SELECCIÓN DE UN EQUIPO POR EL METODO DE PONDERACION

OBJETIVO

Se desea un mostrar un método cuantitativo que evalué las características técnicas, los costos
de operación, mantenimiento y costo di compra del equipo.

Mediante esta evaluación de criterios de demuestra con gran versatilidad y facilidad la mejor
opción en la selección de equipos.

METODO

Este método consiste en evaluar tres aspectos básicos. Los cuales son cuantificados y
ponderados de acuerdo a su importancia, cuya sumatoria da la evaluación final de selección
del equipo. Estas son:

a.- Evaluación de las características técnicas del equipo.

b.- Evaluación de los costos de mantenimiento, operación y servicios; ofrecidos por el
representante.
c.- Evaluación del valor o costo de adquisición y de las facilidades financieras.
Criterios de Ponderación
Por medio de la estadística se determina la importancia de cada evaluación, llegando a la
conclusión que:
a) Evaluación técnica 45%
b) Evaluación de mantenimiento y operación 35%
c) Evaluación del costo de compra 20%
Total 100%

DESARROLLO DEL METODO

Precisar el tipo de trabajo a realizar por el equipo

Es fundamental conocer el tipo de trabajo que va realizar, ya que permite determinar las
características técnicas que debe cumplir el equipo y cuáles deben ser evaluadas.

Estas podrían ser definidas analizando los siguientes aspectos:

 La ubicación geográfica de la mina.

 Las condiciones climáticas.
 Las características del material a trabajar.
 El horario de trabajo.
 La topografía de la zona.
 El tiempo de vida de la mira.
 Requerimientos de producción. etc.

Elaboración de los cuadros evaluativos

Definido el tipo de trabajo a realizar, se elaboran los cuadros evaluativos teniendo en cuenta lo
siguiente:

a.- Para la evaluación técnica

 Elegir 5 a 10 especificaciones que estén mas relacionadas con el tipo de trabajo a

 Realizar.
 Asignar a estas especificaciones valores máximos y mínimos si lo tuvieran.
 Precisar que estas tengan un valor recomendable y cuantificarlo.
  Determinar si el no cumplimiento de alguna especificación, descalifica o elimina
 al equipo de esta selección.
 Ponderar la importancia de cada especificación en la evaluación. La escala mas
 aconsejable es de 1 a 5.
 Determinar una escala de calificación. La más recomendable es de 1 a 10 de acuerdo
al cumplimiento de estas con relación a las solicitadas.
 La calificación obtenida en cada una de estas tres evaluaciones será la sumatoria del
puntaje obtenido en cada especificación multiplicada por su ponderación.

Para la evaluación de mantenimiento, operación y servicios

 Considerar el costo de los repuestos, vida de los componentes y reparaciones en

general.
 Determinar la facilidad de adquisición de los repuestos en el mercado nacional,
mediante distribuidores o representantes establecidos en el país
 Considerar la asistencia técnica ofrecida.
 Establecer el tipo de capacitación que se ofrece.
 Considerar el costo de operación.

Para la evaluación del costo de adquisición del equipo

 El costo del equipo.

 Los intereses a pagar.
 El tipo de financiamiento.
 Las facilidades de pago.
 Amortizaciones. etc.

PONDERACION DE LAS ESPECIFICACIONES

El criterio recomendable es elegir la especificación más importante y darle la máxima

ponderación. Luego analizar individualmente cada una, compararla con la más importante y
darle una ponderación con relación a esta.

DETERMINACIÓN DEL VALOR RECOMENDABLE

De acuerdo a las condiciones de trabajo y los criterios para seleccionar las especificaciones a
cumplir, se analiza cual sería el valor con el que se obtendría el mejor resultado y este será el
valor recomendable.

VALOR MAXIMO Y MINIMO Y DESCALIFICABLE

El valor que debe tener una especificación no puede ser ilimitado, por lo que debe establecerse
un rango. Si el valor de la especificación no cumple con este rango, No necesariamente elimina
al equipo de esta selección, solo tendría un puntaje de cero.

Sin embargo puede existir algún valor que si no lo cumple, si lo descalifique, este es un Valor
descalificable y hay que fijarlo.

CUADRO EVALUATIVO
Con los criterios y la metodología a emplear se tiene como resultado el siguiente cuadro para
cada evaluación.

ESPECIFICACIONES Valor Valor Valor Valor PONDERACION

Mínimo Recomendable Máximo Descalificable

OBTENCIÓN DEL PUNTAJE DE LA EVALUACIÓN

Para cuantificar la calificación final se realiza la sumatoria de las evaluaciones teniendo en

cuenta el porcentaje que representa cada una.

𝑃𝑢𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑂𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑥 𝑃𝑜𝑛𝑑𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛

𝐸𝑣𝑎𝑙𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 =
𝑃𝑢𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜 𝑝𝑜𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒

𝑃𝑢𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝐸𝑣𝑎𝑙𝑢𝑎𝑐. 𝑇𝑒𝑐. +𝐸𝑣𝑎𝑙. 𝑀𝑎𝑛𝑡. 𝑦 𝑆𝑒𝑟𝑣. +𝐸𝑣𝑎𝑙. 𝐸𝑐𝑜𝑛.

APLICACIÓN DEL METODO PARA SELECCIONAR UN CAMION DE 240 TM PARA LA MINA

YANACOCHA

I.- Tipo de trabajo a realizar

 Las minas de hierro de Marcona se encuentra ubicados en San Juan de Marcona en

una peniplanicie de 900 m.s.n.m. y distante a este en 15 Km.
 El clima es el típico de la costa peruana. Es una zona árida, con sol todo el año y un
verano que pasa los 30 ºC de temperatura. Abundante neblina en las noches.
 El material a transportar es mineral de hierro (magnetita) de fragmentación que va de
fina a pedrones, que llegan hasta 1.5 m de radio: con una densidad promedio in situ de
4 .40 g/cc y disparado de 3.1 4 g/cc.
 Se trabaja las 24 horas del día en tres turnos de 8 horas cada uno, recorriendo el 80 %
de rutas con gradientes de 8% y el resto es horizontal.
 El periodo de trabajo estimado es de 30 años, con posibilidad de ampliarse.

II.- Selección de las especificaciones

Teniendo en cuenta el tipo de trabajo a realizar y sus características para la selección del
camión de 240 TN, se han seleccionado las siguientes especificaciones:

a.- Para la evaluación técnica

 La potencia del motor.

 La velocidad que desarrolla cargado en gradientes de 8 %.
 Tamaño de la tolva
 El radio de giro
 El sistema de frenado
 Abastecimiento de combustible
 El confort de la cabina
 El peso del camión

b.- Para la evaluación de mantenimiento, operación y servicio

  Abastecimiento de repuesto. Existencia de representante en Lima.
 vida o tiempo para que el motor vaya a su primera reparación general.
 Vida o tiempo para la reparación de los mandos finales.
 Vida o tiempo para la reparación de la transmisión.
 Garantía ofrecida
 Similitud con los camiones que tiene la empresa para intercambio de repuestos.
 Costo de operación por hora

c.- Para la evaluación Económica

 El costo del equipo

 Modalidad de pago
 Intereses financieros
 Consumo de combustible.

PUNTAJE TOTAL

CAMION Nº 1 CAMION Nº 2
Pt = 84.65 Pt = 83.56
SELECCIONADO NO SELECCIONADO

CONCLUSIONES

 Es un método muy sencillo y fácil de aplicar.

 Con este método es posible evaluar cuantitativamente cualquier equipo.
 La evaluación que se aplica es integral por que considera el tipo de trabajo, las
 características del equipo, su mantenimiento y su costo.
 El usar ponderaciones permite que la evaluación sea más exacta" garantizando
 una buena elección.
 Este método es aplicable para otro tipo de selecciones como insumos, etc.