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Control N°7

Bryan Ortiz

Manejo de productos de alta peligrosidad

Instituto IACC

07-01-2018
Desarrollo

1) Identificación del problema:

 Se debe de realizar un estudio para ver él porque se desea cambiar la sustancia en el cual

tendremos que fijarnos en los siguientes puntos:

- Seguridad

- Medioambiente

- Salud

- Reglamentación

- Costes

- Otros

 Otro punto es identificar en la sustancia los siguientes puntos:

- Forma

- Estado en el que se manipula

- Cantidad

- Procesos en los que está involucrada

 Se deben identificar el personal que está en contacto con la sustancia:

- Jefes

- Supervisores

- Técnicos

- mandos intermedios

- auxiliares
2) Establecer un comité de sustitución:

 Se conforma de los siguientes puestos:

- Personal por parte de la empresa el cual debe contar con cursos o capacitación y aún

mejor si cuenta con estudios en lo que es prevención de riesgos laborales.

- Técnico en prevención de riesgos el cual debe especializarse en lo que es higiene y

seguridad para complementar la labor del otro personal ya visto para que puedan

formar un equipo de trabajo.

- Delegados con conocimientos en prevención y seguridad.

- Otros departamentos que puedan acoplarse a esta labor.

3) Estudio del problema y definición de los criterios de selección:

 En esta etapa se debe observar y sacar conclusiones y para eso se deben realizar estudios

a los siguientes puntos:

- Visitas a los distintos puntos de trabajo

- Observar el comportamiento de los trabajadores

- Observar los procesos

- Crear la instancia para realizar entrevistas a los trabajadores

- Se deben realizar informes de higiene y seguridad

- Realizar mediciones ambientales

- Saber las cantidades que se utilizan

4) Propuesta de varias opciones de sustitución:

- Se debe generar un listado o informe en donde se abarque por completo todos los

puntos analizados considerando todas las fuentes como: especialistas, internet, etc.
5) Ensayos a pequeña escala:

 Al igual que la etapa anterior se debe elaborar una lista o informe pero esta debe ser más

pequeña y acotada eliminando todo lo que los exámenes de laboratorio y las pruebas

arrojaron que no correspondían.

6) Evaluación de las consecuencias de las opciones seleccionadas:

 En este punto se deben de utilizar las etapas 4 y 5 que nos ayudaran a realizar una

evaluación de los riesgos y a continuación daremos a conocer unos puntos de evaluación:

- Formación de los trabajadores

- Costes

- Métodos de trabajo

- Medio ambiente

- Salud y seguridad en el trabajo

7) Comparación de las opciones y elección:

 Se deben hacer comparaciones entre las opciones y elegir la más apropiada basándose en

los criterios de la etapa 3, esto nos permitirá ver las ventajas e inconvenientes de cada

opción.

8) Implantación:

 En esta etapa ya estamos llegando casi al final , por ende es una de las etapas más

importantes ya que en este momento se debe dar el pie inicial y para ello debemos

realizarlo en forma gradual empezando puesto por puesto y luego al resto de la empresa.

Se deben de escuchar y dejar establecidos los comentarios que puedan surgir y luego se

debe realizar una medición de la exposición laboral al nuevo producto que entraría en

reemplazo del anterior.


9) Evaluación:

 En esta etapa final se deben de revisar y analizar los objetivos trazados al inicio y según

sean los resultados realizar las correcciones pertinentes.

 Para una mayor difusión de las sustituciones que se llevan a cabo con éxito es necesario

crear redes de información, grupos de trabajo, etc.

Además cabe señalar que estos procesos solo pueden ser realizados por grandes empresas

que cuenten con recursos para poder realizarlo.


Bibliografía

- Contenidos de la semana N°7, Instituto Profesional IACC

- Recursos adicionales de la semana N°7, Instituto Profesional IACC

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