ESCUELA PROFESIONAL DE

INGENIERIA MECANICA

LAB. DE ING. MECANICA III: ACCIONES PREVENTIVAS Y

CORRECTIVAS DEL MODULO PARA ANALISIS DE FLUIDOS
EN TUBERIAS Y BOMBAS CENTRIFUGA

LAB DE ING.MECIII - 2017-2- INFO- 003.R005

INFORME DE ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS DEL
MODULO PARA ANALISIS DE FLUIDOS EN TUBERIAS Y
BOMBAS CENTRIFUGAS
REV 5
APROBADO POR:
JEFE DE PROYECTO: ING. CHANCATUMA HUAMAN, Jess Eusebio
CLIENTE : INGENIERIA MECANICA - UNSAAC

REV. HECHO POR DESCRIPCION FECHA REVISADO APROBADO

1 CAMA VILLALBA, Jhinmy ndice y formato 05-12-2017 GUSTIN
Alfredo CAMACHO
2 GUSTIN CAMACHO, Conceptos Previos 07-12-2017 CAMA
Riguel VILLALBA
2 CAMA VILLABA, Jhinmy Acciones correctivas y 08-12-2017
Alfredo preventivas del mdulo
3 CAMA VILLABA, Jhinmy Levantamiento de 10/12/2017
Alfredo observaciones
3 GUSTIN CAMACHO, Revisin del 10/12/2017
Riguel levantamiento de obsv.

COMENTARIOS: los alumnos CONDORI CCALLO Elysban; CHAUCA BACILIO Alex; CCARITA
QQUESUALLPA Facundo y ZARATE CURI Abrahan no participaron en la elaboracin del informe,
puesto a que todos los alumnos mencionados no disponan de tiempo por las razones
siguientes:
El alumno ZARATE CURI Abrahan, no se interes en participar en el informe
El alumno CCARITA QQUESUALLPA Facundo, no dispona de tiempo, pero si
inform al delegado Diciendo que no podr participar esta vez en el informe.
El alumno CHAUCA BACILIO Alex, no particip en el informe, por falta de tiempo,
debido a que es colaborador del congreso CONEIMEC.
El alumno CONDORI CCALLO Elysban, no particip en el informe, por falta de
tiempo, debido a que es colaborador del congreso CONEIMEC.
Cabe recalcar que tuvimos una reunin de nuestro grupo el da sbado 09/12/2017, en donde
los 4 alumnos mencionados se comprometieron a participar en la elaboracin del siguiente
informe (DIAGNOSTICO DE PRESUPUESTO)
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INDICE

1. OBJETIVO.3

2. ANTECEDENTES...................3

3. ACCIONES CORRECTIVAS DEFINICION..3

4. ACCIONES PREVENTIVAS DEFINICION...4

5. CAUSA RAIZ DEL PROBLEMA, ACCIONES DE CORRECCION Y

ACCIONES DE PREVENCION DEL MODULO PARA ANALISIS DE
FLUIDOS EN TUBERIAS Y BOMBAS CENTRIFUGAS..5

6. CONCLUSIONES...12

7. RECOMENDACIONES..12

8. BIBLIOGRAFIA..12
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1. OBJETIVO

Para el presente informe tenemos como objetivo elaborar una propuesta de acciones
preventivas y correctivas del mdulo para anlisis de fluidos en tuberas y bombas
centrifugas, nombrando todas las acciones necesarias para realizar mantenimiento o
reparaciones segn lo ya analizado en los informes anteriores.

2. ANTECEDENTES

Nuestro ambiente de trabajo ya fue descrito situacionalmente as como nuestro mdulo

asignado que fue a la vez registrado con fotografas.

Se realiz un procedimiento de Metrado de las dimensiones longitudinales de las tuberas,

dimetros de los accesorios y dems componentes como medidores de presin, tubo de
Ventouri, la bomba impulsora, su motor, tanque de almacenamiento y tablero donde est
montado el mdulo.

3. ACCIONES CORRECTIVAS

DEFINICION:

De acuerdo a la norma UNE-EN ISO 9000:2005, una accin correctiva es una accin
tomada para eliminar las causas de una no conformidad detectada u otra situacin
indeseable. Es diferente a Correccin mediante la cual slo se elimina o repara la no
conformidad detectada, no su causa.

Una accin correctiva es aquella que llevamos a cabo para eliminar la causa de un
problema. Las correcciones atacan los problemas, las acciones correctivas sus
causas.
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CAUSA RAZ DEL PROBLEMA ANALISIS DE CAUSA

La causa del problema del mdulo es la falta de mantenimiento, al momento de hacer la

inspeccin, encontramos el modulo completamente abandonado, razn por la cual estaba
polvoriento y al parecer no estaba puesto en funcionamiento para un ensayo o toma de
muestras de la misma.

4. ACCIONES PREVENTIVAS

DEFINICION:

De acuerdo a la norma UNE-EN ISO 9000:2005, una accin preventiva es una accin
tomada para eliminar la causa de una no conformidad potencial u otra situacin
potencialmente indeseable. Se diferencia de la accin correctiva en que para realizarla no
es necesario que se haya presentado ninguna no conformidad.

Las acciones preventivas se anticipan a la causa, y pretenden eliminarla antes de su

existencia. Evitan los problemas identificando los riesgos. Cualquier accin que disminuya
un riesgo es una accin preventiva.

MODULO AL CUAL ELABORAREMOS UNA PROPUESTA LA ACCIONES DE

PREVENCIN Y CORRECCIN
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5. CAUSA RAIZ DEL PROBLEMA, ACCIONES CORRECTIVAS Y ACCIONES

PREVENTIVAS DEL LOS ELEMENTOS DEL MODULO PARA ANALISIS DE
FLUIDOS EN TUBERIAS Y BOMBAS CENTRIFUGAS.

Bomba centrifuga

Fig.1: fuente propia Fig.2: fuente propia

Anlisis de causa:

Bomba centrifuga lleno de polvo, con miras a oxidarse.

Posiblemente daado o que no est funcionando, adems, no est conectado a una
fuente de alimentacin.

Accin correctiva:

Limpiar la bomba centrifuga del polvo, as mismo darle un mantenimiento general

tanto por el exterior como por el interior (posibles fallas dentro de la bomba), probar
que funcione correctamente reparando todas las partes daadas de ello, y de esta
manera rehabilitar dicha bomba para correcta utilizacin.

Accin preventiva:

Hacer un manteniendo mensual a la bomba ya que estas bombas estn dispuestos

al agua y fcilmente pueden oxidarse, y as evitamos que dicha bomba tenga un uso
duradero.
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Manmetros

Fig.3: fuente propia Fig.4: fuente propia

Anlisis de causa:

En la Fig. 3 podemos observar que el manmetro no est bien calibrado, puesto que
la aguja indica un valor diferente de cero cuando no hay presin alguna.
En la Fig. 4 se puede observar que los manmetros en paralelo estas en muy mal
estado, cubierto de polvo, de esta manera obstaculizando la visin de las agujas
para tomar medidas de presin del instrumento.

Accin correctiva:

Respecto a la Fig. 3, la solucin es el cambio obligatorio de manmetro, ya que dicho

elemento est totalmente averiado, y no est en condiciones aptas para el uso de
medicin de presin.
Los manmetros de la Fig. 3 y Fig.4 necesitan una limpieza inmediata, la visin de
las agujas del dicho elemento es nula y obstaculiza la medicin de presin

Accin preventiva:

Revisar detalladamente los manmetros cada vez que se da uso al mdulo, de modo
que ningn manmetro est averiado y as tomar medidas de manera adecuada y
sin fallas.
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Controlador del sistema

Fig.5: fuente propia Fig.6: fuente propia

Anlisis de causa:

El controlador acciona a la bomba centrifuga, la cual est lleno de polvo

Controlador del sistema completamente descompuesto y en mal estado, no cuenta
con un interruptor para accionar la bomba centrifuga.

Accin correctiva:

Poner un interruptor para el accionamiento de la bomba en el controlador del

sistema.
Hacer una limpieza y restaurar el panel del controlador de sistema.
Quitar los cableados de ms que se encuentra en ello.

Accin preventiva:

Poner un candado de seguridad a dicho elemento, para que solo el personal

autorizado pueda operarla.
Poner de manera adecuada el sistema de conexin entre el controlador del sistema
y la bomba centrifuga (los cableados no deben de estar sueltos, puesto que ocurrira
un accidente o tropiezo con dichos cables).
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Tanque de almacenamiento de agua utilizada

Fig.7: fuente propia Fig.8: fuente propia

Anlisis de causa:

En la Fig. 7 y Fig. 8 podemos ver que el tanque de almacenamiento de agua utilizada

est completamente oxidado.
Est completamente sucio.
Vemos que el tanque no tiene una base compacta en el cual este pueda asentarse.

Accin correctiva:

Hacer una limpieza del tanque de almacenamiento.

De ser necesario cambiar el tanque, porque a simple vista se nota que est muy
oxidado, y con el tiempo podra destruirse o descomponerse dicho tanque.
Poner un elemento compacto en la base del tanque de almacenamiento.

Accin preventiva:

Hacer una inspeccin detallada del tanque de almacenamiento de agua, inspeccin

de los materiales de esta, para poder estimar cuanto tiempo de servicio tendr
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Tuberas y accesorios

Fig.9: fuente propia Fig.10: fuente propia

Fig.11: fuente propia Fig.12: fuente propia

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Fig.13: fuente propia Fig.14: fuente propia

Anlisis de causa:

En la Fig.9 podemos ver que la tubera que conecta a la bomba no est acoplado al
sistema, la tubera est aislado.
En la Fig.10, Fig11 y Fig.12 hay un accesorio daado (codo de 90 grados) la cual
impide el paso del fluido.
En la Fig.13 el accesorio T est roto, puesto que se le acondicion plstico, para que
no salga fluido por el accesorio T.
En la Fig.14 la tubera no est bien anclada al tablero.

Accin correctiva:

Hacer una limpieza de todas las tuberas y accesorios y detallar que accesorios no
estn trabajando adecuadamente.
Unir todas las tuberas y ajustarlas para no impedir el paso del fluido.
Reparar o cambiar las tuberas y accesorios daados.
Ajustar todo el sistema de tuberas al tablero, para que no haya vibraciones

Accin preventiva:

Ajustar todo el sistema de tuberas, para que no haya fugas de agua en un futuro, y
as evitar el cambio de piezas.
Hacer una inspeccin general de las tuberas y los accesorios.
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Estructura base del modulo

Fig.15: fuente propia Fig.16: fuente propia

Fig.17: fuente propia

Anlisis de causa:

En la Fig.16 el modulo est cuado con una madera para que este mdulo se ponga
a nivel
la estructura base del mdulo no est anclado, la utilizacin del mdulo puede ser
potencialmente riesgoso en estas condiciones de operacin.
Accin correctiva:

cimentar de manera adecuada la base del mdulo para que la estructura base del
mdulo este en reposo.
Anclar de manera correcta la estructura base del mdulo a la cimentacin de la
misma
Accin preventiva:
Realizar de manera correcta lo dicho anteriormente para prevenir algn accidente.
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6. CONCLUSIONES

Pudimos observar que El MDULO PARA ANALISIS DE FLUIDOS EN TUBERIAS

Y BOMBAS CENTRIFUGAS no est en ptimas condiciones para su
funcionamiento, en tal sentido es indispensable realizar acciones correctivas y
preventivas en nuestro mdulo para poder habilitar su funcionamiento.

7. RECOMENDACIONES

Estas tareas correctivas y preventivas pueden realizarse este sbado en horas de

clase y segn la necesidad se continuar la siguiente clase.
Realizar acciones correctivas y preventivas de manera continua para conservar su
ptimo funcionamiento del dicho modulo.

8. BIBLIOGRAFA

https://www.aec.es/web/guest/centro-conocimiento/accion-preventiva
https://www.aec.es/web/guest/centro-conocimiento/accion-correctiva
iso9001calidad.com/accion-preventiva-181.html
www.ujaen.es/serv/spe/sigcsua/SIGCSUA_PD06.pdf
http://www.portalcalidad.com/etiquetas/173-Acciones_correctivas_y_preventivas