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GESTION FM-POM-1469-15 0
PROCEDIMIENTO LIMPIEZA Y Fecha Pgina
PINTURA 24/09/2014 1 de 11
PROYECTO
CLIENTE
FECHA
VERS CONTROL DE CAMBIOS PAGINAS
D M A
0 24 09 14 Emisin Para revisin y Aprobacin 12
1
2
3
4
5
TABLA DE CONTENIDO
Pg.
1. OBJETIVO ............................................................................................................................................................ 3
2. ALCANCE ............................................................................................................................................................. 3
3. RESPONSABLES ................................................................................................................................................. 3
5. DEFINICIONES ................................................................................................................................................... 4
1. OBJETIVO
Describir las actividades y los recursos necesarios para ejecucin del proyecto DISEO, SUMINISTRO DE
MATERIALES Y FABRICACIN DE UN TANQUE VERTICAL CON CAPACIDAD DE 5.000 BLS PARA
LAS FACILIDADES OPERACIONALES DE LA ESTACION ENTRERIOS MANI DEPARTAMENTO DE
CASANARE en cumplimiento de las especificaciones tcnicas de PETROLEOS SUDAMERICANOS
ENERGY cdigos y estndares nacionales e internacionales de la industria del petrleo y el Sistema de
Gestin de Calidad de PRODITANQUES INGENIEROS SAS.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para la limpieza y pintura de un tanque de almacenamiento de agua identificado
como TK-5000-1, se construirn bajo el estndar API 650 Welded Steel Tanks For Oil Storage edicin 12
de marzo de 2013, por parte de Proditanques Ingenieros SAS. y especificaciones tcnicas de PETROLEOS
SUDAMERICANOS ENERGY.
3. RESPONSABLES
Ingeniero Residente y/o Qa/Qc: Son responsables del cumplimiento del procedimiento, adems de
verificar la ejecucin de acuerdo con lo establecido y/o las especificaciones del cliente.
HSE: Realizar induccin al personal en aspectos relacionados con el Sistema de Gestin en Seguridad
Salud Ocupacional (SG S&SO), Sistema de gestin Ambiental (SGA) antes de realizar las actividades,
apoya para la realizacin de los (AST) Anlisis Seguro de Trabajo.
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
ASTM D 4541 Standard Method for Pull Off Strength of Coatings Using Portable Adhesion
Testers.
ASTM D 4285 Method for indicating oil or water in compressed air.
ASTM D 4940 Test Meted for conduct metric analysis of water-soluble ionic contamination of
blasting abrasives.
National Association of Corrosion Engineers (NACE)
NACE TM 01-70 Visual Standard for surfaces of new steel air blast with sand abrasive.
Swedish Standards (SIS)
SIS 055900 Grados de herrumbre en superficies de aceros y grados. Preparacin de estas
superficies para la aplicacin de pintura anticorrosiva ( Sa 3, Sa 21/2, SA 2, St 3, St 2)
Steel Structures Painting Council (SSPC)
SSPC SP Surface Preparation Specifications (SP1, SP2, SP3, SP5, SP6, SP7, SP10, SP12
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SSPC PA2 Method for Measurement of Dry Paint Thickness with Magnetic Gages
SSPC AB 1 Mineral and Slag Abrasives
SSPC VIS1-89 Visual Standard for Abrasive Blast Cleaned Steel
SSPC-SP12 o NACE 5 - High- and Ultra-High Pressure Water Jetting for Steel and Other Hard
Materials
SSPC-SP5 o NACE 1 - White Metal Blast Cleaning
SSPC-SP10- Near white metal blast cleaning
SSPC-SP1 - Solvent Cleaning
5. DEFINICIONES
Norma SSPC (Steel Structures Painting Council): Normas especficas utilizadas para la preparacin de
superficies metlicas.
Especificaciones Tcnicas: Especificaciones entregadas por el cliente como gua para la aplicacin de las
pinturas.
Ficha Tcnica del Fabricante de Pintura: Condiciones tcnicas de aplicacin de la pintura emitidas por el
fabricante
Limpieza SSPC-SP5 Metal Blanco: La superficie quedara libre de aceite, grasa, suciedad, cascarilla de
laminacin, herrumbre, productos de corrosin, xidos, pintura o cualquier otra materia extraa. La
superficie quedara con color uniforme gris blanco metlico, ligeramente rugosa y con un perfil de anclaje
adecuado para la pintura a aplicar.
Limpieza SSPC-SP10 Metal Casi Blanco: Limpieza con chorro de Abrasivo Grado Cercano a Blanco
Mtodo para preparar superficies metlicas, mediante abrasivos a presin, a travs del cual es removido
todo el xido, escama de laminacin, pintura y materiales extraos.
La superficie debe tener un color gris claro y deben eliminarse sombras de oxidacin visibles en un 95%. De
hecho la diferencia entro una limpieza con chorro de arena grado metal blanco y metal cercano al blanco,
radica en el tiempo empleado para pintar, ya que el metal es atacado por el medio ambiente y pasa a ser
grado cercana al blanco en poco tiempo.
6. DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
6.1 EQUIPO
Medidor de adherencia.
Equipo Holiday.
Todos los equipos debern estar certificados para cada una de las actividades.
Se deber retirar por medios mecnicos todos los residuos de soldaduras, aceites, grasas, suciedad,
cascarilla de laminacin, herrumbre, producto de corrosin, pintura, redabas, materiales y residuos
similares existentes garantizando que la superficie quede libre.
Las tolvas se cargaran con arena seca; La arena utilizada en el proceso, debe tener la respectiva licencia de la
cantera, donde se registra la Licencia Minera expedida por Ingeominas y la Licencia Ambiental adems
debe tener un tamao apto para dicho uso (tamiz 10-20; porcentaje pasante 100%) y una humedad mxima
del 0,5%.
Para el rea interior se deber limpiar la superficie por medio de chorros de arena a presin hasta obtener
un grado de limpieza metal blanco SSPC-SP5 en cuerpo, techo, fondo y perfiles estructurales internos
hasta obtener un PERFIL DE ANCLAJE O RUGOSIDAD de 1.5 A 2.0 mils. Teniendo cuidado de no
limpiar reas demasiado grandes antes de aplicar el anticorrosivo, para evitar reproceso posterior, en caso
de no alcanzar a cubrirse durante la jornada.
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Una vez terminado el proceso de sand blasting el QA/QC de Proditanques Ingenieros realizara las pruebas
y dejara registro como evidencia en presencia del representante PETROLEOS SUDAMERICANOS
ENERGY o su representante, en caso que no se encuentren se procede a su liberacin para pintura o
recubrimiento por parte del Q/QC de Proditanques Ingenieros SAS.
Antes de realizar la verificacin del perfil de anclaje se debe remover el exceso de polvo de la
superficie a inspeccionar.
Perfil de anclaje o rugosidad 1.5 A 2.0 mils, este perfil se tomar por medio de cinta replica testigo
y se medir con rugosmetro anlogo tipo cinta.
Grado de limpieza SSPC SP5 METAL BLANCO.
El resultado de estos ensayos se registra en el formato FM-F-10 Perfil Anclaje Espesores Adherencia
Condiciones Ambientales.
Se realizar una lectura de rugosidad por produccin diaria.
Para la superficie Interior del tanque identificado TK-5000-1, se aplicar el siguiente sistema o
esquema de pintura, teniendo en cuenta la recomendacin tcnica de PETROLEOS
SUDAMERICANOS
Pintura de Imprimacin: Imprimante epxico rojo Ref:137008, para obtener un espesor de pelcula
seca de 2-3 mils (Proveedor SIKA).
Pintura de barrera: EPOXIFENOLICA , hasta obtener un espesor de pelcula seca de 4-5 mils. SIKA
COLOMBIA
Pintura de acabado: EPOXIFENOLICA, hasta obtener un espesor de pelcula seca de 4-5 mils. SIKA
COLOMBIA
El espesor final del sistema de pintura propuesto para el interior de los tanques es de 10-13 mils.
Este esquema est basado en las sugerencias y recomendaciones tcnicas de PETROLEOS
SUDAMERICANOS ENERGY.
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Para la superficie Exterior del tanque identifica TK-5000-1, se aplicar el siguiente sistema o
esquema de pintura; teniendo como referencia las hojas de datos entregadas por PETROLEOS
SUDAMERICANOS ENERGY.
Pintura de Imprimacin: Imprimante epxico rojo hasta obtener un espesor de pelcula seca de 2-3
mils. SIKA COLOMBIA
Pintura de Barrera: EPOXIFENOLICA, hasta obtener un espesor de pelcula seca de 4-5 mils. SIKA
COLOMBIA
Acabado: Esmalte uretano color (RAL POR DEFINIR), hasta obtener un espesor de pelcula seca de 2
mils. SIKA COLOMBIA
El espesor final del sistema de pintura para el exterior de los tanques es de 8 - 10 mils en las dos capas .
La arena a usar en las reparaciones que se harn en campo, debe almacenarse protegindola de la lluvia y la
humedad, si por alguna razn recibe agua, debe ubicarse un espacio en el cual pueda esparcirse y tomar
los rayos del sol por un tiempo determinado por el Ingeniero Residente para garantizar su humedad
mxima.
La pintura deber estar contenida los recipientes de fbrica y deber estar claramente establecidos detalles
como: el nombre del fabricante, informacin de fabricacin, color, nmero de lote, informacin de
condiciones especiales de almacenamiento.
Toda la pintura deber suministrarse en recipientes sellados y deber almacenarse bajo cubierta y en las
condiciones fijadas por el fabricante, y separada por tipo.
Se tendr cuidado de aplicar la proteccin anticorrosiva de todas aquellas partes de difcil acceso antes de
su montaje.
Dependiendo del rea afectada y si el rea es relativamente pequea o localizada, se optara por preparacin
Manual - mecnica con lija hasta lograr el rea libre de cualquier suciedad y aplicacin de pintura segn lo
estipulado en el presente documento.
Para superficies donde no se requiera la eliminacin total de la pintura, se proceder a lijar los cantos con el
fin de reactivar la pintura entre capas.
Para la reparacin de pintura en la superficie interna del tanque TK-5000-1, en las juntas soldadas, juntas de
conexiones y reparaciones generales de pintura que se realicen en campo se realizara en las zonas afectadas
una limpieza manual mecnica con lija y se aplicara en estas reas Imprimante epxico fosfato de cinc
Ref.137057 hasta obtener un espesor de pelcula seca de 2.0 a 3.0 mils, posteriormente se completara el
esquema de pintura.
Para la reparacin de pintura en la superficie externa del tanque TK-5000-1, en las juntas soldadas, juntas de
conexiones y reparaciones generales de pintura que se realicen en campo se realizara en las zonas afectadas
una limpieza manual mecnica con lija y se aplicara en estas reas Imprimante epxico fosfato de cinc
Ref.137057 hasta obtener un espesor de pelcula seca de 2.0 a 3.0 mils, posteriormente se completara el
esquema de pintura indicado.
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- Todo el personal involucrado en la actividad debe asistir a la charla diaria de seguridad antes del inicio de
las labores.
- Todo el personal involucrado utilizara los elementos de proteccin personal acordes con la actividad y los
riesgos existentes en el entorno. Dichos elementos de proteccin sern establecidos segn el criterio del
profesional HSE ( Documento gua: Matriz de Elementos de Proteccin Personal Tipificacin de elementos
de proteccin personal).
- Se realizara una Inspeccin preoperacional de los equipos, la maquinaria y las herramientas a utilizar.
- Se debe tener la autorizacin y aprobacin para la puesta en marcha de la actividad mediante los Permisos
de trabajo, el formato de Anlisis de Seguridad en el trabajo (AST) y anexos, de acuerdo a los
procedimientos de la empresa o del cliente segn aplique. Todos los anteriores deben estar debidamente
diligenciados, firmados y divulgados.
- Se prohbe fumar en todas las reas de trabajo.
- Se debe Identificar y delimitar la zona en la cual se va a intervenir.
- Se debe asegurar que las labores a realizar no interferirn otras actividades adyacentes.
- Establecer un punto de hidratacin con agua potable cerca al grupo de trabajo.
- Se debe realizar una inspeccin preoperacional de los compresores de aire, las tolvas, mangueras,
boquillas y accesorios de los equipos de Sandblasting.
- Los compresores de aire se les deben realizar revisiones peridicas en intervalos de tiempo recomendados
por el fabricante.
- Asegrese que en todos los acoples de las tengan las cuerdas de seguridad o antiltigo.
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- Riesgos Fsicos: variacin de las condiciones climatolgicas como lluvias tormentas, exposicin directa a
rayos del sol, temperaturas extremas (frio o calor), iluminacin excesiva o deficiente en el rea de trabajo,
ruido, vibraciones.
- Riesgo Elctrico: Liberacin de corriente - presencia de Tableros de mando con lnea viva, tableros y
gabinetes de toma de corriente, extensiones, equipos energizados, clavijas, cortos circuitos.
- Riesgos Qumicos: afectaciones respiratorias por material particulado presente en el ambiente, por gases
y vapores.
- Riesgos Bilgicos: Presencia de vectores, roedores, picadura de abejas, serpientes, alergias, bacterias,
hongos y parsitos.
- Riesgo psicosocial: manejo de estrs, antecedentes, entorno laboral, social, cultural.
- Riesgos Biomecnicos: Sobrecarga y esfuerzos, posturas inadecuadas.
- Riesgos Locativo: estructuras, instalaciones, superficies de trabajo, organizacin del rea de trabajo
- Riesgos Ambientales: aire, agua, tierra.
- Riesgo de Origen natural: Ssmico, erupcin volcnica, inundaciones avalanchas, tormentas elctricas,
etc.
- Riesgos de Origen Social: Atentados terroristas, manifestaciones, disturbios.
Todas las reas a intervenir deben estar debidamente delimitadas y sealizadas antes de la puesta en
marcha de las operaciones (balizas cerramientos, cinta de peligro, seales de prevencin, de informacin, de
advertencia, etc.).
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8.6 CONTINGENCIAS
Durante la realizacin de las actividades de limpieza y pintura se contar con el siguiente equipo para
atender una posible emergencia:
- Procedimiento de emergencias.
- Camilla de emergencias.
- Botiqun de primeros auxilios debidamente dotado.
- Extintor de incendios segn el rea a intervenir.
-Adecuacin de un sitio para prestar primeros auxilios.
9. FORMATOS APLICABLES