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Guía de Laboratorio.

Número:
01

Revisión Número: Fecha de vigencia:


Flotación Sulfuro de Cobre
Preparado por: Revisado por: Aprobado por:

Área Minería y Metalurgia


Carrera: Ingeniería en minas Asignatura: Metalurgia Extractiva I

LABORATORIO DE FLOTACIÓN

EXPERIENCIA Nª 01.

Integrantes
Alumnos:

Docente: _________________________________

Fecha : _________________________________

Puntaje Obtenido Puntaje Ideal NOTA FINAL


Guía de Laboratorio Número:
01

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Flotación Sulfuro de Cobre
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Carrera: Ingeniería en minas Asignatura: Metalurgia Extractiva I

1. OBJETIVOS
Realizar una prueba de flotación en celda unitaria de un mineral de cobre sulfurado, para
obtener un concentrado de cobre.
.
2. ANTECEDENTES GENERALES
La flotación es un proceso físico-químico que permite la separación de los minerales
sulfurados de cobre de otros elementos inerte que se irán por el relave. Si hubiera en el
mineral molibdeno, oro y plata, estos serán recuperados en el concentrado. Los sulfuros
tienen propiedades hidrofóbicas (rechazan el agua).
La flotación es un proceso selectivo que se emplea para llevar a cabo separaciones
específicas de minerales sulfurados de cobre, basándose en las diferentes propiedades
superficiales de cada uno de ellos.
Es el método de procesamiento de minerales más eficaz y con mayores aplicaciones de
todos los existentes, aunque en muchos aspectos, es el más complejo de ellos.
Esta técnica de flotación se fundamenta en la adhesión selectiva de los minerales en el
seno de una pulpa acuosa a unas burbujas de aire que se introducen en ella. Los
minerales adheridos a las burbujas se separan en forma de espuma mineralizada
constituyendo el concentrado, mientras que los demás se quedan en la pulpa y constituyen
el estéril o relave.

3. PREPARACIÓN MECANICA DEL MINERAL QUE IRÁ A FLOTACIÓN


3.1 Reducción de tamaño del mineral: se requiere aproximadante un 65% bajo la
malla 200 Ty.

1.- Tomar una muestra de sulfuro de cobre de 2.000 grs.


2.- Pasar el mineral por el chancador primario.

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3.- Pasar el mineral por el chancador secundario.


4.- Pasar el mineral por el equipo pulverizador (Tiempo: 10 min, repetir si fuera necesario),
o Molino de Bolas.
5.- Pasar el mineral necesario por la malla 200 Ty. (Usar Rotap), hasta completar el % de
sólidos que requiera.
6.- No es necesario pasar los 2.000 grs por la malla 200 Ty. Obtener el peso del mineral
necesario para posteriormente formar la pulpa de mineral que va a flotación.

3.2 Cálculo del peso del mineral que formará la pulpa mineral que va a flotación:

Usando las formulas de la página 9 de esta guía, se obtendrá el peso del mineral
para formar la pulpa. Considerando que el volumen útil de la celda unitaria que se
ocupara para flotar el mineral, sea de 4 litros y con un % de sólidos en peso de 30%.

Cálculos:

Peso Mineral= 4.0 kgr X 30/ 100 = 1.20 kgr.


Peso del agua= peso pulpa – peso del mineral
Peso del agua= 4 kgr – 1.20 kgr = 2.80 kgr.

Por lo tanto, la pulpa mineral a flotar estará formada por:


Agua= 2.80 kgr y mineral= 1.20 kgr.
Peso de la pulpa= 4 kgr.

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4. EQUPOS Y MATERIALES

4.1 Equipo: Canchador de mandíbula primario, canchador de mandíbula secundario y


equipo pulverizador o molino de bolas.

Chancado 1° de Mandíbula Chancado 2° de Mandibula Equipo pulverizador

Recipiente. Espátula. Balanza. Brochas.

4.2 Materiales
 Mena sulfurada de Cobre (calcopirita, bornita, covelina, calcosina, etc.)

5. TIEMPO PARA LA CONMINUCIÓN: preparación del mineral a flotación.

5.1 Tempo estimado en el laboratorio de conminución: 2 bloques (90 min.)

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6.0 TIPOS DE REACTIVOS USADOS EN LA FLOTACIÓN


El estudio de la fórmula de flotación apropiada a cada mineral a flotar se ha dedicado el
mayor tiempo y esfuerzo investigador.

La clasificación moderna divide a los reactivos de flotación en función del papel que
desarrollan en el proceso:

Espumantes: Permiten la formación de una espuma estable y pareja en la superficie de la


celda.

Colectores: Proporcionan características hidrofóbicas a los minerales.

Modificadores: Regulan las condiciones de funcionamiento de los colectores.

Otros aditivos: como la cal (hidróxido de calcio, Ca(OH)2), sirven para estabilizar la
acidez de la mezcla en un valor de pH determinado, proporcionando el ambiente adecuado
para que ocurra todo el proceso de flotación.

6.1 ELEMENTOS DE LA FLOTACIÓN

6.1.1 Fase sólida: Está representada por los sólidos a separar (minerales) que tienen una
estructura cristalina.

6.1.2 Fase líquida: Es el agua que se usa para formar la pulpa mineral.

6.1.3 Fase gaseosa: Es el aire que se inyecta a la celda para formar las burbujas que son
centros donde se adhieren los minerales a las burbujas y así poder ascender a la
superficie.

7.0 FACTORES QUE INTERVIENE EN LA FLOTACIÓN DEL COBRE

5.1 Pulpa mineral (el mineral debe estar bajo la malla: - 200 Ty, un 65%.
5.2 Reactivos de flotación
5.3 Agitación
5.4 pH de la pulpa mineral
5.5 Aire inyectado a la celda de flotación

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8.0 EQUIPOS Y MATERIALES

8.1 Equipo: Celda unitaria, bomba de vacío para filtrado de concentrado, horno de secado
o estufa, etc.

Celda Unitaria: En la foto la celda tiene un Volumen de 5.2 litros total. Con un volumen útil
aproximadamente de 4,0 litros.

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8.2 Materiales:

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 Mena sulfurada de Cobre (calcopirita, bornita, covelina, calcosina, etc.)


 Celda de flotación
 Balanza de precisión.
 Probeta.
 Bandejas.
 Jeringas.
 Paleta para retirar la espuma del concentrado de cobre.
 Pipeta.
 Kit de reactivos para el proceso de flotación: Espumantes, colectores,
modificadores y cal.
 Indicador de pH

8.3 Recomendaciones: Usar los implementos de protección personal (EPP).

9.0 PROCEDIMIENTO PARA LA FLOTACIÓN

1. Determinar el volumen útil de la celda que ocupará. Considerar unos 8 cm de


formación de espuman, en la medida vertical de la celda. (2069.164 cm3 prom)
2. Revisar el funcionamiento de la celda en vacío, con agua (Prueba hidráulica).
3. Calcular la cantidad de reactivos para agregar a la pulpa (página 7 de la guía).
4.- Poner en funcionamiento la celda de flotación.
5.- Agregar la pulpa mineral lentamente, calculada previamente.
6.- Acondicionar la pulpa (medir pH) y agregar reactivos.
7.- Preparar lecha: cal más agua en un tiesto. Agregar un gramo de cal y medir pH. Se
recomienda, pH= 9,0 - 10,5
8. Acondicionar la pulpa mineral por 3 minutos.
9. Agregar espumante y colectores de apoyo (Ver página 7 y 8 de esta guía).
10 Abrir la entrada de aire a la celda
11. Recibir el concentrado en una bandeja durante 3 minutos.
12. Repetir esta operación para 6 y 9 minutos. Obtener concentrados Rouger,
Scavenger y concentrado Cleaner.
13. Detener la celda unitaria
14. Retirar el relave de la celda, lavando con cuidado el mecanismo de agitación.

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15. Filtrar, secar y pesar concentrado y relave.


16. Obtener muestras de concentrado, representativas para análisis químico.

10. TIEMPOS PARA EXPERIENCIA DE FLOTACIÓN

10.1 Tiempo estimado del laboratorio de flotación:


 Tiempo de conminución (preparación del mineral): 2 bloques (90 min.)
 Tiempo de Cálculos + flotación: 2 bloques (90 min.)
 Tiempo total experiencia: 4 bloques (180 min.)

11.0 PAUTA PARA PREPARACIÓN DEL INFORME

El informe debe contener:

1. Portada Inacap.
2. Índice.
3. Resumen: Breve resumen de lo realizado en laboratorio, mencionando los que hizo
(Equipos), como lo hizo y que resultados obtenidos
4. Objetivos: Deben ser general y específicos.
5. Introducción teórica: Contenidos respecto al laboratorio explicados de manera
teórica.
6. Procedimiento experimental: Instrucciones paso a paso de lo realizado en el
laboratorio, además se deben especificar en otro sub ítem los materiales e
instrumentos utilizados.
7. Resultados obtenidos: Cálculo de recuperación y los resultados obtenidos
presentados en tablas, gráficos, esquemas etc.
8. Discusión: Análisis de los resultados, donde se explique el porqué de éstos
resultados. Cada integrante del grupo debe realizar sus propias discusiones.
9. Conclusiones: Se extraen desde las discusiones, corresponden a lo más
importante expuesto. Cada integrante del grupo debe realizar sus propias
conclusiones basadas en sus observaciones y resultados.
10. Bibliografía: Autor, titulo, año y edición de los libros desde donde fue extraída
información para realizar el informe.

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11. Anexos: Cálculos, fórmulas matemáticas, químicas etc. que se emplearon para la
obtención de resultados expuestos en el informe.
12. La numeración de las hojas debe iniciarse en el ítem de objetivos.
Usar letra Arial 11.

ANEXO DE ESTA GUIA DE LABORATORIO:

Esquema de Celda Unitaria.

Fórmulas:

(1).- Porcentaje de sólidos en peso: generalmente esta entre (20 – 35) %.

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(% SP) = ((Peso del mineral)/(Peso de la pulpa)) x 100

(2).- Cálculo del peso del mineral = Volumen de la celda x %SP

(3).- Peso pulpa = peso mineral + peso del agua

(4).- Cantidad de reactivos para agregar a la pulpa mineral (centímetros cúbicos de


reactivo):

(4) Grs/ton (reactivo) x Kg mineral x 1/(densidad reactivo) x 1 ton/1.000 Kgr.

Ejemplo: para una celda de un volumen de 4,0 litros y un porcentaje de sólidos en la


pulpa mineral de 25%. Agregar 70 gr/ton de espumante a la pulpa.
Densidad del espumante= 0,988 grs/ cc. Densidad de los colectores = 1.02 grs./cc.

Cálculo:

Ejemplo:

a.- Masa del mineral= 4,0 lt x 25%/100 = 1,0 Kg. (2)

b.- Masa agua= 4,0 Kg - 1,0 Kg = 3,0 Kg (3)

c.- Peso de la pulpa= 1,0 Kg + 3,0 Kg = 4,0 Kg. (3)

d.- Espumante agregar a la pulpa= ( (70 grs/ton x 1,0 Kg x 1/ 0,988 grs/cc) x 1ton/1.000
Kgr ). Según calculo, agregar espumante = 0,071 cc. Esto es cómo mínimo durante el
tiempo del acondicionamiento. Se puede seguir agregando de acuerdo a observación de
formación de espuma durante la flotación.

NOTA: 1.- Generalmente en laboratorio (o escala industrial), se agregan dos o tres tipos de
espumantes (Aceite de pino, DF 200, DF 250, DF 1012, etc). DF= Dow Froth y colectores
se pueden agregar dos o tres tipos de colectores de acuerdo a los metales que se desean
recuperar (Cu, Au y Ag, etc).

2.- Se recomienda las siguientes dosis de reactivos para minerales de sulfuros de


cobre: calcopirita, bornita, covelina, calcosina, etc.

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Espumante: 50 – 100 grs/ton. Colector: 50 – 80 grs/ton.


Modificador: 30 – 60 grs/ton. Cal, pH= 9,0 - 10,5

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