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ANALISIS GLOBAL
DE COSTOS EN
OPERACIONES DE MINERIA
SUBTERRANEA
MSc. Carlos Reátegui Ordoñez
Consultor Intercade

INDICE

1. Introducción 3

2 Gestión de Costos
2. 6

3. Costo operativo en minería superficial 86

4. Costo de beneficio u obtención del metal 187

5. Costo de refinación. 204

6. Análisis de resultados 221

7. Bibliografía 236

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1. INTRODUCCION

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El análisis de los costos globales en las operaciones en mineras,


son fundamentales debido a que esta industria generalmente opta
la estrategia de “liderazgo en costo“, es decir que debe evaluar,
optimizar y controlar todos los costos dentro de la cadena de valor
de operaciones.
Este liderazgo en costos se opta debido a que:

 Los precios de los metales están completamente fuera de su


control del operador minero y dependen de los mercados
internacionales.

 Las operaciones de mina y planta (extracción y obtención del


mineral) representan más del 70% del costo de la empresa, por
tanto, evaluar, optimizar y controlar, es una labor crucial para
poder mantener este liderazgo.

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 Los costos también son estratégicos en la actividad minera


debido a que:

y
• Ayudan p
a planificar j el futuro de la organización.
mejor g
• Informan a tiempo cualquier cambio a los responsables de los
procesos.
• Corrigen la asignación de los recursos.
• Permiten lograr una ventaja competitiva (liderar en costos).
• Están basados en una filosofía de cadena de valor.
• Permiten conocer la performance de los responsables de las
actividades.
• Incentivan la productividad.
• Son de amplia participación.

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2. GESTION DE COSTOS

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¿QUE ES COSTO?

 Constituye la medida monetaria de los recursos


utilizados por la empresa para obtener el producto
(
(concentrados
t d o metales)
t l ) cuyos aportes t quedan
d
registrados en el activo del balance general, en la forma
de:

• Inventarios.
• Activos fijos
j tangibles.
g
• Activos fijos intangibles.
• Cargas diferidas.

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COSTOS Y ESTADOS FINANCIEROS

COSTOS

INVENTARIARSE CAPITALIZARSE ACTIVARSE GASTARSE

COSTOS DE GASTOS
COSTOS DE INVERSION
OPERACION OPERATIVOS

GANANCIAS Y
BALANCE GENERAL
PERDIDAS

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COSTOS EXPIRADOS Y GASTOS


COSTOS

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CLASIFICACION Y SEGMENTACION DE COSTOS

Clasificación
C as cac ó de costos.
cos os

 Segmentación de costos semi variables.

 Ajuste lineal simple y estimación de costos.

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CLASIFICACION DE COSTOS
Materia Prima
Directa
Costo Primo
Mano de Obra Costo de Artículos
Directa Fabricados
Materia Prima Costos del Producto
Costo de Indirecta
Conversión Costos Indirectos Mano de Obra Costo de
de Fabricación Indirecta Producción
Otros Costos
Indirectos
Gastos de
Administración
Gastos Operativos
G
Gastos de
d Venta
V
Gastos
Gastos Financieros
Otros Gastos
Gastos
Excepcionales

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AJUSTE LINEAL DE LA FUNCION DEL COSTO

En este punto asumiremos los supuestos siguientes:

 Que el costo total en el corto plazo puede expresarse


correctamente como una función Costo Total, la cual es
LINEAL simple o lineal múltiple.

 La función CT es igual a la suma de una función Costo


Fijo constante correspondiente al costo fijo total, y una
función Costo Variable correspondiente
p al costo variable
total (CVT).

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FUNCIONES DE COSTOS

Variable dependiente Variables independientes

y  f  x 1 ; x 2 ;...; x n 

Nombre de la función N° entero >0

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 CVT es la suma de una o más funciones lineales simples, cada


una de las cuales es dependiente de un factor de costos
fácilmente identificable como el número de unidades producidas,
la cantidad de mano de obra directa empleada, el volumen de
producción,
d ió etc.
t

 Si conjuntamente con el costo fijo total, existen costos


SEMIVARIABLES, entonces estos son susceptibles de ser
segmentados o divididos a su vez en costos fijos y en costos
variables.

CT= CF + CVT

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METODOS PARA SEGMENTAR COSTOS


SEMIVARIABLES

yabx (3.1) yab1x1 b2x2 .. bnxn (3.2)

X2 YXXY nXYXY


a b
nX2  X2 (3.3) nX2  X2 (3.4)

Variable Representa Siglas


y = Dependiente Costo total CT
a = Constante Costo fijo CF
b = Constante Costo variable unitario CVu
x = Independiente Número de unidades producidas Q

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COSTOS EN RELACION CON EL VOLUMEN


DE PRODUCCION

COSTOS EN
RELACIÓN CON EL
VOLUMEN

FIJOS VARIABLES MIXTOS

Comprometidos Continuos Semivariables

Discrecionales Discretos Escalonados

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ACUMULACION DE COSTOS Y VALUACION


DE INVENTARIOS

 Costos del producto: costos que se identifican con los


bienes producidos o comprados para su reventa.

 Costos del período: son gastos que se deducen como


tales durante el período en curso, sin poder ser
activados como inventarios.

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ACUMULACION DE INVENTARIOS

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COSTEO ABSORBENTE Y COSTEO VARIABLE

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COSTEO VARIABLE
 El costeo variable asume que los costos indirectos de fabricación
(CIF) fijos son función del tiempo y consecuencia de decisiones
anteriores sobre capacidad instalada y por lo tanto no tienen relación
con el volumen de producción; estos costos son tratados
contablemente
t bl t como costos
t d l período,
del í d enfrentándolos
f tá d l contra
t los
l
ingresos en el momento en que se incurren, o que se calculan como
costo estándar.

 Los supuestos del costeo variable:

• Todos los costos pueden dividirse en fijos y variables; por lo tanto


l costos
los t semii variables
i bl o semifijos
ifij deben
d b ser reclasificados
l ifi d en
fijos o en variables.

• Los costos tienen un comportamiento lineal, supuesto conocido


como la linealidad de los costos contables.

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• El precio de venta y los costos variables unitarios


permanecen sin variación durante el período de estudio.

• Dentro de una escala relevante, los costos fijos permanecen


constantes.

 Estado de resultados con costeo variable

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COSTEOS: ABSORBENTE Y VARIABLE

   

   

   

   

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COSTEO TRADICIONAL

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CARACTERISTICAS DEL COSTEO VARIABLE

Costeo
Costeo variable
Absorbente
Inclusión de los CIF fijos en los inventarios Si No
¿Existe variación precios y variación cantidad? Si Si
¿Existe variación volumen? Si No
¿Clasifica los costos en fijos y variables? No Si
La utilidad se vincula con: Producción y ventas Ventas
Los cambios en los niveles de inventarios sobre la utilidad son:
Unidades producidas = unidades vendidas = utilidad = utilidad
Unidades producidas > unidades vendidas > utilidad < utilidad
Unidades producidas < unidades vendidas < utilidad > utilidad
¿Se puede calcular directamente el punto de equilibrio? No Si
¿Es aceptado por las autoridades tributarias? Si No
¿Puede utilizarse en el costeo real, normal y estándar? Si Si

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COSTOS BASADOS EN ACTIVIDADES (ABC)

 El sistema de imputación de COSTOS basado en actividades


(ABC) localiza los COSTOS indirectos a través de la
identificación de múltiples actividades, asignándolos
posteriormente a los productos mediante el empleo de
inductores de costo.

 En este método, una actividad se define como cualquier evento,


acción, transacción o secuencia de trabajo que implique la
incurrencia del costo en la fabricación del producto o la
prestación del servicio.

 Un inductor de costo es cualquier factor que tiene un efecto


directo causa/efecto con el consumo de recursos.

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COSTEO ABC

Centra su atención en la gestión de actividades.

Una actividad
U ti id d es un subsistema
b i t d recursos: insumos,
de i
personas, tecnología, etc., utilizado para elaborar un
producto.

Las actividades describen lo que hace la empresa, lo que


insume y lo que obtiene.

Las actividades consumen recursos y los productos


consumen actividades.

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COSTEO ABC

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COSTEO ABC

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El ABC:

 Reconoce la existencia de distintos niveles de COSTOS


y actividades.

 Agrupa los COSTOS en categorías diferenciadas.

 Usa múltiples inductores de costo para imputar el costo a


los distintos productos/servicios.

 El método ABC se centra en la imputación de COSTOS


a los productos y servicios basándose en las actividades
usadas para producir, desarrollar y distribuir los mismos.

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 Concepto de proceso dentro del sistema ABC.

• Conjunto de recursos y actividades interrelacionados que


transforman elementos de entrada en elementos de salida.
salida
Los procesos son combinaciones de distintos modos de
proceder, que permitan obtener un resultado preciso.

• El ABC imputa en primer lugar los COSTOS a las


actividades, trasladándose después a los productos en
función del uso que cada producto hace de las mismas.

• Razonamiento subyacente: los productos consumen


actividades, las actividades consumen recursos.

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 Atención centrada en las actividades como objetos de


costo fundamentales.

COSTO DE LAS OBJETIVO DEL


ACTIVIDADES
ACTIVIDADES COSTO

 La atención en las actividades dará como resultado el uso


de inductores de COSTOS más apropiados, calculándose
un costo de los productos más cercano a la realidad.

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El sistema ABC sigue un proceso de dos etapas para la
asignación de COSTOS indirectos a los productos.

Primera etapa: Identificar


actividades relevantes y
asignar los COSTOS
indirectos a cada actividad
en proporción al empleo de
los recursos.

Segunda etapa: Identificar


inductores de costo
apropiados para cada
actividad e imputar los
COSTOS indirectos a los
productos.

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SELECCION DE INDUCTORES DE COSTO

 Una vez que los COSTOS han sido imputados a las


distintas actividades se hace necesario seleccionar el
inductor o inductores de costo para cada una de ellas.
Para poder calcular COSTOS del producto próximos a la
realidad se hace necesario seleccionar inductores que
presenten un elevado grado de relación con el consumo
de recursos en la actividad analizada.

Ejemplo

Uso esperado del


Inductores de costo inductor por actividad
Actividades
Nº de arranques 1.500 arranques
Arranque máquinas
Horas-máquina 50.000 horas-máquina
Maquinado
Nº de inspecciones 2.000 inspecciones
Inspección

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 Fases y etapas del modelo ABC

FASES ETAPAS

1ª Localización de los costos indirectos en los centros.

DETERMINACION 2ª Identificación de actividades.


DEL COSTO
DE LAS 3ª Elección de cost- drivers o generadores de costos.
ACTIVIDADES
4ª Reclasificación de actividades.
DE CADA
CENTRO
5ª Reparto de los costos entre las actividades.

6ª Cálculo del costo de los generadores de costos.

7ª Asignación de los costos de las actividades a los


DETERMINACION productos.
DEL COSTO DE LOS
PRODUCTOS
8ª Asignación de los costos directos a los productos.

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VENTAJAS DEL ABC

 Facilita la eliminación de despilfarros, permitiendo destacar las


actividades que no añaden valor.

 Fomenta la mejora continua y el control de la calidad total.

 Segrega los gastos indirectos y justifica los recursos por actividades.

 Proporciona una base más confiable para la fijación de precios.

compañía
 Levanta el plano de las actividades de la compañía.

 Permite identificar si hay productos y/o servicios sobre costeados o


sub costeados.

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DESVENTAJAS DEL ABC

 Su implementación puede resultar una inversión inoficiosa


sino se adopta como un sistema de gestión.

 No acertar con adecuados direccionadores o conductores


del costo, sería aceptar las inconsistencias de los métodos
tradicionales.

 Trabajar con ABC (costeo basado en actividades) y no con


ABM (gestión basada en actividades) es sacrificar los
beneficios de esta filosofía.

 Requiere una logística que le de mantenimiento, pues es


un sistema dinámico producto del mejoramiento continuo.

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 ABC un cambio de paradigmas

ABC un cambio de Paradigmas

DE: HACIA:
Reducción indiscriminada de costos Prevención de costos.
Información exacta y real Información relevante y oportuna.
Relato histórico. Estructura futura de costos.

Busca áreas culpables. Participación proactiva.


Visión esencialmente funcional. Visión del proceso del negocio.
Naturaleza de los costos: salarios, sistemas. Actividades que consumen recursos.

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 El método ABC será más adecuado cuando:

• Existan múltiples productos o servicios.


• Una alta proporción de COSTOS sean indirectos.
• Productos
P d t y servicios
i i consumen recursos de
d acuerdo
d con
diferentes patrones.

 Los sistemas de COSTOS más refinados son efectivos para el


tratamiento de COSTOS cuando:

j
• Los diferentes trabajados consumen los recursos de forma
diferenciada.
• El mercado es altamente competitivo.
• Los COSTOS de procesamiento de información son
reducidos.

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PROPOSITO DEL ABC

 Este sistema se crea como instrumento de control y de


gestión de los costos , con el fin de conocer el nivel de
excelencia empresarial alcanzado.

 Además obtener productos competitivos minimizar


costos de producción y responder oportunamente a las
necesidades del cliente.

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ABC VS. METODOS TRADICIONALES

Métodos tradicionales COSTO basado en ABC

 Una única o unas pocas bases  El uso de actividades para la


de distribución p para cada p
imputación de COSTOS
departamento o planta, indirectos facilita el empleo de
generalmente con poca bases de reparto homogéneas.
homogeneidad entre las mismas. El personal de operaciones
juega un papel fundamental en el
 Las bases de imputación de los diseño de las áreas de
COSTOS indirectos pueden ser actividades a emplear.
o no ser inductores de costo.
 Las bases de imputación de
 Las bases de imputación de COSTOS indirectos son
COSTOS indirectos son frecuentemente inductores de
f t t financieras,
frecuentemente fi i t l y
tal costo.
como COSTOS de mano de obra  Las bases de localización de
directa o COSTOS de materias COSTOS indirectos suelen ser
primas. no financieras, como el número
de componentes o de horas de
inspección.

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CLASIFICACION DE LAS ACTIVIDADES

 Dentro de este sistema es usual clasificar las actividades


con relaciona a los siguientes aspectos:

• Su actuación con respecto al producto o servicio.


• La frecuencia en su ejecución.
• Su capacidad para agregar valor al producto o
servicio.

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Nivel Unidad
 Actividad desempeñada para cada unidad de
producción (materias primas,
primas horas de mano de obra
directa, componentes).

Nivel Lote
 Actividad desempeñada para cada lote de productos
en lugar de para cada unidad de producción
(arranque de máquinas, órdenes de compra, etc.).

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COSTEO POR NATURALEZA DE GASTO


Y POR CENTRO DE COSTO
 Todas las empresas presentan costos globales que se reflejan en los
estados financieros, sin embargo para aplicar el costeo ABC, esto no es
suficiente.

 Las empresas deben analizar sus cuentas de los estados contables, para
esto se hace el costeo por naturaleza de gasto, es decir asignar el costo de
acuerdo al gasto incurrido en el proceso de producción por ejemplo.

• Mano de obra.
• Suministros.
• Servicio terceros.
• Gastos Financieros.
• Publicidad, etc.
 Esta asignación es particular en cada empresa pero debe reflejar todos los
gastos incurridos en el proceso de producción.

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 El siguiente paso para logar un costeo por actividades (ABC) es


crear Centros de Costo o Centros de responsabilidad.

 Los Centros de Costos son las áreas principales donde se


producen los gastos, en el caso de minería estas áreas son:

• Mina.
• Planta.
• Administración.
• Mantenimiento.
• Servicios Generales.

 En el proceso minero las áreas principales son Mina y Planta,


por eso los gastos incurridos en esas áreas se asigna
directamente, mientras que los gastos de los demás CC, se
distribuyen de acuerdo al uso en los centro de costo principal.

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PROCESO DE APLICACION DEL ABC

Costos globales
(Estados Contables
Financieros)

Análisis de las
cuentas de los
estados contables

Creación Centros de
Costos y Centros de
Responsabilidad

Determinación de
Costos y Márgenes
Unitarios
Aplicación del
Sistema de Costos
ABC

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 La siguiente fase en el logro de la implementación del


costeo ABC, es determinar los costos y márgenes
unitarios.
unitarios

 La determinación de costos unitarios y los márgenes se


logra comparando la producción de cada centro de costo
con los volúmenes del producto final.

 En las operaciones mineras este costo unitario se


denomina cash cost.

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RELACION GESTION- COSTOS


 La gestión de operaciones mineras incluye una serie de procesos unitarios
directos e indirectos que tienen como finalidad producir el concentrado o el
metal final.

 Para una buena gestión de costos se requiere una visión global y precisa
de este proceso, para ello se necesita:

• Entender la manera en que se generan los costos a lo largo de todo el


proceso.

• Identificar las causales de Costo ( inductores).

• Conocer el comportamiento del costo en función de los factores


operacionales.

• Medir parámetros e insumos.

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 Para una buena gestión y análisis de costos operativos se necesita definir


indicadores en base a los insumos y a los parámetros operacionales.

 Esto sirve para establecer el comportamiento del costo a lo largo del tiempo

 Los indicadores no deben tener relación con variables externas a la operación


ya que traen distorsiones al momento de evaluar las mejoras en el tiempo.

 Para tener una visón completa de lo que sucede en el proceso se debe


responder las siguientes preguntas:

• ¿Dónde y en qué se gasta?

• ¿Cómo cambian los costos por variaciones del proceso?

• ¿Cuál es el flujo de dinero a través de la cadena de producción?

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 Identificar los causales del costo y definir su relación de


valor permiten hacer gestión.

• En caso de los costos fijos los causales del costo


decisiones de los responsables de la ejecución del
presupuesto (Gerentes, Superintendentes, Jefes de
área, etc.).

• Para los costos variables (insumos) los causales son


variables del proceso.

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 Entonces, el identificar las variables y conocer el


proceso adecuadamente nos permite entender,
determinar y analizar los costos globales de operación.

 Estos costos se determinan para cada fase del proceso


y si se requiere mayor detalle por cada sub fase.

 En la práctica se asignan Centros de Costos, estos


relacionan cada actividad del proceso con el gasto que
realizamos.

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 Estructura del Proceso:

• Para poder determinar todos los costos que


intervienen en el proceso se estructura un diagrama
donde se detallan los costos en base a su naturaleza.

• Para determinar los costos en cada fase, se privilegia


las fases que tienen los equipos principales ya que
generan
son los que mayor gasto generan.

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Esquema de proceso

Actividades Petróleo
Gerencia Energía Eléctrica
Explosivos Insumos
Planificación Detonadores
Repuestos
Mantención Perforación ...
Equipos
Talleres Recursos
Servicios Tronadura
...
Carguío Dotación Empleados Dotación
Dotación Supervisores
Funciones de Apoyo Transporte

Mineral
Lixiviable Necesidades del proceso
Esféril

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53

Gerencia

Perforación
Mantención

Servicios Voladura

Planificación
Corto Plazo y Carguío
Control de
Procesos
p
Transporte

Actividades de Producción
Actividades de Apoyo

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 Para asignar los costos de todas las actividades de la


mina se debe establecer el siguiente modelo:

• Asignar costos por actividad (centro de costo).

• Asignar costo por cuenta (naturaleza de gasto).

• Asignar costo por Item (costo unitario).

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Item de Costo 1

Cuenta 1

Item de Costo N
Actividad 1

Cuenta N Item de Costo 1

Actividad N

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 Para poder hacer esto se debe establecer la clase de


costo en los que se incurrirá y codificar cada ítem.

 Esta codificación sirve para poder automatizar el


proceso de asignación de costos operativos.

 Es importante tener en cuenta que el usuario es el que


mantendrá la base de datos, es decir que debe reportar
todos los costos debidamente asignados (por centro de
costo y ítem).

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Gastos Propios

Pala 3
Energía Eléctrica

Pala 5

Repuestos
. Pala 6
.
. Actividad Carguío

. Pala Demag
.
.
Petróleo Cargador 6

Cargador 7

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CASO PRACTICO 1
Se pide analizar los costos incurridos por la mina ROCK en los tres
trimestres del año 2010. Esta mina produjo en el periodo 9,217,436
lb de Cu. fino con un costo total de 21,403,653 dólares. El cash cost
alcanzado fue de 2.32 $/lb. Mientras que el presupuestado para
este
t período
í d es 1.35
1 35 $/lb.
$/lb

 Solución.
• Todos los costos de los primeros 9 meses han sido
reportados tanto por naturaleza de gasto como por centro de
costo. En esta mina en particular tiene las siguientes cuentas:
Por Naturaleza de Gasto
61 S u m in is tr o s
62 M a n o d e O b r a
63 Servicios de Terceros
64 y 65 O tr o s
Por Centro de Costo
90 M in a
91 Planta
92 A d m in is tr a c ió n
93 M a n te n i m ie n t o
94 S e r v ic io s G e n e r a le s

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 Los resultados Reales del período se ven en la siguiente tabla:

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60

 El presupuesto se muestra en la siguiente tabla:

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61

 En el análisis de lo presupuestado versus lo real, se ve que han


existido dos factores para que el cash cost. sea 42% mayor al
presupuestado:

1. La p
producción fue 12% menos q que la p
programada,
g , sin
embargo esto es de menor importancia y solo impacta 7%
en el aumento del costo total que deben ser originados por
costos fijos que están relacionados a la producción
programada.

2. El costo general se elevó en 35%, y las dos áreas donde


este costo es mayor son Mina ( 36,2
36 2 %) y Planta (40,8%).
(40 8%)
Además se ve que mantenimiento también tiene 24% más
que el costo presupuestado. Si vemos la naturaleza de
estos gastos deducimos que Suministros y Mano de Obra
son los que mas subieron ( en 44,6% y 36.5 %).

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 Para profundizar el análisis deberíamos ver todos los


gastos en que se incurrieron, esto es posible ya que en
cada centro de costo se asigna cuentas específicas que
son de acuerdo al proceso.

 Así para Mina (código 90) y Planta (código 91), vemos


todas los sub procesos necesarios en la operación y los
gastos mensuales en que se incurrieron, con esta
información podemos tener mas detalle de donde se ha
hecho mayores gastos que los presupuestados.

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66

 También es posible analizar los costos por naturaleza de gasto en


cada centro de costo, así en el ejemplo vemos el centro costo mina y
planta (cod. 90 y 91) y los suministros que se utilizaron en este
proceso ((código
g 61). ) En cuadro 1 y 2 se ven que los suministros
estratégicos del área, que se han marcado en amarillo, representan
el 90% del total de suministros.
 El cuadro 3 y 4 son los costos de Mano de Obra Directa (código
62).
 Los servicios de terceros (cod. 63) para mina y planta también se
pueden detallar con el uso de base de datos de costos que son
alimentadas al momento de incurrir en el gasto.
gasto ( cuadros 5 y 6).
6)
 Se puede llegar a determinar los costos diarios por CC y NG si estos
están en un sistema de costos o base de datos, esto facilitará el
análisis.

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CUADRO 1

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CUADRO 2

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CUADRO 3

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CUADRO 4

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CUADRO 5

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CUADRO 6

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ANALISIS DE COSTOS

 Se debe determinar los gastos de mayor impacto en el


proceso de minado.
 Normalmente los costos de gran impacto son los que
determinan el costo final del proceso.
 La forma de determinar estos costos es el “Análisis de
Pareto”
 El análisis de Pareto es la comparación cuantitativa y
ordenada de los elementos según su contribución a un
d t
determinado
i d efecto.
f t
 Lo siguiente a hacer es determinar cuales son los
insumos y cual es su peso porcentual dentro del costo.

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 Supongamos que la siguiente torta indica el peso de los


insumos en operaciones mina

Costos en insumos relevantes (%)


Otros insumos
Aceros de desgaste
13% Petróleo diésel
Lubricantes 2%
3% 39%

Energía eléctrica
3%

Neumáticos
3%

Explosivos Repuestos
14% 17%

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75

 Para poder determinar el “par costo”, por ejemplo,


podemos analizar el consumo de petróleo (insumo), en
función al traslado de material por los camiones (TM-
Km) y construir un diagrama de dispersión como el que
se muestra.
Litros [lt]
Consumo petróleo vs. T-km Flota Camiones 930
2 500 000
y= 0,0718x + 92125
R 2 =0,9648
2 000 000

1 500 000

1 000 000

500 000

0
0 5 000 000 10 000 000 15 000 000 20 000 000 25 000 000 30 000 000

T-km [Tkm]

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 Supongamos que en el ejemplo hipotético se ha


determinado que existen 4,712 “pares de costo” (que
son todas las relaciones de gasto con la causa del
costo) de todos los insumos requeridos en todo proceso
y sub procesos (exploración, minado, planta, refinado).

 También supongamos que el costo total de todos los


insumos requeridos para este periodo suman un gasto
de 186. 821 millones de $.

 En el análisis de Pareto se debe determinar cuantos de


estos “pares de costo” impactan en el 90% del gasto
total. En el ejemplo se ve que solo 297 “pares de costo”
significan 168.151 millones de $.

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Pares costo-proceso Total costo


[Nº] [US$]

18 670 525 10% del costo

4415 pares

168 151 417 90% del costo

297 pares

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 Es necesario determinar bien el factor causal, este debe


representar los que queremos evaluar.

• En el ejemplo la elección de factor causal TM-km es mejor


que la de Litros-hora, porque como se ve en el gráfico
representa mejor la relación entre el costo y la producción
(costo que nos interesa evaluar)

• También es necesario determinar la relación del insumo con


las actividades relevantes, en el caso que mostramos el
petróleo es el insumo de muchas máquinas, así que se debe
determinar una función para cada una de estas máquinas.

• Este análisis se extiende a todos las fases de las operaciones


y de la actividad de la empresa es decir que en el mejor
análisis se debería graficar por lo menos los pares
determinados por la ley de Pareto.

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Consumo energía vs. Horas operacionales, perforadora N.º 7

y = 951,92x + 20360
2
R = 0,7739

300 000

200 000

150 000

50 000
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400
Horas operacionales [h]

Consumo explosivo ANFO Eq. vs. Toneladas tronadas


2 500 000
y = 218,52x
R 2 = 0,7438
2 000 000

1 500 000

1 000 000

500.000

0 0
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000
Toneladas tronadas [Kton]

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80

[N.º] Consumo neumático vs. T-km Flota Camiones 930


16

14

12

10

0
0 5 000 000 10 000 000 12 000 000 20 000 000 25 000 000 30 000 000
T-km [Tkm]

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