UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y TEXTIL

Departamento Acadmico de Ingeniera Qumica

LABORATORIO 5A Y 5B

INTEGRANTES: Bendez Mimbela, Miluska Pamela

Chuquiray Muoz, Zasha
Choccare Gutierrez, Enrique Antonio

DOCENTES: Ing. Juan Quiroz

LIMA PER,
DICIEMBRE - 2017
LABORATORIO 5 A: PROTECCIN CATDICA POR CORRIENTE IMPRESA Y
MEDICIN DE RESISTIVIDAD DE SUELOS
1. Hacer un esquema para la medicin de la resistividad de suelos, indicando los nombres de los
principales elementos.

Medidor de
resistividad
digital

Contactos
a a a

a/20

Jabalinas

Prueba dentro del laboratorio

Colocacin de las jabalinas en tierra

 Realizar el contacto entre las jabalinas y el medidor de resistencia.

Realizar la medida en el medidor de resistencia digital.

Prueba en los exteriores

Instalacin de las jabalinas.

 Realizar el contacto entre las jabalinas y el medidor de resistencia.

Realizar la medida en el medidor de resistencia digital.

2. En base a los resultados de los valores de resistencia, calculas los valores de resistividad, e
indicar el grado de corrosividad. En base a qu tomara el valor de a?
Sea la resistencia medida:
a se toma en base a la distancia entre jabalina y jabalina.

a (m) R ()
28.43
28.3
1 28.5
21.62
2 21.65
55.1
3 55.8

Determinamos un promedio:

a (m) R ()
1 28.41
2 21.64
3 55.45

Hallamos la resistividad () mediante la frmula: =2aR

a (m) (m)
1 178.51
2 271.87
3 1045.21

Realizamos la grfica:

1200.00

3, 1045.21
1000.00

800.00
RESISTIVIDAD

600.00

400.00
2, 271.87
200.00 1, 178.51

0.00
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
DISTANCIA
 1200.00
y = 339.98x2 - 926.58x + 765.11
3, 1045.21
1000.00 R = 1

800.00
RESISTIVIDAD
600.00

400.00
2, 271.87
200.00 1, 178.51

0.00
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
DISTANCIA

3. Hacer un esquema, incluyendo todos los equipos y medidores, de la proteccin catdica por
corriente impresa. Indicar los nombres de todos los elementos, as como la direccin de la
corriente.

Circuito Abierto - Acero

 Circuito Abierto Chatarra

Circuito Cerrado Acero - Chatarra

4. Hacer una tabla de los valores obtenido de densidad de iprot [mA/cm2] e inodo[A/m2]. Indicando
sus observaciones y comentarios. En qu influye el uso de platino o grafito en vez de acero
como nodo?

E acero (V) E chatarra (V)

Circuito abierto -0.58 -0.58
Circuito cerrado -0.85 -0.53
I (mA) 0.23
rea solo una cara del acero(cm2) 100
rea enterrada del chatarra (cm2) aprox. 25

CLCULO DE LAS CORRIENTES

0.23
= = 0.0023/2
1002

0.23
= = 0.0046/2
502
LABORATORIO 5 B: PROTECCIN CATDICA POR NODO DE SACRIFICIO Y
SISTEMAS DE PINTURAS
1. Hacer el esquema de la experiencia 1, indicar los resultados y fundamentarlos.

Barras de
Mg acero al
carbono

Zn

Resultados:

En agua salada:
En agua dulce:
 Resultados:

Como podemos observar, la corrosin en el agua salada es mayor que en el agua potable.
Esto se debe al contenido de electrolitos en el agua salada, que permiten una mayor
velocidad del proceso de corrosin.
Las tres varillas en cada cubeta, se han oxidado; sin embargo, podemos apreciar que la
varilla que no posee ningn metal adherido, se ha corrodo ms. Esto se debe a la falta de un
nodo de sacrificio en la misma, lo cual permite que el medio ataque directamente a la
varilla.
Las varillas con proteccin catdica por nodo de sacrifico de Mg presentan menos
corrosin que las que poseen nodo de sacrificio de Zn. Esto se debe a que su potencial
elctrico es ms negativo que el de Zn. Brindando mayor proteccin, en este caso.

2. Hacer el esquema de la experiencia 2. Anotar las observaciones hacer una tabla de resultados
para los dos medios y los dos tipos de nodos y fundamentarlos.

ANODOS DE SACRIFICIO

Para el nodo se hace uso de un metal activo (zinc, magnesio o aluminio) en contacto con el
metal que se desea proteger; el metal sacrificado es el nodo, sufriendo corrosin, mientras la
estructura metlica queda protegida al convertirse en ctodo.

En la serie galvnica de metales en agua de mar, se puede observar que algunos metales o
aleaciones aparecen dos veces, dependiendo de la condicin en que se encuentra su superficie,
es decir, activa o pasiva. Brevemente, podremos decir que el trmino pasivo se refiere a una
superficie metlica que contiene alguna pelcula de xido protector. El trmino pasivo se refiere
a la superficie metlica desprovista de tal pelcula. Las superficies activas siempre estn
asociadas con potenciales ms activos que las superficies pasivas.

Pasivo: Implica reactividad muy pequea, quiere decir que existe velocidades insignificantes de
corrosin, en condiciones en las que se da gran tendencia termodinmica a la corrosin del
electrodo.

Activo: estado de los materiales metlicos en el que estos poseen gran capacidad para
corroerse, o a metales o aleaciones que se sitan en el extremo de potenciales ms negativos de
las series electroqumicas o galvnicas y son muy corrosibles. Las diferencias de potencial
electroqumico son el origen de que unas regiones acten como nodo y otras lo hagan como
ctodo. Por tanto, podemos encontrar la siguiente lista, llamada serie electroqumica, segn la
tendencia de los metales a adoptar un carcter activo o pasivo:

Caractersticas que se debe tener en cuenta a la hora de escoger un nodo de sacrificio son las
siguientes:

Tener un potencial de disolucin lo suficientemente negativo para polarizar la estructura (en el

caso del acero a -0,8 V).

Debe presentar una tendencia pequea a la polarizacin, es decir, no debe desarrollar

pelculas pasivantes u obstructoras con los productos de corrosin y tener una fuerte
sobretensin de hidrgeno.

El material debe tener un elevado rendimiento elctrico en A/h kg. El nodo deber
corroerse uniformemente.

El metal ser de fcil adquisicin y deber poder fundirse en diferentes formas y tamaos.

El metal deber tener un costo razonable, de modo que unido con otras caractersticas
electroqumicas se pueda conseguir la proteccin a un costo razonable por amperio/ao
PARTE EXPERIMENTAL

Se procede a armar el sistema para realizar la toma de datos:

Se procede a hacer la toma de datos

E acero (V) E magnesio (V)

Circuito abierto -0.415 -1.253
Circuito cerrado -0.850 -0.985
I (mA) 0.21
rea solo una cara del acero(cm2) 100
rea enterrada del magnesio (cm2) aprox. 67.8

CLCULO DE LAS CORRIENTES

0.21
= = 0.0021/2
1002

0.21
= = 0.003/2
67.82
CONCLUSIN

Para la seleccin del material del nodo se tiene en cuenta la serie electroqumica de los
metales, los cuales tendrn carcter andico con relacin a otro, si se encuentra por
encima de ellos en esta serie.
3. Hacer un resumen de los sistemas de pintado utilizados para las zonas de una embarcacin y
fundamentarlos. Usar las hojas tcnicas de la compaa de pinturas.

OBRA VIVA:

OBRA MUERTA:
 SALA DE MQUINAS, CASETA INTERIOR, CASETA EXTERIOR Y MSTIL:

4. Hacer un resumen de los sistemas de pintados recomendados por dos compaas de pinturas para
ambientes industriales muy severos. Usar la informacin que dan por internet.
Pinturas para pavimentos industria alimentaria
Los pavimentos en la industria alimentaria tienen que ser adecuados para el contacto directo
con alimentos o poder estar cerca de alimentos sin provocar ningn efecto sobre ellos. Adems,
deben de poder resistir a las limpiezas exhaustivas e intensas que se realizan implicando la
resistencia a la exposicin frecuente de agresivos qumicos. Los sistemas propuestos a
continuacin cumplen los requisitos de los pavimentos industriales en la industria alimentaria y
tienen los certificados para el contacto con alimentos.

Requisitos de los pavimentos industriales en la industria alimentaria

Los requisitos para que un pavimentos sea apto para la industria alimentaria son: Higiene,
resistencia al choque trmico, resistencia al deslizamiento, permeabilidad a los lquidos,
resistencia qumica y mecnica, de fcil limpieza, sin olor y libre de VOC.

Higiene: El pavimento no debe contaminar los productos alimenticios ni afectar al olor o

al sabor. No debe permitir el crecimiento de hongos o bacterias. Certificado de uso para industria
alimentara.
Resistencia al choque trmico significa que el sistema de revestimiento no se ver
negativamente influenciado por la exposicin trmica a hielo, limpieza con vapor o congelacin
por aire comprimido. Para limpieza con vapor normalmente se necesita un espesor de al menos
9 mm.
La resistencia al deslizamiento es siempre una cuestin de diseo superficial. Cada
entorno define los lmites. Pueden lograrse diferentes acabados.
Permeabilidad a los lquidos. Proporciona un sellado impermeable protegiendo el
hormign y las aguas subterrneas de derrames de lquidos y de la polucin ambiental.
 Resistencia qumica a productos de limpieza y sustancias agresivas.
La resistencia al impacto esta relacionado con las condiciones especficas en cada caso.
Se deber tener en cuenta con alimentos almacenados en altura.
Limpieza: El pavimento debe ser fcil de limpiar y de desinfectar.
La resistencia mecnica se define en funcin del tipo y de la frecuencia de exposicin
(transporte de cargas, tipo de ruedas, reas de contacto).
Sin olor y libre de VOC.

Pocas empresas de fabricacin de pinturas como Barniex pueden hacer gala de la larga
experiencia que acumulada en suelos y pavimentos de las ms variadas industrias, entre ellas la
alimentarias. Barniex dispone de una gama suficiente de productos para pavimentos de la
industria alimentaria, as como sistemas resistes a cualquiera que sea su uso: zonas hmedas,
manipulacin de alimentos, almacenes, depsitos, descargas, etc...
Sistema Epoxi Compuesto
Sector vitivincola, sector de la alimentacin: Precocinados, platos preparados y catering.
Manufacturacin: Frutas, verduras, hortalizas y otros productos.

Preparacin de la superficie
(granallado o fresado)
1 capa de Extrepox 150 Primer
1 capa Extrepox y arena de slice
2 capa de Esmalte Epoxi sin disolvente

Este sistema de pintado, aparte de cumplir con las normativas sanitarias, ofrece resistencia
al agua de cloro, los aceites vegetales, minerales, el agua destilada, el agua de mar o los
alcoholes en general -entre un numeroso grupo de compuestos- Alcanzar una vida mnima
estimada de entre 7 y 10 aos.

Sistema Epoxi Multicapa

Industria panadera y elaboracin de productos de pastelera, chocolates y bombones.
Preparacin de la superficie
(granallado o fresado).
1 capa de Extrepox 150 Primer
Rellenando las fisuras con arena de slice y Extrepox 150 primer.
2 capa de Esmalte Epoxi sin disolvente

Este sistema de pintado, aparte de cumplir con las normativas sanitarias, se emplea en
suelos que requieren una cierta resistencia qumica junto a unas buenas condiciones de
limpieza.
Zonas Secas
Almacenes, depsitos de mercancas y alimentos, muelles y rampas de carga y descarga.

Preparacin de la superficie
(granallado o fresado)
1 capa de Extrepox 150 Primer
2 capas de Extrefloor 950 S/D

Este sistema de pintado, aparte de cumplir con las normativas sanitarias, ofrece propiedades
antideslizantes o derrapantes -muy resistentes a exigencias qumicas y mecnicas- adems
se puede obtener un atractivo aspecto.

Zonas Hmedas
Factoras de bebidas, plantas embotelladoras, centrales lecheras, mataderos industriales,
crnicas.
Preparacin de la superficie (granallado o fresado)
1 capa de Extrepox 150 Primer
1 Capa de Extrefloor 950 S/D
Adicin de Arena de Slice (cuarzo)
0,1 a 0,3 mm. para terminaciones finas.
0,2 a 0, 6 mm. para terminaciones medias.
0,1 a 2 mm. para terminaciones ms gruesas.
1 capa de Extrefloor 950 S/D

Este sistema de pintado, aparte de cumplir con las normativas sanitarias, ofrece propiedades
antideslizantes o derrapantes -muy resistentes a exigencias qumicas y mecnicas- adems
se puede obtener un atractivo aspecto.

Certificados/Normativa
Los productos Eurotex estn especficamente formulados para cumplir escrupulosamente con la
normativa establecida por el Ministerio de Sanidad.

En este sentido, Eurotex goza de las autorizaciones oficiales necesarias para la fabricacin de
pinturas y barnices en contacto con alimentos, con N de Registro Sanitario 39-03435-CC.
Igualmente, el Esmalte Epoxi sin Disolvente Alimenticio ha logrado la correspondiente
homologacin por parte de laboratorios independientes como producto apto para estar en
contacto con todo tipo de productos alimenticios, entre ellos vinos, agua, aceites y grasas.
Pavimentos en la industria alimentaria
Para la elaboracin de productos alimenticios de calidad, es crucial un entorno de trabajo limpio.
La forma de conseguirlo es mediante una correcta eleccin del pavimento, teniendo en cuenta
que est siempre expuesto al agua, productos qumicos, variaciones de temperatura, agentes de
limpieza, etc. Al mismo tiempo, el acabado del pavimento debe cumplir los requisitos de higiene,
seguridad y salud. Los sistemas Sikafloor anan todos estos requisitos individuales gracias a la
flexibilidad de sus posibilidades de diseo.

Diseo y acabado superficial

reas de proceso seco:

Obradores de pan, molinos de harina, tabacaleras, etc.

Revestimiento epoxi liso y coloreado

Alta resistencia al desgaste.
Buena resistencia qumica
Coloreado
Fcil mantenimiento

Imprimacin: Sikafloor-161 imprimacin epoxi libre de disolventes. 1 x Sikafloor-263

SL Ligante epoxi coloreado libre de disolventes para revestimientos autonivelantes
elaborados segn Hoja de Datos de Producto.

Espesor de capa: 2-3mm

 Proceso hmedo:

Carne, pescado, leche, cocinas, catering, etc.

Mortero autonivelante, con espolvoreo de arena

Buenas resistencias qumicas
Antideslizante
Resistencias a abrasin altas
Con colores

Imprimacin (opcional): Sikafloor-161 Resina epoxi de dos componentes 1 x Sikafloor-

263 SL ligante epoxi de dos componentes, sin disolvente, para morteros autonivelantes.
Espolvoreo de arena Sikadur 1 x Sikafloor-264 Revestimiento epoxi de dos
componentes, sin disolvente.

Espesor de capa: 3-4 mm

Cmaras frigorficas:

Productos refrigerados y congelados.

Productos Refrigerados y Congelados

Fro extremo/Choque trmico extremo
Alta resistencia al desgaste.
Resistencia al choque trmico.
Fcil conservacin.

Imprimacin: Sikafloor-155 W imprimacin epoxi base agua. Capa base: Sikafloor- 81

EpoCem mortero autonivelante base epoxi-cemento. 1 x Sikafloor-264 texturado ligante
epoxi coloreado libre de disolventes para revestimientos texturados elaborados segn Hoja
de Datos de Producto

Espesor de capa: 3mm

reas de proceso hmedo:

Conserveras, embotelladoras, industria lctea, cocinas, etc...

Revestimiento de altas resistencias

Alta resistencia a la abrasin.
Alta resistencia qumica.
Alta resistencia al choque trmico
Resistencia al deslizamiento
Coloreado
Fcil limpieza (incluso con vapor)

Imprimacin: Sikafloor-156
Revestimiento: Sikafloor-20 N PurCem mortero tricomponente base agua modificado
con poliuretano de altas prestaciones.

Espesor de capa: 6-9mm

reas de almacenamiento y logstica:

Productos Elaborados (incluida fruta y verdura).

Endurecedor superficial decorativo

Endurecedor econmico
Buena resistencia a la abrasin
 Buena resistencia a impacto
Disponibilidad de colores

Losa monoltica de hormign usando la tecnologa SCC Sikament o Sika

ViscoCrete Endurecedor en polvo Sikafloor-3 QuartzTop aplicado sobre la losa de
hormign fresco antes del acabado final. Sikafloor- ProSeal 22, curado superficial y
tratamiento antipolvo.

Los sistemas de pavimentos en reas de proceso hmedas, generalmente, requieren un perfil

de antideslizamiento, que a su vez debe permitir una fcil limpieza, pero debe ser totalmente
impermeable y resistente al agua y los productos qumicos. Los
sistemas Sikafloor proporcionan una gama completa de acabados y clasificaciones
antideslizantes.

Certificados/Normativa
Obviamente, un sistema de pavimentos debe prever la penetracin o migracin de cualquier
sustancia peligrosa para la salud desde el pavimento al producto alimenticio o el ambiente. Los
sistemas Sikafloor tienen certificado segn las ultimas directivas UE para su idoneidad para uso
en industria alimentaria.
Los sistemas de pintado que Hempel ofrece cumplen los requerimientos tcnicos y los
certificados necesarios para la industria alimentaria (lcteos, crnicas, bodegas, mataderos,
cmaras frigorficas, etc.)

reas Secas:
Obradores de panadera, repostera y pastelera, fbricas de caf, tabacaleras, azucareras.

Preparacin de la superficie
(granallado o fresado)
1 capa de Hemudur Primer 146E1
2 capas de Hemudur Finish 48582

En pavimentos porosos, ste se puede sellar con el Hemudur Finish 48582 en vez del
Hemudur Primer 146E1. Este sistema de pintado, aparte de cumplir con las normativas
sanitarias, ofrece buena resistencia qumica a aceites y combustibles y es fcil de limpiar.

reas Hmedas:
Fbricas y envasadoras de bebidas, Industria crnica, mataderos, Industria pesquera y de
transformacin de pescado, Industria lctea, etc.
Preparacin de la superficie
(granallado o fresado)
1 capa de Hemudur Primer 146E1
2 capas de Hemudur Finish Non Skid 48570
En pavimentos porosos se puede sellar con el Hemudur Finish 48582 en vez del Hemudur
Primer 146E1. Este sistema de pintado, aparte de cumplir con las normativas sanitarias, est
clasificado como clase 3 segn la norma UNE-ENV 12633 de resistencia al
deslizamiento/resbalamiento.

Cmaras Frigorficas:
Cuartos fros para la conservacin de productos refrigerados y congelados.

Preparacin de la superficie
(granallado o fresado)
1 capa de Hemudur Primer 146E1
2 capas de Hemudur Finish 48582

Los pavimentos porosos se pueden sellar con el Hemudur Finish 48582 en vez del Hemudur
Primer 146E1. Se puede utilizar como capa de acabado el Hemudur Finish Non Skid 48570
siempre que se precise un acabado antideslizante. Este sistema de pintado cumple con
las normativas sanitarias.

reas de Almacenamiento:
Naves industriales usadas para el almacenamiento y/o logstica de productos alimentarios
elaborados.

Preparacin de la superficie
(granallado o fresado)
1 capa de Hemudur Primer 146E1
2 capas de Hemudur Finish 48582

Los pavimentos porosos se pueden sellar con el Hemudur Finish 48582 en vez del Hemudur
Primer 146E1. Se puede utilizar como capa de acabado el Hemudur Finish Non Skid 48570
siempre que se precise un acabado antideslizante. Este sistema de pintado cumple con
las normativas sanitarias.

Certificados/Normativa
Los sistemas Hempel tienen el certificado correspondiente de idoneidad para su uso en la
industria alimentaria. Los productos de acabado descritos, como el Hempadur Finish 48582 p. ej.,
son aptos para su utilizacin en el pintado de suelos en instalaciones sanitarias o donde se
manipulen alimentos, segn Real Decreto sobre registro general sanitario.