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AGRCOLAS
(PELO AR Q U E N T E )
Andr Tosello
40 P> R A O A N T i A VOL, V
temperatura t 0
fo
u m i d a d e relativa
Jf o
presso atmosfrica - Ho
E s t e ar p a s s a n d o a t r a v s d e u m a q u e c e d o r ( f o r n a l h a , resistncia
eltrica, t u b o s d e v a p o r , e t c . ) e l e v a a sua t e m p e r a t u r a e, p o r c o n s e g u i n t e ,
a b a i x a s e u e s t a d o h i g r o m t r i c o . P a r a q u e o ar s e j a i n t r o d u z i d o n o s e c a d o r ,
g e r a l m e n t e , f o r a - s e a sua c i r c u l a o , p o r m e i o d e u m v e n t i l a d o r , e m o -
difica-se a s u a p r e s s o . D e s s e m o d o , n u m i n s t a n t e d a d o , as n o v a s c a r a i e -
rsticas d o ar p a s s a m a ser :
temperatura ti
u m i d a d e relativa -
Presso H
temperatura t 2
F
u m i d a d e relativa = = <P 2
-T 2
Presso H 2 = H 0
1. Temperatura
2. Estado higromtrico
F,
?1 TJ = r ?u0
H x Ho
Fo Hi
L = Po
Fi H c
Ha = H o + P!
, F t F 2
F H
, _ * >
? 2 ? 2
~ F, " II 2
F t2 1 3 6 H
1 = L J ' o + P'
? 2 2
* F (ti) '13,6"Ho
? 0 F
Pv, = 0,623 s - ^ - W = 0,623
Hi91F1 ' Ho:poFo
92 F 2
Pvj = 0,623
Ho 92F2
92 F 2 90 Fo
P V2 - P v i = 0,623 ( s - ^ - V - )
A
W-O 92 2 -Ho 90 -f 0
simplificando vem
4
P _ p _noQ Ho ( 9 2 1 2 90 l o ) 9 )
1 v 2 - 1 vi U.tjA rj= I>Y7T F T K*)
(Ho - 9 2 r 2) (Ho - - 90 l o )
1946 B R A GA N T I A 43
ou tambm :
?2 F (t ) 0 F (to)
2
Pv 2 Pv i = 0,623 H f
[Ho ?2 F ( t ) J [Ho 2 ?o F ( t o ) ]
U = U ()
p v 2 _ p , - K.
v M' (O)
l
em que K uma constante e F ((*)) uma funo de (*).
v = j/27g7h
h X ' = Pd X I h = -i^-
44 B II A G A N T I A VOL. VI
1
. i OQ Hi - 0,377 f i Hi - 0,377 f .
* - '-2
1 +Tt
9 3
SI = 3 5 3
(273 + ti) Hi
Portanto, temos :
= Pd (273 + tO H t
353 H , 0,377 f i
ou, ainda :
\ = 0,236 |/pd H i _ 0 3 7 7 f i
fi = i F ]
Hi
fi = <po
Fx H,
Ho (273 + tO
V = 0,236 j/ P d
Ho 0,377 o Fo
, }/ Ho (273 + tO
Q = 0,236 S y Pd
Ho 0,377?o Fo
A
P _ i OQT -g ~ f
l a - 1,2.)3 x + x X H o
1146 B R A 6 A N T I A 45
:>u simplificando :
353 J O F 0
273 + ti [ Ho J
P ( H
o F )
0
Q = Qi X P. = 83.3 S ^ H o ( 2 7 3 ; t ;
(Ho 0,377 o F ) 0
Q = Ki. % (O)
>2
P = K Ki I x (0)- *F (0). d0
4 0i
P l F o
in = 7 100
1o
B R A G A N T 1 A VOL. VI
H
em que P Pi e P so os pesos dos produtos a secar nos momentos ( )
2 0 2
h hi p
2 _ p p
Devemos ter :
0 2
P o = P a P l = K K l 1 i p ( w ) (e) d e
~i~ " J V * -
Bi
9 0
qi = d t. + 0,623 ( c ti + 595)
2
qi = K 2 1' (0)
q = Ki K 2 Z (0). x (0)- d 0
0i
B 11 A G A N T I A 47
j vimos :
1
p _. p p ~ '^ 1>
Q = Po c
2 (tm to)
~ ~ J tm + te I tm t<>
Q = G.
3 Ca 2 t,. J = G. Cs
Q = k S
4 (tn te) 0
= Qi
R
' QI + Q 2 + g ; ! + ih
donde se v que, quanto menores os valores de Q 2 , Q 3 e Q 4 , tanto maior
o rendimento do secador.
A INFLUNCIA D A S C A R A T E R S T I C A S DO PRODUTO
NA S E C A G E M
2. Peso especfico
3. Calor especfico
4. Forma e dimenses
5. Estrutura
Aqui este termo deve ser tomado no sentido mais genrico do que
especfico. Os corpos que possuem uma estrutura uniforme, como, por
exemplo, os cereais, so de marcha mais estvel na secagem. Esta se pro-
cessa uniformemente desde o incio at o fim da seca. (desde que se con-
sidere o que j foi dito com relao s formas de gua existentes no pro-
duto). Alm disso, estes produtos tornam mais fcil o reconhecimento
do seu ponto de seca, pela simples aparncia dos mesmos.
1946 B K A G A N T I A 51
6. Homogeneidade
A INFLUNCIA D A S C A R A T E R S T I C A S DA S E C A G E M
SOBRE O P R O D U T O
1. Temperatura
encontra o ar mais frio e medida que vai sendo seco vai ficando em
contacto com o ar mais quente.
Mais do que a marcha da temperatura na secagem, importa conhecer
a temperatura limite de cada produto, isto , a mxima temperatura que
o mesmo pode suportar. Naturalmente temos aqui diversos casos a con-
siderar, pois, como j vimos, a temperatura funo da quantidade de
gua livre contida no produto. Para o nosso caso, vamos admitir a tem-
peratura limite como sendo a mxima admissvel pelo produto no estado
inicial da secagem, isto , com o mximo de gua livre. Esta temperatura
ser funo da prpria natureza do produto, e, alm disso, ela depen-
dente do fim para o qual se destina o produto seco. O caf, por exemplo,
sendo um produto cujo preo est sujeito s condies de gosto, cheiro,
aparncia, e t c , ter que ser seco nas melhores condies possveis, isto
, a secagem artificial deve ser de tal maneira que o produto obtido tenha
todas as propriedades de sabor, cheiro, e t c , que o mesmo teria se tivesse
sofrido uma secagem natural. De outro lado, a um produto como a ma-
mona, por exemplo, que utilizado para um fim mais grosseiro, as con-
dies de secagem artificial no necessitam dar-lhe rigorosamente as
mesmas propriedades como se a seca fosse natural. Para a mamona, o
problema consiste somente em dar uma temperatura de secagem que
no altere o leo ; quanto aos outros fatores, como aparncia, cheiro,
e t c , seriam, neste caso, de menor importncia.
Os poucos dados existentes sobre a temperatura de secagem dos
produtos agrcolas so mais ou menos concordes em dar os valores indi-
cados na tabela abaixo :
2. Presso
f
Um exemplo : a 50 C e para <p = ^ = 0,4 o ar contm 33
Chamando :
temos :
= (M + A) ( 6 t )
2
c
m (t! 9 )
_ H/100 + c
C h
~ H/100 + 1
_ 0,5 4- 0,33 _
e so o/o ~7\~T~ J~~~~~i 0,00
peratura :
m c (t to)
2 2
(606,5 0,695 t ) m 2
T
' ~ m c(t to) + (606,50,695t )m
2 2 2
temperatura ambiente = 20 C
TJ = 0,90
em que :
h percentagem de umidade
Pi Peso do caf mido
P 0 Peso do caf completamente seco
Pelos resultados obtidos v-se que uma massa de caf pode ter a
sua umidade compreendida entre os limites extremos de 2 0 a 8 0 % .
claro que estes dados extremos no se verificam na prtica, pois seria
pouco possvel a colheita de um cafezal em que todos os gros fossem
completamente secos ou, caso contrrio, fossem completamente maduros,
ou, pelo menos, que a colheita fosse s de gros maduros.
A massa de caf que serviu para campo dos nossos ensaios de se-
cagem foi por ns tomada como a mais prxima possvel da que comu-
mente aparece na prtica. Assim que foi adotado um dos processos
de colheita mais generalizado. Tiramos diversas amostras da massa e
fizemos vrias determinaes de umidade e todas elas foram mais ou
menos concordantes com a percentagem de umidade mdia de 5 1 % .
Como se v pelo prprio resultado, nota-se que o caf utilizado con-
tinha grande percentagem de seco, fato este muito natural em se tra-
tando de colheita feita tardiamente e em virtude de o ano ter decorrido
muito seco.
Podemos adiantar, baseados nos dados anteriores, que, em geral, a
massa de caf a secar tem uma percentagem de umidade varivel de 4 0
a 6 0 % , em relao ao peso seco.
De outro lado, como j tivemos ocasio de explicar, um fator muito
importante da umidade na secagem se saber qual a quantidade de gua
livre e de constituio contida no gro. Pela construo da curva de se-
cagem na estufa pode-se deduzir a quantidade dc gua de constituio
contida no caf.
Tomamos uma massa de caf, bem homognea, com 6 0 % de umi-
dade (caso dos mais comuns) e colocamos na estufa a 1 0 0 1 1 0 C e fizemos
vrias determinaes de umidade e com estas construmos a curva indi-
cada pelo grfico I.
Pode-se notar que at 3 5 % de umidade retirada, a linha uma reta.
Portanto, a quantidade de gua retirada funo linear do tempo. V-se
que em 5 horas, apenas, conseguimos retirar 3 5 % dos 5 1 % de gua exis-
tente, em seguida a linha deixa de ser reta para tomar a forma de curva
parablica e assinttica. Nas 5 horas seguintes s foram retirados mais
62 B li A ( A X T I A VOL. VI
1. 2." 3."
PROVADOR PROVADOR PROVADOR
*
r
\\
\
* \
\ \<i
f \
V ^
\
* > \
\
"Cif ~~yT
ff
>
p \
n ^
\i
y M W 1
09
*9
'a
J** C'cumaotcL
3
S Camada
- Camada
Vi5 J6
TEMPO
Grfico II
194(5 B li A (I A X T I A 67
5. As condies do ambiente
Pv 2 _
n r. l
Pv 9 623
- K),OZ ^ '
T=J
H F g
~ ~ ?
T^TTTT
F
) (O)
TM ^
(Ho ?o I o) (Ho ? r 2) 2
92 F 2 _ ^
pv 2 pv i - 0,623 -------------v
\ o -T o rio /
oposto de H . 0
TEMPERATURA
O O O g O O O O O Q p
PRESSO ATMOSFRICA
<
<
Grfico III
1946 B R A G A N T I A 69
estar saturado, ao passo que a 70C dever conter mais de 200 gramas
de gua para atingir o estado de saturao.
Portanto, no a temperatura nem o grau de umidade conside-
rados separadamente que do as condies do ambiente, mas, sim, estes
dois fatores analisados em conjunto. Pode acontecer que estes dois
fatores, o que muito comum, variem continuamente e seu produto
permanea constante. Neste caso, a variao de um, foi consequncia
da variao do outro.
Analisemos os grficos IV e V e tomemos por exemplo as condies
do ambiente em diversos pontos no decorrer do ensaio, a saber :
6. Marcha da secagem
1
Verificando-se o grfico VI, que nos mostra o grau de umidade do
ar na sada do secador, chegamos a concluir que a marcha da secagem
parece ter sido normal. evidente que o ideal seria que o ar na sada
do secador fosse saturado de umidade. Isto, porm, s possvel teori-
camente. Na prtica, o que se verifica uma diminuio progressiva da
percentagem de umidade contida no ar servido do secador e isto em
virtude de a secagem se tornar mais difcil medida que o produto se
vai tornando mais seco. As razes j foram explicadas anteriormente.
Para o nosso caso, da secagem de caf, notou-se, pelo grfico VI,
que a curva toma a forma naturalmente apresentada pela secagem nor-
mal. Assim que, a princpio, a percentagem de umidade de 60%,
baixando para 45%, s 12 horas, 40% s 1 2 , e t c , at atingir 15%,
s 1 6 horas. Esta curva nos d apenas uma idia da marcha da se-
cagem, porm ela est influenciada pelas condies do ambiente. A idia
exata da marcha da secagem pode ser obtida construindo-se, pelo clculo,
a curva de variao da quantidade de vapor dgua retirada do caf por
kg de ar seco em funo do tempo de secagem.
Esta curva, indicada no grfico VII, foi construda do seguinte modo:
conhecendo-se os valores H , o, >2,t ,t , pode-se por meio da frmula
0 0 2
aproximada :
9 F
2 9o F
2 0
pv 2 Pv = 0,623 Ho
( H o 9o F ) ( H o
0 92 F)
2
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
PORCENTAGEM DE HUMIDADE i
- DO A R A M B I E N T E
1
'
4 sy
>
A -
*0 J. z J a 2T jis 6 J. r
TEMPO
Grfico V
1946 B R A G A X T I A 73
S
1916
si pd = 2,2 (mdio)
2 pa = 2,0
s pd = 1,7
3
S4 y pd = 1,3 ,,
s >- pd = 0,9
5
pd = - = 1)6 m/m
o
donde :
Q - 88.8 8 ^ 5 " "714-11,7).
714 (273+57,5) (13,6X714 5,13X11,7)
= 1,65 Kg/seg.
S6
< QUANTIDADE DE VAPOR R E T I R A D>o -
MUM IMQTAMTF DADO
IN \J 1V1 U N O 1 M I N 1 EL. \J r"\ \J \J
anHdade do vapor* contido yzctm. ct ilo t j>
de ott* s-eoo rza. enlraaa. do secador'. 9
S t
(Jciai tiidade de vapor* conlzdo rzcim. cre-
de cerr seoo rza saida, do secada**. T
22
arilicUxdedecfOpor' j-elirado jfai* ac
e OJ^SOCO n a m tnstonle dado. T
SO
i
29 #
0
**0
20 T
27
00 I *%
f 1 ^ *
\
26
% # N
9
* #*
4 *
P
%
2S %
% 0
%
24- [ y m *<
1
23 tR v\
/
\
\
2 I \
%
1 \ i1 I
J2 I / * \ I1
11
% j i r \ 1
1 \ y \ / f/
JO V /
* W
I V
\ / \ J >
3 / \
V V\ 1 11
\ \ J
J3 2+ JS 16
TEMPO
Grfico V I I
146 B R A G A X T I A 77
dp = Ki x (e), (pv 2 - Pv O dO
dp = 1,65 ( p 2 - pv i) d O
v
2 F F
d P = 1,65.0,623 Ho ^ * ' ~ * DB
(H 0 9o -fo) (Ho 92 ta)
(H 0 9o Po) (Ho 92 F ) 2
<r)i
A determinao do integral :
F
0,623 Ho n j ^ w J T T dO
J (Ho 9o Fo) (Ho 92 F )2
Hi
181.170 171.600
<C D /n c
171.600
h - a. t
7. O calor na secagem
ci = 0,24
c = 0,50
2
Donde :
H o 9o -fo
H o 9o -ro
O grfico I X nos mostra a curva representativa desta funo, tendo
como varivel independente o tempo 0, pois, como j vimos, ti, 9 e F 0
so funes do tempo 0 .
B R A G A N T I A VOL. VI
so
Q U A N T I D A D E DE CALOR E N T R A D O
NO SECADOR ? / SEGUNDO
je JS j* js J6 J?
TEMPO
Grfico IX
1946 B R A G A X T I A 81
H ti fo Ho qi q qi
11 59 10,0 714 33,6 17,1 34,3
12 52 14,7 714 35,5 25,0 34,2
12 60 15,9 714 39,8 25,0 38,2
13 64 11 714 30,8 18,1 35,2
13 66 11,7 713 38,2 19,6 36,4
14 66 10,5 712 39,7 15,6 35,8
14 55 11,6 712 33,6 19,9 31,2
15 63,5 10,8 712 36,2 18,8 34,6
15 64 11,4 712 37,1 19,8 35,4
16 66 11,2 712 37,6 19,9 35,5
16 54 13,4 712 34,9 22,3 33,5
K 2 2 ( 0 ) = 6 3 0 0 0 0 grandes calorias
11
8. Rendimento do secador
>>m que :
te]
Qi = P [ ( C 2 X tm + 595)
Portanto :
Q i = 171.6 [0,50 X 5 5 + 5 9 5 2 2 ]
Q i = 1 0 2 1 0 0 grandes calorias
2.233. GOO
1.0B4.400
^ S47.SOO
<
Cd
<
O
J36.BOO
3 IO II yS J3 J* JS 17 JG J& SO 31 SS
TEMPO
Grfico X
1946 B R G A N T I A 83
10% nestes resultados vai influir no resultado final com um erro inferior
a 1%.
Nestas condies, o rendimento do secador, neste ensaio, foi da ordem
de:
102-100 ^ ftlfl
1 = 1 6
63 = '
_i_ 92
Q = 1000.0,115 ( Z 22 )
Q = K,S (U te) O
k =
1 + . + 1
em que :
oti e X2 so os coeficientes de conveco dos fludos separados pela parede.
Temos ento :
Admitindo que haja uma diferena mdia entre as temperaturas do
interior do secador e da parede externa de 10C, Htte d o seguinte
valor para :
x = 3.0 + 0,08 A
K = - = 1q
J , y
_2_ 0,002
+
3,8 50
Nestas condies :
Q = 1,9 X 14,68 (5522) X 5
HUMIDADE %
o
I&% (ariginaU *
Grfico X I
1946 B li A G A X T I A 87
102100
Cl S / o
~ 303300 = '*
a
l. determinao c = 0,39
a
2. determinao c = 0,43
resultado mdio adotado c = 0,41 para a mamona comple-
tamente seca.
1,28 + 0,41
C l 2 8 = 7 4
1,28 4- 1 = <
(606,5 0.695 U) m
r, = m c (t ti) + (606,5 0,695t ) m
2 2 a 2
2. A umidade da mamona
TEMPERATURA
- IO fO fO IO |\)
CD o r - ^ o o o o i o ^ o o o
Grfico X I I I
1946 B R A G A N T I A 91
5. As condies do ambiente
6. A marcha da secagem
( H 0 ?o F o )
2 F a
(Ho
9 0 F
92 F )
2
\. 2 - Pv : = 0,623 Ho ~
Q l = 8 3 : S | M K W
- \' H . (273 + t ? ( 1 3 , 6 H . - 5 , 1 3 F) = ' *< >
a
l. determinao :
Si - - pdnn = 3,5
So pdm2 2,8
OA 3 , 5 + 2 , 8 4 - 2 , 6 . + 2,6 + 2,2
S3 Pdni3 = 2,6 pdni = 2, t
O
S 4 pdmv = 2,6
S 5 Pdm 6 = 2,2
2 . * determinao :
H Ho to o t 2
<P2 F 0 F 2
l
3. determinao :
nmica foi cerca de 30% maior. A explicao deste fato reside simples-
mente na menor resistncia passagem do ar oferecida pela massa de
mamona contida no secador. Sendo esta massa constituda por gros
maiores, menos compacta e, consequentemente, oferece uma resistncia
menor passagem do ar.
A quantidade Q de ar seco entrada no secador, por segundo, ento :
_ ( 7 , 2 9 )
Q, = 83.3 S | / - " -
712 (273+60) (9660 47)
dp = 1,9 (pv a pv i) d 0
que a quantidade de vapor dgua retirada por unidade de tempo, (veja
grfico X V I ) .
Finalmente, a quantidade total de vapor dgua retirada, durante
o ensaio, :
r2
p = Qi I (pv 2 pv i). d 0
0i
'21,5
p = 1,9 I (pv 2 Pv i). d0
- ' J
9,0
O valor desta integral, determinada graficamente, est indicado no
grfico X V I I e :
p = 750 kg de vapor dgua
7. O calor na secagem
f
q = 0,24ti + 0,623 1 0 , (0,50 U + 595)
/1^ lo
temos ento a seguinte tabela
tenso do vapor
temperatura de
tempo contido no ar de q
entrada do ar
entrada
T (<-)) d0
-21.5
i
Q. 3,9 r (e) d e
3. Rendimento do secador
Qu = P [ ( c tm + 595)
2 1 X te ]
Qu = 416706 calorias
104 B R A (1 A N T T A Vou VI
416706
= 0,27
! 539000
416706
r = = 6 0
> 684 '
CONCLUSES
n - 83 3 S l/ (Ho - 9o F y 0
q - 8. b y H o ( 2 7 3 + ( H o _ 0 ^ F o ) P d
q = K . x (0)
dq = Ki. x () d0
d P = K.Ki. x (0)- 1* () d0
0i
p = K.Ki I T ( 0 ) . x(0). d
02
9 0 F
q c = ci ti + 0,623 " ( c ti 4- 595)
2
rio o *o
q = K . 2 (0)
c 2
Qc = Ki K 2 2 ( 0 ) . x (0) d0
0i
106 B R A G A N T I A VOL. VI
_ p [C 2 tm + 595 1 X te]
Ki. K 2 2(0). x () d e
e ,
(606,5 - 0,695 t ) m
2
n t
~ m 2 c (t tO + (606,5 0,695 t ) m
2 a 2
LITERATURA CITADA