DIAGRAMA DE BLOQUE DE PROCESOS - GLOBAL

Elaboración, envasado, fraccionado y almacenamiento Servicios e Insumos

Leche cruda proveniente

Derivación a destino
de tambos
Combustibles
Gas - Fuel Oil

Carga de Leche Descarga de leche

Energía Eléctrica
Enfriamiento

Almacenamiento de
leche cruda fría
Frío

Tratamiento Térmico

Almacenamiento de Vapor
leche tratada
térmicamente

Estandarización y
Pasteurización Central de Limpieza y
Desinfección

Tina quesera Homogenización

Moldeo Tanque de mezcla Insumos Directos de

Producción

Desuerado Paila de dulce de

Pasteurización
Leche
Mantenimiento

Suero Prensado Evaporación

Homogenización
Concentración

Aire Comprimido
Salado Fermentación Homogenización

Oreo Enfriado Envasado Insumos

Envases Primarios

Envasado Empaque secundario

Maduración Quesos Estabilización Maduración Quesos
Semiduros Quesos Blandos Duros Insumos
Embalajes Secundarios

Fraccionado de Fraccionado de Fraccionado de

Quesos Semiduros Quesos Blandos Quesos Duros Empaque secundario

Nitrógeno

Palletizado Palletizado Palletizado Palletizado

Pallets
Almacenamiento en Almacenamiento a Temperatura Alamacenamiento en Almacenamiento a
frío Controlada Frío Temperatura Controlada

Precamara o Cámara de
armado de pedidos

Expedición
 DIAGRAMA DE BLOQUE - ELABORACIÓN DE QUESOS

- Controles
- Filtración
Descarga de Leche - Desaireado
- Medición de Volumen
- Enfriado: 4 a 6 °C

- 72 a 75 °C
Pasteurización y
- 15 a 20 segundos
Estandarización - Salida a Temperatura de
Trabajo en Tina Quesera

- Agregado de cuajo y cloruro de

Tina Quesera calcio.
- 35 a 45 °C
- 1 a 2 hs

Moldeo de la
cuajada

- 4 a 8 °C. Quesos Blandos

Salado - 6 a 10 °C Quesos semiduros
- 10 a 12 °C Quesos Duros

- 12 a 24 hs
Oreo - 10 a 20 °C

Tratamiento
Superficial

Envasado de Envasado de
Quesos Blandos Quesos Semi Duros

Estabilización de Maduración de Maduración de

Maduración de
Quesos Blandos Quesos Semi Duros Quesos Duros
Quesos Semi Duros
24 hs Con Ojos 3 a 6 meses
15 a 30 días
25 a 45 días

Pintado Terminado sin pintar

Trozado Envasado

Encajonado y
Palletizado

Almacenamiento en
cámara

- Físico Químicos
Controles de
- Microbiológicos
Calidad
- Sensoriales

Liberación

Expedición
DIAGRAMA DE BLOQUE - ELABORACIÓN DE DULCE DE LECHE

- Controles
- Filtración
Descarga de Leche
- Medición de Volumen
- Enfriado: 4 a 6 °C

Tanque de mezcla - Adición de ingredientes

Concentración en
- 2 a 4 hs- 105 - 110 ºC
Pailas

Enfriado 72-75 ºC

Envasado,
Encajonado y
Palletizado

Controles de - Físico Químicos

Calidad - Microbiológicos
- Sensoriales

Liberación

Expedición
 DIAGRAMA DE BLOQUE - ELABORACIÓN DE YOGUR

- Controles
- Filtración
Descarga de Leche - Desaireado
- Medición de Volumen
- Enfriado: 4 a 6 °C

- 72 a 75 °C
Tratamiento Térmico - 15 a 20 segundos
y Estandarización

Tanque de mezcla - Adición de ingredientes

Pasteurización y - 90 a 100 °C
Homogenización - 1 a 10 minutos

- Adición de fermentos

- 35 a 45 °C
Fermentación
- 3 a 6 hs

Mezcla y
- 4 a 8 °C
enfriamiento

- Adición de Sabores y/o Frutas

- 4 a 8 °C
Envasado - Potes (Yogur Batido)
- Botellas (Yogur Bebible)

Encajonado y
Palletizado

- 4 a 8 °C
Almacenamiento en
- Potes (Yogur Batido)
cámara - Botellas (Yogur Bebible)

Controles de - Físico Químicos

Calidad - Microbiológicos
- Sensoriales

Liberación

Expedición
DIAGRAMA DE BLOQUE - ELABORACIÓN DE LECHE EN POLVO

- Controles
- Filtración
Descarga de Leche - Desaireado
- Medición de Volumen
- Enfriado: 4 a 6 °C

Tratamiento - 72 a 75 °C
Térmico, - 15 a 20 segundos
estandarización y
enfriamiento

Tanque de
Almacenamiento

Pasteurización y - 90 a 120 °C
Homogenización - 15 a 20 segundos

Evaporación 45 a 70 °C

- Temperatura aprox. del aire: 180

Secado Spray °C

Vibrofluidificador

Envasado

Palletizado

Almacenamiento en - Normalmente a temperatura

Depósito ambiente. Lo ideal para el producto
es a temperaturas entre 22 y 25 °C.

Controles de - Físico Químicos

Calidad - Microbiológicos
- Sensoriales

Liberación - Si los controles de calidad no

indican problemas, el producto se
libera para su comercialización.

Expedición
DIAGRAMA DE BLOQUE - ELABORACIÓN DE LECHE EN POLVO

- Controles
- Filtración
Descarga de Leche - Desaireado
- Medición de Volumen
- Enfriado: 4 a 6 °C

- 72 a 75 °C
Tratamiento Térmico - 15 a 20 segundos
y Estandarización

Tanque de - Para leches especiales se agregan

ingredientes.
almacenamietno

Homogenización y - 138 - 142 °C

Esterilización - 2 a 4 segundos

- Temperatura del producto: Entre 24 y 30

Envasado
°C

Empacado

Palletizado

Almacenamiento en
depósito - Temperatura ambiente

Controles de - Físico Químicos

Calidad - Microbiológicos
- Sensoriales

Liberación

Expedición
DIAGRAMA DE BLOQUE - ELABORACIÓN DE LECHE EN POLVO

- Controles
- Filtración
Descarga de Leche - Desaireado
- Medición de Volumen
- Enfriado: 4 a 6 °C

Tratamiento Térmico
y Estandarización

Tanque de - Para leches especiales se agregan

ingredientes.
almacenamietno

Pasteurización,
- Mínimo 72 °C
Homogenización y - Mínimo 15 segundos
enfriamiento

Envasado - Temperatura del producto: Menor a 8 °C

Colocación de
sachets de 1 litro en
bandejas plasticas

Palletizado de
bandejas

Almacenamiento en
Cámara - Temperatura menor de 8 °C.

Controles de - Físico Químicos

Calidad - Microbiológicos
- Sensoriales

Liberación

Expedición