Revisin Literaria De Los Sistemas Basados En Tubos De

Calor
Literary Review of Heat Pipe Systems

Gabriel Cunalata

Resumen
En este documento se encuentra un breve
resumen investigativo literario sobre los
sistemas basados en tubos de calor, los cuales
pueden ser usados en varios campos entre
estos, medir el comportamiento del flujo en
los intercambiadores de tubos y aletas en el
que se puede presentar un cambio de fase en
el refrigerante; para realizar controles
trmicos de componentes electrnicos en
satlites; para simplificar varios tipos de
trabajo a nivel industrial, entre otras
aplicaciones a desarrollarse.
Abstract
In this In this document we find a brief
literary investigative summary about heat
pipe systems, which can be used in several
fields like, to measure the behavior of the
flow in the tube and fin exchangers in which
a change of phase in the refrigerant; to
perform thermal controls of electronic
components on satellites; to simplify several
types of work at the industrial level, and
among other applications to be developed.

Palabras Clave: Sistemas trmicos; Tubos de Keywords: Thermal systems; Heat pipes.
calor.

Carrera de Ingeniera Mecnica, Universidad Politcnica Salesiana, Ecuador

gcunalata@est.ups.edu.ec

1. Introduccin
Los tubos de calor son dispositivos de
excepcional flexibilidad, que se caracterizan
por tener una gran conductancia trmica,
hacindolos ptimos para transportar calor a
distancias requeridas con una pequea
perdida de temperatura. Segn Rosas et al.
[1] manifiestan que son dispositivos de fcil
construccin, de fcil control y de un
funcionamiento pasivo, que no necesitan una
gran cantidad de potencia.
Ilustracin 1. Simulacin en un tubo de calor
Las bases tericas para comprender el
funcionamiento de los tubos de calor estn
centradas en tres materias esenciales para
comprender sus fundamentos y estas son: la
mecnica de fluidos, la transferencia de calor
y la termodinmica.
El pionero en desarrollar los tubos de calor
segn Makiko et al. [2] Perkins fue quien a
mediados del siglo XX a travs de una serie
de patentes en Reino Unido introdujo una
investigacin sobre los tubos de calor sin
mecha y asistidos por un campo gravitacional
a los que se denomin termosifones, en los
cuales la transferencia de calor es realizada
por el cambio de fase de lquido a vapor. Este
modelo consista en el diseo de un tubo
cerrado conteniendo una pequea cantidad de
agua operando como un ciclo de dos fases.
La introduccin del concepto de heat pipe
fue creada por Gauler [3] quien en ese
entonces estaba trabajando en problemas de
refrigeracin, donde observ como un
dispositivo poda evaporar un lquido en una
regin ubicada sobre el lugar donde la
condensacin poda ocurrir sin requerimiento
de trabajo adicional para transportar el
lquido a la seccin ms alta.
Este dispositivo consisti de un tubo cerrado
en el cual el lquido absorbe calor en una zona
especfica causando la vaporizacin del
mismo. El vapor entonces baja a lo largo del
tubo dnde se condensa en otra seccin y
libera el calor latente, despus de esto el
condensado retorna hacia la parte superior
por presin capilar para reiniciar el proceso.
Ilustracin 2. Unidad de refrigeracin diseada por
Gaugler
Principios de operacin
La operacin de un tubo de calor es
fcilmente entendible usando la geometra
cilndrica, que es la ms comn ya que son
contenedores sellados de pared tubular y
cabezales en los extremos, una estructura
porosa llamada mecha, y una pequea
cantidad de fluido de trabajo el cual se
encuentra en equilibrio con su propio vapor.
Ilustracin 3 Componentes de un tubo de calor
convencional
La longitud del tubo es dividida en tres
partes: una seccin que trabaja como
evaporador, una seccin de transporte
adiabtico, y una seccin que trabaja como
condensador. Segn Tian et al. [4] este puede
tener mltiples fuentes o sumideros de calo,
con o sin secciones adiabticas, dependiendo
de su aplicacin y diseo especfico. El calor
aplicado a la seccin del evaporador por
medio de una fuente externa es conducido a
travs de la pared del contenedor y de la
estructura porosa, donde ste vaporiza al
fluido de trabajo.
Principales tipos de tubo de calor
Los tubos de calor a travs de la historia han
sido diseados y construidos en tamaos
diferentes, pero funcionando sobre la base del
mismo principio [5] tienen una estructura
similar y el fluido de trabajo es usualmente
recirculado por fuerzas capilares mediante
una mecha. Sin embargo, para retornar el
condensado desde el condensador al
evaporador, tambin pueden usarse fuerzas
gravitacionales, centrfugas, electroestticas
y osmticas. Esto significa que existen
muchas configuraciones de tubos de calor
para diferentes aplicaciones
Ilustracin 4. Termosifn de dos fases
2. Mtodos
Para Jouhara et al. [6] la adicin de tubos de
calor dentro de los sistemas permite una
utilizacin completa de la propiedad del
superconductor trmico al permitir una alta
tasa de transferencia de calor, lo que hace que
el sistema sea ideal para una serie de
industrias y aplicaciones.
Cada vez existen nuevos requisitos para el
sistema de gestin trmica y sus sistemas de
disipacin o conservacin de calor a partir de
componentes propios por lo que Crdoba &
Daz [7] aportan con herramientas
computacionales para la simulacin del flujo
en los intercambiadores de tubo, para suplir
tendencias a nivel mundial sobre el tema de
transferencia de calor y termodinmica.
Para el clculo de la cada de presin en un
flujo monofsico utilizan las relaciones de
kast [8], que es una recopilacin de varias
correlaciones, dependiendo el rgimen de
flujo.
Aunque existen nuevos mtodos para el
clculo de la transferencia de calor en tubos
de calor, especialmente de refrigeracin
lquida [9] como por ejemplo al usar
directamente refrigeracin lquida sobre los
sistemas.
Otros investigadores han estudiado el sistema
de tuberas de calor separadas [10] donde los
objetivos son determinar la influencia de la
tasa de llenado y del refrigerante en el
proceso de transferencia de calor.
3. Conclusiones
Se puede apreciar que es un tema de amplio
desarrollo investigativo para diferentes reas
conocidas como la mecnica, la electrnica
entre otras. Dando como como puntos de
partida para nuevas investigaciones y
desarrollos de nuevas tecnologas en temas
aplicados a la industria, logrando as
encontrar nuevas aplicaciones y mejorar la
eficiencia de muchos sistemas como
portadores de calor.
En las industrias estos temas de desarrollo e
investigacin seran una fuente esencial para
la mejora de tcnicas convencionales de
mejora de transferencia de calor que se
aplican a los diferentes procesos, en canales
de flujo de intercambiadores de calor.
Estos temas una vez investigados
desarrollados y diseados, aplicados a un
nuevo tipo de tecnologas en tubos de calor
para la recuperacin energa trmica en los
procesos a alta temperatura emitidos por la
cualquier mquina podra aportar una
eficiencia notable en la produccin y
consumo de de energa.
4. Referencias
[1] C. Rosas Zumelzu, N. Moraga, V.
Bubnovich y M. Letelier, Desarrollo
histrico de los tubos de calor y sus
aplicaciones, Research Gate, p. 59,
2014.
[2] A. Makiko, A. Atsushi, T. Kosuke, M.
Masakatsu , S. Hiroyuki, D. Takurou y
N. Hiroki, On-orbit demostration of
oscillating heat pipe with check valves
for space application, Applied
Thermal Engineering, vol. 130, p. 560,
2018.
from the exhaust flue gas, Energy
Beijin, pp. 196-202, 2011.
[6] H. Jouhara, A. Chauhan, T. Nannou y
S. Almahmoud, Heat pipe based
systems, Energy, vol. 128, p. 754,
2017.
[7] E. Crdoba y D. A. Fuentes Daz,
Modelado y simulacin del flujo de
intercambiadores de calor de tubos y
aletas con cambio de fase en el
refrigerante, Revista internacional de
mtodos numricos para el clculo y
desio en ingeniera, vol. 32, n 1, p.
38, 2016.
[8] V. Gesellschaft, Heat Atlas, Springer
Science & Business Media, n 2, 2010.
[9] Z. Li y K. Sergei, Currente status and
future trends in data-center cooling
techonologies, Heat transfer
Engeneering, pp. 523-538, 2015.
[10] X. Jin, X. Qu y Z. Qi, Performance
experiment of separate heat pipe air
conditioning units for electronic
equipment rooms, HV&AC, vol. 41,
pp. 133-136, 2011.

[3] R. Gaugler, Heat transfer device.

Ohio Patente US 2350348 A, 6 Junio
1944.

[4] E. Tian, Y.-L. He y W.-Q. Tao,

Research on a new type waste heat
recovery gravity heat pipe exchanger,
Applied Energy, vol. 188, p. 594, 2017.

[5] B. Wang, S. He, Y. Sun y Y. Wu,

Application of a low pressure
economizer for waste heat recovery