A4mk R 000 65 SPC 001 - 1

Compañía Minera Xstrata Lomas Bayas A4MK-R-000-65-SPC-001
EP Lomas II 22 Octubre 2010

A4MK Página 2 de 17
Rev. 1
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - SALAS ELÉCTRICAS PREFABRICADAS
Tabla de Contenidos
Sección
1.0 ALCANCE........................................................................................................................................ 3
2.0 CODIGOS Y ESTANDARES........................................................................................................... 4
3.0 REQUERIMIENTOS GENERALES................................................................................................. 5
4.0 CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA ELÉCTRICO ....................................................................... 5
5.0 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS....................................................................................... 5
6.0 EQUIPAMIENTO ..................................................................................................................... 10109
7.0 INSPECCIONES .................................................................................................................... 141413
8.0 INGENIERÍA .......................................................................................................................... 151514
9.0 DOCUMENTACION............................................................................................................... 151514
10.0 PREPARACION PARA EL TRASLADO Y MONTAJE ........................................................ 161615
11.0 GARANTÍAS.................................................................................................................................. 16
P:\265_Elec\265Z Documentos\02 Emitidos\Rev 1\Nativo\A4MK-R-000-65-SPC-001_1.doc Eléctrica

Rev. 1
1.0 ALCANCE
Esta especificación cubre los requerimientos de Ingeniería, diseño, fabricación,

construcción, herramientas, montaje de equipos, interconexión, pruebas y preparación
para despacho de Salas Eléctricas Prefabricadas, incluyendo el suministro de los equipos
indicados en Hoja de Datos y Planos, para el Proyecto Lomas Bayas II.,
El Proveedor de las Salas Eléctricas será plenamente responsable del diseño, suministro,
montaje, instalación y pruebas de los equipos incluidos en la Sala, los que estarán de
acuerdo con esta especificación y los documentos y planos adjuntos.
Cuando se indique en los documentos de compra, el Proveedor de las Salas será

plenamente responsable del montaje e interconexiones entre equipos suministrados por
otros dentro de las Salas, de acuerdo a los planos y documentos del proyecto.
Las Salas corresponderán a módulos pre-ensamblados para instalación al exterior con el

equipamiento, materiales, componentes, armarios del sistema de control, sistema de
detección de incendio, aire acondicionado, accesorios y toda la documentación necesaria
para el uso y aplicación en el sistema eléctrico del proyecto. Las dimensiones de las salas
deberán permitir su transporte por las carreteras del país.
Las Salas Eléctricas serán despachadas listas para su operación y adecuadas para el
servicio indicado en esta especificación.
Todos los equipos eléctricos instalados en las salas deben ser diseñados para trabajo
pesado y seleccionados para operar a la altitud indicada en el Criterio de Diseño Eléctrico
y/o Hojas de Datos.
El Proveedor deberá considerar el cálculo, especificación y suministro de los pernos de

anclaje de Plataformas y Escalas.
1.1 Especificaciones Asociadas
 A4JT-00-55-SPC-001 Condiciones Generales de Terreno

 A4MK-R-000-65-CRT-001 Criterio de Diseño Eléctrico
 A4MK-R-000-65-SPC-009 Especificación Técnica de Tableros de
Fuerza y Alumbrado
 A4MK-R-000-70-SPC-008 SPC Sistema de Detección de Incendio
 A4MK-R-000-15-CRT-001 Criterio de Diseño Estructural
 A4MK-R-000-15-001 Especificación Técnica Suministro y
Fabricación de Acero
 A4MK-R-000-15-004 Especificación Técnica Montaje de Acero

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1.2 Exclusiones
Los siguientes ítems, equipamientos y trabajos serán suministrados por otros y

están expresamente excluidos del suministro.
 Todos los conductores, cables, canalización y escalerillas externas a la Sala

Eléctrica, con excepción de los propios, como alumbrado y enchufes
exteriores a la sala eléctrica y conexiones de equipos ubicados dentro de la
sala.
 Fundaciones.
 Instalación y pruebas finales en terreno (excepto supervisión técnica, de ser
requerida en la correspondiente orden de compra).
 Suministro de equipos suministrados por otros y que se detallan en la Orden
de Compra de la sala.
2.0 CODIGOS Y ESTANDARES
Las Salas Eléctricas, equipos y materiales estarán construidos, cableados y probados de

acuerdo a la última versión de los siguientes códigos y/o estándares aplicables:
 IBC International Buliding Code

 ASTM American Society for Testing Materials
 ICEA Insulated Cable Engineers Association
 IEEE Institute of Electrical and Electronic Engineers
 IEEE 979 Guide for Substation Fire Protection
 NEC National Electrical Code (NFPA N°70 latest edition)
 NEMA National Electrical Manufacturer’s Association
 NESC National Electrical Safety Code (ANSI C2 latest edition)
 OSHA Occupational Safety and Health Administration
 SEC Superintendencia de Electricidad y Combustible
 NFPA National Fire Protection Association
 IES Illuminating Engineer Society
 NCh2369 Diseño Sísmico de Estructuras e Instalaciones
 NCh433 Diseño Sísmico de Edificios
 O.G.U.C Decreto N° 47 Ordenanza General de Urbanización y Construcción.
Ante cualquier conflicto ocurrido entre esta especificación y los requerimientos de estos
códigos y/o estándares, la especificación tendrá precedencia.
Cuando se usan otros códigos y/o estándares fuera de los especificados, será de
responsabilidad del Proveedor identificar las diferencias entre lo ofrecido y lo
especificado, para su evaluación y aprobación.

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Las Sala deberá cumplir con los Criterios de Diseño Estructural A4MK-R-000-15-CRT-
001.
3.0 REQUERIMIENTOS GENERALES
Las Salas serán instaladas en el exterior, según las condiciones de sitio indicadas en
documento A4JT-00-55-SPC-001.
El equipamiento, componentes y materiales deberán ser aptos para ambiente de trabajo

pesado, según lo indicado en las hojas de datos
Se deberán aplicar los factores de derrateo por altura para tensión, corriente y potencia
que corresponda según Normas, a cada tipo de equipo eléctrico que forma parte del
suministro.
El equipo, material y componentes suministrados deberán ser todos nuevos y de reciente

fabricación para asegurar sus reemplazos de partes y servicio, con una alta calidad y
diseño para trabajo pesado y deberán cumplir o exceder los requerimientos de esta
especificación y estándares. Cualquier ítem necesario para proveer en forma completa y
operativa las salas eléctricas, deberá ser suministrado por el fabricante, aún cuando no
estén mencionados explícitamente en esta especificación.
Estará dentro del suministro la elaboración de toda la documentación necesaria para

solicitar los permisos de construcción que correspondan ante los respectivos estamentos
gubernamentales. Toda documentación deberá ser entregada en los formatos que
correspondan para dicha presentación, por lo que será responsabilidad del proveedor
informarse respecto de los procedimientos vigentes.
4.0 CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA ELÉCTRICO
Los equipos eléctricos incluidos dentro de las salas deberán ser aptos para operar en el
sistema eléctrico de la planta de:
 Distribución de Media Tensión 6.6 kV, 3Ø, 50 Hz, 33 kA (Ik)

 Distribución en Baja Tensión 400 V, 3Ø, 50 Hz, 65 kA (Ik).
5.0 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
El listado de equipos y las dimensiones generales de las Salas se muestran en planos,

que se anexan en los documentos de compra.
Todas las partes estructurales, cubiertas, paredes, cielos y puertas deben ser de material
incombustible, con una resistencia al fuego (llama directa) de dos horas (F120). Se debe

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cumplir con el artículo 4.3.2 de la Ordenanza General de Urbanismo y Construcción,

especialmente con lo referido a los elementos del listado oficial de comportamiento al
fuego de los materiales, ya que materiales no incluidos en este listado y que sean
utilizados en la fabricación de salas, deberán ser debidamente certificados ante una
Institución Oficial de Control Técnico.
5.1 Estructura Base
Las vigas de la estructura que conforman la base de la Sala Eléctrica, deberán ser
de acero estructural del tipo H, para dar la solidez necesaria y proporcionar una
base rígida a los requerimientos de carga, con un valor de carga promedio de 1500
kg/m2 como mínimo. Sin perjuicio de lo anterior, el Proveedor deberá entregar una
memoria de cálculo por cada Sala Eléctrica, la cual deberá ser aprobada
previamente por el Cliente.
El número de vigas estructurales deberá ser tal que permita cumplir con los
requerimientos de carga y con los requerimientos de entrada inferior de cables o
barras para el equipo eléctrico mayor.
La base será cubierta con un compuesto adhesivo bituminoso.
La base deberá tener como mínimo, dos puntos de conexión de tierra de protección
para uso del Cliente.
Las salas deberán incluir bases metálicas de fundación para su anclaje en terreno.
La estructura de la sala eléctrica deberá anclarse a placas metálicas de 350x350

mm de sección, insertas en pedestales de sección aproximada de 400x400 mm,
que a su vez, forman parte de un sistema de zapatas aisladas con vigas de
fundación.
Las salas deberán incluir un mínimo de cuatro puntos de levante (izaje) removibles.
En el suministro de la sala se debe incluir un marco metálico que permita el traslado
y montaje de la sala a través de una grúa.
El fabricante deberá entregar la siguiente documentación que valide el diseño de la

sala eléctrica:
 Memoria de cálculo del diseño estructural.

 Memoria de cálculo térmica.
 Memoria de cálculo de sistema de detección de incendio.
 Memoria de cálculo de alumbrado

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5.2 Chasis
El chasis de la sala estará principalmente constituido por vigas de acero estructural

laminado, con entramados para obtener uniones rígidas, quedando en condiciones
de soportar la carga estructural propia, equipos instalados en su interior,
movimientos durante el transporte, carga y descarga con grúa de las Salas
Eléctricas deberá ser construido con plancha metálica lisa soldada a la base
estructural para proporcionar una sólida y uniforme estructura para soportar el peso
de todo el equipamiento interior de cada una de las Salas.
5.3 Piso
El piso de las Salas Eléctricas deberá ser construido con plancha metálica lisa
soldada a la base estructural para proporcionar una sólida y uniforme estructura
para soportar el peso de todo el equipamiento interior de cada una de las Salas.
Deberán ser suministradas entradas de cables, conduit y/o barras eléctricas en

cantidad y ubicación según lo mostrado en Planos del proyecto.
Las entradas de cables o barras eléctricas de las salas, bajo cada sección vertical
del equipamiento eléctrico, deberán ser suministradas con tapa y empaquetadura
apernadas. Estas tapas deberán tener un espesor mínimo de 3/16”.
El espacio entre el piso interior y el exterior deberá incluir la aislación necesaria

para garantizar la instalación en ambiente con alta variación de temperaturas.
(Valor mínimo R11).
5.4 Cubiertas Laterales
Las cubiertas laterales exteriores de las salas eléctricas deberán ser construidas en
planchas de acero pintado de 1.9 mm de espesor en panales pre formados. Se
deberá usar compuestos del tipo marino para el sellado entre paneles.
Las cubiertas laterales interiores deberán ser construidas en planchas de acero

pintado de 1.5 mm de espesor de paneles pre formados
Las cubiertas laterales internas, que se usarán para el montaje del equipamiento
interior, deberán ser reforzadas de manera de dar suficiente soporte y estabilidad a
los equipos.
Las murallas de las Salas Eléctricas deberán incluir la aislación necesaria para
garantizar la instalación en ambiente con alta variación de temperaturas. (Valor
mínimo R11).

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5.5 Cielo y Techo
El techo de las salas eléctricas deberá ser construido en planchas de acero pintado
de 1.5 mm de espesor de paneles pre-formados y sellados con compuesto del tipo
marino.
Las salas eléctricas, deberán incluir un techo doble, de manera de permitir

ventilación entre el techo superior y el techo inferior. Este último será parte del
cuerpo de la sala.
Se deberá incluir canaletas de drenaje con declive a uno de los extremos de cada
lado de las salas eléctricas.
El techo superior deberá ser capaz de soportar una carga mínima de 150 kg/m2 y
una carga concentrada de 120 kg en cualquier lugar para efectos de construcción y
mantención.
El espacio entre el techo y el cielo de las salas eléctricas deberá incluir la aislación
necesaria para garantizar la instalación en ambiente con alta variación de
temperaturas con un Valor Mínimo R11 (Lana Mineral, según A4MK-R-000-65-
DSH-001, Hoja de Datos Salas EléctricasPrefabricadas). (Valor mínimo R11).
El cielo de las salas eléctricas deberá ser construido en planchas de acero pintado
de 1.5 mm de espesor de paneles pre-formados soldados a la base estructural del
techo. El cielo deberá ser paralelo al piso de las salas eléctricas.
5.6 Puertas, Accesos y Escaleras
La sala deberá considerar dos puertas de acceso según se muestra en planos.
El Proveedor deberá incluir en su diseño las escaleras y plataformas de acceso de

acuerdo con especificación técnica A4MK-R-000-15-SPC-001 Suministro y
Fabricación de Acero Estructural Rom y Heap, y especificación técnica A4MK-R-
000-15-SPC-004 Montaje de Acero Estructural y según planos de disposición
general que se adjuntan a la solicitud de cotización, considerando que las salas
eléctricas estarán montadas sobre pedestales de hormigón a la altura y cantidad
mostrados en los Planos. Las plataformas de accesos deberán tener una baranda
de protección con una altura entre 0,95 y 1,05 m. Las escalas de acceso deberán
tener una baranda de protección en ambos lados, con una altura entre 0,85 y 1,05
m.
Las escaleras y pasillos que formen parte de una vía de evacuación deberán tener
un ancho mínimo de 1,1 m. Además las escaleras tendrán una huella no inferior a
0,28 m y una altura de contrahuella entre 0,13 y 0,18 m.

Rev. 1
La puerta de acceso de personas deberá tener un ancho nominal de hoja de 90 cm

por 2 m de alto. La otra puerta deberá ser del ancho necesario para permitir el
ingreso o retiro del equipo más grande considerado en la sala.
Las puertas tendrán un ángulo de apertura de 110°, y todas abrirán hacia afuera.
Cada puerta deberá tener un marco de acero. Se deben considerar sellos para
permitir presión positiva en la sala eléctrica, y deberán tener aislación retardante al
fuego.
Las puertas deberán estar diseñadas con barras anti-pánico y un sistema de cierre
automático neumático en el lado interior de la sala.
Debe ser suministrado un juego de llave maestra con cada una de las puertas.
5.7 Señalética
Todas las vías de evacuación y sus accesos deberán estar señalizadas

gráficamente, de acuerdo con los artículos 4.2.29 y 4.3.2 de la Ordenanza General
de Urbanismo y Construcción.
5.8 Pintura
Las Salas deberán cumplir con la Especificación Técnica de Pintura y anticorrosivo,

de acuerdo al documento A4MK-R-000-15-SPC-007, según se indica a
continuación:
 Preparación de la Superficie.
 SSPC – SP6. Chorro abrasivo comercial.
 Esquemas de pintura.
 Imprimante epóxico y capa de terminación poliuretano.
Espesor Espesor
Número
Proveedor Producto/Código Capa Total
de capas
(mils) (mils)
Imprimante: Epóxico Autoimprimante

Sherwin 5 1
HB/Macreopoxi 646-Color 8
Williams
Terminación: Esmalte Poliuretano Acriolico-
3 1
Poliester/Acrolon 18 HS-Color

Rev. 1
Imprimante: Epóxico Modificado/Intereseal

5 1
International 211UHS
7
Paint
Terminación: Poliuretano/Interthane 990 2 1
Imprimante: HB 72% 4 1
Creizet 7
Terminación: Esmalte Poliuretano HS 3 1
El color de la pintura de terminación se indica en las hojas de datos.
5.9 Identificación
La sala y equipos deberán ser identificados con el número (TAG) de equipo dado
por el proyecto. Esta identificación será instalada en la parte superior de cada
equipo y sala. Estas identificaciones deberán estar escritas en el idioma Español.
6.0 EQUIPAMIENTO
Los equipos a suministrar e instalar en el interior de la Sala se indican en los documentos

de compra y planos del proyecto.
6.1 Aire Acondicionado y Presurización
Se considera un sistema dedicado a la ventilación, presurización y

acondicionamiento de aire, compuesto por una unidad manejadora de aire diseñada
para generar la sobre-presión requerida en el interior de la Sala y evitar el ingreso
de contaminantes ambientales. El Proveedor de la Sala será completamente
responsable por el suministro anterior, incluyendo ductos y componentes externos a
la Sala, así como de las coordinaciones necesarias con el proveedor del sistema en
cuanto a cargas térmicas, selección y disposición de equipos.
Los equipos del sistema de aire acondicionado y calefacción, deberán ser del tipo
exterior pues éstos deben ser instalados en los muros exteriores de las Salas.
El sistema de aire acondicionado y calefacción deberá ser del tipo controlado por
termostato, y deberá ser capaz de mantener una temperatura promedio de 20 ° C.
Para el diseño del sistema de calefacción no se debe incluir la temperatura

proporcionada por los equipos eléctricos propios de las salas.

Rev. 1
El sistema de aire acondicionado deberá ser proporcionado y diseñado para

prevenir el ingreso de humos provenientes de alguna falla hacia los equipos de
mayor sensibilidad. Se deberá incluir un punto de conexión para alarma y monitoreo
remoto del sistema.
6.2 Sistema de Detección contra Incendio y Extintores
Las Salas incluirán un Sistema de Detección de incendio según la Especificación

Técnica A4MK-R-000-70-SPC-008.
El sistema incluirá contactos secos que estarán enclavados con los trip de apertura
de:
 Protección General de Centro de Control de Motores.

 Protección General de Tablero de Fuerza (Alimentación a Sistemas de Aire
Acondicionado y Presurización).
Las Salas deberán ser provistas de extintores de incendio portátiles, del tipo CO2,
de 15 lb, al menos 2 unidades ubicadas al costado de cada Puerta.
Para MMC y MCC de 6.6 y 0.4 kV respectivamente, se deberá considerar

equipamiento de detección y extinción tipo FIRE TRACE 1, con cilindro de FM-200,
además de sus accesorios para montaje en cada gabinete y central de extinción.
6.3 Transformadores de Servicios
Los transformadores de servicios serán del tipo secos, aptos para el trabajo interior
de la Sala, de capacidad y niveles de tensión según lo indicado en las Hojas de
Datos.
Los transformadores incluirán cambiador de taps sin carga con +/-2.5% y +/-5%, y
estarán debidamente conectados a la alimentación principal y paneles de
alumbrado.
6.4 Tableros de Alumbrado y Fuerza
La fuente de alimentación de los paneles estará debidamente identificada en los

Planos y/o Hojas de Datos, la cual deberá llegar primero a un interruptor principal.
La distribución de las fases en el interior de los tableros deberá ser hecha por
barras eléctricas debidamente aisladas e identificadas.
Todos los circuitos de enchufes, incluidos los propios de las Salas deberán incluir
interruptor diferencial de interrupción de falla a tierra.

Rev. 1
Todos los interruptores de los circuitos de alumbrado y fuerza deberán ser tipo caja
moldeada, de las capacidades indicadas en los planos del proyecto.
6.5 Equipamiento Eléctrico
6.5.1 Alumbrado
El alumbrado de las Salas deberá ser del tipo fluorescente, sellado, 2x40 W,
220V, 50Hz, ballast electrónico y partidor del tipo rapid start, con interruptor
de encendido del tipo 9/24 localizado uno en cada acceso. Se debe
considerar a lo menos una (1) luminaria de sodio de alta presión ubicada en
las zonas de acceso a la sala, que tendrán un sistema de encendido
automático crepuscular con fotocelda. La luminaria debe cumplir con la
reglamentación de contaminación lumínica nacional DS-686/98. Los equipos
de alumbrado de emergencia estarán provistos de kits auto energizados para
2 focos orientables de 50 W, con autonomía mínima de 3 horas.
Los enchufes de alumbrado y servicio, deberán ser para 220 V, una fase,
neutro más tierra de protección. Se ubicarán a un costado de las puertas y en
el perímetro interior de la Sala, siempre respetando una distancia máxima de
8.0 m.
La iluminación interior promedio requerida, indicada en Hoja de Datos y

Criterios de Diseño, es de 500 Lux a 0.76 m NPT para el alumbrado provisto
por equipos fluorescentes. Para la iluminación provista por equipos de
emergencia la iluminación interior promedio requerida es de 20 Lux a 0.76 m
respecto del nivel de piso.
Se debe suministrar una (1) toma de corriente industrial (enchufe) tipo hembra
de 32A, 3F+N+T, 400 VAC y 16A, 1F+N+T, 220V, montados en una caja de
protección NEMA 4. La toma de corriente se deberá montar sobre un muro
exterior de la sala.
6.5.2 Escalerillas y Conduit
El Proveedor de las Salas suministrará e instalará todas las escalerillas

internas de las salas, en cantidad, dimensión y ubicación indicada en los
planos del proyecto.
Si el Proveedor requiere de escalerillas de dimensiones diferentes a las

indicadas en los planos, éste deberá considerar mantener un espacio vertical
libre entre escalerillas de 0.3 m, y entre escalerilla y equipos o cielo de la sala
de 0.5 m.

Rev. 1
El Proveedor suministrará e instalará todo el conduit necesario para la

canalización de cables dentro de la Sala que no vayan por escalerilla. Este
conduit como mínimo debe ser de ¾” de diámetro tipo ANSI C80.1, y deberá
ser instalado sobre riel del tipo Unistrut con abrazaderas tipo RUC.
6.5.3 Alambrado
El Proveedor de las Salas será el responsable del alambrado interno de toda

interconexión de fuerza, control, comunicaciones y alarmas entre todos los
equipos dentro de las salas, incluyendo los equipos suministrados por el
Cliente.
La clase de aislación para los cables de control, alarmas y alumbrado deberá

ser de 600 V, con un conductor del tipo trenzado con aislación del tipo XHHW.
Las secciones de cables mínimas deberán ser:
 Alumbrado y servicios de las salas #12 AWG

 Control y alarma #16 AWG
Los cables y circuitos deberán estar debidamente marcados en ambos

extremos según se indica en los planos y documentos del proyecto.
6.5.4 Tierra de Protección
Cada sala eléctrica deberá incluir una barra de tierra de protección de 2”x1/4”
(50.8x6.4 mm) en el perímetro interior de la sala, a 3000 mm sobre el piso. La
barra de tierra se conectará en cada esquina de las secciones de embarque a
la placa de conexión a tierra de la sala indicada más adelante, mediante
soldadura exotérmica usando conductor de cobre #4/0 AWG. Todos los
equipos instalados en la Sala se conectarán a esta barra de tierra.
Se proveerán cuatro placas de conexión a tierra en el exterior de cada

sección de embarque de la sala eléctrica. Cada placa será capaz de aceptar
una soldadura exotérmica con cable #4/0 AWG desde la malla de puesta
tierra.
Se deberá proveer una Barra de Puesta a Tierra independiente y aislada para

el Sistema de Control.
6.5.5 Ductos
El Proveedor de las Salas será responsable por todos los ductos de

interconexión entre la unidad manejadora de aire y la sala eléctrica.

Rev. 1
7.0 INSPECCIONES
El Proveedor deberá autorizar a un representante del Cliente a tener acceso al proceso

de fabricación, ensamble y pruebas mientras los equipos estén en fábrica.
Las pruebas funcionales finales se realizarán en conjunto con un representante del

Cliente y del sistema de control de las Salas.
Los materiales in apropiadamente fabricados o dañados detectados durante la etapa de

instalación en terreno o el trabajo extra que se pueda generar producto de las
deficiencias, será de entera responsabilidad del Proveedor de las Salas, y su recambio y
costo será a sus expensas.
Una vez terminado el montaje y las terminaciones de la sala, se procederá a realizar las
pruebas, de acuerdo a un protocolo de chequeo, para asegurar el correcto
funcionamiento de los sistemas y/o equipos instalados, las pruebas mínimas exigidas
son:
 Prueba con lluvia de agua para el chequeo de filtraciones, antes de instalar los
equipos eléctricos.
 Prueba del sistema de alumbrado y enchufes. Se debe verificar que el sistema de
alumbrado cumple con el valor promedio de iluminación indicado en 6.5.1.
 Verificar que las escalerillas y canalizaciones estén correctamente instaladas, al
igual que las tapas.
 Verificar el correcto funcionamiento del sistema de aire acondicionado.
 Verificar el correcto funcionamiento del sistema de extracción de aire y
presurización.
 Verificar el funcionamiento del sistema de detección de incendio.
 Pruebas de aislación y continuidad de circuitos de fuerza que interconectan los
equipos instalados en el interior de la sala.
Una vez terminadas las pruebas y chequeos de operación de los diferentes sistemas y
equipos involucrados en el trabajo asignado por el cliente, la sala será sometida a la
inspección final por parte del cliente o del inspector asignado, siendo éste el que dé su
aprobación y autorización para el despacho.
Todas las pruebas y verificaciones deberán ser documentadas a través de protocolos y

que deberán ser aprobados por el cliente o por el inspector asignado.
Los materiales que no estén apropiadamente fabricados o dañados, detectados durante

la etapa de instalación en terreno o el trabajo extra que se pueda generar producto de las
deficiencias, será de entera responsabilidad del proveedor de las salas, como su
recambio y costo.

Rev. 1
8.0 INGENIERÍA
El proveedor de las salas deberá considerar toda la Ingeniería necesaria para instalar,
conectar y alambrar todos los equipos internos y que son partes del suministro, de
acuerdo a las hojas de datos, planos de disposición y documentos en general que se
anexan a la solicitud de cotización.
Los equipos eléctricos principales, tales como Centro de Control de Motores de media y
baja tensión, Tableros de Distribución, Cargador y Banco de Baterías están identificados
en los planos del proyecto y forman parte del alcance del suministro de la sala.
El proveedor deberá considerar el montaje de los gabinetes de Control, Comunicaciones

y Variadores de Frecuencia en Media Tensión que serán suministrados por el cliente. El
proveedor deberá realizar todas las interconexiones necesarias y sus pruebas, según se
indicará en los planos del proyecto, para el correcto funcionamiento de los equipos que
suministre e instale.
Previo al montaje de los equipos, el proveedor deberá someter a la aprobación del cliente
el plano de disposición final de los equipos en el interior de la sala.
9.0 DOCUMENTACION
El Proveedor de las Salas Eléctricas entregará toda la documentación requerida, así

como planos y documentos del diseño propio de la Sala. El proveedor entregará toda la
información necesaria para el diseño de los pedestales y fundaciones, tales como carga
para todas las condiciones y combinaciones de carga.
El Proveedor deberá cotizar en forma separada un listado de repuestos y partes

requeridos para la operación segura de por lo menos un año. En general se deberán
entregar repuestos para el sistema de alumbrado normal y de emergencia, filtros del
sistema de aire acondicionado y presurización, tarjetas de control del sistema de
detección de incendio y del sistema de aire acondicionado, válvulas y/o tarjetas de control
del sistema de presurización, etc.
Deberá incluir dentro de la documentación requerida todas las memorias de cálculos y

estudios empleados usados para la fabricación de las salas y sistema de presurización y
acondicionamiento de aire, así como una descripción del método de pintura usado.
El proveedor deberá entregar en su cotización una Carta Gantt nivel 1 que identifique
claramente los hitos de ingeniería, suministros, construcción, montaje de equipos y
pruebas.
El proveedor deberá entregar al menos treinta días antes del fin de la construcción de la
Sala Eléctrica, la carpeta técnica con los antecedentes exigidos en la Ordenanza General

Rev. 1
de Urbanismo y Construcción para los permisos de edificación correspondientes. En

especial se deberá dar cumplimiento a los artículos 5.1.6 y 5.1.7 de la mencionada
Ordenanza.
10.0 PREPARACION PARA EL TRASLADO Y MONTAJE
La preparación para el traslado deberá estar de acuerdo con las instrucciones del
proyecto. Cada ítem separado será claramente identificado. Esta identificación será de
acero inoxidable y además deberá incluir al equipo que pertenece y el N° de la orden de
compra.
Se deberá suministrar la soportación necesaria para permitir el manejo y levante del

equipo en forma segura.
Los equipos se deberán proteger contra las inclemencias del tiempo, y su protección
debe ser tal de no permitir la entrada de agentes corrosivos al interior de estos. Las
partes de repuestos deberán ser embaladas para una conservación prolongada en una
bodega del cliente.
Los empaques para despacho deben cumplir con todas las normativas medio
ambientales y del Servicio Agrícola y Ganadero (SAG) respecto al control de plagas. El
tipo de empaque (aéreo, terrestre o marítimo), dependerá de las condiciones de
despacho impuestas en la orden de compra.
El equipo deberá ser embalado para transporte por camión, ferrocarril y marítimo, como
unidades completas o partes listas para ensamblar, de acuerdo a la experiencia del
fabricante, considerando que ellas deben resistir todos los efectos de un manejo con
movimientos bruscos, durante su transporte.
El suministro deberá incluir un marco para el izamiento y montaje de la sala en terreno.
11.0 GARANTÍAS
La garantía de lo equipos se extenderá por 18 meses de operación o 24 meses desde su

salida de fábrica.
La entrega del equipo no libera al fabricante de la responsabilidad sobre el equipo

suministrado, de acuerdo a los requerimientos de esta especificación y la Orden de
Compra, ni invalida cualquier reclamo que el comprador pueda hacer debido a elementos
defectuosos o funcionamiento no apropiado del o los equipos durante el periodo de
garantía. El fabricante deberá garantizar que todos los materiales y equipos
suministrados cumplen los requerimientos especificados.

Rev. 1
Todos los defectos en el equipamiento o en el sistema que ocurran durante el periodo de

garantía, atribuible a la fabricación, deberán ser cubiertos por dicha garantía, sin costo
para el cliente.

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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - SALAS ELÉCTRICAS PREFABRICADAS

2.0 CODIGOS Y ESTANDARES........................................................................................................... 4

3.0 REQUERIMIENTOS GENERALES................................................................................................. 5

4.0 CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA ELÉCTRICO ....................................................................... 5

5.0 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS....................................................................................... 5

6.0 EQUIPAMIENTO ..................................................................................................................... 10109

7.0 INSPECCIONES .................................................................................................................... 141413

8.0 INGENIERÍA .......................................................................................................................... 151514

9.0 DOCUMENTACION............................................................................................................... 151514

10.0 PREPARACION PARA EL TRASLADO Y MONTAJE ........................................................ 161615

P:\265_Elec\265Z Documentos\02 Emitidos\Rev 1\Nativo\A4MK-R-000-65-SPC-001_1.doc Eléctrica

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - SALAS ELÉCTRICAS PREFABRICADAS

Esta especificación cubre los requerimientos de Ingeniería, diseño, fabricación,

Cuando se indique en los documentos de compra, el Proveedor de las Salas será

Las Salas corresponderán a módulos pre-ensamblados para instalación al exterior con el

El Proveedor deberá considerar el cálculo, especificación y suministro de los pernos de

1.1 Especificaciones Asociadas

 A4JT-00-55-SPC-001 Condiciones Generales de Terreno

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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - SALAS ELÉCTRICAS PREFABRICADAS

Los siguientes ítems, equipamientos y trabajos serán suministrados por otros y

 Todos los conductores, cables, canalización y escalerillas externas a la Sala

2.0 CODIGOS Y ESTANDARES

Las Salas Eléctricas, equipos y materiales estarán construidos, cableados y probados de

 IBC International Buliding Code

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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - SALAS ELÉCTRICAS PREFABRICADAS

3.0 REQUERIMIENTOS GENERALES

El equipamiento, componentes y materiales deberán ser aptos para ambiente de trabajo

El equipo, material y componentes suministrados deberán ser todos nuevos y de reciente

Estará dentro del suministro la elaboración de toda la documentación necesaria para

4.0 CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA ELÉCTRICO

 Distribución de Media Tensión 6.6 kV, 3Ø, 50 Hz, 33 kA (Ik)

5.0 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS

El listado de equipos y las dimensiones generales de las Salas se muestran en planos,

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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - SALAS ELÉCTRICAS PREFABRICADAS

cumplir con el artículo 4.3.2 de la Ordenanza General de Urbanismo y Construcción,

5.1 Estructura Base

La base será cubierta con un compuesto adhesivo bituminoso.

La estructura de la sala eléctrica deberá anclarse a placas metálicas de 350x350

El fabricante deberá entregar la siguiente documentación que valide el diseño de la

 Memoria de cálculo del diseño estructural.

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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - SALAS ELÉCTRICAS PREFABRICADAS

El chasis de la sala estará principalmente constituido por vigas de acero estructural

Deberán ser suministradas entradas de cables, conduit y/o barras eléctricas en

El espacio entre el piso interior y el exterior deberá incluir la aislación necesaria

5.4 Cubiertas Laterales

Las cubiertas laterales interiores deberán ser construidas en planchas de acero

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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - SALAS ELÉCTRICAS PREFABRICADAS

5.5 Cielo y Techo

Las salas eléctricas, deberán incluir un techo doble, de manera de permitir

5.6 Puertas, Accesos y Escaleras

La sala deberá considerar dos puertas de acceso según se muestra en planos.

El Proveedor deberá incluir en su diseño las escaleras y plataformas de acceso de

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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA - SALAS ELÉCTRICAS PREFABRICADAS

La puerta de acceso de personas deberá tener un ancho nominal de hoja de 90 cm

Todas las vías de evacuación y sus accesos deberán estar señalizadas