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Techniques avances de mise en forme

MISE EN FORME
PAR USINAGE I

Victor SONGMENE, Ph.D


Professeur, gnie mcanique

MEC-785 Conception
SYS-849: pour la fabrication
Techniques avances assemblage
et l de mise en forme: Usinage I 4-1-1

Quiz 1: Test de connaissance


Tir de Cherchez l'erreur est une chronique du magazine Prvention au travail, t 2008, p. 5-6
Prvention au travail est produit par la CSST et lIRSST.

HUGO
LANDRY

Quelles sont les professions de ces deux hommes ?


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et l de mise en forme: Usinage I 2 4-1-2
Centres dusinages grande vitesse: Quiz 2:
Cherchez les erreurs
Tir de Cherchez l'erreur est une chronique du magazine
Prvention au travail, t 2008, p. 5-6
Prvention au travail est produit par la CSST et lIRSST.

Problme: Les centres dUGV sont des


machines fort utiles, qui permettent de
raliser automatiquement des oprations de
fraisage, dalsage, de perage, etc. Leurs
fonctions sont commandes par des
dispositifs lectroniques programmables.

Hugo vient justement dy usiner une pice.


Cette opration a pu entraner un problme
dhygine li lhuile de coupe, au
bryllium et aux particules ultrafines en
suspension. Pour les besoins de notre
scnario, quelles erreurs Hugo a-t-il
volontairement commises ?

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29 mai 3 4-1-3
2014

Les erreurs et les lments de correction

Produit en collaboration avec le laboratoire dusinage de lETS


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Contenu
Classification des procds
Terminologie: Procds, Outils, Copeaux
Energie : Force, Puissance, Chaleur
Paramtres de coupe
Tournage et oprations connexes
Perage et oprations connexes
Fraisage
Centres dusinage
Autres oprations :sciage, rectification
Usinage grande vitesse et quelques applications
Guide de conception pour la mise en forme par usinage
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Classiffication des procds

Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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Terminologie
Angle de coupe positif Angle de coupe ngatif

Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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Terminologie (2)
Vitesse de coupe

Profondeur, passe

Vitesse davance
avance /tour
(mm/rev)
Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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3 procds usuels
Tournage
Perage

Fraisage

Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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2 familles de gomtrie des pices

La forme globale et le type de dtails dictent le choix de procd

Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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PHYSIQUE DE LA COUPE
Zones affectes
I. Zone cisaillement primaire, dformation
plastique, microcouche, lvation de T
II. Zone de cisaillement secondaire, frottement du
copeau sur la face de coupe, haute T
III. Zone de frottement et de glissement entre la face
de dpouille et la surface usine
IV. Arte rapporte
V. Dformation plastique possibilit de
consolidation additionnelle

IV II

Outil

V
III

Marek Balazinski, Cours fabrication mcanique avance, cole Polytechnique


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4 type de copeaux

Fig. 15.8 Quatre types de formation des copeaux dans la


coupe des mtaux: a) discontinue, b) en continu, c) en
continuit avec formation d'artes, d) en dents de scie
(credit: Fundamentals of Modern Manufacturing, 4th Edition by Mikell P.
Groover, 2010. Reprinter with permission of John Wiley & Sons, Inc.)
V. Songmene, et al. (2011). Machining and Machinability of
Aluminum Alloys, Aluminium Alloys, Theory and Applications,

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Influence des conditions de coupe sur la
formation des copeaux

ETS: Kouam , Songmene et al., On chip formation during drilling of cast aluminum alloys, Machining Science and technology, 17:228-245

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Angle de cisaillement

F lv F faible
Taux de compression du copeau: r

to sin
r
<0
=0
tc cos( - )
>0 Angle de cisaillement:
r cos
: Angle de coupe

tan
Face de coupe
de loutil : Angle de cisaillement

Plan de cisaillement Outil de


Face de dpouille
de loutil : Angle de dpouille 1 r sin
coupe
r r : Rayon de bec de loutil

Dformation de cisaillement:
Pice Surface usine
shear tan( ) cot
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Coupe orthogonale vs Coupe oblique

Le modle de coupe
orthogonale est utilis
pour tudier le tournage
(si lavance f au tournage est
petite par rapport la
profondeur de coupe)

Coupe orthogonale:
t0 = avance f (en oblique)

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nergie : Force, Puissance, Chaleur

1. Action de loutil sur le copeau

2. Action du copeau sur loutil

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et l de mise en forme: Usinage
MarekIBalazinski, Cours fabrication mcanique avance, cole Polytechnique
4-1-16
Forces de coupe

Puissance = Fc * V, V (m/min) et Fc (N)


hp = (Fc*V )/33000 V (sfm) et Fc (lb)
N-m/min ---> j/min ---> j/s =Watt
Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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Puissance de coupe
Puissance requise pour la coupe

Ps (hp/in3/min) : puissance spcifique


Pm (hp) Ps Z w par unit de volume de matriau usin.
Zw (in3): dbit du copeau ou taux
denlevement de mtal
Puissance lectrique consomme:
E : fficacit de transmission de puissance
Pm moteur-broche-outil.
Pe Gnrallement E varie entre 70 et 80 %
E
1 hp = 745.7 watts
Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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Puisances spcifiques (hp/in3/min)

Matriaux Examples Duret Tournage et Perage Fraisage

(Bhn) alsage
Acier au carbone (bas % C) 1006, 1010 150-200 1,10 0,95 1,10

Acier au carbone (% c moyen ou haut) 1095, 1108, 1151 200-250 1,45 1,40 1,60

Aciers allis 1320, 4140, 4340, 5115 150-200 1,30 1,15 1,30

Acier inox. Ferritique 405, 430, 446 135-185 1,55 1,35 1,70

Aciers outils H13, HSS, O2, D2, P20 200-250 1,45 1,40 1,50

Alliages de nickel INCONEL, RENE 41 80-360 2,25 2,00 2,15

Alliages de titane Ti-4 Al-4V 200-275 1,35 1,25 1,25

Alliages de cuivre Cuivre, laiton, bronze 40-150 0,72 0,54 0,72

Alliages de zinc ZA8, ZA27, ZAMAC 3 80-100 0,30 0,20 0,40

Alliages de magnsium AZ31, AZ91 40-90 0,18 0,18 0,18

Alliages d'aluminium A 356 , 6061 30-80 0,28 0,18 0,36

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Puissance de coupe

Source: Groover, Introduction to Manufacturing Processes, John Wiley & Sons, 2012

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Facteur de correction
pour avance # 0.25 mm (0.010 in)

Facteur de correction

Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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Sources de chaleur

Dformation plastique (zone primaire, secondaire)


Frottements
10

Le taux de dformation important,


Proportion de lnergie (%)

de l'ordre de 104 105 s-1


0.4 U Vt 0 Cook, 1973
T
C K
U: nergie spcifique (j/mm3) ou puissance unitaire.
C: chaleur spcifique volumtrique du matriau (j/(mm3 C))
V : Vitesse de coupe (m/min)
t0: avance (mm)
Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002 K coeff. De diffusibilit thermique du matriau (m2/s)
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Procds traditionnels
Tournage et oprations connexes
Perage et oprations connexes
Fraisage
Centre dusinage
Usinage grande vitesse: UGV
Autres oprations
Rabotage
Brochage
Sciage

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Formes obtenables par coupe


Tournage

Fraisage

Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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Oprations de formage

Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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Combinaison : formage + coupe

Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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Paramtres de tournage
Vitesse de coupe
V = D0N (m/min)

Vitesse davance
Vf = N.f (mm/min)

Temps de coupe
Tm = L/Vf (min)

Dbit
Z=Vfd (mm3/min)
d (mm)
V (m/min),
N (tr/min)
D0 (mm)
Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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Autres oprations faites au tour


t. conique t. contour

Tournage
dressage
de forme

Saigne ou
trononnage

taraudage
chanfreinage

Moletage

alsage

Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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Alimentation automatique des pices

Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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Alsage: autre variante de tournage

Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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Procds traditionnels
Tournage et oprations connexes
Perage et oprations connexes
Fraisage
Centre dusinage
Usinage grande vitesse: UGV
Autres oprations
Rabotage
Brochage
Sciage

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Le perage

Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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Paramtres de perage

Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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Paramtres de perage
V(m/min) Vitesse de coupe
f: Avance/tr (mm/tr)
Vf Vitesse davance du foret (mm/min)
d : profindeur (mm)
V: vitesse de coupe (m/min),
N Vitesse de rotation (tr/min)
D: Diamtre du foret (mm)
A: Approche (mm)


A 12 D tan 90
2
Vitesse de coupe: V = DN (m/min)

Vitesse davance: Vf = N.f (mm/min)

Temps de coupe : Tm = (t+A) / Vf (min) Trou dbouchant


Tm = d / Vf (min) Trou non dbouchant
Dbit : Z = (D2 Vf)/4 (mm3/min)
Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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et l de mise en forme: Usinage I 4-1-34
Oprations connexes au perage

Alsage taraudage Chambrage


tapping counterboring
lalsoir
Reaming

chanfreinage centrage bossage


countersink centering spotfacing
Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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et l de mise en forme: Usinage I 4-1-35

Percage par foret plaquettes

Source : Kennametal web page


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Procds traditionnels
Tournage et oprations connexes
Perage et oprations connexes
Fraisage
Centre dusinage
Usinage grande vitesse: UGV
Autres oprations
Rabotage
Brochage
Sciage

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Le fraisage

Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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et l de mise en forme: Usinage I 4-1-38
2 modes de fraisage

Opposition
Conventionnel
Up-milling
Down-milling

Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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et l de mise en forme: Usinage I 4-1-39

Variantes de fraisage

Fr. combin Fraisage de bout


Fr. de face Partial facemilling End milling
facemilling

Contournage Poche Contournage surf.


Profile milling Pocket milling Surface contouring
Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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et l de mise en forme: Usinage I 4-1-40
Paramtres de fraisage
V: Vitesse de coupe (m/min) N: vitesse de rotation
f: Avance/dent (mm) Porte-outil
Vf : Vitesse davance (mm/min) Plaquette
d: profondeur
d : profondeur (mm) nt : nbre de plaquettes
W: largeur de coupe (mm)
Pice
nt : nombre de dents de la fraise W: largeur
N: Vitesse de rotation (tr/min) Vf: Vitesse davance
D: Diamtre de loutil (mm) V: vitesse de coupe
table

Vitesse de coupe: V = DN (m/min)

Vitesse davance: Vf = N.f.nt (mm/min)

Dbit : Z = W.d.Vf (mm3/min)

Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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et l de mise en forme: Usinage I 4-1-41

2 types de base de machines de


fraisage

Horizontale Verticale

Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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et l de mise en forme: Usinage I 4-1-42
Course des fraises
Fraisage horizontal

A d (D d ) D: diamtre de loutil
d: profondeur axiale de coupe
Temps de coupe : Tm = (L+A) / Vf (min)
Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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et l de mise en forme: Usinage I 4-1-43

Course : fraisage horizontal

A O d(D d) D: Diamtre de loutil


d: profondeur axiale de coupe

Temps de coupe : Tm = (L+2A) / Vf (min)


Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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et l de mise en forme: Usinage I 4-1-44
Course des fraises: fraisage de face

Approche et sortie : A = O = D/2

Temps de coupe : Tm = (L+D) / Vf (min)


Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
MEC-785 Conception pour la fabrication et l assemblage 4-1-45

Centre de tournage et fraisage


Fraisage-tournage-perage
Contrle numrique des parcours
doutil
Assistance logiciels de FAO
Changement automatique des
outils ETS-LIPPS : INTEGREX 200 IIIST
Tour fraiseur CNC
Positionnement auto. de la pice tournage 5000 RPM:
fraisage 12 000 RPM
3, 4 ou 5 axes

Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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et l de mise en forme: Usinage I 4-1-46
Autres procds: Sciage

Scie circulaire

Scie alternative Scie verticale bande

Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002

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Techniques avances assemblage
et l de mise en forme: Usinage I 4-1-47

Rectification ou meulage

Opration
supplmentaire et lente

Requis quand Ra dsir


est de lordre de 0.5 mm
ou moins

Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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Techniques avances assemblage
et l de mise en forme: Usinage I 4-1-48
Rectification Cylindrique

Fini de surface : Ra (mm)

Rectification fine: 0.2 0.4


Rodage: 0.1 0.8
Polissage: 0.025 0.8 Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002

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et l de mise en forme: Usinage I 4-1-49

Usinage grande vitesse


UGV ou HSM

Vitesses (outil en plaquettes)

Al: 3600 m/min (12 000 fpm)


Acier: 600 m/min (2000 fpm)
Titane 90 m/min (300 fpm)
Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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Techniques avances assemblage
et l de mise en forme: Usinage I 4-1-50
Distribution de la chaleur
10
Proportion de lnergie (%)

Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
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et l de mise en forme: Usinage I 4-1-51

Usinage grande vitesse

Particularits de lUsinage Grande Vitesse

proprits Forte augmentation Augmentation des


particulires de la productivit vitesses de coupe
de l'UGV et de la qualit et d'avance

Amlioration de ltat de surface


Usinage des matriaux exotiques;
Rduction du temps dusinage

Machine outil puissante et


Temprature de Acier,
UGV capable de trs haute vitesses
coupe proche de la Vc de 800 m/mn
idal fusion du matriau pour atteindre 1600
28.000 rpm 50.000 rpm
(broche pneumatique)
40 kW 50 Nm
90% des calories charge radiale sur Avance max: 60 m/min
Dveloppement s'vacues par le
des outils adapts
l'outil environ 1/3 Acclration/axe: 6 m/s
copeau. de l'tat actuel Rsolution 0.001 mm
Rptabilit : 2 m
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Techniques avances assemblage
et l de mise en forme: Usinage I 4-1-52
Usinage grande vitesse UGV

10

Proportion de lnergie (%)


5

Vitesses (outil en plaquettes)


Al: 3600 m/min (12 000 ft/min)
Acier: 600 m/min (2000 ft/min)
Titane: 90 m/min (300 ft/min)

Source: High Speed Cutting, Shultz2000


MEC-785 Conception pour la fabrication et l assemblage Alain-L. D., Techniques de lIngnieur, 7 180 - 4-1-53
26

Usinage haute vitesse


Usinage pendant laquelle la vitesse de coupe est si lve
que la chaleur na pas le temps de se propager dans la
pice et loutil (plus de 80% de la chaleur va au copeau).
Pour certains, cette vitesse doit tre de lordre de 10 fois
plus lve quen usinage conventionel
Lusinage haute vitesse sest developp grce laugmentation de la vitesse de
coupe:
Amlioration de ltat de surface et permet dusiner des matriaux exotiques;
Rduction du temps dusinage et augmentation de la productivit
LUHV naura pas eu le succs sans le developpement des outils adapts
Applications
Transport: Aronautique, Automobile
Fabrication des moules
Autres: lectronique, mdical, horlogerie; industries du bois et des composites

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Techniques avances assemblage
et l de mise en forme: Usinage I 4-1-54
Avantages de lUsinage Grande vitesse (UGV)

Avantages Spcificits
Augmentation de la productivit : hautes vitesses
Machines plus rigides ou rechercher des
de coupe et d'avance.
zones de coupe stables (par des lobes de
Amlioration de l'tat de surface: faibles avances
stabilits par exemple);
Conservation de l'intgrit matire : faible
modification de structure car la chaleur transmise Machines capables de grandes vitesses de
la pice est faible. rotations de broches (20 000 tr/min et plus)
Rduction des cots dusinage ou des machines rigides pouvant accepter de
Temps de cycle rduit gros outils.
Usinage sec ou semi-sec possibles: la Outils spcifiques: Meilleurs cnes
chaleur tant vacue avec le copeau, une d'attachement (type HSK par ex.); outils bien
lubrification de refroidissement n'est plus balancs et offrant une meilleure dure de
forcement ncessaire. vie
Possibilit d'usiner des pices minces : faibles
La partie commande des machines outils qui
forces de coupe
doit s'adapter aux vitesses d'avances plus
leves: tre mesure de lire loin en avant
(Look ahead) et anticiper les mouvements.

Adapt de jean-Baptiste VIDAL, ENS Cahan

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et l de mise en forme: Usinage I 4-1-55

Domaines d'application

Laronautique : grce lUGV, lusinage de voiles minces en


aluminium est possible du fait de la rduction des efforts de coupe.

Vitesses de coupe
Avances
Profondeurs de passe

Dbit trs
important
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et l de mise en forme: Usinage I 4-1-56
Domaines d'application

Les outilleurs: LUGV permet dusiner des matrices de forge


en acier trait.

Vitesses de coupe
Avances
Profondeurs de passe
Usinage possible!!!

Matrice de forge pour bielle (51HRC) tat de surface


amlior
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et l de mise en forme: Usinage I 4-1-57

Domaines d'application

Les moulistes: LUGV a permis de remplacer llectrorosion


dans lusinage des moules.

Vitesses de coupe
Avances
Profondeurs de passe

Productivit
Qualit de
surface
Moule dinjection de tlphone portable

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Techniques avances assemblage
et l de mise en forme: Usinage I 4-1-58
Very High Speed case studies : up to 42 000 rpm

AirCraft Part with Ribs


Graphite Gear Trode
Material: Aluminum Alloys (A5052)
Material: Graphite
Size: 4" x 2.75" x 1"
Size: 3." x 3." x 2"

TOOLPATH CUTTER COATING RPM IPM TIME (Min.)


TOOLPATH CUTTER COATING RPM IPM TIME (Min.) Rough 6mm Flat EM None 30000 236 12.
Rough 3mm Ball EM TiALN 40000 472 6.5 Finish 6mm Flat EM None 30000 118 6.
Finish 3mm Ball EM TiALN 40000 472 16.5 Finish 2mm Ball EM None 30000 236 4.
Total Time: 23.0 min Total Time: 22. min

From: http://www.compumachine.com/Products/VirbraFree/VFApps
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Techniques avances assemblage
et l de mise en forme: Usinage I 4-1-59

Usinage grande vitesse

Vane for turbo machinery,


42 000 rpm CNC machine-tool Meilleur fini de surface
Material: Stainless Steel (17-4 PH) Productivit amliore
Size: 14" x 7." x .5" Moins de forces allant dans la pice
TOOLPATH CUTTER COATING RPM IPM TIME (Min.)
Semi-Finish 1/4" Ball EM TiALN 28000 300 32.
Finish-Blade 3/16" Ball EM TiALN 36000 472 53.
Finish-Root 6mm Ball EM TiALN 32000 250 20.
Total Time: 105 Min.
Source: Clarkb
source.compumachine.com, 2003
MEC-785 Conception
SYS-849: pour la fabrication
Techniques avances assemblage
et l de mise en forme: Usinage I 4-1-60
Very High Speed case studies : up to 42 000 rpm

Connectting Rod
Camera Plastic Injection Mold

Material: SKT4 (40RHC)


Size: 4" x 2.75" x 1" Material: NAK55 (40RHC)
Size: 6" x 2.75" x 1"
TOOLPATH CUTTER COATING RPM IPM TIME (Min.) TOOLPATH CUTTER COATING RPM IPM TIME (Min.)
Rough 2mm Ball EM TiALN 30000 197 24.
Rough 3mm Ball EM TiALN 25000 125 87.0 Finish 2mm Ball EM TiALN 30000 157 14.
Finish 3mm Ball EM TiALN 30000 160 36.0 Total Time: 38. min

Total Time: 123.0 min


From: http://www.compumachine.com/Products/VirbraFree/VFApps
MEC-785 Conception pour la fabrication et l assemblage 4-1-61

Very High Speed case studies : up to 42 000 rpm


Plastic Injection Mold Insert
Material: Stainless Steel 420 (50RHC) Shower Head Mold
Size: 3.75" x 3." x 1"
Material: P20 (35RHC)
Size: 3.75" x 3" x 1"

TOOLPATH CUTTER COATING RPM IPM TIME (Min.)


Rough 2mm Ball EM TiALN 40000 200 13.0
Finish 2mm Ball EM TiALN 40000 100 7.0
TOOLPATH CUTTER COATING RPM IPM TIME (Min.)
Leftover 1 .8mm Ball EM TiALN 40000 25 2.7
Rough 4mm Ball EM TiALN 28000 200 16.0
Leftover 2 .4mm Ball EM TiALN 40000 7 4.4
Finish 3mm Ball EM TiALN 36000 300 32.0
Corner 3mm Flat EM w/t .2mm corner TiALN 36000 15 1.1
Total Time: 48.0 min
Total Time: 28.2 min/Cavity

From: http://www.compumachine.com/Products/VirbraFree/VFApps
MEC-785 Conception
SYS-849: pour la fabrication
Techniques avances assemblage
et l de mise en forme: Usinage I 4-1-62
Guide de design

Eviter les rtournements

Usiner si possible sur une seule machine


viter si possible les multiples reprises de la pice.
Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002

MEC-785 Conception
SYS-849: pour la fabrication
Techniques avances assemblage
et l de mise en forme: Usinage I 4-1-63

Permettre dusiner avec


moins de reprise

Sans reprise

Avec reprise

Source: Boothroyd et al., Product Design for Manufacture & Assembly, Marcel Decker, New York, 1994

MEC-785 Conception
SYS-849: pour la fabrication
Techniques avances assemblage
et l de mise en forme: Usinage I 4-1-64
Guide de conception pour la mise en forme par usinage

Dtails difficiles usiner

Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002
MEC-785 Conception
SYS-849: pour la fabrication
Techniques avances assemblage
et l de mise en forme: Usinage I 4-1-65

Prvoir des congs et chanfreins

S assurer que les rayons de raccordement internes gales ceux des outils standards.
Source: Boothroyd et al., Product Design for Manufacture & Assembly, Marcel Decker, New York, 1994

MEC-785 Conception
SYS-849: pour la fabrication
Techniques avances assemblage
et l de mise en forme: Usinage I 4-1-66
Attention aux dtails
difficiles usiner

Source: Boothroyd et al., Product Design for Manufacture & Assembly, Marcel Decker, New York, 1994

MEC-785 Conception
SYS-849: pour la fabrication
Techniques avances assemblage
et l de mise en forme: Usinage I 4-1-67

Attention aux dtails


difficiles usiner
viter des interfrences lors de lusinage

Source: Boothroyd et al., Product Design for Manufacture & Assembly, Marcel Decker, New York, 1994

MEC-785 Conception
SYS-849: pour la fabrication
Techniques avances assemblage
et l de mise en forme: Usinage I 4-1-68
Dtails viter
viter des dtails internes sur des composants longs.
viter des composants ayant un rapport (L/D) trs lev ou trs petit.

Source: Boothroyd et al., Product Design for Manufacture & Assembly, Marcel Decker, New York, 1994
MEC-785 Conception
SYS-849: pour la fabrication
Techniques avances assemblage
et l de mise en forme: Usinage I 4-1-69

Dtails viter

Source: Boothroyd et al., Product Design for Manufacture & Assembly, Marcel Decker, New York, 1994

MEC-785 Conception
SYS-849: pour la fabrication
Techniques avances assemblage
et l de mise en forme: Usinage I 4-1-70
Attention aux dtails
difficiles usiner
Prvoir des gorges de dgagement

Source: Boothroyd et al., Product Design for Manufacture & Assembly, Marcel Decker, New York, 1994

MEC-785 Conception
SYS-849: pour la fabrication
Techniques avances assemblage
et l de mise en forme: Usinage I 4-1-71

Prvoir des dgagements


pour les surfaces rectifier
Prvoir des gorges de dgagement

Source: Boothroyd et al., Product Design for Manufacture & Assembly, Marcel Decker, New York, 1994
MEC-785 Conception
SYS-849: pour la fabrication
Techniques avances assemblage
et l de mise en forme: Usinage I 4-1-72
Gometries spciales necessitant
les procds non traditionnels
L/d trs
Trs petit lev
diamtres Trou Rainure
(L/d > 20)
d< 0.125 mm non rond courbe

Poches sur pice mince


ou trs de matriaux durcis
et contours spciaux pour les moules
Source: Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, 2002

MEC-785 Conception
SYS-849: pour la fabrication
Techniques avances assemblage
et l de mise en forme: Usinage I 4-1-73

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