Mesure avec un capteur de pression

Date de publication: nov. 09, 2012 | 13 valuations | 2,92 sur 5

Introduction
Ce tutorial fait partie de la srie des principes fondamentaux de la mesure de National Instruments. Chaque tutorial de la srie vous enseignera un sujet particulier li aux applications de mesure
courantes, en alliant concepts thoriques et exemples pratiques. Ce tutorial porte sur les concepts et les techniques de mesure avec des capteurs de pression. Pour obtenir des explications plus
dtailles sur les mesures de pression, consultez le tutorial Comment effectuer une mesure avec une cellule de charge ou un transducteur de pression . Pour obtenir davantage d'informations sur
la srie des principes fondamentaux de la mesure de National Instruments, revenez la page principale sur les principes fondamentaux de la mesure .

Table des matires

1. Qu'est-ce que la pression ?
2. Les capteurs de pression
3. Mesure de la pression
4. Conditionnement de signaux pour les capteurs de pression
5. Systmes d'acquisition de donnes pour les mesures de pression
6. Rfrences

1. Qu'est-ce que la pression ?

La pression est la force par unit de surface exerce par un fluide sur son environnement. [1] Mathmatiquement, la pression (P) est donc une fonction de la force (F) et de la surface (S).
P = F/S
Une bombonne de gaz contient par exemple d'innombrables atomes et molcules qui rebondissent d'une paroi l'autre sans discontinuer. La pression serait donc la force moyenne exerce par ces
atomes et molcules sur les parois, par unit de surface de la bombonne. Toutefois, la pression n'a pas besoin d'tre mesure sur la paroi dun rservoir quelconque : elle est plus habituellement
mesure par la force par unit de surface exerce sur tout plan. La pression atmosphrique, par exemple, est une fonction du poids du volume d'air qui pse sur la Terre. La pression atmosphrique
dcrot donc mesure que l'on prend de l'altitude. De mme, mesure qu'un plongeur ou un sous-marin s'enfonce plus profondment dans l'ocan, la pression qu'il supporte augmente.

L'unit de mesure de la pression (selon le Systme International d'Units, SIU) est le Pascal (Pa ou N/m 2), mais elle peut galement tre mesure en psi (mesure anglo-saxonne correspondant la
livre par pouce carr, Pound per Square Inch ), en atmosphre normale (atm), en bars, en centimtres de mercure (cmHg) et en millimtres de mercure ou torr (mmHg).
Une mesure de pression peut tre statique ou dynamique. Lorsqu'il n'y a aucun mouvement, la pression est qualifie de statique. Parmi les exemples de pression statique, on peut citer la pression
de l'air dans un ballon ou celle de l'eau dans un bassin. Toutefois, le mouvement d'un fluide modifie souvent la force qu'il exerce sur son environnement. Dans ce cas, la pression mesure est
qualifie de dynamique. Par exemple, la pression interne d'un ballon ou celle d'un bassin rempli d'eau est diffrente, si de l'air s'chappe du ballon ou si de l'eau s'coule hors du bassin.
La pression hydrostatique (ou hauteur manomtrique ou pizomtrique) mesure la pression statique d'un liquide dans un rservoir ou un tuyau. La pression hydrostatique (P) est une fonction de la
hauteur du liquide (h) et de sa masse volumique (m), comme l'illustre la Figure n1 ci-dessous.

Figure n1. Mesure de la pression hydrostatique

La pression qui pse sur un plongeur sous-marin est donc gale la profondeur laquelle il se trouve, multiplie par la masse volumique de l'ocan (que l'on suppose de 1 025 kg/m 3 environ) et par
la gravit. Un plongeur nageant 10 mtres sous la surface subit donc une pression quivalente prs d1 kilogramme d'eau sur chaque centimtre carr de son corps, ce qui revient 14,7 psi. Or
il est intressant de signaler que la pression atmosphrique au niveau de la mer s'lve galement 14,7 psi ou 1 atm. Cela signifie donc que 10 mtres d'eau exercent une pression quivalente 8
kilomtres d'air ! La pression totale supporte par un plongeur 10 mtres de profondeur est donc gale la pression de l'air ajoute celle de l'eau, soit 29,4 psi ou 2 atm.
Par ailleurs, il existe trois types de mesures de pression : absolue, manomtrique (ou effective) et diffrentielle. La mesure de pression absolue est effectue par rapport au vide (Voir Figure n2
ci-dessous). Souvent, on emploie les units de mesure PAA ( PAscals Absolute) ou psia (Pounds per Square Inch Absolute) pour dcrire une pression absolue.

Figure n2. Capteur de pression absolue [3]

La pression manomtrique (ou effective) est mesure par rapport la pression atmosphrique, (Voir Figure n3). Pour ce type de mesure, on utilise les units PAG ( PAscals Gauge) ou psig (
Pounds per Square Inch Gauge).

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 Figure n3. Capteur de pression manomtrique (ou effective)[3]
La pression diffrentielle est similaire la pression manomtrique, mais elle est mesure par rapport une pression de rfrence spcifique (Voir Figure n4 ci-dessous). On emploie les units PAD
(PAscals Differential) ou psid (Pounds per Square Inch Differential) pour dcrire une pression diffrentielle.

Figure n4. Capteur de pression diffrentielle [3]

2. Les capteurs de pression
Du fait de la grande diversit de conditions, de gammes et de matriels possibles lors de la mesure d'une pression, il existe de nombreux types de capteurs de pression diffrents. La pression peut
souvent tre convertie en une mesure intermdiaire, comme le dplacement. Le capteur transforme ensuite ce dplacement en un signal de sortie lectrique comme une tension ou une intensit.
Les trois catgories de transducteurs de pression de ce type les plus rpandus sont : le transducteur jauge de contrainte, le transducteur capacitance variable et le transducteur pizolectrique.
De tous les capteurs de pression, les plus courants sont les capteurs jauge de contrainte qui prsentent un montage en pont de Wheatstone, car ils sont une solution capable de satisfaire des
exigences variables en matire de prcision, de robustesse ou de cots. Les capteurs jauges montes en pont sont utiliss pour mesurer des hautes et des basses pressions, et permettent de
mesurer aussi bien une pression absolue, manomtrique ou diffrentielle. Tous les capteurs pont mettent en uvre une jauge de contrainte et un diaphragme, comme le montre la Figure n5.

Figure n5. Schma en coupe d'un capteur de pression jauge de contrainte type [3]
Lorsqu'une variation de pression entrane une dformation du diaphragme, cela provoque une modification de la rsistance au niveau de la jauge de contrainte ; cette modification peut tre mesure
par un systme d'acquisition de donnes (DAQ). Les transducteurs de pression jauge de contrainte peuvent utiliser diffrentes sortes de jauges : jauge de contrainte mtallique colle, jauge de
contrainte substrat isolant pulvris et jauge de contrainte semi-conducteur.
Dans un capteur de pression utilisant le premier type de jauge, une jauge constitue d'une feuille mtallique est colle ou lie la surface du corps d'preuve sur lequel s'exerce la pression
mesurer. Ces jauges mtalliques colles sont les plus utilises dans l'industrie de la mesure depuis plusieurs annes et continuent de l'tre car elles affichent une frquence rapide de 1 000 Hz aux
variations de pression, et elles fonctionnent, dans lensemble, sur une large gamme de tempratures allant de - 268 + 273 degrs Celsius.
Les fabricants de jauges de contrainte substrat isolant pulvrisent une fine couche de fibre de verre sur le diaphragme, auquel ils fixent ensuite une jauge mtallique. Les capteurs qui mettent en
uvre ces jauges de contrainte tablissent un lien molculaire entre la jauge elle-mme, le substrat isolant et le diaphragme. Ces jauges sont donc particulirement adaptes des utilisations de
long terme et des conditions extrieures difficiles.
Les fabricants de circuits intgrs ont par ailleurs dvelopp des capteurs de pression composites d'emploi ais. Ces appareils intgrent gnralement un diaphragme semi-conducteur, sur lequel
une jauge de contrainte semi-conducteur et un capteur de compensation de temprature ont t ajouts. Un circuit intgr permet de conditionner les signaux de manire approprie, fournissant
une tension DC ou une intensit linairement proportionnelle la pression sur une gamme donne.
La capacitance entre deux plaques de mtal se modifie quand la distance qui les spare varie. Un transducteur de pression capacitance variable, tel qu'illustr la Figure n6, permet de mesurer
la variation de capacitance entre un diaphragme mtallique et une plaque de mtal fixe. Ces transducteurs sont gnralement trs stables et linaires, mais ils sont sensibles aux tempratures
leves et sont plus complexes mettre en place que la plupart des capteurs de pression.

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 Figure n6. Transducteur de pression capacitance variable [4]
Les transducteurs de pression pizolectriques (Voir Figure n7) tirent parti des proprits lectriques de cristaux naturels comme le quartz. Ces cristaux gnrent une charge lectrique lorsqu'ils
sont soumis une contrainte. Ces capteurs pizolectriques ne demandent pas de source d'excitation extrieure et sont particulirement robustes. Ils requirent en revanche un amplificateur de
charge et ils sont trs sensibles aux chocs et aux vibrations.

Figure n7. Transducteur de pression pizolectrique [4]

L'une des causes d'erreur les plus courantes dans les applications de mesure de pression est l'impact dynamique, qui provoque une surcharge du capteur. Le phnomne du coup de blier est
un exemple classique de surcharge d'un capteur de pression. Il se produit lorsqu'un fluide circulant grande vitesse dans une conduite est soudainement bloqu par la fermeture d'une vanne, par
exemple. L'interruption brutale de l'coulement du fluide cre une onde de pression qui va se propager dans la conduite. Cette onde provoque un choc et donc un pic de pression qui peut
endommager le capteur. Afin d'attnuer ce phnomne, les capteurs sont souvent quips d'un amortisseur , plac entre le capteur lui-mme et la conduite sous pression. Un amortisseur est
gnralement un filtre mailles ou un matriau fritt qui laisse passer le fluide sous pression mais bloque le fluide ds que son volume est trop important, empchant ainsi l'onde de choc de se
propager et de crer un pic de pression en cas de coup de blier. Ce type de dispositif permet de protger votre capteur si besoin est ; toutefois, certaines applications ont justement pour objectif de
tester la pression maximale d'impact. Dans ce cas, il est recommand de choisir un capteur n'intgrant pas de dispositif attnuateur. [3]
3. Mesure de la pression
Comme nous l'avons vu plus haut, la sortie normale d'un transducteur est une tension. La plupart des transducteurs de pression jauge de contrainte ont une tension de sortie faible (de l'ordre du
millivolt, mV). Ce signal faible implique d'envisager plusieurs types de conditionnement, qui seront abords dans la prochaine section. En outre, de nombreux transducteurs ont un signal conditionn
de 0 5 volts ou un courant de 4 20 milliampres en sortie. Ces deux types de sorties correspondent linairement toutes les gammes de fonctionnement du transducteur. Par exemple, 0 volt et 4
milliampres correspondent une mesure de pression nulle. De la mme manire, 5 volts et 20 milliampres correspondent la capacit totale du transducteur, c'est--dire la pression maximale
qu'il peut mesurer. Les signaux entre 0 et 5 volts et entre 4 et 20 milliampres peuvent aisment tre mesurs avec le matriel d'acquisition de donnes multifonction de National Instruments.
Voir aussi :
Matriels d'acquisition de donnes (DAQ)
4. Conditionnement de signaux pour les capteurs de pression
Pour tout capteur pont de jauges, plusieurs types de conditionnement de signaux sont envisager. Les facteurs suivants sont prendre en compte si l'on veut s'assurer d'obtenir des mesures
prcises :
Configuration de pont
Excitation
Capteur distance
Amplification
Filtrage
Offset
talonnage de shunt
Tous ces critres sont traits dans le tutorial Measuring Strain with Strain Gauges .
Une fois la tension mesure, elle doit tre convertie en vritables units de pression. La linarisation est souvent inutile, puisque les capteurs de pression donnent gnralement une rponse linaire
sur leur gamme de fonctionnement ; en revanche, un matriel ou un logiciel sera ncessaire pour convertir la sortie de tension du capteur en une mesure de pression. La formule de conversion
utiliser est fournie par le fabricant du capteur et dpendra du type de capteur employ. L'une des formules de conversion les plus courantes est une fonction de la tension d'excitation (Te), de la
capacit maximale du capteur (Cm) et d'une constante d'talonnage (CE).

Par exemple, pour un transducteur de pression dont la capacit maximale s'lve 10 000 psi et dont la constante d'talonnage est de 3 mV - sachant qu'une tension d'excitation de 10 V DC produit
une tension mesure de 15 mV - la pression mesure serait de 5 000 psi.

Aprs avoir talonn correctement votre signal, il faut obtenir une position de repos approprie. Les capteurs de pression (absolue ou jauge de contrainte) ont un certain niveau considr comme
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Aprs avoir talonn correctement votre signal, il faut obtenir une position de repos approprie. Les capteurs de pression (absolue ou jauge de contrainte) ont un certain niveau considr comme
leur position de repos, ou position de rfrence. cette position, la jauge de contrainte doit produire 0 volt. Le circuit de suppression d'offset ajoute ou retire une rsistance de l'une des branches de
la jauge de contrainte pour obtenir cette position d'quilibre . La suppression d'offset est essentielle pour garantir la prcision de votre mesure et, pour des rsultats optimaux, doit tre ralise par
matriel plutt que par logiciel.
Voir aussi :
Tutorial : Comment effectuer une mesure par jauge de contrainte
5. Systmes d'acquisition de donnes pour les mesures de pression
Souplesse et modularit avec le matriel de la Srie C
Le matriel National Instruments de la Srie C pour les capteurs jauge de contrainte (montes en pont) comprend deux modules avec diffrentes spcifications, ainsi que plusieurs supports de
module, le tout permettant la cration de systmes modulaires et flexibles. Le module NI 9237 permet de mesurer des signaux issus de capteurs (notamment de pression) structurs en pont
complet, demi et quart de pont. Le NI 9237 est un module 4 voies avec une vitesse d'chantillonnage de 50 kch./s par voie et une rsolution de 24 bits, pour des mesures vritablement
simultanes. Le NI 9219 est un autre module de la Srie C pour la mesure de pression, qui permet galement de mesurer des signaux issus de capteurs structurs en pont, demi et quart de pont.
Ce module offre une isolation entre les voies, des convertisseurs analogique/numrique 24 bits et une frquence d'chantillonnage de 100 ch./s par voie. En outre, le NI 9219 est un module
universel et peut donc galement tre utilis pour de nombreuses mesures diffrentes : thermocouples, RTD, tension, courant et rsistance. Les modules NI 9237 et NI 9219 peuvent alimenter des
jauges de contraintes ou des transducteurs de pression, et peuvent tre intgrs dans le botier monomodule NI USB, dans le chssis NI CompactDAQ et dans le chssis NI CompactRIO pour la
programmation et le stockage de donnes.

Figure n8. NI CompactDAQ USB, Compact RIO et support de module USB de la Srie C,
intgrant diffrents modules
Construisez votre propre systme en commenant par un ensemble d'lments recommands par le Kit de base prenregistr pour les applications de pression/contrainte (logiciel inclus)
Pages de rfrence des produits :
NI 9237
NI 9219
NI CompactDAQ
NI CompactRIO
Botier monomodule NI USB de la Srie C
Mesures de pression avec le NI SCXI
Le SCXI (Signal Conditioning eXtensions for Instrumentation) de National Instruments est un systme d'instrumentation et de conditionnement de signaux adapt l'acquisition de donnes sur PC
(Voir Figure n9). Un systme SCXI se compose d'un chssis durci accueillant diffrents modules de conditionnement de signaux d'entre et de sortie ; il offre un large choix de fonctions de
conditionnement. Diffrents types de capteurs peuvent tre connects ses modules, notamment des capteurs de pression absolue et jauge de contrainte. Le SCXI peut faire office de systme
frontal de conditionnement de signaux pour des matriels d'acquisition de donnes enfichs dans un PC - comme le PCI ou le PCMCIA - ou pour des modules d'acquisition de donnes sur PXI.

Figure n9. Systme NI SCXI type

Le SCXI reprsente une solution idale pour les mesures de pression. Par exemple, le module d'entre universel NI SCXI-1520 pour jauge de contrainte est parfaitement adapt aux mesures de
pression. Il offre 8 voies d'entre chantillonnes simultanment, avec complment de pont, excitation programmable (0-10 V), dtection d'excitation distance, amplificateur gain programmable
(1-1 000), filtre programmable de Butterworth 4 ples (10 Hz, 100 Hz, 1 kHz, 10 kHz), suppression d'offset et talonnage de shunt. Le bloc de terminaison NI SCXI-1314 offre un bornier vis
permettant la connexion aise de vos capteurs. De plus, le SCXI-1314T intgre un lecteur TEDS pour les capteurs intelligents TEDS sur pont Class II.
Kit de base recommand pour un systme d'acquisition de donnes de pression sur SCXI :
1. Module DAQ USB NI SCXI-1600
2. Chssis NI SCXI
3. Modules NI SCXI-1520 et blocs de terminaison NI SCXI-1314 et NI SCXI-1314T
Rendez-vous sur ni.com/sensors pour voir les fournisseurs de capteurs recommands
Pour une solution personnalise, consultez le guide de slection SCXI.

Acquisition de donnes de la Srie SC avec des capteurs de pression jauge de contrainte

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Acquisition de donnes de la Srie SC avec des capteurs de pression jauge de contrainte
Le NI PXI-4220 (Voir Figure n10), qui fait partie des modules de la Srie SC, reprsente une solution de mesure idale pour obtenir de trs hautes performances en matire d'acquisition de
donnes intgre et de conditionnement de signaux. L'acquisition de donnes de la Srie SC permet des mesures une vitesse atteignant 333 kch./s avec une rsolution de 16 bits, et combine
acquisition de donnes et conditionnement de signaux dans une seule et mme carte enfichable. Le NI PXI-4220 est une carte DAQ offrant un chantillonnage de 200 kch./s et une rsolution 16
bits, avec excitation, gain et filtre de Butterworth 4 ples programmables. Chaque voie d'entre comprend galement un connecteur Sub-D 9 broches pour une connexion aise aux capteurs
structurs en pont, ainsi qu'un shunt programmable et un circuit d'talonnage. Le PXI-4220 est la solution idale pour les mesures de pression dynamique avec un nombre de voies rduit.

Figure n10. Le PXI-4220 de National Instruments

Kit de base recommand pour un systme d'acquisition de donnes de pression sur SCXI :
1. Chssis PXI
2. Contrleurs embarqus PXI
3. Modules NI PXI-4220
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Pour une solution personnalise, consultez le guide de slection PXI.
Matriel SCC avec des capteurs de pression jauge de contrainte
Les matriels SCC de National Instruments permettent un conditionnement de signaux portable et modulaire pour les systmes d'acquisition de donnes (Voir Figure n11). La srie SCC est une
solution conomique qui offre un nombre de voies rduit et s'interface directement avec les cartes DAQ de la Srie M de NI. Les modules SCC permettent de conditionner un large ventail de
signaux d'E/S analogiques et numriques, issus notamment de capteurs pont de jauges. Les systmes DAQ SCC comprennent un botier blind de la srie SC, tel que le NI SC-2345 ou le NI
SC-2350 ; des modules SCC ; un cble et un matriel d'acquisition de donnes. Le botier blind NI SC-2350 supporte en outre les capteurs intelligents TEDS.

Figure n11. Botier SCC et modules de National Instruments

Le module d'entre NI SCC-SG24 supporte jusqu' deux voies d'entre en pont complet pour les cellules de charge/capteurs de force ou les capteurs de pression. Chaque voie comprend un
amplificateur d'instrumentation, un filtre passe-bas de 1,6 kHz et un potentiomtre pour la suppression de l'offset de pont. Chaque module comprend aussi une source d'excitation simple de 10 V.
Kit de base recommand pour un systme d'acquisition de donnes de pression sur SCC :
1. Instruments dacquisition de donnes de la Srie M de NI
2. Botiers blinds NI SC-2345 et NI SC-2350
3. Modules NI SCC-SG24 (chacun pouvant supporter deux capteurs de pression)
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Voir aussi :
Capteurs : Guide des produits associs
Guide SCXI
Guide PXI
6. Rfrences
[1] Johnson, Curtis D, Pressure Principles Process Control Instrumentation Technology, Prentice Hall PTB.
[2] Daytronic.com, Strain Gauge Pressure Transducers, http://www.daytronic.com/products/trans/t-presstrans.htm (novembre 2003).
[3] Sensotec.com, Honeywell Sensotec Frequently Asked Questions, http://www.sensotec.com/pdf/FAQ_092003.pdf (novembre 2003).
[4] Sensorsmag.com, Pressure Measurement: Principles and Practice , http://www.sensorsmag.com/articles/0103/19/main.shtml (janvier 2003).
Pour lire d'autres tutoriaux, retournez la page principale sur les principes fondamentaux de la mesure .

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