CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD APLICADO AL CASO DE ESTUDIO DE

LOS DIÁMETROS DE RODILLOS DE LEVA EN LA EMPRESA DE MÁQUINAS DE

COSER HARNSWELL

Introducción

El control estadístico de la calidad es una herramienta muy importante en el proceso de análisis

de procesos productivos y posterior toma de decisiones, sin embargo, aún existen empresas que

se muestran renuentes al uso de esta herramienta.

La teoría estadística empieza a ser utilizada efectivamente en el control de la calidad, como

resultado de la aparición de la teoría del muestreo. En este sentido, se dice que el primero en

aplicar los métodos estadísticos de control de calidad fue el ingeniero Walter Shewhart de los

Laboratorios de teléfonos Bell. Se dice que al realizar un memorando, publicado el 16 de mayo

de 1924, incluyo un dibujo de un gráfico de control tal y cual lo conocemos en la actualidad.

La aplicación de las herramientas estadísticas al trabajo cotidiano nos puede proporcionar datos

muy importantes que a simple vista podrían ser obviados. Sus beneficios son innumerables y

aunque muchas veces por cuestiones generacionales existan trabas, es necesario siempre

demostrar con datos, los beneficios de la aplicación de una política. Esta tarea no es sencilla, en

especial, cuando se trata de cuantificar la percepción de la calidad.

El presente trabajo se refiere a la implementación de una cultura de calidad en la empresa de

maquinas de coser Harnswell, las dificultades y las soluciones implementadas por su gerente de

producción Natalie York.

Alcance

Este trabajo incluye conceptos básicos de control estadístico de la calidad, incluyendo orígenes,

herramientas más comúnmente utilizadas, beneficios de un programa de control estadístico, así

como un caso práctico relacionado a la producción de rodillos de leva en la empresa de máquinas

de coser Harnswell Sewing Machine Company.

Para este propósito, se utilizará la base de datos de 30 lotes de producción, donde se analizará el

diámetro de los rodillos de leva por cinco partes producidas en cada lote.

Las especificaciones indican que el diámetro apropiado de los rodillo debe encontrarse siempre

en el intervalo de 0.5072 y 0.5075 pulgadas. Las especificaciones indican que si el diámetro es

menor, entonces el rodillo no es utilizable, mientras que si es mayor, entonces podría ser

reclasificado en otra categoría. Es decir, aún podría ser utilizado, pero en otro proceso.

La resolución del caso de estudio incluirá 5 fases, en las que se incluirán aspectos como:

 Los factores más problemáticos presentes en la empresa tomando como base los 14

puntos de la administración según Deming.

 Análisis del proceso de producción.

 Visualización de las variaciones del proceso de producción.

 Visualización de los resultados obtenidos.

 Recomendaciones para mejorar los procesos.

 Recomendaciones para que la gerente de operaciones, Natalie York, pueda convencer al

CEO de la empresa respecto de adoptar la filosofía de calidad.