Clasificación de los sistemas de producción en base a sus procesos.

Existe una gran variedad de sistemas de producción en base al proceso, entre los
más comunes tenemos:

Sistema de producción continua:

Los sistemas de producción continua o también llamados por productos son aquellos
en los que las instalaciones y disposiciones de los equipos se establecen en función
del producto a fabricar. La maquinaria, insumos y los productos son estándares: la
fabricación del producto se la realiza de forma ininterrumpida en el tiempo (León,
2012).

De tal forma que se puede afirmar que son todos aquellos

procesos que se producen sin pausa alguna y si transición
entre operación y operación, eliminando así el tiempo ocio y
de espera en el área productiva, lo que lograra producir de
forma eficiente, aprovechando al máximo los tiempos del
operario y las máquinas( ver figura 1). Este tipo de producción
se lo aplica en empresas que poseen un alto nivel de
demanda productiva y la economía de la fábrica favorezca a
la producción continua. Figura 1. Producción
continua de coca cola.

(SlideShare, 2016) Características relevantes del sistema de producción

continuo:

 Produce en grandes volúmenes.

 Cada producto es procesado a través de un proceso idéntico o casi idéntico.
 Los equipos son dispuestos en línea, con excepción a veces de las etapas
iniciales, la ruta es la misma por cada producto.
 El grado de automatización y mecanización es alto.
 Los inventarios predominantes son de materia prima y de productos
elaborados, dado que los materiales en proceso suelen ser mínimos.
 El planeamiento y control de producción se basa en la información de la
capacidad instalada y al flujo de los materiales de un lugar a otro.
  Las actividades logísticas de mantenimiento de planta y distribución física del
producto adquieren una importancia decisiva.

Entre las principales ventajas de este método de producción industrial se

encuentran:

 Especialización del personal que minimiza errores, aumenta el rendimiento y

reduce costes de formación (GIRALDO, 2014)

 Velocidad del ciclo de fabricación (GIRALDO, 2014)

 Simplicidad de las tareas de planificación, gestión y control (GIRALDO, 2014).

 Optimización de instalaciones (GIRALDO, 2014).

 Ajuste de costes (GIRALDO, 2014).

Las desventajas más importantes de la producción continua son:

 La falta de flexibilidad (GIRALDO, 2014).

 El coste de instalación (GIRALDO, 2014).

 La criticidad de la intervención humana que puede causar retrasos (GIRALDO,

2014).

Ejemplos:

Cadenas de montaje de automóviles, electrodomésticos, de calzado, embotelladoras,

y otros bienes.

Sistema de producción por proyectos:

El sistema de producción por proyectos es a través de

una serie de fases; es este tipo de sistemas no existe
flujo de producto, pero si existe una secuencia de
operaciones, todas las tareas u operaciones
individuales deben realizarse en una secuencia tal que
contribuya a los objetivos finales del proyecto. Los
proyectos se caracterizan por el alto costo y por la
dificultad que representa la planeación y control
Figura 2. Construcción de un edificio.
administrativo (López, 2013).
Por tanto se puede decir que la producción por proyecto, es un método en el cual no
costa de producir por flujos de productos, sino más bien nos centramos en un
determinado objetivo el cual se llevara a cabo mediante una planificación,
operaciones y actividades que trabajen en conjunto para alcanzar el objetivo del
proyecto ( ver figura 2).

Características de sistema de producción por proyectos:

Aquí se mencionan algunas de las características que distinguen este sistema de

otros (Valrey, 2009) :

Se utiliza cuando se produce un único producto.

Generalmente es destinado para un cliente en específico.

Todas las tareas individuales deben realizarse en una secuencia tal que cada una
contribuya al objetivo. Configura redes complejas de tareas.

Su distribución de planta es centralizada ya que los materiales, las personas, la

maquinaria se llevan a un solo lugar.

Requiere de una ardua planificación exhaustiva a largo plazo y control de los procesos
que se llevan a cabo.

Cada proyecto suele tener una identidad propia, que lo distingue de otros proyectos.

Son obras de apreciable magnitud o importantes.

Ventajas del sistema:

Dentro del grupo de trabajo se puede compartir funciones o intercambiar experiencias.

Hay capacidad de cubrir funciones entre los miembros del equipo por eventualidades
de fuerza mayor.

Mayor control sobre la ejecución de las metas previstas y cumplimiento de los plazos
establecidos.

Desventajas del sistema:

Riesgo en la productividad del trabajo por inconsistencia en la distribución del mismo.

Difícil organización para la calendarización de las actividades con relación a la
capacidad de los miembros del equipo.

Riesgo de no alcanzar los objetivos ni las metas establecidos, debido a la rigidez de

los plazos y por la cultura informática por parte del usuario.

Ejemplo:

La elaboración de un edificio.

De producción intermitente o por lotes.

Es el sistema de producción que usan las empresas que producen una cantidad
limitada de un producto cada vez. Esa cantidad limitada se denomina lote de
producción. Estos métodos requieren que el
trabajo relacionado con cualquier producto se
divida en partes u operaciones, y que cada
operación quede terminada para el lote
completo antes de emprender la siguiente
operación (ver figura 3). Esta técnica es tal vez
el tipo de producción más común y se la utiliza
más en empresas de producción flexible
(Aquino, 2016). Figura 3. Producción por lote.

En la producción por lotes se pueden encontrar 3 tipos:

 Producción por lotes en talleres o a medida.- en este caso se produce por

lotes de pocas unidades y su proceso de fabricación requiere de un pequeño
número de operaciones poco especializadas, las cuales son realizadas de
manera manual por el mismo trabajador o por un grupo de ellos. Ejemplo: una
panadería (Aquino, 2016).
 Producción batch (lotes).- Cada lote pasa de una operación o centro de trabajo
a otro, en este caso el proceso de producción requiere de más operaciones
especializadas, para cumplir con el lote de fabricación deseado. También se
 denomina configuración por proceso. Ejemplo: elaboración de manjar (Aquino,
2016).
 Producción en línea.- Se caracteriza por una producción de secuencia lineal
en las operaciones, de tal forma que el producto se mueve de una etapa a la
siguiente de forma secuencial de principio a fin. Aquí se fabrica en grandes
lotes y en pocos productos diferentes. Ejemplo: fabricación de automóviles.
(Aquino, 2016)

(Aquino, 2016)Características de este sistema productivo.

Producción flexible y descontinua, porque no es permanente.

Su aplicación permite cierto grado de especialización de la mano de obra

Se utiliza cuando la demanda del producto no es lo suficientemente grande.

El departamento de control de producción produce los mayores beneficios, pero

también se encuentran las mayores dificultades para organizar el funcionamiento
efectivo del departamento de control de producción.

Ventajas.

Reduce los costos iniciales de establecimiento porque una sola cadena de producción
se puede utilizar para fabricar diferentes productos.

Es útil para las empresas pequeñas que no pueden permitirse funcionar con líneas
de producción de montaje continuo.

Desventajas:

Hay ineficiencia asociada a la producción por lotes ya que el equipo se tiene que
parar, el cual debe ser configurado de nuevo y tener una salida probada antes de que
el siguiente lote pueda ser producido.

Existe tiempo muerto entre lotes.

INTRODUCCIÓN
El presente trabajo muestra la clsificacion de los sistemas productivos en base a los procesos de
produccion, donde se describen a detalle tres sistemas fundamentales como: sistema de produccion
continua, por proyectos y por lote y se analiza su ventajas dentro del area productiva, asi como ss
desventajas dentro de las mismas.

CONCLUSION:

Luego de haber realizado la respectiva investigacion se pudo concluir que los tres sistemas productivos
(continua, por proyectos, por lotes) se aplican de acuerdo a parametros o al origen de produccion de
la empresa, asi mismo a su sostenibilidad y rentabilidad.

Tambien se puede concluir que aplicar un sistema de produccion adecuado al proceso que se realiza
dentro de un empresa, ayudara a desarrollar y mejorar el sistema productivo de la misma, lograndoo
la rentabilidad y desarrollo de la empresa

Bibliografía
Aquino, E. L. (13 de Junio de 2016). Emprendices . Obtenido de Emprendices :
https://www.emprendices.co/los-sistemas-produccion-una-empresa/

GIRALDO, W. G. (24 de Mayo de 2014). Business School. Obtenido de Business School: https://retos-
operaciones-logistica.eae.es/metodos-de-produccion-industrial-modalidades-ventajas-y-
desventajas/

León, L. d. (21 de Marzo de 2012). SlideShare. Obtenido de SlideShare:

https://es.slideshare.net/lauradeleont/sistemas-de-produccin-contnuos-e-intermitentes-
12108708

López, M. R. (16 de Octubre de 2013). Prezzi. Obtenido de Prezzi:

https://prezi.com/km6vzout7yhu/sistemas-de-produccion-por-proyecto/

SlideShare. (3 de Octubre de 2016). Obtenido de SlideShare:

https://es.slideshare.net/tavoangelcontreras/produccion-continua

Valrey, H. (8 de Septiembre de 2009). SlideShare. Obtenido de SlideShare:

https://es.slideshare.net/herovalrey/sistema-y-sistemas-de-produccion