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“RELACION ENTRE LA ESTABILIDAD DE LA MASA Y EL AUMENTO DE VOLUMEN

DESPUES DEL HORNEADO MEDIANTE LA EVALUACION FARINOGRAFICA DE


MEZCLAS DE HARINA DE TRIGO (Triticum vulgare) Y HARINA DE TRIGO
INTEGRAL”

José Burgos, Gabriela Carvajal.


burgos_jose@yahoo.com; gabycarvajalcastro@hotmail.com
Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ciencia e Ingeniería en Alimentos. Laboratorio de
Tecnología de Cereales. Ing. Diego Salazar. Ing. Patricia González. Séptimo “U”Alimentos.
Ambato – Ecuador

RESUMEN

La determinación de los parámetros farinográficas de mezclas farináceas son importantes dentro de


la industria alimentaria, para lo cual se usaron muestras de harina de trigo (Triticum vulgare)
panificable “Castilla” y harina de trigo integral “Santa Lucia” en proporciones de 100:0, 75:25,
50:50 y 25:75, los métodos aplicados, están establecidos por la marca Brabender, para farinografía
se realizaron las mezclas farináceas, y se coloco en el farinógrafo para obtener, un farinograma
estableciendo parámetros como: porcentaje de absorción de agua (66,8 – 65,2 – 64,6 – 64,2), tiempo
de desarrollo en minutos (13,5 – 13,35 – 12,1 – 10,9), estabilidad en minutos (26, 8 – 20,3 – 16,2 –
11,8), índice de tolerancia en UF (10,75 – 10,0 – 21, 0 – 30,0) y grado de ablandamiento en UF
(40,1 – 70, 0 – 118, 30 – 130, 0) respectivamente; con estos valores se concluye que la mezcla
constituida por el 100% de harina de trigo posee mejores características farinográficas y en el
análisis del aumento de volumen antes y después del horneado, existió diferencias significativas
entre los tratamientos, pero se rescató del análisis diferencial del volumen que el tratamiento que
más crece es el tratamiento tres (50:50).

Palabras claves: Mezclas farináceas, farinografía, absorción, estabilidad, índice de tolerancia,


horneado, volumen.

INTRODUCCION almacenaje es considerablemente más corta


que la harina blanca y una gran fuente de
La harina de trigo se obtiene de la molienda fibra, siendo recomendada de manera
del grano de trigo (Triticumvulgare) posee nutricional. (RAMOS, M. 2002)
constituyentes aptos para la formación de
masas, pues la harina y agua mezclados en En panificación, el estudio del
determinadas proporciones, producen una comportamiento de las masas frente al
masa consistente. El gluten se forma por tratamiento mecánico, la fermentación, la
hidratación e hinchamiento de proteínas de la oxidación, entre otros, y la correlación de la
harina: gliadina y glutenina. El hinchamiento información obtenida frente a pruebas de
del gluten posibilita la formación de la masa: panificación ha permitido llegar a
unión, elasticidad, capacidad para ser conclusiones que permiten predecir la calidad
trabajada y retención de gases. (ARANGO, panificable de una harina. (CELSI &
J. 2009). La harina de trigo integral contiene IACOBUCCI. 2005). Para medir la calidad
el endospermo del grano de trigo de las harinas se utiliza varios métodos como
(Triticumvulgare), salvado y germen, a es: la evaluación por medio de la utilización
diferencia de la harina de trigo refinada la del farinógrafo, el principio es el amasado, el
cual sólo contiene endospermo. Debido a su cual constituye una de las etapas básicas en la
alto contenido de aceite, su vida en producción de pan. Esta etapa el proceso
cumple dos objetivos principales: mezclar los un buen mezclado, posteriormente se añadió
ingredientes y desarrollar el gluten. Por su la otra mitad y se vertió desde la bureta agua
parte el desarrollo del gluten está destilada en una cantidad tal que la línea
influenciado, entre otras variables, por el tipo continua obtenida en el registrador la que
de harina, la temperatura y velocidad de corresponde al desarrollo de la masa alcance
amasado, la absorción de agua, el tipo y una consistencia de 500 unidades
cantidad de oxidantes.La curva aumenta hasta farinográficas en el punto de máximo
un máximo de consistencia a medida que las desarrollo, el mismo procedimiento se realizó
proteínas de la harina se desdoblan en gluten con las tres mezclas farináceas restantes.
y cae, a medida que éste pierde resistencia
por el amasado continuo. (RIVADENEIRA, Curva estándar
F. 2007) Se realizó el procedimiento descrito
anteriormente con 50 g da cada mezcla
Las mezclas farináceas permiten mejorar las farinácea, dejando caer la cantidad de agua
características organolépticas del producto, establecida en la curva de titulación,
tomando en cuenta la capacidad extensible de determinando así una evaluación
la masa y la formación de gluten de la harina farinograma.
empleada, varios estudios demuestran que
estas mezclas son factibles económicamente Horneado
lo cual se sustenta dado que existe una Se realizaron bolitas de pan de 20 gr en
aceptabilidad considerable de productos relación a las proporciones de mezclas
elaborados a base de farináceas establecidas, añadiendo el
mezclas.(PACHACAMA, M. 2012) porcentaje de agua obtenido en el farinógrafo.
Cada bolita se amaso hasta lograr una buena
El objetivo de la investigación fue evaluar la elasticidad, posteriormente se colocaron en
relación existente entre la estabilidad de las una bandeja y se hornearon a 200°C por 15
mezclas farináceas con la ganancia de minutos; tomando valores de diámetro y
volumen después del horneado, a partir de un altura antes y después del horneo para
análisis farinográfico. calcular el volumen de cuatro muestras por
cada mezcla farinácea.
MATERIALES Y METODOS

Muestra

Para el desarrollo de las mezclas farináceas,


se empleó harina de trigo (Triticum vulgare)
marca “Castilla” y harina de trigo integral
marca “Santa Lucia”, realizando cuatro
mezclas en diferentes proporciones como:
100% harina de trigo, 75% harina de trigo –
25% harina de trigo integral,50% harina de
trigo – 50% harina de trigo integral, 25%
harina de trigo – 75% harina de trigo integral.

Ensayo de farinografía

Curva de titulación
Se llenó con agua destilada la bureta hasta la
capacidad del mezclador con 50 gr. Se pesó
50 gr dela primera mezcla farinácea y se
colocó la mitad enel equipo para garantizar
RESULTADOS Y DISCUSIÓN

Tabla Nº 1. Parámetros farinográficos de las mezclas farináceas.

PARAMETROS MEZCLA 1 MEZCLA2 MEZCLA3 MEZCLA4


100:0 75:25 50:50 25:75
PROPORCIÓN DE MEZCLA
Absorción de agua (%) 66,80 65,20 64,60 64,20
Tiempo de desarrollo (min) 13, 50 13, 35 12, 10 10, 90
Estabilidad (min) 26, 80 20, 30 16, 20 11, 80
Índice de tolerancia (UF) 10, 75 10, 00 21, 00 30, 00
Grado de ablandamiento (UF) 40, 10 70, 00 118, 30 130, 00

Para el análisis de las mezclas farináceas de amasado, por lo que se dice que en la mezcla
harina de trigo (Triticum vulgare) y harina de 4 se optimiza este tiempo. La estabilidad de
trigo integral, se ensayaron mezclas en una masa, determina que a mayor tiempo de
proporciones de 100:0, 75:25, 50:50 y 25:75, mezclado existe mayor estabilidad,
mediante el análisis de los parámetros del obteniendo que la mezcla 1 permanece
Farinograma para las mezclas se obtienen estable por más tiempo que las mezclas
valores que se muestran en la Tabla Nº1. restantes. El índice de tolerancia es un valor
Mediante la realización de la curva de que establece la fortaleza o debilidad de una
titulación el porcentaje de agua necesario masa, a valores mayores del índice la harina
para alcanzar las 500 UF, definido como es más débil, se observa un índice de
absorción fueron de 66,8%, 65,20%, 64,60% tolerancia mayor en la mezcla 4. De igual
y 64,2% respectivamente, estableciendo que forma el grado de ablandamiento, se
la mezcla 1, que contenía únicamente harina representa en unidades farinográficas, y es el
de trigo absorbe mayo cantidad de agua. El tiempo de caída a los 10 minutos; el mayor
tiempo de desarrollo es el punto donde se grado de ablandamiento se presenta en la
alcanza el espesor máximo de la curva, este mezcla 4.
punto determina el tiempo óptimo de

Tabla Nº 2. Porcentaje de aumento de volumen.

En el aumento de volumen después del crecimiento de la masa (Crecimiento=(Vf-


horneado al haber relacionado el volumen Vi)/Vi) se observa que el tratamiento que
inicial medido con la fórmula del volumen de obtuvo el mayor crecimiento promedio fue el
una esfera al emplear los diámetros de cuatro número tres con un porcentaje de harina de
bolitas por cada tratamiento con el volumen trigo normal 50% y harina de trigo integral
final de las cuatro bolitas de masa y estimar el 50%.
Tabla Nº 3. Análisis de varianza del porcentaje de aumento de volumen.

El análisis de varianza de las diferencias de Edición. Editorial Kapelusz. Argentina. pp.


volumen obtenidas a partir de relacionar el 50 - 51.
volumen final con el volumen inicial de
cuatro bolitas de masa de cada tratamiento RAMOS, M. 2002. Tecnología y análisis de
reveló que el crecimiento de la masa en los cereales. Editorial Reverte. México. 254 - 258
tratamientos posee diferencias significativas pp.
lo que indica que el crecimiento de cada
tratamiento es diferente del resto habiendo un RIVADENEIRA, F. 2007. Evaluación de
tratamiento que tuvo un mejor desempeño en mezclas farináceas.Editorial Continental.
el crecimiento luego del horneo y fue el México. 370 - 372 pp.
número tres (50:50).
ARANGO, J. 2009. “Obtención de harina de
CONCLUSION trigo” Universidad de San Martín de Porres.
Facultad de Alimentos. Lima – Perú. pp. 37 -
Se determinó que la mezcla 100:0 harina de 38. (En línea) Disponible en:
trigo, posee mejores características en cuanto www.usmp.edu.pe/publicaciones/boletin/fia/i
a estabilidad, absorción de agua mediante el nfo/harinas.pdf Recuperado: 12 – 01 – 2014.
análisis de los parámetros farinográficos, sin
embargo el índice de tolerancia, establece que PACHACAMA, M. 2012. “Análisis de
es una harina débil. Todas estas mezclas farináceas” Universidad Técnica de
características variables entre las mezclas Ambato. Facultad de Ciencia e Ingeniería en
farináceas ensayadas se deben a la cantidad Alimentos. Ambato – Ecuador. pp. 21. (En
de harina de trigo integral empleada en la línea) Disponible en:
sustitución. www.uta.edu.ec/publicaciones/tesis/fcial/mez
clasfarinaceas.pdf Recuperado: 12 – 01 –
BIBLIOGRAFIA 2014.

CELSI & IACOBUCCI. 2005. “Ciencia y


Tecnología de Cereales”. Décimo Sexta
ANEXOS

Tabla N° 4. Datos para la determinación del porcentaje de volumen antes y después del
horneo.

Figura 1. Mezcla Farinácea 1 = (100:0) Figura 2. Mezcla Farinácea 2 = (75:25)

Figura 3. Mezcla Farinácea 3 = (50:50) Figura 4. Mezcla Farinácea 3 = (25:75)

Fuente: Laboratorio de Tecnología de Cereales.

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