En los procesos de fabricacin de piezas fundidas se debe garantizar la eliminacin de todo

tipo de defectos presentes en el material metlico, pues influyen negativamente en las

propiedades fsicas y mecnicas del material afectando su funcionalidad, dentro de los cuales
estn las porosidades.

La porosidad es un defecto que se genera durante el proceso de solidificacin de la aleacin

formando poros que, segn sus dimensiones pueden, distinguirse como macroporos cuando
pueden detectarse por simple observacin y microporos si requiere de magnificacin para su
observacin. Una pieza con porosidad reduce la ductilidad y aumenta la posibilidad de la
aparicin de fisuras en piezas fundidas.

La formacin de poros tiene distintos orgenes. Uno de ellos se debe a un importante cambio
de la solubilidad del hidrgeno en aluminio (caso especfico y de inters) cuando ste pasa de
su estado lquido al estado slido; de este modo, el aluminio slido retiene en su estructura
una mnima porcin del hidrgeno, cuyo excedente forma burbujas que, en el caso de ser
atrapadas por el metal slido, generan lo que se conoce como porosidad gaseosa. En estas
condiciones los poros tienen una forma redondeada y de pequeas dimensiones y pueden
encontrarse uniformemente distribuidos en toda la pieza o ubicarse, preferentemente, entre
los brazos de las dendritas.

Para el caso particular de la pieza de aluminio obtenida por colada en la prctica de

laboratorio, se pudieron observar defectos de este tipo (porosidades)

Fig.1: Pieza de aluminio obtenida por proceso Fig.: Pieza de aluminio obtenida por proceso de
de colada con microporosidades. ( vista colada con microporosidades. ( vista trasera)
delantera)

Como era de esperarse, por utilizarse un modelo de poliestireno expandido, la pieza resultante
iba a tener esas rugosidades o huecos que se observan en las imgenes, no siendo esto un
defecto en la pieza, pero si los pequeos poros que se observan resaltados con un circulo rojo,
estos fueron ocasionados por acumulacin de gases dentro del metal fundido durante el
proceso de solidificacin y la razn principal y que se puede inferir es que en el moldeo, no se
tenan suficientes respiraderos para la evacuacin de los gases que se fuesen a producir.
 Fig.3: Pieza de aluminio obtenida por proceso de colada con
microporosidades. ( Vista superior)

Cabe aclarar, que debido a las caractersticas del material utilizado como modelo, se
presentaron unas imperfecciones en la pieza obtenida, pero no estn vinculadas con el
proceso de fundicin como tal, como es el caso de la imagen 3, donde se pueden ver unos
pequeos agujeros que parecen poros pero en realidad son defectos de borde en el
poliestireno expandido que se produjeron al momento de hacer el corte de este para la
creacin del modelo a utilizar en el proceso de fundicin.

Ms imgenes por si algo duvancito