INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR

JULIO MOMERO ESPINOSA

ENSAYO:

Sistemas informáticos de administración

de bodegas y logística

MATERIA:

Buenas prácticas de almacenamiento

NOMBRE:

Evelin Caiza

NIVEL:

3ro “A” L.A.D

2016-2017
INTRODUCCIÓN

El escenario de negocios es cada vez más complejo y nuestras empresas deben competir
innovando, ofreciendo productos diferenciados, personalizados para los clientes, y de esta
forma la diversidad y cantidad de productos operados crece, los tiempos de operación se
reducen y la demanda de calidad en el servicio es mayor.

Este marco nos obliga a buscar nuevas herramientas que nos permitan asegurar altos niveles
de servicio al mismo tiempo que incrementar la eficiencia y la productividad y mantener los
costos controlados.

Para tener un buen sistema se deben tomar en cuenta dos aspectos básicos, desde el hardware
necesario para que el sistema pueda operarse y el recurso humano que interactúa con el
sistema de información.

DESARROLLO

La tecnología informática es una herramienta imprescindible para alcanzar estos objetivos y

los sistemas base que se utilizan en la gestión logística son:

Sistema de Gestión de Almacenes – WMS (Warehouse Management System)

Sistema de Gestión de Transporte – TMS (Transportation Management System)

Sistema de Ruteo – RS (Routing System)

El Sistema de Gestión de Almacenes (WMS) es habitualmente la herramienta de gestión

clave de los procesos logísticos y el corazón de los procesos de distribución sobre los que se
asienta la calidad del servicio de entrega a los clientes.

Es importante que sean parametrizables para adecuarlos a nuestras necesidades y la

funcionalidad básica necesaria de un WMS incluye:

 Operar con Radio Frecuencia, Código de Barras y tener una operación sin papeles
(paper-less)

 Gerencian mútiples almacenes lógicos y físicos.

 Administrar diferentes tipos de sistemas almacenaje (racks frontales, penetrables,

autoestibas) con diferentes alturas de nichos.

 Sectorizar el almacén en áreas de alta, media y baja rotación.

 Asignar atributos a los productos (rotación, altura, tipo de peso, etc)

 Administrar la rotación aplicando criterios (FIFO – FEFO – LIFO, etc.)

  Llevar la trazabilidad de los productos identificando a que cliente se entregó cada
unidad (número de Serie, Lote, fecha de Vencimiento).

 Definir qué sistema de picking utilizar (hombre al producto, por batch, combinados,
etc) establecer áreas de picking y definir los criterios de abastecimiento al mismo.

 Consolidar pedidos por zona de entrega o atributos comunes, para preparar despachos
consolidados.

 Capacidad de adminstrar la preparación de combos o adecuaciones finales para los

clientes (kitting)

 Gerenciar todas las operaciones del almacén enviando las instrucciones a las hand –
held de los operarios en cada una de sus funciones:

o Recepción de materiales, (control ciego – recepción ASN – etc)

o Guardado del Producto (aplicando las lógicas de rotación)

o Reposición del picking (masiva – por demanda – etc.)

o Inventarios cíclicos.

o Preparación de Pedidos o Picking.

o Envío al área de despacho de los pallets completos.

o Despacho de órdenes.

o Sobre todas las actividades operativas, los sistemas más completos permiten
elaborar estadísticas con la productividad del personal (pallets hora en
recepción, guardado, despacho, bultos por hora en picking, etc.)

o Información estadística de la operación del almacén (diaria y mensual) (vacío

operativo, pallets recibidos, despachados, bultos preparados, etc)

o Capacidad de interactuar en forma automática con el sistema ERP (Enterprise

Resource Planning) de la empresa.

Los Sistemas de Gestión de Almacenes (WMS) han evolucionado tanto funcional como
tecnológicamente, y hoy operan en la WEB (web enable), administran múltiples almacenes
dentro del sistema, y permiten la gestión y el control a distancia.

Pasaron de ser una herramienta para el control de los movimientos y el almacenamiento de

materiales, a incluir actividades de postponement (adecuación final), gestión de transporte,
gestión de pedidos, y alimentar a los sistemas de centrales.

El Sistema de Gestión de Transportes (TMS) es la herramienta complementaria de los

procesos logísticos y aumenta su importancia cuanto más compleja es la red de transporte de
la empresa.
Este tipo de herramientas son importantes para gerenciar el proceso de distribución y tomar
decisiones de optimización del costo de la distribución y la funcionalidad fundamental
incluye:

 Administración de la gestión de transporte

 Control de la documentación de los transportistas

 Asignación de los viajes a los transportistas

 Control de los viajes realizados

 Cálculo del precio de los viajes según las tarifas negociadas con cada empresa de
transporte

 Control de la rendición de las entregas de los transportistas

 Seguimiento de las entregas (track and trace) que puede realizarse en forma on-line y
dar visibilidad al cliente sobre el estado de su pedido.

 Estadisticas de la gestión para la optimización de la red (participación de cada tipo de

camión utilizado, porcentaje de llenado de los camiones, costo por kg transportado,
etc.)

El Sistema de Ruteo – RS (Routing System) es la tercer herramienta que se utiliza en redes

complejas con esquemas de distribución extensivo y con muchos puntos de entrega.

Estos sistemas buscan reducir el costo de tranporte optimizando el aprovechamiento de los

camiones, maximizando la cantidad de puntos de entrega a atender y la cantidad bultos a
colocar en los mismos.

Utilizan modelos matemáticos que consideran las restricciones que afectan la distribución,
como tiempo de viaje, tiempo de demora en la entrega, tipo de camión que permite la
recepción del cliente y la zona donde está ubicado, etc.

CONCLUSIÓN

Hoy las empresas cuentan con herramientas informáticas que las pueden ayudar a tener una
gestión eficiente, con un reducido nivel de costo logístico y un alto nivel de servicio.

La implementación de estos sistemas no es compleja y cuanto más se los conoce más ventajas
se logran, por lo cual utilizarlos bien es un proceso continuo de aprendizaje.
Un sistema de información puede determinar el éxito o fracaso de una empresa, pues aumenta
la competitividad y se tiene información actual que ayudara a una rápida toma de decisiones.
BIBLIOGRAFIAS

http://www.tecnologisticaconsultores.com/2008/03/sistemas-de-informacion-en-procesos-
logisticos/

http://www.academia.edu/7866697/Ensayo_Log%C3%ADstica

http://deliver.jsi.com/dlvr_content/resources/allpubs/guidelines/LogiHand_ES.pdf