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Bryant Mather

Celik Ozyildirim
Cartilla del concreto

Bryant Mather y Celik Ozyildirim

Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C.


Título original en inglés:
Concrete Primer
Autores
Bryant Mather and Celik Ozyildirim
© Copyright 2002, American Concrete Institute

Revisión Técnica
M.en l. Daniel Dámazo Júarez

Producción editorial:
Ing; Raúl Huerta Martínez

Este libro fue publicado originalmente en inglés. Por lo tanto, cuando existan dudas respecto de algún significado preciso, deberá
tomarse en cuenta la versión en inicial. En esta publicación se respetan escrupulosamente las ideas, opiniones y especificaciones
originales. Por lo tanto, el Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C. no asume responsabilidad alguna (incluyendo,
pero no limitando, la que se de�ive de riesgos, calidad de materiales, métodos constructivos, etc.) p or la aplicación de l os princi­
pios o procedimientos de este volumen.

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Derechos reservados:

© 2004 Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C.


Av. Insurgentes Sur 1 846, Col. Florida, Méx. D.F. C.P. 0 1 030

Miembro de la Cámara Nacional de la Industria Editorial. 1 052

Impreso en México

ISBN 968-464-143-5
PREFACIO

El Instituto Americ ano del Concreto fue fund ado en 1 904 p ar aregistr ar, an aliz ar, e interpret ar los result ados de l ainvestig aCión y
experienci a que integr an l atecnologí a del concreto hecho con cemento hidráulico. P ar a 1 928, F. R. McMill an, de l aAsoci ación
de Cemento Portl and, quien er apresidente del ACI en 1 936, reconoció y s atis fizo l anecesid ad de un a introducción y un resumen
de est ainform ació n, de un am aner aexcepcion al. El Sr. McMill an revisó su libro CONCRETE PRIMER ( 1 928) (C artill adel c on ­
creto), en 1 958 p ar aincluir referenci as a los av ances en l atecnologí adel concreto entre 1 928 y 1 958.· Después, en 1 973, lo revisó
Le wis H. Tuthill. El Sr. Tuthill, por mucho tiempo asoci ado del U.S. Bure au ofRecl am ation y del C aliforni aDep artment ofWa­
ter Resources, fue Presidente del ACI en 1 96 1 . El t ambién llevó a c abo l asiguiente revisión (l acu art a), en 1 985. Un punto que él
enfatizó en su prefacio a es a edición fue que h abí a incluido más referenci as de los reportes de los comi tés técnicos del ACI, y de
l as norm as de l a ASTM.
En est aquint aedición, nosotros hemos continu ado con lo que creemos que h abí a sido l amet adel Sr. McMill an y del Sr. Tuthill, es
decir, proporcion ar un aintroducción y un resumen de l atecnologí adel concreto, de t an fácil lectur acomo fuer aposible. Nosotros
consider amos esto como l a introducción al A CJ Manual o/Concrete Practice, l a compil ación en v arios volúmenes de los docu­
mentos de los comités técnicos actu ales del ACI. Hemos incluido much as referenci as apuntos especí ficos en el M anu al, t ambién
hemos cit ado much as norm as de l a ASTM. Esper amos que se an de utilid ad.
En est aedición, tod as l as c antid ades se d an en unid ades SI. T ambién hemos tr at ado de us ar l aterminologí aprecis a actu al. Debi -
·

. do aque el término "peso "se refiere aun afuerz a, no lo us amos cu ando queremos referimos al am as a. Por ejemplo, cu ando quere­
mos decir m as a por unid ad de volumen, decimos "densid ad ", no "peso unit ario o gr aved ad especí fic a. " Hemos tr at ado de
apeg amos al estilo del Manual ofConcrete Practice del A CI y el ACI 1 1 6R. Damos l abienvenid a alos coment arios y sugerenci as
p ar a adiciones y correcciones. Envíelos a l as Oficin as Gener ales del ACI, a c argo de "Gerente de Documentos Técnicos ".

Bry ant M ather, Vic ksburg, MS


Celi kOzyildririm, Ch arlotottesvillle, VA
Agosto de 2002
RECONOCIMIENTOS

L a quint a edición del SP-1 Concrete Primer fue revis ad a por


R achel Det wiler, Dic k G aynor, Tom Holmes, Jim Pierce, Ste­
ve Kosm at kay Nic k C arino. Valor amos enormemente sus ge­
nerosos coment arios. T ambién reconocemos l a ayud a del Dr.
Shu aib Ahm ad del person al de l a ACI en l a ejecución de este
proyecto. Le d amos l as gr aci as por su apoyo continuo, su entu­
si asmo y sus consejos.
Contenido

CAPITULO 1 CAPITULOS
INTRODUCCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 ANTES DE LA CONSTRUCCIÓN . . 19
5. 1 Selecci ón de l as propied ades y de los m ateri ales
CAPITUL02 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
PROPIEDADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5.2 Selecci ón del proporcion amiento . . . . . . . . . . 2 1 .

; 2. 1 Tr ab aj abilid ad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
CAPITUL06
2.2 Tiempo de fragu ado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 DURANTE LA CONSTRUCCIÓN . . 25

2.3 C alor de hidr at aci ón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 6. 1 Dosific aci ón,mezcl ado,tr ans port aci ón
y coloc aci ón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
. . . .

2.4 Resistenci a. . . . . . . . . . : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
6.2 C omp act aci ón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
. .

2.5 Resistenci a al congel amiento y al deshielo . . . . . 5


6.3 Termin ado y texturiz ado . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
.

2.6 Perme abilid ad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6


.

6.4 Cur ado y protecci ón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29


.

2.7 Otr as propied ades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

CAPITUL07
CAPITULO 3 DESPUÉS DE LA CONSTRUCCIÓN,
ASPECTOS DEL DISEÑO EVALUACIÓN, MANTENIMIENTO Y
ESTRUCTURAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 REPARACIÓN 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . .

CAPITUL04 CAPITULO 8
INGREDIENTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 ENSAYES . . . . . . . . • . . . . . . . . . . . . . . 35
4. 1 M ateri ales cement antes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 8. 1 Antes de l a construcci ón: mezcl as de prueb a y
muestreo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 . .

4.2 Agu a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4
8.2 Dur ante l a construcci ón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
4.3 Agreg ados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . >. . . . . . 1 4
8.3 Despu és de l a construcci ón . . . . . . . . . . . . . . . . 37
4.4 Aditivos qu ímicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 6
INDICE DE PREGUNTAS . . . . . . . . . . 43
4.5 Fibr as . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 8
.
(")
1mcyc

Capítulo 1

Introducción

l. ¿Qué es el concreto, el cemento hidráulico, el mortero y


la lechada?
El concreto es un material estructural con agentes reforzado­
res constituido por un medio aglutinante (Sección 4. 1 ) inmer­
so en agregado fino (típicamente arena) y en agregado grueso
(típicamente grava) (Sección 4.3).Los agregados esenciales
del concreto se muestran en la Fig. 1 . En el concreto fabricado
con cemento hidráulico, el aglutinante es la pasta de cemento,
es decir una mezcla de cemento hidráulico y agua (Sección
4.2), y posiblemente uno o más aditivos (Sección 4.4). El ce­
mento hidráulico es un cemento que fragua y endurece como
resultado de la reacción química con el agua (hidratación) y
es capaz de hacerlo incluso bajo agu·a (ACI 225R) Las reac­ •.

ciones derivadas de la hidratación traen como resultado la


formación de una masa sólida dura. El cemento hidráulico
que más se usa es el cemento Pórtland. Entre otros tipos de ce­
mento hidráulico se pueden mencionar los cementos mezcla­ Fig. 1 Ingredientes esenciales del concreto. (Fotografía cortesía
dos y la escoria de fundición granulada y molida (ACI 233R). de la PCA.)
Las puzolanas, tanto naturales (ACI 232. l R) como artificia­
les (ceniza volante, ACI 232.2R), y humo de sílice, ACI rrollo lento que se adhiere a las partículas finas y gruesas y las
234R) se usan a menudo como ingredientes cementantes del aglutina entre sí para formar un concreto endurecido. El pro­
concreto. El mortero es una mezcla de pasta de cemento con ducto de hidratación más importante es el hidrato de silicato
agregado fino. La lechada en una mezcla de material cemen­ de calcio. Mientras esté presente la humedad y las partículas
tante y agua, con o sin agregado fino, y dosificado para produ­ de cemento no hidratado, los productos de la hidratación se si­
cir una consistencia que se pueda vaciar sin que haya guen formando y con ello aumenta la resistencia del concreto.
segregación entre sus componentes.
3.¿Se conocen lo suficientemente bien las propiedades del
2.¿ Qué es lo que causa el endurecimiento del cemento hi­ concreto como para permitir la construcción de estructu­
dráulico (o del concreto)? ras seguras y durables o hace falta mayor investigación?
Cuando el cemento hidráulico se mezcla con el agua para for­ La respuesta a ambas preguntas es afirmativa. Los principios
mar una pasta, las fases del cemento reaccionan con el agua que rigen la producción del concreto y el entendimiento de las
(hidratación) para formar una estructura cementante de <lesa- leyes de comportamiento del concreto se han establecido so­
bre bases firmes resultado de una larga experiencia y de am­
plias investigaciones para poder lograr el diseño y el montaje
*Las referencias ;\CI se refieren a la publicaciónAC/ Manual ofConcrete de estructuras que satisfagan los requisitos reconocidos de las
Practice.
aplicaciones de ingeniería y de seguridad. Sin embargo, per-

1
o
1mcyc

siste la necesidad de ampliar las investigaciones. Constante­ (5) El curado del concreto no debe pasarse por alto. En éste
mente surgen nuevos cuestionamientos y se desarrollan nue­ se incluye protección contra temperaturas extremas así
vos métodos y equipos para las operaciones de construcción. como medidas para garantizar la disponibilidad de hu­
Si el concreto debe satisfacer las crecientes expectativas en lo medad durante el periodo crítico inicial. Ningún deta­
que se refiere a durabilidad y a eficiencia estructural, y conti­ lle de la construcción del concreto ofrece tales
nuar a la vanguardia como material de construcción, se debe­ posibilidades de aumentar la resistencia y la durabili­
rán satisfacer los nuevos requerimientos aplicando los dad a un costo tan bajo como el que se obtiene de.las
conocimientos que aumentan día con día y que se obtienen a posibilidades de un mejor curado (ACI 308, 305, 306).
partir de la investigación y la experiencia.
(6) Se debe hacer obligatoria una cuidadosa inspección du­
rante todas las operaciones anteriores (Manual ACI
4.¿ Cuáles son los requisitos que debe satisfacer una es­
tructura de concreto bien construida? SP-2 de Supervisión del Concreto). Después de una di­
sertación acerca de las mejores prácticas para el mante­
De acuerdo a lo establecido en la primera edición de la Car­ nimiento del acueducto romano en el año 97 de nuestra
tilla del Concreto: "El concreto debe tener la suficiente resis­ era, Julius Frontinius comentó que "son todas aquéllas
tencia como para soportar las cargas aplicadas. El concreto que los trabajadores conocen pero que_pocos cumplen".
debe ser capaz de resistir las condiciones de exposición a las
cuales se verá sometido. El concreto se debe producir econó­ 6. ¿Qué tipos de pruebas se realizan para evaluar las pro­
micamente en comparación con otros materiales igualmente piedades del concreto endurecido en cuanto a su idonei­
resistentes y durables, que podrían llegar a usarse. Por lo tan­ dad para una finalidad en particular?
to, los requisitos se pueden resumir en las propiedades de re­
Los especimenes para pruebas de resistencia a la compresión
sistencia mecánica, resistencia a la degradación y
(o a la flexión, en caso necesario) se deberán recuperar de to­
economía". Estos términos se siguen aplicando de la misma
·
das las mezclas de prueba y de varias mezclas adicionales una
manera en nuestros días.
vez que se haya establecido una mezcla satisfactoria para de­
terminar si las resistencias se encuentran dentro del intervalo
5.Si se supone que el concreto está hecho con los ingredientes
de variación esperado. Por otro lado, si el concreto está ex­
correctos y con las proporciones adecuadas, ¿qué otros requi­
puesto al medio ambiente y la resistencia a la degradación es
sitos deben cumplirse para garantizar una estructura dura­
dera, es decir, una estructura con una larga vida? un problema, se recomienda la ejecución de pruebas para de­
terminar la penetración de cloruros, la contracción y el siste­
Los requisitos generales importantes se refieren a la dosifica­ ma de aire-vacíos o resistencia al congelamiento y al
ción, transporte, colocación, curado e inspección (ACI descongelamiento.
304R):
Si se usan materiales prácticamente desconocidos, se tendrá
( 1 ) Todos los materiales deben cumplir con las especifica­ que ampliar considerablemente el programa de pruebas antes
ciones. de iniciar el trabajo, acorde con la magnitud de la obra. En
(2) Los métodos para almacenamiento, manejo y medi­ operaciones grandes, se pueden lograr ahorros importantes
ción de todos los ingredientes deben ser tales que la mediante estudios amplios y pruebas de control adecuadas
mezcla seleccionada se pueda obtener con precisión (véase el capítulo 8).
una y otra vez (ACI 2 1 3, 22 1 ).
7. ¿Cuál es el efecto del envejecimiento en el concreto?
(3) El concreto se deberá mezclar adecuadamente y se de­
El envejecimiento, si éste se refiere únicamente al efecto cau­
berá transportar y colocar de acuerdo con métodos que
sado por el paso del tiempo, no tiene efecto alguno en el con­
eviten la segregación y la pérdida de ingredientes. La
creto. Es obvio que el concreto fragua, endurece, adquiere
masa consolidada deberá ser uniforme sin que existan
resistencia y presenta una permeabilidad reducida a medida
bolsas de fragmentos rocosos ni zonas con apanala­
que pasa el tiempo, pero no es únicamente el paso del tiempo
miento (ACI 309).
lo que causa que estas acciones tengan lugar. Si el concreto se
(4) La disposición de lasjuntas y los métodos para ligar las mantiene muy frío, nada de esto ocurrirá. Si se elimina la hu­
coladas sucesivas de concreto son detalles importantes medad, nada de esto tendrá lugar.
que pueden afectar seriamente el comportamiento de.
Muchos de los concretos o incluso la mayoría de ellos están
la estructura a pesar de que el concreto por sí mismo
sujetos a condiciones de servicio potencialmente dañinas. Si
sea durable. Se deben tomar las medidas necesarias en
el concreto no cuenta con protección contra estos efectos, es
los planes estructurales · para colocar un ·drenaje. ade­
posible que se vaya deteriorando lentamente a medida que
cuado y evitar zonas de saturación constante que resul­
transcurre el tiempo, pero no simplemente debido al paso del
ten más susceptibles a daños por congelación que otras
tiempo. El concreto no es propenso al deterioro.
partes de la estructura (ACI 2 1 0.2R, 325.9R).

2
o
1mcyc

Capítu10·2

Propiedades

2.1 Trabajabilidad pequeños, las burbuj as de aire pueden considerarse razona­


blemente que forman parte de la pasta a tal grado que afectan
8. ¿Qué significan los términos "consistencia", "consis­ su plasticidad y aumentan su volumen. Dentro de la gama de
tencia plástica" y "trabajabilidad" en cuanto a su aplica­ tamaños mayores, las burbujas de aire se pueden comportar
ción a las mezclas de concreto? más como partículas de agregado fino deformables. Cual­
La consistencia es la movilidad relativa o la capacidad del quiera que sea el caso, el efecto estaría orientado al mejora­
concreto recién mezclado para fluir. Incluye todo el intervalo miento de la trabajabilidad. Independientemente de esta
de variación de la fluidez desde la más seca hasta las mezclas explicación, la mejoría en la trabajabilidad mediante aire in­
lo más húmedas posible. cluido es un hecho evidente.

La consistencia plástica indica una condición donde el esfuer­ La variación considerable en el contenido de aire es una causa
zo aplicado traerá como resultado una deformación continua . problemática de variación en revenimiento y en resistencia.
sin llegar a la ruptura. Una mezcla plástica posee cohesión y no Por lo tanto, no se recomienda el aire incluido cuando su única
se desmorona. Fluye lentamente y sin segregación. ventaja es la de mejorar la trabajabilidad. Esta última se obtiene
de manera más uniforme mediante el uso de un aditivo reduc­
La trabajabilidad es la propiedad del concreto recién mezcía­ tor de agua (ACI 2 12.3R, ACI 2 12.4R) y de una puzolana (ACI
do que determina la facilidad con la cual se le puede mezclar, 232.2R, ACI 233R) o de escoria (ACI 233R). Estos ingredien­
colocar, compactar y terminar hasta alcanzar una condición tes también proporcionan otros beneficios importantes.
homogénea. Es sinónimo de facilidad de colocación. Combi­
na no sólo el concepto de una cierta consistencia del concreto,
2.2 Tiempo de fraguado
sino también la condición bajo la cual se va a colocar-tamaño
y geometría del elemento, separación del acero de refuerzo, u
10. ¿Qué se entiende por fraguado de la pasta de cemento
otros detalles que interfieren con el llenado rápido de las cim­
o del concreto?
bras. Por ejemplo, una mezcla rígida con agregado grande
que es trabajable en una cimbra abierta grande no sería fácil La pasta que se forma al mezclar el cemento con el agua per­
colocarla en un muro delgado con detalles complicados del manece en estado plástico durante un tiempo relativamente
acero de refuerzo. Por otro lado, una mezcla que aparenta es­ corto. Se vuelve rígido y fragua. El proceso de fraguado se di­
tar muy rígida puede fluir fácilmente cuando se vibra con el vi��_arbitrariamente en dos etapas: tiempo de fraguado inicial
equipo adecuado que tenga la frecuencia y la amplitud nece­ ytiempo de fraguado final, dependiendo de la resistencia a la
sarias (ACI 3 09R). penetración de una varilla. Antes de alcanzar el tiempo de fra­
guado inicial resulta todavía posible alterar el concreto y vol­
9. ¿De qué manera el aire incluido mejora la trabajabili­ verlo a mezclar sin llegar a _perjudicarlo. La aplicación
dad del concreto? posterior de nueva vibración puede resultar benéfica pero, a
A p�sar. de que la función principal del aire incluido es la de medida que continúa la reacción entre el cemento y el agua, la
proporcionar resistencia ante ciclos de congelamiento y des­ masa pierde plasticidad. En el momento del fraguado final, el
hielo (véase la pregunta 2 1), también puede mejorar la traba­ concreto se ha vuelto rígido y se fractura en vez de fluir a me­
jabilidad del concreto. Dentro del intervalo de tamaños más dida que aumenta el es�erzo transmitido.

3
o
1mcyc

11. ¿Cuál es la diferencia entre fraguado y endurecimiento'! mensiones lo suficientemente grandes como para requerir
que se tomen medidas para hacer frente a la generación de ca­
El fraguado representa la rigidización de la pasta fresca de ce­
lor producido por la hidratación del cemento y al cambio vo­
mento. Empieza el proceso de rigidización. Luego se presenta
lumétrico a fin de minimizar el agrietamiento. En el concreto
el endurecimiento el cual es indicativo de que se está desarro­
masivo la temperatura del concreto interior puede ser mucho
llando una resistencia benéfica y cuantificable. El fraguado y
más elevada que la del exterior, sobre todo cuando se tiene un
el endurecimiento son el resultado de la reacción progresiva
enfriamiento posterior. Las grietas con frecuencia se forman
entre el material cementante y el agua.
cuando el gradiente térmico es demasiado elevado. Algunos
12. ¿Cómo se mide el tiempo de fraguado del concreto? elementos de concreto no necesitan ser masivos como para
tomar medidas para hacer frente al calor generado por las
Existe un método estándar de prueba para medir el tiempo de reacciones químicas del material cementante. Entre ese tipo
fraguado del concreto (ASTM C 403). Informa acerca de la de elementos están los muros de contención restringidos en la
determinación del tiempo de fraguado del concreto con un re­ base, los pavimentos y otro tipo de losas a nivel. Las altas
venimiento arriba de cero mediante mediciones de resistencia temperaturas se pueden controlar colocando concreto con una
a la penetración en el mortero obtenido al tamizar la mezcla temperatura inicial baja y sustituyendo una parte de cemento
de concreto. Los valores arbitrarios de la resistencia a la pene­ portland por materiales cementantes de reacción más lenta o
tración obtenidos con este procedimiento indican el tiempo reduciendo el contenido de cemento mediante el empleo de
del fraguado inicial o final. aditivos químicos, o recurriendo a ambas soluciones.

13.¿ Cuáles son los factores principales que afectan el


tiempo de fraguado?
2.4 Resistencia

Los factóres principales que intervienen en el tiempo de fra­ 16. ¿Cuál es la medida más común para juzgar la idonei­
guado son la composición del cemento, la relación entre el dad del concreto?
agua y el material cementante (a/me), la temperatura y los
La resistencia a la compresión (véase la pregunta 1 04, y la pre­
aditivos. Cuando el cemento se hidrata más rápidamente, el
gunta 1 9 1 para la medición de la resistencia a la compresión).
tiempo de fraguado se reduce. A mayor relación ale, mayor
tiempo de fraguado. El tiempo de fraguado disminuye a medi­
17. ¿Cuáles son las resistencias a la compresión típicas del
da que la temperatura aumenta. Los aditivos pueden aumentar concreto que se usan en estructuras?
o disminuir el tiempo de fraguado dependiendo de cuál sea el
tipo de aditivo (ASTM C 494). La resistencia a la compresión del concreto que se usa en es­
tructuras generalmente varía entre 20 y 50 MPa. Se han em­
14.¿Qué significa fraguado falso y fraguado rápido? pleado resistencias más altas, de más de 130 MPa (ACI 363R).

Fraguado falso es el desarrollo rápido de rigidez en la pasta, 18. ¿Es la resistencia a la compresión el único factor de re­
mortero o concreto recién mezclados sin la generación de mu­ sistencia que interesa?
cho calor. La plasticidad se puede recuperar con un nuevo
mezclado. El fraguado rápido es también el desarrollo rápido No; en las primeras aplicaciones del concreto la resistencia a
de rigidez, pero con generación de un calor considerable. La la compresión era el interés principal y se convirtió en la base
plasticidad no se puede recuperar. El desarrollo rápido de ri­ natural para registrar los resultados de la experiencia y de la
gidez podría interferir con las operaciones de entrega y de co­ investigación. Sin embargo, a medida que aumentó el uso del
locación. El fraguado rápido podría inutilizar al concreto y el concreto para pavimentos, la resistencia a la flexión se volvió
concreto endurecido dentro de la mezcladora tal vez no se un aspecto de considerable interés. La resistencia a la flexión
pueda extraer fácilmente (véase también en la pregunta 39 el es más susceptible a la condición de humedad del espécimen
fraguado rápido y en la 44, el control del fraguado falso). durante los ensayes a diferencia de la resistencia a la compre­
sión (véanse las preguntas 1 04 y 1 29). Para una serie dada de
materiales, se puede establecer una relación entre la resisten­
2.3 Calor de hidratación cia a la compresión y la resistencia a la flexión.
15. ¿Qué se entiende por calor de hidratación y por qué es
19. ¿Cuáles son los factores que gobiernan la resistencia
a veces importante controlar el calor generado en el con- 1 del concreto?
creto?
Los principales factores que gobiernan la resistencia del con­
Las reacciones que dan como resultado el endurecimiento del
creto son los siguientes:
las pastas de cemento hidráulico son exotérmicas, es decir,
vienen acompañadas por la liberación de calor. Este calor de
• Relación agua-material cementante (a/me)-
hidratación es un factor importante en el concreto masivo
(ACI 207. I R). El concreto masivo se define en la especifica­ • Condiciones de curado (humedad y temperatura)
ción ACI 1 1 6R como cualquier volumen de concreto con di-

4
o
1mcyc

Se incorpora aire al concreto para aumentar su resistencia a la


• Edad
d�sintegració� cuando está expuesto a ciclos de congela­
• Características y cantidad del material cementante miento y deshielo en una condición saturada crítica, así como
para minimizar la formación de escamas que resulta de la
• Características y cantidad de los agregados aplicación de productos químicos para derretir el hielo (ACI
2 12.3R). Las burbujas del aire incluido con diámetros mayo­
• Tiempo de mezclado res de 3 mm proporcionan resistencia contra daños causados
por congelación y deshielo. En la Figura 3 se muestran micro­
• Grado de compactación fotografias de concretos con y sin inclusión de aire. Las bur­
bujas deberían estar distribuidas dentro de la pasta de
• Contenido de aire cemento con una separación no mayor de 0.2 mm, que se lo­

gra median�e uso de aditivos inclusores de aire o de cemen­
20. ¿De qué manera afecta el contenido de aire a la resis­ to hidráulipo c?n.)nclusión de aire (ACI 20 1 .2R). Estas
tencia? burbujas de aíré'muy cercanas entre sí proporcionan alivio a
la presión generada por el congelamiento del agua en las cavi­
Los vacíos que se llenan intencionalmente con aire incluido
dades capilares de la pasta de cemento y de esa manera se mi­
mejoran la resistencia del concreto contra daños producidos
nimizan los daños a la pasta endurecida. El número de ciclos
por ciclos de congelamiento y deshielo. Cualquier tipos de
de congelamiento y deshielo que puede ser resistido por el
vacíos llenos de aire reduce la resistencia del concreto en una
concreto con aire incluido se mejora varios cientos de veces
proporción de 5% de reducción en resistencia por cada 1 % de
en porcentaj e en comparación con el concreto que no tiene
aumento en el volumen de los vacíos llenos de aire. Sin em­
aire incluido. Al congelarse, el agua aumenta de volumen del
�argo, los vacíos llenos de aire también mejoran la trabajabi­
orden del 9%. El concreto rara vez contiene más de 1 0% de
hdad del concreto. Por lo tanto, el concreto con aire incluido
agua potencialmente congelable en volumen, lo cual trae
con �na relación a/me más baja se puede preparar para pro­
como resultado una expansión aproximada del 1 %. Un cante-
porcionar una trabajabilidad semejante a la del concreto sin
inclusión de aire, con lo cual se compensa hasta cierto grado
la reducción en la resistencia. En la Figura 2 se muestra la re­
lación aproximada entre la resistencia y la relación a/me para
el caso de concretos con y sin aire incluido. .A

2.5 Resistencia al congelamiento y al deshielo

21. ¿Cómo se puede lograr que el concreto sea resistente a


ciclos de congelamiento y deshielo?

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Relación entre el agua y los materiales en cementantes

Fig. 3 Secciones transversales de: (a) concreto sin aire incluido; y


Fig. 2 Resistencia contra relación a/me para concreto con aire in­
(b) concreto con aire incluido. (Fotografías cortesía de la PCA.)
cluido y sin aire incluido. (Figura cortesía de la PCA.)

5
o
1mcyc

nido de aire de 9% en volumen de la fracción de mortero es tuir una parte del cemento portland por puzolana o escoria de
generalmente suficiente para proteger al concreto. fundición. La compactación y el curado también son impor­
tantes.
22. ¿Se consideran satisfactorios los límites de aire inclui­
do que se usan con más frecuencia (de 3 a 7 % en volumen 24. ¿Qué es la porosidad y si está relacionada con la per­
del concreto) en casi todas las aplicaciones? meabilidad del concreto?
En la mayoría de los concretos con aire incluido los valores La porosidad es una medición del volumen de vacíos en el
comprendidos entre estos límites (basados en el volumen to­ concreto. La permeabilidad es la rapidez de flujo de humedad
tal del concreto) se han puesto como meta. (La norma (ACI a través del concreto bajo un gradiente de presión. Los vacíos
2 1 1 . 1 toma en cuenta diferentes condiciones de exposición y a través de los cuales la humedad se puede desplazar deben
permite cierta tolerancia para diferentes tamaños de agregado estar interconectados y tener un cierto tamaño. Los poros dis­
grueso, requiriéndose porcentajes más altos de aire cuando la continuos y los poros con entradas angostas retrasan el flujo
porción de mortero de la mezcla es mayor.) Para mantenerse de la humedad. En una pasta madura, bien curada y bien pro­
dentro del intervalo deseado, se ha puesto particular atención porcionada (baja relación a/me), la permeabilidad debería ser
al ajuste de la cantidad de aditivo inclusor de aire. Para lograr baja, aun cuando se tuviera una porosidad alta. El concreto
la separación de burbujas que generalmente se recomienda que es más poroso tiende a ser más permeable.
sea de 0.2 mm usando un aditivo inclusor de aire que cumpla
con los requisitos de la norma ASTM C 260, la dosificación
2.7 Otras propiedades
. debería ser suficiente para producir 9% de aire en la fracción
de mortero del concreto, es decir, en la parte que pasa la malla 25. ¿Qué otras propiedades del concreto son importantes?
de 4.75 mm (No. 4).
Las propiedades requeridas dependen de los criterios de com­
portamiento y de las condiciones de servicio para cada obra en
2.6 Permeabilidad
particular. Los factores que afectan a la resistencia también in­
fluyen en las siguientes propiedades intrínsecas: módulo de
23. ¿Cuáles son los factores importantes que afectan a la
elasticidad, contracción al secado y expansión al humedecerse,
permeabilidad?
resistencia a la cavitación, impacto y fluencia (ACI 209R). Las
La permeabilidad es indicativa de la capacidad de los líquidos siguientes propiedades son a menudo importantes para fines
o gases para fluir bajo presión a través del concreto. Una baja especiales: densidad, resistencia al fuego, protección contra ra­
permeabilidad es un requisito fundamental para el concreto ex­ diación, resistencia a ia·abrasión, y conductividad térmica, las
puesto a la intemperie. Para lograr una baja permeabilidad, la cuales pueden o no resultar afectadas directamente por los fac­
relación a/me debe limitarse. Resulta también benéfico susti- tores que influyen en la resistencia a la compresión.

6
o
1mcyc

Capítulo 3

Aspectos del diseño estructural

26. ¿De qué manera afectan las juntas a la durabilidad de Un drenaje inadecuado permite la formación de charcos y so­
las estructuras de concreto? luciones perjudiciales, tales como la aplicación de sales para
derretir el hielo, que se acumulan en el concreto, podrían pe­
Cualquier interrupción en la continuidad de una estructura
netrar en el concreto y causar �eterioros. Con un drenaje ade­
proporciona una puerta de entrada para los líquidos y con ello
cuado, se impide que estas soluciones dañinas penetren
un punto de inicio para el deterioro como resultado de ciclos
fácilmente en el concreto.
repetitivos de congelamiento y deshielo y para la infiltración
de polvo, suciedad y soluciones perjudiciales (Fig. 4). La se­
28. ¿Qué es el concreto reforzado?
paración entre juntas y los métodos empleados para su cons­
trucción son aspectos de igual importancia, semejantes a las Es un concreto estructural reforzado con no menos de la míni­
estipulaciones para otras características del diseño. De mane­ ma cantidad de tendones de presfuerzo o de acero de refuerzo
ra semejante, la preparación de superficies para recibir las co­ no sujeto a pretensado de acuerdo a lo especificado en regla­
ladas subsecuentes de concreto son aspectos que deberían mentos tales como el ACI 3 1 8. El refuerzo está formado por
abarcarse en las especificaciones detalladas para la estructu­ varillas, alambres, torones u otros miembros esbeltos que se
ra. Las juntas en elementos planos se comentan en las normas embeben en el concreto de tal manera que ellos y el concreto
ACI 224.3R, ACI 302. 1 R y ACI 360R. Se ha dicho, con �ierto actúan conjuntamente para resistir las fuerzas aplicadas. El to­
grado de seriedad, que si se tuviera una junta en todos los lu­ rón es un tendón pretensa�o constituido por va�os alambres
gares posibles de aparición de una grieta indeseable, no exis­ enrollados alrededor de un alambre central o núcleo.
tirían grietas indeseables.
29. ¿Por qué se usa el concreto reforzado?
27. ¿Cuál es la importancia de contar con un drenaje ade­
El concreto sin refuerzo es débil a la tensión. La resistencia a
cuado eri las estructuras de concreto?
la tensión del concreto es del orden del 1 0% de su resistencia a
la compresión. Por lo tanto, se usa el concreto reforzado cuan­
do se espera que los esfuerzos de tensión sean mayores que la
·

resistencia a la tensión del concreto.

30. ¿Cuál es la diferencia entre el concreto reforzado con­


vencional y el concreto presforzado?
En el concreto presforzado se aplican esfuerzos internos al
comprimir al concreto de tal forma que los esfuerzos de ten­
sión producidos por las cargas d� servicio se pueden contra;
rrestar hasta el grado deseado. El presfuerzo se aplica al
tensar los tendones. La presencia del presfuerzo le permite al
concreto soportar cargas mayores sin agrietarse. Con el con­
creto presforzado el ingeniero también puede diseñar claros
Fig. 4 Juntas con filtraciones.
más largos usando el mismo peralte de la viga.

7
()
1mcyc

31. ¿Cuál es la importancia del recubrimiento de concreto a la corrosión. El producto de la corrosión (óxido) ocupa un
sobre el acero de refuerzo? volumen mayor que el del acero y ejerce esfuerzos destructi­
El recubrimiento de concreto protege al acero contra influen­ vos sobre el concreto circundante. Los recubrimientos epóxi­
cos se usan para aislar al acero del contacto con oxígeno,
cias nocivas tales como soluciones agresivas y fuego. Por
ejemplo, los cloruros que penetran en el concreto inician o humedad y cloruros, lo cual evita la corrosión. Sin embargo,
aceleran la corrosión del acero (ACI 20 l .2R, ACI 222R). El existe cierta preocupación en lo que se refiere a la eficiencia
recubrimiento también proporciona protección contra el des­ en cuanto a costo del acero de refuerzo recubierto con resinas
gaste causado por el tránsito de vehículos sobre caminos o epóxicas para evitar la corrosión. Para resistir la corrosión se
puentes, así como protección para el acero contra daños por cuenta también
. con varillas de acero inoxidable ' varillas �n-
fuego (ACI 2 l 6R). Durante un incendio, el recubrimiento de chapadas con acero inoxidable o varillas especiales de refuer-
concreto protege al acero de refuerzo para que no desarrolle zo que son menos propensas a la corrosión. Además, se puede
altas temperaturas demasiado rápido. disponer de aditivos o inhibidores de la corrosión por cloruros
para aumentar el techo del umbral de los iones de cloruro ne­
32. ¿Por qué se usa en el concreto el acero de refuerzo re­ cesarios para iniciar la corrosión o para proporcionar una ba­
cubierto con resina epóxica? rrera para el refuerzo al aislarlo de los efectos del medio
ambiente.
El acero en el concreto generalmente se protege contra la co­
rrosión inducida por el alto pH de la pasta de . cemento 33.¿Cuál es el concreto estructural de baja densidad?
portland que lo rodea. La pasta de cemento tiene un pH míni­
mo de 12.5 y el acero no se corroerá bajo ese pH. Si baja el va­ El concreto estructural de baj a densidad (de peso ligero) es un
lor del pH (por ejemplo a 1 0 o menos), se presentará la concreto estructural fabricado con agregados de baj a densi­
corrosión si existe humedad, oxígeno e iones de cloruros dad (véase la pregunta 73) que tiene un peso volumétrico se­
(ACI 20 l .2R, ACI 222R). Los iones de cloruros destruyen la cado al aire de no más de 1 850 kg/m3 y una resistencia a la
capa protectora del acero de refuerzo haciéndolo susceptible compresión a los 28 días de más de 1 7.2 MPa (ACI 2 1 3R).

8
o
1mcyc

Capítulo 4

Ingredientes

4.1 Materiales cementantes En ocasiones llamado cemento de calor moderado, está en


una categoría intermedia entre el cemento Tipo I y el Tipo IV
4.1.1 Cemento portland
de bajo calor. Sin embargo, si se desea un calor moderado de
hidratación, el límite opcional en el calor de hidratación debe­
34. ¿Qué es el cemento portland?
ría mencionarse cuando se especifique o se compre.
El cemento Portland es el producto obtenido mediante la pul­
Tipo 111 - El cemento portland de alta resistencia temprana a
verización del clínker (véase la pregunta 3 8) y está formado
menudo se produce moliendo más fino el clínker Tipo I o alte­
por silicatos de calcio hidráulicos a los cuales se ha general-:
rando la composición química del cemento.
mente agregado una cierta parte de sulfato de calcio adiciona­
do internamente. Cuando se fabricó y se usó por primera vez a Tipo IV- Cemento portland de bajo calor. No se fabrica ac­
principios del siglo XIX en Inglaterra, se le denominó cemen­ tualmente en los Estados Unidos y su producción es limitada
to portland porque su producto de hidratación se parecía a la en otras partes.
cantera de construcción proveniente de la isla de Portland si­
Tipo V- Cemento portland resistente a los sulfatos con lími­
tuada a cierta distancia de la costa británica. La primera pa­
tes apropiados en su composición.
tente para el cemento portland la obtuvo en 1 824 Joseph
Aspdin, albañil inglés. La densidad de las partículas de ce­ Por otro lado, el cemento portland también se puede especifi­
mento portland es del orden de 3 . 1 5 . car de acuerdo con la norma ASTM C 1 1 57 (Especificaciones
Estándar de Desempeño para el Cemento Hidráulico) en los
E l cemento portland consta d e cuatro fases primarias: silicato
siguientes grupos: Tipo GU uso general; Tipo HE alta re­
- -
tricálcico (C3 S), silicato dicálcico (C2S), aluminato tricálcico
sistencia temprana; Tipo MS - resistencia moderada a los sul­
(C3A), y ferroalumina�o tetracálcica (C4AF). La resistencia y
fatos; Tipo HS - alta resistencia a los sulfatos; Tipo MH -
otras propiedades del concreto se derivan fundamentalmente
calor moderado de hidratación; y Tipo LH bajo calor de hi­
-
de la hidratación de los silicatos tricálcico y dicálcico. La com­
dratación. El cemento portland también se emplea para fabri­
posición de cualquiera de estas fases en un clínker en particular
car cementos mezclados de acuerdo con las normas ASTM C
no será muy precisa con respecto a la composición indicada.
595 o ASTM C 1 1 57.
35. ¿Existen especificaciones estándar para el cemento?
36. ¿Cuál fue el primer uso del cemento portland?
Sí. La Especificación Estándar ASTM para Cemento
El cemento portland se usó por primera vez en la preparación
Portland (ASTM C 1 50) establece los cinco tipos siguientes:
de morteros. A medida que iba creciendo la confianza en el
Tipo 1 - Producto estándar que se ha usado durante largo cemento portland, sólo se tuvo que :wanzar un pequeño tre­
tiempo sin ninguna limitación en cuanto a las proporciones de cho para pasar de su uso excl�sivo para mortero de mampos­
los óxidos principales (CaO, Si02, Ah03 , Fe203), y que es tería de piedra a su empleo con rocas quebradas en pequeños
también conocido como "cemento portl_and ordinario". fragmentos mezclados con mortero para formar un concreto.
Empezando con la aceptación general del concreto reforzado
Tipo 11 Este cemento posee resistencia moderada al ataque
-

en el siglo XIX, el cemento portland se convirtió rápidamente


de sulfatos debido a ciertas limitaciones en su composición.
en uno de los principales productos manufacturados del co-

9
o
1mcyc

. meicio. En la segunda mitad del siglo XX, el uso del cemento menor expansión al humedecerse. Este valor óptimo varía
portland siguió ampliándose hasta nuestros días en que casi con el uso de aditivos químicos. Los fabricantes deberían co­
no hay alguna construcción grande o pequeña que se realice nocer los requisitos de su propio material. Se aplica un límite
sin la ayuda.del concreto hecho co,n cemento portland en algu­ máximo en el sulfato de calcio (en función del S03) en las es­
na parte de la obra. En 1 999, el consumo de cemento portland pecificaciones que se prescriben actualmente para el cemento
en los Estados Unidos alcanzó los 1 05 millones de toneladas pmtland (ASTM-C-150) y para cementos hidráulicos mezcla­
métricas. dos (ASTM C 595). La norma ASTM C 1 1 57 es una especifi­
cación no obligatoria basada enteramente en el desempeño y
37. ¿Cuál es la materia prima que se usa en la fabricación aplicable al cemento portland y a cementos mezclados sin
del cemento portland? ningún límite en su composición.
Los dos materiales principales a partir de los cuales se fabrica
40. ¿Se ven afectadas las reacciones de hidratación y las
el cemento portland son: un material con alto contenido de car­
propiedades resultantes del cemento por las diferencias
bonato de calcio, como puede ser piedra caliza, greda, conchas
en las materias primas o en las proporciones de las fases
o marga, y un material con alto contenido de sílice y alúmina tal del clínker?
como arcilla, pizarra o escoria de fundición de alto horno.
También se necesita una pequeña cantidad de hierro. En algu­ Sí. Al aumentar por ejemplo la proporción de caliza a sílice,
nas ocasiones los materiales principales se combinan en depó­ se incrementa la rapidez de generación de resistencia así
sitos que se presentan en la naturaleza. Se necesitan controlar como la rapidez de liberación del calor. Por otro lado, la resis­
las proporciones de materia prima para garantizar un producto tencia del concreto al ataque de sulfatos es generalmente in­
uniforme. versamente proporcional al contenido de aluminato tricálcico
(C3 A) en el cemento (ACI 225R).
38.¿Cómo se fabrica el cemento portland?
41. ¿En que forma afecta la finura a la cual se muele el
Los materiales básicos se muelen finamente, se mezclan per­ clínker a las propiedades del cemento?
fectamente y se calientan hasta que empieza la fusión (a una
temperatura cercana a los 1480ºC), generalmente en hornos ro­ Al aumentar la finura se incrementa la rapidez de hidratación
tatorios, que pueden llegar a alcanzar más de 2 1 O m de longitud del cemento, lo cual a su vez aumenta la rapidez de desarrollo
y 5 m de diámetro. El material parcialmente fundido (sinteriza­ de resistencia así como la rapidez de liberación de calor como
�fo) que se extrae del horno constituye el clínker de cemento en el caso del cemento Tipo III en comparación con el de Tipo
portland constituido por partículas bastante redondeadas con 1 (ASTM C 1 50). El aumento de la finura de un cemento tam­
tamaños hasta el correspondiente a una pelota de golf. El clín­ bién incrementa la cantidad de agua de mezclado necesaria
ker se enfría y se muele hasta formar un polvo muy fino, que es para alcanzar una cierta consistencia y reduce la cantidad de
el cemento portland. Durante la molienda se agrega una peque­ sangrado del concreto.
ña cantidad (del orden de 2 a 5% en peso) de sulfato de calcio
(yeso) para controlar las propiedades de fraguado (véase la pre­ 42.¿ Qué aspectos del proceso de fabricación afectan las
gunta 1 O). Para el caso de cementos con aire incluido, la adi­ propiedades del cemento?
ción del inclusor de aire se hace en el momento de la molienda. Las fases iniciales en el clínker se generan en parte a tempera­
turas inmediatamente por debajo de la correspondiente a la fu­
39. ¿Cuál es la finalidad del sulfato de calcio (yeso)? sión incipiente a medida que el clínker empieza a enfriarse. Por
Para cementos modernos, la rapidez de rigidización de la pas­ lo tanto, la rapidez de enfriamiento es importante. Las propor­
ta de cemento se debería controlar dentro de ciertos límites ciones de estas fases se controlan a través de la composición
para lograr que el cemento sea.un producto útil. Si las reacclo- __
química de las materias primas que se alimentan al horno. Las
nes fueran demasiado rápidas, dando lugar a un fraguado rá­ proporciones de las fases y la finura que se alcanza al moler el
pido, el concreto se endurecería demasiado pronto (véase la clínker controlan muchas de las proporciones del cemento.
pregunta 1 4). Si es demasiado lento, el retraso para desarro­
llar resistencia resultaría objetable. La rapidez inicial de reac­ 43. ¿A qué se le llama falta de sanidad en el cemento
ción deberá por lo tanto controlarse. Esto se logra controlando portland, y cómo se detecta y se previene?
la cantidad de sulfato de calcio (yeso [CaS04 2H20] o de yeso El concreto que evidencia una expansión excesiva después
con anhidrita [CaS04]) que se le agrega al cemento durante la del fraguado se dice que contiene cemento defectuoso. En
molienda. épocas anteriores, esto.constituía un serio problema para el
Los químicos especializados en cemento consideran que para concreto. En años más recientes, con una mejor fabricación,
cada combinación de materiales básicos y de finura hasta la ensaye y controles prácticamente se ha eliminado el cemento
cual se muele el cemento, existe una cierta cantidad óptima de defectuoso. La falta de sanidad es causada por la cal y el mag­
sulfato de calcio que proporciona los mejores resultados para nesio libres en el clínker en cantidad suficiente como para
el producto cuando se usa a una temperatura dada, es decir, la que, al hidratarse, puede llegar a presentarse expansión y da­
resistencia más alta, la contracción más baja al secado, y la ños excesivos en el concreto. La presencia de estos efectos se

10
o
1mcyc

detecta en la prueba ASTM C 1 5 1 de expansión en autoclave. tenido con el uso de microscopía para controlar la composi­
La falta de sanidad se puede evitar al minimizar estos consti­ ción y la microestructura del clínker (ACI 225R).
tuyentes expansivos.
47. ¿Qué cambios en la práctica estadounidense se han te­
44. ¿Cuál es la causa del fraguado falso? nido para explicar por qué el cemento Tipo IV rara vez se
produce y por qué se usan tan poco los cementos Tipo V?
El fraguado falso es una forma de endurecimiento prematuro
de la pasta de concreto (véase la pregunta 1 4) que tiene lugar El cemento Tipo IV ya no se fabrica, y el cemento Tipo V no
entre uno y cinco minutos después del mezclado. El fraguado tiene una gran producción en los Estados Unidos porque exis­
falso se puede eliminar mediante un mezclado continuo o vol­ ten formas más efectivas de controlar la temperatura y el ata­
viendo a mezclar y es posible que no se note en las obras don­ que de sulfatos mediante el empleo de puzolanas y de escoria
de se emplea concreto entregado en revolvedoras de camión o que se puedep conseguir con gran facilidad (ACl 20 l .2R).
_
producido en plantas centrales mezcladoras y que es agitado
durante el transporte al sitio. La causa más común es la pre­ 48. ¿Cómo afectan las características del cemento a la re­
sencia de yeso que se ha deshidratado parcialmente para for­ sistencia a la compresión?
mar yeso mate o de París (CaS04-YiH20), el cual se produce La resistencia a la compresión del cemento se ve afectada
cuando la temperatura de molienda es demasiado alta. Poste­ principalmente por el contenido relativo de cal (CaO) y por la
riormente, cuando se agrega agua al cemento, el yeso de París finura. Mayor cantidad de cal en la composición del cemento
inmediatamente empieza a hidratarse para formar yeso y se portland significa una mayor fase C3 S, lo cual proporciona
endurece. Con el remoldeado se rpmpe esta rigidez y se per­ una resistencia temprana más alta para una finura dada en
mite la hidratación normal. Para mantener la temperatura por comparación con la fase C2S. Además, una mayor finura para
debajo del punto de deshidratación del yeso, el clínker deberá un mismo contenido de cal representa una resistencia tempra­
enfriarse antes de la molienda. na más alta. Todos los cementos portland se comportan más o
menos de manera semejante, aunque la ganancia en resisten­
45. ¿Qué significa "cemento caliente"? cia con la edad no siempre es la misma. Algunos cementos ad­
Entre el momento de la molienda del cemento y su entrega en quieren resistencia más rápidamente al principio, mientras·
donde va a ser usado para preparar concreto, casi no hay opor­ que otros muestran un aumento mayor en etapas posteriores.
tunidad de que pierda calor, sobre todo cuando las actividades Esto es válido no solamente para los tipos de cemento
de construcción están en su nivel máximo y las instalaciones portland incluidos en la norma ASTM C 1 50 sino también,
están muy comprometidas como para poder cumplir con las dentro de ciertos límites, para cementos del mismo tipo pro­
entregas. El concreto caliente en climas cálidos está sujeto a ducidos en plantas diferentes.
una gran pérdida de humedad por evaporación y por endure­ 4.1.2 Escoria molida
cimiento rápido, lo cual afecta las operaciones de colocación
y el potencial de agrietamiento. Debido a que el cemento re­ 49. ¿Qué es la escoria de fundici�i:i:_ de alto horno molida y
cién salido de los molinos está más caliente que los demás granulada (GGBFS por sus siglas en inglés)?
m�teriales, se le considera frecuentemente como la única cau­
sa del problema. Esto dio lugar al término "cemento calien­ La escoria de fundición de alto horno es el producto no metá­
te". Resulta prudente fijar un límite máximo del orden de lico constituido esencialmente por silicatos y por aluminosili­
77ºC en la temperatura del cemento en el momento de inte­ catos de calcio y por otras bases que se forman en una
grarse al concreto (ACI 305R). condición derretida simultáneamente con hierro en un alto
horno. La escoria granulada es el material granular vidrioso
46. ¿Qué cambios notables han tenido lugar en las propie­ formado al enfriarse rápidamente la escoria derretida. La
dades del cemento portland que se fabrica en los Estados GGBFS es de hecho un cemento hidráulico. Sin embargo,
Unidos en los últimos 20 años? cuando la GGBFS se mezcla con agua, la hidratación inicial
es mucho más lenta que la del cemento portland al mezclarse
Los cambios más notables en la fabricación del cemento
con agua; por lo tanto, el cemento portland o las sales de los
portland fueron el resultado de la necesidad de obtener mayo­
metales alcalinos, principalmente sodio y potasio o cal, se
res resistencias tempranas en el concreto. La industria del ce­
usan para aumentar la rapidez de reacción de la GGBFS (ACI
mento pudo lograr esto aumentando el calcio y, por ende, el
233R). El índice de actividad de la norma ASTM C 989 con
contenido de C3 S y la finura, cuyo efecto fue el aumento casi frecuencia se usa como criterio básico para evaluar el poten­
equivalente de la resistencia a los siete y a los 28 días. cial relativo como cementante de una GGBFS. Las escorias
En general, estos cambios han producido un cemento Tipo 1 se clasifican en tres grados (80, 1 00 y 1 20) con base en sus
con características muy semejantes a las correspondientes al respectivas resistencias del mortero al mezclarse con una
tradicional Tipo III de alta resistencia temprana. En algunas masa igual de cemento portland (ASTM C 989).
parte� de los Estados Unidos se han obtenido resistenCias
tempranas más altas en el concreto usando cementos Tipo 11 y
Tipo V de mayor finura. Un cambio importante también se ha

11
o
1mcyc

SO. ¿ cuáles son las ventajas de usar la GGBFS? S4. ¿Cuáles son los beneficios de una puzolana en el con­
creto masivo o en el concreto estructural masivo?
Los productos de hidratación de la GGBFS se encuentra ge­
neralmente que tiene una consistencia más gelatinosa (menos Si se usa como una porción del material cementante en gran­
cristalina) que la de los productos de hidratación del cemento des cantidades (generalmente más del 1 5% en peso del mate­
.portland; por lo tanto, los primeros reducen la permeabilidad rial cementante, dependiendo de la magnitud y del tiempo del
de la pasta de cemento (ACI 233R). Las escorias se usan en requisito de resistencia), una puzolana reduce el aumento de
lugar del cemento portland en cantidades que varían típica­ temperatura hasta en la mitad de la que pudiera haberse gene­
mente entre 25 y 70% de la masa total del material cementan­ rado en el cemento portland, lo cual contribuye a controlar el
te. Los concretos a base de escoria presentan mayores diferencial de temperatura que produce el agrietamiento debi­
resistencias a largo plazo a pesar de que la generación de su do al enfriamiento (ACI 207 .1 R). La reacción química conti­
resistencia temprana es menor que la de los concretos de ce­ nua de la puzolana con la cal mantiene y acelera el desarrollo
mento portland. También tienen menor permeabilidad y una de resistencia a edades posteriores de mucho más de 28 días,
mayor durabilidad. Las GGBFS generalmente cuestan menos sobre todo cuando la puzolana se emplea en grandes cantida­
que el cemento portland. des en un concreto con baja cantidad de material cementante
(concreto pobre).
4.1.3 Puzolanas
SS. ¿Por qué es particularmente deseable el uso de una pu­
Sl. ¿Qué es una puzolana?
zolana efectiva en estructuras hidráulicas, de tratamiento
Una puzolana es un material silícico o silícico-almnínoso que de agua y de protección ambiental, así como para revesti­
en sí mismo posee poco o nulo valor cementante pero que, en mientos de túneles y canales?
forma finamente dividida y en presencia de humedad, reac­ La presencia continua de humedad en el servicio garantiza la
ciona químicamente con el hidróxido de calcio a temperatu­ combinación máxima última de cal y puzolana y con esto se
ras ordinarias para constituir compuestos que tienen mejoran las propiedades y los beneficios mencionados ante­
propiedades cementantes. Es por ello que se clasifica como riormente, sobre todo al reducir la permeabilidad.
material cementante. Existen puzolanas tanto naturales (ACI
232. 1 R) como artificiales (ceniza volante, ACI 232.2R y hu S6. ¿Son todas las puzolanas iguales?
mo de sílice, ACI 234R). La descripción de los distintos tipos
de puzolanas y las especificaciones para las mismas se pre­ No. Es por tanto importante asegurarse de que una puzolana
sentan en las normas ASTM C 6 1 8 y ASTM C 1 240. propuesta satisface los requisitos especificados y es particu­
larmente adecuada en cualquier aspecto específico deseado,
S2. ¿Qué función desempeña una puzolana en el concreto? como puede ser la reducción de la expansión derivada de la
reacción álcali-sílice o la disminución de la tasa de incremen­
Como · lo indica la definición, una puzolana se combina con to de la temperatura.
hidróxido de calcio en el concreto para formar silicato de cal­
cio hidratado, similar al que se produce en la hidratación del S7. ¿Aumenta la demanda de agua de mezclado con el uso
cemento portland. Con esto se mejora la resistencia, la imper­ de una puzolana?
meabilidad y la resistencia a los sulfatos y se reduce la expan­
sión inducida por la reacción álcali-sílice que de otra manera En general, la ceniza volante reduce la demanda de agua unos
podría tener lugar (véase la pregunta 1 09). El uso de las puzo­ cuantos puntos porcentuales, mientras que la mayoría de las
lanas puede aumentar o disminuir la demanda de agua depen­ demás puzolanas aumenta la demanda también algunos pun­
diendo de la forma de las partículas, de la textura superficial y tos porcentuales (ACI 232R). El humo de sílice en dosis altas
de la finura. La ceniza volante generalmente disminuye la de­ tendrá un gran efecto en el aumento de la cantidad de agua ne­
manda de agua. La mayoría de las otras puzolanas aumentan cesaria para alcanzar la trabajabilidad deseada debido a su
la demanda de agua. Las puzolanas disminuyen el sangrado gran área superficial, aunque esto casi siempre se compensa
debido a su finura y reducen el aumento máximo de tempera­ usando un aditivo reductor de agua de alto rango (ACI 234R).
tura cuando se emplean en grandes cantidades (más de 1 5% El humo de sílice en pequeñas cantidad (% en peso del mate­
en peso de material cementante) debido a la menor rapidez de rial cementante) reduce la demanda de agua porque llena los
las reacciones químicas lo cual disminuye el aumento de tem­ huecos entre los granos de cemento ocupados por agua que
peratura. desplaza al agua atrapada. · En cantidades altas, el empacado
de las partículas está completo en su mayor parte y el exceso
53. ¿Cómo se usa una puzolana en el concreto? de humo de sílice agrega más área superficial y por lo tanto
Se usa como parte del material cementante ya sea como parte aumenta la demanda de agua.
del cemento hidráulico mezclado (ASTM C595, ASTM C
1 1 57) o como un ingrediente separado que se le agrega en la
SS. Cuando se usa una puzolána, ¿trae como resultado
mayor agrietamiento por contracción en las estructuras
revolvedora de concreto.
de concreto en servicio?

12
t¡)
1mcyc

No, siempre y cuando se sigan los procedimientos de curado menta por sí sola. Las cenizas volantes también pueden tener
adecuados. Estructuras semejantes en condiciones similares otros constituyentes químicamente reactivos. Todas las ceni­
climáticas y de servicio no evidencian una diferencia percep­ zas volantes poseen propiedades puzolánicas. Ellas tienen di­
tible en el número o el ancho de las grietas, independiente­ ferentes características en cuanto a desarrollo de resistencia y
mente de si se usa o no puzolana en el concreto. de resistencia al ataque químico.
4.1.3.3 Humo de sílice
59. ¿En qué forma afecta el uso de la puzolana a la resis­
tencia del concreto al congelamiento y deshielo?
65. ¿Qué es el humo de sílice?
Si el concreto contiene agregados sanos así como la cantidad
El humo de sílice es un subproducto resultante de la reduc­
especificada de aire incluido, y se le cura hasta desarrollaruna
ción de cuarzo de alta pureza con carbón o coque y virutas de
resistencia a la compresión del orden de 24 MPa antes de que
madera en un horno de arco eléctrico durante la producción
tengan lugar varios ciclos de congelamiento y deshielo, su
de silicio puro o de aleaciones de ferrosilicio (ACI 234R). Es
comportamiento al congelarse y descongelarse debería ser
un material muy fino. El tamaño promedio de una partícula de
muy satisfactorio independientemente de si contiene o no una
vapor de silicio es del orden de 1 00 veces menor que el de una
puzolana.
partícula promedio de cemento portland. Actúa como rellena­
dor ( "filler ") mineral y también como una puzolana, para
60. ¿Cómo se manejan las puzolanas en la obra?
producir concreto de alta resistencia y de baja permeabilidad.
Esencialmente del mismo modo que el cemento portland, a El humo de sílice se comercializa en diferentes formas: como
granel o en sacos y se dosifica por peso el) la revolvedora, a sale del horno, densificado o compactado, y como lodo.
excepción del humo de sílice que en ocasiones se dosifica
4.1.4 Cementos mezclados
como un lodo (véase la pregunta 65).
66. ¿Qué son los cementos mezclados? ¿Tienen especifica­
61. ¿Es la puzolana un aditivo?
1
ciones estándar?
Sí, las puzolanas son aditivos (véase la pregunta 85). Posible-
La norma ASTM C 595 contiene especificaciones basadas en
mente la ceniza volante Clase C (véase ASTM C 6 1 8) se de­
prescripciones para cementos mezclados específicos consti­
bería clasificar como un cemento hidráulico, al igual que la
tuidos por clínker de cemento portland molido o mezclado
escoria de fundición de alto horno (véase la pregunta 64).
con proporciones adecuadas de escoria granulada de fundi­
4.1.3.1 Puzolanas naturales ción de alto horno o de puzolanas naturales o artificiales. En­
tre éstos se incluye el cemento portland de escoria de alto .
62. ¿Qué es una puzolana natural? horno, el cemento portland puzolánico, y el cemento de esco:­
ria de fundición. La ASTM también proporciona una especi­
Una puzolana natural es una puzolana cruda o· calcinada que
ficación basada en desempeño que no tiene requisitos de
se encuentra en depósitos naturales. Se ,fiice que un material
prescripción (ASTM C 1 1 57).
está "calcinado" cuando se ha calentado por debajo de la tem­
peratura de fusión para alterar sú composición o su estado fi­ 4.1.5 Cementos expansivos
sico. Una puzolana cruda es un material natural que tiene las
propiedades de una puzolana, como es el caso de tobas volcá­ 67. ¿Qué es el cemento y el concreto expansivo de contrac­
nicas o piedra pómez, pedernal opalino y pizarras, arcillas y ción compensada?
tierras de diatomeas.
El cemento expansivo de contracción compensada (ASTM C
845) se usa para preparar concreto de contracción compensa­
4.1.3.2 Ceniza volante
da que minimiza las tendencias al agrietamiento causadas por
el secado por contracción en losas, pavimentos y estructuras
63. ¿Qué es la ceniza volante?
de concreto (ACI 223R). Cuando la fricción de la subrasante,
La ceniza volante es un residuo finamente dividido derivado el acero de refuerzo u otras partes de la estructura restringen
de la combustión de carbón molido o pulverizado y que es un pavimento, una losa de piso o un miembro estructural du­
transportado por los gases de combustión (Ac'I 1 1 6R). En la rante la contracción por secado, se generan esfuerzos de ten­
norma ASTM C 6 1 8 se proporciona la clasificación para la sión. El concreto de contracción compensada se dosifica de
Clase F y la Clase C. tal manera que el concreto aumentará de volumen después de
fraguado y durante el endurecimiento a edades tempranas.
64. ¿Todas las cenizas volantes se comportan de manera Cuando está debidamente contenido por el acero de refuerzo,
semejante? la expansión provocará tensión en el refuerzo y compresión
No. La ceniza volante de Clase F contiene poco óxido de en el concreto. Con el secado subsiguiente, en vez de inducir
calcio y es puramente puzolánica; la ceniza volante Clase C un esfuerzo de tensión que podría conducir a agrietamiento,
tiene típicamente un alto contenido de óxido de calcio y ce- la contracción simplemente reduce o alivia la deformación

13
o
1mcyc

por compresión causada por la expansión inicial del concreto fino también está incluido en la norma ASTM C 3 3 . El agre­
de contracción compensada. gado fino está generalmente húmedo y por lo tanto raramente
se segrega durante el manejo y la dosificación.
4.2 Agua
71. ¿Por qué se usa una granulometría combinada de
68 � ¿Se puede usar cualquier fuente de abastecimiento de agregados?
agua como agua de mezclado? La granulometría combinada de agregados finos y gruesos se
Cualquier agua que sea potable (bebible) es aceptable como especifica para garantizar que se obtiene una cantidad satis­
agua de mezclado. Cierta agua que no sea potable también factoria de agregado con una mínima cantidad de huecos.
puede ser adecuada para el concreto. Sin embargo, se deben Esto permitirá el uso de una mínima cantidad de pasta (agua y
realizar pruebas para determinar si las propiedades deseadas material cementante) en el concreto, mejorando con ello la es­
se pueden alcanzar. Los criterios de aceptación para el agua tabilidad dimensional y la durabilidad.
de mezclado se presentan en la norma ASTM C 94. Las impu­ 4.3.2 Agregados de peso volumétrico normal, bajo y alto
rezas que hacen que el agua no sea adecuada para beber pue­
den afectar el tiempo de fraguado, la resistencia, el acabado y 72. ¿Se clasifican los agregados de acuerdo con su peso vo­
la resistencia a la degradación. Las pruebas pertinentes po­ lumétrico?
drían indicar si hay posibilidad de que ocurra un comporta.,
1 Sí. A los que se usan para hacer concreto de densidad normal
miento inaceptable. El agua salada no deberá usarse como
se les llama agregados de peso volumétrico normal. A aqué­
agua de mezclado para concreto con acero de refuerzo.
llos para concreto de baja densidad (históricamente conocido
como concreto "ligero") que tienen un peso volumétrico se­
4.3 Agregados cado al aire a 28 días generalmente dentro del intervalo de
4.3.1 Agregadosfinos y gruesos 1 440 a 1 850 kg/m3 , se les denomina agregados de bajo peso
volumétrico. Por último, a los que se emplean en concretos de
69. ¿Qué son los agregados? alta densidad, con peso volumétrico variando entre cerca de
2880 y 5600 kg/m3 , se les conoce como agregados de alto
Los agregados son materiales granulares, tales como arena, peso volumétrico (ACI 22 1R, ACI 2 1 3R).
grava, piedra triturada, fragmentos de concreto de cemento
hidráulico, o escoria de hierro de fundición de alto horno en­ 73. ¿Cuáles son las ventajas de los agregados de bajo peso
friada al aire, que se usan junto con el cemento hidráulico para volumétrico?
producir ya sea concreto o mortero. Se dividen en dos grupos
de acuerdo a su tamaño, como agregado grueso (material rete­ Los agregados de bajo peso volumétrico se usan para producir
nido en la malla de 4.75 mm (No. 4)), y agregado fino (mate­ concreto de baja densidad. Tienen muchas y muy variadas apli­
rial que pasa la malla de 4.75 mm (No. 4)) (ACl 22 1 R). caciones: marcos y pisos de edificios de varios pisos, paneles
para revestimiento exterior de estructuras, techos de cascarón,
70. ¿Cuáles son los requisitos importantes para almace­ placas en V (plegadas), puentes, elementos pretensados o pre­
nar y manejar el agregado y obtener uniformidad en el colados de todos tipos incluyendo estructuras marinas, y otras
concreto entre una mezcla y otra? aplicaciones en las que se deseen grandes reducciones en la
carga muerta (ACI 2 l 3R). Además, los agregados de bajo peso
El manejo erróneo o excesivo y el almacenamiento inadecua­ volumétrico proporcionan aislamiento térmico, curado interno
do del agregado procesado puede dar lugar a uno o a los tres (el agua absorbida puede liberarse para hidratación durante el
problemas principales que pueden afectar las propiedades de curado), y mejor compatibilidad entre la pasta y el agregado
las mezclas de concreto. El primero es la segregación, la cual (menor módulo de elasticidad del agregado). También existen
destruye la uniformidad de la granulometría. El segundo es la concretos no estructurales de baja densidad que tienen un peso
contamina_ción, o la inclusión accidental de material perjudi­ volumétrico secado al horno de 800 kg/m3 o menores. Estos
cial. Un tercer problema es el mantenimiento de un contenido concretos adquieren su baja -densidad mediante la incorpora­
uniforme y estable de humedad en los agregados al ser dosifi­ ción de agregados de bajo peso volumétrico, inclusión de aire,
cados (ACI 304R, ACI 22 1 R). Un método práctico de dismi­ o espuma preformada. Dichos concretos se usan comúnmente
nuir la segregación a un mínimo en el agregado grueso en sistemas de techo plano para los cuales se tienen como ven­
consiste en separar el material en varios tamaños de partículas tajas el valor de aislamiento y mejor resistencia contra incendio
y dosificar estas fracciones por separado. A medida que de­ (ACI 523. l R, ACI 523.2R).
crece el intervalo de tamaños de cada fracción y el número de
separaciones por tamaños aumenta, la segregación se reduce 74. ¿Qué son los agregados de alto peso volumétrico?
todavía más.
Los agregados de alto peso volumétrico generalmente están
El agregado grueso se produce en varios tamaños nominales formados por minerales o rocas de alta densidad, o por mate­
máximos de acuerdo con la norma ASTM C 33. El agregado riales artificiales, tales como acero o hierro. Los agregados de

14
��¡
1mcyc

alto peso volumétrico se usan para producir concreto que tie­ La prueba de barra de mortero establecida en la norma ASTM
ne una densidad mayor que la normal, generalmente como C 1 260 debería usarse cuando se sospeche que los agregados
barrera contra la radiación o para aplicaciones en las que se son susceptibles a la reacción álcali-sílice (ASR, por sus si­
necesita concreto de alta densidad como contrapeso, como glas en inglés). Las barras se mantienen en una solución de hi­
lastre, o para estabilización. El concreto de alta densidad se dróxido de sodio a 80ºC. Se considera que el agregado no es
puede usar para atenuar el sonido o las vibraciones y para me­ reactivo si la expansión de la barra es menor de un cierto valor
jorar la resistencia a la abrasión en instalaciones industriales (ACI 22 1 .R). La norma ASTM C 44 1 es el método de prueba
(ACI 22 1 R). con el que se evalúa la efectividad de una puzolana o de una
escoria para prevenir expansiones excesivas debidas a la
4.3.3 Características y efectos de los agregados en las pro­
reacción ASR. En esta prueba, se usa vidrio Pyrex como agre­
piedades del concreto
gado reactivo estándar. La puzolana o la escoria ensayada ca­
lifican como efectiva cuando la expansión de la barra de
75. ¿ Cuál es el requisito más importante de un agregado
mortero satisface ciertos criterios. Aunque con este método
de concreto?
se califica el tipo de puzolana o de escoria, no se establecen
Los agregados deben ser resistentes a la degradación y no pre­ las cantidades mínimas efectivas a menos que se ejecuten
sentar reacciones perjudiciales bajo las condiciones a las que pruebas con varios niveles de puzolana o de escoria (ACI
estará expuesto. Los constituyentes que reaccionan negativa­ 22 1 .R). En la prueba ASTM C 1 293 intervienen especímenes
mente en un agregado que de otra manera sería satisfactorio se de concreto que se pueden usar para confirmar las indicacio­
volverán inocuos si se usa con un cemento portland que tenga nes de la norma ASTM C 1 260.
un contenido suficientemente bajo de álcalis o cuando se usa
La susceptibilidad del agregado a la reacción álcali-carbona­
una cantidad suficiente de puzolana o de escoria. Se recomien­
to resulta mucho menos común que para la reacción ASR. Las
da probar el agregado junto con los materiales propuestos para
rocas con reacción álcali-carbonato tienen una composición y
la obra y tomando en cuenta la disponibilidad de álcalis en
textura característica. Dichas rocas deberían ensayarse para
fuentes externas, tales como sales para derretir el hielo.
determi.nar la tendencia a expandirse en presencia de álcalis
76. ¿Afecta la selección de los agregados a la durabilidad (ASTM C 586).
del concreto?
78. ¿Cuáles son las características del agregado que pue­
Sí. La selección de los agregados que son estables y durables den afectar en mayor grado la resistencia del concreto?
en sí mismos siempre ha sido un requisito primario para lo­
La geometría de la partícula, la textura superficial, el interva­
grar un concreto durable. Sin embargo, los últimos avances
lo de variación del tamaño de las partículas, la combinación
han demostrado que en ocasiones los agregados que son dura­
de tamaños (granulometría), y la resistencia y módulo de
bles por sí mismos pueden presentar reacciones perjudiciales
elasticidad del agregado son importantes. Un agregado con
con los álcalis del cemento o en algún otro lado. (véase la pre­
un módulo muy alto contribuirá a la estabilidad volumétrica
gunta 1 09).
"-, pero aumentará la fragilidad. Un agregado compresible incre­
'
77. ¿Cómo se puede garantizar que un agregado sea durable? mentará el cambio volumétrico debido a contracción, pero
también aumentará la capacidad de deformación antes de
Los agregados durables se pueden garantizar mediante el co­ fracturarse, con lo cual se reducirá el agrietamiento.
nocimiento de su comportamiento anterior bajo condiciones
semejantes a las que se esperan para la estructura en cuestión. 79. ¿De qué manera afecta la textura superficial y la lim­
Donde sólo se disponga de materiales nuevos o no probados, pieza del agregado a la resistencia del concreto?
se justifican los. exámenes hechos por un petrógrafo en los
Se afecta la adherencia de la pasta de cemento a las partículas
bancos y en el laboratorio, así como las pruebas de laborato­
de agregado. La presencia o ausencia del suelo o arcilla como
rio, en el caso de estructuras importantes. La especificación
material adherente, la rugosidad y la textura del agregado
ASTM C 33 para agregados de concreto debería servir como
afectan a la adhesión. Estas características tienen un mayor
guía de las características que se van a investigar. Donde se
efecto en la resistencia a la flexión que en la resistencia a la
vaya a necesitar que el concreto sea resistente a ciclos severos
compresión. El suelo afecta a la adherencia y el exceso de fi­
de congelamiento y deshielo mientras está saturado, se debe­
nos aumenta la demanda de agua, lo puede a su vez reducir la
rá usar la norma ASTM C 666 Procedimiento A. En este pro­
resistencia del concreto.
cedimiento de prueba, los especímenes de concreto se
someten a ciclos rápidos de congelamiento y deshielo en agua
80. ¿De qué manera afecta la forma de las partículas a la
(ACI 20 l .R).
resistencia en los concretos con el mismo contenido de ma­
Las pruebas de sanidad delineadas en la norma ASTM C 88 terial cementante?
pueden a veces resultar útiles aunque existe una incertidum­ La forma de las partículas afecta principalmente a la relación
bre considerable en cuanto a los límites adecuados de la espe­ a/me por su efecto de la demanda de agua y en la cantidad de
cificación (ACI 22 1 .R). pasta necesaria para la trabajabilidad de una mezcla dada. Por

15
K'
1mcyc

otro laso, la adherencia con la pasta de cemento se puede de­ 4.4 Aditivos químicos
bilitar debido a la acumulación de agua de sangrado bajo las
áreas superficiales relativamente grandes de las partículas 4.4.l lnclusores de aire, reductores de agua, controladores
planas del agregado. Para una misma relación a/me, el con­ delfraguado y otros
creto con agregado de piedra triturada generalmente tiene una
85. ¿Qué es un aditivo?
mayor resistencia a la flexión que el concreto mezclado con
agregado de grava redondeada. Un aditivo es un material diferente al agua, a los agregados, al
cemento hidráulico y a otras fibras de refuerzo usadas como
81. ¿De qué manera afecta la granulometría a la resisten­ ingredientes de una mezcla recién preparada de concreto para
cia del concreto? modificar sus propiedades de fraguado o de endurecimiento y
Cuando la relación a/me es la misma y las mezclas son plásti­ que se agrega al colado antes o durante el mezclado (ACI
cas y trabajables, cambios importantes en la granulometría no 1 1 6R). Los aditivos modifican las propiedades del concreto o
tendrán un efecto importante en la resistencia del concreto. El del mortero para hacerlos más adecuados para el trabajo en
efecto_ principal inducido por el cambio en la granulometría ciernes, o para fines de economía, o para cualquier otra finali­
del agregado es el de variar la cantidad de material cementan­ dad como el ahorro de energía (ACI 2 1 2.3R). Las especifica­
te y el agua necesaria para que la mezcla sea trabajable con la ciones estándar relacionadas con los aditivos químicos
relación a/me deseada. corresponden a las normas ASTM C 260, ASTM C 494 y
ASTM C 1 0 1 7.
82. ¿Afecta el tamaño nominal máximo del agregado a la
resistencia para un cierto contenido de material cemen­ 86. ¿Qué es un aditivo inclusor de aire?
tante? Es un aditivo que induce el desarrollo de un sistema de burbu­
A medida que aumenta el tamaño nominal máximo del agre­ jas de aire microscópicas en la pasta de cemento durante el
gado, la cantidad de agua necesaria para alcanzar la misma mezclado, generalmente para aumentar su resistencia al con­
trabajabilidad se reduce. Para el mismo contenido de material gelamiento y deshielo así como para mejorar la trabajabilidad
cementante, la resistencia será por lo tanto mayor debido a (ACI 2 1 2.3R).
que la relación a/me es menor. Sin embargo, dentro del inter­
valo de alta resistencia, de más de 40 MPa, generalmente se 87. ¿Qué son los aditivos reductores de agua?
obtienen resistencias a la compresión más altas para un cierto Los aditivos reductores de agua se usan para aumentar la re­
valor de a/me con agregado de menor tamaño máximo nomi­ sistencia y trabajabilidad del concreto y para disminuir cos­
nal. Los datos de pruebas de compresión de concreto que con­ tos. Están formados por ciertos compuestos orgánicos o por
tienen agregados muy grandes, de 1 00 mm o mayores, son mezclas de compuestos orgánicos e inorgánicos para reducir
contradictorios debido a limitaciones en el tamaño de los es­ los requerimientos de agua de la mezcla para un cierto reveni­
pecímenes de prueba y de los equipos de ensaye. miento. La reducción en la demanda de agua puede dar lugar a
una disminución de la relación a/me para un revenimiento
83. ¿De que manera la resistencia de las partículas del <
dado y para un cierto contenido de cemento, a un aumento en
agregado afectan a la resistencia del concreto? el revenimiento para una misma relación a/me e igual conte­
La resistencia del concreto se ve muy poco afectada por la re­ nido de cemento, o a una disminución del contenido de ce­
sistencia de las partículas del agregado, salvo cuando los mento (ahorro en costo) para un valor constante de a/me y de
agregados tienen una resistencia menor que la resistencia de revenimiento (ACI 2 12.3R).
la matriz. El hecho de que un agregado sea de bajo peso volu­
métrico no significa que tenga una baja resistencia. Algunos 88. ¿Cuáles son los aditivos para controlar el fraguado?
agregados de bajo peso volumétrico como los de arcilla ex­ Los aditivos controladores del fraguado se usan para modifi­
pandida son muy resistentes y se han usado para producir con­ car el tiempo de fraguado (ACI 2 1 2.3R).
creto con una resistencia por arriba de 70 MPa.
Los aditivos retardantes extienden el tiempo de fraguado. Se
84. ¿De qué manera las características del agregado afec­ emplean en climas cálidos para compensar por los efectos de
tan. Ja permeabilidad y la contracción del concreto? las altas temperaturas. Los aditivos acelerantes reducen el
tiempo de fraguado y aceleran el desarrollo de resistencia
Las características del agregado son importantes para fines de temprana. Se usan en climas fríos para compensar los efectos
permeabilidad en cuanto a la reducción en la relación a/me y de las bajas temperaturas.
en el contenido de pasta, lo cual conduce a una menor per­
meabilidad. Si disminuye el contenido de agua o el módulo de 89. ¿Cuáles son los otros aditivos?
elasticidad debido a las características del agregado, esto de­
bería dar lugar a una reducción en la contracción por secado. Existen otros aditivos para mejorar las propiedades del con­
creto y para mejorar el comportamiento de las estructuras
(ACI 2 1 2.3R). Por ejemplo, se pueden conseguir aditivos

16
{'
1mcyc

para reducir la corrosión usados en la protect:1ón del acero de 92. ¿Cómo se pueden medir confiablemente dosis relati­
refuerzo contra la corrosión (ACI 2 1 2.3R, 222R, 224. I R). vamente pequeñas de un aditivo y vaciarlas en la revolve-
·

Los aditivos reductores de la contracción reducen la contrac­ dora?


ción por secado y minimizan el agrietamiento. Entre otros Los aditivos generalmente se dosifican como líquidos en fun­
aditivos especializados están los siguientes: aditivos para ge­ ción del volumen, lo cual permite agregarlo en cantidades pe­
nerar gas, aditivos para inyecciones de mortero, ailitivos para queñas . La mayoría de l o s fabricantes de aditivos
producir expansión, aditivos para adherencia, ayudas de proporcionan el equipo para dosificar sus productos con pre­
bombeo, aditivos colorantes, aditivos floculantes, aditivos cisión. Entre esos equipos se incluye un método visual para
fungicidas, germicidas e insecticidas, aditivos a prueba de hu­ verificar que el aditivo se ha proporcionado correctamente y
medad, aditivos reductores de permeabilidad, aditivos para se ha vaciado en la mezcla de concreto. Cuando se usan dos o
evitar el arrastre de partículas, y aditivos químicos para redu­ más aditivos para un mismo concreto, se debe tener cuidado
cir la expansión debida a la reacción álcali-sílice. de evitar que se mezclen entre sí los aditivos antes de integrar­
4.4.2 Efectos en las propiedades del concreto los al concreto. Debido a que el tiempo de adición de aditivos
químicos puede influenciar sus efectos sobre el fraguado del
90. ¿Es siempre igual el comportamiento de diferentes concreto, resulta importante agregarlos en el mismo punto
aditivos de un cierto tipo? dentro del ciclo de mezclado de cada una de las coladas. Se re­
comienda en general vaciar el aditivo junto con · el agua de
No siempre. Generalmente se comportan de manera semejan­
mezclado conforme ésta se introduce en la revolvedora. Los
te pero dentro de diferentes intervalos de variación y en oca­
dosificadores y los medidores visuales se deben limpiar fre­
siones con resultados insuficientes o inesperados. La razón
cuentemente.
para esto está en la gran variedad en la composición de todos
los ingredientes del concreto, sobre todo del material cernen:.. 93. ¿La adición de más cemento hace las veces de los aditi­
tante. Entre esta variedad están los aditivos, aunque se ha vos?
puesto un gran empeño por parte de los productores para pro­
porcionar un producto con poca variación. Los cambios en la En general, no. La adición de más cemento resulta efectiva
temperatura y la posible incompatibilidad entre los ingre­ únicamente en casos en los cuales más cemento puede mejo­
dientes pueden afectar el comportamiento de los aditivos. rar la trabajabilidad y reducir la relación a/me, siempre y
cuando estas mejoras se puedan obtener hasta el grado desea­
91. ¿Cómo se puede determinar que un aditivo cumplirá do por el mismo costo. Además, más cemento puede resultar
con la finalidad esperada? efectivo en climas fríos para aumentar el calor de hidratación.
. La adición d e cemento no retardará el tiempo de fraguado en
La mejor manera es probarlo con los materiales del concreto
climas templados, ni tampoco introducirá aire. Tampoco re­
que se van a usar en la obra y medir cuidadosamente las pro­
ducirá el calor de hidratación ni el aumento de temperatura
piedades de interés en mezclas semejantes con y sin las dosi­
dentro de la masa de concreto, a diferencia de otros aditivos
ficaciones recomendadas del aditivo propuesto, pero con un
que lo harán cuando hacen posible reducir el contenido de ce­
revenimiento y un contenido de aire similares. El concreto y
mento. Por otro lado, la adición de cemento con más agua
las temperaturas ambiente también deberán ser representati­
daría como resultado mayor contracción por secado.
vas de las condiciones existentes en la obra. En las normas
ASTM C 233 y C 260 se describen esas pruebas y se propor­ 94. ¿Algunos de los aditivos reductores de agua inducen
cionan especificaciones para los aditivos inclusores de aire. sangrado?
En las normas ASTM C 494 y C 1 0 1 7 se hace lo mismo para
los aditivos químicos relacionados con reducción de agua, re­ Sí, algunos lo hacen, y esto puede resultar benéfico en concre­
tardantes del fraguado y acelerantes del fraguado. tos para superficies planas en climas cálidos y áridos al mini­
mizar la contracción plástica. El sangrado es la elevación del
Cuando el tiempo u otras condiciones no permiten los ensayes agua de mezclado en concretos recién colados. Se presenta
adecuados, se deberá investigar con detenimiento el récord de contracción plástica cuando la tasa de evaporación excede la
servicio del aditivo con materiales semejantes, sobre todo con rapidez de sangrado. El sangrado puede reducir la resistencia
los materiales cementantes. Si el trabajo ya se ha iniciado, las y aumentar la permeabilidad si el agua de sangrado se trabaja
pruebas en el sitio tendrán cierta utilidad, pero rara vez tienen sobre la superficie. El agua de sangrado que se pierde por eva­
el control y la precisión del trabajo de laboratorio. Además, las poración reduce la relación a/me y aumenta la resistencia del
pruebas de laboratorio hechas con mucha anticipación a la concreto.
constmcción dan oportunidad de ejecutar pruebas de resisten­
cia a edades posteriores así como pruebas de otras propiedades 95. ¿Son los aditivos retardantes confiables en cuanto al
del concreto endurecido, tales como resistencia al congela­ tiempo de fraguado?
miento y deshielo y penetración de cloruros.
Sí, a menos que se dosifiquen en demasía. En adi � ión a la va­
riación en la dosificación del aditivo retardante y en las pro­
piedades del cemento, los tiempos inicial y final de fraguado

17
fI
1mcyc

del concreto dependerán de la relación a/me, de la temperatu­ El cloruro de calcio disminuye la resistencia a los sulfatos ex­
ra del concreto, y de las condiciones ambientales. Los cam­ cepto cuando se usa el cemento Tipo V (resistente a los sulfa­
bios en estas condiciones alterarán el tiempo de fraguado con tos) y también aumenta la expansión debida a la reacción
o sin la presencia de un aditivo retardante. Cuando se usan álcali-sílice (ACI 2 1 2.3R). Los aditivos acelerantes que no
otros aditivos en combinación con el aditivo retardante, se son hechos a base de cloruros ya están disponibles y debería
debe tener cuidado de evitar una ampliación inesperada del usarse en el concreto reforzado con varillas de acero.
tiempo de fraguado. Mayores dosis de aditivos reductores de
agua también pueden alargar los tiempos de fraguado. El aba­ 4.5 Fibras
timiento de la temperatura del concreto y el uso de algunas
puzolanas también alargan el tiempo de fraguado (ACI 98. ¿Qué tipo de fibras se usan en el concreto?
207. I R).
Se usan fibras cortas hechas de acero, vidrio y polímeros
96. ¿Cuál es el efecto que tienen los aditivos reductores de orgánicos (fibras "sintéticas") para mejorar las propiedades
agua en la contracción por secado? relacionadas con el agrietamiento del concreto reforzado con
fibras (FRC, por sus siglas en inglés). Las fibras vegetales de
Muy poco. Aunque el uso de aditivos reductores de agua per­
origen natural, tales como el henequén y el yute, también se
mitirá una disminución en el contenido de agua de la mezcla usan. Entre las propiedades que se mejoran están el menor
de concreto, en general no traerá como resultado una dismi­ ancho de las grietas, una mayor resistencia residual (ASTM C
nución en la contracción por secado. De hecho, algunos de los
1 3 99), resistencia a la fatiga, resistencia al impacto y
aditivos pueden incluso aumentar la contracción temprana resistencia al fuego (ACI 544. I R). Las fibras sintéticas se
aunque la contracción posterior será aproximadamente la emplean en pequeñas cantidades (aproximadamente 0. 1 % en
misma que la correspondiente a mezclas comparables que no volumen de concreto) para reducir el agrietamiento por
tienen el aditivo (ACI 224R). contracción plástica. Las fibras sintéticas y metálicas se usan
en mayores cantidades (0.3% o más en volumen) para
97. ¿Cuál es el aditivo acelerador de uso más frecuente y mejorar la resistencia a la flexión y la tenacidad, así como
qué precauciones son necesarias para su empleo?
para controlar el ancho de las grietas en el concreto
El cloruro de calcio. No deberá usarse en cantidades arriba del endurecido (ACI 544. I R). La cantidad de fibras empleada
2%, de preferencia del 1 %, del volumen de material cementan­ dependerá del tipo y de la geometría de las fibras y del uso
te, y si es así, sólo en forma de solución (ACI 306R). Para mini­ final especificado. Las fibras reducen la trabajabilidad del
mizar la corrosión, el cloruro de calcio no debería usarse en concreto por lo cual se necesitan aditivos reductores de agua y
ningún concreto reforzado con varillas de acero o donde se ten­ reductores de agua de alto rango. El empleo de las fibras
ga un conducto de aluminio dentro del concreto. Los torones puede requerir tiempos más largos de mezclado y se deben
sin protección para concreto pretensado sometidos a tensión agregar durante un segmento particular del proceso de
son muy susceptibles a la corrosión con consecuencias serias. mezclado.

18
�·,
1mcyc

Capítulo 5

Antes de l a construcción

99. ¿Cuál es la intención del Reglamento de Construcción completamente la cimbra y que rodee al acero de refuerzo y a
ACI 318? otros objetos embebidos.
El reglamento ACI 3 1 8R es un documento donde se presen­
103. ¿Cómo se mide y se especifica la trabajabilidad?
tan los requisitos para el diseño y construcción de concreto
estructural que son necesarios para garantizar la seguridad del La medición rutinaria de la trabajabilidad es el revenimiento.
público. Está dirigido al ingeniero o al funcionario de obras En la norma ASTM C 1 43 se describe la determinación del re­
que sea responsable de los documentos contractuales. venimiento. El revenimiento mínimo aceptable se selecciona
normalmente de preferencia en lugar del revenimiento alto de­
100. ¿En qué forma se entera el contratista de los requisi­ bido a una baja relación a/me y a cantidades pequeñas de mate­
tos del reglamento? rial cementante, lo cual es recomendable; también significa
menos probabilidades de segregación. Sin embargo, el empleo
El contratista recibe los documentos contractuales basados en
de aditivos reductores de agua permite la preparación de con­
especificaciones, tales como la norma ACI 3 0 1 u otras usadas
cretos con una baja relación a/me y valores altos del reveni­
por el ingeniero o el arquitecto del propietario y en los cuales
miento sin necesidad de agregar más material cementante y
se incluyen los aspectos pertinentes tomados del reglamento.
agua y sin que se presente segregación. En ciertas aplicaciones
El ingeniero o el arquitecto pueden pertenecer a una empresa
es necesario un revenimiento bajo, tales como en pavimentos
consultora o a un organismo estatal o federal.
de cimbra deslizante donde el concreto retiene una cierta geo­
metría sin necesidad de cimbra. Por otro lado, un concreto de
5.1 Selección de las propiedades y de los alto revenimiento puede ser necesario donde se usen cimbras
materiales complejas o varillas de refuerzo muy juntas entre sí. Bajo di­
chas condiciones, puede resultar importante recomendar un
101. ¿Quién selecciona los requisitos para el concreto concreto autocompactable (véase la pregunta 147).
aplicables a un proyecto?
Para cualquier proyecto de construcción con concreto, el in­ 104. ¿Cómo se selecciona, mide y obtiene la resistencia re­
querida?
geniero estructurista debería indicar el nivel de resistencia del
concreto que se va a usar, el tamaño nominal máximo de los El ingeniero estructurista selecciona la resistencia de diseño
agregados así como otras propiedades importantes y sus nive­ especificada,f'c, del concreto. El reglamento de construcción
les dependiendo de la vida útil y de las condiciones de exposi­ (ACI 3 1 8) establece que la resistencia promedio sea mayor
ción. A continuación se hace referencia a las propiedades que el valorf'c en proporción tal que varíe con la variabilidad
importantes. (desviación estándar) de la resistencia del concreto producida
en la planta donde el concreto· se obtendrá para .el proyecto
102. ¿Por qué es importante la trabajabilidad del concreto? (ACI 2 14R). La resistencia a la compresión se determina al
Cualquier mezcla de concreto necesita tener la trabajabilidad someter a especímenes cilíndricos curados con el procedi­
suficiente para colocarse debidamente y para compactarse miento estándar a compresión de conformi dad con la norma
con los procedimientos disponibles de tal manera que llene ASTM C 39. En caso de que los cilindros de prueba muestren
una baja resistencia inaceptable, en el reglamento de cons-

19
�'
nncyc

trucción (ACI 3 1 8R) se describe la acción que debe tomarse. 108. ¿Qué acciones son necesarias para mejorar la resis­
En el caso de pavimentos, la resistencia requerida se expresa tencia a la abrasión del concreto?
frecuentemente como resistencia a la flexión, la cual se deter­
Las acciones necesarias para resistir la abrasión dependen del
mina usando vigas curadas con el procedimiento estándar es­
tipo de estructura y de acción abrasiva que vaya a resistirse.
tablecido en la norma ASTM C 78. Debido a la dificultad de Para pisos de concreto, la fracción de mortero necesita ser re­
fabricar, transportar y probar las vigas y a la alta variabilidad sistente a la abrasión (ACI 3 02. l R). La resistencia a la abra­
en el ensaye de vigas, son preferibles las resistencias a la com­ sión del concreto se mide mediante diferentes procedimientos
presión para fines de aceptación una vez establecida una rela­
estándar de prueba: ASTM C 4 1 8, ASTM C 779, ASTM C
ción entre las resistencias a la flexión y a la compresión para 944 y ASTM C 1 1 3 8. Para pavimentos, la textura de la super­
la mezcla que se va a usar o que se está usando (ACI 330R).
ficie debería conservarse para dar resistencia antiderrapante y
para el drenaje adecuado del agua superficial. Será necesaria
105. ¿Cómo se protege el concreto contra la exposición a
una baja relación a/me y una granulometría y textura adecua­
ciclos de congelamiento y deshielo?
da del agregado. Para estructuras hidráulicas bajo el agua, con
La selección agregados que sean resistentes a ciclos de con­ condiciones de flujo y de transporte de acarreos, todos los ma­
gelamiento y deshielo, la inclusión de aire de tal manera que teriales de construcción que se estén usando en ese momento
se obtenga un sistema adecuado de aire y vacíos, y la obten­ son dentro de un cierto grado susceptibles a la abrasión. Aun­
ción de una ci�rta madurez (del orden de 24 MPa de resisten­ que el mejoramiento en los materiales debería reducir el po­
cia a la compresión) le permiten al concreto resistir daños tencial de daños, éste por sí mismo no podrá resolver el
originados por ciclos de congelación y deshielo, aun cuando problema. Mientras no se minimicen o eliminen las condicio­
esté saturado críticamente. nes hidráulicas adversas que inducen los daños por abrasión y
erosión, resulta extremadamente dificil para cualquiera de los
106. ¿Cuáles son las precauciones contra el ataque de sul­ materiales de construcción que se usan en la actualidad que se
fatos y cuándo se necesitan? comporten de la manera deseada (ACI 21 OR). Sin embargo,
para reducir los daños potenciales se recomienda el uso de
. El ataque de sulfatos es una reacción ya sea química o fisica, o
una baja relación a/me y de agregados duros y resistentes con
ambas, entre sulfatos -generalmente en el suelo o en el agua
el máximo tamaño práctico de partículas. El humo de sílice de
subterránea y en el concreto o en el mortero. La reacción quí­
alta.resistencia ha demostrado una excelente resistencia a la
mica es presentemente con hidratos de aluminato de calcio en
abrasión bajo condiciones adversas de exposición (AC I
la matriz de pasta ·de cemento que con frecuencia da lugar a
2 1 0. I R).
deterioros. En la norma ACI 20 l .2R se recomiendan y en el
reglamento de construcción ACI 3 1 8 se establecen precau­
109. ¿Qué precauciones son necesarias para protección
ciones para evitar daños inducidos por el ataque de sulfatos
contra expansión excesiva debida a reacciones álcali-a­
cuando el agua que contiene más de 1 50 ppm de sulfatos pue­
gregado?
de entrar en contacto con el concreto. Si el contenido de sulfa­
tos está entre 1 50 y 1 500 ppm, se deberá usar el cemento Tipo Las reacciones álcali-agregado pueden ser ya sea del tipo ál­
11 o equivalente; si está entre 1 500 . y 1 0,000 ppm, se deberá cali-carbonato (ACR, por sus siglas en inglés) o álcali-sílice
usar el Tipo V o equivalente; y si es de más de 1 0,000 ppm, se (ASR, por sus siglas en inglés). En ACR la reacción ocurre
deberá usar el Tipo V junto con una puzolana o escoria que entre los álcalis (de sodio o de potasio) y ciertas rocas c.arbo­
tenga una resistencia conocida al ataque de sulfatos. En las natadas, sobre todo dolomita cálcica y calizas dolomíticas,
normas ACI 20 1 .2R y ACI 3 1 8 se proporcionan mayores de­ presentes en algunos agregados. En ASR, la reacción es entre
talles, entre ellos el sulfato en el suelo y los valores máximos los álcalis y ciertas rocas o minerales silícicos, tales como pe­
de la relación a/me. La mención de "o equivalente" se refiere dernal opalino, cuarzo plásticamente deformado y vidrio vol­
a la inclusión de puzolanas o de escoria de fundición de reco­ cánico ácido, presentes en algunos agregados. Estas
nocida efectividad. reacciones pueden dar lugar a expansiones · anormales y a
agrietamiento del concreto en servicio. Si se puede evitar el
107. ¿Qué precauciones se deberán tomar para resistir el uso de agregado reactivo, no hay necesidad de tomar precau­
ataque de ácidos? ciones. Para ACR, mezcle los agregados reactivos con otros
no reactivos debido a que el uso de cemento baj o en álcalis no
Las estructuras de concreto no se usan con frecuencia cuando
es una solución. Para ASR, puede ser suficiente el simple uso
existe la posibilidad de que estén expuestas a ácidos fuertes.
de la cantidad de puzolana o de escoria qué resulte apropiada
Cuando el concreto se emplea bajo condiciones de exposición
por razones económicas. En otros casos puede ser suficiente
a ácidos fuertes, generalmente se protege con una capa resis­
la utilización de cemento bajo en álcalis; sin embargo, si se
tente a los ácidos (ACI 5 1 5 . l R). Ante el ataque de ácidos sua­
dispone de una puzolana o escoria efectiva, se debería consi­
ves se deberá usar un concreto denso con una baj a relación .
derar su uso (ACI 22 1 , 20 1 .2R). Se recomienda ensayar los
a/me (ACI 20 1 .2R), y quizá agregar un cierto espesor protec­
materiales de la obra paragarantizar que la reactividad se pue­
tor. En casos donde la exposición es poco frecuente, tal vez no
de controlar adecuadamente.
haga falta un tratamiento especial.

20.
o
1mcyc

1 10. ¿Dónde se de1>e1 ia usar un material controlado de 1 14. ¿En que forma afectan los requisitos de colocación a
baja resistencia? la selección de las proporciones de agregados y de mate­
rial cementante?
Un material controlado de baja resistencia (CLSM, por sus si­
glas en inglés) es un material cementante autoconsolidable El tamaño y la geometría de un miembro estructural y la can­
que se usa fundamentalmente en rellenos como una alternati­ tidad y distribución del acero de refuerzo imponen límites de­
va a un relleno compactado (ACI 229R). Se han usado varios finidos en el tamaño máximo nominal del agregado grueso y
términos para describir a este material, entre ellos relleno en la consistencia y trabajabilidad del concreto. La consisten­
fluido, relleno sin contracción, relleno de densidad controla­ cia y la trabajabilidad a su vez están controladas por las canti­
da, mortero fluido, suelo-cemento plástico, y lodo de suelo­ dades relativas de material cementante, por la textura
cemento; sin embargo, el término correcto es material contro­ superficial, tamaño, forma y granulometría de los agregados,
lado de baja resistencia. Si se anticipan excavaciones en el fu­ y por la cantidad de agua. El uso de aire incluido afecta de ma­
turo, la máxima resistencia a la compresión a largo plazo en nera importante a la consistencia y trabajabilidad, al igual que
general no deberá exceder 2 MPa. la aplicación de otros aditivos químicos.

1 1 1. ¿ Cuándo se usa el concreto lanzado? 1 15. ¿De qué manera afecta la cantidad relativa de cada
ingrediente usado en el concreto a las propiedades del
El concreto lanzado es un mortero o concreto proyectado a concreto?
alta velocidad sobre una superficie. El concreto lanzado se
usa en construcciones nuevas y en reparaciones y es adecuado Cada uno de los ingredientes principales del concreto es in­
para elementos curvos y delgados (ACI 506R). dispensable en la producción de concreto aunque cada uno es
a su vez perjudicial para algunas de las propiedades conve­
nientes del concreto ya sea fresco o endurecido. El material
5.2 Selección del proporcionamiento
cementante y los agregados proporcionan resistencia mecáni­
ca, resistencia a la degradación y estabilidad volumétrica al
1 12. ¿En qué consiste el proceso de proporcionamiento de
concreto. Demasiada agua puede destruir estas propiedades.
la mezcla?
La pasta constituida por el material ceme_ntante y por agua
En el proporcionamiento de mezclas interviene la selección proporciona la trabajabilidad para el concreto. El uso de de­
de una combinación de materiales de las fuentes disponibles masiado material cementante hace que el concreto sea menos
que puedan producir de la manera más económica un concre­ estable volumétricamente y antieconómico. El agua es el
to que satisfará o excederá los requisitos de las especificacio­ constituyente más económico del concreto, pero mientras
nes para la obra. más agua se use, menor será la calidad del concreto. Los agre­
gados son los ingredientes que ocupan el segundo lugar en
Es posible determinar las cantidades de ingredJentes que sa­
cuanto a economía de costo, pero si se usa demasiada canti­
tisfarán las demandas de cualquiera de los diferentes usos del
dad de agregados se pierde la trabajabilidad del concreto. La
concreto. Sin embargo, las proporciones seleccionadas nece­
fracción del agregado grueso con respecto a los agregados to­
sitan ser validadas con mezclas de prueba usando los materia­
tales debería ser la máxima sin que se ocasione segregación ni
les de la obra para asegurarse de que se conseguirán las
sangrado. El agregado fino debería usarse en cantidad sufi­
propiedades deseadas para un concreto fresco y posterior­
ciente como para proporcionar cohesión, resistir la segrega­
mente endurecido dentro de los niveles requeridos.
ción y permitir un fácil acabado. El buen concreto tiene una
Los principios y procedimientos básicos para el proporciona­ cantidad suficiente de material cementante, pasta con baja re­
miento de mezclas de concreto aparecen en detalle en los in­ lación a/me, y una cantidad óptima de agregados que corres­
formes del Comité ACI 2 1 1 . ponde a la máxima que se puede usar pero sin afectar
negativamente la trabajabilidad.
1 13. ¿Cuál es el objetivo final del proporcionamiento de
los ingredientes en el concreto? 1 16. ¿Están relacionadas entre sí las proporciones de los
ingredientes para producir concreto de una cierta traba­
Encontrar la combinación de material cemeritante, agua y
jabilidad? ·

agregados que satisfaga los requisitos de una . estructura en


particular, de una parte de la estructura o de una serie de es­ Sí. Por ejemplo, para mantener el revenimiento conveniente,
tructuras a un costo mínimo. Un proporcionamiento correcto la proporción entre el agregado fino y el grueso debería redu­
debería producir concreto con las siguientes características: . . cirse a medida que se aumenta el contenido de material ce­
mentante, siempre y cuando la relación a/me permanezca
·Trabaj abilidad adecuada para un adecuado mezclado, trans­
inalterada. Si la cantidad de agregado grueso y de cemento se
porte, colocación, compactación '.y acabado.
mantienen constantes, pero se aumenta el contenido de aire,
·Adecuada resistencia mecánica, resistencia a la degradación los volúmenes de agua y de agregado fino se reducirían, con
y estabilidad dimensional para la finalidad propuesta. lo cual disminuiría la relación a/me para compensar parcial-

21

1mcyc

mente la reducción en resistencia debida al aumento en el 121. ¿Cómo se expresa la relación entre el agua y el mate­
contenido de aire. rial cementante (a/me)?
Se expresa como una relación entre el peso del agua de'mezclado
1 17. ¿Cuál es el enfoque básico usado en el método ACI
y el peso del material cementante; el agua de mezclado no inclu­
para el proporcionamiento de mezclas?
ye el agua absorbida ni el agua de mezclado que va a ser absorbi­
El proporcionamiento de la mezcla se hace en función del vo­ da por el agregado. Se deberá tomar en cuenta el agua en los
lumen. Se selecciona la relación a/me con base en el reveni­ aditivos y el agua libre en los agregados cuando la omisión de
miento y en el tamaño de los agregados que se requieran. La hacerlo pueda tener un gran efecto en la relación a/me actual a tal
cantidad de agregado grueso se basa en su tamaño máximo y grado que no se alcancen las propiedades especificadas.
en el grado general de finura del agregado fino (ACI 2 1 1 . 1 R).
122. ¿Qué corrección debe hacerse para tomar en cuenta
1 18. ¿De qué manera se afecta la selección de las propor­ el agua absorbida y el agua superficial presente en los
ciones de la mezcla con los materiales que se van a usar y agregados?
con los requisitos de colocación?
Con las cantidades de la mezcla determinadas por peso en el
Debido a que la resistencia y durabilidad establecen la rela­ caso de agregados saturados y superficialmente secos, resulta
ción a/me requerida, la consistencia necesaria para la coloca­ necesario encontrar las cantidades de agregado entregadas
ción adecuada del concreto dependerá del tamaño máximo que proporcionarán los materiales equivalentes saturados y
nominal del agregado, del tamaño del eleménto y de la sepa­ superficialmente secos (SSD, por sus siglas en inglés). Si los
ración entre varillas de refuerzo. El método y el equipo de agregados están más secos que la condición SSD, será nece­
transporte (en botes o por bombeo) y el método de compacta­ sario agregar más agua a la mezcla para llenar los poros per­
ción (vibración interna o externa) también serán factores que meables en el agregado. Si están más húmedos que la
intervienen. La consistencia se puede cambiar considerable­ condición SSD, el agua superficial se considera como parte
mente mediante el uso de aditivos químicos, sin que se pre­ del agua de mezclado y se descuenta de la cantidad de agua
senten cambios en las propiedades del concreto endurecido. agregada a la mezcla. Estas correcciones son esenciales para
mantener constante la relación a/me. Los cambios en la rela­
119. ¿Cuáles son los tamaños máximos nominales de agre­ ción a/me afectan las propiedades del concreto.
gado que se recomiendan?
123. Al calcular la relación entre el agua y el material ce­
El tamaño nominal máximo de agregado que se puede usar no
mentante, ¿qué atención se le debe prestar al agua que
deberá ser mayor de la quinta parte de la dimensión más an­
puede llegar a perderse o que se extrae deliberadamente
gosta entre los lados de la cimbra ni mayor de las tres cuartas
del concreto entre el tiempo en que sale de la revolvedora
partes de la separación mínima libre entre las varillas de re­ y su compactación final dentro de la cimbra?
fuerzo (ACI 2 1 1 . 1 R, ACI 3 1 8). En losas de concreto, el tama­
ño máximo nominal no deberá ser mayor de la tercera parte Se debe tomar muy en cuenta esa reducción en el contenido de
del espesor de la losa (ACI 30 1 . l R). agua siempre y cuando el concreto se consolide y se termine
finalmente como una masa plástica y que el espacio ocupado
Use siempre el tamaño nominal máximo más grande disponi­ anteriormente por el agua perdida se cierre. Cuando la rela­
ble y permitido. Estando fija la relación a/me, mientras más ción a/me de la pasta después de la compactación esté com­
grande sea el tamaño nominal máximo de los agregados, me­ pleta y cuando se inicie el fraguado se podrán determinar las
nor será el contenido de cemento para una consistencia dada. propiedades potenciales del concreto endurecido. La extrac­
En otras palabras, para un contenido de cemento dado, mien­ ción de agua por parte de los forros absorbibles de la cimbra y
tras mayor sea el tamaño nominal máximo del agregado, me­ por succión del vacío es un ejemplo ilustrativo práctico de
nor será la demanda de agua. Sin embargo, cuando los este principio, pero con frecuencia no se usa.
requisitos de resistencia sean altos, el agregado con tamaño
nominal máximo más pequeño producirá la resistencia más 124. ¿Cuál es el efecto de los cambios en las proporciones
alta· para una relación a/me dada (ACI 363R, ACI 2 1 1 .4R; . de los agregados fino y grueso o de la cantidad de material
véase también la pregunta 82) cementante en la resistencia?

120. Para un concreto bien curado de una edad en parti­ La resistencia depende principalmente de la relación a/me, in­
cular, ¿cuál es el factor único más importante que afecta a dependientemente de cambios en las proporciones de los
la resistencia del concreto? agregados o en la cantidad de cemento, siempre y cuando los
agregados estén limpios y sean estructuralmente sanos, y la
La cantidad de agua de mezclado por unidad de material ce­ mezcla sea plástica y trabajable. Los cambios que aumentan
mentante, es decir la relación a/me. Existe una relación prác­ las proporciones de los agregados fino y grueso generalmente
ticamente definitiva entre la relación a/me y la resistencia también aumentan el volumen fracciona! de los agregados en
para un conjunto dado de materiales, como lo demostró por la mezcla, con lo cual se mejora la resistencia a la contracción
primera vez Duff Adams en 1 9 1 8. Mientras menor es la rela­ y en términos generales se abate el costo al reducirse el conte-
ción a/me, mayor será la resistencia.

22
tfi
. 1mcyc

nido de la pasta de material cementante. En general, un au­ lo de variación de la resistencia que se va a requerir, se podrán
mento en la proporción de agregado fino trae como resultado dosificar las mezclas de cualquier consistencia que se vaya a
.
un aumento en la demanda de agua, haciendo que se reduzca necesitar a fin de emplear los agregados de la manera más
la trabajabilidad y la resistencia a menos que se agregue más económica.
agua y más material cementante para mantener la relación
Si se especifica concreto con aire incluido en una parte del tra­
a/me especificada.
bajo o en todo, se deberá incluir en las pruebas. Además, si es
posible que se vaya a necesitar más de un tipo de cemento, por
125. ¿Se ve afectada la permeabilidad o la contracción por
ejemplo el cemento de alta resistencia temprana usado para fi­
la relación entre el agua y el material cementante?
nes especiales, también deberá incluirse dentro de las pruebas.
Mientras menor sea la relación a/me, menor será el grado de in­
terconexión entre los vacíos del concreto lo cual trae como re­ 128. Si no hay tiempo suficiente para las pruebas prelimi­
sultado una menor permeabilidad. La contracción es afectada nares, ¿cómo se pueden garantizar las resistencias espe­
principalmente por el contenido de agua y de pasta. Si un con­ radas?
creto con una baja relación a/me también tiene un contenido
Existen curvas promedio de la relación a/me en función de la
bajo de agua y de pasta, menor contracción se puede esperar.
resistencia, las cuales se han establecido como resultado de
muchas pruebas en varios laboratorios para una amplia gama
126. ¿De qué manera afecta la cantidad de material cemen­
de materiales que cumplen con las especificaciones de la
tante a la resistencia o a la permeabilidad del concreto?
ASTM. En la norma ACI 2 1 1 . 1 se proporciona la relación en­
En general, para un valor dado de contenido de agua y de reve­ tre a/me y la resistencia para concretos con y sin aire incluido.
nimiento, mientras más material cementante se use más rica La relación a/me se selecciona con base en la resistencia pro­
será la mezcla y mayor será la resistencia; sin embargo, el con­ medio requerida y no en la resistencia de diseño. La resisten­
tenido de cemento por sí mismo no es un anticipo de la resisten­ cia promedio excede la resistencia de diseño por un margen
cia. Es únicamente debido a que el mayor contenido de suficiente como para mantener la proporción de los resulta­
material cementante permite una relación a/me menor para lo­ dos bajos de prueba dentro de los límites permisibles específi­
grar la trabajabilidad necesaria por el que se tiene una relación cos (ACI 2 1 4 y ACI 3 1 8). Es muy recomendable que se
directa con la resistencia. Entre dos muestras de trabajabilidad incluya en el presupuesto el tiempo necesario para hacer mez­
comparable, la que tiene la menor relación a/me presentará la clas de prueba debido a que ésta es la única manera segura de
resistencia más alta, sin importar la cantidad de materiªl ce­ determinar si las propiedades deseadas se pueden alcanzar
mentante por unidad de volumen de concreto. También es un con el proporcionamiento seleccionado para los materiales.
hecho que entre dos mezclas con trabajabilidad comparable, y
con la misma relación a/me (y por tanto con la misma resisten­ 129. ¿Existen datos que relacionan a/me con la resistencia
cia potencial), podría existir una diferencia considerable en el a la flexión que sean tan confiables como los obtenidos
contenido de material cementante dependiendo de la granulo­ para la resistencia a la compresión?
metría y de otras características de los agregados. De manera No. La resistencia a la flexión es más sensible a las caracterís­
similar, si la cantidad de material cementante da lugar a una re­ ticas de los agregados, especialmente la forma de las partícu­
ducción de la relación a/me, es de esperarse que se reduzca la las, la textura superficial y el contenido de humedad del
permeabilidad del concreto. La selección de las cantidades res­ concreto. Una pequeña cantidad de secado superficial en los
pectivas de material cementante, agua y agregados, y sus efec­ especimenes de prueba de resistencia a la flexión producirá
tos en la trabajabilidad, que constituyen la esencia del una gran reducción en la resistencia a la flexión aparente pero
proporcionamiento de las mezclas de concreto, se tratan en las un aumento bastante pequeño en la resistencia a la compre­
publicaciones de la norma ACI 2 1 1 . sión entre especimenes de prueba comparativos. Por lo tanto,
donde el concreto vaya a ser aceptado o rechazado en función
127. ¿Qué relación entre e l agua y e l material cementante
de pruebas de resistencia a la flexión, la curva deberá selec­
debería usarse para un trabajo en particular en el que los
cionarse del lado conservador mientras no se hagan pruebas
requisitos de resistencia van a gobernar?
en la obra (véase la pregunta 1 04).
Cuando se cuenta con registros anteriores del comportamien­
to, la relación a/me que ha demostrado satisfacer los requisi­ 130. ¿Qué tolerancia debería aplicarse en el caso de la re­
tos con un adecuado grado de seguridad es la que debería sistencia cuando se vaya a usar concreto con aire incluido?
usarse. Si no existen esos registros y se dispone de tiempo y
Para un valor dado de la resistencia promedio esperada, en la
de materiales antes del inicio de los trabajos, se puede estable­
norma ACI 2 1 1 . 1 se recomienda una relación a/me sustancial­
cer la relación entre la resistencia y a/me mediante pru_ebas di­
mente menor para un concreto con aire incluido que para un
rectas usando estos materiales. En las normas ACI 2 1 1 y ACI
concreto sin aire incluido. Estos valores deberán usarse hasta
2 1 4 se presentan lineamientos para proporcionar el concreto
que la experiencia con los materiales dados indica que se puede
y para evaluar los resultados de la resistencia, respectivamen­
llevar a cabo un cambio dentro de la seguridad. La experiencia
te. Una vez establecida esta relación dentro de todo el interva-

23
o
1mcyc

ha demostrado que cuando el contenido de material cemen­ 131. ¿Cuál es la base del proporcionamiento para garanti­
tante y la consistencia se mantienen constantes, la aparente zar que el concreto tendrá la resistencia deseada al intem­
penalización en resistencia se compensa parcial o totalmente perismo?
por la reducción en los requisitos de agua de mezclado, lo cual En la norma ACI 2 1 1 . 1 se presenta la relación a/me que debe
se deriva de la mejor trabajabilidad que se obtiene con la in­ seleccionarse para diferentes tipos de estructuras y para una
clusión de aire (ACI 2 l 2.3R). Para concretos con un conteni­ gran variedad de condiciones de exposición. Para condicio­
do bajo de material cementante, el aire incluido puede de nes severas de exposición sólo deberá usarse concreto con
hecho traer como resultado una mayor resistencia para una aire incluido. Donde los requisitos de resistencia indiquen
cierta trabajabilidad y un contenido de material cemcntantc que es necesario un valor más baj o de la relación a/me, es ob­
dado. vio que los límites inferiores deberían gobernar.

--

24
. O
1mcyc

Capítulo 6

D u rante l a construcción

6.1 Dosificación, mezclado, transporte y de la distribución del agrega�o grueso en toda la mezcla a partir
colocación de muestras tomadas de diferentes puntos en la descarga. Los
criterios para el funcionamiento de las revolvedoras se presen­
132. ¿Se necesita protección personal al manejar el con­ tan en la norma ASTM C 94, que también incluye una compa­
creto? ración de pruebas de resistencia a siete días de cada inuestra.
Una gran variación en el contenido de aire o en el revenimiento
Sí. La alcalinidad del concreto recién mezclado puede causar
indica ya sea una secuencia inadecuada de carga de los mate­
serias lesiones en los ojos y en la piel. Por lo tanto, deberá evi­
riales en la revolvedora o un mezclado insuficiente.
tarse el contacto directo. Cuando ocurra el contacto, se deberá
lavar inmediata y repetidamente con agua las áreas de la piel.
135. ¿Qué factores afectan el tiempo de mezclado?
Si llega a caer en los ojos cualquier cantidad de material ce­
mentante, se deberán lavar con agua en abundancia de mane­ La importancia de un mezclado minucioso para el desarrollo
ra inmediata y repetidamente. La persona deberá recibir una de resistencia y de uniformidad en toda la mezcla se ha hecho
rápida atención médica. evidente desde hace mucho tiempo.
Con una secuencia adecuada de llenado, las revolvedoras de
133. ¿Cómo deben medirse los agregados y otros ingre­
camión deberían mezclar adecuadamente el concreto al al­
dientes para obtener uniformidad en la dosificación?
canzar entre 70 y 1 00 revoluciones. Si se·agregan adiHvos re­
Con precisión (ACI 304R). Los agregados se deberán medir ductores de agua de alto rango a la mezcla en el sitio de la obra
por peso. El material cementan te, cuando se surte a granel, se para producir concreto fluido o de alto revenimiento, se debe­
deberá siempre dosificar por peso; cuando se �mbarca en sa­ rán agregar 30 revoluciones más de mezclado a fin de lograr
cos, se pueden usar los sacos que no estén rotos (cada uno con la adecuada incorporación del aditivo. El mezclado deberá
el mismo peso neto) en lugar de proporcionar por peso aun­ hacerse dentro del intervalo de velocidad de mezclado reco- '
que las cantidades fraccionarias se deberán medir por peso. El mendado por el fabricante de la revolvedora, generalmente en
agua y los aditivos líquidos se pueden medir por volumen o el orden de 1 2 a 1 8 rpm. La revolvedora deberá contar con una
por peso. Cualquiera que sea el caso� el equipo debe permitir placa visible de capacidad nominal de fabricación fijada al
fácilmente el ajuste y la calibración. Para estas diferentes bastidor en la que se especifiquen las velocidades de mezcla­
operaciones se pueden conseguir dispositivos mecánicos do y de agitación. Por razones de seguridad, no se recomienda
adaptables a una amplia gama de requerimientos. hacer girar la olla revolvedora a la velocidad de mezclado con
el camión en movimiento. La velocidad de agitación durante
134. ¿Cómo se puede determinar la uniformidad del mezclado? el recorrido después del llenado y del mezclado varía dentro
del intervalo de 2 a 4 rpm.
Cuando el concreto contiene agregados de peso volumétrico
normal y valores típicos de contenido de aire y de revenimien­ Un periodo excesivamente largo de mezclado después de ha­
to, las pruebas en muestras tomadas en diferentes puntos de la ber logrado una combinación adecuada de los materiales puede
descarga pueden mostrar el grado de uniformidad. Con agrega­ resultar perju�idal en cualquier tip� de revolv�d_ora. Se reduce
dos de tamaño nominal máximo arriba de 37.5 mm, puede re­ el revenimiento y, si se agrega agua para recuperar el reveni- .· .

sultar necesario verificar también la uniformidad del mortero v miento original, disminuirá también la resisteQcia. Si el con-
\
\

25

o
1mcyc

creto se mantiene bajo un revenimiento constante mediante gitud suficicnt<: Je tal manera que el concreto caiga
un retemplado con agua, el concreto perderá resistencia con verticalmente para que el proceso de vaciado sea de remez­
una rapidez de 8 a 20% por hora, dependiendo de la tempera­ clado en lugar de separación. El concreto se debe colocar en
tura del concreto y de la rapidez con la cual pierde su reveni- capas del orden de 50 cm de espesor o de profundidad seguido
.. trti"eñto. Con cierto tipo de agregados más frágiles, un de vibración para evitar separación del flujo lateral apreciable
' rnezélado largo continuo en una revolvedora estacionaria del concreto, sobre todo cuando el revenimiento sobrepasa de
. 'ciará lugar a una pérdida adicional de revenimiento a medida 6.5 a 7 .5 cm. Si el concreto se entrega en banda transportado­
que se van produciendo finos adicionales debido a la pulveri­ ra que apila separadamente el concreto y el agregado grueso,
zación de los ingredientes que tiene lugar. En el caso de revol­ se deberá usar un vibrador en el punto de descarga para man­
vedoras montadas en camión, después de 1 00 revoluciones a tener el concreto uniforme.
la velocidad de mezclado, la olla deberá girar a una velocidad
de agitación de menos de 6 rpm, y no deberá haber más agita­ 138. ¿Cuál es la consistencia plástica que se recomienda
ción que la necesaria a fin de evitar que se asiente la mezcla y generalmente para la colocación del concreto?
la dificultad de tener que reiniciar el proceso.
En un concreto de consistencia plástica, la pasta de material ce­
mentante es suficiente en cantidad y tiene una consistencia tal
136. ¿Qué tiempo de mezclado se recomienda?
que las partículas de agregados prácticamente están flotando
Para revolvedoras estacionarias con capacidad de 0.75 m3, la dentro de la pasta. Esto permite la incorporación completa de
norma ASTM C 94 establece un tiempo mínimo de un minuto todas las partículas de agregado y elimina la posibilidad de bol­
después de que todos los materiales se hayan vaciado en la re­ sas de roca y de otros huecos grandes sin llenar. Con una com­
volvedora. Para revolvedoras de mayor capacidad, el tiempo se pactación mecánica adecuada, el agregado se puede dejar
deberá aumentar 1 5 segundos por cada metro cúbico o fracción flotando y obtener plasticidad con una pasta más rígida que se­
de capacidad adicional. Estos tiempos de mezclado se pueden ría la necesaria para lograr plasticidad con una colocación a
reducir a los tiempos que sean necesarios para lograr la unifor­ mano, aunque la cantidad de pasta todavía tendría que ser sufi­
midad estipulada en la prueba de comportamiento de la revol­ ciente. En algunos usos del concreto se emplea una mezcla no
vedora de acuerdo a lo establecido en la norma ASTM C 94. plástica. Entre ellos se incluye el concreto que se consolida me­
diante compactación con rodillo donde la mezcla típicamente
Las revolvedoras de camión deberán proporcionar un mez­
tiene un revenimiento nulo, así como varias operaciones de
clado uniforme GOn un mínimo de 70 revoluciones y de no
precolado para fabricar elementos de mampostería de concreto
más de 1 00 revoluciones a la rapidez de mezclado establecida
o tubos de concreto. Algunas mezclas adecuadas para tales
por el fabricante en una placa fijada a la revolvedora de ca­
usos son del tipo de "tierra húmeda".
mión, mientras que el tiempo total de mezclado y de agitación
debería limitarse a 1 .5 horas o a 300 revoluciones, lo que ocu­
139. Si la pasta de material cementante no es suficiente en
rra primero (ASTM C 94). La pulverización y la pérdida de cantidad para hacer flotar todas las partículas del agrega­
revenimiento pueden reducirse si la agitación es solamente do, ¿cuál es el resultado?
intermitente según las necesidades en vez de ser continua.
Con frecuencia, el concreto se mezcla parcialmente en una re­ El concreto es granular o desmoronable. No tiene movilidad y
volvedora estacionaria y se descarga a una revolvedora de ca­ no se puede moldear adecuadamente. Aun con varillado in­
mión para completar el ciclo de mezclado. A esto se le llama tenso o con vibración mecánica, se formarán lugares como
mezclado de contracción y puede reducir el tiempo requerido panal de abeja o con huecos sin llenar.
para mezclar el concreto en comparación con el mezclado del
concreto hecho enteramente en una revolvedora de camión. 140. Si la cantidad de pasta es suficiente, pero es demasia­
do delgada o acuosa como para hacer flotar las partículas
137. ¿Cómo se puede evitar la segregación del concreto de agregado, ¿cuál es el resultado? ·

entre la revolvedora y su lugar final de colocación? La mezcla se segregará durante el manejo y la colocación. La
Una mezcla que se proporciona de tal manera que contenga la pasta delgada y parte de los finos del agregado fino se separa­
cantidad máxima de agregado grueso y el mortero justamente rán de las partículas gruesas para formar capas de lechosidad
suficiente con la consistencia adecuada para llenar los huecos en la parte superior de la masa, por debajo de las partículas de
entre las partículas del agregado grueso así como los finos su­ agregado más grandes, y dejarán un concreto heterogéneo por
ficientes para minimizar el sangrado, no será propensa a la se­ debajo de la capa superior débil.
gregación. Debido al vaciado de la mezcla a un cierto ángulo
con respecto a la vertical, la segregación ocurre principal­ 141. ¿Se puede tener demasiada pasta o mortero?
mente en lugares donde el concreto se transfiere de un equipo Sí, y si eso ocurre, la vibración puede ayudar a la acción de la
a otro, como por ejemplo de la revolvedora a la tolva, o de la gravedad para hacer que el agregado grueso se hunda y se pro­
tolva a botes, bandas transportadoras, canalones o bombas, y duzca segregación. El agregado grueso en suficiente cantidad
de éstos al punto final de descarga. Es recomendable usar de­ debería evitar que esto ocurra.
flectores oscilantes y canalones flexibles de descarga de Ion-

26
�)
1mcyc

142. ¿Se puede recalcar demasiado la importancia de una


consistencia adecuada durante la colocación?
No. Las pruebas y la experiencia han demostrado claramente
que, para estructuras de concreto bien compactado y resisten­
te al intemperismo es esencial que el concreto se coloque con
una consistencia cohesiva adecuada con la debida compacta­
ción. El concreto trabajable se puede colocar fácilmente y
r� sp � nd�r bien y rápidamente a la vibración.

143. ¿Cuáles son los requisitos esenciales en cuanto a con­


sistencia?
La consistencia siempre debe ser tal que el concreto se pueda
colocar y compactar para formar una masa suficientemente
Fig. 5 Concreto colocado por bombeo en la cubierta de un puen·
homogénea sin separación de los ingredientes. Por economía,
te. (Fotografía cortesía de la PCA.)
el revenimiento más bajo con el cual el concreto se pueda co­
locar adecuadamente siempre deberá usarse. Estando fija la
relación a/me, cualquier aumento en el revenimiento implica­
rá incrementos en el material cementante y en el contenido de 6.2 Compactación
agua o en el contenido de aire. Sin embargo, el.uso de aditivos
reductores de agua puede proporcionar la trabajabilidad ne­ 147. ¿Por qué se necesita la compactación?
cesaria sin ningún cambio en la dosificación.
Una masa de concreto recién colocado generalmente tiene
forma de panal de abejas, con huecos llenos de aire atrapado
144. ¿Qué intervalo de variación del revenimiento se reco­ que son mayores que las burbujas de aire intencionalmente
mienda para los distintos tipos de construcción? incluidas. Si se deja endurecer en esta condición, el concreto
' no será uniforme, y será débil, poroso y con muy baja adhe­
En la norma ACI 2 1 1 . 1 se recomienda e l intervalo de varia­ rencia con el acero de refuerzo. También tendrá una aparien­
ción del revenimiento para distintos tipos de construcción. En cia pobre. Es necesario compactar la mezcla si se va a querer
los intervalos indicados se toman en cuenta las diferencias en que tenga las propiedades normalmente deseadas y esperadas
las características de los agregados y de las condiciones de para el concreto (ACI 309R). La compactación es el proceso
colocación. La inclusión de aire permitirá generalmente me­ de inducir un acomodo más cerrado entre las partículas sóli­
nores revenimientos para los mismos requisitos de coloca­ das del concreto o del mortero recién mezclados durante la
ción. El revenimiento adecuado puede variar desde cero hasta colocación mediante la reducción de vacíos, generalmente
una condición flui.�a. con vibración, centrifugación, varillado, apisonado, o alguna
combinación de estas acciones (ACI 1 1 6R).
145. ¿Cómo se coloca el concreto?
Algunos usos del concreto no permiten un acceso adecuado
para el equipo de vibración a fin de llevar a cabo la compacta­
La colocación del concreto se realiza con botes, tolvas, carritos
ción. En tales circunstancias, se puede producir un concreto
empujados manualmente o con motor, canalones y tuberías de
que se compacte por sí mismo. Este concreto contiene un alto
descarga, bandas transportadoras, bombas (Fig. 5), tolvas con
rango de aditivos reductores de agua y fluye bajo la acción de la
embudo (tremie), y equipos de pavimentación (ACI 304R,
gravedad. En vez de revenimiento, la medición usada para este
ACI 304.2R, ACI 304.3R, ACI 304.4R). Otra técnica efectiva
tipo de concreto es el flujo de revenimiento, que es el diámetro
de colocación tanto para el mortero como para el concreto es el
del tendido. Muchos concretos de alto revenimiento se verán
proceso de concreto lanzado, en el cual se aplican reumática­
beneficiados con la vibración ligera para eliminar el aire atra­
mente capas delgadas en aquellos casos en que el uso de cim­
pado residual, pero el concreto verdaderamente "autocompac­
bras no es conveniente o es impráctico, cuando el acceso o la
table", donde casi todo el aire atrapado escapa sin presiones de
ubicación dificulte la colocación, o donde no se puedan em­
compactación, se puede fabricar cuando se necesite.
plear técnicas de colado normales (ACI 506).
146. ¿Qué es el rendimiento? 148. ¿Cómo se compacta el concreto?

El rendimiento es el volumen de concreto fresco producido en El método de compactación· deberá ser compatible con la
una mezcla y expresado en metros cúbicos. Se calcula divi­ mezcla de concreto, las condiciones de colocación, lo intrica­
diendo el peso total del material entre el peso volumétrico do de la cimbra, y la cantidad de acero de refuerzo. En la nor­
medido del concreto recién mezclado. ma ACI 309R se explican los métodos de compactación.
Parte de la compactación es debida a la gravedad, a medida

27
o
1mcyc

que el concreto se deposita dentro de la cimbra. Esto es parti- El revibrado tan tardío como cuando el vibrador en operación
. cularmente válido para mezclas fluidas bien proporcionadas se hunda a través de las capas superiores por sí mismo resulta
para las cuales se requiere un esfuerzo adicional de compacta­ benéfico para el concreto cimbrado. Además, para aumentar la
ción más bajo. Los concretos autocompactables proporcio­ resistencia del concreto y para mejorar la adherencia por deba­
nan las propiedades necesarias sin necesidad de un esfuerzo jo de las varillas horizontales, con este procedimiento se evita
adicional de compactación. en gran medida la filtración por debajo de los tirantes de la cim­
bra que se dejan en las paredes exteriores, se corrige el agrieta­
Los métodos de compactación manual se usan generalmente sólo
miento debido a asentamientos plásticos sobre las aberturas y
en la colocación de volúmenes pequeños de concreto no estructu­
sobre las varillas y tomillos horizontales superiores, y se redu­
ral. Las mezclas plásticas o más fluidas se pueden compactar me­
ce notablemente el número de huecos de aire superficiales
diante varillado. La compactación con paleta -en la cual se
("cavidades") en la parte superior de las zonas cimbradas.
introduce repetidamente una herramienta plana y se extrae pegada
a la cimbra- se usa a veces en las superficies en contacto con la
150. ¿El exceso de vibraciones produce segregación y pér­
cimbra. Se puede usar el apisonado manual para compactar mez­ dida del contenido de aire?
clas rígidas. El método de compactación de uso más común es la
vibración. El vibrado puede ser interno, externo, o ambos. El vi­ Los concreto de densidad normal que están bkn proporciona­
brado consiste en someter al concreto recién colocado a impulsos dos y que tienen una consistencia adecuada no son fácilmente
vibratorios rápidos que licuan el mortero y que reducen drástica­ susceptibles a la segregación producida por el exceso de vibra­
mente la fricción interna entre las partículas de agregado. Al estar do (ACI 309). Sin embargo, una mezcla con exceso de mortero
en esta condición, el concreto se asienta bajo el efecto de la grave­ es propensa a la segregación cuando se vibra demasiado. Una
dad (en ocasiones ayudado por otras fuerzas). Cuando se suspen­ mezcla bien proporcionada con un adecuado sistema de aire y ·

de el vibrado, vuelve a aparecer la fricción (ACI 309R). vacíos perderá parte de su aire durante el vibrado. El sistema
seguirá proporcionando una resistencia satisfactoria al conge­
149. ¿Cómo se debería compactar el concreto para obte­ lamiento y deshielo debido a que la pérdida de aire se tendrá en
ner un llenado completo de las cimbras y alrededor del las burbujas de gran tamaño y con ello no aumentará el factor
acero de refuerzo? de separación de burbujas más allá de límites aceptables.
El vibrado interno de alta frecuencia ha demostrado una gran
151. ¿Qué importancia tiene la compactación en la resis­
ventaja con respecto a otros métodos dentro de una amplia
tencia?
gama de formas y tamaños de fos miembros estructurales (ACI
309R y ACI 309 . 1 R). Cuando se selecciona adecuadamente la La intención de la compactación es minimizar la cantidad y
consistencia del concreto y la capacidad del vibrador para el tamaño de los vacíos atrapados. La eliminación de los vacíos
tipo de mezcla y dimensiones del elemento, la vibración inter­ de aire da lugar a un aumento en la resistencia. En un concreto
na permitirá una compactación más completa de un concreto adecuadamente consolidado, la cantidad de aire atrapado es
de bajo contenido de agua y de bajo revenimiento que lo que generalmente menor de 2%. La resistencia aumenta del orden
posiblemente se logre usando métodos manuales. Los vibrado­ de 5% por cada 1 % de aire atrapado que se elimina durante la
res más grandes y más poderosos que se pueden operar en un compactación.
trabajo dado generalmente producirán los mejores resultados
con la menor mano de obra. Los vibradores adosados a las cim­ 6.3 Terminado y texturizado
bras o al sistema de refuerzo se pueden usar con provecho don­
de resulte imposible emplear vibradores por inmersión. No 152. ¿Cuál es la finalidad del acabado y texturizado de las
hace falta modificar la mezcla o el rc\'cnimiento. superficies de concreto?
Con vibraciones de alta frecuencia el concreto se vuelve flui­ El acabado y texturizado de las superficies proporciona un as­
do, y la acción de la gravedad desplaza al mortero y al concre­ pecto estético y seguridad. Los terminados decorativos pue­
to para llenar cualquier espacio remanente a medida que se den ser aptos en tableros y muros. Se dispone de una amplia
coloca el concreto� Por lo tanto, con una colocación cuidado­ variedad de acabados exteriores, tales como concreto colo­
sa para evitar segregación y espesores excesivos de concreto reado, agregado expuesto, pintura gráfica y acabados en el re­
antes de la vibración, una vibración acuciosa llenará sólida­ cubrimiento de las cimbras (ACI 55 I R). Las superficies
mente el concreto alrededor de las varillas de acero, entre texturizadas decorativas en la cual las cavidades forman parte
ellas y la cimbra, y en las esquinas e irregularidades. Es mejor de la textura proporcionan una mejor solución a la presencia
tener un poco más de vibración a que ésta resulte insuficiente. de cavidades que las superficies formadas por un revesti­
Cuando las burbujas ascendentes de aire atrapado cesen de miento constituido por una capa de mortero de estuco. Mu­
romper la superficie del concreto, se podrá suspender la vi­ chas superficies necesitan estar lo suficientemente lisas como
bración. Si esta cantidad de vibración parece traer consigo un para pegar mosaicos o instalar alfombras. En ciertas opera­
exceso de materiales finos hacia la superficie, es mejor redu­ ciones harán falta pisos planos y nivelados para el adecuado
cir el revenimiento en lugar de la cantidad de vibración. funcionamiento del equipo (véase la norma ACI 302. I R).
Lasa allanadoras motorizadas de acabado (Fig. 6) se pueden

28
o
1mcyc

como temperaturas favorables arriba de los 1 OºC son


condiciones necesarias para la continuación de las reacciones
químicas de las cuales depende el aumento en la resistencia
(ACI 308R). El control de la humedad y de la temperatura
también reduce los cambios volumétricos adversos que pue­
den dar lugar a agrietamiento en estructuras y en losas (ACI
209R y ACI 302. l R).
Durante el curado temprano, la estructura interna del concre­
to se desarrolla para proporcionar resistencia y baja permea­
bilidad. Puede ser suficiente retener la humedad dentro del
concreto (véase la pregunta 1 58) cuando la relación a/me está
arriba de 0.4; sin embargo, para mezclas con relación a/me
menor de 0.4, hace falta agregar agua durante el curado. En
ese tipo de concreto, el curado con agua debería iniciarse tan
pronto como sea posible, conservando el agua libre en el con­
Fig. 6 Allanadoras motorizadas empleadas en pisos industriales. creto para reemplazar cualquier pérdida de humedad y para
(Fotografía cortesía de la PCA.) ayudar a disipar el calor.

155. ¿Qué se entiende por concreto debidamente curado?


usar para obtener superficies densas, tersas y duras con la cua­
lidad de ser planas y estar a nivel. Este ténnino significa que el concreto fue curado de acuerdo a
las recomendaciones de los documentos contractuales o con­
En superficies de rodamiento, la textura proporciona resisten­ forme con las normas vigentes de prácticas adecuadas, prefe­
cia antiderrapante y las características friccionantes necesa­ rentemente sobre el mismo tema (ACI 308R) y, por lo tanto,
rias. La resistencia antiderrapante de los pavimentos se ve cuando el concreto endurecido ha alcanzado los niveles de
afectada tanto por la "microtextura" como por la "macrotex­ propiedades importantes que se esperaban. Resulta afortuna­
tura" del pavimento. La microtextura está relacionada con el do, en algunos casos, que este resultado se obtendrá aun en el
agregado fino en la fracción de mortero de la mezcla de con­ caso en que ninguna acción se haya tomado para garantizarlo.
creto. La macrotextura está constituida por las estrías o ranu­ No se debe confiar en el autocurado a menos que se proponga
ras más profundas que se pueden medir y que se forman en el específicamente.
concreto plástico durante las operaciones de acabado, o que
constituyen las ranuras de poca profundidad que se cortan en 156. ¿Hay alguna medida que indique la terminación o el
el pavimento endurecido con cabezas de corte formadas por suficiente curado?
sierras circulares diamantadas separadas uniformemente
(ACI 325.6R). No. El suficiente curado se puede juzgar con respecto a la re­
sistencia in situ o alguna otra propiedad cuantificable. El cu­
153. ¿Cuándo se puede iniciar el proceso de acabado? rado t e mprano inadecuado con frecuencia produce
agrietamiento por contracción plástica lo cual da lugar a una
El proceso de acabado se debería iniciar tan pronto como sea superficie débil y mayor agrietamiento ACI 308R).
posible después de que se haya detenido el sangrado y que e1
concreto haya endurecido lo suficiente como para que la su­ 157. ¿Cuánta agua se combina con el cemento durante el
perficie no se cierre con el texturizado. Esto coincide típica­ endurecimiento del concreto?
mente con el momento del fraguado inicial del concreto. Se
necesita concluir el acabado antes de que llegue el momento Para una hidratación completa del cemento portland, la relación
del fraguado final del concreto. a/me es del orden de 0.4 en peso. Sólo 0.2 unidades de agua en
peso se combinan químicamente con el cemento durante la hi­
dratación. El producto de la hidratación tiene del orden de 30%
6.4 Curado y protección de vacíos y el agua tiene que estar disponible para llenarlos, p�ra
lo cual se requieren las otras 0.2 unidades de agua.
154. ¿Qué es el curado?
El curado es la acción que se lleva a cabo para conservar las 158. ¿Qué métodos se usan comúnmente para garantizar
condiciones de humedad y de temperatura en una mezcla ce­ suficiente humedad para el curado del concreto?
mentante recién colocada a fin de permitir la hidratación del El concreto se conserva húmedo al agregarle agua mediante
cemento hidráulico y, en caso necesario, el desarrol lo de las inundación, rociado continuo, cubriéndolo con yute, mantas de
reacciones puzolánicas de tal forma que se puedan generar las algodón o materiales semejantes húmedos, o mediante la re­
propiedades potenciales de la mezcla (ACI 1 1 6R y ACI 308). tención de la humedad al cubrirlo con papel especialmente pre­
La presencia de suficiente humedad para mantener una hume­ parado, polietileno u otras películas de plástico; o rociándolo
dad relativa (HR) de más del 80% dentro del concreto así

29
o
1mcyc

con un compuesto líquido de curado formador de membrana. viso a una obra a punto de terminarse o a una que se está ini­
Si se dejan las cimbras metálicas o de madera bien lubricada en ciando al suponer que está a punto de llegar el clima
el lugar se puede conseguir una protección considerable contra templado. Cuando se recurre a acciones improvisadas es posi­
la pérdida de humedad, sobre todo cuando las superficies supe­ ble que obtengan resultados poco satisfactorios. Con opera­
riores no cimbradas del concreto se conservan saturadas con ciones bien planeadas, el concreto se ha colocado con éxito en
yute húmedo, arena o mangueras para remojar. Se agrega agua temperaturas muy por debajo de -20ºC (ACI 306R).
para sustituir a la que se ha perdido. Si no hay pérdida de agua,
no se debe agregar más agua a menos que la relación a/me sea de 162. ¿Se puede confiar en el calor liberado por la hidrata­
menos de 0.4 en peso, o a menos que la composición del cemen­ ción del cemento como protección en climas fríos?
to implique la adición de agua (ACI 223R).
Sí, siempre y cuando las cimbras estén aisladas tém l i ..:amen­
te, las superficies expuestas, esquinas y bordes ten!!an doble
159. ¿De qué manera influye la temperatura en el curado?
aislamiento (ACI 306R), y la temperatura del conLTeto colo­
Mientras más alta es la temperatura, más rápidamente avan­ cado esté arriba de 1 OºC. De otra manera, se tendrá que apli­
zan las reacciones de hidratación y puzolánicas. Las pruebas car calor externamente. En grandes masas, el calor de
en especimenes sellados contra la pérdida de humedad mues­ hidratación puede acortar el periodo durante el cual se requie­
tran resistencias tempranas más altas pero menores resisten­ re calor artificial aunque sigue siendo necesaria la protección
cias a edades posteriores a medida que la temperatura se eleva temprana en beneficio de la superficie. Las superficies del
por arriba de 5ºC. A temperaturas por debajo de 5ºC, la rapi­ concreto masivo deberán protegerse contra un enfriamiento
dez de hidratación se retrasa grandemente. A temperaturas de demasiado rápido ya que se puede presentar un agrietamiento
congelamiento, se usan aditivos especiales para el desarrollo serio como resultado de un gradiente térmico demasiado
de la resistencia. Para temperaturas entre 5° y l 5ºC se pueden brusco entre la superficie y el interior.
obtener resultados satisfactorios al prolongar el periodo de
curado en húmedo. Para especímenes de control de obra cura­ 163. Cuando se usan recintos calentados para proteger al
dos a 20ºC, las temperaturas más bajas en el momento del co­ concreto recién colocado, ¿qué precauciones se deben to­
lado y durante unas cuantas horas posteriores, producen mar?
resistencias más altas a edades entre uno y tres meses. El rápi­ Lo más importante es mantener una humedad alta. Cuando se
do endurecimiento en las primeras horas y la acelerada rapi­ usan calefactores de combustión para generar calor será nece­
dez de desarrollo de la resistencia temprana bajo las saria una buena ventilación así como un amplio abasteci­
temperaturas más altas son perjudiciales para el desarrollo miento de humedad debido a que el bióxido de carbono hará
subsiguiente de resistencia. que la nueva superficie de concreto se vuelva carbonatada
(ACI 306R).
160. ¿Cuál es el efecto del congelamiento del concreto?
El congelamiento de un concreto recién mezclado puede ser 1 64. Cuando se calienta el agua y los agregados, ¿son ne­
muy perjudicial. Puede alterar la masa y mermar permanente­ cesarias algunas limitaciones?
mente la resistencia y la efectividad del sistema aire-vacíos. La temperatura del agua no debe exceder SOºC ya que podría
Para evitar daños inducidos por la congelación a edades tem­ pres�ntarse un fraguado rápido al entrar en contacto con el ce­
pranas, el concreto deberá protegerse contra un solo ciclo de mento. Ninguna porción del agregado calentado deberá estar
congelamiento hasta que se desarrolle una resistencia a la tan caliente como para que cause ese fraguado. La temperatu­
1 compresión de 3 .5 MPa. Si se expone a ciclos de congela­ ra del concreto mezclado deberá estar arriba de los 1 OºC.
miento y deshielo cuando todavía está saturado críticamente, Cuando se use agua calentada a más de SOºC, podrá ser nece­
el concreto deberá protegerse hasta que su resistencia a la sario ajustar el orden en que se dosifican y mezclan los ingre­
compresión haya alcanzado 24 MPa (ACI 306R). dientes. Puede ser útil agregar el agua caliente y el agregado
Cuando se proteja el concreto más allá del primer día, es parti­ grueso antes que el cemento y suspender o hacer más lenta la
cularmente importante evitar que se seque el concreto. Debi­ adición de agua mientras se dosifica el cemento y los agrega­
do a su humedad absolutamente baja, el aire de invierno tiene dos (ACI 306R).
una gran afinidad con el agua cuando aumenta su temperatu­
ra, por lo que el concreto desprotegido se seca rápidamente en 165. ¿Son necesarias algunas limitaciones de temperatura
recintos calentados. durante el curado el concreto en climas cálidos?
La temperatura demasiado elevada del concreto durante la
161. ¿Qué métodos se usan para proteger al concreto con­ colocación puede ser desventajosa. En general se especifican
tra temperaturas bajas? valores límite superiores para la temperatura inicial del con­
Los métodos varían de una simple protección con mantas al creto y para la temperatura ambiente en la cual se puede colo­
empleo de aditivos acelerantes, el calentamiento inicial de los car el concreto (ACI 305R).
materiales, o recintos complejos con calefacción. Los méto­
dos más simples se usan cuando el clima frío llega de impro-

30
o
1mcyc

Si las altas temperaturas causan una alta tasa lfo evaporación 169. ¿Seguirá ganando resistencia el concreto aun cuando
durante el curado en húmedo, puede aparecer agrietamiento no esté en presencia de humedad?
debido a la evaporación por el enfriamiento. Con medidas
No. El concreto no puede ganar resistencia excepto como re­
como el uso de hojas de plástico para protección se pueden re­
sultado de la hidratación continua del cemento o de la reac­
ducir la evaporación (ACI 308R).
ción de la puzolana con la cal, la cual puede ocurrir
únicamente en presencia de agua. Sin embargo, el agua no se
166. ¿Cuándo se usa el curado a vapor?
pierde inmediatamente del concreto en condiciones ordina­
Para el curado a vapor se usa vapor de agua a la presión at­ rias, y seguirá aumentando un poco la resistencia con el paso
mosférica o a presiones más altas. Cuando el curado es a pre­ del tiempo. La magnitud y el periodo de dicho aumento de­
sión atmosférica, las temperaturas del recinto oscilan penderá de la relación a/me de la mezcla y del tamaño de los
generalmente entre 40º y 70ºC. El curado a vapor se usa cuan­ miembros de concreto así como del grado de exposición a las
do se necesita desarrollar resistencia temprana y donde se re­ condiciones de secado. El la Fig. 7 se ilustra la generación de
quiere calor para la . hidratación, como en el caso de climas resistencia a la compresión de especimenes de concreto ex­
fríos. En las plantas de presfuerzo y de precolado, el vapor a la traídos durante el curado en húmedo a diferentes edades y ex­
presión atmosférica proporciona altas resistencias tempranas puestos posteriormente al aire del laboratorio (ACI 306R). En
lo cual permite un descimbrado rápido y la reutilización de la esta gráfica se observa que a medida que los especimenes se
cimbra. Las tasas excesivas de calentamiento y de enfria­ secan, el desarrollo de resistencia cesa.
miento pueden dar lugar a grandes cambios volumétricos per-
·

judiciales y deberían evitarse. 170. ¿Se puede restituir en el concreto la ganancia en re­
sistencia que ha cesado debido al secado a edades tempra­
167. ¿Cómo se puede medir la eficacia del curado? nas mediante el curado en húmedo?
El control de humedad en el concreto recién mezclado garan­ Sí, parcialmente, pero a cambio de cierta disminución de la
tiza que las propiedades deseadas se van a alcanzar y que se resistencia. El periodo más favorable de curado es en los pri­
minimiza la posibilidad de agrietamiento por contracción meros días o semanas. El curado continuo en húmedo des­
plástica. Las pérdidas de evaporación que sobrepasan un ni­ pués de un periodo temprano de secado seguirá favoreciendo
2 el desarrollo de resistencia, aunque siempre existirá la posibi­
vel crítico (0.5 kg/m /h) pueden causar agrietamiento antes
del fraguado inicial. Con base en la velocidad del viento, en la lidad de que se hayan producido daños por contracción debi­
temperatura ambiente y del concreto, y en la humedad relati­ dos al secado prematuro.
va, se puede estimar la rapidez de evaporación usando un no­
mograma que aparece en las normas ACI 308 y ACI 305R. Si 171. ¿Se pueden mejorar las propiedades del concreto
se supone que el grado de humedad es el adecuado, la resis­ mediante el curado en otros aspectos diferentes a la resis­
tencia del concreto en la estructura se puede estimar mediante tencia?
un índice de madurez que relaciona el tiempo y los incremen­ Sí. Las propiedades deseables del concreto tales como resis­
tos de temperatura en el concreto de campo con la resistencia tencia a la abrasión, resistencia a la adherencia y baja permea-
de cilindros de la misma mezcla de concreto determinada an­
tes de las operaciones de colocación (véase la pregunta 209).
· Por otro lado, se pueden tomar corazones de la estructura para
asegurarse de que las propiedades especificadas se han alcan­
zado. La observación visual de la superficie de concreto po­ ca
50
o.
dría indicar si se ha presentado agrietamiento debido a la falta �
de un curado adecuado. .§ 40 Al aire después d e 7 días d e curado e n húmedo
·¡¡;

a.
1 68. ¿Cuál es la importancia del curado en cuanto a la re­ E En el ambiente del laboratorio todo el tiempo
8 30
sistencia? ..!!!
ca
ca
El concreto puede generalmente seguir ganando resistencia '(3
� 20
durante un largo tiempo, siempre y cuando las condiciones de ¡¡¡
·¡¡;
temperatura y de humedad sean favorables para la formación Q)
o::
del aglutinante y que esté disponible el espacio original lleno 10
de agua de mezclado (véase la pregunta 1 57) (ACI 308). Por
lo tanto, cualquier especificación que se refiera a la resisten­ 0 -------' 0
cia deberá establecer específicamente o dejar implícito un o 7 28 91 365
Edad para la prueba, días
ambiente particular. El efecto de las condiciones de tempera­
tura en el desarrollo de resistencia del concreto también se in­
cluye en las normas ACI 305R y ACI 306R.
Fig. 7 Resistencia en función de la edad. (Figura cortesía de la
PCA.)

31
o
1mcyc

bilidad se mejoran mediante un curado adicional. Además, se


minimizan los cambios volumétricos que pueden causar
agrietamientos (ACI 224R).
El curado es de gran importancia para mejorar la resistencia al
deterioro del concreto que va a estar expuesto a ciclos de con­
gelamiento y deshielo en condición saturada (ACI 306R).

' ·. � • . .

32
o
1mcyc

Capítulo 7

D es pués de l a construcción - evaluación,


m antenim iento y reparación

172. ¿Qué pasos hay que seguir para la reparación de es­ 174. ¿Siempre habrá necesidad de reparar el concreto
tructuras de concreto? agrietado?
Un entendimiento básico de las causas que producen las defi­ Las grietas en el concreto tienen muchas causas y efectos. Las
ciencias en el concreto y los mecanismos de degradación grietas pueden afectar únicamente la apariencia, o pueden ser
(ACI 20 1 .2R) es esencial para ejecutar evaluaciones signifi­ indicativas de importantes deterioros estructurales o de una fal­
cativas y reparaciones exitosas. El primer paso consiste en ta de resistencia a la degradación en el ambiente de servicio
evaluar las condiciones actuales de la estructura de concreto. (ACI 224. I R). Las grietas pueden representar la extensión to­
El procedimiento que se puede usar para evaluar las estructu­ tal del daño, o pueden señalar problemas de mayor magnitud.
ras de conc.reto antes de la rehabilitación se presenta en la nor­ Su significado depende del tipo de estructura así como de la na­
ma ACI 364. I R. Se usan las observaciones visuales y otros turaleza del agrietamiento; por ejemplo, las grietas que son
datos de apoyo para determinar los mecanismos que origina­ aceptables en edificios tal vez no sean perffiitidas en estructu­
ron el problema. Esta información se emplea para seleccionar ras de retención de agua. Las grietas en edificios de estaciona­
el método y los materiales necesarios para la reparación. En miento o en estructuras de puentes pueden facilitar la intrusión
un proyecto de reparaciqn o de rehabilitación generalmente de cloruros que originan la corrosión del acero de refuerzo
intervendrá la remoción del concreto deteriorado, dañado o (ACI 345. I R y ACI 362. I R). La reparación de grietas se expli­
defectuoso. Los lineamientos se presentan en las normas ACI ca en las normas ACI 224. IR, ACI 546R y ACI 357R.
332R, ACI 546R y ACI 555R.
175. ¿Se usan ampliamente las resinas epóxicas en la cons­
17�. ¿Existen algunas pruebas que se puedan hacer direc­ trucción y reparación del concreto?
tarii ente en la estructura para determinar si el concreto ha
Las resinas epóxicas se utilizan con el concreto en forma de re­
desarrollado la resistencia adecuada sin el riesgo de so­
cubrimientos, materiales de reparación, lechadas, agentes ad­
brecarga r o de causar daños a la estructura?
herentes, pinturas, adhesivos, morteros epóxicos, selladores,
Sí. Existen varios métodos para estimar la resistencia in situ selladores penetrantes, superficies de rodamiento, y como adi­
del concreto en construcciones existentes (véanse las pregun­ tivos para concreto de cemento hidráulico para fabricar con­
tas 203 a 208). Entre los métodos se incluye en martillo de re­ creto epóxico modificado con polímeros (ACI 503R).
bote, la resistencia a la penetración, la extracción, el
176. ¿Se usa para reparaciones el concreto con polím eros
desprendimiento por tensión, y la velocidad de pulsaciones
y el concreto modificado con polímeros?
ultrasónicas (ACI 2 1 2.3R):En general, estos métodos impli­
can una relación con la resistencia, la cual normalmente se es­ El concreto con polímeros es un material compuesto en el
tablece en el caso de grandes proyectos. El método más cual el agregado se aglomera entre sí dentro de una matriz
preciso es el de extraer corazones (núcleos) y ensayarlos de mediante un aglutinante de polímero. Los materiales
acuerdo con la norma ASTM C 42. estructurales con agentes reforzadores no contienen cemento
hidratado como aglutinante, aunque se puede usar cemento
portland como agregado o rellenador. El concreto con

33 .
o
1mcyc

polímeros puede proporcionar un material para parchado de


curado rápido y alta resistencia adecuado para usarse en la
reparación de estructuras de concreto.de cemento hidráulico.
Las sobrecapas de c oncreto con polímeros pueden
proporcionar una superficie durable y resistente al desgaste
en concretos hechos con cemento hidráulico. Los concretos
modifi cados con polímeros, tales como el concreto
modificado con látex, se usan ampliamente para sobrecapas y
contienen fases de cemento hidratado (ACI 548. l R).

34 ·

1mcyc

Capítulo 8

Ensayes

177. ¿Cualquier persona puede llevar a cabo las pruebas? l a base de agregados saturados y superficialmente secos; ade­
?1ás, deberá incluir la relación a/me corregida por agua total,
Las prueban deben ser realizadas por personas certificadas en
mcluyendo el agua superficial introducida con los agregados
las categorías aplicables. El ACI proporciona certificación
(véase la pregunta 1 22).
para Supervisor de Construcciones de Concreto, Técnico de
Pruebas de Campo Nivel 1, Técnico de Pruebas de Laborato­ 179. ¿Se pueden preparar mezclas de prueba con coladas
rio Nivel 1 y Nivel 11, Técnico en Pruebas de Resistencia del de tamaño natural al inicio de un trabajo?
Concreto, Técnico en Pruebas de Campo de Agregados, y
Sí, con los mejoramientos necesarios en las mezclas subsi­
Técnico en Pruebas de Laboratorio de Agregados. Muchos
guientes. Si se empieza con una mezcla demasiado rica en
organismos estatales también proporcionan certificación en
mortero, los ajustes a la trabajabilidad necesaria se pueden
estas áreas.
hacer con menos dificultad. El mejor método es preparar co­
ladas de tamaño natural antes de dar inicio a la obra a fin de
8.1 Antes de la construcción: mezclas de permitir hacer los ajustes apropiados en las proporciones si
prueba y muestreo las propiedades especificadas del concreto no se obtienen en
ese momento. Si se preparan mezclas pequeñas en el labora­
torio, tal vez todavía sean necesarios pequeños ajustes a las
mezclas de campo debido a las diferencias entre las condicio­
178. ¿Qué pruebas son necesari.as o recomendables para
. nes de laboratorio y las de campo.
preparar uná serie de mezclas de prueba y llegar a una
mezcla adecuada para un trabajo en particular? 180. ¿Cómo se deben tomar muestras de concreto recién
mezclado en el campo para obtener información acerca
Se debe determinar el peso volumétrico aparente, el conteni­ del concreto en la estructura?
do de aire y la temperatura del concreto recién mezclado así
como las propiedades especificadas en estado endurecido. Las muestras se deberán tomar tan cerca de punto de colocación
Con esta información y conociendo las cantidades de cada como sea posible. Muchas veces se obtienen en el punto de des­
material usado, se deberán calcular y tabular las cantidades carga del concreto desde la revolvedora. Se pueden especificar
corregidas dosificadas y la relación a/me. Se 'pueden hacer otros puntos de muestreo, tales como la descarga de una bomba
pruebas de revenimiento (véase la pregunta 1 83) y registrar de concreto. Las muestras se deberán tomar de varios puntos de
las observaciones relacionadas con la trabajabilidad -tenden­ una mezcla en cantidad suficiente para que, cuando se combinen
cia a la segregación, aspereza y exceso de mortero. Con base entre sí, se pueda contar con material sobrante para el número re­
en las cantidades corregidas, se podrán estimar las proporcio­ querido de especimenes. La muestra de prueba se deberá prote­
nes para usarse en la segunda mezcla de prueba. Un registro ger cuidadosamente contra pérdidas de humedad y se deberá
completo de todas las m�zclas de prueba será muy valioso volver a mezclar y manejar lo menos que sea posible. Un mues­
como referencia al cambiar la mezcla para que satisfaga nue­ treo inadecuado da lugar a información errónea acerca de las
vas condiciones en la obra. propiedades del concreto (ASTM C 172).

En el registro se deberán mostrar las cantidades reales vacia­ 181. ¿Cómo se puede determinar el agua superficial o li­
das en la revolvedora así como las correcciones necesarias a bre que contienen los agregados?

35
o
1mcyc

El agua libre es simplemente la diferencia entre el peso de una cidad y cohesión intrínsecas, el revenimiento es una mejor
muestra del agregado húmedo saturado y el peso de la misma medida tanto para consistencia como para trabajabilidad.
muestra en la condición saturada y superficialmente seca. Se
185. ¿Cuándo resulta útil la prueba de revenimiento para
pueden consultar los métodos estándar de prueba para la hu­
detectar cambios en el concreto?
medad superficial en agregados finos (ASTM C 70). Si se co­
noce la capacidad de absorción de los agregados, un método Cuando los agregados y el contenido de cemento permanecen
más común para determinar la humedad superficial es me­ inalterados, la prueba de revenimiento proporciona una bue­
diante el secado del agregado (ASTM C 566). na medida de los cambios en consistencia. En donde los mate­
riales se puedan medir con precisión, un cambio del
El agua dentro de las partículas de agregado no afecta a la
revenimiento a medida que avanza el trabajo es indicativo ya
mezcla ni a la relación a/me. Sin embargo, se debe dejar una
sea de una modificación en la granulometría de los agregados
tolerancia para · el agua que será absorbida por el agregado
o de un cambio en el contenido de agua o en el contenido de
seco y puede llegar a ser de hasta el 95% de su capacidad total
aire del concreto. La prueba de revenimiento bajo estas condi­
de absorción durante el periodo de mezclado. Muchas plantas
ciones puede constituir una buena base de control. Sin embar­
de concreto cuentan con medidores calibrados de humedad
go, el empleo de aditivos reductores de agua dificulta la
(basados en la resistencia eléctrica o en la tecnología de mi­
determinación de si los cambios en la consistencia se deben a
croondas) con los que se monitorea continuamente la hume­
una modificación en el contenido de agua de mezclado o a los
dad libre del agregado y que tienen la capacidad de ajustar
efectos del aditivo.
automáticamente el agua agregada para mantener el conteni­
do de agua de mezclado dentro de los límites especificados. 186. ¿En qué casos la prueba de revenimiento proporcio­
na una indicación útil de la trabajabilidad?
8.2 Durante la construcción Si se ha especificado que las mezclas poseen la trabajabilidad
adecuada para una estructura dada, entonces los cambios en
revenimiento se pueden considerar como indicativos de los
8.2.1 Trabajabilidad
182. ¿La prueba de revenimiento es valiosa como una me-
dida de la consistencia o de la trabajabilidad? A

Sí, la prueba de revenimiento puede ser útil como indicadora


de la consistencia y, para ciertas mezclas, también puede ser
indicativa de la trabajabilidad (véase la pregunta 8). Sin em­
bargo, no sirve para medir cualquiera de estas características
ya sea separada o directamente. Se han estado usando experi­
mentalmente reómetros para medir las propiedades básicas
relacionadas con el flujo en concretos recién mezclados. No
·

se ha adoptado un procedimiento estándar de prueba.


183. ¿Cómo se realiza la prueba de revenimiento?
De.conformidad con la norma ASTM C 1 43, un molde con la
forma de un tronco de cono se llena con el concreto recién
mezclado en tres capas, cada una de las capas siendo varillada
con una barra terminada en punta de bala. Una vez que se ha B .
llenado el molde, el concreto se enrasa con la misma varilla y
el molde se levanta lentamente en dirección vertical. A la can-
tidad con la cual la masa se asienta se le denomina el reveni­
miento (Fig. 8). Un revenimiento bajo indica una consistencia
seca mientras que un revenimiento alto es representativo de
una consistencia húmeda.
184.P. ¿Por qué la prueba de revenimiento no es una me­
dida absoluta de la consistencia o de la trabajabilidad?
No se establece la diferencia entre mezclas de carácter dife­
rente. Por ejemplo, una mezcla gruesa áspera y una con un
alto contenido de agregado fino que tengan el mismo reveni­
miento no se puede decir que posean la misma consistencia.
Esto es todavía más válido en el caso de la trabajabilidad. Sin Fig. 8 Prueba de revenimiento; un revenimiento bajo se
1
embargo, en concretos con aire incluido, con su mayor plasti- muestra en la Figura S(a). (Fotografías cortesía de la PCA.)

36
o
1mcyc

cambios correspondientes en trabajabilidad, siempre y cuan­ 8.3 Después de la construcción


do no se altere la dosificación del aditivo (ACI 2 1 1 .3R,
ASTM C 1 1 70).
8.3.1 Resistencia

187. ¿Qué prueba está disponible para evaluar el compor­ 191. ¿Cuáles son las condiciones de prueba que afectan a
tamiento del concreto con cero revenimiento conforme se los resultados de las pruebas de resistencia a la compre­
vibra? sión del concreto?
Los principales factores que influyen el la resistenci a medida
La prueba Vebe es la más accesible para evaluar el comporta­
miento del concreto sin revenimiento a medida que se va vi­ de un espécimen de concreto son los siguientes:
brando (ACI 2 1 1 .3R, ASTM C 1 1 70). En la prueba Vebe se
Selección del tamaño y geometría del esp écimen.
mide la consiste·n cia en función del tiempo necesario para que

se pueda compactar una cierta masa de concreto mediante vi­


• Extracción de la muestra (ASTM C 1 72).
bración en un molde de forma cilíndrica {ASTM C 1 1 70).
8.2.2 Contenido de aire • Preparación del espécimen (ASTM C 3 1 o C 1 92).
188. ¿Cómo se determina el contenido de aire en el concre­ • Manejo y transporte del espécimen (ASTM C 3 1 ).
to recién mezclado?
En la ASTM se identifican tres métodos: • Curado del espécimen {ASTM C 31 o C 1 92) .

( 1 ) El método gravimétrico (ASTM C 1 3 8) en el cual el • Preparación de los extremos del espécimen (ASTM C 6 1 7,
contenido de aire se determina al restar la suma de ASTM C 1 23 1).
los volúmenes absolutos de los ingredientes en una
mezcla del volumen medido del concreto mezclado • Conservación de las condiciones de humedad del espéci­
calculado a partir de su peso volumétrico. men (ASTM C 3 1 o C 1 92).
(2) El método volumétrico (ASTM C 1 73) en el cual el aire
se extrae del concreto mediante agitación en un reci­ • Selección del tipo y tamaño del bloque de apoyo {ASTM C 39).
piente cerrado lleno de agua y el aire se mide por el
abatimiento del nivel del agua. • Colocación del espécimen en la máquina de prueba para
aplicar cargas concéntricas {ASTM C 39).
(3) El método de presión (ASTM C 23 1 ) en el cual se en­
cuentra la cantidad de aire a partir del cambio en vo- • Selección de la velocidad de aplicación de la carga (ASTM C 39).
1 u m e n d e l c o n cr e t o s o m e t i d o a u n a p re s i ó n
conocida. • Cálculo de la resistencia a partir del área real medida de la
sección transversal (ACI 2 1 4, ASTM C 39).
Los dos últimos procedimientos tienen ciertas ventaj as
con respecto al método gravimétrico. Cuando se ensaya 192. ¿Es correcto que el método de moldeo afecta a los re­
un concreto con agregados de bajo peso volumétrico, el sultados de la prueba?
método de presión no se puede usar debido al aire que lle­
Sí. A menos que los especimenes se moldeen correctamente,
na los poros del agregado, por lo que se aplica el método
los resultados que se obtengan serán erráticos. El concreto se
volumétrico.
deberá colocar dentro del molde en capas; luego, cada capa se
189. ¿Es la densidad un buen indicador el contenido de deberá varillar o vibrar si el revenimiento es de 25 mm o ma­
aire? yor, y se vibrará si el revenimiento es menor de 25 mm. El
molde se deberá sujetar firmemente en posición vertical du­
Sí. Las pruebas de densidad en un concreto recién mezcla­
rante el llenado y se apoyará sobre una placa de base que real­
do proporcionan información acerca del nivel de contenido
mente constituya un plano horizontal. Se deberá evitar la fuga
de aire (ASTM C 1 3 8). Debido a que el contenido de aire
de agua del concreto moldeado. Véanse en las normas ASTM
tiene un efecto importante sobre las propiedades del con­
C 3 1 y ASTM C 1 92 los lineamientos para la fabricación y cu­
creto, las pruebas de densidad proporcionan información
rado de los·especímenes de prueba en el campo y en el labora­
adicional útil para las medicion e s del contenido de aire.
torio, respectivamente.
8.2.3 Temperatura
193. ¿Qué tamaño y forma del espécimen son los que se re­
190. ¿ Cómo se mide la temperatura del concrefo? comiendan?
La norma ASTM C 1 064 es el método estándar de prueba En Norteamérica, el espécimen estándar es un cilindro con
para medir la temperatura del concreto recién mezclado. La una altura del doble de su diámetro. El diámetro deberá ser .
temperatura se lee con un dispositivo medidor de temperatura cuando menos tres veces más grande que el tamaño máximo
introducido en el concreto. La temperatura afecta la rapidez nominal del agregado grueso. En los Estados Unidos, los ci­
de hidratación. lindros de uso más común son de 1 50 mm por 300 mm o de

37
o
1mcyc

1 52 mm por 305 mm. El empleo de cilindros de 1 00x200 mm


• El espesor máximo de cabeceo se reduce de 6 a 3 mm.
o de 1 02x203 mm va en aumento. Las resistencias promedio
obtenidas para cualquiera de los tamaños se ha encontrado • Los cabezales deben envejecer un mínimo de 1 6 h en lugar
que son prácticamente iguales; sin �mbargo, es de esperar una de 2 h.
mayor variabilidad cuando se use el tamaño más pequeño de
especímenes. En general, el promedio de dos especímenes Otro sistema que se usa frecuentemente para cabecear es el mé­
grandes o de tres pequeños es el que se usa como valor de todo ASTM C 123 1 para cabezales no adheridos en el que se
prueba. En Europa se recurre a cubos, y las resistencias medi­ usa una almohadilla elastomérica sujetada porun anillo metáli­
das son más altas que para cilindros probados con el mismo co. Esta práctica permite el uso de cabezales no adheridos para
concreto. resistencias hasta de 50 MPa sin que se necesiten pruebas de
calificación. Para resistencias del concreto de entre 50 y 80
194. ¿Qué irregularidades deben evitarse en los especíme- MPa, el número de usos de un mismo elemento está limitado a
·

nes de prueba? 50 pruebas en vez de 1 00, y el usuario o el fabricante debe reali­


Se deberán evitar los extremos irregulares, sobre todo los ex­ zar una prueba de calificación para demostrar que las resisten­
tremos convexos, los extremos no paralelos, o los extremos cias no se reducen en más del 2%. Los cabezales no adheridos
que no sean perpendiculares al eje del cilindro (ASTM C 39). no se permiten para resistencias arriba de 80 MPa debido a que
Una convexidad de 0.25 mm en el cabezal del extremo reduce no hay suficientes datos acerca de su comportamiento con con­
la resistencia del orden del 25%. Los extremos fuera de para­ cretos de más de 80 MPa de resistencia.
lelismo en más de 6 mm disminuirán la resistencia a pesar de Los materiales para cabeceo hechos a base de cemento de
que se use un bloque semiesférico de apoyo. Las suposiciones yeso de alta resistencia o de cemento portland puro son en ge­
incorrectas acerca del diámetro traen como resultado áreas neral aceptables para cabeceo, pero rara vez se usan. El esme­
extremas erróneas que se usan en los cálculos. Se obtendrán rilado para producir extremos planos ha sido el método
resistencias bajas producto de la alteración física de los espe­ preferido por algunos laboratorios para ensayes de concreto
címenes después de moldearlos, como es el caso en que los de alta resistencia; sin embargo, las investigaciones recientes
especímenes antes del fraguado se sacudan por el paso de un muestran comparaciones aceptables con extremos esmerila­
tren. Con la inserción de una cama de hule-espuma entre la dos para resistencias del concreto de hasta 1 1 7 MPa cuando
madera laminada sobre la que descansaban los cilindros y el los cabezales de azufre tienen menos de 3 mm de espesor y los
terreno se pudo resolver el problema. cilindros se cabecean siete días antes de la prueba.
195. ¿Son los resultados de una prueba más altos en un es­ 197. ¿Por qué se necesita un bloque de apoyo de asiento es­
pécimen húmedo que en uno seco? férico para el ensaye de cilindros?
Los resultados de una prueba de compresión no son más altos Es necesario un bloque de apoyo con asiento esférico para ga­
en un espécimen húmedo, pero sí lo son en una prueba a la fle­ rantizar la aplicación de cargas concéntricas en el extremo del
xión. Si se seca el espécimen justo antes de ejecutar la prueba espécimen debido a que no todos los especímenes tienen sus
se tendrá un ligero aumento de la resistencia a la compresión y caras perfectamente paralelas entre sí aun con el cabeceo.
un marcado descenso de la resistencia a la flexión. El secado
parcial o superficial de los especímenes para pruebas a la fle­ 198. ¿Qué procedimiento debe seguirse para el curado es­
xión coloca a las fibras exteriores en un estado de tensión aun tándar de especímenes sujetos a pruebas de resistencia?
antes de aplicar la carga, con lo cual se reduce la resistencia La ASTM proporciona prácticas estándar separad�s para la
medida. preparación y curado de especímenes de concreto en el cam­
196. ¿Qué métodos de cabeceo se recomiendan para los es­ po (ASTM C 3 1) y en el laboratorio (ASTM C 1 92). En el
pecímenes ensayados a compresión? campo, los especímenes deben mantenerse en los moldes a
una temperatura de entre 1 6º y 27ºC durante un periodo de
Todas las nonnas ASTM que controlan el cabeceo, es decir hasta 48 h, para luego extraerlos de los moldes y almacenarlos
las e 3 9' e 6 1 7 y e 1 23 1 , han sido revisadas para adecuarse en condiciones húmedas a 23º±2ºC hasta que se vayan a pro­
mejor a la preparación de los extremos, sobre todo en el caso bar. Para especímenes colados en el laboratorio, el curado es a
de concretos de alta resistencia. Es muy común usar un morte­ 23º±2ºC desde el momento del moldeado hasta la prueba. En
ro de azufre para el cabeceo. Las revisiones establecen varios la norma ASTM C 3 1 también se recomienda un procedi­
requisitos adicionales para el uso de materiales azufrosos miento de curado en el campo cuya intención es usarse cuan­
para cabeceo en las pruebas de concretos con resistencias do la resistencia del concreto en la estructura va a ser
arriba de 50 MPa: estimada. En este caso, los especímenes se almacenan en la
estructura o sobre ésta y se exponen al mismo medio ambiente
Si el material de cabeceo no tiene resistencias en especíme­
que el de la estructura. En el reglamento ACI 3 1 8 se presentan

nes cúbicos que sean cuando menos tan altas como la del
los niveles aceptables de resistencia para el concreto debida­
concreto ensayado, un programa de pruebas de calificación
mente curado en el campo.
por parte del fabricante debe demostrar su comportamiento.

38
()
1mcyc

199. ¿El almacenamiento de los especímenes en la estruc­ en la estructura. La aplicación principal de las pruebas en el
tura es siempre un pro c edimiento satisfactorio para esti­ lugar es para estimar la resistencia a la compresión del con­
mar la resistencia en el l ugar? creto ya sea durante la construcción, de manera tal que las
operaciones se puedan ejecutar con seguridad o que los .
No. El curado de concreto en una masa grande es probable que
procedimientos de curado se puedan concluir, o durante la
sea mucho mejor que en especímenes de prueba pequeños y los
evaluación de estructuras terminadas. Los métodos para
resultados de esas pruebas en especímenes curados en el cam­
estimar la resistencia a la compresión en el lugar se presen­
po pueden dar lugar a confusión. Aun cuando se ejerza el ma­
tan en el ACI 228. 1 R y entre ellos se incluye el martillo de
yor cuidado durante el almacenamiento y protección de los
rebote, la resistencia a la penetración, la extracción, el des­
especímenes en contacto con la masa de concreto que ellos tra­
prendimiento por tensión, la velocidad de pulsaciones ul­
tan de representar, la incertidumbre es considerable -sobre
trasónicas, la madurez, y los cilindros colados en el lugar.
todo en obras en climas fríos donde el procedimiento se usa con
Con estas pruebas no se altera el concreto y pueden causar
mayor frecuencia. Se cuenta con métodos de curado con tem­
sólo daños mínimos al concreto en el punto de prueba.
peraturas coincidentes en los cuales la temperatura del espéci­
Otros métodos para medir las características diferentes a la
men se ajusta a la de la estructura, los cuales proporcionan
resistencia se comentan en el ACI 228.2R, entre ellos la
resultados satisfactorios. En el ACI 363 se recomienda este
inspección visual, los métodos de ondas de esfuerzo, los
método para estructuras de alta resistencia. También se ha usa­
métodos nucleares, los métodos de penetrabilidad (absor­
do en aplicaciones de concreto masivo.
ción, y permeabi lidad al aire y al agua), métodos magnéti­
cos y eléctricos, termografía i nfrarroj a y radar de
200. ¿Se usa alguna vez la extracción de corazones o de penetración terrestre. Para algunos métodos de penetrabili­
otros especímenes elaborados directamente de una es­ dad se necesitará perforar un barreno pequeño, lo que oca­
tructura terminada para la determinación de la resisten­ siona un daño mínimo.
cia del concreto?
Sí, Este es un procedimiento ampliamente aceptado tanto 204. ¿Cuáles son las pruebas de velocidad de pulsaciones ·

para control de rutina como para investigad ones especiales ultrasónicas y de pulsaciones reflejadas?
en las que la condición de una estructura está en entredicho
La prueba de velocidad de pulsaciones ultrasónicas, que se
(ACI 3 1 8).
describe en la norma ASTM C 597, consiste en medir el tiem­
po que se toma una pulsación de energía vibratoria para viajar
201. ¿Tiene la resistencia del corazón que ser igual a la re­ a través de un elemento de concreto. La energía vibratoria se
sistencia especificadaf'c? introduce en el concreto mediante un transductor transmisor,
que está acoplado a una superficie. La pulsación viaja a través
No. De acuerdo con el Reglamento de Construcción ACI 3 1 8,
del miembro y se detecta en el transductor receptor, que está
el concreto en un área representada por pruebas en corazones
acoplado en la superficie opuesta. La longitud de la trayecto­
se debe considerar estructuralmente adecuada si el promedio
ria directa entre los transductores se divide entre el tiempo de
de tres corazones es igual cuando menos al 85% def'c y si en
recorrido para obtener la velocidad de la pulsación a través
ninguno de los corazones es menor del 75% def'c·
del concreto.
En la técnica de pulsaciones reflejadas también interviene la
202. ¿Se emplean alguna vez pruebas de carga en estruc­
medición del tiempo de tránsito de una pulsación de energía vi­
turas terminadas?
bratoria. A diferencia del método de velocidad de pulsaciones,
Sí. Éste ha sido un procedimiento aceptado desde hace mucho en este caso el pulso es generado y recibido en la misma super­
tiempo para el caso de estructuras en que se propongan nue­ ficie (ACI 228.2R, ACI 437R). Esto resulta posible debido a
vos tipos de construcción o métodos de diseño. Este procedi­ que la pulsación se refleja en la frontera opuesta del miembro.
miento también se usa para resolver el aspecto de idoneidad Si la pulsación es generada por el impacto en un punto en lugar
de una estructura cuando los cilindros y los corazones sugie­ de ser una pulsación producida por un transductor, se conoce
ren que la resistencia es menor que la esper�da o cuando una como el método de ondas reflejadas por impacto (ACI
estructura se considera para un nuevo uso en el cual cargas 228.2R). El método de ondas reflejadas por impacto se puede
más altas que las previstas por el diseño pueden estar presen­ usar para medir el espesor del miembro {ASTM C 1383) o para
tes. El procedimiento de pruebas de carga y los criterios de localizar defectos internos {ACI 228.2R).
'
aceptación se incluyen en el ACI 3 1 8. In(ormación adicional
se puede encontrar en el ACI 437R.
205. ¿Se relaciona la velocidad de la pulsación e ón la resis­
203. ¿Cómo se miden las propiedades del concreto en la tencia?
estructura?
R. La velocidad de las pulsaciones aumenta a medida que se
Es común ejecutar pruebas en el lugar del concreto dentro incrementa el módulo de el asticidad del concreto, al igual que
de una estructura para medir las propiedades del concreto sucede con la resistencia a la compresión. Por lo tanto, se pue-

39
.
1

()
1mcyc

de usar para estimar la resistencia siempre y cuando se haya sistencia del concreto, no existen relaciones teóricas acepta­
establecido la relación entre la velocidad de las pulsaciones y bles. Por lo tanto, las pruebas de extracción o de desprendi­
la resistencia para el concreto particular en cuestión. miento por tensión también implican relaciones empíricas
preestablecidas con la resistencia. Ninguna de estas pruebas
206. ¿Qué otros usos existen para la velocidad de pulsación?
es un sustituto de las pruebas en cilindros de control o en cora­
Una velocidad decreciente de las pulsaciones será indicativa zones extraídos de la estructura. En el ACI 228. l R se inclu­
de un menor módulo de elasticidad y por lo tanto es un indica­ yen lineamientos para el uso adecuado de estos métodos de
dor de deterioro. Es también un indicador de agrietami�nto; prueba indirectos para estimar la resistencia a la compresión
las señales débiles de pulsaciones en el receptor indican una en el lugar.
trayectoria interrumpida entre los transductores. Se debe te­ '

209. ¿Cómo se estima la resistencia mediante el método de


ner cuidado porque una velocidad baja se puede deber a cau­
la madurez?
sas diferentes a las de un cambio en la propiedad del material,
como puede ser una longitud inexacta de la trayectoria al cal­ El método de la madurez es una técnica para estimar la resis­
cular la velocidad. tencia en el lugar al tomar en cuenta los efectos de temperatura
y de tiempo de desarrollo de la resistencia. La historia térmica
207. ¿Cuál es la definición de las pruebas de rebote, resis­
del concreto y una función de madurez se usan para calcular un
tencia a la penetración, extracción y desprendimiento por
índice de madurez que permite cuantificar los efectos combi­
tensión ?
nados de tiempo y de temperatura (ACI 228. l R, ASTM C
Una prueba de rebote consiste en golpear la superficie del 1 074). La resistencia de una mezcla específica de concreto se
concreto con una varilla de acero mediante una masa o un expresa como una función de su índice de madurez mediante
martillo accionados por resorte. (ACI 228. l R, ASTM C una relación entre la resistencia y la madurez establecida empí­
805). Con el instrumento se mide la cantidad de rebote del ricamente. El índice de madurez medido en el lugar se usa en­
martillo. En la técnica de resistencia a la penetración uno tonces para estimar la resistencia en el lugar_. a partir de la
mide la profundidad de penetración de una varilla (sonda) relación establecida en función de la resi�tencia.
o de una aguj a que se introduce en el concreto endurecido
mediante una unidad de hincado (ACI 228. l R, ASTM C
803). Con la prueba de extracción se mide la fuerza máxi­ 8.3.2 Resistencia a la abrasión
ma necesaria para sacar un inserto metálico ahogado en un
210. ¿Cómo se determina el contenido de aire del concreto
espécimen de concreto o en una estructura. Los insertos se
endurecido?
cuelan ya sea en el concreto fresco o se instalan posterior­
mente en el concreto endurecido (ASTM C 900). En la Las muestras de concreto endurecido en forma de cilindros o
prueba de desprendimiento por tensión se mide la fuerza · de corazones se pueden rectificar (esmerilado liso pero no puli­
necesaria para romper un núcleo cilíndrico extraído de una do) y someter a un examen microscópico para determinar el
masa más grande de concreto (ASTM C 1 1 50). Para cons­ contenido de aire total. El factor de separación determinado in­
trucciones nuevas, el núcleo está formado por una camisa dica la distancia promedio de un punto en la pasta de cemento a
de plástico introducida en la superficie del concreto fresco, uno de los vacíos de aire, mientras que la superficie específica
y para el concreto endur·e cido se forma usando una broca indica el tamaño promedio de los vacíos (ASTM C 457).
especial recuperadora de muestras.
211. ¿Cómo se determina la resistencia al congelamiento y
·

208. ¿Por qué se usan estas pruebas como "estimadores" deshielo?


de la resistencia del concreto?
La resistencia a ciclos de congelamiento y deshielo se deter­
No existen relaciones teóricas entre la resistencia a la com­ mina a partir de las normas ASTM C 666, ASTM C 671 y
presión y, ya sea, el número de rebote o la resistencia a la pe­ ASTM C 682. La resistencia a la escamación se determina
netración. Se ha encontrado empíricamente que a medida que con la norma ASTM C 672.
aumenta la resistencia del concreto, la magnitud del rebote se
212. ¿Cómo se determina la permeabilidad del concreto?
incrementará y la cantidad de penetración disminuirá. Cual­
quiera de estas pruebas se puede usar para estimar la resisten­ Con dificultad y en general de manera indirecta, las indicacio­
cia a la compresión con un grado suficiente de precisión, nes de la permeabilidad del concreto se determinan mediante
siempre y cuando se hayan determinado previamente las rela­ pruebas de permeabilidad al aire y al agua (ACI 228.2R); o
ciones en función de la resistencia para el concreto particular mediante pruebas de inundación (AASHTO T 259); o con la
en cuestión. Para el caso de concreto de igual resistencia a la prueba rápida de penetración de cloruros (AASHTO T 277 o
compresión, la magnitud del rebote o la cantidad de penetra­ ASTM C 1 202).
ción se verán afectadas por el contenido de humedad del con­
213. ¿Cómo se determina la resistencia a los sulfatos?
creto, el tipo y tamaño nc;>minal máximo del agregado, la
edad, y las condiciones que contribuyen a la dureza de la su­ La resistencia a los sulfatos se puede determin�r a partir de las
per�cie. Aunque la resistencia a la extracción y la resistencia normas ASTM C 452 y ASTM C 1 O 1 2. Con la norma ASTM
al desprendimiento están relacionadas directamente con la re- C 1 O 1 2 se estima la resistencia a los sulfatos de concretos y de

40
�,
1mcyc

morteros hechos con cemento portland, con mezclas de ce­ La resistencia a la abrasión se puede determinar conforme a
mento portland con puzolanas o escoria, y con cementos hi­ las normas ASTM C 4 1 8, ASTM C 779, ASTM C 944 y
dráulicos mezclados. La norma ASTM C 452 es adecuada ASTM C 1 1 38.
para evaluar únicaménte cementos portland.
8.3.3 Estabilidad volumétrica
216. ¿Cómo se puede determinar la contracción del con­
214. ¿Cómo se determina la resistencia a la reacción álca­
creto?
li-agregado?
Para minimizar el agrietamiento en elementos y el ondulado
La reactividad álcali-carbonato se puede determinar con la
de las losas, se recomienda ejecutar la prueba de contracción
norma ASTM C 586 y la reactividad álcali-sílice a partir de
del concreto (ACI 209R, ACI 302. l R). La prueba de uso más
las normas ASTM C 227, ASTM C 44 1 , ASTM C 1 260 y
común está regida por la norma ASTM C 1 57 y en ella se
ASTM 1 293 . Consulte en la norma ACI 22 1 . 1 R y en el apén­
mide el cambio en longitud de las vigas. Además, existe una
dice de la norma ASTM C 33 una discusión acerca de estas di­
prueba en anillos en la que se mide el tiempo para alcanzar el
ferentes pruebas.
agrietamiento cuando el concreto está confinado porun anillo
de acero (AASHTO PP34-98). Estos métodos no son
215. ¿Cómo se determina la resistencia a la abrasión del indicativos de la contracción real de la estructura debido a los
concreto? efectos de tamaño, restricción y condiciones de exposición ·

(véase la norma ACI 209R).

41
o
1mcyc

Indice de preguntas
Nota: Se hace referencia al número de la pregunta Cemento hidráulico mezclado (blended hydraulic cement):
P. 1 , 39, 53, 66, 2 1 3
Cemento portland (portland cement) : P . 1 , 34-3 9, 43 , 46, 48, 1 57
Absorción (absorption): P. 1 8 1
Ceniza volante (jly ash): P. 1 , 5 1 , 52, 57; 6 1 , 63, 64
Acelerantes (accelerating): P . 88, 97
Clínker (clinker): P. 34, 35, 38, 40-44, 46, 66
Ácido (acid): P. 1 07, 1 09
Cloruro (chloride): P. 6, 3 1 , 32, 97
Aditivo retardante (retarding admixture): P. 88
Colocación (placing): P. 1 14, 1 1 8, 1 37, 1 38, 1 42, 145
Aditivos (admixtures): P. 85-97
Colocación del concreto (placing concrete): P. 1 14, 1 1 8, 1 37,
Agregado fino (fine aggregate): P. 1, 69-7 1 , 1 1 5, 1 24
1 38, 1 42, 145
Agregado grueso (coarse aggregate): P. 1 , 69-7 1 , 1 15-1 17, 1 24
Colocación del concreto en clima caluroso (hot weather con­
Agregados (aggregates): P. 1 9, 69-84, 78, 80, 8 1 , 83, 84,1 15, 133 creting): P. 45, 88, 1 65
Agua (water): P. 68 Colocación del concreto en clima frío (cold weather concre­
ting): P. 88, 93, 1 6 1 , 1 62, 1 66
Agua de mezclado (mixing water): P. 57, 68, 1 20, 1 2 1 , 1 22, 1 8 1
Compactación (consolidation): P. 1 23, 1 47- 149, 1 5 1
Agua superficial (surface water): P . 1 22, 1 78, 1 8 1
Concreto autoconsolidable (self-conso/idating concrete): P.
Agua, superficial o libre (water, surface o rfree): P . 1 8 1
1 03, 1 1 0, 1 47
Aire, tolerancia para (air, tolerancefor): P . 1 9, 20
Concreto con polímeros (polymer concrete): P. 1 76
Almacenamiento (storing): P. 1 99
Concreto lanzado (shotcrete): P. 1 1 1 , 1 45
Antes de la construcción (preconstruction)
Concreto modificado con polímeros (polymer modified con­
Artificiales (artificial): P. 66 crete): P. 1 75, 1 76
Concreto reforzado (reinforced concrete): P. 28-32
Bloque de apoyo (bearing block): P. 1 9 1 , 1 94, 1 97 Concreto sin revenimiento (no-slump concrete): P. 1 87
Condición de humedad (moisture condition): P. 1 95
Cabeceo (capping): P. 1 96 Condición del espécimen (specimen conditiOn ): P . 1 93-196

Calor de hidratación (heat ofhydration): P. 1 5, 35, 93, 1 62 Congelamiento y deshielo (freezing and thawing): P. 2 1 , 59,
1 05, 1 50, 1 60, 2 1 1
Cemento caliente (hot cement): P. 45
Consistencia (consistency): P. 8, 1 38, 1 42, 1 43, 1 82- 1 85, 1 87
Cemento expansivo (expansive cement): P. 67
Construcción (construction)
Cemento hidráulico mezclado (blended hydrau/ic cement):
P. 1 , 2, 39, 53, 66, 2 1 3 Contenido de álcalis del cemento (alkali content ofcement):
P. 75, 1 09, 1 32

43
f��,
1mcyc

Contenido de humedad (moisture content): P. 70, 129, 208 Granulometría del agregado (grading of aggregate): P. 7 1 ,
78, 8 1 , 1 14, 1 85
Contenido de material cementante (cementitious material
con �n� : P. 82, 93, 126
Contracción (shrinkage): P. 84, 89, 93, 96, 125, 2 1 6 Humedad superficial (surface moisture): P. 1 8 1
Contracción plástica (plastic shrinkage): p . 94, 1 56, 1 67 Humo d e sílice (silicafume): P . 1 , 5 1 , 57, 60, 65
Controladores del fraguado (set controlling): P. 88
Corazones (cores): P. 200, 201 Inclusión de aire (air inclusion): P. 9, 2 1 , 22, 1 14, 130, 144
Curado (curing): P. 5, 1 9, 73, 1 54-1 56, 1 58, 1 59, 1 65- 1 7 1 , Inclusores de aire (air-entraining): P. 86, 9 1
1 98, 1 99
Irregularidades (irregularities): P. 1 49, 1 94

Dosificación (batching): P. 70, 92, 1 33


Juntas, efecto en la durabilidad (joints, effect 011 durability):
Durabilidad (durability): P. 3-5, 26, 76, 77 P. 5, 26

Endurecido (hardened): P. 6, 1 04- 1 06 Mantenimiento (maintenance): P. 1 72-1 76


Endurecimiento (hardening): P. 2, 1 1 , 1 5, 1 57 Material cementante (cementitious material): P. 34-67, 1 1 5
Ensaye del concreto (testing of concrete): P. 1 73, 1 77, 1 78, Material controlado de baj a resistencia (controlled low­
200, 203, 207, 208 strength material): P. 1 1 O
Escoria molida (ground slag): P. 49, 50 Método de madurez (maturity method): P. 209
Especificaciones para cementos (specificationsfor cements): P. 35 Mezcla plástica (plastic mixture): P. 8, 1 3 8, 1 52
Espécimen (specimen) Mezclado (mixing): P. 44, 92, 98, 1 34- 1 3 6
Especímenes de prueba (test specimens): P. 1 9 1 - 1 99 Mezclas d e prueba (tria! mixtures): P. 1 78, 1 79
Estabilidad volumétrica (volume stability): P. 78, 1 1 5, 2 1 6 Mortero (mortar): P. 1 , 1 37, 1 4 1
Estructuras (structures): P . 202 Muestreo (sampling): P. 1 80
Evaluación (evaluation): P. 1 72, 203
Natural (natural): P.62
Fabricación del cemento (manufacture ofcement): P. 37-39,
42, 46
Pasta (paste): P. 2, 1 0, 1 1 5, 1 39- 1 4 1
Factores que afectan a la resistencia (factors affecting
Penetrabilidad (penetrability): P. 203
strength): P. 1 9-20, 1 9 1
Permeabilidad (permeability): P. 23, 24, 50, 52, 65, 2 1 2
Falta de sanidad en e l cemento (unsoundness in cement): P . 43
Peso específico (specific gravity) (véase peso volumétrico)
Fases del cemento (phases ofcement): P. 2, 34, 40, 42
Peso volumétrico (densidad) (density): P. 25, 33, 72-74, 83, 1 89
Fibras (jibers): P. 98
Peso volumétrico alto (high density): P. 72, 74
Finura del cemento (jineness, cement): P. 39, 4 1 , 46, 48
Peso volumétrico bajo (low density): P. 33, 72, 73
Forma (shape): P.78, 80, 1 93 , 1 94
Peso volumétrico normal (normal density): P. 72
Fraguado de la pasta de cemento o del concreto (setting ofce­
ment paste or concrete): P. 1 0- 1 3 pH (pll): P. 32
Fraguado falso (false set): P . 1 4, 44 Preparación (making): P. 1 92
Fraguado rápido (flash set): P. 1 4, 1 64 Procedimiento de proporcionamiento de la mezcla (mixture
proportioning procedure): P. 1 12- 1 1 7
Fresco (fresh): P. 9, 1 02, 1 03 , 146, 1 82
Propiedades del concreto (properties ofconcrete)

44

1mcyc

Proporcionamiento (proportioning): P. 1 1 7, 1 1 8, 1 20, Resistencia al intemperismo (weather resistance): P. 1 3 1


1 26, 1 27
Resistencia del concreto (strength ofconcrete): P . 29, 79, 8 1 ,
Proporcionamiento de las mezclas de concreto (proportio­ 83, 94, 1 04, 1 5 1 , 1 69, 1 73 , 200, 20 1
ning ofconcrete mixtures): P. 1 1 2- 1 1 8, 1 3 1 , 1 33
Revenimiento (slump): P. 1 44, 1 82- 1 86
Protección del concreto después de colocado (protecting con­
crete after placing): P. 1 58, 1 63, 1 65
Sanidad (soundness): P. 77
Prueba de rebote (rebound test): P. 1 73 , 207, 208
Sanidad del cemento (soundness of cement): P. 43
Prueba de revenimiento (slump test): P. 1 44, 1 82- 1 86
Segregación (segregation): P. 70, 1 37, 1 4 1 , 149, 1 50
Prueba ultrasónica (ultrasonic test): P. 1 73 , 203-206
Selección de propiedades y de materiales (selection ofpro­
Prueba Vebe (Vebe test): P. 1 87
perties and materials): P. 1 78
Pruebas de rebote, de penetración, de extracción y desprendi­
Selección del proporcionamiento (selection ofproportions):
miento por tensión (rebound, penetra/ion, pul/out, and
P. 1 1 2- 1 1 8, 178
break-off tests): P. 207
Supervisión (inspection): P. 5,_203
Pruebas de ultrasonido (ultrasonic testing)
Pulsaciones reflejadas (pulse-echo): P. 204
Tamaño (size): P. 69, 70, 78, 82, 1 0 1 , 1 1 9, 1 93
Puzolanas (pozzolans): P. 5 1 -6 1
Temperatura (temperature): P. 13, 1 5, 54, 1 59, 1 6 1 , 1 63-165, 190
Terminado (finishing): P. 1 1 3, 1 52, 1 53
Rapidez (speed): P . 1 35, 1 3 6
Textura (texture): P. 77-79, 1 29
Reacción álcali-sílice (alcali-silica reaction): P . 1 09, 2 1 4
Texturizado (texturing): P. 1 52
Reductores d e agua (water-reducing): P. 87, 94, 96
Tiempo (time): P. 98, 1 3 5
Reductores de agua de alto rango (high-range water-redu­
cing): P. 1 35 Tiempo d e fraguado (time ofsetting)
Reglamento de construcción (building code): P. 99, 1 00, 1 04, Tiempo de mezclado (time ofmixing): P. 1 35, 1 36
1 06, 20 1
Tiempo final de fraguado (final time ofsetting): P. 1 0, 12 95, 1 53
Relación agua I material cementante, a/me (water-cementitious
Tiempo inicial de fraguado (initial time ofsetting): P. 1 0, 95,
material ratio, w/cm): P. 1 3, 1 9, 20, 1 20, 1 2 1 , 1 23, 1 25, 1 28, 1 29
1 53, 1 67
Relación con la edad (age relation): P. 1 9, 1 69
Trabajabilidad (workability): P. 8, 9, 87, 93, 1 02, 1 03, 1 1 6,
Relleno fluido (jlowable fil/) (véase material controlado de 1 82, 1 84, 1 86
baja resistencia)
rransportación (transporting): P. 1 1 8, 1 35
Rendimiento del concreto (yield of concrete): P. 1 46
Reparación (repair): P. 1 72, 1 74- 1 76
Ultrasonido (ultrasonic): P. 1 73 , 203, 204
Resistencia a la abrasión (abrasion resistance): P. 25, 74,
1 08, 1 7 1 , 2 1 5
Velocidad de las pulsaciones (pulse velocity): P . 1 73, 203-206
Resistencia a la compresión (compressive strength): P . 1 6-
1 9, 33, 48, 79, 82, 1 04, 1 20, 1 29, 1 69, 1 9 1 , 208 Volumen absoluto (absolute volume) : P. 1 88
Resistencia a la degradación (resistance to degradation): P.
6, 68, 75, 1 74, 2 1 0-2 1 5
Yeso (gypsum): P. 3 8, 39, 44, 1 96
Resistencia a los sulfatos (sulfate resistance): P. 3 5 , 40, 47,
Yeso de París (plaster ofparis): P. 44
52, 1 06, 2 1 3

45