CARRERA DE INGENIERIA ELECTROMECANICA

SISTEMAS CAD-CAM

INFORME Nº 06

CHRISTIAN ANDRES CARVAJAL MARTINEZ

FECHA: 16-05-2014
I. TEMA
 Prototipado Rápido

II. OBJETIVOS
 Investigar las diferentes técnicas de prototipado rápido
 Saber las características necesarias que reúne el Software y Hardware para
prototipado rápido.
 Conocer el procedimiento en que de un modelado hecho en software se
lleva a una impresora 3D para tener dicho modelado en forma real y
verdadera.

III. MATERIALES Y EQUIPOS

 Computadora Personal
 Software SolidWorks
 Software CataLyst
 Impresora 3D.

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IV. MARCO TEORICO
 Técnicas de Prototipado
Al prototipado podemos definirlo como la manera más rápida y eficiente de
obtener una réplica tridimensional de un modelado en 3D realizado en un
software CAD.
Existen 4 grupos principales de tecnología o técnicas de prototipado que se los
detalla a continuación.

 Estereolitografía
Se solidifica una resina foto curable en estado líquido mediante la acción de un
láser ultravioleta.
Para ello se hace una solidificación por capas hasta completar la pieza.
Y se necesita para ello los siguientes elementos.
 Un láser Ultravioleta
 Un recipiente con resina fotocurable en estado líquido.
 Un elevador dentro del recipiente.

Figura 1: Esquema de Estereolitografía.

El procedimiento que se sigue está determinado por:
 Se introduce el archivo modelo en el ordenador
 Se procesa los datos
 El láser ultravioleta dibuja una sección transversal sobre la superficie del
tanque de resina fotocurable.
 Una vez que el láser termina de solidificar la primera capa. El elevador
disminuye el espesor de la sección transversal y solidifica una nueva
capa.
 Dicho proceso se repite capa por capa hasta terminar el prototipo.

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  Sinterización Selectiva por láser(SLS)
Se deferencia al anterior en cuanto al material a utilizar, puesto que en este
tipo de prototipado se utiliza un material en polvo en ves de utilizar líquido.
Los materiales a utilizar son:
 Un láser de carbono
 Un rodillo
 Un elevador
 Dos tanques en polvo

Figura 2: Esquema de Sinterización Selectiva por láser

El procedimiento a seguir está determinado por:
 Partir del archivo formato STL de los datos obtenidos en el CAD.
 Se realiza el procesamiento en el ordenador
 Se esparce una capa de SLS en polvo por la superficie en construcción.
 Se sinteriza una sección del archivo CAD.
 Con dicha información el láser de Oxígeno dibuja una sección transversal sobre la
capa de polvo.
 Finalmente se vuelve a esparcir otra capa de polvo y el láser vuelve a sinterizar
hasta terminar la pieza.

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  Fabricación por Corte y Laminado.(LOM)
Está basada en la creación de prototipos rápidos mediante la superposición y el pegado
sucesivo de láminas de papel cortadas por láser.
Los elementos a implementar son:
 Un láser
 Dos rodillos mediante los cuales el papel se va renovando.
 Un rodillo que presiona cada capa de papel antes de que el láser corte.
 Una plataforma móvil.

Figura 3: Esquema por fabricación de corte y laminado.

El procedimiento a seguir está determinado por:
 El láser corta los contornos de la pieza
 El resto de papel es cortado en cuadrículas para facilitar la remoción
 Los rodillos depositan una nueva capa de papel y el proceso se repite hasta terminar
todas las capas.
 Deposición por Hilo Fundido(FDM)
Se extruye una cierta cantidad de termoplástico mediante una boquilla formando las
secciones y el objeto tridimensional.
Los elementos a utilizar son;
 Cabezal móvil
 Plataforma Fija
 Rollo de Poliéster

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 Figura 4: Esquema de Deposición por Hilo Fundido
El procedimiento a seguir está determinado como:
 El material sale del cabezal en estado semilíquido.
 Finalmente la Plataforma desciende en el eje z dando lugar a una nueva capa sobre
la anterior. (Tipos de Prototipados Comunicación 17068) [1]
 Ciclo del Producto

Las condiciones de un producto dependen de las estrategias de precio,

distribución y promoción, tomando también muy en cuenta la fase del ciclo
de vida en la que se encuentra un producto.(Wikipedia)[2]

Se puede comprobar el mercado antes de enviar el producto a la producción

final y su comercialización.

Si hay muchas ideas se deben crear muchos productos.

Otro parámetro que debemos tomar en cuenta es que mientras más rápido se
desarrolla un prototipo más rápido se desarrollará un nuevo producto.(Guía
de Innovación SME)[3].

 Ciclo del Prototipado

El ciclo que recorrió nuestro prototipado pues se basa eficientemente en que

realizamos en ensamble modelo CAD luego a ello exportamos como archivo
de formato STL.
Después a ello Pre procesamos antes de imprimir, esto requiere verificar
tiempos y costos.
Transferimos el archivo de preprocesado, construimos el proceso y
finalmente realizamos el Post Procesado.

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 Software y Hardware para Prototipado Rápido
La Impresora 3D son modernos equipos utilizados para reducir el tiempo en los
diseños y desarrollar productos a partir de la construcción de prototipos con base
en los modelos CAD.
Las impresoras se utilizan para realizar y obtener prototipos en tiempos mucho
menores que los invertidos empleando métodos tradicionales de fabricación.
El material de impresión que se utiliza es un plástico muy resistente llamado
ABS conocido también como plástico de Ingeniería.
El Software a utilizar es el Catalyst que es un software que nos permite
conectarnos con la impresora 3D y realizar las impresiones que deseemos.
Además el software es muy eficiente y tiene la función de orientar al sólido con
referencia a la plataforma de la impresora 3D.
Seleccionamos el espesor de la capa de impresión y el software genera una
sucesión de planos en dos dimensiones.
La impresión se hace de abajo hacia arriba mientras el software hace una
revisión determinando que capa no será impresa del nivel anterior.
El proceso para realizar la impresión 3D se basa en la siguiente figura.

Figura 5: Proceso de impresión 3D

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Figura 6:Impresora 3D

Figura 7: Impresora 3D

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V. PROCEDIMIENTO

1. Abrir SolidWorks

Figura 8

2. Abrir una pieza que se desee realizar la impresión.

Figura 9

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3. Guardamos el archivo como formato STL.

Figura 10
4. Damos click en SI y esperamos por un momento donde el sistema hace
varios triángulos para poder contar.

Figura 11

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5. Abrimos el Programa Catalys

Figura 12
6. Damos clik en File y Luego a Open STL

Figura 13

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7. Damos click en Mover para dar Orientacion a nuestra pieza.

Figura 14

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8. Damos click en Process STL y observamos que el material de Modelado es
el de color Rojo y el Material de Soporte es el de color Plomo.

Figura 15
9. Ahora damos click en Add to Pack Y observamos los parámetros de
Modelado, de Soporte y Tiempo y que no superen los dos primeros
parámetros a las 50 pulgadas cúbicas.

Figura 16

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 10. Finalmente damos click en Print y esperamos el tiempo estimado que el
programa inicialmente nos dio como parámetro.

Figura 17
VI. CONCLUSIONES

 Se investigó las diferentes técnicas de prototipado rápido

 Aprendimos el uso del software y Hardware que nos permite realizar el
Prototipado rápido.
 De este modo conocimos el procedimiento en que de un modelado hecho en
software se lleva a una impresora 3D para tener nuestra pieza en forma
verdadera y real.

VII. RECOMENDACIONES
 Tener el Software de Prototipado instalado en todas las máquinas del
laboratorio.
 Tener paciencia para realizar la impresión de nuestra pieza en cuanto al
tiempo de espera estimado.
 Tomar muy en cuenta las medidas de modelado de soporte que no superen
las 50 pulgadas.

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VIII. BIBLIOGRAFIA
 [1] Tipos de Prototipados Comunicación 17068
http://www.egrafica.unizar.es/ingegraf/pdf/Comunicacion17068.pdf

 [2] Wikipedia La Enciclopedia Libre

http://Ciclo%20de%20vida%20del%20producto%20-
%20Wikipedia,%20la%20enciclopedia%20libre.htm

 [3] Guía de innovación SME

http://InnoSupport - Supporting Innovation in SME 6.3.4 “rapid prototyping”
.htm

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