presso de jusante de 4 de 10,88m enquanto a de jusante de 2 de 10,00,
resultando numa presso mdia de 10,44m que, por sua vez, fornece uma margem de variao de 5% igual
a 0,52m. Com estes resultados temos

0,52 ! (aceito!)

Para garantia de uma presso mnima na rede de 10mca em todos os ns necessrio que o reservatrio tenha
o seu nvel mnimo a cota 112,14 (montante do trecho 7), ou seja, 2,14m acima do terreno onde o mesmo
localizar-se- (veja presso disponvel a montante de 7).

Para completar a apresentao anotam-se em cada trecho, no esboo da rede, a sigla do material dos tubos
(por exemplo P se tubos de PVC), o nmero de identificao, sua extenso em metros, seu dimetro em
milmetros e a vazo fictcia em litros por segundo.

X.9. Hardy-Cross

X.9.1. Fundamento

Este mtodo aplica-se para reas maiores de distribuio, onde o mtodo do seccionamento
fictcio mostra-se limitado e a rede forma constantemente circuitos fechados (anis). Ou seja, um
mtodo para clculo de redes malhadas e consiste em se concentrar as vazes a serem distribudas nas
diversas reas cobertas pela rede, em pontos das malhas de modo a parecer que h distribuies
concentradas e no ao longo do caminhamento das tubulaes, como no caso do seccionamento fictcio.

O dimetro mnimo das tubulaes principais de redes calculadas como malhadas de 150mm
quando abastecendo zona comercial ou zona residencial com densidade superior 150hab/ha e igual a
100mm quando abastecendo demais zonas de ncleos urbanos com populao de projeto superior a 5000
habitantes. Para populaes inferiores a 5000 habitantes podem ser empregados dimetros mnimos de 75
mm.

X.9.2. Seqncia de clculos

1) Definem-se as diversas micro-reas a serem atendidas pelas malhas, calculam-se as vazes a serem
distribudas em cada uma delas e concentra-se cada vazo em pontos estratgicos (ns) de cada malha,
distando, no mximo, 600m entre dois ns consecutivos; cada circuito fechado resultante denominado
de anel;

2) Escolhe-se criteriosamente a posio do ponto morto (ponto onde s h afluncia de gua para o n
seja por qual for o trecho conectado a esse n) e admite-se, com muito bom senso, as vazes que a ele
afluem;

3) Estabelece-se para cada anel um sentido de percurso; normalmente escolhe-se o sentido positivo como
o anlogo ao do movimento dos ponteiros de um relgio, de modo que ao se percorrer o anel, as vazes
de mesmo sentido sejam consideradas positivas e as de sentido contrrio negativas;

4) Definem-se os dimetros de todos os trechos (mnimo de 75mm) com base nos limites de velocidade e
de carga disponveis (Ver Tabela X.1);

5) Com o dimetro, a vazo, o material e a extenso de cada trecho calculam-se as perdas hidrulicas - hf,
de cada um deles, considerando-se o mesmo sinal da vazo;

6) Somam-se as perdas de carga calculadas para todos os trechos do anel;

7) Calcula-se a expresso Qi = - (NOTA: no esquecer este sinal de negativo)

, Eq. X.3

onde "n" um fator que depende da expresso que se tiver utilizando para clculo desta perda, mais
precisamente, o expoente da incgnita da vazo, ou seja, nhazen-williams=1,85, ndarcy = 2,0, etc. Qi ser,
ento, a correo de nmero "i" de vazo a ser efetuada (vazo e correo em litros por segundo);

8) Aps todas as vazes terem sido corrigidas caso qualquer uma das somatrias das perdas ou
a correo das vazes ou ambas tenham sido superior, em valor absoluto, a unidade (1 mca e 1 l/s,
respectivamente), isto , colocando como expresso,
 Eq.X 4

os passos devem ser refeitos a partir do passo cinco com a ltima vazo corrigida efetuando-se, ento,
nova interao, at que esses limites sejam atingidos;

OBS: Recomenda-se que se at a terceira interao os limites no tenham sido atingidos, reestude-se o
dimensionamento desde o incio e caso o problema no seja de erros grosseiros, estudem-se alteraes,
que podero ser, pela ordem,

o das vazes de chegada ao ponto morto;

o de dimetros;
o correo do ponto morto;
o na posio do reservatrio;
o nas reas a serem abastecidas.

Exemplo 2 - Calcular pelo mtodo Hardy-Cross e empregando a expresso de Hazen-Williams (logo n =

1,85), a rede de distribuio esquematizada na figura a seguir. So conhecidos: C = 120, 0,50

mca e l/s. Encontrar tambm a altura mnima em que dever ficar a gua no reservatrio para
uma presso mnima de servio de 2,0 kgf/cm2.OBS: Exemplo com trechos superiores a 600m de
extenso apenas por fora enftica no trato acadmico.

Soluo em planilha do Hardy-Cross

trecho
D L Qo hf,o
hfo/Qo Qo Q1 hf,1
hf,1/Q1
Q1 Q2 hf,2
(mm) (m) (l/s) (m) (l/s) (l/s) (m) (l/s) (l/s) (m)
AB 0,25 2000 +40,00 +9,42 0,24 -2,91 +37,09 +8,19 0,22 -0,04 +37,05 +8,21
BC 0,20 1000 +20,00 +3,87 0,19 -2,91 +17,09 +2,90 0,17 -0,04 +17,05 +2,91
CD 0,25 2000 -30,00 -5,53 0,18 -2,91 -32,91 -6,56 0,20 -0,04 -32,95 -6,58
DA 0,30 1000 -60,00 -4,10 0,07 -2,91 -62,91 -4,48 0,07 -0,04 -62,95 -4,48
RA 0,40 300 +120,00 1,09

3,66 0,68 0,05 0,66

1 Correo: Qo = - 3,66 / (1,85 x 0,68) = - 2,91 l/s

2 Correo: Q1 = - 0,05 / (1,85 x 0,66) = - 0,04 l/s, 1que menor que 0,50 l/s (OK!)
Figura resposta

Para se definir a altura mnima da gua no reservatrio de modo que garanta uma presso mnima de 20
mca em todos os ns da rede deve-se proceder da seguinte maneira: abre-se uma planilha onde na
primeira coluna (1) esto listados todos os ns da rede, seguida de outra coluna (2) com as respectivas
cotas do terreno. Na terceira coluna registram-se as perdas desde o reservatrio at o n correspondente e
na quarta coloca-se para cada n a soma das coluna 2 e 3 com a presso mnima requerida. O maior
resultado encontrado ser a cota mnima procurada da gua no reservatrio. A diferena entre a maior
cota encontrada e a cota do terreno no local de assentamento do reservatrio ser a altura mnima da sada
da gua deste. Ento, para o exerccio temos:

1 2 3 4
N cota do terreno perda R - N 2 + 3 + Presso mnima
A 115,00 1,09 136,09
B 110,00 9,30 139,30
C 107,00 12,21 139,21
D 110,00 5,57 135,57
R 125,00 0,00

Assim, a altura da sada do reservatrio para o nvel do terreno, de modo que tenhamos garantia da
presso mnima na rede ser H = 139,30 - 125,00 = 14,30 metros de altura.

Exemplo 3 - Calcular pelo mtodo Hardy-Cross e empregando a expresso de Hazen-Williams (n = 1,85)

a rede de distribuio esquematizada na figura a seguir. So conhecidos: C = 100, 1,00 mca

e l/s.
 t D L Q0 hf0 hf0/Q0 0 Q1 hf1 hf1/Q1 1 Q2 hf2 hf2/Q2 2 Q3
recho
ANEL I
AB 0,250 1000 +40,00 4,709 0,118 - 39,332 4,564 0,116 0,201 39,,533 4,606 0,117 - 39,431
0,668 0,102
BE 0,100 800 + 5,00 6,970 1,394 - 3,972 4,553 1,146 0,365 4,337 5,357 1,235 - 4,286
1,028 0,052
EF 0,150 1000 -10,00 -4,360 0,436 - - - 0,461 0,201 - - 0,453 - -
0,668 10,668 4,914 10,467 4,744 0,102 10,569
FA 0,200 800 -25,00 -4,681 0,187 - - - 0,191 0,201 - - 0,190 - -
0,668 25,668 4,915 25,467 4,844 0,102 25,569
Soma 2,638 2,135 - 1,915 0,376 1,995
0,711

II
ANEL
BC 0,200 1200 +25,00 7,021 0,281 0,360 25,360 7,209 0,284 - 25,196 7,124 0,283 - 25,146
0,164 0,050
CD 0,100 800 + 5,00 6,970 1,394 0,360 5,360 7,926 1,479 - 5,196 7,484 1,440 - 5,146
0,164 0,050
DE 0,100 1200 - 5,00 - 2,091 0,360 -4,640 - 1,962 - -4,804 - 2,021 - -4,854
10,455 9,106 0,164 9,710 0,050
EB 0,100 800 - 5,00 -6,970 1,394 1,028 -3,972 - 1,146 - -4,337 - 1,235 0,052 -4,285
4,554 0,365 5,357
Soma -3,434 5,160 1,475 4,872 0,459 4,980

Observaes Finais

a) Importante! Para cada anel, nos trechos comuns com outros anis (aqui o trecho BE) a correo de
vazo em cada interao ser a diferena entre a correo do anel percorrido e calculado para o trecho
comum. Neste exemplo vemos que se estamos no "anel I", ento a correo no trecho BE DI - DII. Isto
significa que se tivermos "n" anis em dimensionamento, cada correo s poder ser efetuada aps o
clculo de todas as correes da mesma interao, ou seja, nas "n planilhas simultaneamente".

b) No exemplo, tambm observamos que com a primeira interao j alcanamos os limites no "anel I"
(Shf = 0,71 < 1,00m e DQo = 0,20 < 0,50 l/s) mas como "no anel II" a somatria das perdas ainda
superior ao limite estipulado no enunciado (Shf = 1,475 > 1,00m), embora DQ = 0,16 < 0,50, temos que
calcular mais uma interao para todos os anis.
 ADUO
V.1. Definio

o conjunto de encanamentos, peas especiais e obras de arte destinadas a promover o transporte da

gua em um sistema de abastecimento entre

captao e reservatrio de distribuio;

captao e ETA;
captao a rede de distribuio;
ETA e reservatrio;
ETA e rede;
reservatrio rede;
reservatrio a reservatrio.

V.2. Classificao

de acordo com a energia de movimentao do lquido: gravidade, recalque e mista;

de acordo com o modo de escoamento do lquido: livre, forada e mista;
de acordo com a natureza da gua: bruta e tratada (Figura V.1).
 Figura V.1 - Esquema da terceira adutora de Campina Grande

V.3. Vazo de dimensionamento

aduo contnua sem reservatrio Q = K1. K2. q . P / 86 400 (l/s);

aduo contnua com reservatrio Q = K1 . q . P / 86 400 (l/s).
aduo descontnua com reservatrio Q = K1 . q . P / n . 3 600 (l/s) para "n" horas de
funcionamento diariamente.

V.4. Dimensionamento hidrulico para escoamento livre (lquido escoando com superfcie livre a
presso atmosfrica local - canais a cu aberto, galerias, etc)

Chezy: ,
Manning: C = R . n-1
1/6

Velocidade: V = R 2/3 . J 1/2 . n-1,

com limites em funo da qualidade do lquido e do material de revestimento das paredes do conduto, por
exemplo mnimas de 0,45 m/s para gua bruta e de 0,15 m/s para gua limpa (tratada). Para outros limites
consultar Tabelas 14.4 e 14.5 do Manual de Hidrulica de Azevedo Netto, 7 a edio.

V.5. Dimensionamento hidrulico para escoamento forado

Com o lquido escoando a presso diferente da atmosfrica externa ao conduto, por exemplo nos
recalques, suces, sifes, trechos com ponto final mais alto etc, recomenda-se trabalhar com velocidades
entre 0,60m/s e 0,90m/s. Quando a presso interna for maior, velocidades superiores a 1m/s em geral
requerem justificativas tcnicas, especialmente com rigoroso clculo do golpe de arete e seus
dispositivos de amortecimento.

- Linha piezomtrica

a) Frmula de Darcy (apresentao americana)

J = f. [V2/(2g.D)] = [8f /(g.2)] . (Q2/D5 )

onde "f" determindo pela expresso semi-emprica de C. F. Colebrook, divulgada em 1938,

onde K a rugosidade equivalente (TABELA III.1), ou seja, tamanho das asperezas, e K/D a rugosidade
relativa, grandeza esta de grande significado para se analisar a confiabilidade de uma expresso para
clculo das perdas. Esta equao tambm conhecida como Equao Universal de Perdas de Carga.

b) Opicionalmente, em predimensionamentos, Hazen-Williams (aplicada tradicionalmente para

dimetros de 50mm a 3500mm)

J = 10,643.C-1,85. D-4,87. Q 1,85

com os valores de "C" devidamente estimados (TABELA III.3).

- Predimensionamento para recalque

para aduo contnua: D = 1,2 . Q1/2 (frmula de Bresse )

para aduo descontnua: D = 1,3 . (X/24)1/4. Q 1/2, X menor que 24 horas (frmula de
Forchheimer ).

Notas
- Jaques Antoine Charles Bresse (1822-1883), nascido em Vienne, Isre, professor de Matemtica em
Paris.
- Philipp Forchheimer (1852-1933), natural de Vienna, ustria, professor de Hidrulica em Aachen e
Graz.

- Potncia :

P = . Q . H para Q em m3/s ou P = Q . H / 75 para Q em L/s e P em CV.

V.6. Exemplos

1. De um lago com NA 1480,00m parte uma adutora em ferro fundido velho em 100mm de dimetro e
650m de extenso para um reservatrio com a cota de entrada 1465,65m. Determinar a vazo e a
velocidade mdia de escoamento.

Soluo:

Perda de carga (desnvel piezomtrico) hf= 1480,00 - 1465,65 = 14,35m.

Para perda unitria J = 14,35m / 650m = 0,02208 m/m, temos

a) Para Darcy (Tabela 12.4 do Azevedo Netto), f = 0,050, ento

Indicando

Q = 0,0073 m3/s e V = 0,0073 /( . 0,1002 /4) = 0,93m/s;

b) Para Hazen-Williams (fofo velho), C = 90, ento

0,02208 = 10,643 . 90-1,85. 0,100-4,87. Q1,85, donde Q = 0,0074 m3/s e V = 0,0074 /( . 0,1002/4) = 0,94m/s;
2. Que altura lquida ter um canal triangular em concreto alisado com paredes inclinadas de 45o
transportando 2,0m3/s de gua? I = 0,008m/m.

rea = h2 e Permetro molhado = 2.h logo , como Q = A.V, ento Q = (h2) . [n-1. (h/23/2)2/3. I1/2]

3. Traar a linha piezomtrica para a adutora eaquematizada na Figura V.2 (C = 120). Determinar ainda
as presses esttica e dinmica em "C".

Figura V.2 - Adutora eaquematizada do Exemplo 3

a)Perda unitria:

J = (121,00 - 88,70) / 17000 = 0,0019m/m ou 0,19m /100m.

b) Dimetro:

Para J = 0,0019m/m, ento D = 0,317m. Como este valor no comercial, 300mm insuficiente e
toda a linha em 350mm trar um gasto adicional, isto implica em que se deve calcular um dimetro misto
de modo que se tenha uma extenso em 350mm em srie com um trecho de 300mm . Assim

D = 300mm, Q = 55 l/s e C = 120 J = 0,25m /100m e

D = 350mm, Q = 55 l/s e C= 120 J = 0,12m /100m ou 0,0019 = 10,643 . 120 -1,85 . D-4,87 . Q 1,85

c) Extenso de cada trecho:

L300 x J300 + L350 x J350 = 0,0019 x 17000

L300 x 0,0025 + (17000 - L300 )x 0,0012 = 0,0019 x 17000

donde L300 = 9154m e L350 = 7846m.

d) Presso em "C":

esttica - PE = 121,00 - 84,00 = 37,00

dinmica - PD = 121,00 - 0,0012 x 6000 - 84,00 = 29,80 m.

4. Se houver necessidade de um reforo de 15,0 l/s, verificar a velocidade, calcular a potncia dos
conjuntos elevatrios e esboar o novo traado da linha piezomtrica.

a)velocidade no trecho de 300mm: V = 0,070/(. 0,152/4) = 0,99 m/s (aceitvel!, menor que 1,0 m/s).
b) Perdas: hf = 9154 x 0,0039 + 7846 x 0,0018 = 49,82m.

c) Potncia:(Ver Captulo VI)

potncia calculada : Pc = 70 x (49,32 - 32,30) / 75 x 0,85 = 19,23 CV;

potncia com folga: Pf = P x 1,15 = 22,12 CV;
potncia instalada : Pi = 2 x 25 HP.

Figura V.3 - Adutora eaquematizada do Exemplo 4

V.7. Materiais e Peas especiais das canalizaes

V.7. 1. Categorias

Os materiais empregados nas canalizaes de aduo, costumam ser agrupados em trs categorias
principais, a saber:

Tubulaes;
Conexes;
Peas Especiais.

Na realidade estes materiais so utilizados em todas as unidades do sistema, de acordo com suas
caractersticas especficas. O projetista deve estar atualizado com as potencialidades e novidades do
mercado, especialmente atravs de catlogos convencionais ou eletrnicos dos fabricantes e com as
normas tcnicas em vigor.

No processo de aprendizagem fundamental que, alm do estudo terico, haja um programa de

visualizao do material em estudo, pois dada a sua grande variedade estrutural e mercadolgica desses
materiais, esta etapa metodolgica torna-se indispensvel, alm das possveis ilustraes do texto. Uma
visita a um almoxarifado de uma companhia concessionria seria uma sugesto.

V.7. 2. Tubulaes

As tubulaes (canalizaes construdas com tubos) so classificadas segundo o material de

fabricao dos tubos, do tipo de junta e da presso de servio. Os tubos, as peas pr-moldadas que vo
constituir as canalizaes, podem ser de:
 Polietileno de Alta Densidade (PAD);
Cloreto de Polivinil (PVC);
Ferro Fundido Dctil (FF);
Ao Soldado ou Rebitado;
Concreto Simples ou Armado;
Fibra de Vidro;
Fibro-Cimento (em desuso)

A escolha do material dos tubos depende primariamente das presses de servio (a presso interna
quando em funcionamento hidrulico) que as tubulaes vo ser submetidas. Alm dos diversos
materiais, os fabricantes oferecem, para um mesmo material, diversas opes para presses de servio e
de ruptura, em geral mediante condies normalizadas oficialmente. Esses tubos de diferentes resistncias
esto divididos em grupos geralmente denominados de classes. Por exemplo: PVC Classe 20 significa
que este tubo deve trabalhar a uma presso mxima de 10 kgf/cm2. Outros aspectos tambm podem ser
bastante relevantes na especificao do tubo, tais como:

facilidade de montagem (transporte, armazenagem, peso, corte, nmero de juntas e rapidez na

sua execuo etc);
resistncia aos esfor~os externos (reaterros, cargas, pancadas acidentais etc);
funcionamento hidrulico, manuteno e durabilidade;
custos de aquisio e montagem.

As juntas podem ser do tipo flexvel ou elstica com anis de boracha (as mais comuns,
especialmente para tubulaes enterradas), soldadas (para PVC embutidas e com adesivo prprio),
soldadas com solda eltrica em tubulaes de ao, e flangeadas (Figura V.4), travadas ou mecnicas para
tubos de ferro fundido. Tubos metlicos normalmente so empregados para trechos de alta presso e,
obrigatoriamente, para trechos expostos e sujeitos a cargas acidentais.

Figura V.4 - Junta de dilatao para tubos de ff com juntas de flanges

V.7. 2.1. Tubos de PVC

Sendo materiais bem mais econmicos e muitas vezes mais adequados que os tubos metlicos, os
tubos de PVC so fabricados a partir de matrias-primas como carvo, cal e cloreto de sdio. Prova da
adequao desse material, tem-se noticia da fabricao, no exterior uma tubulao com vrios
quilmetros de extenso, desprovinda de junta, o que foi obtido com o deslocamento da mquina
medida que o conduto ia se formando. O processo qumico que envolve a fabricao do PVC a seguinte:
o carvo, agindo com a cal, forma o carbureto de clcio e este, com a gua, o acetileno que se combinado
com o cido clordrico produzido pela eletrlise do cloreto de sdio vai formar o cloreto de vinila e este o
de polvilina. Trabalhando-se este material obtem-se os tubos propriamente ditos.

Segundo Dacach, pelas normas brasileiras, os tubos de plstico rgidos (PVC) podem ser
fabricados para as classes 8, 10, 12, 15, 20, cujas presses de ensaio so os mesmos nmero de kg/ cm.
As prees de trabalho, que devem ser a metade daquelas presses quando transformadas em colunas de
gua, transformam-se nos seguintes valores:

Classe Presso de servio (kgf/cm)

8 40
10 50
12 60
15 75
20 100

Os valores das presses mximas de servio decrescem com o aumento da temperatura na base
de 20% para cada mais 10o.C.

Possuem tima resistncia corroso, pois sendo compostos por matrias essencialmente no
corrosivos, a tubulaes de plstico, so sem dvida alguma, as que menos ficam sujeitas ao ataque da
gua e de terreno agressivos. Todavia, esta afirmao s vlida para temperaturas at 60C no mximo.
Vale salientar que esses tubos tambm so imunes corroso eletroltica.

As suas paredes lisas beneficiam a sua capacidade de escoamento, sendo, sob as mesmas
condies de trabalho e para mesmo dimetro, capaz de fornecer uma vazo 1,4 vezes maior que o ferro
fundido.

Normalmente so fabricados com com juntas elsticas, sendo estas, para 60 e 300 mm de
dimetro, os mais comuns nos sistemas pblicos de abastecimento de gua. Essas juntas compem-se de
um anel de borracha que fica comprimido entre a ponta de um tubo e a bolsa do outro com o qual se une.
Em geral o fabricante passa as seguintes recomendaes: Antes da execuo da junta, cumpre verificar se
a bola, os anis de borracha e as extremidades dos tubos a ligar se acham bem secos e limpos (isentos de
arei, terra, lama, leo, etc.). Realizada a junta, deve-se provocar uma folga de, no mnimo, um centmetro
entre as extremidades, para permitir eventuais deformaes, o que sra conseguido, por exemplo,
imprimindo extremidade livre do tubo recm-unido vrios movimentos circulares. Em seguida deve-se
verificar a posio dos anis que devem ficar dentro da sede para isso disposta. Qualquer material usado
pode favorecer o deslocamento no anis de borracha, dever ter caractersticas que no afetem a
durabilidade dos mesmo e dos tubos de PVC rgido.

V.7. 3. Conexes

Estas peas so destinadas a ligarem tubos ou seguimentos de tubos entre si, permitindo mudanas de
direo, derivaes, alteraes de dimetros etc, e so fabricadas nas classes e juntas compatveis com a
tubulao. As mais comuns so:

curvas (mudanas de direo);

ts (derivao simples);
cruzetas derivao dupla;
redues (mudanas de dimetro);
luvas (ligao entre duas pontas);
caps (fechamento de extremidades);
junes (derivaes inclinadas)
etc.

V.7. 3. Peas especiais

So peas com finalidades especficas, tais como controle de vazes, esgotamento de canalizaes,
retirada de ar ou reenchimento de trechos de tubulao etc. Entre elas as mais comuns so:

Registros ou vlvulas de manobra para controle do fluxo (Figura V.5);

Vlvulas de reteno para impedir retorno do fluxo;
 Ventosas para aliviar o ar das canalizaes;
Crivos par impedir a entrada de material grosseiro nos condutos;
Vlvulas de p para manter o escorvamento dos conjuntos elevatrios;
Comportas e Adufas para controle das entradas e sadas de vazo;
Hidrante para fornecimento de gua para combate a incndios.

Comportas e Adufas
Comportas e adufas de parede

So geralmente utilizadas nas canalizaes de descarga de pequenas

barragens, de reservatrios e de certas unidades das estaes de
tratamento de gua, tais como cmaras de mistura, decantadores e filtros.
Situam-se na extremidade de montante dessas tubulaes, rente face
molhada da parede dos referidos depsitos.

As comportas so portas que prendem guas de um dique, de um aude

ou de uma represa. So quadradas ou circulares (Figura CA1) e s podem
ser acionadas com pedestais de suspenso, nos quais a haste se desloca
verticalmente com a tampa durante a manobra.

As adufas de parede, com ponta ou com flange (Figura CA2), so

aparelhos com chapa mvel em torno de um eixo ou com movimento de
correr, que se instalam nos condutos que regulam a vazo de fundo e cuja
abertura ou fechamento podem ser graduados. Durante sua manobra, que
pode ser feita por meio de chave T, volante ou pedestal de manobra
(simples ou com engrenagem), apenas a tampa sofre deslocamento
vertical.

Figura CA1 - Modelo de comportas com tampas circular e quadrada

 Figura CA2 - Modelo de adufas com tampas circular e ponta Comportas

O emprego das comportas de sentido nico de fluxo para descarga horizontal de instalaes
hidrulicas sob presso atmosfrica, por exemplo reservatrios, pequenas barragens e decantadores,
representa segurana e eficincia, por possurem excelente estanqueidade.Comumente so encontradas
nos modelos com tampa quadrada (Figura CA3).

Figura CA3 - Modelo de comporta com tampa quadrada

Dimensionamento

Os projetos obedecem peculiaridades caractersticas de cada marca comercial e so elaborados

de acordo com as normas da ABNT, especialmente no diz respeito juntas e gabaritos, e para trabalharem
com uma altura mxima da coluna de 10 m.c.a = 1 kgf/cm2 = 0,1 Mpa.

Instalao

necessrio que se observem todas os instrues recomendadas pelo fabricante e as condies

tcnicas indispensveis na instalao, para que se garantam condies de estanqueidade durante seu
funcionamento. Algumas recomendaes so bsicas:

Instalar os chumbadores conforme gabaritos apresentados nas pginas seguintes. indispensvel

a preparao carreta da parede do reservatrio, garantindo-se a prumada;
A comporta deve ser instalada com a tampa fechada, para evitar o empenamento do telar;
Observar o sentido correto de fluxo, de maneira a que a tampa da comporta seja forada contra a
sede.

Acionamento

Por pedestais de suspenso (citar altura Hl, para dimensionamento da haste de prolongamento)
ou por acionamento hidrulico ou pneumtico. Nestes dois ltimos casos, fundamental que na consulta
seja citado:

Acabamento
 As comportas so fornecidas normalmente pintadas com tinta betuminosa podendo receber
outros revestimentos, conforme consulta.

Adufas de Parede

As adufas de parede so assim chamadas pois so utilizadas para descarga horizontal em

tubulaes hidrulicas sob presso atmosfrica (reservatrios, pequenas barragens, decantadores),
previstas para atuarem com o fluxo forando a tampa contra a sede. Na maioria das vezes so fornecidas
com pontas para colocao direta na parede do reservatrio para conectar com a bolsa do tubo de
descarga, ou com flange para ligao com tubo de descarga flangeado (Figura CA4).

Figura CA4 - Adufas de parede em detalhes

Dimensionamento

Os projetos so elaborados de acordo com as normas da ABNT, especialmente no diz respeito

juntas e gabaritos, e para trabalharem com uma altura mxima da coluna de 10 m.c.a = 1 kgf/cm 2 = 0,1
Mpa.

Aquisio e Instalao

fundamental que se indique nas consultas e pedidos o tipo de acionamento e a altura de

manobra e as dimenses pretendidas. A instalao feita por chumbamento do corpo ou da ponta quando
for o caso, na parede do reservatrio, com a tampa bem fechada para evitar empenamentos (Figura CA5 ).
O sentido do fluxo deve forar a tampa contra a sede de modo a garantir estanqueidade.
 Figura CA5 - Possveis esquemas de instalao para adufas de parede

Acabamento

As adufas de parede so fornecidas normalmente pintadas com tinta betuminosa, podendo

receber outros tipos de revestimento conforme consulta.

Acionamento

Devido possurem hastes rosqueada e mancais, sua manobra torna-se possvel atravs de uma
chave T, ou de volante, ou pedestal de manobra. Observar sempre para que corpos estranhos no
impeam o fechamento da adufa.

Adufas de Fundo

As adufas de fundo so utilizadas para descarga dos reservatrios, pricipalmente em unidades de

estaes tratamento de gua como floculadores e decantadores, para serem manobradas durante operaes
de esgotamento e limpeza, ou para permitir a passagem de gua de um compartimento para outro (Figura
CA6 ).

Figura CA6 - Adufas de fundo em perspectiva e em corte

Dimensionamento

Os projetos so elaborados de acordo com as normas da ABNT, especialmente no diz respeito

juntas e gabaritos, e para trabalharem com uma altura mxima da coluna de 10 m.c.a = 1 kgf/cm2 = 0,1
Mpa. No caso de flange conforme NBR 7675, nos gabaritos PN-10 e PN-16.

Aquisio e Instalao

As adufas de fundo podem ser acompanhadas de peas suplementares visando atender situaes
especficas, o que gera as seguintes modalidades:

simples;
com curva flangeada: para ligao com tubulao de descarga ou de intercomunicao;
com crivo: que envolve o aparelho evitando a presena de corpos estranhos;
com curva e crivo.

Normalmente so concretadas no plano inferior dos reservatrios, com flange conectado tubulao
de descarga ou de intercomunicao.

Acionamento

Pode ser realizado com chave T ou pedestal de suspenso, complementados por haste de
prolongamento. Nas consultas e compras, citar as cota de fundo e de apoio do pedestal como visto na
figura CA7.

Figura CA7 - Adufas de fundo

1 - asssentada no fundo de um decantador
2 - esquema de instalao
3 - vista completa c/ volante e pedestal
 Hidrantes
Os hidrantes so utilizados na luta contra o fogo. So instalados em
pontos estratgicos das redes de distribuio, onde devem ser capazes de
fornecer gua em quantidade e com presso satisfatrias. So fabricados
o hidrante de coluna e o hidrante subterrneo.

O hidrante de coluna de mais fcil uso e localizao, o que importante

cm casos de emergncia, como so os incndios (Fig. H2).

O hidrante subterrneo fica por baixo dos passeios. provido de cabeote

para ser manobrado por uma chave. Tem a vantagem de no oferecer
problema para o pedestre nem de ser danificado por veculos (Fig. H1).
Hidrante de coluna

Figura H1 - Vista em corte de um

hidrante de coluna modelo Brbara. Ao
lado (Figura H2) vista em corte de um
tpico hidrante de passeio ou subterrneo

O HIDRANTE DE COLUNA CONVENCIONAL

Os Hidrantes de Coluna, padro ABNT EB 669, so utilizados para fins urbanos e industriais, no
abastecimento de gua para combate a incndio.

Os hidrantes de coluna convencionais completos so fabricados em ferro fundido e montados

conforme mostrado na Figura H2. A conexo rede de distribuio feita com curva dissimtrica ou
curva 90o com p, interligada a coluna por um toco de tubo com flanges cujo comprimento depender da
profundidade em que se encontrar a tubulao da rede, um registro com flanges, e uma extremidades
bolsa/flange, dependendo do tipo de tubulao distribuidora.

O registro de gaveta fica instalado abaixo do nvel do passeio pblico, abrigado em uma caixa de
concreto subterrnea com tampo de passeio em ferro fundido. Essa caixa dever ser inspecionada
periodicamente para no acumular detritos os mais diversos, que possam retardar ou mesmo impedir a
utilizao rpida dos hidrantes. E a rapidez fundamental para a eficiente utilizao deste equipamento.

Esquema de instalao
 Fabricados em geral para uma presso mxima de servio 10 kgf/cm2, o dimetro interno da
entrada de gua, dotado de um flange, de 75 ou 100 mm. A esse flange, liga-se, para aumentar a
profundidade, uma curva dissimtrica, ou seja, no simtrica, com flanges, que pode ser usada tanto para
redes de 75 mm como de 100 mm. As tomadas de gua podem ser em rosca de 60 mm (dimetro externo
82 mm e 5 fios) e rosca de 100 mm (dimetro externo 127 mm e 4 fios), padronizadas no Brasil, para
permitirem a continuidade do uso do mesmo equipamento nos caminhes dos corpos de bombeiros.

Seguramente os hidrantes de coluna sero fornecidos pintados de vermelho, conforme

recomendao do Corpo de Bombeiros. Opcionalmente o hidrante pode ser rosqueado no tubo de suporte,
de modo a impedir a possibilidade de roubo por desaparafusamento do hidrante. Mediante consulta prvia
ao fabricante, podero ser fornecidos outros tipos de roscas, como tambm a possibilidade de
fornecimento de vrios tipos de engates rpidos no lugar da conexo rosqueada.

Existem modelos concebidos para no necessitarem de registros de manobra. Estes modelos

proporcionam evidentes vantagens sobre hidrantes de coluna normais em ferro fundido. Notoriamente sua
instalao mais econmica, pois assim no requerem o uso do registro de gaveta, e conseqentemente,
do uso de tampo de passeio de ferro fundido e da caixa de concreto necessria para a instalao do
registro de gaveta.

Funcionalmente tambm no haver o inconveniente da caixa de concreto para abrigo da

instalao do registro e, conseqentemente, acumulao de lixo em seu interior, que poderiam atrapalhar
a utilizao rpida dos hidrantes

Figura H2

Esquema em
corte para
instalao
de um
hidrante de
coluna

HIDRANTE SUBTERRNEO

Os hidrantes subterrneos so utilizados no abastecimento contra incndio, nos espaos urbanos

e nas indstrias.

Dimensionamento

De um modo geral os hidrantes subterrneos tm as seguintes caractersticas e dimenses

principais conforme mostrado na Figura H3.

Entrada ou tomada de gua atravs de uma bolsa conforme NBR 7674 de 75 mm, e a sada de
gua com um niple rosqueado de bronze fundido. Em geral a rosca nominal do niple pode ser de 50 mm,
com dimetro externo 67 mm e 5 fios, ou de 60 mm, com dimetro externo 82 mm - 5 fios. Mediante
consulta prvia, os fabricantes podero fornecer outros tipos de engates rpidos e de roscas,
especialmente na sada. A ligao tubulao da rede feita por intermdio de uma curva com flange e
bolsa dotada de p. Conforme a profundidade da tubulao, a curva poder ser curta ou longa.
 O acionamento ou manobras so executadas por meio de chave T adaptvel ao cabeote do
hidrante e o acabamento a base de pintura com tinta betuminosa.

Figura H2

Esquema em corte para

instalao de um hidrante
subterrneo

Vlvulas e Antigolpe

Vlvula angular 90o de reteno

Vlvulas so dispositivos destinados a estabelecer, controlar e interromper a descarga de fluidos

nos encanamentos. Seu uso to antigo quanto o emprego de tubulaes, pois sem aquelas estas
estruturas praticamente se tornariam dispensveis. Por exemplo, nas runas de Pompia e Herculano
foram encontradas vlvulas confeccionadas em bronze de caractersticas tcnicas surpreendetemente
avaadas.

Acessrios de fundamental importncia e indispensveis nas tubulaes, merecem, pois,

indicao, especificao e localizao criteriosas por parte do projetista. Algumas garantem a segurana
da instalao, outras propiciam manobras de direcionamento e controle do fluxo e outras permitem
desmontagens para reparos ou substituio de elementos da instalao.

Em qualquer projeto deve constar o menor nmero possvel de vlvulas, pois encarecem o
sistema tanto na montagem como na manuteno, alcaando, em mdia, cerca de 8% do custo total da
instalao. Hidraulicamente promovem aumento nas perdas de carga e conseqente acrscimo no
consumo de energia consumida, alm de freqentes perdas materiais com vazamentos.
 Existe uma grande variedade de tipos de vlvulas, e, em cada tipo, existem diversos subtipos,
cuja escolha depende no apenas da natureza da operao a realizar, mas tambm das propriedades fsicas
e qumicas do fluido considerado, da presso e da temperatura a que se achar submetido, e da forma de
acionamento pretendida. Particularmente, quando destinadas trabalhar com gua e de comando manual,
so designadas por alguns fabricantes com o nome de registros.

As vlvulas so classificadas nos seguintes tipos:

de bloqueio;
de regulagem;
de fluxo nico;
de controle de presso.

As vlvulas de bloqueio, em ingls block-valves, destinam-se apenas a permitir ou interromper o

fluxo, trabalhando totalmente abertas ou completamente fechadas, no servindo, pois, para controlar
vazes. Normalmente tem o mesmo dimetro nominal do trecho de conduto em que encontra-se instalada
e a mesma seo til transversal e perfil linear. So exemplos deste tipo de vlvulas:

de gaveta ou gate valves;

de macho ou plug valves ou cock valves;
de esfera ou ball valves;
de comporta ou slide valves ou blast valves.

As vlvulas de regulagem, em ingls throttling valves, ao contrrio das de bloqueio destinam-se ao

controle de fluxo, trabalhando pois, em qualquer posio de abertura interna e eventualmente em posio
de bloqueio total. Por serem peas de custo significativo, podem eventualmente ser projetadas com
dimetros nominais menores que os dos trechos da tubulao que devero ser assentadas. So exemplos
deste tipo de vlvulas:

de globo ou globe valves;

de agulha ou needle valves;
de controle ou control valves;
de borboleta ou butterfly valves;
de diafragma ou diaphragm valves.

As vlvulas de fluxo nico destinam-se a impedirem automaticamente o escoamento danoso ao

sistema quanto a sua estabilidade estrutural ou a perda de fluido, especialmente em sua inverso no
sentido do escoamento quando da interrupo sob comando ou acidental do fluxo. So exemplos deste
tipo de vlvulas:

de reteno ou check valves;

de reteno e fechamento ou stop-check valves;
de p ou foot valves.

Vale salientar que as stop-check tem a caracterstica de funcionarem como vlvulas de reteno
quando trabalhando na posio aberta e como de bloqueio quando o fluxo encontra-se interrompido. So
equipamentos de emprego restrito, usualmente nas tubulaes de sada das caldeiras.

As vlvulas de controle de presso podem ser divididas em de presso a montante e de presso a

jusante. Os tipos a montante tem maior aplicao para o alvio do golpe de arete e podem ser agrupadas
da seguinte maneira:

de segurana ou de alvio ou safety valves ou reliefy valves;

de excesso de vazo ou excess flow valves;
de contrapresso ou back pressure.
 Os tipos a jusantes so empregadas em pontos baixos da rede onde as presses estticas podem
superar os 50 metros e coluna de gua e as de quebra de vcuo para facilitarem o preenchimento ou
esvaziamento das linhas de aduo. Podem ser agrupadas da seguinte maneira:

redutoras ou reguladoras;
de quebra vcuo ou ventosas.

Registro de Gaveta
Registros de gaveta

Vlvulas so dispositivos destinados a estabelecer, controlar e

interromper a descarga de fluidos nos encanamentos. Quando destinadas
gua e de comando manual, so tradicionalmente designadas com o
nome de registros. Assim os registros so equipamentos instalados nas
tubulaes destinados a limitar, impedir ou permitir o escoamento da
gua nas canalizaes do sistema de abastecimento.

Em sistemas pblicos de distribuio de gua so geralmente

utilizados registros de gaveta (Fig. RG1), que podem ser do tipo oval ou
Fig. RG1 - Registros de chato, este menos robusto e mais barato, mas que s deve ser utilizado
gaveta para pequenas presses de servio, tanto menores quanto maiores forem
os dimetros.

A perda de carga nessas vlvulas, quando completamente abertas, desprezvel. Este motivo e o custo
relativamente reduzido explicam seu largo emprego em instalaes hidrulicas prediais, nos barriletes,
ramais de gua, elevatrias de gua, ar comprimido e vapor.

Normalmente devem funcionar completamente abertos ou permanecerem totalmente fechados.

Parcialmente abertas, produzem perda de carga elevada e sob certas condies, esto sujeitas cavitao.
Em algumas oportunidades, quando se pretende reduzir a descarga, alternando o ponto de funcionamento
da bomba, so utilizadas com abertura parcial, de modo a criarem a perda de carga necessria para
conseguir uma determinada vazo.

Alm de no serem aconselhveis de um modo geral para regulagem de vazo, h o inconveniente para
certas aplicaes. que, em alguns tipos menos aperfeioados, sua estanqueidade no perfeita, quando
a presso elevada e a temperatura do lquido, considervel. Assim tornam-se totalmente inconvenientes
para instalaes em trechos com escoamento forado com presso externa superior a interna.

Tipos de registros de gaveta

Os registros so produzidos com duas bolsas, duas pontas ou dois flanges, de modo que possam ser
adquiridos conforme o tipo de junta da tubulao em que o mesmo ser instalado (Fig. RG2).
Fig. RG2 - Vistas em corte de registros de gaveta com bolsas, pontas e flanges, respectivamente

Em funo do acionamento de manobras, so fornecidos com cabeote ou com volante (Fig. RG3). O
registro com cabeote, somente manobrado com uma chave T que fica de posse do operador, utilizado
nos pontos de menor fiscalizao, dificultando s pessoas estranhas moviment-lo e o seu emprego mais
comum nas reas das redes de distribuio.

O registro com volante dispensa a chave T e, na realidade, um registro com cabeote acrescido neste de
um volante para manobras de fechamento ou abertura. utilizado em instalaes de superfcie, nas
tubulaes aparentes que geralmente existem nas estaes elevatrias e de tratamento.

Fig. RG3 - Desenhos esquemticos de registros de gaveta com cabeote e com volante

Quando difcil o acesso ao registro, especialmente nas subterrneas, com ou sem caixas, o acionamento
direto poder ser executado da seguinte maneira:

Por chave T: por intermdio de uma haste de prolongamento, em instalaes subterrneas, na

posio "de p". Neste caso o acionamento por chave T sem haste de prolongamento, ou seja,
atuando diretamente no cabeote da vlvula, embora muito utilizado, desaconselhvel;
Por pedestal de manobra nas instalaes sob passarelas de manobra, na posio "de p" (Fig.
RG4). O emprego do pedestal de manobra muito comum nas estaes de tratamento.
 Fig. RG4 - Acionamento com chave T e com volante

Para registros de grande dimetro (vlvulas de gaveta de ferro fundido nos dimetros acima de 300 mm)
os pedestais de manobra so provados de engrenagem para diminuir o esforo do operador (Fig. RG5),
por redutor de engrenagens helicoidais, ou direto com by-pass.

O by-pass uma derivao fixada de um lado e de outro da gaveta da vlvula. Este dispositivo permite a
manobra das vlvulas de dimetros superiores a 300 mm quando a diferena entre as presses a montante
e a jusante da gaveta atinge um valor que impede o acionamento direto.

NOTA: As vlvulas de gaveta de dimetros at 300 mm no necessitam a instalao de by-pass, mesmo

para suas presses mximas de servio.

Fig. RG4(a) - Exemplos de registros com recursos auxiliares de manobra

 Fig. RG4(b) - Foto de registro (800mm) com recursos auxiliares de manobra,
acoplado a um sistema de proteo contra o golpe de arete.

Vlvulas de Reteno
O equipamento

As vlvulas de reteno so equipamentos de proteo instaladas visando

proteger as instalaes hidrulicas do refluxo de gua quando do
paralisao das bombas. Como funo secundria, so importantes para a
manuteno da coluna da gua durante a paralisao.

Existem diversos tipos de vlvula de reteno e a sua escolha dever ser

feita de acordo com a sua finalidade especifica. Por exemplo, em uma
instalao com reservatrio hidropneumtico, o seu fechamento dever
ser o mais rpido possvel para evitar perda de gua do reservatrio, bem
como evitar o choque mais violento da portinhola contra o seu anteparo.
Corte esquemtico Esses tipos de vlvulas so providas de molas para o seu fechamento e o
conjunto mvel possui baixa inrcia. Os outros tipos so os de portinhola
articulada, dupla portinhola etc.

Funcionamento

Geralmente so instaladas no incio das tubulaes de recalque, entre a sada das bombas e antes
dos registros (vlvulas de gaveta), para proteo das bombas contra os golpes de arete, resultantes da
cessao brusca do escoamento, especialmente por falta de energia eltrica. Esse posicionamento o mais
adequado, pois facilita inspees e consertos eventuais.

Em funo do tipo de vlvula que possuem permitem o deslocamento da gua num s sentido
(Figura VR1). E necessrio observar que a instalao deve ser feita de modo a que a portinhola abra no
sentido do fluxo. Convencionalmente este sentido indicado por uma seta gravada em relevo no corpo da
vlvula.
 Figura VR1 - Corte esquemtico de uma vlvulas de reteno

As vlvulas de reteno podem ser providas de by pass (Figura VR2) desde que se deseje o
retrocesso da gua retida aps a parada das bombas. Esse retrocesso da gua pode ser til, quer para o
esvaziamento dos tubos e peas a serem retirados para substituio ou reparo, quer para o escorvamento
das bombas providas de vlvula de p com crivo, pois este no sendo perfeitamente estanque, poder
haver entrada de ar no trecho areo da suco aps longos perodos de parada, inclusive aps inspees e
consertos. Ou seja, vlvulas de reteno podem ser equipadas com by-pass, permitindo escoamento da
gua para a parte da tubulao isolada pela vlvula, quando h necessidade de desmont-la para
verificao, conserto ou modificao na instalao encher a linha de suco, a fim de escorvar as bombas.

Figura VR2 - Desenhos esquemticos de uma vlvulas de reteno com by-pass

Tipos

Existem no mercado vrios modelos de vlvulas de reteno, nos mais diversos dimetros e classes
de trabalho (mxima de servio), com dispositivos internos em bronze ou inox, que devem ser adquiridas
em funo das instalaes e da proteo fsico-hidrulica que se pretende. Normalmente so mais comuns
as seguintes modalidades (Figura VR3):

Vlvula reteno tipo portinhola dupla e portinhola basculante nica, corpo em ferro fundido,
tampa aparafusada, extremidades flangeadas padro conforme NBR, face plana padro;
Vlvula reteno tipo fundo de poo, corpo em ferro fundido, extremidades flangeadas padro,
face plana, internos em bronze;
Vlvula reteno tipo aero: corpo em fundido, tampa aparafusada, haste com rosca trapezoidal
externa e volante ascendente, extremidades flangeadas padro face plana, face a face padro;
Vlvula reteno tipo pisto: corpo em ferro fundido, tampa aparafusada; extremidades
flangeadas padro, face plana, face a face.

Figura VR3a - Vlvulas reteno tipo portinhola basculante nica e portinhola dupla
 Figura VR3b - Vlvulas reteno tipo fundo de poo (a), aero (b) e pisto (c)

Figura VR3c - Vlvula de reteno tipo pisto flangeada

Vlvulas de reteno do tipo portinhola basculante

Descrio

As vlvulas de reteno do tipo portinhola, de passagem reta e extremidades flangeadas,

destinam-se proteo das instalaes hidrulicas de recalque contra o refluxo da gua, e manuteno
da coluna de gua quando da paralisao das bombas.

So geralmente instaladas em sistemas hidrulicos de recalque, com a finalidade de evitar a

inverso do sentido de fluxo, tambm chamado de refluxo. Quando ocorrer uma interrupo no
funcionamento das bombas e, conseqentemente, do escoamento, as vlvulas de reteno fecham-se,
retendo a coluna de gua na canalizao.

Instalao

As vlvulas de reteno so instaladas geralmente sada das bombas, entre estas e os registros
de regulagem e de seccionamento. Esta posio facilita os eventuais consertos e inspees. Devem ser
instaladas de modo que se abram no sentido do fluxo. No corpo da vlvula, encontra-se uma seta que
indica o sentido de instalao. Em determinados tipos de instalao pode ser necessrio de um sistema de
amortecimento hidrulico para evitar esforos excessivos no fechamento da vlvula.

Especificaes tcnicas

De um modo geral as vlvulas de reteno tipo portinhola, so fabricadas obedecendo as

seguintes especificaes tcnicas: Vlvula de reteno basculante, face a face conforme norma ISO 5752,
srie 14, flanges de acordo com a norma ISO 2531, PN 10, PN 16 ou PN 25, corpo e obturador em ferro
fundido dctil NBR 6916 classe 42012, sede de vedao do corpo em ASTM A240, tipo 304 (AISI 304),
junta de vedao 360 contnua de borracha sinttica Buna-N fixada ao obturador por anel de aperto em
ferro fundido dctil 3 Ni e parafusos em ao inoxidvel 18.8 (AISI 304), permitindo substituio e
ajustagem sem que sejam removidos os eixos do obturador, eixos do obturador em ao inoxidvel 18.8
(AISI 304), mancais de escorregamento em bronze para rotao dos eixos e apoio do obturador,
fechamento por alavanca e contrapeso em ao carbono, conforme nossa referncia VRB.Todas as
vlvulas de reteno so submetidas na fbrica a um duplo teste de presso: de resistncia mecnica, com
o aparelho na posio aberta, sob uma presso hidrulica igual presso mxima de servio acrescida no
mnimo de 50%, de estanqueidade, com o aparelho em posio fechada, sob uma presso hidrulica igual
presso mxima de servio.

O emprego do "by-pass"

O chamado by-pass uma passagem de tubos externa contornando a gaveta que permite a
passagem paralela do fludo em relao vlvula (Figura VR4). Esse dispositivo pode equipar as vlvulas
de portinhola nica, trazendo como vantagens permitir o fluxo do fludo para a parte da tubulao isolada
pela vlvula, o que facilita os trabalhos de manuteno ou modificao da vlvula ou da prpria
tubulao, e tambm, facilitar o escorvamento das bombas, ou possibilitar a passagem de gua para a
tubulao de suco. No caso da vlvula de reteno no dispor de by-pass, se necessrio deve ser feito
na prpria tubulao, ligando o montante ao jusante da tubulao.

Figura VR4 - Vlvulas de reteno com by-pass

Ventosas
Os aparelhos

So aparelhos instalados nos pontos altos dos condutos forados que

permitem a entrada de ar quando ocorre reduo de presso em pontos
altos da tubulao, bem como, durante o esvaziamento da tubulao
por ocasio da manuteno, ou permitem a sada do ar que tenha
ficado ou entrado em adutoras por gravidade ou nas tubulaes de
recalque, principalmente se a tubulao formar algum traado tipo
sifo, quando do enchimento da mesma. No caso de produzir vcuo na
tubulao por efeito de sifonamento ou inrcia no escoamento,
permitem que o ar adentre~ tubulao, evitando o seu colapso
estrutural pela ao da presso atmosfrica externa.

So colocadas, em geral, na parte alta dos sifes ou aps um trecho

Figura V1 - Corte esquemtico horizontal longo ou com pequena declividade. Para melhor eficincia
de uma ventosa de simples do equipamento, os aclives das tubulaes, at atingirem a ventosa,
efeito devem ser suaves, e os declives aps a vlvula, acentuados, a fim de
acumular melhor o ar nos pontos altos e possibilitar sua expulso mais
facilmente pela ventosa.

A tendncia do ar acumulado nos pontos altos comprometer o escoamento, reduzindo a seo

til do conduto com o aumento, conseqente, da perda de carga. H casos de golpes de arete provocados
por bolsas de ar presentes nas tubulaes. Existem diversos tipos de ventosas, dos mais simples aos mais
complexos. So providas de rosca ou flange, a depender do modo como so instaladas na tubulao. As
de flange impem o emprego de um t no ponto alto do conduto.

A priori as ventosas podem ser classificadas como de simples efeito e de duplo efeito, tambm
chamada de trplice funo. As primeiras so prprias para adutoras de pequenos dimetros e para deixar
sair o ar que estiver acumulado nos pontos altos das tubulaes de adutoras, linhas de recalque e mesmo
de aspirao das bombas, mas no so apropriadas para permitirem a entrada de ar. As de duplo efeito
(Figura V12) controlam automaticamente a sada do ar durante o enchimento de uma linha e a entrada de
ar durante o esvaziamento ou o que se venha a formar com a linha j em operao. As ventosas de duplo
efeito possuem duas esferas de tamanhos diferentes. A maior encontra-se dentro de uma cmara provida
de uma abertura grande, e a menor, dentro de outra cmara menor provida de um orifcio. A esfera maior
ser fortemente comprimida contra a respectiva abertura, e a menor levemente encostada no orifcio.
Baixando o nvel da gua, a esfera pequena afasta-se da sua posio, deixando escapar o ar que
porventura se tenha formado na tubulao. Durante o esvaziamento da tubulao, as duas esferas descem
s suas posies mais baixas, permitindo, assim, a entrada do ar atravs das passagens, evitando-se, desse
modo, a formao do vcuo que poderia eventualmente provocar o esmagamento externo da tubulao.
Freqentemente so em ferro fundido com esferas de alumnio ou ebonite.

Figura V2 - Corte esquemtico de uma ventosa de duplo efeito (BOPP & REUTER)

O "ar" no interior das tubulaes

A presena de ar retido em seu interior das instalaes pode prejudicar em muito o

funcionamento normal de uma canalizao para fins hidrulicos trabalhando sob presso. Essa presena
tem origem pela ocupao da tubulao vazia antes do funcionamento ou durante este, quando as
tubulaes de suco e as gaxetas das bombas no so suficientemente estanques, permitindo que o ar se
introduza sob presso, e desloque-se dissolvido na gua. Durante este deslocamento nos pontos onde h
diminuio de presso, desprende-se da gua e d origem s bolsas de ar, as quais devem ser extradas.

Quando se enche de gua uma tubulao que se encontra submetida internamente s condies
atmosfricas locais, deve-se extrair, continuamente, um volume de ar exatamente igual ao volume de gua
que entra, a fim de evitar a formao de grandes bolsas de ar.

No caso da aduo por gravidade, o ar depositado nos pontos de queda de presso, normalmente
os pontos altos, provoca um aumento de perda de carga e, conseqentemente, uma diminuio da vazo
(Figura V3).

Figura V3 - Formao de bolsas de ar em aduo por gravidade com nvel hidrosttico normal

No caso de aduo por recalque, o acmulo de ar nos pontos de queda de presso provoca um aumento da
altura manomtrica, acarretando a elevao do consumo por sobrecarga da bomba ou reduo da vazo
(Figura V4).
 Figura V4 - Formao de bolsas de ar em aduo por recalque nvel hidrosttico de trabalho

Alm dos inconvenientes citados, o movimento das bolsas de ar no interior das tubulaes
acarreta suces bruscas que podem provocar golpes de arete. Portanto, deve-se prever a colocao de
ventosas nos pontos altos das tubulaes, as quais devem ser projetadas. Com aclives suaves e declives
acentuados, a fim de facilitar o acmulo do ar nos pontos altos. As figuras V5 e V6 mostram os perfis
esquemticos para estes dois tipos de traado: o aconselhvel e o inadequado.

Figura V5 - Traado recomendado

Figura V6 - Traado no recomendvel

Para estabilidade e bom funcionamento das tubulaes necessrio, tambm, prever a entrada de
ar, pois, quando se esvazia uma tubulao, o ar deve penetrar com o mesmo gradiente com o qual a gua
sai, de forma que a diferena de presso entre o interior e o exterior do conduto permanea dentro de
limites pr-fixados, impossibilitando o colapso dos tubos por contrao da seo decorrente das sub-
presses internas que seriam geradas simultaneamente.

Recomenda-se, tambm, reduzir ao mximo possvel os trechos sensivelmente horizontais, pois

pequenas variaes de nvel podem provocar pontos de difcil proteo. essencial, porm, que sejam
previstas ventosas nas extremidades dos trechos horizontais seguidos de descidas, onde se podem
acumular bolsas de ar (Figura V7).

Figura V7 - Soluo para trechos sem declives satisfatrios

O fluxo de ar nas tubulaes

Para o perfeito funcionamento das tubulaes necessrio que o fluxo de ar dentro das mesmas
apresente-se da seguinte forma:

Quando entra gua na tubulao, o ar que nela estava contido precisa sair totalmente, para que
no haja bolsas de ar durante o funcionamento da tubulao, e, rapidamente, para no prejudicar
o incio do funcionamento das bombas;
Durante o funcionamento da tubulao, possvel a formao de bolhas de ar atravs das
tubulaes de suco e das preme-gaxetas das bombas. Devido presso, o ar desloca-se pela
tubulao dissolvido na gua, porm nos pontos de diminuio de presso (pontos altos da
tubulao), haver o desprendimento gerando bolsas de ar nas tubulaes;
Quando sai a gua da tubulao necessrio que entre ar com a mesma vazo, para que o
diferencial entre as presses internas e externas do tubo permanea limitado de modo a impedir o
colapso dos tubos.

Problemas causados pelo movimento de bolsas de ar nas tubulaes:

Nas adutoras por gravidade, o ar depositado nos pontos altos, onde h perda de presso, provoca
o aumento da perda de carga, que implica numa diminuio de vazo;
Nas adutoras por recalque, a presena de bolsas de ar nos pontos de queda de presso provocam
um aumento de altura manomtrica, implicando em reduo de vazo ou sobrecarga da bomba,
com os conseqentes prejuzos de consumo de energia ou danificao do equipamento;
A movimentao das bolsas de ar pode provocar golpes de ariete em decorrncia de suces
bruscas.

Instalao das ventosas

Instalao de ventosas nos pontos altos da tubulao e ao trmino dos trechos horizontais, visa
eliminar todos os inconvenientes que um fluxo ar inadequado dentro das tubulaes pode acarretar.
necessrio tambm tomar as seguintes precaues quanto ao traado das tubulaes:

Projetar as tubulaes com aclives suaves e declives acentuados, visando facilitar o fluxo de ar a
os pontos altos onde estaro instaladas as ventosas;
Reduzir ao mximo os trechos horizontais, pois variaes muito pequenas de nvel podem
implicar pontos difceis de proteger.

Ventosas simples (Figura V8)

Figura V8 - Ventosa simples, foto e conte esquemtico

Utilizao

Destinam-se especialmente a canalizaes de pequena vazo e tubulaes de pequeno dimetro, com

funo de permitir a adequada orientao do fluxo de ar:

Descarregar o ar quando a tubulao se enche de gua, ou seja, quando da entrada de gua da

tubulao, na vazo de 2 litros por segundo para um diferencial de presso de 5mca;
Descarregar continuamente o ar durante o funcionamento das bombas;
Dar entrada de ar quando for descarregada a gua da tubulao, ou seja, admitem o ar na vazo
de cerca de 2 litros por segundo para um diferencial de presso de 5mca.

Funcionamento

Quando o nvel da gua desce, o flutuador movimenta-se para baixo, abrindo a passagem do
niple de descarga e permitindo, assim, a sada do ar;quando o nvel de gua sobe, aciona o flutuador para
cima, fechando a sada do ar. Sua capacidade mxima de extrao ou admisso de ar de 2 l/seg., para
diferencial de presso de 5 m.c.a.

Tipos de ventosas simples

As ventosas simples so apresentadas em duas verses:

com rosca: dimetros de 3/4", 1", 1 1/4", 1 1/2" e 2";

com flage de 150 mm (6")

A existncia de vrios dimetros visa apenas proporcionar maior flexibilidade na escolha da conexo
linha.

Presso mxima de servio

A presso mxima de servio de 1,5 mpa (15 kgf/cm2) a 2,5 mpa.

Ventosa CMC compacta

Possui as mesmas aplicaes que a ventosa simples normal, com a vantagem de possuir menor
massa, o que interessante para instalaes prediais ou em redes. Alm da economia de massa, e de ser
uma exclusividade CMC, o custo tambm menor.

Ventosas de trplice funo (Figura V9)

Com essa denominao aceita no mercado para este tipo de projeto, so empregadas em
tubulaes de grande vazo, tendo por finalidade adequar o fluxo de ar, tendo condies de assegurar a
sada do ar que se forma dentro da tubulao durante a operao e evitar a formao de sifes, mantendo
sempre a presso interna durante o esvaziamento nos limites que impeam o colapso dos tubos, ou seja, o
esmagamento resultante do aparecimento de sub-presses internas aos condutos.

Fabricao

Fabricada com flange conforme NBR 7675 nas furaces PN-10 e PN-16. No caso de instalaes
industriais possvel outras furaces, respeitada a presso de trabalho, mxima de trabalho de cerca de
2,5 MPa.
 Figura V9 - Desenho
esqemtico de uma vestosa
dupla montada sobre um
T com flange e bolsas

Utilizao

As ventosas de trplice funo, constitudas por um corpo dividido em dois compartimentos - o principal e
o auxiliar - contendo cada um, em seu interior, um flutuador esfrico, tm por finalidade especfica:

Expelir adequadamente o ar deslocado pela gua durante o enchimento de uma linha;

Admitir quantidade suficiente de ar, durante o esvaziamento de uma linha, a fim de evitar a
formao de sifes, bem como manter a presso de esvaziamento dentro dos limites previstos em
projeto (colapso);
Expelir automaticamente o ar que venha a formar-se com a adutora j em operao.

Descrio do projeto dessas ventosas (Figura V10)

A ventosa de trplice funo foi projetada de modo que os compartimentos fossem dimensionados para a
vazo de ar pretendida para cada dimetro. Nas ventosas trplice, ambos os compartimentos possuem
flutuadores de alumnio, que asseguram qualidade e durabilidade.

A funo do compartimento maior , em primeiro lugar, expelir o ar contido na tubulao quando da

entrada da gua. No momento em que a gua atinge o flutuador, contra a sede de borracha, de modo a
manter a estanqueidade da tubulao.

Caso haja esvaziamento da tubulao, ou queda de presso provocada por qualquer razo, a presso
atmosfrica auxiliada pelo peso do flutuador, provocar admisso de ar na tubulao, evitando a criao
de vcuo.

A funo do compartimento auxiliar retirar o ar que se forma durante a operao e permanece nos
pontos altos da tubulao, pois o flutuador do compartimento principal permanece constantemente contra
a sede, quando a adutora trabalha com a presso normal. O flutuador que se encontra no interior do
compartimento auxiliar dimensionado de modo a que seu peso o impea de permanecer constantemente
contra o niple de descarga, e por esta razo, por menor que seja o volume de ar que se forme dentro da
ventosa este ser eliminado.
 Figura V10 - Corte esquemtico de uma ventosas de trplice funo
(Fonte: catlogo CMC Vlvulas e Conecxes Ltda)

Funcionamento

O compartimento principal tem dimenses compatveis com o dimetro nominal da ventosa,

encerra um flutuador que se aloja em uma concavidade do fundo enquanto a ventosa estiver vazia. Desta
forma, todo o ar deslocado pelo enchimento da adutora ser expelido pela abertura que se encontra na
tampa do compartimento. No momento em que o ar tenha sido eliminado, a gua alcana o flutuador,
deslocando-o para cima, de encontro respectiva abertura. Assim, fecha-se automaticamente a ventosa,
ficando neste trecho, a adutora, sob presso da gua. A prpria presso interna manter o flutuador contra
sua sede.

Em caso de drenagem da adutora, falta de gua em linhas de gravidade, ou quaisquer outras

condies que provoquem uma reduo da presso interna, a presso atmosfrica, auxiliada pelo peso
prprio do flutuador, provocar a admisso do ar, evitando a criao do vcuo.

O compartimento auxiliar, quando a adutora est em carga, a presso interna suficiente para
manter o flutuador do compartimento principal contra a sede, ficando, assim, vedada a sada do ar que
porventura se venha a acumular nos pontos altos da adutora. Para retir-lo, encontra-se no interior do
compartimento auxiliar um flutuador cujo peso suficientemente grande para que a presso no o
mantenha contra o pequeno orifcio do niple de descarga. Desta forma, a menor quantidade de ar que se
venha a acumular no interior da ventosa, ser rapidamente eliminada.

Seleo do tamanho da ventosa de trplice funo

No baco abaixo, tem-se o campo de vazo coberto pelas ventosas de trplice funo fabricadas
pela Companhia Metalrgica Brbara, hoje Saint Gobain). Conhecida a vazo da linha e adotado um valor
para o diferencial de presso entre o interior da ventosa e a atmosfera no momento do enchimento ou
esvaziamento (geralmente adota-se 3,5 m.c.a.), obtem-se um ponto que indicar o tamanho da ventosa a
ser escolhido. Ou seja, sabendo-se o diferencial de presso no momento da admisso sada do ar, e o
dimetro da ventosa, obtm-se a vazo em litros por segundo referente capacidade de descarga ou
admisso de ar da ventosa trplice para este dimetro (Figura V11).

Figura V11 - Grfico de dimensionamento apresentado pela BARBAR (hoje Saint Gobain)
(presso mxima de servio de 1,5 mpa ( = 15 kgf/cm2) a 2,5 mpa).

Recomendaes adicionais para instalao

 aconselhvel a instalao de um registro ou vlvula de gaveta para secionamento e proteo da
ventosa;
Este conjunto, ventosa e registro deve ser protegido por uma caixa de concreto ou ferro, para
evitar danificaes provocadas por intempries.

V.8. Exerccios

1. Um canal trapezoidal com paredes inclinadas de 45, base duas vezes a altura, revestido com cimento
alisado a colher de pedreiro, descarrega uma vazo de 4,5 m/s. Se sua declividade longitudinal de
0,20% calcular a altura da gua nesse canal.

2. Que dimetro dever-se-ia indicar para construo de uma galeria em concreto armado, com o acabamento
da forma, que fosse capaz de transportar 182 l/s a 0,005 m/m, para uma lmina molhada mxima de 1/2
seo?

3. Calcular a capacidade de uma galeria funcionando a seo plena, sem carga, de dimetro de 1500mm sob
0,08% de declividade.

4. De um reservatrio com NA1 na cota 1220,80m, parte uma adutora de tubos de ff velhos com 1650m de
extenso e 200mm de dimetro conduzindo gua para um outro reservatrio com NA 2 na cota
1185,65m. Determinar a vazo e a velocidade mdia do escoamento empregando a expresso de a) Darcy e b)
Hazen-Williams. Compare e comente os resultados.

5. Para projetar o abastecimento d'gua de uma pequena cidade foram colhidos os seguintes dados:
. populao no final do plano = 15000 habitantes;
. consumo mdio per capita = 200 l/hab.dia;
. coeficiente de reforo (K1. K2) = 2,00;
. comprimento da adutora (aduo por gravidade) = 5,30km;
. cota do NA do manancial = 980,65m;
. cota do NA do reservatrio de distribuio = 940,30m.
Pede-se predeterminar o dimetro da adutora e verificar a velocidade.

6. Dimensionar uma adutora para abastecimento de um conjunto habitacional composto de 2500 casas
populares. So conhecidos: L=3400m, NAm= 876,45m e NAj= 841,56m. Adotar demais parmetros.

7. Dimensionar as adutoras esquematizadas nas figura 1 e figura 2, inclusive as potncias instaladas se

necessrio, e desenhar o traado esquemtico das linhas piezomtricas.

8. No caso da figura 1 qual seria a potncia instalada necessria para se aumentar a vazo em mais 25%?