Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
OPERACIONES
PLANTA FUNDICIÓN
DE COBRE
MOLDEO DE COBRE
2007
MANUAL DE OPERACIONES MOLDEO DE COBRE 2
MANUAL DE OPERACIONES
SECCION MOLDEO
CONTENIDO
INTRODUCCION
Ubicación
Historia
Resumen
1. OBJETIVO
2. PROCESOS Y OPERACIONES
2.3.1 Descripción
.A Cobre Blister
.B Trióxido de Arsénico
2.3.2 Análisis
2.4 Producto
2.4.1 Descripción
A. Ánodos
2.4.3 Destino
2.5.1 Descripción
MANUAL DE OPERACIONES MOLDEO DE COBRE 3
2.5.3 Balances
2.5.4 Equipos
A. Descripción de equipos
B. Especificaciones de Equipos
A. Variables de control
B. Filosofía de control
B. Peligro ambiental
C. Manejo de residuos
D. Manejo de efluentes
A. Responsabilidades
Anexo 1
Anexo 2
Anexo 3
Anexo 4
MANUAL DE OPERACIONES MOLDEO DE COBRE 4
INTRODUCCION
Ubicación
Historia
El objetivo era procesar los minerales con alto contenido de sulfuros de la sierra
central del Perú.
Doe Run Perú es una subsidiaria de Doe Run Company con sede en Missouri,
USA, la que a su vez forma parte del Renco Group Inc, un conglomerado de
más de 20 empresas, el ingreso al Perú de Doe Run Company se realizó en
1997 cuando ganó la subasta pública del Complejo Metalúrgico de La Oroya
Resumen
1. OBJETIVO
El siguiente manual ha sido elaborado gracias al esfuerzo y trabajo del grupo de
instrucción y supervisores de la planta bajo la coordinación del Departamento
de Capacitación y Desarrollo de Personal, conscientes de la necesidad de
MANUAL DE OPERACIONES MOLDEO DE COBRE 6
2. PROCESOS Y OPERACIONES
COBRE
BLISTER
HORNO DE
RETENCION
ANODOS DE
COBRE
A LA REFINERIA
DE COBRE
MANUAL DE OPERACIONES MOLDEO DE COBRE 7
2.3.1 Descripción
A. Cobre Blister
B. Tritóxido de Arsénico
Producto obtenido en la planta de tostadores de cobre, sección
tostador de arsénico, dicho producto es un polvo muy fino
utilizando un promedio de 50 kg. Por taza de cobre
MANUAL DE OPERACIONES MOLDEO DE COBRE 8
2.3.2 ANÁLISIS
Análisis Químico,
Elemento %; g/t * Elemento %; g/t *
Cu 98.6 Pb 0.13
Au* 34.6 Ag* 7347
Se 0.06 Bi 0,04
Ins 0.10 As 0,10
Te 0.035 Sb 0,29
O2 0.50
Fuente: Reporte Laboratorio (Promedios de compósitos diarios) Mayo -2007
Análisis Químico,
Elemento %; g/t * Elemento %; g/t *
Cu 0.56 Fe 0.54
Ag* 56 Ins 0.20
As2O3 93.9 Bi 0,06
Sb2O4 1.20 As 67.4
S 0.40 Sb 1.20
Pb 0.56 Zn 0.18
Fuente: Reporte Laboratorio (Promedios de compósitos diarios) Mayo -2007
2.4 PRODUCTO
2.4.1 Descripción
MANUAL DE OPERACIONES MOLDEO DE COBRE 9
A. Ánodos
Análisis Químico,
Elemento %; g/t * Elemento %; g/t *
MANUAL DE OPERACIONES MOLDEO DE COBRE 10
Cu 98.6 Pb 0.13
Au* 34.6 Ag* 7347
Se 0.06 Bi 0,04
Ins 0.10 As 0,10
Te 0.035 Sb 0,29
O2 0.50
Fuente: Reporte Laboratorio (Promedios de compósitos diarios) Mayo -2007
2.4.3 Destino
2.5.1 Descripción
La finalidad de la sección, es moldear el Cobre Blister en forma de
ánodos para su posterior refinación electrolítica en la Refinería de
Huaymanta.
La sección de moldeo está compuesta por un horno de retención,
una cuchara accionada por una bomba hidráulica, una cadena de 24
moldes, (todo accionado desde una cabina donde se encuentran los
controles), una wincha traslada los ánodos desde el caballete hacia
la poza de enfriamiento, un gancho ánodero encargado del
transporte de ánodos desde la poza de enfriamiento hacia los carros
ánoderos, el cual es accionado por las grúas Nº 1 ó 2, luego la
producción de ánodos es transportada hacia la Refinería
Huaymanta.
La temperatura del Cobre en el horno de retención es
aproximadamente 1150º C .
Estructura Cristalina:
MANUAL DE OPERACIONES MOLDEO DE COBRE 11
Tº = T (fusión) - T (crist.).
ENFRIAMIENTO.
PARÁMETROS DE OPERACIÓN
Especificaciones Parámetros
Tiempo de rotación de la 14 minutos
MANUAL DE OPERACIONES MOLDEO DE COBRE 17
cadena
Tiempo de llenado del 35 segundos
molde
Temperatura de moldeo 1150 ° C
Tiempo de llegada del 2 minutos
molde desde la cuchara al
spray
Peso de Ánodos 255 Kg.
Enfriamiento A base de agua
N° de anodos por carro 112 ánodos
Dimensiones del ánodo Largo : 98.0 cm.
Ancho : 68.0 cm.
Espesor : 5.0 cm.
Fuente: propia de la sección de moldeo
IMPUREZAS %
Plomo 0.13
arsénico 0.10
antimonio 0.29
bismuto 0.04
Selenio 0.06
Oxigeno 0.51
MANUAL DE OPERACIONES MOLDEO DE COBRE 18
Insolubles 0.10
Ag 7347 g/t
Au 34,6 g/t
Fuente: propia de la sección de moldeo – laboratorio mayo 2007
COBRE BLISTER
LIQUIDO
ANODOS
COBRE BLISTER
SOLIDÓ
ANODOS A
REFINERIA
HUAYMANTA
MANUAL DE OPERACIONES MOLDEO DE COBRE 19
2.5.4 EQUIPOS
Quemador Hauck
Son equipos de vital importancia en la sección de moldeo el cual
regula la temperatura del cobre metálico que debe estar a una
temperatura de 1200 ºC mediante la regulación y control de
MANUAL DE OPERACIONES MOLDEO DE COBRE 20
Cuchara
Figura No.4:
Cuchara de moldeo
Moldes
Wincha
PETROLEO R-6
QUEMADOR
MOTOR Y REDUCTOR
AIRE
HORNO 2 HORNO 1 GRUA No 2
AGUA AGUA
CAMPANA DE
EXTRACCION
DE GASES
MOTOR Y
REDUCTOR
DE CADENA
CADENA
DE MOLDES
WINCHA MONO DE
IZAJE DE ANODOS
CADENA DE ARRASTRE
DE ANODOS CON SU
MOTOR Y REDUCTOR
POZA DE ENFRIAMIENTO
GRUA No 1
MANUAL DE OPERACIONES MOLDEO DE COBRE 22
Poza de enfriamiento
Grúas
Balanza
Son instrumentos de control con la cual se registra el peso del
grupo de ánodos que son cargados al carro anodero
Carros anoderos
Son unidades ferroviarias diseñadas exclusivamente para el
transporte de ánodos o scrap de la fundición de cobre hacia la
refinería huaymanta o de la refinería hacia la fundición
Carpuller
El carpuller es una polea accionada por un motor eléctrico, tiene
forma de botella la cual termina en una pestaña. Su operación
consiste en el enrollamiento de un cable de acero de 5/8” de
diámetro en la polea y el otro extremo engancha en el o los
carros a moverse para cargar o descargar los carros anoderos.
B. Especificaciones de Equipos
CARACTERÍSTICAS
C. Especificaciones de Equipos
COMPONENTES
Componente Descripción
Variables de control
• Sistema de alarma
• Control visual
• Presión de aire
• Temperatura
Filosofía de control
Sistema de alarma
Son sirenas que sirven para comunicarse con el moldeador para que
pare el moldeo de cobre por problemas en el levantamiento de los
ánodos ya sea por problema de los palanqueadores, de la wincha o
llenarse el caballete y/o poza de enfriamiento de ánodos.
Panel de Control:
Control visual
A PI
110
B PETROLEO RESIDUAL
R6 90 PSI
E
TI
221
F WI
220
G TE TIT TIR
220 220
H
MOLDEO COBRE
HORNO
I
POZA ENFRIAMIENTO ANODOS
DIVISION MANTENIMIENTO & TALLERES CIRCUITO DE COBRE
DISEÑADO POR: H.PIMENTEL JUN 07 MOLDEO COBRE
MANTTO.
ELECTRONICO & DIBUJADO POR: H.PIMENTEL
INSTRUMENTAL
JUN 07
PIPING & INSTRUMENT DIAGRAM
REVISADO POR: M.HUYHUA JUN 07
FRECUENCIA
INDICE DE SEVERIDAD
CRITICIDAD
FRECUENCIA DE OBSERVACION
MEDIDAS DE
CONTROL
PROPUESTAS
No TAREAS PELIGROS RIESGO ASOCIADO
(F,M,P)
Diario
5 Traslado de Caída de Un deficiente traslado de 3 4 12 Alta El traslado de
ánodos, materiales al materiales pueden causar: Criticidad materiales debe ser
ánodos realizar un golpes, contusiones fracturas (C) lento y obedeciendo las
rechazados, deficiente indicaciones del
scrap y traslado cargador
cajones de
PST de la tarea
Asarco
indicada
Uso del EPP
Diario
Enganche e Caída de Un deficiente enganche e izaje 3 4 12 Alta Realizar un correcto
izaje de los ánodos, de ánodos, ánodos Criticidad enganche e izaje de los
ánodos, ánodos rechazados, scrap y cajones de ánodos, scrap, cajones
(C)
ánodos rechazados, Asarco pueden causar: golpes, de asarco al gancho o
rechazados, scrap y cajones contusiones fracturas estrobo.
scrap y de Asarco , al
El gruero debe esperar
cajones de realizar un
las indicaciones del
Asarco deficiente
cargador para mover la
enganche e
carga
izaje
PST de la tarea
indicada
Uso del EPP
MANUAL DE OPERACIONES MOLDEO DE COBRE 34
Diario
7 Limpieza de Caída de Al realizar la limpieza de la 3 4 12 Alta La limpieza se realiza
la boca del escarchas de la boca hay desprendimiento de Criticidad con ayuda del
horno de boca del horno escarchas las cuales pueden payloader, para ello se
(C)
retención al realizar la causar: golpes, fracturas tiene que vaciar el 95 %
limpieza de cobre, porque se
tiene que bajar la boca
del horno y apagar el
quemador para un
trabajo seguro.
PST de la tarea
indicada
Uso del EPP
ASPECTOS
No IMPACTOS CONTROLES
AMBIENTALES
Generar residuos Contaminación Reciclaje a MEPSA y/o chatarra a
sólido: moldes del suelo hornos de plomo.
usados de ánodos Reducir y controlar el
1 de cobre. almacenamiento de moldes en la
(Significativo) pampa de la fundición de cobre.
ITR-FCU-CON-002
Generar efluentes: Contaminación Disminuir el consumo de agua en el
agua de del agua. enfriamiento de moldes y ánodos de
2 enfriamiento de cobre.
ánodos ITR-FCU-MCU-001
(Significativo)
Consumir petróleo Contaminación Reducir el índice de consumo.
Residual R-6 para del aire con
mantener gases de
3 temperatura del combustión
cobre.
(Significativo)
Fuente: Documentación SGA ISO 14001 Planta Fundición de Cobre
MANUAL DE OPERACIONES MOLDEO DE COBRE 36
B. Peligro Ambiental
IRE-FCU-MCU-001
• Papales cartones
• Maderas.
• Trozos de fierro.
D. Manejo de Efluentes
A. Responsabilidades
• Jefes de guardia
• Sobrestante
• Moldeador
• Gruero
• Winchero
• Palanqueadotes o Desmoldeadores
• Cargadores
• Muestreador
• Bodegero
• Paylorista
MANUAL DE OPERACIONES MOLDEO DE COBRE 40
MUESTRERO
WINCHERO
PAYLORISTA
JEFE DE GUARDIA
GRUERO
BODEGUERO Y SOBRESTANTE
MOLDEADOR
CARGADORES
DESMOLDEADOR
Sobrestante
Moldeador
Gruero
Winchero
Palanqueador o Desmoldeador
Muestreador
Bodeguero
Paylorista
Sobrestante
Moldeador
Gruero
Winchero
Palanqueadores o Desmoldeadores
Muestreador
Bodeguero
IDENTIFICACION DEL
No. SOLUCIONES
PROBLEMA
Calidad del cobre blister Medidas preventivas:
transferido Transferir cobre de buena calidad para evitar
Cobre alto debe ser retrasos en la producción
arreglado con mata fría o Ejecutor: Jefe de guardia de convertidoras,
mata caliente según sea el squimer
caso
1 Medidas correctivas:
Cobre bajo se debe soplar
Informar al jefe de guardia de convertidoras la
con aire con ayuda de un
calidad de cobre transferido para tomar las
tubo de 1 pulgada de
alternativas de solución
diámetro, el tiempo esta
en función de la calidad. Ejecutor: El jefe de guardia, sobrestante
y moldeador.
2 Quemador en malas Medidas preventivas:
condiciones Verificar el buen estado del quemador para
mantener el cobre a una temperatura
adecuada de 1150 º C
Medidas correctivas:
Medidas correctivas: