División Académica de Ingeniería y Arquitectura Licenciatura en Ingeniería Química

Programa Educativo: Licenciatura en

Ingeniería Química
PROGRAMA DE ESTUDIO
Área de Formación : Sustantiva
Profesional
Horas teóricas: 4
Horas prácticas: 0
Total de Horas: 4
Total de créditos: 8
OPERACIONES DE SEPARACIÓN
Clave: F1520
Tipo : Asignatura
Carácter de la Obligatoria
asignatura
Programa elaborado por: Ing. Francisco Rogelio Rojas Zenteno
M.C. María de los Angeles Olán Acosta
Fecha de elaboración: Junio 2010
Fecha de última actualización: Junio 2010

*Seriación explícita Sí
Asignatura antecedente: Asignatura Subsecuente:
Transferencia de masa Laboratorio de Procesos de Separación

*Seriación implícita No
Conocimientos previos:

Presentación

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Esta Asignatura se ubica en el área Sustantiva Profesional y en la sub-área de Aplicaciones de la Ingeniería Química del
plan de estudios del Programa Educativo de Ingeniería Química. Las unidades que lo conforman proporcionan el
conocimiento necesario para su aplicación en diversas Industrias de proceso, tales como la Alimentaria, Farmacéutica,
Perfumería y en la Petroquímica. Para tal efecto, se abordan temas de separación de mezclas multicomponentes
aprovechando sus propiedades físicas y los métodos de enfriamiento y calentamiento para la formación de cristales cuya
forma física es de gran utilidad en los procesos industriales.

Objetivo General
Proporcionar los conocimientos para el cálculo y diseño de columnas de separación binarias y multicomponente. Además,
de proporcionar los criterios para determinar el método de cristalización a usar, empleando los criterios de selección del
tipo de cristalizador mas adecuado.

Competencias que se desarrollaran en esta asignatura

 Inducir en la búsqueda sobre los últimos avances en Destilación y Cristalización.
 Organizar foros de discusión cuando así lo considere el profesor.
 Propiciar el trabajo individual y grupal para la mas adecuada adquisición del conocimiento.

Competencias del perfil de egreso que apoya esta asignatura

• Diseñar y analizar procesos e instalaciones que involucren procesos físicos, químicos y biológicos
• Dirigir proyectos orientados a la optimización de los procesos industriales
• Supervisar instalaciones o equipos de Industrias que involucren procesos físicos, químicos, fisicoquímicos y de
bioingeniería y sus instalaciones complementarias.
• Asesorar a las empresas de la industria química en aspectos científicos, técnicos y de investigación sobre la
factibilidad y sustentabilidad de sus procesos.

Escenario de aprendizaje

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Salón de clases, biblioteca de investigación, trabajo de campo, eventos como congresos, conferencias, visitas industriales.

Perfil sugerido del docente

Ingeniero Químico, Ingeniero bioquímico y afines que tengan conocimiento y experiencia suficiente en los contenidos
temáticos de la Asignatura.

Contenido Temático

Unidad No. 1 DESTILACION BINARIA

Diseñará seleccionará columnas de destilación en sistemas binarios y multicomponentes
Objetivo particular utilizando métodos gráficos y numéricos.
Hrs. estimadas 24

Temas Resultados del aprendizaje Sugerencias didácticas Estrategias y criterios de

1.1 Definición, importancia y
tipos de destilación
1.2 Equilibrio Liquido-vapor
1.2.1 Generación de los
datos de equilibrio L-V
por diferentes fuentes.
1.3 Métodos de destilación
binaria:
evaluación
El alumno conocerá el  Estimar mediante un  Participación activa
objetivo de la destilación. El examen diagnóstico el durante el desarrollo del
equilibrio equilibrio liquido- nivel de aprendizaje y curso.
vapor y las fuentes donde se comprensión de los  Exámenes parciales
pueden obtener para la conocimientos previos para  Reporte de visitas
solución de problems de homogeneizarlos. industriales.
destilación y los métodos  Plantear problemas para
que existen para separar que se trabaje en equipo

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1.3.1 Método de Mcabe- tanto mezclas binarias como proporcionando

Thiele multicomponentes. alternativas de solución y
1.3.1.1 Determinación discutirlas en reuniones
de los platos teóricos, plenarias.
localización del plato  Resolver problemas con el
óptimo de uso de un simulador.
alimentación  Realizar una recapitulación
1.3.1.2 Definición de de los temas principales.
los tipos de eficiencia
y determinación de
los platos reales,
altura y diámetro de la
columna
1.3.1.3 Condiciones
límite de operación:
reflujo total y reflujo
mínimo.
1.3.2. Método Ponchon-
Savarit
1.4 Método numérico
1.4.1 Desarrollo de las
ecuaciones
1.4.2 Determinación del
número de platos
ideales,temperatura y
composición de cada
plato y localización
del plato de
alimentación.
1.5 Destilación
multicomponente

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1.5.1 Método de Fenske

para número mínimo
de platos ideales
1.5.2 Ecuaciones de
Underwood para
reflujo mínimo
1.5.3 Correlación de
Guilliland para
determinar el número
de platos ideales
1.5.4 Altura y diámetro de
la columna
1.5.5 Localización del plato
de alimentación.

Unidad No. 2 DESTILACION MULTICOMPONENTE

Diseñará seleccionará columnas de destilación en sistemas binarios y multicomponentes
Objetivo particular utilizando métodos gráficos y numéricos.
Hrs. estimadas 24

Temas Resultados del aprendizaje Sugerencias didácticas Estrategias y criterios de

 Método de Fenske para
número mínimo de platos
ideales
 Ecuaciones de
Underwood para reflujo
mínimo
 Correlación de Guilliland
evaluación
El alumno conocerá el  Estimar mediante un  Participación activa
objetivo de la destilación. El examen diagnóstico el durante el desarrollo del
equilibrio equilibrio liquido- nivel de aprendizaje y curso.
vapor y las fuentes donde se comprensión de los  Exámenes parciales
pueden obtener para la conocimientos previos para  Reporte de visitas
solución de problems de homogeneizarlos. industriales.
destilación y los métodos  Plantear problemas para

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para determinar el que existen para separar que se trabaje en equipo

número de platos ideales
 Altura y diámetro de la
columna
 Localización del plato de
alimentación.
tanto mezclas binarias como proporcionando
multicomponentes. alternativas de solución y
discutirlas en reuniones
plenarias.
 Resolver problemas con el
uso de un simulador.
 Realizar una recapitulación
de los temas principales.

Unidad No. 3 CRISTALIZACIÓN

Interpretará la importancia, aplicación y las diferentes condiciones de operación.
Objetivo particular Seleccionará el método y el tipo de cristalizador.
Hrs. estimadas 16

Temas Resultados del aprendizaje Sugerencias didácticas Estrategias y criterios de

 Definición, importancia y
aplicación de la
operación.
 Fundamentos de la
cristalización
 Utilización de las curvas
de equilibrio para la
cristalización.
 Nucleación y crecimiento
*Aprender los conceptos *Estimar mediante un
fundamentales de la exámen diagnóstico el nivel
cristalización. de aprendizaje y del curso.
*Conocer los diversos tipos comprensión de los
de cristalizadores existentes. conocimientos previos para
*Resolver problemas para la homogeneizarlos.
selección del equipo. * Plantear problemas para
*Analizar los criterios que se trabaje en equipo
técnicos y económicos que proporcionando alternativas
evaluación
 Participación activa
durante el desarrollo
 Exámens parciales
 Reporte de Prácticas
de lab.
 Reporte de visitas
industriales.

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de cristales. incidan en la selección del de solución y discutirlas en

 Balances de materia y cristalizador. reuniones plenarias.
energía en cristalizadores *Resolver problemas con el
por enfriamiento y por uso de un simulador.
evaporación. Realizar una recapitulación
 Rendimiento de la de los temas principales.
operación de
cristalización.
 Equipo utilizado para la
cristalización.
 Criterios de selección

Bibliografía básica
Holland, C. D. (1987). Fundamentos y modelos de procesos de separación: absorción, destilación, evaporación y
extracción. España: Prentice/Hall Hispanoamericana.
Geankoplis, C.H. (1986). Procesos de transporte y operaciones unitarias.Cía. Editorial Continental.
Henley, E., Seader, J. (2000). Operaciones de separación por etapas de equilibrio en ingeniería química. México:
McGrawHill
McCabe, W. L., Smith, J. C., Harriot. (2007). Operaciones unitarias en ingeniería química. 7ª ed. Madrid: McGraw-Hill
Treybal, R (1980). Operaciones de Transferencia de Masa. 2a ed. México:McGraw-Hill
Wankat P. C. (2008).Ingeniería de Procesos de Separación. 2ª ed. Pearson Educación

Bibliografía complementaria
Hines, A.L. y Maddox R.N. Transferencia de masa, fundamentos y aplicaciones.
Foust, A. S. (1961). Principios de operaciones unitarias. México:Compañía Editorial Continental.
García, C. E. (2006). Operaciones básicas: Manual de aula. España: Ed. Universidad Politécnica de Valencia.
King, C. J. (2003). Procesos de Separación. Reverté.

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