PREGUNTAS DE REPASO

19.1. Por qu razones comerciales y tecnolgicas son importantes los

procesos de deformacin volumtrica?
Las razones por las cuales los procesos de deformacin son importantes
incluyen lo siguiente:
1) son capaces de cambiar significativamente la forma cuando se usa
trabajo en caliente
2) tienen un efecto positivo en la resistencia de la pieza cuando se usa
trabajo en fro, y
3) de los procesos producen poco desperdicio de material; algunos son
procesos de forma neta.
19.2. Mencione los cuatro procesos bsicos de la deformacin
Volumtrica.
Los cuatro procesos bsicos de deformacin son:
1) laminado
2) forjado
3) extrusin y
4) trefilado de alambre y barra.
19.3. Qu es el laminado en el contexto de los procesos de deformacin
volumtrica?
El balanceo es un proceso de deformacin en el cual el espesor de la pieza de
trabajo se reduce por las fuerzas de compresin ejercidas por dos rodillos
opuestos. Los rodillos giran, tirando y apretando la pieza de trabajo entre ellos.
19.4. En el laminado del acero, qu diferencias existen entre una lupia,
una plancha y un tocho?

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Una lupia es una pieza de trabajo de acero laminado con una seccin transversal
cuadrada de aproximadamente 150 mm por 150 mm. La unidad de trabajo de
inicio para una floracin es un lingote calentado en un pozo de remojo. Una
plancha se lamina desde un lingote o una flor y tiene una seccin transversal
rectangular de aproximadamente 250 mm por 40 mm. Un tocho se lamina desde
un florecimiento y tiene una seccin transversal cuadrada de aproximadamente
40 mm por 40 mm.
19.5. Mencione algunos de los productos fabricados en un molino
laminador.
Los productos laminados incluyen hojas planas y planchas, barras redondas y
varillas, rieles, formas estructurales como vigas en I y canales.
19.6. Qu es el draft en una operacin de laminado?
Draft es la diferencia entre el espesor inicial y el espesor final cuando la pieza de
trabajo pasa entre los dos rodillos opuestos.
19.7. Qu es la adherencia en una operacin de laminado en caliente?
La adherencia es una condicin en la laminacin en caliente en la que la
superficie de la pieza de trabajo se adhiere a los rollos cuando la pieza pasa
entre los rollos, causando una deformacin severa del metal debajo de la
superficie para permitir el paso a travs del espacio entre rodillos.
19.8. Identifique algunas de las formas para reducir la fuerza en el laminado
plano.
Las formas de reducir la fuerza en la laminacin plana incluyen 1) el uso de
laminado en caliente
2) reducir el tiro en cada pasada
3) utilizar rollos de menor dimetro.
19.9. Qu es un laminador de dos rodillos?
Un laminador de dos alturas consiste en dos rollos opuestos entre los cuales se
comprime el trabajo.
19.10. Qu es un molino reversible en laminado?
Un molino de inversin es un tren de laminacin de dos alturas en el que la
direccin de rotacin de los rodillos puede invertirse para permitir que el trabajo
pase a travs de ambos lados.
19.11. Identifique, adems del laminado plano y laminado de perfiles,
algunos procesos adicionales de formacin volumtrica (masiva) que usan
rodillos para efectuar la deformacin.
Algunos otros procesos que usan rollos son el balanceo de anillos, el laminado
de hilos, el balanceo de engranajes, la perforacin de rollos y el forjado en rollo.

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19.12. Qu es el forjado?
La forja es un proceso de deformacin en el que la pieza de trabajo se comprime
entre dos matrices, usando impacto o presin gradual para formar la pieza.
19.13. Una manera de clasificar las operaciones de forjado es por el grado
en que el troquel restringe al material de trabajo.
Mencione los tres tipos bsicos de esta clasificacin.
Los tres tipos bsicos son
1) forjado de matriz abierta
2) forjado de matriz de impresin
3) forjado sin destello.
19.14. Por qu es deseable la rebaba en el forjado con troquel impresor?
Porque su presencia restringe el metal en el troquel para llenar los detalles de la
cavidad del troquel.
19.15. Qu es una operacin de recortado en el contexto de la impresin
de troquel forjado?
El recorte es una operacin de corte utilizada para quitar el flash en la pieza de
trabajo despus del forjado del molde de impresin.
19.16. Cules son los dos tipos bsicos de equipos de forja?
Los dos tipos de mquinas de forjar son los martillos, que impactan en la pieza
de trabajo, y las prensas, que aplican una presin gradual al trabajo.
19.17. Qu es el forjado isotrmico?
La forja isotrmica es una operacin de forjado en caliente en la que las
superficies de los troqueles se calientan para reducir la transferencia de calor del
trabajo al utillaje.
19.18. Qu es la extrusin?
La extrusin es una operacin de conformacin por compresin en la que una
pieza de trabajo se fuerza a fluir a travs de una abertura de matriz, tomando as
la forma de la seccin transversal de la abertura de la matriz.
19.19. Distinga entre extrusin directa y extrusin indirecta.
En la extrusin directa, tambin conocida como extrusin directa, se carga un
lingote metlico en un contenedor, y un pistn comprime el material, forzndolo
a fluir a travs de una abertura de matriz en el extremo opuesto del contenedor.
En la extrusin indirecta, tambin conocida como extrusin hacia atrs, la matriz
se incorpora al ariete, y cuando el ariete se comprime en el techo metlico, el
metal se fuerza a fluir a travs de la abertura del troquel en una direccin opuesta
(hacia atrs) del ariete movimiento.
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19.20. Mencione algunos productos que se fabrican por extrusin.
Los productos producidos por extrusin continua incluyen formas estructurales
(marcos de ventanas, cabinas de ducha, canales), tubos y tuberas y varillas de
varias secciones transversales. Los productos fabricados mediante extrusin
discreta incluyen tubos de pasta de dientes, latas de bebidas de aluminio y
estuches de bateras.
19.21. Por qu la friccin es un factor determinante en la fuerza del pisn
en la extrusin directa y no lo es en la extrusin indirecta?
La friccin es un factor en la extrusin directa porque la barra de trabajo se
aprieta contra las paredes del contenedor de modo que la friccin resista el
movimiento del lingote hacia la abertura del molde. En la extrusin indirecta, la
barra no se mueve en relacin con las paredes del contenedor, y por lo tanto no
hay friccin.
19.22. Qu tienen en comn el reventado central y el proceso de
perforacin de rodillos?
Ambos son ejemplos de cmo los esfuerzos de compresin aplicados a la
superficie exterior de una seccin transversal cilndrica slida pueden crear
tensiones de traccin elevadas en el interior del cilindro.
19.23. Defina el estirado de alambre y de barra.
El trefilado de alambre y barra son procesos de deformacin a granel en los que
la seccin transversal de un alambre o barra se reduce tirando de ella
(atrayndola) a travs de una abertura de matriz.
19.24. A pesar de que la pieza de trabajo en una operacin de estirado de
alambre est obviamente sujeta a esfuerzos de tensin, de qu forma los
esfuerzos de compresin juegan tambin un papel importante en el
proceso?
Las tensiones de compresin estn presentes en el trefilado porque el metal de
partida se comprime cuando se fuerza a travs de la abertura de la matriz.
19.25. Por qu en una operacin de estirado de alambre, el esfuerzo de
estirado nunca debe exceder el esfuerzo de fluencia del metal de trabajo?
Porque si la tensin de estiramiento exceda el lmite de elasticidad, el metal en
el lado de salida de la matriz de estiramiento se estirara en lugar de forzar el
metal para ser empujado a travs de la abertura de la matriz.

CUESTIONARIO DE OPCIN MLTIPLE

19.1. La pieza de trabajo inicial en el laminado de acero caliente de lminas
es uno de los siguientes (una respuesta es correcta):
d) losa
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19.3. Cul de los parmetros de esfuerzo o resistencia siguientes se utiliza
en el clculo de la fuerza de laminado?

a) coeficiente de friccin entre rollo y trabajo

b) dimetro del rollo
19.4. Cul de los siguientes tipos de molinos de rodillos se asocia con
rodillos relativamente pequeos en contacto con el trabajo
a) molino de racimo
c) molino de cuatro altos

19.5. Con cul de los siguientes procesos de deformacin masiva se

asocia la produccin de tubos y tuberas
a) extrusin
e) rollo de perforacin,
f) hundimiento del tubo
19.6. Cul de los siguientes parmetros de esfuerzo o resistencia se utiliza
en el clculo de la fuerza mxima en una operacin de forjado?
c) estrs de flujo final
19.7. Cul de las operaciones siguientes est relacionada estrechamente
con el forjado de troquel abierto?
a) Cogging
c) Fullering
h) trastorno
19.8. La rebaba en el forjado con troquel impresor no tiene ningn
propsito y es indeseable porque tiene que recortarse de la pieza despus
de formada:
b) El flash provoca la acumulacin de presin dentro del troquel, lo que obliga al
metal de trabajo a llenar la cavidad del troquel.
19.9. Cul de las siguientes opciones se clasifica como una operacin de
forja?
a) Acuar
b) Fullering
e) estampado
g) recorte
h) trastorno

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19.10. Cul de los siguientes son nombres alternos de la extrusin
indirecta?
a) extrusin hacia atrs
e) extrusin inversa
19.11. La produccin de tubo es posible en extrusin indirecta, pero no en
extrusin directa:
b) Se pueden producir secciones transversales de tubos y tubos mediante
extrusin directa o indirecta.
19.12. Cul de los siguientes parmetros de esfuerzo o resistencia se
utiliza en el clculo de la fuerza en una operacin de extrusin?
a) estrs de flujo promedio

19.13. En cul de las operaciones de extrusin siguientes es la friccin un

factor en la determinacin de la fuerza de extrusin?
a) extrusin directa
19.14. Tericamente la reduccin mxima posible en una operacin de
estirado de alambre, bajo la suposicin de material perfectamente plstico,
sin friccin y sin trabajo redundante es:
b) 0.63
19.15. Cules de los siguientes procesos de deformacin volumtrica
estn involucrados en la produccin de clavos para madera de
construccin?
a) barra y alambre de dibujo
c) forjado sin brillo,
d) Se hace rodar el material en barras, y luego se lo estira al material de alambre.
se usa para formar la cabeza del clavo.
19.16. Con cul de los cuatro procesos de deformacin masiva se asocia
la frmula de Johnson?
b) extrusin

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