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MANUAL DE ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES

VOLUMEN 1

ESPECIFICACION TECNICA DE MATERIALES

PDVSA N! TITULO

EM--01--01/03 REVESTIMIENTO INTERNO CON EPOXI ADUCTO

AMINA PARA TANQUES Y TUBERIAS

1 ABR.94 APROBADA 9 L.R. E.J. A.N.

0 OCT.87 APROBADA 13

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. Eliecer Jiménez FECHA ABR.94 APROB. Alejandro Newski FECHA ABR.94

E1994 ESPECIALISTAS
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REVESTIMIENTO INTERNO CON EPOXI
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ADUCTO AMINA PARA TANQUES Y TUBERIAS
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Indice
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 NORMAS POR CONSULTAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.2 Epoxi Aducto Amina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4 REQUISITOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.1 Propiedades del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5 METODOS DE ENSAYO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.1 Ensayo de Resistencia a la Inmersión en Fluido de Aviación . . . . . . . . . . 8
5.2 Ensayo de Resistencia al Ataque por Metil--Etil--Cetona . . . . . . . . . . . . . . 8
6 MARCAJE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
7 BASES DE COMPRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
8 CERTIFICACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
9 BIBLIOGRAFÍA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
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1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

1.1 Esta especificación contempla los requerimientos mínimos que debe cumplir el
revestimiento a base de epoxi catalizado con amina para ser utilizado en la
protección interna de tanques y tuberías bridadas para manejo de agua potable,
hidrocarburos y productos de aviación, utilizado por Petróleos de Venezuela, S.A.
(PDVSA) y sus Empresas Filiales.

1.2 El objeto del revestimiento es evitar la contaminación del fluido con partículas del
sustrato y los efectos corrosivos de los productos almacenados. El sistema de
pintura debe ser inerte a la acción de dicho fluido y no presentar desadherencia,
reblandecimiento o desprendimiento de partículas durante las condiciones de
servicio.

1.3 El revestimiento a base de epoxi aducto amina se utiliza para la protección de

tanques y tuberías (4” de diámetro como mínimo) fabricadas en acero al carbono.
Este producto debe ser aplicado sobre una superficie preparada hasta metal
blanco (SSPC--SP--5) y perfil de anclaje entre 1 y 2 mils.

1.4 El revestimiento de epoxi aducto amina se aplica directamente sobre la superficie

a proteger, y el mismo debe estar constituido de dos capas de diferente color, de
las cuales la última debe ser de color blanco.

2 NORMAS POR CONSULTAR

Las últimas revisiones o ediciones de las siguientes normas o especificaciones
forman parte de esta especificación:
COVENIN 297 Pinturas y Productos Afines. Terminología. Parte 1.
COVENIN 1202 Pinturas, Barnices, Lacas, Productos Relacionados y
Materias Primas para Pintura. Método de Muestreo.
SSPC--SP--5 White Metal Blast Cleaning.
ASTM D 1652 Epoxy Content of Epoxy Resins, Test.
ASTM D 2369 Standard Test Method for Volatile Content of Paints.
ASTM D 2371 Standard Test Method for Pigment of Solvent--Type
Paints.
ASTM D 2372 Standard Method for Separation of Vehicle of
Solvent--Type Paints.
INTA 160226 Conservación en el Envase de Barnices, Pinturas y
Esmaltes.
INTA 160241 Estabilidad de Barnices, Pinturas y Esmaltes.
INTA 161306 Xilol.
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INTA 160103 Aplicación de Pinturas y Barnices.

COVENIN 684 Pinturas. Determinación de la Viscosidad Mediante el
Viscosímetro Stormer.
ASTM D 3278 Standard Test Method for Flash Point of Liquids by
Sctaflash Closed Cup Apparatus.
INTA 160247 Agua sin Combinar.
ASTM D 185 Standard Test Method for Coarse Particles in
Pigments, Pastes and Paints.
COVENIN 690 Pinturas y Productos Afines. Determinación de los
Tiempos de secamiento.
COVENIN 1580 Pinturas y Productos Afines. Determinación del
Grado de Dispersión del Sistema Pigmento Vehículo.
Federal Standard
No. 141. Method 4203 Reducibility and Dilution Stability.
COVENIN 1306 Pinturas. Determinación del Espesor de Película
Seca.
INTA 160246 Ensayo de Plegado.
COVENIN 404 Pinturas y Afines. Determinación de la Adhesión.
ASTM D 1296 Standard Test Method for Odor of Volatile Solvents
and Diluents.

3 DEFINICIONES
3.1 Las definiciones para la presente especificación están contempladas en la Norma
Venezolana COVENIN 297, además de las que a continuación se mencionan.

3.2 Epoxi Aducto Amina

Es aquella pintura desarrollada a base de vehículo epóxico el cual le imparte
características y propiedades especiales al revestimiento, tales como: resistencia
a álcalis, agua salada, productos petroquímicos, agua dulce y ácidos. Un
vehículo a base de resina epóxica genera una película dura capaz de aislar el
sustrato metálico del servicio.

4 REQUISITOS
4.1 Propiedades del producto
El revestimiento a base de epoxi aducto amina, objeto de la presente
especificación, deberá cumplir con los requisitos que se indican en las Tablas 1
y 2 y las características se determinarán según los métodos de ensayo allí
indicados.
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TABLA 1. CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMA PARA LA FORMACION DE

EPOXI ADUCTO AMINA
Característica Requisitos Método de ensayo
1 Pigmento El pigmento deberá tener la La determinación cuantitativa
siguiente composición en peso: de la composición en peso del
Dióxido de Titanio (Pigmento pigmento se realiza mediante
blanco) métodos instrumentales, tales
.................. mínim o 12%. como difracción de Rayos X,
Oxido de hierro (Pigmento rojo energía dispersa de Rayos X.
segundo color)
.................. mínimo 2,5%
2 Cargas Las cargas deberán tener la Igual a lo indicado en el punto
siguiente formulación en peso: 1.
Silicato de magnesio o sulfato de
bario
.................. mínimo 20%.
3 Vehículo El vehículo deberá tener la
siguiente composición.
3.1 Resina Epóxica La resina epóxica deberá tener ASTM D 1652
29% en peso y deberá ser del
tipo BifenolA / epiclorohidrina,
con equivalente epóxico de
450--550 gramo / equivalente
epóxico.
3.2 Solvente El solvente deberá tener en peso ASTM D 2369

.................. máximo 28%

3.3 Agentes tixotrópicos
4 Catalizador
Deberá estar constituido por una
mezcla de hidrocarburos
aromáticos y solventes
oxigenados (cetonas alcoholes y
glicol éter).
El agente tiotrópico deberá estar
comprendido entre 1,5 a 2,5%.
La formulación deberá contener
agentes controladores de flujos
tipo sílica--gel o compuestos
similares.
El catalizador deberá ser del tipo
aducto poliamida alifática, tal
como trietilentetramina, y la
composición en peso será
ajustada tomando en
consideración el equivalente
epóxico de la resina y el indice
amino del catalizador.
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TABLA 2. REQUISITOS QUE DEBE CUMPLIR EL REVESTIMIENTO A BASE DE

EPOXI ADUCTO AMINA

Característica Requisitos Método de ensayo

5 Propiedades de la
pintura a base de
epoxi aducto amina.
5.1 Sólido El porcentaje de sólido deberá ASTM D 1652
ser:
por peso .......... 60 a 70 %
por volumen ...... 40 a 50 %
5.2 Conservación La pintura en el envase deberá INTA 160226
estar homogeneizada por un
proceso de agitación con una
espátula apropiada y no deberá
presentar coágulos, depósitos
duros ni separación de color.
5.3 Estabilidad
5.3.1 Envase lleno La pintura no deberá aumentar INTA 160241
exageradamente en
consistencia, al cabo de seis
meses de almacenaje en un
envase de cierre hermético a
temperatura de 20 a 30_C, así
como la de formación de geles ni
depósitos duros.
5.3.2 Envase La pintura no deberá formar INTA 160241
parcialmente lleno pliegues al cabo de 48 horas.
5.3.3 Dilución Deberá permanecer estable y INTA 161306
uniforme al diluir 2 volúmenes de
pintura con un volumen de xilol y
uno de oxigenado (Metil--Etil
Cetona y Clicol--Eter).
5.4 Aplicación La pintura será aplicada por INTA 160103
rociado mediante equipos para el
recubrimiento interno.
5,5 Peso específico El peso específico deberá ser COVENIN 571
como mínimo de 1,20 g/cm a una
temperatura de 20_C.
5.6 Viscosidad La viscosidad deberá ser de 30 a COVENIN 684
90 KU a una temperatura de
25_C.
5.7 Temperatura de La temperatura de inflamación ASTM D 3278
inflamación deberá ser como mínimo de
25_C.
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TABLA 2. (CONTINUACION) REQUISITOS QUE DEBE CUMPLIR EL REVESTIMIENTO

A BASE DE EPOXI ADUCTO AMINA

Característica Requisitos Método de ensayo

5.8 Contenido de agua El contenido de agua sin INTA 160247
sin combinar combinar deberá ser como
máximo de 0,001% (p/p).
5.9 Partículas gruesas El peso sobre el pigmento deberá ASTM D 185
ser como máximo de 0,5%.
5.10 Tiempo de secado
5.10.1 Seco al tacto La pintura deberá estar seca al COVENIN 690
tacto en un lapso de 3 a 4 horas.
5.10.2 Seco entre capas La pintura deberá estar seca para
repintar en un lapso de 5 a 24
horas.
5.10.3 Seco total La pintura deberá estar seca para
servicio en un lapso de 5 a 7 días.
5.11 Grado de dispersión El grado de dispersión del COVENIN 1580
del pigmento pigmento deberá ser como
mínimo de 3 grados hegman.
5.12 Compatibilidad No deberá presentarse Federal Standard
incompatibilidad de los 4203
ingredientes de la pintura,
cuando se mezcla lentamente un
volumen de pintura con un
volumen de xileno y un volumen
de solvente oxigenado.
5.13 Rendimiento teórico El rendimiento deberá ser como
mínimo de 5 m2/l.
5.14 Preparación de la Las proporciones de volumen
mezcla base activador serán
especificadas por el proveedor
para garantizar un óptimo curado
del revestimiento. El activador
debe agregarse mediante un
proceso de mezclado, con un
tiempo de inducción de 10
minutos.
5.14.1 Vida útil La mezcla activada deberá tener
un tiempo de 4 horas mínimos
para su aplicación.
5.15 Película seca El espesor de la película seca COVENIN 1306
Espesor de la deberá ser como mínimo de 75
5.15.1 micrones (3 mils) por capas.
película
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TABLA 2. (CONTINUACION) REQUISITOS QUE DEBE CUMPLIR EL REVESTIMIENTO

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Característica Requisitos Método de ensayo

5.15.2 Flexibilifdad No deberá producirse INTA 160246
agrietamiento, ni despegue de
película sobre un mandril de 3,5
mm.
5.15.3 Adhesión La adhesión de la pintura a la COVENIN 404
superficie metálica debe ser tal
que cumpla como mínimo con la
clasificación No. 4, según la
Norma COVENIN 404.
5.15.4 Dureza La dureza del lápiz deberá ser
HB--H.
5.15.5 Olor El olor deberá ser el permitido ASTM D 1296
para estos materiales.
5.15.6 Color El color deberá ser consistente Inspección visual
con la selección del pigmento.
5.15.7 Brillo 60 grados Semi--mate.
5.15.8 Temperatura de La temperatura de servicio
servicio deberá ser de 70 a 80_C máximo.
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5 METODOS DE ENSAYO
5.1 Ensayo de Resistencia a la Inmersión en Fluido de Aviación
5.1.1 El ensayo de inmersión en los fluidos de aviación turbo combustible y en Ia
gasolina de aviación, se debe realizar en probetas de 8 x 16 x 1/3 cm (3 x 6 x 1/8
pulg) de acero laminado en frío, preparado de acuerdo con el documento
SSPC--SP--5.

5.1.2 El sistema de pintura a base de epoxi aducto amina debe ser aplicado por rociado
a 150 micrones (6 mils) de espesor total de película seca en dos capas según esta
especificación.

5.1.3 Después de un tiempo de secado de una semana a una temperatura

comprendida entre 21--27_C (70--80_F) las probetas se sumergirán parcialmente
en el fluido de aviación a temperatura ambiente.

5.1.4 Las probetas deben ser examinados cada 24 horas para observar si hay cambio
de color, ampollamiento, filtración, reblandecimiento o pérdida de adherencia.

5.1.5 Después de 500 horas de inmersión, las probetas deben ser secadas durante una
hora y examinadas. Durante Ia inspección las probetas no deben presentar
defectos en Ia película de pintura.

5.2 Ensayo de Resistencia al Ataque por Metil- Etil- Cetona

5.2.1 El ensayo se debe realizar en probetas de 8 x 16 x 1/3 cm (3 x 5 x 1/8 pulg) de
acero Iaminado en frío, preparado de acuerdo con el documento SSPC--SP--5.

5.2.2 El sistema de pintura a base de epoxi aducto amina debe ser aplicado por rociado
a 150 micrones (6 mils) de espesor total de película seca en dos capas, según
esta especificación

5.2.3 Se deja secar Ia pintura por un lapso de une semana a una temperatura entre
21--27_C (70--800_F).

5.2.4 Se frota una sección de Ia probeta recubierta con un paño negro mojado con
metil--etil--cetona, por un Iapso de un minuto.

5.2.5 El revestimiento no debe presenter reblandecimiento de Ia película.

5.2.6 El paño no debe mostrar coloración ni restos del revestimiento.

5.2.7 Este ensayo se puede realizar sobre cupones representados por secciones de
tubería, en caso de ser requerido por Ia filial.
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6 MARCAJE
Los productos a base de epoxi aducto amina se expenderán en envases
apropiados, rotulados, y llevarán con carácter indeleble, en un luger visible, Ia
siguiente información:
-- Nombre del producto.
-- Nombre del fabricante.
-- La Ieyenda “Hecho en Venezuela” o país de origen.
-- Lote de producción.
-- Fecha de fabricación y vencimiento.
-- Instrucciones para su aplicación.
-- Color.
-- Contenido del envase en Iitros.
-- Precauciones de seguridad.

7 BASES DE COMPRA
En la orden de compra de los epoxi aducto amina fabricados de conformidad con
esta especificación, se deberá suministrar como mínimo Ia siguiente información:
-- Número de la especificación PDVSA--EM--01--01/03.
-- Tipo de envase.
-- Nombre del producto.
-- Cantidad.
-- Inspección por parte del comprador.
-- Almacén de destino.

8 CERTIFICACION
Cade lote del producto a base de epoxi aducto amina deberá ir acompañado de
un certificado de calidad, en el cual se indiquen los ensayos realizados, los
valores obtenidos y los métodos utilizados, así como los valores máximos o
mínimos de referencia exigidos en este especificación.
El certificado de calidad deberá tener como mínimo la siguiente información:
-- Orden de fabricación.
-- Orden de compra.
-- Fecha de fabricación.
-- Resultado de los ensayos realizados.

9 BIBLIOGRAFIA
Catálogos de Proveedores Nacionales.