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U.D. 3: Instalaciones frigoríficas.

U.D. 3: Instalaciones frigoríficas.

Tema 7: Eficiencia energética e impacto 
g p
ambiental.

Instalaciones y Equipos Térmicos.
4º Graduado en Ingeniería Mecánica.

Dpto. Ingeniería Térmica y de Fluidos
Universidad Politécnica de Cartagena

1. Refrigerantes.
Refrigerantes más ccomunes.
Agua
g ((R‐718):) refrigerante
g en ciclo de absorción, con bromuro de
litio como absorbente.
Amoniaco (R‐717): refrigerante natural, muy eficiente. Muy usado
en grandes
d i
instalaciones
l i i d
industriales.
i l U
Uso li i d por su
limitado
toxicidad.
CO2 (R‐744):
(R 744): refrigerante natural,
natural muy usado en los inicios de la
refrigeración y posteriormente abandonado. Vuelve a surgir
tímidamente (refrigeración en cascada). Inconveniente,
elevadísimas
l dí i presiones
i d condensación.
de d ió

Agua (R‐718)
Agua (R 718) CO2 (R
(R‐744)
744)
Amoniaco (R‐717)
2
1. Refrigerantes.
Refrigerantes más ccomunes.
Hidrocarburos como propano (R‐290) o butano (R‐600a) tienen baja
Hidrocarburos:
toxicidad y alta eficiencia,
eficiencia pero son extremadamente inflamables (se
usan principalmente en el norte de Europa).
Clorofluorocarbonos (CFCs)
CFCs): como R‐11, R‐12, R‐113 o R‐114. Muy
usados
d hasta
h l años
los ñ 80,80 abandonados
b d d por criterios
i i medioambientales.
di bi l
Hidroclorofluorocarbonos (HCFCs
HCFCs)): como R‐22 (el refrigerante de uso
más extendido) o R‐123 proporcionan elevada eficiencia con poco
riesgo, pero su potencial destructor de la capa de ozono (ODP) los ha
llevado a la prohibición.
Hidrofluorocarbonos (HFCs
HFCs)): son los nuevos refrigerantes surgidos como
alternativa a los CFCs y HCFCs. Su ODP es nulo

Hidrocarburos HCFC
HCFCs

CFCs HFCs 3

1. Refrigerantes.
Calendario de ssustitución.

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1. Refrigerantes.
Clasificación en función de su iinflamabilidad (RSIF 2011).
ƒ Grupo 1: no inflamable en estado vapor a cualquier
concentración en el aire.
ƒ Grupo 2: inflamable en concentraciones superiores al 3.5 %.
ƒ Grupo 3: inflamable en concentraciones inferiores al 3.5 %.

Clasificación en función de su t
lasificación en función de su toxicidad.
oxicidad
ƒ Grupo A: no tiene efectos adversos (exposición 8 h/día y 40
horas/semana) para concentraciones superiores a 400 ppm.
ppm
ƒ Grupo B: no tiene efectos adversos (exposición 8 h/día y 40
horas/semana) para concentraciones inferiores a 400 ppm.

1. Refrigerantes.
Grupos de sseguridad (RSIF 2011).
ƒ Grupo L1: alta seguridad → A1.
ƒ Grupo L2: media seguridad → A2, B1, B2.
ƒ Grupo
p L3: baja
j seguridad
g → A3,, B3.

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1. Refrigerantes.
Criterios para la sselección (RSIF 2011).
ƒ Deberán elegirse teniendo en cuenta su potencial influencia
sobre el medio ambiente.
ƒ Se elegirán
g los refrigerantes
g con mejor
j eficiencia energética
g para
p
el sistema. Para eficiencias similares se elegirán aquellos con los
valores PAO (ODP) y PCA (GWP) más bajos posibles.
ƒ Está prohibido el uso de CFC y HCFC en instalaciones nuevas.
ƒ Cuando sea necesario usar refrigerantes con PAO o PCA >0 se
deberá procurar que la carga sea lo más baja posible.
ƒ Si el calentamiento atmosférico es su único impacto ambiental,
cuando los requisitos de máxima eficiencia y mínima carga no se
puedan cumplir simultáneamente, se valorará cual es el criterio
preferente mediante el análisis del ciclo de vida o análisis TEWI.
p
7

1. Refrigerantes.
Impacto aambiental.

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1. Refrigerantes.
TEWI (Total Equivalent Warming Impact).
TEWI 

1. Refrigerantes.
TEWI (Total Equivalent Warming Impact).
TEWI 

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2. Mejora de la eficiencia energética.
Variación de las condiciones del ciclo.
V& g = cte.
ηm = cte.
ηi ≈ ηv ≈ 1 − aτ

dV& dη
Flujo volumétrrico : V&1 = ηv· V& g ⇒ & 1 = v
V1 ηv
V& η · V& dm & dηv dv1
&= 1= v g⇒
Flujo másico : m = −
v1 v1 m& ηv v1
η · V& · q dQ& dη dv dq
&· q0 = v g 0 ⇒ 0 = v − 1 + 0
Potencia frigorífic a : Q& 0 = m
v1 Q& 0 ηv v1 q0

& =m ηv· V& g w s V& g· w s dW&


c dws dv1
Trabajo en el compresor: W c
&· w c = · ≈ ⇒ & = −
v1 ηi· ηm v1· ηm W c w s v1
Q& q · η· η dCOP dq d dη dw d
Eficiencia : COP = 0 = o i m· ⇒ = 0+ v− s
W& w COP q η w 11
c s 0 v s

2. Mejora de la eficiencia energética.
Aumento de la Tª
Tª de eevaporación.

↑Te→↓v1, ↑qo, ↓ws, ↓Td, ↓τ→ ↑ηv

dm& dηv dv 1
= − > 0 ⇒↑ m&
&
m ηv v1
dQ& 0 dηv dv 1 dq 0
= − + > 0 ⇒↑ Q& 0
Q& 0 ηv v1 q0
dW& c dw s dv 1
= − ⇒ ? W& c
W& c ws v1
dCOP dq 0 dηv dw s
= + − ⇒ ↑ COP
COP q0 ηv ws

12
2. Mejora de la eficiencia energética.
Disminución de la Tª
Tª de ccondensación.

↓Tc→v1=cte, ↑qo, ↓ws, ↓Td, ↓τ→ ↑ηv

dm& dηv dv 1
= − > 0 ⇒↑ m&
&
m ηv v1
dQ& 0 dηv dv 1 dq 0
= − + > 0 ⇒↑ Q& 0
Q& 0 ηv v1 q0
dW& c dw s dv 1
= − ⇒↓
↓ W& c
W& c ws v1
dCOP dq 0 dηv dw s
= + − ⇒ ↑ COP
COP q0 ηv ws

ƒ Tª de condensación flotante.
ó fl
ƒ Condensador evaporativo. 13

2. Mejora de la eficiencia energética.
Evitar el rrecalentamiento.

↑RNU→ ↑v1, qo=cte, ↑ws, ↑Td, τ=cte→ηv=cte

dm& dηv dv1


= − < 0 ⇒↓ m
&
m& ηv v1
dQ& 0 dηv dv1 dq0
= − + < 0 ⇒↓ Q& 0
&Q η v q
0 v 1 0

dW& dw dv
c &
= s − 1 ⇒ ?W
& c
Wc ws v1
dCOP dq0 dηv dws
= + − < 0 ⇒ ↓ COP
COP q0 ηv ws

ƒ Válvulas de expansión electrónicas.
ál l ó l ó
ƒ Evaporadores inundados. 14
2. Mejora de la eficiencia energética.
Aumento del grado de ssubenfriamiento.

↑GS→ v1=cte, ↑qo, ws=cte, Td=cte, τ=cte→ηv=cte

dm& dηv dv1


= − =0⇒m& = cte.
m& ηv v1
dQ& 0 dηv dv1 dq0
= − + > 0 ⇒↑ Q& 0
&Q η v q
0 v 1 0

dW& dw dv
c & = cte.
= s − 1 =0⇒W
& c
Wc w s v 1
dCOP dq0 dηv dws
= + − > 0 ⇒ ↑ COP
COP q0 ηv ws

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2. Mejora de la eficiencia energética.
Recalentamiento y ssubenfriamiento combinados.

Intercambiador RS→ ↑v1, ↑qo, ↑ws, ↑Td, τ=cte→ηv=cte

dm& dηv dv1


= − < 0 ⇒↓ m
&
m& ηv v1
dQ& 0 dηv dv1 dq0
= − + ⇒ ? Q& 0
&Q η v q
0 v 1 0

dW& dw dv
c &
= s − 1 ⇒ ?W
& c
Wc ws v1
dCOP dq0 dηv dws
= + − ⇒ ? COP
COP q0 ηv ws

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2. Mejora de la eficiencia energética.
Regulación de la ccapacidad en ccompresores.

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2. Mejora de la eficiencia energética.
Influencia del ttipo de rrefrigerante.

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