Edificación II.

Alumno : Díaz F., Ignacio.

García F., Bruno.
Núñez L., Sandra.

Profesores : Rodríguez Aste, Eduardo.

Vargas Castillo, María José.

03 de Octubre de 2014
PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DE VALPARAÍSO
FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA DE INGENIERIA EN CONSTRUCCION

PROYECTO: VIVIENDA FERROCEMENTO.

Edificación II.

Alumnos.
Díaz F., Ignacio.

García F., Bruno.

Núñez L., Sandra.

Profesores.
Rodríguez Aste, Eduardo.

Vargas Castillo, María José.

Octubre de 2014
INTRODUCCIÓN.
INTRODUCCIÓN.

La tecnología del ferrocemento nace a mediados del siglo XIX, sin embargo a mediados
del siglo XX es cuando este obtiene mayor importancia en la industria de la construcción.
En el año 2001 la empresa constructora Pablo Torres y Cía. en conjunto con Cementos
Bio-Bio, dan inicio a la industria de este material en nuestro país con la construcción de un
conjunto habitacional de 50 casas. Hoy en día en Chile, el uso de este material está
ligado principalmente a la industria marítima, sin embargo existen diversos casos en los
cuales este material ha sido utilizado como material constructivo de viviendas,
principalmente por el ahorro de cerca de un 80% de las partidas en obra.
Lamentablemente, cementos Bio-Bio ha dejado de producir este material.

En el presente informe se dará a conocer el presupuesto para construir una casa cuyo
principal material es el ferrocemento, presentando las principales ventajas que se
obtienen al utilizarlo como material constructivo, detallando las partidas que se deben
seguir para llevar a cabo la construcción de la vivienda, en el presente, también se
entregará el presupuesto detallado sobre los costos de esta, así como una carta Gantt
como forma de presentar los plazos necesarios para llevar a cabo la construcción de la
vivienda.

La edificación de dos plantas tiene una superficie total de 196 m², ellos se reparten en tres
baños, cocina, sala de estar, living, comedor, tres dormitorios; uno de ellos en suite; y una
terraza.

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Proyecto Vivienda de Ferrocemento, Edificación II
1. VIVIENDA FERROCEMENTO

1.1 DEFINICION DEL MATERIAL

Ferrocemento está compuesto de una capa delgada de mortero de cemento y reforzado

en su interior con mallas de alambre de diámetro pequeño, distribuido uniformemente en
la sección transversal.

El cemento que normalmente se utiliza en la construcción de los paneles es del tipo

portland corriente, según la NCH 148 y además es recomendado por numerosos
investigadores que lo han utilizado, obteniendo excelentes resultados.

La arena utilizada para el mortero deberá dar como resultado, una alta densidad, buena
trabajabilidad que generara que el mortero pueda introducirse en el sistema de refuerzo
sin segregarse. El tamaño máximo de la arena a utilizar deberá pasar el 100% por la
malla N° 8 según ASTM (NCH 2,5 [mm])

1.2. CARACTERISTICAS

Dentro de sus características se puede mencionar, la alta resistencia excepcional que se

debe a la gran cantidad de armaduras que existen en su interior.

Permite diferentes grados de terminaciones tanto en el exterior como en el interior de los

paneles.

El sistema de construcción permite que todas las canalizaciones se encuentren por el

interior de los paneles, dando así como resultado paredes limpias de instalaciones.

La producción de los paneles se puede producir de manera simultánea, con una cantidad
reducida de personal, en elaboración y montaje. El montaje puede ser manual o
mecanizado. No requiere de equipos especializados.

Excelentes cualidades estructurales, sísmicas y de resistencia al fuego.

1.3 VENTAJAS Y DESVENTAJAS

1.3.1 Ventajas

 Simple, fácil y rápida instalación.

 No existe descomposición, ni presencia de hongos ni termitas.
 El panel entrega una buena aislación, logrando un control eficiente de
temperatura.
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  Buena aislación acústica.

1.4 SECUENCIA CONSTRUCTIVA.

Para la realización del proyecto se tomaron en cuenta las siguientes modificaciones:

 Cambio del hormigón utilizado en cimiento por un H-20.

 Cambio de fierro utilizado en el sobrecimiento por diámetro de 12 [mm][

1.4.1 Trabajos administrativos.

 Diseño y planificación del proyecto.

Se relaciona directamente con las especificaciones técnicas entregadas para el proyecto,

en donde se detallaron las características con las cuales debe cumplir.

 Obtención de permisos municipales.

Como primer paso para la construcción del proyecto, se deben realizar los trámites para la
obtención de los permisos de edificación, entre otros.

Durante se tramita a obtención de permisos se puede dar comienzo al cierre del terreno
en donde se construirá, excavaciones e instalación de faenas.

 Contratación de personal

Personal que será necesario contratar:

- Arquitecto.
- Constructor
- 5 Jornales
- Trazador y respectivo ayudante.
- 4 Maestros Carpinteros.
- 2 Albañiles
- Electricista más ayudante.
- Gasfíter más ayudante
- Pintor.
- Topógrafo
- Bodeguero.
- Capataz.

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1.4.2 Obras preliminares

 Cierre perimetral del terreno.

El cierre del terreno comprende un perímetro de 80[m] y una altura de 2.6 [m], utilizando
malla ACMA C-92 y cuartones de pino de 3x3’’ cada 2.5 [m].

 Limpieza del terreno.

Una vez realizado el cierre perimetral se da inicio a la limpieza del terreno, extrayendo
material vegetal, basura y escombros, con el fin de dejar el área libre de desperdicios.
Estos son acumulados en un sector, para su posterior retiro del terreno.

 Instalación de Faena.

Esta consistirá en una construcción tipo bodega, con el fin de tener en obra un lugar en
donde almacenar materiales e insumos para esta, manteniéndolos seguros y aislados de
la intemperie. Además se realizarán las instalaciones sanitarias para el personal.

 Niveles, trazados.

El trazador realizará el dibujo del plano en el suelo a excavar (perímetro de la obra),

marcando el ancho de la zanja en donde irá el cimiento, junto a esto la medición de los
niveles que darán la rectitud esperada a los ejes.

1.4.3 Excavación y movimiento de tierras.

La excavación se hará en forma de zanja a partir del dibujo trazado, con un ancho y
profundidad de 60[cm], dando el volumen esperado para la construcción del cimiento.
Esta excavación se realizará de forma manual, por tanto las medidas serán bien logradas,
ya que esta forma de trabajo permite una mayor precisión. El material extraído es dejado
secuencialmente a lado de la excavación, siendo retirado en carretillas para ser acopiado,
siendo finalmente llevado a botadero.

De encontrarse en la excavación con piedras tipo bolón, son guardadas, ya que, podrían
servir para la construcción del cimiento.

1.4.4 Fundaciones y obra gruesa.

 Emplantillado.

El emplantillado es un hormigón pobre, con el cual se hará un recubrimiento a la

superficie excavada, permitiendo así trabajar de manera limpia. Para esto se ocuparán
tres sacos de cemento por metro cúbico, arena y agua. Su espesor será de 5[cm] y será
confeccionado en obra.
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  Replanteo.

Cuando ya se encuentre listo el emplantillado se procede al replanteo, se trazaran los ejes

del plano y se dejan las pasadas de alcantarillado.

 Cimientos.

Se hará con un ancho de 50[cm] y una profundidad de 50[cm], con hormigón H-20 en
masa, con bolón desplazador, este último reduce la cantidad de hormigón, logrando
abaratar el costo.

Además se empotrarán a este los anclajes de fijación para los paneles y los fierros
tensores que irán hasta el segundo piso, pasando entre paneles del primer piso, la
cadena y los paneles del segundo piso.

 Sobrecimiento.

Sobre este se dispondrán los paneles, por tanto debe funcionar como una cadena de
amarre inferior. Este se realizará con hormigón armado, usando un hormigón H-20 con
armadura horizontal, la cual será con cuatro fierros de 12[mm] de diámetro, con estribos
de 8[mm] cada 20 [cm]. Finalizando en un elemento de hormigón armado con 14[cm] de
ancho y 30[cm] de alto, con un largo que se regirá por la longitud en donde se
emplazarán paneles.

 Losa radier.

El hormigonado se realizará con hormigón H-20 y se utilizará un vibrador de inmersión. La

estructura será conformada por el suelo natural, base estabilizadora de rípio compactado,
polietileno y finalmente el radier de hormigón.

Siendo afinado con platacho para zonas en donde se instalará cerámica y llana en donde
irá alfombra, con un hormigón H-5.

1.4.5 Instalaciones

Para realizar las instalaciones de alcantarillado estas se deben instalar previas a la

realización del radier.

Se deben colocar las instalaciones de agua y electricidad.

1.4.6 Apuntalamiento.

El sistema de apoyo provisional para soportar los paneles de muros exteriores. sirve de
ayuda para la nivelación y presentación de los paneles, se dispone previamente de una
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estructura de madera de madera auxiliar hecha a base de cuartones y tablas de pino,
debidamente alineadas y aplomadas.

1.4.7 Colocación de paneles de primer piso.

La colocación se realiza manualmente, comenzando desde un extremo. Luego se irán

colocando uno al lado del otro y apuntalando cada panel al muro.

1.4.8 Tratamiento térmico.

Se coloca una plancha de polietileno expandido de 10 [cm] de espesor en el interior de los

panel exterior, luego sobre este papel fieltro unido a la plancha por medio de cemento.

1.4.9 Colocación panel interior.

Luego de tener instalado todo el tratamiento térmico se procede ajustar y calzar el panel
interior, en esta etapa se deben dejar colocadas las canalizaciones eléctricas.

1.4.10 Incorporación de pilares a la estructura.

Para que la estructura trabaje como un conjunto se deben incorporar pilares. Estos
estarán ubicados en las esquinas y en los encuentros entre placas. En cada pilar se
incorporara hormigón autonivelante de tipo H-20, los fierros utilizados serán de 12 [mm]
de diámetro, utilizando dos en las esquinas.

1.4.11 Colocación de cadenas y dinteles.

La armadura de la cadena estarán dispuesta en la parte superior de los paneles, se

utilizaran 4 fierros de 10 [mm] de diámetro estriado, con estribos de 8[mm] dispuestos
cada 20 [cm].Se utilizara hormigón H-20.

1.4.12 Cerchas

Se instalaran cerchas de pino bruto de 1x6 [plg], colocadas cada 1 [m].

1.4.13 Costaneras

Se instalaran costaneras de pino bruto de 2x2 [plg], distanciadas cada 50 [cm].

1.4.14 Aislación

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La aislación utilizada será de planchas de polietileno expandido de 50 [mm] de espesor y
papel fieltro sobre las costaneras, en la colocación del papel se debe tener cuidado de
que este no quede con arrugas y se fijara por medio de clavos.

1.4.15 Cubierta

Será de teja chilena de la marca pizarreño, su unión será por medio de tornillos de 4½
[plg] con golilla diamantada, a las costaneras.

 Instalación de tejas chilenas.

Las tejas se instalan desde la esquina inferior de la cubierta, en sentido contrario al viento.

1.4.16 Terminaciones

Las terminaciones se realizarán según especificaciones técnicas.

1.5 PRESUPUESTO

El presupuesto está basado en análisis de precio unitario. A continuación se detalla el

itemizado de partidas y así también un ejemplo de cómo se calculó cada una de ellas.

1.5.1 Presupuesto vivienda

Precio Valor en
Preliminares e instalación de faena: Unidad Cantidad Unitario pesos
Palas punta huevo UN 2 3.357 6.714
Chuzo 1/8" - 1.75 m. UN 2 13.990 27.980
Tablas de pino de 1x6" UN 100 2.056 205.600
Clavo corriente 4" x 1 kg KG 6 924 5.544
Plancha zincalum onduladote de 0,35 mm
de espesor UN 8 6.216 49.728
Listones, costaneras y soleras. Pino
económico 2"x2"x3,2 m UN 10 689 6.890
Clavos techumbre, 2 1/2 UN 5 924 3.990
Bisagra 3 1/2" UN 3 1.168 3.504
Candado seguridad UN 1 3.556 3.556
SUBTOT
AL 313.506

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Cierre de terreno Unidad Cantidad Precio Unitario Valor en pesos
Madera impregnada de 3" UN 33 1.538 50.754
Malla ACMA C-92 2,6 x 5 m UN 18 13.437 241.866
SUBTOTAL 292.620

Retiro de escombros y movimiento de Precio Valor en

tierra Unidad Cantidad Unitario pesos
Camión de retiro de escombros 6 m3 HORA 5 10.420 52.100
Carretilla económica 90 litros UN 3 20.580 61.740
SUBTOTAL 113.840

Trazado y niveles Unidad Cantidad Precio Unitario Valor en pesos

Trazado, Lienza algodón 2.5mm UN 4 5.014 20.056
Cuartón 3 x 3 x 3.2 m para escuadras UN 18 1.487 26.766
Tablas 1x5" escuadras UN 9 1.244 11.196
Manguera 20 m MT 20 6.772 135.440
Clavos corriente 2 1/2'' KG 4 924 3.696
Tizador , Stanley Tizador UN 2 4.852 9.704
SUBTOTAL 206.858

Emplantillado 0,05 m ( 3 sacos x m3) Unidad Cantidad Precio Unitario Valor en pesos
Emplantillado 0,05 m ( 3 sacos x m3) M3 2 63.412 126.824
SUBTOTAL 126.824

Cimientos Unidad Cantidad Precio Unitario Valor en pesos

Hormigón H-20 M3 12 41.374 1.339.594
Bolon desplazador 30% M3 5 4.622 23.110
Vibrador DIA 1 4.670 4.670
Colocación de Tensores KG 378 1.390 525.420
SUBTOTAL 1.892.794

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 Precio Valor en
Sobrecimiento Unidad Cantidad Unitario pesos
Tablas de 1 x 6" Pino dimensionado verde
3,2mts UN 40 1.756 70.240
Cuartón 3x3''x 3.20 m Pino cuartón UN 36 1.487 53.532
Listones pino económico. 2'' x 2'' x 3.2 m. UN 16 689 11.024
Alambre negro del N°18 UN 2 1.672 3.344
Clavo corriente. 2" ½ KG 10 924 9.240
Fierros 12 mm KG 226 500 113.000
Fierro 8 mm cada 20 cm KG 56 500 28.000
Hormigón H-20 M3 3 41.374 124.122
SUBTOTAL 412.502

Radier Unidad Cantidad Precio Unitario Valor en pesos

3
Hormigón H-20 premezclado M 9 41.374 372.366
Ripio M3 10 5.000 50.000
Polietileno 2000 x 0.1mm M² 95 850 39.525
Base estabilizada premezclada M3 95 3.900 370.500
Vibrador DIA 1 4.670 4.670
SUBTOTAL 837.061

Ferrocemento Unidad Cantidad Precio Unitario Valor en pesos

Placas M² 194 542 105.148
Fierro 12 mm (pilares y esparragos) kg 68 1.390 94.520
Hormigon H-20 (pilares) m³ 2 3.090 6.180
Metalcom 603.630
SUBTOTAL 809.478

Cadena Unidad Cantidad Precio Unitario Valor en pesos

Cadena de 4 fierros de 10mm KG 157 500 78.500
Vibrador DIA 1 4.670 4.670
Hormigón H-20 premezclado M3 1 41.374 41.374
SUBTOTAL 124.544

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Estructura Techumbre Unidad Cantidad Precio Unitario Valor en pesos
Tabla 1x5 pino bruto UN 200 1.244 248.800
Clavo 2 1/2 KG 25 924 23.100
costaneras UN 150 689 103.350
SUBTOTAL 375.250

Losa Unidad Cantidad Precio Unitario Valor en pesos

Moldaje DIA 30 18.000 540.000
Fierro, diámetro 10 mm. KG 550 500 275000
Hormigón H-25 M³ 4 37.804 151216
SUBTOTAL 966.216

Terminaciones Unidad Cantidad Precio Unitario Valor en pesos

Estructura Cielo
Pino dimensionado seco 2x2" reticulado UN 71 1.290 91.590
Clavo Inchalam 3", diplay 100gr KG 5 310 1.550
Cielo
Volcanita de 8mm, enhuinchada y empastada UN 20 7.559 151.180
Clavo volcanita INCHALAM de 1 1/2" KG 1 4.251 4.251
Media Caña
Polietileno expandido UN 47 1.409 66.223
SUBTOTAL 334.504

Revestimientos
Guardapolvos 62.000
Junquillos 39.000
Marcos de puertas 309.890
Pilastras 46.440
Cerámica 569.252
Alfombra 882.660
Ventanas 1.412.056
Puertas 633.690
Clóset 272.400
SUBTOTAL 4.227.388

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Pinturas
Exterior 337.725
Interior 101.880
Cielo 67.920
SUBTOTAL 507.525

Instalaciones
Agua potable 283.314
Alcantarillado 741.360
Electricidad 1.200.000
SUBTOTAL 2.224.674

Mano de Obra
1 Trazador 2.500.000
6 Maestros 15.000.000
5 Ayudantes 10.000.000
1 Jefe de Obra 4.000.000
SUBTOTAL 31.500.000

Losa Unidad Cantidad Precio Unitario Valor en pesos

Moldaje DIA 30 18.000 540.000
Fierro, diámetro 10 mm. KG 550 500 275000
Hormigón H-25 M³ 4 37.804 151216
SUBTOTAL 966.216

Amoblado.
Encimera 84.990
Muebles Cocina con lavaplatos 471.950
SUBTOTAL 556.940

1.5.2 Ejemplo análisis de precio unitario.

COSTO DIRECTO 55.164.880

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 GASTOS GENERALES 2.731.279
UTILIDADES 20% 11.032.976

TOTAL NETO 68.929.135

IVA 19% 13.096.536
TOTAL 82.025.671

TOTAL M2 163,00
VALOR M2 121.916
UF M2 5,000

1.6 CARTA GANTT

Por motivos de espacio en hoja, se adjunta al final de informe, así como también en CD
con respaldo del trabajo.

1.7 PLANOS

Por motivos de espacio y evitar desconfigurar escala de los planos se adjuntarán al final
del informe.

1.7.1 PLANO DE PLANTA.

1.7.2 PLANO DE AGUA CALIENTE.

1.7.3 PLANO DE AGUA FRIA.

1.7.4 PLANO DE ALCANTARILLADO.

1.7.5 PLANO DE TECHUMBRE.

1.7.6 PLANO DE INSTALACIONES ELECTRICAS.

1.7.7 PLANO DE ELEVACIONES.

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