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SEDE QUITO
CÁLCULO ESTRUCTURAL
CONSULTA
El acero como material estructural
Autor
Varios
Docente
Ing. Díaz
Contenido
1. Historia del acero ..................................................................................................................... 1
3. Reciclaje .................................................................................................................................. 2
Después del siglo XIV se aumentó el tamaño de los hornos utilizados para la fundición y se
incrementó el tiro para forzar el paso de los gases de combustión por la carga o mezcla de materias
primas; dando paso a la producción moderna de acero que emplea altos hornos que son modelos
perfeccionados de los usados antiguamente y con refinado de arrabio.
Como recurso, el acero se lo puede obtener a partir de la extracción de hierro más la agregación
de carbono; Estos minerales existen en casi todo el mundo y muchos países son grandes
productores. Las reservas mundiales de este mineral muestran a Rusia, Brasil e India como los
países con importantes reservas. Su obtención se da por extracción en minas mediante explotación
a cielo abierto o subterráneo utilizando diferentes procesos físicos o químicos. (Statista, 2017)
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3. Reciclaje
La materia prima del acero es un recurso natural no renovable,
aunque el producto acabado puede ser reutilizado o reciclado. El
reciclado del acero es económico y a largo plazo su uso es
beneficioso.
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4. Propiedades mecánicas
Pueden variar dependiendo de su composición y porcentaje de impurezas, pero mejorar con ciertas
aleaciones como el cromo, cobalto, cobre, molibdeno, níquel, nitrógeno, selenio, tántalo, titanio,
tungsteno o vanadio. En general, las propiedades físicas como la densidad, conductividad eléctrica
y térmica no varían mayormente de una aleación a otra. Sin embargo, las propiedades mecánicas
como la resistencia, la ductilidad y la dureza dependen enormemente del tipo de aleación y
composición del acero.
Plasticidad
Es la capacidad que tiene el acero de conservar su forma después de ser sometido a un esfuerzo.
Los aceros que son aleados con pequeños porcentajes de carbón, son más plásticos.
Fragilidad
La fragilidad es la facilidad con la que el acero puede ser roto al ser sometido a un esfuerzo. Cuando
el acero es aleado, con un porcentaje alto de carbón, tiende a ser más frágil.
Maleabilidad
La maleabilidad es la facilidad que tiene el acero para ser laminado. De esta manera, algunas
aleaciones de acero inoxidable tienden a ser más maleables que otras.
Dureza
La dureza es la resistencia que opone un metal ante agentes abrasivos. Mientras más carbón se
adiciones a una aleación de acero, más duro será.
Tenacidad
La tenacidad es el concepto que denota la capacidad que tiene el acero de resistir la aplicación de
una fuerza externa sin romperse. En el caso del acero con una concentración mediana de carbón,
la tenacidad tiende a ser más alta. (Zhang, 2004)
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5. Propiedades físicas
Existen alunas propiedades físicas características del acero que lo hacen muy versátil y
económicamente rentable.
Térmica
Se refiere a tres aspectos fundamentales del acero: su capacidad para conducir la temperatura
(conducción), su potencial para transferir calor (convección), y su capacidad de emanar rayos
infrarrojos en el medio (radiación).
Eléctrica
Ópticas
Estas propiedades en el caso del acero denotan su capacidad para reflejar la luz o emitir brillo. En
la medida en la que el acero inoxidable es aleado con un mayor porcentaje de aluminio, mejores
propiedades ópticas tendrá.
Magnéticas
Se refiere a la capacidad que tiene el acero para ser inducido o para inducir a un campo
electromagnético. Mientras más alto es el porcentaje de hierro en la aleación del acero, mayor será
su capacidad de actuar como un imán. (Sandhyarani, 2014)
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6. Diagrama esfuerzo deformación
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8. Desventajas del acero
Su durabilidad es limitada porque es muy sensible a los procesos de oxidación y
corrosión en contacto con el agua.
Para su obtención requiere grandes consumo de energía.
Tiene un impacto ambiental importante para su extracción.
9. Huella de carbono
Comienza desde la extracción del mineral (hierro), el cual tiene un impacto ambiental importante,
hasta alcanzar su proceso de fabricación el cual requiere un alto consumo de energía y generación
de CO2, en cual es uno de los causantes del cambio climático debido a su capacidad para retener
el calor dentro de la atmosfera, conocido como efecto invernadero. De ahí la importancia que los
diferentes sectores industriales tomen una posición frente a esta problemática y lo interesante que
sería si se evaluara el impacto de las emisiones de dióxido de carbono por el desarrollo de las
actividades de cada sector con el fin de determinar su huella de carbono y que esta información se
utilizara como soporte técnico y ambiental para la toma de decisiones.
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10.1. Perfiles lamiados en caliente
El proceso de laminado consiste en calentar previamente los lingotes de acero fundido a una
temperatura que permita la deformación del lingote por un proceso de estiramiento y desbaste que
se produce en una cadena de cilindros a presión llamado tren de laminación.
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10.3. Tratamientos superficiales
Los tratamientos superficiales del acero pueden consistir en la aplicación de un recubrimiento
superficial o bien en la modificación de las propiedades en una capa superficial de la propia pieza
de acero.
El recubrimiento no será considerado en los cálculos de la sección, aunque sea metálico como en
el caso del galvanizado.
Cromado
Niquelado
Pavonado
Zincado
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11.Bibliografía
ADELCA Acería del Ecuador. (14 de 10 de 2017). Adelca. Obtenido de Adelca Acería del
Ecuador: http://www.adelca.com/responsabilidad_ambiental.html
CAP S.A. (14 de Octubre de 2017). Info Acero. Obtenido de Info Acero:
http://www.infoacero.cl/acero/historia.htm