Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco

Tecnología del Concreto Granulometría

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA

Semestre 2017-II

GRANULOMETRÍA

CURSO: Tecnología del Concreto

DOCENTE: Ph. D. Aida Zapata Mar

ALUMNO: SALAZAR PUMA ABRAHAM FREDERISCK

CODIGO: 130113

CUSCO-PERU
2017

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Tecnología del Concreto Granulometría

ENSAYO N°1 ANALISIS GRANULOMÉTRICO DE LOS AGREGADOS

I. OBJETIVO

Realizar el análisis granulométrico de una muestra de agregado fino y grueso de Huambutio y con los
datos obtenidos realizar la curva granulométrica. Determinando si los agregados se encuentran dentro
de los límites de la norma ASTM C 136 (Método estándar de ensayo para análisis por tamizado de
agregados finos y gruesos).
Determinar mediante el tamizado la gradación que existe en nuestra muestra de agregado fino y
grueso de la cantera de Huambutio
Para posteriormente interpretar la gráfica y destacar su aplicación práctica en el campo de la
Ingeniería Civil
II.DESCRIPCION DEL LABORATORIO

1. DOCUMENTOS CITADOS

ASTM C 33 Agregados para concreto. Especificaciones.

ASTM C 125 Terminología referente al concreto y los agregados para concreto.
ASTM C 136 Método de ensayo. Análisis granulométrico de los agregados finos y gruesos.
AASTHO T 27 Análisis granulométrico de agregados finos y gruesos.
2. TERMINOLOGIA

Los términos usados en este informe, están relacionados con la norma ASTM C125 y ASTM C136.

3. RESUMEN DEL METODO DEL ENSAYO

Este método es utilizado para determinar la granulometría de los agregados, los resultados son
empleados para determinar si este agregado cumple los requerimientos especificados en la norma. Estos
datos son necesarios para la producción del agregado, también estos datos pueden ser relacionados con
la porosidad del agregado.

4. EQUIPO

BALANZA

La balanza que se utiliza para los ensayos de agregado fino, debe tener buena exactitud y precisión
(0.1g). ANEXO N°1 (PANEL FOTOGRAFICO DE LOS INSTRUMENTOS).

TAMICES

Los tamices usados para la prueba son:

 Malla de 1” (250 mm).
 Malla de 3/4” (19 mm).
 Malla de 1/2” (12.5 mm).

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 Malla de 3/8” (9.5 mm).

 Malla #4 (4.75 mm).
 Malla #8 (2.36 mm).
 Malla #16 (1.18 mm).
 Malla #30 (0.6 mm).
 Malla #50 (0.3 mm).
 Malla #100 (0.15 mm).
 Malla #200 (0.075 mm).
 Charola de fondo y tapa.

AGITADOR MECANICO

No se disponía del agitador mecánico en el momento en que se realizó el ensayo.

HORNO

No se requirió el uso del horno, ya que el agregado no mostraba alto contenido de humedad.

ESCOBILLA

El uso de la escobilla facilita la limpieza de los tamices.

MUESTRA

La muestra que será ensayada, debe presentar las siguientes características:

• Presentar baja cantidad de humedad (Agregado Seco).
• Libre de materia orgánica.
• Presentar homogeneidad.

El agregado seleccionado para el ensayo, tiene un peso de 2333.2gr

PROCEDIMIENTO

Tomamos una porción de agregado y con la malla número ¾” se seleccionó la arena separándola de la
grava.
Se siguió con el cuarteo de la arena, seleccionando las partes más homogéneas del agregado que vino a
ser, nuestro espécimen de laboratorio.
Pesamos nuestra muestra y resulto ser 2333.2gr
Se arma las mallas ordenadamente para empezar el tamizado
El orden debe ser orden debe ser: # 200, # 100, # 50, # 30, # 16, # 8, # 4, 3/8".
Ingresamos la muestra por la parte superior de los tamices previamente apilados

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Y se procedió al tamizado de la muestra por un intervalo de tiempo de aproximadamente 30

segundos

Se procede a zarandear los tamices para que quede la arena en su respectiva malla, al ser una
muestra mayor de dos kilos, se notó que era más trabajoso el zarandeo y por ende mayor tiempo
aplicado.

Extracción del primer tamiz para un mejor tamizado, realizándolo sobre un recipiente. Los restos
que se depositen en el recipiente son reinsertados en la siguiente malla.

Una vez concluido el tamizado, se procede a pesar los pesos de cada malla, obteniendo los
siguientes resultados:

Tamiz #3/8 0

#4 ----------- 1007.01gr

#8 ----------- 544.35gr

#16 ----------- 289.69gr

#30 ----------- 150.9gr

#50 ----------- 113.28gr

#100 ---------- 55.56gr

#200 --------- - 106.7gr

Cazuela -------- 31.6gr

Con estos datos proseguimos con Desarrollo de la tabla granulométrica, Trazado de los límites
estandarizados por la norma ASTM C136, Trazado de la Curva Granulométrica y Presentación del
módulo de fineza.

CURVA GRANULOMÉTRICA DE AGREGADO FINO

Datos generales

Cantera: Huambutio

Fecha: Lunes, 2 de junio

Datos técnicos

Peso recipiente (gr):228

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Peso muestra + recipiente (gr):2561.33

Peso muestra (gr):2333.23

Peso después de tamizado (gr):2299.09

C. Gráfica del huso granulométrico y de la curva granulométrica

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120

100

80

60
%pasa acum.

40

20

0
0 2 4 6 8 10

GRANULOMETRIA DEL AGREGADO GRUESO

El ensayo con el agregado grueso se realiza igual al de agregado fino.

Tomamos la muestra de grava.
Se procede a cuartearla muestra y escogimos una muestra de 2763.25gr
Se arma las mallas. Para luego introducir nuestra muestra
Se agita los tamices para que así en estos solo quede el material que en verdad es retenido.
Una vez concluido el tamizado se procede a pesar los pesos retenidos en cada malla y el fondo.
Con este pudimos observar que nuestro tamaño máximo fue la malla 1 ½”
Y el tamaño máximo nominal, la malla de 1”
Y se obtuvo los siguientes resultados:

Grafica del huso granulométrico y de la curva granulométrica

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120

100

80

60
%pasa acum.

40

20

0
0.000 1.000 2.000 3.000 4.000 5.000

PESO UNITARIO

El peso unitario es la masa sobre unidad de concreto, varía de acuerdo a la cantidad y la densidad del
agregado.

También depende de la cantidad de aire ocluido e incluido

Para hallar el peso unitario del agregado grueso y fino se siguió los siguientes pasos:

Primero pesamos el molde más la base sin el collarín, conociendo su volumen 440cm3, después
proseguimos a colocar el collarín, ajustarlo y seleccionamos una muestra de agregado fino y lo
colocamos en tres capas cada tercera parte.

Cada vez chuseamos con el fierro 25 veces, repetimos por tres veces para sacar el promedio.

A continuación sacamos el collarín y se enrasa la arena, con cuidado y con la brocha limpiamos los
restos que quedaron.

Teniendo la arena en el molde, pesamos y registramos el dato.

Realizamos esta prueba tres veces, para sacar el promedio y tener mayor precisión en nuestros
resultados.

Después de realizar estas tres pruebas se obtuvo los siguientes resultados:

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PESO ESPECÍFICO DE LOS AGREGADOS

Antes de empezar con la prueba se debe verificar que nuestro agregado fino y grueso este seco al
aire.

PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO FINO

Primero se saca el aire que pueda encontrarse en el matraz, con la manguera, y al mismo tiempo se
sacude para ayudar al proceso

Se separa la tercera parte del agua en un recipiente, y se elige una muestra de agregado.

Se pesa dicha muestra y con cuidado se vacía en el matraz

Con ayuda de la pipeta echamos agua en la matraz para limpiar las paredes.

Posteriormente se deja reposar de 10 a 15 minutos, para que se llenen todos los vacíos, puesto que
para determinar el peso específico no se toma en cuenta los vacíos como sucede en el peso unitario.

Después de 10 a 15 minutos, utilizaremos la bomba del vacío para succionar el aire que queda en el
agregado.

Se prosigue agregando agua hasta el menisco del matraz.

Finalmente se pesa el material con el agua y matraz.

Los datos obtenidos son los siguientes:

PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO FINO

MATRAZ= 178gr.
MATRAZ+AGUA=676gr:
MATRAZ+AGUA+MATERIAL=892gr:
MATERIAL=340gr.

PESO ESPECÍFICO EN EL AGREGADO GRUESO

En la probeta, primero se sacar el aire, y como no se adapta la manguera, se saca manualmente.

Se pesa la probeta con el agua y se separa una tercera parte a un recipiente.

Se selecciona una muestra de agregado grueso y se pesa.

Se prosigue vaciando el agregado en la probeta con cuidado.

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Se llena la probeta con el agua que separamos y se deja reposar también de 10 a 15 minutos.

Al no poder usar la bomba de vacío en la probeta, se sacude, tratando de introducir el agua hacia
todos los poros.

Finalmente se llena con agua hasta el nivel que tuvimos inicialmente y se prosigue pesando.

SE OBYUVO LOS SIGUIENTES DATOS

PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO GRUESO

PROBETA=724gr.
PROBETA+AGUA=1312gr.
PROBETA+AGUA+MATERIAL=1610gr:
MATERIAL=634gr.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

La realización de este laboratorio nos permite conocer las características de un agregado, del mismo
modo conocer la forma de realización de un análisis granulométrico de un agregado para poder
utilizarlos en mortero de albañilería o concretos. El modo de utilizar los materiales de tamizado y los
cuidados que se deben de tener en este proceso, fortifican el conocimiento teórico plasmado a la
práctica y con esto poder resolver algunos inconvenientes de manera que no afecten los resultados
que se han de obtener. Lo cual contribuye al desarrollo de nuestras capacidades en cuanto a
desenvolvernos en trabajos de laboratorio y despertar más aún el interés y curiosidad de la curva
granulométrica de un agregado
Se recomienda que en el laboratorio de la universidad se evite el deterioro acelerado de los equipos
que se utilizan en las diferentes pruebas y que están relacionadas con los estudios para la obtención
de una buena construcción.
Se puede mencionar que el peso unitario es una propiedad física de gran importancia en la
dosificación de los agregados.

Los pesos unitarios sueltos y compactados nos permitirán desarrollar un mejor diseño de mezcla.

Se concluye que los pesos compactados son mayores a los pesos sueltos, porque ingresa mucho más
material y es compactado helicoidalmente para uniformizar el material