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372
Comproms
amb el coneixement
9 788447 535682
Bibliografia
ISBN 978-84-475-3568-2
ISBN 978-84-475-3568-2
DEPSITO LEGAL B-2.970-2012
IMPRESIN Y ENCUADERNACIN Grficas Rey
Prlogo....................................................................................................................... 13
Captulo 1
Planificacin agregada ......................................................................................... 17
Introduccin ................................................................................................................. 17
Preguntas test .............................................................................................................. 18
Ejercicio 1.1. .................................................................................................................. 20
Ejercicio 1.2. .................................................................................................................. 21
Ejercicio 1.3. .................................................................................................................. 22
Ejercicio 1.4................................................................................................................... 23
Ejercicio 1.5. .................................................................................................................. 24
Captulo 2
Planificacin de las necesidades de materiales con mrp .......................... 27
Introduccin ................................................................................................................. 27
Preguntas test .............................................................................................................. 28
2.1. Materials requirements planning (MRP) ................................................................. 32
Ejercicio 2.1.1. ............................................................................................................... 32
Ejercicio 2.1.2. ............................................................................................................... 34
Ejercicio 2.1.3. ............................................................................................................... 36
Ejercicio 2.1.4................................................................................................................ 38
2.2. Tcnicas de dimensionado del lote. ......................................................................... 40
Ejercicio 2.2.1. ............................................................................................................... 40
Ejercicio 2.2.2. .............................................................................................................. 40
Ejercicio 2.2.3................................................................................................................ 40
Captulo 3
Planificacin y control a muy corto plazo ................................................... 41
Introduccin ................................................................................................................. 41
Preguntas test .............................................................................................................. 42
3.1. Asignacin de carga a talleres .................................................................................. 45
Ejercicio 3.1.1. ............................................................................................................... 45
Ejercicio 3.1.2. ............................................................................................................... 45
3.2. Secuenciacin de n pedidos en dos mquinas con ujo lineal............................ 46
Ejercicio 3.2.1. ............................................................................................................... 46
Ejercicio 3.2.2................................................................................................................ 46
3.3. Secuenciacin de n pedidos en tres mquinas ...................................................... 47
Ejercicio 3.3.1. ............................................................................................................... 47
Ejercicio 3.3.2. ............................................................................................................... 47
3.4. Secuenciacin de n pedidos en dos mquinas con ujo no lineal ...................... 47
Ejercicio 3.4.1. ............................................................................................................... 47
Ejercicio 3.4.2. .............................................................................................................. 48
Captulo 4
Distribucin en planta ......................................................................................... 55
Introduccin ................................................................................................................. 55
Preguntas test .............................................................................................................. 56
Ejercicio 4.1................................................................................................................... 59
Ejercicio 4.2. ................................................................................................................. 59
Ejercicio 4.3. ................................................................................................................. 60
Ejercicio 4.4. ................................................................................................................. 61
Captulo 5
Equilibrado de puestos de trabajo ..................................................................... 63
Introduccin ................................................................................................................. 63
Preguntas test .............................................................................................................. 64
Ejercicio 5.1. .................................................................................................................. 67
Ejercicio 5.2. .................................................................................................................. 68
Ejercicio 5.3. .................................................................................................................. 69
Ejercicio 5.4................................................................................................................... 70
Ejercicio 5.5. .................................................................................................................. 71
Captulo 6
Just in time y teora de las limitaciones .......................................................... 73
Introduccin ................................................................................................................. 73
Preguntas test .............................................................................................................. 74
Captulo 7
Control de calidad ................................................................................................. 77
Introduccin ................................................................................................................. 77
Preguntas test .............................................................................................................. 78
7.1. Herramientas bsicas de Ishikawa ........................................................................... 81
Ejercicio 7.1.1. ............................................................................................................... 81
Ejercicio 7.1.2. ............................................................................................................... 82
Ejercicio 7.1.3. ............................................................................................................... 83
Ejercicio 7.1.4. ............................................................................................................... 83
Ejercicio 7.1.5. ............................................................................................................... 84
Ejercicio 7.1.6. ............................................................................................................... 85
Ejercicio 7.1.7. ............................................................................................................... 86
7.2. Muestreo de aceptacin............................................................................................. 87
Ejercicio 7.2.1. ............................................................................................................... 87
Ejercicio 7.2.2. .............................................................................................................. 88
Ejercicio 7.2.3. ............................................................................................................... 88
13
14
El libro se estructura en siete apartados (temas), los cuales nos permitirn tener una visin
cercana de cmo se implementan las decisiones tcticas y estratgicas referentes a la
Direccin de Operaciones.
As, el primer tema analiza la planificacin a medio plazo a fin de elaborar el denominado
Plan Agregado de Produccin y de determinar las cantidades de productos (agrupados en
familias) que es necesario producir para satisfacer la demanda.
El segundo tema se centra en el clculo de los materiales (materias primas o
componentes) necesarios para satisfacer, sin retraso, la demanda de productos terminados.
Su objetivo es, pues, determinar las rdenes de fabricacin o compra (en qu momento hay
que lanzarlas y en qu cantidades) para todos los artculos necesarios.
A continuacin, el tercer tema se dedica a resolver los problemas de la programacin
de operaciones (o planificacin y control a muy corto plazo), que consiste en asignar y
secuenciar las operaciones que debe realizar cada centro de trabajo para llevar a cabo las
rdenes de produccin. Despus de aplicar algunas tcnicas de asignacin de pedidos a
mquinas y de secuenciacin, se analiza tambin el denominado problema de ordenamiento
de la produccin.
El cuarto tema se dedica a optimizar el diseo de la distribucin en planta (o layout) de
las instalaciones productivas, para determinar la mejor ubicacin posible de todos los
elementos necesarios para llevar a cabo la actividad productiva dentro de una fbrica o
taller. Se analiza la tcnica de las gamas ficticias para la disposicin de los equipos
productivos para un tipo de configuracin productiva en lnea o por producto (fabricacin
con analogas).
El equilibrado de puestos de trabajo se aborda en el quinto tema con el propsito de
asignar tareas a las estaciones de trabajo, en configuraciones productivas continuas
(distribucin en cadena), al objeto de minimizar los tiempos inactivos y establecer una
distribucin racional de las cargas en cada estacin.
El sexto tema recoge algunas preguntas test sobre las principales caractersticas de la
filosofa Just in Time (JIT), desarrollada inicialmente por la empresa japonesa Toyota, y
sobre la denominada teora de las limitaciones (TOC), ideada por Eliyahu Goldratt.
Finalmente, el ltimo tema se dedica al control de calidad, necesario para garantizar
los mnimos defectos en los productos o servicios finales y para satisfacer las necesidades
de los clientes.
PRLOGO
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PLANIFICACIN AGREGADA
Introduccin
17
T1.1) Sabiendo que los inventarios finales de los ltimos cuatro meses de un ao son:
Los costes de posesin y/o retraso mensuales para el ltimo trimestre del ao sern:
a)
Octubre Noviembre Diciembre
Coste posesin y/o retraso 3.000 10.400 10.750
b)
Octubre Noviembre Diciembre
Coste posesin y/o retraso 2.750 10.400 3.750
c)
Octubre Noviembre Diciembre
Coste posesin y/o retraso 2.750 400 3.750
T1.2) Cul de las siguientes no es una de las estrategias mixtas para la obtencin del
Plan Agregado de Produccin?
a) Estrategia de caza
b) Estrategia de nivelacin de la mano de obra
c) Estrategia de ajuste de la demanda
d) Estrategia de nivelacin de la produccin total por perodo
T1.3) Una empresa puede utilizar en concepto de horas extraordinarias un mximo del
10% de la mano de obra regular. Fabrica una nica familia de productos. La
obtencin de cada unidad de dicha familia requiere 1,5 horas estndar de mano
de obra y cada operario desarrolla, por trmino medio, 8 horas diarias. Sabiendo
que, para el mes de octubre de este ao:
18
a) 688 unidades
b) 459 unidades
c) 1.032 unidades
d) 573 unidades
19
El Plan de Necesidades de Produccin, as como los das productivos de cada mes, son los
que aparecen en la siguiente tabla:
20