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Control de calidad
I. INTRODUCION
El presente trabajo tiene como finalidad realizar una Inspeccin higinico sanitario a la
empresa CONGGA SRL e identificar el estado en el que se encuentra (rojo, amarillo o
verde), que tiene como misin elaborar galletas de kiwicha, que son destinados a
programas sociales.
II. OBJETIVOS
Control de calidad
Control de calidad
Control de calidad
a) Limpieza
La limpieza debe ser un paso previo a la desinfeccin y se define como el proceso de
remover, a travs de medios mecnicos y/o fsicos, el polvo, la grasa y materia orgnica
que pueden servir de nutrientes a los microorganismos, en superficies, equipos,
materiales, personal, entre otros. Este proceso, junto con un adecuado proceso de
desinfeccin, es indispensable para controlar la presencia de los microorganismos en el
ambiente.
b) Desinfeccin
El manejo inadecuado de los residuos slidos es uno de los factores que ms produce
problemas de contaminacin, y pone en riesgo la salud de los trabajadores. En cuanto a
los desechos slidos se debe contar con instalaciones, elementos, reas, recursos y
procedimientos que garanticen una eficiente labor de recoleccin, conduccin,
almacenamiento interno, clasificacin, transporte y disposicin, lo cual tendr que
hacerse observando las normas de higiene y salud ocupacional establecidas con el
propsito de evitar la contaminacin de los alimentos, equipos y el deterioro del medio
ambiente.
Las plagas entendidas como artrpodos y roedores deben ser objeto de un programa de
control especfico, el cual debe involucrar un concepto de control integral, es decir, una
aplicacin de las diferentes medidas de control como fsicas y qumicas con nfasis en
las radicales. El control se divide en dos lneas de defensa, la primera lnea de defensa
consiste de medidas que tienen como finalidad restringir el ingreso de las plagas
mediante el uso de trampas y el control biolgico y la correcta aplicacin de los
insecticidas.
Informe de Inspeccin higinico sanitaria CONGGA SRL
Control de calidad
ANEXO N1
I. GENERALIDADES DE LA INSPECCIN
En la ciudad de Abancay, siendo las 9:32 am horas del da 01del mes marzo del ao
2016, los alumnos del dcimo semestre de la Escuela Acadmico Profesional de
Ingeniera Agroindustrial de la UNAMBA, efectuaron una inspeccin a la empresa abajo
mencionada a fin de verificar las condiciones sanitarias del establecimiento, de los
productos alimenticios que fabrican, y verificar la veracidad de la informacin
declarada en el trmite de obtencin del Registro Sanitario de alimentos, en
conformidad con la Ley General de Salud, Ley N 26842, la Ley de Inocuidad de los
Alimentos aprobada por Decreto Legislativo N 1062 y su reglamento, aprobado por
Decreto Supremo N 034-2008-AG, el Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario
Alimentos y Bebidas aprobado por Decreto Supremo N 007-98 SA y la regulacin
sanitaria sobre alimentos vigente.
Control de calidad
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Control de calidad
Control de calidad
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(Si la empresa cuenta con el Sistema HACCP implementado se aplicar el Acta de Validacin del Plan
HACCP segn la Norma Sanitaria para la aplicacin del Sistema HACCP en la fabricacin de alimentos y
bebidas, aprobada por Resolucin Ministerial N 449-2006/MINSA.)
V. OTRAS OBSERVACIONES
La empresa CONGGA S.A, la produccin que realiza es exclusivamente para programas sociales y las
entregas
se realizan de forma directa y est sujeta a la resolucin ministerial: 451-2006/MINSA (norma sanitaria
para la
Fabricacin de alimentos.
VI. RECOMENDACIONES
Todas las observaciones indicadas estn en constante mejora debida a que la planta es acondicionada.
Informe de Inspeccin higinico sanitaria CONGGA SRL
Control de calidad
Nombre
Nombre: Rosiman GAMES Nombre: Ing. Lolo GAMES
CHUQUIPAY CHUQUIPAY
DNI DNI: 32206733 DNI: 42036430
N Coleg. N Coleg.
Informe de Inspeccin higinico sanitaria CONGGA SRL
Control de calidad
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13 Amasado
13.1 Tiempo de amasado Si=4 Si=2
14 troquelado
14.1 Calibracin adecuada de la Si=4 Si=2
maquina
15 Horneado
15.1 Tiempo y temperatura del Si=4 Si=2
horneado
16 Enfriado
16.1 Ambiente adecuado Si=4 Si=2
16.2 Ventilacin Si=4 Si=2
17 Envasado
17.1 Calibracin de la selladora Si=4 Si=2
18 Almacenado
18.1 Ambiente libre de humedad Si=4 Si=2
18.2 Apilamiento adecuado Si=4 Si=2
VI. CONCLUSIONES
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VII. RECOMENDACIONES
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Capacitacin al personal
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